ITTO20110199A1 - Apparecchio e procedimento per l'allineamento di conduttori di elementi di bobine in nuclei di macchine dinamo elettriche per compiere operazioni di saldatura. - Google Patents

Description

“Apparecchio e Procedimento per l’allineamento di conduttori di elementi di bobine in nuclei di macchine dinamo elettriche per compiere operazioni di saldatura†.

TESTO DELLA DESCRIZIONE

Sfondo dell’invenzione

La presente invenzione si riferisce agli apparecchi e processi atti a saldare insieme le estremità di una coppia di conduttori dove ciascun conduttore é parte di un elemento di bobina configurato come una forcelle. Tali elementi sono inseriti nelle cave di un nucleo di una macchina dinamo elettrica, e normalmente vengono denominati “hairpin†secondo la dizione Anglosassone del settore.

La forcella presenta due gambi diritti collegati da una parte trasversale a ponte. Complessivamente la forcelle ha una configurazione approssimativamente ad U rovesciata con il ponte configurato secondo una forma a cuspide. Ciascun gambo ha una estremità libera per l’inserimento della forcella nelle cave di un nucleo come uno statore o un indotto.

L’inserimento avviene passando le estremità libere attraverso l’entrate longitudinali delle cave e scorrendo oltre la parte opposta del nucleo fino a raggiungere una certa sporgenza esterna dei gambi. Quindi da una parte del nucleo restano esterni i ponti delle forcelle, mentre dall’altra parte del nucleo restano esterne le estremità libere.

Dopo l’inserimento, le estremità libere vengono piegate per essere posizionate in posizioni predeterminate dove avvengono dei collegamenti con altre estremità libere mediante delle saldature.

Le presente invenzione concerne l’apparecchiature ed i processi per allineare le estremità libere lungo delle direzioni predeterminate, e quindi per garantire posizioni predeterminate delle estremità libere per le operazioni di saldatura.

L’operazione di saldatura può avvenire mediante riscaldamento a resistenza oppure con un fascio laser che colpisce le teste di due estremità libere posizionate adiacenti per essere collegate. Questo fonde del materiale delle due teste e forma un giunto di collegamento secondo delle caratteristiche meccaniche ed elettriche richieste, e quindi chiude il circuito di avvolgimento del nucleo per seguire uno schema elettrico prestabilito.

Un apparecchiatura di saldatura dove vengono saldate le estremità libere utilizzando una corrente elettrica per il riscaldamento di fusione forma l’oggetto del brevetto Europeo avente numero di pubblicazione 1,043,828.

Per le applicazioni più recenti dei nuclei, come negli statori dei motori elettrici o dei generatori si à ̈ dovuto rivedere le apparecchiature e i processi che realizzano l’allineamento delle estremità libere in quanto la precisione di posizionamento delle estremità libere per la saldatura à ̈ maggiore.

Inoltre, gli operatori coinvolti nell’allineamento devono occupare minor spazio e devono applicare una maggior forza di raddrizzamento sui conduttori per l’allineamento, senza danneggiare l’isolamento che riveste i conduttori.

Con l’aumento della produzione oraria di questi componenti di nucleo, sono diminuiti i tempi a disposizione per compiere l’operazione di saldatura e quindi à ̈ stato ridotto il tempo per compiere l’allineamento delle estremità libere.

Scopo dell’invenzione

E’ pertanto uno scopo dell’invenzione quello di allineare le estremità libere delle forcelle riducendo al minimo il rischio che non ci sia cattiva precisione nell’allineamento con l’attrezzo di saldatura.

Un altro scopo dell’invenzione à ̈ quello di mantenere in modo accurato il posizionamento delle estremità libere durante e dopo l’allineamento per compiere l’operazione di saldatura.

Un ulteriore scopo dell’invenzione à ̈ quello di realizzare l’allineamento in tempi brevi per un numero elevato di estremità libere.

Un altro scopo dell’invenzione à ̈ quello di evitare sforzi eccessivi di allineamento sui conduttori per non danneggiarli.

In vista di raggiungere i suddetti scopi, l’invenzione ha per oggetto un apparecchiatura e un metodo secondo l’annesse rivendicazioni indipendenti 1 e 10 per allineare conduttori di filo che si estendono da porzioni di elementi bobina inseriti nella cave di un nucleo di una macchina dinamo elettrica per unire le estremità dei conduttori di filo mediante un operazione di saldatura.

Ulteriori caratteristiche preferite e vantaggi dell’invenzione sono indicate nelle rivendicazioni dipendenti.

Breve descrizione dei disegni

Questi ed ulteriori scopi e vantaggi dell’invenzione risulteranno chiaramente dalla descrizione dettagliata che segue, fornita a puro titolo di esempio non limitativo, con riferimento ai disegni annessi, in cui:

la figura 1 à ̈ una vista in elevazione di una saldatrice provvista del gruppo di allineamento secondo i principi dell’invenzione,

la figura 1a à ̈ una vista prospettica secondo la direzione 1a della figura 3a illustrante due estremità libere dopo essere state saldate,

La figura 1b à ̈ una vista prospettica simile alla vista di figura 1a illustrante una forcella prima dell’inserimento in un nucleo,

la figura 2 à ̈ una vista in scala ampliata secondo la direzione delle frecce 2-2 della figura 1, illustrante un gruppo di allineamento posizionate in relazione alle estremità libere di un nucleo,

la figura 2a à ̈ una vista ingrandita della zona indicata nella figura 2,

La figura 3 à ̈ una vista simile alla vista di figura 2 illustrante una fase dove le estremità libere sono state allineate,

la figura 3a à ̈ una vista ingrandita della zona indicata nella figura 3,

la figura 4 à ̈ una vista prospettica parziale secondo la direzione 4 della figura 1 illustrante il gruppo di allineamento secondo i principi dell’invenzione,

la figura 5 e una vista in elevazione dalle direzioni 5 - 5 della figura 6,

la figura 6 Ã ̈ una vista dalla direzione 6 della figura 3a,

Descrizione Dettagliata dell’Invenzione

Con riferimento alle figure 1,1a,1b, il gruppo di saldatura 30 à ̈ provvisto del dispositivo laser 31, il cui fascio laser 31’ viene allineato con le teste 11a’ e 11b’ di due porzioni di estremità dei gambi di una forcelle. Nel seguente tali porzioni di estremità dei gambi vengono denominate estremità libere 11a e 11b (vedi figura 1a).

Nella figura 1b si mostra una forcella 11 prima dell’inserimento nel nucleo che consiste nello statore 10 della figura 1. La forcella ha le due estremità libere 11a e 11b appartenenti a rispettivi gambi uniti dal ponte 11c.

Nella figura 1a si mostrano due estremità libere 11a e 11b di due forcelle diverse dopo l’inserimento nello statore e dopo la piegatura per realizzare la saldatura 12 costituita dal materiale fuso.

Infatti, nella figura 1a à ̈ mostrato che una parte dei gambi I risulta inclinata, come realizzato dalla piegatura, necessaria per raggiungere la posizione dove vengono disposte le estremità libera 11a, 11b per allineare le loro teste 11’a e 11’b per la saldatura.

Nella figura 1, tutte le estremità libere dello statore 10 sono nascoste dalla parte esterna del gruppo di allineamento 20, mentre à ̈ visibile l’intreccio dei ponti 11c delle forcelle sul lato inferiore dello statore 10.

Sotto al gruppo di allineamento 20, e accanto al lato superiore dello statore 10, à ̈ visibile l’intreccio delle parti inclinate I dei gambi.

Per la saldatura, lo statore 10 viene collocato nella sede 10’ (mostrata sezionata) della tavola di telaio 25 per essere allineato con il gruppo di allineamento 20 ed il gruppo di saldatura 30.

Il gruppo di saldatura 30 à ̈ portato dal gruppo di movimentazione 50 che sposta il gruppo di saldatura 30 nelle due direzioni dell’asse X (perpendicolare al piano del foglio contenente la figura 1), nelle due direzioni dell’asse Y e nelle due direzioni dell’asse Z.

Per realizzare gli spostamenti degli assi X,Y,Z, il gruppo di movimentazione 50 à ̈ provvisto della slitta 51 che porta il gruppo di saldatura 30. La slitta 51 à ̈ mossa nelle due direzioni dell’asse Y dal motore 52. La slitta 51 scorre su una traversa 51’, la quale e in grado di spostarsi sulle guide 53’ e 53†nelle due direzioni dell’asse X. La traversa à ̈ mossa nelle due direzioni dell’asse X dal motore 54.

Le guide 53’ e 53†sono sostenute sulle slitte 55’ e 55†, le quali sono in grado di spostarsi sulle guide 56’ e 56†nelle due direzioni dell’asse Z. Le slitte 55’ e 55†sono mosse nelle due direzioni dell’asse Z dal motore 57.

Utilizzando il gruppo di movimentazione 50 inviando opportuni comandi ai motori 52,54,57 si allinea e posiziona il fascio 31’ del laser con le teste come 11’a e 11’b per realizzare le saldature 12. Si ritiene che sia alla portata del tecnico del settore adottare dei mezzi di saldatura diversi dal laser pur rimanendo nell’ambito di applicazione dei principi della presente invenzione.

Il gruppo di allineamento 20 ha due bracci di supporto 20’ e 20†collegati rispettivamente alle teste degli alberi 21 e 22. Gli alberi 21 e 22 sono in grado di spostarsi nelle due direzioni dell’asse Z sulle guide 23 e 24 della tavola di telaio 25. Gli alberi 21 e 22 sono collegati tra di loro dalla traversa 26 (tratteggiata nella figura 1). Lo stelo del cilindro 27 à ̈ collegato alla traversa 26 per spostare gli alberi 21 e 22 nelle due direzioni dell’asse Z, e quindi per spostare il gruppo di allineamento 20 nelle due direzioni dell’asse Z.

La posizione del gruppo di allineamento 20 lungo l’asse Z in prossimità dell’estremità dello statore 10, come mostrato in figura 1, porta il gruppo di allineamento a ricevere le estremità libere in finestre di allineamento 40 come mostrato nelle figure 2 - 6.

Più precisamente con riferimento alle figure 2 - 6, una serie di finestre di allineamento 40 sono presenti su un anello 41 e una seconda serie di finestre 40’ sono presenti su un secondo anello 42, montato adiacente all’anello 41. L’anello 42 risulta nascosto dall’anello 41 nelle figure 2 e 3, mentre l’anello 42 risulta visibile nelle figure 3a, 4, 5 e 6.

Le finestre di allineamento 40 e 40’ dei due anelli 41,42 hanno configurazione identiche. Nella figura 2, le finestre di allineamento 40 e 40’ risultano perfettamente allineate a coppie, quindi formano dei passaggi passanti e di ricevimento per le estremità libere come 11a, 11b, 11c, 11d, mostrate nell’ingrandimento della figura 2a. Il ricevimento avviene quando il gruppo di allineamento 20 viene avvicinato allo statore, e quando questo ultimo risulta allineato angolarmente nella sede 10’ per far entrare le estremità libere come 11a, 11b, 11c, 11d nelle coppie di finestre combacianti 40 e 40’, come à ̈ la condizione mostrata nella figura 1 e 2.

Il numero di finestre di allineamento 40 di una serie di un anello può essere uguale al numero di cave dello statore, come à ̈ l’esempio delle figure 2 e 3. Nelle figure, i gambi delle forcelle 11 presenti in una cava dello statore sono quattro, pertanto sono quattro le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d ricevute in ciascun singolo passaggio formato delle finestre di allineamento 40 e 40’ quando risultano allineate (combacianti a coppie) e il gruppo di allineamento 20 viene avvicinato al nucleo come mostrato nelle figure 1 e 2. L’avvicinamento del gruppo di allineamento 20 avviene azionando il cilindro 27 e quindi spostando la traversa 26 per spostare gli alberi 21 e 22 lungo l’asse Z verso la tavola 25.

Dalla figura 2a risulta evidente che le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d quando ricevute in un singolo passaggio hanno le teste come 11†̃a,11’b,11’c,11’d che non sono allineate rispetto alla direzione di lavoro di un utensile di saldatura, come può essere il fascio 31’ del dispositivo laser 31.

Come mostrato nelle figure 2 e 3 gli anelli 41 e 42 hanno rispettivamente dei bracci di comando 41’ e 42’; sull’estremità di ciascun braccio é montato un rullo folle 43. Il rullo 43 del braccio 41’ à ̈ ricevuto nella sede dell’elemento attuatore 44, mentre il rullo 43 del braccio 42’ à ̈ ricevuto nella sede dell’elemento attuatore 45. Gli elementi 44 e 45 vengono mossi in avvicinamento nelle direzioni F e in allontanamento nelle direzioni G dal gruppo attuatore 46.

Con riferimento alla figure 2 e 3, muovendo nelle direzioni F, l’anello 41 ruota attorno all’asse centrale A in senso orario delle direzioni circonferenziali C e l’anello 42 si muove delle stessa quantità angolare nel senso opposto delle direzioni circonferenziali C attorno all’asse A.

Le rotazioni nelle direzioni C portano a realizzare la condizione di allineamento mostrata nelle figure 3 e 3a.

Più particolarmente, con riferimento alla figura 3a si può considerare che una finestra 40 dell’anello 41 à ̈ costituita dalle facce opposte W1 e W1’ che si affacciano nelle direzioni circonferenziali C dello statore e dalle facce opposte W2 e W2’ che si affacciano nelle direzioni radiale R dello statore. Nello stesso modo, una finestra 40’ dell’anello 42 può essere costituita dalle facce opposte W3 e W3’ che si affacciano nelle direzioni circonferenziali C, e dalle facce W4 e W4’ opposte che si affacciano nelle direzioni radiali R.

Quindi le rotazioni nelle direzioni C muovano relativamente il primo anello 41 rispetto al secondo anello 42 nelle direzioni circonferenziali C per ridurre la distanza D (fig. 2a) che separa le facce opposte W1 e W3’, rispettivamente dell’anello 40 e 40’, che si affacciano nella direzioni circonferenziali C (vedi condizione raggiunta nella figura 3a). Le facce opposte come W1 e W3’ impegnano e muovano i conduttori di filo delle estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d nelle direzioni circonferenziali C per raggiungere la condizione di allineamento delle estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d lungo le direzioni radiali R, come à ̈ la condizione mostrata nella figura 3a.

La condizione di avvicinamento delle facce opposte come W1 e W3’, ossia separata a distanza D* in figura 3a, à ̈ tale da lasciare un margine di giuoco tra le facce W1 e W2 e le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d. Questo giuoco permette ai conduttori che formano le estremità libere di muoversi nella direzione radiale R come viene descritto nel seguito. Pertanto le parti dei conduttori che formano le estremità libere 11a, 11b, 11c, 11d non sono soggetti ad una presa da parte delle facce W1 e W3’, quindi in questa fase non vengono bloccati nella direzione radiale R.

Con particolare riferimento alle figure 3a,4,5,6, il gruppo spintore 60 può essere allineato all’interno del statore in modo che le lame di spinta 61 sono allineate con le parti inclinate I dei gambi (vedi figura 4). In questa situazione di allineamento, un movimento delle lame 61 nelle direzioni radiali R, verso l’esterno dello statore, comporta che le lame radiali 61 vanno a contatto con le parti inclinate I e spingono queste ultime nella stessa direzione.

Come conseguenza, le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d presenti in un passaggio ristretto a distanza D*, come quello mostrato nelle figure 3a, 4, 5 e 6 vengono spinte una contro l’altra, e la più esterna delle estremità libere 11d viene spinta a contatto con la superficie delle facce W2 e W’4 (vedi figure 5 e 6) di due finestre 40 e 40’ che sono state ruotate relativamente nelle direzioni circonferenziali C.

In questo modo le estremità libere come 11a, 11b, 11c e 11d risultano allineate e fermate in posizioni e direzioni predeterminate rispetto all’asse centrale A, come si richiede per il posizionamento di precisione per la saldatura.

Le rotazioni nelle direzioni C che muovano relativamente il primo anello 41 rispetto al secondo anello 42 per ridurre la distanza D alla distanza D* à ̈ in grado di allineare contemporaneamente le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d che si trovano in tutti i passaggi degli anelli 41 e 42. Infatti si ripeterà che tutte le facce opposte come W1 e W3’ delle varie finestre 40 e 40’ impegnano e muovano le varie estremità libere nelle direzioni circonferenziali C, quindi si raggiunge una condizione di contemporaneo allineamento di una pluralità di estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d lungo le direzioni circonferenziale C dello statore (vedi figure 3 e 4).

Una volta raggiunta questa condizione, le molteplici lame 61 spingono le parti inclinate I allineate nelle direzioni radiale R, e quindi si ha che le estremità libere 11a, 11b, 11c e 11d presenti nei vari passaggi ristretti vengono spinte una contro l’altra e le più esterne 11d delle estremità libere vengono spinte a contatto con le superfici W2 e W4’ delle varie finestre (figure 4-6).

Nella figura 4 Ã ̈ stato rimosso il coperchio 62 del gruppo spintore 60, che era invece visibile nella fig.

3, per favorire l’illustrazione delle lame 61 e la loro disposizione attorno all’asse A. Le lame 61 possano essere movimentate nelle direzioni radiali R mediante una soluzione a cave inclinate come descritta nel brevetto Europeo 1,304,789 utilizzato per movimentare nelle direzioni radiali di un statore dei spintori per formare le teste delle bobine.

Nelle figure 5 e 6 viene illustrato come le estremità 11a,11b,11c,11d vengono bloccate applicando la forza radiale vicino alle teste 11’a,11’b,11’c,11’d, Questo assicura di dover applicare minor forza sui conduttori a parità di piegatura di allineamento da eseguire. Inoltre, la presa di bloccaggi sui conduttori viene effettuata vicino alla zona di saldatura quindi si crea una maggior stabilità e precisione di posizionamento rispetto all’utensile di saldature.

Il fatto che le finestre lasciano giuoco sui conduttori quando sono chiuse alla distanza D* garantisce che non ci sia un forzamento senza controllo lungo isolamento dei conduttori che formano le estremità libere 11a,11b,11c,11d.

Con una singola rotazione relativa degli anelli 41 e 42 si ottiene rapidamente l’allineamento nelle direzioni circonferanziali C della pluralità delle estremità libere 11a,11b,11c,11d.

In modo analogo, con una singola movimentazione del comando delle lame radiali 61 la pluralità di lame radiale 61 si muovano contemporaneamente per ottenere rapidamente l’allineamento nelle direzioni radiali R della pluralità delle estremità libere 11a,11b,11c,11d.

Il fatto che le finestre ricevono le estremità libere 11a,11b,11c,11d attraverso il movimento del gruppo 20 nella direzione Z verso la tavola, quindi scorrendo per una piccola distanza lungo la lunghezza dei conduttori contribuisce ad allineare le estremità libere 11a,11b,11c,11d in tempi ridotti e a non applicare azioni che possano danneggiare i conduttori.

La descrizione di cui sopra di una forma esecutiva specifica à ̈ in grado di mostrare l’invenzione dal punto di vista concettuale in modo che altri, utilizzando la tecnica nota, potranno modificare e/o adattare in varie applicazioni tale forma esecutiva specifica senza ulteriori ricerche e senza allontanarsi dal concetto inventivo, e, quindi, si intende che tali adattamenti e modifiche saranno considerabili come equivalenti della forma esecutiva esemplificata. I mezzi e i materiali per realizzare le varie funzioni descritte potranno essere di varia natura senza per questo uscire dall’ambito dell’invenzione. Si intende che le espressioni o la terminologia utilizzate hanno scopo puramente descrittivo e per questo non limitativo.

Claims (15)

1. Rivendicazioni 1. Apparecchiatura per allineare conduttori di filo (11a,11b,11c,11d) che si estendono da elementi di bobina (11) inseriti nelle cave di un nucleo (10) di una macchina dinamo elettrica per unire le estremità (11’a,11’b) dei conduttori di filo mediante un operazione di saldatura compiuta da mezzi di saldatura (30), comprendente: un primo elemento (41) avente una pluralità di passaggi (40); un secondo elemento (42) avente una pluralità di passaggi (40’); il primo elemento (41) e il secondi elemento (42) sono montati adiacenti l’uno all’altro per allineare a coppie i passaggi (40) del primo elemento (41) con i passaggi (40’) del secondo elemento (42); ciascuna coppia di passaggi (40,40’) allineati formano un passaggio singolo in grado di ricevere almeno le porzioni di estremità (11a,11b) di due conduttori; mezzi (41’,42’, 46) per muovere relativamente il primo elemento (41) rispetto al secondo elemento (42) nella direzione circonferenziale (C) del nucleo per causare ai lati dei passaggi (40,40’) di impegnare e muovere le porzioni di estremità (11a,11b) dei conduttori di filo nella direzione circonferenziale (C); mezzi (61) per spingere nella direzione radiale (R) del nucleo su porzioni inclinate (I) dei conduttori di filo per causare alle porzioni di estremità (11a,11b) dei conduttori di filo presenti in un passaggio singolo di impegnarsi fra di loro nella direzione radiale (R) e alla porzione di conduttore di filo più distante nella direzione radiale nel passaggio singolo di impegnare i lati del passaggio singolo nella direzione radiale (R).
2. 2. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 caratterizzato dal fatto che il passaggio (40) del primo elemento (41) viene delimitato da lati opposti (W1,W1’) che si affacciano in direzione circonferenziale (C)del nucleo e da lati opposti (W2,W2’) che si affacciano in direzione radiale (R) del nucleo e; dove un passaggio (40’) del secondo elemento (42) viene delimitato da lati opposti (W3,W3’) che si affacciano in direzione circonferenziale (C) e da lati opposti (W4,W4’) che si affacciano in direzione radiale (R).
3. 3. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 dove almeno le porzioni di estremità (11a,11b,11c,11d) di quattro conduttori di filo sono presenti in un passaggio singolo e i conduttori di filo vengono uniti a coppie in corrispondenza delle loro estremità (11’a,11’b) mediante un operazione di saldatura che scalda le estremità (11’a,11’b) dei conduttori di filo da unire.
4. 4. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 3 comprendente mezzi (50) per traslare i mezzi di saldatura (30) in almeno due direzioni perpendicolari (X,Y) per allineare i mezzi di saldatura (30) con le estremità (11’a,11’b) dei conduttori di filo che vanno uniti.
5. 5. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 comprendente mezzi (21,22,27) per muovere relativamente l’elemento di nucleo (10) rispetto al primo elemento (41) ed al secondo elemento (42) parallelo ad un asse longitudinale (A) del nucleo (10) per ricevere le porzioni di estremità (11a,11b,)dei conduttori nei passaggi singoli.
6. 6. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 dove il primo elemento (41) ed il secondi elemento (42) sono configurati come elementi a disco aventi i rispettivi passaggi (40,40’) posizionati nella direzione circonferenziale (C) e nella direzione radiale (R) del nucleo (10).
7. 7. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 dove le estremità (11a,11b) dei conduttori di filo presenti in un passaggio singolo vengono impegnati nella direzione circonferenziale (C) in prossimità delle estremità (11’a,11’b,)dei conduttori.
8. 8. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 2 dove l’impegno per muovere le porzioni di estremità (11a,11b) dei conduttori di filo nella direzione circonferenziale (C) avviene mediante i lati dei passaggi affacciati nella direzione circonferenziale (C) e l’impegno della porzione di estremità più distante avviene contro i lati cha si affacciano in direzione radiale (R).
9. 9. Apparecchiatura secondo la rivendicazione 1 dove il passaggio singolo si restringe quando il primo elemento (41) si muove relativamente al secondo elemento (42) nella direzione circonferenziale (C).
10. 10. Metodo per allineare conduttori di filo (11a,11b,) che si estendono da elementi di bobina inseriti nelle cave di un nucleo (10) di una macchina dinamo elettrica per unire le estremità (11’a,11’b) dei conduttori di filo mediante un operazione di saldatura compiuta da mezzi di saldatura (30), comprendente i passi di: fornire un primo elemento (41) avente una pluralità di passaggi (40); fornire un secondo elemento (42) avente una pluralità di passaggi (40’); fornire il primo elemento (41) e il secondo elemento (42) montati uno adiacenti all’altro per allineare a coppie i passaggi (40) del primo elemento (41) con i passaggi (40’) del secondo elemento (42); ciascuna coppia di passaggi (40,40’) allineati formano un passaggio singolo in grado di ricevere almeno le porzione di estremità (11a,11b) di due conduttori; muovere relativamente il primo elemento (41) rispetto al secondo elemento (42) nella direzione circonferenziale (C) del nucleo per causare che ai lati dei passaggi di impegnare e muovere le porzione di estremità (11a,11b) dei conduttori di filo nella direzione circonferenziale (C); spingere nella direzione radiale (R) del nucleo su porzioni inclinate (I) dei conduttori di filo per causare alle porzioni dei conduttori di filo presenti in un passaggio singolo di impegnarsi fra di loro nella direzione radiale (R) e alla porzione di conduttore di filo più distante nella direzione radiale del passaggio singolo di impegnare i lati del passaggio singolo (40) nella direzione radiale (R).
11. 11.Metodo secondo la rivendicazione 10 caratterizzato dal fatto che il passaggio (40) del primo elemento (41) delimitato da lati opposti (W1,W1’) che si affacciano in direzione circonferenziale (C) e da lati opposti (W2,W2’) che si affacciano in direzione radiale (R) e; di fornire il passaggio (40’) del secondo elemento (42) delimitato da lati opposti (W3,W3’) che si affacciano in direzione circonferenziale (C) e da lati opposti (W4,W4’) che si affacciano in direzione radiale (R).
12. 12.Metodo secondo la rivendicazione 10 dove almeno quattro porzioni di estremità (11a,11b,11c,11d) di conduttori di filo sono presenti in un passaggio singolo e i conduttori di filo vengono uniti a coppie in corrispondenza delle loro estremità (11’a,11’b,11’c,11’d) mediante l’operazione di saldatura che scalda le estremità (11’a,11’b) dei conduttori di filo da unire.
13. 13.Metodo secondo la rivendicazione 10 comprende di muovere relativamente il nucleo (10) rispetto al primo elemento (41) ed al secondo elemento (42) parallelo ad un asse longitudinale (A) dell’elemento di nucleo (10) per ricevere le porzioni di estremità (11a,11b) dei conduttori nei passaggi singoli.
14. 14. Metodo secondo la rivendicazione 11 dove l’impegno per muovere le porzioni di estremità (11a,11b) dei conduttori di filo nella direzione circonferenziale (C) avviene mediante i lati (W1,W’3) dei passaggi (40,40’) affacciati nella direzione circonferenziale (C) e l’impegno della porzione di estremità più distante avviene contro i lati (W2,W4’) che si affacciano in direzione radiale (R).
15. 15. Metodo secondo la rivendicazione 10 dove le estremità (11a,11b) dei conduttori di filo presenti in un passaggio singolo vengono impegnati nella direzione circonferenziale (C) in prossimità delle estremità (11’a,11’b,) dei conduttori.