JP6680867B2 - クランプ治具、固定子製造装置、及び、固定子の製造方法 - Google Patents
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Description
固定子用治具11は、固定子20の軸心を中心として回転可能に固定子20を支持する。固定子用治具11が回転することにより、固定子20が回転させられ、溶接トーチ12に対する、固定子20に挿入されたセグメント30の端部31の位置を変えることができるように構成されている。
図2は、本発明の一実施形態に係るクランプ治具40を示す平面図である。図3は、本発明の一実施形態に係るクランプ治具40を示す斜視図である。図4は、本発明の一実施形態に係るクランプ治具40を示す側面図である。
図5は、本発明の一実施形態に係る固定子製造装置10を用いて固定子20を製造する様子を示す図である。(a)は、クランプ治具40によりセグメント30の端部31をクランプする前の状態を示す平面図である。(b)は、クランプ治具40によりセグメントの端部31をクランプした状態を示す平面図である。(c)は、(a)のc−c線に沿った断面図である。(d)は、(b)のd−d線に沿った断面図である。(e)は、セグメントの端部31を溶接した様子を示す断面図である。
図6は、本発明の一実施形態に係る固定子製造装置を用いて固定子を製造する様子を示す図である。(a)は、クランプ治具40によりセグメントの端部31をクランプする前の状態を示す、固定子コア21の半径方向視の図である。(b)は、クランプ治具40によりセグメントの端部31をクランプした状態を示す、固定子コア21の半径方向視の図である。図7は、本発明の一実施形態に係る固定子製造装置10により溶接されたセグメント30を示す図である。
本実施形態では、クランプ治具40は、固定子コア21の径方向に延びて構成され、固定子コア21に挿入されて溶接される電気導体としてのセグメント30の端部31を、固定子コア21の周方向における両側からクランプする一対のクランプ本体41と、クランプ本体41の下部に、固定子コア21の軸方向に延びて設けられ、溶接されないセグメント30同士の間に挿入される凸部としてのフィン部42と、を有する。
例えば、固定子製造装置の各部の構成は、本実施形態における固定子製造装置10の各部の構成に限定されない。例えば、凸部の形状は、本実施形態における凸部としてのフィン部42の形状に限定されない。また、フィン部42は、1つのクランプ本体41に1つのみ設けられたが、この数に限定されない。
21…固定子コア
30…セグメント(電気導体)
31…端部
33…絶縁被膜
40…クランプ治具
41…クランプ本体
42…フィン部(凸部)
301…基部
Claims (5)
- 固定子コアの径方向に延び、前記固定子コアに挿入されて溶接される電気導体の端部を前記固定子コアの周方向における両側からクランプする一対のクランプ本体と、
前記クランプ本体に設けられ、前記一対のクランプ本体によって電気導体をクランプした状態のときに、前記電気導体を収容するガイド突部と、
前記クランプ本体の下部であって、前記ガイド突部の部分に、前記固定子コアの軸方向に延びて設けられ、溶接されない電気導体同士の間に挿入される凸部と、を有するクランプ治具。 - 固定子コアに挿入された電気導体の端部を溶接して固定子を製造する固定子製造装置であって、
前記固定子コアの径方向に延び、溶接される電気導体の端部を前記固定子コアの周方向における両側からクランプする一対のクランプ治具と、
前記固定子コアと前記クランプ治具とを相対的に前記固定子コアの軸方向に移動させる移動手段と、
前記一対のクランプ治具を移動させて前記一対のクランプ治具を開閉するクランプ治具開閉手段と、を有し、
前記クランプ治具に設けられ、前記一対のクランプ治具によって電気導体をクランプした状態のときに、前記電気導体を収容するガイド突部と、
前記クランプ治具の下部であって、前記ガイド突部の部分は、前記固定子コアの軸方向に延びて設けられた凸部であって、溶接されない電気導体同士の間に挿入される凸部を有することを特徴とする固定子製造装置。 - 請求項2記載の固定子製造装置であって、
前記凸部は、前記固定子コアの周方向に延びる平板状に構成され、
電気導体を挟むように前記クランプ治具を閉じる方向における前記凸部の端部は、切り欠きを有することを特徴とする固定子製造装置。 - 請求項2または3記載の固定子製造装置であって、
前記凸部は、絶縁被膜が設けられている電気導体の基部まで到達する長さを有することを特徴とする固定子製造装置。 - 請求項1に記載のクランプ治具、又は、請求項2〜請求項4のいずれかに記載の固定子製造装置を用いて固定子を製造する固定子の製造方法。
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