HU216648B - Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj kinyerésére és alkalmazására - Google Patents

Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj kinyerésére és alkalmazására Download PDF

Info

Publication number
HU216648B
HU216648B HU9502579A HU9502579A HU216648B HU 216648 B HU216648 B HU 216648B HU 9502579 A HU9502579 A HU 9502579A HU 9502579 A HU9502579 A HU 9502579A HU 216648 B HU216648 B HU 216648B
Authority
HU
Hungary
Prior art keywords
product
phase
process according
low viscosity
extraction
Prior art date
Application number
HU9502579A
Other languages
English (en)
Other versions
HU9502579D0 (en
HUT73024A (en
Inventor
Werner Ch. Nawrocki
Original Assignee
Werner Ch. Nawrocki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner Ch. Nawrocki filed Critical Werner Ch. Nawrocki
Publication of HU9502579D0 publication Critical patent/HU9502579D0/hu
Publication of HUT73024A publication Critical patent/HUT73024A/hu
Publication of HU216648B publication Critical patent/HU216648B/hu

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00—Refining fats or fatty oils
    • C11B3/16—Refining fats or fatty oils by mechanical means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61K—PREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00—Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18—Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/92—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
    • A61K8/925—Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof of animal origin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00—Drugs for dermatological disorders
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00—Drugs for dermatological disorders
    • A61P17/02—Drugs for dermatological disorders for treating wounds, ulcers, burns, scars, keloids, or the like
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61P—SPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00—Drugs for dermatological disorders
    • A61P17/16—Emollients or protectives, e.g. against radiation
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61Q—SPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00—Preparations for care of the skin
    • A61Q19/004—Aftersun preparations
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02—Pretreatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00—Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10—Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S424/00—Drug, bio-affecting and body treating compositions
    • Y10S424/13—Burn treatment

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

A találmány nagy tisztaságú tőjásőlaj előállítására szőlgáló eljárásravőnatkőzik. Az eljárásban madarak vagy hüllők tisztítőtt és pőrítőtttőjássárgájából indűlnak ki, amelyet zsírőldó szer k segítségévelextrahálnak, majd kétlépéses öregítés következik először környezetihőmérsékleten, majd csökkentett hőmérsékleten. Ezt a képződött kisviszkőzitású fázis elkülönítése és centrifűgálása majd a kisviszkőzitású rész újbóli elkülönítése követi. Ezt a részt adőttesetben többször elegyítik ásványtalanítőtt vízzel, majd felmelegítik.Lehűtés, és a kis viszkőzitású fázis elkülönítése űt n az űtóbbitismét centrifűgálják, és a kis viszkőzitású részt ismét elkülönítik,majd csökkentett hőmérsékleten tartják, ami űtán újabbfáziselkülönítés következik. A kis viszkőzitású részt ismét cetrifűgálják. Ezűtán újabb fáziselkülönítés következik, ami űtán azelkülönített, kis viszkőzitású rész képezi a végterméket, amelysárgástól pirősas színű, mőzgékőny, kőnzerválószer nélkül tárőlhatólaj. A találmány szerinti eljárással előállítőtt, nagy tisztaságútőjásőlaj bőrégések – ideértve a nap általi leégést is – kezelésére,valamint a kőzmetikában bőr regenerálására használható. ŕ

Description

A találmány tárgya eljárás nagy tisztaságú tojásolaj előállítására madarak vagy hüllők tojássárgájából.
A bőrégések, különösen a nap általi leégés kezelésére szolgáló, a technika jelenlegi állása szerint iparilag előállított sokféle szokásos gyógyszer jelentős hátránya, hogy a felhasznált hatóanyagok nem rendelkeznek lebomlás elleni stabilitással. Ugyanez érvényes a kereskedelemben kapható, a bőr regenerálására szolgáló számos készítménnyel kapcsolatban is. Ebből következik, hogy általában szükség van arra, hogy az előállítás folyamán ezekhez a termékekhez konzerválószereket adjanak, amelyek megkönnyítik, vagy egyáltalán első ízben teszik lehetővé a termék hosszú idejű tárolását.
Az ilyen konzerválóadalékok által előidézett, nehezen kiszámítható, és gyakran alig behatárolható, vagy előre egyáltalán nem látható mellékhatások lehetősége a gyógyszerek alkalmazója számára gyakran kimondottan nemkívánatos kockázati tényezőt jelent. A civilizáció által előidézett bőrkárosodások egyre gyakoribb fellépése miatt, és különös tekintettel a legkülönbözőbb bőrallergiák fellépésének feltűnően növekvő gyakorisága folytán kívánatosnak látszik, hogy hatékonyan korlátozzuk, illetve - amennyiben lehetséges - teljesen kiküszöböljük a fentebb említett jellegű gyógyszerekben lévő konzerválóadalékok által okozott lehetséges egészségügyi veszélyeket.
A találmány eljárást ismertet egy, madarak vagy hüllők tojássárgájából kinyerhető, nagy tisztaságú tojásolaj előállítására. A terméket mint természetes tisztaságú anyagot fel lehet használni a legkülönbözőbb bőrégések gyógyítására, ideértve a nap által okozott leégést, továbbá hatóanyagként megbetegedett vagy különleges igénybevétel miatt megtámadott bőrfelületek regenerálására. Itt hangsúlyozni kívánjuk, hogy a találmány, amely többlépéses tisztítási eljárást is magában foglal, végül nagy tisztaságú termékhez vezet, amellyel kapcsolatban teljes mértékben lemondhatunk a tárolási stabilitás növelése érdekében bármilyen konzerváló adalékanyag használatáról. Minthogy a termék nem tartalmaz stabilizáló konzerválószereket, a fentebb leírt összes mellékhatások és egészségi kockázatok teljes mértékben kizárhatók.
A találmány szerinti eljárás lépések különleges kombinációját öleli fel, amelyek csak összességükben, és a megadott sorrendben vezetnek a nagy tisztaságú tojásolajhoz, mint kívánt eredményhez.
Ennek megfelelően az eljárásra az alábbi eljárási lépések jellemzők:
(a) a tojássárgája megszárítása 90 °C-ig terjedő hőmérsékleteken, és por alakú termékké (A) való aprítása, (b) az (a) lépésből származó (A) termék extrahálása háromtól hét napig terjedő időtartamon át zsírmentes extrahálószerrel, (c) az extrahálószer lassú ledesztillálása egy sűrűn folyó maradék (B) képződése közben, (d) a (c) lépésből származó (B) maradék öregítése környezeti hőmérsékleten 10 óráig terjedő időtartamon át, előnyösen öt-hét órán át, (e) a (B) maradék további öregítése 7 °C és 12 °C közötti hőmérsékleten 24 óráig terjedő időtartamon keresztül, amíg észrevehető fáziselkülönülés nem lép fel, (f) az (e) lépésben fellépő fáziselkülönülés során képződött, kis viszkozitású (C) fázis elkülönítése, (g) az (f) lépésből származó, kis viszkozitású (C) termék centrifugálása 20-40 percen át 7000 percenkénti fordulatig terjedő sebesség mellett, és a kis viszkozitású (D) fázis elkülönítése, (h) a (g) lépésből származó (D) tennék elegyítése ásványtalanított vízzel 1:2-1:5 térfogatarányban és az elegy melegítése 30-90 percen keresztül 90-120 °C, előnyösen 95-100 °C hőmérsékleten, (i) a (h) lépésből származó vizes elegy lehűtése környezeti hőmérsékletre, és a kis viszkozitású (E) rész elkülönítése, (j) az (i) lépésből származó (E) termék centrifugálása 20-40 percen át percenként 7000-ig terjedő fordulatszám mellett, és a kis viszkozitású (F) fázis elkülönítése, (k) a (j) lépésből származó (F) termék tartása 7-12 °C hőmérsékleten 24 óráig terjedő időtartamon át, amíg észrevehető fáziselkülönítés nem lép fel, és a kis viszkozitású (G) fázis elkülönítése, (l) a (k) lépésből származó (G) termék centrifugálása 20-40 percen át percenként 7000-ig terjedő fordulatszám mellett, és a kis viszkozitású (H) fázis elkülönítése, (m) adott esetben a (h)-tól (l)-ig, vagy a (j)-től (l)-ig terjedő lépések megismétlése az (1) lépésből származó (H) termékkel.
A találmány szerinti eljárásban madarak, így szárnyasok, kacsák, struccok stb. vagy hüllők, így például teknősbékák tojássárgáját használjuk kiindulási anyagként.
Ezt a kiindulási anyagot egy első, (a) eljárási lépésben legfeljebb 90 °C hőmérsékleten, előnyösen 50 °C és 70 °C közötti hőmérsékleten megszárítjuk. Ipari méretekben a szárított tojássárgája előállítását általában úgynevezett esőtomyokban állítjuk elő; erre a célra azonban szárítókemencék is megfelelnek, például keringetett levegővel. A megszárított tojássárgáját például 0,3 mm és 1,0 mm közötti közepes szemcseméretre aprítjuk; például ezt az anyagot finom likacsú fémhuzal szitán (10x 10-30x30 nyílás/cm2) sajtoljuk keresztül. Az (A) szárított tojássárgájaport ezután a (b) extrakciós eljárásnak vetjük alá zsírmentes extrahálószer felhasználásával, ami háromtól hét napig tart, előnyösen azonban négytől öt napig. Extrahálószerként előnyösen az alábbi anyagokat használhatjuk:
-alifás alkoholokat (1-5, előnyösen 1-4 szénatommal molekulánként, előnyösen metanolt vagy etanolt), és/vagy
- alifás ketonokat (molekulánként legfeljebb 5 szénatommal, előnyösen acetont), és/vagy
- freonokat, és/vagy
- alifás étereket (molekkulánként legfeljebb 7 szénatommal, előnyösen dialkil-étereket, így dietilétert, valamint ciklusos étereket, előnyösen tetrahidrofuránt), és/vagy
- alifás észtereket, előnyösen ecetsav-etil-észtert, és/vagy alternatív módon
- szén-dioxidot.
Az alkalmazott extrahálótechnika a különböző szokásos laboratóriumi módszerek közül választható ki,
HU 216 648 Β ahol az itt alábbiakban felsorolt módszerek közül többnek a kombinációját is használhatjuk:
- macerálás nyomás alatt, amely nyomás kisebb vagy mérsékelten nagyobb az atmoszferikus nyomásnál, és/vagy
- extrahálás Soxleth-készülékben, és/vagy
- nyomás alatti extrahálás szén-dioxiddal, és/vagy
- enyhe forralás visszafolyató hűtő alatt.
Az extrahálókezelés után az extrahálószert a (c) lépésben lassan ledesztilláljuk, amikor is egy sűrűn folyó (B) maradékot kapunk, amelyet a további eljárási lépések kiindulási anyagaként használunk.
Ezután két lépésben [(d) és (e)} ennek a sűrűn folyó (B) maradéknak az öregítése következik, mégpedig először környezeti hőmérsékleten legfeljebb 10 órán át, előnyösen öt-hat órán át, majd ezt követően 7-12 °C hőmérsékleten legfeljebb 24 órán át, éspedig addig, amíg jól észrevehető fáziselkülönülés nem lép fel.
Az öregítés közben képződött, kisebb viszkozitású (C) fázist az (f) lépésben elkülönítjük, például dekantálással vagy egy szeparátor segítségével, és 20-40 percen át, előnyösen 30 percig legfeljebb 7000 percenkénti fordulatszámmal, például 900-1200 percenkénti fordulattal, és előnyösen 4000-7000 percenkénti fordulattal centrifugáljuk.
így fáziselkülönülés következik be, ami után a képződött kisebb viszkozitású (D) fázist például dekantálással vagy szeparátor segítségével elkülönítjük, és tovább feldolgozzuk. A nagyobb viszkozitású fázist elöntjük.
A kapott kis viszkozitású (D) fázist ezután a (h) lépésben ásványtalanított vízzel elegyítjük, és ennél a lépésnél a vizet 1:2 és 1:5 közötti térfogatarányban használjuk. Ezután a kapott elegyet 30-90 percen át, előnyösen 60 perc alatt 90-120 °C, előnyösen 95-100 °C hőmérsékletre melegítjük. Az elegynek szobahőmérsékletre való lehűlése után fáziselkülönülés lép fel, ami után a kisebb viszkozitású (E) részt például dekantálással, és/vagy választótölcsér segítségével elkülönítjük [(i) lépés], A nagyobb viszkozitású részt elöntjük.
Az így kapott, kisebb viszkozitású (E) részt a (j) lépésben 7000-ig terjedő percenkénti fordulatszám, például 900-1200 percenkénti fordulatszám, és előnyösen 4000-7000 percenkénti fordulatszám mellett 20-40 percen át, előnyösen 30 percig centrifugáljuk, ami után ismét fáziselkülönülés lép fel. A kisebb viszkozitású (F) részt például dekantáljuk, vagy szeparátor segítségével elkülönítjük. A nagyobb viszkozitású fázist elöntjük.
A kisebb viszkozitású (F) részt a (k) lépésben legfeljebb 24 órán át 7 -12 °C hőmérsékleten tartjuk mindaddig, amíg ismét észrevehető fáziselkülönülés nem lép fel. A kisebb viszkozitású (G) fázist elkülönítjük, például dekantálással, a képződött nagyobb viszkozitású fázist elöntjük. A kisebb viszkozitású (G) fázist 20-40 percig, előnyösen 30 percig centrifugáljuk legfeljebb 7000 percenkénti fordulatszám mellett, például percenként 900-1200 fordulatszám, és előnyösen percenként
4000-7000 fordulatszám mellett [(1) lépés]. Az ekkor képződött, kisebb viszkozitású (H) fázis képezi a végterméket.
Adott esetben az eljárási lépéseket a (D) terméknek az ásványtalanított vízzel való elegyítésétől a (G) terméknek a centrifugálásáig [(h)-(l) lépések, vagy az (E) terméknek a centrifugálásától a (G) termék centrifugálásáig [0)-(1) lépések] megismételhetjük annak érdekében, hogy különösen tiszta (H) végterméket kapjunk.
A találmány szerinti eljárás (H) végterméke egy mozgékony olaj, amely a felhasznált kiindulási anyagtól függően sárgától pirosas színű, és konzerválószer hozzáadása nélkül tárolható.
A találmány szerinti eljárást egy reprezentatív példa segítségével közelebbről ismertetjük.
1. példa (a) 10 friss tyúktojás sárgáját 60 °C hőmérsékleten laboratóriumi szárítószekrényben megszárítottuk. A megszárított tojássárgáját ezután kereskedelmileg kapható, rozsdamentes acélhuzalból készített félig gömbölyű háztartási szitán (20 χ 20 nyílás/cm2) átsajtoltuk, és ezáltal közelítőleg 0,5 mm közepes szemcseméretűre aprítottuk.
(b) Ezt a szárított tojássárgájaport ezután laboratóriumi Soxleth-készülékben 250 ml p. a. tisztaságú aceton felhasználásával 5 napon át extrakciós kezelésnek vetettük alá.
(c) Az extrakciós kezelés után a felhasznált acetont rotációs bepárló segítségével enyhe vákuumban ledesztilláltuk.
(d) +(e) Ekkor egy sűrűn folyó anyag maradt vissza, amelyet 6 órán keresztül környezeti hőmérsékleten, majd további 24 órán keresztül hűtőszekrényben 10 °C hőmérsékleten öregítettünk. Az öregítés végén észrevehető fáziselkülönülés következett be.
(f) Ezután a kis viszkozitású fázist dekantáltuk, és a nagyobb viszkozitású részt elöntöttük.
(g) A kis viszkozitású részt 30 percen keresztül 1100 percenkénti fordulat mellett centrifugáltuk.
Fáziselkülönülés következett be, ami után a képződött kisebb viszkozitású fázist dekantáltuk, míg a nagyobb viszkozitású fázist elöntöttük.
(h) +(i) Az így kapott kis viszkozitású fázist 1:4 térfogatarányban elegyítettük ásványtalanított vízzel.
Az így kapott elegyet 60 percen keresztül 96 °C hőmérsékletre melegítettük. Az elegynek környezeti hőmérsékletre való lehűlése után fáziselkülönülés lépett fel, ami után a kis viszkozitású részt dekantálással elkülönítettük. A nagyobb viszkozitású részt elöntöttük.
0) Az így kapott, kis viszkozitású részt 1100 percenkénti fordulat mellett 30 percen át centrifugáltuk, ami fáziselkülönüléshez vezetett. A nagyobb viszkozitású fázist elöntöttük.
(k) A dekantált, kis viszkozitású részt 24 órán át 10 °C hőmérsékletű térben tartottuk, aminek hatására észrevehető fáziselkülönülés lépett fel. Az így keletkezett, nagyobb viszkozitású fázist elöntöttük, míg a kis viszkozitású fázist dekantáltuk.
HU 216 648 Β (1) Az utóbbi fázist ezután 30 percen át 1100 percenkénti fordulat mellett centrifugáltuk. Az ekkor képződött, kis viszkozitású fázis volt a találmány szerinti végtermék, egy könnyen mozgó, sárgás színű olaj, amelyet konzerválóanyagok hozzáadása nélkül stabilan lehetett tárolni.
2. példa
Az 1. példa szerinti eljárást ismételtük meg 10 friss tyúktojás sárgájával, azonban a (g), a (j) és az (1) eljárási lépések keretében végzett centrifugálásnál 6000 percenkénti fordulatszámot alkalmaztunk.

Claims (12)

1. Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj előállítására madarak vagy hüllők tojássárgájából, azzal jellemezve, hogy az alábbi eljárási lépéseket alkalmazzuk:
(a) a tojássárgája megszárítása 90 °C-ig terjedő hőmérsékleteken, és por alakú termékké (A) való aprítása, (b) az (a) lépésből származó (A) termék extrahálása háromtól hét napig terjedő időtartamon át zsírmentes extrahálószerrel, (c) az extrahálószer lassú ledesztillálása egy sűrűn folyó maradék (B) képződése közben, (d) a (c) lépésből származó (B) maradék öregítése környezeti hőmérsékleten 10 óráig terjedő időtartamon át, előnyösen öt-hét órán át, (e) a (B) maradék további öregítése 7 °C és 12 °C közötti hőmérsékleten 24 óráig terjedő időtartamon keresztül, amíg észrevehető fáziselkülönülés nem lép fel, (f) az (e) lépésben fellépő fáziselkülönülés során képződött, kis viszkozitású (C) fázis elkülönítése, (g) az (f) lépésből származó, kis viszkozitású (C) termék centrifugálása 20-40 percen át 7000 percenkénti fordulatig terjedő sebesség mellett, és a kis viszkozitású (D) fázis elkülönítése, (h) a (g) lépésből származó (D) termék elegyítése ásványtalanított vízzel 1:2-1:5 térfogatarányban, és az elegy melegítése 30-90 percen keresztül 90-120 °C, előnyösen 95-100 °C hőmérsékleten, (i) a (h) lépésből származó vizes elegy lehűtése környezeti hőmérsékletre, és a kis viszkozitású (E) rész elkülönítése, (j) az (i) lépésből származó (E) termék centrifugálása 20-40 percen át percenként 7000-ig terjedő fordulatszám mellett, és a kis viszkozitású (F) fázis elkülönítése, (k) a (j) lépésből származó (F) termék tartása 7-12 °C hőmérsékleten 24 óráig terjedő időtartamon át, amíg észrevehető fáziselkülönítés nem lép fel, és a kis viszkozitású (G) fázis elkülönítése, (l) a (k) lépésből származó (G) termék centrifugálása 20-40 percen át percenként 7000-ig terjedő fordulatszám mellett, és a kis viszkozitású (H) fázis elkülönítése, (m) adott esetben a (h)-tól (l)-ig vagy a (j)-től (l)-ig terjedő lépések megismétlése az (1) lépésből származó (H) termékkel.
2. Az 1. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a tojássárgáját 50 °C és 70 °C közötti hőmérsékleten szárítjuk.
3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy az (A) résznek a (b) lépésben való extrahálásához felhasznált extrahálószert az alábbi aa)-ff) anyagcsoportokból választjuk ki:
aa) alifás alkoholok, molekulánként 1-5, előnyösen 1 -4 szénatommal, előnyösen metanol vagy etanol, bb) alifás ketonok, molekulánként 1-5 szénatommal, előnyösen aceton, cc) freonok, dd) alifás éterek, molekulánként 1-7 szénatommal, előnyösen diaiki 1-éterek, így dietil-éter, valamint ciklusos éterek, előnyösen tetrahidrofurán, ee) alifás észterek, előnyösen ecetsav-etil-észter, ff) CO2.
4. Az 1-3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (b) lépésben az (A) rész extrahálásához felhasznált extrakciós módszert az alábbi al)—dl) extrakciós módszerek közül választjuk ki:
al) macerálás a vákuum és az enyhe túlnyomás közötti nyomáson szobahőmérsékleten vagy emelt hőmérsékleten, és/vagy bl) extrahálás Soxleth-készülékben, és/vagy cl) nyomás alatti extrahálás szén-dioxiddal, és/vagy dl) enyhe főzés visszafolyató hűtő alatt.
5. Az 1-4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (b) lépésben az (A) rész extrahálását négy-öt napon át végezzük.
6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a mindenkori kis viszkozitású (C)-(H) fázisok elkülönítésére szolgáló eljárást dekantálással végezzük, vagy pedig szeparátort alkalmazunk.
7. Az 1-6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (g), a (j) és az (1) lépésekben a (C), (E) és (G) részek centrifugálását mindegyik esetben 30 percen át végezzük.
8. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (g) lépésben a (C) rész, a (j) lépésben az (E) rész és az (1) lépésben a (G) rész centrifugálását 4000-7000 percenkénti fordulatszám mellett végezzük.
9. Az 1-7. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (g) lépésben a (C) rész, a (j) lépésben az (E) rész, és az (1) lépésben a (G) rész centrifugálását 900-1200 percenkénti fordulat mellett végezzük.
10. Az 1-9. igénypontok bármelyike szerinti eljárás, azzal jellemezve, hogy a (h) lépésben a (D) termékből és ásványtalanított vízből előállított elegyet 60 percen át hevítjük.
11. Az 1-10. igénypontok bármelyike szerint előállított, nagy tisztaságú tojásolaj alkalmazása bőrregenerálásra alkalmas kozmetikai készítmények előállítására.
12. A 11. igénypont szerinti alkalmazás nap által okozott leégések kezelésére alkalmas készítmények előállítására.
Kiadja a Magyar Szabadalmi Hivatal, Budapest A kiadásért felel: Töröcsik Zsuzsanna osztályvezető
HU9502579A 1994-02-21 1995-02-20 Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj kinyerésére és alkalmazására HU216648B (hu)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4405486A DE4405486C2 (de) 1994-02-21 1994-02-21 Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Eiöl und seine Verwendung

Publications (3)

Publication Number Publication Date
HU9502579D0 HU9502579D0 (en) 1996-01-29
HUT73024A HUT73024A (en) 1996-06-28
HU216648B true HU216648B (hu) 1999-07-28

Family

ID=6510766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
HU9502579A HU216648B (hu) 1994-02-21 1995-02-20 Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj kinyerésére és alkalmazására

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5670175A (hu)
EP (1) EP0696312B1 (hu)
JP (1) JP3609091B2 (hu)
KR (1) KR100362923B1 (hu)
CN (1) CN1060208C (hu)
AT (1) ATE173491T1 (hu)
AU (1) AU682097B2 (hu)
BR (1) BR9505829A (hu)
CA (1) CA2157664C (hu)
CZ (1) CZ287537B6 (hu)
DE (1) DE4405486C2 (hu)
ES (1) ES2126253T3 (hu)
HU (1) HU216648B (hu)
IN (1) IN179200B (hu)
MX (1) MX9504455A (hu)
MY (1) MY113039A (hu)
PL (1) PL177439B1 (hu)
RO (1) RO116561B1 (hu)
RU (1) RU2134290C1 (hu)
SG (1) SG46280A1 (hu)
SK (1) SK280588B6 (hu)
TW (1) TW377296B (hu)
WO (1) WO1995022590A1 (hu)
ZA (1) ZA951375B (hu)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN179200B (hu) * 1994-02-21 1997-09-13 Werner Dr Med Nawrocki
DE59506314D1 (de) * 1994-08-16 1999-08-05 Frische Gmbh Verfahren zur gewinnung von nicht wasserlöslichen, nativen produkten aus nativen stoffgemengen mit hilfe der zentrifugalkraft
GR1002634B (el) * 1996-02-27 1997-03-04 Προιον θερμικης κατεργασιας γεννητικου υλικου ωοτοκων ζωων για τη θεραπεια διαφορων βλαβων του δερματος ανθρωπων και ζωων και μεθοδος παρασκευης του.
CN1064396C (zh) * 1997-09-04 2001-04-11 蔺万斯 卵黄油的提取工艺
KR100446833B1 (ko) * 2002-02-05 2004-09-04 강성식 난황 레시틴의 제조방법
KR101057283B1 (ko) 2009-03-13 2011-08-16 주식회사 고센바이오텍 난황 레시틴 함유 수용성 나노 에멀션의 제조 방법
CN102397294A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 丁庆 提取自受精卵的组合物的壮阳和强精功效及其制作方法
WO2012101008A1 (en) * 2011-01-27 2012-08-02 Glenmark Pharmaceuticals Limited Process for the production of proanthocyanidin polymeric composition
CN103013653B (zh) * 2012-12-28 2014-04-02 广州白云山汉方现代药业有限公司 一种精制蛋黄油的制备方法
WO2014166483A1 (de) 2013-04-12 2014-10-16 Nawrocki Werner Ch Verfahren zur herstellung einer eiölzusammensetzung
RU2650619C1 (ru) * 2016-09-05 2018-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Тенториум" Способ получения яичного масла

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4157404A (en) * 1978-07-28 1979-06-05 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk
US4219585A (en) * 1978-10-02 1980-08-26 Herring Nancy I Process for extracting oil from egg yolks
US4219544A (en) * 1979-02-26 1980-08-26 Burg Carol J Method for treating burns using an egg yolk oil
DE2909643A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-25 Kurt Dr Med Schulte Collagenhaltiges biologisches naturkosmetikum und verfahren zu dessen herstellung
FR2478485A1 (fr) * 1980-03-24 1981-09-25 Oreal Compositions cosmetiques ou pharmaceutiques sous forme d'emulsions stables du type huile-dans-l'eau
FR2487356A1 (fr) * 1980-07-25 1982-01-29 Oreal Emulsions stables obtenues a partir d'un agent emulsionnant naturel stabilise par du suc d'aloes
JPS6055095A (ja) * 1983-09-05 1985-03-29 中園　修三 卵黄脂質の分離方法
US4844926A (en) * 1987-06-05 1989-07-04 Hatanaka Hiroji H Egg lecithin process
KR890004713A (ko) * 1987-09-19 1989-05-09 김병안 난황유의 추출방법
JPH02180994A (ja) * 1988-12-30 1990-07-13 Ransutaa Kk 卵油製造機
SU1604375A1 (ru) * 1989-01-17 1990-11-07 Днепропетровский химико-технологический институт Способ получени ичного масла
JPH02283263A (ja) * 1989-04-22 1990-11-20 Hideo Kobayashi 卵油の製造法
US5028449A (en) * 1989-09-18 1991-07-02 Hatanaka Hiroji H Process for the production of an egg lecithin
SU1701737A1 (ru) * 1989-11-21 1991-12-30 Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей промышленности "Комплекс" Способ получени желткового масла
KR920003980A (ko) * 1990-08-06 1992-03-27 서두수 알의 난황(卵黃)에서 지방을 분리하는 방법
DE4200678C2 (de) * 1991-01-25 1998-04-02 Hollweg Karl Heinz Zumischkomponente bei der Farb- und Malmittelherstellung mit Eibestandteilen
IN179200B (hu) * 1994-02-21 1997-09-13 Werner Dr Med Nawrocki

Also Published As

Publication number Publication date
RU2134290C1 (ru) 1999-08-10
DE4405486A1 (de) 1995-08-24
KR100362923B1 (ko) 2003-02-07
ES2126253T3 (es) 1999-03-16
MX9504455A (es) 1997-01-31
PL177439B1 (pl) 1999-11-30
WO1995022590A1 (de) 1995-08-24
SK130695A3 (en) 1997-06-04
SG46280A1 (en) 1998-02-20
SK280588B6 (sk) 2000-04-10
TW377296B (en) 1999-12-21
EP0696312B1 (de) 1998-11-18
HU9502579D0 (en) 1996-01-29
DE4405486C2 (de) 1996-12-19
CA2157664C (en) 2005-05-24
BR9505829A (pt) 1996-04-23
CZ287537B6 (en) 2000-12-13
IN179200B (hu) 1997-09-13
ZA951375B (en) 1995-10-24
JPH08509523A (ja) 1996-10-08
EP0696312A1 (de) 1996-02-14
JP3609091B2 (ja) 2005-01-12
MY113039A (en) 2001-11-30
CN1123557A (zh) 1996-05-29
US5670175A (en) 1997-09-23
CZ271895A3 (en) 1996-02-14
AU1810795A (en) 1995-09-04
RO116561B1 (ro) 2001-03-30
ATE173491T1 (de) 1998-12-15
PL310981A1 (en) 1996-01-22
HUT73024A (en) 1996-06-28
CA2157664A1 (en) 1995-08-24
AU682097B2 (en) 1997-09-18
CN1060208C (zh) 2001-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0657118B2 (ja) スパイス抽出物の製造方法
HU216648B (hu) Eljárás nagy tisztaságú tojásolaj kinyerésére és alkalmazására
JP2008503617A (ja) 溶剤を用いた植物抽出物
JP2814094B2 (ja) アセロラエキスを含む化粧品
JPH0617050A (ja) 天然の植物性酸化防止剤の製造法
RU95119811A (ru) Способ получения яичного масла высокой степени чистоты и его применение
KR101978147B1 (ko) 복분자딸기의 향취를 재현한 향료 조성물
JP5307369B2 (ja) 美白剤、美白用化粧料及び美白剤の製造方法
JP5106843B2 (ja) 紫根エキスの抽出方法及び皮膚外用剤の製造方法
JPH09143025A (ja) 化粧料
KR20070020326A (ko) 용매 기초 식물 추출물
US2180932A (en) Flavoring solution
JP4233732B2 (ja) 化粧料
JP6805514B2 (ja) 脱脂米ぬか抽出物を含有する組成物
EP2986145A1 (de) Verfahren zur herstellung einer eiölzusammensetzung
JP6100965B1 (ja) 油溶性プラセンタエキスの製造方法
CN111378526A (zh) 一种亚麻籽香精的制备方法
JPH07147939A (ja) 卵黄および卵黄含有の生成物におけるトリグリセリドおよび混合グリセリンエステルを含有する飽和脂肪酸の含有率を減少させる方法
JP2003201213A (ja) 化粧料
WO2024075806A1 (ja) ゴボウ種子油含有組成物及びその製造方法
JP2022041762A (ja) 抗光老化剤
JPH05957A (ja) 水溶性プロポリス製剤の製造法
JPH0525027A (ja) 発毛抑制剤
JPH02282318A (ja) 洗口液
JP2014214279A (ja) 柑橘類由来脂溶性色素成分の抽出方法