SU1701737A1 - Способ получени желткового масла - Google Patents
Способ получени желткового масла Download PDFInfo
- Publication number
- SU1701737A1 SU1701737A1 SU894760925A SU4760925A SU1701737A1 SU 1701737 A1 SU1701737 A1 SU 1701737A1 SU 894760925 A SU894760925 A SU 894760925A SU 4760925 A SU4760925 A SU 4760925A SU 1701737 A1 SU1701737 A1 SU 1701737A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- content
- oil
- product
- yolk
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к масложировой промышленности и касаетс производства животных жиров. С целью повышени выхода и улучшени качества масла, ичный желток сушат на сушилке до влажности продукта 3,2-4%, гомогенизирут, дважды экстрагируют при комнатной температуре путем орошени гетерогенной бинарной смесью пентана и этанола при их соотношении 4:1, провод т двухступенчатую очистку масла путем упаривани экстракта в атмосфере инертного азота при температуре 36-40°С и дистилл ции полученного высококонцентрированного продукта в вакууме при мелкодисперсном распылении его на нагретые до температуры 40-50°С поверхности. Соотношение экстрагируемого материала и растворител 1:(3-10). 3 табл. сл /-
Description
Изобретение относитс к масложировой промышленности и касаетс способов получени желткового масла.
Целью изобретени вл етс повыше-. ние выхода и улучшение качества масла.
Способ получени желткового масла предусматривает удаление воды из сырого гомогенизированного ичного желтка путем его сушки до содержани массовой доли влаги в продукте 3,2-4,0%, экстракцию сухого ичного желтка посредством обработки его распылением бинарной гетерогенной системой, включающей гидрофильный и и- офильный растворители (пентан с этанолом ), вз тые в соотношении 4:1, причем экстракцию провод т в два этапа по 15 мин каждый, соотношение сырь и экстрагта 1:(3-10). Экстракты от двухкратной обработки смешивают между собой, пропускают через нутч-фильтр под вакуумом, а дальнейшую очистку продукта провод т путем выпаривани растворителей при температуре 36-40°С в атмосфере инертного газа,например азота, и последующей дистилл ции его в вакууме мелкодисперсным распылением на нагретые до температуры 40-50°С поверхности .
Введение процесса получени масла при указанных режимах позвол ет получить максимальный выход целевого продукта хорошего качества, обладающего высокой питательной ценностью, который может использоватьс дл медицинских целей, в парфюмерно-косметической, масложировой и пищевой отрасл х промышленности.
§
Л
со NJ
Сушка ичного желтка до содержани массовой доли влаги 3,2-4,0% увеличивает эффективность экстракции, позвол ет получить больший выход масла за счет лучшей смачиваемости сырь и проницаемости рас- творител , процесс очистки его облегчаетс отсутствием возможности образовани азе- отропных систем, когда экстрагент до конца не удал етс . Кроме того, применение сухого продукта при экстрагировании способст- вует получению конечного продукта с меньшим содержанием влаги, низким пере- кисным и кислотными числами. Такой продукт лучше хранитс , так как замедл ютс гидролитические процессы, меньше сво- бодных жирных кислот, выше содержани арахидоновой и других ненасыщенных жирных кислот.
Двухкратна экстракци сухого ичного желтка путем распылени гетерогенной си- стемы, включающей пентан и этанол, при указанных сотношени х между собой и по отношению к сырью обеспечивает лучшую смачиваемость сухих частичек способствует увеличению воды; удачно подобранна би- нарна смесь алифатического углерода пен- тана с низкой температурой кипени и одноатомного спирта позвол ет получить целевой продукт высокого качества, так как выше содержание неопыл емых веществ, витамина А и каротиноидов, 6-каротина, фосфолипидов, удельный вес; готовый продукт обладает запахом желтка.
Разделение твердой белковой фракции от мисцеллы под вакуумом на нутч-фильтре позвол ет полнее отделить белковый изо- л т с минимальным содержанием жира и экстрагента.
Двухразова очистка экстракта путем выпаривани растворител при температу- ре 36-40°С в атмосфере инертного азота и дистилл ции его в вакууме при мелкодисперсном распылении на нагретые до 40- 50°С поверхности обеспечивает получение продукта с высокими качественными харак- теристиками. Выпаривание при низких температурных режимах в атмосфере инертного азота не позвол ет развиватьс окислительным и гидролитическим процессам в концентрированной мисцелле.
Окончательна очистка продукта осуществл етс при мелкодисперсном распылении на нагретые до температуры 40-50°С поверхности. Распыление концентрированной мисцеллы в виде мельчайших частичек на нагретые поверхности обеспечивает быстрое испарение остаточного растворител из продукта. Ведение данного процесса под вакуумом ускор ет эту операцию и позвол ет сохранить качественные показатели,
П р и м е р 1. Берут 10 кг сырого ичного желтка, гомогенизируют, высушивают. Получают 4,5 кг сухого ичного желтка с массовой долей влаги 3,2%, жира 64,2%. Продукт загружают на пористую пластину экстрактора , через форсунки подают растворитель (смесь пентана с этанолом в соотношении 4:1) при соотношении его с продуктом 3:1. Процесс экстракции ведут при комнатной температуре. Эктрагент, насыща сь компонентами экстрагируемого материала, из зо- ны орошени стекает в зону стока растворител , откуда насосом возвращаетс в форсунки с целью его рециркул ции. Первый этап экстрагировани по истечении 15 мин заканчивают, собира экстракт в приемную емкость. Процесс повтор ют, использу чистый растворитель. Экстрагент после двухкратного экстрагировани объедин ют и декантируют под вакуумом через нутч-фильтр, отдел белковую фракцию (белковый изол т - шрот).
Полученный экстракт упаривают при температуре 36°С в атмосфере инертного азота, а затем высококонцентрированный продукт подвергают дистилл ции в вакууме путем мелкодисперсного распылени на нагретые до температуре 40°С поверхности пластин. Готовый продукт из дистил тора направл етс на охлаждение до 6°С,
Выход желткового масла 55%, физико- химические показатели представлены в табл.1.
Пример 2. Способ получени желткового масла реализован следующим образом.
Берут 10 кг сырого ичного желтка, высушивают в сушилке. Получают 4,6 кг сухого продукта с содержанием влаги 3,7%, жира 64,2%, провод т процесс, как в примере 1, кроме того, что соотношение сырь и экстрагента берут 1:7,очистку экстракта в атмос-- фере инертного газа провод т при температуре 38°С, а дистилл цию продукта - распылением его на нагретые до температуры 45°С поверхности.
Готовый продукт охлаждают до температуры 6иС.
Выход его составл ет 57% от веса сухого желтка. Качество получаемого продукта указано в табл.1.
ПримерЗ. Берут 10 кг ичного желтка, высушивают в сушилке до получени 4,6 кг сухого ичного желтка, с массовой долей влаги 4,0%, жира 64,2%, процесс ведут,как в примере 1, за исключением того, что двухкратное экстрагирование сырь растворителем (смесью пентана с этанолом в соотношении 4:1) провод т при соотношении сырь и экстрагента 1:10. Эктракт упаривают при температуре 40°С в атмосфере
инертного газа, а затем подвергают дистилл ции при температуре 50°С распылением в вакуумном испарителе. Готовый продукт охлаждают до температуры 4°С.
Выход желткового продукта указано в табл.1, пример 3.
П р и м е р 4. Берут 10 кг сырого ичного желтка, высушивают и получают 4,6 кг сухого ичного желтка с массовой долей влаги 4,5%. Двухкратно экстрагируют сухой ич- ный желток растворителем при комнатной температуре в соотношении его с продуктом 11:1. Затем экстракт фильтруют на нутч- фильтре под вакуумом, отдел белковую фракцию, фильтрат упаривают при темпера- туре 41°С в атмосфере инертного газа, а затем подвергают дистилл ции в вакуумном испарителе путем мелкодисперсного распылени продукта на нагретые до температуры 51°С поверхности. Готовый продукт, собранный в нижней части испарител , охлаждают до температуры 4°С.
Выход готового продукта составл ет 58% от веса сухого желтка. Физико-химические показатели желткового масла указаны в табл.2.
П р и м е р 5. Берут 10 кг сырого ичного желтка, высушивают в сушилке и получают 4,5 кг сухого ичного желтка с массовой долей влаги 3,0%. Двухкратно экстрагируют полученный желток растворителем (смесью пентана с этанолом в соотношении 4:1) при соотношении растворител с продуктом 2:1. Затем экстракт фильтруют, фильтр упаривают при температуре 35°С в атмосфере инер- тного газа, а затем подвергают дистилл ции в вакуумном испарителе при распылении продукта на нагретые до температуры 39°С поверхности.
Готовый продукт охлаждают до темпе- ратуры 4°С.
Выход готового продукта составл ет 48% от веса сухого желтка.
П р и м е р 6. Берут 10 кг сырого ичного желтка, сушат в сушилке. Получают 4,6 кг сухого продукта с массовой долей влаги 4,6%, провод т процесс, как в примере 5, кроме того, что концентрированный продукт после выпаривани подвергают дистилл ции при температуре 51 °С.
Выход готового продукта 47,5%,
Из табл. Г, а также примеров 1-3 следует , что в формуле изобретени указаны оптимальные режимы проведени способа получени масла, так как в этих пределах получен максимальный выход готового продукта . Полученный продукт имеет улучшенные органолептические и физико-химические показатели, эмульгирующие и питательные свойства, - эти показатели важны дл медицинской , масложировой и пищевой промышленности . Они определ ютс в основном содержанием в них фосфолипидов, температурой застывани , кислотным и пе- рекисным числами, содержанием ненасыщенных жирных кислот. Полученный продукт по сравнению с известным содержит на 4,36% больше фосфолипидов, на 19,06% больше ненасыщенных жирных кислот , на 0,44% больше витаминов А и кароти- ноидов, в 4 раза больше /2 -каротина и почти в 2 раза больше арахидоновой кислоты . Кроме того, масло содержит меньшее количество влаги, более стойко в хранении, так как имеет низкое кислотное и перекис- ное числа.
Ведение процесса экстрагировани , которое непосредственно оказывает вли ние на выход масла и его качество, невозможно без тщательной подготовки экстрагируемого материала и правильного подбора экс- трагента.
Влажность экстрагируемого сырь непосредственно отражаетс и на выходе, и на качестве готового продукта. Она вл етс существенным признаком, вли ющим на достижени конечной цели.
Использовали сухой ичный желток с массовой долей влаги 3,2-4,0%. Запредельные значени этого показател сказываютс на выходе и качестве продукта. Это подтверждаетс примерами 1,2,3,4. В примере 4, где влажность экстрагируемого материала 4,5%, вход продукта составил 58% за счет высокого соотношени желтка с экс- трагентом, но качество продукта сильно ухудшаетс за счет снижени удельного веса , в зкости, содержани неомыл емых веществ , арахидоновой кислоты, витамина А, ненасыщенных жирных кислот и увеличени массовой доли влаги, содержани свободных жирных кислот, кислотного и перекис- ного чисел.
Аналогичные результаты получены и при соотношении экстрагента с желтком 10:1, 3:1 (предельные значени ). Такое масло плохо хранитс .
Чем больше используетс экстрагента, тем эффективнее идет процесс извлечени жировой фракции. Но установлено,что после соотношени сырь сэкстрагентом 1:10 увеличение выхода масла не наблюдаетс , и процесс не ускор етс , поэтому экономически нецелесообразно использовать экстра- гент в соотношении с желтком выше 10:1. Этот параметр нар ду с другими вл етс существенным , так как обеспечивает макси- мальный вход целевого продукта 58%.
Дл процесса экстрагировани высушенного желтка из р да зкстрагентов отработана гетерогенна смесь алифатического углеводорода пентана и одноатомного спирта этанола. Данна бинарна система в соотношении 4:1 про вила максимальную проникающую способность внутрь частиц и обеспечила высокий выход продукта. Так как экстракци - это диффузионный процесс , в котором движущей силой вл етс разность концентраций растворов масла в растворителе и внутри частиц экстрагируемого материала, важно обеспечить услови дл эффективного его протекани . 6 данном случае это обеспечиваетс орошением экс- трагента и разрушением липопротеиновых оболочек жировых шариков, которые вл ютс барьером дл извлечени нейтрального жира и фосфолипидов, вход щих в состав желткового масла.
Функцию разрушител фосфопротеи- новых комплексов выполн ет этанол, который разрушает их структуру, разруша водородные и другие св зи, способству тем самым проникновению пентана внутрь частиц желтка.
При погружении экстрагируемого жидкого желтка в растворитель и ведении экстракции только при перемешивании (как в известном) не удаетс получить экстракт высокой концентрации, так как проницаемость растворител ухудшаетс за счет его разведени водой, содержащейс в желтке (до 50%), и качество продукта значительно хуже, о чем свидетельствуют данные табл.1, примера 1, выход продукта ниже.
Зависимость выхода желткового масла при экстрагировании сухого ичного желтка приведена в табл.3.
При ведении экстрагировани путем орошени на 1 стадии процесса достигаетс и замачивание экстрагируемого материала , и его перемешивание в движущемс растворителе. Это ускор ет переход в раствор масла, наход щегос и на внешних и внутренних поверхност х части. На второй стадии экстракции достигаетс окончательное обезжиривание жирового материала, что увеличивает выход масла, за счет самофильтрации экстракт содержит незначительное количество твердых частиц, это намного упрощает процесс дальнейшей фильтрации. Исключаетс забивание пор в
фильтроткан х на нутч-фильтре, снижаютс потери масла с твердой фракцией.
Двухразова очистка экстракта проводитс путем выпаривани экстрагента в атмосфере азота при температуре Зб-40°С и дистилл ции при распылении на нагретые до поверхности.
Применение двухкратной очистки позволило получить продукт без запаха экстрагента , сохранить почти все свойства в масле, присущие нативному желтку. Это высока эмульгирующа способность за счет наиболее полного извлечени фосфолипидов , высокое йодное число, что свидетельствует о правильном подходе к проведению очистки экстракта, об отсутствии окислительных и гидролитических процессов, происход щих при получении масла. Это подтверждено физико-химическими показэтел ми конечного продукта: содержание ненасыщенных жирных кислот, свободных жирных кислот, арахидоновой кислоты, каротина , витамина А и каротиноидов, тригли- церидов и неомыл емых веществ в масле
приближаетс по качественным характеристикам к значени м используемого сухого желтка.
Целевой продукт обладает лучшей питательной ценностью и в отличие от известного может быть использован в медицинской, масложировой и пищевой отрасл х промышленности .
Claims (1)
- Формула изобретени Способ получени желткового масла.включающий гомогенизацию ичных желтков , экстракцию органическим растворителем , фильтрацию полученного экстракта и отгонку из него растворител , отличающийс тем, что, с целью повышенивыхода и улучшени качества масла, перед экстракцией гомогенизат сушат до содержани в нем влаги 3,2-4,0%, в качестве органического растворител используют бинарную гетерогенную систему, состо щую из пентанаи этанола, вз тых в соотношении 4:1, экстракцию провод т двухкратным орошением при соотношении сырь и растворител 1:(3-10), а отгонку ведут последовательно выпариванием при температуре 36-40°С в атмосфереинертного азота и распылением в вакууме при температуре 40-50°С.Таблица 1ПоказателиТаблица2 Пример ЦВыход, % Вкус и запахКонсистенциЦветУдельный вес,г/см3В зкость, сПзТемпература плавлеОгни , СТемпература застывани , °СМассова дол влаги,%Кислотное число жира, мг КОНПерекисное число, % йода Йодное число,% йодаСодержание неомыл емых веществ, %18,98,0 0,32,560,0370,05,7Групповой состав липидов,% к жиру:МоноглицеридыО, 1ДиглицеридыСледСтерины,5Свободные жирные кислоты3 ,16 Триглицериды 61,9 Фосфолипиды30,3Содержание арахидоновойкислоты,% к сумме липидов 1,83Содержание f -каротина,мг/100 г3,0Содержание витамина А и каротиноидов, мг%1,3Содержание ненасыщенныхжирных кислот,%52Содержание насыщенных жирных кислот,58Свойственные запахом желтМазеобразна Желтый0,9615,918,98,0 0,32,560,03570,0Таблица 3
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760925A SU1701737A1 (ru) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Способ получени желткового масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894760925A SU1701737A1 (ru) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Способ получени желткового масла |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1701737A1 true SU1701737A1 (ru) | 1991-12-30 |
Family
ID=21480491
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894760925A SU1701737A1 (ru) | 1989-11-21 | 1989-11-21 | Способ получени желткового масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1701737A1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995022590A1 (de) * | 1994-02-21 | 1995-08-24 | Nawrocki Werner C | Verfahren zur gewinnung von hochreinem eiöl und seine verwendung |
CN1052624C (zh) * | 1995-05-20 | 2000-05-24 | 萧山市第一人民医院 | 蛋黄油 |
CN1064396C (zh) * | 1997-09-04 | 2001-04-11 | 蔺万斯 | 卵黄油的提取工艺 |
RU2634430C1 (ru) * | 2016-12-22 | 2017-10-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Способ получения яичного масла |
RU2650619C1 (ru) * | 2016-09-05 | 2018-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Тенториум" | Способ получения яичного масла |
-
1989
- 1989-11-21 SU SU894760925A patent/SU1701737A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1463741,кл. С 11 В 1/10,1989. Авторское свидетельство СССР №704617, кл. С 11 В 1/10, 1979. * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1995022590A1 (de) * | 1994-02-21 | 1995-08-24 | Nawrocki Werner C | Verfahren zur gewinnung von hochreinem eiöl und seine verwendung |
CN1052624C (zh) * | 1995-05-20 | 2000-05-24 | 萧山市第一人民医院 | 蛋黄油 |
CN1064396C (zh) * | 1997-09-04 | 2001-04-11 | 蔺万斯 | 卵黄油的提取工艺 |
RU2650619C1 (ru) * | 2016-09-05 | 2018-04-16 | Общество с ограниченной ответственностью "Тенториум" | Способ получения яичного масла |
RU2634430C1 (ru) * | 2016-12-22 | 2017-10-30 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт органической и физической химии им. А.Е. Арбузова Казанского научного центра Российской академии наук | Способ получения яичного масла |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2351338C (en) | Improved method for refining vegetable oil | |
AU2012242355B2 (en) | A process for the isolation of a phospholipid | |
US4157404A (en) | Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk | |
CN100403917C (zh) | 含油和极性脂质的天然原料的分级分离方法 | |
US4062882A (en) | Process for refining crude glyceride oils by membrane filtration | |
JP2008525004A (ja) | 食用油中の極性酸化防止剤のマイクロエマルジョン | |
SU1701737A1 (ru) | Способ получени желткового масла | |
JPH09165A (ja) | 酸性リン脂質の濃縮法 | |
JP2805522B2 (ja) | 乳または乳製品由来のリン脂質画分を分画精製する方法 | |
US5468511A (en) | Method for removal of cholesterol and fat from liquid egg yolk with recovery of free cholesterol as a by-product | |
US3829592A (en) | Membrane substance concentrates | |
CN108299495A (zh) | 一种食用磷脂的生产方法及生产得到的食用磷脂 | |
JPH01277457A (ja) | レシチンの精製方法 | |
RU2184459C1 (ru) | Способ получения фосфолипидного пищевого продукта | |
RU1813448C (ru) | Способ получени лецитина | |
JPS62263192A (ja) | 卵黄レシチンの製造方法 | |
JPH1118688A (ja) | 卵黄レシチンの製造方法 | |
RU2812352C1 (ru) | Способ получения фракционного лецитина | |
CA1115291A (en) | Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk | |
RU2134985C1 (ru) | Фосфолипидный пищевой продукт "витол-холин" и способ его получения | |
RU2786656C1 (ru) | Способ получения твердого фосфолипидного концентрата | |
US20240316132A1 (en) | Compositions that contain lipophilic plant material and surfactant and related methods | |
RU2404786C2 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКТА ИЗ ЦИСТ, ИЛИ НАУПЛИЙ, ИЛИ ВЗРОСЛЫХ ОСОБЕЙ РАЧКА Artemia salina ДЛЯ НАРУЖНОГО ИЛИ ВНУТРЕННЕГО ПРИМЕНЕНИЯ | |
RU2156785C1 (ru) | Способ переработки нейтральных экстрактивных веществ хвойной зелени | |
US2360039A (en) | Refining vitamin-containing |