RU1813448C - Способ получени лецитина - Google Patents
Способ получени лецитинаInfo
- Publication number
- RU1813448C RU1813448C SU4849025A RU1813448C RU 1813448 C RU1813448 C RU 1813448C SU 4849025 A SU4849025 A SU 4849025A RU 1813448 C RU1813448 C RU 1813448C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lecithin
- acetone
- extraction
- ethanol
- phosphatide concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Cosmetics (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к биотехнологии , в частности к способу получени расти- тельного лецитина, который может использоватьс в медицинской, косметической и пищевой промышленности. Целью изобретени вл етс повышение качества и выхода лецитина. Сущность изобретени заключаетс в эмульгировании фосфатидного концентрата рапса в охлажденном ацетоне при соотношении эмульгатор: сырье 1:3-5 и затем в четырехкратной экстракции охлажденным ацетоном, от- фильтровывании осадка, его экстрагировании этанолом и ступенчатом выпаривании этанольного экстракта. Положительный эффект заключаетс в повышении содержани фосфатидилхолина в лецитине, снижении цветности, повышении йодного числа. 1 табл.
Description
ч-
Ё
Изобретение относитс к биотехнологии , в частности к способу получени расти- тельного лецитина, который может использоватьс в медицинской, косметической и пищевой промышленности.
Цель изобретени - повышение качества и увеличение выхода лецитина.
Поставленна цель достигаетс тем, что в известном способе, включающем обезвоживание ацетоном фосфатидного концентрата , фильтрацию с последующей экстракцией лецитина этанолом и упарку экстракта, обезжиривание ведут сырого фосфатидного концентрата четырехкратно ацетоном, охлажденным до -5-0°С в токе азота, причем рапсовый фосфатидный концентрат предварительно эмульгируют в аце- тоне при соотношении компонентов соответственно 1:3-1:5.
Первую экстракцию ацетоном провод т при соотношении фосфатидный концентрат и ацетон соответственно 1:3-1:15 и три последующих при соотношении компонентов соответственно 1:2-1:7, с последующим ступенчатым упариванием этанольного экстракта при вакууме 20-150 мм рт.ст.до концентрации сухих веществ 10-12, 40-45, 68-70% соответствен но п о ступен м с промежуточным вымораживанием при -5-10°С.
Предварительное охлаждение ацетона до температуры -5-0°С позвол ет уменьшить потери лецитина, т.к. при таких температурах лецитин не раствор етс в ацетоне в присутствии масел, что в конечном итоге улучшает качество и выход лецитина.
Проведение процесса экстракции в токе азота позвол ет устранить окисление фос- фолипидов в том числе и лецитина кислоро00
д
CJ
-N 00
дом воздуха, что положительно сказываетс на качестве продукта.
Использование сырого фосфатидного концентрата (содержание воды 30-40%), полученного в процессе гидратации масла безэруковых сортов рапса, вследствие его малой стоимости и отсутствие продуктов разложени , которые по вл ютс при термических процессах дегидратации сырых фосфатидных концентратов, позвол ет получить продукт высшего качества.
Влажность экстрагируемого материала вли ет на смачивание его растворителем и на диффузию масла изнутри частиц. Повышенна влажность ухудшает смачивание наружной поверхности частиц. Поэтому предварительное эмульгирование фосфатидного концентрата в малых объемах ацетона позвол ет исключить процесс комкообразовани , добитьс равномерного распределени твердой фазы в растворителе , что увеличивает поверхность контакта фаз и более полное извлечение масла.
Проведение процесса путем четырехкратной экстракции масла с предварительным эмульгированием фосфатидного концентрата позвол ет добитьс полного удалени масла, т.к. однократна экстракци дает слишком низкую степень извлечени (70%), а при увеличении кратности экстракции более 4-х не наблюдаетс дальнейшего извлечени масла из твердой фазы.
Ступенчатое упаривание спиртового раствора лецитина до концентрации 12, 45 и 70% с промежуточным охлаждением (вымораживанием ) при температуре -10-5°С необходимо дл более полного удалени балластных веществ, содержащихс в исходном растворе. Ступенчатое упаривание обусловлено тем, что исходный раствор вл етс ненасыщенным и при охлаждении не наблюдаетс образование и выпаривание балластных веществ, а при упаривании его поочередно до 12, 45, 70% он становитс пересыщенным и из него выдел етс при охлаждении избыточное количество балластных веществ, после чего производитс их отделение путем фильтрации. Дальнейшее упаривание спиртового раствора до концентрации лецитина больше 70%, и охлаждение приводит к расслоению лецитина и спирта.
Изобретение иллюстрируетс примерами конкретного исполнени .
П р и м е р 1. 1,0 кг свежего сырого фосфатидного концентрата рапса (содержание влаги 29,9%), полученного промышленной очисткой сырого рапсового масла заливают 0,3 л ацетона охлажденного до -3°С и перемешивают до получени эмульсии. Полученную эмульсию тонкими струйками вливают в 7,7 л интенсивно перемешиваемый ацетон,охлажденный до -3°С в токе азота. По окончании приливани выдерживают еще 15 мин, затем после седиментации ацетоновый экстракт декантируют. Операцию обезжиривани повтор ют трижды, добавл ацетон, охлажденный до -3°С, соответственно 3, 2, 2 л. Отфильтрованный осадок экстрагируют двум порци ми 95%-ного
этанола по 2 л кажда . Полученный экстракт концентрируют при пониженном давлении 100 мм рт.ст. и температуре 40°С до 12% сухих веществ и вымораживают 12 ч при
-10°С.
После декантации экстракт концентрируют до 45% сухих веществ и вымораживают балластные вещества как указано выше. Декантированный экстракт концентрируют до содержани 70% сухой массы, как указано выше.
Получено 0,2 кг экстракта, суха масса которого содержит 80% фосфатидилхолина и 3,5% фосфатидиоэтаноламина.
Результаты примеров, подтверждающие предлагаемые интервалы параметров и прототипа, приведены в таблице.
Claims (2)
1. Способ получени лецитина путем об- работки фосфатидного концентрата ацетоном , фильтровани экстракции этанолом, отличающийс тем, что, с целью повышени качества и выхода лецитина, сырой фосфатидный концентрат рапса предва- рительно эмульгируют в охлажденном до
-5-0°С растворителе при соотношении эмульгатор: сырье 1:3-5 соответственно, экстракцию ведут четырехкратно охлажденным до -5-0°С ацетоном, осадок после
фильтровани экстрагируют этанолом, а упаривание этанольного экстракта ведут ступенчато при вакууме 20-150 мм рт.ст. до концентраций 10-12%, 40-45%, 68-70% соответственно по ступен м с промежуточным вымораживанием при -10-5°С в течение 10-12ч.
2. Способ по п.1,отличающийс тем, что экстракцию ведут при соотношении сырь и растворител 1:3-15 дл первой зк- стракции, 1:2-7 соответственно дл последующих трех.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4849025 RU1813448C (ru) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Способ получени лецитина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4849025 RU1813448C (ru) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Способ получени лецитина |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1813448C true RU1813448C (ru) | 1993-05-07 |
Family
ID=21526360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4849025 RU1813448C (ru) | 1990-07-10 | 1990-07-10 | Способ получени лецитина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1813448C (ru) |
-
1990
- 1990-07-10 RU SU4849025 patent/RU1813448C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 833977, кл. С 07 F 9/10, 1981. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU984412A3 (ru) | Способ очистки лецитина | |
US4157404A (en) | Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk | |
RU1837813C (ru) | Способ изменени содержани отдельных компонентов табачного материала | |
EP0648080B1 (de) | Verfahren zur entölung von rohlecithin | |
CN103635564A (zh) | 一种分离磷脂的方法 | |
JP2008525004A (ja) | 食用油中の極性酸化防止剤のマイクロエマルジョン | |
US5077441A (en) | Selective gossypol abatement process from oil extraction of cottonseed | |
US5833858A (en) | Method of concentration of acidic phospholipid | |
NO813336L (no) | Separasjonsprosess. | |
GB2032789A (en) | Method of refining crude vegetable fats and oils | |
RU1813448C (ru) | Способ получени лецитина | |
WO1991003946A1 (en) | Extraction of fresh liquid egg yolk | |
SU1701737A1 (ru) | Способ получени желткового масла | |
KR100446833B1 (ko) | 난황 레시틴의 제조방법 | |
CN114432891A (zh) | 一种陶瓷膜过滤山茶油加工方法 | |
CA2288469A1 (en) | Production process, used in particular for obtaining lecithin from dehydrated egg | |
RU2184459C1 (ru) | Способ получения фосфолипидного пищевого продукта | |
JPH0560839B2 (ru) | ||
RU2812352C1 (ru) | Способ получения фракционного лецитина | |
CA1115291A (en) | Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk | |
SU1604375A1 (ru) | Способ получени ичного масла | |
RU2134985C1 (ru) | Фосфолипидный пищевой продукт "витол-холин" и способ его получения | |
JPH0726287A (ja) | 卵黄脂質の製造方法 | |
US6802977B2 (en) | Method for obtaining powder from highly concentrated high viscous solutions | |
SU1666526A1 (ru) | Способ получени растительного масла |