RO116561B1 - Procedeu pentru obtinerea uleiului de ou de puritate avansata - Google Patents

Procedeu pentru obtinerea uleiului de ou de puritate avansata Download PDF

Info

Publication number
RO116561B1
RO116561B1 RO95-01830A RO9501830A RO116561B1 RO 116561 B1 RO116561 B1 RO 116561B1 RO 9501830 A RO9501830 A RO 9501830A RO 116561 B1 RO116561 B1 RO 116561B1
Authority
RO
Romania
Prior art keywords
temperature
extraction
rpm
phase
speed
Prior art date
Application number
RO95-01830A
Other languages
English (en)
Inventor
Werner C Nawrocki
Original Assignee
Werner C Nawrocki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Werner C Nawrocki filed Critical Werner C Nawrocki
Publication of RO116561B1 publication Critical patent/RO116561B1/ro

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B3/00Refining fats or fatty oils
    • C11B3/16Refining fats or fatty oils by mechanical means
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61KPREPARATIONS FOR MEDICAL, DENTAL OR TOILETRY PURPOSES
    • A61K8/00Cosmetics or similar toiletry preparations
    • A61K8/18Cosmetics or similar toiletry preparations characterised by the composition
    • A61K8/92Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof
    • A61K8/925Oils, fats or waxes; Derivatives thereof, e.g. hydrogenation products thereof of animal origin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00Drugs for dermatological disorders
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00Drugs for dermatological disorders
    • A61P17/02Drugs for dermatological disorders for treating wounds, ulcers, burns, scars, keloids, or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61PSPECIFIC THERAPEUTIC ACTIVITY OF CHEMICAL COMPOUNDS OR MEDICINAL PREPARATIONS
    • A61P17/00Drugs for dermatological disorders
    • A61P17/16Emollients or protectives, e.g. against radiation
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61QSPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00Preparations for care of the skin
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61QSPECIFIC USE OF COSMETICS OR SIMILAR TOILETRY PREPARATIONS
    • A61Q19/00Preparations for care of the skin
    • A61Q19/004Aftersun preparations
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/02Pretreatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11BPRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
    • C11B1/00Production of fats or fatty oils from raw materials
    • C11B1/10Production of fats or fatty oils from raw materials by extracting
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S424/00Drug, bio-affecting and body treating compositions
    • Y10S424/13Burn treatment

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Bioinformatics & Cheminformatics (AREA)
  • Nuclear Medicine, Radiotherapy & Molecular Imaging (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Zoology (AREA)
  • Birds (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Cosmetics (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Edible Oils And Fats (AREA)
  • Fodder In General (AREA)
  • Feed For Specific Animals (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)

Abstract

Inventia se refera la un procedeu de obtinere a uleiului de ou de puritate avansata, din galbenus de ou provenind de la pasari sau reptile, printr-o succesiune de etape de tratament termic, extractie si separare prin centrifugare la 4000 ... 7000 rot/min.

Description

Invenția se referă la un procedeu de obținere a uleiului de ou, de puritate avansată, din gălbenuș de ou provenind de la păsări sau reptile, cu utilizare în medicină și în cosmetică.
Este cunoscut un procedeu de extracție a uleiului din gălbenuș de ou (U5 4219585), care constă în tratamentul termic al gălbenușului, provenind de la ouă fierte, în prealabil, în coajă și separate de albuș, la o temperatură cuprinsă în intervalul 177 ... 189°C (375 ... 40D°F), timp de 5 min, urmat de separarea uleiului extras și păstrarea lui în vase sterile.
De asemenea, în US 5028449, se descrie un alt procedeu de obținere a uleiului de ou, în 3 etape de tratament termic, la 71°C (15O°F), respectiv 95°C (2OO°F) și 1O4°C (22O°F).
S-au demonstrat efectele terapeutice ale uleiulu de ou, în cazul arsurilor de piele (US 4219544), pentru care medicamentele obținute au, ca dezavantaj considerabil, lipsa stabilității la descompunere a substanțelor active utilizate. Același dezavantaj ii au și preparatele cosmetice disponibile în comerț, pentru regenerarea pielii.
Din cauza acestui dezavantaj, rezultă, de regulă, necesitatea de a adăuga conservanți în cursul producției acestor substanțe, care să permită depozitarea lor și păstrarea pentru □ perioadă mai lungă.
Posibilitatea apariției de efecte secundare, datorate acestor conservanți, greu calculabile și greu de limitat sau chiar de prevăzut, reprezintă, pentru cei ce aplică medicamentele, un factor de risc cu totul nedorit. Având în vedere efectele nocive asupra pielii, ale diferiților factori naturali, cât și înmulțirea cazurilor de alergii ale pielii, de toate felurile, apare necesară limitarea, în mod eficient, a spectrului pericolelor posibile, pentru sănătate, care pornește de la adaosurile de conservanți în medicamente de felul celor menționate mai sus, eventual eliminarea completă, pe cât posibil, a acestor adaosuri de conservanți.
Problema pe care o rezolvă invenția este de a realiza un procedeu de obținere a uleiului de ou, de puritate avansată, produs ce se poate folosi ca substanță naturală pură, pentru terapia arsurilor pielii, de toate felurile, inclusiv a celor din cauza soarelui, precum și ca substanță activă pentru regenerarea suprafețelor de piele, îmbolnăvite sau atacate ca urmare a unor solicitări deosebite.
Procedeul pentru obținerea uleiului de ou, de puritate avansată, conform invenției, folosește ca materie primă gălbenușul de ou, care se usucă la □ temperatură de 6O...9O°C, se mărunțește până la formarea unui produs pulverulent, se supune extracției într-o perioadă de timp cuprinsă între 3...7 zile, folosind un agent de extracție delipidîzant, care se înlătură apoi prin distilare lentă; se obține un reziduu vâscos, care se lasă la îmbătrânire, la temperatura ambiantă, timp de cel mult 10 h, de preferință 5...7 h, apoi la o temperatură cuprinsă între 7 și 12°C, pentru o perioadă de timp de până la 24 h, când apare o separare netă a fazelor; se alege faza cu viscozitate redusă, care se supune, în continuare, centrifugării timp de 20...40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min; se alege din nou faza cu viscozitate redusă, care se amestecă cu apă demineralizată în raport de 1:2...1:5, în volume și apoi se încălzește amestecul timp de 30...90 min, la o temperatură cuprinsă între 90 și 12O°C, de preferință 95...100°C, după care se răcește la temperatura ambiantă și se separă partea cu viscozitate redusă; acesta se centrifughează, timp de
20...40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min, se separă faza cu viscozitate
RO 116561 Bl redusă, care se menține la o temperatură cuprinsă între 7și 12°C, timp de până la h, pentru a apărea o separare netă a fazelor; se alege faza cu viscozitate redusă, care se supune centrifugării, timp de 20...40 min la o viteză de până la 7000 rot/min, după care se separă faza cu viscozitate redusă cu care, opțional, se 5o pot relua fazele ulterioare amestecării cu apă demineralizată.
Prin aplicarea invenției, se obține, ca avantaj, realizarea unui produs foarte pur, la care se poate renunța complet la orice adaosuri de conservare, pentru mărirea stabilității la depozitare. Dat fiind că produsul nu mai este dependent de substanțe de conservare stabilizatoare, sunt excluse complet toate efectele secundare și riscurile 55 pentru sănătate, menționate mai sus.
Procedeul conform invenției cuprinde o combinație specială de trepte de procedeu, care duc abia în totalitatea lor și în succesiunea lor indicată, la rezultatul dorit al unui ulei de ou, foarte pur.
Astfel, procedeul este caracterizat prin următoarele trepte de procedeu: 60
a) Uscarea gălbenușului de ou, la temperaturi de până la 90°C și mărunțirea la un produs pulverulent (A),
b) Extracția produsului (A) din treapta (a), în timpul unei perioade de trei până la șapte zile, cu un agent de extracție ce dizolvă grăsimile,
c) separarea, prin distilare înceată, a agentului de extracție, cu formarea unui 65 reziduu vâscos (B),
d) îmbătrânirea reziduului (B) din treapta (c), la temperatura mediului ambiant, în timpul unei perioade de timp până la 10 h, de preferință, în timpul a 5...7 h,
e) îmbătrânirea în continuare a reziduului (B), la o temperatură de 7...12°C, în timpul unei perioade de până la 24 h, până când apare o separare clară a fazelor, 70
f) Separarea fazei cu viscozitate scăzută (C), care s-a format la separarea fazelor din treapta (c),
g) Centrifugarea produsului cu viscozitate redusă (C) din treapta (f), în timpul a 20 până la 40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min, și separarea fazei cu viscozitate redusă (□), 75
h) Amestecarea produsului [D] din treapta (g) cu apă demineralizată în raportul în volume de 1:2 până la 1:5 și încălzirea amestecului, în timpul une perioade de 30 până la 90 min, la o temperatură de 90 până la 120°C, de preferință, la 95 până la 100°C,
i) Răcirea amestecului apos de la treapta (h), la temperatura mediului ambiant 80 și separarea părții cu viscozitate redusă (EJ,
j) Centrifugarea produsului [E] din treapta (i), timp de 10 până la 40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min și separarea fazei cu viscozitate redusă (F),
k) Menținerea produsului (F) din treapta (j) la temperaturi de 7 până la 12°C, în timpul unei perioade de până la 24 h, până când apare o separare clară a fazelor, 85 și separarea fazei cu viscozitate redusă (G),
IJ Centrifugarea produsului (G) din treapta (k) timp de 20 până la 40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min și separarea fazei cu viscozitate redusă (H),
m) Repetarea eventuală a măsurilor din treptele (h), până la (I) sau (j) până la (I) cu produsul (H) al treptei (I). 90
Pentru procedeul conform invenției, se folosește gălbenușul de la ouăle de păsări, cum ar fi găini, rațe, strupi etc., sau/și în mod alternativ, de reptile, ca de exemplu ouă de broaște țestoase, ca material inițial.
i
RO 116561 Bl
Acest material inițial se usucă într-o primă treaptă de procedeu (a), la temperaturi de până la maximum 9O°C, de preferință între 50 și 7O°C. La scară industrială, obținerea gălbenușului de ou, uscat, se realizează de regulă în așa numitele turnuri de cădere; pentru aceasta se pretează însă și cuptoarele de uscare, de exemplu, cu aer circulant. Gălbenușul de ou uscat se mărunțește la o granulație medie cuprinsă între 0,3 și 1,0 mm; de exemplu el se presează printr-o sită sub formă de rețea din sârmă metalică, cu ochiuri fine [10 x 10 până la 30 x 30 ochiuri pe cm2). Această pulbere uscată de gălbenuș de ou (A) se supune apoi la un procedeu de extracție (b) cu utilizarea unui agent de extracție care dizolvă grăsimile. Procedeul trebuie realizat în timp de trei până la șapte zile, de preferință însă durează patru până la cinci zile. Ca agenți de extracție se folosesc, de preferință:
- alcooli alifatici (cu unul până la cinci, de preferință cu unul până la patru atomi de carbon pe moleculă, în mod avantajos metanol sau etanol) și/sau
- cetone alifatice (cu până la cinci atomi de carbon în moleculă, în mod avantajos acestonă), și/sau
- feroni, și/sau
- eteri alifatici (cu până la șapte atomi de carbon în moleculă, mai ales eteri dialchilici, cum ar fi eterul dietilic, precum și eteri ciclici, mai ales tetrahidrofuran), și/sau
- esteri alifatici, de preferință etilesterul acidului acetic și/sau în mod alternativ
- bioxid de carbon.
Tehnica de extracție utilizată poate fi aleasă din diferite tehnologii de laborator convenționale, putând să fie folosită în mod alternativ și o combinație din mai multe metode menționate în cele ce urmează:
- macerarea la presiuni, care pot fi fie mai scăzute fie în mod moderat mai ridicate decât presiunea atmosferică, și/sau
- extracția conform procedeului Soxleth, și/sau
- extracția sub presiune cu bioxid de carbon, și/sau
- fierbere în condiții blânde sub reflux.
După tratamentul de extracție, agentul de extracție folosit se separă în treapta (c) prin distilare lentă, rămânând un reziduu vâscos (B), care este utilizat ca material inițial pentru treptele de procedeu, în continuare.
După aceea, are loc o îmbătrânire a acestui reziduu vâscos (B), efectuată în două trepte (d și e) și anume, mai întâi la temperatura ambiantă, în timpul unei perioade de până la 10 h, de preferință, în timpul a 5...7 h, apoi la o temperatură de 7 până la 12°C, în timpul unei perioade de până la 24 h, și anume, până ce apare o separare netă a fazelor.
Faza cu viscozitate redusă formată în timpul îmbătrânirii (C) se separă în treapta (f), de exemplu, fie prin separare prin decantare, fie cu ajutorul unui separator, și în timpul unei perioade de 20 până la 40 min, de preferință de 30 min, cu o viteză de până la 7000 rot/min, de exemplu cu o viteză de 900 până la 1200 rot/min și de preferință de 4000 până la 7000 rot/min..
Din aceasta rezultă o separare a fazelor, după care faza cu viscozitate redusă (D) se separa, de exemplu, prin decantare sau cu ajutorul unui separator, și se prelucrează mai departe iar faza cu viscozitate mai ridicată se aruncă.
RO 116561 Bl
145
Faza obținută (D) cu viscozitate redusă se amestecă acum în treapta (h) cu apă demineralizată, alegându-se un raport, în volume de 1:2 până la 1:5. Amestecul obținut se încălzește, după aceea, în timpul unei perioade de 30 până la 90 min, de preferință de 60 min, la o temperatură de 90 până la 120°C, de preferință la 95 până la 100°C. După răcirea amestecului la temperatura ambiantă, are loc o separare a fazelor, după care partea cu viscozitate redusă (E) se separă, de exemplu, prin decantare și/sau cu ajutorul unei pâlnii de separare (treapta (i)J. Partea cu viscozitate mai ridicată se aruncă.
Partea obținută cu viscozitate redusă (E) se supune centrifugării în treapta (j) cu o viteză de până la 7000 rotații pe minut, de exemplu cu o viteză de 900 până la 1200 rotații pe minut și de preferință de 4000 până la 7000 de rotații pe minut, în timpul unei perioade între 20 și 40 min, de preferință de 30 min, ceea ce duce iar la o separare a fazelor. Partea cu viscozitate mai redusă (F) se separă de exemplu prin decantare sau se separă cu ajutorul unui separator. Faza cu viscozitate mai ridicată se aruncă.
Partea cu viscozitate redusă (F) se menține în treapta (k] o perioadă de timp de maximum 24 h, la o temperatură de 7 până la 12°C, până ce apare o separare nouă a fazelor, care se poate observa în mod clar. Faza cu viscozitate mai redusă (G] se separă, de exemplu, prin decantare, faza cu viscozitate mai mare care se formează, se aruncă. Faza cu viscozitate mai redusă (G) se supune centrifugării într-o perioadă de timp între 20 și 40 min, de preferință timp de 30 min, cu o viteză de până la 7000 rot/min, de exemplu cu o viteză de 900 până la 1200 rot/min și de preferința de 4000 până la 7000 rot/min (treapta (1)). Faza cu viscozitate mai redusă formată (H) reprezintă produsul finit.
Eventual, se pot repeta treptele de procedeu fie începând cu amestecarea lui (D) cu apă demineralizată până la centrifugarea lui (G) (treptele (h) până la 1)), fie de la centrifugarea lui (E) până la centrifugarea lui (G) (treptele (j) până la (1)), pentru a obține un produs finit deosebit de pur (H) al invenției de față.
Produsul finit (H) este un ulei fluid, de culoare galbenă până la roșietică, în funcție de materialul inițial. Acest produs finit se poate depozita fără adaos de substanțe de conservare.
Se dă, în continuare, un exemplu de realizare a invenției.
(A) Gălbenușul de la 10 ouă proaspete, de găină, au fost uscate la o temperatură de 60°C, într-un cuptor de uscare de laborator. Gălbenușul uscat a fost apoi trecut, sub presiune, printr-o sită de menaj, obișnuită, din comerț, de formă semisferică, din oțel inoxidabil, sub formă de rețea din sârmă (20 x 20 ochiuri pe cm8] și în acest fel, gălbenușul a fost mărunțit la o granulație medie de circa 0,5 mm.
(b) Această pulbere uscată de gălbenuș de ou a fost supusă apoi la un tratament de extracție, într-un aparat de laborator tip Soxleth, cu utilizarea a 250 ml de acetonă p.a. timp de cinci zile.
(c) După tratamentul de extracție, acetona utilizată a fost separată prin distilare în vid ușor, utilizând un evaporator rotativ.
(d și e) După etapa a rămas un reziduu vâscos, care a fost lăsat să îmbătrânească timp de 6 h, la tmeperatura ambiantă și apoi 24 h, într-un spațiu de răcire temperat la 10°C. Spre sfârșitul îmbătrânirii s-a observat o separare clară a fazelor.
150
155
160
165
170
175
180
185
RO 116561 Bl (f) Apoi s-a separat, prin decantare, faza cu viscozitate mai redusă și cea cu viscozitate mai ridicată s-a aruncat.
(g) Partea cu viscozitate mai redusă s-a supus acum centrifugării, în timpul unei perioade de 30 min, cu o viteză de 1OO rot/min.
A avut loc o separare a fazelor, după care faza cu viscozitate mai redusă s-a decantat și faza cu viscozitate mai ridicată s-a aruncat.
(h și i) Faza cu viscozitate mai redusă, obținută, s-a tratat cu apă demineralizată, într-un raport în volume de 1:4.
Acest amestec s-a încălzit într-o perioadă de timp de 60 min, la o temperatură de 96°C. După răcirea amestecului la temperatura ambiantă, a avut loc o separare de faze, după care partea cu viscozitate mai redusă a fost separată, prin decantare. Partea cu viscozitate mai ridicată a fost aruncată.
(j) Partea cu viscozitate mai redusă, obținută, a fost supusă centrifugării cu o viteză de 11OQ rot/min, într-o perioadă de timp de 30 min, ceea ce a dus la o separare a fazelor. Faza cu viscozitate mai ridicată a fost aruncată.
(k) Partea cu viscozitate mai redusă, decantată, a fost menținută pentru o perioadă de timp de 24 h, într-un spațiu de răcire, temperat la o temperatură de 1O°C, având loc o separare clară a fazelor. Faza cu viscozitate mai mare, obținută, a fost aruncată și faza cu viscozitate mai redusă a fost separată prin decantare.
(l) Aceasta din urmă a fost apoi supusă centrifugării în timpul unei perioade de 30 min, cu o viteză de 1100 rot/min.
Faza cu viscozitate mai redusă, obținută astfel, a fost produsul final al invenției, un ulei fluid de culoare gălbuie, care a putut să fie depozitat, în mod stabil, fără adaos de substanțe de conservare.
Succesiunea treptelor de procedeu din exemplul de mai sus s-a repetat cu gălbenușul de ou de la 10 ouă proaspete, de găină , centrifugarea din cadrul treptelor de procedeu (g), (j) și (I) efectuându-se însă cu o viteză de 6000 rot/min
Revendicări

Claims (7)

1. Procedeu pentru obținerea uleiului de ou, de puritate avansată, din gălbenuș de ou, provenind de la păsări sau reptile, caracterizat prin aceea că gălbenușul se usucă la o temperatură de 6O...9O°C, se mărunțește până la formarea unui produs pulverulent, care se supune extracției într-o perioadă de timp, cuprinsă între 3 și 7 zile, folosind un agent de extracție delipidizant, care se înlătură apoi prin distilare lentă: se obține un reziduu vâscos, care se lasă la îmbătrânire, la temperatura ambiantă, timp de cel mult 10 h, de preferință 5...7 h, apoi la o temperatură cuprinsă între 7 și 12°C, pentru o perioadă de timp de până la 24 h, când apare o separare netă a fazelor: se alege faza cu viscozitate redusă, care se supune, în continuare, centrifugării, timp de 20...40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min: se alege din nou faza cu viscozitate redusă, care se amestecă cu apă demineralizată, în raport de 1:2...1:5, în volume și apoi se încălzește amestecul timp de 30...90 min, la o temperatură cuprinsă între 90 și 12O°C, de preferință 95...100°C, după care se răcește, la temperatura ambiantă și se separă partea cu viscozitate redusă; acesta se centrifughează timp de 20...40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min, se separă faza cu viscozitate redusă, care se menține la o temperatură cuprinsă
RO 116561 Bl între 7 și 12°C, timp de până la 24 h, pentru a apărea o separare netă a fazelor; se alege faza cu viscozitate redusă, care se supune centrifugării, timp de 20...40 min, la o viteză de până la 7000 rot/min, după care se separă faza cu viscozitate redusă cu care, opțional, se pot relua fazele ulterioare amestecării cu apă demineralizată. 235
2. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că gălbenușul de ou se usucă la o temperatură cuprinsă în intervalul 50...70°C.
3. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că agenții de extracție delipidizanți sunt aleși dintre alcooli alifatici cu 1...5 atomi de carbon, de preferință metanol sau etanol; cetone alifatice cu 1 ...5 atomi de carbon, de preferință 24o acetonă; freoni; eteri alifatici cu 1...7 atomi de carbon, de preferință eteri dialchilici, precum eter dietilic sau eteri ciclici, precum tetrahidrofuran; esteri alifatici, de preferință acetat de etil; dioxid de carbon.
4. Procedeu conform revendicărilor 1...3, caracterizat prin aceea că extracția se realizează printr-una dintre metodele selectate dintre macerare sub 245 presiune, procedeu Soxhlet, extracție sub presiune cu C02, refluxare.
5. Procedeu conform revendicărilor 1 ...4, caracterizat prin aceea că timpul de extracție este cuprins între 4 și 5 zile.
6. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că toate centrifugările se efectuează timp de 30 min, la o viteză cuprinsă în intervalul 4000... 250
7000 rot/min, de preferință la o viteză din intervalul 900...1200 rot/min.
7. Procedeu conform revendicării 1, caracterizat prin aceea că uleiul de ou, de puritate avansată, obținut, se utilizează pentru regenerarea pielii, ca urmare a arsurilor de orice natură, în compoziții terapeutice și cosmetice.
RO95-01830A 1994-02-21 1995-02-20 Procedeu pentru obtinerea uleiului de ou de puritate avansata RO116561B1 (ro)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4405486A DE4405486C2 (de) 1994-02-21 1994-02-21 Verfahren zur Gewinnung von hochreinem Eiöl und seine Verwendung
PCT/EP1995/000609 WO1995022590A1 (de) 1994-02-21 1995-02-20 Verfahren zur gewinnung von hochreinem eiöl und seine verwendung

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RO116561B1 true RO116561B1 (ro) 2001-03-30

Family

ID=6510766

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RO95-01830A RO116561B1 (ro) 1994-02-21 1995-02-20 Procedeu pentru obtinerea uleiului de ou de puritate avansata

Country Status (24)

Country Link
US (1) US5670175A (ro)
EP (1) EP0696312B1 (ro)
JP (1) JP3609091B2 (ro)
KR (1) KR100362923B1 (ro)
CN (1) CN1060208C (ro)
AT (1) ATE173491T1 (ro)
AU (1) AU682097B2 (ro)
BR (1) BR9505829A (ro)
CA (1) CA2157664C (ro)
CZ (1) CZ287537B6 (ro)
DE (1) DE4405486C2 (ro)
ES (1) ES2126253T3 (ro)
HU (1) HU216648B (ro)
IN (1) IN179200B (ro)
MX (1) MX9504455A (ro)
MY (1) MY113039A (ro)
PL (1) PL177439B1 (ro)
RO (1) RO116561B1 (ro)
RU (1) RU2134290C1 (ro)
SG (1) SG46280A1 (ro)
SK (1) SK280588B6 (ro)
TW (1) TW377296B (ro)
WO (1) WO1995022590A1 (ro)
ZA (1) ZA951375B (ro)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IN179200B (ro) * 1994-02-21 1997-09-13 Werner Dr Med Nawrocki
DE59506314D1 (de) * 1994-08-16 1999-08-05 Frische Gmbh Verfahren zur gewinnung von nicht wasserlöslichen, nativen produkten aus nativen stoffgemengen mit hilfe der zentrifugalkraft
GR1002634B (el) * 1996-02-27 1997-03-04 Προιον θερμικης κατεργασιας γεννητικου υλικου ωοτοκων ζωων για τη θεραπεια διαφορων βλαβων του δερματος ανθρωπων και ζωων και μεθοδος παρασκευης του.
CN1064396C (zh) * 1997-09-04 2001-04-11 蔺万斯 卵黄油的提取工艺
KR100446833B1 (ko) * 2002-02-05 2004-09-04 강성식 난황 레시틴의 제조방법
KR101057283B1 (ko) 2009-03-13 2011-08-16 주식회사 고센바이오텍 난황 레시틴 함유 수용성 나노 에멀션의 제조 방법
CN102397294A (zh) * 2010-09-07 2012-04-04 丁庆 提取自受精卵的组合物的壮阳和强精功效及其制作方法
WO2012101008A1 (en) * 2011-01-27 2012-08-02 Glenmark Pharmaceuticals Limited Process for the production of proanthocyanidin polymeric composition
CN103013653B (zh) * 2012-12-28 2014-04-02 广州白云山汉方现代药业有限公司 一种精制蛋黄油的制备方法
WO2014166483A1 (de) 2013-04-12 2014-10-16 Nawrocki Werner Ch Verfahren zur herstellung einer eiölzusammensetzung
RU2650619C1 (ru) * 2016-09-05 2018-04-16 Общество с ограниченной ответственностью "Тенториум" Способ получения яичного масла

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4157404A (en) * 1978-07-28 1979-06-05 Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha Process for obtaining yolk lecithin from raw egg yolk
US4219585A (en) * 1978-10-02 1980-08-26 Herring Nancy I Process for extracting oil from egg yolks
US4219544A (en) * 1979-02-26 1980-08-26 Burg Carol J Method for treating burns using an egg yolk oil
DE2909643A1 (de) * 1979-03-12 1980-09-25 Kurt Dr Med Schulte Collagenhaltiges biologisches naturkosmetikum und verfahren zu dessen herstellung
FR2478485A1 (fr) * 1980-03-24 1981-09-25 Oreal Compositions cosmetiques ou pharmaceutiques sous forme d'emulsions stables du type huile-dans-l'eau
FR2487356A1 (fr) * 1980-07-25 1982-01-29 Oreal Emulsions stables obtenues a partir d'un agent emulsionnant naturel stabilise par du suc d'aloes
JPS6055095A (ja) * 1983-09-05 1985-03-29 中園 修三 卵黄脂質の分離方法
US4844926A (en) * 1987-06-05 1989-07-04 Hatanaka Hiroji H Egg lecithin process
KR890004713A (ko) * 1987-09-19 1989-05-09 김병안 난황유의 추출방법
JPH02180994A (ja) * 1988-12-30 1990-07-13 Ransutaa Kk 卵油製造機
SU1604375A1 (ru) * 1989-01-17 1990-11-07 Днепропетровский химико-технологический институт Способ получени ичного масла
JPH02283263A (ja) * 1989-04-22 1990-11-20 Hideo Kobayashi 卵油の製造法
US5028449A (en) * 1989-09-18 1991-07-02 Hatanaka Hiroji H Process for the production of an egg lecithin
SU1701737A1 (ru) * 1989-11-21 1991-12-30 Научно-производственное объединение птицеперерабатывающей промышленности "Комплекс" Способ получени желткового масла
KR920003980A (ko) * 1990-08-06 1992-03-27 서두수 알의 난황(卵黃)에서 지방을 분리하는 방법
DE4200678C2 (de) * 1991-01-25 1998-04-02 Hollweg Karl Heinz Zumischkomponente bei der Farb- und Malmittelherstellung mit Eibestandteilen
IN179200B (ro) * 1994-02-21 1997-09-13 Werner Dr Med Nawrocki

Also Published As

Publication number Publication date
RU2134290C1 (ru) 1999-08-10
HU216648B (hu) 1999-07-28
DE4405486A1 (de) 1995-08-24
KR100362923B1 (ko) 2003-02-07
ES2126253T3 (es) 1999-03-16
MX9504455A (es) 1997-01-31
PL177439B1 (pl) 1999-11-30
WO1995022590A1 (de) 1995-08-24
SK130695A3 (en) 1997-06-04
SG46280A1 (en) 1998-02-20
SK280588B6 (sk) 2000-04-10
TW377296B (en) 1999-12-21
EP0696312B1 (de) 1998-11-18
HU9502579D0 (en) 1996-01-29
DE4405486C2 (de) 1996-12-19
CA2157664C (en) 2005-05-24
BR9505829A (pt) 1996-04-23
CZ287537B6 (en) 2000-12-13
IN179200B (ro) 1997-09-13
ZA951375B (en) 1995-10-24
JPH08509523A (ja) 1996-10-08
EP0696312A1 (de) 1996-02-14
JP3609091B2 (ja) 2005-01-12
MY113039A (en) 2001-11-30
CN1123557A (zh) 1996-05-29
US5670175A (en) 1997-09-23
CZ271895A3 (en) 1996-02-14
AU1810795A (en) 1995-09-04
ATE173491T1 (de) 1998-12-15
PL310981A1 (en) 1996-01-22
HUT73024A (en) 1996-06-28
CA2157664A1 (en) 1995-08-24
AU682097B2 (en) 1997-09-18
CN1060208C (zh) 2001-01-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RO116561B1 (ro) Procedeu pentru obtinerea uleiului de ou de puritate avansata
CN104531351B (zh) 一种电子烟烟液用添加剂及其制备方法
CN104140889B (zh) 一种玫瑰净油的制备方法
CN104232435B (zh) 一种玫瑰花酒的制备方法
CN112842972A (zh) 一种乌发液及其制备方法
RU95119811A (ru) Способ получения яичного масла высокой степени чистоты и его применение
KR20040089829A (ko) 마늘유의 추출 방법
CN106753774A (zh) 一种山茶油制备方法
KR100439471B1 (ko) 숙성 마늘 엑기스의 제조방법
JP4474523B2 (ja) ヤーコン中の有用成分の抽出とその応用
KR102410932B1 (ko) 오리 부산물로부터 오리유를 제조하는 방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 오리유
KR101745780B1 (ko) 식물체로부터 라이코펜을 효율적으로 추출하는 방법
CN109362878A (zh) 延长甜玉米保鲜日期的方法
CN112826765B (zh) 一种具有促进头发生长的灵芝孢子护发精油及其制备方法
CN105802737A (zh) 一种脉冲电场低温制备香荚兰豆酊的方法
KR101983906B1 (ko) 녹차를 함유한 꿀의 제조방법
RU2650619C1 (ru) Способ получения яичного масла
WO2020075720A1 (ja) たばこ香味液の製造方法、たばこ香味液、エステル化合物の製造方法、喫煙物品
CN116530654A (zh) 一种消减即食淡水鱼糜制品腥味的卤煮成型一体化方法
US1896490A (en) Process for the treatment of wheat-germs
CN1064396C (zh) 卵黄油的提取工艺
RU2227539C1 (ru) Способ производства желейного мармелада
SU1102546A1 (ru) Способ изготовлени копченых м сопродуктов
RU2222220C1 (ru) Способ производства желейного мармелада
RU2211579C1 (ru) Способ производства желейного мармелада