FI83381C - Foerfarande foer framstaellning av en pulverformig produkt foer anvaendning som emulgator. - Google Patents
Foerfarande foer framstaellning av en pulverformig produkt foer anvaendning som emulgator. Download PDFInfo
- Publication number
- FI83381C FI83381C FI854229A FI854229A FI83381C FI 83381 C FI83381 C FI 83381C FI 854229 A FI854229 A FI 854229A FI 854229 A FI854229 A FI 854229A FI 83381 C FI83381 C FI 83381C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- surfactant
- starch
- carrier
- emulsifier
- mixture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/18—Carbohydrates
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
- A21D2/00—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking
- A21D2/08—Treatment of flour or dough by adding materials thereto before or during baking by adding organic substances
- A21D2/14—Organic oxygen compounds
- A21D2/16—Fatty acid esters
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L29/00—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof
- A23L29/20—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents
- A23L29/206—Foods or foodstuffs containing additives; Preparation or treatment thereof containing gelling or thickening agents of vegetable origin
- A23L29/212—Starch; Modified starch; Starch derivatives, e.g. esters or ethers
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
- A23P30/00—Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
- A23P30/30—Puffing or expanding
- A23P30/32—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment
- A23P30/34—Puffing or expanding by pressure release, e.g. explosion puffing; by vacuum treatment by extrusion-expansion
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S426/00—Food or edible material: processes, compositions, and products
- Y10S426/804—Low calorie, low sodium or hypoallergic
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Molecular Biology (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Grain Derivatives (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Confectionery (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Glanulating (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Cosmetics (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Medicines Containing Antibodies Or Antigens For Use As Internal Diagnostic Agents (AREA)
- Transmission Systems Not Characterized By The Medium Used For Transmission (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Manufacturing Of Micro-Capsules (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Description
83381
Menetelmä emulgaattorina käytettävän jauhemaisen tuotteen valmistamiseksi Förfarande för framställning av en pulverformig produkt för användning som emulgator 5 Tämän keksinnön kohteena on menetelmä olennaisesti vapaasti virtaavan jauhemaisen tuotteen valmistamiseksi ensisijaisesti käytettäväksi elintarviketuotteiden emulgaattorina.
10 Tietyt elintarviketeollisuudessa käytettävät pinta-aktiiviset tuotteet, esimerkiksi elintarvikkeita parantavat pinta-aktiiviset aineet, kuten emulgaattorit tai ilmastavat aineet (ilmastava aine on elintarviketeollisuudessa käytetty käsite, joka tarkoittaa kuohuttamistarkoituksiin käytettävää emulgaattoria, jota toisin sanoen käytetään sellaisten emulsioi-15 den valmistuksessa, joissa emulsioissa ilma muodostaa dispergoituneen faasin), kuten sellaiset emulgaattorit, jotka ovat osittain glyserolin ja rasvahappojen välisiä estereitä tai glyserolin kondensaatiotuotteita, ovat olemukseltaan ja käyttäytymiseltään rasvojen kaltaisia tuotteita tai toisin ilmaistuna, lipidien kaltaisia aineita.
20
Kun näitä aineita lisätään ilmastettaviin tai emulgoitaviin tuotteisiin, esimerkiksi leipätaikinoihin tai kakkuseoksiin, niin niitä käytetään sopivimmin jauheena, mieluiten vapaasti virtaavana jauheena.
25 Tunnettua on tällaisten jauheiden valmistaminen sumutuskuivaamalla tai levittämällä pinta-aktiivista ainetta kantajana toimivien sakkaroosi-partikkeleiden päälle. Täten eräs tunnettu menetelmä tällaisten jauheiden valmistamiseksi käsittää rasvattomasta maidosta tai herasta sekä emul-gaattorista muodostuvan emulsion sumutuskuivaamisen. Usein on välttämä-30 töntä käyttää erityisiä varotoimenpiteitä, jotta tämä emulsio saataisiin sumutuskuivattua erityisen hellävaraisissa olosuhteissa, sen pinta-aktii-visten ominaisuuksien olennaisen heikkenemisen välttämiseksi. Sumutuskui-vaaminen edellyttää monimutkaista laitteistoa ja pinta-aktiivinen aine on siinä välttämättä saatettava liuenneeseen tai suspendoituun tilaan, josta 35 tämän jälkeen liuotin poistetaan sumutuskuivausprosessina. Sumutuskuivaus-prosessin parametrit asettavat tiettyjä rajoituksia lopullisen tuotteen koostumukselle, sen ominaispainolle, jne. Siinä menetelmässä, jossa sakka-- . roosia käytetään kantajana, emulgaattori levitetään sakkaroosipartikkelei- 2 83381 den pinnalle eli sokeri kuorrutetaan, myllysekoituksella. Tässä menetelmässä ei tavallisesti ole mahdollista levittää enempää kuin noin 10-15 paino-% pinta-aktiivista ainetta sakkaroosin pinnalle. Tietyissä sovellutuksissa tämä saattaa olla liian alhainen emulgaattorin pitoisuus, ja 5 sakkaroosin pinnalle levitetyn emulgaattorin tapauksessa tietty määrä sakkaroosia joutuu välttämättä niihin tuotteisiin, joissa sitä käytetään, mikä ei aina ole toivottavaa.
Tässä keksinnössä saadaan aikaan yksinkertainen ja taloudellinen menetel-10 mä uuden, toivotunlaisen, olennaisesti vapaasti virtaavan jauhemaisen pinta-aktiivisen tuotteen valmistamiseksi.
Keksinnön mukainen menetelmä on pääasiassa tunnettu siitä, että se käsittää yhden tai useamman lipidien kaltaisen pinta-aktiivisen aineen sekoit-15 tamisen hiukkasmaisen kantajan kanssa, joka kantaja kykenee sorboimaan pinta-aktiivisen aineen, seoksen moodostamiseksi, jolloin pinta-aktiivisen aineen prosentuaalinen osuus on alueella 10-60 paino-% laskettuna pinta-aktiivisen aineen tai aineiden sekä kantajan kokonaispainosta, ja seoksen suulakepuristamisen lämpötilassa 100-180°C, yhden tai useamman aukon läpi 20 pulverimaisen tuotteen saamiseksi suulakepuristuksen välittömänä tuloksena, joka tuote käsittää hiukkasmaiselle kantajalle asetetun pinta-aktiivisen aineen.
Tällainen pinta-aktiivinen aine on tavallisesti lipidien kaltaista pinta-25 aktiivista ainetta, erityisesti elintarvikkeita parantavaa pinta-aktiivista ainetta, kuten esimerkiksi elintarviketeollisuudessa, erityisesti leipomoteollisuudessa käytettävää emulgaattoria tai ilmastavaa ainetta.
Kantaja on mieluiten peräisin kasvikunnasta, ja mielenkiintoisia kantajia 30 ovat jauhot, tärkkelykset, mono- ja disakkaridit ja pentosaanit sekä näiden seokset, jotka ovat valinnaisesti seoksena kasvikunnasta saadun . .. kuitumateriaalin kanssa.
. - Tavallisesti on suositeltavaa, että kantaja sisältää tärkkelystä tai koos- 35 tuu siitä.
3 83381
Esimerkkeinä elintarviketeollisuudessa käytettävien pinta-aktiivisten aineiden yhteydessä erittäin mielenkiintoisista kantajista mainittakoon juurimukuloista saatavat tärkkelykset tai jauhot, kuten perunatärkkelys, imelän perunan (bataatti) tärkkelys ja jamssin tärkkelys, sagotärkkelys, 5 papujauho ja hernejauho, vlljatärkkelykset tai -jauhot, kuten riisitärk-kelys, vehnätärkkelys, ruistärkkelys, ohratärkkelys, kauratärkkelys, rii-sijauho, vehnäjauho, ruisjauho, ohrajauho, kaurajauho sekä maissitärkke-lys, maltodesktriinit, dekstroosi, fruktoosi ja näiden seokset.
10 Kuitenkin tämän keksinnön piiriin kuuluu myös eläinkunnasta saadun kantajan käyttö, esimerkiksi luujauheen tai verijauheen käyttö, jotka saattavat olla mielenkiintoisia tiettyjen pinta-aktiivisten aineiden yhteydessä tai epäorgaanisten kantajien käyttö, kuten liidun, bentoniitin tai talkin käyttö, jotka saattavat olla erityisen mielenkiintoisia teollisesti 15 käytettävien pinta-aktiivisten aineiden yhteydessä.
Tavallisia kantajia ovat partikkeleista koostuvat kantajat, joiden partikkelikoon jakauma on sellainen, että partikkeleiden koko pääasiallisessa fraktiossa on alueella noin 1-20 μπι, erityisesti 1-10 μιη, vaikka par-20 tikkelikooltaan suurempiakin kantajia voidaan käyttää, joissa kantajissa partikkelikoko pääasiallisessa fraktiossa on jopa noin 20-50 μπι tai jopa 50-100 μπι. Usein on kuitenkin suositeltavaa, kuten jäljempänä tarkastellaan, että nämä kantajat ovat partikkelikooltaan hyvin pieniä, esimerkiksi joiden kantajien pääasiallisessa fraktiossa partikkelikoko on alueella 25 1-5 μιη tai sen alle.
Erityisen mielenkiintoisissa, tämän keksinnön mukaisissa tuotteissa pinta-akti ivinen aine on elintarvikkeita parantavaa pinta-aktiivista ainetta, kuten taikinaa parantavaa ainetta, taikinan emulgaattoria, tarttumista es-30 tävää ainetta, lihassa veden sitoutumista parantavaa ainetta, elintarvike-tai leipomoteollisuudessa käytettävää ilmastavaa ainetta, jäätelön emul-. .. gaattoria, hienojen elintarvikkeiden emulgaattoria, makeisteollisuudessa käytettävää kiteiden kasvua muuntavaa ainetta, farmaseuttista pinta-aktii- · vista ainetta ja/tai kosmeettista pinta-aktiivista ainetta.
35 4 83381 Täten tämä pinta-aktiivinen aine tai aineet voivat sisältää emulgaattoria, erityisesti elintarvikkeiden emulgaattoria, valinnaisesti seoksena sellaisen komponentin tai komponenttien kanssa, joita komponentteja tavanomaisesti käytetään ja/tai on toivottavaa käyttää yhdessä emulgaatto-5 rin kanssa, kuten stabilisaattoria, paksuntavaa ainetta ja/tai geelin muodostavaa ainetta tai tällaisten lisäaineiden seoksia. Tavallisesti nämä pinta-aktiiviseen aineeseen lisätyt seokset muodostavat korkeintaan 20 %, mieluummin korkeintaan 10 % ja mieluiten korkeintaan 5 % pinta-aktiivisen aineen tai aineiden ja tämän seoksen yhteispainosta, ja useimmissa tarkoi-10 tuksissa on suositeltavaa, että mahdollisesti läsnäolevasta stabilisaattorista, paksuntavasta aineesta ja/tai geelin muodostavasta aineesta syntynyt seos tai seokset muodostavat korkeintaan 1 % pinta-aktiivisen aineen tai aineiden sekä tämän seoksen yhteispainosta. Mikäli on toivottavaa, että tuotteessa on läsnä stabiloivaa ainetta, paksuntavaa ainetta ja/tai 15 geelin muodostavaa ainetta, niin ne voidaan myös sisällyttää kantajaan, osaksi siitä.
Esimerkkeinä stabiloivista tai paksuntavista aineista voidaan mainita al-ginaatit, karboksimetyyliselluloosa sekä mikrokiteinen selluloosa, ja esi-20 merkkinä geelin muodostavasta aineesta mainittakoon pektiini.
.·: Tämän keksinnön tärkeiden suoritusmuotojen avulla saadaan aikaan jauhetta, joissa pinta- aktiivinen aine on emulgaattoria, joka on polyhydrisen alkoholin, kuten etyleeniglykolin tai glyserolin osittaista esteriä tai joka '25 on etyleeniglykolin tai glyserolin kondensaatiotuotteen osittaista esteriä, sokerin tai sorbitolin osittaista esteriä syötäväksi kelpaavan rasvahapon ja valinnaisesti maitohapon, sitruunahapon, maleiinihapon, viinihapon tai etikkahapon kanssa tai tällaisten estereiden seos, ja johon on sekoitettu korkeintaan 20 %, mieluummin korkeintaan 10 %, edullisimmin kor-30 keintaan 5 % ja vielä edullisemmin korkeintaan 1 % stabiloivaa ainetta, paksuntavaa ainetta ja/tai geelin muodostavaa ainetta, esimerkiksi al-- ginaatin tyyppistä geelin muodostavaa ainetta. Kuten hyvin tunnetaan, . ·.· edellä mainitun kaltaisilla emulgaattoreilla voidaan saavuttaa parempia • · emulgointiominaisuuksia tietyissä käyttösovellutuksissa, kun niihin yhdis- 35 tetään sellaisia aineita, jotka eivät itse ole pinta-aktiivisia, kuten ... esimerkiksi propyleeniglykolin ja/tai propyleeniglykolin kondensaatiotuot- 5 83381 teen ja rasvahappojen välisiä osittaisia estereitä. Tällaisten yhdistelmien käyttöä tarkastellaan tämän keksinnön yhteydessä. Muina esimerkkeinä elintarvikkeita parantavista emulgaattoreista mainittakoon lesitiini ja muunnettu lesitiini, joita käytetään esim. jauhoja parantavana aineena tai 5 taikinaa parantavana aineena.
Edellä mainituista, elintarvikkeissa käytettävistä emulgaattoreista hyvin mielenkiintoisia, tämän keksinnön mukaisiin tuotteisiin sisällytettäviä emulgaattoreita ovat glyserolin ja/tai glyserolin kondensaatiotuotteiden 10 osittaiset esterit.
Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetut jauhemaiset tuotteet, kuten esimerkiksi ne jauheet, joissa pinta-aktiiviset aineet ovat edellä mainitun kaltaisia elintarvikkeita parantavia aineita, ovat siinä suhtees-15 sa edullisia, että ne voidaan valmistaa sumutuskuivatukseen verrattuna yksinkertaisemmalla ja taloudellisemmalla tavalla, kuten seuraavassa esitetään. Niitä voidaan annostella helposti niihin seoksiin, joissa niitä on tarkoitus käyttää, ja ne sopivat hyvin elintarvike- ja leipomoteollisuuden tuotteisiin. Samoin niitä voidaan valmistaa siten, että pinta-20 aktiivisen aineen pinta- aktiiviset ominaisuudet säilyvät optimaalisesti. Yleissääntönä voidaan mainita, että niitä käytetään samoina määrinä ja samalla tavalla kuin pinta-aktiivisten aineiden muita kaupallisia muotoja, laskettuna pinta- aktiivisen aineen painon perusteella.
25 Tämän keksinnön mukaisella menetelmän avulla valmistetuissa tuotteissa pinta-aktiivisen aineen tai aineiden prosenttinen osuus on tavallisesti alueella 10-60 %, esimerkiksi 10-50 %, usein mieluiten 15-50 %, erityisesti 15-40 %, laskettuna pinta-aktiivisen aineen tai aineiden sekä kantajan yhteispainosta.
30 Tämä keksintö kohdistuu siis menetelmään olennaisesti vapaasti virtaavan jauhemaisen tuotteen valmistamiseksi, jolla tuotteella on edellä kuvatut - - tunnusomaiset piirteet. Tässä menetelmässä yhtä tai useampaa pinta-aktii- - - vista ainetta sekoitetaan yhteen tai useampaan partikkeleista muodostuvaan 35 kantajaan, ja tämän tuloksena oleva seos johdetaan suulakepuristuskäsitte- 6 83381 lyyn tai vastaavaan käsittelyyn, jolloin muodostuu olennaisesti vapaasti virtaavaa jauhetta.
On todettu, että alistettaessa pinta-aktiivinen aine ja sopiva partikke-S leista muodostuva kantaja, erityisesti sellainen kantaja, joka kykenee imemään, adsorboimaan ja/tai absorboimaan tätä pinta-aktiivista ainetta vallitsevissa olosuhteissa, alistetaan suulakepuristuskäsittelyyn, niin tällöin on mahdollista saada ekstrudaattia, joka ei ole tästä seoksesta muodotuvana suulakepuristettuna nauhana, vaan joka tämän sijasta hajoaa 10 välittömästi jauhemaiseksi tuotteeksi, jolla on erittäin edulliset ominaisuudet.
Sopivia kantajia ovat edellä mainitut kantajat, erityisesti partikkeleista muodostuvat kantajat, jotka ovat tärkkelystä tai jauhoa. Näitä suosi-15 teltavimpia kantajia voidaan käyttää sellaisenaan (jolloin partikkelikoon jakauma pääasiallisessa fraktiossa on usein alueella 1-20 μιη ja mieluiten 1-10 μπι, mutta jotka voivat olla partikkelikooltaan myös jonkin verran suurempia, esimerkiksi pääasiallisen fraktion partikkelikoon ollessa aina 20-50 μπι tai jopa alueella 50-100 μιη), niin kuitenkin saattaa olla edul-: 20 lista varmistaa kantajan muodostavien partikkeleiden erittäin pieni koko, esimerkiksi 1-5 μιη tai sen alle, johtamalla kantaja ylimääräiseen jauha-misvaiheeseen, jossa se jauhetaan hienommaksi kuin niissä jauhatuksissa, joihin tällaiset tuotteet (esimerkiksi jauhot tai tärkkelykset) tavalli-- - sesti alistetaan. Tällainen lisäjauhaminen voidaan toteuttaa esimerkiksi 25 pyöreäkammioisessa suihkumyllyssä tai sekoitintyyppisessä myllyssä.
Näihin kasveista saatujen jauhojen tai tärkkelysten muodostamiin kantajiin voidaan toivottaessa yhdistää kuitumateriaaleja, jolloin saadaan kuidusta ja tärkkelyksestä tai kuidusta ja jauhoista muodostuva yhdistel-30 mäkantaja, jolloin kuitenkin edellytetään, että lopullisessa tuotteessa .·. näiden kuitumateriaalien "partikkelikoko" (eli kuidun pituus) on suurin ·· piirtein sama kuin jauho- tai tärkkelyspartikkeleiden koko, jossa esimer- kiksi partikkelikoot ovat alueella 1-100 μπι, erityisesti 1-20 μιη tai vä-: '. hemmän, kuten edellä esitetään. Nämä kuitumateriaalit voidaan jauhaa näin "" 35 pienikokoisiksi ennen niiden lisäämistä tähän seokseen tai nämä kuitumate riaalit voivat olla luonteeltaan niin haurasta tai heikkoa, että ne jau- 7 83381 hautuvat sekoitusvaiheessa mainituiksi pienikokoisiksi partikkeleiksi. Esimerkkejä tähän tarkoitukseen sopivista kuitumateriaaleista ovat leseet, kuten vehnän leseet, rukiin leseet tai herneen leseet tai pavun leseet. Mikäli kantaja sisältää hienojakoista kuitumateriaalia, niin on suositel-5 tavaa, että se muodostaa korkeintaan 50 paino-% kantajamateriaalista, mieluummin korkeintaan 20 paino-% kantajasta ja kaikkein mieluiten korkeintaan 5 paino-% kantajasta.
Ohessa kuvataan yksityiskohtaisesti ainoastaan suulakepuristuskäsittely, 10 mutta voidaan kuitenkin käyttää muita käsittelyjä, jotka vaikuttavat tähän seokseen samalla tavalla, kuten suuren leikkausrasituksen aiheuttavaa sekoitusta ja sen jälkeen seuraavaa tehokasta paljastus/jakovaihetta, saman tuloksen saamiseksi. Näitä muita käsittelyjä, jotka johtavat olennaisesti vapaasti virtaavien jauhemaisten tuotteiden muodostumiseen, pi-15 detään ohessa suulakepuristuksen kanssa "ekvivalentteina" käsittelyinä.
Oheisessa teknisessä kuvauksessa sekä patenttivaatimuksissa käytetty käsite "pinta-aktiivinen" tarkoittaa laajimmassa mielessään tuotetta, joka kykenee tehokkaasti "kastelemaan" kantajan sekoitusvaiheessa vallitsevis-20 sa olosuhteissa. (Kokeet ovat osoittaneet, että käytettäessä muuta kuin pinta-aktiivista ainetta, sopivan partikkeleista muodostuvan tuotteen optimaalista muodostumista ei saavuteta.) Sen tosiseikan, että olennaisesti vapaasti virtaavaa, partikkeleista muodostuvaa tuotetta on mahdollista saada jopa silloinkin, kun käytetään viskooseja, lipidistä muodos-25 tuvia pinta-aktiivisia aineita, uskotaan johtuvan osittain siitä, että kantajan partikkelit adsorboivat ja/tai absorboivat tätä pinta-aktiivista ainetta sekä osittain siitä, että kantajan partikkeleista muodostuu pieniä kasautumia, joissa erillisten partikkeleiden väleihin pidättyy pinta-aktiivista ainetta, mikä pitää monia partikkeleita yhdessä näissä pienis-30 sä kasautumissa. Tavallisesti nämä kasautumat käsittävät suhteellisen pienen määrän erillisiä partikkeleita, ja näin ollen ne itsekin ovat -- hienoja partikkeleita; ne pyrkivät usein hajoamaan erillisiksi partikke leiksi tuotetta käsiteltäessä. Joka tapauksessa tällä prosessilla valmistetussa tuotteessa pinta-aktiivinen aine on tavallisesti jakautunut hyvin ‘:‘’ 35 tasaisesti ja homogeenisesti kantajan päälle. Komponentit sekoitetaan keskenään mieluiten välittömästi ennen suulakepuristusta, suulakepuris- 8 83381
Cuslaitteen sekoittavassa ja kuljettavassa osassa. Tämä kuljettava väline on tyypillisesti ruuvisekoitin, esimerkiksi kaksoisruuvisekoitin. Ruuvi-sekoittimen viimeisessä osassa vallitseva lämpötila (ja täten suurin piirtein suulakepuristukseen johdettavan seoksen lämpötila) on tavallisesti 5 alueella 100-180°C, tyypillisesti alueella 110-150°C ja usein mielellään alueella 120- 140°C. Suuttimen tai kunkin suuttimen, jonka läpi tämä seos suulakepuristetaan, halkaisija on tavallisesti noin H-8 mm, 1-4 mm suuruinen, esimerkiksi noin 2 mm suuruinen halkaisija on tavallisesti hyvin sopiva.
10
Vapaan veden (kemiallisesti sitoutumatonta vettä) pitoisuus suulakepuristukseen johdettavassa seoksessa on tavallisesti 1-30 paino-%, erityisesti 5-25 paino-%. Konissa tapauksissa saattaa olla edullista lisätä pieniä määriä vettä, esimerkiksi 0,1-5 paino-%, erityisesti 0,1-3 paino-%, se-15 koittajaan yhdessä pinta-aktiivisen aineen sekä kantajan kanssa.
Optimaalinen yhdistelmä suulakepuristuksessa vallitsevista erityisistä olosuhteista, kuten suuttimen halkaisija, ruuvien pyörimisnopeus, suula-kepuristettavien seosten lämpötila sekä se nopeus, jolla tätä seosta suu-20 lakepuristetaan, voidaan määrittää kullekin tietylle, pinta-aktiivisesta '/ aineesta ja kantajasta muodostuvalle yhdistelmälle ennakolta suoritetta villa koeajoilla; näiden parametrien sopivia arvoja havainnollistetaan esimerkeissä.
25 Seuraavat esimerkit havainnollistavat edelleen tätä keksintöä.
Esimerkki 1
Tyypin BC 45 suulakepuristimeen, joka on saatu yhtiöstä Creusot-Loire, 30 Ranska, ja joka käsittää pyörimisnopeudella 180 rpm pyörivän kaksoisruu-vin sekä kaksi halkaisijaltaan 2 mm suuruista suutinta, ja jossa osaa kaksoisruuvin pituudesta jäähdytetään vesivaipalla, ja jossa suuttimien * · vieressä sijaitsevaa osaa kaksoisruuvista kuumennetaan induktiolla toimi valla lämmitysvaipalla, syötetään riisitärkkelystä syöttösuppilolla, joka 35 käsittää kaksi tärkkelystä kuljettavaa ruuvia, ja sulassa muodossa olevaa lesitiiniä (kaupallinen tuote, joka sisältää 62,4 paino-% asetoniin liu- 9 83381 kenematonta soijan lesitiiniä, loppuosan ollessa soijapavuista saatua öljyä sekä pieni määrä proteiinia, happoluku 33,9) syötettiin kaksoisruu-viin putkilinjalla. Suulakepuristimeen johtavan toisen putken läpi lisätään 1,5 % vettä (tämä prosenttinen osuus lasketaan samoin perustein kuin 5 esterin ja riisitärkkelyksen määrät). Lesitiinin syötön ja riisitärkkelyk-sen syötön välinen painosuhde oli 35 % lesitiiniä 65 % riisitärkkelystä kohden. Tunnissa syötetty kokonaismäärä oli 45 kg.
Ruuviosan lämpötila oli termostoitu 130°C:ksi.
10
Aloitusvaiheessa suurin osa lesitiinistä ja vedestä lisättiin ja tuote tuli ulos puolikiinteänä tai tahnamaisena nesteenä tai tahnamaisena nauhana. Kun syötetyn lesitiinin ja veden määrät oli sovitettu edellä mainituiksi määriksi, tuote muuttui partikkeleista muodostuvaksi, vapaasti 15 virtaavaksi jauheeksi.
Suulakepuristuksesta saatu tuote oli vapaasti virtaavaa jauhetta, joka käsitti lesitiiniä kantavia riisitärkkelyksen partikkeleita. Tämän jauheen partikkelikoko oli jonkin verran karkeampaa kuin alkuperäisen riisi-20 tärkkelyksen, ja se käsitti ilmeisesti pieniä kasautumia, joista kukin muodostui lukuisista toisiinsa sitoutuneista riisitärkkelyksen partikkeleista, missä sitoutuminen johtui todennäköisesti lesitiinistä.
. . Tätä tuotetta käytettiin taikinaa parantavana jauhon lisäaineena, tavalli- 25 sen, kaupallisesti saatavan lesitiinin tavoin. Tätä tuotetta lisättiin määränä, joka oli 0,57 paino-%, mikä kaupallisen lesitiinin tapauksessa vastaa 0,2 paino-% suuruista lisäystä. Tämä tuote jakaantui jauhon sekaan hyvin helposti johtuen sen vapaasti virtaavasta, jauhemaisesta luonteesta. Todettiin, että taikinan leipoutumisominaisuuksien suhteen tällä tuot-30 teella saavutettiin samat vaikutukset kuin viskoosia nestemäistä lesitiiniä käyttäen, yhtä suuria lesitiinimääriä käytettäessä.
Esimerkki 2 35 Esimerkissä 1 kuvattua samaa suulakepuristuslaitetta käyttäen vehnätärkke-lyksen päälle levitettiin glyserolin kondensaatin osittaisesta esteristä 10 83381 muodostuvaa emulgaattoria (valmistettu täysin kovetetun talin rasvahapoista sekä glyserolikondensaattien seoksesta, joka käsitti 15 % monomeerista glyserolia, 60 % diglyserolia, lopun ollessa korkeampia glyserolin konden-saatiotuotteita). Polyglyserolin osittaisen esterin ja vehnätärkkelyksen 5 välinen painosuhde oli 22,5 % : 77,5 %. Vehnätärkkelys lisättiin suppilolla, kuten esimerkissä 1, ja polyglyserolin osittainen esteri lisättiin putken läpi, esimerkissä 1 laivatulla tavalla. Toisen, suulakepuristuslait-teeseen johtavan putken läpi lisättiin 3 % vettä (sen prosenttinen osuus laskettiin samoin perustein kuin esterin ja vehnätärkkelyksen kohdalla).
10 Pyörimisnopeus oli 200 rpm. Suulakepuristimen lämpötila pidettiin 120°C:ssa suulakepuristuksen aikana.
Tuloksena oleva tuote oli partikkeleista muodostuvaa, vapaasti virtaavaa tuotetta, jossa partikkelikoko oli hieman suurempi kuin partikkelikoko 15 käytetyssä vehnätärkkelyksessä, mikä oletettavasti johtuu siitä, että pieni määrä vehnätärkkelyksen partikkeleista kasaantui tietyssä määrin ja muodosti tuotteeseen partikkeleita.
88 g tuotetta käytettiin vaahdotuskokeessa, jossa tutkittiin koostumuk-20 seitaan seuraavaa täytekakkuseosta: 405 g raesokeria : 270 g vehnäjauhoa 157 g vehnätärkkelystä 25 30 g leivinjauhetta 50 g maitojauhetta 350 g kokonaisia munia 350 g vettä 30 Tuote sekoitettiin näihin muihin aineosiin välittömästi ennen vatkaamis ta. Tulokset olivat seuraavat: • · •» · :· 35 π 83381
Paino/litra (g)
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia 5 Välittömästi valmistuksen jälkeen 350 355 350 3 kuukauden pituisen 10 varastoinnin jälkeen 345 340 340 Tämän keksinnön mukaisesti valmistetun jauhemaisen tuotteen vaahtoutumis-ominaisuudet ovat huomattavasti paremmat kuin niiden tuotteiden vaahtou-15 tumisominaisuudet, jotka tuotteet on valmistettu perinteisesti rasvatonta maitoa sumutuskuivaarnalla.
Esimerkki 3 20 Samaa, esimerkissä 2 käytettyä polyglyserolin osittaista esteriä, 35 % levitettiin riisitärkkelyksen, 65 % pinnalle. Lisätyn veden määrä oli 1,5 %. Suulakepuristimen ruuvit pyörivät nopeudella 200 rpm ja suulakepuristimen lämpötila pidettiin 130°C:ssa.
25 Tuloksena oleva tuote oli vapaasti virtaavaa ja sen sisältämät partikkelit olivat kooltaan pienempiä kuin edellisissä esimerkeissä.
57 g tuotteesta käytettiin vaahdotuskokeessa, esimerkissä 2 kuvatussa seoksessa (kuitenkin vehnätärkkelyksen määrä seoksessa oli 188 g).
30
Vaahtoutuvuustulokset olivat seuraavat: 35 i2 83381
Paino/litra (g)
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia 5 Välittömästi valmistuksen jälkeen 335 315 325 3 kuukauden pituisen 10 varastoinnin jälkeen 360 330 340
Tuotteesta otetut näytteet sekoitettiin veteen ja glyseroliin, vastaavasti, ja niitä tarkasteltiin mikroskooppisesti. Todettiin, että tuote oli 15 hajonnut erillisiksi partikkeleiksi, joiden koko oli olennaisesti sama kuin riisitärkkelyksen partikkeleiden.
EalmsikU u 20 Esimerkissä 2 kuvatulla tavalla riisitärkkelyksen pinnalle levitettiin • emulgaattoreiden seos, joka koostui 95-prosenttisesti esimerkissä 2 ku- : ·. vatusta polyglyserolin osittaisesta esteristä sekä 5-prosenttisesti täy sin kovetetun talin rasvahappojen ja maitohapon välisestä esteristä. Komponenttien välinen painosuhde oli 35 % emulgaattoriseosta ja 65 % riisi-: 25 tärkkelystä. Lisättyjen komponenttien kokonaispaino oli 45 kg/h. Emulgaat- . toriseoksen kanssa samanaikaisesti lisättiin 1,5 % vettä. Suulakepuristi men ruuvien nopeus oli 200 rpm, ja suulakepuristimen lämpötila oli 130°C.
Tuloksena oleva tuote oli vapaasti virtaavaa ja sen sisältämät partikke-30 lit olivat saman suuruisia kuin riisitärkkelyksen partikkelit.
• 57 g tuotteesta käytettiin vaahdotuskokeessa, esimerkissä 2 kuvatussa seoksessa (kuitenkin vehnätärkkelyksen määrä seoksessa oli 188 g).
35 Vaahtoutuvuustulokset olivat seuraavat:
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia 13 83381
Paino/litra (g) 5 Välittömästi valmistuksen jälkeen 310 340 340 3 kuukauden pituisen 10 varastoinnin jälkeen 315 325 335
Esimerkki 5 15 Vertailuesimerkki
Esimerkissä 2 kuvatulla tavalla vehnäleseiden, 80 %, päälle levitettiin 20 % esimerkissä 2 käytettyjä, samoja polyglyserolin osittaisia estereitä. Lisättyjen komponenttien kokonaismäärä oli 42,3 kg/h. Osittaisten esterei-20 den kanssa samanaikaisesti lisättiin 3 % vettä. Suulakepuristimen ruuvien pyörimisnopeus oli 200 rpm, ja suulakepuristimen lämpötila pidettiin 120°C:ssa.
Tuloksena olevan tuotteen tunnusomaisena piirteenä ei ollut vapaasti vir-: 25 taavuus eikä partikkeleista muodostuminen, kuten edellisissä esimerkeissä . saaduilla tuotteilla. Tämän esimerkin tuote oli karkeata, pellettimäistä tuotetta. Vaahtoutuvuuskokeessa tuotteen suorituskyky välittömästi sen valmistuksensa jälkeen oli seuraava: 30 Paino/litra (g) • : Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia Välittömästi valmis- 35 tuksen jälkeen 485 460 440 14 83381 Täten voidaan todeta, että tuotteen suorituskyky on huonompi, mikäli kantaja ei sisällä lainkaan jauhoa tai tärkkelystä.
Esimerkki 6 5
Vertailuesimerkki Täysin kovetettujen, steariini- ja talihappojen puhdasta propyleeniglykolin esteriä, jota ei tavallisesti pidetä emulgaattorina tai pinta-aktii-10 visena aineena, levitettiin riisitärkkelyksen pinnalle kokeessa, jonka parametrit saatettiin esimerkin 2 parametrien kanssa samanlaisiksi. Propyleeniglykolin esterin määrä oli 35 % ja riisitärkkelyksen määrä oli 65 %. Syötön kokonaisnopeus oli 45 kg/h, ja siihen lisättiin 1,5 % vettä. Suulakepuristimen lämpötila oli 130eC ja ruuvien pyörimisnopeus oli 200 rpm.
15
Tuloksena oleva tuote suulakepuristettiin raemaisena ja tällöin saatiin pieniä repeytyneitä tai rosoisia kappaleita.
Nämä kappaleet jauhettiin ja niitä käytettiin esimerkissä 2 kuvatussa 20 vaahdotuskokeessa.
: Tulokset olivat seuraavat:
Paino/litra 25 (g)
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia Välittömästi valmis- 30 tuksen jälkeen 1045 1045 980 Täten voidaan todeta, että levitettäessä partikkeleista muodostuvan kantajan päälle ainetta, joka ei ole pinta-aktiivista, käyttäen tämän keksin-'1'. 35 nön mukaista laitteistoa ja olosuhteita, niin tuloksena ei ole vapaasti i virtaava, partikkeleista muodostuva tuote. Toisin sanoen se edellytys, 15 83381 että levitettävän aineen tulee olla pinta-aktiivista, vaikuttaa perustellulta.
Esimerkki 7 5 Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä tietyn kantajan pinnalle levitettävän tietyn emulgaattorin tapauksessa parhaiden parametrien löytämiseksi suoritettiin koesarja.
10 Emulgaattori oli esimerkissä 3 käytettyä emulgaattoria.
Ensiksi emulgaattorin ja tärkkelyksen välinen suhde oli esimerkin 3 mukainen, mutta suulakepuristuksen lämpötilaa vaihdeltiin arvoissa 115, 120,130 ja 140°C. (Käytettävissä olevalla jäähdytyslaitteella ei kyetty 15 pitämään alle 115°C:n olevaa lämpötilaa.) Kolmen minuutin vatkaamisella saavutetut paino/litra-arvot olivat seuraavat:
Suulakepuristuksen Vatkaamisaika, lämpötila, °C 3 minuuttia 20 _ 115 500 120 365 130 330 25 140 345 Täten voidaan todeta, että riisitärkkelyksen tapauksessa paras lämpötila oli 130°C. Samalla tavalla todettiin, että vehnätärkkelyksen tapauksessa 30 paras lämpötila oli 120°C.
Tämän jälkeen esimerkissä 3 käytettyä, emulgaattorin ja riisitärkkelyksen välistä suhdetta vaihdeltiin alueella 33:67, 35:65, 37:63, 39:61 ja 41:59, suhteet painoprosentteina. Muut parametrit olivat esimerkin 3 mukaiset.
- 35 Tuloksena oleva tuote oli hieman rasvaisempaa, kun emulgaattorin osuus oli : - suurempi, ja hieman "terävämpää" ja "kovempaa" emulgaattorin alhaisilla 83381 pitoisuuksilla. Kolmen minuutin vatkaamisella saadut paino/litra-arvot olivat seuraavat:
Suhde Paino/litra 5 (g) emulgaattori/riisitärkkelys Vatkaamisaika, 3 minuuttia 33:67 495 10 35:65 370 37:63 405 39:61 605 41:59 795 15
Ruuvien pyörimisnopeutta vaihdeltiin alueella 150-200 rpm. Vaahtoutuvuus-tulokset olivat seuraavat:
Pyörimisnopeus, Paino/litra 20 kierrosta minuutissa (g) * ' Vatkaamisaika, 3 minuuttia 150 380 : -- 25 175 330 205 315 225 315 250 380 30
Kapasiteettia, ilmaistuna tunnissa käsitellyn tuotteen määrällä kiloissa, vaihdeltiin arvoissa 35,45,55,65 ja 75 kg/h.
.··· Todettiin, ettei tämän parametrin muuttuminen ollut kovin kriittinen, - - 35 mutta suurimmat kapasiteetit eivät kuitenkaan ole suositeltavia.
17 83381
Sitten käytettiin jälleen esimerkissä 3 käytettyjä parametreja, mutta lisätyn veden määrää vaihdeltiin. Vaahtoutuvuustulokset olivat seuraavat:
Paino/litra 5 (g)
Lisätty vesi, % Vatkaamisaika, 3 minuuttia 2 395 10 14 335 1 345 0,5 355 0 360 15
Suuttimien halkaisijaa vaihdeltiin arvoissa 2,4 ja 6 mm. Tulokset olivat seuraavat, ilmaistuna arvoina paino/litra vatkaamisajan ollessa 3 minuuttia.
20 Paino/litra (g)
Suuttimen halkaisija Vatkaamisaika, 3 minuuttia : : 25 2 mm 310 4 mm 390 6 mm 455 30 Esimerkki 8
Esimerkissä 1 kuvatussa suulakepuristimessa kantajan, joka koostui 50 : '· paino-%:sesti ruisjauhon ja 50 paino-%:sesti riisitärkkelyksen muodosta- : masta seoksesta, pinnalle levitettiin emulgaattoria, joka oli glyserolin 35 kondensaatiotuotteen osittaista esteriä (valmistettu täysin kovetetun talin rasvahapoista ja glyserolin kondensaatin seoksesta, joka sisälsi 18 83381 15 % monomeerista glyserolia, 60 % diglyserolia, lopun ollessa korkeampia glyserolin kondensaatteja, toisin sanoen samaa esimerkissä 2 käytettyä emulgaattoria). Polyglyserolin osittaisen esterin ja kantajaseoksen välinen painosuhde oli 25:75 paino-%.
5
Kokonaisläpivirtaama oli 45 kg/h, veden lisäyksen ollessa 2,3 %. Suulakepuristimen lämpötila oli 125°C ja ruuvien pyörimisnopeus oli 200 rpm.
Tuloksena oleva tuote oli vapaasti virtaava.
10 80 g tuotteesta käytettiin vaahdotuskokeessa, esimerkissä kuvatussa seoksessa (seoksessa oli kuitenkin vehnätärkkelystä 195 g).
Vaahtoutuvuustulokset olivat seuraavat: 15
Paino/litra (g)
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia ... 20 Välittömästi valmis- ; tuksen jälkeen 315 335 345 3 kuukauden pituisen 25 varastoinnin jälkeen 360 330 340
Samoin suoritettiin sellainen vaahdotuskoe, jossa käytettiin samaa seosta ja samoja ainesuhteita, mutta jossa käytettävä suulakepuristettua jau-30 hemaista tuotetta oli säilytetty yhdessä seoksen muiden komponenttien . . kanssa, eikä erillään näistä muista seoskomponenteista. Tässä kokeessa simuloidaan niitä olosuhteita, joihin tuote joutuu, kun se sisällytetään /· sellaisiin valmiisiin seostuotteisiin, joihin ennen käyttöä lisätään ai- ; noastaan vettä ja munaa. Vaahtoutuvuustulokset olivat seuraavat: ;.y 35 19 83381
Paino/litra (g)
Vatkaamisaika 3 minuuttia 5 minuuttia 10 minuuttia 5 3 kuukauden pituisen varastoinnin jälkeen 370 365 340 10 Näistä kokeista nähdään, että tällä tuotteella on erinomaiset ominaisuudet emulgaattorina käytettynä, ja nämä ominaisuudet säilyvät siinä erittäin tyydyttävässä määrin, kun sitä varastoidaan yhdessä kakkuseosten komponenttien kanssa.
15 Esimerkki ?
Esimerkissä 1 kuvatulla suulakepuristuslaitteella kantajana toimivan riisi tärkkelyksen päälle levitettiin emulgaattorina toimivaa, pääasiallisesti monoglyserolin kondensaatin osittaista esteriä, joka käsitti 90 % mono-20 esteriä ja korkeintaan 1 % vapaata glyserolia, happoluvun ollessa alle kolmen ja glyserolin kanssa estereitä muodostaneiden happojen ollessa tyydyttyneiden Cie.l8-monokarboksyylihappojen muodostama seos. Emulgaat-torin ja kantajan välinen painosuhde oli 35 paino-% emulgaattoria ja 65 paino-% riisitärkkelystä.
i.: 25
Kokonaisläpivirtaama oli 45 kg/h, veden lisäyksen ollessa 1,5 %. Suulakepuristimen lämpötila oli 135°C ja ruuvien pyörimisnopeus 200 rpm. Tuloksena oleva vapaasti virtaava tuote soveltuu käytettäväksi hiivataikinois-sa ja muissa taikinatuotteissa, kuten spagetissa.
30
Claims (9)
1. Menetelmä olennaisesti vapaasti virtaavan jauhemaisen tuotteen valmistamiseksi ensisijaisesti käytettäväksi elintarviketuotteiden emul-5 gaattorina, tunnettu siitä, että se käsittää yhden tai useamman lipidien kaltaisen pinta-aktiivisen aineen sekoittamisen hiukkasmaisen kantajan kanssa, joka kantaja kykenee sorboimaan pinta-aktiivisen aineen, seoksen muodostamiseksi, jolloin pinta-aktiivisen aineen prosentuaalinen osuus on alueella 10-60 paino-% laskettuna pinta-aktiivisen aineen tai 10 aineiden sekä kantajan kokonaispainosta, ja seoksen suulakepuristamisen lämpötilassa 100-180°C, yhden tai useamman aukon läpi jauhemaisen tuotteen saamiseksi suulakepuristuksen välittömänä tuloksena, joka tuote käsittää hiukkasmaiselle kantajalle asetetun pinta-aktiivisen aineen.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä käytettävä pinta-aktiivinen aine on elintarvikkeita parantava pinta-aktiivinen aine, kuten taikinaa parantava aine, taikinan emulgaattori, tarttumista estävä aine, lihassa veden sitoutumista parantava aine, elintarvike- tai leipomoteollisuudessa käytettävä ilmastava aine, jäätelön 20 emulgaattori, hienojen elintarvikkeiden emulgaattori, makeisteollisuudessa käytettävä kiteiden kasvua muuntava aine, farmaseuttinen pinta-aktiivinen aine ja/tai kosmeettinen pinta-aktiivinen aine.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 25 pinta-aktiivinen aine on emulgaattori, joka on moniarvoisen alkoholin, kuten etyleeniglykolin tai glyserolin tai etyleeniglykolin tai glyserolin kondensaatiotuotteen, sokerin tai sorbitolin ja syötäväksi kelpaavan rasvahapon, ja valinnaisesti maitohapon, sitruunahapon, omenahapon, viini-hapon tai etikkahapon osittainen esteri tai tällaisten estereiden seos. 30
4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä pinta-aktiivisen aineen tai aineiden lisäksi käytetään propyleeni- : . glykolin ja/tai propyleeniglykolin kondensaatiotuotteen ja rasvahapon osittaista esteriä. 35 2i 83381
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantaja on peräisin kasvikunnasta, jolloin kantaja on jauho, tärkkelys, mono- tai disakkaridi tai pentosaani tai näiden seos, valinnaisesti seoksena kasvikunnasta peräisin olevan kuitumateriaalin kanssa. 5
6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kantaja on mukuloista saatu tärkkelys tai jauholaji, kuten perunatärkkelys, bataatin tärkkelys, jamssin tärkkelys, sagon tärkkelys, papujauho tai hernejauho, viljoista saatu tärkkelys tai jauho, kuten riisitärkkelys, 10 vehnätärkkelys, ruistärkkelys, ohratärkkelys, kauratärkkelys, riisijauho, vehnäjauho, ruisjauho, ohrajauho, kaurajauho tai maissitärkkelys, maltodekstriini, dekstroosi tai fruktoosi tai näiden seos.
7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu 15 siitä, että pinta-aktiivisen aineen tai aineiden prosentuaalinen osuus on alueella 10-50 paino-%, edullisesti 15-50 paino-%, edullisemmin 20-50 paino-%, edullisimmin 15-40 paino-%, laskettuna pinta- aktiivisen aineen tai aineiden, ja kantajan kokonaispainosta.
8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että suulakepuristukseen johdetun seoksen lämpötila on alueella 110-150°C, mieluiten 120-140°C.
9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen menetelmä, tunnettu 25 siitä, että suulakepuristukseen johdetussa seoksessa vapaan veden pitoisuus on 1-30 %, erityisesti 5-25 %. 22 83381
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK1487/84A DK148784D0 (da) | 1984-02-29 | 1984-02-29 | Pulverprodukt |
| DK148784 | 1984-02-29 | ||
| PCT/DK1985/000018 WO1985003846A1 (en) | 1984-02-29 | 1985-02-27 | A powder product and a method for its preparation |
| DK8500018 | 1985-02-27 |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI854229A0 FI854229A0 (fi) | 1985-10-28 |
| FI854229L FI854229L (fi) | 1985-10-28 |
| FI83381B FI83381B (fi) | 1991-03-28 |
| FI83381C true FI83381C (fi) | 1991-07-10 |
Family
ID=8105354
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI854229A FI83381C (fi) | 1984-02-29 | 1985-10-28 | Foerfarande foer framstaellning av en pulverformig produkt foer anvaendning som emulgator. |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4748027A (fi) |
| EP (1) | EP0153870B1 (fi) |
| JP (1) | JPH0687964B2 (fi) |
| AT (1) | ATE40030T1 (fi) |
| AU (1) | AU579619B2 (fi) |
| BR (1) | BR8505480A (fi) |
| CA (1) | CA1228765A (fi) |
| DD (1) | DD238718A5 (fi) |
| DE (2) | DE3567567D1 (fi) |
| DK (1) | DK148784D0 (fi) |
| EG (1) | EG17776A (fi) |
| ES (1) | ES8706391A1 (fi) |
| FI (1) | FI83381C (fi) |
| IL (1) | IL74463A (fi) |
| NO (1) | NO160042C (fi) |
| PT (1) | PT80032B (fi) |
| WO (1) | WO1985003846A1 (fi) |
| ZA (1) | ZA851498B (fi) |
Families Citing this family (46)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE754903A (fr) * | 1969-08-14 | 1971-02-15 | Mi O Z Sp Konstruktors Kogo Bj | Chariot pour instruments a dessin |
| DK244685D0 (da) * | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Nexus Aps | Polyglycerolemulgator |
| JP2966875B2 (ja) * | 1989-03-16 | 1999-10-25 | テルモ株式会社 | 食品用材料およびその製造方法 |
| US5041293A (en) * | 1989-12-28 | 1991-08-20 | Wm. Wrigley Jr. Company | Method of adding lecithin to chewing gum |
| US5330779A (en) * | 1990-07-03 | 1994-07-19 | Terumo Kabushiki Kaisha | Material for food and method for production thereof |
| DE4031162C1 (fi) * | 1990-10-03 | 1992-02-06 | Maizena Gmbh, 7100 Heilbronn, De | |
| US5296250A (en) * | 1991-12-13 | 1994-03-22 | Conagra Flour Milling Co. | Cake mixes utilizing unchlorinated wheat flour |
| EP0562140A1 (en) * | 1992-03-25 | 1993-09-29 | Terumo Kabushiki Kaisha | Method of preparing a modified wheat flour |
| JP3479976B2 (ja) * | 1992-12-21 | 2003-12-15 | 藤沢薬品工業株式会社 | 食品用消泡剤およびこれを含有する食品用原料 |
| US5360614A (en) * | 1993-04-26 | 1994-11-01 | The Estee Corporation | Method of controlling the release of carbohydrates by encapsulation and composition therefor |
| ATE211621T1 (de) * | 1993-10-29 | 2002-01-15 | Dsm Nv | Backverbesserende zusammensetzungen |
| US5505982A (en) * | 1994-01-28 | 1996-04-09 | Fmc Corporation | Chocolate confection |
| US5441753A (en) * | 1994-01-28 | 1995-08-15 | Fmc Corporation | Coprocessed particulate bulking and formulating AIDS: their composition, production, and use |
| CA2150515C (en) * | 1994-06-29 | 2005-12-20 | Amna Munji Abboud | Emulsifier system |
| US6936277B2 (en) * | 1995-01-09 | 2005-08-30 | J. Rettenmaier & Soehne Gmbh & Co. Kg | Pharmaceutical excipient having improved compressibility |
| US5585115A (en) * | 1995-01-09 | 1996-12-17 | Edward H. Mendell Co., Inc. | Pharmaceutical excipient having improved compressability |
| US6395303B1 (en) * | 1996-06-10 | 2002-05-28 | Edward Mendell Co., Inc. | Process for preparing a directly compressible solid dosage form containing microcrystalline cellulose |
| IL116674A (en) * | 1995-01-09 | 2003-05-29 | Mendell Co Inc Edward | Microcrystalline cellulose-based excipient having improved compressibility, pharmaceutical compositions containing the same and methods for the preparation of said excipient and of solid dosage form thereof |
| US5948438A (en) * | 1995-01-09 | 1999-09-07 | Edward Mendell Co., Inc. | Pharmaceutical formulations having improved disintegration and/or absorptivity |
| US5733578A (en) * | 1995-11-15 | 1998-03-31 | Edward Mendell Co., Inc. | Directly compressible high load acetaminophen formulations |
| US6852336B2 (en) | 1995-11-15 | 2005-02-08 | J. Rettenmaier & Soehne Gmbh + Co. Kg | Directly compressible high load acetaminophen formulations |
| US6391337B2 (en) | 1995-11-15 | 2002-05-21 | Edward Mendell Co., Inc. | Directly compressible high load acetaminophen formulations |
| ATE221732T1 (de) * | 1996-11-21 | 2002-08-15 | Nestle Sa | Verfahren zur herstellung von mikrowellen aufwärmbaren brotprodukte |
| AU8856698A (en) * | 1998-07-06 | 2000-01-24 | Sud-Chemie A.G. | Use of bentonites as additives to flour and dough |
| US6242033B1 (en) * | 1999-02-16 | 2001-06-05 | Eugene H. Sander | High protein cereal |
| WO2001005246A2 (en) * | 1999-07-19 | 2001-01-25 | Danisco A/S | A process for the preparation of a composition comprising at least one emulsifier and at least one edible fibre |
| US6306447B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-10-23 | Danisco A/S | Integrated emulsifier and edible fiber |
| DE19959036A1 (de) * | 1999-12-08 | 2001-06-21 | Cognis Deutschland Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Pulverprodukten |
| AU2002213385A1 (en) * | 2000-10-24 | 2002-05-06 | Cp Kelco U.S., Inc. | Co-processed emulsifier/carrier systems for full-fat bakery products |
| FR2868079B1 (fr) * | 2004-03-29 | 2007-06-08 | Seppic Sa | Tensioactifs sous forme de poudre utilisables dans des comprimes ou des gelules procede de preparation et compositions les contenant |
| US20060088639A1 (en) * | 2004-10-25 | 2006-04-27 | Lewis Karen M | Food additive, baked food composition and method for lowering blood cholesterol |
| DE102004063334A1 (de) * | 2004-12-23 | 2006-07-06 | Bühler AG | Verfahren zur Herstellung eines Teiges für hefegetriebene Backwaren mit einem tiefen glykemischen Index (Gl) |
| US20070059428A1 (en) * | 2005-09-14 | 2007-03-15 | Chigurupati Sambasiva R | Low-sodium salt composition |
| US9629384B2 (en) | 2005-09-14 | 2017-04-25 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
| DE102005059406A1 (de) | 2005-12-13 | 2007-06-14 | Cognis Ip Management Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Extrudaten für die Lebensmittelproduktion |
| EP1817963A1 (en) * | 2006-02-09 | 2007-08-15 | Nizo Food Research B.V. | Particulate food additive for a microwaveable food product and process for the preparation thereof |
| US8802181B2 (en) | 2006-10-05 | 2014-08-12 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt composition |
| DK2088872T3 (da) * | 2006-10-11 | 2019-05-13 | Palsgaard As | Overtrukne bærere |
| EP2025240B1 (en) | 2007-08-03 | 2013-05-22 | Nestec S.A. | Natural stabiliser system for frozen dessert |
| DE102007048015A1 (de) | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Bizerba Gmbh & Co. Kg | Lebensmittel-Schneidemaschine und Verfahren zur Ablage von Lebensmittel-Schnittgutscheiben |
| GB201210060D0 (en) | 2012-06-07 | 2012-07-25 | Dupont Nutrition Biosci Aps | Composition |
| US9247762B1 (en) | 2014-09-09 | 2016-02-02 | S & P Ingredient Development, Llc | Salt substitute with plant tissue carrier |
| AU2018332654B2 (en) | 2017-09-18 | 2022-07-21 | S & P Ingredient Development, Llc | Low sodium salt substitute with potassium chloride |
| KR20200093573A (ko) * | 2017-12-11 | 2020-08-05 | 듀폰 뉴트리션 바이오사이언시즈 에이피에스 | 분말화된 지방산 글리세라이드를 포함하는 조성물 |
| CN108541881A (zh) * | 2018-03-21 | 2018-09-18 | 安徽农业大学 | 一种富含戊聚糖的挤压营养米及其制备方法 |
| JP7420935B2 (ja) * | 2019-11-06 | 2024-01-23 | シムライズ アーゲー | 着色粒子 |
Family Cites Families (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2555467A (en) * | 1949-07-16 | 1951-06-05 | Parke Davis & Co | Fatty food compositions and method of making same |
| US2555468A (en) * | 1949-07-16 | 1951-06-05 | Parke Davis & Co | Fatty food compositions and method of making same |
| US2827378A (en) * | 1953-06-25 | 1958-03-18 | Food Technology | Method of preparing bakery products |
| US2949365A (en) * | 1958-04-28 | 1960-08-16 | Arthur C Becker | Bread dusting mixture and method |
| US3012888A (en) * | 1959-04-13 | 1961-12-12 | Central Soya Co | Method for preparing a granular oilfree phosphatide product |
| US3111409A (en) * | 1961-03-02 | 1963-11-19 | Top Scor Products Corp Inc | Anti-staling ingredients for baked food products and process for improving the texture and freshness retention of baked food products |
| BE662200A (fi) * | 1964-04-07 | |||
| US3445238A (en) * | 1965-07-19 | 1969-05-20 | Nat Dairy Prod Corp | Whey composition for making yeastraised dough products |
| US3549382A (en) * | 1968-05-15 | 1970-12-22 | Francis Frederick Hansen | Method of preparing powdered monoglyceride material |
| US3689290A (en) * | 1969-06-13 | 1972-09-05 | Carnation Co | Particulate food product |
| US3671264A (en) * | 1970-05-04 | 1972-06-20 | White Lily Foods Co The | Packaged mixes for flavored food products and the process of making them |
| US3743512A (en) * | 1970-09-16 | 1973-07-03 | F Hansen | Monoglyceride product and method of preparing the same |
| US3973046A (en) * | 1971-06-23 | 1976-08-03 | N.V. Houdstermaatschappij Holland Agro | Method for preparing a mixture of finely crystallized fat and a powder |
| US3791852A (en) * | 1972-06-16 | 1974-02-12 | Univ California | High rate deposition of carbides by activated reactive evaporation |
| US3924018A (en) * | 1974-06-14 | 1975-12-02 | Gen Foods Corp | Whipped toppings |
| CA1048846A (en) * | 1974-06-28 | 1979-02-20 | Mikhail I. Goryaev | Process for manufacturing a fatty concentrate |
| GB1581331A (en) * | 1976-05-03 | 1980-12-10 | Grindstedvaerket As | Bread and other farinaceous products |
| US4168323A (en) * | 1976-06-01 | 1979-09-18 | Kabushiki Kaisha Veno Seiyako Oyo Kenkyujo | Food additive composition and process for preparation thereof |
| US4159952A (en) * | 1977-12-21 | 1979-07-03 | Southland Corporation | Powdered hydrated emulsifiers and their method of preparation |
| DE2854291C3 (de) * | 1978-12-15 | 1981-08-20 | Diamalt AG, 8000 München | Verfahren zur Herstellung eines feinpulvrigen Mehrfachlactates und seine Verwendung in Backmitteln |
| DE3102592A1 (de) * | 1980-01-28 | 1982-01-07 | House Food Industrial Co., Ltd., Higashi-Osaka, Osaka | Poroeses saccharidgranulat, verfahren zu seiner herstellung und seine verwendung |
| FR2478431A1 (fr) * | 1980-03-24 | 1981-09-25 | Rhone Poulenc Ind | Sucroglycerides mis sur support, leur procede d'obtention et leur application |
| US4310556A (en) * | 1980-12-01 | 1982-01-12 | Eastman Kodak Company | Food emulsifiers |
| US4454804A (en) * | 1981-06-18 | 1984-06-19 | Carnation Company | Apparatus for incorporating additives in extruded foods |
| US4444799A (en) * | 1981-08-18 | 1984-04-24 | Nabisco, Inc. | Method and composition for producing soft edible baked products and an edible firm gel for use therein |
| US4461782A (en) * | 1982-02-16 | 1984-07-24 | The Procter & Gamble Company | Low calorie baked products |
| US4424237A (en) * | 1982-03-22 | 1984-01-03 | Batter-Lite Foods, Inc. | Hydrated emulsifier for use in flour based baked goods |
| US4575395A (en) * | 1983-02-07 | 1986-03-11 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Coated pregelatinized starch and process for producing the same |
| US4500552A (en) * | 1983-06-13 | 1985-02-19 | Kadison Laboratories, Inc. | Gelatin dessert product |
-
1984
- 1984-02-29 DK DK1487/84A patent/DK148784D0/da not_active IP Right Cessation
-
1985
- 1985-02-27 JP JP60501063A patent/JPH0687964B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1985-02-27 US US06/797,678 patent/US4748027A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-02-27 WO PCT/DK1985/000018 patent/WO1985003846A1/en active IP Right Grant
- 1985-02-27 EG EG122/85A patent/EG17776A/xx active
- 1985-02-27 AU AU40613/85A patent/AU579619B2/en not_active Expired
- 1985-02-27 BR BR8505480A patent/BR8505480A/pt unknown
- 1985-02-27 ZA ZA851498A patent/ZA851498B/xx unknown
- 1985-02-28 EP EP85301385A patent/EP0153870B1/en not_active Expired
- 1985-02-28 ES ES540823A patent/ES8706391A1/es not_active Expired
- 1985-02-28 DE DE8585301385T patent/DE3567567D1/de not_active Expired
- 1985-02-28 CA CA000475427A patent/CA1228765A/en not_active Expired
- 1985-02-28 PT PT80032A patent/PT80032B/pt unknown
- 1985-02-28 DE DE198585301385T patent/DE153870T1/de active Pending
- 1985-02-28 AT AT85301385T patent/ATE40030T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-28 DD DD85273644A patent/DD238718A5/de not_active IP Right Cessation
- 1985-02-28 IL IL74463A patent/IL74463A/xx not_active IP Right Cessation
- 1985-10-28 FI FI854229A patent/FI83381C/fi not_active IP Right Cessation
- 1985-10-29 NO NO85854313A patent/NO160042C/no not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES8706391A1 (es) | 1987-06-16 |
| WO1985003846A1 (en) | 1985-09-12 |
| DE153870T1 (de) | 1986-05-22 |
| US4748027A (en) | 1988-05-31 |
| DD238718A5 (de) | 1986-09-03 |
| JPH0687964B2 (ja) | 1994-11-09 |
| FI854229A0 (fi) | 1985-10-28 |
| NO160042B (no) | 1988-11-28 |
| NO854313L (no) | 1985-10-29 |
| AU4061385A (en) | 1985-09-24 |
| FI854229L (fi) | 1985-10-28 |
| ZA851498B (en) | 1985-11-27 |
| IL74463A0 (en) | 1985-05-31 |
| PT80032A (en) | 1985-03-01 |
| ES540823A0 (es) | 1987-06-16 |
| FI83381B (fi) | 1991-03-28 |
| AU579619B2 (en) | 1988-12-01 |
| BR8505480A (pt) | 1986-02-18 |
| PT80032B (pt) | 1987-06-17 |
| EP0153870B1 (en) | 1989-01-18 |
| EP0153870A1 (en) | 1985-09-04 |
| IL74463A (en) | 1988-10-31 |
| DE3567567D1 (en) | 1989-02-23 |
| CA1228765A (en) | 1987-11-03 |
| NO160042C (no) | 1989-03-08 |
| ATE40030T1 (de) | 1989-02-15 |
| EG17776A (en) | 1990-08-30 |
| DK148784D0 (da) | 1984-02-29 |
| JPS61501253A (ja) | 1986-06-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI83381C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en pulverformig produkt foer anvaendning som emulgator. | |
| JP2601300B2 (ja) | 粉状または粒状油脂およびその製造方法 | |
| KR0132347B1 (ko) | 냉동분쇄 어육 첨가용 품질 개량제 및 이것을 사용한 냉동 분쇄 어육의 제조방법 | |
| JPS6012958A (ja) | 容易に分散する食物繊維製品及びその製法 | |
| EP0253212B1 (de) | Verfahren zur Herstellung eines staubarmen freifliessenden Cholinchloridpulvers | |
| EP0203831B1 (en) | An emulsifier and a method for its preparation | |
| CN115176861A (zh) | 一种速溶蛋白粉及其制备方法 | |
| CA2665547C (en) | Coated carriers | |
| KR20040004085A (ko) | 분말상 또는 과립상 유지 및 그 제조 방법 | |
| NO161033B (no) | Foradditiv med hoeyt propylenglycolinnhold. | |
| US7851008B2 (en) | High fat to protein ratio egg yolk product and methods for making and utilizing same | |
| US9017750B2 (en) | Cocoa and sugar agglomerate for flavored beverages and method of forming same | |
| MXPA02000758A (es) | Composicion. | |
| US3505079A (en) | Dry,free-flowing baking mix and process for preparing same | |
| DK166190B (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af et pulverprodukt | |
| WO2019189830A1 (ja) | 砂糖に被覆されたｄ－アルロース顆粒物 | |
| US2846311A (en) | Manufacture of improved doughnut sugar and the resulting product | |
| DK174832B1 (da) | Emulgator og fremgangsmåde til fremstilling deraf | |
| RU2048104C1 (ru) | Поликомпонентная пищевая добавка и способ ее получения | |
| NO870399L (no) | Emulgator og fremgangsmaate til dens fremstilling. | |
| RU92015162A (ru) | Поликомпонентная пищевая добавка для хлебобулочных изделий из пшеничной муки и способ ее приготовления | |
| MXPA96000635A (en) | Sugar ready to spray low density and the preparation method |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Owner name: NEXUS APS |
|
| MA | Patent expired |