ES2317838T3 - Polimeros en bloque, composiciones y metodos de utilizacion de espumas, detergentes para la lavanderia, agentes de aclarado para ducha y coagulantes. - Google Patents

Polimeros en bloque, composiciones y metodos de utilizacion de espumas, detergentes para la lavanderia, agentes de aclarado para ducha y coagulantes. Download PDF

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ES2317838T3 ES00936268T ES00936268T ES2317838T3 ES 2317838 T3 ES2317838 T3 ES 2317838T3 ES 00936268 T ES00936268 T ES 00936268T ES 00936268 T ES00936268 T ES 00936268T ES 2317838 T3 ES2317838 T3 ES 2317838T3
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    • C08F2438/01Atom Transfer Radical Polymerization [ATRP] or reverse ATRP

Abstract

Estabilizador de espuma de polímero en bloque que puede aceptar un carácter de carga positivo o un carácter de carga negativo, que comprende: i) una o más unidades que contienen grupos catiónicos; y ii) uno o más elementos complementarios adicionales, siempre que el polímero en bloque tenga una densidad de carga catiónica media de 5 o menos unidades por 100 daltons de peso molecular a un pH de 4 a 12, comprendiendo los mencionados uno o más elementos complementarios adicionales una o más unidades que tienen uno o más grupos hidroxilo, a condición de que dicho polímero tenga una Densidad de Grupo Hidroxilo de 0,0001 a 0,5 y opcionalmente una o más unidades que tiene uno o más grupos hidrófobos elegidos dentro del grupo formado por grupos no hidroxilo, grupos no catiónicos, grupos no aniónicos, grupos no carbonilo y/o grupos sin enlace H; donde dichas unidades que contienen uno o más grupos catiónicos comprenden una unidad catiónica de fórmula:** ver fórmula** donde cada R 1 , R 2 y R 3 se elige, independientemente, dentro del grupo formado por hidrógeno, C 1 a C 6 alquilo y mezclas de los mismos; T se elige dentro del grupo formado por radicales sustituidos o insustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados elegidos dentro de alquilo, cicloalquilo, arilo, alcarilo, aralquilo, anillo heterocíclico, radicales sililo, nitro, halo, ciano, sulfonato, alcoxi, ceto, éster, éter, carbonilo, amido, amino, glicidilo, carbanato, carbamato, carboxílico y carboalcoxi y mezclas de los mismos; Z se elige dentro del grupo formado por: -(CH2)-, (CH2-CH=CH)-, -(CH2-CHOH)-, -(CH2-CHNR 4 )-, -(CH2-CHR 5 -O-)- y mezclas de los mismos, de preferencia; R 4 y R 5 se eligen dentro del grupo formado por hidrógeno, C1 a C6 alquilo y mezclas de los mismos; z es un entero elegido entre 0 y 12 aprox.; A es NR 6 R 7 o NR 6 R 7 R 8 , donde cada R 6 , R 7 y R 8 si están presentes, se eligen independientemente dentro del grupo formado por H, C 1 -C 8 alquilo lineal o ramificado, alquilenoxi que tiene como fórmula: -(R 9 O)yR 10 donde R 9 es C 2-C 4 alquilo lineal o ramificado y mezclas de los mismos, R 10 es hidrógeno, C 1 a C 4 alquilo y mezclas de los mismos; y está comprendida entre 1 y 10 aprox.; y donde dicho polímero en bloque tiene un peso molecular medio de 35.000 a 750.000 daltons.

Description

Polímeros en bloque, composiciones y métodos de utilización de espumas, detergentes para la lavandería, agentes de aclarado para ducha y coagulantes.
La presente invención se refiere a polímeros en bloque y composiciones y métodos de uso de polímeros en productos de cuidado personal y de belleza, lavado de artículos textiles y otros usos, más particularmente, los copolímeros en bloque que se pueden utilizar en las composiciones y métodos de la presente invención comprenden una o más unidades monómeras y/o homopolímeras catiónicas y, opcionalmente, uno o más elementos adicionales, como unidades que contienen hidroxilo, unidades que contienen grupos hidrófobos, unidades que contienen unidades hidrófilas, unidades aniónicas, otras unidades catiónicas, unidades de enlace de hidrógeno, unidades de enlace de hidrógeno y unidades de ión positivo y negativo. Los polímeros tienen una densidad de carga catiónica media de 5 o menos, de preferencia de 0,05 a 5 aprox., todavía mejor de 0,05 a 2,77 aprox., todavía mejor de 0,1 a 2,75 aprox., y de forma preferible de 0,75 a 2,25 unidades por 100 daltons de peso molecular con un pH de 4 a 12.
La presente invención se refiere además a composiciones y métodos para la utilización de espuma para pozos de petróleo, espuma para combatir los incendios, espuma agroquímica, espuma detergente de superficie dura, coagulante para óxido de titanio, agente de aclarado para ducha y espuma para limpieza de superficie dura.
Se recurre a composiciones para estabilizar la espuma, coagular el dióxido de titanio y para agentes de aclarado para ducha cuando se tienen que utilizar en condiciones difíciles.
Por ejemplo, las composiciones detergentes liquidadas, aptas, para el lavado de vajilla deben cumplir diversos criterios para ser eficaces. Estas composiciones deben ser eficaces para quitar la grasa y los alimentos grasos y una vez eliminados, evitar que el material grasiento se vuelva a depositar sobre la vajilla.
La presencia de espuma de jabón en la operación de lavado de la vajilla a mano se ha utilizado durante mucho tiempo como señal de que el detergente sigue siendo eficaz. No obstante, según las circunstancias, la presencia o la ausencia de espuma de jabón no tiene nada que ver con la eficacia de los detergentes líquidos. Por consiguiente, el consumidor ha llegado a fiarse en cierto modo de una señal errónea, la falta o ausencia de espuma de jabón, como indicativo de que se necesita más detergente. En muchas circunstancias, el consumidor añade una cantidad adicional de detergente muy superior a la necesaria para limpiar a fondo la vajilla. Este uso excesivo de detergente se suele comprobar especialmente en el lavado de vajilla a mano ya que los artículos de cocina sucios se suelen limpiar siguiendo un orden de dificultad en el lavado. Por ejemplo, los vasos y las copas, que no suelen estar en contacto con alimentos grasos, se lavan en primer lugar, seguido de los platos y la cubertería, y finalmente las ollas y las sartenes que contienen el mayor número de alimentos residuales y suelen estar más grasientos.
La falta de espuma de jabón en el agua de lavado, cuando se suelen limpiar las ollas y las sartenes, junto con la inspección visual de la cantidad de alimentos residuales sobre la superficie de la vajilla suele hacer que el consumidor crea necesario añadir detergente adicional cuando todavía queda una cantidad suficiente en solución para eliminar eficazmente la suciedad y la grasa de la superficie de la vajilla. Sin embargo, los materiales para quitar eficazmente la grasa no producen necesariamente una cantidad considerable de espuma de jabón.
El documento WO-A-99/27058 describe una composición que se puede utilizar en el lavado de vajilla a mano, donde la composición comprende un estabilizador que tiene unidades capaces de tener una carga catiónica a un pH de 4 a 12, siendo el estabilizador un estabilizador de espuma polímero con ion de carga positiva y negativa.
Sigue existiendo por tanto la necesidad en el sector de detergentes líquidos para lavar la vajilla, que resulten útiles para el lavado a mano de platos, que tengan cierto nivel de espuma y mantengan propiedades eficaces que permitan eliminar la grasa. Existe la necesidad de una composición que pueda mantener un nivel elevado de espuma mientras siga siendo eficaz la composición para el lavado de vajilla. Existe por supuesto desde hace tiempo la necesidad de obtener una composición para el lavado de vajilla a mano que pueda ser utilizada de forma eficaz por el consumidor, de tal forma que el consumidor utilice únicamente la cantidad de detergente necesario para realizar enteramente la operación de limpieza. También se necesitan productos de lavandería con propiedades mejoradas para eliminar la grasa y la suciedad. También se necesitan productos en el ámbito del aseo personal, particularmente jabones para las manos, para el cuerpo, champús, cremas de afeitar, geles de afeitar y agentes de depilación, con una retención de espuma mejorada. También se necesitan espumas mejoradas para el tratamiento de pozos de petróleo, espumas agroquímicas, espumas para combatir incendios, agentes de aclarado para ducha y coagulantes para TiO_{2}. También se necesitan composiciones mejoradas para el agente de aclarado en duchas, coagulantes para dióxido de titanio que se usan en la fabricación de papel y espuma para limpiar superficies duras.
La presente invención satisface las necesidades antes citadas ya que se ha descubierto, sorprendentemente, que los materiales polímeros en bloque, con capacidad para presentar un carácter de carga positiva, carácter de carga negativa o carácter de ion positivo y negativo permiten obtener composiciones detergentes liquidas para el lavado de mano con mayores volúmenes de espuma así como una mayor duración de la misma.
Un primer aspecto de la invención se refiere a un polímero en bloque según la reivindicación 1.
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Otro aspecto se refiere a composiciones, por lo general composiciones detergentes liquidas con un volumen mejorado de espuma y mayor retención de la misma, que se utilizan en el lavado a mano de vajilla u otros usos, composiciones que comprenden:
a) una cantidad eficaz de un polímero en bloque de la reivindicación 1;
b) una cantidad eficaz de un surfactante para el uso mencionado; y
c) los excipientes equilibradores y otros ingredientes accesorios;
con tal de que una solución acuosa al 10% de dicha composición tenga un pH de aprox. 4 a 12.
Por lo general, estas composiciones son sólidos granulares o líquidos. Además, para muchos de los usos para los cuales se han previsto estas composiciones, el surfactante comprende un surfactante detergente.
La invención se refiere además a métodos para aumentar la retención y el volumen de espuma cuando se lava la vajilla a mano o en otros usos en los que se producen espumas.
En otro aspecto más, la invención ofrece métodos y composiciones para el aseo personal, como p. ej. champús, jabones (para las manos y para el cuerpo), cremas de afeitado, geles de afeitar y agentes depilatorios, espumas para pozos petrolíferos, espumas para combatir el fuego, espumas agroquímicas, limpiadores de espuma de superficie dura (p. ej. los azulejos del cuarto de baño), agentes de aclarado para ducha, lavado de ropa con propiedades mejoradas de eliminación de suciedad y coagulantes/auxiliares de retención para el dióxido de titanio que se utiliza en la fabricación de papel.
Estos y otros objetos, características y ventajas podrán ser apreciados por los expertos en la materia en la siguiente descripción detallada y las reivindicaciones adjuntas.
Todos los porcentajes, razones y proporciones se dan aquí en peso, a no ser que se especifique otra cosa. Todas las temperaturas se dan en grados Celsius (ºC) si no se especifica otra cosa. Todos los documentos citados constituyen una parte relevante que se incorpora aquí a modo de referencia.
Todos los grupos sustituidos en las fórmulas estructurales de la especificación y las reivindicaciones tienen el significado indicado en fórmulas estructurales anteriores de la especificación o de la reivindicación respectivamente, a no ser que se indique otra cosa.
Un antecedente adicional lo constituyen los números siguientes de serie de solicitudes de patente según el Tratado sobre Cooperación de Patentes: PCT/US98/24853, PCT/US98/24707, PCT/US98/24699 y PCT/US98/24852.
Además los polímeros pueden encontrarse presentes en forma de base libre o de sal. Los contraiones habituales suelen ser acetato, citrato, aleato, sulfato, cloruro, etc.
La invención se refiere a materiales polímeros en bloque (también denominados "agentes potenciadores polímeros en bloque") que proporcionan mayor duración y volumen de espuma cuando se formulan en composiciones detergentes líquidas que se pueden utilizar en el ámbito del aseo personal, particularmente para lavarse las manos y/o jabones o champús para el lavado del cuerpo así como potenciadores de otras propiedades, en otras utilizaciones. Entre sus demás ventajas, también ofrecen una mayor eliminación de la suciedad en los detergentes de lavandería. El material polímero comprende cualquier material, siempre que los polímeros finales tengan una densidad de carga catiónica media de aprox. 5 o menos, de preferencia de 0,05 a 5, todavía mejor de 0,05 a 2,77, mejor de 0,1 a 2,75 aprox. y de preferencia de 0,75 a 2,25 unidades por 100 daltons de peso molecular, a un pH de 4 a 12 aprox.
El lavado de manos, de cuerpo, el champú, el detergente para lavandería y otras composiciones de la presente invención comprenden:
a) una cantidad eficaz de un polímero en bloque de la reivindicación 1 que actúa como estabilizador de espuma o agente eliminador de suciedad, o agente para cualquier otro fin, comprendiendo dicho polímero:
b) una cantidad eficaz de surfactante, por lo general un surfactante detergente cuando la composición se utiliza para la limpieza; y
c) excipientes equilibradores y otros ingredientes adicionales adecuados para el uso particular, con tal de que una solución acuosa al 10% de dicha composición tenga un pH de 4 a 12 aprox.
El polímero (a) puede comprender además al menos una o más unidades que tenga uno o más grupos hidrófobos elegidos dentro del grupo constituido por grupos no hidroxilo, no catiónico, no aniónico, no carbonilo y/o grupos sin enlace de H.
También se prefiere que el polímero (a) comprenda además al menos una de las
unidades capaces de tener una carga aniónica a un pH de aprox. 4 a 12;
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unidades capaces de tener una carga aniónica y una carga catiónica a un pH de aprox. 4 a 12; y
unidades que no tienen ninguna carga a un pH de aprox. 4 a 12.
Polímeros en bloque
Los "polímeros en bloque" tal como se utilizan aquí, comprenden dos o más unidades homopolímeras y/o monómeras diferentes unidas para formar una sola molécula de polímero. Por lo general, los polímeros en bloque se encuentran en forma de polímeros de 2, 3 y varios bloques. Los expertos en la materia podrán ver que la expresión "copolímeros en bloque" es sinónima de "polímeros en bloque".
El término "elementos/sillares adecuados" significan aquí unidades homopolímeras y/o monómeras que polimerizan con otra para formar copolímeros en bloque. Ejemplos no limitativos de elementos adecuados según la invención son las unidades catiónicas, unidades de enlace de hidrógeno, unidades hidrófilas, unidades hidrófobas, unidades aniónicas y unidades de ion de carga positiva y negativa. Para los fines de la invención, el polímero en bloque comprende una o más unidades homopolímeras y/o monómeras catiónicas.
Las diferentes unidades homopolímeras presentes en los polímeros en bloque retienen algunas de sus propiedades originales individuales correspondientes incluso si están unidas a una o más unidades homopolímeras diferentes. Los polímeros en bloque, según se sabe, tienen propiedades diferentes de las que tienen los homopolímeros, copolímeros aleatorios y mezclas polímeras, aunque las propiedades de los copolímeros en bloque mismos difieren, según la longitud y la composición química de los bloques que constituyen el polímero en bloque. Por consiguiente, la disposición de los bloques dentro del polímero en bloque influye en las propiedades de un polímero en bloque. Por ejemplo, un polímero en bloque como:
bloque hidrófobo-grupo hidrófilo-bloque hidrófobo-bloque catiónico presentará propiedades diferentes de un polímero en bloque como:
bloque hidrófilo-bloque hidrófobo-bloque hidrófilo-bloque catiónico.
Asimismo, un polímero en bloque como:
hidrófilo-hidrófilo-hidrófilo-hidrófilo-hidrófobo-hidrófilo-catiónico, presentará propiedades diferentes de las de un polímero en bloque como:
catiónico-hidrófilo-hidrófobo-hidrófilo.
Estructuras de polímero en bloque
Los polímeros en bloque de la invención comprenden al menos una unidad homopolímera y/o monómera catiónica de preferencia 2-(dimetilaminoetil) metacrilato (DMAM) y una o más unidades homopolímeras y/o monómera no catiónica como ácido acrílico, (AA), ácido metacrílico (MA), hidroxietilacrilato (HEA), hidroxipropilacrilato (HPA), hidroxietil metacrilato (HEMA), hidroxipropil metacrilato (HPMA), vinil pirrolidona, estireno, estireno sulfonato, vinil acetato, anhídrido maleico y mezclas de los mismos, que entre otros "elementos" adecuados se describen con más detalle a continuación.
Unidades catiónicas
A efectos de la invención, el término "unidad catiónica" se define como "una mitad que, una vez incorporada en la estructura de los estabilizadores de espuma de la invención, es capaz de mantener una carga catiónica dentro de un pH de aprox. 4 a 12". La unidad catiónica no tiene que estar protonada en todo valor de pH comprendido entre 4 y 12 aprox. Como ejemplos no limitativos de unidades que comprenden una mitad catiónica se pueden citar las unidades catiónicas que tienen como fórmula:
1
donde cada R^{1}, R^{2} y R^{3} se elige independiente dentro del grupo formado por hidrógeno, C_{1} a C_{6} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno, C_{1} a C_{6} alquilo, y todavía mejor hidrógeno o metilo. T se elige dentro del grupo formado por radicales sustituidos o insustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados elegidos dentro del grupo formado por alquilo, cicloalquilo, arilo, alcarilo, aralquilo, anillo heterocíclico, sililo, nitro, halo, ciano, sulfonato, alcoxi, queto, éster, éter, carbonilo, amido, amino, glicidilo, carbanato, carbamato, radicales carboxílicos y carboalcoxi y mezclas de los mismos. Z se elige dentro del grupo formado por: -(CH_{2})-, (CH_{2}-CH=CH)-, -(CH_{2}-CHOH), (CH_{2} -CHNR^{4}), -(CH_{2}-CHR^{5}-O-) y mezclas de los mismos, de preferencia -(CH_{2})-. R^{4} y R^{5} se eligen dentro del grupo formado por hidrógeno, C_{1} a C_{6} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno, metilo, etilo y mezclas de los mismos; z es un número elegido entre 0 y 12 aprox. de preferencia 2 y 10 aprox., todavía mejor entre 2 y 6 aprox. A es NR^{6}R^{7} o NR^{6}R^{7}R^{8}, donde cada R^{6}, R^{7} y R^{8} si están presentes, se eligen independientemente dentro del grupo formado por H, C_{1}-C_{8} alquilo lineal o ramificado, alquilenoxi que tiene como
fórmula:
-(R^{9}O)_{y}R^{10}
donde R^{9} es C_{2}-C_{4} alquilo lineal o ramificado y mezclas de los mismos, R^{10} es hidrógeno, C_{1} a C_{4} alquilo y mezclas de los mismos; y están comprendida entre 1 y 10 aprox. De preferencia R^{6}, R^{7} y R^{8}, cuando están presentes, son independientemente, hidrógeno, C_{1} a C_{4} alquilo. Alternativamente NR^{6}R^{7} o NR^{6}R^{7}R^{8} pueden formar un anillo heterocíclico que contiene de 4 a 7 átomos de carbono, opcionalmente que contiene heteroátomos adicionales, opcionalmente condensados en un anillo de benceno, y opcionalmente sustituidos por C_{1} a C_{8} hidrocarbilo, y/o acetatos. Como ejemplos de heterociclos adecuados, tanto sustituidos como insustituidos, se pueden citar el indolilo, isoindolinilo, imidazolilo, imidazolinilo, piperidinil pirazolilo, pirazolinilo, piridinilo, piperacinilo, pirrolidinilo, pirrolidinilo, guanidino, amidino, quinidinilo, tiazolinilo, morfolina y mezclas de los mismos, prefiriéndose morfolino y piperacinilo. Además, el estabilizador de espuma polímera en bloque tiene un peso molecular de 35.000 a 750.000, de preferencia de 35.000 a 500.000, aprox., todavía mejor de 35.000 a 300.000 daltons aprox. El peso molecular de los potenciadores de espuma polímera en bloque se puede determinar por medio de cromatografía de permeación de gel convencional o mediante cualquier otro procedimiento conocido en el arte anterior.
Como ejemplos de unidad catiónica de fórmula [1] se pueden mencionar, sin que esto suponga limitación, las siguientes estructuras:
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2
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3
300
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Una unidad catiónica preferida es 2-dimetilaminoetil metacrilato (DMAM) que tiene como fórmula:
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4
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Elementos
Como elementos/sillares adecuados para los polímeros en bloque de la presente invención se pueden citar, sin que esto suponga limitación, aminas, aminas cuaternizadas, etoxilatos, carboxilatos, alquilos, anillos aromáticos, estireno, sulfonatos, nitratos, ácidos monocarboxílicos etilénicamente insaturados, ácidos dicarboxílicos etilénicamente insaturados y mezclas de los mismos.
Como ejemplos de ácidos monocarboxílicos etilénicamente insaturados como monómeros útiles en la invención se pueden citar, sin que esto suponga limitación, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido etacrílico, ácido crotónico, ácido vinilláctico y mezclas de los mismos.
Como ejemplos de ácidos dicarboxílicos etilénicamente insaturados como monómeros útiles en la invención se pueden citar, sin que esto suponga limitación, ácido maleico, ácido fumárico, ácido aconítico, ácido itacónico, ácido mesacónico, ácido citracónico y ácido metilenmalónico y mezclas de los mismos. Los expertos en la materia comprenderán que se pueden sustituir los ácidos dicarboxílicos por sus anhídridos respectivos, si existen.
Los monómeros preferidos del ácido carboxílico que se utilizan en la invención son ácidos acrílicos y metacrílicos sustituidos o insustituidos, donde el sustituyente, cuando está presente, se elige dentro del grupo formado por: hidrógenos, grupos amino, grupos halógenos, grupos hidroxilo, radicales alquilo monovalentes, radicales arilo monovalentes, radicales aralquilo monovalentes, radicales alcarilo monovalentes, radicales cicloalifáticos monovalentes y mezclas de los mismos.
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Unidades que contienen hidrógeno
Se incorpora una o más unidades que tienen uno o más grupos hidroxilo en un estabilizador de espuma polímera en bloque/agente potenciador polímero de la invención.
La densidad del grupo hidroxilo de un estabilizador de espuma polímera en bloque/agente potenciador polímero de la invención se determina mediante el siguiente cálculo:
Densidad\ Grupo\ hidroxilo = \frac{(Peso\ molecular\ del\ grupo\ hidroxilo)}{(Peso\ molecular\ total\ del\ monómero)}
donde X representa la cantidad de moles del monómero hidroxilo en el estabilizador de espuma polímera en bloque.
Por ejemplo, la densidad de grupo hidroxi de un estabalizador de espuma polímera en bloque/agente potenciador polímero que contiene 2-dimetilaminoetil metacrilato con un peso molecular de aprox. 157 e hidroxietilacrilato con un peso molecular de aprox. 116 gramos/mol, en una proporción de 1:3, se calcularía del siguiente modo:
Densidad\ Grupo\ hidroxilo = \frac{( 17)}{(3(116) + 157)} = 0.0337
Los polímeros de la invención tienen una densidad de grupo hidroxilo de 0,0001 a aprox. 0,5, de preferencia de 0,0001 a aprox. 0,4. Esto es especialmente preferido cuando se usan estos polímeros como estabilizadores de espuma.
Como ejemplos no limitativos de estas unidades que contiene grupo hidroxilo se pueden citar, sin que esto suponga limitación, los siguientes:
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5
6
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donde N es un entero de 2 a 100, de preferencia de 2 a 50, todavía menor de 2 a 30.
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Unidades hidrófobas
Como unidades adecuadas que contienen grupos hidrófobos que se utilizan en la invención se pueden citar, sin que esto suponga limitación, grupos hidrófobos elegidos de preferencia dentro del grupo formado por grupos no hidroxilo, grupos no catiónicos, grupos no aniónicos, grupos no carbonilo y/o grupos sin enlace H, elegidos de preferencia dentro del grupo formado por alquilos, cicloalquilos, arilos, alcarilos, aralquilos y mezclas de los mismos.
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Como ejemplos no limitativos de estas unidades que contienen grupos hidrófobos se pueden citar, sin que esto suponga limitación, los siguientes:
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7
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Unidades hidrófilas
Como unidades adecuadas que contienen grupos hidrófilos que se utilizan en la invención, se pueden citar, sin que esto suponga limitación, grupos hidrófilos elegidos de preferencia dentro del grupo formado por grupos carboxilo, ácidos carboxílicos y sus sales, ácidos sulfónicos y sus sales, mitades que contienen heteroátomos presentes en forma anular o lineal y mezclas de los mismos.
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Como ejemplos no limitativos de estas unidades que contienen grupos hidrófilos se pueden citar, sin que esto suponga limitación, los siguientes:
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8
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Unidades aniónicas
A efectos de la invención, el término "unidad aniónica" se define como "una mitad que, al incorporarse en la estructura del estabilizador de espuma/agente potenciador polímero en bloque de la invención, es capaz de mantener una carga aniónica con un pH comprendido entre aprox. 4 y 12. La unidad aniónica no tiene que estar desprotonada en cualquier valor de pH comprendido entre 4 y 12 aprox.". Como ejemplos no limitativos de unidades que comprende una mitad aniónica se pueden citar el ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido glutámico, ácido aspártico, una unidad monómera que tiene como fórmula:
9
y una unidad monómera que tiene como fórmula:
10
esta última también comprende una unidad capaz de tener una carga catiónica con un pH de aprox. 4 a 12. Esta última unidad se define como "unidad capaz de tener una carga aniónica y una carga catiónica con un pH de aprox. 4 a 12".
Unidades no cargadas
A los efectos de la presente invención, el término "unidad no cargada" se define como "una unidad que, al incorporarse en la estructura de los estabilizadores de espuma/agentes potenciadores de polímeros de la invención, no tiene carga con un pH comprendido entre aprox. 4 y 12". Como ejemplos no limitativos de unidades que son "unidades no cargadas" se pueden citar los monómeros como el estireno, etileno, propileno, butileno, 1,2-fenileno, esteres, amidas, cetonas, éteres y similares.
Las unidades que comprenden los polímeros de la invención pueden tener, como unidades individuales o monómeros, cualquier valor pK_{a}. Los polímeros pueden estar opcionalmente reticulados.
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Polímeros en bloque particulares
Polímeros en bloque preferidos que comprenden un bloque homopolímero de unidades monómeras A y al menos un bloque homopolímero de unidades monómeras B y un bloque homopolímero de unidades monómeras C.
A. Al menos una unidad monómera catiónica A que tiene como fórmula I:
11
donde
R^{1} es H o un alquilo que tiene 1 a 10 átomos de carbono
R^{2} es una mitad elegida dentro del grupo formado por
12
donde R^{3} se elige dentro del grupo formado por
13
a es un número entero comprendido entre 0 y 16, de preferencia entre 0 y 10;
b es un entero comprendido entre 2 y 10:
c es un entero comprendo entre 2 y 10;
d es un entero comprendido entre 1 y 100;
R^{4} y R^{5} se eligen independientemente dentro del grupo formado por -H y
14
R^{8} se elige independientemente dentro del grupo formado por un enlace y un alquileno que tiene de 1 a 18, de preferencia de 1 a 10 átomos de carbono;
R^{9} y R^{10} se eligen independientemente dentro del grupo formado por -H, alquilo que tiene 1 a 10, de preferencia 1 a 8 átomos de carbono;
R^{12} y R^{13} se eligen independientemente dentro del grupo formado por H y un alquilo que tiene de 1 a 10, de preferencia de 1 a 8 átomos de carbono;
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15
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donde t es un entero comprendido entre 2 y 10.
B. Al menos una unidad monómera elegida dentro del grupo formado por:
una unidad monómera de fórmula IV
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16
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donde R^{20} se elige dentro del grupo formado por H y CH_{3}, R^{21} se elige dentro del grupo formado por:
17
18
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donde e es un número entero comprendido entre 3 y 25, de preferencia 3 y 5,
O-(CH_{2})_{r}CH_{3}
donde f es un número entero comprendido entre 0 y 25, de preferencia 0 y 12;
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19
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donde g es un número entero comprendido entre 1 y 100, de preferencia 1 y 50;
h es un entero entre 1 y 100, de preferencia 1 y 50;
R^{23} es -H, -CH_{3} o -C_{2}H_{5},
R^{24} es -CH_{3} o -C_{2}H_{5},
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20
donde j es un número entero comprendido entre 1 y 25, de preferencia 2 y 12;
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21
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donde k es un entero comprendido entre 1 y 2, de preferencia 1 y 12;
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22
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-NH-(CH_{2})_{m}-NH_{2}\cdotHCI, donde n es un número entero comprendido entre 1 y 25, de preferencia 2 a 12; y una unidad monómera polihidroxi de fórmula VI:
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23
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donde w es un número entero comprendido entre 1 y 50, de preferencia 1 y 25; y
C. opcionalmente por lo menos una unidad monómera C elegida dentro del grupo formado por:
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24
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donde R^{25} es -H o -CH_{3},
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25
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donde R^{26} es -H o CH_{3};
x representa el número total de unidades monómeras dentro del polímero en bloque; m, n, o, se encuentran presentes, representan la proporción en moles de sus unidades monómeras respectivas en un polímero en bloque dado, donde por lo menos se encuentran presentes dos unidades monómeras diferentes en el polímero en bloque.
De preferencia m, n y o son cada uno de ellos mayor que 1.
Un polímero en bloque preferido, con tres o más unidades homopolímeras y/o monómeras comprende al menos una de dichas unidades monómeras A, al menos una unidad monómera B y por lo menos una unidad monómera C.
De preferencia, al menos una unidad monómera A se elige dentro del grupo formado por:
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26
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donde R^{30} es H o -CH_{3},
donde R^{31} es un enlace o
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27
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y
R^{32} y R^{33} son -CH_{3} o -C_{2}H_{5}.
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De preferencia, el polímero en bloque es un terpolímero en el que:
dicha, al menos una, unidad monómera B se elije dentro del grupo formado por:
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28
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donde R^{38} se elige dentro del grupo formado por H y CH_{3} y
R^{40} se elige dentro del grupo formado por -CH_{2}CH_{2}-OH e isómeros de los mismos.
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29
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De preferencia, dicho terpolímero comprende la mencionada, al menos una, unidad monómera C, donde la proporción molar de dicha unidad monómera A: unidad monómera B: unidad monómera C es de 1 a 9: 1 a 6 respectivamente.
De preferencia, el polímero en bloque tiene al menos una unidad monómera B con fórmula:
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30
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donde q está comprendida entre 1 y 12, de preferencia entre 1 y 10 y todavía mejor entre 1 y 9.
De preferencia, el polímero en bloque es un terpolímero, en el que, al menos una unidad monómera A se elige dentro del grupo formado por:
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31
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donde R^{10} es H o CH_{3},
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R^{11} es un enlace o
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y R^{12} y R^{13} son -CH_{3} o -C_{2}H_{5}, y dicho polímero comprende al menos una unidad monómera C.
De preferencia, la proporción molar de la unidad monómera catiónica: unidad monómera: unidad monómera C está comprendida entre l a 9: l a 9: 1 a 3 respectivamente.
Por lo general, la unidad monómera A tiene una fórmula elegida dentro del grupo formado por:
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De preferencia, al menos una unidad monómera catiónica A tiene una fórmula elegida dentro del grupo formado por:
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De preferencia, al menos una unidad monómera B se elige dentro del grupo formado por:
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donde n es un número entero de 1 a 50, de preferencia 2 y 30, todavía mejor 7 y 27.
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36
200
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Estabilizadores de espuma proteínáceos
Los estabilizadores de espuma proteínaceos de la invención pueden ser péptidos, polipéptidos, copolímeros que contienen aminoácido, terpolímeros etc. y mezclas de los mismos. Se puede utilizar cualquier aminoácido adecuado para formar el fundamento de los péptidos, polipéptidos y aminoácidos.
En general, los aminoácidos aptos para ser utilizados en la formación de los estabilizadores de espuma proteínaceos de la invención tienen la fórmula:
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37
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donde R y R^{1} son cada uno de ellos, independientemente, hidrógeno, alquilo lineal o ramificado C_{1}-C_{6}, alquilo sustituido C_{1}-C_{6}, y mezclas de los mismos. Como ejemplos no limitativos de mitades adecuadas para la sustitución en las unidades alquilo C_{1}-C_{6}, se pueden citar los amino, hidroxi, carboxi, amido, tio, tioalquilo, fenilo, fenilo sustituido, donde dicha sustitución de fenilo es hidroxi, halógeno, amino, carboxi, amido, y mezclas de los mismos. Otros ejemplos no limitativos de mitades adecuadas para la sustitución en las unidades alquilo C_{1}-C_{6} R y R^{1} pueden ser 3-imidazolilo, 4-imidazolilo, 2-imidazolinilo, 4-imidazolinilo, 2-piperidinilo, 3-piperidinilo, 4-piperidinilo, 1-pirazolilo, 3-pirazoilo, 4-pirazoilo, 5-pirazoilo, 1-pirazolinilo, 3-pirazolinilo, 4-pirazolinilo, 5-pirazolinilo, 2-piridinilo, 3-piridinilo, 4-piridinilo, piperacinilo, 2-pirrolidinilo, 3-pirrolidinilo, guanidino, amidino, y mezclas de los mismos. De preferencia R^{1} es hidrógeno y al menos el 10% de las unidades R son mitades capaces de tener una carga positiva o negativa con un pH aproximado de 4 a 12. Cada R^{2} es, independientemente, hidrógeno, hidroxi, amino, guanidino, C_{1}-C_{4} alquilo o comprende una cadena de carbono que se puede tomar junto con cualquier unidad R, R^{1} y R^{2} para formar un anillo aromático o no aromático que tiene de 5 a 10 átomos de carbono, donde dicho anillo puede ser un anillo simple o dos anillos condensados, siendo cada uno de los anillos, aromático, no aromático o mezclas de los mismos. Si los aminoácidos según la invención comprenden uno o más anillos incorporados en el fundamento aminoácido, entonces R, R^{1} y una o más unidades R^{2} proporcionarán los enlaces carbono-carbono necesarios para facilitar la formación de dicho anillo. De preferencia, si R es hidrógeno, R^{1} no es hidrógeno y viceversa; de preferencia, al menos un R^{2} es hidrógeno. Los índices x e y son, cada uno de ellos, independientemente, números de 0 a 2.
Un ejemplo de un aminoácido según la invención que contiene un anillo como parte del fundamento aminoácido es el ácido 2-aminobenzoico (ácido antranílico) cuya forma es:
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38
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donde x es igual a 1, y es igual a 0 y R, R^{1} y dos unidades R^{2} del mismo átomo de carbono se toman juntas para formar un anillo de benceno.
Otro ejemplo de aminoácidos según la invención que contiene un anillo como parte del sostén de aminoácido es el ácido 3-aminobenzoico, cuya fórmula es:
39
donde x e y son cada uno de ellos igual a 1, R es hidrógeno y se toman R^{1} y cuatro unidades R^{2} juntas para formar un anillo de benceno.
Como ejemplos no limitativos de aminoácidos que se pueden utilizar en los estabilizadores de espuma proteínaceos de la invención donde al menos un x o un y no es igual a cero se puede citar el ácido 2-aminobenzoico, ácido 3-aminobenzoico, ácido 4-aminobenzoico, -alanina y -ácido hidroxiaminobutílico.
Los aminoácidos preferidos que se pueden utilizar en los estabilizadores de espuma proteínaceos de la invención tiene como fórmula:
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40
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donde R y R^{1} son, independientemente, hidrógeno o una unidad, según lo descrito anteriormente; de preferencia R^{1} es hidrógeno y R^{2} comprende una mitad que tiene una carga positiva a un pH de aprox. 4 a 12, donde los polímeros tienen una densidad de carga catiónica media comprendida entre 0,1 y 2,75 unidades aprox. por 100 daltons de peso molecular a un pH de aprox. 4 a 12.
Los aminoácidos preferidos que comprenden los estabalizadores de espuma proteináceas de la invención tienen como fórmula:
41
donde R es hidrógeno, alquilo línea o ramificado C_{1}-C_{6}, alquilo sustituido C_{1}-C_{6}, y mezclas de los mismos. R es de preferencia alquilo sustituido C_{1}-C_{6}, donde unas mitades preferidas que se sustituyen sobre dichas unidades alquilo C_{1}-C_{6}, pueden ser amino, hidroxi, carboxi, tio C_{1}-C_{4} tioalquilo, 3-imidazolilo, 4-imidazolilo, 2-imidazolinilo, 4-imidazolinilo, 2-piperidinilo, 3-piperidinilo, 4-piperidinilo, 1-pirazolilo, 3-pirazoilo, 4-pirazoilo, 5-pirazoilo, 1-pirazolinilo, 3-pirazolinilo, 4-pirazolinilo, 5-pirazolinilo, 2-piridinilo, 3-piridinilo, 4-piridinilo, piperacinilo, 2-pirrolidinilo, 3-pirrolidinilo, guanidino, amidino, fenilo, fenilo sustituido, donde dicha sustitución de fenilo es hidroxi, halógeno, amino, carboxi y amido.
Un ejemplo de un aminoácido preferido según la invención es el aminoácido lisina que tiene como fórmula:
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donde R es una mitad de C_{1} alquilo sustituido, siendo el sustituyente 4-imidazolilo.
Como ejemplos no limitativos de aminoácidos preferidos se pueden citar la alanina, arginina, asparagina, ácido aspártico, cisteína, glutamina, ácido glutámico, glicina, histidina, isoleucina, leucina, lisina, metionina, fenillalanina, prolina, serina, treorina, triptófano, tirosina, valina y mezclas de los mismos Los aminoácidos antes citados suelen recibir el nombre de: "aminoácidos primarios". No obstante, los estabilizadores de espuma proteinácea de la invención pueden comprender en general cualquier aminoácido que tenga una unidad R que, junto con los aminoácidos antes citados, sirve para ajustar la densidad de carga catiónica de los estabilizadores de espuma proteináceas dentro de unos límites aproximados de 5 o menos, de preferencia de 0,05 a 5 aprox., todavía mejor de 0,05 a 2,77 aprox., todavía mejor de 0,1 a 2,75 aprox., y de preferencia de 0,75 a 2,25 unidades aprox. por 100 daltons de peso molecular a un pH comprendido entre 4 y 12 aprox.
Por ejemplo, se pueden citar, como ejemplos no limitativos de aminoácidos la homoserina, hidroxiprolina, norleucina, norvalina, ornitina, penicilamina y fenilglicina, de preferencia ornitina. Las unidades R comprenden de preferencia mitades que son capaces de tener una carga catiónica o aniónica con un pH comprendido entre 4 y 12 aprox. Como ejemplos nos limitativos de aminoácidos preferidos que tienen unidades R aniónicas se pueden citar el ácido glutámico, el ácido aspártico, y el ácido carboxiglutámico.
A efectos de la invención, los dos isómeros ópticos de cualquier aminoácido que tiene un centro quiral sirven del mismo modo para la inclusión en el sostén del péptido, polipéptido, y de los copolímeros de aminoácido. Se pueden combinar mezclas racémicas de un aminoácido con un solo isómero de uno o más aminoácidos diferentes en función de las propiedades deseadas del estabilizador de espuma proteinácea final. Lo mismo se aplica a los aminoácidos capaces de formar pares diasterioméricos, p. ej. treonina.
En la Solicitud Internacional PCT/US98/24707, que se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia se describen ejemplos no limitativos de estabilizadores de espuma proteináceos adecuados.
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Estabilizador de espuma proteináceo de poliamino ácido
Un tipo de estabilizador de espuma proteináceo según la invención consiste en su totalidad en los aminoácidos descritos anteriormente. Dichos compuestos de poliamido ácido pueden ser péptidos naturales, polipéptidos, enzimas y similares. Un ejemplo de poliamino ácido adecuado como estabilizador de espuma proteináceo según la invención es la enzima lisozima.
Es posible que se produzca alguna excepción en el caso en que se elijan como estabilizadores de espuma proteináceos enzimas naturales, proteínas y péptidos.
Otra clase de compuestos de poliamino ácido adecuado es el péptido sintético que tiene un peso molecular de al menos 1500 daltons. Un ejemplo de péptido sintético de poliamino ácido adecuado para utilizar como estabilizador de espuma proteináceo según la invención es el copolímero de los aminoácidos lisina, alanina, ácido glutámico y tirosina que tienen un peso molecular medio de 52000 daltons y una proporción lys:ala:glu:tyr de aprox. 5:6:2:1.
Sin que la teoría suponga una limitación, la presencia de uno o más aminoácidos catiónicos, p. ej. histidina, ornitina, lisina y similares es necesaria para garantizar un incremento de la estabilización y el volumen de la espuma. Sin embargo, la cantidad relativa de aminoácido catiónico presente, así como la densidad de carga catiónica media del poliaminoácido son claves para la eficacia del material resultante. Por ejemplo la poli L-lisina que tiene un peso molecular de aprox. 18.000 daltons comprende un 100% de aminoácidos que tienen la capacidad de poseer una carga positiva en un pH comprendido entre 4 y 12 aprox., con el resultado de que este material es ineficaz como entendedor de espuma y como agente para eliminar suciedad grasienta.
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Copolímeros de péptido
Otra clase de materiales adecuados que se pueden utilizar como estabilizadores de espuma proteináceos según la invención son los copolímeros de péptido. A efectos de la invención "los copolímeros de péptido" se definen como "materiales polímeros con un peso molecular superior o igual a aprox. 1500 daltons, donde al menos aprox. el 10% en peso de este material polímero comprende uno o más aminoácidos".
Los copolímeros de péptido que se pueden utilizar como estabilizadores de espuma proteináceos pueden ser segmentos de polietilen óxido, unidos a segmentos de péptido o polipéptido para formar un material que tiene una mayor retención de espuma así como una mejor formulabilidad.
Como ejemplos no limitativos de clases de copolímero de aminoácido se pueden citar los siguientes.
Los copolímeros de polialquilenimina comprenden segmentos aleatorios de polialquilenimina, de preferencia polialquilenimina, junto con segmentos de residuos de aminoácidos. Por ejemplo se hace reaccionar la tetraetilenpentamina junto con ácido poliglutámico y polialanina para formar un copolímero que tiene como fórmula:
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donde m es igual a 3, n es igual a 0, i es igual a 3, j es igual a 5, x es igual a 3, y es igual a 4 y z es igual a 7.
No obstante, el formulador puede sustituir otras poliamidas por polialquileniminas, p. ej. polivinilaminas u otra poliamida adecuada que proporciona una fuente de carga catiónica a un pH de 4 a 12 aprox.
El formulador puede combinar polímeros no-amina con aminoácidos protonables así como no protonables. Por ejemplo, se puede hacer reaccionar un homopolímero que contiene carboxilato con uno o más aminoácidos, p. ej. histidina y glicina, para formar un aminoácido que contiene copolímero amido cuya fórmula es:
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donde dicho copolímero tiene un peso molecular de al menos 1500 daltons y una proporción x: y: z de aprox. 2:3:6.
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Polímeros con ión de carga positiva y negativa
Los estabilizadores de espuma polímeros/agentes eliminación de suciedad de la invención son homopolímeros o copolímeros, donde los monómeros que comprenden dichos homopolímeros o copolímeros contienen una mitad que puede ser protonada a un pH aproximado de 4 a 12, o una mitad que puede ser desprotonada a un pH aproximado de 4 a 12, de una mezcla de ambos tipos de mitades.
Una clase preferida de polímero de ion de carga positiva y negativa que se puede utilizar como potenciador de volumen y duración de la espuma tiene la siguiente fórmula:
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donde R es alquileno lineal C_{1}-C_{12}, alquileno ramificado C_{1}-C_{12}, y mezclas de los mismos; de preferencia alquileno lineal C_{1}-C_{4} alquileno ramificado C_{3}-C_{4}; todavía mejor metileno y 1,2 propileno. El índice x puede ser de 0 a 6; y es 0 ó 1, z es 0 ó 1.
El índice n tiene un valor tal que los polímeros con ion de carga positiva y negativa de la invención tienen un peso molecular medio de aprox. 35.000 a 750.000, de preferencia de 35.000 a 700.000 aprox., todavía mejor de 35.000 a 300.000 daltons. El peso molecular de los potenciadores de espuma polímera se puede determinar mediante cromatografía de permeación por gel convencional.
En la Solicitud Internacional PCT/US98/24699 se describen ejemplos no limitativos de polímeros adecuados con ion de carga positiva y negativa.
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Unidades aniónicas
R^{1} es una unidad que puede tener una carga negativa a un pH aproximado de 4 a 12. El R^{1} preferido tiene como fórmula:
-(L)_{i}-(S)_{j}-R^{3}
donde L es una unidad de enlace elegida independientemente entre lo que sigue:
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y mezclas de los mismos, donde R' es, independientemente, hidrógeno, C_{1}-C_{4} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno o alternativamente R' y S pueden formar un heterociclo de 4 a 7 átomos de carbono, que contienen opcionalmente otros heteroátomos, y opcionalmente sustituidos. De preferencia, el grupo de enlace L puede ser introducido en la molécula como parte del sostén monómero original, p. ej. un polímero que tiene unidades L de fórmula:
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puede tener esta mitad adecuadamente introducida en el polímero a través de un monómero que contiene carboxilato, p. ej. un monómero de fórmula:
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Cuando el índice i es 0, L está ausente.
Para las unidades aniónicas S es una "unidad espaciadora" donde cada unidad S se elige independientemente entre alquileno lineal C_{1}-C_{12}, alquileno ramificado C_{1}-C_{12}, alquenileno lineal C_{3}-C_{12}, alquenileno ramificado C_{3}-C_{12}, hidroxialquileno C_{3}-C_{12}, dihidroxialquileno C_{4}-C_{12}, arileno C_{6}-C_{10}, dialquilarileno C_{8}-C_{12}, -(R^{5}O)_{k}R^{5}, -(R^{5}O)_{k}R^{6} (OR^{5})_{k}-, -CH_{2}CH (OR^{7}) CH_{2}- y mezclas de los mismos, donde R^{5} es alquileno lineal C_{2}-C_{4}, alquileno ramificado C_{3}-C_{4}, y mezclas de los mismos, de preferencia etileno, 1,2-propileno y mezclas de los mismos y aún mejor etileno, R^{6} es alquileno lineal C_{2}-C_{12}, y mezclas de los mismos, de preferencia etileno; R^{7} es hidrógeno, alquilo C_{1}-C_{4} y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno. El índice k puede ser de 1 a 20 aprox.
De preferencia S es alquilen lineal C_{1}-C_{12}, -(R^{5}O)_{k} R^{5}- y mezclas de los mismos. Cuando S es una unidad -(R^{5}O)_{k}
R^{5}-, dichas unidades pueden formarse adecuadamente mediante la adición de un reactante que produce alquilenoxi (p. ej. óxido de etileno, epiclorhidrina) o añadiendo un polietilenglicol adecuado. De preferencia S es alquileno lineal C_{2}-C_{4}. Cuando el índice j es 0, la unidad S se halla ausente.
R^{3} se elige independientemente entre hidrógeno, -CO_{2}M, -SO_{3}M, -OSO_{3}M, -CH_{2}P(O)(OM)_{2}, -OP(O)(OM)_{2} unidades que tienen como fórmula:
-CR^{8}R^{9}R^{10}
donde cada R^{8}, R^{9} y R^{10} se elige independientemente dentro del grupo formado por hidrógeno, -(CH_{2})_{m} R^{11} y mezclas de los mismos, donde R^{11} es -CO_{2}H, -SO_{3}M, -OSO_{3}M, -CH(CO_{2}H)CH_{2}CO_{2}H, -CH_{2}P(O)(OH)_{2}, -OP(O)(OH)_{2} y mezclas de los mismos, de preferencia -CO_{2}H, -CH(CO_{2}H)CH_{2}CO_{2}H y mezclas de los mismos, de preferencia -CO_{2}H; siempre que un R^{8}, R^{9} Y R^{10} no sea un átomo de hidrógeno, de preferencia dos unidades R^{8}, R^{9} y R^{10} serán hidrógeno. M es hidrógeno o un catión formador de sal, de preferencia hidrógeno. El índice m tiene valores de 0 a 10.
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Unidades catiónicas
R^{2} es una unidad capaz de tener una carga positiva con un pH de aprox. 4 a 12. R^{2} tiene de preferencia la fórmula:
-(L^{1})_{i},-(S)_{j},-R^{4}
donde L^{1} es una unidad de enlace, elegida independientemente entre los siguientes:
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y mezclas de los mismos; donde R' es, independientemente, hidrógeno C_{1}-C_{4} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno o alternativamente R' y S pueden formar un heterociclo de 4 a 7 átomos de carbono, que contienen opcionalmente otros heteroátomos sustituidos opcionalmente. De preferencia L^{1} tiene como fórmula:
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Cuando el índice i' es igual a o, L^{1} está ausente.
Para unidades catiónicas S es una "unidad espaciadora" donde cada unidad S se elige independientemente entre alquileno lineal C_{1}-C_{12}, alquileno ramificado C_{1}-C_{12}, alquenileno lineal C_{3}-C_{12}, alquenileno ramificado C_{3}-C_{12}, hidroxialquileno C_{3}-C_{12}, dihidroxialquileno C_{4}-C_{12}, arileno C_{6}-C_{10} dialquilarileno C_{8}-C_{12}, -(R^{5}O)_{k}R^{5}, -(R^{5}O)_{k}R^{6}(OR^{5})_{k}-,
-CH_{2}CH(OR^{7})CH_{2}- y mezclas de los mismos, donde R^{5} es alquileno lineal C_{2}-C_{4}, alquileno ramificado C_{3}-C_{4} y mezclas de los mismos, de preferencia etileno, 1,2-propileno y mezclas de los mismos de preferencia etileno; R^{6} es alquileno lineal C_{2}-C_{12}, y mezclas de los mismos, de preferencia etileno; R^{7} es hidrógeno, C_{1}-C_{4} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno. El índice k toma valores de 1 a 20 aprox.
De preferencia S es alquileno lineal C_{1}-C_{12} y mezclas de los mismos; de preferencia S es alquileno lineal C_{2}-C_{4}. Cuando el índice j' es 0, la unidad S está ausente.
R^{4} se elige, independientemente, entre amino, alquilamino, carboxamida, 3-imidazolilo, 4-imidazolilo, 2-imidazolinilo, 4-imidazolinilo, 2-piperidinilo, 3-piperidinilo, 4-piperidinilo, 1-pirazolilo, 3-pirazoilo, 4-pirazoilo, 5-pirazoilo, 1-pirazolinilo, 3-pirazolinilo, 4-pirazolinilo, 5-pirazolinilo, 2-piridinilo, 3-piridinilo, 4-piridinilo, piperacinilo, 2-pirrolidinilo, 3-pirrolidinilo, guanidino, amidino y mezclas de los mismos, de preferencia dialquilamino que tiene como fórmula:
-N(R^{11})_{2}
donde cada R^{11} es, independientemente, hidrógeno, C_{1}-C_{4} alquilo y mezclas de los mismos, de preferencia hidrógeno o metilo o alternativamente los dos R^{11} pueden formar un heterociclo de 4 a 8 átomos de carbono, que contienen opcionalmente otros heteroátomos y opcionalmente sustituidos.
Un ejemplo de un polímero con ion de carga positiva y negativa preferido según la invención tiene como fórmula:
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donde X es C_{6}, y n tiene un valor tal que el peso molecular medio oscila entre 35.000 y 750.000 aprox.
Otros polímeros preferidos de ion de carga positiva según la invención son polímeros que comprenden monómeros, donde cada monómero tiene únicamente unidades catiónicas o aniónicas; dichos polímeros tienen como fórmula:
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donde R, R^{1}, x, y y z son los definidos anteriormente; n^{1}+ n^{2}=n de tal forma que n tiene un valor en el que el polímero resultante con ion de carga positiva y negativa tiene un peso molecular de aprox. 35.000 a 750.000 daltons.
Un ejemplo de un polímero que tiene monómeros con una sola unidad aniónica o catiónica tiene como formular:
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donde la suma de n^{1} y n^{2} proporciona un polímero con un peso molecular medio de 35.000 a 750.000 daltons aprox.
Otro polímero preferido con ion de carga positiva y negativa según la invención son los polímeros que tienen reticulación limitada, y cuya fórmula es la siguiente:
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donde R, R^{1}, L^{1}, S, j', x, y y z son los definidos anteriormente; n' es igual a n'', y el valor n' + n'' es inferior o igual a 5% del valor de n^{1}+n^{2}=n; n proporciona un polímero con un peso molecular medio de aprox. 35.000 a 750.000 daltons. R^{12} es nitrógeno, alquileno lineal C_{1}-C_{12}, que tiene como fórmula:
-R^{13}-N-R^{13-}
L^{1}, y mezclas de los mismos, donde cada R^{13} es, independientemente, L^{1} o etileno.
Los polímeros con ion de carga positiva y negativa de la invención pueden comprender cualquier combinación de unidades monómeras; p. ej. se pueden combinar varios monómeros diferentes que tienen diversos grupos R^{1} y R^{2} para formar un estabilizador de espuma adecuado. Alternativamente, la misma unidad R^{1} se puede utilizar con una selección de unidades R^{2} diferentes y viceversa.
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Polímeros en bloque específicos
Como ejemplos de los polímeros en bloque de la invención se pueden citar, sin que esto suponga limitación, los siguientes:
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donde R^{1} se elige entre H y CH_{3}; R^{2} se elige entre H y SO_{3}H; x representa el número total de unidades monómeras dentro del bloque polímero; m, n, o, p, q, cuando están presentes, representan la relación molar de su unidades monómeras respectivas en un polímero en bloque determinado, donde al menos se encuentran presentes dos unidades monómeras diferentes en el polímero en bloque. Los polímeros en bloque de la invención pueden comprender cada unidad monómera individual con un porcentaje molar de aprox. 0,01% a aprox. 99,99% de tal forma que el porcentaje molar de las unidades monómeras sea igual a 100%. De preferencia, los polímeros en bloque de la invención comprenden de preferencia aprox. 30%, todavía mejor aprox. 25% por mol de la unidad monómera de dimetilaminoetil metacrilato.
En una realización preferida en la que el polímero en bloque es un polímero di-bloque que comprende DMAM y una unidad monómera no-DMAM, de preferencia HEA o HPA, la relación molar preferida de DMAM respecto de la unidad monómera no-DMAM es 1:3.
En otra realización preferida en la que el polímero en bloque es un polímero tri-bloque que comprende DMAM, una unidad monómera no-DMAM, como HEA, y una unidad monómera diferente no-DMAM, como MA, la relación molar preferida de DMAM respecto de HEA, respecto de MA es 3:9:1.
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Métodos de polimerización
Los polímeros en bloque de la invención se obtienen mediante cualquier proceso adecuado de polimerización de polímeros en bloque. Como ejemplos de estas técnicas de polimerización se pueden citar, sin que esto suponga limitación, la polimerización de radical libre, la polimerización catiónica, la polimerización aniónica, la polimerización de transferencia de grupo, la polimerización de transferencia de átomo y la polimerización catalizada por coordinación. Estos y otros procesos de polimerización adecuados para obtener los polímeros en bloque de la invención se describen en D.A. Shipp, J.L. Wang, K. Matyjaszewski, Macromolecules 31, 8005-8008 (1998) (Polimerización de radical libre, polimerización radical de transferencia de átomo); A.B. Lowe, N.C. Billingham, S.P. Armes, Macromolecules 31, 5991-5998 (1998) (Polimerización de radical libre, polimerización de transferencia de grupo); V. Bütün, N.C. Billingham, S.P. Armes, Chem. Commun., 1997, 671-672 (polimerización de transferencia de grupo); X. Zhang, K. Matyjasweski, Macromolecules, 32, 1793-1766 (1999) (Polimerización de radical libre, polimerización radical de transferencia de átomo); N.G. Hoogeveen, M.A.C. Stuart, G.J. Fleer, W. Frank, M. Arnold, Macromol. Chem. Phys., 197, 2553-2564 (1996) (polimerización aniónica); S. Creutz, P. Teyssié, R. Jérome, Macromolecules, 30, 6-9 (1997) (polimerización aniónica); P. Chaumont, D. Colombani, L. Boiteau, J.P. Lamps, M. O. Zink, C.P.R. Fair, D. Charmont, ACS Symposium Series 685, Polimerización Radical Controlada, ed. K. Matyjaszweski, Ch. 22 (1998); J. Chiefari, Y.K. Chong, F. Ercole, J. Krstina, J. Jeffery, T.P.T. Lee, R.T.A. Mayadunne, G.F. Mijs, C.L. Moad, G. Moad, E. Rizzardo, S.H. Thang Macromolecules, 31, 5559-5562 (1998) (polimerización de radical libre, transferencia de cadena reversible de fragmentación-adición); A. Sebenik Prog. Polum. Sci., 23, 875-917 (1998) (polimerización de radical libre); J. Krstina, C.L. Moad, G. Moad, E. Rizzardo, Macromol. Symp., 111, 13-23 (1996) (polimerización de radical libre, transferencia de cadena de fragmentación-adición); D.C. Allport, W.H. Janes, "Block Copolymers", Wiley, New York 1973; S.R. Sandler, W. Karo, "Polymer Syntheses", Academia Press, San Diego 1977).
Además de los diversos métodos de polimerización identificados en las fuentes de literatura antes citada, estas fuentes describen también catalizadores adecuados utilizados en los métodos de polimerización. Por consiguiente, los polímeros en bloque de la invención se pueden obtener mediante un proceso de polimerización descrito aquí utilizando cualquier catalizador adecuado conocido en el estado de la técnica. En las fuentes de literatura antes citada se describen ejemplos de los mismos.
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Densidad de carga catiónica
A los efectos de la invención, el término "densidad de carga catiónica" se define como "el número total de unidades protonadas a un pH específico por 100 daltons de masa de polímero o, dicho de otro modo, el número total de cargas dividido por el peso molecular en daltons de la unidad monómera o polímero".
Con fines ilustrativos solamente, un polipéptido que contiene 10 unidades del aminoácido lisina tiene un peso molecular de aprox. 1028 daltons, y hay 11 unidades -NH_{2}. Si, a un pH específico comprendido entre aprox. 4 y 12, se protonan dos de las unidades -NH_{2} en forma de -NH_{3}^{+}, entonces la densidad de carga catiónica es de 2 unidades de carga catiónica \div por 1028 daltons de peso molecular = aprox. 0,2 unidades de carga catiónica por 100 daltons de peso molecular. Por consiguiente habría suficiente carga catiónica para la densidad de carga catiónica de la invención pero un peso molecular insuficiente para convertirse en un potenciador adecuado de espuma.
Se ha visto que los polímeros son eficaces para ofrecer propiedades ventajosas de espumado en un contexto de lavado de vajilla a mano, siempre que el polímero contenga una mitad catiónica, permanente, por medio de nitrógeno cuaternario, o temporal por medio de protonación. Sin que la teoría suponga una limitación, se piensa que la carga catiónica debe ser suficiente para atraer el polímero hacia suciedad cargada negativamente aunque no tan grande como para causar interacciones negativas con surfactantes aniónicos disponibles.
La densidad de carga catiónica se puede determinar del siguiente modo, donde la densidad de carga catiónica se define como la cantidad de carga catiónica en un polímero dado, por medio de grupos catiónicos permanentes o de grupos protonados, como un porcentaje en peso del polímero total al pH de lavado deseado. Por ejemplo con el terpolímero, DMAM/hidroxietilacrilato (HEA)/ácido acrílico (AA) donde la proporción de monómeros es de un mol de DMAM por tres moles de HEA por 0,33 moles de AA, hemos determinado experimentalmente el pKa (véase en lo que sigue la forma de medir el pKa) de este polímero que resulta ser 8,2. Por consiguiente, si el pH de lavado es de 8,2, se protonarán entonces la mitad de los nitrógenos disponibles (que contarán como catiónicos) y la otra mitad no se protonará y no se contará en la "densidad de carga catiónica"). Por tanto, como el nitrógeno tiene un peso molecular de aprox. 14 gramos/mol, el monómero DMAM tiene un peso molecular de aprox. 157 gramos/mol, el monómero HEA tiene un peso molecular de aprox. 116 gramos/mol y el monómero AA tiene un peso molecular de aprox. 72 gramos/mol, la densidad de carga catiónica se puede calcular del siguiente modo:
Densidad\ carga\ catiónica = (14/157+116+116+116+72)*50% = 0.0132\ ó\ 1.32%
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Por consiguiente, 1,32% del polímero contiene cargas catiónicas. Dicho de otro modo, la densidad de carga catiónica es de 1,32% daltons de peso molecular.
En otro ejemplo, se podría obtener un copolímero de DMAM con hidroxietilacrilato (HEA), en el que la proporción de monómeros es de 1 mol de DMAM por 3 moles de HEA. El monómero DMAM tiene un peso molecular de aprox. 157 y el monómero HEA tiene un peso molecular de 116 gramos/mol. En este caso, el pKa se ha medido y es igual a 7,6. Por consiguiente, si el pH de lavado es 5,0, se protonarán todos los nitrógenos disponibles. La densidad de carga catiónica se calcula entonces del siguiente modo:
Densidad\ carga\ catiónica = 14/(157+116+116+116)*100% = 0.0277\ ó\ 2.77%
Por consiguiente, la densidad de carga catiónica es de 2,77 por 100 daltons de peso molecular. Obsérvese que en este ejemplo, la unidad de repetición mínima se considera un monómero DMAM más tres monómeros HEA.
Alternativamente, la densidad de carga catiónica se puede determinar del siguiente modo: donde la densidad de carga catiónica se define como el número total de cargas dividido por el peso molecular en daltons del polímero al pH de lavado deseado. Se puede calcular a partir de la siguiente ecuación
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donde n_{i} es el número de unidades cargadas y f_{i} es la fracción de unidad que se carga. En el caso de especies protonadas (AH^{+}), f_{i} se puede calcular a partir del pH y pKa medidos.
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En el caso de especies aniónicas deprotonadas (A^{-})
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C_{i} es la carga de la unidad, m_{j} es el peso molecular en daltons de las unidades monómeras individuales monómeras individuales.
Por ejemplo con poliDMAM, hemos determinado experimentalmente el pKa (véase a continuación la forma de medir este pKa) de este polímero, que es 7,7. Por consiguiente, si el pH de lavado es 7,7 entonces la mitad de los nitrógenos disponibles estarán protonados (y se contarán como catiónicos) f_{(AH+)} = 0,5 y la otra mitad no estará protonada (y no se contará en la "densidad de carga catiónica"). Por consiguiente, el monómero DMAM tiene un peso molecular de aprox. 157 gramos/mol, se puede calcular la densidad de carga catiónica:
Densidad\ de\ carga\ catiónica = (1*0.5/157) = 0.00318\ ó\ 0.318%
Por consiguiente, con un pH de lavado de 7,7, el poliDMAM tiene una densidad de carga catiónica de 0,318 cargas por 100 daltons de peso molecular. En otro ejemplo, se puede obtener un copolímero de DMAM con DMA, donde la proporción de monómeros es de 1 mol de DMAM por 3 moles de DMA. El monómero DMA tiene un peso molecular de 99 gramos/mol. En este caso, se ha medido el pKa que es de 7,6. Por consiguiente, si el pH de lavado es 5,0, todos los nitrógenos disponibles serán protonados. Se calcula entonces la densidad de carga catiónica:
Densidad\ de\ carga\ catiónica = 1/(157+99+99+99) = 0.0022\ ó\ 0.22%
Al pH de lavado 5,0, un polímero de DMAM con DMA tiene una densidad de carga de 0,22 cargas por 100 daltons de peso molecular. Obsérvese que en este ejemplo, la unidad de repetición mínima se considera un monómero DMAM más 3 monómeros DMA.
Un aspecto clave de este cálculo es la medida de pKa para cualquier especie protonable que de como resultado una carga catiónica en el heteroátomo. Como el pKa depende de la estructura del polímero y varios monómeros presentes, se tiene que medir ésta para determinar el porcentaje de zonas protonables que se cuenten en función del pH de lavado deseado. Esto resulta fácil para todo experto en la materia.
Tomando como base este cálculo, el porcentaje de carga catiónica es independiente del peso molecular del polímero.
El pKa de un potenciador de espuma polímera se determina del siguiente modo. Producir al menos 50 ml de una solución polímera al 5% como un polímero preparado según cualquiera de los ejemplos 1 a 5 descritos a continuación en agua ultrapura (es decir sin añadir sal). A los 25ºC, determinar el pH inicial de la solución polímera al 5% con un medidor de pH y registrarlo cuando se obtiene una lectura constante. Mantener la temperatura durante la prueba a 25ºC con un baño de maría y agitar de forma continua. Aumentar el pH de 50 ml de la solución polímera acuosa hasta 12 utilizando NaOH (1N, 12,5 M). Valorar 5 ml de HCl 0,1N en la solución polímera. Registrar el pH cuando se logre una lectura constante. Repetir las etapas 4 y 5 hasta que el pH sea inferior a 3. Se determinó en una representación gráfica de pH respecto de volumen de valorador utilizando el procedimiento standard descrito en Quantitative Chemical Analysis, Daniel C. Harris, W.H. Freeman & Chapman, San Francisco, USA 1982.
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Cantidades eficaces
Las composiciones de detergente líquido según la invención contienen al menos una cantidad eficaz de uno o más materiales polímeros en bloque aquí descritos, de preferencia entre 0,01% y 10% aprox., de preferencia entre 0,001% y 5% aprox., y todavía mejor entre 0,1% y 2% en peso aprox. de dicha composición. Lo que aquí indica la expresión "una cantidad eficaz de estabilizador de espuma polímera" es que la espuma producida por las composiciones actualmente descritas se mantiene durante más tiempo que una composición que no comprende un estabilizador de espuma polímera como el aquí descrito.
La expresión "una cantidad eficaz de agente liberador de suciedad polímero en bloque" es que la suciedad que se elimina del tejido que se está lavando es mucho mayor que en el caso de una composición que no comprende uno o más de los agentes de eliminación de suciedad aquí descritos.
Para los demás usos de estos polímeros en bloque, como cuidado personal (p. ej. lavado de manos, lavado corporal, champú, crema de afeitado, gel de afeitado post-espumante, depilatorios, espuma para pozos de petróleo, espuma para combatir incendios, espuma agroquímica, espuma para limpiar superficies duras (p. ej. azulejos del cuarto de baño), enjuague para ducha, y coagulantes para dióxido de titanio utilizados en la producción de papel, las cantidades eficaces son las cantidades que, en cada una de las utilizaciones, producen una mejora de la propiedad deseada si se compara con una composición sin el polímero en bloque.
Además, el agente polímero en bloque puede estar presente en forma de base libre o de sal. Como contraiones típicos se pueden mencionar el acetato, citrato, maleato, sulfato, cloruro, etc.
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Composiciones para el lavado de vajilla a mano y métodos de utilización Surfactantes detergentes para el lavado de vajilla a mano
Surfactantes aniónicos. Los surfactantes aniónicos útiles en la invención se eligen de preferencia dentro del grupo formado por alquilbenceno sulfonato lineal, alfa olefina sulfonato, sulfonatos de parafina, alquiléster sulfonatos, alquil alcoxi sulfato, alquil sulfonatos, alquil alcoxi carboxilato, sulfonatos alquil alcoxilados, sarcosinatos, taurinatos, y mezclas de los mismos. En la invención se puede utilizar una cantidad eficaz, por lo general de 0,5% a 90% aprox., de preferencia de 0,5% a 90% aprox., de preferencia 5% a 60% aprox. y todavía mejor de 10 a 30% aprox. en peso de surfactante detergente aniónico.
Los surfactantes de alquil sulfato son otro tipo de surfactante aniónico de importancia que se utilizan aquí. Además de proporcionar una excelente capacidad de limpieza global, cuando se utiliza en combinación con amidas de ácido polihidroxi graso (véase más abajo), inclusive una buena limpieza de aceite/grasa en una amplia gama de temperaturas, concentraciones de lavado y duraciones de lavado, se puede obtener la disolución de los alquil sulfatos así como una formulabilidad mejorada en detergentes líquidos; las formulaciones son sales o ácidos solubles en agua de fórmula ROSO_{3}M donde R es de preferencia C_{10}-C_{24} hidrocarbilo, de preferencia un alquilo o hidroxialquilo que tiene un componente C_{10}-C_{20} alquilo, de preferencia un C_{12}-C_{18} alquilo o hidroxialquilo y M es H o un catión, p. ej. un catión metálico alcalino (grupo 1A) (p. ej. sodio, potasio, litio), cationes de amonio sustituidos o insustituidos como cationes de metilamonio, dimetilamonio y trimetilamonio y amonio cuartenario, p. ej. tetrametilamonio y dimetil piperidinio y cationes derivados de alcanolaminas como etanolamina, dietanolamina, trietanolamina y mezclas de los mismos y similares. Por lo general se prefieren cadenas alquilo de C_{12}-C_{16} para temperaturas de lavado bajas (p. ej. por debajo de 50ºC aprox.) y se prefieren cadenas de C_{16}-C_{18} alquilo para temperaturas de lavado más elevadas (p. ej. por encima de 50ºC aprox.).
Los surfactantes de sulfato alquil alcoxilado son otra categoría de surfactante aniónico. Estos surfactantes son sales solubles en agua o sales que suelen tener como fórmula RO(A)_{m}SO_{3}M, donde R es un C_{10}-C_{24} alquilo insustituido o grupo hidroxialquilo que tiene un componente C_{10}-C_{24} alquilo, de preferencia un C_{12}-C_{20} alquilo o hidroxialquilo, aún mejor C_{12}-C_{18} alquilo o hidroxialquilo. A es una unidad etoxi o propoxi, m es mayor que cero, por lo general entre 0,5 y 6 aprox., todavía mejor entre aprox. 0,5 y 3 y M es H o un catión que puede ser por ejemplo un catión metálico (p. ej. sodio, potasio, litio, etc.), catión de amonio o de amonio sustituido. Se contemplan aquí sulfatos alquil etoxilados así como sulfatos alquil propoxilados. Como ejemplos específicos de cationes de amonio sustituido se pueden citar los cationes de metilamonio, dimetilamonio, trimetilamonio y de amonio cuaternario como tetrametilamonio, dimetil piperidinio y cationes derivados de alcanolaminas como p. ej. monoetanolaminas, dietanolamina y trietanolamina y mezclas de los mismos. Son ejemplos de surfactantes el sulfato C_{12}-C_{18} alquil polietoxilato (1.0), sulfato de C_{12}-C_{18} alquil polietoxilato (2.25), sulfato de C_{12}-C_{18} alquil polietoxilato (3.0) y sulfato de C_{12}-C_{18} alquil polietoxilato (4,0), donde M se elige convenientemente entre sodio y potasio. Los surfactantes que aquí se usan se pueden obtener a partir de materias primas de alcohol natural o sintético.
Las longitudes de cadena representan las distribuciones medias de hidrocarburo, inclusive la ramificación.
En "Surface Active Agents and Detergents" (Agentes Surfactivos y Detergentes) (Volumen I y II de Schwartz, Perry and Berch) se dan ejemplos de surfactantes aniónicos adecuados. También se describen en general una variedad de estos surfactantes en la patente US 3,929,678 publicada el 30 de diciembre de 1975, de Laughlin y colaboradores en la columna 23, línea 58 a columna 29, línea 23.
Surfactantes secundarios. Se pueden elegir surfactante detergentes secundarios dentro del grupo formado por no iónicos, catiónicos, anfolíticos, con ion de carga positiva y negativa y mezclas de los mismos. Al elegir el tipo y cantidad de surfactante detergente, junto con otros ingredientes adicionales aquí descritos, se pueden formular las presentes composiciones de detergentes para utilizarlas en el contexto de lavado y en otras aplicaciones de limpieza diferentes, particularmente en el lavado de vajilla. Los surfactantes particulares utilizados podrán variar por lo tanto dentro de amplios márgenes en función de la utilización final particular prevista. A continuación se describen surfactantes secundarios adecuados. En "Surface Active Agents and Detergents" (Agentes Surfactivos y Detergentes) (Volumen I y II de Schwartz, Perry and Berch) se dan ejemplos de surfactantes no iónicos, catiónicos, anfotéricos, y ion de carga positiva y negativa adecuados.
Surfactantes detergentes no iónicos. Se describen en general surfactantes detergentes no iónicos adecuados en la patente US 3,929,678, Laughlin y colaboradores, publicada el 30 de diciembre de 1975, columna 13, línea 14 a columna 16, línea 6, que se incorpora aquí a modo de referencia. Los ejemplos, no limitativos, de clases de surfactantes no iónicos útiles incluyen: óxidos de amina, alquiletoxilatos, alcanoil glucosa amida, alquil betainas, sulfobetaina y mezclas de los mismos.
Los óxidos de amina son surfactantes no iónicos semipolares y comprenden óxidos de amina solubles en agua, que contienen una mitad alquilo de 10 a 18 átomos de carbono aprox. y dos mitades elegidas dentro del grupo formado por grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono aprox.; óxidos de fosfina solubles en agua que contienen una mitad alquilo de 10 a 18 átomos de carbono aprox. y dos mitades elegidas dentro del grupo formado por grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono aprox.; y sulfóxidos solubles en agua que contienen una mitad alquilo de aprox. de 10 a 18 átomos de carbono y una mitad elegida dentro del grupo formado por mitades alquilo e hidroxialquilo de 1 a 3 átomos de carbono aprox.
Los surfactantes detergentes no iónicos semipolares incluyen los surfactantes de óxido de amina que tienen como fórmula
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donde R^{3} es un grupo alquilo, hidroxialquilo o alquil fenilo o mezclas de los mismos que contiene de 8 a 22 átomos de carbono aprox.; R^{4} es un grupo alquileno o hidroxialquileno que contiene de 2 a 3 átomos de carbono aprox. o mezclas de los mismos; x es de 0 a 3 aprox. y cada R^{5} es un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo de óxido de polietileno que contiene de 1 a 3 grupos de óxido de etileno aprox. Los grupos R^{5} se pueden unir entre si, p. ej. por medio de un átomo de oxígeno o nitrógeno, para formar una estructura de anillo.
Estos surfactantes de óxido de amina en particular comprenden óxidos de C_{10}-C_{18} alquil dimetil amina y óxidos de C_{8}-C_{12} alcoxi etil dihidroxi etil amina. De preferencia, el óxido de amina está presente en la composición en una cantidad eficaz de preferencia entre 0,1% y 20% aprox., todavía mejor entre 1% y 15% aprox. y mucho mejor todavía entre 0,5% y 10% aprox. en peso.
Condensados de óxido de polietileno, polipropileno y polibutileno de alquil fenoles. En general, los condensados de óxido de polietileno son los preferidos. Estos compuestos comprenden los productos de condensación de alquil fenoles que tienen un grupo alquilo que contiene de 6 a 12 átomos de carbono en una configuración de cadena recta o ramificada con el óxido de alquileno. En una realización preferida, el óxido de etileno está presente en una cantidad igual a 5-25 moles aprox. de óxido de etileno por mol de alquil fenol. Los surfactantes no iónicos disponibles en el comercio de este tipo, pueden ser: Igepal® CO-630, comercializado por GAF Corporation; y Triton® X-45, X-114, C-110 Y X-102, todos ellos comercializados por la Compañía Rohm & Hass. Estos compuestos suelen designarse con el nombre de alquil fenol alcoxilatos (p. ej. alquil fenol etoxilatos).
Los productos de condensación de alcoholes alifáticos con aprox. de 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser recta o ramificada, primaria o secundaria, y contiene en general de 8 a 22 átomos de carbono aprox. Particularmente preferidos son los productos de condensación de alcoholes que tienen un grupo alquilo que contienen aprox. de 10 a 20 átomos de carbono con aprox. 2 a 18 moles de óxido de etileno por mol de alcohol. Como ejemplos de surfactantes no iónicos disponibles en el comercio, de este tipo, se pueden citar: Tergitol® 15-S-9 (el producto de condensación de alcohol secundario lineal C_{11}-C_{15} con 9 moles de óxido de etileno) Tergitol® 24-L-6 NMW (el producto de condensación de alcohol primario C_{12}-C_{14} con 6 moles de óxido de etileno con una limitada distribución de peso moleculares), ambos comercializados por Unión Carbide Corporation; Neodol® 45-9 (el producto de condensación de alcohol lineal C_{14}-C_{15} con 9 moles de óxido de etileno) Neodol® 23-6.6 (el producto de condensación de alcohol lineal C_{12}-C_{13} con 6, 5 moles de óxido de etileno), Neodol® 45-7 (el producto de condensación de alcohol lineal C_{14}-C_{15} con 7 moles de óxido de etileno) Neodol® 45-4 (el producto de condensación de alcohol lineal C_{14}-C_{15} con 4 moles de óxido de etileno, comercializados por Shell Chemical Company y Kyro® EOB (el producto de condensación de alcohol C_{13}-C_{15} con 9 moles de óxido de etileno), comercializado por la sociedad The Procter & Gamble otros surfactantes no iónicos disponibles en el comercio son el Dobanol 91-8® Comercializado por Shell Chemical Co. Y Genapol UD-080® comercializado por Hoeschst. Esta categoría de surfactantes no iónicos reciben en general el nombre de "alquil etoxilatos".
Los alquilpoliglucósidos preferidos tienen como fórmula
R_{2}O(C_{n}H_{2n}O)_{t}(gliclosil)_{x}
donde R^{2} se elige dentro del grupo formado por alquilo, alquil-fenilo, hidroxialquilo, hidroxialquilfenilo y mezclas de los mismos, donde los grupos alquilo contienen de 10 a 18, de preferencia de 12 a 14 átomos de carbono aprox.; n es 2 ó 3, de preferencia 2; t es de 0 a 10, de preferencia 0; y x es de 1,3 a 10 aprox., de preferencia 1,3 a 3 aprox., y todavía mejor de aprox. 1,3 a 2,7. El glucosilo se deriva de preferencia de la glucosa. Para preparar estos compuestos, se forma primero el alcohol el alquilpolietoxi alcohol y luego se hace reaccionar con glucosa, o una fuente de glucosa, para formar el glucósido, (enlace en posición 1). Las unidades de glucosilo adicionales se pueden unir entonces entre su posición 1 y las unidades de glucosilo precedentes de posición 2-, 3-, 4- y/o 6, predomina de preferencia la posición 2.
Los surfactantes de amida de ácido graso tienen como fórmula:
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donde R^{6} es un grupo alquilo que contiene de 7 a 21 aprox. (de preferencia de 9 a 17 aprox. átomos de carbono y cada R^{7} se elige dentro del grupo formado por hidrógeno, C_{1}-C_{4} alquilo, C_{1}-C_{4} hidroxialquilo y - (C^{2}H_{4}O)_{x}H donde x varia entre 1 y 3.
Las amidas preferidas son amidas de amonio C_{8}-C_{20}, monoetanolamidas, dietanolamidas e isopropanolamidas.
De preferencia el surfactante no iónico, cuando está presente en la composición, lo hace en una cantidad eficaz de preferencia entre 0,1% y 20% aprox., aún mejor entre 0,1% y 15% y mucho mejor entre 0,5% y 10% aprox. en peso.
Surfactante de amida de ácido graso polihidroxi. Las composiciones detergentes del mismo pueden contener una cantidad eficaz de surfactante de amida de ácido graso polihidroxi. Se entiende por "cantidad eficaz" el hecho de que el formulador de la composición pueda elegir una cantidad de amida de ácido graso polihidroxi para incorporarla en las composiciones, que mejore el rendimiento de limpieza de la composición detergente. Por lo general, para niveles convencionales, la incorporación es de aprox. 1% en peso; la amida de ácido graso polihidroxi potenciará el rendimiento de limpieza.
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Las composiciones detergentes comprenderán por lo general aprox. 1% en peso de surfactante de amida de ácido graso polihidroxi, de preferencia de 3% a 30% de amida de ácido graso de polihidroxi. El componente del surfactante de amida de ácido graso polihidroxi comprende compuestos de fórmula estructural:
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donde R^{1} es H, C_{1}-C_{4} hidrocarbilo, 2-hidroxi etilo, 2-hidroxi propilo o una mezcla de los mismos, de preferencia C_{1} -C_{4} alquilo, todavía mejor C_{1} o C_{2} alquilo, y de preferencia C_{1} alquilo (es decir metilo); y R^{2} es un C_{5}-C_{31} hidrocarbilo, de preferencia C_{7}-C_{19} alquilo o alquenilo de cadena recta, de preferencia C_{9}-C_{17} alquilo o alquenilo de cadena recta todavía mejor, C_{11}-C_{15} alquilo o alquenilo de cadena recta o mezclas de los mismos; y Z es un polihidroxi hidrocarbilo que tiene una cadena hidrocarbilo lineal con al menos 3 hidroxilos directamente conectados con la cadena, o un derivado alcoxilado (de preferencia etoxilado o propoxilado) de los mismos. Z se derivará de preferencia de un azúcar reductor en una reacción de amidación reductora; de preferencia Z será un glicitilo. Como azúcares reductores adecuados se pueden citar la glucosa, fructosa, maltosa, lactosa, galactosa, mannosa y xilosa. Como materias primas se pueden utilizar sirope de maíz con gran contenido de dextrosa, sirope de maíz con gran contenido de fructosa y sirope de maíz con gran contenido de maltosa así como los azúcares individuales mencionados anteriormente. Estos siropes de maíz pueden ofrecer una mezcla de componentes de azúcares para Z. Se tiene que entender que en modo alguno se pretende excluir otras materias primas adecuadas. Z se elegirá de preferencia dentro del grupo formado por -CH_{2}-(CHOH)_{n}- CH_{2}OH, -CH(CH_{2}OH)-(CHOH)_{n-1}-CH_{2}OH, -CH_{2}-(CHOH)_{2}(CHOR')(CHOH)-CH_{2}OH y derivados alcoxilados de los mismos, donde n es un número entero de 3 a 5 inclusive, y R' es H o un monosacárido cíclico o alifático. Los preferidos son los glicitilos, donde n es 4, en particular -CH_{2}(CHOH)_{4}-CH_{2}OH.
R' puede ser p. ej. N-metilo, N-etilo, N-propilo, N-isopropilo, N-butilo, N-2-hidroxi etilo, o N-2-hidroxi propilo.
R^{2}-CO-N< puede ser por ejemplo cocamida, estereamida, oleamida, lauramida, miristamida, capricamida, palmitamida, tallowamida, etc.
Z puede ser 1-deoxigluticil, 2-deoxifructitilo, 1-deoximaltitilo, 1-deoxilactitilo, 1-deoxigalactitilo, 1-deoximannitilo, 1-deoximaltotriotitilo, etc.
En el estado de la técnica se conocen métodos para la fabricación de amidas de ácidos polihidroxi grasos. En general, se pueden obtener haciendo reaccionar una alquilamina con un azúcar reductor en una reacción de amidación reductora para formar la correspondiente N-alquil polihidroxiamina, haciendo reaccionar luego la N-alquil polihidroxiamina con un éster alifático graso o triglicérido en una etapa de condensación/amidación para formar el producto amida de ácido graso N-alquilo, N-polihidroxi. Unos procesos para obtener composiciones que contienen amidas de ácido graso polihidroxi se describen p. ej. en la especificación de patente G.B. 809.060, publicada el 18 de febrero de 1959, por Thomas Hedley & Co., Ltd., la patente US 2,965, 576, publicada el 20 de diciembre de 1960 de R.E. Wilson, la US 2,703,798, de Anthony M. Schwartz, publicada el 8 de marzo de 1955, y la US 1,985,424, publicada el 25 de diciembre de 1934 de Piggot, las cuales se incorporan aquí a modo de referencia.
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Diaminas
Las composiciones preferidas de detergente líquido de la presente invención comprenden además una o más diaminas, de preferencia una cantidad de diamina tal que la proporción de surfactante aniónico presente en la diamina es de aprox. 40:1 a 2:1. Estas diaminas mejoran la eliminación de grasa y de material alimenticio graso manteniendo niveles de espuma adecuados.
Las diaminas que se pueden utilizar en las composiciones de la invención tienen como fórmula:
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donde cada R^{20} se elige, independientemente, dentro del grupo formado por hidrógeno, alquilo lineal o ramificado C_{1}-C_{4}, alquilenoxi, como tiene como fórmula
-(R^{21}O)_{y}R^{22}
donde R^{21} es alquileno lineal o ramificado C_{2}-C_{4} y mezclas de los mismos; R^{22} es hidrógeno, C_{1}-C_{4} alquilo y mezclas de los mismos; y está comprendido entre 1 y 10 aprox.; X es una unidad elegida entre:
i) alquileno lineal C_{3}-C_{10}, alquileno ramificado C_{3}-C_{10}, alquileno cíclico C_{3}-C_{10}, alquileno cíclico ramificado C_{3}-C_{10}, un alquilenoxialquileno que tiene como fórmula:
-(R^{21}O)_{y}R^{21}-
donde R^{21} e y son los definidos anteriormente;
ii) alquileno lineal C_{3}-C_{10}, alquileno lineal ramificado C_{3}-C_{10}, alquilo cíclico C_{3}-C_{10}, alquilo cíclico ramificado C_{3}-C_{10}, arileno C_{6}-C_{10} donde dicha unidad comprende uno o más electrones donadores o electrones extractores de mitades que proporcionan dicha diamina con un pK_{a} superior a 8 aprox.; y
iii) mezclas de (i) y (ii)
siempre que dicha diamina tenga un pK_{a} igual al menos 8.
Las diaminas preferidas de la invención tienen un pK_{1} y pK_{2} comprendidos cada uno entre 8 y 11,5 aprox., de preferencia entre 8,4 y 11, y todavía mejor entre 8,6 y 10,75 aproximadamente. A efectos de la invención, el término "pK_{a}" corresponde tanto a los términos "pK_{1}" como "pK_{2}", ya sean separados o colectivamente. El término pK_{a} tal como se utiliza aquí en la presente especificación es el mismo que utilizan los expertos en la materia. Los valores de pK_{a} se obtienen fácilmente en la literatura standard como p. ej. "Critical Stability Constants: Volume 2, Amines" (Constantes de Estabilidad Criticados), volumen 2, "Aminas" de Smith and Martel, Plenum Press N.Y y Londres (1975).
Según una definición que aquí se aplica, los valores pK_{a} de las diaminas se especifican como medidos en una solución acuosa a 25ºC que tiene una concentración iónica de aproximadamente 0,1 a 0,5 M. Tal como se utiliza aquí, el pK_{a} es una constante de equilibrio que depende de la temperatura y la concentración iónica; por consiguiente los valores mencionados en las referencias bibliográficas, que no han sido medidos de la forma indicada anteriormente, pueden no coincidir plenamente con los valores y límites utilizados en la invención. Para eliminar ambigüedades, las condiciones y/o referencias relevantes utilizadas para los pK_{a} de la invención son las definidas aquí o en "Critical Stability Constants: Volume 2, Amines". Un método de medición típico es la valoración potenciométrica del ácido con hidróxido sódico y la determinación del pK_{a} mediante métodos adecuados como los descritos y referenciados en "The Chemist's Ready Reference Handbook" by Shugar and Dean, McGraw Hill, NY, 1990.
Las diaminas preferidas en cuanto a rendimiento y suministro son las siguientes: 1,3-bis(metilamino)ciclohexano, 1,3-diaminopropano (pK_{1}=10,5; pK_{2} =8,8), 1,6-diaminohexano (pK_{1}=11; pK_{2}= 10), 1,3-diaminopentano (Dytek EP) (pK_{1}=10,5; pK_{2}=8,9), 2-metil 1,5-diaminopentano Dytek A) (pK_{1}=10,5; pK_{2}=8,9), 2-metil 1,5-diaminopentano (Dytek A) (pK_{1}=11,2; pK_{2}=10,0). Otros materiales preferidos son las diaminas primarias que tienen espaciadores de alquileno de C_{2}-C_{8}. En general, se prefieren las aminas primarias a las aminas secundarias y terciarias.
A continuación se dan ejemplos no limitativos de diaminas que se pueden utilizar en la invención
1-N,N-dimetilamino-3-aminopropano que tiene como fórmula:
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1,6-diaminohexano que tiene como fórmula:
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1,3-diaminopropano que tiene como fórmula:
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2-metil-1,5-diaminopentano que tiene como fórmula:
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1,3-diaminopentano, que se puede adquirir con la marca Dytek EP, que tiene como fórmula:
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1,3-diaminobutano que tiene como fórmula:
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Jeffamine EDR 148, una diamina que tiene un sustento alquilenoxi, que tiene como fórmula:
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3-metil-3-aminoetil-5-dimetil-1-aminociclohexano (isoforona diamina) que tiene como fórmula:
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y, 3-bis(metilamino)ciclohexano que tiene como fórmula:
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Ingredientes adicionales para el lavado de vajilla a mano
Coadyuvante - Las composiciones según la invención pueden comprender además un sistema coadyuvante. Todo sistema coadyuvante convencional se puede utilizar aquí, inclusive los materiales de aluminio silicato, silicatos, policarboxilatos y ácidos grasos, materiales tales como etilendiamina tetraacetato, agentes secuestrantes de ion metálico como aminopolifosfonatos, en particular ácido etilendiamino tetrametilen fosfónico y ácido dietilen triamino pentametilen-fosfónico. Aunque menos preferidos por razones ambientales evidentes, se pueden utilizar también aquí coadyuvantes a base de fosfato.
Los coadyuvantes de policarbonato que se utilizan aquí son el ácido cítrico, de preferencia en forma de sal soluble en agua, derivados del ácido succínico de fórmula R-CH(COOH)CH_{2}(COOH) donde R es C10-20 alquilo o alquenilo, de preferencia C12-16, o donde R puede sustituirse por hidroxilo, sulfo sulfoxilo o sustituyentes de sulfona. Como ejemplos específicos se pueden mencionar el laurel succinato, miristil succinato, palmitil succinato 2-dodecenilsuccinato, 2-tetradecenil succinato. Los coadyuvantes a base de succinato se utilizan de preferencia en forma de sales solubles en agua, inclusive sales de sodio, potasio, amonio y alcanolamonio.
Otros policarboxilatos adecuados son los oxodisuccinatos y mezclas de ácido tartrato monosuccínico y tartrato disuccínico que se describen en el documento US 4,663,071.
Especialmente para la ejecución líquida, los coadyuvantes de ácido graso que se utilizan aquí son ácidos grasos C10-18 saturados o insaturados así como los jabones correspondientes. Las especies saturadas preferidas tienen de 12 a 16 átomos de carbono en la cadena alquilo. El ácido graso insaturado preferido es el ácido oleico. Otro sistema preferido de coadyuvante para composiciones liquidas se basa en el ácido dodecenilsuccínico y el ácido cítrico.
Las sales que coadyuvan a la detergencia suelen estar incluidas en cantidades de 3% a 50% en peso de la composición, de preferencia de 5% a 30% y por lo general de 5% a 25% en peso.
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Ingredientes detergentes opcionales para el lavado de vajilla a mano
Enzimas - Las composiciones detergentes de la invención pueden comprenden además una o más enzimas que contribuyen a la limpieza. Dichas enzimas comprenden enzimas elegidas entre celulosas, hemicelulasas, peroxidasas, proteasas, gluco-amilasas, amilasas, lipasas, cutinasas, pectinasas, xilanasas, reductasas, oxidasas, fenoloxidasas, lipoxigenasas, ligninasas, pululanasas, tannasas, pentosanasas, malanasas, \beta-glucanasas, arabinosidasas o mezclas de las mismas. Una combinación preferida es una composición detergente que tiene un cóctel de enzimas convencionales aplicables como proteasa, amilasa, lipasa, cutinasa y/o celulasa. Cuando están presentes en las composiciones, las enzimas constituyen aprox. 0,0001% a 5% aprox. de la enzima activa por peso de composición detergente.
Enzima proteolítica - La enzima proteolítica puede ser de origen animal, vegetal o microorganismo (preferido). Las proteasas que se utilizan en las composiciones detergentes incluyen (sin que esto suponga limitación) tripsina, subtilisina, quimotripsina y proteasas de tipo elastasa. Se utilizan aquí de preferencia las enzimas proteolíticas de tipo subtilisina. Particularmente preferida es la enzima proteolítica de serina bacteriana obtenida del Bacillus subtilis y/o Bacillus licheniformis.
Como enzimas proteolíticas adecuadas se pueden citar: Novo Industri A/S Alcalase® (preferido) Esperase®,
Savinase® (Copenhague, Dinamarca), Gist-brocades' Maxatase® Manacal® y Maxapem 15® (proteína modificada por ingeniería genética Maxacal®) (Delft, Países Bajos) y subtilisina BPN y BPN' (preferido), que se pueden adquirir en el comercio. Las enzimas proteolíticas preferidas son también las proteasas de serina bacteriana modificada como las fabricadas por Genencor International, Inc. (San Francisco, California) que se describen en la patente EP 251,446B concedida el 28 de diciembre de 1994 (páginas particulares 17, 24 y 98) y que también reciben aquí el nombre de "Proteasa B". La patente US 5,030,378, Venegas, publicada el 9 de julio de 1991 se refiere a una enzima proteolítica de serina bacteriana modificada (Genencor International) que recibe el nombre de "Proteasa A" (lo mismo que BPN'). En particular, véase las columnas 2 y 3 de la patente US 5,030,378, donde se encuentra una descripción completa, con amino secuencia incluida de la proteasa A y sus variantes. Otras proteasas se venden con las marcas: Primase, Durazym, Opticlean and Optimase. Las enzimas proteolíticas preferidas se seleccionan entonces dentro del grupo formado por Alcalase® (Novo Industri A/S), BNP', Proteasa A y Proteasa B (Genencor) y mezclas de los mismos. La preferida es la Proteasa B.
Presentan un interés particular para su utilización aquí, las proteasas descritas en la patente US 5,470,733.
También se pueden incluir en la composición detergente de la invención las proteasas descritas en nuestra solicitud co-pendiente USSN 08/136,797.
Otra proteasa preferida, que recibe el nombre de "Proteasa D" es una variante de la carbonil hidrolasa que tiene una secuencia de aminoácidos que no se encuentra en la naturaleza, y que se deriva de una carbonil hidrolasa precursora sustituyendo un aminoácido diferente por una pluralidad de aminoácido diferente por una pluralidad de residuos de aminoácidos en una posición en dicha carbonil hidrolasa equivalente a la posición +76 de preferencia también en combinación con una o más posiciones de residuo de aminoácido equivalentes a las elegidas dentro del grupo formado por +99, +101, +103, +104, +107, +123, +27, +105, +109, +126, +128, +135, +156, +166, +195, +197, +204, +210, +216, +217, +218, +222, +260, +265 y/o +274 según la numeración de Bacillus amyloliquefaciens subtilisin, que se describe en el documento WO 95/10615 publicado el 20 de abril de 1995 por Genencor International) A. Baeck et al., titulado "Composiciones de Limpieza que Contienen Proteasa" que tiene el número de serie US 08/322,676 publicada el 13 de octubre de 1994).
También se describen proteasas útiles en las publicaciones PCT: WO 95/30010 publicado el 9 de noviembre de 1995 por la Compañía Procter & Gamble; WO 95/30011 publicada el 9 de noviembre de 1995 por la sociedad Procter & Gamble; WO 95/29979 publicada el 9 de noviembre de 1995 por la sociedad Procter & Gamble.
Se puede incorporar la enzima proteasa en las composiciones según la invención a un nivel de 0,0001% a 2% de enzima activa por peso de la composición.
Amilasa - Se pueden incluir amilasas (\alpha y/o \beta) para eliminar las manchas a base de carbohidratos. Las amilasas adecuadas son Termamyl® (Novo Nordisk) Fungamyl® y BAN® (Novo Nordisk). Las enzimas pueden ser de cualquier origen adecuado como vegetal, animal, bacteriano, micótico y levadura. Las enzimas de amilasa se incorporan normalmente en la composición detergente a niveles de 0,0001% a 2%, de preferencia 0,0001% a 0,5%, aprox. De preferencia de 0,001% a 0,1%, y todavía mejor de 0,001% a 0,001% de enzima activa por peso de la composición detergente.
Las enzimas de amilasa incluyen también las descritas en WO95/26397 y en la solicitud co-pendiente de Novo Nordisk PCT/DK96/00056. Otras enzimas amilasas específicas que se utilizan en las composiciones detergentes de la presente invención son por lo tanto:
(a) \alpha-amilasa caracterizada por tener una actividad específica al menos un 25% superior que la actividad específica de Termamyl® a unas temperaturas comprendidas entre 25ºC y 55ºC y con un pH comprendido entre 8 y 10, medido por el ensayo de actividad de \alpha-amilasa Phadebas®. Este ensayo de actividad de \alpha-amilasa Phadebas® se describe en las páginas 9-10, WO96/26397.
(b) \alpha-amilasas según (a) que comprenden la amino secuencia mostrada en la relación SEQ ID de la referencia antes citada o una \alpha-amilasa por lo menos un 80% homologa a la secuencia de aminoácidos mostrada en la relación SEQ ID.
(c) \alpha-amilasas según (a) obtenidas de especies Bacillus alcalofílico que comprenden la amino secuencia en el n-terminal: His-His-Asn-Gly-Thr-Asn-Gly-Thr-Met-Met-Gln-Tyr-Phe-Glu-Trp-Leu-Pro-Asn-Asp. Se considera que el polipéptido es X% homólogo a la amilasa pariente si la comparación de las secuencias respectivas de aminoácido, realizada por medio de algoritmos, como uno de los descritos por Lipman y Pearson en Science 227, 1985, p.1435, revela una identidad de X%.
(d) \alpha-amilasas según (a-c) donde la \alpha-amilasa se puede obtener a partir de una especie de Bacillus alcalofílico; y en particular de cualquiera de las cepas NCIB 12289, NCIB 12513 y DSM 935. En el contexto de la invención, el término "que se puede obtener de" pretende no solamente indicar una amilasa producida por una cepa Bacillus sino también una amilasa codificada por una secuencia de ADN aislada de una cepa Bacillus y producida en un organismo huésped transformado con esta secuencia de ADN.
e) \alpha-amilasa que muestra una reactividad cruzada inmunológica positiva con anticuerpos producidos contra una \alpha-amilasa que tiene una secuencia de aminoácidos que corresponde respectivamente a las \alpha-amilasa de (a-e).
(f) variantes de las siguientes \alpha-amilasas parientes que (i) tienen una de las secuencias de aminoácidos mostrada que corresponde respectiva a las \alpha-amilasa de (a-e) ó (ii) presentan al menos un 80% de homología con una o más de estas secuencias de aminoácidos y/o presentan reactividad inmunológica cruzada con un anticuerpo cultivado con una \alpha-amilasa que tiene una de estas secuencias de aminoácidos y/o codificada por una secuencia de ADN que hibrida con la misma sonda que la secuencia de ADN que codifica una \alpha-amilasa que tiene una de las citadas secuencias de aminoácidos; en cuyas variantes:
1.
se ha suprimido al menos un residuo de aminoácido de dicha \alpha-amilasa pariente; y/o
2.
al menos un residuo de dicha \alpha-amilasa pariente ha sido sustituida por uno diferente de aminoácido; y/o
3.
al menos un residuo de aminoácido ha sido insertado respecto de dicha \alpha-amilasa pariente; la mencionada variante tiene una actividad de \alpha-amilasa y presenta por lo menos una de las siguientes propiedades respecto de la citada \alpha-amilasa pariente: mayor termoestabilidad, mayor estabilidad frente la oxidación, dependencia reducida de ion Ca, mayor estabilidad y/o actividad \alpha-amilo lítica con valores neutros hasta valores de pH elevados, mayor actividad \alpha-amilolítica a temperatura relativamente elevada y aumento o disminución del punto isoeléctrico (p1) con el fin de ajustar mejor el valor p1 para un variante de \alpha-amilasa al pH del medio. Dichas variantes se describen en la solicitud de patente PCT/DK96/00056.
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Otras amilasas adecuadas son por ejemplo las \alpha-amilasas descritas en GB 1.296.839 de Novo; RAPIDASE®, International Bio-Synthetics, Inc y TERMAMYL®, Novo. FUNGAMYL® DE Novo resulta particularmente útil. Se conoce la posibilidad de mejorar por ingeniería genética la estabilidad de las enzimas, por ejemplo la estabilidad oxidativa, (véase p. ej. J. Biological Chem., Vol. 260 nº 11, junio de 1985, pp 6518-6521. Algunas realizaciones preferidas de las presentes composiciones pueden utilizar amilasas que presentan mejor estabilidad en detergentes como los del tipo utilizado para el lavado automático de vajilla, una estabilidad oxidativa especialmente mejorada respecto del punto de referencia de TERMAMYL® de uso comercial en 1993. Estas amilasas preferidas comparten la característica de ser amilasas de estabilidad potenciada que se caracterizan como mínimo por una mejora apreciable en una o más de las siguientes estabilidades: estabilidad oxidativa, p. ej. al peróxido de hidrógeno/tetraacetiletilendiamina en solución tampón con un pH de 9-10; estabilidad termal, p. ej. a temperatura de lavadas comunes de aprox. 60ºC; o estabilidad alcalina, p. ej. a un pH de 8 a 11, medido con relación al punto de referencia antes citado de la amilasa. La estabilidad se puede medir utilizando cualquiera de las pruebas técnicas conocidas en el estado de la técnica. Véase p. ej. las referencias descritas en WO 9402597. Las amilasas de estabilidad potenciada se pueden adquirir en Novo o Genencor International. Una clase de amilasas altamente preferidas presentan el carácter común de derivarse utilizando mutagénesis orientada a la zona de una o más amilasas Bacillus, especialmente las \alpha-amilasas Bacillus, independientemente de si uno, dos o múltiples cepas de amilasa son los precursores inmediatos. Las amilasas de propiedad oxidativa potenciada se prefieren respecto de la amilasa de referencia antes citada cuando se utilizan especialmente en composiciones detergentes de blanqueo de preferencia de blanqueo por oxígeno, distinto del blanqueo por cloro. Estas amilasas preferidas son: (a) una amilasa según el documento WO 9402597 antes citado, Novo 3 de febrero de 1994, ilustrada por un mutante en el que se sustituye, utilizando alanina o treonina, de preferencia treonina, el residuo de metionina situado en la posición 197 de la alfa-amilasa B licheniformis conocida con el nombre de TERMAMYL®, o la variación de posición homóloga de una amilasa pariente similar, como la B. amyloliquefaciens, B. subtilis o B. Stearothermophilus; (b) amilasas de estabilidad potenciada como las descritas por Genencor International en un documento titulado "Alfa-amilasas oxidativamente resistente" presentado en la 207 Reunión Nacional de la Sociedad Química Americana, 13-17 de marzo de 1994 por C. Mitchinson. En el mismo se señalada que las lejías en los detergentes de lavado de vajilla automático inactivan las alfa-amilasa pero que Genencor ha obtenido amilasas de estabilidad oxidativa mejorada a partir de B. licheniformis NCIB8061. Se identificó la metionina (Met) como el residuo más probable a modificar. Se sustituyó Met, uno a la vez, en las posiciones 8, 15, 197, 256, 304, 366 y 438 obteniéndose mutantes específicos, siendo particularmente importantes M197L y M197T, siendo la variante M197T la variante expresada más estable. Se midió la estabilidad en CASCADE® y SUNLIGHT®; (c) las amilasas particularmente preferidas comprenden variantes de amilasa que tienen una modificación adicional en el pariente inmediato tal como se describe en WO 9510603 A que pueden ser adquiridas directamente en Novo, con el nombre de DURAMYL®. Otras amilasas particularmente preferidas de estabilidad oxidativa potenciada comprenden las descritas en el documento WO 9418314 de Genencor International y WO 9402597 de Novo. Se puede utilizar cualquier otra amilasa de estabilidad oxidativa potenciada, p. ej. derivada por mutagénesis orientada a zona a partir de formas parientes mutantes simples híbridas, mixtas de amilasas disponibles. Existen otras modificaciones preferidas de enzimas. Ver WO 9509909 A de Novo.
También se pueden incluir en la invención enzimas carbohidrasa que confieren actividad antimicrobiana. Estas enzimas comprenden la endoglicosidasa, endoglicosidasa tipo II y glucosidasa descritas en las patentes US 5,041,236, 5,395,541, 5,238,843 y 5,356,803 cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia. Se pueden utilizar por supuesto otras enzimas que tengan actividad antimicrobiana y que comprendan también peroxidasas, oxidasas y otras muchas enzimas.
También es posible incluir un sistema de estabilización enzimático en las composiciones de la invención cuando se encuentra presente en la composición cualquier enzima.
Perfumes - Los perfumes e ingredientes de perfumería útiles en las presente composiciones y procesos comprenden una amplia variedad de ingredientes químicos, naturales y sintéticos, que incluyen, sin que esto suponga limitación, aldehídos, cetonas, esteres y similares. También se incluyen diversos extractos y esencias naturales que pueden comprender mezclas complejas de ingredientes, como esencia de naranja, de limón, extracto de rosa, lavanda almizcle, patchouli, esencia balsámica, esencia de sándalo, de pino, cedro y similares. Los perfumes terminados pueden comprender mezclas extremadamente complejas de dichos ingredientes. Los perfumes terminados suelen comprender de aprox. 0,01% a 2% en peso de las composiciones detergentes y los ingredientes de perfumería individuales pueden comprenden de aprox. 0,0001% a 90% de una composición de perfume terminado. Como ejemplos no limitativos de ingredientes de perfume de utilidad en este caso se pueden citar: 7-acetil-1,2,3,4,5,6,7,8-octahidro-1,1,6,7-tetrametil naftaleno; ionona metil, ionona gamma metil; metil cedrilona; metil dihidrojasmonato; metil 1,6,10-trimetil-2,5,9-ciclododecatrieno-1-il cetona; 7-acetil-1,1,3,4,4,6-hexametil tetralino; 4-acetil-6-terc-butil-1,1-dimetillindano; para-hidroxi-fenil-butanona; benzofenona; metil beta-naftil cetona; 6-acetil-1,1,2,3,3,5-hexametil indano; 5-acetil-3-isopropil-1,1,2,6-tetrametil indano; 1-dodecanal, 4-(4-hidroxi-4-metilpentil)-3-ciclohexano-1-carboxaldehido; 7-hidroxi-3,7-dimetil ocatanal; 10-undecen-1-al; iso-hexenil ciclohexil carboxaldehido; formil triciclodecano; productos de condensación de hidroxicitronellal y metil antranilato, productos de condensación de hidroxicitronellal e indol, productos de condensación de fenil acetaldehído e indol; 2-metil-3-(para-terc-butil-fenilo)-propionaldehido; etil vanilina; heliotropina; aldehído hexil cinnámico; aldehído amil cinnámico; 2-metil-2-(para-isopropilfenil)-propionaldehido; coumarina; decalactona gamma; ciclopentadecanolido; 16-hidroxi-9-hexadecenoico ácido lactona; 1,3,4,6,7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8-hexanetilciclopenta-gamma-2-benzopirano; beta-naftol metileter; ambroxano; dodecahidro-3a,6,6,9a-tetra-metilnaftol[2,1b]furano; cedrol, 5-(2,2,3-trimetilciclopent-3-enil)-3-metilpentan-2-ol; 2-etil-3-(2,2,3,-trimetil-3-ciclopent-1-il)-2-buten-1-ol; alcohol de cariofilena; triciclodecenil propionato; triciclodecenil acetato; bencil salicilato; cerril acetato; y para-(terc-butil) ciclohexil acetato.
Los materiales para perfume particularmente preferidos son los que presentan las mayores mejoras odoríferas en composiciones de producto acabado que contienen celulasas. Estos perfumes comprenden, sin que esto suponga limitación: aldehído hexil cinnámico; 2-metil-3(para-terc-butilfenil)-propionaldehido; 7-acetil-1,2,3,4,5,6,7,8-octahidro-1,1,6,7-tetrametil naftaleno; bencil salicilato; 7-acetil-1,1,3,4,4,6-hexametil tetralina; para-terc-butil ciclohexil acetato; metil dihidrojasmonato; beta-naftol metil éter; metil beta-naftil cetona; 2-metil-2-(para-iso-propilfenil)-propion aldehido; 1,3,4,6,7,8-hexahidro-4,6,6,7,8,8-hexa metil-ciclopenta-gamma-2-benzopirano; dodecahidro-3a,6,6,9a-tetrametilnafto[2,ib]furano; anisaldehído, coumarina, cedrol, vanilina, ciclopentadecanolido; triciclodecenil acetato; y triciclodecenil propionato.
Otros materiales para perfumes comprenden aceites esenciales, resinoides y resinas de una variedad de orígenes inclusive, sin que esto suponga limitación: bálsamo de Perú, olibanum resinoide, styrax, resina de labdanum, nutmeg, esencia de cassia, resina de benzoina, coriandro y lavandina. Otros productos químicos para perfumes son el fenil etil alcohol, terpineol, linalool, linalil acetato, geraniol, nerol, 2-(1,1-dimetiletil)-ciclohexanol acetato, bencil acetato y eugenol. Se pueden utilizar excipientes como el dietiftalato en las composiciones de perfumes acabadas.
Agentes quelantes - Las composiciones detergentes pueden contener también opcionalmente uno o más agentes quelantes de manganeso y/o hierro. Estos agentes quelantes se pueden elegir dentro del grupo formado por aminocarboxilatos, aminofosfonatos, agentes quelantes aromáticos polifuncionalmente sustituidos y mezclas de los mismos, todos los cuales se definen en lo que sigue. Si que esto suponga estar limitado por la teoría, se considera que el beneficio de estos materiales se debe en parte a su excepcional capacidad para eliminar iones de hierro y de manganeso de soluciones de lavado mediante la formación de quelatos solubles.
Los aminocarboxilatos útiles como agentes quelantes opcionales son entre otros: etilendiaminotetraacetatos, N-hidroxietiletilendiaminotriacetatos, nitrilo-tri-acetatos, etilendiamino tetrapro-prionatos, trietilentetraaminohexacetatos, dietilentriaminopentaacetatos y etanoldi-glicinas, metal alcalino, amonio y sales de amonio sustituidas así como mezclas de los mismos.
Los amino fosfatos se pueden utilizar también como agentes quelantes en las composiciones de la invención cuando se permiten por lo menos niveles bajos de fósforo total en composiciones detergentes y comprenden etilendiaminotetrakis (metilenfosfonatos) según DEQUEST. Es preferido que estos amino fosfonatos no contengan grupos alquilo o alquenilo con más de aproximadamente 6 átomos de carbono.
Los agentes quelantes automático polifuncionalmente sustituidos resultan también útiles en las composiciones. Véase patente US 3,812,044, publicada el 24 de mayo de 1974 de Connor et al. Como compuestos preferidos de este tipo en forma de ácido se pueden citar los dihidroxidisulfobencenos como el 1,2-dihidroxi-,5-disulfolbenceno.
Un quelante biodegradable preferido para ser utilizado aquí es el etilendiamina disuccinato ("EDDS") especialmente el [S, S] isómero descrito en la patente US 4,740,233, 3 de noviembre de 1987, de Hartman y Perkins.
Las composiciones pueden contener también sales de ácido diabético de metil glicina soluble en agua (MGDA) (o en forma de ácido) como un quelante o co-coadyuvante. De forma similar se pueden utilizar también como agentes quelantes los coadyuvantes llamados "débiles" como el citrato.
Si se utilizan, estos agentes quelantes comprenderán aprox. entre 0,1% y 15% en peso de las composiciones detergentes. De preferencia, si se utilizan, los agentes quelantes comprenderán de 0,1% a aprox. 3,0% en peso de dichas composiciones.
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pH de la composición
Las composiciones para el lavado de vajillas de la invención se someterán a esfuerzos acídicos creados por suciedad procedente de alimentos cuando se utilizan, es decir cuando se diluyen y aplican a platos sucios. Si se quiere que una composición con un pH superior a 7 sea más eficaz, es preferible que contenga un agente tampón capaz de proporcionar un pH generalmente más alcalino en la composición y en composiciones diluidas, es decir de 0,1% a 0,4% aprox. en peso de solución acuosa de la composición. El valor pKa de este agente de tampón estará de 0,5 a 1,0 unidades de pH por debajo del valor del pH deseado de la composición (determinado en la forma descrita anteriormente). De preferencia, el pKa del agente tampón deberá estar comprendido entre 7 y 10 aprox. En estas condiciones, el agente tampón controla de la forma más eficaz el pH utilizando la cantidad más reducida.
El agente tampón puede ser un detergente activo o un material orgánico o inorgánico de bajo peso molecular que se usa en la composición únicamente para mantener un pH alcalino. Los agentes tampón preferidos para composiciones de la invención son los materiales que contienen nitrógeno. Algunos ejemplos de ellos son aminoácidos como la lisina o alcohol aminas inferiores como mono-, di-, y tri-etanolamina. Otros agentes tampón preferidos que contienen nitrógeno son el tri(hidroximetil) amino metano (HOCH_{2})_{3}CNH_{3} (TRIS), 2-amino-2-etil-propanodiol, 2-amino-2-metil-propanol, 2-amino-2-metil-1,3-propanol, glutamato di-sódico, N-metildietanolamida, 1,3-diamino-propanol N,N'-te-tra-metil-1,3-diamino-2-propanol, N,N-bis(2-hidroxietil)glicina (bicina) y N-tris (hidroximetil)metil glicina (tri-cina). También son aceptables mezclas de cualquiera de los anteriores. Las fuentes útiles de alcalinidad/tampones inorgánicos incluyen los carbonato de metal alcalino y fosfatos de metal alcalino, p. ej. carbonato sódico, polifosfato sódico. Para tampones adicionales, véase McCutcheon's EMULSIFIERS AND DETERGENTS, North American Edition, 1997, McCutcheon Division, MC Publishing Company Kirk y WO 95/07971, que se incorporan aquí a modo de referencia.
El agente tampón, si se utiliza, se encuentra presente en las composiciones de la invención a un nivel comprendido entre 0,1% y 15%, de preferencia 1% a 10%, todavía mejor entre 2% y 8% en peso de la composición.
Iones de calcio y/o de magnesio
La presencia de iones de calcio y/o de magnesio (divalente) mejora la limpieza de las suciedades grasas para diversas composiciones, es decir, composiciones que contienen alquil etoxi sulfato y/o amidas de ácido polihidroxi graso. Esto es especialmente cierto cuando las composiciones se utilizan en agua ablandada que contiene pocos iones divalentes. Se considera que los iones de calcio y/o de magnesio aumentan la compacidad de los surfactantes en el interface aceite/agua, reduciendo de este modo la tensión interfacial y mejorando la limpieza de la grasa.
Las composiciones de la invención que contienen iones de magnesio y/o calcio permiten una buena eliminación de grasa, suaves para la piel y ofrecen una buena estabilidad de almacenamiento. Estos iones pueden encontrarse presentes en las composiciones a un nivel activo comprendido entre 0,1% y 4% aprox., de preferencia entre 0,3% y 3,5% y todavía mejor entre 0,5% y 1% en peso.
De preferencia, los iones de magnesio o de calcio se añaden en forma de hidróxido, cloruro, acetato, formato, óxido o sal de nitrato a las composiciones de la invención. Se pueden añadir también iones de calcio en forma de sales del hidrótopo.
La cantidad de iones de calcio o de magnesio presentes en las composiciones de la invención dependerá de la cantidad de surfactante total presente. Cuando se encuentran presentes iones de calcio en las composiciones de la invención, la relación molar entre los iones de calcio y el surfactante aniónico total deberá ser de 0,25:1 a 2:1 aprox.
Puede resultar difícil formular estas composiciones que contienen iones divalentes en matrices de pH alcalino debido a la incompatibilidad de los iones divalentes, en particular del magnesio con los iones del hidróxido. Cuando se combinan iones divalentes y pH alcalino con la mezcla de surfactante de la invención, la limpieza de grasa que se logra es superior a la obtenida con un pH alcalino o iones divalentes solamente. No obstante, durante el almacenamiento, la estabilidad de estas composiciones se reduce debido a la formación de precipitados de hidróxido. Por consiguiente, pueden ser también necesarios agentes quelantes como los indicados anteriormente.
Otros ingredientes - Las composiciones detergentes comprenderán además de preferencia uno o más accesorios detergentes elegidos entre los siguientes: polímeros liberadores de suciedad, dispersantes poliméricos, polisacáridos, abrasivos, bactericidas, inhibidores de lustre, coadyuvantes, enzimas, opacificadores, tintes, tampones, agentes de control de mildeu o antimicóticos, repelentes para insectos, perfumes, hidrótopos, espesadores, ayudas para el procesamiento, potenciadores de espuma, abrillantadores, ayudas de anticorrosivos, antioxidantes estabilizadores y quelantes. En las composiciones se pueden incluir una amplia variedad de otros ingredientes útiles en composiciones de detergentes, inclusive otros ingredientes activos, excipientes, hidrótopos, antioxidantes, ayuda de procesamiento, tintes o pigmentos, disolventes para formulaciones liquidas, rellenos sólidos para composiciones en pastilla, etc. Si se desea mucha espuma, se pueden incorporar en las composiciones, por lo general a razón de 1% - 10% potenciadores de espuma como las C_{10}-C_{16} alcanolamidas. Las C_{10}-C_{14} monoetanol y dietanol amidas ilustran una clase típica de estos potenciadores de espuma. También resulta ventajosa la utilización de estos potenciadores de espuma con surfactantes adicionales de gran formación de espuma como los óxidos de amina, betainas y sultaínas mencionados anteriormente.
Se puede añadir opcionalmente un antioxidante a las composiciones detergentes de la invención. Puede ser cualquier antioxidantes convencional utilizado en composiciones detergentes, como 2,6-di-ter-butil-4-metilfenol (BHT), carbamato, ascorbato, tiosulfato, monoetanolamina (MEA), dietanolamina, trietanolamida, etc. Es preferible que el oxidante si se encuentra presente, corresponda al 0,001%- 5% en peso aprox. de la composición.
Diversos ingredientes detergentes utilizados en las presentes composiciones se pueden estabilizar opcionalmente mediante la absorción de dichos ingredientes sobre un sustrato hidrófobo poroso, revistiendo luego dicho sustrato con un recubrimiento hidrófobo. De preferencia, el ingrediente detergente se mezcla con un surfactante antes de ser absorbido en el sustrato poroso. Cuando se usa, el ingrediente detergente se libera del sustrato en licor de lavado acuoso, donde desarrolla su función detergente prevista.
Para ilustrar de forma más detallada estas técnica, se mezcla un sílice hidrófobo poroso (marca SIPERNAT D10, Degusta) con una solución enzimática proteolítica que contiene 3%-5% de surfactante no iónico de alcohol etoxilado C_{13}-C_{15} (EO7). Generalmente, la solución surfactante/enzimática es igual a 2,5 veces el peso de la sílice. El polvo resultante se dispersa agitando en aceite de silicona (se pueden utilizar varias viscosidades de aceite de silicona comprendidas entre 500 y 12.500). La dispersión de aceite de silicona resultante se emulsiona o se añade de algún otro modo a la matriz detergente final. Así se pueden "proteger" ingredientes como los antes citados: enzimas, blanqueadores, activadores de blanqueo, catalizadores de blanqueo, foto activadores, tintes, agentes fluorescentes, acondicionadores de tejidos y surfactantes hidrolizables, para su utilización en detergentes, inclusive composiciones detergentes de lavanderías líquidas.
Además, estas realizaciones de detergente para el lavado de vajilla a mano comprenden también de preferencia un hidrótopo. Como hidrótopos adecuados se pueden citar el sodio, potasio, amonio o sales de amonio sustituido soluble en agua de ácido tolueno sulfónico, ácido naftaleno sulfónico, ácido cumeno sulfónico, ácido xileno sulfónico.
Las composiciones detergentes de la invención pueden encontrarse en forma granular, de pasta, gel o líquida. Las realizaciones preferidas tiene forma de líquido o de gel. Las composiciones de detergente líquidas pueden contener como agua y otros disolventes como excipientes. Resultan adecuados alcoholes primarios o secundarios de bajo peso molecular, como p. ej. metanol, etanol, propanol e isopropanol. Los alcoholes monohídricos se prefieren para solubilizar el surfactante pero también utilizarse polioles como los que contienen de 2 a 6 átomos de carbono aprox. y de 2 a 6 grupos hidroxi (p. ej. 1,3-propanodiol, etilen glicol, glicerina y 1,2-propanodiol). Las composiciones pueden contener de 5% a 90%, por lo general de 10% a 50% de estos excipientes.
A continuación se da un ejemplo del procedimiento para obtener gránulos de las composiciones detergentes: Se añade alquilbencenosulfonato lineal, ácido cítrico, silicato sódico, perfume de de sulfato sódico diamina y agua, se calienta y se mezcla utilizando un soporte. El lodo resultante se atomiza en forma granular.
A continuación se da un ejemplo del procedimiento para obtener composiciones detergentes liquidas: se añade y disuelve al agua libre y al citrato. A esta solución se añade óxido de amina, betaina, etanol hidrótopo y surfactante no iónico. Si no se dispone de agua libre, el citrato se añade a la mezcla anterior y luego se agita hasta la disolución. En ese momento se añade un ácido para neutralizar la formulación. Es preferible poder elegir el ácido entre ácidos orgánicos como el maleico y el cítrico; no obstante, también pueden usarse ácidos minerales inorgánicos. En realizaciones preferidas estos ácidos se añaden a la formulación seguido de adición de diamina. Se añade finalmente AExS.
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Detergentes líquidos no acuosos
La fabricación de composiciones detergentes liquidas que comprenden un medio de excipiente no acuoso se puede realizar según las descripciones patentes US 4,753,570; 4,767,558; 4,772,413; 4,889,652; 4,892,673; GB-A-2,158,838; GB-A-2,195,125; GB-A-2,195,649; US 4,988,462; US 5,266,233; EP-A-510,762 (10/28/92); EP-A-540,089 (5/5/93); EP-A-540,090 (5/5/93); US 4,615,820; EP-A-565,017 (10/13/93); EP-A-030,096 (6/10/81), que se incorporan aquí a modo de referencia. Dichas composiciones pueden contener varios ingredientes detergentes en partículas suspendidos de forma estable en las mismas. Estas composiciones no acuosas comprenden por tanto una FASE LÍQUIDA y, opcionalmente aunque de preferencia, una FASE SÓLIDA, según se describe a continuación en más detalle así como en las referencias citadas.
Las composiciones de la invención se pueden utilizar para formar soluciones de lavado acuosas que se utilizan en el lavado de vajilla a mano. Por lo general, se añade una cantidad eficaz de dichas composiciones al agua para formar estas soluciones de remojo o limpieza acuosas. La solución acuosa así formada se pone entonces en contacto con la vajilla y los utensilios de cocina.
Una cantidad eficaz de las composiciones detergentes añadidas al agua para formar soluciones de limpieza acuosa puede comprender cantidades suficientes para formar de 500 a 20.000 ppm de composición en solución acuosa. De preferencia, de 800 a 5.000 ppm de las composiciones detergentes se proporcionarán en licor de limpieza acuoso.
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Forma de utilización para el lavado de vajilla a mano
La invención también se refiere a un método para proporcionar un volumen y una retención de espuma más elevados mientras se está lavando vajilla o utensilios de cocina que necesitan limpiarse, que comprende la etapa de poner en contacto dichos artículos con una solución acuosa de una composición detergente que se puede utilizar en el lavado de vajilla a mano, composición que comprende:
a)
una cantidad eficaz de un estabilizador de espuma polímero según lo definido anteriormente;
b)
una cantidad eficaz de un surfactante detergente; y
c)
los excipientes equilibradores y otros ingredientes adicionales.
siempre que el pH de una solución acuosa al 10% de dicha composición esté comprendido entre 4 y 12 aprox.
La invención también se refiere a un dispositivo para evitar que se vuelva a depositar la grasa, los aceites y la suciedad, especialmente la grasa de la solución de lavado a mano sobre la vajilla. Este método comprende el poner en contacto una solución acuosa de las composiciones de la invención con vajilla sucia y lavar dicha vajilla con dicha solución acuosa. Una cantidad eficaz de las composiciones detergentes añadidas al agua para formar soluciones de limpieza acuosas según el método de la invención comprende cantidades suficientes para formar de 500 a 20.000 ppm aprox. de composición en solución acuosa. Todavía mejor, se proporcionará en el licor de limpieza acuoso 800 a 2.500 ppm de las composiciones detergentes.
Las composiciones detergentes liquidas de la invención resultan eficaces para evitar que se vuelva a depositar la grasa de la solución de lavado sobre la vajilla durante el lavado. Para medir la eficacia de las composiciones de la invención es preciso realizar pruebas de nueva deposición. Las siguientes pruebas y otras de naturaleza similar se usan para evaluar la idoneidad de las formulas descritas.
Se rellena hasta la marca de graduación 1 L un cilindro graduado de 2 L de polietileno con una solución acuosa (agua = 7 granos) que comprende de 500 a 20.000 ppm aprox. de una composición detergente líquida según la invención. Se añade entonces una composición de suciedad grasa sintética al cilindro y se ajusta la solución. Tras cierto período de tiempo, se decanta la solución del cilindro graduado y se enjuagan las paredes interiores del cilindro graduado con un disolvente adecuado o una combinación de disolventes para recuperar la posible suciedad grasa que se ha vuelto a depositar. Se elimina el disolvente y se determina el peso de la suciedad grasa que permanece en solución deduciendo la cantidad de suciedad recuperada de la cantidad inicialmente añadida a la solución acuosa.
Otra prueba de re-deposición comprende la inmersión de vajilla, cubertería y similares y la recuperación de la posible suciedad que se ha vuelto a depositar.
La prueba anterior se puede modificar para determinar el aumento de volumen de la espuma y su duración. La solución se agita en primer lugar y luego se expone a la acción de suciedad grasa, agitando entre cada adición de suciedad ulterior. El volumen de espuma se puede determinar fácilmente usando el volumen vacío del cilindro de 2 L como guía.
Composiciones para el producto de aseo personal
Además de los polímeros de la invención, los productos de aseo personal y de belleza como champús y jabones para lavar las manos y/o el cuerpo, de la presente invención contienen ingredientes adicionales. Se facilita información adicional sobre estos productos en la solicitud PCT/US98/04474, presentada el 6 de marzo de 1998 y publicada como WO 98/38973, incorporada aquí en su totalidad como referencia.
Se añaden aditivos perlescentes, conocidos como agentes perlizantes a productos de aseo personal y de belleza como productos para el cuidado del cabello y de la piel, para conferir un aspecto perlado a los productos. Los productos químicos que son agujas minúsculas (del tamaño de una micra) o plaquitas suelen ofrecer este aspecto perlado. Los materiales que presentan este efecto son el etilenglicol mono y di-estearato, mica revestida con TiO_{2}, oxicloruro de bismuto y madreperla natural. Muchos materiales orgánicos presentan esta perlescencia si pueden ser producidos en forma de plaquitas o agujas adecuadas. El etilenglicol diestearato (EGDS) o etilenglicol monoestearato (EGMS) son los agentes parlantes utilizados con mayor frecuencia.
Un concentrado perlante estable, que fluye libremente en frío se suele preparar utilizando i) un agente perlante de la invención, de preferencia un glicol estearato; ii) un surfactante no iónico; iii) un surfactante anfótero emulsionador y estabilizador; iv) un emulsionante de glicol y v) agua; para evitar la utilización de cocodietanolamida y ofrecer una excelente compatibilidad con cualquier surfactante iónico. El concentrado estará por lo general libre de surfactantes aniónico de modo que el concentrado sea compatible con prácticamente cualquier surfactante iónico que se pueda utilizar en el producto de aseo personal al que se añade dicho concentrado.
El agente perlante comprende 5% a 40% aprox. de preferencia de 10% a 30% y todavía mejor de 15% a 25% en peso, sobre la base del peso total del concentrado.
El agente perlante se puede elegir dentro del grupo formado por hidroxil estearato, polietilenglicol mono y diestearatos, etilenglicol mono y diestearatos, monoetanolamida esteárica y mezclas de los mismos. Los agentes preferidos son los polietilen glicol mono y diestearatos y etilenglicol mono y di-estearatos. Los agentes parlantes que se utilizan de preferencia son: etilenglicol mono y di-estearatos.
El elemento basado en ácido graso debe derivarse de una materia prima de ácido graso que comprende ácidos grasos libres, sales carboxiladas y mono-glicéridos, di-glicéridos y/o tri-glicéridos grasos) constituida al menos por 90% en peso de ácido octadecanóico, es decir el ácido graso saturado que tiene un grupo carboxilo (o derivado del mismo) y una cola de diecisiete carbón alquilo enlazados de forma covalente con el mismo. El ácido esteárico se puede obtener en el comercio, en diferentes calidades, que suelen contener al menos parte de ácido palmítico, es decir el ácido graso saturado que tiene un grupo carboxilo y una cola de quince carbón alquilo enlazados covalentemente con el mismo. Por ejemplo, el ácido esteárico se puede obtener en calidades de una pureza de 37,5% (nominal) y 42,5% (nominal) por consiguiente, estas calidades de ácido esteárico en las que menos del 90% aprox. de las cadenas de ácidos grasos son ácido octadecanóico no serán útiles para la obtención del elemento a base de ácido graso utilizado aquí, a no ser que se purifique primero el ácido esteárico para eliminar un número suficiente de especies no derivadas de ácido octadecanóico. Una calidad útil de ácido esteárico es la calidad de 95% (nominal) cuyas especificaciones CTFA son: 92,5% a 97,5% de ácido esteárico y un máximo de 5% de ácido palmítico. También se puede usar un ácido graso que comprende 90% de ácido esteárico y 10% de ácido palmítico.
El agente perlante resulta muy útil como concentrado con otros componentes, p. ej. aquellos componentes descritos en la Solicitud WO 98/38973 publicada el 11 de septiembre de 1998, cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia en su totalidad.
El segundo componente del producto para el cuidado personal y la belleza es un surfactante no iónico. Este surfactante puede funcionar como emulsionante y estabilizar en la formulación. El término "surfactante no iónico" utilizado aquí comprende mezclas de surfactantes no iónicos.
Como ejemplo de surfactantes no iónicos útiles se pueden citar condensados de óxido de etileno con una mitad hidrófoba que tiene un equilibrio hidrófilo-lipófilo medio (HLB) comprendido entre 8 y 16 aprox. y de preferencia entre 10 y 12,5 aprox. Estos surfactantes comprenden los productos de condensación de alcoholes alifáticos primarios o secundarios que tienen de 8 a 24 átomos de carbono aprox., en configuración de cadena recta o ramificada, con 2 a 40, y de preferencia de 2 a 9 moles de óxido de etileno por mol de alcohol.
En una realización preferida, el alcohol alifático comprende entre 9 y 18 átomos de carbono aprox. y está etoxilado con aprox. 3 a 12 moles de óxido de etileno por mol de alcohol alifático. Especialmente preferidos son los etoxilatos de alcohol primario de 12 a 15 carbonos que contienen de 5 a 9 moles aprox. de óxido de etileno por mol de alcohol. Uno de estos materiales se vende en el comercio con el nombre de NEODOL 25-9 por la firma Shell Chemical Company. Otros surfactantes no iónicos comerciales son: NEODOL 25-6.5 y NEODOL 25-7 que comercializa Shell Chemical Company.
Otros surfactantes no iónicos adecuados pueden ser los productos de condensación de alquilfenoles de aprox. de 6 a 12 átomos de carbono con 3 a 30 y de preferencia de 5 a 14 moles de óxido de etileno. Estos tipos de surfactantes se venden con el nombre de Igepal CO 530, Igepal CO630, Igepal CO720 e Igepal CO730 y son de Rhodia, Inc. Otros surfactantes no iónicos adecuados se describen en la patente US 3,976,585. En la medida de lo necesario se incorpora expresamente esta patente a modo de referencia. Los que se utilizan de preferencia son los etoxilatos de alcohol lineal mixto como Laureth-7 que vende con el nombre de Rhodasurf L-790 la firma Rhodia, Inc.
El surfactante no iónico se incorpora al concentrado perlante frío una cantidad de aprox. 3% a 30%, de preferencia de 8 a 25% y todavía mejor de 10% a 20% sobre la base del peso total del concentrado.
Un surfactante anfótero comprende el tercer componente de la invención. El término "surfactante anfótero" tal como se utiliza aquí, comprende uno o más surfactantes anfóteros como mezclas de surfactantes anfóteros. De preferencia, los surfactantes anfóteros conocidos son las betainas, sus derivados y mezclas de las mismas que se incorporan para obtener un efecto perlante potenciado.
Como ejemplos de surfactantes anfóteros adecuados se pueden citar el metal alcalino, metal alcalino terreo, sales de amonio o de amonio sustituido de alquil anfocarboxi glicinatos y alquil anfocarboxipropionatos, alquil anfodipropionatos, alquil anfodiacetatos, alquil anfoglicinatos y alquil anfopropionatos, donde alquil representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono. Otros surfactantes anfóteros adecuados son los alquil iminopropionatos, alquil imidodipropionatos y alquil anfopropilsulfonatos que tienen de 12 a 18 átomos de carbono. Alquil betainas y amidopropil betainas y alquil sultainas y alquilamidopropilhidroxi sultainas donde alquil representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono.
Como surfactantes anfóteros particularmente útiles se pueden citar los mono y dicarboxilatos como los de las fórmulas:
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donde R es un grupo alquilo de 6 a 20 átomos de carbono, x es 1 ó 2 y M es hidrógeno o sodio. Se prefieren particularmente mezclas de las estructuras anteriores.
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Otras fórmulas de los surfactantes anfóteros antes citados son las que se dan a continuación:
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donde R es un grupo alquilo de 6-20 átomos de carbono y M es potasio sodio o un catión monovalente.
Entre los surfactantes anfóteros antes citados, los particularmente preferidos son las sales alcalinas de alquil anfodipropionatos, alquil anfodiacetatos, alquil anfoglicinatos, alquil anfopropilsulfonatos y alquil anfopropionatos donde alquil representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono. Se prefieren particularmente los compuestos donde el grupo alquilo se deriva de aceite de coco o es un grupo laurilo, p. ej. cocoanfodipropionato. Estos surfactantes de cocoanfodipropionato se venden comercialmente bajo el nombre de MIRANOL C2M-SF CONC y MIRANOL FBS, de la firma Rhodia, Inc.
Otros surfactantes anfóteros comercialmente útiles son los siguientes:
\bullet
Cocoanfoacetato (vendido bajo la marca MIRANOL ULTRA C-32 y MIRARON FA).
\bullet
Cocoanfopropionato (vendido bajo la marca MIRANOL CMSF CONC. y MIRARON FAS)
\bullet
Cocoanfodiacetato (vendido bajo la marca MIRANOL C2M CONC. y MIRARON FB)
\bullet
Lauroanfoacetato (vendido bajo la marca MIRANOL HM CONC. y MIRARON LA)
\bullet
Lauroanfodiacetato (vendido bajo la marca MIRANOL H2M CONC. y MIRARON LB)
\bullet
Lauroanfodipropionato (vendido bajo la marca MIRANOL H2M-SF CONC. y MIRARON LBS)
\bullet
Lauroanfodiacetato obtenido de una mezcla de ácidos láuricos y mirístico (vendido bajo la marca MIRANOL BM CONC.), y
\bullet
Cocoanfopropil sulfonato (vendido bajo la marca MIRANOL CS CONC.)
\bullet
Caproanfodiacetato (vendido bajo la marca MIRANOL S2M CONC.)
\bullet
Caproanfoacetato (vendido bajo la marca MIRANOL SM CONC.)
\bullet
Caproanfodipropionato (vendido bajo la marca MIRANOL S2M-SF CONC.) y
\bullet
Estearoanfoacetato (vendido bajo la marca MIRANOL DM).
El surfactante anfótero preferido es el cocoanfoacetato. Puede encontrarse presente en cantidades de 0% al 10% sobre la base del peso total del concentrado. De preferencia, el cocoanfoacetato constituirá de 1% a 7% y todavía mejor de 2% a 4% del concentrado.
También resultan útiles aquí las betainas y amidobetainas que son compuestos de estructura general:
78
respectivamente, donde R^{2} es Cg-C_{22} alquilo y alquenilo; R_{3} es H o C_{1}-C_{4} alquilo; y R_{4} es H o C_{1}-C_{4} alquilo.
Las betainas de utilidad son las alquil betainas superiores como cocodimetil carboximetil betaina, lauril dimetil carboximetil betaina, lauril dimetil alfa-carboxietil betaina, cetil dimetil carboximetil betaina, lauril bis-(2-hidroxi-etil)carboxi metil betaina, estearil bis-(2-hidroxi-propil)carboximetil betaina, oleil dimetil gamma-carboxipropil betaina y lauril bis-(2-hidroxipropil)alfa-carboxietil betaina. También se prefieren las sulfobetainas que pueden estar representadas por cocodimetil sulfopropil betaina, estearildimetil sulfopropil betaina, lauril dimetil sulfoetil betaina, lauril bis-(2-hidroxietil)sulfopropil betaina y mezclas de las mismas. Una composición particularmente preferida utiliza cocoamidopropil betaina.
De preferencia, el surfactante anfótero puede ser co-coanfoacetato y cocoamidopropil betaina que actúa como co-emulsionante anfótero.
El surfactante anfótero puede estar presente en cantidades de 2% a 20% en peso sobre la base del peso total desconcentrado perlante. De preferencia, el anfótero estará constituido por 4% a 16%, todavía mejor por 6% a 10% del concentrado perlante.
El cuarto componente consiste en un emulsionante glicolado. El propilen glicol (1,2 y 1,3) y otros alcoholes como 1,3-butilen glicol, 2,3-butilen glicol, etilen glicol y mezclas de los mismos son emulsionantes útiles. El emulsionante glicol puede encontrarse presente en cantidades de 0% a 15%, de preferencia 1% y 10% y aún mejor 2% y 5%.
El cuanto al quinto componente, el resto es agua, de preferencia desionizada. Por lo general se añade agua en una cantidad de 20% a 70% aprox., de preferencia de 30% a 60% y todavía mejor de 40% a 55% sobre la base del peso total del concentrado.
Se pueden utilizar componentes opcionales no esenciales en los concentrados de la invención como un medio conveniente de incorporación en productos de cuidados personal y de belleza. Estos ingredientes opcionales convencionales son muy conocidos en el estado de la técnica, p. ej. conservantes como bencil alcohol, metil parabeno, propil parabeno e imidazolidinil urea; espesantes y modificadores de la viscosidad como polímeros en bloque de óxido de etileno y óxido de propileno, p. ej. ANTAROX F-88 (Rhodia, Inc.) cloruro sódico, sulfato sódico, polivinil alcohol y etil alcohol; agentes de ajuste del pH como ácido cítrico, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido sódico, carbonato sódico; perfumes; tintes; y agentes secuestrantes como disodio etilendiamino tetra-acetato. Estos agentes suelen usarse individualmente en proporciones comprendidas entre 0% y 2%, de preferencia 0,01% y 1,0% en peso de concentrado.
El pH de las composiciones de concentrado no es crítico y puede oscilar entre 2 y 12 aprox. de preferencia entre 4 y 10 aprox. y todavía mejor entre 6 y 8. El pH se puede ajustar utilizando un tampón como ácido cítrico.
El orden de adición al tanque de mezcla de los componentes individuales del concentrado no es importante así como tampoco lo es una temperatura razonablemente elevada; no obstante, de preferencia el agua y el agente perlante se mezclan íntimamente a temperaturas de 50º a 90ºC, de preferencia de 70º a 80ºC, agitando fuertemente hasta que el agente perlante emulsione. Los surfactantes no iónicos y anfóteros se incorporan luego a la mezcla hasta que ésta tiene un aspecto claro. Se deja enfriar la mezcla a temperatura ambiente. Por lo general, se puede almacenar el concentrado a una temperatura de 0ºC a 45ºC aprox., de preferencia de 15ºC a 35ºC durante por lo menos un día, y de preferencia dos días con el fin de desarrollar plenamente sus características de perlado.
Las composiciones de cuidado personal pueden comprender además un compuesto de silicona. Según lo indicado, un compuesto de silicona es un siloxano no funcionarizado que tiene una viscosidad de 5 a 600.000 cs (centistoque) y de preferencia de 350 a 10.000 cs a 25ºC. Las denominadas "siliconas rígidas" descritas en la patente US 4,902,499, que se incorporan aquí a modo de referencia, y tienen una viscosidad por encima de 600.000 cs a 20ºC, p. ej. 700.000 cs más y un peso molecular medio de aprox. 500.000, también resultan de utilidad. El compuesto de siliconas suele ser un compuesto de polidimetilsiloxano, habitualmente un polidimetilsiloxano lineal terminado en cada extremo con un gruido trimetilsililo. El compuesto de silicona puede ser una dimeticona, según lo especificado por CTFA, es decir un alfa, omega-trimetilsilil-polidimetilsiloxano que tiene una viscosidad a 25ºC de al menos 25 centistoques y menos de 600.000 centistoque. El compuesto de silicona suele utilizarse en el contexto de un champú y se añade a la composición en una cantidad suficiente para proporcionar un peinado y un tacto mejorado, como suavidad, al cabello tras haberlo lavado con champú.
El agente acondicionador de cabello a base de silicona que aquí se utiliza tendrá de preferencia una viscosidad comprendida entre 1000 y 2.000.000 de centistoques aprox. a 25ºC, de preferencia de 10.000 a 1.800.000 y todavía mejor de 100.000 a 1.500.000 aprox. La viscosidad se puede medir utilizando y viscosímetro capilar de cristal según se indica en Dow Coming Corporate Test Method CTM0004, de 20 de julio de 1970.
El agente acondicionador de cabello a base de silicona se utilizará en las composiciones de champú a niveles comprendidos entre 0,1% y 10% aprox. en peso
\hbox{de la
composición, de preferencia entre 0,5% y 8% y aún mejor 1% y
5%.}
Como fluidos de silicona no volátiles insolubles adecuados se pueden citar los polialquil siloxanos, poliaril siloxanos, polialquilaril siloxanos, poliéter siloxano copolímero y mezclas de los mismos. No obstante se pueden utilizar otros fluidos de silicona no volátiles insolubles que tienen propiedades de acondicionamiento del cabello. El término "no volátil" utilizado aquí indica que el material de silicona presenta una presión de vapor muy baja o no significante en condiciones ambientes, según se sabe en el estado de la técnica. El término "fluido de silicona" se refiere a materiales de silicona fluidos que tienen una viscosidad inferior a 1.000.000 de centistoques a 25ºC. Por lo general, la viscosidad del fluido estará comprendida entre 5 y 1.000.000 de centistoques a 25ºC, de preferencia entre 10 y 100.000 aprox. El término "silicona" tal como se utiliza aquí, será sinónimo del término "polisiloxano".
Los fluidos de polialquilsiloxano no volátiles que se pueden utilizar son p. ej.: polidimetil siloxanos. Estos siloxanos se pueden adquirir p. ej. en la sociedad General Electric Company, con el nombre de serie VISCASIL y la sociedad Dow Coming con el nombre de Dow Coming 200 series.
Los fluidos de polialquilaril siloxano que se pueden utilizar incluyen también p. ej. los polimetilfenilsiloxanos. Estos siloxanos se pueden adquirir por ejemplo en General Electric Company con el nombre de SF 1075 metil fenil fluido o en Dow Coming con el nombre de 556 Fluido Calidad Cosmética).
Los copolímeros de poliéter siloxano que se pueden utilizar incluyen p. ej. un dimetilpolisiloxano modificado por óxido de polipropileno (por ejemplo Dow Coming DC-1248) aunque también se pueden utilizar el óxido de etileno o mezclas de óxido de etileno y de óxido de propileno. El nivel de óxido de etileno y óxido de propileno debe ser suficientemente bajo para evitar la solubilidad en agua y la composición de los mismos.
Como fluidos de silicona se pueden citar también los polialquil o poliaril siloxanos con la estructura mostrada en la patente US 5,573,709 cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia donde R es alquilo o arilo, y x es un número entero entre 7 y 8.000. "A" representa grupos que bloquean los extremos de las cadenas de silicona.
Los grupos alquilo o arilo sustituidos en la cadena de siloxano (R) o en los extremos de las cadenas de siloxano (A) pueden tener cualquier estructura siempre que las siliconas resultantes permanezcan fluidas a temperatura ambiente, sean hidrófobas, no irriten ni sean tóxicas ni de cualquier otro modo nocivas al aplicarse al cabello, sean compatibles con los demás componentes de la composición, sean químicamente estables en condiciones normales de uso y almacenamiento y se puedan depositar en el acondicionamiento de cabello.
Como grupos A adecuados se pueden citar el metilo, etoxi, propoxi y ariloxi. Los dos grupos R en el átomo de silicona pueden representar los mismos grupos o grupos diferentes. De preferencia, los dos grupos R representan el mismo grupo. Como grupos R adecuados se pueden citar el metilo, etilo, propilo, fenilo, metilfenilo y fenilmetilo. Las siliconas preferidas son polidimetilsiloxano, polidietilsiloxano y polimetilfenilsiloxano. Se prefiere especialmente el polidimetilsiloxano.
Como referencias en las que se mencionan fluidos de silicona adecuados se pueden citar las patentes US 2,826,551, Geen; US 3,964,500, Drakoof, publicada el 22 de junio de 1976; US 4,364,837, Pader; y patente GB 849.433, Woolston. Todas estas patentes se incorporan aquí a modo de referencia. También se incorpora aquí a modo de referencia los Silicon Compounds distribuido por Petrarch Systems, Inc., 1984. Estas referencias proporcionan una amplia relación (no exclusiva) de fluidos de silicona adecuados.
Otro material de silicona que puede resultar especialmente útil en los agentes de acondicionamiento a base de silicona es la goma de silicona insoluble. El término "goma de silicona" que aquí se utiliza se refiere a materiales a base de poliorganosilixano que tiene una viscosidad a 25ºC superior o igual a 1.000.000 de centistoques. Las gomas de silicona son descritas por Petrarch y otros, inclusive la patente US 4,152,416, Spitzer y colaboradores, publicada el 1 de mayo de 1979 y Noll, Walter, Chemistry and Technology of Silicones, New York: Academia Press 1968. También describe gomas de silicona las General Electric Silicone Rubber Product Data Sheets SE 30, SE 33, SE 54 y SE 76. Todas estas referencias aquí descritas se incorporan a modo de referencia. Las "gomas de silicona" tendrán por lo general un peso molecular de más de 200.000, por general comprendido entre 200.000 y 1.000.000 aprox. Como ejemplos específicos se pueden citar el polidimetilsiloxano, (polidimetilsiloxano) (metilvinilsiloxano) copolímero, poli(dimetilsiloxano) (difenil siloxano) (metilvinilsiloxano) copolímero y mezclas de los mismos.
De preferencia, el agente acondicionador de cabello a base de silicona comprende una mezcla de goma de polidimetilsiloxano que tiene una viscosidad superior a 1.000.000 de centistoques aprox. y fluido de polidimetilsiloxano que tiene una viscosidad de 10 centistoques a 100.00 centistoques aprox., donde la relación goma/fluido es de aprox. 30: 70 a aprox. 70:30, de preferencia de 40:60 a aprox. 60:40.
Otro ingrediente opcional que se puede incluir en el agente acondicionador a base de silicona es la resina de silicona. Las resinas de silicona son sistemas de siloxano polímero altamente reticulados. La reticulación se introduce incorporando silanos trifuncionales y tetrafuncionales con unidades monómeras monofuncionales y difuncionales, o ambos durante la fabricación de la resina de silicona. Como es bien sabido, el grado de reticulación requerido para obtener una resina de silicona variará según las unidades específicas de silano que se incorporen en la resina de silicona. Por lo general, los materiales de silicona que tienen un nivel funcional de unidades monómeras de siloxano trifuncional y tetrafuncional (y por consiguiente un nivel suficiente de reticulación) como para secarse y convertirse en una lámina rígida o dura, son considerados resinas de silicona. La relación de átomos de oxígeno/átomos de silicona es indicativa del nivel de reticulación en un material particular de silicona. Los materiales de silicona que tienen al menos 1,1 átomos de oxígeno por átomo de silicona serán por lo general resinas de silicona. De preferencia, la relación oxígeno: átomos de silicona es por lo menos de 1.2:1.0. Los silanos utilizados en la fabricación de resinas de silicona incluyen los monometilsilanos, dimetilsilanos, monofenilsilanos, difenilsilanos, metilfenilsilanos, monovinilsilanos, y metilvinil-clorosilanos, y tetra-clorosilanos siendo los silanos sustituidos por metilo los más utilizados. Las resinas referidas se pueden adquirir en General Electric con el nombre de GE SS4230 y SS4267. Las resinas de silicona que se encuentran en el mercado se suministran por lo general en forma no endurecida en un fluido de silicona volátil o no volátil de baja viscosidad. Las resinas de silicona que aquí se utilizan deberán suministrarse e incorporarse en las presentes composiciones en forma no endurecida, como fácilmente podrán comprobar los expertos en la
materia.
Los materiales de referencia para siliconas así como las secciones que tratan de fluidos de silicona, gomas y resinas así como de la fabricación de siliconas se pueden consultar en Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, Volume 15, Second Edition, pp 204-308, John Wiley & Sons, Inc., 1989 que se incorpora aquí como referencia.
Los materiales de silicona y las resinas de silicona en particular se pueden identificar adecuadamente mediante un sistema de nomenclatura abreviado bien conocido por los expertos en la materia como nomenclatura "MDTQ". Según este sistema, la silicona se describe en función de la presencia de varias unidades monómeras de siloxano que componen la silicona. En suma, el símbolo M se refiere a la unidad monofuncional (CH_{3})_{3}SiO_{0.5}; D se refiere a la unidad difuncional (CH_{3})_{2}SiO; T se refiere a la unidad trifuncional (CH_{3})SiO_{1.5}; y Q se refiere la unidad cuadri funcional o tetrafuncional SiO_{2}. Los símbolos de unidades M', D', T' y Q' se refieren a sustituyentes que no sean metilo y deberán definirse específicamente cada vez que aparezcan. Como sustituyentes alternativos típicos se pueden citar grupos como vinilo, fenilo, aminas hidroxilos, etc. Las relaciones molares de las diversas unidades, ya sea en términos de subíndices de los símbolos que indican el número total de cada tipo de unidad en la silicona (o una media de las mismas) o como relaciones específicamente indicadas en combinación con el peso molecular completan la descripción del material de silicona según el sistema MDTQ. Mayores cantidades molares relativas de T, Q, T' y/o Q' a D, D', M y/o M' en una resina de silicona indican niveles más elevados de reticulación. No obstante, según se ha indicado anteriormente, el nivel global de reticulación puede indicarse mediante la relación oxígeno/silicona.
Las resinas de silicona que aquí se utilizan son de preferencia resinas MQ, MT, MTQ, MQ y MDTQ. Por consiguiente, el sustituyente de silicona preferido es el metilo. Se prefieren especialmente las resinas MQ en las que la relación M:Q es de 0.5:1.0 a 1.5:1.0 aprox. y el peso molecular medio de la resina es de 1000 a 10.000 aprox.
La relación del peso del componente de fluido de silicona volátil con el componente de resina de silicona es de aprox. 4:1 a aprox. 400.1; este relación es de preferencia de 9:1 a 200:1, y todavía mejor de 19:1 a 100:1, particularmente cuando el componente fluido de silicona es un fluido de polidimetilsilixano o una mezcla de fluido de polidimetilsilixano y de goma de polidimetilsilixano según lo descrito anteriormente.
El champú contendrá un surfactante detergente. Puede tratarse de surfactantes aniónicos, catiónicos, no iónicos, anfóteros, iónico de carga positiva y negativa. En la patente US 5,573,709 se describen ejemplos de surfactantes aniónicos, cuya entera descripción se incorpora aquí a modo de referencia. No obstante, el champú debe estar prácticamente libre de surfactantes aniónicos, p. ej. debe contener menos de 0,5% en peso de especies que se puedan caracterizar adecuadamente como surfactantes aniónicos. Si la formulación no incluye ningún surfactante aniónico, se pueden utilizar también surfactantes detergentes catiónicos.
Los surfactantes detergentes no iónicos que se pueden utilizar son los definidos grosso modo como compuestos producidos por la condensación de grupos de óxido de alquilo (de naturaleza hidrófila) con un compuesto hidrófobo orgánico que puede ser de naturaleza alifática o alquil aromática. Como ejemplos de clases preferidas de surfactantes detergentes no iónicos se pueden citar:
1.
Los condensados de óxido de polietileno de alquilfenoles, p. ej. los productos de condensación de alquilfenoles que tienen un grupo alquilo que contiene de 6 a 20 átomos de carbono aprox., en configuración de cadena recta o ramificada, con óxido de etileno, encontrándose presente el citado óxido de etileno en cantidades iguales a 10-60 moles aprox. de óxido de etileno por mol de alquilfenol. El sustituyente alquilo en estos compuestos puede derivarse de propileno polimerizado, diisobutileno, octano o nonato por ejemplo.
2.
Los derivados de la condensación de óxido de etileno con el producto resultante de la reacción de óxido de etileno y productos de etilendiamina cuya composición puede variar según el equilibrio existente entre los elementos te hidrófobos e hidrófilos que se desea. Por ejemplo, los compuestos que contienen de 40% a 80% aprox. de polioxietileno en peso y tienen un peso molecular de aprox. de 5.000 a 11.000, resultantes de la reacción de óxidos de etileno con una base hidrófoba constituida por el producto de reacción de etilendiamina y óxido de propileno en exceso donde dicha base tiene un peso molecular del orden de aprox. 2.500 a 3.000 ofrecen resultados satisfactorios.
3.
El producto de condensación de alcoholes alifático que tiene de 8 a 18 átomos de carbono aproximadamente, en configuración de cadena corta o ramificada, con óxido de etileno por ejemplo un condensado de óxido de etileno de alcohol de coco que tiene que tiene de aprox. de 10 a 30 moles de óxido de etileno por mol de alcohol de coco, donde la fracción de alcohol de coco tiene de 10 a 14 átomos de carbono aprox.
4.
Óxidos de amina terciaria de cadena larga que corresponden a la siguiente fórmula general
R^{1}R^{2}R^{3}N \rightarrow 0
donde R^{1} contiene un radical alquilo, alquenilo o monohidroxialquilo de aprox. de 8 a 18 átomos de carbono, de 0 a 10 mitades de óxido de etileno y de 0 a 1 mitades de glicerilo, y R^{2} y R^{3} contienen de aprox. de 1 a 3 átomos de carbono y de 1 a 0 grupos hidroxi, p. ej. radicales metilo, etilo, propilo, hidroxietilo o hidroxipropilo. La flecha de la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Como ejemplos de óxidos de amina que se pueden usar en la invención pueden citarse el óxido de dimetildodecilamina, óxido de oleil(2-hidroxietil) amia, óxido de dimetiloctilamina, óxido dimetil-decilamina, óxido de dimetiltetradecilamina, óxido de 3,6,9-trioxaheptadecildietilamina, óxido de di(2-hidroxipropil)-tetradecilamina, óxido de 2-dodecoxietildimetilamina, óxido de 3-dodecoxi-2-hidroxipropildi(3-hidroxipropil)amina, óxido de dimetilhexadecilamina.
5.
Óxidos de fosfina terciaria de cadena larga que corresponden a la siguiente fórmula:
RR'R''P \rightarrow 0
donde R contiene un radical alquilo, alquenilo o monohidroxialquilo, con una longitud de cadena de 8 a 18 átomos de carbono aproximadamente, de 0 a 10 mitades de oxide de etileno y de 0 a 1 mitad de glicerilo y R' y R'' son cada una de ellas grupos alquilo o monohidroxialquilo que contiene de 1 a 3 átomos de carbono. La flecha de la fórmula es una representación convencional de un enlace semipolar. Como ejemplos de óxido de fosfina adecuados se pueden citar: óxido de dodecildimetilfosfina, óxido de tetradecildimetilfosfina, óxido de tetradecilmetiletilfosfina, óxido de 3,6,9,-trioxaoctadecildimetilfosfina, óxido de cetildimetilfosfina, óxido 3-dodecoxi-2-hidroxipropildi(2-hidroxietil)fosfina, óxido de estearildimetilfosfina, óxido de cetiletilpropilfosfina, óxido oleildietilfosfina, óxido dodecildietilfosfina, óxido de tetradecildietilfosfina, óxido de dodecildipropilfosfina, óxido dodecildi(hidroximetil)fosfina, óxido de dodecildi(2-hidroxietil)fosfina, óxido de tetradecilmetil-2-hidroxipropilfosfina, óxido de oleildimetilfosfina, 2-hidrododecildime- tilfosfina.
6.
Dialquil sulfóxidos de cadena larga que contienen un radical alquilo o hidroxialquilo de cadena corta de 1 a 3 átomos de carbono aprox. (por los general metilo) y una cadena hidrófoba larga que incluye radicales alquilo, alquenilo, hidroxialquilo o ceto alquilo que contienen de 8 a 20 átomos de carbono, de 0 a 10 mitades de óxido de etileno y de 0 a 1 mitad de glicerilo. Como ejemplo se pueden citar: octadecil metil sulfóxido, 2-cetotridecil metil sulfóxido, 3,6,9,-trixaoctadecil 2-2-hidroxietil sulfóxido, dodecil metil sulfóxido, oleil 3-3hidroxipropil sulfóxido, tetradecil metil sulfóxido, 3-metoxitridecilmetil sulfóxido, 3-hidroxitridecilmetil sulfóxido, 3-hidroxi-4-dodecoxibutilmetil sulfóxido.
Los detergentes surfactantes iónicos de carga positiva y negativa son los que se pueden considerar grosso modo derivados de compuestos de amonio cuartenario alifático, fosfonio y sulfonio en los cuales los radicales alifáticos pueden ser de cadena recta o ramificada, y donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo aniónico, p. ej. carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato, o fosfonato. Una fórmula general de estos compuestos se encuentra en la patente US 5,573,709 que se incorpora aquí a modo de referencia, donde R^{2} contiene un radical alquilo, alquenilo o hidroxialquilo de 8 a 18 átomos de carbono aprox., de 0 a 10 mitades de óxido de etileno y de 0 a 1 mitad de glicerilo; Y se elige dentro del grupo formado por nitrógeno, fósforo y átomos de azufre; R^{3} es un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene de 1 a 3 átomos de carbono; X es 1 cuando Y es un átomo de azufre y 2 cuando Y es un átomo de nitrógeno o de fósforo; R^{4} es un alquileno o hidroxialquileno de 1 a 4 átomos de carbono y Z es un radical elegido dentro del grupo formado por grupos carboxilato, sulfonato, sulfato, fosfonato y fosfato.
Como ejemplos de estos surfactantes se pueden citar:
4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-octadecilamonio]-butano-1-carboxilato;
5-[S-3-hidroxipropil-S-hexadecilsulfonio]-3-hidroxipentano-1-sulfato;
3-[P,P-dietil-P-3,6,9-trioxatetradexocilfosfonio]-2-hidroxi-propano-1-fosfato;
3-[N,N-dipropil-N-3-dodecoxy-2-hidroxipropilamonio]-propano-1-fosfonato;
3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)propano-1-sulfonato;
3-(N,N-dimetil-N-hexadecilamonio)2-hidroxipropano-1-sulfonato;
4-[N,N-di(2-hidroxietil)-N-(2-hidroxidodecil)amonio]butano-1-carboxilato;
3-[S-etil-S-(3-dodecoxi-2-hidroxipropil)sulfonio]-propano-1-fosfato;
3-[P,P-dimetil-P-dodecilfosfonio]-propano-1-fosfonato; y
5-[N,N-di(3-hidroxipropil)-N-hexadecilamonio]2-hidroxi-pentano-1-sulfato.
Otros grupos de ion de carga positiva y negativa como las betainas pueden ser también útiles en la invención. Como ejemplos de betainas útiles se pueden citar las alquil betainas superiores como cocodimetilcarboximetil betaina, cocoamidopropil betaina, cocobetaina, lauril amidopropil betaina, oleil betaina, lauril dimetilcarboximetil betaina, lauril dimetil alfacarboxietil betaina, cetil dimetilcarboximetil betaina lauril bis-(2-hidroxietil) carboximetil betaina, estearil bis-(2-hidroxipropil)carboximetil betaina, oleil dimetil gama-carboxipropil betaina y lauril bis-(2- hidroxipropil) alfa-carboxietil betaina. Las sulfobetainas pueden estar representadas por la cocodimetilsulfopropil betaina, estearildimetilsulfopropil betaina, lauril dimetilsulfoetil betaina, lauril bis-(2-hidroxietil)sulfopropil betaina y similares; también son de utilidad en la presente invención las amido betainas y amidosulfobetainas, donde el radical RCONH(CH_{2})_{3} está unido al átomo de hidrógeno de la betaina. Las betainas preferidas que se utilizan en las presentes composiciones son la cocoamidopropil betaina, cocobetaina, lauril amidopropil betaina y oleil betaina.
Como ejemplos de surfactantes detergentes anfóteros que se pueden utilizar en las composiciones de la invención se encuentran los descritos, grosso modo, como derivados de aminas alifáticas secundarias y terciarias en las cuales el radical alifático puede ser de cadena recta o ramificada y donde uno de los sustituyentes alifáticos contiene de 8 a 18 átomos de carbono y uno contiene un grupo soluble en agua aniónica, p. ej. carboxi, sulfonato, sulfato, fosfato o fosfonato. Como ejemplos de compuestos que incluye esta definición se pueden citar el sodio 3-dodecil-aminopropionato, sodio 3-dodecilaminopropano sulfonato, sodio lauril sarcosinato, N-alquiltaurinas como las preparadas por reacción de dodecilamina con sodio isetionatos según describe la patente US 2,658,072, ácidos alquil aspárticos N-superiores como los producidos según se describe en la patente US 2,438,091, y los productos que se venden con el nombre de "MIRANOL" TM y se describen en la patente US 2,528,378. Otro surfactante detergente que se puede utilizar opcionalmente en las composiciones de la presente invención es el cocoanfocarboxi glicinato.
Los champús preferidos de la invención contienen combinaciones de surfactantes anfóteros, surfactantes de ion de carga positiva y negativa y surfactantes no iónicos y están prácticamente libres de surfactantes aniónicos. Los champús suelen contener de 0% a 6% de surfactantes anfóteros, 0% a 8% de surfactantes iónicos de carga positiva y negativa, de 0% a 14% de alquilsulfatos etoxilados y de 0% a 10% de un surfactante aniónico opcional, p. ej. 3% a 7% de alquil sulfatos, con un nivel total de surfactante de 10% a 25% aprox.
Los sistemas de champú y jabón formulados de la invención pueden contener una variedad de componentes opcionales no esenciales que hacen que dichas composiciones sean más aceptables. Estos ingredientes opcionales convencionales son bien conocidos por los expertos en la materia, p. ej. conservantes como bencil alcohol, metil parabeno, propil parabeno e imidazolidinil urea; surfactantes catiónicos como cloruro de cetil trimetilamonio, cloruro de lauril trimetilamonio, cloruro de tricetilmetilamonio, cloruro de estearildimetil bencil amonio, y cloruro di(sebo parcialmente hidrogenado) dimetilamonio; espesantes y modificadores de la viscosidad como polímeros en bloque de óxido de etileno y óxido de propileno, como p. ej. ANTAROX F-88 (Rh\hat{o}ne-Poulenc inc.,) cloruro sódico, sulfato sódico, polivinilalcohol y etilalcohol; agentes de ajuste del pH como ácido cítrico, ácido succínico, ácido fosfórico, hidróxido sódico, carbonato sódico; perfumes, tintes, y agentes secuestrantes como disodio etilendiamina tetra-acetato. Estos agentes se suelen utilizar individualmente a niveles comprendidos entre 0,01% y 10% aprox., de preferencia 0,5% a 5,0% en peso de la composición.
Los champús también pueden incluir agentes anticaspa como sales de piritiona, de preferencia zinc piritiona según se describe en la solicitud PCT/US98/04139, presentada el 4 de marzo de 1998 y publicada como WO 98/41505, que se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia.
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Productos de cuidado personal para eliminación del pelo
El potenciador de espuma de la invención también se puede utilizar con geles de afeitado con espuma y cremas de afeitado. Los típicos geles de afeitar con espuma se describen en las patentes US 5,902,778 de Hartmann et al.; 5,858,343 de Szymczak y 5,853,710 de Dehan et al., todas las cuales se incorporan aquí en su totalidad como referencia. Se describen cremas de afeitar con espuma en las patentes US 5,686,024 de Dahanayake et al., 5,415,860 de Beucherie et al., 5,902,574 de Stoner et al. y 5,104,643 de Grollier et al., todos los cuales se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
El potenciador de espuma también resulta útil como depilatorio. En la patente US 4,734,099 de Cyprien se da un ejemplo de depilatorio.
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Composiciones y métodos de uso de detergentes de lavandería
Además de los polímeros en bloque de la invención (que se utilizan como agentes liberadores de la suciedad), los detergentes de lavandería de la invención (ya se utilicen para lavar a mano o en maquina) comprenden además ingredientes adicionales. Una variedad de estos ingredientes adicionales de los detergentes de lavandería se describe en la Publicación Internacional WO 98/39401, que se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia.
En general, las composiciones detergentes de lavandería son gránulos sólidos, líquidos o geles o comprenden una cantidad importante en peso de detergente y una cantidad más reducida del polímero de liberación de suciedad de la invención. También en general el método para lavar tejidos de la invención comprende el lavado de un artículo textil en un medio de lavado constituido por una cantidad importante en peso de agua y una primera cantidad más reducida en peso de detergente y una segunda cantidad más reducida más reducida en peso de polímero de liberación de suciedad. También pueden encontrarse presentes cantidades más reducidas de componentes adicionales.
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I. Compuestos de aminoalquil/alcoxisilano-silicona
Uno de los componentes adicionales de las composiciones y métodos de la invención es un compuesto de aminosilicona, típicamente un compuesto de aminosilicona de fórmula:
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79
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donde:
R^{1} y R^{8} se eligen, independientemente, dentro del grupo formado por hidrógeno, hidroxilo, alquilo (por lo general C_{1}-C_{4}) y alcoxi (por lo general C_{1}-C_{4}),
R^{2}, R^{3}, R^{9} y R^{10} se eligen, independientemente, dentro del grupo formado por alquilo (por lo general C_{1}-C_{4}) y alcoxi (por lo general C_{1}-C_{4}), entendiéndose que uno de los R^{2}, R^{3}, R^{9} y R^{10} se pueden elegir dentro del grupo formado por un grupo alquilo primario amino sustituido y un grupo alquilo secundario amino sustituido (por lo general un grupo amino-alquilo N-(amino-alquilo)-sustituido de modo que el componente tendrá las dos funcionalidades de amina primaria y amina secundaria),
R^{4}, R^{5} y R^{6} se eligen, independientemente, dentro del grupo formado por alquilo (por lo general C_{1}-C_{4}) y arilo (por lo general fenilo),
R^{7} se elige dentro del grupo formado por un grupo alquilo primario amino sustituido y un grupo alquilo secundario amino sustituido (por lo general un grupo amino alquilo N-(aminoalquilo)-sustituido de modo que el compuesto tenga ambas funcionalidades la de amino primaria y secundaria),
m y n son números, siendo m mayor que n (por lo general la relación m:n es igual a 2:1 a 500:1, o bien 40:1 a 300:1, o bien 85:1 a 185:1) y la suma de n y m da un compuesto de aminosilicona con una viscosidad de aprox. 10 a 100.000 cps a 25º (por lo general la suma de n y m es igual a 5-600 por lo general de 50 a 400 con mayor frecuencia de 135 a 275).
La preparación y propiedades de compuestos de silicona se trata en general en Silicones: Chemistry and Technology, pp. 21-31 and 75-90 (CRC Press, Vulkan- Verlag, Essen, Germany, 1991 and in Harman et al., "Silicones" Encyclopedia of Polymer Science and Engineering, vol. 15, pp. (John Wiley & Sons, Inc, 1989) cuyas descripciones se incorporan aquí como referencia. En el documento JP-047547 (J57161170) (Shinetsu Chem. Ind. KK) se describen compuestos preferidos de amino silicona. Los compuestos particularmente preferidos de aminosilicona son los tres de fórmula I, donde (1) R^{1} y R^{8} son metoxi, R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5}, R^{6}, R^{9} y R^{10} son metilo, R^{7} es N-aminoetil-3-aminopropilo, m es aprox. igual a 135 y n es aproximadamente igual a 1,5. (2) R^{1} y R^{8} son metoxi, R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5}, R^{6}, R^{9} y R^{10} son metilo, R^{7} es N-aminoetil-3-aminopropilo, m es aproximadamente igual a 270 y n es aprox. igual a 1, 5, y (3) R^{1} y R^{8} son etoxi, R^{2}, R^{3}, R^{4}, R^{5}, R^{6}, R^{9} y R^{10} son metilo, R^{7} es N-aminoetil-3-aminopropilo, m es aprox. igual a 135 y n es aprox. igual a 1,5. Otros compuestos de aminosilicona son aquellos donde R^{1}, R^{2} y R^{8} son etoxi, R^{3} es 3-aminopropilo, R^{4}, R^{5}, R^{6}, R^{9} y R^{10} son metilo, m es aprox. igual a 8 y n es cero. Por supuesto, para compuestos de aminosilicona puros los números m y n serán números enteros, pero para mezclas de compuestos, m y n se expresarán como fracciones o números compuestos que representan una medida de los compuestos presentes. Además, la fórmula anterior no supone implicar una estructura de copolímero en bloque, por lo que el compuesto de aminosilicona puede tener una estructura en bloque o aleatoria. Por lo general, al menos un 50% en peso de los grupos R^{4}, R^{5} y R^{6} serán grupos metilo, con mayor frecuencia aprox. 90% e incluso un 100%.
El compuesto de aminosilicona tendrá generalmente la forma de aceite líquido o viscoso a temperatura ambiente.
Las aminosiliconas descritas a continuación en el contexto de las composiciones detergentes en polvo soluble se pueden sustituir por las aminosiliconas antes descritas.
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II. Excipientes insolubles
Si bien la aminosilicona se puede utilizar en ciertas composiciones y métodos de la presente invención sola o como emulsión acuosa, la aminosilicona se utiliza de preferencia en asociación con un excipiente sólido insoluble en agua, p. ej. arcillas, silicatos naturales o sintéticos, sílice, resinas, ceras, almidones, minerales naturales molidos como caolín, arcillas, talco, creta, cuarzo, atapulgita, montmorillonita, bentonita o tierra diatomácea o minerales sintéticos molidos como sílice, alumina o silicatos, especialmente silicatos de aluminio o de magnesio. Como agentes inorgánicos útiles se pueden citar los de origen mineral sintético o natural. Como ejemplos específicos de excipientes se pueden citar las tierras diatomáceas, como p. ej. Celite Registered TM (Johns Manville Copr., Denver, Col.) y las arcillas smectitas, como las saponitas y las arcillas coloidales de montmorillonita como Begum Registered TM y Van Gel Registered TM (Vanderbilt Minerals, Murray, KY) o Magnabrite Registered TM (American Collid Co., Skokie, IL). Los excipientes a base de silicatos sintéticos comprenden el silicato cálcico hidratado, Micro-Cel Registered TM y el silicato de magnesio hidratado Celkate Registered TM (Seegot, Inc., Parsippany, NJ). También se pueden mencionar los excipientes de inosilicatos como los metasilicatos cálcicos naturales como la wollastonitas, que se puede adquirir como serie wollastonita NYAD Registered TM (Processed Minerals Inc., Willsboro, NY. También se pueden mencionar como excipientes las arcillas a base de silicato de magnesio sodio sintético, arcillas hectoritas y sílices humeadas. El excipiente puede ser un material dividido muy finamente de diámetro medio de partícula, inferior a 0,1 micra. Como ejemplos de estos excipientes se puede citar la sílice humeada y sílice precipitada; estas tienen por lo general una superficie específica (BET) superior a 40 m^{2}/g.
Las arcillas que constituyen elementos particularmente útiles de las composiciones y métodos de la invención son las que cooperan con los compuestos de silicona para lavar ropa mejor de lo que se esperaría de las acciones de los componentes individuales en las composiciones detergentes. Estas arcillas incluyen las arcillas que contienen montmorillonita que se hinchan (en agua) y que tienen una estructura de smectita. Las arcillas de smectita típicas que se utilizan en la presente invención son la bentonita y las mejores bentonitas son aquellas que se hinchan bien en agua como las bentonitas sódicas, las bentonitas potásicas o que se pueden hinchar en presencia de iones de sodio o de potasio, como la bentonita cálcica. Estas bentonitas hinchables también se conocen con el nombre de bentonitas occidentales o Wyoming, que son esencialmente bentonitas sódicas. Otras bentonitas, como las bentonitas cálcicas normalmente no son hinchables. Entre las bentonitas preferidas se encuentran las de sodio y potasio, que se hinchan normalmente y las de calcio y magnesio que normalmente no están hinchadas aunque se pueden hinchar. Entre estas es preferible utilizar bentonitas de calcio (con una fuente de sodio) y bentonitas sódicas. Las bentonitas utilizadas no se limitan a las producidas en los Estados Unidos de América como la bentonita Wyoming sino que también se pueden obtener en Europa, incluso en Italia y España en forma de bentonita cálcica, que se puede convertir en bentonita sódica tratándola con carbonato sódico o se pueden emplear como bentonita cálcica. Por lo general la arcilla tendrá un contenido de montmorillonita elevado y un contenido reducido de cristobalita y/o cuarzo. Asimismo, otras arcillas de smectitas contienen montmorillonita con las mismas propiedades que las bentonitas descritas se pueden sustituir total o parcialmente por las bentonitas aquí descritas, aunque por lo general la arcilla será una arcilla sódica con un elevado contenido de montmorillonita y un contenido reducido de cristobalita y cuarzo.
Las bentonitas hinchables y las arcillas de utilización similar tienen un tamaño de partícula del orden de la micra, como p. ej. 0,01 a 20 micras y unos tamaños de partículas reales inferiores a 100 o 150 micras, como p. ej. 40 a 150 micras o 45 a 105 micras. Estos tamaños también se aplican a los coadyuvantes de zeolita que se describirán más adelante. La bentonita y otras arcillas hinchables adecuadas se pueden aglomerar para formar tamaños de partícula mayores de hasta 2 ó 3 mm de diámetro.
La relación entre el compuesto de aminosilicona y el excipiente estará generalmente comprendida entre 0,001 y 2, mejor entre 0,02 y 0,5 y todavía mejor entre 0,1 y 0,3.
III. Detergentes
Los métodos y composiciones de esta invención de detergente para lavandería utilizan todos un detergente y opcionalmente otros ingredientes funcionales. En el documento US 08/726,437, presentado el 4 de octubre de 1996 cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia describe ejemplos de los detergentes y otros ingredientes funcionales que se pueden utilizar. El detergente se puede elegir dentro de una amplia variedad de agentes surfactivos.
A. Surfactantes no iónicos
Los surfactantes no iónicos, inclusive los que tienen un HLB de 5 a 17, son bien conocidos en el sector de los detergentes. Ejemplos de estos surfactantes se dan en la patente US 3,717,630, Booth, publicada el 20 de febrero de 1973 y la patente US 3,332,880, de Kessler y colaboradores, publicada el 25 de julio de 1967, las cuales se incorporan aquí a modo de referencia. Como ejemplos no limitativos de surfactantes no iónicos adecuados que se pueden utilizar en la invención, se pueden citar:
(1)
Los condensados de óxido de polietileno de alquilfenoles. Estos compuestos comprenden los productos de condensación de alquilfenoles que tienen un grupo alquilo que contiene de 6 a 12 átomos de carbono aprox. en configuración de cadena recta o ramificada con óxido de etileno, encontrándose presente dicho óxido de etileno en una cantidad igual a 5-25 moles de óxido de etileno por mol de alquilfenol. El sustituyente alquilo en estos compuestos se puede derivar p. ej. de propileno polimerizado, diisobutileno y similares. Como ejemplos de compuestos de este tipo se pueden citar el nonil fenol condensado con aprox. 9,5 moles de óxido de etileno por mol de nonil fenol; dodecilfenol condensado con aprox. 12 moles de óxido de etileno por mol de fenol; dinonil fenol condensado con aprox. 15 moles de óxido de etileno por mol de fenol; y diisooctil fenol condensado con aprox. 15 moles de óxido de etileno por mol de fenol. Como surfactantes no iónicos de este tipo que se pueden encontrar en los comercios se puede mencionar Igepal CO-630, comercializado por Rh\hat{o}ne-Poulenc Inc. Y Triton X-45, X-114, X-100 y X-102, todos ellos comercializados por Union Carbide.
(2)
Los productos de condensación de alcoholes alifáticos con aprox. 1 a 25 moles de óxido de etileno. La cadena alquilo del alcohol alifático puede ser recta o ramificada, primaria o secundaria y contienen en general de 8 a 22 átomos de carbono aprox. Como ejemplos de estos alcoholes etoxilados se puede citar el producto de condensación de miristil alcohol condensado con aprox. 10 moles de óxido de etileno por mol de alcohol; y el producto de condensación de aprox. 9 moles de óxido de etileno con alcohol de coco, una mezcla de alcoholes grasos con cadenas alquilo, de longitud variable, de 10 a 14 átomos de carbono). Como ejemplos de surfactantes no iónicos disponibles en el comercio, de este tipo, se pueden citar: Tergitol 15-S-9, comercializado por Union Carbide Corporation, Neodol 45-9, Neodol 23-6.5, Neodol 45-7 y Neodol 45-4, comercializado por Shell Chemical Company.
(3)
Los productos de condensación de óxido de etileno con una base hidrófoba formada por la condensación de óxido de propileno con propilenglicol. La parte hidrófoba de estos compuestos suelen tener un peso molecular de 1500 a 1800 aprox. y presenta insolubilidad en agua. La adición de mitades de polioxietileno a esta parte hidrófoba tiende a aumentar la solubilidad en agua de la molécula en su totalidad y el carácter líquido del producto se mantiene hasta el punto en que el contenido de polioxietileno es de aprox. el 50% del peso total del producto de condensación, lo cual corresponde a una condensación con hasta aprox. 40 moles de oxido de etileno. Como ejemplos de compuestos de este tipo se pueden citar algunos de los surfactantes Pluronic disponibles en el comercio, comercializados por Wyandotte Chemical Corporation.
(4)
Los productos de condensación de óxido de etileno con el producto resultante de la reacción de óxido de propileno y etilendiamina. La mitad hidrófoba de estos productos consiste en el producto de reacción de etilendiamina y el exceso de óxido de propileno, donde dicha mitad tiene un peso molecular de aprox. 2500 a 3000. Esta mitad hidrófoba se condensa con óxido de etileno hasta el punto que el producto de condensación contiene de aprox. 40% a 80% en peso de polioxietileno y tiene un peso molecular de 5.000 a 11.000 aprox. Como ejemplos de este tipo de surfactantes no iónicos se pueden citar algunos de los compuestos Tetronic disponibles en el comercio, comercializados por Wyandotte Chemical Corporation.
(5)
Los surfactantes detergentes no iónicos semipolares comprenden óxidos de amina solubles en agua que contienen una mitad alquilo de aprox. de 10 a 18 átomos de carbono y 2 mitades elegidas dentro del grupo formado por grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono aprox.; óxidos de fosfina solubles en agua que contienen una mitad alquilo de aprox. 10 a 18 átomos de carbono y dos mitades elegidas dentro del grupo formado por grupos alquilo y grupos hidroxialquilo que contienen de 1 a 3 átomos de carbono aprox.; y sulfóxidos solubles en agua que contienen una mitad alquilo de aproximadamente 10 a 18 átomos de carbono y una mitad elegida dentro del grupo formado por mitades alquilo e hidroxialquilo de aprox. de 1 a 3 átomos de carbono.
Los surfactantes detergentes no iónicos semipolares preferidos son los surfactantes detergentes de óxido de amina que tiene como fórmula:
80
donde R^{1} es un alquilo, hidroxialquilo o un grupo alquilfenilo o mezclas de los mismos que contienen de aprox. 8 a 22 átomos de carbono; R^{2} es un grupo alquileno o hidroxialquileno que contiene de 2 a 3 átomos de carbono o mezclas de los mismos, x puede ser de 0 a 3 y cada R^{3} es un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene de aprox. de 1 a 3 átomos de carbono o un grupo de óxido de polietileno que contiene de 1 a 3 grupos de óxido de etileno aprox. y los citados grupos R^{3} se pueden unir entre, p. ej. un átomo de oxígeno o nitrógeno para formar una estructura anular.
Los surfactantes detergentes de óxido de amina preferidos son óxido C_{10}-C_{18} de alquil dimetilamina, óxido C_{8}-C_{18} de alquil dihidroxi etilamina y óxido C_{10}-C_{12} de alcoxi etildihidroxi etilamina.
Los detergentes surfactantes no iónicos (1)-(4) son surfactantes detergentes no iónicos etoxilados convencionales y se pueden utilizar mezclas de los mismos.
Los surfactantes no iónicos etoxilados de alcohol preferidos que se utilizan en la composición del líquido, polvo y aplicaciones de gel son biodegradables y tienen como fórmula
R(OC_{2}H_{4})_{n}OH
donde R es una cadena alquilo primaria o secundaria de aprox. 8 a 22, de preferencia de 10 a 20 átomos de carbono y n es la media de aprox. 2 a 12, particularmente de 2 a 9. Los no iónicos tienen un HLB (equilibrio lipófilo-hidrófilo) de aprox. de 5 a 17, de preferencia 6 a 15. HLB se define de forma detallada en Surfactantes no Iónicos de M. J. Schick, Marcel Dekker, Inc., 1966, páginas 606-613, que se incorpora aquí a modo de referencia. En los surfactantes no iónicos preferidos, n puede ser de 3 a 7. Se prefieren, desde el punto de vista de rendimiento los etoxilatos de alcohol lineal primario (p. ej. etoxilatos de alcohol producidos a partir de alcoholes orgánicos que contienen aprox. 20% de isómeros ramificados 2-metilo que se pueden adquirir en el comercio en Shell Chemical Company bajo el nombre de Neodol).
Como surfactantes no iónicos particularmente preferidos que se utilizan en aplicaciones líquidas, de polvo y gel se pueden citar el producto de condensación de C_{10} alcohol con 3 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de alcohol de sebo con 9 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de alcohol de coco con 5 moles de óxido de etileno, el producto de condensación de alcohol de coco con 6 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de C_{12} alcohol con 5 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de C_{12-13} alcohol con 6,5 moles de óxido de etileno y el mismo producto de condensación que se desnuda con el fin de eliminar prácticamente todas las fracciones de etoxilato inferiores y no etoxiladas; el producto de condensación de C_{12-13} alcohol con 2,3 moles de óxido de etileno y el mismo producto de condensación que se desnuda con el fin de eliminar prácticamente todas las fracciones etoxiladas inferiores y no etoxiladas; el producto de condensación de C_{12-13} alcohol con 9 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de C_{14-15} alcohol con 2,25 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de C_{14-15} alcohol con 4 moles de óxido de etileno; el producto de condensación de C_{14-15} alcohol con 7 moles de óxido de etileno; y el producto de condensación de C_{14-15} alcohol con 9 moles de óxido de etileno. Para las aplicaciones de jabón en pastilla, los surfactantes no iónicos son de preferencia sólidos a temperatura ambiente con un punto de fusión superior a aprox. 25ºC, de preferencia superior a 30ºC. Las composiciones en pastillas de la invención son fabricadas con surfactantes no iónicos de punto de fusión inferior son generalmente demasiado blandas y no cumplen los requisitos de firmeza de la pastilla de la presente invención.
Asimismo, al aumentar el nivel de surfactante no iónico, es decir por encima de aprox. 20% en peso del surfactante, la pastilla puede volverse por lo general grasienta.
Como ejemplos de surfactantes no iónicos, que se pueden utilizar aquí, sin limitarse a aplicaciones en pastilla, se pueden citar esteres de glicerina y poliglicerina de ácido graso, esteres de ácido graso de sorbitan sucrosa, polioxietileno alquil y alquil alil éteres, polioxietilen lanolin alcohol, esteres de ácido graso de glicerina y polioxietileno glicerina, esteres de ácido graso de polioxietilen propilenglicol y sorbitol, polioxietilen lanolina, derivados de aceite de castor o aceite de castor endurecido, amidas de ácido graso de polioxietileno, aminas de alquilpolioxietileno, alquilpirrolidona, glucamidas, alquilpoliglucósidos y mono-y dialcanol amidas.
En la patente US 5,510,042 de Hartman et al., que se incorpora aquí como referencia se describen esteres típicos de glicerina y poliglicerina de ácidos grasos así como esteres de ácido graso de sorbitan sucrosa, amidas de ácidos grasos y copolímeros en bloque de óxido de polietilen/óxido de polipropileno.
Los derivados de aceite de castor suelen ser aceite de castor etoxilado. Hay que señalar que también se pueden utilizar otras grasas naturales etoxiladas, aceites o ceras.
Las amidas de ácido graso de polioxietileno se obtienen por etoxilación de amidas de ácido graso con uno o dos moles de óxido de etileno o por condensación de mono o dietanol aminas con ácido graso.
Las polioxietilen alquil aminas comprenden las que tiene como fórmulas: RNB-(CH_{2}CH_{2}O)_{n}-H, donde R es C_{6} a C_{22} alquilo y n está comprendido entre 1 y 100.
Las monoalcanol amidas incluyen las que tienen como fórmula: RCONHR^{1}OH, donde R es C_{6}-C_{22} alquilo y R^{1} es C_{1} a C_{6} alquileno. Las dialcanol amidas suelen ser mezclas de:
dietanolamida: RCON(CH_{2}CH_{2}OH)_{2}
éster de amida: RCON(CH_{2}CH_{2}OH)-CH_{2}CH_{2}OOCR;
éster de amina: RCOOCH_{2}CH_{2}NHCH_{2}CH_{2}OH; Y
jabón de amina: RCOOH_{2}N(CH_{2} CH_{2}OH)_{2},
donde R en las fórmulas anteriores, es un alquilo con 6 a 22 átomos de carbono.
Como ejemplos de surfactantes preferidos, aunque suponga limitación, para productos detergentes en pastilla se pueden citar:
Alcoxilatos de alcohol primario de cadena recta
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, y pentadeca-etoxilatos de n-hexadecanol y n-hexadecanol, y n-octadecanol que tienen un HLB comprendido dentro de los límites antes citados son productos no iónicos útiles en el contexto de la invención. Los alcoholes primarios etoxilados que se dan a modo de ejemplo de surfactantes no iónicos convencionales de las composiciones son: n-C_{18}EO(10); n-C_{14}EO(13); Y n-C_{10}EO(11); los etoxilados de alcoholes sintéticos o naturales mezclados dentro de los límites de longitud de cadena "sebo" resultan aquí de utilidad. Como ejemplos específicos de estos materiales se pueden citar alcohol de sebo EO(11), EO(18) y EO(25).
Alcoxilatos de alcohol secundario de cadena recta
Los deca-, undeca-, dodeca-, tetradeca-, pentadeca-, octadeca-, y nonadeca-etoxilatos de 3-hexadecanol, 2-octadecanol, 4-eicosanol, y 5-eicosanol que tienen un HLB comprendido dentro de los límites aquí indicados resultan productos no iónicos convencionales dentro del contexto de la invención. Como ejemplos de alcoholes secundarios etoxilados útiles aquí se pueden citar: 2-C_{16}EO(11); 2-C_{20}EO(11); y 2-C_{16}EO(14).
Alquilfenol alcoxilatos
Como el caso de los alcohol alcoxilatos, los hexa- a octadeca-etoxilatos de fenoles alquilatos, particularmente alquilfenoles monohídricos, que tienen un HLB dentro de los límites aquí indicados resultan útiles como surfactantes no fónicos convencionales en las composiciones instantáneas, resultan aquí útiles el hexa- a octadeca-etoxilatos de p-tridecilfenol, m-pentadecilfenol, y similares. Como alquilfenoles etoxilados que se pueden utilizar a modo de ejemplo en las presentes mezclas se pueden citar: p-tridecilfenol EO(11) y p-pentadecilfenol EO(18). Se prefiere particularmente el nonil nonoxinol-49 conocido como Igepal® DM-880 de Rh\hat{o}ne-Poulenc, Inc.
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Tal como se utiliza aquí y se reconoce por lo general en el estado de la técnica, un grupo fenileno en la fórmula no iónica es el equivalente de un grupo alquileno que contiene de 2 a 4 átomos de carbono. Para los presentes fines, los no iónicos que contienen un grupo fenileno se considera que contienen un número equivalente de átomos de carbono calculado como la suma de los átomos de carbono en el grupo alquilo más aproximadamente 3.3 átomos de carbono por cada grupo fenileno.
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Alcoxilados olefínicos
Los alquenil alcoholes, tanto primarios como secundarios, y alquenil fenoles correspondientes a los descritos anteriormente se pueden etoxilar hasta un HLB comprendido dentro de los límites mencionados anteriormente y utilizar como los surfactantes no iónicos convencionales de las composiciones instantáneas.
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Alcoxilados de cadena ramificada
Los alcoholes primarios y secundarios de cadena ramificada que se encuentran disponibles se pueden etoxilar y utilizar como surfactantes no iónicos convencionales en las presentes composiciones.
Los surfactantes no iónicos etoxilados anteriores resultan útiles en las presentes combinaciones solos o en combinación, y el término "surfactante no iónico" comprende agentes surfactivos no iónicos mezclados.
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Alquilpolisacáridos
Existen además otros surfactantes no iónicos adecuados de la presente invención como los alquilpolisacáridos, de preferencia alquilpoliglicósidos de fórmula:
RO(C_{n}H_{2n}O)_{t}(Z)_{x}
donde
Z es un derivado de glucosa;
R es un grupo hidrófobo elegido dentro del grupo formado por C_{10}-C_{18}, de preferencia C_{12}-C_{14}, grupo alquilo, grupo alquil fenilo, grupo hidroxialquilo, grupo hidroxialquilfenilo y mezclas de los mismos;
n es 2 ó 3, de preferencia 2;
t puede ser de 0 a 10, de preferencia 0; y
x está comprendido entre 1,5 y 8, de preferencia 1,5 y 4, todavía mejor 1,6 a 2.7.
Estos surfactantes se describen en las patentes US 4,565,647, Llenado, publicada el 21 de enero de 1986; 4,536,318, Cook et al., publicada el 20 de agosto de 1985; 4,536,317, Llenado et al., publicada el 20 de agosto de 1985; 4,599,188 Llenado, publicada el 8 de julio de 1986; y 4,536,319, de Payne, publicada el 20 de agosto de 1985; todas las cuales se incorporan aquí a modo de referencia.
Las composiciones de la presente invención pueden comprender también mezclas de los surfactantes no iónicos anteriores.
En las patentes US 5,510,042, Hartman et al. y 4,483,779, Llenado et al., que se incorporan aquí como referencia se ofrece una discusión detallada de surfactantes no iónicos para productos líquidos y en pastilla de detergentes.
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B. Surfactantes aniónicos
Los surfactantes aniónicos comprenden algunos de los hidrófobos conocidos unidos a un carboxilato, sulfonato, sulfato o fosfato polar, grupo de solubilización, inclusive sales. Las sales pueden ser sales sódicas, potásicas, de amonio y de amina de dichos surfactantes. Los surfactantes aniónicos útiles pueden ser productos de reacción sulfúrica orgánica que tienen en su estructura molecular un grupo alquilo que tiene de 8 a 22 átomos de carbono aprox. y un grupo ácido sulfónico o éster de ácido sulfúrico o mezclas de los mismos (el término "alquilo" incluye la parte alquilo de grupos acilo). Como ejemplos de este grupo de surfactantes detergentes sintéticos que se pueden utilizar en la invención se pueden citar los alquil sulfatos, especialmente los obtenidos por sulfatación de los alcoholes superiores (átomos de carbono C_{8}-C_{18}) producidos a partir de los glicéridos de aceite de sebo o de coco; y alquil benceno sulfonatos.
Otros surfactantes aniónicos de utilidad son los esteres de ácidos grasos alfa-sulfonados que contienen de preferencia de 6 a 20 átomos aprox. en el grupo éster; ácidos 2-aciloxialcano-1-sulfónicos que contienen de preferencia de 2 a 9 átomos de carbono en el grupo acilo y 9 a 23 átomos de carbono en la mitad alcano; alquil éter sulfatos que contienen de preferencia de 10 a 20 átomos de carbono en el grupo alquilo y de aprox. de 1 a 30 moles de óxido de etileno; sulfonatos de olefina que contienen de preferencia de 12 a 24 átomos de carbono aprox.; y beta-alquiloxi alcano sulfonatos que contienen de preferencia de 1 a 3 átomos de carbono en el grupo alquilo y de 8 a 20 átomos de carbono aprox. en la mitad alcano.
Los surfactantes aniónicos basados en los ácidos grasos superiores, es decir "jabones" resultan ser surfactantes aniónicos útiles. Los ácidos grasos superiores que contienen de 8 a 24 átomos de carbono y de preferencia de 10 a 20 átomos de carbono aprox. y los jabones de coco y de sebo se pueden usar también aquí como inhibidores de corrosión.
Entre los surfactantes orgánicos aniónicos solubles en agua preferidos se pueden citar los sulfonatos de alquilbenceno que contienen de 10 a 18 átomos de carbono aprox. en el grupo alquilo, sulfonatos alquilbenceno ramificados que contienen de 10 a 18 átomos de carbono en el grupo alquilo; los alquilsulfatos de intervalo (tallow range) sebo; los alquil gliceril sulfonatos de intervalo coco (coconut range); sulfatos (etoxilados) de alquiléter donde la mitad alquilo contiene de 12 a 18 átomos de carbono y donde el grado medio de etoxilación varia entre 1 y 12, especialmente entre 3 y 9; los productos de condensación sulfatados de alcohol de sebo con aprox. 3 a 12, especialmente 6 a 9 moles de óxido de etileno; y los sulfonatos de olefina que contienen de 14 a 16 átomos de carbono aprox.
Los aniónicos específicos preferidos que aquí se utilizan son: alquil benceno sulfonatos C_{10}-C_{14} lineales (LAS); los alquil bencenos sulfonatos C_{10}-C_{14}, ramificados (ABS); los alquil sulfatos de sebo, los alquil gliceril éter sulfonatos de coco; los productos de condensación sulfatados de alcoholes de sebo mezclados C_{10}-C_{18}, con 1 a 14 moles aprox. de óxido de etileno; y las mezclas de ácidos grasos superiores que contienen de 10 a 18 átomos de carbono.
Hay que reconocer que cualquiera de los surfactantes aniónicos anteriores se puede utilizar por separado o en forma de mezclas. Además las calidades comerciales de los surfactantes pueden contener componentes que no interfieren que son derivados del procesamiento. Por ejemplo los ALCA-ril sulfonatos comerciales, de preferencia C_{10}-C_{14}, pueden comprender alquil benceno sulfonatos, alquil tolueno sulfonatos, alquil naftaleno sulfonatos y alquil poli-benzenoide sulfonatos. Se contempla aquí la utilización plena de estos materiales y mezclas.
Otros ejemplos de surfactantes aniónicos utilizados aquí son los jabones ácidos grasos, los ácidos carboxílicos de éter y sales de los mismos, sales de alcano sulfonato, de-olefina sulfonato, sales de sulfonato de esteres de ácido graso superior, sales de éster sulfato de alcohol superior o de éter éster, alquilo, de preferencia fosfato éster de alcohol superior y sales de éter éster y condensados de ácidos grasos superiores y aminoácidos.
Los jabones de ácidos grasos incluyen los que tienen como fórmula: R-C(O)OM donde R es C_{6} a C_{22}, alquilo y M es de preferencia sodio.
Las sales de éter carboxílicos y sales de los mismos incluyen los que tienen como fórmula R-(OR^{1})_{n}-OCH_{2}C(O)OM, donde R es C_{6} a C_{22}, alquilo R^{1} es C_{2} a C_{10} de preferencia C_{2} alquilo y M es de preferencia sodio.
Las sales de alcano sulfonato y de a-olefina sulfonato tienen como fórmula: R-SO_{3}M, donde R es C_{6} a C_{22}, alquilo o a-olefina, respectivamente y M es de preferencia sodio.
Las sales de sulfonato de esteres de ácidos grasos superiores incluyen los que tienen como fórmula:
RC(O)O-R^{1}-SO_{3}M,
donde R es C_{6} a C_{22}, alquilo, R^{1} es C_{1} a C_{18} alquilo y M es de preferencia sodio.
Las sales de éster de sulfato de alcoholes superiores incluyen los que tienen como fórmula:
RC(O)O-R^{1}-OSO_{3}M,
donde R es C_{12}-C_{22}, alquilo, R^{1} es C_{1}-C_{18} hidroxialquilo, M es de preferencia sodio.
Las sales de éter éster de sulfato de alcoholes superiores incluyen los que tienen como fórmula:
RC(O)(OCH_{2}CH_{2})_{x} -O-R^{1}-OSO_{3}M,
donde R es C_{12}-C_{22}, alquilo, R^{1} es C_{1}-C_{18} hidroxialquilo, M es de preferencia sodio y x es un entero comprendido entre 5 y 25.
\newpage
Las sales de éter éster y éster de sulfato de alcoholes superiores incluyen compuestos cuyas fórmulas son:
\quad
R-(OR^{1})_{n}-OPO(OH)(OM);
\quad
(R-(OR^{1})_{n}-O)_{2}PO(OM);
y
\quad
(R-(OR^{1})_{n}-O)_{3}-PO
donde R es alquilo o hidroxialquilo de 12 a 22 átomos de carbono, R^{1} es C_{2}H_{4}, n es un número entero de 5 a 25 y M es de preferencia sodio.
Otros surfactantes aniónicos son los sulfonatos y sulfatos monoglicéridos de ácido graso de aceite de coco-sodio, sales de sodio o potasio de éter sulfatos de óxido de etileno alquilfenol que contienen de aprox. 1 a 10 unidades de óxido de etileno por molécula y donde los grupos alquilo contienen de 8 a 12 átomos de carbono aprox.; y sales de sodio o de potasio de éter sulfatos de óxido de alquil etileno que contienen de 1 a 10 unidades de óxido de etileno por molécula y donde el grupo alquilo contienen de 10 a 20 átomos de carbono aprox.
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C. Surfactantes catiónicos
Los surfactantes catiónicos preferidos de la invención son los productos de reacción de ácidos grasos superiores con una poliamina elegida dentro del grupo formado por hidroxialquilalquilenodiaminas y dialquilenotriaminas y mezclas de las mismas.
Un componente preferido es un compuesto de nitrógeno elegido dentro del grupo formado por:
(i) las mezclas del producto de reacción de ácidos grasos superiores con hidroxialquilalquilenodiaminas en una relación molecular de aprox. 2:1, producto de reacción que contiene una composición que tiene un compuesto de fórmula:
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81
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donde R_{1} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{21} alifático acíclico y R_{2} y R_{3} son grupos alquileno C_{1}-C_{3} divalentes; que se encuentran en el comercio con el nombre de Mazamide 6 de PPG. (ii) el producto de reacción de ácidos grasos superiores con dialquilenotriaminas en una relación molecular de aprox. 2:1; dicho producto de reacción contiene una composición que tiene un compuesto de fórmula:
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82
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donde R_{1}, R_{2} y R_{3} son los definidos anteriormente; y mezclas de los mismos.
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Otro componente preferido es una sal de nitrógeno catiónica que contiene un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{22} alifático acíclico de cadena larga elegido dentro del grupo formado por:
(i) sales de amonio cuartenario acíclico de fórmula:
83
donde R_{4} es un hidrocarburo C_{15}-C_{22} alifático acíclico, R_{5} y R_{6} son grupos alquilo o hidroxialquilo saturados C_{1}-C_{4} y A [-] es un anión, especialmente como se describe con más detalle en lo que sigue; estos surfactantes son vendidos por la sociedad Sherex Chemical Company con la marca Adgen;
(ii) sales de imidazolinio sustituido de fórmula:
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donde R_{1} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{21} alifático acíclico, R_{7} es un hidrógeno o un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado C_{1}-C_{4} y A [-] es un anión;
(iii) sales de imidazolinio sustituido de fórmula:
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donde R_{2} es un grupo alquileno C_{1}-C_{3} divalente y R_{1}, R_{5} y A [-] son los definidos antes; un ejemplo de los mismos se puede encontrar en el comercio bajo la marca Monaquat ISIES, de Mona Industries, Inc.;
(iv) sales de alquilpiridinio de fórmula:
86
donde R_{4} es un grupo hidrocarburo C_{16}-C_{22} alifático acíclico y A [-] es un anión; y
(v) sales de alcanamida alquilen piridinio de fórmula:
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donde R_{1} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{21} alifático acíclico, R_{2} es un grupo alquileno C_{1}-C_{3} divalente y A [-] es un grupo ion; y mezclas de los mismos.
Otra clase de sales de nitrógeno catiónicas preferidas que tiene dos o más grupos hidrocarburos C_{15}-C_{22} alifático acíclico de cadena larga o uno de dichos grupos o un grupo arilalquilo se elige dentro del grupo formado por:
(i) sales de amonio cuaternario acíclico de fórmula:
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donde cada R_{4} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{22} alifático acíclico, R_{5} es un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado, R_{8} se elige dentro del grupo formado por los R_{4} y R_{5} y A [-] es un anión como el definido anteriormente; se pueden encontrar ejemplos de los anteriores, con la marca Adgen en la sociedad Sherex Company;
(ii) sales de amonio cuaternario diamido de fórmula:
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donde R_{1} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{21} alifático acíclico, R_{2} es un grupo alquileno divalente que tiene de 1 a 3 átomos de carbono, R_{6} y R_{9} son grupos alquilo o hidroxialquilo saturados C_{1}-C_{4} y A [-] es un anión; ejemplos de los anteriores se pueden encontrar en el comercio con la marca Varisoft de la sociedad Sherex Chemical Company;
(iii) sales de amonio cuaternario diamino alcoxilado de fórmula:
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donde n es igual a 1-5 aprox. y R_{1}, R_{2}, R_{5} y A [-] son los definidos anteriormente:
(iv) compuestos de amonio cuaternario de fórmula:
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donde cada R_{4} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{22} alifático acíclico, cada R_{5} es un grupo alquilo o hidroxialquilo saturado C_{1}-C_{4} y a [-] es un anión; ejemplos de estos surfactantes que se pueden obtener en el comercio son: Ammonyx® 490 de la sociedad Onyx Chemical Company;
(v) sales de imidazolinio sustituido de fórmula:
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donde cada R_{1} es un grupo hidrocarburo C_{15}-C_{22} alifático acíclico, R_{2} es un grupo alquileno divalente que tiene de 1 a 3 átomos de carbono, y R_{5} y A [-] son los definidos anteriormente; se pueden encontrar en el comercio ejemplos de los mismos con las marcas Varisoft 475 y Varisoft 445 de Sherex Chemical Company; y
(vi) sales de imidazolinio sustituido de fórmula:
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donde R_{1}, R_{2} y A - son los definidos anteriormente; y mezclas de los mismos.
El surfactante convencional catiónico preferido se elige dentro del grupo formado por una sal de alquiltrimetilamonio, una sal de dialquildimetilamonio, una sal de al- quildimetilbencilamonio, una sal de alquilpiridinio, una sal de alquilisoquinolinio, cloruro de bencetonio y un surfactante catiónico de ácido acilamino.
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Anión A
En las sales de nitrógeno aniónicas, el anión A [-] proporciona neutralidad eléctrica. Por lo general, el anión utilizado para ofrecer neutralidad eléctrica en estas sales es un haluro, como cloruro, bromuro o yoduro. No obstante, se pueden utilizar otros aniones, como metilsulfato, etilsulfato, acetato, formato, sulfato, carbonato y similares. Los preferidos aquí como anión A son el cloruro y el metilsulfato.
Los surfactantes catiónicos se suelen utilizar como suavizantes de tejidos en composiciones añadidas durante el ciclo de enjuague de lavado de ropa. Se han utilizado muchos tipos diferentes de agentes acondicionadores de textiles en composiciones de acondicionamiento de tejidos añadidas en el ciclo de enjuague según se describe en la patente US 5,236,615, Trinh et al. y la US 5,045,542, Trinh et al., las cuales se incorporan ambas en su totalidad a modo de referencia. El tipo de agente más favorecido ha sido el compuesto de amonio cuaternario. Muchos de estos compuestos de amonio cuaternario se describen p. ej. en la patente US 5,510,042 de Hartman y colaboradores, que se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia. Estos compuestos pueden adoptar la forma de sales de amonio cuaternario no cíclico que tienen de preferencia dos grupos alquilo de cadena larga unidos a los átomos de nitrógeno. Además se han utilizado sales de imidazolinio, solas o en combinación con otros agentes en el tratamiento de tejidos según se describe en la patente US 4,127,489 de Pracht et al., que se incorpora aquí en su totalidad como referencia. La patente US 2,874,074, de Johnson describe la utilización de sales de imidazolinio para acondicionar telas; y las patentes US 3,681,241, de Rudy y la US 3,033,704 de Sherrill et al. describe composiciones de acondicionamiento de telas que contienen mezclas de sales de imidazolinio y otros agentes acondicionadores de telas. Estas patentes se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
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D. Surfactantes anfóteros
Los surfactantes anfóteros tienen una carga positiva o negativa o ambas en la parte hidrófila de la molécula en medio ácido o alcalino.
Como ejemplos de surfactantes anfóteros que se pueden utilizar aquí se pueden citar el aminoácido, betaina, sultaina, fosfobetainas, derivados de imidazolinio, fosfolípidos de soja y lecitina de yema de huevo. Como ejemplos de surfactantes anfóteros adecuados se pueden citar el metal alcalino, metal alcalino terreo, amonio o sales de amonio sustituidas de alquil anfocarboxyglicinatos y alquil anfocarboxipropionatos, alquil anfodipropionatos, alquil anfodiacetatos, alquil anfoglicinatos y alquil anfopropionatos, donde el alquilo representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono. Otros surfactantes anfóteros adecuados pueden ser los alquil iminodipropionatos, alquil iminodipropionatos y alquil anfopropilsulfonatos que tienen de 12 a 18 átomos de carbono, alquilbetainas y amidopropilbetainas y alquilsultainas y alquilamidopropilhidroxi sultainas, donde alquil representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono. Todos los citados son especialmente preferidos.
Como surfactantes anfóteros particularmente útiles se pueden citar los mono y dicarbohidratos de fórmula:
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donde R es un grupo alquilo de 6-20 átomos de carbono, x es 1 ó 2 y M es hidrógeno o sodio. Se prefieren particularmente mezclas de las estructuras anteriores.
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Entre otras fórmulas para los surfactantes anfóteros antes citados se encuentran las siguientes:
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donde R es un grupo alquilo de 6-20 átomos de carbono y M es hidrógeno o sodio.
De los surfactantes anfóteros antes citados, se prefieren particularmente las sales alcalinas de alquil anfocarboxyglicinatos y alquil anfocarboxipropionatos, alquil anfodipropionatos, alquil anfodiacetatos, alquil anfoglicinatos, alquil anfopropil sulfonatos y alquil anfopropionatos, donde alquil representa un grupo alquilo que tiene de 6 a 20 átomos de carbono. Todavía se prefieren más los compuestos en los que el grupo alquilo se deriva de aceite de coco o es un grupo lauril, p. ej. cocoanfodipropionato. Estos surfactantes de cocoanfodipropionato se venden en el comercio con la marca Miranol C2M-SF CONC. y Miranol FBS, de Rh\hat{o}ne Poulenc Inc.
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Otros surfactantes anfóteros comercialmente útiles se pueden adquirir en Rh\hat{o}ne Poulenc Inc. y son:
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Se prefieren algo menos los siguientes:
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E. Surfactantes Gemini
Los surfactantes Gemini constituyen una clase especial de surfactante. Estos surfactantes tienen como fórmula general:
A-G-A^{1}
y su nombre se debe a que comprenden dos mitades de surfactante (A,A^{1}) unidas por un espaciador (G) donde cada mitad surfactante (A,A^{1}) tiene un grupo hidrófilo y un grupo hidrófobo. Por lo general, las dos mitades surfactantes (A, A^{1}) son gemelas pero pueden ser diferentes.
Los surfactantes gemini resultan ventajosos debido a que tienen concentraciones micelares criticas (cmc) reducidas y por consiguiente es menor la cmc de soluciones que contienen un surfactante gemini y un surfactante convencional. Una menor cmc hace que mejore la solubilización y aumente la detergencia con menores niveles de utilización de surfactante y potencia, sorprendentemente, el depósito de los polímeros de liberación de suciedad, según reivindica la invención, resultados que se demuestran en lo que sigue. Los agentes de eliminación de la suciedad se adhieren a la tela que se está lavando, mucho mejor que cuando se mezclan con surfactantes convencionales, no gemini solamente.
Asimismo, los surfactantes gemini dan como resultado un valor pC_{20} reducido y unos puntos Kraff bajos. El bajo pC_{20} es una medida de la concentración de surfactante en la fase de solución que reducirá la tensión superficial del disolvente en 20 dinas/cm. Es la medida de la tendencia del surfactante a la adsorción en la superficie de la solución. El punto Kraff es la temperatura a la que la solubilidad del surfactante es igual a la cmc. Unos puntos Kraff bajos implican una mejor solubilidad en agua, y permiten una mayor libertad a la hora de hacer formulaciones.
En la literatura se menciona cierto número de surfactantes gemini; véase p. ej. Okahara et al., J. Japan Oil Chem. Soc. 746 (Yukagaku) (1989); Zhu et al., 67 JAOCS 7, 459 (julio de 1990); Zhu et al., 68 JAOCS 7, 539 (1991); Menger et al., J.M. Chemical Soc. 113, 1451 (1991); Masuyama et al., 41 J. Japan Chem. Soc. 4, 301 (1992); Zhu et al., 69 JAOCS 1,30 (enero 1992); Zhu et al., 69 JAOCS 7, 626 julio 1992); Menger et al., 115 J. Am. Chem. Soc.2, 10083 (1993); Rosen, Chemtech 30 (marzo 1993); y Gao et al., 71 JOACS 7, 771 (julio 1994); se incorpora toda esta literatura a modo de referencia.
También se describen surfactante gemini en las patentes US 2,374,354, Kaplan; 2,524,218, Bersworth; 2,530,157 Bersworth (dos colas hidrófobas y tres cabezas hidrófilas); 3,244,724, Guttmann; 5,160,450, Okahara et al.; todas las cuales se incorporan aquí a modo de referencia.
Los surfactantes gemini pueden ser aniónicos, no iónicos, catiónicos o anfóteros. Los grupos hidrófilos e hidrófobos de cada mitad surfactante (A,A^{1}) pueden ser cualquiera de los que se utilizan en los surfactantes convencionales que tienen un grupo hidrófilo y un grupo hidrófobo.
Por ejemplo, un surfactante gemini no iónico típico, p. ej. un bis-polioxietileno alquiléter contendría dos mitades de polioxietileno alquiléter.
Cada mitad contendría un grupo hidrófilo, p. ej. óxido de polietileno y un grupo hidrófobo, p. ej. una cadena alquilo.
Los surfactantes gemini especialmente útiles en la invención son los surfactantes aniónicos o no iónicos gemini, cuya fórmula es la siguiente:
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donde R_{c}, representa arilo, de preferencia fenilo.
R_{1}, R_{3}, R_{4} y Z, a y b son los definidos anteriormente.
Más específicamente, estos compuestos comprenden:
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donde R_{1}, R_{4}, R_{5}, a y b son los definidos anteriormente.
El grupo hidroxilo primario de estos surfactantes pueden fosfatarse, sulfatarse o carboxilarse fácilmente utilizando técnicas standard.
Los compuestos incluidos en la fórmula II se pueden preparar de diversas formas sintéticas. Por ejemplo, los compuestos de fórmula IV se pueden preparar condensando un monoalquil fenol con paraformaldehído en presencia de un catalizador ácido como ácido acético. Los compuestos de fórmula V se pueden sintetizar mediante una reacción catalizada ácido Lewis de un alquilfenol con un ácido dicarboxílico, por ejemplo ácido tereftálico.
Los compuestos de fórmula II se describen más en detalle en la solicitud US 60/009,075 presentada el 21/12/95, descripción que se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia.
Una clase de surfactantes gemini que se pueden utilizar para proporcionar las emulsiones mejoradas operativas a concentraciones más bajas según se describe en la invención son un gripo de surfactantes anfóteros cuaternarios catiónicos que comprenden compuestos de fórmula:
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donde R, t y Z son los definidos anteriormente. R_{1} es el antes definido y comprende la mitad [-(EO)_{a}(PO)_{b}O-]H. R_{2} se define anteriormente; no obstante, D incluye las siguientes mitades: -N(R_{6})-C(O)-R_{5}-CH_{2}O- y N(R_{6})-C(O)-R_{5}-N (R_{6})-R_{4}-. Si t es cero, los compuestos son anfóteros y si t es 1, los compuestos son cuaternario catiónicos. R_{3} se elige dentro del grupo formado por un enlace, C_{1}-C_{10} alquilo y -R_{8}-D_{1}-R_{8}- donde D_{1}, R_{5}, R_{6}, a, b, y R_{8} se definen anteriormente (con la diferencia de que R_{8} no es -OR_{5}O-).
De preferencia, los compuestos de fórmula VII comprenden:
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donde R, R_{2}, R_{5} y Z son los definidos anteriormente y n es igual a un número comprendido entre 2 y 10. Más particularmente, los compuestos de fórmula VII comprenden:
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donde R, R_{2}, R_{5} y Z son los definidos antes; y m, independientemente, es igual a un número comprendido entre 2 y 10.
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Como compuestos representativos de fórmula VII se pueden indicar:
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Si bien los compuestos de fórmulas VII-XII se pueden preparar utilizando toda una serie de vías sintéticas, se han visto que se pueden producir de forma particularmente eficaz mediante un proceso que utiliza un reactivo poliamina que tiene por lo menos cuatro grupos amino, dos de los cuales son aminas primarias terminales, como trietilen tetramina. Estos procesos se describen con mayor detalle en la solicitud "Surfactantes Anfóteros que Tienen Múltiples Grupos Hidrófobos e Hidrófilos", US 08/292,993 presentada el 19/08/94, cuya descripción se incorpora aquí en su totalidad a modo de referencia.
Otro grupo de surfactantes gemini, que, como se ha comprobado, proporcionan las emulsiones de baja concentración de la invención son los surfactantes cuaternarios catiónicos cíclicos de fórmula:
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donde R y R_{3} son los indicados anteriormente en la fórmula VII; R_{9} es, independientemente, un C_{1}-C_{10} alquilo o alquilarilo; y X representa un contraion como un anión ilustrado por halógeno (Cl, Br, e I), alquilsulfato como metilo o etilsulfato, aiquilfosfato como metilfosfato, y similares.
De preferencia, los compuestos utilizados en la invención comprenden los de fórmula XIII, donde R_{3} es C_{2}-C_{4} alquilo, de preferencia etilo, R9 es un alquilo inferior de 1 a 4 átomos de carbono aprox., de preferencia metilo; y X es halógeno o metilsulfato.
Los compuestos de fórmula XIII se pueden preparar utilizando toda una serie de vías sintéticas aunque se ha observado que se pueden producir de forma particularmente eficaz cuaternizando una bisimidazolina preparada mediante un proceso descrito y reivindicado en la solicitud "Surfactantes Anfóteros que tienen Grupos Hidrófobos e Hidrófilos Múltiples" US 08/292,993, presentada el 19/08/94, donde un reactivo de po0liamina que tiene al menos cuatro grupos amino, dos de los cuales son grupos amina primarios terminales, se hace reaccionar con un agente acilante como ácido carboxílico, éster, y los esteres de triglicéridos naturales de los mismos o cloruros ácidos de los mismos en una cantidad suficiente para proporcionar al menos 1,8 grupos ácidos grasos [R_{1}C(O)-] por poliamina para obtener la bisimidazolina.
También se incluyen dentro de los surfactantes gemini útiles en la invención, los que tienen como fórmula:
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donde R_{13} es una mitad de azúcar, p. ej. un monosacárido, disacárido o polisacárido como la glucosa; o un compuesto polihidroxi como glicerol; p es, independientemente, de 0 a 4; R_{3} es el definido anteriormente en la fórmula VII; y R_{14} es un C_{1}-C_{22} alquilo o -C(O)R_{4} donde R_{4} se describe antes.
Algunos de los compuestos descritos anteriormente se exponen con más detalle en la patente US 5,534,197, cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia.
En los compuestos utilizados en la invención, muchas de las mitades se pueden derivar de fuentes naturales que contendrán por lo general mezclas de diferentes longitudes de cadena de carbono saturado e insaturado. Las fuentes naturales pueden ser fuentes de aceite de coco o fuentes de aceites naturales o similares como aceite de núcleo de palma, aceite de palma, aceite de soja, aceite de colza, aceite de castor o fuentes de grasas animales como aceite de arenque y sebo de buey. Por lo general, los ácidos grasos procedentes de fuentes naturales en forma de ácido graso o de graso triglicérido pueden ser una mezcla de radicales alquilo que contienen de 5 a 22 átomos de carbono aprox. Como ejemplos de ácidos grasos naturales se pueden citar el caprílico (C_{8}), cáprico (C_{10}), laúrico (C_{12}), mirístico (C_{14}), palmítico (C_{16}), esteárico (C_{18}), oleico (C_{18} monoinsaturado), linoleico (C_{18} diinsaturado), linoleico (C_{18} triinsaturado), ricinoleico (C_{18} monoinsaturado), araquídico (C_{20}), gadólico (C_{20} monoinsaturado), behénico (C_{22}) y erúcico (C_{22}). Estos ácidos grasos se pueden utilizar per se, como fracciones concentradas o como fraccionamientos de ácidos fuente naturales. Los ácidos grasos con longitudes de cadena de numeración par se dan como ejemplo aunque los ácidos grasos de numeración impar también se pueden utilizar. Además, se pueden utilizar ácidos carboxílicos solos, p. ej. ácido laúrico, u otras fracciones, según resulten adecuadas para la aplicación particular.
Si se desea, los surfactantes utilizados en la invención se pueden oxialquilatar haciendo reaccionar el producto con un óxido de alquileno según métodos conocidos, de preferencia en presencia de un catalizador alcalino. Los grupos hidroxilo libres del derivado alcoxilado se pueden entonces sulfatar, fosfatar, o acilar utilizando métodos normales como la sulfatación con ácido sulmámico o complejo de trióxido de azufre-piridina o acilación con un agente acilante como un ácido carboxílico, éster, y los esteres triglicéridos naturales de los mismos.
Para las condiciones de alquilación y los agentes de alquilación generalmente utilizados, véase Amphoteric Surfactants Vol. 12. Ed. B.R. Bluestein and C.L. Hilton, Surfactant Science Series 1982, pg. 17 y las referencias que se citan en el mismo, cuyas descripciones se incorporan aquí a modo de referencia.
Para la sulfatación y la fosfatación véase Surfactant Science Series, Vol, 7, Part 1, S. Shore & D. Berger, página 135 cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia. Para una panorámica de la fosfatación, véase Surfactant Science Series, Vol. 7, Part II, E. Jungermann & Silbertman, página 495, cuya descripción se incorpora aquí a modo de referencia.
Las composiciones surfactantes de la invención resultan extremamente eficaces en solución acuosa a concentraciones reducidas según se define aquí. Los surfactantes de la invención se pueden utilizar en cualquier cantidad necesaria para una aplicación particular, que pueden determinar fácilmente cualquier experto en la materia sin proceder a experimentaciones innecesarias.
IV. Ingredientes detergentes auxiliares A. Coadyuvantes de detergencia
Las composiciones de la invención pueden incluir coadyuvantes de detergencia elegidos entre cualquiera de las sales coadyuvantes convencionales solubles en agua, orgánicas e inorgánicas, inclusive sales neutrales o alcalinas, así como diversos coadyuvantes insolubles en agua y denominados "sembrados".
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Los coadyuvantes se eligen de preferencia entre los diversos compuestos solubles en agua como metal alcalino, amonio o fosfato de amonio sustituido, polifosfatos, fosfonatos, polifosfonatos, carbonatos, silicatos, boratos, polihidroxisulfonatos, poliacetatos carboxilatos y policarboxilatos. Los preferidos son el metal alcalino, especialmente el sodio, y sales de los anteriores.
Como ejemplos específicos de coadyuvantes de fosfato inorgánicos se pueden citar el tripolifosfato de sodio y potasio, pirofosfato, metafato polímero que tiene un grado de polimerización de aproximadamente 6 a 21 y ortofosfato. Como ejemplos de coadyuvantes de polifosfonato se pueden citar las sales de sodio y potasio de etileno-1, ácido 1-difosfónico, las sales de sodio y potasio de etano 1-hidroxi-1, ácido 1-difosfónico y las sales de sodio y potasio de etano, ácido 1,1,2-trifosfónico.
Como ejemplo de coadyuvantes inorgánicos, no de fósforo, se encuentran el carbonato sódico y potásico, bicarbonato, sesquicarbonato, tetraborato decahidrato y silicato con una relación molar de SIO_{2} óxido de metal alcalino de 0,5 a 4,0 aprox., de preferencia 1,0 a 2,4 aprox.
Como coadyuvantes orgánicos no de fósforo, solubles en agua que pueden ser de utilidad, se pueden citar los diversos metales alcalinos, amonio y poliacetatos amonio sustituido, carboxilatos, policarboxilatos y polihidroxisulfonatos. Como ejemplos de coadyuvantes de poliacetato y policarbonato se pueden citar el sodio, el potasio, litio, amonio y sales de amonio sustituido de ácido etilendiamina tetraacético, ácido nitrilotriacético, ácido oxidisuccínico, ácido mefítico, ácidos benceno policarboxílicos y ácido cítrico.
Los coadyuvantes de policarboxilato altamente preferidos son los que se describen en la patente US 3,308,067, Diehl, publicada el 7 de marzo de 1967, que se incorpora aquí a modo de referencia. Estos materiales comprenden las sales solubles en agua de homo- y copolímeros de ácidos alifáticos carboxílicos como el ácido maleico, ácido itacónico, ácido mesacónico, ácido fumárico, ácido aconítico, ácido citracónico y ácido metilenmalónico.
Otros coadyuvantes son los carbohidratos carboxilados de la patente US 3,723,322, Diehl, que se incorporan aquí a modo de referencia.
Otros coadyuvantes útiles son el carboximetiloximalonato sódico y potásico, carboxi metil oxi succinato, cis-ciclo hexano hexa carboxilato, cis-ciclopentanotetracarboxilato floroglucino trisulfonato, poliacrilatos solubles en agua (con pesos moleculares de 2.000 a 200.000 aprox. p. ej.) y los copolímeros del anhídrido maleico con vinil metil éter o etileno.
Otros policarboxilatos útiles que se pueden utilizar aquí son los carboxilatos de poliacetal descritos en la patente US 4,144,226, publicada el 13 de marzo de 1979, de Crutchfield et al. y la US 4,246,495, publicada el 27 de marzo de 1979 de Crutchfield et al., que se incorporan ambas a modo de referencia.
Los coadyuvantes "insolubles" pueden ser coadyuvantes sembrados como mezclas en peso 3:1 de carbonato sódico y carbonato cálcico; y mezclas en peso de 2,7:1 de sesquicarbonato sódico y carbonato cálcico. El "Amphorus" y alumino silicatos cristalinos como sodio hidratado Zeolita A se suelen utilizar en aplicaciones detergentes para lavandería. Tienen un diámetro de partícula de 0,1 micra a 10 micras aprox., según el contenido de agua de estas moléculas. Estas reciben el nombre de materiales intercambiadores de iones. Los alumino silicatos cristalinos se caracterizan por su capacidad de intercambio de iones de calcio. Los alumino silicatos "Amphorus" se suelen caracterizar por su capacidad de intercambio de magnesio. Pueden existir en forma natural o derivarse sintéticamente.
Una relación detallada de coadyuvantes de detergencia adecuados se puede encontrar en la patente US 3,936,537, supra, que se incorpora aquí a modo de referencia.
B. Ingredientes detergentes varios
Los componentes de la composición detergente pueden incluir también hidrótropos, enzimas (p. ej. proteasas, amilasas y celulasas), agentes estabilizadores de enzimas, agentes de ajuste de pH (monoetanolamina, carbonato sódico, etc.) agentes de blanqueo halógenos (p. ej. dicloroisocianuratos sódicos y potásicos), agentes de blanqueo de peroxiácido (p. ej. ácido diperoxidodecano-1,12-dioico), agentes de blanqueo, inorgánico (p. ej. perborato sódico) antioxidantes como estabilizadores opcionales, agentes reductores, activadores para agentes de blanqueo (percompound), p. ej. tetraacetiletilendiamina y nonanoiloxibencenos sulfonato sódico), agentes de suspensión de suciedad (p. ej. carboximetilcelulosa sódica), agentes para evitar que se vuelva a depositar la suciedad, inhibidores de corrosión, perfumes y tintes, tampones, agentes de blanqueo, disolventes (p. ej. glicoles y alcoholes alifáticos) y agentes de blanqueo ópticos. Cualquier otro aditivo auxiliar autorizado habitualmente como sales inorgánicas y sal común, humectantes, agentes de solubilización, absorbentes de UV, suavizantes, agentes quelantes, agentes de control estático y modificadores de viscosidad se pueden añadir a las composiciones detergentes de la invención.
Para las composiciones en pastilla, se utilizan opcionalmente ayudas al procesamiento como p. ej. sales y/o alcoholes de bajo peso molecular como alcoholes monodihídricos, dihídricos (glicol etc.) trihídricos (glicerol, etc.) y polihídricos (polioles). Las composiciones de pastilla pueden incluir también componentes de material en partículas insoluble que reciben el nombre de "rellenos", como carbonato cálcico, sílice y similares.
V. Concentraciones de la composición
La cantidad del compuesto de aminosilicona utilizado en las composiciones detergentes de lavandería y los métodos de la invención serán por lo general suficientes para ofrecer una concentración de compuesto de aminosilicona en el medio de lavado de 0 a 0,2 gramos aprox. de compuesto de amino silicona por litro de medio de lavado, mejor 0,005 a 0,1 g/L y todavía mejor de 0,01 a 0,04 g/L.
En las composiciones de la invención, el compuesto de aminosilicona estará presente por lo general en una cantidad comprendida entre 0,005 y aprox. 30% en peso, de preferencia entre 1 y aprox. 10% en peso.
Las composiciones pueden encontrarse en cualquier forma adecuada para su uso como detergente, p. ej. pastilla, polvos, escamas, pastas o líquidos que pueden ser acuosas o no acuosas y estar estructuradas o no. Las composiciones detergentes se pueden preparar de cualquier modo conveniente y adecuado para la forma física deseada como p. ej. coaglomeración, secado por pulverización y dispersión en un líquido.
Los porcentajes en peso totales de los surfactantes convencionales de la invención, todos ellos porcentajes en pesos basados en el peso total activo de las composiciones de la invención que consiste en compuesto de aminosilicona, excipiente opcional, surfactantes convencionales, surfactantes gemini, agentes de liberación de suciedad y, opcionalmente coadyuvantes de detergencia, oscilan entre aprox. 10 y 99,9% en peso, por lo general entre 15% y 75% en peso.
Los surfactantes gemini suelen encontrarse, si se utilizan, en niveles de aproximadamente 0,005 a 50, por lo general de 0,02 a 15,0 de porcentaje en peso activo de la composición.
Los agentes de liberación de suciedad polímeros suelen estar presentes, si se utilizan, a niveles comprendidos entre 0,05 y 40, generalmente entre 0,2 y 1% en peso activo.
Los coadyuvantes de detergencia opcionales se encuentran presentes adecuadamente a niveles comprendidos entre 0 y 70% en peso, por lo general entre 5 y 50% en peso.
VI. Posibilidad de aplicación industrial
Las composiciones y métodos de la invención se pueden utilizar para limpiar diversos tejidos, p. ej. lana, algodón, seda, poliésteres, nylon, otros productos sintéticos, mezclas de múltiples productos sintéticos o mezclas de fibras naturales/sintéticas. Las composiciones y métodos resultan particularmente útiles con tejidos de color, es decir los que tienen un matiz visualmente perceptible. Las composiciones y métodos resultan también particularmente útiles en relación con los medios de lavado que contienen también una fragancia. La fragancia no necesita premezclarse o reaccionar previamente con el aceite de aminosilicona, ni tampoco tiene que ser, como principio activo, un compuesto funcional hidroxi.
Las sustancias de fragancia que se pueden utilizar en el contexto de la invención comprenden fragancias naturales sintéticas, perfumes, aromas y esencias y cualquier otra sustancia y mezcla de líquidos y/o composiciones en polvo que emiten una fragancia. Como las fragancias naturales, existen las de origen animal como almizcle, algalia, castreum, ámbar gris o similares y las de origen vegetal como esencia de limón, de rosa, de citronela, sándalo, menta, canela o similar. Como fragancias sintéticas existen las fragancias mixtas de alfa-pineno, limoneno, geraniol, linalool, lavandulol, nerolidol o similares.
VII. Composiciones detergentes en polvo solubles sin fosfatos inorgánicos
Para una buena aplicación de la invención, estas composiciones comprenden:
-
de 5 a 60%, de preferencia de 8 a 40% de su peso de al menos un agente surfactivo (S)
-
de 5 a 80%, de preferencia de 8 a 40% de su peso de al menos un coadyuvante inorgánico u orgánico soluble (B)
-
de 0,01 a 8%, de preferencia de 0,1 a 5% y muy particularmente de 0,3 a 3% de su peso de al menos una aminosilicona (AS).
Entre los agentes surfactivos se pueden mencionar los agentes surfactivos aniónicos o no iónicos que se suelen utilizar en el sector de los detergentes para lavandería.
Agentes surfactivos aniónicos
Como agentes surfactivos aniónicos típicos se pueden mencionar los siguientes:
-
alquiléster sulfonatos, de fórmula R-CH(SO_{3}M)-COOR', donde R representa un C_{8-20}, de preferencia C_{10}-C_{16}, radical alquilo, R' un C_{1}-C_{6}, de preferencia C_{1}-C_{3}, radical alquilo y M un metal alcalino (sodio, potasio o litio) catión, un catión de amonio sustituido o insustituido (metil-, dimetil-, trimetil- o tetrametilamonio, dimetilpiperidinio y similares) o un catión derivado de una alcanolamina (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina y similares);
-
alquilsulfatos de fórmula ROSO_{3}M, donde R representa un C_{5}-C_{24}, de preferencia C_{10}-C_{18}, alquilo o hidroxialquilo radical, M representa un átomo de hidrógeno o un catión con la misma definición dada anteriormente, y sus derivados etoxilados (EO) y/o propoxilados (PO) que muestran una media de 0,5 a 30, de preferencia 0,5 a 10 unidades EO y/o PO;
-
alquilamida sulfatos de fórmula RCONER'OSO_{3}M, donde R representa un C_{2}-C_{22}, de preferencia C_{6}-C_{20}, radical alquilo, R' un radical alquilo C_{2}-C_{3}, M representa un átomo de hidrógeno o un catión con la misma definición dada anteriormente y sus derivados etoxilados (EO) y/o propoxilados (PO) que muestran una media de 0,5 a 50 unidades de EO y/o PO.
-
sales de C_{8}-C_{24}, de preferencia C_{14}-C_{20}, ácidos grasos saturados o insaturados, C_{9}-C_{20}, alquilbencenosulfonatos, alquil sulfonatos C_{8}-C_{22}, primarios o secundarios, alquilglicerol sulfonatos, los ácidos policarboxílicos sulfonatados descritos en el documento GB-A-1.082.179 parafinas sulfonatos, N-acil-N-alquiltauratos, alquilfotatos, isetionatos, alquilsuccinamatos, alquilsulfosuccinatos, los monoesteres o diesteres de sulfosuccinatos, N-acilsarcosinatos, alquilglicósido sulfatos o polietoxicarboxilatos, donde el catión es un metal alcalino (sodio, potasio o litio), un residuo de amonio sustituido o insustituido (insustituido (metil-, dimetil-, trimetil- o tetrametilamonio, dimetilpiperidinio y similares) o un residuo derivado de una alcanolamina (monoetanolamina, dietanolamina, trietanolamina y similares);
-
soforolípidos, como los que se encuentran en forma de ácido o lactona, derivados de ácido 17-hidroxioctadecénico y similares.
Agentes surfactivos no iónicos
Como agentes surfactivos no iónicos típicos se pueden citar los siguientes:
-
alquil fenoles poli oxi alquilenatados (poli oxi etilenatados, polioxipropilenatados o polioxibutilenatados), cuyo sustituyente alquilo es C_{6}-C_{12}, que contienen de 5 a 25 unidades de oxialquileno; se pueden mencionar a modo de ejemplo Triton X-45, X-114, X-100 o X-102 vendido por Rohm & Hass Co., o Igepal NP2 a NP17 de Rh\hat{o}ne-Poulenc;
-
alcoholes alifáticos C_{8}-C_{22}, polioxialquilenatados que contienen de 1 a 25 unidades de oxialquileno (oxietileno u oxipropileno); se puede mencionar a modo de ejemplo Tergitol 15-S-9 o Tergitol 24-L-6 NMW, vendido por Union Carbide Corp., Neodol 45-9, Neodol 23-65, Neodol 45-7 o Neodol 45-4, vendido por Shell Chemical Co., Kyro EOB, vendido por The Procter & Gamble Co., Synperonic A3 a A9 de ICI o Rhodasurf IT, DB y B de Rh\hat{o}ne-Poulenc;
-
los productos resultantes de la condensación de óxido de etileno o de propileno con propilenglicol o etilen-glicol, con una masa molecular media del orden de 2.000 a 10.000, tales como Pluronic, vendido por BASF; los productos resultantes de la condensación de óxido de etileno o de propileno con etilendiamina, como Tetronics, vendido por BASF;
-
ácidos grasos C_{8}-C_{18}, etoxilados y/o propoxilados que contienen de 5 a 25 unidades de oxietileno y/o oxipropileno;
-
amidas de ácido graso C_{8}-C_{20}, que contienen de 5 a 30 unidades de oxietileno;
-
aminas etoxiladas que contienen de 5 a 30 unidades de oxietileno;
-
aminoamidas alcoxiladas que contienen de 1 a 50, de preferencia de 1 a 25, y muy particularmente de 2 a 20 unidades de oxialquileno (de preferencia unidades de oxietileno);
-
óxidos de amina, como óxidos de dimetilamina (C_{10}-C_{18} alquil), o bien óxidos de (C_{8}-C_{22} alcoxi), etilhidroxietilamina;
-
hidrocarburos de terpeno alcoxilados, como a- o b-pinenos etoxilados y/o propoxilados, que contienen de 1 a 30 unidades de oxietileno y/o oxipropileno;
-
los alquipoliglicósidos que se pueden obtener por condensación (p. ej. por catálisis de ácido) de glucosa con alcoholes grasos primarios (US-A-3,598,865, US-A-4,565,647, EP-A-132,043, EP-A-132,046 y similares) que presentan un grupo alquilo C_{4}-C_{20}, de preferencia C_{8}-C_{18}, y una medida de unidades de glucosa del orden de 0,5 a 3, de preferencia del 1,1 a 1,8 por mol de alquilpoliglicósido (APG); se pueden mencionar en particular los que presentan:
-
un grupo alquilo C_{8}-C_{14}, y, por término medio 1,4 unidades de glucosa por mol
-
un grupo alquilo C_{1}2-C_{14}, y, por término medio 1,4 unidades de glucosa por mol
-
un grupo alquilo C_{8}-C_{14}, y, por término medio 1,4 unidades de glucosa por mol
-
un grupo alquilo C_{8}-C_{10}, y, por término medio 1,6 unidades de glucosa por mol
que se venden respectivamente con los nombres de Glucopon 600 EC®, Glucopon 600 CSUP®,Glucopon 650 ECO y Glucopon 225 CSUP® de Henkel.
Se puede realizar una mención particularmente, entre los coadyuvantes inorgánicos solubles (B), de:
-
silicatos de metal alcalino amorfos o cristalinos de fórmula xSiO_{2}\cdotM_{2}O\cdotyH_{2}O, con 1 \leq x \leq 3,5 y 0 \leq y/(x + 1+y) \leq 0,5, donde M es un metal alcalino y muy particularmente sodio, que comprende silicatos metálicos alcalinos foliados como los descritos en el documento US-A-4,664,839;
-
carbonatos alcalinos (bicarbonatos, sesquicarbonatos);
-
cogránulos de silicatos metálicos alcalinos hidratados y de carbonatos metálicos alcalinos (sodio o potasio), ricos en átomos de sílice en forma Q2 o Q3, que se describen en el documento EP-A-488.868; y
-
tetraboratos o precursores de borato.
Se puede realizar una mención particularmente, entre los coadyuvantes orgánicos solubles (B), de:
-
polifosfonatos solubles en agua (etano-1-hidroxi-1,1-difosfonatos, sales de metilendisfosfonatos y similares),
-
sales solubles en agua de polímeros o copolímeros de carboxilo, como las sales solubles en agua de ácidos policarboxílicos con una masa molecular del orden de 2000 a 100.000 obtenidas por polimerización o copolimerización de ácidos carboxílicos etilénicamente insaturados, como el ácido acrílico, ácido maleico o anhídrido, ácido fumárico, ácido itacónico, ácido mesacónico, ácido citracónico o ácido metilenmalónico y muy particularmente poliacrilatos con una masa molecular del orden de 2000 a 10000 (US-A-3,308,067) o copolímeros del ácido acrílico y del anhídrido maleico con una masa molecular del orden de 5000 a 75.000 (EP-A-066,915);
-
éteres de policarboxilatos (ácido oxidisuccínico y sus sales, ácido monosuccínico de tartrato y sus sales, ácido disuccínico de tartrato y sus sales);
-
éteres de hidroxipolicarboxilato;
-
ácido cítrico y sus sales, ácido melítico, ácido succínico y sus sales;
-
sales de ácidos poliacéticos (etilendiaminotetraacetatos, nitrilotriacetatos, N-(2-hidroxietil)nitrilodiacetatos);
-
ácidos (C_{8}-C_{14} alquil) succínicos y sus sales (2-dodecenilsuccinatos, laurilsuccinatos y similares);
-
esteres poliacetal carboxílicos;
-
ácido poliaspártico, ácido poliglutámico y sus sales;
-
poliimidas derivadas de la policondensación del ácido aspártico y/o ácido glutámico;
-
derivados policarboximetilados de ácido glutámico (como ácido N,N-bis(carboximetil)glutámico y sus sales, en particular la sal de sodio) o de otros aminoácidos; y
-
aminofosfonatos, como nitrilotis(metilenfosfonato)s.
Para una buena puesta en práctica de la invención, la citada aminosilicona (AS) se puede elegir entre los aminopoliorganosiloxanos (APS) que comprenden unidades de siloxano de fórmula general:
(I)R^{1}{}_{a}B_{b}SiO_{(4-a-b)/2}
donde a+b = 3, con a = 0, 1, 2 ó 3 y b = 0, 1, 2, ó 3
(II)R^{1}{}_{c}A_{d}SiO_{(4-c-d)/2}
\newpage
\global\parskip0.970000\baselineskip
donde c+d = 2, con c= 0 ó 1 y d= 1 ó 2
(III)R^{1}{}_{2}B_{b}SiO_{s/2}
y opcionalmente
(IV)R^{1}{}{e}A_{f}SiO_{(4-e-f)/2}
donde e + f = 0 ó 1, con e =0 ó 1 y f = 0 ó 1
en cuyas fórmulas,
-
los símbolos R^{1}, que son idénticos o diferentes representan un radical alifático saturado o insaturado, lineal o ramificado que contiene de 1 a 10 átomos de carbono o un radical fenilo, opcionalmente sustituido por grupos fluor o ciano;
-
los símbolos A, que son idénticos o diferentes, representan un grupo amino primario, secundario, terciario o cuaternizado unido al silicio mediante un enlace SiC;
-
Los símbolos B, que son idénticos o diferentes, representan
-
un grupo funcional OH;
-
un grupo funcional OR, donde R representa un grupo alquilo que contiene de 1 a 12 átomos de carbono, de preferencia de 3 a 6 átomos de carbono, y muy particularmente 4 átomos de carbono;
-
un grupo funcional OCOR', donde R' representa un grupo alquilo que contiene de 1 a 12 átomos de carbono, de preferencia 1 átomo de carbono; o
-
el símbolo A.
Los aminopoliorganosiloxanos (APS) comprenden de preferencia unidades de fórmula (I), (II), (III) y opcionalmente (IV), donde
-
en las unidades de fórmula (I) a = 1, 2 ó 3 y b = 0 ó 1 y
-
en las unidades de fórmula (II) c = 1 y d = 1.
El símbolo A es de preferencia un grupo amino de fórmula
-R^{2}-N(R^{3})(R^{4})
donde
-
el símbolo R^{2} representa un grupo alquileno que contiene de 2 a 6 átomos de carbono, grupo opcionalmente sustituido o interrumpido por uno o más átomos de carbono u oxígeno,
-
los símbolos R^{3} y R^{4} que son idénticos o diferentes, representan H,
-
un grupo alquilo o hidroxialquilo que contiene de 1 a 12 átomos de carbono, de preferencia de 1 a 6 átomos de carbono,
-
un grupo aminoalquilo, de preferencia un grupo aminoalquilo primario, cuyo grupo alquilo contiene de 1 a 12 átomos de carbono, de preferencia de 1 a 6 átomos de carbono, grupo opcionalmente sustituido y/o interrumpido al menos por un átomo de nitrógeno y/o de oxígeno, donde dicho grupo amino está opcionalmente cuaternizado, p. ej. por un ácido hidrohálico o un alquilo o un aril haluro.
Se puede mencionar en particular, como ejemplo de símbolo A, los que tienen como fórmula:
\quad
-(CH_{2})_{3}NH_{2}; -(CH_{2})NH_{3}{}^{+}X^{-};
\quad
-(CH_{2})_{3}N(CH_{3})_{2};
\hskip0,5cm
-(CH_{2})_{3}N^{+}(CH_{3})_{2}(C_{13}H_{37})X^{-};
\quad
-(CH_{2})_{3}NHCH_{2}CH_{2}N-H_{2};
\hskip0,5cm
-(CH_{2})_{3}N(CH_{2}CH_{2}OH)_{2};
y
\quad
-(CH_{2})_{3}N(CH_{2}CH_{2}NH_{2})_{2}
\newpage
\global\parskip1.000000\baselineskip
Entre estas, las fórmulas preferidas son:
-(CH_{2})_{3}NH_{2}, -(CH_{2})_{3}NHCH_{2}CH_{2}NH_{2}
\hskip0,5cm
y
\hskip0,5cm
-(CH_{2})_{3}N(CH_{2}CH_{2}NH_{2})_{2}.
El símbolo R^{1} representa de preferencia grupos metilo, etilo, vinilo, fenilo, trifluorpropilo o cianopropilo. Representa muy particularmente el grupo metilo (al menos de forma predominante).
El símbolo B representa de preferencia un grupo OR, donde R contiene de 1 a 6 átomos de carbono, muy particularmente 4 átomos de carbono, o el símbolo A. El símbolo B es preferentemente un grupo metilo o butoxi.
La aminosilicona es de preferencia, prácticamente lineal. Es preferentemente lineal, es decir que no tiene ninguna unidad de fórmula (IV). Puede tener una masa molecular media del orden de 2000 a 50000, de preferencia del orden de 3000 a 30.000.
Para una buena puesta en práctica, las aminosiliconas (AS) o los aminopoliorganosiloxanos (APS) pueden tener en su cadena, para un total de 100 átomos de silicio, de 0,5 a 50, de preferencia de 0,3 a 10, y muy particularmente de 0,5 a 5 átomos de silicio aminofuncionalizados.
También pueden encontrarse presentes coadyuvantes inorgánicos insolubles, aunque en una cantidad limitada, con el fin de no exceder del nivel de menos del 20 de material inorgánico insoluble, como se indica anteriormente.
Entre estos coadyuvantes se puede citar los aluminosilicatos cristalinos o amorfos de metales alcalinos (sodio o potasio) o de amonio como zeolitas A, P, X y similares.
Las composiciones detergentes pueden comprender adicionalmente aditivos standard para composiciones detergentes en polvo. Estos ingredientes adicionales suelen ser los siguientes.
\vskip1.000000\baselineskip
Agentes adicionales de liberación de suciedad
Los agentes adicionales de liberación de suciedad se pueden aportar en cantidades del orden de 0,01-10%, de preferencia del orden de 0,1 a 5% y muy particularmente del orden de 0,2-3% en peso. Por lo general, estos agentes comprenden algunos de los siguientes:
-
derivados de celulosa como hidroxieteres celulosa, metilcelulosa, etilcelulosa, hidroxipropil metilcelulosa o hidroxibutil metilcelulosa;
-
poli(vinil esteres) injertados sobre troncos de polialquileno, como poli(vinil acetatos) injertados sobre troncos de polioxietileno (EP-A-219,048);
-
poli(vinil alcoholes);
-
copolímeros de poliéster basados en unidades de etilentereftalato y/o propilentereftalato y etilentereftalato, con una unidad molar de etilentereftalato y/o propilentereftalato (número de unidades)/polioxitereftalato (número de unidades), de orden de 1/10 a 10/1, de preferencia de 1/1 a 9/1, donde los polioxietilentereftalato tienen unidades de polioxietileno con un peso molecular del orden de 300 a 5000, de preferencia del orden de 600 a 5000 (US-A-3,959,230, US-A-3,893,929, US-A-4,116,896, US-A-4,702,857 y US-A-4,770,666);
-
oligómeros de poliéster sulfonados, obtenidos por sulfonación de un oligómero derivado de alquilalcohol etoxilado, de dimetiltereftalato y de 1,2-propanodiol, con 1 a 4 grupos sulfonato (US-A-4,968,451);
-
copolímeros de poliéster basados en unidades de propilentereftalato y polioxitereftalato opcionalmente sulfonados o carboxilados y terminados en unidad de etilo o metilo (US-A-4,721,580) o bien oligómeros de poliéster opcionalmente sulfonatos terminados en grupos alquilpolietoxi (US-A-4,702,857) o grupos de sulfopolietoxi aniónico (US-A-4,721,580) o de sulfoaroilo (US-A-4,877,896);
-
poliésteres sulfonados con una masa molecular de menos de 20000, obtenidos a partir de un diéster de ácido tereftálico, ácido isoftálico un diéster de ácido sulfoisoftálico y un diol, en particular etilenglicol (WO 95/322997);
-
poliéster poliuretanos obtenidos por reacción de un poliéster con una masa molecular media de 300 a 4000, obtenido a partir de un ácido adípico y/o ácido tereftálico y/o ácido sulfoisoftálico y un diol, con un prepolimero que contiene grupos isocianatos finales obtenidos de un poli(etilenglicol), con una masa molecular de 600-4000 y diisocianato (FR-A-2,334,698);
Agentes que evitan una nueva formación de depósito
Los agentes que evitan una formación de depósito pueden utilizarse en cantidades de aprox. 0,01-10% en peso para una composición detergente en polvo o aprox. 0,01-5% en peso para una composición detergente líquida. Entre estos agentes se pueden citar los siguientes:
-
monoaminas o poliamidas etoxiladas o polímeros de amina etoxilada (US-A-4,597,898, EP-A-011,984);
-
carboximetilcelulosa;
-
oligómeros de poliéster sulfonados obtenidos por condensación de ácido isoftálico, dimetil sulfosuccinato y dietilenglicol (FR-A-2,236,926); y
-
polivinilpirrolidonas;
Agentes de blanqueo
Se pueden aportar agentes de blanqueo en una cantidad aproximada de 0,1-20%, de preferencia de 1-10% del peso de la citada composición detergente en polvo. Entre estos agentes se pueden citar:
-
perboratos, como perborato sódico monohidrato o tetrahidrato;
-
compuestos preoxigenados, como carbonato sódico, peroxohidrato, pirofosfato peroxohidrato, peróxido de hidrógeno de urea, peróxido sódico, o persulfato sódico;
-
ácidos percarboxílicos y sus sales (conocidos como "percarbonatos"), como monoperoxiftalato hexahidrato de magnesio, meta-cloroperbenzoato, ácido 4-nonilamino-4-oxoperoxibutírico, ácido 6-nonilamino-6-oxoperoxicaproico, ácido diperoxidodecanodioico, ácido peroxisuccínico y nonilamida o ácido decildiperoxisuccínico,
de preferencia en combinación con un activador de blanqueo que genera in situ, en el licor en el lavado, un ácido peroxicarboxílico; entre estos activadores se puede mencionar la tetraacetiletilendiamina, tetraacetilmetilendiamina, tetraacetilglicolurilo, p-acetoxibencenosulfonato sódico, pentacetilgiucosa, octaacetillactosa y similares.
Agentes de fluorescencia
Se pueden aportar agentes de fluorescencia en una cantidad aproximada de 0,05 a 1,2% en peso. Entre estos agentes se pueden citar los derivados de estilbeno, pirazolina, coumarina, ácido fumárico, ácido cinnámico, azoles, metinocianinas, tiofenos y similares;
Agentes supresores de espuma
Se pueden aportar agentes supresores de espuma, en cantidades que llegan hasta el 5% en peso. Por lo general, estos agentes comprenden algunos de los siguientes:
-
ácidos monocarboxílicos grasos C_{10}-C_{24} o sus sales de metal alcalino, amonio o alcanolamina o ácido graso y triglicéridos;
-
hidrocarburos saturados o insaturados, alifáticos, alicíclicos aromáticos o heterocíclicos, como parafinas o ceras;
-
N-alquilaminotriacinas.
-
monoestearil fosfatos o monoestearil alcohol fosfatos y
-
esencias o resinas de poliorganosiloxano, opcionalmente combinadas con partículas de sílice;
Suavizantes
Se pueden aportar suavizantes en cantidades aproximadas de 0,5 a 10% en peso. Los agentes más habituales son arcillas (smectitas, como montmorillonita, hectorita o saponita);
Enzimas
Se pueden aportar enzimas en una cantidad que llega hasta 5 mg en peso, de preferencia del orden de 0,05 a 3 mg de enzima activa/g de composición detergente. Las enzimas típicas son las proteasas, amilasas, lipasas, celulasas o peroxidasas (US-A-3,553,139, US-A-4,101,457, US-A-4,507,201 y US-A-4,261,868).
Otros aditivos
Otros aditivos típicos pueden ser algunos de los siguientes:
-
alcoholes (metanol, etanol, propanol, isopropanol, propanodiol, etilenglicol o glicerol)
-
agentes tampón o de relleno, como sulfato sódico, o carbonatos de metales alcalino térreos y bicarbonatos y
-
pigmentos,
siendo preciso limitar suficientemente las cantidades de aditivos inorgánicos insolubles opcionales con el fin de no exceder del nivel del menos de 20% de materiales inorgánicos insolubles, según lo definido anteriormente.
Espumas agroquímicas
Los potenciadores de espuma de la invención se pueden utilizar también en espumas para obtener productos agroquímicos como p. ej., herbicidas, pesticidas, fungicidas o agentes detoxificantes. Se describen ejemplos de espumas para productos agroquímicos en las patentes US 3,960,763 de Lambon et al.; 5,346,699 de Tiernan et al.; 5,549,869 de Iwakawa; 5,686,024 de Dahanayake et al.; y 5,735,955 de Monaghan y colaboradores, todas las cuales se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
Espumas para campos petrolíferos
Los potenciadores de espuma de la invención se pueden utilizar en las espumas que se utilizan en la formación subterránea, como p. ej. pozos petrolíferos. Por ejemplo se utilizan espumas en los fluidos de perforación así como en la potenciación de recuperación de petróleo con vapor o dióxido de carbono. Se describen ejemplos de espumas que se utilizan en pozos petrolíferos en las patentes US 5,821,203 de Williamson; 5,706,895 de Sydansk; 5,714,001 de Savoly et al.; 5,042,583 de D'Souza et al.; 5,614,473 de Dino et al.; y 5,027,898 de Naae, todas las cuales se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
Espumas contra incendios
El potenciador de espuma de la invención se puede utilizar en espumas que se utilizan para combatir los incendios. Se describen espumas típicas para combatir los incendios en las patentes US 5,882,541 de Achtmann; 5,658,961 de Cox, Sr.; y 5,496,475 de Jho et al.; 5,218,021 de Clark et al.; y 4,713,182 de Hiltz et al., todas las cuales se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
Coagulantes para el tratamiento de agua en la fabricación de papel
Los potenciadores de espuma de la invención tienen otro uso no relacionado con el espumado. Ayudan a retener el dióxido de titanio (TiO_{2}) utilizado para blanquear el papel durante la fabricación del mismo. Estos ayudantes de retención actúan como coagulantes para que se coagulen las partículas de dióxido de titanio. Las partículas coaguladas se depositan sobre el papel y por consiguiente el agua se evacuará más fácilmente del papel sobre el cual se depósito dióxido de titanio coagulado. La utilización de dióxido de titanio para el blanqueado de papel se describe en las patentes US 5,665,466 de Guez et al.; y 5.705.033 de Gerard et al., incorporándose ambas aquí en su totalidad a modo de referencia.
Limpiadores de superficies duras
El potenciador de espuma de la invención se puede utilizar con limpiadores de superficie dura a base de espuma que se suelen utilizar en las superficies del cuarto de baño. Se describen ejemplos de estos limpiadores de espuma en las patentes US 5,612,308 de Woo et al. y 5,232,632 de Woo et al., que se incorporan aquí a modo de referencia.
Agente de aclarado de ducha
Los polímeros de la invención resultan también útiles en los enjuagues de ducha ya que ayudan a mantener una ducha más limpia y evitar la formación de depósitos no deseados. Se describen enjuagues de ducha típicos en las patentes US 5,536,452 y 5,587,022 de Black, que se incorporan aquí en su totalidad a modo de referencia.
La invención se ilustra además con los siguientes ejemplos de agentes potenciadores polímeros en bloque, entendiéndose que ninguna observación o declaración realizada en los mismos se podrá interpretar como una limitación de la invención a no ser que se indique expresamente otra cosa en las reivindicaciones adjuntas. Todas las cantidades, partes, porcentajes y relaciones expresadas en la presente especificación inclusive las reivindicaciones se consideran en peso, a no ser que se el contexto indique otra cosa.
Ejemplos de síntesis
Ejemplo 1
Proceso para fabricar poli(DMAM-b-HEA) - Se enfría diisopropilamida de litio (5,6 mL, 11,12 mmol, 2,0 M), cloruro de litio (2,35 g, 55,58 mmol) y THF (500 mL) a -78ºC. Se añade 2-(dimetilamino)etil metacrilato (25,16 g, 0,16 mol) a la solución y se deja polimerizar durante dos horas. En ese momento se añade 2-hidroxietil metacrilato (62,47 g, 0,48 mol) a la mezcla de reacción. Se agita la reacción durante dos horas más. La polimerización se enfría con metanol. Se aísla el poli(DMAM-b-HEA) eliminando el disolvente por evaporación por rotación.
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Ejemplo 2
Proceso para la fabricación poli(DMAM-b-HEA) - Se repite el procedimiento del Ejemplo 1 sustituyendo el (difenilmetil)litio por diisopropilamida de litio.
\vskip1.000000\baselineskip
Ejemplo 3
Proceso para la fabricación poli(DMAM-b-HEA-b-AA) - Se pone 2-hidroxietilacrilato (125,00 g, 1,08 moles) en un matraz para obtener una solución con anisol (250 mL). Se colocan en el matraz CuBr (41,6 mg, 29,0 mmol) complejado por 2,2'-bipiridilo (45,3 mg, 29,0 mmol) (catalizador) y metil 2-bromopropionato (48,4 mg, 29,0 mmol) (iniciador). La mezcla se calienta 90ºC durante 18 horas. La mezcla del producto se disuelve en THF y se precipita con metanol. El producto se recoge y se añade a un reactor para obtener una solución al 50% con 1,2-diclorobenceno. Se añade 2-(dimetilamino)etil metacrilato (39,31 g, 0,25 mol) a la solución. Se añade al reactor CuCl (0,58 g, 58,0 mmol) complejado por hexametiltrietilentetramina (1,34 g, 58,0 mmol). La mezcla se calienta a 90ºC durante 18 horas. Se aísla un polímero disolviendo la mezcla de reacción en THF y precipitando luego con hexanos. El producto se recoge y se añade a un rector para obtener una solución al 50% con 1,2-diclorobenceno. Se añade ácido acrílico (5,93 g, 82,3 mmol) a la solución. Se añade al reactor CuCl (0,58 g, 58,0 mmol) complejado por hexametiltrietilentetramina (1,34 g, 58,0 m mol). La mezcla se calienta a 90ºC durante 18 horas. El polímero producto se aísla disolviendo la mezcla de reacción en THF y luego se precipita con hexanos. Se recoge y seca el producto.
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Ejemplo 4
Proceso para la fabricación poli(DMAM-b-HEA-b-Sty) - Se repite el procedimiento del Ejemplo 3 sustituyendo el estireno por ácido acrílico.
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Ejemplo 5
Proceso para la fabricación poli(DMAM-b-HEA-b-Sty-b-AA) - Se coloca en matraz 2-hidroxietilacrilato (125,00 g, 1,08 mol) para obtener una solución con anisol (250 mL). Se colocan en el matraz CuBr (41,6 mg, 29,0 mmol) complejado por 2,2'-bipiridilo (45,3 mg, 29,0 mmol)(catalizador) y metil 2-bromopropionato (48,4 mg, 29,0 mmol)
(iniciador). La mezcla se calienta 90ºC durante 18 horas. La mezcla del producto se disuelve en THF y se precipita con metanol. El producto se recoge y se añade a un reactor para obtener una solución al 50% con 1,2-diclorobenceno. Se añade 2-(dimetilamino)etil metacrilato (39,31 g, 0,25 mol) a la solución. Se añade al reactor CuCl (0,58 g, 58,0 mmol) complejado por hexametiltrietilentetramina (1,34 g, 58,0 mmol). La mezcla se calienta a 90ºC durante 18 horas. Se aísla un polímero disolviendo la mezcla de reacción en THF y precipitando luego con hexanos. El producto se recoge y se añade a un rector para obtener una solución al 50% con 1,2-diclorobenceno. Se añade a la solución estireno (4,28 g, 41,1 mmol). Se añade al reactor CuCl (0,58 g, 58,0 mmol) complejado por hexametiltrietilentetramina (11,34 g, 58,0 mmol). La mezcla se calienta a 90ºC durante 18 horas. Se aísla un polímero disolviendo la mezcla de reacción en THF y luego se precipita con hexanos. Se recoge y se añade a un reactor para obtener una solución al 50% con 1,2-diclorobenceno. Se añade la solución ácido acrílico (2,96 g, 41,1 mmol). Se añade al reactor CuCl (0,58 g, 58,0 mmol) complejado por hexametiltrietilentetramina (1,34 g, 58,0 mmol). La mezcla se calienta a 90ºC durante 18 horas. El polímero producto se aísla disolviendo la mezcla de reacción en THF y luego se precipita con hexanos. Se recoge y seca el producto.
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Ejemplo 6
(No corresponde a la reivindicaciones)
Proceso para la fabricación poli(DMAM-b-MA) - Se enfrían diisopropilamida de litio (5,6 mL, 11,12 mmol, 2,0 M), cloruro de litio (2,35 g, 55,58 mmol) y THF (500 mL) a -78ºC. Se añade a la solución 2-(dimetilamino)etil metacrilato (75,47 g, 0,48 moles) y se deja polimerizar durante 2 horas. En ese momento, se añade a la mezcla de reacción metilacrilato (13,77 g, 0,16 moles). Se agita la reacción durante 2 horas más. La polimerización se enfría con metanol. Se aísla poli(DMAM-b-MA) eliminando el disolvente por evaporación de rotación.
A continuación se dan ejemplos no limitativos de composiciones detergentes liquidas que comprenden los extendores de espuma líquida en bloque según la invención.
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CUADRO I
111
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CUADRO II
112
113
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CUADRO III
114
115
CUADRO IV
116
117
CUADRO V
118
119
CUADRO VI
120
121
CUADRO VII
122
CUADRO VIII
123

Claims (45)

1. Estabilizador de espuma de polímero en bloque que puede aceptar un carácter de carga positivo o un carácter de carga negativo, que comprende:
i) una o más unidades que contienen grupos catiónicos; y
ii) uno o más elementos complementarios adicionales, siempre que el polímero en bloque tenga una densidad de carga catiónica media de 5 o menos unidades por 100 daltons de peso molecular a un pH de 4 a 12, comprendiendo los mencionados uno o más elementos complementarios adicionales una o más unidades que tienen uno o más grupos hidroxilo, a condición de que dicho polímero tenga una Densidad de Grupo Hidroxilo de 0,0001 a 0,5 y opcionalmente una o más unidades que tiene uno o más grupos hidrófobos elegidos dentro del grupo formado por grupos no hidroxilo, grupos no catiónicos, grupos no aniónicos, grupos no carbonilo y/o grupos sin enlace H;
donde dichas unidades que contienen uno o más grupos catiónicos comprenden una unidad catiónica de fórmula:
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124
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donde cada R^{1}, R^{2} y R^{3} se elige, independientemente, dentro del grupo formado por hidrógeno, C_{1} a C_{6} alquilo y mezclas de los mismos; T se elige dentro del grupo formado por radicales sustituidos o insustituidos, saturados o insaturados, lineales o ramificados elegidos dentro de alquilo, cicloalquilo, arilo, alcarilo, aralquilo, anillo heterocíclico, radicales sililo, nitro, halo, ciano, sulfonato, alcoxi, ceto, éster, éter, carbonilo, amido, amino, glicidilo, carbanato, carbamato, carboxílico y carboalcoxi y mezclas de los mismos; Z se elige dentro del grupo formado por:
-(CH_{2})-, (CH_{2}-CH=CH)-, -(CH_{2}-CHOH)-, -(CH_{2}-CHNR^{4})-, -(CH_{2}-CHR^{5}-O-)- y mezclas de los mismos, de preferencia; R^{4} y R^{5} se eligen dentro del grupo formado por hidrógeno, C_{1} a C_{6} alquilo y mezclas de los mismos; z es un entero elegido entre 0 y 12 aprox.; A es NR^{6}R^{7} o NR^{6}R^{7}R^{8}, donde cada R^{6}, R^{7} y R^{8} si están presentes, se eligen independientemente dentro del grupo formado por H, C_{1} -C_{8} alquilo lineal o ramificado, alquilenoxi que tiene como fórmula:
-(R^{9}O)y R^{10}
donde R^{9} es C_{2}-C_{4} alquilo lineal o ramificado y mezclas de los mismos, R^{10} es hidrógeno, C_{1} a C_{4} alquilo y mezclas de los mismos; y está comprendida entre 1 y 10 aprox.; y
donde dicho polímero en bloque tiene un peso molecular medio de 35.000 a 750.000 daltons.
2. El polímero en bloque según la reivindicación 1, donde dicho polímero en bloque tiene un peso molecular medio de 35.000 a 500.000 daltons aprox.
3. El polímero en bloque según la reivindicación 1, donde dicho polímero en bloque tiene un peso molecular medio de 35.000 a 300.000 daltons aprox.
4. El polímero en bloque según la reivindicación 2, donde dicho polímero en bloque tiene una Densidad de Grupo Hidroxilo comprendida entre 0,0001 a 0,4.
5. El polímero en bloque según la reivindicación 1, donde dicho polímero comprende además un elemento del grupo formado por:
v) unidades que pueden tener una carga aniónica a un pH de 4 a 12;
vi) unidades que no tienen ninguna carga a un pH de 4 a 12; y
vii) mezclas de las unidades (v) y (vi).
6. El polímero en bloque según la reivindicación 5, donde dicha densidad de carga catiónica media del polímero oscila entre 0,05 y 5 unidades por 100 daltons de peso molecular a un pH de 4 a 12.
7. El polímero en bloque según la reivindicación 1 donde dicho polímero en bloque comprende una unidad catiónica de la fórmula elegida dentro del grupo formado por:
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125
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126
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8. El polímero en bloque según la reivindicación 1, donde el polímero en bloque comprende un elemento elegido dentro del grupo formado por:
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127
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128
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donde R^{1} se elige entre H y CH_{3}; x representa el número total de unidades monómeras dentro del polímero en bloque; m, n, o, p, q, si se encuentran presentes, representan la relación molar de su unidades monómeras respectivas en un polímero en bloque determinado, donde se encuentran al menos presentes dos unidades monómeras diferentes en el polímero en bloque.
9. El polímero en bloque según la reivindicación 1, que comprende al menos una primera unidad homopolímera que contiene una serie de primeras unidades monómeras catiónicas y por lo menos una segunda unidad homopolímera que comprende una serie de los mencionados uno o más elementos completentarios adicionales.
10. El polímero en bloque de la reivindicación 1, que comprende al menos un bloque homopolímero de unidades monómeras A y por lo menos un elemento del grupo formado por un grupo homopolímero de unidades monómeras B y un bloque homopolímero de unidades monómeras C,
A. dicho bloque de unidades monómeras catiónicas A tiene como fórmula I:
129
donde R^{1} es H o un alquilo con 1 a 10 átomos de carbono,
R^{2} es una mitad elegida dentro del grupo formado por
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130
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donde R^{3} se elige dentro del grupo formado por
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131
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a es un número entero comprendido entre 0 y 16; b es un entero comprendido entre 2 y 10; c es un entero comprendido entre 2 y 10; d es un entero comprendido entre 1 y 100; R^{4} y R^{5} se eligen independientemente dentro del grupo formado por -H, y
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132
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R^{8} se elige independientemente dentro del grupo formado por un enlace y un alquileno que tiene de 1 a 18, átomos de carbono;
R^{9} y R^{10} se eligen independientemente dentro del grupo formado por -H, alquilo que tiene 1 a 10, átomos de carbono;
R^{12} y R^{13} se eligen independientemente dentro del grupo formado por H y un alquilo que tiene de 1 a 10 átomos de carbono;
133
donde t es un entero comprendido entre 2 y 10;
B. dicha unidad monómera B se elige dentro del grupo formado por:
una unidad monómera de fórmula IV
134
donde e es un número entero comprendo entre 3 y 25;
-O-(CH_{2})_{f}-CH_{3}
donde f es un número entero comprendido entre 0 y 25;
135
donde g es un número entero comprendido entre 1 y 100,
h es un entero comprendido entre 1 y 100,
R^{23} es -H, -CH_{3} o -C_{2}H_{5},
R^{24} es -CH_{3} o -C_{2}H_{5},
136
donde j es un número entero comprendido entre 1 y 25;
137
138
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donde k es un entero comprendido entre 1 y 25;
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139
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-NH-(CH_{2})_{r}-NH_{2}. HCl, donde r es un número entero comprendido entre 1 y 25; y
una unidad monómera polihidroxi de fórmula VI:
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140
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donde w es un número entero comprendido entre 1 y 50; y
donde R^{20} se elige dentro del grupo por H y CH_{3};
R^{21} se elige dentro del grupo formado por:
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141
C. La unidad monómera C elegida dentro del grupo formado por:
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142
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donde R^{25} es -H o -CH_{3},
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143
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donde R^{26} es -H o CH_{3}; y
x representa el número total de unidades monómeras dentro del polímero en bloque; m, n, o, se encuentran presentes, representan la relación molar de sus unidades monómeras respectivas en un polímero en bloque determinado donde al menos se encuentran presentes dos unidades monómeras diferentes en el polímero en bloque.
11. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde m es mayor que 1, n es mayor que 1 y o es mayor que 1.
12. El polímero en bloque de la reivindicaron 10, donde el citado polímero comprende al menos una de las unidades monómeras A mencionadas, por lo menos una unidad monómera B y al menos una unidad monómera C.
13. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde está al menos una unidad monómera A que se elige dentro del grupo formado por:
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144
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donde R^{30} es H o -CH_{3},
donde R^{31} es un enlace o
145
y
R^{32} y R^{33} son -CH_{3} o -C_{2}H_{5}.
14. El polímero en bloque de la reivindicación 13, donde dicho polímero es un terpolímero, dicha al menos una, unidad monómera B, se elige dentro del grupo formado por:
146
donde R^{38} se elige dentro del grupo formado por H y CH_{3} y
R^{40} se elige dentro del grupo formado por -CH_{2}CH_{2}-OH y
147
e isómeros de los mismos,
dicho terpolímero comprende al menos una unidad monómera C, donde la relación molar dicha unidad monómera A: unidad monómera B: unidad monómera C es de 1 a 9: 1 a 9:1 a 6 respectivamente.
15. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde la, al menos una, unidad monómera B tiene como fórmula:
148
donde q está comprendido entre 1 y 12.
16. El polímero el bloque de la reivindicación 15, donde el polímero es un terpolímero, y la citada, al menos una, unidad monómera A se elige dentro del grupo formado por:
149
donde R^{10} es H o CH_{3},
R^{11} es un enlace o
150
y R^{12} y R^{13} son -CH_{3} o -C_{2}H_{5} y dicho monómero comprende al menos una unidad monómera C.
17. El polímero en bloque de la reivindicación 16, donde la relación molar de la unidad monómera A: unidad monómera B: unidad monómera C oscila entre 1 a 9: 1 a 9: 1 a 3 respectivamente.
18. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde la mencionada, al menos una, unidad monómera A tiene una fórmula elegida dentro del grupo formado por:
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151
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19. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde la citada, al menos una, unidad monómera B tiene una fórmula elegida dentro del grupo formado por:
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152
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20. El polímero en bloque de la reivindicación 10, donde la citada, al menos una unidad, unidad monómera B se elige dentro del grupo formado por:
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153
154
donde n es un entero comprendido entre 1 y 50, de preferencia entre 2 y 30, y todavía mejor entre 7 y 27.
155
200
21. El polímero en bloque de la reivindicación 10, elegido dentro del grupo formado por:
Poli(HEA-co-DMAM-co-AA) terpolímero,
Poli(HPA-co-DMAM-co-AA) terpolímero, y
Poli(PEG-acrilato-co-DMAM-co-AA) terpolímero.
22. El polímero en bloque de la reivindicación 10, elegido dentro del grupo por:
copolímero de poli(HEA-co-DMAM), copolímero de poli(DMAM-co-butilvinileter) y poli(2-dietilaminoetilvinileter-co-etilenglicol monovinil éter).
23. Método para la limpieza del cabello o de la piel que comprende la aplicación de una cantidad eficaz de composición de limpieza que contiene el polímero de la reivindicación 1 y al menos un surfactante detergente para el cabello o la piel que se tiene que limpiar, a condición de que una solución acuosa al 10% de dicha composición tenga un pH comprendido entre 4 y 9.
24. El método de la reivindicación 23, donde dicha composición comprende además al menos un elemento del grupo formado por un agente perlante, un agente acondicionador del cabello a base de silicona y un ingrediente anticaspa.
25. El método de la reivindicación 24, en el que dicha composición comprende:
a)
el citado agente perlante
b)
un surfactante no iónico
c)
un surfactante anfótero
d)
un emulsionante de glicol
e)
agua.
26. El método de la reivindicación 24, en el que dicha composición comprende al menos un surfactante anfótero y dicho surfactante anfótero comprende al menos un elemento del grupo formado por:
las sales alcalinas de alquil anfodipropionatos, alquil anfodiacetatos, alquil anfoglicinatos, alquil anfopropil sulfonatos y alquil anfopropionatos, donde alquil representa un grupo alquilo de 6 a 20 átomos de carbono.
27. El método de la reivindicación 26, donde en el mencionado, al menos uno, surfactante anfótero, el grupo alquilo se deriva de aceite de coco o es un grupo alquilo.
28. Método para limpiar el cabello o la piel que comprende la aplicación de una cantidad eficaz de una composición de limpieza que comprende el polímero de la reivindicación 10 y al menos un surfactante para el cabello o la piel que se tiene que limpiar.
29. Una composición para limpiar el cabello o la piel que comprende:
el polímero en bloque de la reivindicación 1,
al menos un surfactante detergente y al menos un elemento del grupo formado por un agente perlante, un agente acondicionador de cabello de silicona y un ingrediente anticaspa, a condición de que una solución acuosa al 10% de dicha composición tenga un pH de 4 a 12.
30. Una composición para limpiar el cabello o la piel que comprende:
el polímero en bloque de la reivindicación 10,
al menos un surfactante y al menos un elemento del grupo formado por un agente perlante, un agente acondicionador de cabello de silicona y un ingrediente anticaspa.
31. La composición de la reivindicación 30, donde dicho compuesto de silicona es un alfa, omega-trimetilsilil-poli-dimetilsiloxano que tiene una viscosidad a 25ºC de al menos 25 centistokes y menos de 60.000 centistokes.
32. Método para lavar un artículo textil en un medio de lavado que comprende la aplicación de una cantidad eficaz de una composición de lavandería que comprende el polímero de la reivindicación 1 y al menos un surfactante detergente para un artículo textil que se va a limpiar.
33. El método de la reivindicación 32, donde dicha composición lava un artículo textil de color.
34. El método de la reivindicación 32, en el que la citada composición comprende al menos un elemento del grupo formado por una aminosiliona, un surfactante Gemini, un coadyuvante de detergencia, un blanqueador, un activador para blanqueo (percompound), un agente de suspensión de la suciedad, un agente que evita que la suciedad se vuelva a depositar, un agente supresor de espuma y un suavizante para textil.
35. El método de la reivindicación 32, en el que dicha composición comprende un agente supresor de espuma.
36. Método para lavar un artículo textil en un medio de lavado que comprende la aplicación de una cantidad eficaz de una composición de limpieza de lavandería que comprende el polímero de la reivindicación 13 y al menos un surfactante detergente para un artículo textil que tiene que lavarse.
37. Composición para el lavado de un artículo textil que comprende:
el polímero de la reivindicación 1;
al menos un surfactante detergente; y
al menos un elemento del grupo formado por una aminosilicona, un surfactante Gemini, un coadyuvante de detergencia, un blanqueador, un activador de blanqueo (percompound), un agente de suspensión de suciedad, un agente que evita que se vuelva a depositar la suciedad, un agente supresor de espuma y un suavizante de tejidos.
38. Método para combatir el fuego que comprende la aplicación de una espuma a un fuego en el que la espuma comprende un agente espumante y un polímero de la reivindicación 1.
39. Método para tratar por lo menos un sustrato agrícola elegido dentro del grupo formado por plantas, semillas y tierra, que comprende la aplicación al sustrato de una espuma que contiene al menos un producto químico agrícola elegido dentro del grupo formado por un herbicida, un pesticida y un fungicida, un agente espumante y un polímero de la reivindicación 1.
40. Método que comprende la inyección en una formación subterránea de una espuma que comprende un agente espumante y un polímero de la reivindicación 1.
41. Método que comprende el afeitado del cabello de la piel e incluye la aplicación de crema de afeitar con espuma a la piel, crema de afeitado que comprende un agente espumante y un polímero de la reivindicación 1.
42. Método que comprende el afeitado del cabello de la piel y consiste en aplicar un gel de afeitado a la piel, gel que contiene un agente espumante y un polímero de reivindicación 1.
43. Método para quitar el cabello de la piel que comprende la aplicación de una espuma depiladora a la piel, espuma que comprende un agente espumante y un polímero en bloque de la reivindicación 1.
44. Método para superficies duras del cuarto de baño que comprende la aplicación a dichas superficies de un limpiador de espuma que contiene un agente espumante y un polímero de la reivindicación 1.
45. Proceso para la fabricación de papel que contiene unos agentes que ayudan a retener el dióxido de titanio sobre el papel durante la fabricación del mismo y comprende el tratamiento del papel con una solución acuosa que contiene dióxido de titanio y un polímero de la reivindicación 1.
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