JPS6390521A - 両性重合体粒子の製造方法 - Google Patents
両性重合体粒子の製造方法Info
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- JPS6390521A JPS6390521A JP23669286A JP23669286A JPS6390521A JP S6390521 A JPS6390521 A JP S6390521A JP 23669286 A JP23669286 A JP 23669286A JP 23669286 A JP23669286 A JP 23669286A JP S6390521 A JPS6390521 A JP S6390521A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は両性重合体粒子の製造方法に関し、さらに詳し
くは不純分含量の少ない両性重合体を粒子状で得る方法
に関するものである。
くは不純分含量の少ない両性重合体を粒子状で得る方法
に関するものである。
(従来の技術及び発明が解決しようとする問題点)従来
、両性重合体粒子を得る方法としては水溶液重合法ある
いは逆相懸濁重合法が知られているが、水溶液重合では
重合中の粒度の上昇により重合熱の除去が困難になるた
めモノマー濃度が上げられないばかシか、乾燥、粉砕が
困難という欠点を有している。また、単量体混合物の水
溶液を疎水性溶剤に分散、懸濁させた状態で重合を行な
う、いわゆる逆相懸濁重合によっても粒子状重合体を得
ることができるが、油溶性界面活性剤が用いられるため
純粋な重合体を得るためには後処理工程が複雑になるこ
とはさけることができない。更に。
、両性重合体粒子を得る方法としては水溶液重合法ある
いは逆相懸濁重合法が知られているが、水溶液重合では
重合中の粒度の上昇により重合熱の除去が困難になるた
めモノマー濃度が上げられないばかシか、乾燥、粉砕が
困難という欠点を有している。また、単量体混合物の水
溶液を疎水性溶剤に分散、懸濁させた状態で重合を行な
う、いわゆる逆相懸濁重合によっても粒子状重合体を得
ることができるが、油溶性界面活性剤が用いられるため
純粋な重合体を得るためには後処理工程が複雑になるこ
とはさけることができない。更に。
重合体を粒子状で得る九めには、共沸脱水によシ重合体
から水分を除去するなど乾燥に特殊な方法が必要となる
。また重合体粒子中に単量体が残留する場合にはいずれ
の重合法においても残留率蓋体の除去は容易でない。
から水分を除去するなど乾燥に特殊な方法が必要となる
。また重合体粒子中に単量体が残留する場合にはいずれ
の重合法においても残留率蓋体の除去は容易でない。
本発明の目的は前記の欠点のない両性重合体粒子の製造
方法の提供にある。
方法の提供にある。
(問題点を解決するための手段)
本発明の目的は、エチレン系不飽和アミン単量体(1)
、エチレン系不飽和カルボン酸単量体(2)及びノニオ
ン性エチレン系不飽和アミド単量体(3)を含む単量体
混合物をラジカル重合開始剤を用いて、前記各単量体を
溶解する低級アルコール中で分散剤を使用せずに重合す
るに際し、該単量体混合物中の単量体(2)及び単量体
(3)の合計蓋が少なくとも30七ル一であることを特
徴とする両性重合体粒子の製造方法を用いることによっ
て達せられる。
、エチレン系不飽和カルボン酸単量体(2)及びノニオ
ン性エチレン系不飽和アミド単量体(3)を含む単量体
混合物をラジカル重合開始剤を用いて、前記各単量体を
溶解する低級アルコール中で分散剤を使用せずに重合す
るに際し、該単量体混合物中の単量体(2)及び単量体
(3)の合計蓋が少なくとも30七ル一であることを特
徴とする両性重合体粒子の製造方法を用いることによっ
て達せられる。
本発明の特徴は親水性重合体粒子を得るに際し、油溶性
界面活性剤等の分散剤を用いることなく単量体混合物を
重合せしめ、微粒子状で重合体を製造することにあり、
重合体粒子中には未反応の単量体が殆んど残らないため
、従来公知の重合方法に比べて極めて工程が簡略化され
る利点がある。
界面活性剤等の分散剤を用いることなく単量体混合物を
重合せしめ、微粒子状で重合体を製造することにあり、
重合体粒子中には未反応の単量体が殆んど残らないため
、従来公知の重合方法に比べて極めて工程が簡略化され
る利点がある。
本発明で使用されるエチレン系不飽和アミン単量体(1
)は一般式 (式中R4はH又はメデル基、R2はC4〜C12のア
ルキレン基、R5及びR4はH又はC1〜Cl2O0 のアルキル基、人は−C−0−1−C−NH−又は−〇
−を表わす) で表わされる単量体であシ、例えば メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、t−ジプチ
ルアミノエチルメタ)アジリレート、ジメチル−アミノ
エチル(メタ)アクリレート、ジメfkアミノプロピル
(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、ジプチルアミノエチル(メタ)アクリレ
ートなどのエチレン系不飽和カル$761のアミノアル
キルエステル;メチルアミノエチル(メタ)アクリルア
ミド、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミドなどのエ
チレン系不飽和カルがン酸のアミノアルキルアミド;ア
ミノエチルビニルエーテル、メチルアミノエチルビニル
エーテル、ジメチルアミノエチルビニルエーテルなどの
アミノアルキルビニルエーテルが挙げられる。またこれ
らアミン単量体を4N&化したものも使用できる。これ
らの単量体は1mまたは2s以上組合わせて使用される
0 本発明で使用されるエチレン系不飽和カルゴン赦単盆体
(2)としてはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
、ケイ皮酸、イタコン酸、7マル酸、マレイン酸、ツテ
ントリカルボン酸、3−ff:/酸、4−ペンテン酸な
どの不飽和カルボン酸;イタコン酸モノエチルエステル
、フマル酸モノブチルエステル、及びマレイン酸モノツ
テルエステルなどの不飽和ジカルボン酸のモノアルキル
エステルなどが挙げられ、1種また°は2@以上組合わ
せて使用される。これらの単量体はNa塩、に塩等のア
ルカリ金属塩として、あるいはアンモニウム塩として使
用してもよい。
)は一般式 (式中R4はH又はメデル基、R2はC4〜C12のア
ルキレン基、R5及びR4はH又はC1〜Cl2O0 のアルキル基、人は−C−0−1−C−NH−又は−〇
−を表わす) で表わされる単量体であシ、例えば メチルアミノエチル(メタ)アクリレート、t−ジプチ
ルアミノエチルメタ)アジリレート、ジメチル−アミノ
エチル(メタ)アクリレート、ジメfkアミノプロピル
(メタ)アクリレート、ジエチルアミノエチル(メタ)
アクリレート、ジプチルアミノエチル(メタ)アクリレ
ートなどのエチレン系不飽和カル$761のアミノアル
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ミド、ジメチルアミノエチル(メタ)アクリルアミド、
ジエチルアミノエチル(メタ)アクリルアミドなどのエ
チレン系不飽和カルがン酸のアミノアルキルアミド;ア
ミノエチルビニルエーテル、メチルアミノエチルビニル
エーテル、ジメチルアミノエチルビニルエーテルなどの
アミノアルキルビニルエーテルが挙げられる。またこれ
らアミン単量体を4N&化したものも使用できる。これ
らの単量体は1mまたは2s以上組合わせて使用される
0 本発明で使用されるエチレン系不飽和カルゴン赦単盆体
(2)としてはアクリル酸、メタクリル酸、クロトン酸
、ケイ皮酸、イタコン酸、7マル酸、マレイン酸、ツテ
ントリカルボン酸、3−ff:/酸、4−ペンテン酸な
どの不飽和カルボン酸;イタコン酸モノエチルエステル
、フマル酸モノブチルエステル、及びマレイン酸モノツ
テルエステルなどの不飽和ジカルボン酸のモノアルキル
エステルなどが挙げられ、1種また°は2@以上組合わ
せて使用される。これらの単量体はNa塩、に塩等のア
ルカリ金属塩として、あるいはアンモニウム塩として使
用してもよい。
本発明で便用されるノニオン性エチレン系不飽和アミド
単量体(3)としては、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド、N−ヒドロキシメチ
ルアクリルアミドなどが挙げられ、これらの単量体は1
種または2種以上組合わせて使用されるが、特に好まし
いのはアクリルアミドである。
単量体(3)としては、アクリルアミド、メタクリルア
ミド、ジアセトンアクリルアミド、N−ヒドロキシメチ
ルアクリルアミドなどが挙げられ、これらの単量体は1
種または2種以上組合わせて使用されるが、特に好まし
いのはアクリルアミドである。
本発明においては上記単量体(1) 、 (2)及び(
3)の混合物中の単量体(2)及び(3)の合計蓋が3
0七ル一以上であることが必要で、30七ル一未満では
良好な粒子状の重合体が得られない、好ましくは50七
ル一以上である。単量体(1)及び単量体(2)の使用
量は両性重合体の使用目的に応じて適宜決められ、本発
明においては使用量は特に制限されない。通常単葉体(
13対単鐘体(2)の使用割合は20〜80モル一対8
0〜20モルチである。さらに本発明においては単量体
(1)〜(3)以外にこれらと共重合可能な単量体を重
合体が粒子状で得られる範囲内で使用することができる
。
3)の混合物中の単量体(2)及び(3)の合計蓋が3
0七ル一以上であることが必要で、30七ル一未満では
良好な粒子状の重合体が得られない、好ましくは50七
ル一以上である。単量体(1)及び単量体(2)の使用
量は両性重合体の使用目的に応じて適宜決められ、本発
明においては使用量は特に制限されない。通常単葉体(
13対単鐘体(2)の使用割合は20〜80モル一対8
0〜20モルチである。さらに本発明においては単量体
(1)〜(3)以外にこれらと共重合可能な単量体を重
合体が粒子状で得られる範囲内で使用することができる
。
両性重合体を重合によシ粒子状で得るためには、前記の
単量体の要件と共に重合溶媒として前記各単量体を溶解
する低級アルコールを使用することが不可欠である。本
発明で使用される低級アルコールトシテハメチルアルコ
ール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどが挙
げられる。
単量体の要件と共に重合溶媒として前記各単量体を溶解
する低級アルコールを使用することが不可欠である。本
発明で使用される低級アルコールトシテハメチルアルコ
ール、エチルアルコール、プロピルアルコールなどが挙
げられる。
両性重合体粒子は、低級アルコールに単量体混金物を通
常5〜50重量%、好ましくは10〜40重量%の濃度
となる様に溶解し、ラジカル重合開始剤を用いて重合を
行うことによって製造される。
常5〜50重量%、好ましくは10〜40重量%の濃度
となる様に溶解し、ラジカル重合開始剤を用いて重合を
行うことによって製造される。
重合に際しては分散剤を使用する必要がないことも本発
明の特徴である。
明の特徴である。
本発明で使用されるラジカル重合開始剤としては従来よ
り公矧の1ノ系化合物、有機過酸化物等が用いられ、例
えばアゾ化合物としては2.2′−アゾビスインブチロ
ニトリル、2.2’−アゾビス(2−メテルーパレaニ
トリル等を挙げることができ、有機過酸化物としてはア
セチルパーオキサイド、プロピオニルパーオキサイド、
インプテリルノ母−オキサイド等を挙げることができる
が、これらを適宜組合せて用いてもよく、要は重合温度
で周込る溶媒に可溶であればよい。使用量も特に制限さ
れず、該開始剤の種類によって異なるが通常は単葉体温
合物100重量部当90.005〜5重量部の割合で使
用される。また重合温度は用いる溶媒の種類、ラジカル
開始剤の種類によって異なるが通常20−100℃の範
囲であることが望ましい。
り公矧の1ノ系化合物、有機過酸化物等が用いられ、例
えばアゾ化合物としては2.2′−アゾビスインブチロ
ニトリル、2.2’−アゾビス(2−メテルーパレaニ
トリル等を挙げることができ、有機過酸化物としてはア
セチルパーオキサイド、プロピオニルパーオキサイド、
インプテリルノ母−オキサイド等を挙げることができる
が、これらを適宜組合せて用いてもよく、要は重合温度
で周込る溶媒に可溶であればよい。使用量も特に制限さ
れず、該開始剤の種類によって異なるが通常は単葉体温
合物100重量部当90.005〜5重量部の割合で使
用される。また重合温度は用いる溶媒の種類、ラジカル
開始剤の種類によって異なるが通常20−100℃の範
囲であることが望ましい。
重合終了後濾過あるいはデカンテーション等により粒子
あるいは粉体状の両性重合体が溶媒より分離される。得
られた重合体粒子は乾燥することによシ、未反応の単量
体がほとんど存在しない純度の極めて高い重合体粒子と
なる。
あるいは粉体状の両性重合体が溶媒より分離される。得
られた重合体粒子は乾燥することによシ、未反応の単量
体がほとんど存在しない純度の極めて高い重合体粒子と
なる。
本発明の両性重合体は使用する単量体中に架橋性単量体
が存在しなければ水溶性重合体であp、界面活性剤、分
散剤、石油回収助剤、繊維、紙加工処理剤等として使用
することができる。また、単旦体混合物中に、例えばメ
チレンビス(メタ)アクリルアミド、エチルアルコール
ジ(メタ)アジリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレートなどの架橋性単量体を存在させた場合に
は重合体は水不溶性となり、吸水性重合体としての使用
が可能となる。
が存在しなければ水溶性重合体であp、界面活性剤、分
散剤、石油回収助剤、繊維、紙加工処理剤等として使用
することができる。また、単旦体混合物中に、例えばメ
チレンビス(メタ)アクリルアミド、エチルアルコール
ジ(メタ)アジリレート、トリメチロールプロパントリ
メタクリレートなどの架橋性単量体を存在させた場合に
は重合体は水不溶性となり、吸水性重合体としての使用
が可能となる。
(実施例)
以下に実施例によυ本発明を具体的に説明する。
実施例1
攪拌翼、冷却用コンデンサー、窒素ガス導入管、温度計
を付した200ゴの反応器を予め十分に窒素置換してお
く。別にジメチルアミノゾロビルアクリルアミド(DM
APAAと略するχメタクリル酸(MA人と略する)、
アクリルアミド(AAMと略する)を第1表に示すIL
蓋(狗をエチルアルコールだ溶解させ、総重量99Fと
したものを反応器に仕込み、次にエチルアルコールII
!にアゾビスインブチロニトリルo、 o s I!を
溶解して攪拌中の反応器に加えた。反応器を60℃恒温
槽に浸し、6時間重合を行なった。重合後重合体を沈殿
させ、デカンテーシ、ンによジエチルアルコール上混相
と重合体粒子とに分離した。重合体粒子は60℃で減圧
乾燥させた0重合の結果を第1表に併記した。
を付した200ゴの反応器を予め十分に窒素置換してお
く。別にジメチルアミノゾロビルアクリルアミド(DM
APAAと略するχメタクリル酸(MA人と略する)、
アクリルアミド(AAMと略する)を第1表に示すIL
蓋(狗をエチルアルコールだ溶解させ、総重量99Fと
したものを反応器に仕込み、次にエチルアルコールII
!にアゾビスインブチロニトリルo、 o s I!を
溶解して攪拌中の反応器に加えた。反応器を60℃恒温
槽に浸し、6時間重合を行なった。重合後重合体を沈殿
させ、デカンテーシ、ンによジエチルアルコール上混相
と重合体粒子とに分離した。重合体粒子は60℃で減圧
乾燥させた0重合の結果を第1表に併記した。
実施例2
実施例1と同様の処方でジメチルアミノエチルメタクリ
レ−)(DMと略す)、アクリル酸(AAと略す)、ア
クリルアミド(AAM ) t−共重合させ第2表記載
の結果を得た。
レ−)(DMと略す)、アクリル酸(AAと略す)、ア
クリルアミド(AAM ) t−共重合させ第2表記載
の結果を得た。
実施例3
実施例1と同様の反応器にジメチルアミノエテルyi
fi l IJ L/ −) 14.731、アクリル
rR4,07I、アクリルアミド1.1711.メチレ
ンビスアクリルアミド0.09.F全エチルアルコール
791に溶解させたものを仕込み、次いでアゾビスイン
ブチロニトリル0.05.!9f、エチルアルコール1
.1ilK溶解畜せ、攪拌中の反応器に加えた。反応器
を60℃恒温槽に浸し、攪拌下6時間重合反応を行なっ
た。重合後重合体を沈殿させ、デカンチー7、、ンによ
りエチルアルコール上混相と重合体粒子を分離し、重合
体粒子を80℃で減圧乾燥させた。得られた重合体は粒
子状で高吸水性を有していた。
fi l IJ L/ −) 14.731、アクリル
rR4,07I、アクリルアミド1.1711.メチレ
ンビスアクリルアミド0.09.F全エチルアルコール
791に溶解させたものを仕込み、次いでアゾビスイン
ブチロニトリル0.05.!9f、エチルアルコール1
.1ilK溶解畜せ、攪拌中の反応器に加えた。反応器
を60℃恒温槽に浸し、攪拌下6時間重合反応を行なっ
た。重合後重合体を沈殿させ、デカンチー7、、ンによ
りエチルアルコール上混相と重合体粒子を分離し、重合
体粒子を80℃で減圧乾燥させた。得られた重合体は粒
子状で高吸水性を有していた。
Claims (1)
- エチレン系不飽和アミン単量体(1)、エチレン系不飽
和カルボン酸単量体(2)及びノニオン性エチレン系不
飽和アミド単量体(3)を含む単量体混合物をラジカル
重合開始剤を用いて、前記各単量体を溶解する低級アル
コール中で分散剤を使用せずに重合するに際し、該単量
体混合物中の単量体(2)及び単量体(3)の合計量が
少なくとも30モル%であることを特徴とする両性重合
体粒子の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23669286A JPS6390521A (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 両性重合体粒子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23669286A JPS6390521A (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 両性重合体粒子の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6390521A true JPS6390521A (ja) | 1988-04-21 |
JPH0433284B2 JPH0433284B2 (ja) | 1992-06-02 |
Family
ID=17004356
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23669286A Granted JPS6390521A (ja) | 1986-10-04 | 1986-10-04 | 両性重合体粒子の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6390521A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03167264A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Toyobo Co Ltd | 樹脂粒子およびその製造方法 |
US5635574A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Fujimoro Kogyo Co., Ltd. | Microsphere and method for production thereof |
FR2762394A1 (fr) * | 1997-04-16 | 1998-10-23 | Bio Merieux | Compose ligand de coordination et utilisation pour fixer un materiel biologique |
JP2003500522A (ja) * | 1999-05-26 | 2003-01-07 | ローディア インコーポレイティド | ポリマー、組成物及びフォーム、洗濯洗剤、シャワーリンス及び凝固剤のための使用法 |
US6914100B2 (en) | 2002-08-15 | 2005-07-05 | Fuji Xerox, Co., Ltd. | Method of producing a crosslinked polymer particle |
US6969742B2 (en) | 2002-08-21 | 2005-11-29 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Method of producing a functional polymer particle |
US7071265B2 (en) | 2002-08-15 | 2006-07-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Method of producing a non-crosslinked polymer particle |
US7892994B2 (en) * | 2006-09-14 | 2011-02-22 | Taiwan Textile Research Institute | pH-adjusting textile containing amphoteric polymer composite nanoparticles |
US8907033B2 (en) | 1999-05-26 | 2014-12-09 | Solvay Usa Inc. | Polymers, compositions and methods of use for foams, laundry detergents, shower rinses and coagulants |
US9044413B2 (en) | 1999-05-26 | 2015-06-02 | Solvay Usa Inc. | Block polymers, compositions and methods for use for foams, laundry detergents, and shower rinses and coagulants |
JP2015138770A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 積層体、蓄電デバイス用セパレータ、蓄電デバイス、リチウムイオン二次電池および共重合体 |
-
1986
- 1986-10-04 JP JP23669286A patent/JPS6390521A/ja active Granted
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03167264A (ja) * | 1989-11-27 | 1991-07-19 | Toyobo Co Ltd | 樹脂粒子およびその製造方法 |
US5635574A (en) * | 1993-12-22 | 1997-06-03 | Fujimoro Kogyo Co., Ltd. | Microsphere and method for production thereof |
FR2762394A1 (fr) * | 1997-04-16 | 1998-10-23 | Bio Merieux | Compose ligand de coordination et utilisation pour fixer un materiel biologique |
JP4763137B2 (ja) * | 1999-05-26 | 2011-08-31 | ローディア インコーポレイティド | ポリマー、組成物及びフォーム、洗濯洗剤、シャワーリンス及び凝固剤のための使用法 |
JP2003500522A (ja) * | 1999-05-26 | 2003-01-07 | ローディア インコーポレイティド | ポリマー、組成物及びフォーム、洗濯洗剤、シャワーリンス及び凝固剤のための使用法 |
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US8907033B2 (en) | 1999-05-26 | 2014-12-09 | Solvay Usa Inc. | Polymers, compositions and methods of use for foams, laundry detergents, shower rinses and coagulants |
US7071265B2 (en) | 2002-08-15 | 2006-07-04 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Method of producing a non-crosslinked polymer particle |
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US8114323B2 (en) | 2006-09-14 | 2012-02-14 | Taiwan Textile Research Institute | pH-adjusting textile containing amphoteric polymer composite nanoparticles |
JP2015138770A (ja) * | 2014-01-24 | 2015-07-30 | 旭化成イーマテリアルズ株式会社 | 積層体、蓄電デバイス用セパレータ、蓄電デバイス、リチウムイオン二次電池および共重合体 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0433284B2 (ja) | 1992-06-02 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |