ES2206852T3 - Neumatico. - Google Patents
Neumatico.Info
- Publication number
- ES2206852T3 ES2206852T3 ES98309069T ES98309069T ES2206852T3 ES 2206852 T3 ES2206852 T3 ES 2206852T3 ES 98309069 T ES98309069 T ES 98309069T ES 98309069 T ES98309069 T ES 98309069T ES 2206852 T3 ES2206852 T3 ES 2206852T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- cut
- drainage
- drain
- depth
- drain cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/13—Tread patterns characterised by the groove cross-section, e.g. for buttressing or preventing stone-trapping
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/0306—Patterns comprising block rows or discontinuous ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60C—VEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
- B60C11/00—Tyre tread bands; Tread patterns; Anti-skid inserts
- B60C11/03—Tread patterns
- B60C11/12—Tread patterns characterised by the use of narrow slits or incisions, e.g. sipes
- B60C11/1272—Width of the sipe
- B60C11/1281—Width of the sipe different within the same sipe, i.e. enlarged width portion at sipe bottom or along its length
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/03—Slits in threads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S152/00—Resilient tires and wheels
- Y10S152/903—Non-directional tread pattern having non-circumferential transverse groove following smooth curved path
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
Abstract
UN DIBUJO FORMADO EN UN BLOQUE SE ESTRUCTURA, EN DIRECCION A LA PROFUNDIDAD DEL DIBUJO, POR UNA PARTE ESTRECHA DE RANURA FORMADA EN EL LADO DE LA SUPERFICIE EN CONTACTO CON EL TERRENO DEL DIBUJO, Y UNA PARTE DE RANURA ANCHA DISPUESTA EN UN LADO DE LA PARTE INFERIOR DEL DIBUJO, SIENDO MAS ANCHA QUE LA PARTE ESTRECHA. UNA PARTE QUE CONECTA LA RANURA ESTRECHA Y LA RANURA ANCHA SE ENCUENTRA INCLINADA A LO LARGO DE UNA DIRECCION LONGITUDINAL AL DIBUJO. CUANDO SE DESGASTA UN NEUMATICO QUE TIENE UNA SUPERFICIE DE RODADURA EN LA QUE SE HAN FORMADO TALES BLOQUES, EL DESGASTE PROCEDE DEL SIGUIENTE MODO. EN UNA ETAPA INICIAL DEL DESGASTE, DURANTE LA CUAL ES EXCELENTE EL RENDIMIENTO EN CUANTO A DRENAJE DE LAS RANURAS PRINCIPALES, SOLO QUEDA EXPUESTA LA PARTE ESTRECHA DE LA RANURA, POR LO QUE SUPRIME EL RUIDO. EN UNA ETAPA INTERMEDIA DE DESGASTE, DURANTE LA CUAL SE DETERIORA EL RENDIMIENTO EN CUANTO A DRENAJE DE LAS RANURAS PRINCIPALES, LA PARTE DE RANURA ANCHA QUEDA GRADUALMENTE EXPUESTA, Y MEJORA EL RENDIMIENTO DEL DRENAJE DEL DIBUJO PARA COMPENSAR EL DETERIORO DEL RENDIMIENTO DEL DRENAJE DE LAS RANURAS PRINCIPALES. EN UNA ETAPA FINAL DEL DESGASTE, SOLO QUEDA LA PARTE DE RANURA ANCHA Y, DEBIDO A QUE ES PEQUEÑA LA PROFUNDIDAD DEL DIBUJO, SE SUPRIME EL RUIDO. DE ESTE MODO, SE PUEDE SUPRIMIR EL RUIDO HASTA LA ETAPA FINAL DE DESGASTE DEL NEUMATICO Y, AL MISMO TIEMPO, SUPRIMIRSE EL DETERIORO EN EL COMPORTAMIENTO DEL NEUMATICO SOBRE TERRENOS HUMEDOS.
Description
Neumático.
La presente invención se refiere a un neumático
en el cual puede suprimirse el empeoramiento del comportamiento del
mismo sobre firme mojado debido al desgaste
Convencionalmente, los neumáticos radiales,
especialmente los destinados a los automóviles de turismo, para
mejorar el comportamiento del contacto con el firme, el
comportamiento sobre firme mojado, y la resistencia al desgaste, así
como para reducir el ruido, se ha empleado un procedimiento según el
cual se disponen unos cortes de drenaje en las zonas salientes en
forma de tacos o de costillas existentes en la superficie de la
banda de rodadura. En consecuencia pueden incrementarse los
componentes del borde, y puede controlarse la rigidez de los
tacos.
Normalmente, para mejorar el comportamiento sobre
firme mojado, se forman estrechos cortes de drenaje en las zonas
salientes en forma de tacos. Al realizar dichos cortes de drenaje,
pueden incrementarse los componentes del borde y puede asegurarse la
rigidez de las zonas en forma de tacos. Sin embargo, cuando se
forman dichos cortes estrechos en los tacos, aunque los componentes
del borde pueden asegurarse suficientemente, se presenta un problema
con respecto al comportamiento de drenaje. Se trata de que, en un
neumático que presente dichos cortes de drenaje, en las etapas
iniciales del desgaste del neumático, puede obtenerse un
comportamiento satisfactorio del drenaje mediante las ranuras
principales y las otras que se forman en la superficie de la banda
de rodadura. Sin embargo, en posteriores etapas de desgaste, al
empeorar el comportamiento de las ranuras principales y las otras,
los cortes de drenaje deben tener también capacidad de drenaje.
Ahora bien, si los cortes son estrechos, el comportamiento de
drenaje es bajo, por lo que es difícil asegurar un comportamiento
adecuado sobre firme mojado.
Con el fin de mejorar el comportamiento de
drenaje de los cortes de drenaje es deseable aumentar la anchura de
los mismos. Al hacerlo, sin embargo, existe la posibilidad de que
disminuya la rigidez de los tacos y, en consecuencia pueden empeorar
notablemente la estabilidad y la maniobrabilidad. Por otra parte, si
se incrementa la anchura de los cortes de drenaje, el ruido puede
aumentar.
Se ha propuesto un neumático en el cual los
cortes de drenaje se hagan más anchos, solamente en las partes de
los mismos que quedan expuestos en las etapas finales del desgaste
del neumático. Sin embargo, con un tal neumático se presenta el
inconveniente de que el comportamiento de drenaje de los cortes de
drenaje y el comportamiento sobre firme mojado empeoran en las
etapas intermedias del desgaste.
Por el documento
JP-A-02-241806, se
conoce un neumático según las reivindicaciones 1 ó 9.
Considerando lo expuesto, es un objetivo de la
presente invención proporcionar un neumático en el cual se elimina
el empeoramiento del comportamiento sobre firme mojado debido al
desgaste, así como el ruido.
El primer aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático que presenta una banda de rodadura en la cual
se ha formado pluralidad zonas salientes en forma de tacos que están
delimitados por una pluralidad de ranuras que intersecan entre sí, y
en el cual se dispone un corte de drenaje en la zona saliente en
forma de taco, en el que el corte de drenaje está estructurado por
una parte estrecha de la hendidura, que está situada en la parte del
lado de la superficie de contacto con el suelo del corte de drenaje
y que presenta una primera anchura, y una parte ancha de la
hendidura, que se forma en la parte del fondo del corte de drenaje y
que presenta una segunda anchura, mayor que la primera anchura; en
el que hacia la parte del fondo del corte de drenaje, disminuye la
proporción del corte de drenaje que abarca la parte estrecha de la
hendidura en dirección longitudinal del corte de drenaje que es
ortogonal a la dirección del mismo en sentido de la profundidad,
mientras que aumenta la proporción del corte de drenaje que abarca
la parte ancha de la hendidura en dirección longitudinal del corte
de drenaje que es ortogonal a la dirección del mismo en sentido de
la profundidad; caracterizado porque dicho corte de drenaje en la
superficie del neumático de contacto con el suelo está formado
exclusivamente por dicha parte más estrecha de la hendidura.
Según el primer aspecto de la presente invención,
cuando el vehículo circula con tales neumáticos, en las etapas
iniciales del desgaste, se asegura suficiente profundidad de las
respectivas ranuras (ranuras principales, ranuras de tacos,
etcétera), y se obtiene un excelente comportamiento de drenaje.
Además, como es mayor la proporción de la parte expuesta del corte
de drenaje que abarca la parte estrecha de la ranura, la dimensión
superficial de la parte expuesta del corte de drenaje es pequeña,
por lo que el ruido es reducido. En las etapas intermedias del
desgaste del neumático, la profundidad de las ranuras disminuye, por
lo que empeora el comportamiento de drenaje. Sin embargo, como
aumente la proporción de la parte expuesta del corte de drenaje que
abarca la parte ancha de la hendidura, la superficie expuesta del
corte de drenaje aumenta también. El empeoramiento del
comportamiento de drenaje de las ranuras puede compensarse con la
mejora del comportamiento de drenaje de los cortes de drenaje, y
puede mantenerse el excelente comportamiento del neumático sobre
firme mojado. En las etapas finales del desgaste del neumático, en
las cuales las profundidades de las ranuras son todavía menores, la
mayor parte de la superficie expuesta del corte de drenaje está
constituida por la parte ancha de la hendidura, por lo que la
superficie expuesta del corte de drenaje resulta aumentada. Por
consiguiente puede compensarse todavía más, el empeoramiento del
comportamiento de drenaje de las respectivas ranuras. En este caso,
aunque la superficie de la parte expuesta del corte de drenaje
aumenta, puede amortiguarse el ruido puesto que su profundidad es
pequeña.
De este modo, al circular un vehículo en el que
se han montado los neumáticos según el primer aspecto de la presente
invención, puede mantenerse un buen comportamiento de drenaje
(comportamiento sobre firme mojado) a lo largo de todas las etapas
de desgaste del neumático, y el ruido puede ser amortiguado.
Además, como solamente se expone la parte
estrecha de la hendidura del corte de drenaje durante el tiempo en
que el comportamiento de drenaje de las ranuras es satisfactorio,
puede asegurarse el buen comportamiento sobre firme mojado, y al
propio tiempo, puede amortiguarse el ruido todavía más.
El segundo aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático, en el que el corte de drenaje es un corte
abierto en el cual por lo menos una de las partes extremas en
dirección longitudinal del corte de drenaje está abierta hacia una
ranura de la pluralidad de ranuras, y la parte ancha de la hendidura
se forma de modo continuo en la dirección longitudinal del corte de
drenaje desde por lo menos una de sus partes extremas.
Según el segundo aspecto de la presente
invención, la parte ancha de la hendidura se forma de modo continuo
desde por lo menos una parte extrema del corte de drenaje abierta
hacia una ranura de las que dividen las partes salientes en forma de
tacos. En consecuencia, el agua absorbida por el corte de drenaje
drena rápidamente al interior de la ranura o ranuras. Por tanto, el
comportamiento de drenaje del corte de drenaje mejora todavía
más.
El tercer aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático en el cual el corte de drenaje es un corte de
drenaje abierto por un lado en el cual una de sus partes extremas en
dirección longitudinal del corte de drenaje está abierta hacia una
ranura de la pluralidad de ranuras y, en la dirección longitudinal
del corte de drenaje, la proporción del corte de drenaje que abarca
la parte ancha de hendidura en dirección de la profundidad del corte
de drenaje aumenta hacia dicho extremo abierto del corte de
drenaje.
Según el tercer aspecto de la presente invención,
cuando se forma un corte de drenaje con un lado abierto en la zona
saliente en forma de taco, la proporción del corte de drenaje que
abarca la parte ancha de la hendidura dirección de la profundidad
del corte de drenaje aumenta hacia el extremo en dirección
longitudinal del corte de drenaje que está abierto hacia una ranura.
Por tanto, el agua que es absorbida por el corte de drenaje se drena
rápidamente desde dicha parte extrema abierta hacia la ranura. En
consecuencia, puede asegurarse un excelente comportamiento de
drenaje del corte de drenaje abierto por un extremo.
El cuarto aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático en el cual el corte de drenaje es un corte de
drenaje abierto por ambos extremos en el cual ambas partes extremas
en dirección longitudinal del corte de drenaje se abren hacia
ranuras de la pluralidad de ranuras, y la proporción del corte de
drenaje que abarca la parte ancha de la hendidura en dirección de la
profundidad del corte de drenaje aumenta hacia las partes extremas
desde una parte intermedia entre las partes extremas del corte de
drenaje en dirección longitudinal del mismo.
Según el cuarto aspecto de la presente invención,
cuando se forma un corte de drenaje abierto por ambos extremos en
una zona saliente en forma de taco, la proporción del corte de
drenaje que abarca la parte ancha de la hendidura en dirección de la
profundidad del corte de drenaje aumenta hacia las partes extremas
desde la parte intermedia entre dichas partes extremas en la
dirección longitudinal del corte de drenaje. Por tanto, el agua
absorbida por los cortes de drenaje drena rápidamente desde las
partes extremas del corte de drenaje al interior de las ranuras.
Como consecuencia, puede asegurarse un excelente comportamiento de
drenaje de ambos extremos abiertos de los cortes de drenaje.
El quinto aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático en el que la primera profundidad es una
profundidad situada en una posición del 10% de la profundidad total
del corte de drenaje a partir de la superficie de contacto con el
suelo.
Según el quinto aspecto de la presente invención,
puesto que se ha comprobado empíricamente que puede asegurarse un
comportamiento de drenaje suficiente de la ranura hasta una posición
al 10% de la profundidad total del corte de drenaje, el
comportamiento del corte de drenaje no contribuye al comportamiento
de drenaje total del neumático. Como consecuencia, si el corte de
drenaje se estructura por la parte estrecha de la hendidura hasta
esa profundidad, puede suprimirse el ruido manteniéndose un
excelente comportamiento sobre firme mojado.
El sexto aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático, en el que el corte de drenaje se forma
solamente por la parte ancha de la hendidura desde una segunda
profundidad hasta la parte del fondo del corte de drenaje.
Según el sexto aspecto de la presente invención,
en la etapa final del desgaste del neumático, la profundidad de la
ranura es ya pequeña, y el comportamiento de drenaje no es
satisfactorio. Por otra parte la porción expuesta del corte de
drenaje está constituida solamente por la parte ancha de la
hendidura desde una profundidad predeterminada en la cual la
profundidad del corte de drenaje es suficientemente pequeña y el
ruido puede amortiguarse suficientemente. Como consecuencia, puede
asegurarse el buen comportamiento de drenaje del corte de drenaje,
puede compensarse el empeoramiento del comportamiento de drenaje en
las ranuras, y puede evitarse el empeoramiento del comportamiento
sobre firme mojado.
El séptimo aspecto de la presente invención se
refiere a un neumático en el que la segunda profundidad es una
profundidad situada en una posición del 60% de la profundidad total
del corte de drenaje a partir de la superficie de contacto con el
suelo.
Según el séptimo aspecto de la presente
invención, se ha comprobado empíricamente que desde una posición del
60% de la profundidad total del corte de drenaje hasta la parte del
fondo del corte de drenaje, la profundidad del corte de drenaje es
pequeña y por tanto en esta región se suprime el ruido. En
consecuencia, si el corte de drenaje se estructura solamente por la
parte de la hendidura ancha desde esa profundidad, el ruido se
amortigua y el comportamiento de drenaje se mejora, con lo que puede
mantenerse un excelente comportamiento del neumático sobre firme
mojado.
Otro aspecto de la presente invención es un
neumático según la reivindicación 9.
La Fig. 1 es un vista en planta de la banda de
rodadura de un neumático según una forma de realización de la
presente invención.
La Fig. 2 es una vista en perspectiva de un taco
que presenta un corte de drenaje con ambos extremos abiertos, según
la presente forma de realización.
La Fig. 3 es una vista en perspectiva de una taco
que presnta un corte de drenaje abierto por un solo lado según la
presente forma de realización.
La Fig. 4 es una vista en planta que ilustra el
estado, en una etapa de desgaste inicial, de la banda de rodadura de
un neumático, según la presente forma de realización.
La Fig. 5 es una vista en planta que ilustra el
estado, en una etapa intermedia de desgaste, de la banda de rodadura
de un neumático según la presente forma de realización.
La Fig. 6 es una vista en planta que ilustra el
estado, en una etapa final de desgaste, de la banda de rodadura de
un neumático según la presente forma de realización.
La Fig. 7 es una vista en perspectiva que ilustra
un elemento de placa que se utiliza para la fabricación de cuchillas
según a presente forma de realización.
La Fig. 8 es una vista en perspectiva que ilustra
una cuchilla según la presente forma de realización.
La Fig. 9 es una vista en perspectiva de la parte
cóncava para la formación de un taco en un molde de
vulcanización.
La Fig. 10 es una vista en perspectiva de otro
taco en el cual se ha formado un corte de drenaje con ambos lados
abiertos según la presente forma de realización.
A continuación se desarrolla una descripción de
la presente forma de realización, haciendo referencia a las Figs. 1
a 6.
Como se representa en la Fig. 1, un neumático 10
presenta una banda de rodadura 12 que tiene forma cilíndrica y que
se extiende entre un par de flancos izquierdo y derecho (no
representados). En la banda de rodadura 12 se forma una pluralidad
de ranuras principales 14 y una pluralidad de ranuras de tacos 16.
Las ranuras principales 14 se forman a lo largo de la dirección
periférica del neumático 10 (en lo sucesivo, dirección p). Las
ranuras de tacos 16 se forman en dirección transversal del neumático
10 (en lo sucesivo, dirección W). Una pluralidad de tacos 18 y una
costilla 20, que se extienden a lo largo de la dirección periférica
del neumático 10, están delimitados por las ranuras principales 14 y
las ranuras de taco 16. En los tacos 18 y en la costilla 20 se
forman unos cortes de drenaje 22, que se extienden en la dirección W
del neumático 10.
En las Figs. 2 y 3 se ilustran vistas en
perspectiva de tipos de tacos que presentan cortes de drenaje con un
lado abierto y con ambos lados abiertos, respectivamente.
El corte de drenaje 22 que se representa en la
Fig. 2 es del tipo abierto por ambos lados cuyas partes extremas
están abiertas en las superficies extremas del taco. El corte de
drenaje 22 está formado con una parte estrecha de la hendidura 26,
cuya anchura es X1 y que está dispuesta en la parte de la superficie
de contacto con el suelo 24 del taco 18, y una parte ancha de la
hendidura 30, cuya anchura es X2 (X2>X1) y que está dispuesta en
la parte del fondo 28 del corte de drenaje 22, en dirección hacia la
profundidad del taco 18 (en lo sucesivo, dirección D). En la parte
extrema del taco 18a, la transición entre la parte estrecha de la
hendidura 26 y la parte ancha de la hendidura 30 está situada a una
profundidad D1 a partir de la superficie de contacto con el suelo
24. En la parte extrema del taco 18b, la transición entre la parte
estrecha de la hendidura 26 y la parte ancha de la hendidura 30 se
encuentra situada a una profundidad D2 a partir de la superficie de
contacto con el suelo 24, siendo D1>D2. Es decir que la
mencionada transición se estructura de tal manera que, en la
dirección longitudinal del taco 18 (en lo sucesivo, dirección A), la
proporción del corte de drenaje 22 que abarca la parte ancha de la
hendidura 30 en la dirección D aumenta desde la parte extrema del
taco 18a hasta la parte extrema del taco 18b.
Debido a que el corte de drenaje 22 está
estructurado en la forma descrita, desde la superficie de contacto
con el suelo 24 hasta la profundidad D2, en dirección D, el corte de
drenaje 22 expuesto en la dirección A, está formado solamente por la
parte estrecha de la hendidura 26. Por el contrario, a partir de la
profundidad D1, en dirección D, hasta la parte del fondo 28, el
corte de drenaje 22 expuesto en dirección A, está formado solamente
por la parte ancha de la hendidura 30.
La longitud de cada una de las profundidades D1 y
D2 no se especifica particularmente. Sin embargo, es preferible que
D1/D3 = 0,60 y D2/D3 = 0,10, en donde D3 es la profundidad total del
corte de drenaje 22.
Ello es debido a que, en las etapas iniciales de
desgaste del neumático, durante las cuales la banda de rodadura (los
tacos 18 y la costilla 20) se desgasta hasta una posición situada
en una profundidad del 10% de la profundidad total D3 del corte de
drenaje 22, el empeoramiento de los comportamientos de drenaje de
las ranuras principales 14 y de las ranuras de tacos 16 es reducido,
de tal forma que con experimentos reales, no se aprecia diferencia
entre el comportamiento sobre firme mojado entre un neumático nuevo
y un neumático desgastado en un 10% del total de la profundidad D3
del corte de drenaje 22. Puesto que el comportamiento de drenaje de
las ranuras principales 14 y las ranuras de tacos 16 es suficiente
durante las etapas iniciales del desgaste, el corte de drenaje 22 no
precisa presentar un buen comportamiento de drenaje. Por tanto, el
corte de drenaje 22 se estructura solamente según la parte estrecha
de la hendidura 26, que puede mantener el ruido bajo, hasta una
posición a una profundidad del 10% de la profundidad total D3 del
corte de drenaje a partir de la superficie de contacto con el suelo
24.
Cuando la banda de rodadura se ha desgastado
hasta un 60% de la profundidad total D3, la profundidad del corte de
drenaje 22 es suficientemente pequeña, por lo que, aunque el corte
de drenaje 22 expone solamente la parte ancha de la hendidura 30, no
se produce aumento del ruido. En consecuencia, el corte de drenaje
22 puede estructurarse exclusivamente por la parte ancha de la
hendidura 30 y de ese modo compensar de forma notable el
empeoramiento del comportamiento de drenaje de las ranuras
principales y las demás.
El corte de drenaje 22 que se representa en la
Fig. 3, es del tipo abierto por un lado y cuyo único lado abierto lo
hace hacia una de las superficies extremas del taco 18. El corte de
drenaje 22 tiene sustancialmente la misma forma que el corte de
drenaje 22 representado en la Fig. 2. Sin embargo, en el corte de
drenaje de la Fig. 3, el lado del corte de drenaje 22 en el cual la
proporción del corte de drenaje 22 ocupada por la parte ancha de la
hendidura 30 es mayor en la dirección D (esto es, el lado en el cual
la parte ancha de la hendidura 30 llega la proximidad de la
superficie de contacto con el suelo 24) está abierta hacia la parte
extrema 18a del taco. En consecuencia, puesto que la parte ancha de
la hendidura 30 del corte de drenaje 22 se hace mayor hacia la parte
extrema del taco 18a, el agua que es absorbida por el corte de
drenaje 22 drena con eficacia hacia la parte extrema 18a del
taco.
Al circular un vehículo en el que se han montado
neumáticos 10 cada uno de los cuales esta dotado de costilla 20 y
tacos 18 en los que se han formado cortes de drenaje 22, se obtienen
los siguientes efectos.
El estado de la banda de rodadura del neumático
10 en las etapas iniciales, intermedia y final del desgaste del
neumático se muestra en las Figs. 4 a 6, respectivamente.
En las etapas iniciales, el desgaste de la
superficie de la banda de rodadura supone hasta el 20% de la
profundidad total D4 de la ranura principal 14, en las etapas
intermedias, el desgaste de la banda de rodadura supone entre el 20%
y el 60% de la profundidad total D4, y en las etapas finales, el
desgaste de la banda de rodadura supone entre el 60% y el 80% de la
profundidad total D4. En el caso de la presente forma de
realización, la parte de la banda de rodadura con un desgaste del
80% o más de la profundidad total D4 a partir de la superficie de
contacto con el suelo 24 es una zona que no debe ser usada.
Si la profundidad total D3 del corte de drenaje
se establece de forma que sea igual al 80% de la profundidad total
D4 de la ranura principal 14, como se representa en la Fig. 4, en
las etapas iniciales del desgaste, como sólo quedan expuestas las
partes estrechas 26 de las hendiduras 22 (o únicamente pequeñas
porciones de la partes anchas de las hendiduras 30) en las
superficies de contacto con la superficie del suelo de los tacos 18
y de la costilla 20, la superficie expuesta de cada uno de los
cortes de drenaje 22 es suficientemente pequeña para evitar un
incremento del ruido. Además, las ranuras principales 14 y las
ranuras de tacos 16 son suficientemente profundas para proporcionar
un comportamiento de drenaje satisfactorio. También, los cortes de
drenaje 22 que están formados en los tacos 18 y en la costilla 20
actúan como componentes de borde.
En las etapas intermedias del desgaste, como el
desgaste avanza hacia las partes del fondo 28 de los cortes de
drenaje 22 formados en los tacos 18 y en la costilla 20 (ver Figs. 2
y 3), la proporción de las partes expuestas de los cortes de drenaje
22 que abarca la parte ancha de la hendidura 30 aumenta. Es decir,
como muestra la Fig. 5, la parte ancha de la hendidura 30 supone
sustancialmente la mitad de la parte expuesta del corte de drenaje
22. En consecuencia, la superficie expuesta del corte de drenaje 22
aumenta, lo que da lugar a una mejora en el comportamiento de
drenaje. Como consecuencia, puede compensarse el empeoramiento del
comportamiento sobre firme mojado producido por la disminución de la
profundidad de la ranuras principales 14 y de las ranuras de tacos
16.
En las etapas finales del desgaste del neumático,
todas las partes expuestas de los cortes de drenaje 22 están
constituidas por las partes anchas de las hendiduras 30, como se
ilustra en la Fig. 6. En consecuencia, la superficie expuesta de los
cortes de drenaje 22 aumenta de tal manera que el comportamiento de
drenaje se hace máximo. Por consiguiente, puede compensarse el
empeoramiento del comportamiento de drenaje debido a la reducción de
la profundidad de las ranuras principales 14 y de las ranuras de
tacos16 y, en consecuencia, puede evitarse el empeoramiento del
comportamiento del neumático 10 sobre firme mojado. Además, a pesar
del incremento de la parte de superficie expuesta del corte de
drenaje 22, como la profundidad del corte de drenaje 22 disminuye,
el volumen del corte de drenaje 22 se reduce, por lo que también se
amortigua el ruido.
A continuación, haciendo referencia a las Figs. 7
a 9, se expone un procedimiento para la fabricación de las cuchillas
utilizadas para la formación de los cortes de drenaje 22 descritos
anteriormente, así como un procedimiento para la fabricación del
neumático 10 mediante la utilización de un molde de
vulcanización.
Primeramente, tal como se ilustra en la Fig. 7,
se forma por moldeo a presión o por extrusión una placa 40, que debe
presentar, en el sentido de su anchura, dos espesores distintos X1 y
X2 que se prolongan en la dirección longitudinal de la placa. A
partir de la placa 40 se procede al punzonado de una pluralidad de
cuchillas, de forma sustancialmente rectangular 42, que se disponen
inclinadas según un determinado ángulo con respecto a la dirección
longitudinal de la placa 40.
En consecuencia, según se ilustra en la Fig. 8,
puede fabricarse de forma muy sencilla la cuchilla 42, en la que se
resulta según una línea oblicua la parte de transición entre la zona
de espesor X1 y la zona de espesor X2.
Tal como se ilustra en la Fig. 9, las partes
cóncavas 52 en las cuales se forman los tacos 18 se encuentran
dispuestas en el molde de vulcanización 50. La parte cóncava 52
presenta una forma de paralelepípedo rectangular, y la cuchilla 42
se fija a la superficie del fondo y por lo menos a una superficie
lateral del mismo. Además, en la superficie del fondo de la parte
cóncava 52 se dispone un orificio de ventilación, no representado, a
través del cual se expulsa el aire.
El neumático 10 se fabrica utilizando el molde de
vulcanización 50.
Un neumático verde antes de ser vulcanizado se
introduce en el molde de vulcanización 50. Al neumático verde se le
aplica presión por medio de una vejiga, no representada, dispuesta
en el interior del mismo. Como consecuencia, el caucho del neumático
verde fluye hacia la parte cóncava 52. El aire de la parte cóncava
52 fluye hacia el exterior a través del orificio de ventilación no
representado, el caucho del neumático verde alcanza todos los
rincones de la parte cóncava 52, y entra en íntimo contacto con la
superficie interior del molde. A continuación, el neumático verde
que se encuentra dentro el molde de vulcanización 50 se somete a
vulcanización durante un periodo de tiempo determinado a una
temperatura determinada. Como resultado, se forma el neumático 10
presentando los cortes de drenaje 22.
Se efectuaron pruebas con neumáticos 10
construidos según la presente forma de realización y con un
neumático comparativo, en lo referente a la estabilidad y
maniobrabilidad y al ruido en el habitáculo, con un vehículo
circulando sobre firme seco.
Las pruebas se realizaron utilizando neumáticos
nuevos del tipo del neumático 10 construido según la presente forma
de realización y del neumático comparativo. El neumático comparativo
era un neumático en el que la banda de rodadura estaba formada en la
misma manera que el neumático 10, a excepción de que los cortes de
drenaje estaban formados de la misma configuración pero sólo con la
parte 22 estrecha del neumático 10, esto es, presentaban una anchura
X1. El tamaño del neumático 10 y del neumático comparativo era
185/60R14, y la profundidad total de los cortes de drenaje era de
7,0 mm. El vehículo en el que se montaron estos neumáticos era de un
tipo FF Europeo cuya llanta es 6J-14. Las presiones
internas de los neumáticos eran de 2,15 MPa (2,2 kgf/cm^{2}) en
las ruedas anteriores y de 1,96 MPa (2,0 kgf/cm^{2}) en las ruedas
posteriores.
La prueba de estabilidad y maniobrabilidad sobre
firme seco se realizó en una pista con un desarrollo de 4 km. En
esta prueba se comprobó el comportamiento en conducción en línea
recta y con cambios de carril a velocidades entre 80 y 140 km/h. Se
realizó además una prueba de giro sobre una carretera de servicio
que presentaba continuos cambios de dirección en el tramo de la
prueba. Estos comportamientos se evaluaron por la apreciación
subjetiva de un conductor experimentado.
La prueba de ruido se realizó con el vehículo
circulando a baja velocidad de 50 km/h en una carretera recta sobre
una distancia de unos 300 m. El nivel de ruido se evaluó por la
apreciación subjetiva de un conductor experimentado, y la intensidad
del sonido fue medida por un micrófono instalado en el habitáculo en
la proximidad de los oídos del conductor. Los ruidos en el
habitáculo se expresaron en forma índices, atribuyendo el índice 100
al ruido en el habitáculo del vehículo en el que se había montado el
neumático comparativo (a mayor índice, mejor comportamiento).
Los resultados se recogen en la Tabla 1
siguiente.
Estabilidad y | Evaluación subjetiva | Índice de medición | |
manibrabilidad sobre | del sonido | del ruido en el | |
firme seco | habitáculo | ||
Neumático | 6,0 | 6,0 | 100,0 |
comparativo | |||
Neumático de la | 5,9 | 6,0 | 99,5 |
presente invención |
en donde los grados de evaluación a sentimiento
fueron los siguientes:
9: | completamente satisfecho | |
8: | muy satisfecho | |
7: | satisfecho | |
6: | sólo escasamente satisfecho | |
5: | satisfecho en cierto modo | |
4: | admisible | |
3: | algo insatisfecho | |
2: | bastante insatisfecho |
De este modo, aunque el neumático según la
presente invención se aprecia ligeramente inferior al neumático
comparativo en lo que se refiere a estabilidad y maniobrabilidad
sobre firme seco, apenas existe diferencia. La razón de ello es que,
como la parte estrecha de la hendidura 26 se encuentra en la
superficie de contacto con el suelo 24 del corte de drenaje 22 que
se forma en la superficie de la banda de rodadura (en los tacos 18 y
en la costilla 22) del neumático 10 según la presente forma de
realización, puede mantenerse la rigidez del neumático con una
fiabilidad suficiente. Además, en las etapas iniciales del desgaste
de la banda de rodadura, la parte expuesta del corte de drenaje 22
está formada solamente por la parte estrecha de la hendidura 26, y,
por tanto, el ruido puede mantenerse reducido.
A continuación se expone, haciendo referencia a
la Tabla 2, la prueba de comportamiento sobre firme mojado.
La prueba de comportamiento sobre firme mojado se
realizó con un vehículo conducido por un conductor experimentado, en
el que se montaron neumáticos de prueba, en una pista cuyo
desarrollo era de 700 m y que estaba cubierta de agua con una altura
de 2 mm, evaluándose el frenado subjetivamente por el conductor
(máximo: 10 puntos; cuanto más alto mejor evaluación). Además, para
la evaluación del frenado se expresó, en forma de índice, la
distancia de frenado hasta el paro total al aplicar el freno a
fondo, circulando a una velocidad de 50 km/h (a mayor índice, mejor
comportamiento). El índice de frenado 100 se aplicó a la distancia
de frenado del neumático comparativo en estado nuevo.
Además, como la profundidad total de la ranura
principal era de 8,5 mm, un desgaste de 3 mm supone un desgaste del
35% aproximadamente, y un desgaste del 6% supone un desgaste del
70%, aproximadamente. En consecuencia, el desgaste de 3 mm y el
desgaste de 6 mm corresponderán a la etapa inicial del desgaste y a
la etapa final del desgaste, respectivamente. La profundidad total
del corte de drenaje es de 7 mm y estos estados se ilustran en las
Figs. 5 y 6.
(Tabla pasa a página
siguiente)
De este modo, aún cuando el neumático de la
presente invención se encuentre desgastado, el grado de
empeoramiento en el comportamiento del frenado del neumático según
la presente invención es ligero si se compara con el del neumático
comparativo. Se considera que ello es debido a que, a medida que
avanza el desgaste, cada vez queda expuesta más longitud de la parte
ancha de la hendidura 30 con lo cual la superficie expuesta del
corte de drenaje 22 aumenta, y, en consecuencia, mejora el
comportamiento de drenaje del neumático 22, con lo cual puede
compensarse el empeoramiento en el comportamiento de drenaje de las
ranuras principales 14. Es decir, puede eliminarse el empeoramiento
del comportamiento sobre firme mojado del neumático 10 que se
produce como consecuencia del desgaste.
El corte de drenaje con ambos extremos abiertos
que se forma en cada uno de los tacos 18 del neumático 10 según la
presente forma de realización, puede realizarse con una
configuración tal como la que se ilustra en la Fig. 10. Esto es, la
proporción del corte de drenaje 22 que ocupa la parte ancha de la
hendidura 30, aumenta hacia cada una de las partes extremas 18a y
18b del taco 18 desde la posición intermedia del corte de drenaje 22
en dirección A (en este caso, en una posición equidistante de las
partes extremas 18a y 18b del taco). En consecuencia, el
comportamiento de drenaje desde el corte de drenaje 22 hacia las
ranuras principales 14 mejora en dichas partes extremas 18a y 18b.
El resultado es que el comportamiento del neumático 10 sobre firme
mojado mejora todavía más.
Como se ha descrito, el neumático según la
presente invención puede mantener un excelente comportamiento de
drenaje desde las etapas iniciales del desgaste hasta las etapas
finales del mismo, y el ruido puede suprimirse. En particular, como
la parte expuesta del corte de drenaje se hace gradualmente mayor a
medida que la profundidad de la ranura decrece debido al desgaste,
el corte de drenaje puede compensar el empeoramiento del
comportamiento de drenaje de las ranuras, con lo que puede
mantenerse un excelente comportamiento de drenaje del neumático.
Claims (9)
1. Neumático (10) que presenta una banda de
rodadura (12) en la cual están formadas una pluralidad de partes
salientes en forma de tacos (18) que están delimitadas por una
pluralidad de ranuras (14, 16) que intersecan entre sí, y en el que
en la parte saliente en forma de taco se encuentra dispuesto un
corte de drenaje (22);
en el que dicho corte de drenaje (22) está
estructurado con una parte estrecha de la hendidura (26), que está
formada en la parte de la superficie del neumático de contacto con
el suelo (24) de dicho corte de drenaje y presenta una primera
anchura (X1), y una parte ancha de la hendidura (30), que está
formada en la parte del fondo (28) de dicho corte de drenaje y
presenta una segunda anchura (X2), que es mayor que la primera
anchura;
en el que hacia la parte del fondo de dicho corte
de drenaje (22), disminuye la proporción de dicho corte de drenaje
correspondiente a dicha parte de hendidura estrecha (26) en la
dirección longitudinal de dicho corte de drenaje que es ortogonal a
la dirección de la profundidad de dicho corte de drenaje, mientras
que aumenta la proporción de dicho corte de drenaje que corresponde
a dicha parte ancha de le hendidura (30) en dirección longitudinal
de dicho corte de drenaje que es ortogonal a la dirección de la
profundidad de dicho corte de drenaje; y
caracterizado porque dicho corte de
drenaje (22) en la superficie de contacto con el suelo está
constituido exclusivamente por dicha parte estrecha de la hendidura
(26).
2. Neumático según la reivindicación 1,
caracterizado porque dicho corte de drenaje (22) es un corte
de drenaje abierto en el que por lo menos una de las partes extremas
en dirección longitudinal de dicho corte de drenaje está abierto
hacia una ranura (14) de dicha pluralidad de ranuras, y dicha parte
ancha de la hendidura (30) está formada de modo continuo en la
dirección longitudinal de dicho corte de drenaje a partir de por lo
menos una de las partes extremas de dicho corte de drenaje.
3. Neumático según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho corte de drenaje (22) es un corte
de drenaje abierto por un lado en el cual una de las partes extremas
en dirección longitudinal de dicho corte de drenaje está abierto
hacia una ranura (14) de dicha pluralidad de ranuras, y, en la
dirección longitudinal de dicho corte de drenaje, la proporción de
dicho corte de drenaje que abarca dicha parte ancha de la hendidura
(30) en la dirección de la profundidad de dicho corte de drenaje
aumenta hacia dicha parte extrema abierta de dicho corte de
drenaje.
4. Neumático según la reivindicación 2,
caracterizado porque dicho corte de drenaje (22) es un corte
de drenaje abierto por ambos lados en el cual ambas partes extremas
en dirección longitudinal de dicho corte de drenaje están abiertas
hacia ranuras (14) de dicha pluralidad de ranuras, y la proporción
de dicho corte de drenaje que abarca dicha parte ancha de la
hendidura (30) en dirección de la profundidad aumenta hacia las
partes extremas a partir de una parte intermedia entre las partes
extremas de dicho corte de drenaje en dirección longitudinal del
mismo.
5. Neumático según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 4, caracterizado porque dicho corte de
drenaje (22) está constituido únicamente por dicha parte estrecha
de la hendidura (26) a partir de la superficie de contacto con el
suelo hasta una primera profundidad (D2).
6. Neumático según la reivindicación 5,
caracterizado porque dicha primera profundidad (D2) es una
profundidad situada en una posición que es el 10% de la profundidad
total (D3) de dicho corte de drenaje (22) a partir de la superficie
de contacto con el suelo.
7. Neumático según cualquiera de las
reivindicaciones 2 a 6, caracterizado porque dicho corte de
drenaje (22) está constituido únicamente por dicha parte ancha de la
hendidura (30) a partir de una segunda profundidad (D1) hasta la
parte del fondo de dicho corte de drenaje.
8. Neumático según la reivindicación 7,
caracterizado porque dicha segunda profundidad (D1) es una
profundidad situada en una posición que es el 60% de la profundidad
total (D3) de dicho corte de drenaje (22) a partir de la superficie
de contacto con el suelo.
9. Neumático (10) que presenta una banda de
rodadura (12) en la cual están formadas una pluralidad de partes
salientes en forma de tacos (18) que están delimitadas por una
pluralidad de ranuras (14, 16) que intersecan entre sí, y en el que,
en la parte saliente en forma de taco, se encuentra dispuesto un
corte de drenaje (22);
en el que dicho corte de drenaje (22) está
estructurado con una parte estrecha de la hendidura (26), que está
formada en la parte de la superficie del neumático de contacto con
el suelo (24) de dicho corte de drenaje y que presenta una primera
anchura (X1), y una parte ancha de la hendidura ancha (30), que está
formada en la parte del fondo (28) de dicho corte de drenaje y
presenta una segunda anchura (X2), que es mayor que la primera
anchura; y
caracterizado porque hacia la parte del
fondo de dicho corte de drenaje (22), la proporción de dicho corte
de drenaje que abarca dicha parte estrecha de la ranura (26) en
dirección longitudinal de dicho corte de drenaje que es ortogonal a
la dirección en sentido de la profundidad de dicho corte de drenaje
decrece gradualmente, mientras que la proporción de dicho corte de
drenaje que abarca dicha parte ancha de la hendidura (30) en sentido
longitudinal de dicho corte de drenaje que es ortogonal a la
dirección en sentido de la profundidad de dicho corte de drenaje,
aumenta gradualmente.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP31870697 | 1997-11-19 | ||
JP31870697A JP3822338B2 (ja) | 1997-11-19 | 1997-11-19 | 空気入りタイヤ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2206852T3 true ES2206852T3 (es) | 2004-05-16 |
Family
ID=18102090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES98309069T Expired - Lifetime ES2206852T3 (es) | 1997-11-19 | 1998-11-05 | Neumatico. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6315018B1 (es) |
EP (1) | EP0917970B1 (es) |
JP (1) | JP3822338B2 (es) |
DE (1) | DE69817735T2 (es) |
ES (1) | ES2206852T3 (es) |
Families Citing this family (50)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6378583B1 (en) * | 2000-02-28 | 2002-04-30 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Heel and toe wear balancing |
US6826819B1 (en) * | 2000-11-01 | 2004-12-07 | Quality Mold, Inc. | Method for making a ventless tire mold |
EP1341679B1 (fr) * | 2000-11-13 | 2005-02-16 | Société de Technologie Michelin | Bande de roulement de pneumatique et element moulant de moule d'une telle bande |
JP4500491B2 (ja) * | 2001-01-29 | 2010-07-14 | ソシエテ ド テクノロジー ミシュラン | 転がり騒音を低減させるタイヤトレッド |
US20020134202A1 (en) * | 2001-03-23 | 2002-09-26 | Andre Domange | Composite blade |
KR20030059597A (ko) * | 2002-01-03 | 2003-07-10 | 금호산업주식회사 | 상하부 폭이 다른 사이프를 구비한 타이어 |
JP4094571B2 (ja) * | 2004-03-03 | 2008-06-04 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りラジアルタイヤ |
JP4457735B2 (ja) * | 2004-04-09 | 2010-04-28 | 横浜ゴム株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP4128163B2 (ja) * | 2004-07-29 | 2008-07-30 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP4751164B2 (ja) * | 2005-10-06 | 2011-08-17 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
WO2007148694A1 (ja) | 2006-06-19 | 2007-12-27 | Bridgestone Corporation | 空気入りタイヤ |
FR2926037B1 (fr) | 2008-01-09 | 2009-12-18 | Michelin Soc Tech | Dispositif pour bande de roulement. |
MX2011002468A (es) * | 2008-09-11 | 2011-04-05 | Michelin Rech Tech | Llanta para neumatico de area superficial variable y neumatico. |
EP2342069B1 (en) * | 2008-10-03 | 2014-02-26 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Molded tire tread with an undulated sipe |
US8162015B2 (en) * | 2008-11-18 | 2012-04-24 | The Yokohama Rubber Co., Ltd. | Pneumatic tire having asymmetrical tread pattern |
FR2940185B1 (fr) | 2008-12-22 | 2010-12-17 | Michelin Soc Tech | Bande de roulement a volume de drainage ameliore |
DE102009044242A1 (de) * | 2009-10-14 | 2011-05-05 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Laufstreifenprofil eines Fahrzeugluftreifens |
KR101038020B1 (ko) * | 2009-11-27 | 2011-05-31 | 한국타이어 주식회사 | 내구성과 배수성 향상을 위한 중하중용 타이어의 트레드 커프구조 |
DE102009044829A1 (de) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Laufstreifenprofil eines Fahrzeugluftreifens |
FR2954221B1 (fr) * | 2009-12-17 | 2012-03-16 | Michelin Soc Tech | Pneu a performance de roulage amelioree |
JP5356285B2 (ja) * | 2010-03-09 | 2013-12-04 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5562727B2 (ja) | 2010-06-01 | 2014-07-30 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
JP5432071B2 (ja) | 2010-06-23 | 2014-03-05 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
CN102442166B (zh) * | 2010-10-13 | 2015-07-01 | 东洋橡胶工业株式会社 | 充气轮胎 |
FR2966083B1 (fr) * | 2010-10-14 | 2012-10-26 | Michelin Soc Tech | Perfectionnement aux dispositifs attenuateurs de bruit pour pneu |
EP2632744B1 (en) | 2010-10-29 | 2018-10-03 | Compagnie Générale des Etablissements Michelin | Tire tread having a plurality of wear layers |
US20140230980A1 (en) * | 2011-09-29 | 2014-08-21 | Michelin Recherche Et Technique S.A. | Tire with tread having improved snow and dry traction |
US9616716B2 (en) | 2011-12-14 | 2017-04-11 | Bridgestone Americas Tire Operations, Llc | Three dimensional sipe |
FR3014746B1 (fr) * | 2013-12-13 | 2017-08-11 | Michelin & Cie | Bande de roulement evolutive pour pneu. |
FR3019096B1 (fr) * | 2014-03-31 | 2016-03-18 | Michelin & Cie | Bande de roulement ayant des canaux sur ses bords |
CN103935191A (zh) * | 2014-04-14 | 2014-07-23 | 江苏通用科技股份有限公司 | 带隐形花纹的卡客车轮胎花纹结构 |
WO2016053307A1 (en) | 2014-09-30 | 2016-04-07 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Stiffeners for sipe-molding members |
KR101664177B1 (ko) * | 2014-11-20 | 2016-10-11 | 장철환 | 수막 발생을 줄이고 완충 성능을 향상시킨 비공기압타이어 및 바퀴 |
JP6594051B2 (ja) * | 2015-06-08 | 2019-10-23 | 株式会社ブリヂストン | タイヤ |
WO2017058226A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Variable thickness sipes |
WO2017058224A1 (en) | 2015-09-30 | 2017-04-06 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Egg crate sidewall features for sipes |
FR3045466B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure et de resistance au roulement ameliorees |
FR3045465B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure ameliorees |
FR3045473B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure et de resistance au roulement ameliorees |
FR3045469B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure et de resistance au roulement ameliorees |
FR3045468B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure et de resistance au roulement ameliorees |
FR3045467B1 (fr) * | 2015-12-16 | 2017-12-22 | Michelin & Cie | Pneumatique presentant des proprietes d'usure et de resistance au roulement ameliorees |
FR3058091A1 (fr) * | 2016-11-03 | 2018-05-04 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin | Bande de roulement comportant un bloc allonge presentant une pluralite de decoupures |
KR102034804B1 (ko) * | 2018-03-23 | 2019-10-21 | 한국타이어앤테크놀로지주식회사 | V형상 커프를 구비하는 타이어 |
IT201800003994A1 (it) * | 2018-03-27 | 2019-09-27 | Bridgestone Europe Nv Sa | Battistrada per pneumatico e pneumatico |
CN109203867B (zh) * | 2018-11-09 | 2020-10-27 | 青岛双星轮胎工业有限公司 | 胎面花纹及轮胎 |
FR3090480A3 (fr) * | 2018-12-21 | 2020-06-26 | Michelin & Cie | Bande de roulement comportant des cavités cachées et des rainures. |
JP7116016B2 (ja) * | 2019-06-14 | 2022-08-09 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
JP7129950B2 (ja) * | 2019-06-14 | 2022-09-02 | 株式会社ブリヂストン | 空気入りタイヤ |
US20240025212A1 (en) * | 2020-08-28 | 2024-01-25 | Apollo Tyres Global R&D B.V. | Groove beneath sipe |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE737817C (de) * | 1942-01-25 | 1943-07-24 | Semperit Gummiwerke Ag | Laufflaeche fuer Luftreifen |
US2612928A (en) * | 1950-06-28 | 1952-10-07 | Armstrong Rubber Co | Tire casing with noiseless tread |
DE1480986A1 (de) * | 1965-09-07 | 1970-01-08 | Dunlop Ag | Laufstreifen fuer Fahrzeugreifen |
GB1254699A (en) | 1968-04-20 | 1971-11-24 | Dunlop Holdings Ltd | Improvements in or relating to pneumatic tyres |
JPS61132105U (es) * | 1985-02-07 | 1986-08-18 | ||
JPS61261109A (ja) * | 1985-05-14 | 1986-11-19 | Bridgestone Corp | 牽引,制動性能にすぐれる空気入りタイヤ |
JPH0741777B2 (ja) * | 1986-04-14 | 1995-05-10 | オ−ツタイヤ株式会社 | スタッドレス空気入りタイヤ |
JPH01101205A (ja) * | 1987-10-12 | 1989-04-19 | Bridgestone Corp | 空気入りタイヤ |
US5176765A (en) * | 1988-04-13 | 1993-01-05 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire having outer tread layer of foam rubber |
JPH02241806A (ja) * | 1989-03-15 | 1990-09-26 | Bridgestone Corp | ギャップ差をもつサイプを有する空気入りタイヤとタイヤモールドのサイプ形成用ブレード |
JPH02267009A (ja) * | 1989-04-05 | 1990-10-31 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPH02303908A (ja) * | 1989-05-18 | 1990-12-17 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 幅の異なる部分を有するサイプを備えた空気入りタイヤ |
JPH02310109A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤのトレッドパターン |
JPH02310108A (ja) * | 1989-05-24 | 1990-12-25 | Toyo Tire & Rubber Co Ltd | 空気入りタイヤのトレッド外皮 |
CA2023538C (en) * | 1990-05-17 | 2000-01-11 | Jean Francois Leon Fontaine | Tread for a pneumatic tire |
JP3135278B2 (ja) * | 1991-05-22 | 2001-02-13 | 東洋ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
US5385189A (en) * | 1991-11-01 | 1995-01-31 | Bridgestone Corporation | Pneumatic tire with paired sides in the tread |
DE69213161T2 (de) * | 1991-11-01 | 1997-01-09 | Bridgestone Corp | Luftreifen, Form und Verfahren zur Herstellung |
JPH05178030A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
JPH06143943A (ja) | 1992-11-05 | 1994-05-24 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤ |
FI944892A (fi) * | 1993-11-18 | 1995-08-18 | Bridgestone Corp | Pneumaattinen rengas |
JP2966748B2 (ja) * | 1994-03-08 | 1999-10-25 | 住友ゴム工業株式会社 | 空気入りタイヤ |
-
1997
- 1997-11-19 JP JP31870697A patent/JP3822338B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-11-05 DE DE69817735T patent/DE69817735T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-05 ES ES98309069T patent/ES2206852T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-05 EP EP98309069A patent/EP0917970B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-11-19 US US09/196,349 patent/US6315018B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH11151913A (ja) | 1999-06-08 |
JP3822338B2 (ja) | 2006-09-20 |
DE69817735D1 (de) | 2003-10-09 |
DE69817735T2 (de) | 2004-07-08 |
EP0917970A3 (en) | 2000-05-03 |
EP0917970A2 (en) | 1999-05-26 |
EP0917970B1 (en) | 2003-09-03 |
US6315018B1 (en) | 2001-11-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2206852T3 (es) | Neumatico. | |
JP5088319B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
RU2464180C2 (ru) | Пневматическая шина | |
ES2254670T3 (es) | Dibujo de la superficie de rodamiento de un neumatico de automovil. | |
RU2436686C2 (ru) | Пневматическая шина | |
KR101494484B1 (ko) | 공기 타이어 | |
ES2238250T3 (es) | Cubierta neumatica con una estabilidad direccional excelente. | |
EP2594417B1 (en) | Run-flat tire | |
CN102555679B (zh) | 充气轮胎 | |
US20140283967A1 (en) | Pneumatic tire | |
JP4329912B1 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP5873457B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
ES2310749T3 (es) | Neumatico de alto rendimiento para vehiculo motor. | |
US20090188596A1 (en) | Pneumatic tire | |
US20100089509A1 (en) | pneumatic tire | |
JP5913247B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2005153732A (ja) | 空気入りタイヤ | |
US20210155051A1 (en) | Tire Tread Comprising Undulating Grooves | |
ES2227008T3 (es) | Neumatico radial. | |
JP4732379B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP2005161921A (ja) | 空気入りタイヤ | |
JP4776523B2 (ja) | 空気入りタイヤ | |
ES2202749T3 (es) | Una cubierta neumatica radial para automoviles de turismo para todas las estaciones. | |
ES2385220T3 (es) | Cubierta de neumático | |
JP2018514454A (ja) | 複数の切り込みを有するブロックを含むタイヤ用トレッド |