EP0527424A1 - Trommel zum Transportieren von Bogen - Google Patents
Trommel zum Transportieren von Bogen Download PDFInfo
- Publication number
- EP0527424A1 EP0527424A1 EP92113307A EP92113307A EP0527424A1 EP 0527424 A1 EP0527424 A1 EP 0527424A1 EP 92113307 A EP92113307 A EP 92113307A EP 92113307 A EP92113307 A EP 92113307A EP 0527424 A1 EP0527424 A1 EP 0527424A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- drum
- sheet
- grippers
- drum according
- shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
- B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means
Definitions
- the invention relates to a drum for transporting sheets according to the preamble of claim 1.
- a generic sheet transfer drum for sheet-fed rotary printing presses with a gripper device which grips the front edge of the sheet and suction elements which grasp the rear edge of the sheet for tensioning and smoothing the sheet is known.
- movements generated in the running direction and transversely to the running direction of the sheet are superimposed by means of adjustable cam mechanisms and transmitted to the suction elements in such a way that the suction elements at the end of the sheet cause a diagonal sheet tensioning movement.
- the invention has for its object to provide a drum for transporting sheets, the trailing edge in the areas between the center line of the sheet in the transport direction and the two side edges of the sheet is tightened in different pulling directions and bubble-shaped distortions of the sheet are eliminated.
- the advantages of the present invention are, in particular, that the sheets of paper are wrinkle-free and flat on the circumferential surface of the drum, despite acceleration and centrifugal forces, air vortices, forces due to static charging and paper draft aligned and held.
- the sheets are drawn and held tightly from a point, which is approximately in the middle of the front edge of the sheet.
- force components also act in the axial direction at the end of the sheet so that the sheets also lie wrinkle-free on the drum body in this area.
- the sheet transfer or storage drum 1 shown in FIG. 1 consists of a drum base body 2, which is mounted in the machine frame 5 in the usual way via hollow shaft journals 3, 4 connected to it.
- the drum body is provided in a known and therefore not described manner with a series of grippers 6, which serve to grip the front edges of the sheets fed by a transfer drum 7.
- a shaft 8 is freely rotatably mounted in the hollow shaft journal 3, 4 of the drum base body 2. On this shaft 8 sections or in the form of segments holding parts 9 are attached, which are provided along a surface line of the sheet transfer drum 1 with suction nozzles 10 for detecting the trailing edges of the sheet. Suction air is supplied to these suction nozzles 10 in a known manner through a suction air rotary feedthrough via the shaft designed as a hollow shaft 8.
- Gears 13, 14 are arranged parallel to one another with the same diameter, the same number of teeth and the same pitch on the hollow shaft journal 4 and the end of the shaft 8 which projects above it.
- Gear 13 is fixedly connected to the drum base body 2.
- the gear 14 is rotatably mounted on the shaft 8 and is on the one hand connected to the gear 13 by a releasable coupling 22 and on the other hand via joints 46; 47 and an intermediate coupling 48, a crankshaft-shaped lever 49, a bearing 50 of the roller 51 and a groove 52 fixed to the frame are connected to a lever 53 on the hollow shaft 8.
- the releasable coupling 22 can be, for example, of the type described in DE-OS 35 34 486.
- a control device 54 consisting of the parts 46 to 53, the uniform rotary movement of the shaft 8 and the holding part 9 arranged thereon with the gripper device 42, and the suction nozzles 10, an oscillating additional movement in the direction of arrow C is superimposed.
- the angle lever 49 is slit-shaped at the pivot point 47. In a slot 55, the joint 47 is slidably and securely arranged.
- the transfer drum 7 supplying the sheet and a turning drum 15 are placed on the sheet transfer drum 1 in the manner shown.
- the transfer drum 7 is provided with grippers 16 and feeds the sheets from the first printing unit 17 to the sheet transfer drum 1.
- the turning drum 15 has a gripper system 18 provided and feeds the sheets to a second printing unit 19. Depending on whether it is in straight printing or face and back printing operation, the grippers 20, 21 of the gripper system 18 grasp the sheet on the sheet transfer drum 1 at its front or rear edge.
- the gear wheel of the transfer drum 7 meshes with the gear 13 fastened on the hollow shaft journal 4 of the drum base body 2, while the gear wheel of the turning drum 15 is in engagement with the gear wheel 14 which is fastened on the shaft 8.
- Stops are provided between the gear wheels 13, 14 or the two parts (drum base body 2 and holding parts 9) of the sheet transfer drum 1 which can be rotated relative to one another, which abut one another when the sheet transfer drum 1 is set to face printing operation. These stops, not shown in the drawing, thus secure the fine printing position, in which the grippers 20 of the gripper system 18 of the turning drum 15 correspond to the grippers 6 of the sheet transfer drum 1. If the printing press is to be reset from face and back printing to face printing, only the stops need to be moved against each other.
- the arc distance corresponds ⁇ ⁇ the sheet transfer drum of the sheet section ⁇ ⁇ the turning drum 15, the length of the Arches ⁇ ⁇ from the displacement distance of the trailing edge of the sheet when turning minus the paper margin necessary to grasp the sheet.
- FIGS. 1 and 2 a drum 1 according to FIGS. 1 and 2 is shown in a more precise representation.
- the grippers 6, which grip the leading edge of the sheet, are arranged on the basic drum body 2.
- the grippers 6 are in operative contact with control cams 27 fixed to the frame via bearings 23 of the gripper shaft and a lever 24 and a roller 26. After the arc 28 has been transferred, the grippers 6 close.
- the arc 28 is clamped between the gripper 6 and the gripper stop 29.
- the gripper 29 has fork-like extensions 31 which mesh with the fork-like extensions 32 of the holding part 9.
- the suction nozzles 10 can be moved in slots 33 in the direction of arrow C.
- the slots 33 are aligned with their longitudinal axes in the radial direction to point 34.
- the point 34 represents the center of the leading edge of the sheet. This means that the sheet 28 held with the grippers 6 but not shown in FIG. 4 is sucked in and streamlined towards the outer edges from the point 34.
- This is done by the movable arrangement of the suction nozzles 10 in the slots 33. From FIG. 3 it can be seen that the suction nozzles 10 can be moved by the amount a. This is accomplished by a drive 36 which is operated by a frame-fixed control curve 37 is applied.
- the drive 36 consists of a tab on the suction nozzle 10, which is connected via a ball joint to a coupling which in turn acts on the control cam 37 via a toggle lever and a roller.
- the suction nozzles 10 are arranged in recesses 38 of the holding part 9.
- the suction nozzles 10 are spherical at their base and have a corresponding seat on the hollow shaft 8 through which suction air is guided (symbolically shown in FIGS. 1 and 2).
- the suction nozzle 10 has a collar 39 on which a conical compression spring 41, which extends in the direction of the head part of the suction nozzle 10, is supported.
- the compression spring 41 has its second abutment on an edge which is formed as a result of the tapering of a recess 38.
- grippers 42 can alternatively be arranged behind the nozzle 10, which are operatively connected to a frame-mounted control cam 44 by a known drive 43.
- the alternatively arranged grippers 42 grip the sheet 28 after it has been spread by the movable suction nozzles 10. By a defined tensioning movement of the holding part 9 by 0.2 to 1.0 mm, the sheets 28 are stretched by this amount, so that folds, plate sheets or Full-wave edged arches rest on the outer surface.
- the drive 43 for the gripper 42 consists of a mounted gripper shaft and a roller lever which is in engagement with the frame-fixed control cam 44 via a roller.
- the grippers 42 rest on the rear edge of the holding part 9, on which the arch 28 ends (FIG. 3).
- the stretching movement of the holding part 9 designed with the grippers 42 relative to the drum base body 2 with the grippers 6 is brought about by a stroke of the control device designated overall by 54.
- the grippers 42 with the associated gripper supports move by means of the holding part 9 on an arc of a circle whose radius corresponds to the radius of the drum 1.
- the extended lines of the direction of movement of the suction elements 10 intersect at a point 34 which lies on the circumferential line, preferably the central circumferential line of the drum 1.
- This point 34 can both in the area of the gripper pad Grippers 6 are also about ten to fifteen millimeters outside the support of the grippers 6; depending on what angles the extended lines of the direction of movement of the suction elements 10 take. This point 34 can even lie beyond the amount of ten to fifteen millimeters outside the support of the grippers 6.
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft eine Trommel zum Transportieren von Bogen gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Entsprechend der DE 30 36 790 C2 ist eine gattungsgemäße Bogenübergabetrommel für Bogenrotationsdruckmaschinen mit einer die Bogenvorderkante erfassenden Greifereinrichtung und die Bogenhinterkante erfassende Saugelemente zum Spannen und Glätten des Bogens bekannt. Dabei werden mittels einstellbarer Kurvengetriebe erzeugte Bewegungen in Laufrichtung und quer zur Laufrichtung des Bogens so überlagert und auf die Saugelemente übertragen, daß durch die Saugelemente am Bogenende eine diagonale Bogenspannbewegung erfolgt.
- Nachteilig hierbei ist, daß die Diagonalen der Bewegungsrichtung der Sauger, bezogen auf die Mittellinie des Papierbogens in Transportrichtung bzw. auf die Trommelmittelachse, parallel zueinander verlaufen, d. h. sich paarweise auf der Mittelachse der Trommel schneiden, was ein gleichmäßiges Straffziehen der hinteren Bogenkante in Richtung beider Seitenkanten des Papierbogens zur Folge hat. Dies bedeutet, daß zwischen den einzelnen Saugern untereinander stets die gleichen Strecken des ungestrafften Papierbogens auseinandergezogen werden. Da beim Glattziehen eines ungestrafften oder faltigen Papierbogens von der Mittellinie des Papierbogens in Transportrichtung zu den Seitenkanten des Papierbogens hin gesehen, an den Seitenkanten ein größerer Weg zurückgelegt werden muß als im Bereich der Mittellinie bzw. der Trommelachse, ist kein vollständiges Ausstreichen der Falten mit der Einrichtung an o. g. Trommel möglich. Darüberhinaus können auch eventuell vorhandene blasenförmige Verwerfungen im Papier, so wie diese bei der Wertpapierdruckerei infolge auftretender hoher partieller Druckkräfte entstehen können, nicht entfernt werden, weil die Sauger nicht die dafür notwendigen Zugkräfte auf den Bogen übertragen können.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Trommel zum Transportieren von Bogen zu schaffen, dessen Hinterkante in den Bereichen zwischen der Mittellinie des Bogens in Transportrichtung und den beiden Seitenkanten des Bogens in unterschiedlichen Zugrichtungen straffgezogen wird und auch blasenförmige Verwerfungen des Bogens beseitigt werden.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch den kennzeichnenden Teil des Patentanspruches 1 gelöst.
- Die Vorteile der vorliegenden Erfindung bestehen insbesondere darin, daß die Papierbogen trotz Beschleunigungs- und Zentrifugalkräften, Luftwirbeln, Kräften durch statische Aufladung und Papierverzug faltenfrei und plan auf der Mantelfläche der Trommel ausgerichtet und festgehalten werden. Dabei werden die Bogen strahlenförmig von einem Punkt aus, der etwa in der Mitte der Bogenvorderkante liegt, straffgezogen und festgehalten. Insbesondere am Bogenende wirken Kraftkomponenten auch in axialer Richtung, damit die Bogen auch in diesem Bereich faltenfrei auf dem Trommelkörper aufliegen.
- Mit dieser Trommel ist es auch möglich, solche Bogen faltenfrei zu transportieren, die auf Grund des Druckverfahrens Verwerfungen aufweisen. Blasenförmige Verwerfungen können bei Wertpapierbogen dadurch entstehen, daß während des Druckes partiell erhebliche Drücke auftreten, die zu Deformation des Materials führen. Diese Verwerfungen können mit dieser Trommel ausgeglichen werden.
- Die Erfindung soll nachstehend an zwei Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. Die zugehörigen Zeichnungen zeigen
- Fig. 1
- einen schematischen Längsschnitt durch eine Trommel;
- Fig. 2
- eine Seitenansicht einer Trommel nach Fig. 1 mit weiteren an diese angestellten Umführ- und Wendetrommeln;
- Fig. 3
- eine Seitenansicht einer Trommel nach Fig. 1 im Schnitt mit Darstellung der Greif- und Saugvorrichtungen und deren Antriebsvorrichtungen;
- Fig. 4
- eine schematische Aufsicht auf eine Trommel nach Fig. 1 mit Darstellung kammartiger Bogentragsegmente und den Bogengreifereinrichtungen.
- Die in Fig 1 dargestellte Bogenübergabe- oder Speichertrommel 1 besteht aus einem Trommelgrundkörper 2, der über mit diesem verbundene Hohlwellenzapfen 3, 4 in üblicher Weise im Maschinengestell 5 gelagert ist. Der Trommelgrundkörper ist in bekanter und daher nicht näher beschriebener Weise mit einer Reihe von Greifern 6 versehen, die dem Ergreifen der Vorderkanten der von einer Übergabetrommel 7 zugeführten Bogen dienen.
- In den Hohlwellenzapfen 3, 4 des Trommelgrundkörpers 2 ist eine Welle 8 frei drehbar gelagert. Auf diese Welle 8 sind abschnittsweise oder in Form von Segmenten Halteteile 9 befestigt, die längs einer Mantellinie der Bogenübergabetrommel 1 mit Saugdüsen 10 zum Erfassen der Bogenhinterkanten versehen sind. Diesen Saugdüsen 10 wird über die als Hohlwelle 8 ausgebildete Welle in bekannter Weise durch eine Saugluftdrehdurchführung Saugluft zugeführt.
- Auf den Hohlwellenzapfen 4 und das diesen überragende Ende der in ihr gelagerten Welle 8 sind Zahnräder 13, 14 parallel zueinander mit gleichem Durchmesser, gleicher Zähnezahl und gleicher Teilung angeordnet. Zahnrad 13 ist fest mit dem Trommelgrundkörper 2 verbunden. Das Zahnrad 14 ist drehbar auf der Welle 8 gelagert und ist einerseits mit dem Zahnrad 13 durch eine lösbare Kupplung 22 verbunden und andererseits über Gelenke 46; 47 und eine dazwischenliegende Koppel 48, einen kurbelwellenförmigen Hebel 49, ein Lager 50 der Rolle 51 und einer gestellfesten Nut 52 mit einem Hebel 53 auf der Hohlwelle 8 verbunden. Die lösbare Kupplung 22 kann beispielsweise von der in der DE-OS 35 34 486 beschriebenen Art sein.
- Mit Hilfe einer Steuereinrichtung 54, bestehend aus den Teilen 46 bis 53, wird der gleichmäßigen Drehbewegung der Welle 8 und des darauf angeordneten Halteteiles 9 mit der Greifereinrichtung 42, und den Saugdüsen 10 eine oszillierende Zusatzbewegung in Pfeilrichtung C überlagert.
- Der Winkelhebel 49 ist im Gelenkpunkt 47 schlitzförmig ausgebildet. In einem Schlitz 55 ist das Gelenk 47 verschiebbar und feststellbar angeordnet.
- Wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, sind an die Bogenübergabetrommel 1 die den Bogen zuführende Übergabetrommel 7 und eine Wendetrommel 15 in der dargestellten Weise angestellt. Die Übergabetrommel 7 ist mit Greifern 16 versehen und führt der Bogenübergabetrommel 1 die Bogen von dem ersten Druckwerk 17 zu.
- Die Wendetrommel 15 ist mit einem Greifersystem 18 versehen und führt die Bogen einem zweiten Druckwerk 19 zu. Je nachdem, ob im Schöndruck oder Schön- und Widerdruckbetrieb gearbeitet wird, erfassen die Greifer 20, 21 des Greifersystems 18 den Bogen auf der Bogenübergabetrommel 1 an seiner Vorder- oder Hinterkante.
- Das Zahnrad der Übergabetrommel 7 kämmt mit dem auf dem Hohlwellenzapfen 4 des Trommelgrundkörpers 2 befestigten Zahnrad 13, während sich das Zahnrad der Wendetrommel 15 im Eingriff mit dem Zahnrad 14 befindet, das auf der Welle 8 befestigt ist.
- Zwischen den Zahnrädern 13, 14 oder den beiden relativ zueinander verdrehbaren Teilen (Trommelgrundkörper 2 und Halteteile 9) der Bogenübergabetrommel 1 sind Anschläge vorgesehen, die aneinander liegen, wenn die Bogenübergabetrommel 1 auf Schöndruckbetrieb eingestellt ist. Diese in der Zeichnung nicht dargestellten Anschläge sichern somit die Schöndruckstellung, bei der die Greifer 20 des Greifersystems 18 der Wendetrommel 15 mit den Greifern 6 der Bogenübergabetrommel 1 korrespondieren. Soll die Druckmaschine von Schön- und Widerdruckbetrieb auf Schöndruck zurückgestellt werden, brauchen nur die Anschläge gegeneinander gefahren zu werden.
- In der der Grundstellung entsprechenden Schöndruckstellung entspricht die Bogenstrecke
- Gemäß Fig. 3 ist eine Trommel 1 nach Fig. 1 und 2 in präzisierter Darstellung gezeigt. Auf dem Trommelgrundkörper 2 sind die Greifer 6 angeordnet, welche die Bogenvorderkante erfassen. Die Greifer 6 sind über Lager 23 der Greiferwelle und einen Hebel 24 sowie einer Rolle 26 in Wirkkontakt mit gestellfesten Steuerkurven 27. Nach Übergabe des Bogens 28 schließen die Greifer 6. Der Bogen 28 ist zwischen Greifer 6 und dem Greiferaufschlag 29 festgeklemmt. Der Greiferaufschlag 29 besitzt gabelartige Verlängerungen 31, welche mit den gabelartigen Verlängerungen 32 des Halteteiles 9 kammartig ineinandergreifen.
- Im Halteteil 9 sind die Saugdüsen 10 in Schlitzen 33 in Pfeilrichtung C bewegbar. Die Schlitze 33 sind mit ihren Längsachsen in radialer Richtung zum Punkt 34 ausgerichtet. Der Punkt 34 stellt die Mitte der Bogenvorderkante dar. Dies bedeutet, daß der mit den Greifern 6 festgehaltene, jedoch in Fig. 4 nicht dargestellte Bogen 28 angesaugt und nach den Außenkanten hin strahlenförmig vom Punkt 34 aus gestrafft wird. Dies geschieht durch die bewegliche Anordnung der Saugdüsen 10 in den Schlitzen 33. Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß die Saugdüsen 10 um den Betrag a bewegbar sind. Dies wird durch einen Antrieb 36 bewerkstelligt, welcher von einer gestellfesten Steuerkurve 37 beaufschlagt wird. Der Antrieb 36 besteht aus einer Lasche an der Saugdüse 10, welche über ein Kugelgelenk mit einer Koppel verbunden ist, welche wiederum über Kniehebel und eine Rolle auf die genannte Steuerkurve 37 wirkt. Die Saugdüsen 10 sind in Ausnehmungen 38 des Halteteils 9 angeordnet.
- Die Saugdüsen 10 sind an ihrem Fußteil ballig ausgebildet und haben einen entsprechenden Sitz auf der Hohlwelle 8, durch die Saugluft geführt wird (in Fig. 1 und 2 symbolisch dargestellt). In der Nähe des Fußteils weist die Saugdüse 10 einen Bund 39 auf, auf welchem sich eine in Richtung Kopfteil der Saugdüse 10 erstreckende kegelförmig verlaufende Druckfeder 41 abstützt. Die Druckfeder 41 hat ihr zweites Widerlager an einem Rand, welcher infolge der Verjüngung einer Ausnehmung 38 gebildet ist. Hinter der Düse 10 können am Halteteil 9 alternativ, wie in Fig. 3 und 4 gezeigt, nochmals Greifer 42 angeordnet sein, die durch einen bekannten Antrieb 43 mit einer gestellfesten Steuerkurve 44 in Wirkverbindung sind. Die alternativ angeordneten Greifer 42 fassen den Bogen 28 nach dessen Spreizung durch die beweglichen Saugdüsen 10. Durch eine definierte Spannbewegung des Halteteils 9 um 0,2 bis 1,0 mm werden die Bogen 28 um diesen Betrag gedehnt, so daß Falten, getellerte Bogen oder randwellige Bogen vollflächig auf der Mantelfläche aufliegen.
- Der Antrieb 43 für die Greifer 42 besteht aus einer gelagerten Greiferwelle sowie aus einem Rollenhebel, der über eine Rolle mit der gestellfesten Steuerkurve 44 in Eingriff steht. Die Greifer 42 setzen auf der Hinterkante des Halteteils 9 auf, auf welchem der Bogen 28 endet (Fig. 3). Die Dehnbewegung des mit den Greifern 42 ausgestalteten Halteteiles 9 gegenüber dem Trommelgrundkörper 2 mit den Greifern 6 wird durch einen Hub der insgesamt mit 54 bezeichneten Steuereinrichtung bewirkt. Dabei bewegen sich die Greifer 42 mit den dazugehörigen Greiferauflagen mittels des Halteteils 9 auf einem Kreisbogen, dessen Radius dem Radius der Trommel 1 entspricht. Durch das Laufen der Rolle 51 in der gestellfesten Nut 52 wird über den Hebel 49 eine Kraft übertragen, die über die gelenkig gelagerte Koppel 48 auf das mit der Welle 8 verbundene Halteteil 9 in der Weise wirkt, daß das Halteteil 9 gegenüber dem Trommelgrundkörper 2 eine Schwenkbewegung ausführt, die je nach Größe des angestellten Hubes zu einer Dehnung des Bogens im Bereich von 0,2 bis 1 mm führt, so daß blasenförmige Verwerfungen beseitigt werden. Falls der Betrag der Dehnung einstellbar ausgeführt wird, dann wird statt einer Nut 52 eine verstellbare Steuerkurve eingesetzt, gegen welche der Hebel 49 mit der Rolle 51 federnd angedrückt wird.
- Zusammengefaßt kann man feststellen, daß sich die verlängerten Linien der Bewegungsrichtung der Saugelemente 10 strahlenförmig in einem Punkt 34 schneiden, der auf der Umfangslinie, vorzugsweise der mittleren Umfangslinie der Trommel 1 liegt. Dieser Punkt 34 kann dabei sowohl im Bereich der Greiferauflage der Greifer 6 liegen als auch etwa zehn bis fünfzehn Millimeter außerhalb der Auflage der Greifer 6; je nachdem, welche Winkel die verlängerten Linien der Bewegungsrichtung der Saugelemente 10 einnehmen. Dieser Punkt 34 kann sogar noch über den Betrag von zehn bis fünfzehn Millimetern hinaus außerhalb der Auflage der Greifer 6 liegen.
-
- 1
- Trommel
- 2
- Trommelgrundkörper
- 3
- Hohlwellenzapfen
- 4
- Hohlwellenzapfen
- 5
- Maschinengestell
- 6
- Greifer
- 7
- Übergabetrommel
- 8
- Welle, Hohlwelle
- 9
- Halteteil
- 10
- Saugdüse
- 11
- -
- 12
- -
- 13
- Zahnrad
- 14
- Zahnrad
- 15
- Wendetrommel
- 16
- Greifer
- 17
- Druckwerk
- 18
- Greifersystem
- 19
- Druckwerk, zweites
- 20
- Greifer
- 21
- Greifer
- 22
- Kupplung
- 23
- Lager
- 24
- Hebel
- 25
- -
- 26
- Rolle
- 27
- Steuerkurve
- 28
- Bogen
- 29
- Greiferaufschlag
- 30
- -
- 31
- Verlängerung
- 32
- Verlängerung
- 33
- Schlitz
- 34
- Punkt
- 35
- -
- 36
- Antrieb
- 37
- Steuerkurve
- 38
- Ausnehmung
- 39
- Bund
- 40
- -
- 41
- Druckfeder
- 42
- Greifer
- 43
- Antrieb
- 44
- Steuerkurve
- 45
- -
- 46
- Gelenk
- 47
- Gelenk
- 48
- Koppel
- 49
- Hebel
- 50
- Lager
- 51
- Rolle
- 52
- Kurve / Nut
- 53
- Hebel
- 54
- Steuereinrichtung
- 55
- Schlitz
- a
- Betrag
- C
- Pfeilrichtung
Claims (11)
- Trommel zum Transportieren von Bogen, bestehend aus einem auf einer Welle frei drehbaren Trommelgrundkörper mit Greifern zum Erfassen der Bogenvorderkante und sich auf der Welle abstützender Segmente oder Halteteile, welche verschiebbare Saugelemente zum Straffziehen einer Bogenhinterkante aufnehmen, dadurch gekennzeichnet, daß sich die verlängerten Linien der Bewegungsrichtung der Saugelemente (10) strahlenförmig in einem einzigen Punkt (34) schneiden, der auf einer Umfangslinie der Trommel (1) liegt.
- Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Punkt (34) auf einer mittleren Umfangslinie der Trommel (1) liegt.
- Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Punkt (34) im Bereich einer Greiferauflage der den Bogen (28) an seiner Vorderkante fassenden, steuerbaren Greifer (6) liegt.
- Trommel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Punkt (34) außerhalb der Auflage der den Bogen (28) an seiner Vorderkante fassenden Greifer (6) liegt.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß in Drehrichtung der Trommel (1) hinter den Saugelementen (10) an dem Halteteil (9) steuerbare Greifer (42) zum Erfassen der Bogenhinterkante sowie dazugehörige Greiferauflagen angeordnet sind, die mittels des Halteteils (9) auf einem Kreisbogen verschwenkbar sind, dessen Radius dem Radius der Trommel (1) entspricht.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschwenken der Greifer (42) mit ihrer Auflage durch eine Steuereinrichtung (54) bewirkt wird.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuereinrichtung (54) aus einem mit der Welle (8) verbundenen Hebel (53) besteht, der über eine Koppel (48) und einen Hebel (49) mit einer Rolle (51) in einer gestellfesten Nut (52) läuft.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Fußteil des als Saugdüse ausgebildeten Saugelementes (10) ballig ausgebildet ist und einen entsprechenden Sitz auf der Hohlwelle (8) aufweist.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugdüse (10) durch Druckfedern (41) in ihrem Sitz auf der Welle (8) gehalten sind.
- Trommel nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Saugelemente (10) in Schlitzen (33) des Trommelmantels (1) geführt sind.
- Trommel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Punkt (34) zehn bis fünfzehn Millimeter außerhalb der den Bogen (28) an seiner Vorderkante fassenden Greifer (6) liegt.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4126644 | 1991-08-12 | ||
DE4126644 | 1991-08-12 | ||
DE4223555A DE4223555A1 (de) | 1991-08-12 | 1992-07-17 | Trommel zum transportieren von bogen |
DE4223555 | 1992-07-17 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP0527424A1 true EP0527424A1 (de) | 1993-02-17 |
EP0527424B1 EP0527424B1 (de) | 1996-04-24 |
Family
ID=25906293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP92113307A Expired - Lifetime EP0527424B1 (de) | 1991-08-12 | 1992-08-05 | Trommel zum Transportieren von Bogen |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5186107A (de) |
EP (1) | EP0527424B1 (de) |
JP (1) | JPH0767798B2 (de) |
CN (1) | CN1030756C (de) |
DE (3) | DE4223555A1 (de) |
RU (1) | RU2101185C1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649742A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Rotations-Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck mit einem als Speichertrommel wirksamen Druckzylinder doppelt grossen Durchmessers |
EP2159069A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Kba-Giori S.A. | Verfahren zum Lackieren von Sicherheitsdokumenten, insbesondere von Tiefdruck-Sicherheitsdokumenten wie Banknoten und Lackierungsmaschine zur Durchführung davon |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4123399A1 (de) * | 1991-07-15 | 1993-01-21 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum sammeln oder stapeln von flachen werkstuecken auf einem stapeltisch |
DE4126643A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Trommel zum transportieren und uebergeben von bogen |
DE4210327A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Koenig & Bauer Ag | Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE4434778C1 (de) * | 1994-09-29 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine |
DE19514259A1 (de) † | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19624196C2 (de) | 1996-06-18 | 1999-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen |
JP3196667B2 (ja) * | 1996-10-31 | 2001-08-06 | アキヤマ印刷機製造株式会社 | 枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構 |
JPH10264469A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Tec Corp | インクジェットプリンタ |
US6684774B2 (en) | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
DE19826891A1 (de) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
US6079888A (en) * | 1999-06-30 | 2000-06-27 | Hewlett-Packard | Wet colorant hard copy apparatus media handling to reduce cockle |
US6048120A (en) * | 1999-07-22 | 2000-04-11 | Eastman Kodak Company | Vacuum imaging drum with angled vacuum holes |
DE10042887A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bogen |
DE10156800B4 (de) * | 2000-12-19 | 2014-12-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk |
JP2002236374A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 回転体 |
DE10138875C1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-01-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Halten und Führen von Bogen und ein Bogenhaltesystem |
DE10138855C1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-02-20 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Halten und Führen von Bogen und ein Bogenhaltesystem |
AUPS061402A0 (en) * | 2002-02-19 | 2002-03-14 | Tna Australia Pty Limited | A device to aid packaging items |
DE10235872A1 (de) * | 2002-07-30 | 2004-02-19 | Ebe Hesterman | Satellitendruckmaschine zum Bedrucken von bogenförmigen Substraten |
US20050179763A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-08-18 | Mccarthy Robert | Media handling |
CN103009801B (zh) * | 2012-11-22 | 2015-06-10 | 江苏昌昇集团股份有限公司 | 一种数字化印刷滚筒 |
DE102016205769A1 (de) * | 2015-05-06 | 2016-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogentransporttrommel und Druckmaschine mit einer solchen Bogentransporttrommel |
US10324409B2 (en) * | 2015-10-30 | 2019-06-18 | Canon Finetech Nisca Inc. | Apparatus for folding sheets, apparatus for processing sheets, apparatus for forming images and method of folding sheets |
CN106743913B (zh) * | 2017-01-20 | 2018-11-23 | 青岛理工大学 | 一种旋转滚筒式柔性片状物质吸取设备 |
CN107651465B (zh) * | 2017-10-30 | 2023-11-28 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 一种纸张调节分离装置 |
DE102018221967B4 (de) | 2018-12-17 | 2021-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Bogenverarbeitende Maschine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2452096B1 (de) * | 1974-11-02 | 1975-07-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | UEberfuehrtrommel an Bogenrotations-Druckmaschinen |
DE3036790A1 (de) * | 1980-09-30 | 1982-04-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenuebertragungszylinder fuer auf schoen- und widerdruck umstellbare bogenrotationsdruckmaschinen |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3096088A (en) * | 1961-03-20 | 1963-07-02 | Miller Printing Machinery Co | Sheet holding and transfer mechanism for presses |
US3430946A (en) * | 1966-12-19 | 1969-03-04 | Miller Printing Machinery Co | Sheet tensioning and transfer mechanism for presses |
DE2621250C2 (de) * | 1976-05-13 | 1982-07-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenabfragevorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE2914362C3 (de) * | 1979-04-09 | 1984-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen |
JPS55146761A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-15 | Shinohara Tekkosho:Kk | Paper drawing device for sheet-fed rotary press |
US4660825A (en) * | 1979-07-26 | 1987-04-28 | Ricoh Company Ltd. | Sheet clamping device |
DD151134A1 (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-08 | Otfried Rudolph | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen |
DE3534486A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-16 | Koenig & Bauer Ag | Kupplung in einer bogenrotationsdruckmaschine |
DD248320B5 (de) * | 1986-04-21 | 1994-01-13 | Kba Planeta Ag | Saugersystem in bogenfuehrungszylindern |
DE3738674A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine, die von schoendruck auf schoen- und widerdruck umstellbar ist |
US5108085A (en) * | 1989-05-22 | 1992-04-28 | The Dow Chemical Company | Apparatus and method for the production of flexible products |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE4223555A patent/DE4223555A1/de not_active Withdrawn
- 1992-07-17 DE DE9210569U patent/DE9210569U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-05 EP EP92113307A patent/EP0527424B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-05 DE DE59206089T patent/DE59206089D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-10 US US07/926,703 patent/US5186107A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-11 JP JP4214046A patent/JPH0767798B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-11 RU SU5052967/12A patent/RU2101185C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-08-12 CN CN92109332A patent/CN1030756C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2452096B1 (de) * | 1974-11-02 | 1975-07-31 | Heidelberger Druckmasch Ag | UEberfuehrtrommel an Bogenrotations-Druckmaschinen |
DE3036790A1 (de) * | 1980-09-30 | 1982-04-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenuebertragungszylinder fuer auf schoen- und widerdruck umstellbare bogenrotationsdruckmaschinen |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
PATENT ABSTRACTS OF JAPAN vol. 12, no. 152 (M-695)11. Mai 1988 & JP-62 271 742 ( KOMORI ) 26. November 1987 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0649742A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-26 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Rotations-Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck mit einem als Speichertrommel wirksamen Druckzylinder doppelt grossen Durchmessers |
US5454312A (en) * | 1993-10-22 | 1995-10-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Rotary sheet-fed printing press for recto and verso printing having an impression cylinder double the diameter of a blanket cylinder and serving as a storage drum |
EP2159069A1 (de) | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Kba-Giori S.A. | Verfahren zum Lackieren von Sicherheitsdokumenten, insbesondere von Tiefdruck-Sicherheitsdokumenten wie Banknoten und Lackierungsmaschine zur Durchführung davon |
US8697177B2 (en) | 2008-08-29 | 2014-04-15 | Kba-Notasys Sa | Method for varnishing security documents, especially intaglio-printed security document such as banknotes, and varnishing machine for carrying out the same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4223555A1 (de) | 1993-02-18 |
EP0527424B1 (de) | 1996-04-24 |
CN1070871A (zh) | 1993-04-14 |
RU2101185C1 (ru) | 1998-01-10 |
JPH0767798B2 (ja) | 1995-07-26 |
DE59206089D1 (de) | 1996-05-30 |
DE9210569U1 (de) | 1992-11-12 |
US5186107A (en) | 1993-02-16 |
CN1030756C (zh) | 1996-01-24 |
JPH05193111A (ja) | 1993-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0527424B1 (de) | Trommel zum Transportieren von Bogen | |
DE112011102883B4 (de) | Kantenfaltender Bandapplikator | |
EP0185965B1 (de) | Bogenübertragungszylinder für Bogenrotationsdruckmaschinen | |
DE19523076C2 (de) | Vorrichtung zur Erzielung einer einwandfreien Auflage eines Bedruckstoffs in einer Druckmaschine | |
DE3112964C2 (de) | ||
EP0839649B1 (de) | Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine | |
EP0372237B1 (de) | Vorrichtung zur Passerkorrektur der Bogenaufdrucke in einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0652105A1 (de) | Bogenführende Trommel für Druckmaschinen | |
DE2713994C2 (de) | Bogenhaltevorrichtung einer Bogen- Rotations-Druckmaschine, welche den Druckbogen geringfügig zu verformen vermag | |
EP0958919B1 (de) | Sauggreifer in einer Wendeeinrichtung einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
EP0467832B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe einzelner Bögen an den Druckzylinder einer Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE10035354B4 (de) | Offsetdruckmaschine | |
EP0275882B1 (de) | Fördervorrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine | |
DE10057571A1 (de) | Verfahren zur Zylinderverstellung und Druckmaschinen zur Durchführung des Verfahrens | |
EP0170962B1 (de) | Vorrichtung zum Transportieren von Bogen hinter einer Auslegertrommel | |
EP1916043A1 (de) | Runde- oder Biegemaschine | |
EP0508218B1 (de) | Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen | |
DE3220364C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von Bogen | |
EP0725026B1 (de) | Vorrichtung zur Vermeidung von Passerfehlern | |
EP0275039A2 (de) | Vorrichtung zum Transport von in einer Druckmaschine bedruckten Bogen mittels Kettenübergabesystemen | |
EP1037746B1 (de) | Bahnführungswalze | |
DE2552277B2 (de) | Vorrichtung zur Führung der Bogen zu einem umlaufenden Zylinder einer Bogen-Rotations-Druckmaschine | |
DE10119140A1 (de) | Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschine | |
EP0568847B1 (de) | Vorrichtung zum Transport von Bogen innerhalb einer Druckmaschine | |
EP1678066A1 (de) | Zylinder eines falzapparates mit einem zylinderkörper und wenigstens einem greifer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 19930209 |
|
17Q | First examination report despatched |
Effective date: 19941114 |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT |
|
ITF | It: translation for a ep patent filed |
Owner name: DE DOMINICIS & MAYER S.R.L. |
|
RAP1 | Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred) |
Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT |
|
GRAH | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): CH DE FR GB IT LI SE |
|
ET | Fr: translation filed | ||
GBT | Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977) |
Effective date: 19960429 |
|
REF | Corresponds to: |
Ref document number: 59206089 Country of ref document: DE Date of ref document: 19960530 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
26N | No opposition filed | ||
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Payment date: 20010725 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Payment date: 20010820 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Payment date: 20010822 Year of fee payment: 10 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20010904 Year of fee payment: 10 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: IF02 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020805 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020806 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LI Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020831 Ref country code: CH Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20020831 |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20020805 |
|
EUG | Se: european patent has lapsed | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: PL |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: FR Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20030430 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: FR Ref legal event code: ST |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED. Effective date: 20050805 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20060922 Year of fee payment: 15 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20080301 |