JP3196667B2 - 枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構 - Google Patents
枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構Info
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- JP3196667B2 JP3196667B2 JP28943396A JP28943396A JP3196667B2 JP 3196667 B2 JP3196667 B2 JP 3196667B2 JP 28943396 A JP28943396 A JP 28943396A JP 28943396 A JP28943396 A JP 28943396A JP 3196667 B2 JP3196667 B2 JP 3196667B2
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- sheet
- lever
- cam
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
Landscapes
- Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は枚葉印刷機の紙搬送
機構に関するが、詳しくは渡胴、圧胴、中間胴及びデリ
バリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷機における紙搬
送用胴の爪開閉機構に関するものである。
機構に関するが、詳しくは渡胴、圧胴、中間胴及びデリ
バリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷機における紙搬
送用胴の爪開閉機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から一般的に採用されている紙搬送
用胴の爪開閉装置としては、板カム方式が多く採用され
ており、しかも紙搬送用胴の片側のみで爪の開閉が行な
われていた。この従来の板カム方式においては、コロ付
レバーの跳躍を押さえるためにスプリングが使用されて
いる。その結果、スプリングを強く押さえるとカムやコ
ロの摩耗を促進すると共に消費動力も増加するので、回
転速度を上げた場合にコロ付きレバーの跳躍を防ぐこと
が困難であるばかりか不可能に近くなる。このような問
題によって、紙の受け渡しに悪影響が生じて印刷見当の
不良原因になっていた。また、印刷機構の高速化を図る
ことができなかった。
用胴の爪開閉装置としては、板カム方式が多く採用され
ており、しかも紙搬送用胴の片側のみで爪の開閉が行な
われていた。この従来の板カム方式においては、コロ付
レバーの跳躍を押さえるためにスプリングが使用されて
いる。その結果、スプリングを強く押さえるとカムやコ
ロの摩耗を促進すると共に消費動力も増加するので、回
転速度を上げた場合にコロ付きレバーの跳躍を防ぐこと
が困難であるばかりか不可能に近くなる。このような問
題によって、紙の受け渡しに悪影響が生じて印刷見当の
不良原因になっていた。また、印刷機構の高速化を図る
ことができなかった。
【０００３】更に、図３乃至図５によって従来の機構に
ついて説明する。図３は、従来の板カム方式によるシリ
ンダ爪開閉機構を示したものであって、１１は爪軸、１
２は爪軸中間メタル、１３は爪、１４はレバー、１５は
カム、１６はカム取付けフランジ、１７は胴軸受けメタ
ル、１８はフレーム、２０はスプリング、２１はスプリ
ング案内ロット及び２２はスプリング受である。なお、
Ｓは渡胴、圧胴、中間胴及びデリバリ胴から構成されて
いる紙搬送用胴である。この板カム方式は、図４に示す
ように原動節カムＰと従動節レバーＷとから構成されて
いる。この場合の従動節は、一般に往復運動体であるか
ら接触子とカムとの接触が１箇所の場合はばねあるいは
重力などによる強制拘束を要する。また、板カム、端面
カムなどはこれに属しており輪郭の加工も比較的容易な
ので最も広く使われているが、拘束力のために接触子と
カム輪郭との接触圧力が増すので、輪郭の摩耗やトルク
の変動が増大することになる。これに対して接触子を両
側２箇所でカムに接触させるか、接触子を２個設けてそ
れぞれ反対方向からカムに接触させれば確動となる。ま
た、一方の接触によってきめられる運動に他方の接触が
追随しなければならないから、ならい加工装置あるいは
創成装置を使用しないと加工はめんどうであるが、変位
の大きいカムなどはほとんどみぞやカムや複合カムとし
て確動カムが用いられている。
ついて説明する。図３は、従来の板カム方式によるシリ
ンダ爪開閉機構を示したものであって、１１は爪軸、１
２は爪軸中間メタル、１３は爪、１４はレバー、１５は
カム、１６はカム取付けフランジ、１７は胴軸受けメタ
ル、１８はフレーム、２０はスプリング、２１はスプリ
ング案内ロット及び２２はスプリング受である。なお、
Ｓは渡胴、圧胴、中間胴及びデリバリ胴から構成されて
いる紙搬送用胴である。この板カム方式は、図４に示す
ように原動節カムＰと従動節レバーＷとから構成されて
いる。この場合の従動節は、一般に往復運動体であるか
ら接触子とカムとの接触が１箇所の場合はばねあるいは
重力などによる強制拘束を要する。また、板カム、端面
カムなどはこれに属しており輪郭の加工も比較的容易な
ので最も広く使われているが、拘束力のために接触子と
カム輪郭との接触圧力が増すので、輪郭の摩耗やトルク
の変動が増大することになる。これに対して接触子を両
側２箇所でカムに接触させるか、接触子を２個設けてそ
れぞれ反対方向からカムに接触させれば確動となる。ま
た、一方の接触によってきめられる運動に他方の接触が
追随しなければならないから、ならい加工装置あるいは
創成装置を使用しないと加工はめんどうであるが、変位
の大きいカムなどはほとんどみぞやカムや複合カムとし
て確動カムが用いられている。
【０００４】更に、板カム方式には次のような欠点があ
る。その１つは、高速になると従節レバーがジャンプし
てローラ接触子がカムから離れれることである。このロ
ーラが再度カムに接触するときに衝突が起こりカム面が
摩耗することになる。この跳躍現象は、負荷の慣性力が
加速度の負の部分で従節レバーをカムから離そうとする
方向に働き従節レバーを拘束しているばねの力や摩擦力
にうちかつために起こる現象である。従って、跳躍がお
こらないようにするためには拘束ばねを強くすればよい
が、そうするとカム軸のトルクが大きくなるのでばね力
は加速度負の部分では慣性力とうち消しあい、正の部分
では足しあってカムは従節を動かすうえにばねを引っ張
らなければならないことになる。このように、トルクの
大きくなることが板カムの第２の欠点である。
る。その１つは、高速になると従節レバーがジャンプし
てローラ接触子がカムから離れれることである。このロ
ーラが再度カムに接触するときに衝突が起こりカム面が
摩耗することになる。この跳躍現象は、負荷の慣性力が
加速度の負の部分で従節レバーをカムから離そうとする
方向に働き従節レバーを拘束しているばねの力や摩擦力
にうちかつために起こる現象である。従って、跳躍がお
こらないようにするためには拘束ばねを強くすればよい
が、そうするとカム軸のトルクが大きくなるのでばね力
は加速度負の部分では慣性力とうち消しあい、正の部分
では足しあってカムは従節を動かすうえにばねを引っ張
らなければならないことになる。このように、トルクの
大きくなることが板カムの第２の欠点である。
【０００５】これに対して、共役カム方式は２枚のカム
を２個のローラがはさむようにしたカムであるから、一
方のカムが従節を押しているときには他方のカムは従節
によって背後から押されているような関係にある。この
カムは、精度良く加工するならば両軸間の距離をせばめ
ていくことによって予圧をかけることができるので、ロ
ーラとローラ軸との間の隙間をゼロにすることができ
る。またみぞカムの場合には、ローラとみぞとの間にわ
ずかながらも隙間があり、ローラ自体の軸受隙間である
が共役カムはこれをゼロにすることができる。
を２個のローラがはさむようにしたカムであるから、一
方のカムが従節を押しているときには他方のカムは従節
によって背後から押されているような関係にある。この
カムは、精度良く加工するならば両軸間の距離をせばめ
ていくことによって予圧をかけることができるので、ロ
ーラとローラ軸との間の隙間をゼロにすることができ
る。またみぞカムの場合には、ローラとみぞとの間にわ
ずかながらも隙間があり、ローラ自体の軸受隙間である
が共役カムはこれをゼロにすることができる。
【０００６】また、共役カム方式ではＶ字形をした従節
レバーに対して、カム軸中心を近づけることによって予
圧をかけてバックラッシをとることがきる。このことに
よって、高速でも拘束を完全にできる。
レバーに対して、カム軸中心を近づけることによって予
圧をかけてバックラッシをとることがきる。このことに
よって、高速でも拘束を完全にできる。
【０００７】なお、図６は従来から一般的に使用されて
いるオフセット印刷機の胴配列を示したものである。図
中３１は圧胴、３２は中間胴、３３はデリバリ胴及び３
４は渡胴であり、３５はスイングである。また、Ａは給
紙部、Ｂは印刷部及びＣは排紙部である。
いるオフセット印刷機の胴配列を示したものである。図
中３１は圧胴、３２は中間胴、３３はデリバリ胴及び３
４は渡胴であり、３５はスイングである。また、Ａは給
紙部、Ｂは印刷部及びＣは排紙部である。
【０００８】この従来の枚葉オフセット印刷機（両面
刷）において、フィーダ本体にパイルされた枚葉紙は、
フィーダボード、スウィング装置及び渡し胴を介して印
刷部Ｂに給紙され、その枚葉紙の表裏両面に各４色入り
が印刷されるものである。この印刷部Ｂは、４個の表面
印刷ユニット及び４個の裏面印刷ユニットから成るもの
である。また、この両面４色刷枚葉オフセット印刷機
は、夫々形成した表面印刷ユニットと裏面印刷ユニット
とを例えば、第１色目の表面印刷ユニットの次に第１色
目の裏面印刷ユニットを、その次に第２色目の表面印刷
ユニットというように交互に接続したものである。その
場合、表裏面の各印刷ユニットを構成する圧胴３１と中
間胴３２を水平方向に連接したもので、圧胴軸心を略直
線状に連結して構成される。ただし、その圧胴軸心を結
ぶ線分がジグザグ状になるように各圧胴３１と各中間胴
３２を連接する場合もある。このような構成により、枚
葉紙は渡胴３４から第１表面印刷ユニットの圧胴３１に
受渡されてその表面に第１色目の印刷が施され、次いで
第１裏面印刷ユニットの圧胴３１に受渡されてその裏面
に第１色目の印刷が施される。その後、上記と同様に第
２から第４表面印刷ユニット及び第２から第４裏面印刷
ユニットにより枚葉紙の表裏両面に交互に第２から第４
色目の印刷が施される。なお、印刷終了後の枚葉紙は圧
胴３１からデリバリ胴３３を介してグリッパ付チェーン
により排紙台に排紙される。
刷）において、フィーダ本体にパイルされた枚葉紙は、
フィーダボード、スウィング装置及び渡し胴を介して印
刷部Ｂに給紙され、その枚葉紙の表裏両面に各４色入り
が印刷されるものである。この印刷部Ｂは、４個の表面
印刷ユニット及び４個の裏面印刷ユニットから成るもの
である。また、この両面４色刷枚葉オフセット印刷機
は、夫々形成した表面印刷ユニットと裏面印刷ユニット
とを例えば、第１色目の表面印刷ユニットの次に第１色
目の裏面印刷ユニットを、その次に第２色目の表面印刷
ユニットというように交互に接続したものである。その
場合、表裏面の各印刷ユニットを構成する圧胴３１と中
間胴３２を水平方向に連接したもので、圧胴軸心を略直
線状に連結して構成される。ただし、その圧胴軸心を結
ぶ線分がジグザグ状になるように各圧胴３１と各中間胴
３２を連接する場合もある。このような構成により、枚
葉紙は渡胴３４から第１表面印刷ユニットの圧胴３１に
受渡されてその表面に第１色目の印刷が施され、次いで
第１裏面印刷ユニットの圧胴３１に受渡されてその裏面
に第１色目の印刷が施される。その後、上記と同様に第
２から第４表面印刷ユニット及び第２から第４裏面印刷
ユニットにより枚葉紙の表裏両面に交互に第２から第４
色目の印刷が施される。なお、印刷終了後の枚葉紙は圧
胴３１からデリバリ胴３３を介してグリッパ付チェーン
により排紙台に排紙される。
【０００９】以上のように構成される従来方式では、
カムが片側のみのために爪開閉時において爪軸にねじれ
が発生してカム側とその反対側でもって爪の開閉タイミ
ングが異なってしまうこと、カムが板カム方式である
からレバー（コロ付）の跳躍を押さえるためにスプリン
グが使われていること、このスプリングを強くしすぎ
るとカムやコロの摩耗が促進すると共に消費動力も増加
すること、そのために回転速度を上げるとレバー（コ
ロ付）の跳躍が避けられないこと、などの問題が生じて
紙の受け渡しに悪影響が生ずると共に印刷見当の不良原
因となっていた。また、印刷機械を高速化できない要因
にもなっていた。
カムが片側のみのために爪開閉時において爪軸にねじれ
が発生してカム側とその反対側でもって爪の開閉タイミ
ングが異なってしまうこと、カムが板カム方式である
からレバー（コロ付）の跳躍を押さえるためにスプリン
グが使われていること、このスプリングを強くしすぎ
るとカムやコロの摩耗が促進すると共に消費動力も増加
すること、そのために回転速度を上げるとレバー（コ
ロ付）の跳躍が避けられないこと、などの問題が生じて
紙の受け渡しに悪影響が生ずると共に印刷見当の不良原
因となっていた。また、印刷機械を高速化できない要因
にもなっていた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】かかる従来方式の紙搬
送用胴における爪開閉機構に改良を加えたところに、本
発明が解決しようとする課題を有する。
送用胴における爪開閉機構に改良を加えたところに、本
発明が解決しようとする課題を有する。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の如き課題
を解決するために開発したものであって、渡胴、圧胴、
中間胴及びデリバリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷
機の紙搬送用胴において、前記紙搬送用胴の両側に夫々
１個づつ形状の異るカムを付設しかつ爪軸の両側に夫々
１個づつ向きの異る爪開閉用のコロ付レバーを付設して
なり、かつ該カムの一方がレバーを押さえているときに
他方のカムがレバーによって背後から押されている関係
を有する共役カム方式を構成し、更に前記共役カム方式
を介して前記コロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を
加えて高速回転時のレバー跳躍を防止させると共に個々
の爪の開閉を均一することを特徴とする枚葉印刷機にお
ける紙搬送用胴の爪開閉機構の提供にあり、また前記共
役カム方式が単胴、倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成
され、更に前記共役カム方式が片面刷若しくは両面刷の
枚葉印刷機又はオフセット印刷機に付設してなる枚葉印
刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構の提供にある。
を解決するために開発したものであって、渡胴、圧胴、
中間胴及びデリバリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷
機の紙搬送用胴において、前記紙搬送用胴の両側に夫々
１個づつ形状の異るカムを付設しかつ爪軸の両側に夫々
１個づつ向きの異る爪開閉用のコロ付レバーを付設して
なり、かつ該カムの一方がレバーを押さえているときに
他方のカムがレバーによって背後から押されている関係
を有する共役カム方式を構成し、更に前記共役カム方式
を介して前記コロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を
加えて高速回転時のレバー跳躍を防止させると共に個々
の爪の開閉を均一することを特徴とする枚葉印刷機にお
ける紙搬送用胴の爪開閉機構の提供にあり、また前記共
役カム方式が単胴、倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成
され、更に前記共役カム方式が片面刷若しくは両面刷の
枚葉印刷機又はオフセット印刷機に付設してなる枚葉印
刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構の提供にある。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明の実施形態は、渡胴、圧
胴、中間胴及びデリバリ胴の胴配列から構成される枚葉
印刷機の紙搬送用胴において、前記紙搬送用胴の両側に
夫々１個づつ形状の異るカムを付設しかつ爪軸の両側に
夫々１個づつ向きの異る爪開閉用コロ付レバーを付設し
てなり、かつ該カム一方がレバーを押さえているときに
他方のカムがレバーによって背後から押されている関係
を有する共役カム方式を構成し、更に前記共役カム方式
を介して前記コロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を
加えて高速回転時のレバー跳躍を防止させると共に個々
の爪の開閉を均一にすることを特徴とする枚葉印刷機に
おける紙搬送用胴の爪開閉機構であるから、紙の受け渡
しが円滑になり印刷見当精度を向上させることができる
とともに印刷機を高速化させることができる。
胴、中間胴及びデリバリ胴の胴配列から構成される枚葉
印刷機の紙搬送用胴において、前記紙搬送用胴の両側に
夫々１個づつ形状の異るカムを付設しかつ爪軸の両側に
夫々１個づつ向きの異る爪開閉用コロ付レバーを付設し
てなり、かつ該カム一方がレバーを押さえているときに
他方のカムがレバーによって背後から押されている関係
を有する共役カム方式を構成し、更に前記共役カム方式
を介して前記コロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を
加えて高速回転時のレバー跳躍を防止させると共に個々
の爪の開閉を均一にすることを特徴とする枚葉印刷機に
おける紙搬送用胴の爪開閉機構であるから、紙の受け渡
しが円滑になり印刷見当精度を向上させることができる
とともに印刷機を高速化させることができる。
【００１３】また本発明の実施形態は、前記共役カム方
式が単胴、倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成されてい
るので、いかなる胴であっても同一の作用効果が得られ
る。
式が単胴、倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成されてい
るので、いかなる胴であっても同一の作用効果が得られ
る。
【００１４】また本発明の実施形態は、前記共役カム方
式が片面刷若しくは両面刷の枚葉印刷機又はオフセット
印刷機に付設しているので、いかなる枚葉印刷機にも採
用することができる。
式が片面刷若しくは両面刷の枚葉印刷機又はオフセット
印刷機に付設しているので、いかなる枚葉印刷機にも採
用することができる。
【００１５】
【実施例】以下、図面に従って本発明の実施例について
説明する。図１及び図２は、本発明の枚葉印刷機におけ
る紙搬送用胴の爪開閉機構を示したものである。図１
は、図３に示した従来の板カム方式のシリンダ爪開閉機
構と対比させて図示したものである。図中１は爪軸、２
は爪軸中間メタル、３は爪、４はレバー、５はカム、６
はカム取付フランジ、７は胴軸受メタル及び８はフレー
ムである。なお、Ｓは渡胴、圧胴、中間胴及びデリバリ
胴から構成されている紙搬送用胴である。また、図２は
本発明の爪開閉機構の要部を示したものであり、９はコ
ロである。
説明する。図１及び図２は、本発明の枚葉印刷機におけ
る紙搬送用胴の爪開閉機構を示したものである。図１
は、図３に示した従来の板カム方式のシリンダ爪開閉機
構と対比させて図示したものである。図中１は爪軸、２
は爪軸中間メタル、３は爪、４はレバー、５はカム、６
はカム取付フランジ、７は胴軸受メタル及び８はフレー
ムである。なお、Ｓは渡胴、圧胴、中間胴及びデリバリ
胴から構成されている紙搬送用胴である。また、図２は
本発明の爪開閉機構の要部を示したものであり、９はコ
ロである。
【００１６】本図からも明らかのように、本発明は紙搬
送用胴Ｓに共役カム又は複合カムの原理を用いたもので
ある。すなわち、爪軸１の両側にレバー４、４を介して
コロ９、９を取り付けた共役カム５、５に付設したもの
である。このように共役カム５、５を付設したことによ
って、紙搬送用胴Ｓが紙渡部（図２の上部）から矢印方
向に回転させて紙受取付部（図２の下部）を回転すると
によって、爪の開閉を強制的に行なうことができる。な
お、ここで用いられている共役カムとは、一方のカムが
従節を押しているときに他方のカムは従節によって背後
から押されているような関係にあるカムのことをいい。
この共役カムを用いて精度良く加工するならば、両軸間
の距離をせまめていくことによって予圧をかけることが
できる。
送用胴Ｓに共役カム又は複合カムの原理を用いたもので
ある。すなわち、爪軸１の両側にレバー４、４を介して
コロ９、９を取り付けた共役カム５、５に付設したもの
である。このように共役カム５、５を付設したことによ
って、紙搬送用胴Ｓが紙渡部（図２の上部）から矢印方
向に回転させて紙受取付部（図２の下部）を回転すると
によって、爪の開閉を強制的に行なうことができる。な
お、ここで用いられている共役カムとは、一方のカムが
従節を押しているときに他方のカムは従節によって背後
から押されているような関係にあるカムのことをいい。
この共役カムを用いて精度良く加工するならば、両軸間
の距離をせまめていくことによって予圧をかけることが
できる。
【００１７】
【発明の効果】本発明は、渡胴、圧胴、中間胴及びデリ
バリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷機の紙搬送用胴
において、前記紙搬送用胴の両側に夫々１個づつ形状の
異るカムを付設しかつ爪軸の両側に夫々１個づつ向きの
異る爪開閉用のコロ付レバーを付設してなり、かつ該カ
ムの一方がレバーを押さえているときに他方のカムがレ
バーによって背後から押されている関係を有する共役カ
ム方式を構成し、更に前記共役カム方式を介して前記コ
ロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を加えて高速回転
時のレバー跳躍を防止させると共に個々の爪の開閉を均
一にすることを特徴とする枚葉印刷機における紙搬送用
胴の爪開閉機構であり、また前記共役カム方式が単胴、
倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成される枚葉印刷機に
おける紙搬送用胴の爪開閉機構であり、更に前記共役カ
ム方式が片面刷若しくは両面刷の枚葉印刷機又はオフセ
ット印刷機に付設してなる枚葉印刷機における紙搬送用
胴の爪開閉機構であるから、次のような多くの効果を有
する。 ア、紙搬送用胴の両側部にカムを付設した、いわゆる共
役カム方式を採用したことによって、従来の板カム方式
で生じていた課題をすべて解消することができる。 イ、共役カムを付設したことによって、爪開閉時におけ
る爪軸のねじれ現象を防止することができると共に爪の
開閉を均一にすることができる。 ウ、共役カム方式を採用することによって、コロ付レバ
ーを強制拘束することができるので、高速度回転した場
合であってもレバーの跳躍問題を解消することができ
る。 エ、また共役カム方式にすることによって、紙の受け渡
しを円滑にできるので、印刷見当精度を向上させること
ができると共に印刷機を高速化させることもできる。 オ、共役カム方式にすることによって、両面印刷機でも
片面印刷機でも同様な効果が得られ、しかもオフセット
印刷機でも他の印刷方法でも枚葉印刷機であれば同様な
効果が得られる。 カ、更に共役カム方式は、単胴の場合でも、また倍胴、
３倍胴など複数倍胴でも同一な効果が得られる。
バリ胴の胴配列から構成される枚葉印刷機の紙搬送用胴
において、前記紙搬送用胴の両側に夫々１個づつ形状の
異るカムを付設しかつ爪軸の両側に夫々１個づつ向きの
異る爪開閉用のコロ付レバーを付設してなり、かつ該カ
ムの一方がレバーを押さえているときに他方のカムがレ
バーによって背後から押されている関係を有する共役カ
ム方式を構成し、更に前記共役カム方式を介して前記コ
ロ付レバーを強制的に拘束しかつ予圧を加えて高速回転
時のレバー跳躍を防止させると共に個々の爪の開閉を均
一にすることを特徴とする枚葉印刷機における紙搬送用
胴の爪開閉機構であり、また前記共役カム方式が単胴、
倍胴、３倍胴及び複数倍胴から構成される枚葉印刷機に
おける紙搬送用胴の爪開閉機構であり、更に前記共役カ
ム方式が片面刷若しくは両面刷の枚葉印刷機又はオフセ
ット印刷機に付設してなる枚葉印刷機における紙搬送用
胴の爪開閉機構であるから、次のような多くの効果を有
する。 ア、紙搬送用胴の両側部にカムを付設した、いわゆる共
役カム方式を採用したことによって、従来の板カム方式
で生じていた課題をすべて解消することができる。 イ、共役カムを付設したことによって、爪開閉時におけ
る爪軸のねじれ現象を防止することができると共に爪の
開閉を均一にすることができる。 ウ、共役カム方式を採用することによって、コロ付レバ
ーを強制拘束することができるので、高速度回転した場
合であってもレバーの跳躍問題を解消することができ
る。 エ、また共役カム方式にすることによって、紙の受け渡
しを円滑にできるので、印刷見当精度を向上させること
ができると共に印刷機を高速化させることもできる。 オ、共役カム方式にすることによって、両面印刷機でも
片面印刷機でも同様な効果が得られ、しかもオフセット
印刷機でも他の印刷方法でも枚葉印刷機であれば同様な
効果が得られる。 カ、更に共役カム方式は、単胴の場合でも、また倍胴、
３倍胴など複数倍胴でも同一な効果が得られる。
【００１８】
【００１９】
【００２０】
【００２１】
【００２２】
【００２３】
【図１】本発明の共役カム方式による紙搬送用胴の爪開
閉機構を示した説明概要図。
閉機構を示した説明概要図。
【図２】図１に示した要部である爪開閉機構の拡大概要
図。
図。
【図３】従来の板カム方式による爪開閉機構を示した説
明概要図。
明概要図。
【図４】従来の板カムを示した一般的な原理機構図。
【図５】従来の共役カムを示した一般的な原理機構図。
【図６】従来公知による枚葉印刷機における胴配列の説
明概要図。
明概要図。
１、11 爪軸 ２、12 爪軸
中間メタル ３、13 爪 ４、14 レバ
ー ５、15 カム ６、16 カム
取付フランジ ７、17 胴軸受メタル ８、18 フレ
ーム ９ コロ 20 スプリン
グ 21 スプリング案内ロット 22 スプリン
グ受 31 圧胴 32 中間胴 33 デリバリ胴 34 渡胴 35 スイング Ａ 給紙部 Ｂ 印刷部 Ｃ 排紙部 Ｓ 紙搬送用胴 Ｐ 原動節カ
ム Ｗ 従動節レバー Ｒ ローラ Ｋ カム
中間メタル ３、13 爪 ４、14 レバ
ー ５、15 カム ６、16 カム
取付フランジ ７、17 胴軸受メタル ８、18 フレ
ーム ９ コロ 20 スプリン
グ 21 スプリング案内ロット 22 スプリン
グ受 31 圧胴 32 中間胴 33 デリバリ胴 34 渡胴 35 スイング Ａ 給紙部 Ｂ 印刷部 Ｃ 排紙部 Ｓ 紙搬送用胴 Ｐ 原動節カ
ム Ｗ 従動節レバー Ｒ ローラ Ｋ カム
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−213155（ＪＰ，Ａ) 牧野洋著「自動機械機構学」（206頁) 日刊工業新聞社 昭和53 12月20日 ３ 版
Claims (3)
- 【請求項１】 渡胴、圧胴、中間胴及びデリバリ胴の胴
配列から構成される枚葉印刷機の紙搬送用胴において、
前記紙搬送用胴の両側に夫々１個づつ形状の異るカムを
付設しかつ爪軸の両側に夫々１個づつ向きの異る爪開閉
用のコロ付レバーを付設してなり、かつ該カムの一方が
レバーを押さえているときに他方のカムがレバーによっ
て背後から押されている関係を有する共役カム方式を構
成し、更に前記共役カム方式を介して前記コロ付レバー
を強制的に拘束しかつ予圧を加えて高速回転時のレバー
跳躍を防止させると共に個々の爪の開閉を均一にするこ
とを特徴とする枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉
機構。 - 【請求項２】 前記共役カム方式が、単胴、倍胴、３倍
胴及び複数倍胴から構成される請求項１記載の枚葉印刷
機における紙搬送用胴の爪開閉機構。 - 【請求項３】 前記共役カム方式が、片面刷若しくは両
面刷の枚葉印刷機又はオフセット印刷機に付設してなる
請求項１と２記載の枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪
開閉機構。
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|---|---|---|---|
| JP28943396A JP3196667B2 (ja) | 1996-10-31 | 1996-10-31 | 枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構 |
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- 1997-08-11 EP EP97306081A patent/EP0841161B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-08-22 US US08/916,261 patent/US5813338A/en not_active Expired - Lifetime
Non-Patent Citations (1)
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| 牧野洋著「自動機械機構学」（２０６頁）日刊工業新聞社 昭和５３ １２月２０日 ３版 |
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