RU2101185C1 - Цилиндр для транспортировки листов - Google Patents
Цилиндр для транспортировки листов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101185C1 RU2101185C1 SU5052967/12A SU5052967A RU2101185C1 RU 2101185 C1 RU2101185 C1 RU 2101185C1 SU 5052967/12 A SU5052967/12 A SU 5052967/12A SU 5052967 A SU5052967 A SU 5052967A RU 2101185 C1 RU2101185 C1 RU 2101185C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylinder
- shaft
- suction
- elements
- sheet
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
- B41F21/10—Combinations of transfer drums and grippers
- B41F21/106—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine
- B41F21/108—Combinations of transfer drums and grippers for reversing sheets, e.g. for perfecting machine with pneumatic means
Abstract
Использование: в полиграфическом машиностроении. Сущность: цилиндр для транспортировки листов, содержащий вал, основное тело с установленными на нем управляемыми захватами, служащими для взаимодействия с передней кромкой листа и несущие элементы с присасывающими элементами, установленными на несущих элементах с возможностью перемещения с обеспечением пересечения в одной точке направлений их перемещений по типу пучка лучей, при этом упомянутая точка расположена на средней окружной линии цилиндра, причем вал выполнен полым и сообщен с источником присасывающего воздуха, при этом присасывающие элементы выполнены с выпуклой нижней частью, установленной в соответствующем гнезде на валу и фиксированы в гнездах с помощью пружин сжатия. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для печатных машин, в частности, к цилиндру для транспортировки листов.
Известен цилиндр для транспортировки листов, содержащий вал, основное тело с установленными на нем управляемыми захватами, служащими для взаимодействия с передней кромкой листа, и несущие элементы с присасывающими элементами, установленными на них с возможностью перемещения с обеспечением пересечения в одной точке направлений их перемещений по типу пучка лучей, при этом упомянутая точка расположена на средней окружной линии цилиндра. Присасывающие элементы служат для натягивания и разглаживания листа. Для подачи присасывающего воздуха к присасывающим элементам известное устройство содержит трубы (поз. 15, 34), усложняющие конструкцию известного устройства.
Недостаток известного устройства заключается в том, что его конструкция является сравнительно сложной.
Цель изобретения упростить конструкцию цилиндра для транспортировки листов.
Цель достигнута в предлагаемом цилиндре для транспортировки листов, содержащим вал, основное тело с установленными на нем управляемыми захватами, служащими для взаимодействия с передней кромкой листа, и несущие элементы с присасывающими элементами, установленными на несущих элементах с возможностью перемещения с обеспечением пересечения в одной точке направлений их перемещений по типу пучка лучей, при этом упомянутая точка расположена на средней окружной линии цилиндра за счет того, что вал выполнен полым и сообщен с источником присасывающего воздуха, причем присасывающие элементы выполнены с выпуклой нижней частью, установленной в соответствующем гнезде на валу, при этом присасывающие элементы фиксированы в гнездах с помощью пружин сжатия.
Предлагаемое выполнение цилиндра обеспечивает упрощение его конструкции при обеспечении транспортировки в гладком состоянии без складок и таких листов, которые снабжены деформациями в результате способа печатания.
Согласно предпочтительной форме выполнения изобретения за присасывающими элементами по направлению вращения цилиндра на несущем элементе с возможностью регулирования установлены дополнительные захваты и опорные поверхности для них, которые установлены с возможностью поворота посредством несущего элемента по дуге окружности, радиус которой равен радиусу цилиндра.
Цилиндр может содержать управляющий механизм для поворота дополнительных захватов, который предпочтительно выполнен в виде рычага, соединенного с валом цилиндра и через шатун и дополнительный рычаг с роликом взаимодействующего с канавкой, выполненной в станине.
Изобретение поясняется на примере двух форм выполнения.
На фиг. 1 дан схематический продольный разрез через предлагаемый цилиндр; на фиг. 2 вид сбоку цилиндра согласно фиг. 1 и взаимодействующих с ним передаточных цилиндров и цилиндров для переворачивания; на фиг. 3 вид сбоку цилиндра согласно фиг. 1 в разрезе, с изображением захватов и присасывающих элементов и их приводов; на фиг. 4 схематический вид сверху на цилиндр согласно фиг. 1 с изображением несущих элементов и захватов.
Согласно фиг. 1 и 2 предлагаемый цилиндр 1 содержит основное тело 2, через соединенные с ним цапфы 3, 4 установленное в станине 5. Основное тело 2 известным, в данном контексте подробно не описываемым образом снабжено рядом захватов 6, служащих для захватывания передних кромок листов, передаваемых с передаточного цилиндра 7.
Вал 8 цилиндра 1 с возможностью свободного вращения установлен в цапфах 3, 4. На нем установлены несущие элементы 9, выполненные в виде участков или сегментов и вдоль образующей цилиндра 1 для передачи листов снабженные присасывающими элементами 10 в виде сопел, служащих для захвата задних кромок листа. Присасывающий воздух подается от не изображенного на чертеже источника в присасывающие элементы 10 через выполненный полым вал 8.
На цапфе 4 и выступающем из нее конце установленного в нем вала 8 параллельно друг другу размещены зубчатые колеса 11, 12, имеющие равный диаметр, число зубьев и деление. Колесо 11 при этом жестко соединено с основным телом 2. Колесо 12 установлено на валу 8 с возможностью вращения, и с одной стороны оно соединено с колесом 11 посредством разъединительной муфты 13, а с другой стороны через шарниры 14, 15 и размещенный между ними шатун 16, выполненный в виде коленчатого вала рычаг 17, опору 18 ролика 19 и выполненную в станине канавку 20 с рычагом 21, установленном на валу 8. Разъединительная муфта 13 может быть выполнена любым образом, например, описанным в заявке DE N 3534486.
С помощью управляющего механизма, состоящего из элементов 14-21, на равномерное вращающее движение вала и установленного на нем несущего элемента 9 с дополнительными захватами 22 и присасывающими элементами 10 накладывается дополнительное осциллирующее движение в направлении стрелки А.
В шарнире 15 коленчатый рычаг 17 выполнен щелевым. В щели 23 размещен шарнир 14 с возможностью перемещения и фиксации.
На фиг. 2 видно, что с цилиндром 1 для передачи листов взаимодействуют передаточный цилиндр 7, от которого лист передается на цилиндр 1, и цилиндр 24 для переворачивания листа. Передаточный цилиндр 7 снабжен захватами 25, и с него на цилиндр 1 поступают листы из первого печатного узла 26.
Цилиндр 24 для переворачивания листа снабжен системой захватов 27, 28. Он передает листы второму печатному узлу 29. В зависимости от того, запечатаются ли листы с одной или же с обеих сторон, захваты 27, 28 захватывают лист, находящийся на цилиндре 1, с передней или же с задней кромки.
Не изображенное на чертеже зубчатое колесо передаточного цилиндра 7 находится в зацеплении с зубчатым колесом 11, установленным на цапфе 4 основного тела 2, в то время как не изображенное на чертеже зубчатое колесо цилиндра 24 для переворачивания листа находится в зацеплении с зубчатым колесом 12, также установленным на валу 8.
Между зубчатыми колесами 11, 12, или же между основным телом 2 и несущими элементами 9 цилиндра 1 установлены упоры, которые взаимодействуют друг с другом, когда цилиндр 1 установлен для одностороннего печатания. Данные упоры, не представленные на чертеже, таким образом обеспечивают одностороннее печатание, причем захваты 27 цилиндра 24 для переворачивания листов соответствуют захватам 6 цилиндра 1 для передачи листов. Для переключения печатной машины с двустороннего печатания на одностороннее печатание необходимо лишь привести упоры в контакт друг с другом.
В исходном положении, соответствующем одностороннему печатанию, угловой участок альфа цилиндра 1 равен угловому участку бэта цилиндра 24, причем длина угловых участков бэта равна пути перемещения задней кромки листа при переворачивании минус того участка листа, требуемого для захватывания листа.
На фиг. 3 более подробно представлен цилиндр 1 согласно фиг. 1 и 2. На основном теле 2 установлены захваты 6, захватывающие переднюю кромку листа. Захваты 6 через опоры 30 и рычаг 31, а также ролик 32 взаимодействует с кулачками 33, жестко установленными на станине. После передачи листа 34 захваты 6 замыкаются. Лист 34 зажат между захватом 6 и взаимодействующей с ним опорной поверхностью 35. Последняя снабжена вилкообразными продолжениями 36, по образцу гребня входящими в зацепление с вилкообразными продолжениями 37 несущего элемента 9.
Присасывающие элементы 10 установлены на несущем элементе 9 в щелях 38 с возможностью перемещения по направлению стрелки А. Продольные оси щелей 38 ориентированы в радиальном направлении на точку 39, которая является серединой передней кромки листа. Благодаря этому захваченный захватами 6 лист, не представленный на фиг. 4, присасывается и подобно пучку лучей натягивается с точки 39 в направлении наружных кромок, что обеспечено установкой с возможностью перемещения присасывающих элементов 10 в щелях 38. На фиг. 3 видно, что присасывающие элементы 10 могут перемещаться на отрезок a, а именно посредством привода 40, управляемого кулачком 41, установленным на станине. Привод 40 состоит из планки на присасывающем элементе 10, которая через шаровой шарнир соединена с шатуном, который в свою очередь через коленчатый рычаг и ролик воздействует на указанный кулачок 41. Присасывающие элементы 10 размещены в выемках 42 несущего элемента.
Присасывающие элементы 10 выполнены с выпуклой нижней частью и установлены на полом валу 8 через соответствующее гнездо. По полому валу 8 подается присасывающий воздух, что символически показано на фиг. 1 и 2. В зоне своей нижней части присасывающий элемент 10 снабжен буртиком 43, о который опирается коническая пружина сжатия 44, простирающаяся в направлении верхней части присасывающего элемента 10. С другой стороны пружина сжатия 44 опирается о плечо, образуемое в результате сужения выемки 42. За присасывающим элементом 10 на несущем элементе 9 могут быть установлены дополнительные захваты 22 (см. фиг. 3 и 4), через известный привод 45 взаимодействующие с кулачком 46. Дополнительные захваты 22 захватывают лист 34 после разглаживания последнего установленными с возможностью перемещения присасывающими элементами 10. В результате определенного движения натяжения несущего элемента 9, например, на 0,2-100, листы растягиваются на эту величину так, что складки, выпуклые листы или листы с волнистой кромкой всей своей поверхностью прилегают к окружной поверхности цилиндра 1.
Привод 45 для дополнительных захватов 22 включает вал 47 и рычаг 48, через ролик 49 взаимодействующий с кулачком 46. Захваты 22 взаимодействуют с задней кромкой несущего элемента 9, на котором расположен конец листа 34 (фиг. 3). Растягивающее движение несущего элемента 9, снабженного дополнительными захватами 22, относительно основного тела 2, снабженного захватами 6, осуществляется ходом управляющего механизма, содержащего элементы 14-21. При этом захваты дополнительные 22 и взаимодействующие с ними опорные поверхности 35 посредством несущего элемента 9 перемещаются по дуге окружности, радиус которой равен радиусу цилиндра 1. Благодаря тому, что ролик 19 перемещается по канавке 20, через рычаг 17 передается сила, через установленный шарнирно шатун 16 воздействующая на несущий элемент 9, соединенный с валом 8 так, что несущий элемент 9 осуществляет поворот относительно основного тела 2. При этом указанный поворот в зависимости от величины хода приводит к растяжению листа порядка 0,2 до 1 мм, и таким образом устраняются неровности в виде пузырей. В том случае, если величина растяжения регулируемая, вместо канавки 20 цилиндр содержит регулируемый кулачок, к которому рычаг 17 с роликом 19 пружиняще прижимается.
В итоге можно устанавливать, что удлинения направления перемещения присасывающих элементов 10 расположены по образцу пучка лучей и пересекаются в одной точке 39, расположенной на средней окружной линии цилиндра 1. При этом точка 39 может находиться или в области опорной поверхности, взаимодействующей с захватами 6, или же примерно 10-15 мм вне опорной поверхности, взаимодействующей с захватами 6, в зависимости от того, под какими углами расположены удлинения направлений перемещений присасывающих элементов 10. Точка 39 может быть расположена даже больше 10-15 мм вне опорной поверхности захватов 6.
Claims (4)
1. Цилиндр для транспортировки листов, содержащий вал, основное тело с установленными на нем управляемыми захватами, служащими для взаимодействия с передней кромкой листа, и несущие элементы с присасывающими элементами, установленными на несущих элементах с возможностью перемещения с обеспечением пересечения в одной точке направлений их перемещений по типу пучка лучей, при этом упомянутая точка расположена на средней окружной линии цилиндра, отличающийся тем, что вал выполнен полым и сообщен с источником присасывающего воздуха, причем присасывающие элементы выполнены с выпуклой нижней частью, установленной в соответствующем гнезде на валу, при этом присасывающие элементы фиксированы в гнездах с помощью пружин сжатия.
2. Цилиндр по п.1, отличающийся тем, что за присасывающими элементами по направлению вращения цилиндра на несущем элементе с возможностью регулирования установлены дополнительные захваты и опорные поверхности для них, которые установлены с возможностью поворота посредством несущего элемента по дуге окружности, радиус которой равен радиусу цилиндра.
3. Цилиндр по п.2, отличающийся тем, что он содержит управляющий механизм для поворота дополнительных захватов.
4. Цилиндр по п.3, отличающийся тем, что управляющий механизм выполнен в виде рычага, соединенного с валом цилиндра и через шатун и дополнительный рычаг с роликом, взаимодействующим с канавкой, выполненной в станине.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4126644 | 1991-08-12 | ||
DEP4126644.7 | 1991-08-12 | ||
DE4223555A DE4223555A1 (de) | 1991-08-12 | 1992-07-17 | Trommel zum transportieren von bogen |
DEP4223555.3 | 1992-07-17 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2101185C1 true RU2101185C1 (ru) | 1998-01-10 |
Family
ID=25906293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5052967/12A RU2101185C1 (ru) | 1991-08-12 | 1992-08-11 | Цилиндр для транспортировки листов |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5186107A (ru) |
EP (1) | EP0527424B1 (ru) |
JP (1) | JPH0767798B2 (ru) |
CN (1) | CN1030756C (ru) |
DE (3) | DE4223555A1 (ru) |
RU (1) | RU2101185C1 (ru) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4123399A1 (de) * | 1991-07-15 | 1993-01-21 | Windmoeller & Hoelscher | Vorrichtung zum sammeln oder stapeln von flachen werkstuecken auf einem stapeltisch |
DE4126643A1 (de) * | 1991-08-12 | 1993-02-18 | Koenig & Bauer Ag | Trommel zum transportieren und uebergeben von bogen |
DE4210327A1 (de) * | 1992-03-30 | 1993-10-07 | Koenig & Bauer Ag | Bogenwendeeinrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE4336047A1 (de) * | 1993-10-22 | 1995-04-27 | Heidelberger Druckmasch Ag | Rotations-Bogendruckmaschine für Schön- und Widerdruck mit einem als Speichertrommel wirksamen Druckzylinder doppelt großen Durchmessers |
DE4434778C1 (de) * | 1994-09-29 | 1995-11-30 | Roland Man Druckmasch | Bogenführungsmodul für eine Wendeeinrichtung in einer für Schöndruck oder Schön- und Wiederdruck einsetzbaren Rotationsdruckmaschine |
DE19514259A1 (de) † | 1995-04-15 | 1996-10-17 | Roland Man Druckmasch | Verfahren zum Eindrucken von Strichcodes in Druckbogen und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
DE19624196C2 (de) | 1996-06-18 | 1999-09-23 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung und Verfahren Bogenführung bei einer qualitativen Beurteilung von bearbeiteten Bogen |
JP3196667B2 (ja) * | 1996-10-31 | 2001-08-06 | アキヤマ印刷機製造株式会社 | 枚葉印刷機における紙搬送用胴の爪開閉機構 |
JPH10264469A (ja) * | 1997-03-28 | 1998-10-06 | Tec Corp | インクジェットプリンタ |
US6684774B2 (en) | 1997-05-09 | 2004-02-03 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Sheet-fed rotary printing press |
DE19826891A1 (de) * | 1998-06-17 | 1999-12-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Bogenrotationsdruckmaschine |
US6079888A (en) * | 1999-06-30 | 2000-06-27 | Hewlett-Packard | Wet colorant hard copy apparatus media handling to reduce cockle |
US6048120A (en) * | 1999-07-22 | 2000-04-11 | Eastman Kodak Company | Vacuum imaging drum with angled vacuum holes |
DE10042887A1 (de) * | 2000-08-31 | 2002-03-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Maschine zur Verarbeitung von Bogen |
DE10156800B4 (de) * | 2000-12-19 | 2014-12-24 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Druckwerk |
JP2002236374A (ja) * | 2001-02-07 | 2002-08-23 | Fuji Photo Film Co Ltd | 回転体 |
DE10138875C1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-01-23 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Halten und Führen von Bogen und ein Bogenhaltesystem |
DE10138855C1 (de) * | 2001-08-08 | 2003-02-20 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Halten und Führen von Bogen und ein Bogenhaltesystem |
AUPS061402A0 (en) * | 2002-02-19 | 2002-03-14 | Tna Australia Pty Limited | A device to aid packaging items |
DE10235872A1 (de) * | 2002-07-30 | 2004-02-19 | Ebe Hesterman | Satellitendruckmaschine zum Bedrucken von bogenförmigen Substraten |
US20050179763A1 (en) * | 2004-02-18 | 2005-08-18 | Mccarthy Robert | Media handling |
EP2159069A1 (en) | 2008-08-29 | 2010-03-03 | Kba-Giori S.A. | Method for varnishing security documents, especially intaglio-printed security documents such as banknotes, and varnishing machine for carrying out the same |
CN103009801B (zh) * | 2012-11-22 | 2015-06-10 | 江苏昌昇集团股份有限公司 | 一种数字化印刷滚筒 |
DE102016205769A1 (de) * | 2015-05-06 | 2016-11-10 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Bogentransporttrommel und Druckmaschine mit einer solchen Bogentransporttrommel |
US10324409B2 (en) * | 2015-10-30 | 2019-06-18 | Canon Finetech Nisca Inc. | Apparatus for folding sheets, apparatus for processing sheets, apparatus for forming images and method of folding sheets |
CN106743913B (zh) * | 2017-01-20 | 2018-11-23 | 青岛理工大学 | 一种旋转滚筒式柔性片状物质吸取设备 |
CN107651465B (zh) * | 2017-10-30 | 2023-11-28 | 天津长荣科技集团股份有限公司 | 一种纸张调节分离装置 |
DE102018221967B4 (de) | 2018-12-17 | 2021-06-02 | Koenig & Bauer Ag | Bogenverarbeitende Maschine |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3036790C2 (de) * | 1980-09-30 | 1982-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenübergabetrommel für auf Schön- und Widerdruck umstellbare Bogenrotationsdruckmaschinen |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3096088A (en) * | 1961-03-20 | 1963-07-02 | Miller Printing Machinery Co | Sheet holding and transfer mechanism for presses |
US3430946A (en) * | 1966-12-19 | 1969-03-04 | Miller Printing Machinery Co | Sheet tensioning and transfer mechanism for presses |
AR206823A1 (es) * | 1974-11-02 | 1976-08-23 | Heidelberger Druckmasch Ag | Tambor de traslacion en maquinas impresoras rotativas de pliegos |
DE2621250C2 (de) * | 1976-05-13 | 1982-07-22 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenabfragevorrichtung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE2914362C3 (de) * | 1979-04-09 | 1984-12-20 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogentransporttrommel an Rotationsdruckmaschinen |
JPS55146761A (en) * | 1979-05-02 | 1980-11-15 | Shinohara Tekkosho:Kk | Paper drawing device for sheet-fed rotary press |
US4660825A (en) * | 1979-07-26 | 1987-04-28 | Ricoh Company Ltd. | Sheet clamping device |
DD151134A1 (de) * | 1980-06-30 | 1981-10-08 | Otfried Rudolph | Antrieb fuer funktionsgruppen in bogenfuehrungszylindern von druckmaschinen |
DE3534486A1 (de) * | 1985-09-27 | 1987-04-16 | Koenig & Bauer Ag | Kupplung in einer bogenrotationsdruckmaschine |
DD248320B5 (de) * | 1986-04-21 | 1994-01-13 | Kba Planeta Ag | Saugersystem in bogenfuehrungszylindern |
DE3738674A1 (de) * | 1987-10-12 | 1989-04-20 | Koenig & Bauer Ag | Bogenrotationsdruckmaschine, die von schoendruck auf schoen- und widerdruck umstellbar ist |
US5108085A (en) * | 1989-05-22 | 1992-04-28 | The Dow Chemical Company | Apparatus and method for the production of flexible products |
-
1992
- 1992-07-17 DE DE4223555A patent/DE4223555A1/de not_active Withdrawn
- 1992-07-17 DE DE9210569U patent/DE9210569U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-05 EP EP92113307A patent/EP0527424B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-05 DE DE59206089T patent/DE59206089D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-10 US US07/926,703 patent/US5186107A/en not_active Expired - Fee Related
- 1992-08-11 JP JP4214046A patent/JPH0767798B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1992-08-11 RU SU5052967/12A patent/RU2101185C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1992-08-12 CN CN92109332A patent/CN1030756C/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3036790C2 (de) * | 1980-09-30 | 1982-11-11 | Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg | Bogenübergabetrommel für auf Schön- und Widerdruck umstellbare Bogenrotationsdruckmaschinen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE4223555A1 (de) | 1993-02-18 |
EP0527424B1 (de) | 1996-04-24 |
CN1070871A (zh) | 1993-04-14 |
JPH0767798B2 (ja) | 1995-07-26 |
EP0527424A1 (de) | 1993-02-17 |
DE59206089D1 (de) | 1996-05-30 |
DE9210569U1 (ru) | 1992-11-12 |
US5186107A (en) | 1993-02-16 |
CN1030756C (zh) | 1996-01-24 |
JPH05193111A (ja) | 1993-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2101185C1 (ru) | Цилиндр для транспортировки листов | |
US5134934A (en) | Printing system for flying plate change | |
US5076165A (en) | Swinging gripper arrangement for sheet-processing machines, in particular, sheet-fed offset printing presses | |
ATE138349T1 (de) | Greifer für eine fördereinrichtung zum fördern von ein- oder mehrblättrigen druckereierzeugnissen | |
JP3737785B2 (ja) | 連続紙の幅調整装置 | |
US5267935A (en) | Folding device for a web-fed rotary printing machine | |
US3593662A (en) | Cylinder arrangement for an offset litho machine | |
US5473983A (en) | Rotary printing press | |
RU2169082C2 (ru) | Вакуумный присос в листопереворачивающем механизме листовой ротационной печатной машины | |
ATE101083T1 (de) | Bogentransporttrommel, deren achse an einem ende unverschiebbar und am anderen ende translatorisch bewegbar gelagert ist. | |
JPH04224949A (ja) | 多色・枚葉紙輪転印刷機における枚葉紙渡しドラムに設けられた吸込制御装置 | |
ES2204451T3 (es) | Dispositivo de transporte de objetos en forma de hojas en una maquina de imprimir hojas. | |
US5171204A (en) | Printing press with apparatus for folding printed paper | |
JP2009215074A (ja) | 枚葉紙排紙装置 | |
JP2002254600A (ja) | くわえづめ機構を含む胴を有する装置と、その装置を有する印刷機 | |
JP2620404B2 (ja) | 無段調整ピッチを備えたつかみ具チェーン | |
US5699737A (en) | Device for the throw-on and throw-off of rollers | |
JP2009096200A (ja) | 枚葉紙印刷機の印刷ユニットの間の渡し胴 | |
JP2002539484A (ja) | 一定のベルト張力を維持してトナー画像をトナーキャリヤベルトから担体材料に転写するための装置 | |
US5142983A (en) | Spring-biased suction transfer actuation system for a multi-color sheet-fed rotary printing press | |
GB2066779A (en) | Web handling device | |
EP0719212B1 (en) | Inker mechanism | |
AU681275B2 (en) | A device for washing the inking means on a rotary printing machine | |
US4791868A (en) | Shift-over device for controlling the turning drum grippers of a rotary sheet printing press | |
JP2004050849A (ja) | 印刷機で押し当てと押し離しをする装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20020812 |