EP0508218B1 - Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen - Google Patents

Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen Download PDF

Info

Publication number
EP0508218B1
EP0508218B1 EP92105105A EP92105105A EP0508218B1 EP 0508218 B1 EP0508218 B1 EP 0508218B1 EP 92105105 A EP92105105 A EP 92105105A EP 92105105 A EP92105105 A EP 92105105A EP 0508218 B1 EP0508218 B1 EP 0508218B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
sheet
bevel gear
drum
sheets
segments
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Revoked
Application number
EP92105105A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0508218A1 (de
Inventor
Rolf Martin Lange
Erich Wegel
Hans-Jürgen Rottstedt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6429030&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0508218(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of EP0508218A1 publication Critical patent/EP0508218A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0508218B1 publication Critical patent/EP0508218B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F22/00—Means preventing smudging of machine parts or printed articles

Definitions

  • the invention relates to a sheet guide on sheet guide drums of sheet printing machines according to the preamble of the first claim.
  • the known ring segments can only absorb axial forces in one direction, which is why they are arranged in mirror image at both ends of the drum for counter support. Radial forces cannot be absorbed, so they are not suitable for carrying the bow.
  • known sheet guiding means must also be attached, for example with a sawtooth-like outer boundary, so that the sheets each have only point contact with the drum or drum shell.
  • the sheet metal shells are provided with a large number of bores, not shown, which ensure an outflow of the air flow generated by the rotating movement of the drum. Due to the well-known ring segments, the arch is guided on its transport path in a shaft that prevents lateral evasion.
  • the additional sheet guiding means provided between the L-shaped ring segments may have a maximum support width which depends on the thickness and the rigidity of the sheet material. However, it is not possible to do without the additional sheet guiding means between the ring segments. If such sheet guiding means are used, then pressure-free corridors must be available for lubrication-free sheet conveyance. There is a risk of smearing with all-over prints.
  • the advantage of the invention is that axial and radial forces can be absorbed by the bevel gear segments, so that rigid arch material up to a certain width, e.g. rigid cardboard or sheet metal material can be greased around the edge of a sheet guide drum without scratching and without scratching the printed image and without damaging the sheet, because additional means for preventing lubrication of any kind are missing between the outer bevel gear segments.
  • rigid arch material up to a certain width, e.g. rigid cardboard or sheet metal material can be greased around the edge of a sheet guide drum without scratching and without scratching the printed image and without damaging the sheet, because additional means for preventing lubrication of any kind are missing between the outer bevel gear segments.
  • the printing unit 1 of a sheet offset rotary printing press shown in FIG. 1 is constructed and comprises in a conventional manner two plate / rubber cylinder pairs 2, 3 and 4, 5.
  • the printed sheet 12 is transferred via a take-up drum 7 to a transport chain 8 which conveys the sheet 12 either to a further printing unit, not shown, or to a sheet delivery.
  • Gripper carriages 9 with corresponding known gripper systems usually grip the sheet 12 at its front edge and take it over from the impression cylinder 6. After the sheets 12 have been transferred to the gripper carriages 9, they are guided around the take-up drum 7 and transported further in a sloping sheet guiding area. The back of the sheet 12 is guided by curved guide elements 10 and by blow boxes 11.
  • Sheets 12 guided around the take-up drum 7 tend to smear on a lateral surface or on supporting elements. According to the invention, therefore, such sheet guiding elements are missing from the take-up drum 7.
  • the gripper carriages 9 run in a known manner into recesses 17, which are provided comparable to a drum channel.
  • the bevel gear segments 13, 14 are attached to the drum shaft 16, for example, by means of clamping screws 15.
  • the two bevel gear segments 13, 14 are set in the axial direction on the side edges of rigid sheet 12 of a certain width so that they are conveyed by the printing machine without smearing.
  • the bevel gear segments 13, 14 force the side edges of the rigid bends 12 into a radial position, which is characterized by mutually aligned heights. Since axial forces can only be absorbed in one direction, the mirror image arrangement of the Bevel gear segments 13, 14 thus for counter-support of the arch 12 and at the same time for radial support at a set height.
  • the aligned heights of the bevel gear segments 13, 14 may have a maximum support width for guiding and carrying in the axial direction, which depends on the thickness and rigidity of the sheet material and is at least so large that the sheet 12 does not sag in the middle part of its width.
  • the drawing does not show, but it is of course possible to provide known additional mechanical, pneumatic or other (eg super-blue) sheet guiding means on the drum shaft 16 between the bevel gear segments 13, 14, but with the disadvantage that the risk of lubrication increases again , whereby the arch 12 can optionally also be brought into a curved stable shape with a medium support, which stabilizes the support of the side edges on the bevel gear segments 13, 14.
  • known additional mechanical, pneumatic or other (eg super-blue) sheet guiding means on the drum shaft 16 between the bevel gear segments 13, 14, but with the disadvantage that the risk of lubrication increases again , whereby the arch 12 can optionally also be brought into a curved stable shape with a medium support, which stabilizes the support of the side edges on the bevel gear segments 13, 14.

Landscapes

  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
  • Supply, Installation And Extraction Of Printed Sheets Or Plates (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen nach dem Oberbegriff des 1. Patentanspruches.
  • Aus der DE-OS 24 09 220 ist es bereits bekannt, Bogen von einem Druckwerk zum nächsten an der Seitenkante mittels im Querschnitt L-förmigen Ringsegmenten zu führen, die in etwas größerem Abstand als der jeweiligen Bogenbreite entsprechend lose und axial verschiebbar auf der Trommel angeordnet sind.
  • Die bekannten Ringsegmente können axiale Kräfte nur in einer Richtung aufnehmen, deshalb sind sie spiegelbildlich an den beiden Enden der Trommel zur Gegenabstützung angeordnet. Radiale Kräfte können nicht aufgenommen werden, so daß sie zum Tragen des Bogens nicht geeignet sind. Hierzu müssen zusätzlich an sich bekannte Bogenführungsmittel, z.B. mit sägezahnartiger äußerer Begrenzung angebracht werden, so daß die Bogen jeweils nur punktförmig Berührung mit der Trommel bzw. dem Trommelmantel aufweisen. Um eine geordnete Luftströmung im Bereich der Trommel zu ermöglichen, sind deren Blechmäntel mit einer Vielzahl nicht dargestellter Bohrungen versehen, die ein Abströmen des durch die rotierende Bewegung der Trommel erzeugten Luftstromes sicherstellen. Durch die bekannten Ringsegmente wird der Bogen gewissermaßen auf seinem Transportweg in einem Schacht geführt, der ein seitliches Ausweichen verhindert. Die zwischen den L-förmigen Ringsegmenten vorgesehenen zusätzlichen Bogenführungsmitteln dürfen eine maximale Stützbreite aufweisen, die von der Dicke und der Steifigkeit des Bogenmaterials abhängen. Jedoch ist es nicht möglich, auf die zusätzlichen Bogenführungsmittel zwischen den Ringsegmenten zu verzichten. Werden solche Bogenführungsmittel verwendet, so müssen zur abschmierfreien Bogenförderung druckfreie Korridore vorhanden sein. Bei ganzflächigen Drucken besteht Abschmiergefahr.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen für biegesteife Materialien zu schaffen, mit der Bogen auch ohne zusätzliche Bogenführungsmittel zwischen seitlichen Segmenten durch die Bogendruckmaschine gefördert werden können.
  • Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des 1. Patentanspruchs aufgeführten kennzeichnenden Merkmale.
  • Der Vorteil der Erfindung besteht darin, das axiale und radiale Kräfte von den Kegelradsegmenten aufgenommen werden können, so daß biegesteifes Bogenmaterial bis zu einer bestimmten Breite, z.B. biegesteifer Karton- oder Blechmaterial abschmierfrei an der Seitenkante um eine Bogenführungstrommel geführt werden kann und zwar ohne Zerkratzen des Druckbildes sowie ohne Beschädigung des Bogens, weil zwischen den äußeren Kegelradsegmenten zusätzliche Mittel zum Verhindern des Abschmierens gleich welcher Art fehlen.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, wobei Bezug auf die Zeichnungen genommen wird.
  • In den Zeichnungen zeigt
    • Figur 1
    eine Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine mit einem um eine Auslegertrommel geführten Kettensystem, wobei die Auslegertrommel erfindungsgemäß Kegelradsegmente auf der Trommelachse aufweist,
    Figur 2
    ein Kegelradsegment in Seitenansicht,
    Figur 3
    die Kegelradsegmente an der Bogenführungstrommel in Draufsicht.
  • Das in Figur 1 gezeigte Druckwerk 1 einer Bogen-Offset-Rotationsdruckmaschine ist in herkömmlicher Weise aufgebaut und umfaßt zwei Platten-/Gummizylinderpaare 2, 3 bzw. 4, 5. Ein im Druckwerk 1 zugeführter Bogen 12, der z.B. von einem Bogenanleger oder einem vorgeschalteten Druckwerk kommen kann, wird um einen Druckzylinder 6 geführt, wobei der Bogen 12 mit einem Zweifarbendruck versehen wird. Danach wird der bedruckte Bogen 12 über eine Abnahmetrommel 7 an eine Transportkette 8 übergeben, welche den Bogen 12 entweder an ein weiteres nicht dargestelltes Druckwerk oder einen Bogenausleger fördert. Greiferwagen 9 mit entsprechenden bekannten Greifersystemen erfassen in üblicherweise den Bogen 12 an seiner Vorderkante und übernehmen ihn vom Druckzylinder 6. Nach der Übergabe der Bogen 12 an die Greiferwagen 9 werden diese um die Abnahmetrommel 7 herumgeführt und in einem abfallenden Bogenführungsbereich weiter transportiert. Dabei wird die Rückseite des Bogens 12 von gekrümmten Leitelementen 10 und von Blaskästen 11 geführt.
  • Um die Abnahmetrommel 7 geführte Bogen 12 neigen dazu, auf einer Mantelfläche oder auf Stützelementen zu verschmieren. Erfindungsgemäß fehlen deshalb solche Bogenführungselemente an der Abnahmetrommel 7. Es sind lediglich axial verschiebbar und feststellbar auf der Trommelwelle 16 Kegelradsegmente 13, 14 vorgesehen, wobei zum ersten Kegelradsegment 13 ein zweites Kegelradsegment 14 spiegelbildlich angeordnet ist. Die Greiferwagen 9 laufen in bekannter Weise in Aussparungen 17 ein, die vergleichbar einem Trommelkanal vorgesehen sind.
  • Das Befestigen der Kegelradsegmente 13, 14 auf der Trommelwelle 16 erfolgt beispielsweise durch Klemmschrauben 15.
  • Die beiden Kegelradsegmente 13, 14 werden in axialer Richtung so auf die Seitenkanten biegesteifer Bogen 12 bestimmter Breite eingestellt, das diese abschmierfrei durch die Druckmaschine gefördert werden.
  • Die Kegelradsegmente 13, 14 zwingen die Seitenkanten der biegesteifen Bogen 12 in eine radiale Lage, die durch zueinander fluchtende Höhen gekennzeichnet ist. Da axiale Kräfte nur in einer Richtung aufgenommen werden können, dient die spiegelbildliche Anordnung der Kegelradsegmente 13, 14 somit zur Gegenabstützung des Bogens 12 und zugleich zum radialen Tragen auf einer eingestellten Höhe. Die fluchtenden Höhen der Kegelradsegmente 13, 14 dürfen in axialer Richtung eine maximale Stützbreite zum Führen und Tragen aufweisen, die von der Dicke und der Steifigkeit des Bogenmaterials abhängt und mindestens so groß ist, daß der Bogen 12 im mittleren Teil seiner Breite nicht durchhängt.
  • In der Zeichnung ist nicht dargestellt, aber es ist selbstverständlich möglich, bekannte zusätzliche mechanische, pneumatische oder sonstige (z.B. Super-blue) Bogenführungsmittel auf der Trommelwelle 16 zwischen den Kegelradsegmenten 13, 14 vorzusehen, allerdings mit dem Nachteil, daß die Abschmiergefahr sich wieder erhöht, wobei der Bogen 12 dadurch bei mittlerer Abstützung gegebenenfalls auch in eine gewölbte stabile Form gebracht werden kann, welche die Abstützung der Seitenkanten auf den Kegelradsegmenten 13, 14 stabilisiert.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckwerk
    2
    Plattenzylinder
    3
    Gummizylinder
    4
    Plattenzylinder
    5
    Gummizylinder
    6
    Druckzylinder
    7
    Abnahmetrommel
    8
    Transportkette
    9
    Greiferwagen
    10
    gekrümmtes Bogenleitelement
    11
    Blaskasten
    12
    bedruckter Bogen
    13
    Kegelradsegment
    14
    Kegelradsegment
    15
    Klemmschraube
    16
    Trommelwelle
    17
    Aussparung

Claims (4)

  1. Bogenführung an Bogenführungstrommeln (7) von Bogendruckmaschinen, wobei an der Bogenführungstrommel (7) axial verschiebbar und feststellbar Segmente in etwas größerem Abstand als der jeweiligen Breite des Bogens (12) entsprechend vorgesehen sind, die den Bogen (12) an der Seitenkante führen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß auf einer Seite der Trommelwelle (16) der Bogenführungstrommel (7) ein Kegelradsegment (13) vorgesehen ist, dem ein zweites Kegelradsegment (14) spiegelbildlich auf der anderen Seite der Trommelwelle (16) zugeordnet ist, welche biegesteife Bogen (12) bestimmter Breite an der Seitenkante abschmierfrei führen und tragen.
  2. Bogenführung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kegelradsegmente (13, 14) axial verschiebbar und feststellbar auf der Trommelwelle (16) vorgesehen sind.
  3. Bogenführung nach Anspruch 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Kegelradsegmente (13, 14) auf der Trommelwelle (16) durch Klemmschrauben (15) befestigt sind.
  4. Bogenführung nach Anspruch 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß in der Mitte zwischen den Kegelradsegmenten (13, 14) auf der Trommelwelle (16) zusätzliche Segmente gegen Abschmieren vorgesehen sind.
EP92105105A 1991-04-08 1992-03-25 Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen Revoked EP0508218B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4111262 1991-04-08
DE4111262A DE4111262C1 (de) 1991-04-08 1991-04-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP0508218A1 EP0508218A1 (de) 1992-10-14
EP0508218B1 true EP0508218B1 (de) 1994-09-21

Family

ID=6429030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP92105105A Revoked EP0508218B1 (de) 1991-04-08 1992-03-25 Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP0508218B1 (de)
JP (1) JPH0775883B2 (de)
AT (1) ATE111807T1 (de)
DE (2) DE4111262C1 (de)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29918309U1 (de) * 1999-10-16 1999-12-23 Roland Man Druckmasch Umführtrommel für Bogendruckmaschinen
DE19950408A1 (de) * 1999-10-20 2001-05-03 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenleiteinrichtung für Bedruckstoffbögen verarbeitende Maschinen
DE10157117A1 (de) * 2001-11-21 2003-05-28 Koenig & Bauer Ag Bogenausleger für eine bogenverarbeitende Maschine
DE10222060B4 (de) * 2002-05-17 2006-06-29 Koenig & Bauer Ag Bogenführungstrommel in einer Druckmaschine und Bogendruckmaschine
JP4928871B2 (ja) * 2006-08-22 2012-05-09 リョービ株式会社 枚葉印刷機の渡し胴
DE102015204113A1 (de) 2014-03-26 2015-10-01 Koenig & Bauer Ag Bogentransportvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE725705C (de) * 1941-01-25 1942-09-28 Willy Mailaender Rotationsgummidruckmaschine zum mehrfarbigen Bedrucken von Blechtafeln
DE2156577B2 (de) * 1971-11-15 1974-07-04 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag, 6050 Offenbach Vorgreiferschwinganlage
US3791644A (en) * 1972-12-14 1974-02-12 H Demoore Sheet handling apparatus
DE2409220A1 (de) * 1974-02-27 1975-09-04 Maschf Augsburg Nuernberg Ag Mehrfarben-bogenrotationsdruckmaschine
DE2901017A1 (de) * 1979-01-12 1980-07-17 Friz Gmbh & Co Helmut Konusrollenbahn fuer eine kaschiermaschine
DE3307054A1 (de) * 1983-03-01 1984-09-06 Agfa-Gevaert Ag, 5090 Leverkusen Stabkettentransporteinrichtung in schrumpftunnel
DE3443704A1 (de) * 1984-11-30 1986-06-05 Roland Man Druckmasch Vorrichtung zum fuehren von ein- oder beidseitig bedruckten bogen
DD258400A1 (de) * 1987-03-16 1988-07-20 Polygraph Leipzig Leiteinrichtung fuer biegesteife materialien
JP2881445B2 (ja) * 1988-02-05 1999-04-12 プリンティング、リサーチ、インク 紙用ガイドローラー及びその製法

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0596706A (ja) 1993-04-20
ATE111807T1 (de) 1994-10-15
DE4111262C1 (de) 1992-06-25
DE59200520D1 (de) 1994-10-27
EP0508218A1 (de) 1992-10-14
JPH0775883B2 (ja) 1995-08-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0085751B1 (de) Offset-Bogen-Rotationsdruckmaschine
EP0230032B1 (de) Bogenüberführtrommel zwischen den Druckwerken von Rotationsdruckmaschinen
EP0878301B1 (de) Abschmierfreier Bogentransport in einer Rotationsdruckmaschine
EP0839649A2 (de) Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine
EP0978467B1 (de) Ausleger für eine Druckmaschine
DE4443493C2 (de) Leiteinrichtung für biegesteife Materialien
EP0703072A1 (de) Bogenüberführtrommel
DE19547580C2 (de) Leiteinrichtung für Bogen auf Speichertrommeln
EP0000011B2 (de) Bogenrotationsdruckmaschine.
EP0508218B1 (de) Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen
DE9316230U1 (de) Vorrichtung zum passergerechten Positionieren eines Schneidbleches auf einem Schneidzylinder, vorzugsweise in Rotationsdruckmaschinen
EP0968821B1 (de) Bogentransportzylinder in einer Bogenrotationsdruckmaschine
EP0275882B1 (de) Fördervorrichtung für eine Bogenrotationsdruckmaschine
EP1741651A2 (de) Bogenbremse im Ausleger einer Druckmaschine
DE4430105A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur flächigen Führung von im Greiferschluß fixierten Bogen auf einer gekrümmten Oberfläche eines Zylinders einer Roationsdruckmaschine
DE4231257A1 (de) Formatverstellbare Wendeeinrichtung mit Umstellrädern an einer Bogenrotationsdruckmaschine
DE3024758C2 (de) Bogen-Offsetdruckmaschine für Schön- und Widerdruck
DD258400A1 (de) Leiteinrichtung fuer biegesteife materialien
DE102017204913A1 (de) Verfahren zum Aufziehen einer Platte sowie eine Druckmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP0568847B1 (de) Vorrichtung zum Transport von Bogen innerhalb einer Druckmaschine
DE10222060B4 (de) Bogenführungstrommel in einer Druckmaschine und Bogendruckmaschine
DE29620710U1 (de) Bogenführung an Bogenführungstrommeln von Bogendruckmaschinen
DE102015226328A1 (de) Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Ablegen von Bogen
EP0290775A2 (de) Vorrichtung zum Fördern von Bogen
DE2759773C2 (de) Bogenübergabetrommel für von Schön- auf Schön- und Widerdruck umstellbare, Mehrfarben-Bogen-Rotations-Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

17P Request for examination filed

Effective date: 19920805

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

17Q First examination report despatched

Effective date: 19940301

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AT BE CH DE DK ES FR GB GR IT LI LU NL PT SE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT;WARNING: LAPSES OF ITALIAN PATENTS WITH EFFECTIVE DATE BEFORE 2007 MAY HAVE OCCURRED AT ANY TIME BEFORE 2007. THE CORRECT EFFECTIVE DATE MAY BE DIFFERENT FROM THE ONE RECORDED.

Effective date: 19940921

Ref country code: DK

Effective date: 19940921

Ref country code: NL

Effective date: 19940921

REF Corresponds to:

Ref document number: 111807

Country of ref document: AT

Date of ref document: 19941015

Kind code of ref document: T

ET Fr: translation filed
REF Corresponds to:

Ref document number: 59200520

Country of ref document: DE

Date of ref document: 19941027

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19941007

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Effective date: 19941221

Ref country code: SE

Effective date: 19941221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19941222

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 19941223

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 19950211

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Payment date: 19950213

Year of fee payment: 4

Ref country code: CH

Payment date: 19950213

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 19950217

Year of fee payment: 4

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 19950223

Year of fee payment: 4

NLV1 Nl: lapsed or annulled due to failure to fulfill the requirements of art. 29p and 29m of the patents act
PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 19950331

PLBI Opposition filed

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009260

26 Opposition filed

Opponent name: KBA-PLANETA AG

Effective date: 19950424

RDAG Patent revoked

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009271

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: PATENT REVOKED

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

27W Patent revoked

Effective date: 19951210

GBPR Gb: patent revoked under art. 102 of the ep convention designating the uk as contracting state

Free format text: 951210

PLAB Opposition data, opponent's data or that of the opponent's representative modified

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009299OPPO

PLBQ Unpublished change to opponent data

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS OPPO

R26 Opposition filed (corrected)

Opponent name: KBA-PLANETA AG

Effective date: 19950424