EP0513946A2 - Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze an die Walzlinie - Google Patents

Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze an die Walzlinie Download PDF

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EP0513946A2
EP0513946A2 EP92250097A EP92250097A EP0513946A2 EP 0513946 A2 EP0513946 A2 EP 0513946A2 EP 92250097 A EP92250097 A EP 92250097A EP 92250097 A EP92250097 A EP 92250097A EP 0513946 A2 EP0513946 A2 EP 0513946A2
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EP
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roll
wedge element
wedge
wedges
upper edge
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Manfred Stachuletz
Helmut Strohmeyer
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Vodafone GmbH
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Mannesmann AG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/16Adjusting or positioning rolls
    • B21B31/20Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
    • B21B31/22Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
    • B21B31/30Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal by wedges or their equivalent

Definitions

  • the invention relates to a device for aligning the upper edge of the lower work roll of roll stands, in particular four-high stands to the rolling line by means of a pair of wedges below each lower roll chock, consisting of a lower wedge element which can be moved horizontally in the direction of the roll axis and an upper wedge element which can be moved only in the vertical direction which lie on one another with their wedge surfaces during the rolling process.
  • truss cylinders are arranged as lifting devices for the chocks in the stands, which necessitate complex machining of the stands (DE 28 06 525 A1).
  • the known device is very complex due to the side-by-side arrangement of displaceable adapters and wedges and also requires sufficient space to accommodate the differently graduated adapters.
  • the present invention is based on the object of simplifying a generic device in such a way that with simple and, above all, space-saving devices, the upper edge of the lower work roll can be adequately matched to the rolling line.
  • each upper wedge element can be raised and lowered together with the respective roller chock by means of a lifting device and that the wedge surfaces of both wedges are stepped, the steps intermeshingly supporting the wedge elements vertically.
  • the core of the present invention is to link the upper wedge element itself on the one hand with the lifting element for the chock of the roller to be lifted and on the other hand to use it at the same time for supporting the chock at the desired height.
  • By lifting the upper wedge element itself it becomes possible to move the lower wedge element into the desired position and then to place the upper wedge element on it.
  • the wedge surfaces are stepped so that the wedges can self-lock. This allows the wedges to be built very short, which means that the displacement path can be kept extremely short. This creates an extremely simple and robust device that can be accommodated in the roll stand in a space-saving manner.
  • the upper wedge element is part of a cross-member which overlaps the lower wedge element and can be raised and lowered by means of piston-cylinder units arranged laterally next to the lower wedge element, the respective Roller chock rests on the crossbar and the crossbar is guided in the vertical direction.
  • the proposed solution enables the lifting device designed as a piston-cylinder unit to be arranged outside the displacement path of the lower wedge elements.
  • the piston-cylinder units can, for example, be flanged to the side of the roll stands.
  • the piston-cylinder units are clearly visible and therefore easy to inspect.
  • the respective chock rests on the cross members, on the underside of which the upper wedge element is formed.
  • the guide for the traverse consists of at least two guide bolts which are encompassed by corresponding vertical bores in the traverse.
  • 1 denotes the lower support roller of the four-high mill stand, which is otherwise not shown.
  • the support roller is mounted on both sides in chocks 2 and 3, which in turn are guided in the roller stand 4 so that they can be raised and lowered.
  • the device according to the invention mainly consists of the lower wedge elements 5 and the upper wedge elements 6, which are shown in the right half of the figure and are only indicated in the left half.
  • Both wedge elements 5, 6 are provided with small steps which replace the flat wedge surfaces which are otherwise customary with wedges. These steps are of identical design on both wedges 5, 6 and fit well into one another so that the upper wedge element 6 rests securely on the lower wedge element 5 and can absorb large horizontal forces.
  • each lower wedge element 5 can be displaced in the horizontal direction parallel to the axial direction of the support roller 1 with the aid of a drive, the two lower wedge elements being connected to one another via tension elements 8 and thus being moved in synchronism.
  • Each upper wedge element 6 is formed on the underside of a crossmember 9, the shape of which can be clearly seen in the plan view in FIG.
  • the crossbeams 9 on both sides are of identical dimensions and consist of a body which is double-T-shaped in plan view and which engages over the lower wedge element 5.
  • four piston-cylinder units 10 are arranged, with which the crossmember 9 and with it the chocks 2 and 3 seated on it can be raised.
  • the lower wedge elements When the crossbar is raised, the lower wedge elements can be inserted or extended under the upper wedge elements 6 by transverse displacement with the aid of the drive 7, so that after lowering the crossbar with the upper wedge elements 6, the height position of the support roller and the work roller arranged above it can be varied.
  • bolts 12 are provided which extend vertically on the lower framework 4 and have corresponding bores in them penetrate the truss 9. The bolts or the bores only permit vertical movement of the cross member and thus also of the upper wedge elements 6.
  • piston-cylinder units 10 The arrangement of the piston-cylinder units 10 in relation to the crossmember can be seen in FIG. It can clearly be seen that the piston-cylinder units 10 do not impede the path of movement of the lower wedge elements 5 because they are arranged laterally next to them.
  • extension rails 13 for the roller set are arranged laterally next to the device according to the invention, on which - as shown - wheel sets roll, which are provided on the lower chocks of the support roller 1.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze von Walzgerüsten, insbesondere Quarto-Gerüsten an die Walzlinie mittels eines Keilpaares unterhalb jedes unteren Walzeneinbaustückes, bestehend aus einem unteren horizontal in Walzenachsrichtung verschiebbarem Keilelement und einem oberen, ausschließlich in vertikaler Richtung verschiebbarem Keilelement, die während des Walzvorganges mit ihren Keilflächen aufeinanderliegen. Um eine herkömmliche Vorrichtung zu vereinfachen, so daß mit einfachen und vor allem platzsparenden Einrichtungen ein hinreichend genaues Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze an die Walzlinie vorgenommen werden kann, wird vorgeschlagen, daß jedes obere Keilelement (6) mittels einer Hubvorrichtung (10) zusammen mit dem jeweiligen Walzeneinbaustück (2,3) anheb- und absenkbar ist und daß die Keilflächen beider Keile (5,6) treppenartig gestuft sind, wobei die Stufen ineinandergreifend die Keilelemente (5,6) vertikal abstützen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze von Walzgerüsten, insbesondere Quarto-Gerüsten an die Walzlinie mittels eines Keilpaares unterhalb jedes unteren Walzeneinbaustückes, bestehend aus einem unteren, horizontal in Walzenachsrichtung verschiebbarem Keilelement und einem oberen, ausschließlich in vertikaler Richtung verschiebbaem Keilelement, die während des Walzvorganges mit ihren Keilflächen aufeinanderliegen.
  • Es ist bekannt, daß Angleichen der Oberkante der Arbeitswalzen an die Walzlinie durch Passplatten unterschiedlicher Höhe vorzunehmen, welche nach dem jeweils erforderlichen Ausgleichsmaß ausgewählt werden. Diese Platten werden gemeinsam mit den Einbaustücken von einem Wagen ein- und ausgefahren. Diese Lösung ist nachteilig, weil für jedes Ausgleichsmaß zwei besondere Paßplatten erforderlich sind, von denen insbesondere die höheren schwer zu handhaben sind.
  • Es ist weiterhin bekannt, die in einem Verschieberahmen aufgenommenen Paßstücke unterschiedlicher Höhe selektiv unter die Einbaustücke in die Ständerienster eines Quarto-Gerüstes einzufahren. Dazu sind als Hubeinrichtung für die Einbaustücke in den Ständern Traversenzylinder angeordnet, die eine aufwendige Bearbeitung der Ständer erforderlich machen (DE 28 06 525 A1).
  • Durch das europäische Patent 02 31 445 ist eine Vorrichtung zur Höhenverlagerung von Walzen in Walzgerüsten bekannt geworden, bei der in gattungsgemäßer Weise unter jedem Einbaustück der Stützwalze ein Keilpaar angeordnet ist, mit dem ein stufenloser Höhenausgleich der Walze dadurch erreicht werden kann, daß der untere Keil in Horizontalrichtung verschiebbar und der obere Keil in Vertikalrichtung verschiebbar ist. Bei diesem Stand der Technik ist zwischen dem oberen Keil und der Unterseite des Stützwalzeneinbaustückes eines von mehreren unterschiedlich hohen Paßstücken eingesetzt, die in ihrer Höhe treppenartig gestuft nacheinander durch Querverschieben in die Arbeitsstellung verbringbar sind. Auf diese Weise kann bei der bekannten Vorrichtung ein stufenförmiger Ausgleich der Arbeitswalzenlage durch Einschieben der unterschiedlich hohen Pass-Stücke vorgenommen werden, während die Keilanordnung dazu dient, die Stufenhöhen zu überbrücken.
  • Die bekannte Vorrichtung ist infolge der Nebeneinanderanordnung von verschiebbaren Paßstücken und Keilen sehr bauaufwendig und benötigt zudem ausreichenden Platz, um die verschieden gestuften Paßstücke unterzubringen.
  • Ausgehend von der letztgenannten europäischen Patentschrift liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Vorrichtung so zu vereinfachen, daß mit einfachen und vor allem platzsparenden Einrichtungen ein hinreichend genaues Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze an die Walzlinie vorgenommen werden kann.
  • Zur Lösung der Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß jedes obere Keilelement mittels einer Hubvorrichtung zusammen mit dem jeweiligen Walzeneinbaustück anheb- und absenkbar ist und daß die Keilflächen beider Keile treppenartig gestuft sind, wobei die Stufen ineinandergreifend die Keilelemente vertikal abstützen.
  • Kern der vorliegenden Erfindung ist es, das obere Keilelement selbst einerseits mit dem Hubelement für das Einbaustück der anzuhebenden Walze zu verknüpfen und andererseits gleichzeitig zur Abstützung des Einbaustückes in der jeweils gewünschten Höhenlage zu verwenden. Durch das Anheben des oberen Keilelementes selbst wird es möglich, das untere Keilelement in die jeweils gewünschte Position zu verschieben und danach das obere Keilelement darauf abzusetzen. Damit eine Selbsthemmung der Keile möglich ist, sind die Keilflächen treppenförmig gestuft. Dadurch können die Keile sehr kurz bauen, wodurch der Verschiebeweg äußerst kurz gehalten werden kann. Dadurch wird eine äußerst einfache und auch robuste Vorrichtung geschaffen, die platzsparend in dem Walzgerüst unterzubringen ist.
  • In einer besonders günstigen Ausgestaltung ist vorgesehen, daß das obere Keilelement Teil einer das untere Keilelement übergreifenden Traverse ist, die mittels seitlich neben dem unteren Keilelement angeordneter Kolben-Zylinder-Einheiten heb- und senkbar ist, wobei das jeweilige Walzeneinbaustück auf der Traverse aufliegt und die Traverse in Vertikalrichtung geführt ist. Die vorgeschlagene Lösung ermöglicht die Anordnung der als Kolben-Zylinder-Einheiten ausgebildeten Hubvorrichtung außerhalb des Verschiebeweges der unteren Keilelemente. Die Kolben-Zylinder-Einheiten können beispielsweise seitlich an die Walzenständer angeflanscht werden. Darüber hinaus sind die Kolben-Zylinder-Einheiten gut sichtbar und somit leicht zu inspizieren. Das jeweilige Einbaustück liegt auf den Traversen auf, an deren Unterseite das obere Keilelement ausgebildet ist.
  • Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung wird vorgeschlagen, daß die Führung für die Traverse aus mindestens zwei Führungsbolzen besteht, die von entsprechenden senkrechten Bohrungen der Traverse umgriffen werden.
  • Letztere Führungen sind erforderlich, damit sichergestellt ist, daß das obere Keilelement ausschließlich in vertikaler Richtung und in diese Richtung frei bewegbar ist. Bolzen und Bohrungen sind sehr einfache Bauelemente, die den hier gestellten Anforderungen voll genügen.
  • Es hat sich gezeigt, daß günstige Stützverhältnisse erzielt werden, wenn das Verhältnis der horizontalen zur vertikalen Erstreckung der Stufen etwa 2 : 1 bis 3 : 1 ist. Je nach Anforderungen an die Verstellbarkeit der Arbeitswalzen wird die Höhe und Zahl der Stufen gewählt werden, wobei grundsätzlich gilt, daß bei mehreren kleinen Stufen eine feinere Anpassung an die Höhenlage erfolgen kann, als bei wenigen hohen Stufen.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Es zeigt:
  • Fig. 1
    einen Querschnitt durch ein Quarto-Walzgerüst im Bereich der unteren Stützwalze.
    Fig. 2
    eine Draufsicht auf die erfindungsgemäße Vorrichtung und
    Fig. 3
    die Ansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung in Blickrichtung X.
  • In Figur 1 ist mit 1 die untere Stützwalze des ansonsten nicht dargestellten Quarto-Walzgerüstes bezeichnet. Die Stützwalze ist beiderseits in Einbaustücken 2 und 3 gelagert, die ihrerseits im Walzenständer 4 heb- und senkbar geführt sind.
  • Die erfindungsgemäße Vorrichtung besteht hauptsächlich aus den unteren Keilelementen 5 sowie den oberen Keilelementen 6, die in der rechten Figurenhälfte dargestellt, in der linken nur angedeutet sind. Beide Keilelemente 5, 6 sind mit kleinen Stufen versehen, die die sonst bei Keilen üblichen ebenen Keilflächen ersetzen. Diese Stufen sind an beiden Keilen 5, 6 gleichartig ausgebildet und passen gut ineinander so daß das obere Keilelement 6 sicher auf dem unteren Keilelement 5 aufliegt und große horizontale Kräfte aufnehmen kann.
  • Wie bei 7 angedeutet, ist jedes untere Keilelement 5 mit Hilfe eines Antriebes in horizontaler Richtung parallel zur Achsrichtung der Stützwalze 1 verschiebbar, wobei beide unteren Keilelemente über Zugelemente 8 miteinander verbunden sind und somit im Gleichlauf bewegt werden.
  • Jedes obere Keilelement 6 ist an der Unterseite einer Traverse 9 ausgebildet, deren Form in Figur 2 in der Draufsicht deutlich erkennbar ist. Die Traversen 9 beider Seiten sind gleichartig dimensioniert und bestehen aus einem in der Draufsicht doppel-T-förmigen Körper, der das untere Keilelement 5 übergreift. An den äußeren Enden der Traverse 9 sind vier Kolben-Zylinder-Einheiten 10 angeordnet, mit denen die Traverse 9 und mit ihr das bei 11 auf ihr aufsitzende Einbaustücke 2 bzw. 3 anhebbar ist.
  • Bei angehobener Traverse können durch Querverschiebung mit Hilfe des Antriebs 7 die unteren Keilelemente unter die oberen Keilelemente 6 eingeschoben oder ausgefahren werden, so daß nach Absenken der Traverse mit den oberen Keilelementen 6 die Höhenlage der Stützwalze und der darüber angeordneten Arbeitswalze variiert werden kann.
  • Um zu verhindern, daß die Traversen mit den oberen Keilelementen 6 beim Verschieben der unteren Keilelemente 5 ihre Lage in Bezug auf Querrichtungen zu den Einbaustücken 2 und 3 verändern, sind Bolzen 12 vorgesehen, die sich auf dem unteren Gerüstrahmen 4 senkrecht erstrecken und entsprechende Bohrungen in den Traversen 9 durchdringen. Die Bolzen bzw. die Bohrungen gestatten ausschließlich eine Vertikalbewegung der Traverse und damit auch der oberen Keilelemente 6.
  • In Figur 3 ist die Anordnung der Kolben-Zylinder-Einheiten 10 in Bezug auf die Traverse erkennbar. Es ist deutlich zu sehen, daß die Kolben-Zylinder-Einheiten 10 den Bewegungsweg der unteren Keilelemente 5 nicht behindern, weil sie seitlich neben ihnen angeordnet sind.
  • Gleichzeitig ist aus Figur 3 erkennbar, daß seitlich neben der erfindungsgemäßen Vorrichtung Ausfahrschienen 13 für den Walzensatz angeordnet sind, auf denen - wie dargestellt - Radsätze abrollen, die an den unteren Einbaustücken der Stützwalze 1 vorgesehen sind.

Claims (4)

  1. Vorrichtung zum Angleichen der Oberkante der unteren Arbeitswalze von Walzgerüsten, insbesondere Quarto-Gerüsten an die Walzlinie, mittels eines Keilpaares unterhalb jedes unteren Walzeneinbaustückes, bestehend aus einem unteren horizontal in Walzenachsrichtung verschiebbarem Keilelement und einem oberen, ausschließlich in vertikaler Richtung verschiebbarem Keilelement, die während des Walzvorganges mit ihren Keilflächen aufeinanderliegen,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß jedes obere Keilelement (6) mittels einer Hubvorrichtung (10) zusammen mit dem jeweiligen Walzeneinbaustück (2, 3) anheb- und absenkbar ist und daß die Keilflächen beider Keile (5, 6) treppenartig gestuft sind, wobei die Stufen ineinandergreifend die Keilelemente (5, 6) vertikal abstützen.
  2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das obere Keilelement (6) Teil einer das untere Keilelement (5) übergreifenden Traverse (9) ist, die mittels seitlich neben dem unteren Keilelement (5) angeordneter Kolben-Zylinder-Einheiten (10) heb- und senkbar ist, wobei das jeweilige Walzeneinbaustück (2, 3) auf der Traverse (9) aufliegt und die Traverse (9) in Vertikalrichtung geführt (12) ist.
  3. Vorrichtung nach Anspruch 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Führung (12) für die Traverse aus mindestens zwei Führungsbolzen besteht, die von entsprechenden senkrechten Bohrungen der Traverse (9) umgriffen werden.
  4. Vorrichtung nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Verhältnis der horizontalen zur vertikalen Erstreckung der Stufen etwa 2:1 bis 3:1 ist.
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