CN103658194A - 轧线标高无级调整装置 - Google Patents

轧线标高无级调整装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103658194A
CN103658194A CN201310694347.6A CN201310694347A CN103658194A CN 103658194 A CN103658194 A CN 103658194A CN 201310694347 A CN201310694347 A CN 201310694347A CN 103658194 A CN103658194 A CN 103658194A
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil cylinder
working roll
wedge
roll
rolling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201310694347.6A
Other languages
English (en)
Inventor
唐明
胡智伟
唐国震
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
WUXI QIAOLIAN METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
Original Assignee
WUXI QIAOLIAN METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by WUXI QIAOLIAN METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd filed Critical WUXI QIAOLIAN METALLURGICAL MACHINERY CO Ltd
Priority to CN201310694347.6A priority Critical patent/CN103658194A/zh
Publication of CN103658194A publication Critical patent/CN103658194A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Abstract

一种轧线标高无级调整装置，包括一对工作辊，所述工作辊的两端分别通过轴承座支撑安装，位于一对工作辊中部相切位置为轧制线标高，位于上工作辊的顶部与下工作辊的底部分别安装有支撑辊，位于下部支撑辊两端的轴承座底部分别安装有伺服油缸；位于上部支撑辊两端轴承座上分别安装有支撑盖；还包括支架，所述支架的一侧连接机架，位于支架的底部通过紧固件连接有第一油缸和第二油缸，所述第二油缸的第二活塞杆头部连接步进板，所述步进板底部设置有多个台阶，所述台阶与支撑盖抵接；位于第二油缸的上部安装有第一油缸，所述第一油缸的第一活塞杆头部连接斜楔，所述机架底部通过紧固件连接有与斜楔配合抵接的楔形板。工作稳定、可靠，工作效率高。

Description

轧线标高无级调整装置
技术领域
本发明涉及冶金设备技术领域，尤其是一种冶金行业中冷轧机和平整机作业线的轧线标高无级调整装置。
背景技术
在冷轧和平整机组中，根据工艺要求，需要保证轧制线标高的恒定，由于长期的工作，工作辊和支撑辊会有磨损，磨损后，则无法保证轧制线标高的恒定，现有技术中，通常根据轧辊磨损程度加厚薄不一的垫板，多次安装测量非常麻烦，影响设备作业效率，工人劳动强度大。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的轧线标高无级调整装置，从而能够准确、高效、快速的调整轧制线的高度，提高了工作效率。
本发明所采用的技术方案如下：
一种轧线标高无级调整装置，包括一对工作辊，所述工作辊的两端分别通过轴承座支撑安装，位于一对工作辊中部相切位置为轧制线标高，位于上工作辊的顶部与下工作辊的底部分别安装有支撑辊，位于下部支撑辊两端的轴承座底部分别安装有伺服油缸；位于上部支撑辊两端轴承座上分别安装有支撑盖；还包括支架，所述支架的一侧连接机架，位于支架的底部通过紧固件连接有第一油缸和第二油缸，所述第二油缸的第二活塞杆头部连接步进板，所述步进板底部设置有多个台阶，所述台阶与支撑盖抵接；位于第二油缸的上部安装有第一油缸，所述第一油缸的第一活塞杆头部连接斜楔，所述机架底部通过紧固件连接有与斜楔配合抵接的楔形板。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述第一油缸和第二油缸内分别安装有传感器。
两块步进板分别安装于上部支撑辊两端轴承座的支撑盖上，两块步进板之间通过第二连接杆连接。
两块斜楔分别位于步进板上部，两块斜楔之间通过第一连接杆连接。
本发明的有益效果如下：
本发明结构紧凑、合理，操作简便，通过分别驱动第二油缸和第一油缸动作，第二油缸的第二活塞杆带动步进板移动实现粗调，第一油缸的第一活塞杆带动斜楔移动实现微调，从而达到无级调整的目的，使用方便可靠，工作效率高。
本发明用于补偿工作辊辊径（重磨）变化，保证轧制线标高恒定，广泛应用于冷轧机和平整机作业线的中。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
其中：1、支架；2、第一油缸；3、第一活塞杆；4、第二油缸；5、第二活塞杆；6、斜楔；7、楔形板；8、步进板；9、支撑盖；10、第一连接杆；11、第二连接杆；12、支撑辊；13、工作辊；14、轧制线标高；15、伺服油缸。
具体实施方式
下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
如图1所示，本实施例的轧线标高无级调整装置，包括一对工作辊13，工作辊13的两端分别通过轴承座支撑安装，位于一对工作辊13中部相切位置为轧制线标高14，位于上工作辊的顶部与下工作辊的底部分别安装有支撑辊12，位于下部支撑辊12两端的轴承座底部分别安装有伺服油缸15；位于上部支撑辊12两端轴承座上分别安装有支撑盖9；还包括支架1，支架1的一侧连接机架，位于支架1的底部通过紧固件连接有第一油缸2和第二油缸4，第二油缸4的第二活塞杆5头部连接步进板8，步进板8底部设置有多个台阶，台阶与支撑盖9抵接；位于第二油缸4的上部安装有第一油缸2，第一油缸2的第一活塞杆3头部连接斜楔6，机架底部通过紧固件连接有与斜楔6配合抵接的楔形板7。
第一油缸2和第二油缸4内分别安装有传感器。
两块步进板8分别安装于上部支撑辊12两端轴承座的支撑盖9上，两块步进板8之间通过第二连接杆11连接。
两块斜楔6分别位于步进板8上部，两块斜楔6之间通过第一连接杆10连接。
实际使用过程中，当工作辊13和支承辊12发生磨损，工作辊13和支承辊12的辊径变小，需要调整时，首先，控制伺服油缸15缩回，整体辊子全部下降，然后控制第二油缸4的第二活塞杆5伸出，从而驱动两块步进板8同时向右移动，步进板8底部的台阶向右移动，然后控制伺服油缸15伸出，使整体辊子上升，使支撑盖9与步进板8底部的台阶抵接，此时，完成了大行程的调节（即粗调）；然后控制第一油缸2的第一活塞杆3伸出，从而控制斜楔6向右移动，由于斜楔6与楔形板7之间的配合滑动实现了楔形板7的下降，从而压紧辊子，完成了精确微调动作，达到了轧制线标高14的无级调整。其使用方便可靠。
以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。 

Claims (4)

1.一种轧线标高无级调整装置，其特征在于：包括一对工作辊（13），所述工作辊（13）的两端分别通过轴承座支撑安装，位于一对工作辊（13）中部相切位置为轧制线标高（14），位于上工作辊的顶部与下工作辊的底部分别安装有支撑辊（12），位于下部支撑辊（12）两端的轴承座底部分别安装有伺服油缸（15）；位于上部支撑辊（12）两端轴承座上分别安装有支撑盖（9）；还包括支架（1），所述支架（1）的一侧连接机架，位于支架（1）的底部通过紧固件连接有第一油缸（2）和第二油缸（4），所述第二油缸（4）的第二活塞杆（5）头部连接步进板（8），所述步进板（8）底部设置有多个台阶，所述台阶与支撑盖（9）抵接；位于第二油缸（4）的上部安装有第一油缸（2），所述第一油缸（2）的第一活塞杆（3）头部连接斜楔（6），所述机架底部通过紧固件连接有与斜楔（6）配合抵接的楔形板（7）。
2.如权利要求1所述的轧线标高无级调整装置，其特征在于：所述第一油缸（2）和第二油缸（4）内分别安装有传感器。
3.如权利要求1所述的轧线标高无级调整装置，其特征在于：两块步进板（8）分别安装于上部支撑辊（12）两端轴承座的支撑盖（9）上，两块步进板（8）之间通过第二连接杆（11）连接。
4.如权利要求1所述的轧线标高无级调整装置，其特征在于：两块斜楔（6）分别位于步进板（8）上部，两块斜楔（6）之间通过第一连接杆（10）连接。
CN201310694347.6A 2013-12-18 2013-12-18 轧线标高无级调整装置 Pending CN103658194A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310694347.6A CN103658194A (zh) 2013-12-18 2013-12-18 轧线标高无级调整装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310694347.6A CN103658194A (zh) 2013-12-18 2013-12-18 轧线标高无级调整装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103658194A true CN103658194A (zh) 2014-03-26

Family

ID=50297661

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310694347.6A Pending CN103658194A (zh) 2013-12-18 2013-12-18 轧线标高无级调整装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103658194A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069294A (zh) * 2019-11-23 2020-04-28 宝钢工程技术集团有限公司 采用阶梯板斜楔块的平整机轧制线调整装置及其使用方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5479809A (en) * 1991-05-13 1996-01-02 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus for adjusting the upper edge of a work roll to the rolling line
CN202087591U (zh) * 2011-05-05 2011-12-28 河北宝生工程科技有限公司 两级轧制线自动调整装置
CN202860990U (zh) * 2012-10-17 2013-04-10 上海重型机器厂有限公司 可逆冷轧机的轧制线调整装置
CN203002764U (zh) * 2012-11-27 2013-06-19 中色科技股份有限公司 一种用于大磨辊量的轧机轧制线调整装置
CN203664367U (zh) * 2013-12-18 2014-06-25 无锡市桥联冶金机械有限公司 轧线标高无级调整装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5479809A (en) * 1991-05-13 1996-01-02 Mannesmann Aktiengesellschaft Apparatus for adjusting the upper edge of a work roll to the rolling line
CN202087591U (zh) * 2011-05-05 2011-12-28 河北宝生工程科技有限公司 两级轧制线自动调整装置
CN202860990U (zh) * 2012-10-17 2013-04-10 上海重型机器厂有限公司 可逆冷轧机的轧制线调整装置
CN203002764U (zh) * 2012-11-27 2013-06-19 中色科技股份有限公司 一种用于大磨辊量的轧机轧制线调整装置
CN203664367U (zh) * 2013-12-18 2014-06-25 无锡市桥联冶金机械有限公司 轧线标高无级调整装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨继明: "铝箔轧机轧制线自动调整的设计与实现", 《铝加工》, no. 2, 20 April 2011 (2011-04-20) *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111069294A (zh) * 2019-11-23 2020-04-28 宝钢工程技术集团有限公司 采用阶梯板斜楔块的平整机轧制线调整装置及其使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202045146U (zh) 轧制线调整装置
CN103128101B (zh) 多维可控模块化的六辊轧机
CN203664367U (zh) 轧线标高无级调整装置
CN103909093A (zh) 一种小辊径六辊轧机及轧制控制方法
CN203316479U (zh) 一种冷轧带材轧机
CN103920715B (zh) 一种适用于小辊径六辊轧机的双支撑装置
CN104907336B (zh) 分架式多辊轧机
CN103212579B (zh) 一种六辊轧机
CN203197011U (zh) 一种精轧导卫横梁装置
CN204583860U (zh) 轧机
CN203678861U (zh) 一种两辊轧机快速横移机构
CN103920712B (zh) 一种轴向锁紧装置
CN202741430U (zh) 一种分体式接轴夹紧装置
CN103962378B (zh) 一种上中间辊单独换辊装置
CN203917395U (zh) 一种适用于小辊径六辊轧机的双支撑装置
CN103658194A (zh) 轧线标高无级调整装置
CN203170698U (zh) 多维可控模块化的六辊轧机
CN114535363B (zh) 一种矫直机换辊轨道及标高调整方法
CN203917385U (zh) 一种小辊径六辊轧机
CN103517774B (zh) 用于辊轧机的给送辊与剥离器的组件及操作用于辊轧机的给送辊组件的方法
CN201592193U (zh) 热连轧立辊轧机侧压装置
CN108136467A (zh) 用于压力矫直金属的扁平制品的设备
CN201702236U (zh) 一种拉矫机组弯曲辊辊缝调节装置
CN103920711B (zh) 一种中间辊传动的窜辊装置
CN203900097U (zh) 一种六辊轧机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20140326