EP0321710A1 - Silo für Schüttgut - Google Patents

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EP0321710A1
EP0321710A1 EP88119411A EP88119411A EP0321710A1 EP 0321710 A1 EP0321710 A1 EP 0321710A1 EP 88119411 A EP88119411 A EP 88119411A EP 88119411 A EP88119411 A EP 88119411A EP 0321710 A1 EP0321710 A1 EP 0321710A1
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EP
European Patent Office
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ventilation
silo
discharge chamber
devices
openings
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EP88119411A
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Norbert Dipl.-Ing. Ahrens
Wolfgang Kluger
Joachim-Rudolf Dipl.-Ing. Mihatsch
Hans-Jürgen Rzadki
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ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
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Krupp Polysius AG
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/54—Large containers characterised by means facilitating filling or emptying
    • B65D88/72—Fluidising devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/40—Mixers using gas or liquid agitation, e.g. with air supply tubes
    • B01F33/4092—Storing receptacles provided with separate mixing chambers

Definitions

  • the invention relates to a silo for bulk material according to the preamble of claim 1.
  • a bulk goods silo according to the preamble of claim 1 is known for example from AT-C-303 625.
  • the venting device connected to the central extraction chamber is formed here by a pipeline which runs from the tip of the conical extraction chamber centrally through the interior of the silo to the silo ceiling.
  • a disadvantage of such a design is the considerable mechanical stress to which this ventilation line is exposed through the material in the silo.
  • the prior art also includes silos (DE-B-25 39 753 and DE-A-27 27 499), in which the material is discharged from the central discharge chamber via a discharge chamber leading radially from the discharge chamber to the peripheral wall of the silo which is also the ventilation of the trigger chamber. From this emptying chamber, a ventilation line leads to a dedusting device or to the upper part of the interior of the silo on the peripheral wall of the silo.
  • the disadvantage of such a design that such, against the interior of the The emptying and venting chamber, which is closed off from the silo, significantly disrupts the geometry of the silo and impairs a uniform flow of the goods over the entire circumference from the interior of the silo into the central extraction chamber.
  • the invention is therefore based on the object, avoiding these disadvantages of the known designs, a silo according to the preamble of claim 1 so that despite simple construction and avoidance of undesirable mechanical stresses of the ventilation device, a uniform flow over the entire circumference of the material from the silo interior to the central deduction chamber is guaranteed.
  • the ventilation device contains a ventilation channel which is known per se and leads from the discharge chamber to the peripheral wall of the silo and is connected to a ventilation line.
  • the side walls of this ventilation duct have openings through which the material from the silo interior space the ventilation duct and through this the central outlet tensile chamber flows in.
  • the venting channel thus also enables good transport to the central discharge chamber and in this way ensures uniform, rotationally symmetrical loading of the central discharge chamber.
  • the bulk goods silo illustrated in the drawing contains a silo room 1 for receiving the bulk goods and a room 2 for receiving further conveying devices.
  • the bottom 3 of the silo room 1 is arranged in a known manner inclined towards the center and provided with pneumatic ventilation devices 4.
  • a discharge chamber 5 is arranged centrally above the floor 3 and is enclosed by a conical hood 6. At the lower edge of the hood 6, openings 7 are provided through which material enters the central discharge chamber 5 from the silo space 1.
  • the trigger chamber 5 extends through the Floor 3 through and is provided in its lower area with Gutausöffötechnisch 8.
  • a ventilation device is connected to the extraction chamber 5, which contains a ventilation channel 10 leading from the extraction chamber 5 to the peripheral wall 9 of the silo, to which a ventilation line 11 is connected, which leads to the upper part of the silo space 1.
  • the ventilation channel 10 provided with a rider-like cover 12 has openings 13 in its side walls, through which material enters the ventilation channel 10 from the silo space 1 and flows through this ventilation channel to the extraction chamber 5.
  • the ventilation duct 10 is connected to the extraction chamber 5 on the one hand via a ventilation opening 14 located in the upper region of the extraction chamber and on the other hand is connected to the extraction chamber 5 via a material outlet opening 15 which lies directly above the bottom 3 of the silo.
  • the bottom of the ventilation duct 10 is provided with pneumatic ventilation devices 16 which serve to feed the material to the extraction chamber 5 through the openings 13 from the silo space 1 into the ventilation duct 10.
  • pneumatic ventilation devices 16 which serve to feed the material to the extraction chamber 5 through the openings 13 from the silo space 1 into the ventilation duct 10.
  • the floor 3 of the silo space is also provided directly in front of the openings 13 of the ventilation duct 10 with pneumatic ventilation devices 17a, 17b.
  • lateral ventilation devices 16a, 16b are also provided in the bottom of the ventilation channel 10 and are arranged in the region of the openings 13.
  • blowers There are two separate blowers, of which the first blower is used to ventilate the central discharge chamber 5 and the second blower is used to ventilate the silo bottom 3 and the ventilation duct 10.
  • the first blower continuously ventilates the central discharge chamber 5 and the second blower alternately either the silo bottom 3 or the ventilation duct 10. In detail, this is done as follows:
  • the level in the central discharge chamber 5 has dropped to a minimum value, so that the ventilation pressure of the central discharge chamber 5 is a reached minimum value, the ventilation of the ventilation devices 16 of the ventilation duct 10 is switched off and the ventilation of the silo bottom 3 is switched on.
  • the ventilation devices 16 of the ventilation duct 10 For this purpose, for example, two channels lying opposite one another can be ventilated with their ventilation devices 4.
  • the air from the ventilation of the central extraction chamber and the air from the silo ventilation as well as the air displaced from the central extraction chamber by the rising fill level are discharged via the ventilation duct 10.
  • the aeration of the silo floor is switched off and the aeration devices 16 of the Vent channel 10 turned on.
  • the material which has entered the ventilation channel 10 during the filling of the central extraction chamber 5 is reliably guided or returned to the central extraction chamber.
  • the ventilation of the next pair of channels of the silo bottom 3 is switched on and the ventilation of the ventilation duct 10 is switched off.
  • the side ventilation devices 16a, 16b arranged in the ventilation duct 10 in the region of the product inlet openings 13 are combined with the pneumatic ventilation devices 17a, 17b located outside the ventilation duct 10 in front of the product inlet openings 13. These ventilation devices 16a, 16b, 17a, 17b are operated simultaneously with the ventilation devices of the opposite sector of the silo floor 3.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Schüttgutsilo (1) mit einer zentralen Abzugskammer (5), von der ein Entlüftungskanal (10,11,14) zur Umfangswand des Silos führt, dessen Seitenwände Öffnungen (13) zum Guteintritt aufweisen. Eine solche Siloausführung gewährleistet eine über den gesamten Umfang symmetrische Gutzuführung zur Abzugskammer (5).

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Silo für Schüttgut entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.
  • Ein Schüttgutsilo entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 ist beispielsweise durch die AT-C-303 625 bekannt. Die an die zentrale Abzugs­kammer angeschlossene Entlüftungseinrichtung wird hierbei durch eine von der Spitze der kegelförmigen Abzugskammer zentral durch den Innenraum des Silos zur Silodecke geführte Rohrleitung gebildet.
  • Nachteilig ist bei einer derartigen Ausführung die erhebliche mechanische Beanspruchung, der diese Entlüftungsleitung durch das Gut im Silo ausge­setzt ist.
  • Zum Stand der Technik gehören weiterhin Silos (DE-B-25 39 753 und DE-A-27 27 499), bei denen der Austrag des Gutes aus der zentralen Abzugs­kammer über eine radial von der Abzugskammer zur Umfangswand des Silos führende Entleerungskammer erfolgt, über die zugleich die Entlüftung der Abzugskammer vorgenommen wird. Von dieser Ent­leerungskammer führt an der Umfangswand des Silos eine Entlüftungsleitung zu einer Entstaubungs­einrichtung oder zum oberen Teil des Siloinnen­raumes. Nachteilig ist bei einer derartigen Aus­führung, daß eine solche, gegen den Innenraum des Silos abgeschlossene Entleerungs- und Entlüftungs­kammer erheblich die Geometrie des Silos stört und ein über den gesamten Umfang gleichmäßiges Zu­strömen des Gutes aus dem Siloinnenraum in die zentrale Abzugskammer beeinträchtigt.
  • Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung dieser Nachteile der bekannten Ausführungen ein Silo entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1 so auszubilden, daß trotz ein­facher Bauweise und Vermeidung unerwünschter mechanischer Beanspruchungen der Entlüftungsein­richtung ein allseitig über den gesamten Umfang gleichmäßiges Zuströmen des Gutes aus dem Silo­innenraum zur zentralen Abzugskammer gewährleistet ist.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch das kenn­zeichnende Merkmal des Anspruches 1 gelöst. Zweck­mäßige Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegen­stand der Unteransprüche.
  • Bei dem erfindungsgemäßen Silo enthält die Ent­lüftungseinrichtung einen an sich bekannten, von der Abzugskammer zur Umfangswand des Silos führen­den, an eine Entlüftungsleitung angeschlossenen Entlüftungskanal. Erfindungsgemäß weisen die Seitenwände dieses Entlüftungskanales Öffnungen auf, durch die Gut aus dem Siloinnenraum dem Ent­lüftungskanal und durch diesen der zentralen Ab­ zugskammer zuströmt. Der Entlüftungskanal ermög­licht damit zugleich einen Guttransport zur zen­tralen Abzugskammer und gewährleistet auf diese Weise eine gleichmäßige, rotationssymmetrische Beschickung der zentralen Abzugskammer.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung veranschaulicht. Es zeigen
    • Fig.1 einen Vertikalschnitt durch ein er­findungsgemäßes Silo,
    • Fig.2 einen Schnitt längs der Linie II-II in der Fig.1.
  • Das in der Zeichnung veranschaulichte Schüttgut­silo enthält einen zur Aufnahme des Schüttgutes dienenden Siloraum 1 und einen zur Aufnahme von weiterfördernden Einrichtungen dienenden Raum 2.
  • Der Boden 3 des Siloraumes 1 ist in bekannter Weise zur Mitte hin geneigt angeordnet und mit pneumatischen Belüftungseinrichtungen 4 versehen.
  • Zentral über dem Boden 3 ist eine Abzugskammer 5 angeordnet, die von einer kegelförmigen Haube 6 umschlossen wird. Am unteren Rand der Haube 6 sind Öffnungen 7 vorgesehen, durch die Gut aus dem Siloraum 1 in die zentrale Abzugskammer 5 ein­tritt. Die Abzugskammer 5 erstreckt sich durch den Boden 3 hindurch und ist in ihrem unteren Bereich mit Gutaustrittsöffnungen 8 versehen.
  • An die Abzugskammer 5 ist eine Entlüftungsein­richtung angeschlossen, die einen von der Abzugs­kammer 5 zur Umfangswand 9 des Silos führenden Entlüftungskanal 10 enthält, an den eine Entlüf­tungsleitung 11 angeschlossen ist, die zum oberen Teil des Siloraumes 1 führt.
  • Der mit einer reiterartigen Abdeckung 12 ver­sehene Entlüftungskanal 10 weist in seinen Seiten­wänden Öffnungen 13 auf, durch die Gut aus dem Siloraum 1 in den Entlüftungskanal 10 eintritt und durch diesen Entlüftungskanal der Abzugs­kammer 5 zuströmt.
  • Der Entlüftungskanal 10 ist mit der Abzugskammer 5 einerseits über eine im oberen Bereich der Ab­zugskammer befindliche Entlüftungsöffnung 14 verbunden und steht andererseits mit der Abzugs­kammer 5 über eine Gutaustrittsöffnung 15 in Ver­bindung, die unmittelbar über dem Boden 3 des Silos liegt.
  • Der Boden des Entlüftungskanales 10 ist mit pneu­matischen Belüftungseinrichtungen 16 versehen, die dazu dienen, das durch die Öffnungen 13 aus dem Siloraum 1 in den Entlüftungskanal 10 gelangen­de Gut der Abzugskammer 5 zuzuführen. Zur Unter­ stützung dieser Gutbewegung ist ferner der Boden 3 des Siloraumes auch unmittelbar vor den Öffnungen 13 des Entlüftungskanales 10 mit pneumatischen Belüftungseinrichtungen 17a, 17b versehen.
  • Außer den etwa mittig im Entlüftungskanal 10 an­geordneten Belüftungseinrichtungen 16 sind im Boden des Entlüftungskanales 10 noch seitliche Belüftungs­einrichtungen 16a, 16b vorgesehen, die im Bereich der Öffnungen 13 angeordnet sind.
  • Der Betrieb des Silos geschieht nach dem erfindungs­gemäßen Verfahren zweckmäßig wie folgt:
  • Es finden zwei getrennte Gebläse Verwendung, von de­nen das erste Gebläse zur Belüftung der zentralen Abzugskammer 5 und das zweite Gebläse zur Belüftung des Silobodens 3 und des Entlüftungskanales 10 dient.
  • Während des Silobetriebes sind beide Gebläse stän­dig eingeschaltet. Das erste Gebläse belüftet dauernd die zentrale Abzugskammer 5 und das zweite Gebläse abwechselnd entweder den Siloboden 3 oder den Ent­lüftungskanal 10. Im einzelnen geschieht dies wie folgt:
  • Ist der Füllstand in der zentralen Abzugskammer 5 auf einen Mindestwert gesunken, so daß der Belüf­tungsdruck der zentralen Abzugskammer 5 einen ein­ gestellten Mindestwert erreicht, so wird die Belüftung der Belüftungseinrichtungen 16 des Entlüfungskanales 10 abgeschaltet und die Belüf­tung des Silobodens 3 eingeschaltet. Zu diesem Zweck können beispielsweise zwei einander gegen­überliegende Rinnen mit ihren Belüftungseinrich­tungen 4 belüftet werden. Während der nun folgen­den Füllung der zentralen Abzugskammer 5 wird die Luft aus der Belüftung der zentralen Abzugskammer und die Luft aus der Silobelüftung sowie die aus der zentralen Abzugskammer durch den steigenden Füllstand verdrängte Luft über den Entlüftungska­nal 10 abgeführt.
  • Erreicht der Füllstand in der zentralen Abzugskam­mer 5 einen Maximalwert, was von einem Füllstands­melder angezeigt oder durch einen Höchstwert des Belüftungsdruckes signalisiert wird, oder ist eine einstellbare Zeit der Befüllung abgelaufen,so wird die Belüftung des Silobodens abgeschaltet, und es werden stattdessen die Belüftungseinrichtungen 16 des Entlüftungskanales 10 eingeschaltet. Dadurch wird das Gut, das während der Füllung der zentra­len Abzugskammer 5 in den Entlüftungskanal 10 ge­langt ist, sicher in die zentrale Abzugskammer geführt bzw. zurückgeführt.
  • Ist dann der Füllstand der zentralen Abzugskammer 5 wieder auf den Mindestwert gesunken, so wird die Belüftung des nächsten Rinnenpaares des Silobo­dens 3 eingeschaltet und die Belüftung des Ent­lüftungskanales 10 abgeschaltet.
  • Die im Entlüftungskanal 10 im Bereich der Gutein­trittsöffnungen 13 angeordneten seitlichen Be­lüftungseinrichtungen 16a, 16b werden zusammen mit den außerhalb des Entlüftungskanales 10 vor den Guteintrittsöffnungen 13 befindlichen pneuma­tischen Belüftungseinrichtungen 17a, 17b belüftet. Diese Belüftungseinrichtungen 16a, 16b, 17a, 17b werden gleichzeitig mit den Belüftungseinrichtun­gen des gegenüberliegenden Sektors des Silobodens 3 betrieben.

Claims (7)

1. Silo für Schüttgut, enthaltend
a) einen mit pneumatischen Belüftungseinrich­tungen (4) versehenen Siloboden (3),
b) eine zentral über dem Siloboden (3) ange­ordnete Abzugskammer (5), deren Umfangswand mit Guteintrittsöffnungen (7) versehen ist,
c) eine zentral im Siloboden (3) angeordnete Gutaustragsöffnung,
d) eine an die Abzugskammer (5) angeschlossene Entlüftungseinrichtung (10, 11),
gekennzeichnet durch folgendes Merkmal:
e) die Entlüftungseinrichtung enthält einen von der Abzugskammer (5) zur Umfangswand (9) des Silos führenden, an eine Entlüftungs­leitung (11) angeschlossenen Entlüftungs­kanal (10), dessen Seitenwände Öffnungen (13) zum Guteintritt aufweisen.
2. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Entlüftungskanales (10) mit pneumatischen Belüftungseinrichtungen (16) ver­ sehen ist.
3. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der außerhalb des Entlüftungskanales (10) vor den Guteintrittsöffnungen (13) befindliche Siloboden (3) mit pneumatischen Belüftungsein­richtungen (17a, 17b) versehen ist.
4. Silo nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der mit einer reiterartigen Abdeckung (12) versehene Entlüftungskanal (10) mit der Abzugs­kammer (5) einerseits über eine Entlüftungs­öffnung (14) im oberen Bereich der Abzugskammer und andererseits über eine dicht oberhalb des Silobodens (3) angeordnete Gutaustragsöffnung (15) in Verbindung steht.
5. Silo nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Entlüftungskanales (10) außer mittig angeordneten Belüftungseinrichtungen (16) noch seitliche Belüftungseinrichtungen (16a, 16b) aufweist, die im Bereich der Öffnungen (13) an­geordnet sind.
6. Verfahren zum Betrieb eines Silos nach den An­sprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch folgen­de Merkmale:
a) es finden zwei getrennte Gebläse Verwendung, von denen das erste Gebläse zur Belüftung der zentralen Abzugskammer (5) und das zweite Ge­bläse zur Belüftung des Silobodens (3) und des Entlüftungskanales (10) dient;
b) beide Gebläse sind während des Silobetriebes ständig eingeschaltet;
c) das zweite Gebläse belüftet abwechselnd den Siloboden (3) und den Entlüftungskanal (10), wobei die Belüftung des Silobodens eingeschal­tet wird, wenn der Füllstand in der zentralen Abzugskammer (5) auf einen Mindestwert gesun­ken ist, während die Belüftung des Silobodens abgeschaltet und die Belüftung des Entlüftungs­kanales (10) eingeschaltet wird, wenn der Füll­stand in der zentralen Abzugskammer (5) einen Maximalwert erreicht hat.
7. Verfahren nach Anspruch 6 zum Betreib eines Si­los nach den Ansprüchen 1, 2, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die im Entlüftungskanal (10) im Bereich der Guteintrittsöffnungen (13) ange­ordneten seitlichen Belüftungseinrichtungen (16a, 16b) zusammen mit den außerhalb des Entlüftungs­kanales (10) vor den Guteintrittsöffnungen (13) befindlichen Belüftungseinrichtungen (17a,17b) des Silobodens (3) belüftet werden.
EP88119411A 1987-12-22 1988-11-22 Silo für Schüttgut Expired - Lifetime EP0321710B1 (de)

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EP0321710A1 true EP0321710A1 (de) 1989-06-28
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