EP0122524B1 - Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen oder dergleichen (Zigarettenstange) - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen oder dergleichen (Zigarettenstange) Download PDF

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EP0122524B1
EP0122524B1 EP84103462A EP84103462A EP0122524B1 EP 0122524 B1 EP0122524 B1 EP 0122524B1 EP 84103462 A EP84103462 A EP 84103462A EP 84103462 A EP84103462 A EP 84103462A EP 0122524 B1 EP0122524 B1 EP 0122524B1
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Heinz Focke
Bernhard Focke
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Focke and Co GmbH and Co KG
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/54Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing
    • B65D5/5495Lines of weakness to facilitate opening of container or dividing it into separate parts by cutting or tearing for separating interconnected containers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D85/00Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
    • B65D85/07Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
    • B65D85/08Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
    • B65D85/10Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
    • B65D85/1072Bundle of cigarette packs

Definitions

  • the invention relates to a method for producing a packaging for accommodating a plurality of individual objects grouped into partial packages according to the preamble of claim 1.
  • the object of the invention is to create a method by which packaging of the type mentioned at the outset can be produced with simple measures and low material expenditure.
  • the method has the measures of claim 1.
  • the outer packaging namely the outer wrapping
  • the outer wrapping is placed around the partial packs in this method, so that the entire packaging is finished with the production of the outer wrapping, that is to say the cigarettes or cigarette packs no longer have to be filled in subsequently .
  • the outer casing can be produced particularly easily according to the inventive method, because the contents of the pack, that is to say the partial packs, have a significant influence on the desired shape of the outer casing.
  • FIG. 1 shows exemplary embodiments of packaging that can be produced by the method according to the invention in different stages of manufacture.
  • This packaging is cigarette packaging.
  • a cigarette rod It is a question of accommodating several individual cigarette packs 30 in a larger package, a cigarette rod.
  • a total of ten cigarette packs 30 are combined to form a cigarette rod.
  • the cigarette packs 30 are grouped into two pack rows 31 and 32 in such a way that the cigarette packs 30 are oriented transversely to the longitudinal direction of the cigarette rod with their longitudinal extension.
  • the cigarette packs 30 are arranged lying flat within the pack rows 31, 32.
  • the group of ten cigarette packs 30 in total is encased by a common blank 33 (FIG. 8).
  • This can consist of paper, cardboard or a suitable film or a laminate product.
  • the Blank 33 is designed and folded in such a way that the pack rows 31 and 32, that is to say the entire pack content, are completely enclosed.
  • the wrapping is designed in such a way that each row of packs 31, 32 is given a certain degree of independence, in such a way that partial packs are formed by separating or dividing the pack, in the present case half-bars 34 and 35, which accordingly each contain a row of packs 31 and 32 five cigarette packs 30) as content.
  • these half-rods 34, 35 are completely encased all around with cover walls 36, 37 longitudinal side walls 38 and 39 and end walls 40 and 41.
  • the common, one-piece blank 33 (FIG. 8) is placed around the two rows of packs 31, 32 in such a way that the connected top walls 36 of the two half-bars 34 and 35 lie one on top of the other during the complete packaging (FIG. 1 and FIG. 4), namely in the area of a division level 42 for the packaging.
  • the connection of the two top walls 36 is detachable or severable.
  • a cutting field 43 forming the two top walls 36 is provided in the center with a dividing line 44, which consists of a perforation or of separating cuts 45 with residual connections 46.
  • the thus formed cutting field 43 of the blank 33 connects the two half rods 34 and 35 to one another, the dividing line 44 extending centrally in the region of a side surface 47 formed by the two longitudinal side walls 39 of the complete packaging.
  • the complete cigarette rod (Fig. I) is formed in the present case in that the half-rods 34 and 35 are not only connected to each other in the region of the dividing line 44 of the common blank 33, but also by further releasable connections - in the present case several punctiform Glue points 48, which are on the side of the half-rods 34, 35 remote from the dividing line 44 on the facing cover walls 36 of the two half-rods 34, 35 are attached.
  • These releasable connections result in a stable packaging (cigarette stick) that is commercially available as a unit, essentially with the conventional appearance (FIG. 1).
  • the half-rods 34, 35 must first be pivoted into a common plane by loosening the glue points 48 (FIGS. 2/3). Now the blank 33 is to be cut in the area of the dividing line 44. In the present case, a special breaking effect is used (Fig. 3).
  • the two half-rods 34, 35 are supported against one another with the longitudinal side walls 39 facing one another, with supporting edges 49, 50 of the two half-rods 34, 35, in particular, located away from the dividing line 44, which facilitate the (manually carried out) breaking effect via these supporting edges 49, 50.
  • This packaging is set up for special tax regulations, such as those applicable in the United States. It is a question of providing the individual cigarette packs 30 in the region of end faces 51 with a tax stamp or an imprint after the (extensive) completion of the cigarette rod. For this reason, a provisional closed position of the cigarette rod is first formed here, as can be seen in FIGS. 4 and 12.
  • the cut parts forming the common side surface 47 (with dividing line 44) of the cigarette rod are, on the one hand, the (strip-shaped) longitudinal side walls 39 and, on the other hand, a connecting edge strip 52 or 53 which adjoins them in each case of the top walls 36 and the wrapped cigarette packs 30.
  • the connecting edge strips 52, 53 are connected to the associated top wall 36 by glue points.
  • the above-mentioned intermediate closing position according to FIGS. 4 and 12 looks such that side closing flaps 54 and 55 formed from the longitudinal side walls 39 and the connecting connecting edge strips 52, 53 are detachably connected to one another with mutual overlap.
  • glue points 56 are attached to the connecting edge strip 53, which bring about this releasable closure according to FIG. 12.
  • the side closing flaps 54, 55 are pivoted into a position approximately as shown in FIG. 11 or as shown in dashed lines in FIG. 4, so that a suitable device is attached the end faces 51 can be brought.
  • the final version of the cigarette rod according to FIG. 1 is produced, the connecting edge strips 52, 53 being folded inwards in the manner mentioned.
  • the procedure can be such that the blank 33 is separated from a continuous web and fixed on a lower stop 57 in an upright position becomes.
  • the two pack rows 31 and 32 are fed in a horizontal plane, with respect to FIG. 9 perpendicular to the plane of the drawing.
  • the pack rows 31 and 32 are kept apart from one another by an intermediate guide 58.
  • the blank 33 is pre-folded approximately V-shaped by a folding sword 59 and by plate-shaped counterholders 60 and 61 arranged above and below the pack rows 31, 32 with oblique or pointed folding edges 62, the folding being in the region of the dividing line 44.
  • the part of the blank 33 forming the cover walls 36 is between the Packs of rows 31, 32 folded (FIG. 10) when the intermediate guide 58 is withdrawn accordingly.
  • the rows of cigarettes are supported laterally by counterholders 63, 64.
  • the longitudinal side walls 38 are pre-folded in the blank 33 by further folding members, not shown in detail, so that the rows of packs 31, 32 are covered at the top and bottom by finally horizontally directed blank parts (Fig. 10/11).
  • the package is thus completed in the execution of the provisional closed position according to FIG. 12, the end walls 40, 41 being folded over in a suitable manner by known folding members.
  • connection of the side closing flaps 54, 55 is opened again to form the salable version of the cigarette rod.
  • the rows of packs 31, 32 (encased by the blank 33) are spaced apart (FIG. 13) by appropriately designed and movable spreading strips 65 and 66. These also expose the mutually facing, edge-side regions of the cigarette packs 30 so that the connecting edge strips 52, 53 extending in a common lateral plane can be folded against the mutually facing sides of the cigarette packs 30 by associated folding tongues 67, 68 (FIG. 13).
  • the pack rows 31, 32 which are still at a distance are compressed, that is to say moved against one another, so that the construction of the cigarette rod according to FIG. 15 already described is given.
  • the top walls 36 are also connected to one another by the previously activated glue points 48.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Wrapping Of Specific Fragile Articles (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für die Aufnahme einer Mehrzahl von zu Teilpackungen gruppierten Einzelgegenständen gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Aus der US-A-3 092 301 ist eine Verpackung bekannt, bei der aus einem gemeinsamen Zuschnitt wenigstens zwei Faltschachteln gebildet werden, die an angrenzenden Packungskanten durch Perforationslinien miteinander verbunden und bei Bedarf voneinander getrennt werden können. Diese Verpackung wird komplett fertiggestellt, bevor in diese die Zigaretten einfüllbar sind. Dadurch sind zwei.Arbeitsschritte erforderlich, nämlich zunächst das Herstellen der Verpakkung und dann das Einfüllen der Zigaretten. Außerdem lassen sich nach dem bekannten Verfahren nur Kartons aus steifem Zuschnittmaterial herstellen.
  • Aus der US-A-3 241 738 sind teilbare Behälter bekannt, die eine unterschiedliche Größe zur Aufnahme verschiedener Einzelgegenstände aufweisen. Auch diese Behälter werden erst nach der Herstellung befüllt. Diese weisen daher ebenfalls die vorstehend genannten Nachteile auf.
  • Bei der Verpackung von Zigaretten ist es üblich, größere Verpackungseinheiten, nämlich Zigarettenstangen, aus einer Mehrzahl zusammengefaßter Zigaretten-Packungen zu bilden. Üblicherweise werden zehn Zigaretten-Packungen zu einer Zigarettenstange zusammengefaßt, die durch einen Papieroder auch Kartonzuschnitt umhüllt ist, so daß eine "Doppelverpackung" entsteht. Die Besonderheit besteht nun darin, daß unter Erhaltung von je für sich handhabungsfähigen Teilpackungen eine Aufteilung der Zigarettenstange möglich ist, so daß eine kleinere Einheit, insbesondere eine "Halbstange" verteilt, ausgestellt oder verkauft werden kann.
  • Zwar lassen sich die aus der US-A-3 092 301 und der US-A-3 241 738 bekannten Verpackungen zu dem vorstehend genannten Zweck ebenso aufteilen, doch hat die Verwendung dieser Behälter bzw. Kartons den Nachteil, daß bei Anordnung an sich fertiger Zigaretten-Packungen hierin zwei für sich genommen selbständige Verpackungen notwendig sind. Das führt unnötigerweise zu einem erheblichen Verpackungsaufwand.
  • Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, durch das mit einfachen Maßnahmen und geringem Materialaufwand Verpackungen der eingangs genannten Art herstellbar sind.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe weist das Verfahren die Maßnahmen des Anspruchs 1 auf. Im Gegensatz zum Stand der Technik wird bei diesem Verfahren die äußere Verpackung, nämlich die Außenumhüllung, um die Teilpackungen herumgelegt, so daß mit der Herstellung der Außenumhüllung die gesamte Verpackung fertig ist, also die Zigaretten bzw. Zigaretten-Packungen nicht mehr nachträglich eingefüllt werden müssen. Außerdem läßt sich die Außenumhüllung nach dem erfinderischen Verfahren besonders einfach herstellen, weil der Packungsinhalt, also die Teilpackungen, die gewünschte Formgebung der Außenumhüllung maßgeblich beeinflussen.
  • Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Weiterbildungen des Verfahrens.
  • Das Verfahren wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. In dieser zeigen:
    • Fig. 1 eine Verpackung, nämlich eine Zigarettenstange, in perspektivischer Darstellung,
    • Fig. 2 die Verpackung gemäß Fig. 1 in einer Zwischenstellung bei der Herstellung derselben,
    • Fig. 3 die Verpackung gemäß der Fig. 1 und 2 bei der Teilung derselben,
    • Fig. 4 die Verpackung gemäß Fig. 1 bis 3 in einer Zwischenschließstellung,
    • Fig. 5 die Verpackung in Stirnansicht während einer Herstellungsphase derselben,
    • Fig. 6 eine Stirnansicht entsprechend der Darstellung gemäß der Fig. 3,
    • Fig. 7 die geteilte, aus zwei Teilpackungen bestehende Verpackung in Stirnansicht,
    • Fig. 8 einen Zuschnitt für die Verpackung gemäß der Fig. 1 bis 7 in ausgebreitetem Zustand,
    • Fig. 9 eine Phase bei der Herstellung der Verpackung unter Verwendung eines Zuschnitts gemäß der Fig. 8 in schematischer Seitenansicht,
    • Fig. 10 eine Darstellung analog zu der Fig. 9 für eine weitere Herstellungsphase der Verpackung,
    • Fig. 11 die Gestaltung der Verpackung in Stirnansicht vor der Bildung der Zwischenschließstellung,
    • Fig. 12 die Zwischenschließstellung in Stirnansicht,
    • Fig. 13 die Verpackung bei der Fertigstellung nach Aufhebung der Zwischenschließstellung in Seitenansicht,
    • Fig. 14 eine weitere Fertigphase im Anschluß an die gemäß der Fig. 13, und
    • Fig. 15 die Fertigstellung der Verpackung für den Endverbrauch.
  • In den Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren herstellbare Verpackungen in unterschiedlichen Herstellungsstadien dargestellt. Bei diesen Verpackungen handelt es sich um Zigaretten-Verpakkungen.
  • Es geht darum, mehrere einzelne Zigaretten- Packungen 30 in einer größeren Verpackung, einer Zigarettenstange, unterzubringen. Beim gezeigten Ausführungsbeispiel sind jeweils insgesamt zehn Zigaretten-Packungen 30 zu einer Zigarettenstange zusammengefaßt. Die Zigaretten-Packungen 30 sind in zwei Packungsreihen 31 und 32 gruppiert, und zwar derart, daß sich die Zigaretten-Packungen 30 mit ihrer Längserstrekkung quer zur Längsrichtung der Zigarettenstange orientieren. Die Zigaretten-Packungen 30 sind innerhalb der Packungsreihen 31,32 flachliegend angeordnet.
  • Die Gruppe von insgesamt zehn Zigarettenpakkungen 30 ist durch einen gemeinsamen Zuschnitt 33 (Fig. 8) umhüllt. Dieser kann aus Papier, Karton oder auch aus einer geeigneten Folie bzw. einem Laminatprodukt bestehen. Der Zuschnitt 33 ist so ausgebildet und gefaltet, daß die Packungsreihen 31 und 32, also der gesamte Packungsinhalt, komplett umschlossen sind.
  • Des weiteren ist die Umhüllung so gestaltet, daß jede Packungsreihe 31, 32 eine gewisse Eigenständigkeit erhält, derart, daß durch Trennung bzw. Teilung der Verpackung Teilpackungen entstehen, im vorliegenden Falle Halbstangen 34 und 35, die demnach je eine Packungsreihe 31 bzw. 32 (fünf Zigarettenpackungen 30) als Inhalt haben. Diese Halbstangen 34, 35 sind bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis 8 vollständig ringsherum eingehüllt mit Deckwandungen 36,37 Längsseitenwandungen 38 und 39 sowie Stirnwandungen 40 und 41.
  • Der gemeinsame, einstückige Zuschnitt 33 (Fig. 8) ist so um die beiden Packungsreihen 31, 32 herumgelegt, daß die miteinander verbundenen Deckwandungen 36 der beiden Halbstangen 34 und 35 bei der kompletten Verpackung aufeinander liegen (Fig. 1 und Fig. 4), und zwar im Bereich einer Teilungsebene 42 für die Verpackung. Die Verbindung der beiden Deckwandungen 36 ist lösbar bzw. durchtrennbar. Aus diesem Grunde ist ein die beiden Deckwandungen 36 bildendes Zuschnittfeld 43 mittig mit einer Trennlinie 44 versehen, die aus einer Perforation bzw. aus Trennschnitten 45 mit Restverbindungen 46 besteht. Das so ausgebildete Zuschnittfeld 43 des Zuschnitts 33 verbindet beide Halb stangen 34 und 35 miteinander, wobei die Trennlinie 44 sich mittig im Bereich einer durch die beiden Längsseitenwandungen 39 gebildeten Seitenfläche 47 der kompletten Verpackung erstreckt.
  • Die komplette Zigarettenstange (Fig. I) ist im vor liegenden Falle dadurch gebildet, daß die Halbstangen 34 und 35 nicht nur im Bereich der Trennlinie 44 des gemeinsamen Zuschnitts 33 miteinander verbunden sind, sondern darüber hinaus durch weitere lösbare Verbindungen - im vorliegenden Falle mehrere punktförmige Leimstellen 48, die auf der von der Trennlinie 44 abliegenden Seite der Halbstangen 34, 35 auf den einander zugekehrten Deckwandungen 36 der beiden Halb stangen 34, 35 angebracht sind. Durch diese lösbaren Verbindungen ergibt sich eine als Einheit handelsfähige, stabile Verpakkung (Zigarettenstange) im wesentlichen mit dem herkömmlichen Erscheinungsbild (Fig. 1). Alternativ ist es möglich, die Zigarettenstange zu teilen unter Bildung der Halbstangen 34, 35. Dabei müssen bei dem hier erörterten Ausführungsbeispiel zunächst durch Lösen der Leimstellen 48 die Halbstangen 34, 35 in eine gemeinsame Ebene geschwenkt werden (Fig. 2/3). Nunmehr ist der Zuschnitt 33 im Bereich der Trennlinie 44 zu durchtrennen. Im vorliegenden Fall wird dabei ein besonderer Brecheffekt ausgenutzt (Fig. 3). Die beiden Halbstangen 34, 35 stützen sich mit den einander zugekehrten Längsseitenwandungen 39 gegeneinander ab, wobei insbesondere von der Trennlinie 44 entfernt liegende Stützkanten 49, 50 der beiden Halbstangen 34, 35 den (manuell ausgeführten) Brecheffekt über diese Stützkanten 49, 50 erleichtern.
  • Die vorliegende Verpackung ist für besondere steuerrechtliche Vorschriften eingerichtet, wie sie beispielsweise in den USA gelten. Es geht darum, die einzelnen Zigarettenpackungen 30 im Bereich von Stirnflächen 51 nach der (weitgehenden) Fertigstellung der Zigarettenstange mit einer Steuermarke bzw. einem Aufdruck zu versehen. Aus diesem Grunde wird hier zunächst eine vorläufige Schließstellung der Zigarettenstange gebildet, wie sie aus Fig. 4 und Fig. 12 ersichtlich ist.
  • Die die gemeinsame Seitenfläche 47 (mit Trennlinie 44) der Zigarettenstange bildenden Zuschnitteile sind einerseits die (streifenförmigen) Längsseitenwände 39 und andererseits ein jeweils hieran anschließender Verbindungsrandstreifen 52 bzw. 53. Diese sind bei der fertigen Zigarettenstange nach innen eingefaltet und liegen jeweils zwischen einem randseitigen Bereich der Deckwandungen 36 und den umhüllten Zigarettenpackungen 30. Die Verbindungsrandstreifen 52, 53 sind durch Leimstellen mit der zugeordneten Deckwandung 36 verbunden.
  • Die erwähnte Zwischenschließstellung laut Fig. 4 und Fig. 12 sieht so aus, daß aus den Längsseitenwandungen 39 und den anschließenden Verbindungsrandstreifen 52, 53 gebildete Seitenschließlappen 54 und 55 unter wechselseitiger Überlappung lösbar miteinander verbunden sind. Zu diesem Zweck sind an dem Verbindungsrandstreifen 53 Leimpunkte 56 angebracht, die diesen lösbaren Verschluß gemäß Fig. 12 bewirken. Zum Anbringen der Steuernummer oder sonstigen Markierungen an den Stirnflächen 51 der Zigarettenpackungen 30 werden die Seitenschließlappen 54, 55 unter Lösen der Leimpunkte 56 in eine Stellung etwa gemäß Fig. 11 bzw. wie in Fig. 4 gestrichelt gezeigt geschwenkt, so daß eine geeignete Vorrichtung an die Stirnflächen 51 gebracht werden kann.
  • Nach dieser Maßnahme erfolgt die Herstellung der endgültigen Fassung der Zigarettenstange gemäß Fig. 1, wobei die Verbindungsrandstreifen 52, 53 in der erwähnten Weise nach innen gefaltet sind.
  • Bei der Herstellung der vorliegenden Verpakkungen (Zigarettenstangen) aus einem Zuschnitt 33 gemäß Fig. 8 kann im Sinne von Fig. 9 und 10 beispielsweise so vorgegangen werden, daß der Zuschnitt 33 von einer fortlaufenden Bahn abgetrennt und auf einem unteren Anschlag 57 in aufrechter Stellung fixiert wird. Die beiden Pakkungsreihen 31 und 32 werden in horizontaler Ebene zugeführt, in bezug auf Fig. 9 senkrecht zur Zeichnungsebene. Die Packungsreihen 31 und 32 werden dabei durch eine Zwischenführung 58 im Abstand voneinander gehalten. Durch ein Faltschwert 59 sowie durch oberhalb und unterhalb der Packungsreihen 31, 32 angeordnete plattenförmige Gegenhalter 60 und 61 mit schräg bzw. spitz auslaufenden Faltkanten 62 wird der Zuschnitt 33 etwa V-förmig vorgefaltet, wobei die Faltung im Bereich der Trennlinie 44 liegt. Im weiteren Verlauf wird der die Deckwandungen 36 bildende Teil des Zuschnitts 33 zwischen die Packungsreihen 31, 32 gefaltet (Fig. 10) bei entsprechendem Zurückziehen der Zwischenführung 58. Die Zigarettenreihen sind dabei seitlich durch Gegenhalter 63, 64 abgestützt. Zugleich werden durch weitere im einzelnen nicht gezeigte Faltorgane die Längsseitenwände 38 in dem Zuschnitt 33 vorgefaltet, so daß die Packungsreihen 31, 32 oben und unten durch schließlich horizontal gerichtete Zuschnitteile (Fig. 10/11) abgedeckt sind. Die Packung ist damit in der Ausführung der vorläufigen Schließstellung entsprechend Fig. 12 fertiggestellt, wobei die Stirnwandungen 40,41 in geeigneter Weise durch bekannte Faltorgane umgefaltet werden.
  • Für die Bildung derverkaufsfähigen Ausführung der Zigarettenstange wird, wie bereits erwähnt, die Verbindung der Seitenschließlappen 54, 55 wieder geöffnet. Für die Einfaltung der Verbindungsrandstreifen 52, 53 in die endgültige Position werden die (durch den Zuschnitt 33 umhüllten) Packungsreihen 31,32 auf Abstand voneinander gebracht (Fig. 13) durch entsprechend ausgebildete und bewegbare Spreizleisten 65 und 66. Diese bewirken auch ein Freilegen der einander zugekehrten, randseitigen Bereiche der Zigarettenpackungen 30, so daß die sich in einer gemeinsamen seitlichen Ebene erstreckenden Verbindungsrandstreifen 52, 53 durch zugeordnete Faltzungen 67, 68 gegen die einander zugekehrten Seiten der Zigarettenpackungen 30 gefaltet werden können (Fig. 13). Nach dem Zurückziehen der Spreizleisten 65 und 66 und Faltzungen 67, 68 werden die noch auf Distanz liegenden Packungsreihen 31, 32 zusammengedrückt, also gegeneinander bewegt, so daß die bereits beschriebene Konstruktion der Zigarettenstange gemäß Fig. 15 gegeben ist. Dabei werden auch die Deckwandungen 36 durch die zuvor aktivierten Leimstellen 48 miteinander verbunden.

Claims (8)

1. Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für die Aufnahme einer Mehrzahl von zu Teilpakkungen gruppierten Einzelgegenständen, insbesondere Zigaretten-Packungen (30), in einer aus einem Zuschnitt (33) gebildeten Außenumhüllung, dadurch gekennzeichnet, daß übereinanderliegende etwa gleich große Teilpackungen (Pakkungsreihen 31, 32) durch einen Zwischenhalter (58) auf Abstand zueinander gebracht werden, zwischen die voneinander abgehobenen Teilpakkungen (Packungsreihen 31, 32) durch ein hin- und herbewegbares Faltschwert (59) der Zuschnitt (33) bereichsweise V-förmig eingefaltet sowie bei gleichzeitigem Zurückziehen des Zwischenhalters (58) eingeschoben wird, und anschließend die übrigen Zuschnitteile um die Teilpackungen (Pakkungsreihen 31, 32) herumgefaltet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeich net, daß die Teilpackungen (Packungsreihen 31, 32) an ihren vom Faltschwert (S9) und der Zwischenführung (58) weggerichteten Wandungen durch plattenförmige Gegenhalter (60, 61) gehalten werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilpackungen (Pakkungsreihen 31, 32) gegen die Einschubrichtung des V-förmig gefalteten Zuschnitts (33) abgestützt werden, vorzugsweise durch Gegenhalter (63,64).
4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zuschnitt (33) durch einen unteren Anschlag (57) in aufrechter Stellung etwa mittig vor dem Faltschwert (59) fixiert wird.
5. Verfahren nach Anspruch 1 sowie einem oder mehreren der weiteren Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an gegenüberliegenden Rändern des Zuschnitts (33) befindliche Verbindungsrandstreifen (52, 53) bei voneinander abgehobenen Teilpackungen (Packungsreihen 31,32) gegen die Innenseite jeder Teilpackung (Packungsreihe 31, 32) gefaltet und hiermit vorzugsweise verklebt werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Einfalten der Verbindungsrandstreifen (52, 53) randseitige Bereiche der Teilpakkungen (Packungsreihen 31, 32) durch Spreizleisten (65, 66) frei gelegt werden.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurchgekennzeichnet, daß die Verbindungsrandstreifen (52, 53) durch Faltzungen (67, 68) gegen die freigelegten randseitigen Bereiche der Teilpackungen (Pakkungsreihen 31, 32) gefaltet werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Teilpackungen (Packungsreihen 31, 32) nach dem Umfalten der Verbindungsrandstreifen (52, 53) gegen die freigelegten randseitigen Bereiche derselben zusammengedrückt werden zum Verkleben der Verbindungsrandstreifen (52, 53) mit entsprechenden vorher aktivierten Leimpunkten (48) mit an den Verbindungsstreifen (52,53) anliegenden Bereichen des Zuschnitts (33).
EP84103462A 1983-04-14 1984-03-29 Verfahren zur Herstellung einer Verpackung für eine Mehrzahl von Zigaretten-Packungen oder dergleichen (Zigarettenstange) Expired - Lifetime EP0122524B1 (de)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
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DE19833313462 DE3313462A1 (de) 1983-04-14 1983-04-14 Verpackung fuer eine mehrzahl von zigaretten-packungen oder dergleichen (zigarettenstange)

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Application Number Title Priority Date Filing Date
EP87112125A Division EP0251343A3 (de) 1983-04-14 1984-03-29 Verpackung für die Aufnahme einer Mehrzahl von Einzelgegenständen, insbesondere Zigaretten-Packungen (Zigarettenstangen) sowie Verfahren zur Herstellung derselben
EP87112125.7 Division-Into 1984-03-29

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Publication Number Publication Date
EP0122524A2 EP0122524A2 (de) 1984-10-24
EP0122524A3 EP0122524A3 (en) 1985-10-30
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