JP6896959B2 - 薄型段ボール箱の箱形成素材、及び段ボール箱用シート - Google Patents

Description

本発明は、使用前に複数枚に分離して１枚の箱形成素材から複数個の薄型段ボール箱を製函可能な薄型段ボール箱の箱形成素材、及びこの箱形成素材で製造された段ボール箱用シートに関するものである。

従来より、商品（物品）の輸送においては、段ボール原紙で構成された箱形成素材（ブランクという場合もある）から製函された段ボール箱や、箱形成素材を筒状に連結した折り畳まれた状態の段ボール箱、言い換えれば蓋と底を組み立てれば完成品となるような段ボール箱（以降、この箱形成素材を筒状に連結したものを段ボール箱用シートという）に商品を収容し輸送を行っている。このような商品を収容する段ボール箱は、商品のサイズに合わせてさまざまな寸法のものが用意され、例えば箱の高さも高いものから低いものまでさまざまなものが用いられている。当然、箱形成素材や段ボール箱用シートにもさまざまなサイズのものが用意されている。

このような箱形成素材は、製函後の寸法形状に合わせた展開形状を備えており、段ボール原紙に打ち抜いたり折れ目を付ける加工を施したりすることで形成されている。
ところで、近年、通販による商品購入が盛んになり、通販サイトによっては大量の商品の輸送を取り扱うようになってきた。このような通販サイトでは取り扱う段ボール箱の規格を絞り込むことで効率的で無駄のない商品輸送を確立しており、小物品については特に左右方向や前後方向の寸法に比べて上下方向（箱にしたときの高さ方向）の寸法が短尺とされた薄型の段ボール箱が多用される傾向にあり、このような薄型の段ボール箱の需要が急速に高まっている。

例えば、このような薄型の段ボール箱を製造する場合も、通常の段ボール箱と同様に、特許文献１に示すような従来の製造方法で製造が行われている。
具体的には、特許文献１は、段ボール原紙に印刷、溝切り加工、打ち抜き加工、折り曲げ加工、糊付け加工などの加工を行って、段ボール箱を製函する技術を開示するものとなっている。この特許文献１では、１枚の段ボール原紙を複数枚の小型の単体ブランクに切断するダイカッタ部が設けられ、段ボール原紙は溝切り加工や打ち抜き加工により単体ブランクに形成された後、折り曲げ加工や糊付け加工により段ボール箱用シートに加工され、最終的には段ボール箱に製函されている。

特開２０１４−１１３７１２号公報

ところで、上述した薄型の段ボール箱となる単体ブランクは、段ボール原紙を横切る方向（シート送り方向に対して直交する方向、左右方向）の幅が狭い。加えて、薄型の段ボール箱では段ボール原紙を横切る方向に沿って切り込みが多く、段ボール箱用シートは狭幅の繋ぎ部分を介してシート送り方向に連結されている。そのため、繋ぎ部分が狭幅であるが故に段ボール箱用シートは左右方向に曲がりやすく、シート送り方向に沿って段ボール箱用シートを真っ直ぐ通紙することが困難となっている。

それゆえ、図７に示すように、特許文献１の技術を用いて製函しようとした場合、製函中に段ボール箱用シートが曲がった状態で折れ込まれたり、ひどい場合は段ボール箱用シートに破断が生じたりするため、良好な歩留まりで段ボール箱を製造することが困難であるという問題を抱えている。
本発明は、上記した問題点に鑑みて為されたものであり、上下方向の寸法が短尺とされた薄型段ボール箱を組み立て可能なものでありながら、折れ込みや破断を抑制して歩留まり良く効率的な製函が可能となる複数枚に分離可能な薄型段ボール箱の箱形成素材（単体ブランクが複数個連なったもの）及び段ボール箱用シートを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するため、本発明の薄型段ボール箱の箱形成素材、及び段ボール箱用シートは以下の技術的手段を講じた。
本発明にかかる薄型段ボール箱の箱形成素材は、幅方向及び奥行き方向の寸法に比べて高さ方向の寸法が短尺とされた薄型の段ボール箱を製函する際に用いられる薄型段ボール箱の箱形成素材であって、前記箱形成素材は、前記薄型の段ボール箱の１箱分を製函する単体ブランクが、展開状態で同一平面上に複数枚連結された構成とされており、互いに隣り合った単体ブランク同士の間には、前記単体ブランク同士を分離可能な切り離し線が形成されており、前記切り離し線は、当該切り離し線に沿って前記箱形成素材を折り返すことで、前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされていることを特徴とする。

好ましくは、前記切り離し線は、前記単体ブランク同士の間が切断された切断部と、前記単体ブランク同士が表層の一部で連結し合った連結部と、を交互に備えており、前記切り離し線に沿って箱形成素材を折り返すことで、前記連結部が破断して前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされているとよい。
好ましくは、前記切り離し線は、複数の切り離し線分が連続状に並ぶことで構成されており、一の切り離し線分と、前記一の切り離し線分に隣接配置される他の切り離し線分の間は、接続部とされており、前記切り離し線分の両端部には、前記単体ブランク同士を折り返した際に前記接続部に応力を集中させる補助切断線が形成されているとよい。

好ましくは、前記補助切断線は、先端に向かうにつれて前記切り離し線分に近づくように切り離し線分に対して傾斜すると共に、前記切り離し線分の両側にそれぞれ形成されており、一の切り離し線分の補助切断線と、前記一の切り離し線分に隣接する他の切り離し線分の補助切断線とが互いに突き合い状態とされているとよい。
また、本発明に係る薄型段ボール箱の箱形成素材の最も好ましい形態は、幅方向及び奥行き方向の寸法に比べて高さ方向の寸法が短尺とされた薄型の段ボール箱を製函する際に用いられる薄型段ボール箱の箱形成素材であって、前記箱形成素材は、前記薄型の段ボール箱の１箱分を製函する単体ブランクが、展開状態で同一平面上に複数枚連結された構成とされており、互いに隣り合った単体ブランク同士の間には、前記単体ブランク同士を分離可能な切り離し線が形成されており、前記切り離し線は、当該切り離し線に沿って前記箱形成素材を折り返すことで、前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされており、前記切り離し線は、前記単体ブランク同士の間が切断された切断部と、前記単体ブランク同士が表層の一部で連結し合った連結部と、を交互に備えており、前記切り離し線に沿って箱形成素材を折り返すことで、前記連結部が破断して前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされていて、前記切り離し線は、複数の切り離し線分が連続状に並ぶことで構成されており、一の切り離し線分と、前記一の切り離し線分に隣接配置される他の切り離し線分の間 は、接続部とされており、前記切り離し線分の両端部には、前記単体ブランク同士を折り返した際に前記接続部に応力を集中させる補助切断線が形成されていて、前記補助切断線は、先端に向かうにつれて前記切り離し線分に近づくように切り離し線分に対して傾斜すると共に、前記切り離し線分の両側にそれぞれ形成されており、一の切り離し線分の補助切断線と、前記一の切り離し線分に隣接する他の切り離し線分の補助切断線とが互いに突き合い状態とされていることを特徴とする。
さらに、本発明にかかる段ボール箱用シートは、上述した薄型段ボール箱の箱形成素材が、当該箱形成素材を構成する単体ブランクの長手方向の両端を連結し合うことで、筒状に形成されているとよい。

本発明の薄型段ボール箱の箱形成素材、及び段ボール箱用シートによれば、上下方向の寸法が短尺とされた薄型段ボール箱を組み立て可能なものでありながら、折れ込みや破断を抑制して歩留まり良く効率的な製函が可能となる。

本実施形態にかかる薄型段ボール箱の箱形成素材の外観斜視図である。 本実施形態にかかる薄型段ボール箱の箱形成素材を分離して得られる単体ブランクを展開状態で示した図である。 単体ブランクを２枚連結した薄型段ボール箱について箱形成素材を展開状態で示した図である。 切り離し線に沿って箱形成素材乃至は段ボール箱シートを折り返す動作に伴って連結部の破断が進行することを示した模式図である。 単体ブランクを３枚連結した薄型段ボール箱について箱形成素材を展開状態で示した図である。 単体ブランクを４枚連結した薄型段ボール箱について箱形成素材を展開状態で示した図である。 従来の薄型段ボール箱の箱形成素材において製造時に発生する問題点を模式的に示した図である。

以下、図を参照しながら、本発明にかかる薄型段ボール箱２の箱形成素材１及び段ボール箱用シート１０の実施形態について説明する。
本発明は、小物品を収容する薄型段ボール箱２を製函する箱形成素材１に関するものである。この箱形成素材１は、薄型段ボール箱２に製函される前の原紙であり、打ち抜き機や製函機などで段ボール原紙（平面状の段ボール紙）を所定のサイズに切り抜いたり折れ目を付けたりすることで形成されている。この箱形成素材１は、１個の薄型段ボール箱２を組み立てるための単体ブランク３を複数連結したものとなっている。

つまり、本発明の箱形成素材１を購入したユーザーは、梱包の前に購入した箱形成素材１を複数の単体ブランク３に切り分ける。この切り分けられた１箱分の単体ブランク３を、ユーザーが梱包などの前に組み立てることで一個一個の薄型段ボール箱２が製函される。なお、箱形成素材１を購入するのに換えて段ボール箱用シート１０を購入しても良い。段ボール箱用シート１０は箱形成素材１を筒状に連結したものであり、箱形成素材１と同様に複数の単体ブランク３に切り分けることができる。言い換えれば、段ボール箱用シート１０は単体ブランク３を複数連結したものと言うこともできる。このようにして切り分けられた段ボール箱用シート１０は、すでに筒状に連結されているため、蓋や底を形成するだけで簡単に薄型段ボール箱２に製函することが可能となる。このようにして箱形成素材１や段ボール箱用シート１０から製函された薄型段ボール箱２は、文房具、化粧品、書籍などの小物品や薄手の物品の収容に用いられる。

ここで、本書での説明を明確にするために、文言の定義を再度説明しておく。
薄型段ボール箱２を組み立てる前の紙のことで、図２に示すようなものを「単体ブランク３」と呼ぶ。この単体ブランク３が複数個連なった状態となっていて、図３などに示すようなものを「箱形成素材１」と呼ぶ。さらに、箱形成素材１を筒状に連結して、段ボール箱に組み立てる直前の状態（蓋や底を組み立てるだけで完成品とできる状態）となっているものを「段ボール箱用シート１０」という。本発明の箱形成素材１及び段ボール箱用シート１０は、従来にはない特徴的な構成を備えるものとなっている。さらに、箱形成素材１や段ボール箱用シート１０に加工される前の原紙を、段ボール原紙という。

まず、図１に示すように、本実施形態の箱形成素材１から得られた単体ブランク３にて製函される薄型段ボール箱２は、上下方向の寸法が左右方向や前後方向よりも短尺とされたものであり、一般的には扁平な角形の外観形状を備えている。この薄型段ボール箱２としては、幅方向や奥行き方向の寸法が150〜700mm程度であるのに対して、高さ方向の寸法が30mm〜200mm程度とされたものであって、幅方向や奥行き方向の寸法に比べて高さ方向の寸法が短尺とされたものを挙げることができる。

図２に示すように、上述した単体ブランク３は、展開状態で縦方向に３面、横方向に４面、縦横合計で１２面の展開面を備えている。この１２面の展開面のうち、縦方向のちょうど中間であって横方向に沿って連続して繋がるように位置する４面は、薄型段ボール箱２に製函した際にいずれも箱側面２ａを構成する面となっている。また、箱側面２ａを構成する４面の上側と下側とにそれぞれ隣接する４面はフラップといわれる面であり、箱側面２ａに対して折り込み自在に連結されている。これらフラップを構成する４面は、箱側面２ａに対して折り込むことで薄型段ボール箱２の底面２ｂと蓋面２ｃを構成可能となっている。なお、フラップを構成する面２ｂ、２ｃと、箱側面２ａを構成する面との間には、製函機などの組み立て設備で折り目を付けられた折り込み線２ｄ（罫線、あるいはスコアということもある）が形成されている。

さらに、上述した１２面の展開面のうち、箱側面２ａを構成する左右方向に並んだ４面は、互いに隣り合う面同士の間に、展開状態において上下方向に沿う折り返し線２ｅ（クリーズということもある）を有しており、折り返し線２ｅを境に山折りまたは谷折りすることで、薄型段ボール箱２の外周側の側面を構成可能とされている。
さらにまた、１２面の展開面のうち、蓋面２ｃや底面２ｂのフラップを構成する左右方向に並んだ４面は、互いに隣り合う面同士の間に、スリット状の切り込み２ｆ（スロットということもある）を有しており、箱側面２ａに対してフラップを構成する面を互いに異なる方向に向かって折り返すことを可能としている。

なお、図２に示す如く、箱側面２ａを構成する左右方向に並んだ４面の左端側には、継ぎしろまたはのりしろと呼ばれる連結端２ｇ（継ぎしろあるいはジョイントフラップということもある）が形成されている。この連結端２ｇを接着剤、テープ、金具などを用いて、連結端２ｇが形成された側とは左右方向の逆側の単体ブランク３に連結することで、上述した単体ブランク３から段ボール箱用シート１０を組み上げ、さらに段ボール箱用シート１０から薄型段ボール箱２を組み上げて製函する構成とされている。

ところで、本発明の箱形成素材１は、上述した単体ブランク３を展開状態で水平方向に複数枚連結された構成とされている。
図３に示すように、本実施形態の箱形成素材１は、図２に示すような単体ブランク３を、展開状態で上下方向に２枚連結したものとなっている。図２の上側に配備される単体ブランク３Ａと、下側に配備される単体ブランク３Ｂとは、上下方向に略線対称（水平線に対して線対称）な構造を有している。

なお、図３には、上側に配備される単体ブランク３Ａと、下側に配備される単体ブランク３Ｂとが、上下で完全に対称で同一な構造のものを示していて、互いに同じ形状や面積を備えており、ほぼ形状的に等しいものとなっているが、場合によっては、上側に配備される単体ブランク３Ａと、下側に配備される単体ブランク３Ｂとで切れ込みの位置などが異なっても何ら問題はない。

以降の説明において、図３に示す如く、上側の単体ブランク３に「Ａ」という符号を、下側の単体ブランク３に「Ａ’」という符号を付して、両者を区別して示している。
そして、上側に配備される単体ブランク３Ａと、下側に配備される単体ブランク３Ｂとの間には、単体ブランク３Ａ、３Ｂ同士を分離可能な切り離し線４が形成されている。
切り離し線４は、この切り離し線４に沿って箱形成素材１を折り返すことで、単体ブランク３Ａ、３Ｂ同士の分離が可能となる構成とされている。つまり、本実施形態の箱形成素材１は、切り離し線４に沿って箱形成素材１を折り返す動作を何度か繰り返すことで、切り離し線４が半切断状態から完全に破断状態となり、切り離し線４を境に「箱形成素材１」を「複数枚の単体ブランク３」に分離可能とされている。図３に示す例では、切り離し線４が、箱形成素材１の上下方向中央を左右方向に横断するように形成されている。

具体的には、切り離し線４は、ミシン目や点線のように一部を残して段ボール原紙が直線状に切断されたようなものであり、半切断状態で複数枚の単体ブランク３同士を連結している。この「切り離し線４」は、１００ｍｍ程度の長さの「切り離し線分５」が断続的に一直線で連なったものであり、切り離し線４は、切り離し線分５の集まりで構成されている。切り離し線分５とそれに隣接する切り離し線分５との間には、約５ｍｍ程度の長さの隙間（つながった状態の紙、接続部６）が存在する。切り離し線分５の両端部には、後述する補助切断線７が矢印形状で形成されている。

切り離し線４を構成する切り離し線分５は、箱形成素材１がすでに切断されて離間状態となっている「切断部８」と、箱形成素材１が切断されずに残って単体ブランク３同士の連結が残っている「連結部９」と、を有しており、これらの切断部８と連結部９とを交互に設けることで半切断状態とされている。
そして、切り離し線４（言い換えれば、切り離し線分５）に沿って箱形成素材１を折り返すことで、切断されずに残っていた連結部９が折り返しの際に加わる応力の影響で破断し、連結部９により半切断状態を維持していた単体ブランク３同士の分離が可能となっている。

なお、上述した切り離し線分５の長さや、切り離し線分５を構成する切断部８と連結部９とをどの程度の長さ（長さ比）にするかは、段ボール原紙の厚みや強度によってある程度変化するものの、図３の例では、切り離し線分５は約１００ｍｍ、切断部８は約１ｍｍ、連結部９は約１ｍｍ、切り離し線分５と切り離し線分５の間に形成された接続部６は、約５ｍｍとなっている。

約５ｍｍの長さを有する接続部６が存在するため、箱形成素材１は、簡単に単体ブランク３へと分離することがなく、箱形成素材１の輸送中のトラブル（勝手に単体ブランク３へと分離してしまうなど）を防ぐことが可能となる。
また、本実施形態の場合、切り離し線分５とそれに連続する切り離し線分５との間に存在する接続部６に応力を集中させ、単体ブランク３同士に分離しやすいようにするために、切り離し線分５の両端部には矢印状の補助切断線７が形成されている。

この補助切断線７は、折り返しの際に段ボール原紙に作用する応力が、切り離し線４の接続部６に集中的に作用するように、段ボール原紙に形成される直線状の切り込みである。
具体的には、図４の（ａ）に示す如く、補助切断線７は、切り離し線分５に対して傾斜状に交差する直線状の切り込みであり、切り離し線分５の両端に２本ずつ形成されている。それぞれの補助切断線７は、切り離し線分５の先端に近づくにつれて切り離し線分５に近づくように、切り離し線分５に対して傾斜状に形成されている。また、この補助切断線７は、切り離し線分５を挟んでその両側にそれぞれ形成されており、２本の補助切断線７と切り離し線分５とを組み合わせた外観がちょうど矢印の文字「←」を構成するようになっている。

なお、以降の説明で行う図４（ａ）〜図４（ｃ）は、箱形成素材１を切り離す操作を図示している。
前述した如く、一方の切り離し線分５に形成される補助切断線７と、他方の切り離し線分５に形成される補助切断線７とが互いに矢印の先端を突き合わせるように並ぶことで、箱形成素材１を水平に横断する切り離し線４が形成される。

上述したように切り離し線４を介して複数の単体ブランク３が連結された箱形成素材１であれば、梱包前（使用前）に切り離し線４を介して箱形成素材１を折り返せば、折り返しの際の応力が切り離し線分５の連結部９に作用して連結部９が破断し、切り離し線分５を境に箱形成素材１を力や手間をかけずに分離し単体ブランク３とすることが可能になる（図４（ａ））。

その後、折り曲げを進める（折り曲げ角度を大きくしていく）と、図４（ｂ）に示す如く、補助切断線７にそって応力が接続部６（矢印と矢印が突き合わさった部分）に集中し、接続部６も破断するようになる。
最終的には、図４（ｃ）に示すように、箱形成素材１の上の部分を約９０度に折り曲げたり、更に逆方向へ折り曲げたりすることで、２つの単体ブランク３へと分離される。

なお、上述した手順は、箱形成素材１を筒状に連結した段ボール箱用シート１０でも同様であり、段ボール箱用シート１０を複数枚が連接された単体ブランク３に切り分けることができる。
このようにして分離した（切り離された）箱形成素材１及び段ボール箱用シート１０は、薄型段ボール箱２を１箱分だけ組み立て可能な単体ブランク３となっているため、薄型段ボール箱２をユーザが自ら必要なときに組み立てて使用することが可能となる。

一方、上述した箱形成素材１を加工する際には、複数の単体ブランク３が連結された状態で打ち抜き加工や切断加工が行うことができるため、単体ブランク３が１箱分だけの箱形成素材や段ボール箱用シートを加工する場合に比べて、左右方向の幅が広い状態で段ボール原紙の打ち抜き加工や折り込み加工を行うことができる。それゆえ、製函中に段ボール原紙が曲がった状態で折れ込まれたり、ひどい場合は段ボール原紙に破断が生じたりすることが殆ど起こらず、箱形成素材１を良好な歩留まりで生産することも可能となる。
（変形例）
なお、上述した実施形態の箱形成素材１は、単体ブランク３を２枚連結したものであったが、本発明の箱形成素材１は、図５に示すように単体ブランク３を３枚連結した箱形成素材１や、さらに図６に示すように単体ブランク３を４枚連結した箱形成素材１を用いても良い。このように単体ブランク３を３枚乃至は４枚連結した箱形成素材１では、図３の状態とは異なり、線対称ではあるものの形状や面積が同じ単体ブランク３を「Ａ」、「Ｂ」、「Ｃ」の３種類有するものとなっている。

ところで、上述した図２に示したように、薄型段ボール箱２を製函する単体ブランク３は、箱側面２ａを構成する左右方向に並んだ４面と、箱側面２ａを構成する４面の下側に連設される底面２ｂのフラップを構成する４面と、箱側面２ａを構成する４面の上側に連設される蓋面２のフラップを構成する４面と、の１２面で構成されている。そして、箱側面２ａを構成する左右方向に並んだ４面の左端側には、継ぎしろまたはのりしろと呼ばれる連結端２ｇが形成されている。この連結端２ｇを接着剤、テープ、金具などを用いて、連結端２ｇが形成された側とは逆側の単体ブランク３に連結することで、上述した単体ブランク３から段ボール箱用シート１０が形成されている。

このようにして形成された段ボール箱用シート１０は、製函する前は嵩張らないように２枚重ねで折り畳んだ状態とされている。このとき、折り畳まれた段ボール箱用シート１０では、箱形成素材１同士を切り分ける切り離し線４同士も上下に重なっている。そのため、段ボール箱用シート１０の表側に見える切り離し線４を境に段ボール箱用シート１０を折り返せば、折り返しの際の応力が表側の切り離し線４だけでなく裏側の切り離し線４にも加わる。そのため、切り離し線４を境に、段ボール箱用シート１０を何度か折ったり、戻したりすれば２本の切り離し線４を一度に切断して、段ボール箱用シート１０を複数の単体ブランク３に切り分けることができる。

上述したような段ボール箱用シート１０でも、単体ブランク３が連結された状態で切り離し操作が行われるため、切り離し時に折れ込みや破断が起きにくくなり、薄型段ボール箱２を歩留まり良く効率的な生産が可能となる。
なお、今回開示された実施形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。特に、今回開示された実施形態において、明示的に開示されていない事項、例えば、各種パラメータ、構成物の寸法、重量、体積などは、当業者が通常実施する範囲を逸脱するものではなく、通常の当業者であれば、容易に想定することが可能な値を採用している。

１ 薄型段ボール箱の箱形成素材
２ 薄型段ボール箱
２ａ 薄型段ボール箱の箱側面
２ｂ 薄型段ボール箱の底面
２ｃ 薄型段ボール箱の蓋面
２ｄ 薄型段ボール箱の折り込み線
２ｅ 薄型段ボール箱の折り返し線
２ｆ 薄型段ボール箱の切り込み
２ｇ 薄型段ボール箱の連結端
３ 単体ブランク
３Ａ 上側に配備される単体ブランク
３Ｂ 下側に配備される単体ブランク
４ 切り離し線
５ 切り離し線分
６ 接続部
７ 補助切断線
８ 切断部
９ 連結部
１０ 段ボール箱用シート

Claims (2)

1. 幅方向及び奥行き方向の寸法に比べて高さ方向の寸法が短尺とされた薄型の段ボール箱を製函する際に用いられる薄型段ボール箱の箱形成素材であって、前記箱形成素材は、前記薄型の段ボール箱の１箱分を製函する単体ブランクが、展開状態で同一平面上に複数枚連結された構成とされており、
   互いに隣り合った単体ブランク同士の間には、前記単体ブランク同士を分離可能な切り離し線が形成されており、
   前記切り離し線は、当該切り離し線に沿って前記箱形成素材を折り返すことで、前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされており、
   前記切り離し線は、前記単体ブランク同士の間が切断された切断部と、前記単体ブランク同士が表層の一部で連結し合った連結部と、を交互に備えており、
   前記切り離し線に沿って箱形成素材を折り返すことで、前記連結部が破断して前記単体ブランク同士の分離が可能となる構成とされていて、
   前記切り離し線は、複数の切り離し線分が連続状に並ぶことで構成されており、
   一の切り離し線分と、前記一の切り離し線分に隣接配置される他の切り離し線分の間 は、接続部とされており、
   前記切り離し線分の両端部には、前記単体ブランク同士を折り返した際に前記接続部に応力を集中させる補助切断線が形成されていて、
   前記補助切断線は、先端に向かうにつれて前記切り離し線分に近づくように切り離し線分に対して傾斜すると共に、前記切り離し線分の両側にそれぞれ形成されており、
   一の切り離し線分の補助切断線と、前記一の切り離し線分に隣接する他の切り離し線分の補助切断線とが互いに突き合い状態とされている
   ことを特徴とする薄型段ボール箱の箱形成素材。
2. 請求項１に記載の薄型段ボール箱の箱形成素材が、当該箱形成素材を構成する単体ブランクの長手方向の両端を連結し合うことで、筒状に形成されていることを特徴とする段ボール箱用シート。

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