JP2019214402A - 包装箱 - Google Patents

Abstract

【課題】外箱に隙間なく収容された状態であっても容易に取り出すことができる包装箱を提供する。【解決手段】頂板１１と底板１２と側壁（前端壁１３、後端壁１４、左側壁１５および右側壁１６）とを備えた包装箱１であって、頂板１１に、取り出し用の手掛け穴５１が形成されていることを特徴とする。頂板１１に、当該頂板の一部を切り起して開封するための第三切断誘導線Ｌ２３が形成されており、切り起される立上り片部５２に、手掛け穴５１が形成されている。さらに、頂板１１に、立上り片部５２を切り起して開封する際に指を差し込む開封開始穴５３が、立上り片部５２の先端部に連続して形成されている。【選択図】図１

Description

本発明は、包装箱に関する。

ボトルなどを複数個梱包する、段ボール製の包装箱（段ボール箱）が、広く流通している（例えば、特許文献１参照）。ボトルが飲料用ペットボトルである場合には、箱買いする購入者も多いため、販売単位個数のペットボトルを小さい段ボール箱（内箱）に入れた状態で販売することがある。一般に、ペットボトルが入れられた内箱は、更に大きい段ボール箱（外箱）に複数収容されて輸送される。

特開２０１６−０９７９７９号公報

内箱は、外箱内に密に収容されており、内箱の内周には隙間がない。一方、前記した従来の包装箱（内箱）は、持ち上げる際に手を差し込む手掛け穴が、側壁に形成されている。そのため、外箱から内箱を取り出す際に、内箱の手掛け穴に手を差し込むための隙間がなく、内箱の取出しが困難であるという問題がある。

本発明は、前記した問題を解決し、外箱に隙間なく収容された状態であっても容易に取り出すことができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、頂板と底板と側壁とを備えた包装箱であって、前記頂板に、取り出し用の手掛け穴が形成されている。

本発明の包装箱は、頂板に形成された手掛け穴に手を入れることで、上方に引き上げることができる。したがって、外箱に隙間なく収容されている場合であっても、容易に取り出すことができる。

前記した包装箱では、前記頂板に、当該頂板の一部を切り起して開封するための切断誘導線が形成されており、切り起される立上り片部に、前記手掛け穴が形成されていることが好ましい。
このようにすると、頂板の一部を開封することで、包装箱内の収容物を容易に取り出すことができる。

前記した包装箱では、前記頂板に、前記立上り片部を切り起して開封する際に指を差し込む開封開始穴が前記立上り片部の先端部に連続して形成されていることが好ましい。
このようにすると、開封開始穴に手を差し込んで立上り片部を持ち上げることで、容易に切断誘導線を切断することができる。開封開始穴と手掛け穴の両方を利用して、立上り片部を切り起こせば、さらに作業性が向上する。

前記した包装箱では、前記開封開始穴の近傍の前記切断誘導線は、前記立上り片部の基端辺と平行な直線に対して基端側に向かって傾斜していることが好ましい。
このようにすると、切断誘導線に沿って円滑に切断することができる。

前記した包装箱は、外箱に複数個収容される内箱であることが好ましい。
このようにすると、複数の包装箱を外箱に収容してまとめて運搬することができる。

本発明の包装箱では、外箱に隙間なく収容された状態であっても容易に取り出すことができる。

本発明の実施形態に係る包装箱を斜め上方から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係る包装箱を持ち上げる状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱の立上り片部を切り起こす状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱において、立上り片部を切り起こした状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱の変形例を斜め上方から見た斜視図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成を限定するものではない。

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、上下に対向する頂板１１および底板１２と、前後一対の前端壁１３および後端壁１４と、左右一対の左側壁１５および右側壁１６と、を備えているラップアラウンド方式の段ボール箱である。前端壁１３、後端壁１４、左側壁１５および右側壁１６の４面が側壁を構成している。本実施形態の包装箱１は、外箱に複数収容される内箱であるが、内箱の構成を詳細に説明するために外箱は図示していない。
本実施形態の包装箱１に収容する内容物は限定されるものではなく、例えば、複数のペットボトルを収容することができる。

本実施形態の包装箱１は、図２に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図２に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝である。なお、罫線にスリットを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

頂板１１、底板１２、前端壁１３および後端壁１４は、図１に示すように、それぞれ四角形に形成されている。
底板１２の後縁部には、罫線Ｌ１を介して、後端壁１４が連設されている。後端壁１４は、底板１２の後縁部から上方に向けて延びている。後端壁１４は、底板１２に対して垂直に形成されている。

後端壁１４の上縁部には、罫線Ｌ２を介して、頂板１１が連設されている。頂板１１は、後端壁１４の上縁部から前方に向けて延びている。頂板１１は、後端壁１４に対して垂直に形成されている。頂板１１は底板１２と同じ外周形状である。

底板１２の前縁部には、罫線Ｌ３を介して、前端壁１３が連設されている。前端壁１３は、底板１２の前縁部から上方に向けて延びている。前端壁１３は、底板１２に対して垂直に形成されている。前端壁１３は後端壁１４と同じ形状である。

頂板１１の前縁部には、第一切断誘導線Ｌ２１を介して、接合片１７が連設されている。接合片１７は、頂板１１の前縁部に沿って帯状に形成されている。第一切断誘導線Ｌ２１は、複数の短尺のスリットを直線状に並べたミシン目である。
接合片１７は、図１に示すように、前端壁１３の内面の上端部に接着剤によって接合される部位である。これにより、前端壁１３の上縁部は、第一切断誘導線Ｌ２１を介して頂板１１の前縁部に連設されている。

ブランクシートＳ（図２参照）を罫線Ｌ１〜Ｌ３および第一切断誘導線Ｌ２１で折り曲げつつ、接合片１７を前端壁１３の内面に接合すると、底板１２、後端壁１４、頂板１１および前端壁１３が四角形の角筒状に形成される。

右側壁１６は、前端壁１３に連設された前側の内フラップ３１と、後端壁１４に連設された後側の内フラップ３２と、頂板１１に連設された上側の外フラップ３３と、底板１２に連設された下側の外フラップ３４と、によって構成されている。

前側の内フラップ３１は、前端壁１３の右縁部に罫線Ｌ１１を介して連設されている。前側の内フラップ３１は、前端壁１３の右縁部から後方に向けて延びている。前側の内フラップ３１は、前端壁１３に対して垂直に形成されている。

後側の内フラップ３２は、後端壁１４の右縁部に罫線Ｌ１２を介して連設されている。後側の内フラップ３２は、後端壁１４の右縁部から前方に向けて延びている。後側の内フラップ３２は、後端壁１４に対して垂直に形成されている。

内フラップ３１，３２は、前後方向に間隔を空けて配置されている。

上側の外フラップ３３は、頂板１１の右縁部に罫線Ｌ１３を介して連設されている。上側の外フラップ３３は、頂板１１の右縁部から下方に向けて延びている。上側の外フラップ３３は、頂板１１に対して垂直に形成されている。

下側の外フラップ３４は、底板１２の右縁部に罫線Ｌ１４を介して連設されている。下側の外フラップ３４は、底板１２の右縁部から上方に向けて延びている。下側の外フラップ３４は、底板１２に対して垂直に形成されている。

上側の外フラップ３３の下縁部と、下側の外フラップ３４の上縁部とは、右側壁１６の上下方向に中央部で突き合わされている。

上下の外フラップ３３，３４は、前後の内フラップ３１，３２の外面に重ねられている。そして、両外フラップ３３，３４の内面は、両内フラップ３１，３２の外面にホットメルト等の接着剤によって接合されている。
このように、前後の内フラップ３１，３２の外面に上下の外フラップ３３，３４を重ねることで、右側壁１６が形成されている。

左側壁１５は、前記した右側壁１６と左右対称な構成であるため、その詳細な説明は省略する。

左側壁１５は、前端壁１３の左縁部および後端壁１４の左縁部にそれぞれ連設された前後の内フラップ３１，３２と、頂板１１の左縁部および底板１２の左縁部にそれぞれ連設された上下の外フラップ３３，３４と、によって構成されている。

頂板１１は、左右両端部の立上り片部５２，５２と、立上り片部５２，５２に挟まれた中間部５４とを備えて構成されている。頂板１１には、手掛け穴５１と開封開始穴５３とが形成されている。

手掛け穴５１は、包装箱１を上方から取り出すために形成される貫通穴である。手掛け穴５１は、頂板１１の左右両端部の立上り片部５２，５２にそれぞれ配置されている。手掛け穴５１は、頂板１１の前後方向中間部に配置されている。手掛け穴５１は、手の人差し指から小指までが差し込み可能な長孔形状を呈している。包装箱１の製造当初から開口するまででは、手掛け穴５１は、折返し片５５によって閉塞されている。

右側に位置する手掛け穴５１の折返し片５５の左側端部は、罫線Ｌ１５を介して手掛け穴５１の開口縁部に連設されている。手掛け穴５１の外周縁のうち、罫線Ｌ１５を除く部分には、第二切断誘導線Ｌ２２が形成されている。第二切断誘導線Ｌ２２は、長尺のスリットをライン上に並べて形成されている。折返し片５５の右側端部には、頂板１１の右端側に突出する突出部５５ａが形成されており、第二切断誘導線Ｌ２２も突出部５５ａに沿って形成されている。

左側に位置する手掛け穴５１および折返し片５５は、前記した右側に位置する手掛け穴５１および折返し片５５と左右対称な構成であるため、対応する部分に同じ符号を付して、詳細な説明は省略する。

図３に示すように、折返し片５５を内側に折り返すことで、手掛け穴５１を開口させることができる。折返し片５５を折り返す際に、突出部５５ａを内側に押すと、第二切断誘導線Ｌ２２を切断し易くなる。

図１に示すように、立上り片部５２は、頂板１１の一部を切り起して開封する（図５参照）ための部分であって、頂板１１の左右両側に位置している。立上り片部５２の左右方向の最小長さは、ペットボトルＢ（図５参照）の幅よりも大きい寸法となっている。右側に位置する立上り片部５２の基端部（右端部）は、右側壁１６の上端部の外フラップ３３と、罫線Ｌ１３を介して連設されている。立上り片部５２の外周縁のうち、前側部は、前端壁１３に接合された接合片１７と、第一切断誘導線Ｌ２１を介して連設されている。

立上り片部５２の外周縁のうち、先端部（左端部）には、第三切断誘導線Ｌ２３が形成されている。第三切断誘導線Ｌ２３は、長尺のスリットをライン上に並べて形成されている。第三切断誘導線Ｌ２３は、立上り片部５２と中間部５４とを分離するためのラインであって、頂板１１の前端縁から後端縁に亘って延在している。第三切断誘導線Ｌ２３の長手方向中間部は左側に膨らんでおり、立上り片部５２の先端部に略台形状の突出部５２ａが形成されるようになっている。具体的には、第三切断誘導線Ｌ２３は、第一平行部Ｌ２３ａと傾斜部Ｌ２３ｂと第二平行部２３ｃとを備えている。第一平行部Ｌ２３ａは、立上り片部５２の基端辺（罫線Ｌ１３に沿ったライン）と平行になっている。第一平行部Ｌ２３ａは、第三切断誘導線Ｌ２３の長手方向中間部に位置して、基端辺から一番離れた位置にある。傾斜部Ｌ２３ｂは、第一平行部Ｌ２３ａの両端に連続して外側に延在している。傾斜部Ｌ２３ｂは、第一平行部Ｌ２３ａに対して立上り片部５２の基端側に傾斜している。第二平行部Ｌ２３ｃは、傾斜部Ｌ２３ｂの外側端に連続して外側に延在している。第二平行部Ｌ２３ｃは、立上り片部５２の基端辺および第一平行部Ｌ２３ａと平行になっている。第二平行部Ｌ２３ｃは、第一平行部Ｌ２３ａよりも基端辺に近い。第二平行部Ｌ２３ｃは、頂板１１の端縁部まで延在している。

立上り片部５２の外周縁のうち、後側部は、後端壁１４の上端部と、第四切断誘導線Ｌ２４を介して連設されている。第四切断誘導線Ｌ２４は、複数の短尺のスリットを直線状に並べたミシン目である。

中間部５４は、左右両端の立上り片部５２，５２の間の部分である。中間部５４の前端部は、接合片１７と、第一切断誘導線Ｌ２１を介して連設されている。中間部５４の後端部は、後端壁１４の上端部と、罫線Ｌ２を介して連設されている。中間部５４は、第一切断誘導線Ｌ２１を切断することで、切り起こし可能である。

開封開始穴５３は、立上り片部５２を切り起して開封する際に指を差し込む貫通孔である。開封開始穴５３は、立上り片部５２の先端部に繋がって形成されている。開封開始穴５３は、手の親指が差し込み可能な形状を呈している。開封開始穴５３は、頂板１１の前後方向中間部で手掛け穴５１と並んで配置されている。開封開始穴５３と手掛け穴５１との距離は、手で掴めるとともに立上り片部５２を引き上げた際に破れないように設定されている。包装箱１の製造当初から開口するまででは、開封開始穴５３は、折返し片５６によって閉塞されている。

右側に位置する開封開始穴５３の折返し片５６の右側端部は、罫線Ｌ１６を介して立上り片部５２の先端部（左端部）に連設されている。開封開始穴５３の外周縁のうち、罫線Ｌ１６を除く部分には、第五切断誘導線Ｌ２５が形成されている。第五切断誘導線Ｌ２５は、長尺のスリットをライン上に並べて形成されている。開封開始穴５３は、第三切断誘導線Ｌ２３の第一平行部Ｌ２３ａに繋がっている。開封開始穴５４の近傍には、第一平行部Ｌ２３ａに対して基端側に向かって傾斜する傾斜部Ｌ２３ｂが配置されている。

左側に位置する開封開始穴５３および折返し片５６は、前記した右側に位置する開封開始穴５３および折返し片５６と左右対称な構成であるため、対応する部分に同じ符号を付して、詳細な説明は省略する。

折返し片５６を内側に折り返すことで、開封開始穴５３を開口させることができる。そして、開封開始穴５３に指を差し込んで、立上り片部５２の先端部を引き上げることで、立上り片部５２が切り起こされる。

次に、本実施形態の包装箱１を外箱（図示せず）から取り出す手順および作用効果を説明する。
包装箱１を取り出すに際しては、図３に示すように、左右両側の折返し片５５を手指で内側に折り返して、手掛け穴５１を開口する。そして、両手を手掛け穴５１，５１に差し込んで頂板１１を下側から支えた状態で真上に引き上げることで、包装箱１を上方に引き上げる。このようにすることで、包装箱１が外箱内に隙間のない状態で収容されていても、包装箱１を容易に持ち上げることができる。

次に、立上り片部５２を引き起こす手順および作用効果を説明する。
立上り片部５２を引き起こすに際しては、図４に示すように、左右両側の折返し片５６を手指で内側に折り返して、開封開始穴５３を開口する。そして、手掛け穴５１に人差し指から小指までの４本の指を差し込むとともに、開封開始穴５３に親指を差し込んだ状態で、立上り片部５２の先端部を外側斜め上方に引き上げる。すると、第三切断誘導線Ｌ２３が切断され、続いて第一切断誘導線Ｌ２１および第四切断誘導線Ｌ２４が切断される。第三切断誘導線Ｌ２３は、立上り片部５２の基端側に傾斜する傾斜部Ｌ２３ｂを備えているので、立上り片部５２の周縁部が円滑に切断される。

立上り片部５２の切り起こしが完了すると、図５に示すように、頂板１１の左右両端部に、部分的な開口部５８が形成される。この開口部５８は、ペットボトルＢより広い幅を有しているので、頂板１１の全面を開封しなくても、ペットボトルＢを取り出すことができる。また、この状態で、手掛け穴５１に手を差し込んで持ち上げることも可能である。このとき、前端壁１３と後端壁１４は中間部５４によって連結されているので、包装箱１の強度を維持することができる。よって、安定した状態で包装箱１を運搬することができる。

次に、本発明の本実施形態の変形例について、図６を参照しながら説明する。
変形例の包装箱１は、中間部５４に第六切断誘導線Ｌ２６を形成した点で前記実施形態と異なる。なお、その他の構成については、前記実施形態と同様であるので、同じ符号を付して説明を省略する。

第六切断誘導線Ｌ２６は、中間部５４を分割して切り起こすためのラインである。第六切断誘導線Ｌ２６は、中間部５４の後端壁１４寄りに形成されており、中間部５４の左端縁から右端縁に亘って延在している。第六切断誘導線Ｌ２６は、長尺のスリットをライン上に並べて形成されている。第六切断誘導線Ｌ２６の長手方向中間部は中間部５４の後端縁側に膨らんでいる。

第六切断誘導線Ｌ２６が膨らんだ部分には、開封開始穴６０が形成されている。開封開始穴６０は、中間部５４を切り起して開封する際に指を差し込む貫通孔である。開封開始穴６０は、折返し片６１によって閉塞されている。折返し片６１は、罫線Ｌ１７を介して中間部５４に連設されている。

このように中間部５４に第六切断誘導線Ｌ２６を形成したことによって、中間部５４を分割できるので、頂板１１の全面の開封を容易に行うことができるとともに、開封した際の切り起こし部分の高さ寸法を小さく抑えることができる。さらに、前端壁１３に繋がる中間部５４は、第一切断誘導線Ｌ２１を切断することで切り離すことができる。第六切断誘導線Ｌ２６が後端壁１４寄りに形成されているので、後端壁１４側の中間部５４の高さ寸法は小さい。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
本実施形態の包装箱１は、ラップアラウンド方式の段ボール箱であるが、段ボール箱の種類は、これに限定されるものではなく、一般的なＢ型の段ボール箱などの各種の箱体に適用可能である。また、本実施形態の包装箱１は段ボール製であるが、各種公知の板紙によって包装箱を形成してもよい。

前記実施形態の各切断誘導線は複数のスリットを並べて形成されているが、切断誘導線を一本のスリットまたはハーフカット線によって形成してもよい。
本実施形態の各折り曲げ誘導線は、ブランクシートの表面を押し込んで形成した罫線であるが、罫線上にスリットを形成してもよい。さらに、折り曲げ誘導線を複数のスリットによって形成してもよい。

１ 包装箱
１１ 頂板
１２ 底板
１３ 前端壁（側壁）
１４ 後端壁（側壁）
１５ 左側壁（側壁）
１６ 右側壁（側壁）
５１ 手掛け穴
５２ 立上り片部
５３ 開封開始穴
Ｌ２３ 第三切断誘導線（切断誘導線）

Claims (5)

1. 頂板と底板と側壁とを備えた包装箱であって、
   前記頂板に、取り出し用の手掛け穴が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   前記頂板に、当該頂板の一部を切り起して開封するための切断誘導線が形成されており、
   切り起される立上り片部に、前記手掛け穴が形成されていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項２に記載の包装箱であって、
   前記頂板に、前記立上り片部を切り起して開封する際に指を差し込む開封開始穴が前記立上り片部の先端部に連続して形成されていることを特徴とする包装箱。
4. 請求項３に記載の包装箱であって、
   前記開封開始穴の近傍の前記切断誘導線は、前記立上り片部の基端辺と平行な直線に対して基端側に向かって傾斜していることを特徴とする包装箱。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の包装箱であって、
   外箱に複数個収容される内箱であることを特徴とする包装箱。

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