DK173352B1 - Væg til emballage, komposition til emballeringsformål samt emballage - Google Patents
Væg til emballage, komposition til emballeringsformål samt emballage Download PDFInfo
- Publication number
- DK173352B1 DK173352B1 DK198901436A DK143689A DK173352B1 DK 173352 B1 DK173352 B1 DK 173352B1 DK 198901436 A DK198901436 A DK 198901436A DK 143689 A DK143689 A DK 143689A DK 173352 B1 DK173352 B1 DK 173352B1
- Authority
- DK
- Denmark
- Prior art keywords
- oxygen
- composition
- polymer
- day
- packaging
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/12—Polypropene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D81/00—Containers, packaging elements, or packages, for contents presenting particular transport or storage problems, or adapted to be used for non-packaging purposes after removal of contents
- B65D81/24—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants
- B65D81/26—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators
- B65D81/266—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants
- B65D81/267—Adaptations for preventing deterioration or decay of contents; Applications to the container or packaging material of food preservatives, fungicides, pesticides or animal repellants with provision for draining away, or absorbing, or removing by ventilation, fluids, e.g. exuded by contents; Applications of corrosion inhibitors or desiccators for absorbing gases, e.g. oxygen absorbers or desiccants the absorber being in sheet form
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/0008—Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
- C08K5/005—Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/09—Carboxylic acids; Metal salts thereof; Anhydrides thereof
- C08K5/098—Metal salts of carboxylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2310/00—Masterbatches
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L77/00—Compositions of polyamides obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L79/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing nitrogen with or without oxygen or carbon only, not provided for in groups C08L61/00 - C08L77/00
- C08L79/04—Polycondensates having nitrogen-containing heterocyclic rings in the main chain; Polyhydrazides; Polyamide acids or similar polyimide precursors
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2902—Channel shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2916—Rod, strand, filament or fiber including boron or compound thereof [not as steel]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31511—Of epoxy ether
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packages (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
DK 173352 B1 * Den foreliggende opfindelse angår en væg til emballering og anvendelse af en sådan væg til forskellige formål. Derudover angår opfindelsen en komposition til emballeringsformål.
Den foreliggende opfindelse angår emballering, specielt emballering af 5 oxygenfølsomme materialer, især emballering af levnedsmidler og drikkevarer .
Hvadenten en emballage er stiv, halvstiv, fleksibel, med låg eller sammenklappelig eller er en kombination af disse, har den ikke blot til formål at indeholde det materiale, der emballeres, men også - af-10 hængigt af materialets natur - at forhindre indtrængen af skadelige stoffer fra omgivelserne. Oxygen fra atmosfæren har længe været anset for at være ét af de mest skadelige stoffer for mange emballerede materialer, især levnedsmidler.
En emballage, der udelukkende er fremstillet af glas eller metal, kan 15 give en virkelig god barriere, både mod udtrængen af alle former for stoffer fra emballagen (især vand og carbondioxid) samt mod indtrængen af alle former for stoffer fra omgivelserne. En emballage, der helt eller delvis er fremstillet af polymerer, fungerer generelt langt dårligere i begge disse henseender. Dette har i mange år begrænset 20 anvendelsen af polymerer til emballering på trods af de store fordele ved polymerer. Disse fordele skyldes selve polymerernes forskellig-artethed med hensyn til mekaniske, termiske og optiske egenskaber og forskelligartetheden og tilpasningsevnen hos fabrikationsteknikkerne for polymerer, hvilke teknikker gør det muligt at fremstille fleksible 25 poser, stive beholdere og tætsiddende film, hvor emballagens væg er homogen, lamineret eller overtrukket. I sammenligning med glas- og metalemballager er polymeremballager generelt lette, og i sammenligning med glas går de mindre let i stykker. Der er også omkostningsmæssige fordele med nogle polymerer. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Polyethylen-terephthalat er en vigtig emballeringspolymer, der især 2 anvendes til flasker til kulsyreholdige drikkevarer. Det er over tyve 3 gange mindre permeabelt end polypropylen, men har stadig en i praksis 4 betydelig permeabilitet. Der findes umådeligt impermeable polymerer 5 såsom copolymerer af ethylen og vinylalkohol, af vinylidenchlorid og 6 vinylchlorid og af m-xylylehdiamin og adipinsyre ("MXD6") , men af 7 praktiske eller omkostningsmæssige hensyn har disse en tendens til at 8 blive anvendt som tynde låg på eller mellem polyethylen-terephthalat 9 eller (i tilfælde af MXD6) til blanding med polyethylen-terephthalat i 10 små procentuelle mængder, der stadig giver en i praksis betydelig 11 permeabilitet. Fx er orienterede blandinger af polyethylen-terephthalat (96%) og MXD6 (4%) ca. 70% så permeable som polyethylen-terephthalat. Chemical Abstracts 1984, bind 100, abstract 100: 193165x, 2 DK 173352 B1 som er et abstract af japansk offentliggjort patentansøgning nr.
58 160344, giver nogen information om disse blandinger.
Det formodes, at der findes et betydeligt potentiel for at udvide anvendelsen af polymerer ved hjælp af oxygenoptagende eller -fjernende 5 systemer. I disse reagerer oxygen kemisk, efterhånden som det føres indad mod emballagens indhold. Følgelig reduceres overførsel af oxygen indad mod emballagens indhold, hvilket ikke nødvendigvis medfører en forbedring af emballagens funktion med hensyn til indadrettet overførsel af andre stoffer såsom nitrogen eller vanddamp eller 10 udadrettet overførsel af stoffer.
Blandt stoffer, som kan formodes at kunne emballeres mere tilfredsstillende med polymerer, kan især nævnes øl (især pilsnerøl), vin (især hvide vine), frugtsaft, visse kulsyreholdige sodavand, frugter, nødder, grønsager, kødprodukter, babymad, kaffe, saucer og mejeripro-15 dukter. Næsten alle levnedsmidler og drikkevarer vil sandsynligvis have nogen fordel deraf.
Oxygenoptagning involverer forbrug af et materiale, der er inkorporeret i emballagens væg. Dette forbruges gradvist, så at den høje barriere mod oxygen i princippet skal have begrænset varighed. Imid-20 lertid er forringelsen af barrieren mod oxygen ikke nødvendigvis særlig betydningsfuld i kommerciel henseende. Der opnås en fordel, så længe som graden af en sådan forringelse ikke er for stor med hensyn til det tidspunkt, på hvilket forringelsen kan forekomme før forbrug af produktet. Dette afhænger af tiden fra emballering til forbrug og 25 også af eventuelle relevante lagringstider for råmaterialer, fabrikerede emballagesmaterialer og beholdere, før de anvendes til emballering af produktet. En god ydeevne med hensyn til oxygenbarriere i løbet af tidsrum, der er så korte som én dag, kan i princippet være nyttig i nogle tilfælde, selv om tidsrum på mindst to, fem, ti, tyve, 30 halvtreds eller hundrede dage udvider området for kommerciel anvendelse. Med hensyn til den forventede fordel ved at reducere barrieren udelukkende i løbet af korte tidsrum bør det erindres, at oxygen, der trænger ind i emballagen kort tid, efter at produktet er emballeret, har et længere tidsrum at reagere i og gør derfor mere skade end oxy-35 gen, der trænger ind på et tidspunkt, der ligger tættere på forbrugstidspunktet. Det skal også bemærkes, at i nogle tilfælde emballeres oxygen sammen med produktet, således at forbedring af emballagens ydeevne ud over et bestemt punkt kan have en relativt ubetydelig virkning på produktets kvalitet.
40 Et tidligt forslag, der angår oxygenoptagelse, er beskrevet i USA- patentskrift nr. 3.586.514 (offentliggjort i 1971). Her beskrives især i 3 DK 173352 B1 tilsætning af 0,8-2 vægtprocent antioxidanter til hårdt polyvi-nylchlorid. Eksempler på antioxidanter er 2,2'-methylen-bis-(4-methyl-6-tert.butylphenol) og 2,2'-dihydroxy-3,3’-dicyclohexyl-5,5'-dimethyldiphenylmethan. Den bedste permeabilitetsværdi, der beskrives, 5 er tyve gange lavere end for polyvinylchlorid uden antioxidanten. Der er ikke angivet forsøgsresultater angående virkningsvarigheden.
US 4.048.361 (offentliggjort i 1977) beskriver en flerlagsstruktur, i hvilken et barrierelag såsom en acrylonitrilholdig polymer, en terephthalatpolyester, polyvinylidenchlorid, et cellulosemateriale 10 eller en elastomer, adhæreres til et lag, der omfatter en bærer såsom en polyolefin, polystyren og polyvinylchlorid samt en antioxidant. Der er ikke beskrevet nogen kvantitativ eksperimentel undersøgelse af barrierens egenskaber. Anvendelsen af antioxidanter med polyethylen-terephthalat er ikke specifikt beskrevet; i denne henseende skal det 15 bemærkes, at antioxidanter konventionelt ikke sættes til polyethylen-terephthalat. (Den konventionelle anvendelse af antioxidanter er til undertrykkelse af oxidationen af polymerer, idet en sådan oxidation i en emballage generelt anses for uønsket.)
For nylig har Rooney beskrevet optagelsessystemer, som virker ved 20 oxidation af organiske materialer såsom 1,3-diphenylbenzofuran, når de udsættes for lys i nærværelse af et farvestof (Chem. Ind., 1979, 900-901; J. Food Science, 1981, £7. 291-298; Chem. Ind., 1982, 197-198).
Disse systemer har den ulempe, når de fx anvendes med ølflasker, at det ikke er praktisk at sørge for, at hver flaske bliver udsat for lys 25 under lagringen.
Foruden disse forslag om at anvende organiske materialer som optagende midler har der været forslag om at anvende uorganiske reduktionsmidler som følger: jernpulver (JP 55-106519, offentliggjort i 1980); hydrogengas pakket med produktet (GB 1.188.170, offentliggjort i 30 1970); og sulfitter (GB 1.572.902, offentliggjort i 1980, og EP
83 826, offentliggjort i 1983) . Der har været nogen kommerciel anvendelse af uorganiske reduktionsmidler. Imidlertid er særlige emballeringsprocedurer selvfølgelig nødvendige, hvis der anvendes hydrogen, og anvendelse af sulfitter og af jern kræver særlige pro-35 cedurer til vægfremstilling“på grund af deres ringe kompatibilitet med polymerer.
På nærværende tidspunkt er en diskussion af de konventionelle målinger og enheder for oxygengennemtrængning hensigtsmæssig. Målingen foretages ved på den ene side at udsætte en emballagevæg med areal A 40 for et oxygenpartialtryk p og på den anden side for et oxygenpartialtryk på i det væsentlige nul. Den mængde oxygen, der fremkommer på 4 DK 173352 B1 sidstnævnte side, måles og udtrykkes som en volumenmængde dv/dt, idet volumenet konverteres til en standardbetingelse med hensyn til temperatur og tryk. Efter et vist tidsrum at have været udsat for ovenstående (sædvanligvis nogle få dage) viser dv/dt sig generelt at 5 stabilisere sig, og en Pw-værdi beregnes ved hjælp af ligning (1) dV/dt = PW*A*P (1)
Pw betegner i nærværende beskrivelse og krav ledeevnen eller væggens ledeevne. (Analogi med magnetisk ledeevne og elektrisk konduktans tyder på, at Pw bør beskrives som "ledeevne pr. arealenhed", men i 10 nærværende beskrivelse og krav følges nomenklaturen i Encyclopedia of Polymer Science and Technology, bind 2, Wiley Interscience, 1985, s.
178.) De standardbetingelser, som generelt og i nærværende beskrivelse anvendes for at udtrykke dV/dt, er 0°C og 1 atmosfære (1 atmosfære « 101 325 Pa). Hvis tykkelsen af væggens areal er i det væsentlige kon-15 stant hen over arealet A og har en værdi T, og væggen er ensartet hen over tykkelsen (dvs. væggen er ikke lamineret eller overtrukket), så beregnes materialets permeabilitet i retningen vinkelret på væggen ved hjælp af ligning (2): dV/dt - ΡΜ·Α·ρ/Τ (2) 20 For ikke-optagende materialer er Pw og P^ i rimelig grad uafhængige af t og p og PM af T, selv om de ofte i betydelig grad er afhængige af andre målebetingelser såsom fugtigheden af atmosfæren på den oxygenrige side og temperaturen ved målingen.
For oxygenoptagende vægge er Pw og PM funktioner af t, fordi koncen-25 trationerne og aktiviteten af optagende midler varierer med tiden (især efterhånden som det optagende middel forbruges). Dette har sædvanligvis ikke været en hindring for at måle Pw og PM rimelig nøjagtigt som en funktion af tiden (ændringerne i dV/dt er relativt gradvise, når den normale indledende ækvilibreringsperiode på nogle få 30 dage er overstået) . Det bør imidlertid erkendes, at mens en ikke-optagende væg efter i nogle få dage at have været udsat for målebe-tingelseme opnår en stabil tilstand, hvor dV/dt er lig med hastigheden af oxygenindtrængen i væggen, så opnår en optagende væg en (næsten) stabil tilstand, hvor dv/dt er betydeligt mindre end mængden af 35 oxygenindtrængen i væggen. Da dette er tilfældet, er det sandsynligt, at Pw beregnet ved hjælp af (1) er en funktion af p samt af t, og at PM i (2) er en funktion af p og T samt af t. ~Ρψ og PM for optagende vægge er strengt taget overhovedet ikke sand ledeevne og permeabilitet (eftersom gennemtrængning og optagelse forekommer samtidig), men sna- i 5 DK 173352 B1 rere tilsyneladende værdier. Man har imidlertid valgt at bibeholde de konventionelle udtryk "ledeevne" og "permeabilitet". Når blot betingelserne for målingen er specificeret tilstrækkeligt, er de egnede til at karakterisere væggene på en måde, der er relevant for brugeren 5 af emballagen (dvs. udtrykt som oxygen, der kommer fra væggen) .
Alle Pw- og PM-værdieme i det følgende skal (medmindre andet er angivet) opfattes som henvisende til betingelser, hvor p = 0,21 atm.
(21,3 kPa), den relative fugtighed på den oxygenrige side af væggen er 50%, temperaturen er 23°C, og vægtykkelsen er 0,3 mm (i tilfælde af 10 PM-værdier). Betingelser, som ligger tæt på i det mindste de første tre af disse, er konventionelle i emballageindustrien.
Det fremgår af ovenstående diskussion af Rooney-referencerne, at det også er muligt, at Pw og PM påvirkes af belysning af væggen under test. Alle Ρψ- og PM-værdier i det følgende og ligeledes alle hen-15 visninger til oxidation, oxiderbarhed og oxygenoptagende egenskaber henviser til mørke eller også til betingelser for bestråling, der ikke i bemærkelsesværdig grad bidrager til oxygenoptagelse.
Den foreliggende opfindelse angår en væg til emballage, hvilken væg omfatter eller omfatter et lag, der omfatter, en komposition omfat-20 tende en polymer, og hvilken komposition har oxygenoptagende egenskaber, hvilken væg er ejendommelig ved, at kompositionen optager oxygen ved metalkatalyseret oxidation af en oxiderbar organisk bestanddel deraf, idet metalkatalysatoren er et overgangsmetal i en positiv oxidationstilstand og således at ledeevnen over for oxygen 25 ikke er over 10,0 cm3 (m2 atm. dag) .
Derudover tilvejebringer den foreliggende opfindelse anvendelser af væggen til emballage ifølge opfindelsen til fremstilling af en emballage af en drikkeflaske eller af en fødevarebeholder.
Med hensyn til ovenstående og efterfølgende beskrivelse og krav er det 30 vigtigt at bemærke, at den oxiderbare organiske bestanddel kan være en oxiderbar polymer. Anvendelse af en oxiderbar polymer som den oxiderbare organiske bestanddel har i det store og hele den fordel frem for anvendelse af en oxiderbar ikke-polymer bestanddel, at det er mindre sandsynligt, at den i ugunstig retning påvirker egenskaberne 35 hos en ikke-oxiderbar polymer, hvormed den blandes. Det er muligt at anvende en oxiderbar polymer som den eneste polymer i kompositionen, og den udfører en dobbelt funktion som polymer og som oxiderbar organisk bestanddel.
DK 173352 B1 € I samme henseende skal det bemærkes, at det naturligvis er muligt at anvende to eller flere polymerer, to eller flere oxiderbare organiske bestanddele eller to eller flere katalysatorer. Det er også muligt at anvende en metalkatalysator i kombination med en ikke-metalkatalysa-5 tor. Med nogle oxiderbare organiske bestanddele kan der fx anvendes et organisk peroxid i kombination med metalkatalysatoren.
Udtrykket "væg til emballage" omfatter i nærværende beskrivelse og krav (medmindre andet fremgår af sammenhængen) ikke blot en væg, der er inkorporeret i en emballagestruktur, men også emballeringsmateria-10 ler, der er i stand til at udgøre vægge, såsom emballeringsunderlag, emballeringsark osv.
Ordet "katalysator" anvendes i nærværende beskrivelse og krav i sin generelle betydning, der let kan forstås af fagfolk på området, hvilket ikke nødvendigvis medfører, at den overhovedet ikke forbruges 15 under oxidationen. Det er faktisk muligt, at katalysatoren kan omdannes cyklisk fra én tilstand til en anden og tilbage igen, efterhånden som successive mængder oxiderbar bestanddel forbruges af successive mængder oxygen. Det kan imidlertid ske, at noget går tabt ved sidereaktioner og eventuelt bidrager direkte til oxygenoptagelse i mindre 20 grad, eller også at "katalysatoren" mere korrekt kan beskrives som en initiator (der fx danner frie radikaler, som via forgreningsreaktioner fører til optagelse af oxygen, som ikke står i forhold til mængden af "katalysator").
Væggens ledeevne for oxygen er fordelagtigt ikke over 25 10,0 cm3/{m3 atm. dag) fortrinsvis ikke over 5,0 cm3/ (nv2 atm. dag) mere foretrukket ikke over 2,0 cm3/(m1 atm. dag) især ikke over 0,5 cm3/(m1 atm. dag) og specielt ikke over 0,1 cm3/ (m1 atm. dag).
Væggens ledeevne ifølge den foreliggende opfindelse er fordelagtigt 30 ikke over 3/4 af den, som den ville have i fravær af oxygenoptagende egenskaber, fortrinsvis ikke over 1/2, mere foretrukket ikke over 1/10, især ikke over 1/25 og specielt ikke over 1/100.
En sådan ledeevne bør fordelagtigt opretholdes i mindst én dag, når væggen på begge sider udsættes for luft ved 23“C og 50% relativ 35 fugtighed og fortrinsvis i de længere tidsrum, der er anført i den foreløbige diskussion ovenfor.
Væggens nødvendige optagende kapacitet skal generelt være større, jo større ledeevnen er i fravær af optagende egenskaber. Følgelig er det vanskeligere at opnå en god virkning, selv relativt, jo højere denne 7 DK 173352 B1 ledeevne er, Ledeevnen i fravær af oxygenoptagende egenskaber er derfor fordelagtigt ikke over 50 cm3/ (m2 atm. dag), fortrinsvis ikke over 30 cm3/(m2 atm. dag), især ikke over 1B,0 cm3/(m2 atm. dag). Der kan opnås en særlig god virkning, når ledeevnen er i området fra 1,5, 5 fortrinsvis 3,0, til 30, fortrinsvis 18,0, cm3/(m2 atm. dag). Selv om det formodes, at der bør kunne opnås en god relativ virkning, når ledeevnerne er lavere end 1,5 cm3/(m2 atm. dag), ser omfanget af kommercielle anvendelsesområder ud til at være relativt begrænset (generelt fordi dette vil "medføre, at der i væggen anvendes større mængder 10 eksisterende højbarriere-polymerer frem for meget hensigtsmæssige polymerer såsom polyéthylen-terephthalat).
Væggen kan være stiv, et fleksibelt ark eller en klæbende film. Den kan være homogen eller et laminat eller overtrukket med andre polymerer. Hvis den er lamineret eller overtrukket, kan den optagende evne 15 findes i et lag af væggen, hvis ledeevne er relativt høj i fravær af optagende egenskaber, og som i sig selv ikke ville virke særlig tilfredsstillende, men som virker tilfredsstillende i kombination med ét eller flere andre lag, som har en relativt høj ledeevne, men ringe eller utilstrækkelige oxygenoptagende evner. Et sådant enkelt lag kan 20 anvendes på ydersiden af emballagen, da dette er den side, hvorfra oxygen primært kommer, når emballagen fyldes og forsegles. Et sådant lag på hver side af det optagende lag ville imidlertid reducere forbruget af optagende evne før fyldning og forsegling.
I et andet aspekt angår den foreliggende opfindelse en komposition til 25 emballeringsformål, hvilken komposition omfatter en polymer, en oxiderbar organisk bestanddel og en metalkatalysator som er et overgangsmetal i en positiv osidationstilstand til oxidation af den oxiderbare organiske bestanddel, idet kompositionens permeabilitet over for oxygen ikke er over 3,0 cm3 mm/(m2 atm. dag).
30 Kompositionen ifølge den foreliggende opfindelse har tre hovedanvendelsesområder .
For det første kan den anvendes som materiale til en væg (i det mindste ensartet i retningen "vinkelret på væggen) eller også til et lag af en væg, hvilket lag udgør hovedparten af den samlede barriere. I et 35 sådant tilfælde er kompositionens permeabilitet over for oxygen fordelagtigt ikke over 3,0, fortrinsvis 1,7, mere foretrukket 0,7, især 0,2 og specielt 0,03 cm3 mm/(m2 atm. dag). Permeabiliteten af kompositionen ifølge den foreliggende opfindelse er fortrinsvis ikke over 3/4 af den, som den ville have i fravær af oxygenoptagende 40 egenskaber, fortrinsvis ikke over 1/2, mere foretrukket ikke over 1/10, især ikke over l/25 og specielt ikke over 1/100. Permeabiliteten 8 DK 173352 B1 i fravær af oxygenoptagende egenskaber er fordelagtigt ikke over 17 cm3 nun/(m2 atm. dag), fortrinsvis 10 og især 6. En særlig god virkning kan opnås med sådanne permeabiliteter i området fra 0,5, fortrinsvis 1,0, til 10, fortrinsvis 6,0, cm3 mm/(m2 atm. dag).
5 For det andet kan kompositionen anvendes som masterbatch til blanding med en anden polymer til en sådan anvendelse.
For det tredje kan den anvendes til at udgøre et lag af en væg, som primært tilvejebringer oxygenoptagelse (et andet lag, der omfatter polymer, tilvejebringer gasbarriere uden optagelse af betydning) eller 10 som et middel, der optager fra luftrummet omkring emballagens indhold (som sammen med emballagens indhold er fuldstændig omsluttet af en emballagevæg).
Det tidsrum, i hvilket permeabiliteten opretholdes, når kompositionen opbevares i luft, i form af granulater eller i en anden form, er ikke 15 nødvendigvis kritisk, da opbevaring i forseglede beholdere eller under nitrogenatmosfære er praktisk. Permeabiliteten bør imidlertid fortrinsvis opretholdes i luft i de tidsrum, der er anført ovenfor med hensyn til væggen ifølge opfindelsen. Det er imidlertid vigtigere, at permeabiliteten fortrinsvis bør opretholdes, når der fremstilles en 20 typisk væg (0,3 mm tyk).
I et tredje aspekt angår opfindelsen en emballage, hvad enten den er stiv, halvstiv, sammenklappelig, med låg eller fleksibel eller en kombination af disse, hvis væg er en væg ifølge den foreliggende opfindelse i et første aspekt, eller den omfatter fuldstændigt en 25 komposition ifølge opfindelsen som et lag eller som en blanding i et andet aspekt.
Før den foreliggende opfindelse beskrives nærmere (herunder eksemplerne og et forsøg), er det hensigtsmæssigt at beskrive, hvorledes man kan bestemme den ledeevne eller permeabilitet, som en væg eller 30 komposition ville have i fravær af optagende egenskaber (denne ledeevne eller permeabilitet er anført flere gange ovenfor). Forholdet mellem ledeevne eller permeabilitet i nærværelse og i fravær af optagende egenskaber er ét (reciprokt) mål for størrelsen af den optagende virkning, og af denne grund er der foreslået forskellige øvre 35 grænser for dette forhold. (Et andet mål kunne være forholdet mellem de mængder oxygen, der opstår og trænger ind i den væg, der testes, men dette er mindre hensigtsmæssigt i praksis.) Der vil i det følgende blive beskrevet 4 fremgangsmåder til bestemmelse af de pågældende ledeevner eller permeabiliteter med særlig henvisning til en 9 DK 173352 B1 bestemmelse af, om et særlig foretrukket forhold {3/4, 1/2, 1/10, etc. som nævnt ovenfor) er overskredet: (1) Den væg, der skal testes, udsættes for oxygen i et tilstrækkeligt langt tidsrum til, at oxygenledeevnen eller -permeabiliteten begynder 5 at stige, efterhånden som den oxiderbare organiske bestanddel opbruges. Det er naturligvis ikke nødvendigt at fortsætte denne udsættelse, indtil der ikke forekommer yderligere stigning (dvs. indtil optagelsen er fuldstændig fraværende). Når denne udsættelse afsluttes for en bestemt prøve, kan man trygt sætte en nedre grænse for ledeevne eller 10 permeabilitet i fravær af optagende egenskaber og dermed en øvre grænse for det pågældende forhold.
(2) Der fremstilles en væg til sammenligningsformål, hvilken væg er fri for katalysator, og katalysatorens virkning på ren gennemtrængning bedømmes eller (mere sandsynligt) ignoreres. En vis optagende aktivi- 15 tet i fravær af katalysator vil ikke udelukke fastsættelse af de under (1) angivne nedre og øvre grænser.
(3) Som det er diskuteret nærmere nedenfor, er den oxygenoptagende evne i nogle tilfælde stadig uudviklet indtil nogen tid efter dannelse af en væg, i hvilket tilfælde man kan tage den største Pw- eller PM- 20 værdi, der observeres før opnåelse af maksimal barriere, til at sætte en nedre grænse for Pw eller PM i fravær af optagende egenskaber (idet resultater for ikke-ækvilibrerede prøver naturligvis ignoreres).
(4) I nogle tilfælde kan den oxygenoptagende evne undertrykkes ved afkøling af væggen eller kompositionen. Under skyldig hensyntagen til 25 virkningen af ændret temperatur kan de under (1) angivne nedre og øvre grænser fastslås.
Af fremgangsmåderne (1)-(4) ovenfor er (1) formodentlig den mest generelle, selv om forsøgstiden for meget gode materialer kan være meget lang (fx over 1 år), medmindre der benyttes fremskyndende be-30 tingelser (fx højere temperatur, højt partialtryk for oxygen). Det antages, at væggene og kompositionerne ifølge den foreliggende opfindelse alle udviser en sammenhæng mellem ledeevne eller permeabilitet og tiden for udsættelse for oxygen i det væsentlige som vist i fig. 1. Da den foreliggende opfindelse imidlertid er af relativt ny 35 dato, kendes det nøjagtige udseende af hele kurven ikke. Det skal bemærkes, at man ikke kan forvente en lignende kurve for en inert gas såsom nitrogen eller carbondioxid, og en sådan kurve kan heller ikke forventes for kendte materialer med høje barriere-egenskaber, selv om en stigning over lang tid af ledeevne eller permeabilitet både for 10 DK 173352 B1 oxygen og nitrogen eller carbondioxid kunne forekomme som et resultat af generel nedbrydning.
Dette giver en mulig femte testfremgangsmåde, nemlig udførelse af sammenligningsforsøg med oxygen og en inert gas under skyldig hen-5 syntagen til gassernes forskellighed på basis af næsten ens konventionelle materialer. Værdien af denne fremgangsmåde er i princippet blevet bekræftet af den erkendelse, at flasker fremstillet ifølge den foreliggende opfindelse giver en ikke usædvanlig barriere mod tab af carbondioxid fra kulsyreholdigt vand, der er indeholdt deri.
10 Den oxiderbare bestanddel/metalkatalysatorkombination, der skal anvendes ifølge den foreliggende opfindelse, kan i alle sine aspekter vælges ved eksperimentelle forsøg, som let kan udføres af fagfolk på området. En god præliminær screening kan opnås ved hjælp af rene optagelsesmålinger på granulater (se eksempel 7 for en mulig procedure).
15 En metalkatalysator, der er meget effektiv for én oxiderbar bestanddel, kan være mindre effektiv for en anden. Effektiviteten kan afhænge af den præcise kvalitet af den organiske bestanddel eller af polymeren i kompositionen. Den afhænger af, hvilke fyldstoffer, konventionelle antioxidanter, katalysatorrester fra polymerisation, pig-20 menter og farvestoffer der kan være til stede eller tilsat.
Den rolle, som metalkatalysatoren spiller i oxidationen, forstås ikke fuldt ud, selv om metaller med mindst to positive oxidationstrin, især overgangsmetaller, betragtes som de mest lovende katalysatorer, når de tilsættes i ét af de positive oxidationstrin, især som kationer.
25 Cobolt, der tilsættes som Co(II) og Co(III), rhodium tilsat som Rh(II) og kobber tilsat som Cu(II) har vist sig at være effektive med nogle oxiderbare organiske bestanddele. Tilsætning i form af et carboxylat har vist sig hensigtsmæssig. Generelt giver høje niveauer af katalysator bedre optagelse. I fravær af uønskede interaktioner mellem 30 katalysatoren og de andre bestanddele (såsom depolymerisation) kan der let overvejes en vægtfraktion af metal i forhold til den samlede komposition på op til 5000 ppm. Det har vist sig, at niveauer på mindst 10 ppm, fortrinsvis 50 ppm, især 100 ppm metal kan give katalyse (det præcise niveau bestemmes ved at prøve sig frem med en bestemt 35 samlet komposition). Til væganvendelser (i modsætning til masterbatch-anvendelsr, hvor der anvendes mere katalysator) foretrækkes det at holde metalniveauet under 300 ppm, fortrinsvis 250 ppm.
Hvis formålet er at modificere en ikke-oxiderbar polymer til dannelse af en væg med optagende egenskaber, ligger vægtbrøken af den oxider-40 bare organiske bestanddel sandsynligvis generelt i området 1-7%. Hvis den oxiderbare organiske bestanddel imidlertid i sig selv er en poly- 11 DK 173352 B1 mer, kan den, afhængig af kompatibilitet, anvendes i blandinger med en ikke-oxiderbar polymer over et bredt område af relative forhold eller anvendes som den eneste polymerbestanddel i kompositionen (dvs. vægtbrøker fra 1 til 100%). Højere vægtbrøker kan være særlig værdi-5 fulde i tilfælde af tynde film og/eller ikke-oxiderbare polymerer med relativt høj permeabilitet, når der forventes høje mængder af indtrængende oxygen. Særlig interessante oxiderbare polymerer er polyamider, især sådanne, der indeholder grupper med formlen -arylen-CH2-NH-CO-, hensigtsmæssigt i -NH-CH2-arylen-CH2-NH-CO-alkylen-CO-enheder.
10 Disse polyamider har særlig interesse med cobolt- og rhodium- katalysatorer. Særlig egnede arylengrupper er phenylengrupper, især m-phenylengrupper, som kan være alkylsubstituerede og/eller kondenserede med andre usubstituerede eller alkylsubstituerede aromatiske ringe.
Alkylen- og alkylgrupper har hensigtsmæssigt 1-10 carbonatomer og kan 15 være ligekædede eller forgrenede. Særlig egnede alkylengrupper er n-butylengrupper. MXD6 er meget velegnet. Den relative viskositet (også betegnet viskositetsgrad} af polyamider indeholdende -NH-CHj-arylen-CH2-NH-CO-alkylen-CO-grupper ligger hensigtsmæssigt i området 1,5-4,5, især 2,0-3,6 (målt med opløsninger i 95%'s vandig svovlsyre 2 0 indeholdende 1 g polymer pr. 100 cm3 opløsning) .
Rent alifatiske polyamider er lovende; disse omfatter -CO(CH2)nCONH-(CH2)mNH- eller - (CH2)pCONH-enheder (hvor n, m og p er hele tal, sædvanligvis 4, 5 eller 6), selv om der indtil nu ikke er opnået de meget gode resultater, der er opnået med MXD6. Generelt kan polyamidet 25 omfatte polymerbindinger, sidekæder og endegrupper, der ikke er relateret til de formelle precursorer for et simpelt polyamid (dvs. forbindelser med mindst to aminogrupper pr. molekyle sammen med sådanne med mindst to carboxyl syregrupper pr. molekyle eller aminocar-boxylsyrer). Mindst 90 molprocent af polymerens formelle precursorer 30 er hensigtsmæssigt sådanne. Imidlertid vil en polymer, der omfatter et ringe antal amidbindinger, i princippet virke, idet en sådan polymer eventuelt anvendes som den eneste polymerbestanddel i kompositionen.
Selv i et sådant tilfælde vil man imidlertid forvente, at der i kompositionen indbefattes en koncentration af -CONH-bindinger, der 35 svarer til den, som man ville anvende med MXD6, dvs. koncentrationer af -CONH- i den samlede komposition på mindst 0,00 mmol/g, mest sædvanligt op til 0,6 mmol/g.
Ud fra et rent kemisk synspunkt er ikke-polymere amider attraktive som oxiderbare organiske bestanddele. Ikke-polymere forbindelser, der 40 indeholder én eller flere grupper med formlen -alkylen-CO-NH-CH2-l, 3-phenylen-CH2-NH-CO-alkylen- har interesse, særlig med cobolt- og rhodiumkatalysatorer. Ovenstående bemærkninger angående alkylen- og 12 DK 173352 B1 1,3-phenylengrupper, hvilke bemærkninger er fremsat med hensyn til polymere amider, gælder også her bortset fra, at n-butylen ikke er så hensigtsmæssig, hvis en alkylengruppe afsluttes med H. Et eksempel på en sådan ikke-polymer forbindelse er n-C3H7-CO-NH-CH2-m-C6H4-CH2-NH-CO-5 n-C3H7, som i nærværelse af cobolt har vist sig at optage oxygen godt, selv om dens egnethed til anvendelse ifølge den foreliggende opfindelse selvfølgelig skal afgøres ved at prøve sig frem med hensyn til et bestemt anvendelsesområde.
Andre ikke-polymere oxiderbare forbindelser er også af interesse, fx 10 konventionelle antioxidanter, herunder substituerede phenoler, især 2,4,6-tri-(t-butyl)phenol.
Med forbehold for de ovenstående præferencer angående fysiske egenskaber kan ikke-oxiderbare polymerer, der anvendes ifølge den foreliggende opfindelse i alle dens aspekter, vælges temmelig frit, med-15 mindre der er en eller anden specifik inhibering af det optagende system eller en anden uheldig interaktion. I princippet kan der være en gunstig interaktion (fx hvis den ikke-oxiderbare polymer som katalysatorrester indeholder metaller, der katalyserer oxidationen af den oxiderbare organiske bestanddel); men i sædvanlige kommercielle 20 produkter er niveauerne sædvanligvis lave, og katalysatoren kan være i det mindste delvis forgiftet med andre rester eller additiver.
Polymerer af (formelt) én eller flere phthalsyrer med én eller flere organiske forbindelser, der indeholder mindst to alkoholiske hydroxy-grupper pr. molekyle, kan give rimelig impermeabilitet, når der ikke 25 finder optagelse sted. Permeabiliteteme skal fortrinvis være under 6,0 cm3 mm/(m2 atm. dag). Phthalsyre-polyestere, der er baserede på terephthal- eller isophthalsyre, findes i handelen og er hensigtsmæssige; hydroxyforbindelseme er typisk ethylenglycol (som kan danne diethylenglycol-enheder in situ) og l,4-di-(hydroxymethyl)-cyclohexan.
30 Den indre viskositet (også betegnet begrænsende viskositetstal) for en phthalsyre-polyester ligger hensigtsmæssigt i området 0,6-1,2, især 0,7-1,0 (for et o-chlorphenol-opløsningsmiddel). 0,6 svarer omtrent til en gennemsnitlig viskositetsmolekylvægt på 59.000 og 1,2 til 112.000. 1
Generelt kan phthalatpolyesteren omfatte polymerbindinger, sidekæder og endegrupper, der ikke er relaterede til de formelle precursorer af en simpel phthalatpolyester som specificeret ovenfor. Mindst 90 molprocent er hensigtsmæssigt terephthalsyre og mindst 45 molprocent en alifatisk glycol eller glycoler, især ethylenglycol.
13 DK 173352 B1
Polyolefiner, der blandes med et optagende system, har vist sig at virke, og ved laminering eller overtrækning med mindre permeable materialer bør det være muligt at opnå vægge med interessante barriereegenskaber set under ét.
5 Kompositionen kan som nævnt ovenfor omfatte andre bestanddele såsom pigmenter, fyldstoffer og farvestoffer. Den samlede mængde af sådanne bestanddele er sædvanligvis under 10 vægtprocent, mere sædvanligt under 5 vægtprocent i forhold til hele kompositionen.
Kompositioner, som formodes at være af særlig vigtighed på basis af de 10 hidtil udførte forsøg, omfatter følgende (hvor procentangivelserne er vægtbrøker i forhold til den samlede komposition): - kompositioner, der indeholder mindst 90%, fortrinsvis 95%, polyet-hylen-terephthalat og/eller et polyamid, taget under ét, og som har en permeabilitet over for oxygen på ikke over 0,01 cm3 mm/(m2 atm.
15 dag); - kompositioner, der indeholder mindst 90% polyethylen-terephthalat, fortrinsvis 95%, og som har en permeabilitet over for oxygen på ikke over 0,3 cm3 mm/(m2 atm. dag), fortrinsvis ikke over 0,1 cm3 mm/(m2 atm. dag), især ikke over 0,03 cm3 mm/(m2 atm. dag), idet mindst 20 0,5%, mere foretrukket 1%, og især under 7%, af kompositionen fortrinsvis består af et polyamid; og - kompositioner, der omfatter mindst 90%, fortrinsvis 95%, af et polyamid, og som har en permeabilitet over for oxygen på ikke over 0,01 cm3 mm/ (m2 atm. dag). 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Kompositionen, der tilvejebringes ifølge den foreliggende opfindelse 2 eller anvendes i vægge ifølge den foreliggende opfindelse, dannes 3 fortrinsvis ved at blande metalkatalysatoren med den eller de andre 4 bestanddele i kompositionen på én gang eller i en hvilken som helst 5 rækkefølge. Metalkatalysatoren tilsættes fortrinsvis i form af en 6 opløsning eller opslæmning. Blandingsprocessen omfatter eller efter 7 følges hensigtsmæssigt af smelteblanding ved en temperatur, der er 8 passende for bestanddelene, almindeligvis i området 100-300°C. Blan 9 dingen kan ske umiddelbart før dannelse af den færdige genstand eller 10 en præform eller en mellemform eller kan efterfølges af dannelse af 11 råmateriale til senere brug ved fremstillingen af den færdige genstand. Det har vist sig, at tilsætninger af katalysator i området 10-250 ppm, især 50-200 ppm, er hensigtsmæssige.
14 DK 173352 B1
Oxidationskatalysatoren kan sættes til de monomerer, ud fra hvilke der er fremstillet én eller flere af en komposition polymerbestanddele, i stedet for som foreslået ovenfor at blive tilsat i et senere blandingstrin. Hvis oxidationskatalysatoren hverken griber ind i eller 5 påvirkes af polymerisationsprocessen, kan dette helt klart være et attraktivt valg. Hvis katalysatoren griber ind i eller bidrager til polymerisationen eller i det mindste delvis forgiftes ved de sædvanlige trin i polymerisationen (hvilket kan være tilfældet ved cobolt- og polyethylen-terephthalat-produktion), da er modifikation 10 eller omhyggelig udvælgelse af polymerisationsforskriften nødvendig.
I det mindste i nogle systemer fremkommer de optagende egenskaber ikke umiddelbart efter blandingen, men først efter ældning. Dette kan være fordi katalysatorarter skal vandre til relevante steder ("sites") i kompositionen, fordi den er inkorporeret, således at den er til stede 15 i den "forkerte" fase, eller fordi de relevante steder ("sites") i den oxiderbare bestanddel, hvortil de blev bundet under forarbejdningen, i meget høj grad blev oxiderede under forarbejdningen, eller fordi der er involveret en langsom initiering eller af en eller anden anden grund. Længerevarende ældning ved almindelige temperaturer eller 20 ældning, der fremskyndes af forhøjede temperaturer, er i princippet mulig, men er kostbar. Jo højere niveau af anvendt katalysator, jo mindre ældning er imidlertid generelt påkrævet. Der er faktisk opnået en meget høj barriere over for oxygen så hurtigt efter fremstilling af vægge, at en eventuel forsinkelse kan sammenlignes med eller er 25 kortere end den tid, der normalt kræves for at ækvilibrere væggen på en Oxtran-maskine, og det medfører sandsynligvis ikke omkostninger af betydning. Generelt forsøges det at opnå en høj barriere inden for 30 dage, fortrinsvis 20 dage, især 10 dage, efter fremstillingen af væggen, hvis væggen opbevares ved 23°C og 50% relativ fugtighed.
30 I det følgende beskrives kort de emballagestrukturer og fremstillingsteknikker, som er hensigtsmæssige, når den foreliggende opfindelse udnyttes til emballering. Hvis den oxiderbare organiske bestanddel er ikke-polymer, kan den have en betydelig indvirkning på de anvendte fremstillingsteknikker, især på de temperaturer, der kan anvendes, 35 hvis bestanddelen er flygtig. Dette vil igen påvirke de strukturer, der let kan fremstilles. Hvis den anvendte komposition imidlertid omfatter oxiderbar polymer plus katalysator eller ikke-oxiderbar polymer, oxiderbar polymer plus katalysator, kan fremstillingsteknikkerne og strukturerne forventes at svare til dem, der er hensigts-40 mæssige for den oxiderbare polymer eller blandingen indeholdende dem i fravær af katalysator; de anvendte mængder katalysator er i de fleste tilfælde sandsynligvis for små til at have megen virkning på mekaniske egenskaber.
r 15 DK 173352 B1
Blandt de teknikker, der kan komme på tale, er støbning generelt, injektionsstøbning, stræknings-blæsningsstøbning, ekstrudering, termo-formning, ekstruderings-blæsningsstøbning og {specifikt for flerlagsstrukturer) coekstrudering og laminering under anvendelse af adhæsive 5 bindelag. Orientering, fx ved stræknings-blæsningsstøbning, af polymeren er særlig attraktiv for phthalatpolyestere og blandinger deraf med MXD6 på grund af de kendte mekaniske fordele og {i det sidstnævnte tilfælde) barrierefordele, der fremkommer.
Under diskussionen af vægstrukturer ifølge opfindelsen tidligere i 10 nærværende beskrivelse blev der henvist til overvejelser vedrørende udformning med hensyn til barriere-egenskaberne. Der er imidlertid mere generelle overvejelser, som er kendte for fagfolk, og som der skal tages hensyn til ved praktiske anvendelser.
Én sådan overvejelse er stivhed. Hvis en plastbeholder skal kunne 15 holde sig selv oppe, når den er tom, skal væggens tykkelse sandsynligvis ligge i området 200-500 μια; sådanne beholdere siges ofte at være "halvstive". Mere fleksible emballagestrukturer såsom kødemballager har sandsynligvis vægtykkelser i området 20-200 μη. Hvis der kræves tykke strukturer, kan man vælge kun at tilvejebringe et tyndt 20 højeffektivt optagende barrierelag, som er støttet af mekanisk bedre eller billigere, relativt dårlige barrierer.
En anden overvejelse er kravene til binding af en væg fremstillet ifølge den foreliggende opfindelse. Fx kan der være tilføjet et ekstra lag til et ark for at muliggøre varmeforsegling til komplettering af 25 en emballagestruktur.
En yderligere overvejelse er beskyttelse af den oxygenoptagende komposition mod emballagens indhold eller omgivelserne, hvis direkte kontakt medfører nogle vanskeligheder (fx uønskede kemiske reaktioner eller lækning). I et sådant tilfælde er der tilvejebragt et beskyt-30 tende lag på den passende side af det lag, der indeholder den oxygenoptagende komposition.
For at undgå eventuel tvivl, der kan opstå ud fra de to typer af overvejelser vedrørende flerlagsstrukturers udformning, beskrives i det følgende som eksempler tre sådanne strukturer for vægge ifølge den 35 foreliggende opfindelse, idet der henvises til fig. 3-5, der hver repræsenterer skematiske snit (ikke i målestok) af flerlagsvægge ifølge opfindelsen.
I fig. 3 består lag l af en blanding af en første polymer, en oxiderbar organisk bestanddel og en metalkatalysator. Lag 2 og 3 består af 16 DK 173352 B1 en anden polymer med en meget mindre permeabilitet end den rene første polymers permeabilitet. Væggens samlede ydeevne med hensyn til ledeevne er markant bedre end en enkeltlagsvæg med samme sammensætning som lag 2 og 3 eller en enkeltlagsvæg med samme sammensætning som lag 5 1.
I fig. 4 består lag 1 af en oxiderbar polymer og en metalkatalysator, hvilket lag alene ville have en lav ledeevne. Lag 1 er for tyndt til den foreslåede anvendelse og støttes af lag 2 og 3 af en ikke-oxider-bar polymer, som ikke reducerer ledeevnen i nogen betydende grad.
10 I fig. 5 består lag 1 af en blanding af en første polymer og en oxiderbar organisk bestanddel samt en metalkatalysator. Dets ledeevne er lav, og det kan mest økonomisk anvendes med en tykkelse, der er passende til den foreslåede anvendelse. Lag 1 er imidlertid beskyttet mod uønsket direkte interaktion med emballagens indhold og omgivel-15 seme af lagene 2 og 3 af en anden polymer, som ikke reducerer ledeevnen i nogen betydende grad.
Opfindelsen belyses nærmere ved nedenstående eksempler og et forsøg. EKSEMPEL 1-5
De materialer, der blev anvendt i disse eksempler, var af de nedenfor 20 specificerede kvaliteter. Yderligere information blev opnået ved målinger eller fra fabrikantens litteratur.
Volyethylen-terephthalat, kvalitet B90N, fra XCI, Storbritannien.
Dette er en polymer af ethylenglycol med terephthalsyre. Den viste sig at indeholde 35 ppm cobolt, 25 ppm natrium, 38 ppm phosphor og 32 ppm 25 antimon med «1 ppm kobber, germanium, jern, mangan og titan. Den indre viskositet i o-chlorphenol er 0,82.
MXD6, kvalitet Reny 6001, fra Mitsubishi Gas Chemicals, Japan. Dette er en polymer af meta-xylylendiamin ^NCHj-m-C6H4-CHjNHj med adipinsyre HO2C(01¾)^COjH. Polyamidets indre viskositet er 2,1 for en opløsning i 30 95% vandig svovlsyre indeholdende 1 g polymer pr. 100 cm3 opløsning.
Siccatol-cobolt, fra Akzo Chemie ("Siccatol" er et varemærke). Dette er en opløsning i terpentin af Cg.jo-coboltcarboxylater. Koncentrationen af cobolt (som metal) er 10 vægtprocent i forhold til opløsningen.
Granuler af polyethylen-terephthalatet og af MXD6 blev blandet manuelt 35 i en bakke sammen med Siccatol-opløsningen i de relevante forhold.
17 DK 173352 B1
Blandingen blev derpå opvarmet ved 100eC i 18 timer i en recir-kulerende affugtet lufttørrer (dette for at fjerne vand fra de to polymerer for at undgå nedbrydning ved injektionsstøbning samt i øvrigt fjerne uafdampet terpentin).
5 Blandingen blev derefter anvendt til fremstilling af en præform til en l-liters cylindrisk flaske. Injektionsstøbningen blev udført på en Krauss Maffei KM 150-maskine. Præformens masse var ca. 33 g. Præformen blev derpå opvarmet igen og blæst for at danne flasken med biaksial orientering (dvs. periferisk og længdegående orientering). Til dette 10 blev der anvendt en Corpoplast BMB3-stræknings-blæsningsstøbemaskine. Flasken havde en vægtykkelse på 0,3 mm.
Fem flasker blev fremstillet og testet for oxygenledeevne på en Oxtran-maskine 10/50 A fremstillet af Mocon Inc., USA. Testbetingel-seme var som nævnt ovenfor i nærværende beskrivelse.
15 Der blev udført tests på forskellige tidspunkter efter flaskens fremstilling. Mellem de enkelte tests blev flaskerne opbevaret med luft både indeni og udenfor. Hver test varer 3-4 dage, indtil flasken (hvilket er sædvanligt) "ækvilibrerer" fra sine opbevaringsbetingelser (udsat for atmosfæren” Indeni og udenfor) til testbetingelseme.
20 De forskellige kompositioner og de opnåede testresultater er angivet i tabel 1 og 2. De anførte ledeevner pr. arealenhed er beregnet ud fra Oxtran-resultatet på basis af et oxygenpartialtryk på 0,21 atm. og et flaskeareal på 0,0575 m2. Pw = 0 viser, at ingen oxygenoverførsel blev detekteret. Da flaskevæggen i det væsentlige er ensartet, kan de 25 omdannes til permeabiliteter i cm3 mm/(m2 atm. dag) for materialet ved at multiplicere dem med 0,3.
Til sammenligning er der i tabel 2 også angivet de observerede P^-værdier (eller beregnet ud fra beskrevne -værdier) for lignende flasker fremstillet ud fra samme polymerbestanddele, i hvilke den 30 oxygenoptagende virkning ikke er til stede (ingen tilsætning af cobolt). Disse tal er tilnærmelsesvise, men den iøjnefaldende karakter af virkningen fremgår umiddelbart af sammenligningen.
Resultaterne af eksempel 1 og 3 er vist grafisk i fig. 2.
En grov beregning for eksempel 3 på basis af sammenlignings-Pw-tallet 35 viser, at på tidspunktet for den sidste måling har flasken optaget mindst 0,9 mmol 02. Flasken indeholder kun 0,11 mmol Co, hvilket fastslår, at cobolt virker som katalysator i den betydning, der er beskrevet ovenfor.
18 DK 173352 B1
Eksemplerne viser, at der på trods af nogen variation mellem prøver med samme sammensætning er en bred positiv korrelation mellem graden og varigheden af optagelse og mængderne af både den oxiderbare organiske bestanddel og katalysatoren.
5 TABEL 1
Eks. Vægtbrøker af anvendte Opbevarings- Tid i dage fra nr. råmaterialer i forhold til betingelser fremstilling til den samlede mængde (resten første måling udgøres af ethylen-tere- Pw = 0 10 phthalat Vægtbrøk Vægtbrøk MXD6 cobolt som metal 15 - 1 4% 50 ppm 23°C 10 50% fugtighed 2 4% 50 ppm Ukontrolleret 3 opbevaring,· 20 koldere end l 3 4% 200 ppm som 1 3 4 2% 50 ppm som 2 10 5 1% 50 ppm som 2 20 25 TABEL 2 I denne tabel er angivet Pw på tidspunkt t efter første måling af Pw » 0 og et sammenlignings-Pw (ingen optagelse) for eksempel 1-5 EKSEMPEL 1 testresultater t på dag 0 24 57 105 150 203 270 30-----
Pyyr i Cm3 (m2 atm. dag) 0 0 0,016 0,19 0,6 0,8 1,2 1 i
Sammenlignings-Pw =3,0 cm3/(m2 atm. dag) 19 DK 173352 B1 EKSEMPEL 2 testresultater t på dag O 135 192 207
Pw i cm3 5 - (m2 atm. dag) O 0,025 0,3 0,35
Sammenlignings-Pw = 3,0 cm3/(raJ atm. dag) EKSEMPEL 3 testresultater 10 t på dag O 31 64 112 157 210 277
Pw i cm3 (m2 atm. dag) O 0 0,009 0 0,03 0,02 0,02 1 5 --
Sammenlignings-Pw = 3,0 cm3/(m2 atm. dag) EKSEMPEL 4 testresultater t på dag 0 125 185 200 2 0 Pyy i cm3 (m2 atm. dag) 0 0,95 1,3 1,4
Sammenlignings-Pw =3,8 cm3/ (m2 atm. dag) 25 EKSEMPEL 5 testresultater t på dag 0 115 175 195
Pw i cm3 30 (m2 atm. dag) 0 2,7 3,1 3,3
Sammenlignings-Pw = 4,2 cm3/ (m2 atm. dag) 20 DK 173352 B1 EKSEMPEL 6
Dette eksempel belyser anvendelsen af en masterbatch.
MXD6 og Siccatol-cobolt blev blandet og injektionsstøbt til præforme.
2000 ppm cobolt som metal blev anvendt efter vægt i forhold til MXD6.
5 Præformen blev derpå granuleret til fremstilling af en masterbatch af granuler. Disse blev derefter blandet med polyethylen-terephthalat til fremstilling af yderligere præforme, og disse blev blæst til flasker samme dag. 6 vægtprocent masterbatch og 94 vægtprocent polyethylen-terephthalat blev anvendt.
10 Procedurerne var som beskrevet i eksempel 1-6 bortset fra, at polyethylen-terephthalat var udeladt i det første trin i ovenstående procedure og Siccatol-cobolt i det andet.
Flaskerne opnåede et Pw på 0,002 cm3/(in2 atm. dag) i løbet af 2 dage. EKSEMPEL 7 15 Dette eksempel belyser direkte optagende egenskaber hos kompositioner ifølge den foreliggende opfindelse samt egenskabernes afhængighed af temperaturen.
Der blev fremstillet en præform som beskrevet i eksempel 1-5 med samme bestanddele, men vægtbrøkeme af MXD6 og cobolt {på samme basis) var 20 henholdsvis 2% og 100 ppm.
Præformen blev granuleret, og 25 g prøver blev forseglet i hver af tre 60 cm3 hætteglas med en skillevæg, gennem hvilken der kunne tages prøver af gassen omkring emballagens indhold. De tre hætteglas (1-3 nedenfor) blev opbevaret ved forskellige temperaturer i 38 dage, og 25 gassen omkring emballagens indhold blev analyseret. Til sammenligning blev lignende prøver uden tilsat cobolt opbevaret under lignende betingelser (hætteglas C1-C3 nedenfor), og gassen omkring emballagens indhold blev analyseret. Resultaterne er opsummeret i nedenstående tabel. 02:N2-forholdene er bestemt mere pålideligt end de absolutte 30 værdier (der selv er normaliserede for at komme op på 99%).
i 21 DK 173352 B1 Hætteglas Opbevarings- Volumenbrøk af Volumenbrøk af nr. temperatur 02 efter 38 N2 efter 38 dage dage 5 1 4°C 12 87
Cl 4 °C 20 79 2 20°C 8 91 C2 20°C 20 79 3 55eC 5 94 10 C3 55°C 20 79
Det fremgår, at selv om den optagende virkning er reduceret ved 4°C, er den stadig meget betydelig, hvilket naturligvis er relevant for emballeringsanvendelser, hvor længerevarende afkølet eller anden kold 15 opbevaring kan forekomme.
Et groft skøn for testhætteglas 2 viser, at den mængde 02, der blev optaget i løbet af 38 dage, var 0,24 mmol, hvorimod mængden af prøven kun indeholdt 0,04 mmol Co, hvilket igen fastslår, at cobolt fungerer som katalysator i den ovenfor beskrevne betydning.
20 EKSEMPEL 8
Dette eksempel belyser den foreliggende opfindelse under testbetingelser, som ligger tættere på de faktiske (vandige) betingelser ved drikkevareanvendelser. En flaske på nominelt l liter blev fremstillet som beskrevet i eksempel 1-5 og med samme sammensætning som flasken 25 ifølge eksempel 3.
Flasken havde et volumen på 1040 cm3 og blev fyldt med 1000 cm3 vand, hvorigennem der blev boblet nitrogengas, før flasken til sidst blev forseglet med en skillevæg, der tillod prøvetagning af gassen omkring emballagens indhold.
30 Volumenbrøken af oxygen i gassen omkring emballagens indhold blev overvåget som funktion af tiden, idet flasken blev opbevaret under omgivelsesbetingelser i et laboratorium.
Volumenbrøken var under 0,2% efter 31 dage, og et meget lignende resultat blev opnået med en glasflaske til sammenligning. En sammen-35 ligningsflaske uden tilsat cobolt gav et resultat på 1,1%.
22 DK 173352 B1
Flaskerne blev derefter underkastet en række temperaturbetingelser (en periode ved 38°C, 4°C og omgivelsestemperatur), og efter 10B dage var resultaterne for eksemplet, glassammenligningen og sammenligningen uden tilsat cobolt 0,2%, 0,2% og 2,7%.
5 EKSEMPEL 9
Dette eksempel belyser anvendelse af en rhodiumkatalysator i stedet for en coboltkatalysator i et system, der ellers svarede til systemerne ifølge eksempel 1-8.
Polyethylen-terephthalat, MXD6 og en opløsning af rhodium(II)acetat-10 dimer blev blandet og tørret natten over ved 100°C. De to førstnævnte bestanddele var af de kvaliteter, der blev anvendt i eksempel 1-5. Vægtbrøkerne af MXD6 og rhodium (som metal) i forhold til hele blandingen var henholdsvis 4% og 175 ppm.
Der blev fremstillet en præform til en 296 cm3 flaske på en Meiki 200-15 injektionsstøbemaskine, og flasken blev blæst. Detektionsgrænsen for oxygenoverførsel blev iagttaget på den ovenfor nævnte Oxtran-maskine.
EKSEMPEL 10
Dette eksempel belyser den foreliggende opfindelse anvendt med en anden polymer end polyethylen-terephthalat. Det påviser også optagel-20 sen i en injektionsstøbt (ikke blæst) beholder.
Polypropylen (Solvay kvalitet KL 104), der kom direkte fra posen, blev blandet med MXD6 af den kvalitet, der blev anvendt ifølge eksempel 1-5, og som i forvejen var tørret natten over ved 100°C i en affugtende lufttørrer, og med Siccatol-cobolt. Uden yderligere tørring blev 25 blandingen injektionsstøbt til dannelse af en cylindrisk krukke på en Meiki 200-injektionsstøbemaskine. Krukken havde en vægtykkelse på 1,5 mm, var 61 mm i diameter, 70 mm høj og havde et overfladeareal på 0,015 m2.
Vægtbrøkerne af MXD6 og cobolt (som metal) i forhold til hele kompo-30 sitionen var henholdsvis 10% og 200 ppm. Ledeevner på Oxtran-raaskinen på under 16 cm3/(m2 atm. dag) blev iagttaget i løbet af 18 dages test.
En sammenligning uden tilsat cobolt havde en ledeevne på 26 cm3/(m2 atm. dag).
i 23 DK 173352 B1
Dette resultat viser en meget høj grad af optagelse og betyder, at kompositionen kan anvendes til optagelse af gassen omkring emballagens indhold eller som det optagende lag i en væg, der desuden omfatter et ikke-optagende lag med lav permeabilitet.
5 EKSEMPEL 11
Dette eksempel belyser anvendelse af et forskelligt optagelsessystem, igen med polypropylen i stedet for polyethylen-terephthalat.
Eksempel 10 blev gentaget, men i stedet for MXD6 blev der anvendt nylon-6,6 fra ICI, kvalitet Ά100, der i forvejen var tørret af leve-10 randøren. I stedet for Siccatol-cobolt blev der anvendt en opløsning af kobber (II) acetat i methanol (7 g/dm3 koncentration). Vægtbrøkeme af nylon-6,6 og kobber {som metal) i forhold til hele kompositionen var henholdsvis 20% og 25 ppm, idet resten var polypropylen.
Der blev fremstillet lyserøde flasker, som havde en ledeevne på ca.
15 6 cm3/(m2 atm. dag) i løbet af 22 dages test i Oxtran-maskinen. En sammenligningsflaske uden tilsat kobber havde en ledeevne på 9 cm3/(m2 atm. dag).
EKSEMPEL 12
Dette eksempel belyser endnu et optagelsessystem med en anden ikke-20 oxiderbar polymer. Metalkatalysatoren er i dette tilfælde ledsaget af en ikke-metalkatalysator, og den oxiderbare organiske bestanddel er ikke-polymer.
Fremgangsmåden ifølge eksempel 10 blev gentaget, men i dette tilfælde med lavdensitets-polyethylén i stedet for polypropylen og 2,4,6-tri-25 (t-butyl)phenol og 2,5-dimethylhexan-2,5-di-(t-butyl)peroxid i stedet for MXD6. Polyethylenet var DSM-kvalitet Stanylan LD 2308A; den substituerede phenol var et materiale fra Aldrich Chemical Co., Ltd; og peroxidet var et materiale fra Interox Chemicals Ltd.
Vægtbrøkeme i forhold til hele kompositionen var 4% substitueret 30 phenol, 1% peroxid, 100 ppm cobolt (som metal) og resten lavdensitets-polyethylen.
Ledeevnen blev hele tiden målt til 30-33 cm3/{m2 atm. dag) i løbet af en periode på 8 dage, mens en sammenligning uden tilsat cobolt udviste 24 DK 173352 B1 værdier, der steg monotont fra den laveste værdi på 46 cm3/(mi2 atm, dag) til 66 cm3/(m2 atm. dag) i løbet af samme periode.
EKSEMPEL 13-20
Det formodes, at ovenstående eksempler udgør rigelig instruktion til 5 fagfolk på området til, at den foreliggende opfindelse kan udøves, men for fuldstændighedens skyld er der i tabel 3 angivet andre kompositioner, der har vist sig at fungere godt (ledeevner på under 0,05 cm3/ (m2 atm. dag). Ledeevneme blev målt på 0,3 mm vægge undtagen i tilfælde af eksempel 18, hvor væggen var 1,5 mm tyk.
25 DK 173352 B1 TABEL 3
Eks. Polymer Oxiderbar organisk Katalysator og nr. (resten af bestanddel og vægtbrøk kompositionen) vægtbrøk 5 - 13 PET MXD6 Co 100 ppm 4% tilsat som Co (II)- acetylacetonat 14 PET MXDS Co 100 ppm 10 4% tilsat som Co(III)- acetylacetonat 15 PET MXDS Co 100 ppm 4% tilsat som Co(II)- stearat 15 16 PET MXD6 Co 100 ppm 4% tilsat som Nuosyn fra
Durham Chemicals 17 PET MXD6 Co 100 ppm 4% tilsat som Co(II)- 2 0 neodecanoat 18 PETG MXD6 Co 200 ppm 5% tilsat som Siccatol- cobolt 19 P121 MXD6 Co 100 ppm 25 5% tilsat som Siccatol- cobolt 20 - MXD6 Co 200 ppm 100% tilsat som Siccatol- cobolt 30 -
Noter til tabel 3: PET, MXD6: kvaliteter som i eksempel 1-5.
PETG: en modificeret PET, der omfatter 1,4-di-(hydroxymethyl)-cyclohexan-enheder, Eastman Kodak kvalitet 6763.
35 P121: endnu en ICX-kvalitet af polyethylen-terephthalat, der i denne blanding med MXD6 er egnet til ekstrudering, indre viskositet i o-chlorphenol: 0,85.
FORSØG
Fibre af et materiale med samme sammensætning som masterbatchen i 40 eksempel 6 blev formet til en film, og det infrarøde absorptions-
Claims (10)
10 Der iagttoges ingen sådan virkning, når MXD6-fibre uden cobolt blev holdt i luft ved 100°C i 5 dage. Det formodes, at det nye bånd kan indikere en carbonylgruppe, der dannes, når materialet optager oxygen, eller eventuelt carbonylgruppen i det oprindelige materiale, hvis kemiske omgivelser er blevet ændret 15 ved oxidation.
1. Væg til emballage, hvilken væg omfatter eller inkluderer et lag, som omfatter, en komposition omfattende en polymer, hvilken komposition har oxygenoptagende egenskaber, 20 kendetegnet ved, at kompositionen optager oxygen ved metal-katalyseret oxidation af en oxiderbar organisk bestanddel deraf, idet metalkatalysatoren er et overgangsmetal i en positiv oxidationstilstand, og således at ledeevnen i væggen over for oxygen ikke er over 10,0 cm1/(cm2 atm. dag). 25 2. Væg ifølge krav 1, kendetegnet ved, at ledeevnen over for oxygen ikke er over 2,0 cm1/(m2 atm. dag), især ikke over 0,5 cm1/(m2 atm. dag), og/eller ikke er over 3/4, og især ikke over 1/25, af den, som den ville have i fravær af oxygenoptagende egenskaber. 30 i Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-2, kendetegnet ved, at den i fravær af oxygenoptagende egenskaber ville have en ledeevne på ikke over 50 cm1/m2 atm. dag) . DK 173352 B1
4. Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-3, kendetegnet ved, at den oxiderbare organiske bestanddel er en oxiderbar polymer, fortrinsvis en polyamid, især en polymer, der indeholder enheder med formlen -NH-CH2-arylen-CH2-NH-CO-alkylen-CO-. 5 5. Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-4, kendetegnet ved, at metalkatalysatoren er en cobolt-, rhodium- eller kobberforbindelse, der fortrinsvis er indeholdt i kompositionen i en vægtbrøk, udtrykt som metal i forhold til kompositionen, i området 10-300 ppm, især 100-250 ppm. 10 6. Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at polymeren formelt er en kondensations-polymer af én eller flere phthalsyrer med én eller flere forbindelser, der indeholder mindst to alkoholiske hydroxygrupper pr. molekyle, fortrinsvis en kondensationspolymer af terephthalsyre med ethylenglycol, 15 eller er en polyolefin, fortrinsvis polypropylen eller polyethylen.
7. Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-5, kendetegnet ved, at den oxiderbare organiske bestanddel og polymeren er en enkelt oxiderbar polymer.
8. Væg ifølge et hvilket som helst af kravene 1-7, 20 kendetegnet ved, at den omfatter mindst to lag, hvoraf det første omfatter den i krav l anførte komposition, og den eller de andre giver mekanisk stabilitet eller separation af kompositionen fra omgivelserne eller emballagens indhold.
9. Komposition til emballeringsformål, 25 kendetegnet ved, at den omfatter en polymer, en oxiderbar organisk bestanddel og en metalkatalysator som er et overgangsmetal i en positiv oxidationstilstand til oxidation af den oxiderbare organiske bestanddel, idet kompositionens ledeevne over for oxygen ikke er over 3,0 cm3 mm/ (m2 atm. dag) .
10. Komposition ifølge krav 9, kendetegnet ved, at dens ledeevne over for oxygen ikke er over 0,7 cm3/{m2 atm. dag), især ikke over 0,2 cm3/(m2 atm. dag), og/eller ikke er over 3/4 af den, som den ville have i fravær af oxygenoptagende egenskaber. 1
11. Komposition ifølge krav 10, kendetegnet ved, at dens permeabilitet kan holdes ved eller under den specificerede grænse ved 23°C og 50% relativ fugtighed i DK 173352 B1 mindst 20 dage, og/eller at den i fravær af oxygenoptagende egenskaber ville have en permeabilitet på ikke over 17 cm3/ (m3 atm. dag) .
12. Komposition ifølge et hvilket som helst af kravene 9-li, kendetegnet ved, at den har et hvilket som helst af de 5 træk, der er angivet i et hvilket som helst af kravene 5-8 for væggen ifølge krav 1.
13. Emballage, fortrinsvis en drikkevareflaske eller en fødevarebeholder, kendetegnet ved, at den omfatter en væg ifølge et hvilket 10 som helst af kravene 1-8.
Applications Claiming Priority (10)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB8717754 | 1987-07-27 | ||
GB878717754A GB8717754D0 (en) | 1987-07-27 | 1987-07-27 | Packaging containers |
GB8805931 | 1988-03-12 | ||
GB888805931A GB8805931D0 (en) | 1988-03-12 | 1988-03-12 | Packaging containers of plastics materials |
GB8806752 | 1988-03-22 | ||
GB888806752A GB8806752D0 (en) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | Improvements in & relating to packaging |
GB8815699A GB2207439B (en) | 1987-07-27 | 1988-07-01 | Improvements in and relating to packaging |
GB8815699 | 1988-07-01 | ||
GB8800532 | 1988-07-06 | ||
PCT/GB1988/000532 WO1989001012A1 (en) | 1987-07-27 | 1988-07-06 | Improvements in and relating to packaging |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DK143689D0 DK143689D0 (da) | 1989-03-22 |
DK143689A DK143689A (da) | 1989-05-26 |
DK173352B1 true DK173352B1 (da) | 2000-08-07 |
Family
ID=27449962
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DK198901436A DK173352B1 (da) | 1987-07-27 | 1989-03-22 | Væg til emballage, komposition til emballeringsformål samt emballage |
Country Status (17)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5021515A (da) |
EP (1) | EP0301719A1 (da) |
JP (1) | JP2991437B2 (da) |
AR (1) | AR246535A1 (da) |
AU (1) | AU611181B2 (da) |
BR (1) | BR8807141A (da) |
CA (1) | CA1335912C (da) |
DE (1) | DE301719T1 (da) |
DK (1) | DK173352B1 (da) |
FI (1) | FI101276B1 (da) |
IE (1) | IE60650B1 (da) |
MX (1) | MX171000B (da) |
MY (1) | MY103747A (da) |
NO (1) | NO300423B1 (da) |
NZ (1) | NZ225347A (da) |
TR (1) | TR23400A (da) |
WO (1) | WO1989001012A1 (da) |
Families Citing this family (251)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2207439B (en) * | 1987-07-27 | 1992-02-12 | Metal Box Plc | Improvements in and relating to packaging |
SE464085B (sv) * | 1988-07-11 | 1991-03-04 | Plm Ab | En polymerkomposition med foermaaga att foerbruka syre samt framstaellning av kompositionen |
US5239016A (en) * | 1989-01-26 | 1993-08-24 | Cmb Packaging (Uk) Limited | Process for production of a wall for a package |
US5256311A (en) * | 1989-06-21 | 1993-10-26 | Betz Laboratories, Inc. | Hydroxyalkylhydroxylamine oxygen scavenger in aqueous mediums |
US20030134966A1 (en) * | 1990-01-31 | 2003-07-17 | Kim Yong Joo | Barrier compositions and articles made therefrom |
US5314987A (en) * | 1990-01-31 | 1994-05-24 | American National Can Company | Barrier compositions and film made therefrom having improved optical and oxygen barrier properties |
US6288161B1 (en) * | 1990-01-31 | 2001-09-11 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Barrier compositions and articles made therefrom |
US5281360A (en) * | 1990-01-31 | 1994-01-25 | American National Can Company | Barrier composition and articles made therefrom |
JP3128787B2 (ja) * | 1990-04-10 | 2001-01-29 | 凸版印刷株式会社 | 酸素バリヤー性を有するポリオレフィン系樹脂シート及び酸素バリヤー性容器 |
CA2040993C (en) * | 1990-04-25 | 2001-08-07 | Yoshiaki Inoue | Oxygen absorbent composition and method of preserving article with same |
US5202052A (en) * | 1990-09-12 | 1993-04-13 | Aquanautics Corporation | Amino polycarboxylic acid compounds as oxygen scavengers |
AU686576B2 (en) * | 1990-05-02 | 1998-02-12 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Polymer compositions containing oxygen scavenging compounds |
ZA913312B (en) * | 1990-05-02 | 1992-04-29 | Zapata Industries Inc | Polymer compositions containing oxygen scavenging compounds |
US6709724B1 (en) | 1990-05-02 | 2004-03-23 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Metal catalyzed ascorbate compounds as oxygen scavengers |
US5207943A (en) * | 1991-01-07 | 1993-05-04 | Multiform Desiccants, Inc. | Oxygen absorber for low moisture products |
BE1004334A3 (fr) * | 1991-01-08 | 1992-11-03 | Solvay | Compositions polymeriques a proprietes barriere et materiaux d'emballage faconnes a partir de ces compositions. |
ZA921914B (en) * | 1991-04-02 | 1993-09-16 | Grace W R & Co | Compositions, articles and methods for scavenging oxygen |
CA2062083C (en) * | 1991-04-02 | 2002-03-26 | Drew Ve Speer | Compositions, articles and methods for scavenging oxygen |
EP0510591A3 (en) * | 1991-04-23 | 1993-07-21 | Becton Dickinson And Company | Polymer compositions and their blends |
US5364555A (en) * | 1991-04-30 | 1994-11-15 | Advanced Oxygen Technologies, Inc. | Polymer compositions containing salicylic acid chelates as oxygen scavengers |
JP3180922B2 (ja) * | 1991-06-17 | 2001-07-03 | 凸版印刷株式会社 | 酸素バリヤー性フィルム及び酸素バリヤー性包装材料 |
FI922379A (fi) * | 1991-06-19 | 1992-12-20 | Chevron Res & Tech | Syreavlaegsnande homogena blandningar av en modifierad polyolefin, en oxiderbar polymer och ett metallsalt |
US5211875A (en) * | 1991-06-27 | 1993-05-18 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Methods and compositions for oxygen scavenging |
JP3143969B2 (ja) * | 1991-08-13 | 2001-03-07 | 凸版印刷株式会社 | 酸素バリヤー性を有するシート及び容器 |
JP3183300B2 (ja) | 1991-11-15 | 2001-07-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素捕捉性組成物 |
US5310497A (en) * | 1992-10-01 | 1994-05-10 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Oxygen scavenging compositions for low temperature use |
US5399289A (en) * | 1992-10-01 | 1995-03-21 | W. R. Grace & Co.-Conn. | Compositions, articles and methods for scavenging oxygen which have improved physical properties |
NZ258043A (en) | 1992-11-24 | 1996-07-26 | Commw Scient Ind Res Org | Oxygen scavenging compositions independent of transition metal catalysts; uses |
JP3551199B2 (ja) * | 1993-04-23 | 2004-08-04 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素捕捉性組成物 |
JP3347394B2 (ja) * | 1993-05-19 | 2002-11-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素捕捉性塗料 |
DK0659195T4 (da) * | 1993-07-13 | 2002-08-26 | Chevron Chem Co | Ethylenholdige oxygenfjernende sammensætninger og fremgangsmåde til fremstilling af disse ved esterificering eller transesterificering i en reaktionsekstruder |
US5627239A (en) | 1993-07-13 | 1997-05-06 | Chevron Chemical Company | Compositions having ethylenic backbone and benzylic, allylic, or ether-containing side-chains, oxygen scavenging compositions containing same, and process for making these compositions by esterification or transesterification of a polymer melt |
NZ275751A (en) * | 1993-10-25 | 1997-02-24 | American National Can Co | Blend of polyester and xylylene-containing polyamide and transition metal catalyst; use in films or packaging, as intermediate layer between two outer polyester layers of multilayer film |
US5741385A (en) * | 1994-05-25 | 1998-04-21 | W.R. Grace & Co.-Conn. | Method of storing active films |
JPH0839743A (ja) * | 1994-05-27 | 1996-02-13 | Kureha Plast Kk | 多層中空プラスチック製容器 |
NZ272780A (en) * | 1994-08-23 | 1998-02-26 | Grace W R & Co | Food package comprising an oxygen-sensitive article enclosed in polymeric film |
WO1996008371A1 (en) * | 1994-09-12 | 1996-03-21 | Chevron Chemical Company | Oxygen scavenging structures having organic oxygen scavenging material and having a polymeric selective barrier |
US5744246A (en) * | 1994-09-19 | 1998-04-28 | Chevron Chemical Company | Oxygen scavenging ribbons and articles employing the same |
ATE237658T1 (de) * | 1994-12-14 | 2003-05-15 | Continental Pet Technologies | Transparente verpackung mit aliphatischem polyketon als sauerstoffabsorber |
US5759653A (en) * | 1994-12-14 | 1998-06-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container |
US5660761A (en) * | 1995-02-15 | 1997-08-26 | Chevron Chemical Company | Multi-component oxygen scavenger system useful in film packaging |
DE69631655T2 (de) * | 1995-05-17 | 2004-11-11 | Tetra Laval Holdings & Finance S.A. | Harzzusammensetzung und laminat zur lagerung von flüssigen nahrungsmitteln |
JP3903055B2 (ja) * | 1995-05-17 | 2007-04-11 | 日本テトラパック株式会社 | 液体食品保存用樹脂組成物及びそれを用いた積層体 |
CN1090201C (zh) | 1996-03-07 | 2002-09-04 | 克里奥瓦克公司 | 包装薄膜中的沸石 |
US5698250A (en) * | 1996-04-03 | 1997-12-16 | Tenneco Packaging Inc. | Modifield atmosphere package for cut of raw meat |
US5830545A (en) * | 1996-04-29 | 1998-11-03 | Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. | Multilayer, high barrier laminate |
ATE219740T1 (de) | 1996-08-02 | 2002-07-15 | Cryovac Inc | System zum aktivieren sauerstoffabsorbierender filme |
ATE227752T1 (de) | 1996-08-02 | 2002-11-15 | Cryovac Inc | Methode zur aktivierung einer sauerstoffabsorbierenden zusammensetzung mit gepulstem licht |
US5928560A (en) | 1996-08-08 | 1999-07-27 | Tenneco Packaging Inc. | Oxygen scavenger accelerator |
US6926846B1 (en) | 1996-08-08 | 2005-08-09 | Pactiv Corporation | Methods of using an oxygen scavenger |
US6395195B1 (en) | 1996-08-08 | 2002-05-28 | Pactiv Corporation | Oxygen scavenger accelerator |
US6083585A (en) | 1996-09-23 | 2000-07-04 | Bp Amoco Corporation | Oxygen scavenging condensation copolymers for bottles and packaging articles |
NZ334569A (en) | 1996-09-23 | 2000-08-25 | Bp Amoco Corp | Multilayered plastic containers that are resistant to oxygen permeation |
US6863988B2 (en) | 1996-09-23 | 2005-03-08 | Bp Corporation North America Inc. | Oxygen scavenging monolayer bottles |
US5804236A (en) * | 1996-09-26 | 1998-09-08 | Frisk; Peter | Oxygen scavenging container |
US6686006B1 (en) | 1997-05-16 | 2004-02-03 | Cyrovac, Inc. | Amorphous silica in packaging film |
US6327892B1 (en) * | 1997-05-16 | 2001-12-11 | Japan Pionics Co., Ltd. | Apparatus and method for measuring oxygen diffusing capacity and heating packet |
US6233907B1 (en) | 1997-07-30 | 2001-05-22 | Cryovac, Inc. | Method and apparatus for triggering oxygen scavenging material as a wall component in a container |
US6287481B1 (en) | 1997-08-01 | 2001-09-11 | Cryovac, Inc. | Method, apparatus, and system for triggering oxygen scavenging films |
EP1045801B1 (en) * | 1997-09-22 | 2002-01-16 | BP Amoco Corporation | Copolyamide active-passive oxygen barrier resins |
US5904960A (en) * | 1997-10-29 | 1999-05-18 | Cryovac, Inc. | Method and apparatus for treating an article containing an oxidizable organic compound |
WO1999030148A1 (en) * | 1997-12-05 | 1999-06-17 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Shelf life indicator |
CA2319537A1 (en) * | 1998-02-03 | 1999-08-05 | Continental Pet Technologies, Inc. | Enhanced oxygen-scavenging polymers, and packaging made therefrom |
US20020037377A1 (en) * | 1998-02-03 | 2002-03-28 | Schmidt Steven L. | Enhanced oxygen-scavenging polymers, and packaging made therefrom |
US6054153A (en) * | 1998-04-03 | 2000-04-25 | Tenneco Packaging Inc. | Modified atmosphere package with accelerated reduction of oxygen level in meat compartment |
US6214254B1 (en) | 1998-06-30 | 2001-04-10 | Cryovac, Inc. | Oxygen scavenging composition and method of using the same |
US6333087B1 (en) | 1998-08-27 | 2001-12-25 | Chevron Chemical Company Llc | Oxygen scavenging packaging |
US6231905B1 (en) | 1998-10-08 | 2001-05-15 | Delduca Gary R. | System and method of making a modified atmosphere package comprising an activated oxygen scavenger for packaging meat |
US6524672B1 (en) | 1999-02-12 | 2003-02-25 | Plastipak Packaging, Inc. | Multilayer preform and container with co-extruded liner |
CA2299934C (en) | 1999-03-03 | 2006-09-19 | Kuraray Co., Ltd. | Oxygen absorptive resin composition |
JP4503768B2 (ja) * | 1999-03-03 | 2010-07-14 | 株式会社クラレ | ガスバリア性樹脂組成物 |
US6454965B1 (en) | 1999-03-24 | 2002-09-24 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oxygen scavenging polymers in rigid polyethylene terephthalate beverage and food containers |
JP4501044B2 (ja) * | 1999-03-31 | 2010-07-14 | 東洋紡績株式会社 | ガスバリヤー性に優れた成形体 |
WO2000058404A1 (fr) * | 1999-03-31 | 2000-10-05 | Toyo Boseki Kabusiki Kaisya | Materiau absorbant l'oxygene et objet moule a partir de ce materiau |
US6321509B1 (en) | 1999-06-11 | 2001-11-27 | Pactiv Corporation | Method and apparatus for inserting an oxygen scavenger into a modified atmosphere package |
JP2001002135A (ja) * | 1999-06-23 | 2001-01-09 | Toppan Printing Co Ltd | プラスチック容器 |
JP2001010675A (ja) * | 1999-06-29 | 2001-01-16 | Tsutsumi Yotaro | 酸素吸収性包装体 |
JP4296636B2 (ja) * | 1999-06-29 | 2009-07-15 | 東洋製罐株式会社 | 酸素吸収性樹脂組成物及び包装材料並びに包装容器 |
CA2313399C (en) | 1999-07-08 | 2005-02-15 | Kuraray Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and multilayered container using the same |
JP2001039475A (ja) * | 1999-07-27 | 2001-02-13 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 樹脂組成物、積層体、容器及び容器蓋 |
US6455620B1 (en) | 1999-08-10 | 2002-09-24 | Eastman Chemical Company | Polyether containing polymers for oxygen scavenging |
US6202871B1 (en) | 1999-08-27 | 2001-03-20 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Vented beverage closure |
US6365282B1 (en) * | 1999-09-22 | 2002-04-02 | Toda Kogyo Corporation | Resin composition and laminated film |
GB9926601D0 (en) | 1999-11-11 | 2000-01-12 | Crown Cork & Seal Tech Corp | Polyester containers |
US6423776B1 (en) | 2000-05-02 | 2002-07-23 | Honeywell International Inc. | Oxygen scavenging high barrier polyamide compositions for packaging applications |
US7247390B1 (en) | 2000-05-19 | 2007-07-24 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
US7186464B2 (en) * | 2000-05-19 | 2007-03-06 | Chevron Phillips Chemical Co. Lp | Compatible blend systems of oxygen barrier polymers and oxygen scavenging polymers |
US6525123B1 (en) * | 2000-05-19 | 2003-02-25 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Compatible blend systems from ethylene vinyl alcohol and oxygen scavenging polymers |
US6964346B1 (en) * | 2000-08-09 | 2005-11-15 | White Cap, Inc. | Closure cap with injection molded annular gasket and method of making same |
US6878774B2 (en) * | 2000-12-08 | 2005-04-12 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Resin composition and multi-layer container using the same |
US6680094B2 (en) * | 2000-12-08 | 2004-01-20 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Packaging material and multi-layer container |
US6559205B2 (en) | 2001-01-16 | 2003-05-06 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oxygen scavenging polymer blends and emulsion-based methods for preparing same |
US6515067B2 (en) | 2001-01-16 | 2003-02-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oxygen scavenging polymer emulsion suitable as a coating, an adhesive, or a sealant |
JP3864709B2 (ja) * | 2001-02-13 | 2007-01-10 | 東洋製罐株式会社 | 空容器での保存性に優れた酸素吸収性容器 |
DE60200355T2 (de) | 2001-03-05 | 2004-08-12 | Mitsubishi Gas Chemical Co., Inc. | Polyesterharz-Zusammensetzung und geformte Gegenstände aus dem Polyesterharz |
US6410156B1 (en) | 2001-03-06 | 2002-06-25 | Honeywell International Inc. | Oxygen scavenging polyamide compositions suitable for pet bottle applications |
US6479160B1 (en) | 2001-03-09 | 2002-11-12 | Honeywell International Inc. | Ultra high oxygen barrier films and articles made therefrom |
JP3951752B2 (ja) * | 2001-04-24 | 2007-08-01 | 東洋製罐株式会社 | プラスチック多層容器 |
ATE434022T1 (de) * | 2001-04-26 | 2009-07-15 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | Sauerstoffabsobierende harz-zusammensetzung und mehrschichtbehälter mit wenigstens einer schicht daraus |
US6726044B1 (en) | 2001-06-25 | 2004-04-27 | Crown Cork & Seal Technologies Corporation | Container having expandable neck |
US20030054074A1 (en) * | 2001-07-25 | 2003-03-20 | Delduca Gary R. | Modified atomsphere packages and methods for making the same |
WO2003049795A2 (en) * | 2001-09-28 | 2003-06-19 | Boston Scientific Limited | Medical devices comprising nanocomposites |
EP1312633B1 (de) | 2001-11-15 | 2006-07-26 | EMS Chemie AG | Verfahren zum Herstellen einer Polyamidformmasse |
EP1447216A1 (en) * | 2001-11-21 | 2004-08-18 | Kyodo Printing Co., Ltd. | Laminates and packaging containers |
US6607795B1 (en) | 2001-12-19 | 2003-08-19 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oxygen scavenging compositions comprising polymers derived from aromatic difunctional monomers |
CN1625466A (zh) | 2002-02-01 | 2005-06-08 | 因温斯特北美公司 | 不透明的聚酯容器 |
US6746622B2 (en) * | 2002-02-08 | 2004-06-08 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | Oxygen scavenging compositions comprising polymers derived from tetrahydrofurfuryl monomers |
US7022258B2 (en) * | 2002-02-14 | 2006-04-04 | Chevron Phillips Chemical Company, Lp | Oxygen scavenging compositions comprising polymers derived from benzenedimethanol monomers |
AU2003200821B2 (en) | 2002-03-11 | 2007-06-14 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Process for producing oxygen absorbing polyamide resin composition and oxygen absorbing polyamide resin composition produced by the process |
JP2003335856A (ja) * | 2002-03-11 | 2003-11-28 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素吸収性ポリアミド樹脂組成物の製造方法、及びその方法により得られる酸素吸収性ポリアミド樹脂組成物 |
US20030183801A1 (en) * | 2002-03-28 | 2003-10-02 | Hu Yang | Porous oxygen scavenging material |
US8337968B2 (en) | 2002-09-11 | 2012-12-25 | Boston Scientific Scimed, Inc. | Radiation sterilized medical devices comprising radiation sensitive polymers |
JP3788442B2 (ja) * | 2002-10-09 | 2006-06-21 | 東洋製罐株式会社 | 包装用多層構造体 |
ATE443005T1 (de) * | 2002-10-15 | 2009-10-15 | Cryovac Inc | Verfahren zum auslösen, lagern und abgeben eines sauerstoffaufnehmers sowie gelagerter sauerstoffaufnehmer |
AU2003284080A1 (en) * | 2002-10-15 | 2004-05-04 | Chevron Phillips Chemical Company Lp | A process for subjecting to actinic radiation and storing an oxygen scavenger, and a stored oxygen scavenger |
US20040091651A1 (en) * | 2002-11-01 | 2004-05-13 | Mark Rule | Pet copolymer composition with enhanced mechanical properties and stretch ratio, articles made therewith, and methods |
US20050260371A1 (en) * | 2002-11-01 | 2005-11-24 | Yu Shi | Preform for low natural stretch ratio polymer, container made therewith and methods |
JP2004182238A (ja) * | 2002-11-29 | 2004-07-02 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 酸素吸収性樹脂組成物及び成形品の保存方法 |
EP1590168A4 (en) | 2003-01-16 | 2008-08-06 | Ian Orde Michael Jacobs | METHODS, COMPOSITIONS AND MIXTURES FOR MOLDING ARTICLES WITH IMPROVED TENSION RISK RESISTANCE |
US20040140248A1 (en) * | 2003-01-17 | 2004-07-22 | Dauzvardis Matthew J. | Plastic flake processing |
DE10302035A1 (de) * | 2003-01-21 | 2004-07-29 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Polyesterfolie mit verbesserter Sauerstoffbarriere, enthaltend Poly(m-xylol-adipinamid) sowie eine Deckschicht und eine Barrierebeschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
DE10302036A1 (de) * | 2003-01-21 | 2004-07-29 | Mitsubishi Polyester Film Gmbh | Polyesterfolie mit verbesserter Sauerstoffbarriere, enthaltend Poly(m-xylol-adipinamid) und eine Barrierebeschichtung, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung |
KR101055230B1 (ko) | 2003-01-31 | 2011-08-08 | 엠 앤드 지 폴리메리 이탈리아 에스.피.에이. | 시각 헤이즈를 차폐하기 위한 흡광 조성물을 포함하는 물품및 관련 방법 |
AU2003248525A1 (en) * | 2003-05-15 | 2005-01-21 | Invista Technologies S.A.R.L. | Polyester filament woven fabric for air bags |
KR101113398B1 (ko) * | 2003-05-19 | 2012-04-16 | 도요 세이칸 가부시키가이샤 | 포장용 다층 구조체 |
AU2004202264B2 (en) * | 2003-05-29 | 2008-12-18 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Masterbatch and production method of oxygen-absorbing molded article |
ATE443094T1 (de) * | 2003-06-18 | 2009-10-15 | Coca Cola Co | Verfharen zur heissbefüllung von behältern, die aus polyesterzusammensetzungen hergestellt sind |
EP1504999A1 (en) * | 2003-08-05 | 2005-02-09 | Amcor Limited | Rigid plastic container having gas-barrier properties and high transparency |
JP3903997B2 (ja) * | 2003-09-18 | 2007-04-11 | 東洋製罐株式会社 | 包装容器 |
UA81055C2 (uk) * | 2003-08-26 | 2007-11-26 | Інвіста Технолоджіс С.А.Р.Л. | Композиція для ємностей та преформа або ємність |
US6872451B2 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-29 | Cryovac, Inc. | Ionomeric oxygen scavenger compositions |
US7078100B2 (en) * | 2003-08-28 | 2006-07-18 | Cryovac, Inc. | Oxygen scavenger compositions derived from isophthalic acid and/or terephthalic acid monomer or derivatives thereof |
US7754798B2 (en) * | 2003-08-28 | 2010-07-13 | Cryovac, Inc. | Oxygen scavenger block copolymers and compositions |
US20050085577A1 (en) * | 2003-09-11 | 2005-04-21 | Ta Yen Ching | Oxygen scavenging packaging having improved sensory properties |
JP3882802B2 (ja) * | 2003-10-16 | 2007-02-21 | 東洋製罐株式会社 | 包装体 |
US8192676B2 (en) * | 2004-02-12 | 2012-06-05 | Valspar Sourcing, Inc. | Container having barrier properties and method of manufacturing the same |
US20050221036A1 (en) * | 2004-04-01 | 2005-10-06 | The Coca-Cola Company | Polyester composition with enhanced gas barrier, articles made therewith, and methods |
US7879930B2 (en) | 2004-08-17 | 2011-02-01 | Invista North America S.A R.L. | Colored oxygen scavenging polymers |
US20060069197A1 (en) | 2004-09-27 | 2006-03-30 | Tammaji Kulkarny S | Oxygen scavenging composition |
US20060099362A1 (en) * | 2004-11-05 | 2006-05-11 | Pepsico, Inc. | Enhanced barrier packaging for oxygen sensitive foods |
WO2006063032A2 (en) * | 2004-12-06 | 2006-06-15 | Constar International Inc. | Blends of oxygen scavenging polyamides with polyesters which contain zinc and cobalt |
DE602005016714D1 (de) * | 2004-12-06 | 2009-10-29 | Eastman Chem Co | Cobaltkonzentrate auf polyesterbasis für sauerstoffspülende zusammensetzungen |
US7375154B2 (en) * | 2004-12-06 | 2008-05-20 | Eastman Chemical Company | Polyester/polyamide blend having improved flavor retaining property and clarity |
US20060183804A1 (en) * | 2004-12-27 | 2006-08-17 | Brinkman Kyle R | Oxygen-impervious packaging with optional oxygen scavenger, stabilized thyroid hormone compositions and methods for storing thyroid hormone pharmaceutical compositions |
US20080009574A1 (en) * | 2005-01-24 | 2008-01-10 | Wellman, Inc. | Polyamide-Polyester Polymer Blends and Methods of Making the Same |
US20060165926A1 (en) * | 2005-01-27 | 2006-07-27 | Jan Weber | Medical devices including nanocomposites |
US7691290B2 (en) * | 2005-02-15 | 2010-04-06 | Constar International Inc. | Oxygen scavenging compositions and packaging comprising said compositions |
US7968164B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-28 | Eastman Chemical Company | Transparent polymer blends and articles prepared therefrom |
US7955533B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-07 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of transparent shaped articles |
US7959836B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-14 | Eastman Chemical Company | Process for the preparation of transparent, shaped articles containing polyesters comprising a cyclobutanediol |
US7786252B2 (en) | 2005-03-02 | 2010-08-31 | Eastman Chemical Company | Preparation of transparent multilayered articles |
US7959998B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-14 | Eastman Chemical Company | Transparent, oxygen-scavenging compositions containing polyesters comprising a cyclobutanediol and articles prepared therefrom |
US7964258B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-21 | Eastman Chemical Company | Transparent, oxygen-scavenging compositions and articles prepared therefrom |
US7955674B2 (en) | 2005-03-02 | 2011-06-07 | Eastman Chemical Company | Transparent polymer blends containing polyesters comprising a cyclobutanediol and articles prepared therefrom |
US7462684B2 (en) | 2005-03-02 | 2008-12-09 | Eastman Chemical Company | Preparation of transparent, multilayered articles containing polyesters comprising a cyclobutanediol and homogeneous polyamide blends |
US20060205974A1 (en) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Lavoie Gino G | Processes for producing aromatic dicarboxylic acids |
US7550627B2 (en) * | 2005-03-08 | 2009-06-23 | Eastman Chemical Company | Processes for producing aromatic dicarboxylic acids |
US20080171169A1 (en) * | 2005-04-13 | 2008-07-17 | Invista North America S.A.R.L. | Oxygen Scavenging Compositions and Method of Preparation |
US7820257B2 (en) * | 2005-05-11 | 2010-10-26 | The Coca-Cola Company | Preforms for preparing lightweight stretch blow molded PET copolymer containers and methods for making and using same |
US7572493B2 (en) * | 2005-05-11 | 2009-08-11 | The Coca-Cola Company | Low IV pet based copolymer preform with enhanced mechanical properties and cycle time, container made therewith and methods |
US20060269747A1 (en) * | 2005-05-26 | 2006-11-30 | Ghatta Hussain A | Polyester organo-metallo compositions |
US8545952B2 (en) * | 2005-06-07 | 2013-10-01 | The Coca-Cola Company | Polyester container with enhanced gas barrier and method |
US20070031546A1 (en) * | 2005-08-05 | 2007-02-08 | Curwood, Inc. | Polyester and polyamide blend containing article for packaging a CO2 respiring foodstuff |
US7820258B2 (en) * | 2005-10-05 | 2010-10-26 | The Coca-Cola Company | Container and composition for enhanced gas barrier properties |
US8465818B2 (en) * | 2005-10-07 | 2013-06-18 | M & G Usa Corporation | Polyamides and polyesters blended with a lithium salt interfacial tension reducing agent |
ATE437920T1 (de) | 2005-10-25 | 2009-08-15 | M & G Polimeri Italia Spa | Stabile polyamide zur gleichzeitigen festphasenpolymerisation von polyestern und polyamiden |
DK1954624T3 (da) | 2005-11-29 | 2016-09-05 | Petainer Lidköping AB | System og fremgangsmåde til distribution og dosering af drikkevarer |
US20070241308A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Julius Uradnisheck | Composition for controlling exposure to oxygen |
US20070241309A1 (en) * | 2006-04-13 | 2007-10-18 | Julius Uradnisheck | Composition for controlling exposure to oxygen |
JP4984033B2 (ja) * | 2006-05-12 | 2012-07-25 | 味の素株式会社 | 重炭酸塩含有薬液を充填した容器収納体 |
US20080003388A1 (en) * | 2006-05-25 | 2008-01-03 | Graham Packaging Company, L.P. | Multilayer barrier container wall |
EP1889704B1 (en) * | 2006-08-18 | 2008-11-12 | Amcor Limited | Dry blend having oxygen-scavenging properties, and the use thereof for making a monolayer packaging article |
US7790077B2 (en) * | 2006-09-15 | 2010-09-07 | The Coca-Cola Company | Pressurized tooling for injection molding and method of using |
US8124202B2 (en) * | 2006-09-15 | 2012-02-28 | The Coca-Cola Company | Multilayer container for enhanced gas barrier properties |
US20080161529A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Jason Christopher Jenkins | Oxygen-scavenging polyesters useful for packaging |
US7521523B2 (en) * | 2006-12-28 | 2009-04-21 | Eastman Chemical Company | Oxygen-scavenging polyester compositions useful in packaging |
US20080161465A1 (en) * | 2006-12-28 | 2008-07-03 | Jason Christopher Jenkins | Oxygen-scavenging polyester compositions useful for packaging |
JP5676248B2 (ja) * | 2007-04-10 | 2015-02-25 | ヴァルスパー・ソーシング・インコーポレーテッド | 酸素掃去材料及びかかる材料から形成した製品 |
US20080255280A1 (en) * | 2007-04-11 | 2008-10-16 | Susan Sims | Oxygen-scavenging polymer blends suitable for use in packaging |
CN104017241B (zh) * | 2007-05-10 | 2017-09-05 | 塑料包装有限公司 | 氧清除分子、包含所述氧清除分子的制品及其使用方法 |
US8207289B2 (en) * | 2007-05-23 | 2012-06-26 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | High molecular weight polyester polymers with reduced acetaldehyde |
US8257304B2 (en) * | 2007-06-01 | 2012-09-04 | Tyco Healthcare Group Lp | Extension tubes for balloon catheters |
US20090162675A1 (en) * | 2007-12-20 | 2009-06-25 | Graham Packaging Co. | Plastic packaging articles for oxygen sensitive products |
KR101464812B1 (ko) | 2008-08-26 | 2014-11-24 | 미츠비시 가스 가가쿠 가부시키가이샤 | 탈산소성 다층체 |
US8308976B2 (en) | 2008-10-10 | 2012-11-13 | Valspar Sourcing, Inc. | Oxygen-scavenging materials and articles formed therefrom |
EP2199227B9 (en) | 2008-12-16 | 2013-03-06 | La Seda De Barcelona S.A. | Polymeric material for making a packaging article having oxygen-barrier properties and low light transmission properties |
JP5311343B2 (ja) * | 2009-02-09 | 2013-10-09 | 株式会社クラレ | 酸素吸収性樹脂組成物の製造方法 |
WO2010103023A1 (en) * | 2009-03-13 | 2010-09-16 | Basf Se | Stabilized blends of polyester and polyamide |
JP5093182B2 (ja) * | 2009-04-14 | 2012-12-05 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収性樹脂組成物 |
EP2430117B1 (en) | 2009-05-07 | 2018-06-13 | Reliance Industries Limited | Oxygen scavenging polyester composition |
US9381709B2 (en) | 2009-05-07 | 2016-07-05 | Reliance Industries Limited | Oxygen scavenging polyester composition |
WO2010134137A1 (ja) | 2009-05-18 | 2010-11-25 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 脱酸素性多層体 |
EP2278309B1 (en) | 2009-07-21 | 2019-05-15 | ams international AG | A Sensor |
US20110045222A1 (en) | 2009-08-19 | 2011-02-24 | Eastman Chemical Company | Oxygen-scavenging polymer blends suitable for use in packaging |
WO2011043969A2 (en) | 2009-09-29 | 2011-04-14 | Constar International | Colorant compatible oxygen scavenging polymer compositions and articles made from same |
ES2358707B1 (es) | 2009-10-16 | 2012-04-09 | Repsol Ypf S.A. | Composición polimérica de polipropileno con capacidad absorbedora de ox�?geno. |
EP2499182B1 (en) | 2009-11-13 | 2021-09-08 | Plastipak Packaging, Inc. | Thermoplastic polymers comprising oxygen scavenging molecules |
CA2780749A1 (en) | 2009-11-13 | 2011-05-19 | Constar International, Inc. | Oxygen scavengers, compositions comprising the scavengers, and artcles made from the compositions |
ES2668080T3 (es) * | 2009-11-13 | 2018-05-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Depuradores de oxígeno, composición que comprende los depuradores y artículos producidos a partir de las composiciones |
BR112012015989A2 (pt) | 2009-12-28 | 2016-08-16 | Mitsubishi Gas Chemical Co | composto de poliamida |
KR20130075728A (ko) | 2010-04-20 | 2013-07-05 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 폴리아미드 화합물 |
US8822001B2 (en) | 2010-04-27 | 2014-09-02 | Graham Packaging Company, L.P. | Delamination resistant multilayer containers |
AU2011247935B2 (en) | 2010-05-06 | 2014-06-05 | Graham Packaging Company, L.P. | Oxygen scavenging additives for plastic containers |
EP2386598B1 (en) * | 2010-05-12 | 2013-02-13 | Holland Colours N. V. | Oxygen scavenging compositions |
US20130123380A1 (en) | 2010-05-17 | 2013-05-16 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen-absorbing resin composition and method for manufacturing packaging body using the same |
CN102906158A (zh) | 2010-05-19 | 2013-01-30 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 聚酯酰胺化合物 |
ES2530678T3 (es) | 2010-06-18 | 2015-03-04 | Seda De Barcelona Sa | Tapón de cierre que elimina oxígeno generando hidrógeno |
KR20130088023A (ko) | 2010-06-29 | 2013-08-07 | 미쯔비시 가스 케미칼 컴파니, 인코포레이티드 | 폴리아미드 화합물 |
PL2402396T3 (pl) | 2010-06-30 | 2015-09-30 | Clariant Masterbatches Italia S P A | Materiał tworzywowy wychwytujący tlen |
EP2404753A1 (en) | 2010-07-06 | 2012-01-11 | La Seda de Barcelona S.A. | Seal capable of generating molecular hydrogen and suitable for closing a container and for scavenging oxygen |
BR112013015329A2 (pt) | 2010-12-27 | 2016-09-20 | Mitsubishi Gas Chemical Co | composição de poliamida |
US8377530B2 (en) | 2011-02-08 | 2013-02-19 | Eastman Chemical Company | Polyesters with low molecular weight additives for improved gas barrier properties |
JP5914634B2 (ja) * | 2011-04-18 | 2016-05-11 | エンパイア テクノロジー ディベロップメント エルエルシー | 光再生型脱酸素パッケージング |
US20120283366A1 (en) | 2011-05-06 | 2012-11-08 | Graham Packaging Company, L.P. | Activated oxygen scavenging compositions for plastic containers |
WO2013002073A1 (ja) | 2011-06-27 | 2013-01-03 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
CA2840330A1 (en) | 2011-06-27 | 2013-01-03 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Injection molded-article body |
JP5954324B2 (ja) | 2011-06-27 | 2016-07-20 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層インジェクション成形体 |
LT2748084T (lt) | 2011-08-24 | 2019-08-26 | APG Polytech, LLC | Gaminiai, turintys deguonį pašalinančių medžiagų |
EP2780408A1 (en) | 2011-11-16 | 2014-09-24 | M&G USA Corporation | Color control of polyester-cobalt compounds and polyester-cobalt compositions |
HUE035345T2 (hu) | 2011-11-25 | 2018-05-02 | Mitsubishi Gas Chemical Co | Oxigén-abszorbeáló gyanta kompozíció, az azt alkalmazó oxigén-abszorbeáló öntött formatest, és többrétegû test, tartály, fröccsöntõ formatest és gyógyszer tartály, melyek mindegyike oxigén-abszorbeáló gyantakombinációt vagy oxigén-abszorbeáló formatestet alkalmaz |
EP2604128B1 (en) | 2011-12-15 | 2014-04-02 | La Seda de Barcelona S.A. | Packaging method and packaging comprising a closed oxygen-scavenging container containing an oxygen-sensitive substance |
EP2792713B1 (en) | 2011-12-16 | 2020-01-15 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Oxygen-absorbing resin molded article obtained from an oxygen-absorbing resin composition, and multilayer body, container, injection-molded article and medical container using the composition |
CN104379662B (zh) | 2012-02-08 | 2016-06-22 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 吸氧性树脂组合物及使用其的吸氧性多层体、以及使用它们的成型体及医疗用容器 |
CN104379652B (zh) | 2012-04-01 | 2016-08-17 | 碧欧撤曼特克斯有限公司 | 极性可溶性氧清除组合物及其制品 |
MY178028A (en) | 2012-04-30 | 2020-09-29 | Plastipak Packaging Inc | Oxygen scavenging compositions |
JP6179045B2 (ja) * | 2012-05-16 | 2017-08-16 | グラハム パッケージング カンパニー,エル ピー | 誘導期間を必要としない低リン脱酸素組成物及び同組成物を含む壁体 |
EP2891684A4 (en) | 2012-08-31 | 2016-03-23 | Mitsubishi Gas Chemical Co | POLYAMIDE RESIN COMPOSITION AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME |
US8962740B2 (en) | 2012-09-10 | 2015-02-24 | Kraft Foods Group Brands Llc | Oxygen scavenger system in a polyolefin matrix |
EP2708574A1 (en) | 2012-09-18 | 2014-03-19 | Clariant International Ltd. | Oxygen scavenging plastic material |
CN105008128B (zh) | 2013-03-06 | 2017-01-11 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 吸氧性多层体、吸氧性容器、吸氧性密闭容器、吸氧性ptp包装体、及使用它们的保存方法 |
WO2014136918A1 (ja) | 2013-03-06 | 2014-09-12 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 酸素吸収性医療用多層容器及びバイオ医薬の保存方法 |
US9370916B2 (en) * | 2013-03-07 | 2016-06-21 | Mullinix Packages, Inc. | Poly(ethylene terephthalate)(CPET) multilayer oxygen-scavenging containers and methods of making |
US9340316B2 (en) * | 2013-03-07 | 2016-05-17 | Mullinix Packages, Inc. | Poly(ethylene terephthalate)(APET) multilayer oxygen-scavenging containers and methods of making |
US10232593B2 (en) | 2013-03-13 | 2019-03-19 | The Sherwin-Williams Company | Oxygen-scavenging composition and articles thereof |
US9447321B2 (en) | 2014-01-16 | 2016-09-20 | Graham Packaging Company, L.P. | Oxygen scavenging compositions for plastic containers |
EP2915842A1 (en) | 2014-03-08 | 2015-09-09 | Clariant International Ltd. | Oxygen scavenging composition for plastic material |
US11338983B2 (en) | 2014-08-22 | 2022-05-24 | Plastipak Packaging, Inc. | Oxygen scavenging compositions, articles containing same, and methods of their use |
US10316167B2 (en) | 2014-09-19 | 2019-06-11 | Plastipak Packaging | Oxygen scavengers, compositions comprising the scavengers, and articles made from the compositions |
US10351692B2 (en) | 2014-10-17 | 2019-07-16 | Plastipak Packaging, Inc. | Oxygen scavengers, compositions comprising the scavengers, and articles made from the compositions |
US20160130434A1 (en) | 2014-11-07 | 2016-05-12 | Graham Packaging Company, L.P. | Oxygen scavenging compositions requiring no induction period |
AU2015350086A1 (en) | 2014-11-18 | 2017-05-18 | Plastipak Packaging, Inc. | Polyaminomethylbenzyloxalamides and compositions and methods related thereto |
CN108137868A (zh) * | 2015-10-16 | 2018-06-08 | 英威达纺织(英国)有限公司 | 用于改进阻气性能的共混聚合物 |
US12049558B2 (en) | 2016-04-28 | 2024-07-30 | Plastipak Packaging, Inc. | Oxygen scavenging compositions, articles containing same, and methods of their use |
TW201835215A (zh) * | 2017-02-09 | 2018-10-01 | 英商英威達紡織(英國)有限公司 | 用於改良氣體阻隔性質之聚合物摻合物 |
US10208200B2 (en) | 2017-03-30 | 2019-02-19 | Graham Packaging Company, L.P. | Dual oxygen-scavenging compositions requiring no induction period |
JP6970909B2 (ja) * | 2017-05-26 | 2021-11-24 | 大日本印刷株式会社 | 多層容器およびその製造方法 |
JP7115827B2 (ja) | 2017-07-26 | 2022-08-09 | 東洋製罐グループホールディングス株式会社 | 耐変色性に優れた樹脂成形体 |
US20190112470A1 (en) | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Graham Packaging Company, L.P. | Colored oxygen scavenging compositions requiring no induction period |
JP6750656B2 (ja) * | 2018-10-17 | 2020-09-02 | フード インダストリー リサーチ アンド ディベロップメント インスティテュート | 酸素捕捉配合物及び酸素を捕捉する方法 |
US10894625B1 (en) | 2020-07-29 | 2021-01-19 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer bottle for wine and spirits |
US12012253B1 (en) | 2023-03-02 | 2024-06-18 | Verre Vert, Inc. | Lightweight polymer wine bottle suitable for use with natural cork or synthetic stoppers |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3454510A (en) * | 1966-03-03 | 1969-07-08 | Eastman Kodak Co | Polyolefin compositions and degradable films made therefrom |
NL6607458A (da) * | 1966-05-27 | 1967-11-28 | ||
BE789277A (fr) * | 1971-09-27 | 1973-03-26 | Union Carbide Corp | Composition de polymere d'ethylene degradable sous l'action desintemperies |
US4038228A (en) * | 1971-11-19 | 1977-07-26 | Owens-Illinois, Inc. | Degradable plastic composition containing a transition metal salt of a highly unsaturated organic acid |
US4101720A (en) * | 1972-03-01 | 1978-07-18 | Owens-Illinois, Inc. | Degradable plastic |
US4048361A (en) * | 1974-10-29 | 1977-09-13 | Valyi Emery I | Composite material |
IT1056302B (it) * | 1975-10-17 | 1982-01-30 | Ciferri A | Processo di furmazione di fibre e di films multiorientati di poliammidi alifatiche aventi proprieta meccaniche eccezionali |
JPS5314185A (en) * | 1976-07-15 | 1978-02-08 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of oxygen absorbent |
DE2643204C3 (de) * | 1976-09-25 | 1985-03-14 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Verfahren zum Stabilisieren von Polyamiden |
US4335223A (en) * | 1978-06-12 | 1982-06-15 | Allied Corporation | High impact molding compositions |
JPS564651A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Ube Ind Ltd | Polyamide composition |
JPS56122831A (en) * | 1980-03-04 | 1981-09-26 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Preparation of fire-retardant polyamide with excellent heat resistance |
JPS57185349A (en) * | 1981-04-13 | 1982-11-15 | Toray Ind Inc | Polyamide film for packing |
ATE22046T1 (de) * | 1982-01-08 | 1986-09-15 | American Can Co | Sauerstoffabsorbierende strukturen zum schutz gegen oxydierung vom behaelterinhalt, diese struktur enthaltende behaelter und verfahren zum schutz von oxydierbaren produkten. |
JPS58183243A (ja) * | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製2軸延伸ブロ−成形壜体 |
JPS5927948A (ja) * | 1982-08-06 | 1984-02-14 | Toray Ind Inc | 樹脂組成物 |
JPS6197354A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-15 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 成形用ド−プ |
JPS61108542A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-27 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 多層容器 |
US4820442A (en) * | 1985-12-26 | 1989-04-11 | Freund Industrial Co., Ltd. | Preservative composition |
JPS62244443A (ja) * | 1986-04-16 | 1987-10-24 | Shimadaya Honten:Kk | 脱酸素剤 |
-
1988
- 1988-07-06 JP JP50554488A patent/JP2991437B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 WO PCT/GB1988/000532 patent/WO1989001012A1/en active IP Right Grant
- 1988-07-06 US US07/340,416 patent/US5021515A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-06 DE DE198888306175T patent/DE301719T1/de active Pending
- 1988-07-06 EP EP19880306175 patent/EP0301719A1/en not_active Withdrawn
- 1988-07-06 AU AU19878/88A patent/AU611181B2/en not_active Expired
- 1988-07-06 BR BR8807141A patent/BR8807141A/pt not_active IP Right Cessation
- 1988-07-07 IE IE206988A patent/IE60650B1/en not_active IP Right Cessation
- 1988-07-07 MY MYPI88000752A patent/MY103747A/en unknown
- 1988-07-07 CA CA 571474 patent/CA1335912C/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-08 NZ NZ22534788A patent/NZ225347A/xx unknown
- 1988-07-08 AR AR31137288A patent/AR246535A1/es active
- 1988-07-25 MX MX012397A patent/MX171000B/es unknown
- 1988-07-28 TR TR56788A patent/TR23400A/xx unknown
-
1989
- 1989-03-21 NO NO891238A patent/NO300423B1/no not_active IP Right Cessation
- 1989-03-22 DK DK198901436A patent/DK173352B1/da not_active IP Right Cessation
- 1989-03-23 FI FI891396A patent/FI101276B1/fi active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU611181B2 (en) | 1991-06-06 |
NZ225347A (en) | 1991-08-27 |
NO300423B1 (no) | 1997-05-26 |
FI101276B (fi) | 1998-05-29 |
MX171000B (es) | 1993-09-24 |
MY103747A (en) | 1993-09-30 |
NO891238D0 (no) | 1989-03-21 |
AR246535A1 (es) | 1994-08-31 |
IE882069L (en) | 1989-01-27 |
AU1987888A (en) | 1989-03-01 |
CA1335912C (en) | 1995-06-13 |
DK143689D0 (da) | 1989-03-22 |
FI891396A (fi) | 1989-03-23 |
JPH02500846A (ja) | 1990-03-22 |
DK143689A (da) | 1989-05-26 |
DE301719T1 (de) | 1990-12-20 |
IE60650B1 (en) | 1994-08-10 |
TR23400A (tr) | 1989-12-29 |
FI891396A0 (fi) | 1989-03-23 |
US5021515A (en) | 1991-06-04 |
JP2991437B2 (ja) | 1999-12-20 |
BR8807141A (pt) | 1989-10-31 |
FI101276B1 (fi) | 1998-05-29 |
WO1989001012A1 (en) | 1989-02-09 |
NO891238L (no) | 1989-05-05 |
EP0301719A1 (en) | 1989-02-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DK173352B1 (da) | Væg til emballage, komposition til emballeringsformål samt emballage | |
US7049359B2 (en) | Packaging | |
US5239016A (en) | Process for production of a wall for a package | |
JP2785405B2 (ja) | 包装用材料及び包装体 | |
US20060251841A1 (en) | Enhanced oxygen barrier performance from modification of ethylene vinyl alcohol copolymers (EVOH) | |
US9068113B2 (en) | Low phosphorous oxygen scavenging compositions requiring no induction period | |
AU629196B2 (en) | Improvements in and relating to packaging | |
JP2003341747A (ja) | 包装容器 | |
AU711787B2 (en) | See-through food packaging structures having a polyamide food contact-layer to remove compounds causing food discoloration | |
JP2001031768A (ja) | 酸素バリア性ポリマー | |
KR960008290B1 (ko) | 포장재 | |
GB2227443A (en) | Moulding packaging | |
CA2751958C (en) | Storage method | |
NZ227779A (en) | Production of oxygen-scavenging package | |
JP2004182238A (ja) | 酸素吸収性樹脂組成物及び成形品の保存方法 | |
FR2750116A1 (fr) | Conditionnement de longue duree en matiere polymere pour boisson a base d'anethole et procede destine a limiter la deperdition d'anethole contenu dans une solution | |
JP2003327715A (ja) | 成形品の保存方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUP | Patent expired | ||
B1 | Patent granted (law 1993) | ||
PUP | Patent expired |