DK157421B

DK157421B - Spredemaskine til kornet og/eller pulverformet materiale

Info

Publication number: DK157421B
Application number: DK178179A
Authority: DK
Inventors: Ary Van Der Lely; Cornelis Johannes Gerardus Bom
Original assignee: Lely Nv C Van Der
Priority date: 1978-05-05
Filing date: 1979-05-01
Publication date: 1990-01-08
Also published as: ATA169882A; CA1138010A; GB2020154A; JPS6312663B2; AT387130B; ATA332579A; DK410289D0; DK178179A; GB2100565B; DK410289A; SE7903874L; CH641318A5; FR2424691B1; AU4667079A; GB2100565A; FR2561059A1; DK157421C; IT1112506B; DE7912803U1; SE438419B

Description

DK 157421 B

Opfindelsen vedrører en spredemaskine til kornet og/eller pulverformet materiale og med mindst to materialefordelere, som drives i modsatte retninger omkring to lodrette omdrejningsakser, og tilførselsindretninger, gennem hvilke materialer fordelerne tilføres 5 materiale fra en forrådsbeholder således, at det rammer excentrisk på materialefordelerne i forhold til deres omdrejningsakser, idet materialefordelerne er indrettet til at blive drevet på en sådan måde, at de sider, der vender mod hinanden, bevæger sig i en retning, der er modsat den centrale spredningsretning (C), i hvilken materi-10 alet under driften af spredemaskinen spredes, og idet tilførselsindretningerne er anbragt og/eller konstrueret på en sådan måde, at materialetilførselen til materialefordelerne under driften sker på en sådan måde, at materialet af materialefordelerne spredes over sektorer, der i det mindste i det væsentlige dækker hinanden.

15 Spredemaskiner af denne type kendes fra fransk patentskrift nr.

1.523.961 og fransk patentskrift nr. 1.532.897.

Formålet med den foreliggende opfindelse er at forbedre sprede-virkningen fra en sådan spredemaskine.

Dette formål opnås i overensstemmelse med opfindelsen ved, at mate-20 rialefordelerne er forbundet til udvekslingsindretninger, der er indrettet til at blive drevet, og ved hjælp af hvilke materialefordelernes omdrejningshastighed kan reguleres.

I overensstemmelse med opfindelsen kan materialespredningsbredden således ændres på simpel måde. Spredningsbredden kan således på 25 simpel måde tilpasses afstanden mellem de spor, efter hvilke spredemaskinen kører, når der i marken er blotlagt spor, for at marken kan bearbejdes med tidsintervaller flere gange efter hinanden. Den simple ændring af spredebredden kan specielt udføres ved, at spredningen ved hjælp af de to materialefordelere frembringes ved, at 30 disse spreder materialet over samme eller praktisk taget helt dækkende sektorer. En eventuelt forekommende ændring i sprednings-retningen i materialet i forhold til materialefordelernes drejningsakse forårsaget af en ændring i omdrejningstallet udlignes ved den i forhold til spredemaskinens længdeakse spejlsymmetriske materiale-

DK 157421 B

2 spredning ved en ændring af omdrejningstallet for materialefor-deleren, idet der ikke kræves specielle forholdsregler såsom fx justering af regulatorer. Der opnås en fordelagtig udførelsesform, når materialefordelernes omdrejningstal er trinløst regulerbare. I 5 overensstemmelse med en simpel udførelsesform kan reguleringsindretningerne udgøres af en tandhjulsudveksling med mindst ét udskifteligt tandhjul.

Der kendes i og for sig spredemaskiner med materialefordelere, i hvilke materialefordelernes omdrejningstal kan reguleres. I disse 10 kendte spredemaskiner benyttes imidlertid ikke to indbyrdes modsat roterende materialefordelere, som hver spreder materialet over i alt væsentligt indbyrdes dækkende sektorer. Sådanne indretninger kendes fx fra tysk brugsmønster nr. 1.992.777 og britisk patentskrift nr.

618.205. I overensstemmelse med den fra ovennævnte tyske brugsmønster 15 kendte konstruktion benyttes omdrejningshastighedsændringen i alt væsentligt til at muliggøre, at materialet kan føres hurtigt ud fra forrådsbeholderen. Til dette formål drives de i forrådsbeholderen placerede snekkedrev med større omdrejningshastighed. Herved kan også materialefordelerne bringes til at rotere med højere omdrejnings-20 hastighed for fx at kunne blande det materiale, som afgives fra forrådsbeholderen. I den fra det britiske patentskrift kendte konstruktion roterer de to materialefordelere i samme retning, og udvekslingsindretningen benyttes under drift i alt væsentligt til ved en omdrejningshastighedsændring for snekkedrevet at kunne regulere afgi-25 velsen af materialet fra forrådsbeholderen.

I USA patentskrift nr. 2.652.261 er endvidere vist en spredemaskine med en materialefordeler. I denne kendte spredemaskine udnyttes udvekslingsindretningen til at holde materialefordelerens omdrejnings-hastighed konstant ved ændring af bevægelseshastigheden for sprede-30 maskinen.

I en fordelagtig udførelsesform for spredemaskinen ifølge opfindelsen er tæt ved hver materialefordeler anbragt to udløbsåbninger, som ligger tæt ved hinanden og danner en vinkel på 60° med materiale-fordelernes omdrejningsakse, hvorved man under spredemaskinens drift 35 kan opnå en regelmæssig materialespredning over en bred stribe.

DK 157421 B

3

Materialefordelerne på spredemaskinen ifølge opfindelsen kan have i alt væsentligt identisk udformede kasteskovle. Spredemaskinen kan derfor konstrueres simpelt, medens spredningseffekten er den samme for begge materialefordelerne. Det har vist sig at være fordelagtigt, 5 hvis kasteskovlene på hver materialefordeler har i hovedsagen form af en rende, idet bunden af renden dannes af en flad, krummet pladedel, som strækker sig parallelt med materialefordelerens omdrejningsakse og på oversiden har en overkant, der strækker sig i retning af materialefordelerens omdrejningsretning. Den flade pladedel på den 10 rendeformede kasteindretning støtter spredningsmaterialet over en bestemt højde og strør det i et lag med bestemt tykkelse. Dette begunstiger udspredningens regelmæssighed, medens det af den ene materialefordeler udspredte materiale praktisk taget ikke kommer i berøring med det materiale, der spredes af den anden 15 materialefordeler.

Materialefordelerne på spredemaskinen ifølge opfindelsen kan være koblet sammen med udvekslingsindretninger, der kan drives, og som muliggør en regulering af materialefordelemes omdrejningstal, hvorved materialespredningsbredden lader sig ændre på simpel måde.

20 Dette gælder især i de tilfælde, hvor der er anbragt to raaterialefor-delere, som udspreder materialet over den samme sektor. I disse tilfælde kan man indstille materialespredningsbredden på simpel måde ved regulering af omdrejningstallet.

Den afstand, i hvilken spredningsmaterialet spredes fra en fordeler, 25 kan fordelagtigt påvirkes ved, at materialefordeleren udstyres med kasteskovle, hvis stilling i forhold til fordeleromdrejningsaksen kan indstilles, og som efter ønske kan fastgøres i mindst to forskellige stillinger. I en foretrukken udførelsesform for spredemaskinen ifølge opfindelsen er materialefordeleren forbundet med mindst et spærre-30 organ, som skiftevis åbner og lukker udløbsåbningen på beholderen, medens materialefordeleren drejer rundt.

Yderligere enkeltheder og kendetegn ved opfindelsen vil fremgå af kravene og den følgende beskrivelse af foretrukne udførelsesformer under henvisning til tegningen på hvilken,

DK 157421 B

4 fig. 1 viser en spredemaskine ifølge opfindelsen, set forfra, fig. 2 den i fig. 1- viste spredemaskine uden beholderen, set oppefra, i retningen efter en pil II i fig. 1, fig. 3 skematisk indbyrdes overlappende spredningsområder, set 5 oppefra, fig. 4 skematisk brugen af spredemaskinen ifølge opfindelsen til spredning af materialet til siden, fig. 5 en udkasterskovl i en materialefordeler, set i retning efter en pil V i fig. 2 og i større målestok, 10 fig. 6 en del af den forrådsbeholder, som findes i den i fig. 1 og 2 viste spredemaskine, set i større målestok, fig. 7 skematisk en variant af drivindretningen til materialefordelerne i den i fig. 1 viste spredemaskine, fig. 8 en gearkasse til den i fig. 7 viste spredemaskine, set efter 15 linjen VIII-VIII i fig. 7, fig. 9 svarende til fig. 8 en anden udførelsesform for en gearkasse, fig. 10 en anden variant af en drivindretning til materialefordelerne, fig. 11 en projektion i retning efter en pil XI i fig. 10, 20 fig. 12 en anden udførelsesfom for to materialefordelere, set i samme projektion som i fig. 1, i større målestok og set oppefra, fig. 13 en anden udførelsesform for to materialefordelere, set oppefra, fig. 14 en til fig. 1 svarende projektion af en spredemaskine ifølge 25 opfindelsen, i hvilken der i den nederste del af beholderen findes en omrører og fig. 15 en yderligere udførelsesform for to materialefordelere i en spredemaskine ifølge opfindelsen, set oppefra og i større målestok. 1 2 3 4 5 6

Fig. 1 og 2 viser en udførelsesform for en spredemaskine ifølge 2 opfindelsen til kornet og/eller pulverformet, specielt en kunst 3 gødningsspreder. Denne spredemaskine har et stativ 1, hvorpå er 4 anbragt en nedre bærebjælke 2, som i driftsstilling ligger på tværs 5 af den normale fremadretning V.

6

Af fig. 2 fremgår, at denne bærebjælke 2 ved sine to ender er forbundet med to V-formede bærebøjler 3 og 4, hvis spidser er rettet bagud i forhold til køreretningen V. Begge bærebøjler 3 og 4 er

DK 157421 B

5 forbundet med hinanden med en bærebjælke 5, som ligger i højde med bærebjælken 2, og i forhold til køreretningen ligger bag denne bærebjælke 2. Bærebjælken 5 ligger parallelt med bærebjælken 2 og har en afstand 70 fra denne, og denne afstand er i det væsentlige to 5 tredjedele af afstanden 71 mellem spidserne på bærebøjlerne 3 og 4 og bærebjælken 2. Bærebøjlerne 3 og 4 har nær det sted, hvor de er fastgjort til bærebjælken 2, en bredde 72, som svarer til ca. en tredjedel af længden 73 på bærebjælken 2. Mellem siderne på det V-formede bærestativ 3 og 4 er anbragt en bærebjælke 6 henholdsvis 7, 10 som flugter med bærebjælken 5, og som forbinder de to arme på det V-formede bærestativ 3 henholdsvis 4 med hinanden.

Bærebjælken 2 er forbundet med to stativdele 8 og 9, som på undersiden har lodrette sider og foroven har sider, der konvergerer mod hinanden (fig. 1). Stativdelene 8 og 9 har lodrette arme, som er 15 befæstiget til bjælken 2 på samme steder som bærebøjlerne 3 og 4. De i det væsentlige lodrette arme på stativdelene 8 og 9 går foroven over i armdelene 10 og 11, som danner en trekant med vandret, og er forbundet med hinanden med drageren 12. Drageren 12 befinder sig set fra oven noget over bærebjælken 2. På oversiden og nær enderne på 20 drageren 12 er anbragt to støtter 13 og 14, som hver især er forsynet med en vandret skive 15 henholdsvis 16.

Stativet 1 kan kobles sammen med trepunkts-løftemekanismen på en traktor. Til dette formål er bærebjælken 2 forsynet med to tunger 17 og drageren 12 med en tunge 18. På stativet 1 er på ikke vist måde 25 fastgjort en forrådsbeholder 19, som er forsynet med to tragtformede dele 20 og 21.

Bærebjælkerne 6 og 7 holder hver især et hus 22 henholdsvis 23 for en udveksling med en drivaksel 24 henholdsvis 25, som ligger vandret og i det væsentlige i køreretningen V, og en lodret drivaksel 26 30 henholdsvis 27, som er anbragt ved en fordeler 28 henholdsvis 29. På drivaksleme 24 og 25 er anbragt remskiver 30 henholdsvis 31, som drives af remme 32 henholdsvis 33. På stativet 1 er anbragt en støtte 34, hvorpå er anbragt en udvekslingsmekanisme med et vekseldrev 35 med to remskiver 36 og 37. Vekseldrevet 35 har en drivaksel 38, som 35 gennem en kardanaksel kan kobles sammen med kraftudtagsakslen på en

DK 157421 B

6 traktor, hvortil spredemaskinen kan fastgøres ved hjælp af tungerne 17 og 18. Drivakslen 38 bliver således drevet på i og for sig bekendt måde fra traktoren. Remmene 32 og 33 er ført således omkring 30 henholdsvis 36 og 31 henholdsvis 37, at fordelerne 28 og 29 drejer i 5 modsat retning af pilene Δ henholdsvis B (fig. 2). Fordelerne bliver derfor drevet således, at de mod hinanden vendte sider bevæger sig i en retning, der er modsat mellemretningen C, i hvilken materialet spredes. De skiveformede fordelere bevæger sig altså der, hvor de er nærmest hinanden, i en retning, som svarer til køreretningen V på 10 spredemaskinen. Til udvekslingsmekanismerne hører ved denne udførelsesform det ikke detaljeret viste vekseldrev 35, som kan regulere omdrejnings tallene på remskiverne 36 og 37, og dermed omdrejnings-tallene på fordelerne 28 og 29.

Hver del 20 henholdsvis 21 på beholderen 19 har en bund 39 hen-15 holdsvis 40 med to udløbsåbninger 41 henholdsvis 42, og en hjælpeudløb såbning 80 henholdsvis 81, som kan lukkes mere eller mindre ved hjælp af en under bunden 39 henholdsvis 40 anbragt drejelig glideventil 43 henholdsvis 44. Glideventilerne 43 og 44 er som bundene 39 og 40 også runde plader, som hver har to åbninger 91 hen-20 holdsvis 92, som i størrelse og placering svarer til åbningerne 41 henholdsvis 42. De drejelige glideventiler kan dreje sig om akserne 83 og 84 på akslerne 26 henholdsvis 27. Udløbsåbningerne 41 og 42 er anbragt således, at fordelerne spreder det materiale, der skal spredes, over to sektorer, der i det væsentlige dækker hinanden. Dette 25 betyder, at de er anbragt således i forhold til åbningerne, at den venstre begrænsning af den sektor, der bestrøs af fordeleren 29, set i køreretningen, nogenlunde svarer til den venstre begrænsning af den sektor, der bestrøs af den højre fordeler, og omvendt, den højre begrænsning af den sektor, der bestrøs af den højre fordeler, svarer 30 i det væsentlige til den højre begrænsning af den sektor, der bestrøs af den venstre fordeler. De to fordelere ligger i samme højde. Det er muligt at justere de to glideventiler 43 og 44 ved hjælp af en justeringsindretning således, at de to udløbsåbninger 41 og 42 lukkes mere eller mindre samtidigt. Glideventilerne 43 og 44 drejes sam-35 tidigt gennem samme vinkel, men i modsat retning, om akslerne 26 og 27. Til dette formål er de to skydeventiler forsynet med hver sin tunge 47 henholdsvis 48 med et hul 49 henholdsvis 50, hvori den ene

DK 157421 B

7 ende af en stang 51 henholdsvis 52 er anbragt. Den anden ende af disse stænger er tilkoblet en arm 53 henholdsvis 54. Armene 53 og 54 er forbundet med lodrette svingaksler 55 henholdsvis 56, som er drejeligt lejrede i armdelene 10 henholdsvis 11 på stativdelene 8 5 henholdsvis 9, og ved deres øverste ende er forsynet med en arm 57 henholdsvis 58, som er tilkoblet den ene ende på en arm 59 henholdsvis 60. Den anden ende af armen 59 og 60 er koblet til en aktiveringsarm 61, som kan dreje sig om en vandret aksel 62, og armen 59 over og armen 60 under armen 62 er tilkoblet armen 61. Afstandene 10 74, 75 mellem tilkoblingspunkterne for armene og akslen 62 er ens. 1 området ved armene 57 og 58 er på skinnerne 15 og 16 monteret cir-kelsegmentformede drejeskiver 63 henholdsvis 64, som viser justeringen af de drejelige glideventiler 43 og 44 i forhold til udløbsåbningerne 41 henholdsvis 42. Delene 51 til 62 danner en jus-15 teringsindretning for glideventilerne 43 og 44. Bundene 39 og 40 med glideventilerne 43 og 44 danner med de deri anbragte huller 41, 80 og 91 henholdsvis 42, 81 og 92 indretninger, hvorigennem materiale fra beholderen under driften af spredemaskinen kan tilføres fordelerne.

Disse indretninger befinder sig over fordelerne, således som dette er 20 vist i tegningen.

Hver fordeler 28 og 29 har i denne udførelsesform en kvadratisk flad plade 65 henholdsvis 66, hvorpå er anbragt fire kasteskovle 67 henholdsvis 68, som er identisk konstruerede, og som i lodret snit er forsynet med rendeagtige profileringer. De flade plader 65 og 66 25 ligger vinkelret på omdrejningsakserne 83 og 84. Kasteskovlene 67, 68 har en væg 76, som danner bunden på skovlen og er krummet i længderetningen og anbragt vinkelret på pladen 65 henholdsvis 66 og hvis sider ligger i planer, der er parallelle med omdrejningsakserne 83 og 84. På oversiden af væggene 76 er anbragt en kant 77, der ligger i 30 retning af omdrejningsretningen A henholdsvis B.

Spredningsmaskine ifølge opfindelsen egner sig især til spredning af korn, i særdeleshed forholdsvis hårde korn og resulterer i et smukt, regelmæssigt strømønster, skønt fordelerne er anbragt i samme højde og strøsektorerne i betydelig grad overlapper hinanden, således at 35 man måtte forvente, at de af fordelerne udspredte korn ville støde

DK 157421 B

8 mod hinanden og resultere i et uregelmæssigt strømønster. Dette er imod alle forventninger ikke tilfældet.

Bredden af strømønstret lader sig ændre på simpel måde ved at ændre omdrejningstallet for fordelerne, som fortrinsvis løber maksimalt ca.

5 750/min. og minimalt ca. 300/min.

Bredden af den fælles strøsektor for begge fordelere 28 og 29 kan ændre sig noget, når et andet materiale spredes. Mere grovkornet materiale spredes fx videre end materiale med mindre korn. Uafhængig af arten af det spredte materiale fordeles dette dog altid regel-10 mæssigt over hele strøbredden, eftersom en ændring af strømønstret for forskellige materialetyper ved en fordeler udlignes af en tilsvarende ændring af strøbilledet af materialet ved den anden fordeler, især på grund af fordelernes modsatte omløbsretning. Spre-demaskinen egner sig dermed fortrinligt til at sprede forskellige 15 materialer, fx kunstgødning. Den totale spredningsbredde lader sig indstille ved at regulere omdrejningstallet for de to fordelere 28 og 29. Dette gøres ved at ændre udvekslingen gennem vekselmekanismen, og til dette formål er vekselmekanismen 35 forsynet med et justeringsled 78. Skal et andet materiale under driften spredes over den samme 20 bredde som før, så er dette muligt ved at ændre omdrejningstallet for de to fordelere. For at opnå en gunstig materialespredning er de to åbninger 41 henholdsvis 42 fortrinsvis anbragt fordelt over en vinkel 93 på ca. 60° om omdrejningsaksen 83 henholdsvis 84. Denne vinkel er fortrinsvis, hvis fx der kun er en udløbsåbning, som i og 25 for sig kan være større end en åbning 41 henholdsvis 42, i bunden 39 henholdsvis 40, ikke mindre end 15 til 20°. I denne udførelsesform andrager vinklen 93 ca. 70°. Åbningerne 80 og 81, hvis betydning vil blive forklaret nærmere senere hen, ligger på de mod hinanden vendte sider af akserne 83 og 84 og nær det lodrette plan, der går gennem 30 disse omdrejningsakser. Åbningerne 41 og 42 ligger i forhold til køreretningen V foran dette plan 82. Åbningerne 41 og 42 ligger i det væsentlige på de fra hinanden bortvendte sider af de lodrette planer 94 og 95, som ligger i køreretningen V og går gennem akserne 83 henholdsvis 84. En af de to åbninger 41 og 42 ligger nær planet 94 35 henholdsvis 95.

DK 157421 B

9

Materialespredningen med to fordelere over de hinanden dækkende sektorer begunstiges, hvis afstanden 96 mellem de førnævnte planer 94 og 95 er mindre end 2,5 gange diameteren 97 af de dele på fordelerne 28 og 29, som ligger længst væk fra omdrejningsakserne 83 henholdsvis 5 84. I udførelsesformen i fig. 1 til 3 andrager afstanden 96 ca. 1,5 gange diameteren 97.

Faconen på kasteskovlene 67 henholdsvis 68 på fordelerne 28 henholdsvis 29 er valgt således, at muligheden for et sammenstød mellem kornene fra en fordeler med kornene fra en anden fordeler er redu-10 ceret til et mindstemål. Til dette formål er hver skovl forsynet med en opretstående væg 76, som har en højde 79 (fig. 5) på fx mere end 1,5 cm og mindre end 5 cm. I denne udførelsesform andrager højden 79 ca. 3 cm. Det materiale, der når ud på fordeleren fra udløbsåbningerne, gribes af kasteskovlene på fordelerne. Materialet fordeler 15 sig herved over højden 79 på kasteskovlene, således at fordeleren udspreder et materialelag, hvis tykkelse er afhængig af højden 79 på kasteskovlen. Eftersom det af fordelerne udkastede materiale har en bestemt lagtykkelse, har de enkelte partikler mere plads og kan forlade fordeleren med en mindre tæthed. Eftersom de enkelte partikler 20 udkastes i et tykkere lag med ringere tæthed, kan de lettere passere hinanden uden derved at komme i berøring med hinanden.

Bundene 39 og 40 på beholderdelene 20 henholdsvis 21 har hver især en hjælpeudløbsåbning 80 henholdsvis 81, som set fra oven (fig. 2) og i forhold til køreretningen V er anbragt lige bag det lodrette plan, 25 som går gennem omdrejningsakserne 83 og 84 på fordeleren 28 henholdsvis 29. Åbningerne 80 og 81 ligger på de sider af akslerne 83 og 84, der vender mod hinanden. De drejelige skydeventiler 43 og 44 lader sig justere (på ikke vist måde) på en sådan vis omkring akslerne 26 henholdsvis 27, at en af deres åbninger 91 henholdsvis 92 30 dækker sig med åbningerne 80 henholdsvis 81, medens åbningerne 41 henholdsvis 42 forbliver lukkede. I forhold til akserne 83 henholdsvis 84 når materialet så til et andet sted på pladen 65 henholdsvis 66 af fordeleren 28 henholdsvis 29, hvorved det spredes i en anden retning af fordelerne. Ved anvendelse af åbningerne 80 og 81 35 udspredes materialet af fordelerne til ydersiden på spredemaskinen, hvilket er vist skematisk i fig. 4. Det af fordelerne udkastede

DK 157421 B

10 materiale udspredes herved under spredemaskinens videre bevægelse over en anden sektor således at spredemaskinen kan sprede materiale over adskilte markstriber, hvilket er af betydning fx ved rækkekulturer i fx frugthaver. Afstanden mellem de to striber eller baner 5 og det lodrette plan 90, der går gennem længdemidterlinien på indretningen kan indstilles ved at ændre omdrejningstallene for de to fordelere. Forhøjes dette omdrejningstal, spredes materialet lidt mere, således at afstanden mellem materialebaneme stiger.

Ved den udførelsesform er vekselmekanismen 35 således konstimeret, at 10 . en jævn ændring af omdrejningshastighederne for de to fordelere er muligt på denne måde. Det er dog også muligt at anbringe sådanne udvekslingsmekanismer i drivværket på fordelerne, at disse om ønsket kan drives med forskellige hastigheder, således at materialet kastes længere med den ene fordeler end med den anden, og på denne måde kan 15 man fx med den ene fordeler bestrø en stribe, som på den ene side af spredemaskinen ligger nærmere det plan 90, der går gennem dettes længdeakse, end den stribe, der ligger på den anden side af dette plan, og som bestrøs af den anden fordeler. Bortset fra særtilfælde er det dog ønskeligt at lade fordelerne rotere lige hurtigt, således 20 at deres materiale udstrøs over den samme sektor og at spredemaskinen bestrør en bred stribe, således som det skematisk er vist i fig. 3.

' Spredemaskinen ifølge opfindelsen egner sig særlig godt til ud- strøning af kornet materiale. For at have så stort et beholderindhold til rådighed som muligt, således at beholderen på spredemaskinen så 25 vidt muligt selv efterfylder, danner beholdervæggene 85 en så lille vinkel 86 som muligt med vandret, uden at tilstrømningen af det kornede materiale fra beholderen til udløbsåbningerne herved påvirkes.

De tilgrænsende beholdervægge 87 og 88 kan danne en noget mindre vinkel 89 med vandret. Ved denne udførelsesform andrager vinklen 89 30 ca. 30° og vinklen 86 ca. 40°.

For at de drejelige skydeventiler 43 og 44 kan indstilles på en sådan måde, at deres to åbninger 91 og 92 kan bringes til at dække både de to udløbsåbninger 41 henholdsvis 42 og en af åbningerne i skydeven-tilerne 43 og 44 med hjælpeudløbsåbningen 80 henholdsvis 81, er de 35 to drejelige skydeventiler 43 og 44 forsynet med to tunger 47 hen-

DK 157421 B

11 holdsvis 48 med huller 49 henholdsvis 50, således at de lader sig forbinde med koblingsstængerne 51 og 52 i to forskellige stillinger med hensyn til akserne 83 og 84. I stillingen i fig. 2 arbejder de to åbninger 91 og 92 i skydeventilerne 43 og 44 sammen med bundåb-5 ningerne 41 og 42, medens hjælpeudløbsåbningerne 80 og 81 lukkes af skydeventilerne.

Medens spredemaskinen er i drift, tilføres materialet til fordelerne fra beholderen 19. Den over de tragtformede beholderdele 20 og 21 liggende beholderdel kan opdeles af en afmonterbar mellemvæg 98 (fig.

10 6), som har den fordel, at man ved tømning af beholderen 19 kan be stemme, om begge beholderhalvdele tømmes ens. En ensartet tømning af begge beholderhalvdele tyder på, at begge fordelere arbejder ensartet, hvilket sædvanligvis er ønskeligt. Væggen 98 kan også anvendes til samtidigt at sprede to forskellige materialer, eftersom de mu-15 liggør, at den ene beholderhalvdel fyldes med den ene slags materiale, medens den anden halvdel fyldes med den anden slags.

Fig. 7 og 8 viser en anden udførelse af et drivværk for fordelerne 28 og 29 på et spredemaskine som i fig. 1 og 2. I udførelsen ifølge fig.

7 og 8 er fordelerne 28 og 29 anbragt på lodrette aksler 100 og 101, 20 som eksempelvis er lejret udvekslingshuset 102 henholdsvis 103, som er anbragt på bærebøjlerne 3 henholdsvis 4. De i husene 102, 103 anbragte udvekslinger er koblet sammen med hinanden med en drivaksel 104, hvortil et konisk tandhjul 105 er fastgjort, som er anbragt i et tandhjulshus 110. Tandhjulshuset 110 kan fx være anbragt i på støtten 25 34. Tandhjulet 105 er i indgreb med et tandhjul 106 på en i tand hjulshuset 110 lejret aksel 107. På akslen 107 er anbragt et lige fortandet tandhjul 108, som danner tandhjul i en vekselmekanisme og står i indgreb med et på akslen 111 anbragt tandhjul 109, som er lejret i tandhjulshuset 110. Akslen 111 er drivaksel for den i tand-30 hjulshuset anbragte udveksling og kan sammenlignes med akslen 38 i fig. 1 og 2. Drivakslen 111 kan kobles sammen med tapakslen på en traktor eller lignende køretøj ved hjælp af en kardanaksel, og spredemaskinen kan kobles til køretøjet. Tandhjulshuset 110 har et dæksel 112, som er fastgjort til huset 110 med vingemøtrikker 113. Efter 35 løsning af vingemøtrikkerne kan pladen afmonteres huset 110, således at tandhjulene 108 og 109 kan ombyttes eller udskiftes med andre

DK 157421 B

12 tilsvarende tandhjul. At benytte tandhjul til at drive fordelerne har den fordel, at deres omdrejningstal kan holdes nøjagtigt, eftersom der ikke sker slup. For at opnå et regelmæssigt spredningsmønster er det fordelagtigt, hvis fordelerne 28 og 29 drejer sig med det kor-5 rekte og sædvanligvis også det samme omdrejningstal. Ved at ombytte de to tandhjul 108 og 109 eller ved at montere et andet sæt tandhjul kan fordelernes omdrejningstal ændres uden noget problem og med samme omdrejningstal for drivakslen.

Fig. 9 viser en anden udførelse af en udveksling, hvormed fordelerne 10 28 og 29's omdrejningstal kan ændres. Fig. 9 viser et tandhjulshus 116, i hvis øverste område er lejret en aksel 117, som svarer til aksel 111. I den underste del af huset 116 er anbragt en aksel 118, der svarer til akslen 107 i den foregående udførelse. Akslen 118 er forsynet med et konisk tandhjul 106, der er i indgreb med det koniske 15 tandhjul 105 på akslen 104. På akslen 117 er anbragt tre tandhjul 119, 120 og 121 med forskellige diametre. Akslen 118 har tre tandhjul 122, 123 og 124 ligeledes med forskellige diametre, og de slutter sig til tandhjulene 119 og 121, således som vist i fig. 9. Tandhjulene 119, 120 og 121 er anbragt fast på akslen 117, medens tandhjulene 122 20 til 124 kan dreje sig på akslen 118. Ved hjælp af en skematisk vist, indstillelig kile 125 kan man efter ønske koble et af de tre tandhjul 122 til 124 med akslen 118. Kilen 125 kan justeres med en arm 126, som er tilsluttet en støtte 127 og forbundet med en kilebærer 129 over en kobling 128. For at indstille eller ændre omdrejningstallet 25 på akslen 118 og dermed også omdrejningstallet for fordelerne 28 og 29 kan man efter ønske koble et af tandhjulene 122 til 124 med akslen 118. Herved sker drivvirkningen fra akslen 117 gennem det af tandhjulene 119 til 121, som er i indgreb med det af tandhjulene 122 til 124, som ved hjælp af kilen 125 er koblet til akslen 118. 1 2 3 4 5 6

Fig. 10 og 11 viser en anden udførelse af drivværket for fordelerne 2 28 og 29, som her er anbragt på lodrette aksler 135 henholdsvis 136, 3 som hver især er forsynet med remskiver 137 henholdsvis 138. Disse 4

remskiver 137 og 138 ligger under fordelerne 28 henholdsvis 29. I

5 midten af apparatet er anbragt en todelt remdrivskive 139 på en aksel 6 140, som svarer til akslen 38 i den første udførelse og aksel 11 i den anden udførelse. De to dele 141 og 142 af remskiven 139,

DK 157421 B

13 hvorimellem der er anbragt en V-not, kan bevæges i aksial retning på akslen 140 ved hjælp af en ikke vist justeringsindretning 143. Ved at ændre afstanden mellem de to dele 141 og 142 ændrer remskivens effektive diameter sig, således at en rem 145, som over føringsruller 5 146 og 147 er forbundet med remskiverne 137 og 138, kan drive remskiverne 137 og 138 med forskelligt omdrejningstal, uden at det er nødvendigt at ændre omdrejningstallet for aksel 140. For at udligne ændringen af længden på remmen 145 som følge af ændringen af diameteren på skiven 139, er føringsrullerne 146 og 147 ophængt i arme 10 151 henholdsvis 152, som kan dreje sig om en aksel 148. Disse arme 151 henholdsvis 152, er belastet med fjedrene 149 henholdsvis 150. Føringsrullerne 146 og 147 danner således spænderuller, som til stadighed holder drivremmen 145 spændt. Gennem drivværket ifølge fig. 9 og 10 kan man opnå en trinløs omdrejningsregulering for fordelerne 15 28 og 29 inden for bestemte grænser. Herunder lader omdrejningstallet for fordelerne 28 og 29 sig indstille meget nøjagtigt, hvorved mate-rialeudstrøningsbredden kan indstilles nøjagtigt og trinløst inden for bestemte grænser.

I udførelsen ifølge fig. 12 er anbragt to fordelere 160 og 161 på 20 lodrette aksler 26 henholdsvis 27. Disse fordelere 160 og 161 er hver forsynet med en kvadratisk plade 162, hvorpå fire kasteskovle 163 er anbragt. De ender af skovlene, der ligger væk fra akslerne 26 henholdsvis 27 ligger ved hjørnepunkterne på pladerne 162, og kasteskovlene 163 er anbragt drejeligt omkring en svingtap 164 på 25 pladen 162, og svingtappen er anbragt i området af den ene ende af skovlen 163 og nær et hjørnepunkt af pladen 162. Skovlene 163 har hver i forhold til drejeretningen henholdsvis A eller B på deres bagside en tunge 165, hvor en stift 166 er anbragt. Denne stift 166 kan bevæges i et i pladen 162 anbragt langhul 167 og i et i en ring 30 169 anbragt langhul 168. Ringen 169 er anbragt på undersiden af pladen 162 og kan i forhold til pladen 162 drejes om aksen 83 for akslen 26 henholdsvis om aksen 84 for akslen 27. De på fordelerne 160 og 161 anbragte ringe 169 kan i forhold til pladerne 162 fastspændes af en spænder 170, som er forsynet med en fløjmøtrik 171. Ved at 35 dreje skovlene 163 om deres tilsvarende svingtapper 164 lader stillingen for skovlene 163 på pladen 162 ændre således, at også stillingen af skovlene 163 i forhold til omdrejningsakserne 83

DK 157421 B

14 henholdsvis 84 for fordelerne ændres. Ved denne ændring af skovlstillingerne lader spredningsretningen sig ændre noget. Ved at ændre skovlstillingen kan man opnå en mere eller mindre bred spredning af et bestemt materiale uden at ændre fordelernes omdrejningstal, 5 hvorved man også samtidig får en indflydelse på spredningsretningen. Justeringen af skovlene 163 sker i den viste udførelse således, at de fire materialespredeskovle justeres på én gang og fastspændes i en bestemt stilling i forhold til omdrejningsaksen for fordeleren, således at materiale behandles på samme måde af alle skovle. For at 10 foretage den fælles skovljustering behøver man kun at dreje ringen 169 om aksen 83 henholdsvis 84 og spænde den fast i en anden stilling ved hjælp af spænderen 170. Langhullerne 168 i ringen 169 er anbragt således, at en drejning af ringen 169 medfører en ændring af stillingen af stiften 166, hvorved skovlene drejer sig om deres 15 svingtap 164. Stifterne 166 føres derved på en sådan måde i langhullerne 167 på pladen 162, at den ønskede drejning af skovlene omkring svingakslen 164 finder sted. Ringene 169 er hver især forbundet med fire egre 172 til et omkring akslen 26 drejeligt nav 173.

20 Fordelerne 160 og 161 ifølge fig. 12 er i modsætning til fordelerne 28 og 29 ifølge fig. 2 ikke anbragt symmetrisk i forhold til det lodrette plan 90. I udførelsen ifølge fig. 12 er fordelerne 160 og 161 ens anbragt, medens fordeleren 160 er drejet 45° i forhold til fordeleren 161. Herved opnås, at skovlene på fordeleren 160 i et 25 givet øjeblik kastes i retningen C, forskellig fra skovlene 163 på fordeleren 161, og materialet slynges ud først fra en skovl på en fordeler og så fra en skovl på den anden fordeler, og dette er gunstigt for spredningens regelmæssighed.

Skovlenes stilling på fordelerens plader kan, som vist i fig. 12, æn-30 dres i forhold til omdrejningsaksen ved at dreje skovlene omkring en svingtap. Ændringen af skovlenes stilling i forhold til fordelerens omdrejningsakse kan dog også opnås på anden måde.

Fig. 13 viser en udførelse med fordelere 176, som er anbragt på en aksel 26 henholdsvis 27. Ved denne udførelse har fordelerne 176 hver 35 en rund plade 177, hvorpå er anbragt fire kasteskovle. Skovlene 178

DK 157421 B

15 kan drejes om svingtappe 179, som er anbragt i området ved fordeleraksen ved den nærmestliggende skovlende. Som i udførelsen ifølge fig.

12 har skovlene også her tunger og stifter, som arbejder sammen med langhullerne i pladen 177 og i ringen 169. Tungerne og stifterne i 5 skovlene og langhullerne i pladen og i justeringsringen svarer ved denne udførelse til dem i den foregående udførelse og er derfor angivet med de samme henvisningstal. Ved anordningen af svingtappen 179 nær omdrejningsaksen for den skovlende, der ligger nærmest vedkommende fordeler, kan indstillingen af skovlene i forhold til fordelerak-10 sen ske på den måde, at især enden på en skovl indstilles. Ændringen af skovlstillingen i forhold til fordelerens omdrejningsakse er især ved et spredningsapparat af fordel, hvor materialet udspredes af to fordelere over den samme sektor, således som det er tilfældet med den viste udførelse, 15 Fig. 14 viser en udførelse, som i det væsentlige svarer til udførelsen i fig. 12. I udførelsen ifølge fig. 14 er anbragt et bortledningsstykke i form af en rører 180 henholdsvis 181 på akslerne 26 og 27 på fordeleren 28 henholdsvis 29. Skovlene 180 og 181 befinder sig i det nederste område af beholderdelene 20 og 21 og strækker sig 20 fra akslerne 26 og 27 ud til nærheden af den underste ende væggene på beholderdelene 20 og 21. Røreskovlene 180 og 181 ligger i kort afstand, fx 1 mm, over bundene 39 henholdsvis 40, er fast forbundet med akslerne 26 henholdsvis 27 og drejer sig med disse og fordelerne og fordelernes hastighed om omdrejningsakserne 83 henholdsvis 84.

25 Røreskovlene 180 og 181 er anbragt på en sådan måde, at de har et forspring i forhold til en kasteskovl med en vinkel 182 på ca. 50° i omdrejningsretningen A henholdsvis B. Vinkelen 182 måles mellem aksen for fødeskovlen og den ende på skovlen, der ligger nærmest omdrejningsaksen for vedkommende fordeler, således som det er antydet i 30 fig. 14, Set fra oven (fig. 14) er skovlen 181 anbragt drejet 180°, således at disse røreskovle 180 og 181 afvekslende ligger nærmest det lodrette plan 90.

Ved udspredningen af materialet løsner røreskovlene materialet under deres bevægelse i bundområdet, således at det derefter flyder lettere 35 og hurtigere gennem udløbsåbningerne 41 henholdsvis 42. Dette lettede materialeudløb fra beholderen har til følge, at udløbsåbningen pas-

~ DK 157421 B

16 serer en vinkel 182 efter fødeskovlen 180 og optager det gennem udløbsåbningen strømmende materiale og at mere materiale bliver tilført end ved kasteskovle, som ikke er forsat en vinkel 182 bagefter en røreskovl. Røreskovlene 180 og 181 er derfor forsat 180° i forhold 5 til hinanden, således at afvekslende udspreder en kasteskovl mere materiale fra den ene og så fra den anden fordeler, og derved opnås et regelmæssigt spredningsmønster med de to fordelere 28 og 29. Ved spredemaskiner med to fordelere, som spreder materiale over den samme sektor, kan man i særlig grad drage nytte af røreskovle.

10 I den viste udførelse er hver fordeler 28 og 29 forsynet med fire kasteskovle. Fordelerne kan dog også have et andet antal kasteskovle.

Dette gælder især, hvis røreskovlene fx 180 og 181 anvendes. I så fald kan fordelerne blot være forsynet med en enkelt kasteskovl, som drejer bagefter rørefødeskovlen under en vinkel 182. Vinkelen 182, 15 som er afhængig af faconen på fordeleren, af udløbsåbningernes placering og af det materiale, der skal spredes, er ikke større end ca.

90° og ikke mindre end ca. 30°. Fortrinsvis er denne vinkel ca. 50°.

Ved anvendelse af en røreskovl og en fordeler med ikke alt for stor diameter og ikke alt for lang kasteskovl kan det være fordelagtigt at 20 anvende to kasteskovle, hvor den anden kasteskovl er forsat 180° i forhold til den med røreskovlen samvirkende kasteskovl. Fordeleren kan også være konstrueret anderledes. Den kan fx være forsynet med kun én udkasterindretning, som virker sammen med en røreskovl. Denne udkasterindretning kan slutte sig til en central, truglignende del på 25 fordeleren, som opfanger det materiale, der strømmer ud af udløbs-åbningen på beholderen.

Fig. 15 viser en udførelse med to fordelere, som hver er forsynet med en udkasterindretning. Ved denne udførelse arbejder disse udkasterindretninger dog ikke sammen med en røreskovl således som kaste-30 skovlene i udførelsen i fig. 14, men sammen med en spærreindretning i overensstemmelse med en udvidelse af opfindelsen. For så vidt de i fig. 15 viste enkeltdele svarer til dem i fig. 1 og 2, er de betegnet med de samme tal som i fig. 1 og 2. I udførelsen efter fig. 15 er anbragt fordelere 185 og 186 på akslerne 26 henholdsvis 27, som hver 35 især er forsynet med en ikke nærmere vist, truglignende del 187 hen-

DK 157421B

17 holdsvis 188, hvis diametre svarer til diametrene på bundene 39 og 40 på beholderen. På hver af disse truglignende dele 187 henholdsvis 188 er anbragt en udkasterindretning 189 henholdsvis 190. I udførelsen ifølge fig. 15 er anbragt spærreplader 191 henholdsvis 192 på 5 akslerne 26 og 27. Disse spærreplader arbejder sammen med udløbs-åbningerne 41 henholdsvis 42, således at materialet kun strømmer til fordelerne 185 henholdsvis 186 fra beholderdelene 20 og 21, hvis udkasterindretningerne kan nås af det udstrømmende materiale mere eller mindre umiddelbart til at blive strøet over sektorer, som 10 svarer til de i fig. 3 antydede sektorer og over hvilke hver enkelt fordeler kan udsprede materialet. Spærrepladerne 191 og 192 strækker sig over en vinkel 193 på 180° omkring omdrejningsakserne 83 henholdsvis 84 for fordelerne 185 henholdsvis 186 og slutter sig, set i topbillede og i omdrejningsretningerne A henholdsvis B til bagsiden 15 af udkasterindretningerne 189 henholdsvis 190 og går fra disse bagud, således at de dækker udløbsåbningen 41 henholdsvis 42, når disse frigives af udkasterindretningerne 189 henholdsvis 190 efter passage.

Ved denne udførelsesform, hvor spærrepladerne 191 og 192 strækker sig over 180° om fordelernes omdrejningsakser, er udløbsåbningerne altså 20 skjult under en halv omdrejning af fordeleren. Efter passage af spærrepladerne kan materialet igen strømme til fordeleren gennem udløbsåbningerne. Det udstrømmende materiale kan strømme til fordeleren på en sådan måde, at man opnår en jævn strøm til udkasterindretningen, hvorved materialet udspredes jævnt over den ønskede 25 sektor 194 henholdsvis 195. Eftersom udløbsåbninger'ne lukkes efter passage af udkasterindretningen, vil en materialeophobning, som kunne hæmme gennemstrømningen til udkasterindretningen, undgået i den centrale, truglignende del af fordeleren 185 henholdsvis 186. På denne måde opnås yderligere, at materialet kun udspredes over den 30 sektor - i denne udførelsesform sektoren 194 henholdsvis 195 - der skal bestrøs. Udkasterindretningerne 189 og 190 på fordelerne 185 henholdsvis 186 (se fig. 15) er anbragt forsat 180° i forhold til hinanden, således at de afvekslende under deres drejning udspreder materiale over sektoren 194 henholdsvis 195, hvorved der fremkommer 35 et regelmæssigt strømønster.

Et spærreled, som løber efter en udkasterindretning, for mindst en udløbsåbning kan også anvendes ved en fordeler med to udkaster-

DK 157421 B

18 indretninger eller ved andre kastedele fx kasteskovle. Det spærreled, som løber efter vedkommende kastedel, strækker sig så over en vinkel omkring fordeler-omdrejningsaksen, her er mindre end 180°. Ved anvendelse af to udkasterindretninger kan et spærreled anvendes fx 5 for hver udkasterindretning, hvor spærreleddet strækker sig over mere end 90°. En udkasterindretning eller en kasteskovl, som løber foran et spærreled for mindst en udløbsåbning lader sig fx anvende ved en fordeler med en flad plade, hvorpå en eller flere kasteskovle er anbragt, således som det er tilfældet ved de forud beskrevne 10 udførelsesformer.

Den vinkel, som optages af et spærreled, kan afhængig af faconen på fordeleren, af denne omdrejningshastighed og faconen og placeringen af udløbsåbningerne, vælges forskellig fra udførelsen ifølge fig. 15.

Et spærreled slutter sig, set i topbillede, fortrinsvis til begynde1-15 sesenden på en udkasterindretning eller til en kasteskovl, der ligger lige op til omdrejningsaksen for fordeleren, således som dette er antydet i fig. 15 for spærreleddene 191 og 192 med hensyn til udkasterindretningerne 189 og 190.

I udførelsen ifølge fig. 15 har udkasterindretningen 189 i den viste 20 stilling allerede udkastet det den tilførte materiale over sektoren 194. Går man ud fra denne stilling frigives spærreleddet 191 efter en kort drejning i retning af pilen A åbningen 41, således at materialet flyder ud af beholderen og kan opfanges af udkasterindretningen under dennes drejning i retning af pilen A og sektoren 194 kan bestrøs fra 25 sin begrænsningslinie 196. Udkasterindretningen tager mod materiale indtil den kan kaste det ud til den anden begrænsningslinie 197 for sektoren 194. I udførelsen ifølge fig. 15 står udkasterindretningen 190 i den stilling, hvor spærreleddet lukker for udløbsåbningen 42 ved yderligere drejning af udkasterindretningen i retning af pilen B 30 omkring omdrejningsaksen 84, således at udkasterindretningen kan sprede materialet over sektoren 195 inden for begrænsningslinierne 198 og 199. På grund af den modsatte forsatte anordning af udkasterindretningerne 189 og 190 spreder disse skiftevis, således at der fremkommer et regelmæssigt spredemønster.

Claims

1. Spredemaskine til kornet og/eller pulverformet materiale og med mindst to materialefordelere (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186), som drives i modsatte retninger omkring to lodrette omdrejningsakser (83, 5 84), og tilførselsindretninger (39-44), gennem hvilke materialefor delerne tilføres materiale fra en forrådsbeholder (19) således, at det rammer excentrisk på materialefordelerne i forhold til deres omdrejningsakser, idet materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) er indrettet til at blive drevet på en sådan måde, at de 10 sider, der vender mod hinanden, bevæger sig i en retning, der er modsat den centrale spredningsretning (C), i hvilken materialet under driften af spredemaskinen spredes, og idet tilførselsindretningerne (39-44) er anbragt og/eller konstrueret på en sådan måde, at materialetilførselen til materialefordelerne under driften sker på en 15 sådan måde, at materialet af materialefordelerne spredes over sektorer, der i det mindste i det væsentlige dækker hinanden, kendetegnet ved, at materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) er forbundet til udvekslingsindretninger (35, 116), der er indrettet til at blive drevet, og ved hjælp af hvilke materia-20 lefordelernes omdrejningshastighed kan reguleres.

2. Spredemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) under driften af spredemaskinen har en sådan omdrejningsretning, at de mod hinanden vendende sider af materiale-25 fordelerne bevæger sig i en retning, som i det væsentlige svarer til spredemaskinens bevægelsesretning (V).

3. Spredemaskine ifølge krav 1 eller 2, kendetegnet ved, at tilførselsindretningerne (39-44) er, anbragt på en sådan måde, at materialet under spredemaskinens drift 30 tilføres materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) på den side af et lodret plan (82), som går gennem fordelernes omdrejningsakser (83, 84), og som i forhold til spredemaskinens bevægelsesretning (V) ligger foran dette plan.

4. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, DK 157421 B kendetegnet ved, at materialet under spredemaskinens drift tilføres materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) på de bort fra hinanden vendende sider af to lodrette planer (94, 95), som strækker sig gennem omdrejningsakserne (83, 84) for materialeforde-5 lerne og i køreretningen (V), set oppefra.

5. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tilførselsindretningerne (39-44) for hver materialefordeler har én eller flere udløbsåbninger (henholdsvis 41, 91 og 42, 92), som i forhold til omdrejningsaksen på vedkommende 10 fordeler strækker sig over en vinkel (93), som er større end 15°.

6. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tilførselsindretningerne (39-44) har en doseringsindretning (henholdsvis 43, 91 og 44, 92), ved hjælp af hvilken den pr. tidsenhed til hver materialefordeler tilførte mængde 15 materiale kan justeres.

7. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at hver materialefordeler er anbragt under en udløbsdel (20, 21) på en forrådsbeholder (19), som har mindst en udløbsåbning, der er anbragt over den tilhørende mate- 20 rialefordeler.

8. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at tilførselsindretningerne ved hver materialefordeler har en hjælpeudløbsåbning (80, 81), eller er placeret ved den tilhørende materialefordeler i nærheden af det lod- 25 rette plan (82), der går gennem omdrejningsakserne for de to materialef ordelere , og er placeret på de mod hinanden vendende sider af de lodrette planer (94, 95), som strækker sig gennem omdrejningsakserne for materialefordelerne og i køreretningen (V).

9. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 30 kendetegnet ved, at materialefordelerne (28, 29; 160, 161; 176, 185, 186) er anbragt i samme højde. 1 Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, DK 157421 B kendetegnet ved, at hver materialefordeler (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) har en plade (65, 66; 162; 177), som står vinkelret på pågældende materialefordelers omdrejningsakse, på hvilken plade der er anbragt én eller flere kasteskovle (67, 68; 163; 178).

11. Spredemaskine ifølge krav 10, kendetegnet ved, at pladerne (65, 66; 162; 177) er i det væsentlige plane og strækker sig i alt væsentligt vinkelret på den tilhørende materialefordelers omdrejningsakse (83, 89), og at pladernes oversider ligger i ét plan.

12. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at materialefordelerne har i det væsentlige identiske kasteskovle (67, 68; 163; 178).

13. Spredemaskine ifølge krav 12, kendetegnet ved, at kasteskovlene (67, 68) på hver mate- 15 rialefordeler i hovedsagen har form af en rende, idet bunden af renden dannes af en flad, krummet pladedel (76), som strækker sig parallelt med materialefordelernes omdrejningsakse og på oversiden har en kant (77), som strækker sig i retning af materialefordelerens omdrejningsretning.

14. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 10-13, kendetegnet ved, at kasteskovlene (67, 68) på materialefordelerne er krummet på en sådan måde, at hulsiden på disse kasteskovle, set i retning af materialefordelernes omdrejningsretning (A, B), er rettet fremad.

15. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 11-14, kendetegnet ved, at kasteskovlene på hver af materiale-fordelerne og i forhold til omdrejningsretningen for materiale-fordeleren strækker sig bagud fra den ende, der ligger nærmest materialefordelerens omdrejningakse. 1

16. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at materialefordelerne (28, 29) er placeret i en sådan indbyrdes afstand, at afstanden (96) mellem deres DK 157421 B omdrejningsakser (83, 84) fortrinsvis er større end ca. 1,25 x diameteren (97) for de dele af materialefordeleren, der ligger i størst afstand fra materialefordelerens omdrejningsakse.

17. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 5 kendetegnet ved, at materialefordelerne (28, 29) er placeret i en sådan indbyrdes afstand, at afstanden (96) mellem deres omdrejningsakser (83, 84) fortrinsvis er mindre end ca. 2,5 x diameteren (97) for de dele af materialefordeleren, som ligger i størst afstand fra materialefordelerens omdrejningsakse.

18. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at materialefordelernes (28, 29) omdrejningsakser (83, 84) ligger i et lodret plan (82), som i alt væsentligt står vinkelret på spredemaskinens normale køreretning (V).

19. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 5-18, 15 kendetegnet ved, at der tæt ved materialefordelernes (28, 29. udløbsåbninger er anbragt en justerbar skyder (43, 44), som er koblet sammen med en justeringsindretning (51, 62), som er forbundet med en drejelig arm (57, 58), der kan dreje om en lodret aksel (55, 56).

20. Spredemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at materialefordelernes (28, 29; 160, 161; 176; 185, 186) omdrejningstal kan reguleres trinløst.

21. Spredemaskine ifølge krav 1 eller 20, kendetegnet ved, at udvekslingsindretningerne (35; 116) 25 kan kobles sammen med en indretning (38, 111; 117), som kan kobles til en kraftudtagsaksel på en traktor, der trækker spredemaskinen, eller et lignende køretøj. 1 2 3 4 5 Spredemaskine ifølge krav 1, 20 eller 21, 2 kendetegnet ved, at udvekslingsindretningerne har en 3 30 gearkasse, med en todelt remskive (139), i hvilken diameteren af 4 remsporets bund kan ændres ved forskydning af de to skivedele (141, 5 142. i forhold til hinanden. DK 157421 B

23. Spredemaskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at udvekslingsindretningerne har mindst én tandhjulsudveksling (116) med mindst ét tandhjul (108, 109), der kan udskiftes.

24. Spredemaskine ifølge krav 23, kendetegnet ved, at tandhjulsudvekslingen (116) har mindst to sæt drivtandhjul (119, 124), af hvilke det ene efter ønske kan indkobles i drevet, medens det andet forbliver udkoblet.

25. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 10 kendetegnet ved, at materialefordelerne (160, 161) har mindst én kasteskovl (163), hvis stilling kan justeres i forhold til materialefordelerens omdrejningakse, og som efter ønske kan fastgøres i mindst to forskellige stillinger.

26. Spredemaskine ifølge krav 25, 15 kendetegnet ved, at kasteskovlen (163) kan drejes omkring en svingtap (164).

27. Spredemaskine ifølge krav 24, kendetegnet ved, at materialefordeleme (160, 161) har to eller flere justerbare kasteskovle (163), idet skovlene er koblet med 20 hinanden på en sådan måde, at de kan justeres sammen og valgfrit kan fastgøres i mindst to stillinger.

28. Spredemaskine ifølge krav 26, kendetegnet ved, at skovlene (163) er forbundet med en justeringsring (169), som kan drejes omkring materialefordelerens om-25 drejningsakse til justering og blokering af kasteskovlene, og som valgfrit kan fastspændes i mindst to stillinger. 1 2 3 4 5 Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, 2 kendetegnet ved, at et udledningsorgan (180, 181), der er 3 forbundet med hver sin materialefordeler (28, 29), er placeret i be- 4 30 holderen og set i materialefordelerens omdrejningsretning har en 5 sådan placering foran et udkasterorgan på materialefordeleren, at den DK 157421 B af udledningsorganet frembragte materialestrøm under spredemaskinens drift strømmer i en jævn strøm fra en udløbsåbning til materialefor-deleren.

30. Spredemaskine ifølge krav 29, 5 kendetegnet ved, at udledningsorganet er en omrørerskovl (180, 181), som strækker sig fra materialefordelerens omdrejningsakse (83, 84) hen til en position umiddelbart grænsende op til beholdervæggen (20, 21).

31. Spredemaskine ifølge krav 29 eller 30, 10 kendetegnet ved, at udledningsorganet (180, 181) er placeret umiddelbart over bunden af den beholder (19) , i hvilken der findes mindst én udløbsåbning.

32. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af de foregående krav, kendetegnet ved, at materialefordelerne (185, 186) er for- 15 bundet med hver sit spærreorgan (191, 192), ved hjælp af hvilke spærreorganer beholderens (19) udløbsåbninger kan åbnes og lukkes skiftevis.

33. Spredemaskine ifølge krav 32, kendetegnet ved, at spærreorganet (191, 192) i forhold til 20 materialefordelerens (185, 186) omdrejningsretning (131) er placeret i det mindste væsentligt bag materialefordelerens udkasterorganer (189, 190). 1 Spredemaskine ifølge krav 32 eller 33, kendetegnet ved, at spærreorganet (191, 192) set parallelt 25 med materialefordelerens omdrejningsakse har den ene ende placeret grænsende op til den radius, som indeholder den ende af udkasterorganet (180, 190), som er placeret tættest ved omdrejningsaksen. DK 157421 B

35, Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 32-34, kendetegnet ved, at spærreorganet (191, 192) strækker sig over en vinkel (193) omkring materialefordelerens omdrejningsakse, idet denne vinkel i alt væsentligt svarer til ca. halvdelen af 5 vinklen mellem de på hinanden følgende udkasterorganer (189, 190) på materialefordeleren.

36. Spredemaskine ifølge et hvilket som helst af kravene 32-35, kendetegnet ved, at udkasterorganet er en udkasterindret-ning (189, 190), som er anbragt ved en central, truglignende del af 10 materialefordeleren (185, 186), hvilken del er forbundet med beholderens (19) udløbsdel.