DE7130608U - Bodenbearbeitungsmaschine - Google Patents

Description

Bodenbearbeitungsmaschine

Die Neuerung betrifft eine Bodenbearbeitungsmaschine mit ■ einer Reihe in einem Gestell nebeneinander angeordneten, um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Werkzeugträgern, die mit nach unten gerichteten Zinken versehen sind, bei der jeweils zwei nebeneinander liegende Werkzeugträger gegensinnig antreibbar sind und die Flugkreise der Zinken einander überlappen.

'Bei Bodenbearbeitungsmaschinen dieser Art, die auch als Kreiseleggen bezeichnet werden, weisen die Zinken etwa über ihre ganze Länge einen gleichen, beispielsweise run-

xnsbesonaere quadratischen den oder eckig eiyQu er schnitt auf. Obwohl diese bekannten Bodenbearbeitungsmaschinen im allgemeinen zufriedenstellend arbeiten, kommt es, insbesondere bei bestimmten Bodenverhältnissen, beispielsweise bei der Bearbeitung von schwerem, nassem Boden, vor, daß die für ein Samenbeet erforderliche gleichmäßige und feine Zerkdüiaelung des Bodens nicht mit einem einzigen Arbeitsgang erreicht wird₃ so daß es notwendig wird, ein zweitesmal mit der Maschine das ganze Feld zu bearbeiten. Dies erfordert nicht nur einen fast doppelten Zeitaufwand, sondern auch einen doppelt so hohen Kraftstoffverbrauch.

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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, die bekannte Bodenbearbeitungsmaschine so weiterzubilden, daß diese bei gleichzeitiger Verminderung der mechanischen Beanspruchungen insbesondere der Bodenbearbeitungswerkzeuge und des Kraftstoffbedarfs der Maschine auch bei äußerst ungünstigen Bodenverhältnissen, insbesondere bei schweren, nassen Böden, diese bei einmaligem Durchgang vollständig, fein und gleichmäßig zerkrümelt und so ein fertiges Saatbeet bereitet, das keiner wiederholten Bearbeitung bedarf.

Diese Aufgabe wird bei einer Bodenbearbeitungsmaschine der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Arbeitsteil des Zinkens nach unten verjüngt ausgebildet ist und der Querschnitt des Zinkens an seinem unteren Ende derart eckig ist, daß die Diagonalabstände zwischen den Ecken verschieden sind, wobei die längere Diagonale etwa tangential zu einem zur Drehachse des Werkzeugträgers konzentrischen Kreis liegt.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung wird die zerkrümelnde Wirkung der Zinken erheblich verbessert.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung ist ferner erreicht,, daß der Widerstand der Zinken im Boden bei ihrer Arbeitsbewegung wesentlich verringert ist, wodurch nicht nur die mechanischen Beanspruchungen der Zinken, ihrer Werkzeugträger sowie der Antriebsteile dieser Werkzeugträger wesentlich verringert sind, sondern auch bei verbesserter Zerkrümelung des Bodens der Kraftbedarf selbst vermindert ist.

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Nach einem weiteren vorteilhaften Merkmal der Neuerung sind die Zinken der Bodenbearbeitungsmaschine so ausgebildet, daß die Längsmittellinie eines Zinkenschaftes mit der Längsmittellinie des Arbeitsteiles dieses Zinkens einen Winkel ot einschließt, wobei der Winkel cC vorzugsweise 8° beträgt. Hierdurch nimmt der Arbeitsteil des Zinkens bei seiner Rotationsbewegung eine in bezug auf seine Rotationsrichtung schleifende Lage ein, da der Arbeitsteil des Zinkens in Rotationsrichtung gesehen um ein bestimmtes Maß zurückversetzt ist. Durch diese sogenannte schleifende Lage des Zinkens führt dieser im Boden einen ziehenden und dadurch kraftsparenden und die Zerkrümelung begünstigenden Schnitt aus.

Diese wirkung wird noch verstärkt, wenn nach einem weiteren Merkmal der Neuerung der Zinkenarbeitsteil mindestens an seiner in Drehrichtung vorderen Seite mit Auskehlungen versehen ist. Durch diese Auskehlungen wird die Erde mit- geringstem Widerstand längs des Arbeit st.eiles des Zinkens bewegt, j

Die Einstellung einer gewünschten, den jeweiligen Boden- und Arbeitsverhältnissen angepaßten Arbeitstiefe der Zinken läßt sich dadurch in einfacher Weise erreichen, daß nach einem weiteren Merkmal der Neuerung hinter den Werkzeugträgern eine sich über die ganze Arbeitsbreite der Maschine erstreckende Walze angeordnet ist, die in verschieden hohen Lagen in bezug auf die Werkzeugträger eingestellt und festgestellt werden kann.

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-H-

Um zu erreichen, daß die gewünschte Zerkrüraelung der Erde über die ganze Arbeitsbreite der Maschine möglichst gleichmäßig ist, kann nach einem weiteren Merkmal der Neuerung in der Nähe der Enden der Werkzeugträgerreihe . an nach oben gerichteten Trägern je ein etwa parallel zur Fahrtrichtung der Maschine liegender Schirm frei schwenkbar angeordnet sein. Wenn jeder Schirm an zwei nach oben gerichteten Trägern schwenkbar abgestützt ist, können die Schirme die auf sie während des Betriebes wirkenden großen Seitenkräfte in geeigneter Weise ohne weiteres aufnehmen.

Die Neuerung wird nachstehend anhand einer in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsform näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf die Maschine nach der Neuerung;

Fig. 2 eine Seitenansicht der Maschine nach Fig. i;

Fig. 3 eine Ansicht in Richtung des Pfeiles III in Fig. 1. in vergrößerter Darstellung ζ

Fig. H einen Teilschnitt längs der Linie IV-IV in Fig. in vergrößerter Darstellung;

Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie Y-V in Fig.3; Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie Vl-Vl in Fig. 3-

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ι' Die Bodenbearbeitungsmasehine hat ein Gestell., das einen. js

quer zur Fahrtrichtung verlaufenden Hohlbalken 1 auf- -|i

weist. Der Hohlbalken hat eine ausreichende Festigkeit

und trotzdem ein geringes Gewicht. Er trägt mehrere, f

vorzugsweise zwölf um aufwärts gerichtete Achsen dreh— 4}

U bare Werkzeugträger 3, die nebeneinander angeordnet If

sind. Die Wellen 2 der Werkzeugträger sind in Lagern 3A \

gelagert, die unten am Hohlbalken 1 befestigt sind. Auf k

,Jeder Welle 2 ist ein Träger 4 mit Zinken 5 angebracht. Die Zinken 5 haben eine Länge von mindestens 2o cm, vorzugsweise 25 cm. Jeder Zinken hat einen Schaft S₃ der mit einem Knick in den Arbeitsteil 7 übergeht. Der Winkel ot zwischen dem Schaft und dem Arbeitsteil beträgt vorzugsweise 8°. Der Abstand zwischen den Befestigungspunkten der Zinken ist wenigstens nahezu gleich dem Abstand zwischen den Fußpunkten der Zinken (Fig. 6). Der Teil 7 erstreckt sich von dem Knick aus in Drehrichtung nach hinten. Der Zinken hat eckigen Querschnitt |!

und verjüngt sich in Richtung auf das freie Zinkenende. f

d Wie Fig. 5 zeigt, ist der Arbeitsteil 7 der Zinken so ϊ

profiliert 3aß die Fläche 6A zwischen den abgerundeten Ecken nach innen gewölbt ist.

Fig. 6 zeigt den Querschnitt durch das untere Zinkenende ; die Diagonalen a und b sind in diesem Bereich ungleich lang. Die Zinken sind so angeordnet, daß die längere Diagonale b, die etwa doppelt so lang wie die _;

andere Diagonale a ist, etwa tangential zu einem zur - ;

Drehachse des Werkzeugträgers konzentrischen Kreis liegt. i

Dadurch hat der verjüngte Teil eine ausreichende mechanische Festigkeit bei geringem Bodenwiderstand. ;

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Infolge der Auskehlung der Seitenflächen wird die gepraktisch
lockerte ErdV'nicht verlagert, wodurch ein flaches Saatbett erhalten wird. Der Abstand zwischen den Achsen der Wellen 2 beträgt vorzugsweise etwa 25 cm, während die Zinken zweier benachbarter Werkzeugträger etwa 3o cm breite, einander überlappende Arbeitsbereiche haben. An jedem Ende des Hohlbalkens 1 sind nach hinten gerichtete Schwingen 8 angebracht, die eine Walze 9 tragen. Die Schwingen können mit Steckern io in Ausnehmungen 11 von Schirmen 14, die an den Enden des Hohlbalkens befestigt sind, in mehreren Lagen verriegelt werden, um die Arbeitstiefe der Zinken mit der Walze einzustellen. An beiden Seiten- der Maschine ist Je ein Schirm 14 mit Querträgern 13 um in Fahrtrichtung liegende Achsen höhenverschwenkbar gelagert. Die Schirme lH stehen vertikal und erstrecken sich in Fahrtrichtung. Für Transport zwecke können die Schirme nach oben geschwenkt werden, so daß sie auf dem Hohlbalken aufruhen. Einige Werkzeugträger 3 sind mit Schutzschilden 15 abgedeckt, die als horizontale Scheiben ausgebildet und mit Bolzen 16 und Abstandsbuchsen 17 mit Abstand über den Trägern H angeordnet sind. Die Scheiben 15 haben eine mittler-e Ausnehmung ,durch die die jeweilige Welle 2 des Werkzeugträgers geführt ist. Fig. 1 zeigt, daß nicht alle Werkzeugträger 3 mit Schutzschilden 15 abgedeckt sind. Es genügt, wenn nur jeder zweite der nebeneinanderliegenden Werkzeugträger in dieser Weise abgedeckt ist, wobei zweckmäßig die beiden äußeren Werkzeugträger mit einem Schutzschild ausgerüstet sind. Die Scheiben 15 sind so groß, daß sie mit ihrem Rand bis in die Nähe der Wellen 2 der benachbarten Werkzeugträger 3 reichen. Diejenig-en Werkzeugträger,

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die nicht mit einer Seheibe 15 bestückt sind j sind mit profilierten Schutsblechen 16A ausgerüstet ₃ die mit Bolzen 17A an dem jeweiligen Träger h befestigt sind. Die Schutzbleche l6A haben nach oben abgewinkelte und im Drehsinn des Werkzeugträgers nach vorn gerichtete Flügel und erstrecken sich mit ihrem horizontalen Boden von den Enden des zugehörigen Trägers 4 bis in die Nähe der Welle 2 (Fig. 3). Vorn /am Hohlbalken 1 ist mittels Träger l8A eine Profilschiene 18 befestigt, deren Stirnfläche schräg nach unten und nach hinten gerichtet ist (Fig. 4) und die mit ihrer Unterkante mindestens bis zur Höhe der oberen Zinkenenden reicht.

Auf dem Hohlbalken 1 ist ein Bock 19 befestigt, der symmetrisch zur Maschinenmitte angeordnet ist und zum Anschluß an die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines Schleppers dient. Die Werkzeugträger werden von der Schlepperzapfwelle aus über ein Zahnradgetriebe 2o angetrieben, dessen Antriebswelle 21 über eine Zwischenwelle mit der Zapfwelle zu verbinden ist und dessen Antriebswelle von der Welle 2 des mittleren Werkzeugträgers gebildet ist. Die Antriebsverbindung zu den übrigen Werkzeugträgern wird über Zahnräder 22 hergestellt, die auf den Wellen sitzen.

Im Betrieb wird die Maschine von dem Schlepper in Richtung A gefahren. Die jeweils einander benachbarten Werkzeugträger werden gegensinnig rotierend angetrieben (vgl. Pfeile in Fig. 1). Die seitlichen Schirme 14 haben die in den Fig. 1 und 2 dargestellte vertikale Lage: sie sind aber um die Anlenkbolzen ihrer Träger 13 frei schwenk-

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₃ so daß sie sich an Bodenunebenheit en anpassen können, I" Mit der hinter dem Hohlbalken 1 angeordneten HaIze 9 wird

! die Eingriffstiefe der Zinken eingestellt.

Die Seheiben 15, die Schutzbleche 16ä und die Frofilschiene 18 bilden Schutzschilde^ welche die Merkzeugträger und ihre Lager 3A gegen Beschädigung durch Steine und dgl. schützen. Die Prof!!schiene 18 drückt größere Steine nach unten, und die Scheiben 15 sowie die Schutzbleche 16A, die mit den Werkzeugträgern umlauf en, verhindern ein Festklemmen von Steinen und sonstigen harten Gegenständen unterhalb der Maschine, die über diese Hindernisse hinweggleiten kann.

-Schut zansprüche-

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Claims (3)

1. Bodenbearbeitungsmaschine mit einer Reihe in einem Gestell nebeneinander angeordneten₃ um aufwärts gerichtete Achsen drehbaren Werkzeugträgern, die mit nach unten gerichteten Zinken versehen sind₃ bei der jeweils zwei nebeneinander liegende Werkzeugträger gegensinnig antreibbar sind und die Flugkreise der Zinken einander überlappen, dadurch

ekennzeiehnet

daß der Arbeitsteil (7) der

Zinken (5) nach unten verjüngt ausgebildet ist und der Querschnitt des Zinkens an seinem unteren Ende derart eckig Ist, daß die Diagonalabstände zwischen den Ecken verschieden sind, wobei die längere Diagonale (b) etwa tangential zu einem zur Drehachse des Werkzeugträgers (3) konzentrischen Kreis liegt.

2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsmittellinie des Zinkenschaftes (6) mit der Längsmittellinie des Arbeitsteiles (7) einen Winkel (⁰O einschließt, wobei der Winkel (oc) vorzugsb et ragt.

weise 8°

3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Zinkenarbeitsteil (7) mindestens an seiner in Drehrichtung vorderen Seite mit Auskehlungen -(6A, 6A^t) versehen ist.

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Φ S ·

H. Bodenbearbeitungsinaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß hinter den Werkzeugträgern (3) eine sich über die Arbeitsbreite der Maschine erstreckende Walze (9) höhenverstellbar und feststellbar angeordnet ist.

5- Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche₃ dadurch gekennzeichnet, daß in der Nähe der Enden der Werkzeugträgerreihe an nach oben gerichteten Trägern (13) je ein etwa parallel zur Fahrtrichtung der Maschine liegender Schiria (I¹I) frei schwenkbar angeordnet ist.

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