DE6608512U - Bodenbearbeitungsmaschinen. - Google Patents

Description

Dipl.-lng. Walksr Jadritch

7 Qtuttaort N. MeMoIltftao 40

L 47 O2O/45a Gbm A 52 514 - s

O. van dor Loly N.V., λ_α

Weverakade 10. Ben jf.A Ma« 1971 Maasland/Niederlando

"Bodonboarboitungoraasohine".

Die Neuerung betrifft oino Ba4onboarbQitungamaechine rait um aufwärts gerichtete Aehscm uo^aviföndon BcnJenbearbeitungawerkzeugen, die aura Boden gerichtete atarso Zinken tragen und übex Wellen angetrieben sind, die Kit Abgt&nd voneinander in öineni Gestell gelagert sind.

Bekannte Maschinen dieser Art aind wegen dor großen Kräfte, die auf die Wellen der Werkzeuge wirken, so konstruiert unä bemessen, daß sie in der Herstellung teuer oind wnd ihr hohes Gewicht die Handhabung erschwert. Mit der HeuQEung soll die Maschine billiger hergestellt werden können una ein geringeres Eigengewicht haben.

Gemäß der Neuerung wird dies dadurch erreicht, daß die Wellen der Werkzeuge als Hohlwellen ausgeführt und von eineö Gehäuse abgedeckt sind.

Infolge dieser Ausbildung wird das Gesamtgewicht der Maschine vermindert, und der Innenraum der Hohlwellen kann zur Unterbringung von Maschinenteilen ausgenutzt werden.

Der Antrieb der Werkzeuge wird vereinfacht, wenn die Drehach.se jedes Bodenbearbeitungswerkzeugs mit der Mittelachse der Hohlwelle zusammenfällt.

Pur den Antrieb der Werkzeuge ist auf der Hohlwelle ein Antriebsrad angebracht, das über ein Getriebe von der Zapfwelle eines Schleppers antreibbar ist.

Damit der Hohlraum der Welle leicht zugänglich ist, liegt das untere Ende der Hohlwelle unterhalb des Trägers des zugehörigen Werkzeugs.

Die Zinken der Werkzeuge sind zweckmäßig so ausgebildet oder angeordnet, daß der Abstand zwischen den Befestigungspunkten der Zinken am Träger kleiner ist als der Abstand zwischen den Zinkenspitzen. Dadurch wird der Arbeitsbereich der Zinken vergrößert.

Die Umlaufgeschwindigkeit der Werkzeuge soll regelbar sein, um die gewünschte Bodenstruktur auch bei unterschiedlicher Bodenbeschaffenheit erzielen zu können. Zur Regelung der Umlaufgeschwindigkeit ist zweckmäßig ein Übersetzungsgetriebe vorgesehen, mit dem die Drehzahl auf etwa 100 Ms 175 Umdrehungen pro Minute einzustellen ist.

Das Gestell der Haochine ist -zweckmäßig mit Anschlüssen für die Dreipunkthebevorrichtung eines Schleppers versehen.

Die Heuerung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:

Pig. 1 eine Draufsicht auf eine Haschine nac-h der Neuerung, Pig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1; Pig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in I'ig.l;

Fig.	4
Fig.	5
Fig.	6
Fig.	7

eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles IV in 3?ig.3;

eine andere Ausführungsform eines Bodenbearbeitungswerkzeugs,

eine Draufsicht auf eine Maschine entsprechend Fig.l,

eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer Maschine nach der Neuerung.

Die Bodenbearbeitungsmaschine hat ein Gestell, das einen quer zur Fahrtrichtung liegenden Tragbalken 1 aufweist. An dem Tragbalken 1 sind in gleichen Abständen voneinander rotierend angetriebene Bodenbearbeitungswerkzeuge 2 angebracht, deren Drehachsen nach oben gerichtet sind (Fig. 1 und 3)» Die Drehachse jedes Werkzeugs wird von der Achse einer Hohlwelle 3 gebildet, welche in einem Getriebegehäuse 4 gelagert ist. Um die Welle 3 ist ein Tellerzahnrad 5 drehbar, das mit einem die untere Abdeckung des Getriebegehäuses 4 bildenden Lagerflansch 6 versehen ist. Unter dem lagerflansch 6 ist ein scheibenförmiger Träger 6 angeordnet, der an dem Flansch mit Schrauben 8 befestigt ist. Der Träger 7 hat einen nach unten umgebördelten Rand 9 und trägt am Umfang nach unten gerichtete, starre Zinken 10, die in gleichen Abständen voneinander angeordnet sind. Jeder Zinken liegt zwischen den Schenkeln einer radial zur Werkzeugdrehachse verlaufenden U-Schiene 11. In den Pig. 2 und 3 sind zwei Zinken des Werkzeugs dargestellt. In der Hohlwelle 3 ist eine Stange 12 verschiebbar gelagert. Aia unteren Ende der Stange 12 ist eine Scheibe 13 befestigt, an der mit Schrauben 14 und Klemmstücken 15 Pederatäbe 16 verklemmt sind. Jeweils zwei nebeneinander liegende Stäbe 16 sind einstückig hergestellt und an ihrer Verbindungsstelle haarnadelförmig gekrümmt. Wie Fig. 3 zeigt, verläuft jeder Stab 16 von der Scheibe 13 aus schräg nach unten und ist horizontal abgewinkelt. Die freien Enden der Stäbe sind nach oben gebogen. Aus den Fig. 3 und 4 ist ersichtlich, daß ebenso viele Stabpaare 16 wie U-Schienen 11 vorgesehen sind und jeweils ein Zinken 10 zwischen den beiden Stäben eines Paares steht. Die Scheibe 13 und die an ihr

befestigten Stäbe IS bilden einen Teller 13A, der ähnlieh wie ein Speichenrad aufgebaut iat.

Das nach oben aus eier Hohlwelle 3 ragende Ende des Stabes 12 ist von einer Feder 12B umgeben, die zwischen einer auf der Hohlwelle aufliegenden Scheibe und einer auf dem Stab sitzenden Beileibe 12A angeordnet ist. Am unteren Ende der Hohlwelle 3 ist ein Balg 3Λ befestigt, der auf der Scheibe 13 aufsitzt, (Fig.3). Das um die Hohlwelle 3 drehbare Tellerrad 5 steht mit eiaem Kegelzahnrad 16A im Singriff, welches auf einer in Fahrtrichtung der Maschine liegenden, in einem Lager 18 gelagerten Welle 17 sitzt. Das Lager 18 ist vorne am Getriebegehäuse 4 befestigt* Die Getriebegehäuse sind jeweils mit Stützen 19 am Tragbmlken 1 gehaltert, an dens außerdem die Lager 18 tragende Bügel 20 befestigt sind. Die Wellen 17 der Werkzeuge sind über Kettenräder 21 und Ketten 22 antriebsmäßig miteinander verbunden. Die Welle 17 des mittleren Getriebes wird über ein Getriebe 23 und ein regelbares Wechselgetriebe 24 von einer Welle 25 angetrieben, die über eine Zwischenwelle 26 mit der Zapfwelle eines Schleppers gekuppelt werden kann (Fig. l). Der die Wellen 17 verbindende Kettentrieb ist in einem Gehäuse 27 untergebracht* welches mit Winkelstücken 28 an den Bügeln 2o befestigt ist. An den Enden des Tragbalkens 1 und des Kettengehäuses 27 sind in Fahrtrichtung stehende Seitenteile 29 angeordnet, die um Bolzen 30 schwenkbare Hebel 31 tragen. An den freien Enden der Hebel ist ein auf dem Boden schleifender Schlitten 31A befestigt (Fig. 1 und 2).

Zwischen den nebeneinander liegenden Bodenbearbeitungswerkzeugen 2 sind Platten 32 angeordnet, die von dem Kettengehäuse 27 aus nach hinten gerichtet sind und bis zu der durch die Drehachsen der Werkzeuge gehenden Yertikalebene reichen (Fig.l). Symmetrisch zur Längsmitte der Maschine sind am Tragbalken 1 in Fahrtrichtung A verlaufende Träger 33 befestigt, die einen Bock 34 tragen, der mit Anschlüssen für die Lenker einer Dreipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers versehen ist. Zwischen dem oberen Ende des 3ocks 34 und dem Tragbalken 1 sind zwei nebeneinander liegende, naab. unten divergierende Streben 35 angeord= net.

Das in Fig. 5 dargestellte Bodenbearbeitungswerkzeug ist mit Zinken 10 versehen, die an der konischen Ringfläche eines Trägers 7A derart angeordnet sind, daß sie schräg nach unten und außen gerichtet sind. An der Scneibe 13 ist ein nach unten konvex gewölbter Ring 36 befestigt, in dessen Rand nach außen offene Schlitze 37 für den Durchtritt der Zinken 10 vorgesehen sind. Die bcheibe 13 und der King 36 bilden ebenfalls einen Teller.

Der Schlepper fährt mit der an die Hebevorrichtung angeschlossenen Maschine in Sichtung A (Fig, l). Dabei werden alle Bodenbearbeitungswerkzeuge 2 über die Hilfswelle 26, das Getriebe 23j das Wechselgetriebe 24, die Welle 17 und den Kettentrieb im gleichen Drehsinn B angetrieben. Die Zinkenspitzen rotieren auf etwa horizontalen, aneinander angrenzenden Bahnen und greifen in den Boden ein, der dadurch zerkrümelt wird. Die Werkzeuge können jeweils mit bis zu neun Zinken bestückt werden; im Ausführungsbeispiel trägt jeäes Werkzeug nur zwei Zinken. Die Anzahl der Zinken und die mit dem Regelgetriebe 24 einstellbare Umlaufgeschwindigkeit der Werkzeuge bestimmen den Feinheitsgrad der Krümelung. Zweckmäßig betragen die Drehzahlen der Werkzeuge etwa 100 bis 175 Umdrehungen pro Minute. Es können jedoch auch andere Drehzahlen eingestellt werden. Der von den Stäben 16 bzw. dem Ring 36 mit der Scheibe 13 gebildete Teller 13A läuft mit ura und kann sich über die Stange 12 zur Anpassung an die Bodenoberfläche in der Höhe verschieben. Da die Enden der Stäbe 16 bzw.äei? Rand des Ringes 36 nach oben gebogen sind,kann sich der Teller nicht in den Boden eingraben. Der Teller drückt mit seinem Eigengewicht und unter der Wirkung der Feder 123 auf den zerkrümelten Boden, streicht ihn glatt und verteilt die Erde gleicüinfiSif;. Infolge der speichenradähnlichen Anordnung der Federstäbe 16 wird dabei die Erde noch fe-iner zerkrümelt. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsform ist der Wirkungsbereich eier Werkzeuge infolge der Schrägstellung der Zinken 10 größer, während der Ring 36 des Tellers den Boden mehr glättet. Die Zwischen den

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Werkzeugen 2 stehenden Platten 32 und die linke Seitenplatte 29 (I"ig. l) verhindern, daß die Erde von den Werkzeugen zu weit seitwärts geworfen wird. Mit dem hinter den Werkzeugen 2 angeordneten Schlitten 31A kann der Boden zur Schaffung des gewünschten Saatbettes über die gesamte Maschinenbreite zusätzlich geglättet werden.

Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform der Maschine, bei der ein Kettentrieb 38, 39 die vertikalen Hohlwellen ο der Werkzeuge 2 miteinander verbindet. Die Kettenräder 38 und Ketten 39 sind von einem Gehäuse 40 umgeben, welches an der Rückseite des Tragbalkens 1 mit Stützen 41 befestigt ist. Die Hohlwelle 3 des mittleren Bodenbearbeitungswerkzeuges 2 ist über ein Getriebe 42 und über das Regelgetriebe 24 mit einer in Fahrtrichtung verlaufenden Welle 43 verbunden, die über die Zwischenwelle 26 an die Zapfwelle des Schleppers angeschlossen werden kann. Auf dem Tragbalken 1 ist ein Bock 34A befestigt, über den die Haschine mit der Hebevorrichtung des Schleppers verbunden wird. Die am Tragbalken 1 befestigten Platten 32 dienen bei dieser Ausführungsform außerdem als zusätzliche Abstützung für das Kettengehäuse 40. Die Werkzeuge 2 sind entsprechend der Darstellung in Fig. 3 aufgebaut.

Die in Fig. 7 dargestellte Maschine hat einen quer zur Fahrtrichtung liegenden Tragbalken 44, in dem eine Welle 45 gelagert ist, auf der in gleichen Abständen voneinander sechs Kegelzahnräder 46 sitzen. Jedes Kegelrad 46 bildet mit einem Kegelrad ein Wi nJice Ige triebe. Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß die Winkelgetriebe 46, 47 derart mit den Werkzeugwellen verbunden sind, daß jeweils zwei nebeneinander liegende Werkzeuge 2 in Pfeilrichtung B gegensinnig rotieren. Die Welle 45 ist über ein Getriebe 48 und das Regelgetriebe 24 mit einer in Fahrtrichtung liegenden Welle 49 gekuppelt. An dem Tragbalken 44 sind schräg

nach vorne konvergierende Träger 50 befestigt, die einen Bock 51 zum Anschluß an die Breipunkt-Hebevorrichtung des Schleppers trägt. Das obere Ende des Bockes 51 ist über Streben 52 gegen den Tragbalken 44 abgestützt. Auch bei dieser Maschine können Zwischenplatten 32 und ein Schlitten 31A verwendet werden.

Die Maschinen stützen sich während der Arbeit lediglich mit ihren Bodenbearbeitungswerk^eugen am Boden ab.

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Claims (1)

1. L 47 020/45a Sbm A 32 314 - s

   C. Tan der LeIy H.Y.

   Den ?3. Mai 1571

   Ansprüche

   1 . Bodenbearbeitungsmaaehine mit um aufwärts gerichtete Achsen umlaufenden Bodenbearbeitungswerkzeugen, die zum Boden gerichtete starre Zinken tragen und über Wellen angetrieben sind, die mit Abstand voneinander in einem Gestell gelagert siüä, dadurch gekeüBäeiehset, äaS die Wellen der Werkzeuge (2) als Hohlwellen (3) ausgeführt und von einem Gehäuse (40) abgedeckt sind.

   2. Bodenbearbeitungsniaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drehachse jedes Bodenbearbeitungswerkzeugs (2) mit der Mittelachse der Hohlwelle (3) zusammenfällt.

   3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Hohlwelle (3) ein Antriebsrad (38) sitzt,das über ein Getriebe (42) von 3er Zapfwelle eines Schleppers antreibbar ist.

   4. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende der Hohlwelle (>) unterhalb des Trägers (7) des zugehörigen Werkzeugs (2) liegt.

   5. Bodenbearbeitungamaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen den Befestigungspunkteti der Zinken (10) am Träger (7) kleiner ist als der Abstand zwischen den Zinkenspitzen.

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   S. Bodenbearbeitungsmasehine nach, einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zinken (10) an radial zur Werkzeugdrehachse verlaufenden Schienen (ll) angebracht sind.

   7. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Umlaufgeschwindigkeit der 3odenbearbeitur.gsv/erkzeuge (2) regelbar ist.

   B. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch. 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Regelung der Umlaufgeschwindigkeit ein
   Übersetzungsge-Griebe (24) vorgesehen ist, mit dem die Drehzahl der Werkzeuge sai etes 100 feis 175 Umdrehungen pro Minute einzustellen ist.

   9. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gestell (l) mit Anschlüssen (54A) für die Dreipunkt-Hebevorrichtung eines
   Schleppers versehen ist.

   10. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Maschine in ihrer
   Betriebsstellung lediglich über die Bodenbearbeitungs-werkseuge (2) gegen den Boden abgestützt ist.

   11. Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, daäarch gekennzeichnet, daß hinter den Bodenbearbeitungswerkzeugen (2) eine quer zur Pahrtrichtung liegende Vorrichtung (31A) zum Ebnen des Bodens vorgesehen ist.