DE6609069U - Bodenbearbeitungsmaschine. - Google Patents
Bodenbearbeitungsmaschine.Info
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Description
12, Nov. 19?!
C.van der LeIy N.
Maasland/Holland
Maasland/Holland
Weverskade 10
Die Neuerung betrifft eine Bodenbearbeitungsmasehine
mit um aufwärts gerichtete Achsen umlaufenden Bearbeifcungswerkzeugen,
die zum Boden gerichtete starre Zinken tragen und über Wellen angetrieben sind, die mit Abstand voneinander
in einem sich quer zur Fahrtrichtung erstreckenden Gestellteil gelagert sind, und mit einer Antriebswelle, mittels
welcher die Bearbeitungswerkzeuge von der Zapfwelle eines Schleppers antreibbar sind.
Bei Bodenbearbeitungsmaschinen dieser Art ist es bekannt, die Drehzahl der Werkzeuge mittels zwei oder drei nebeneinander
liegenden Antriebswellen, die wahlweise über eine Zwischenwelle mit der Zapfwelle eines Schleppers kuppelbar
sind, nach Wahl einzustellen. Hierfür muß aber für jede neue Einstellung die Zwischenwelle an der Seite der Maschine
gelöst und mit einer anderen Antriebswelle verbunden werden. Dar ist umständlich und auch oft schwierig, weil der Raum
zwischen Schlepper und Maschine eng und nicht leicht zugänglich ist.
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Der Neuerung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu beseitigen. Gemäß der Neuerung wird dies dadurch erreicht,
daß die Antriebswelle nahe der Mitte des Gestellteiles angeordnet ist und über ein Getriebe und einen
Drehzahlwandler mit einer Welle antriebsverbunden ist, die über eine Hilfswelle mit der Zapfwelle des Sohleppers
kuppelbar ist. Auf diese Weise ist die gewünschte Drehzahländerung, ohne Lösen der Antriebswelle, leicht möglich.
Damit der Drehzahlwandler leicht zugänglich 1st, 1st er in Fahrtrichtung hinter dem Getriebe angebracht.
Die Neuerung wird im folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Maschine nach der Neuerung,
Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie III-III in
Fig. 1,
Fig. 1I eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles
IV in Fig. 3,
Fig. 5 eine weitere Ausführungsform eines Bodenbearbeitungswerlczeuges,
Fig. 6 eine Draufsicht auf die Maschine nach Fig. mit einem anderen Antrieb, in schematischer
Darstellung,
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Fig. 7 eine Draufsicht aur eine v/eitere Ausführungsform
einer Maschine nach der Neuerung, die mit den gleichen Badenbearbeitungswerkzeugen
wie die Maschine nach den Fig* 2 und 6 versehen ist, in seheniatischer Darstellung,
Fig. 8 eine Draufsicht auf eine weitere AusfUhrungsform
einer Maschine nach der Neuerung,
Fig. 9 einen Schnitt längs der Linie IK-IX in Fig. 8 und
Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X in Fig. 8.
Die Bodenbearbeitungsmaschine hat ein Gestell, das einen quer zur Fahrtrichtung liegenden, zum Maschinengestell
gehörigen Tragbalken 1 aufweist. An dem Tragbalken 1 sind in gleichen Abständen voneinander
Bodenbearbeitungswerkzeuge 2 angebracht (Fig. 1). Jedes Werkzeug ist um eine stehende Achse drehbar, die
mit der Mittelachse einer Hohlwelle 5 zusammenfällt, welche in einem Getriebekasten 4 untergebracht ist. Um
die Welle 3 ist ein Tellerzahnrad 5 drehbar, das mit einem die Unterseite des Getriebekastens 4 bildenden
Lagerflansch 6 versehen ist. Unten am Lagerflansch 6 ist mit Bolzen 8 ein scheibenförmiger Mitnehmer 7 befestigt.
Der Mitnehmer 7 weist am Umfang einen umgebördelten Rand 9 auf und hat in gleichen Abständen
nahe dem Umfang angeordnete, nach unten gerichtete starre Zinken 10. Jeder Zinken liegt zwischen den
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Schenkeln einer radial verlaufenden U-Schiene 11. Tn den
Fig. 1 bis 3 sind nur zwei der neun vorgesehenen Zinken dargestellt. In der Hohlwelle 3 ist eine als Achse ausgebildete
Führung 12 frei bewegbar, Am unteren Ende ist die Achse 12 mit einer Scheibe 13 versehen, an der mit Bolzen
14 und Klemmstücken 15 Stäbe 16 aus federndem Material
angebracht sind. Zwei nebeneinander liegende Stäbe 16 sind einstückig hergestellt und haarnadelförmig gekrümmt.
Per Steg -zwischen den Stauen ist an der Scheibe 13 befestigt.
Wie Fig. 3 zeigt, verläuft jeder Stab 16 von der Platte
mit einer bestimmten Länge schräg nach unten und geht in einen etwa horizontalen Teil über, der im Endbereich nach
oben gekrümmt ist.
Aus Fig. 4 ist ersichtlich, daß die Anzahl von Stabpaaren gleich der Anzahl der an dem Mitnehmer 7 angebrachten U-Schienen
11 ist, wobei jeweils zwischen den Stäben eines Paares ein Zinken 10 angeordnet ist. Die Scheibe 13 und die
an ihr angebrachten Stäbe 16 bilden ein speichenradahnliches Werkzeug 13A. Zwischen dem oberen Ende der Hohlwelle 3
und einem Anschlag 12A ist die Achse 12 von einer Feu>2r 12B
umgeben. Das untere Ende der Hohlwelle 3 ist von einem Balg 3A umgerben, der an die Scheibe 13 anschließt (Fig. 3)· Das
um die Hohlwelle 3 drehbare Tellerrad 5 steht mit einem Kegelzahnrad 16A im Eingriff, welches auf einer in Fahrtrichtung
verlaufenden, in einem Lager 18 vorgesehenen Welle 17 sitzt. Das Lager 18 ist an der Vorderseite des Getriebekastens
4 angeordnet. Jeder Getriebekasten 4 ist mit Stützen 19 und jedes Lager 18 mit einem Halter 20 an dem Tragbalken
1 befestigt. Über Kettenräder 21 und Ketten 22 stehen die Wellen 17 miteinander in Antriebsverbindung. Die Welle 17
in dem mittlerer. Jetriebegehäuse steht über ein Getriebe
23 und einen Drehzahlwandler 24 in Antriebsverbindung mit
einer Welle 25, die über eine Hilfsteile 26 mit der Zapfwelle
eines Schleppers gekuppelt werden kann. Der zwischen den Wellen 17 vorhandene Kettentrieb ist in einem Gehäuse
27 untergebracht, das mittels Stützen 23 an den Haltern 2C befestigt ist. Zwischen den Enden des Tragbalkens 1
und den Enden des Kettengehäuses 27 sind in Fahrtrichtung stehende Seitenteile 29 angeordnet. Nahe der Rückseite
der Seitenteile 29 sind mit Bolzen 30 Hebel 31 schwenkbar
befestigt, die an ihren freien Enden durch einen Schlitten 3IA miteinander verbunden sind (Fig. 1 und 2). Der Schlitten
31A ist vorne nach oben gebogen. Zv/ischen den nebeneinander
liegenden Bodenbearbeitungswerkzeugen 2 sind Platten 32
angeordnet, die von dem Kettengehäuse 27 nach hinten verlaufen und sich bis zu der Vertikalebene erstrecken,
die quer zur Fahrtrichtung durch die Drehachsen der Bodenbearbeitungswerkzeuge geht. Beiderseits der Kitte des
Tragbalkens 1 sind an diesem in Fahrtrichtung A verlaufende Träger 33 befestigt. Die Träger 33 sind an ihren freien
Enden mit einem Bock 31* versehen, der in seinem oberen
und unteren Bereich Anschlüsse für die Lenker einer Hebevorrichtung eines Schleppers aufweist. Zwischen dem oberen
Ende des Bocks J>b und dem Tragbalken 1 sind zwei nebeneinander
liegende, nach unten divergierende Streben 35 angeordnet.
Bei der in Fig, 5 dargestellten Ausführungsform ist ein
: ödenbearbeitungswerkzeug 2 mit Zinken 10 und einem
Mitnehmer 7A versehen, der so ausgebildet ist, daß sich die Zinken ic von der i'-efestigungsstelle schrife nach unten
und nach außen erstrecken. Das an der Achse 12 angebrachte,
speichenradartige werkzeug 13A ist in dieser Λ us f'Jh rungs form
durch eine Platte 36 gebildet,, die an der Scheibe 13
angebracht ist und entsprechend Fig. 5 nach unten gewölbt ist. Für die Zinken 10 sind in den Platten
36 randoffene sea litzartige Ausnehmungen 37 vorgesehen.
Im Betrieb wird die Maschine von dem mit dem Bock 3^
verbundenen Schlepper in Richtung A (Fig. 1) bewegt. Dabei werden alle Bodenbearbeitungswerkzeuge 2 über die
Hilfswelle 26. das Getriebe 23, das Wechselgetriebe 24,
die mittlere Welle IT und den Kettentrieb im gleichen
Drehsinn (Pfeil 3) angetrieben. Während der Drehung der Bodenbearbeitungswerkzeuge bewegen sich die Enden der
Zinken 10 auf nahezu horizontalen, aneinander angrenzenden
Bahnen durch den Boden, der dabei zerkrümelt wird. Bei der dargestellten Ausführungsform sind jeweils nur
zwei der neun anzubringenden Zinken 10 dargestellt. Der Grad der Zerkrümelung ist durch Anbringen v„n mehr oder
weniger Zinken und durch Änderung der Umlaufgeschwindigkeit der Werkzeuge mittels des Drehzahlwechslers 2h
zu bestimmen. Die durch den Drehzahlwandler einstellbaren Drehzahlen betragen vorzugsweise etwa 100 und etv/a 175
Umdr./Min. Es können jedoch auch andere Drehzahlen eingestellt werden. Das Werkzeug 13A, das durch die Stäbe 16
gebildet wird, läuft bei der Drehung der Bodenbearbeitungswerkzeuge
2 mit um, während es sich über die Achse 12 zur Anpassung an Bodenunebenheiten in Höhenrichtung
verschieben kann. Da die Enden der Stäbe 16 aufwärts gebogen sind, kann sich das Werkzeug 13A nicht in den
Boden eingraben. Das Werkzeug, das infolge seines jewichts
und unter der Wirkung aer Feder 123 auf den zerkrümelten Boden drückt, streicht diesen glatt und verteilt die
Erde gleicnmäßig. Infolge der speichenradartigen Anordnung der Federstäbe 16 wird die Zerkrümeluno der Erde noch
verstärkt. Bei der in Fig. 5 dargestellten Ausführungsforn.
ist der Wirkungsbereich der Bodenbearbeitungswerkzeuge 2 größer., während das plattenförmige Werkzeug 36 eine
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stärkere Ebnungswirkung haben kann. Die zwischen den
Bodenbearbeitungswerkzeugen 2 angeordneten Platten 32
verhindern, daß die Erde von den Bodenbearbeitungswerk-
^tiUgen zu stark nach einer Seite geschoben v/jrd. Die
gleiche Funktion erfüllt dasjenige Seitenteil 29 der Maschine:,
an dem entlang die Bodenbearbeitungswerk^euge nach vorne
laufen. Mittels des hinter den Werkzeugen 2 angebrachten Schlittens 31A kann der gesamte bearbeitete Geländestreifen
zur Bildung des gewünschten Saatbeetes zusätzlich geebnet werden.
¥ig. 6 zeigt eine Ausführungsform, in der ein Kettentrieb
mit Kettenrädern 38 und Ketten 39 zwischen den vertikalen Hohlwellen 3 der einzelnen Bodenbearbeitungswerkzeuge 2
angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform ist der Kettentrieb
von einem Gehäuse 4o umgeben, welches an der Rückseite des Tragbalkens 1 mittels Stützen 4l angebracht ist.
Die Hohlwelle 3 des mittleren Bodenbearbeitungswerkzeuges 2 ist über ein Getriebe 42 und über das Wechselgetriebe
mit einer ir. Fahrtrichtung verlaufenden Welle 43 verbunden,
die über die Hilfswelle 26 mit der Zapfwelle eines Schleppers verbunden werden kann. Auf dem Tragbalken 1 ist ein Bock
34a angebracht, mit dem die Maschine an die Hebevorrichtung
des Schleppers angeschlossen werden kann. Die .an dem Tragbalken 1 angebrachten Platten 32 dienen bei die ser Ausführungsform
außerdem als zusätzliche Abstützung des Kettengehäuses 40.
Die in Fig. 7 dargestellte Maschine weist einen quer zur Fahrtrichtung liegenden Tragbalken 44 auf, in dem eine
Vie lie 45 untergebracht ist, auf der in gleichen Abständen
sechs Kegelzahnräder 46 angebracht sind. Jedes Kegelzahnrad 46 wirkt mit einem Kegelzahnrad 47 auf einer vertikalen
Welle zusammen. Aus Fig. 7 ist ersichtlich, daß die Kegelzahnradpaare 46, k°j derart angebracht sind, daß
immer zwei nebeneinander liegende Bodenbearbeitungswerkzeuge
2 entgegengesetzen Drehsinn aufweisen (PfeJle B).
Die Welle 45 ist über ein Getriebe 48 und das Wechselgetriebe 24 mit einer in Fahrtrichtung verlaufender. Welle
49 gekuppelt. An dem Tragbalken 44 sind schräg nach vorne
konvergierende Träger 50 angebracht, die mit einem Bock 51 verbunden sind, an dem die Dreipunkt-Hebevorrichtung
eines Schleppers befestigt werden kann. Die Oberseite des Bocks 5I ist durch nach unten verlaufende Streben 52
mit der Oberseite des Tragbalkens 44 verbunden.
Die Wirkungsweise des in der Fig. 6 dargestellten Bodenbearbeitungswerkzeuges
mit den plattenförmigen Werkzeugen 36 entspricht der der Ausführungsform gemäß Fig. 5· In
der Ausführungsform nach Fig. 7 sind zwischen den Bearbeitungswerkzeugen
2 keine Platten 32 und kein Schlitten 3IA hinter dan Werkzeugen 2 vorgesehen. Selbstverständlich
lassen sich beide Teile auch bei der Vorrichtung nach Fig. 7 anbringen.
Die in den Fig. 8 bis 10 dargestellte Maschine weist ein Gestell mit einem quer zur Fahrtrichtung liegenden,
hohlen Tragbalken 53 auf. Der Tragbalken 53 ist an seinen Endpn durch Versteifungen 53A mit nach hinten verlaufenden,
mit dem Innern des Tragbalkens 53 in Verbindung stehenden Gehäusen 54A versehen. In dem Tragbalken
53 ist eine Welle 54 gelagert, auf deren Enden Kegelzahnräder
55 sitzen. Die Zahnräder 55 stehen in Eingriff mit Kegelzahnrädern 56, die auf stehenden in den Gehäusen
54a gelagerten Zapfen ^7 sitzen. An den Zapfen 57 ist ein
Kettenrad 58 angebracht, das über eine Kette 59 mit
einem Kettenrad 6θ verbunden ist, welches an dem anderen Ende des Gehäuses 54A auf einem stehenden, in dem Gehäuse
54A gelagerten Zapfen 61 angebracht ist. An jedem der
Zapfen 57 und 6l 1st unter dem Gehäuse 54A eine Scheibe
62 befestigt. Jede der Scheiben 62 ist mit einem vertikalen Bolzen 65 versehen, der In einem Lager 64 steckt, an dem
ein zum Trajsbalken 55 paralleler Träger 65 befestigt ist,
der mit in gleichen Abständen voneinander angeordneten
Zinken 66 versehen 1st. An dem nach unten aus dem Lager 64 ragenden Teil jedes Bolzens 65 1st ein plattenförmiges
Streichwerkzeug 67 ancebracht, das zwischen der Befestigungsstelle
des Zinkens 66 und dessen Ende liegt* Eine Peder 68 umgibt die jeweiligen Bolzen 65 zwischen
dem Streichwerkzeug 6f und1 dem Lager 64, Die Formgebung
des Streichwerkzeuges 67, dessen Bewegung durch einen Anschlag 67A auf den Bolzen 65 nach unten begrenzt wird,
ist aus Fig. 10 ersichtlich. Die Welle 54 1st nahe ihrer Mitte in nicht dargestellter, bekannter Welse mit
einem Getriebe 69 gekuppelt, das über das Wechselgetriebe 24 mit einer in Fahrtrichtung verlaufenden Welle 70
in Antriebsverbindung steht. Die Welle 70 kann über eine
Hilfswelle mit der Zapfwelle eines Schleppers gekuppelt
werden. Stützen 71, Streben 72 und ein Bock 73 sind zur Befestigung der Maschine an der Hebevorrichtung eines
Schleppers vorgesehen und an dem Tragbalken 53 befestigt.
Im Betrieb wird die Maschine nach den Fig. 8 bis 10 von einem Schlepper in Richtung A gezogen. Dabei werden
die mit Zinken versehenen Bodenbearbeitungswerkzeuge, die durch die Träger 65 gebildet werden, über die Welle
70, das Wechselgetriebe 24, das Getriebe 69 und die Welle
54 in Richtung der Pfeile B in Fig. 8 angetrieben.
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Pig. 8 zeigt, daß die Enden der Träger 65 durch die Bolzen
63 an den Seheiben 62 derart zueinander angeordnet sind,
daß sich die beiden in Fahrtrichtung hintereinander liegenden Träger 65 translatorisch bewegen; bei der
dargestellten Anordnung werden die beiden Träger abwechselnd zueinander und auseinander und gleichzeitig
seitwärts bewegt. Die Träger 65 können über die Bolzen
63 auch derart an den Scheiben 62 angelenkt werden, daß
sie sich gemeinsam stets in derselben Rlohtung translatorisch bewegen.
Während der Bewegung eines Trägers 65 durchlaufen die freien Enden der Zinken 66 etwa horizontale Bahnen, während
die Streichwerkzeuge 67 die zerkrümelte Erde ebnen, so daß die erwünschte Bodenvorbereitung erzielt wird«
Alle beschriebenen Maschinen stützen sich im Betrieb lediglich durch die Bodenbearbeitungswerkzeuge am Boden
ab.
Claims (3)
1. Bodenbearbeitungsmasc-hine mit um aufwärts gerieht-et-e
Achsen umlaufenden Bearbeitungswerkzeugen, die zum Boden gerichtete starre Zinken tragen und über
Wellen angetrieben sind, die mit Abstand voneinander in einem sich quer zur Fahrtrichtung erstreckenden
Gestellteil gelagert sind und mit einer Antriebswelle, mittels welcher die Bearbeitungswerkzeuge
von der Zapfwelle eines Schleppers antreibbar sind,
dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebswelle (17) nahe der Mitte des Gestellteiles (1) angeordnet
ist und über ein Getriebe (23) und einen Drehzahlwandler (24) mit einer Welle (25) antriebsverbunden
ist, die über eine Hilfswelle (26) mit der Zapfwelle des Schleppers kuppelbar ist.
2. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der Drehzahlwandler (24) in bezug auf die Fahrtrichtung hinter dem Getriebe (23)
angebracht ist.
3. Bodenbearbeitungsmaschine nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei parallel zueinander etwa horizontal liegende Wellen vorgesehen sind,
= 2
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die mittels der Zahnräder den Drehzahlwandler
(24) miteinander in Antriebsverbindung stehen.
Bodenbearbeitungsmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,
daß ein Bock (3^) zum Anschließen der Maschine
an die Dreipunkthebevorrichtung eines Schleppers vorgesehen ist.
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