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HINTERGRUND DER ERFINDUNG
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(1) Gebiet der Erfindung
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Die vorliegende Erfindung bezieht
sich auf einen Trommelwaschtrockner bzw. eine Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp, die im Stande ist, das Waschen und Trocknen von
Wäsche
durchzuführen
und die die Wäsche
in einer drehbaren Trommel hält
und sie durch Kühlung-Entfeuchtung
mittels Kühlwasser
trocknet, während
eine Dehydrierung durch eine Hochgeschwindigkeits-Drehung der Trommel durchgeführt wird.
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Außerdem bezieht sich die vorliegende
Erfindung auf eine Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp, die
das Waschen und Dehydrieren (und optionale Trocknen) von Gewebe,
wie beispielsweise Kleider etc. durchführt, und ebenfalls auf die,
die nur einen Trocknungsvorgang durchführt.
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(2) Beschreibung des Stands
der Technik
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Bei herkömmlichen Trocknern vom Trommeltyp,
beispielsweise vollautomatischen Trocknungs-/Waschmaschinen vom
Trommeltyp, ist ein "Kühlung-Entfeuchtungs"-Verfahren bekannt,
bei dem das Trocknen mittels Luftzirkulation, Erwärmung und
Wasserkühlung
durchgeführt
wird, sobald der Trocknungsvorgang gestartet wird.
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Bei einer bekannten Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp werden Waschmittel und Wasser zugeführt, nachdem
die Wäsche
in die Ladeöffnung
für Wäsche geladen
wurde. Dann wird nach dem Waschen die Waschflüssigkeit abgelassen und dehydriert.
Anschließend
wird die Wäsche
mit Wasser versorgt, gespült und
dehydriert. Bei der Endstufe wird die Wäsche einer Wärmetrocknungsbehandlung
mittels eines Heizgerätes
unterzogen.
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Luft mit hoher Temperatur und niedriger
Feuchtigkeit, die durch die Wärmebehandlung
mittels des Heizgerätes
erhalten wird, wird in die Trommel durch ein über der Ladeöffnung der
Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp angeordnetes Loch zugeführt, so
dass, während
die Wäsche
erwärmt
wird, in der Wäsche
enthaltene Nässe
entfernt, um von Trommel abgeführt
zu werden. Die abgeführte
Luft, die nun eine hohe Temperatur und eine hohe Feuchtigkeit aufweist,
wird durch einen Kanal transportiert, um den Kühlwasser von oberhalb des Kanals
zugeführt
wird, so dass die Feuchtigkeit in dieser Luft durch das Kühlwasser
kondensiert wird, womit die Luft eine niedrige Temperatur und eine
niedrige Feuchtigkeit annimmt. Diese Luft wird ferner mittels eines
Ventilators zu dem trocknenden Heizgerät herausgesaugt. Die somit
zugeführte
Luft wird erwärmt,
um eine hohe Temperatur und eine niedrige Feuchtigkeit aufzuweisen,
und wird dann in die Trommel durch eine Gebläseöffnung geblasen.
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Die obige herkömmliche Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp benötigte
jedoch eine lange Laufzeit. Insbesondere wurden zum Trocknen/Waschen
einer Wäschelast
von 2 kg insgesamt 162 min, 72 min zum Waschen und 90 min zum Trocknen,
benötigt.
Für eine
Wäschelast
von 3 kg wurden insgesamt 222 min, 80 min zum Waschen und 142 zum
Trocknen, benötigt.
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Von der japanischen offen gelegten
Patentanmeldung Sho 61 Nr. 234897 wurde ein Konzept vorgeschlagen,
bei dem die Dehydrierungsrate durch Ansaugen von heißer Luft
erhöht
wird, die von dem Kleidungstrockner in den Dehydrierungsbehälter einer
Zwei-Wannenwaschmaschine entladen wird. Dieser Vorschlag ist jedoch
nicht praktisch.
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Die
DE
30 17 109 und die EP-A-0 684 335 offenbaren beide eine
Maschine vom Trommeltyp, die sowohl Waschen als auch Trocknen durchführt. In
der Trocknungsphase wird die Trommel kurz auf eine Zwischendrehgeschwindigkeit
beschleunigt und dann einer normalen Trocknungsgeschwindigkeit zurückgeführt.
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Das obige Problem ist nicht auf den
Bereich von Waschmaschinen vom Trommeltyp begrenzt, sondern Trockner
vom Trommeltyp, die nur der Trocknung gewidmet sind, sowie auch
andere Drehverarbeitungsvorrichtungen vom Trommeltyp haben unter ähnlichen
Problemen gelitten. Der Ausdruck "Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp", wie er hier verwendet
wird, deckt diese verschiedenartigen Maschinen ab.
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ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
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Es ist daher eine Aufgabe der vorliegenden
Erfindung, eine Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp bereitzustellen,
deren Dehydrierungs-Wirkungsgrad verbessert wird, um die Zeit zum
Trocknen zu verkürzen.
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In Übereinstimmung mit der Erfindung
wird eine Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp bereitgestellt mit: einer Trommel zum Aufnehmen von
Wäsche
und mit einer Anzahl von Löchern
an deren peripheren Wand und einer Ablenkplatte zum Hin- und Herbewegen
der Wäsche;
einem Außentank,
der die Trommel umschließt
und die Trommel drehbar um eine horizontale Achse trägt; einem
Antriebsmittel zum Weitergeben einer Antriebskraft, um die Trommel
in normalen und umgekehrten Richtungen zu drehen; einem Erwärmungsmittel
zum Erwärmen
von Luft, die der Trommel zuzuführen
ist; und einem Steuermittel zum Steuern des Antriebsmittels, um
die Trommel mit mindestens zwei Stufen von niedrigen und hohen Drehgeschwindigkeiten während eines
Trocknungsvorgangs zu drehen, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuermittel
angeordnet ist, um das Erwärmungsmittel
zu steuern, so dass, wenn während
des Trocknungsvorgangs die Trommel mit der hohen Drehgeschwindigkeit
gedreht wird, das Erwärmungsmittel
vorübergehend
mit einer verringerten Leistungsabgabe arbeitet.
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Vorzugsweise ist das Steuermittel
angeordnet, um zu veranlassen, dass die Trommel für einen
vorbestimmten Zeitraum mit der hohen Drehgeschwindigkeit einmal
oder mehrmals bei einer Anfangsstufe des Trocknungsvorgangs gedreht
wird, um die Wäsche
zu dehydrieren, die durch warme Luft erwärmt wurde.
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Bei einer Ausführungsform ist das Steuermittel
angeordnet, um das Antriebsmittel zu steuern, so dass nach dem Abschluss
der Dehydrierung durch die Hochgeschwindigkeits-Drehung die Trommel
angehalten oder in der umgekehrten Richtung mit einer niedrigen
Geschwindigkeit gedreht wird, um die an der peripheren Wand der
Trommel haftende Wäsche
zu trennen.
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Mit dieser Konfiguration der Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp ist es möglich,
die Zeit zum Trocknen mittels eines derartigen einfachen Verfahrens
zu verkürzen,
indem die Trommel dazu gebracht wird, sich mit einer hohen Geschwindigkeit
bei der Anfangsstufe des Trocknungs- und Erwärmungsvorgangs zu drehen. Bei
dieser Konfiguration ist es unwahrscheinlich, dass der Motor und
die anderen Komponenten zum Drehen der Trommel belastet werden,
da die Trommel lediglich mit einer hohen Geschwindigkeit am Anfang
des Trocknungs- und Erwärmungsvorgangs
gedreht wird. Die Trommel wird für
eine Weile nach der Hochgeschwindigkeits-Drehung angehalten und
dann in umgekehrter Richtung für
einige Zeit gedreht. Daher werden die Kleider nicht an der Trommel
haften, und somit wird es möglich,
den Trocknungsvorgang effizient durchzuführen.
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Der Dehydrierungsvorgang wird ebenfalls
an Wäsche
durchgeführt,
die mit warmer Luft erwärmt
wurde, um die Viskosität
von Wasser in der nassen Wäsche
zu vermindern. Demgemäß kann die
Wäsche
verglichen mit dem Wirkungsgrad einer Dehydrierung ohne Erwärmung bei
einer ähnlichen
Drehgeschwindigkeitsstufe wirksamer dehydriert werden, und es ist
somit möglich,
die Zeit zum Trocknen zu verkürzen.
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Einige bevorzugte Ausführungsformen
der Erfindung werden nun beispielsweise mit Bezug auf die begleitenden
Zeichnungen beschrieben.
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KURZBESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
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1 ist
eine perspektivische Gesamtansicht, die eine Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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2 ist
ein Gesamtschnittseitenaufriss, der die Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp gemäß 1 zeigt;
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3 ist
ein Blockschaltbild für
eine Trocknungs-/ Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung;
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4 ist
ein Zeitdiagramm für
eine Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung;
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5 ist
ein Diagramm, das eine Beziehung zwischen der vorausgewählten Zeit
und der bestimmten Kleidungsmenge in Übereinstimmung mit einer Ausführungsform
einer Trocknungs-/ Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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6 ist
ein Diagramm, das eine Beziehung zwischen der vorausgewählten Zeit
und der bestimmten Kleidungsmenge in Übereinstimmung mit einer weiteren
Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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7 ist
eine perspektivische Gesamtansicht, die eine weitere Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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8 ist
ein schematischer Verdrahtungsplan, der eine weitere Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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9 ist
eine graphische Darstellung, die eine Änderung in der Oberflächentemperatur
der Wäsche als
Funktion der Zeit während
des Trocknungsvorgangs zeigt;
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10 ist
eine graphische Darstellung, die zeigt, wie sich eine Viskosität des Wassers
abhängig
von der Temperatur ändern
wird;
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11 ist
eine perspektivische Gesamtansicht, die eine weitere Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt;
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12 ist
ein Gesamtschnittseitenaufriss, der eine Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp gemäß Anspruch
11 zeigt;
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13 ist
ein Blockschaltbild, das eine Beziehung zwischen einer Steuerschaltung
und Peripheriegeräten
einer Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp gemäß 11 zeigt; und
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14 ist
eine graphische Darstellung, die eine Änderung in der Temperatur der
von der Trommel gemäß 11 abgeführten Luft als Funktion der
Zeit zeigt.
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BESCHREIBUNG DER BEVORZUGTEN
AUSFÜHRUNGSFORM
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Eine Ausführungsform der Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp der Erfindung wird hier nachstehend mit Bezug auf
die begleitenden Zeichnungen beschrieben.
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Wie es in den 1 und 2 gezeigt
ist, umfasst eine Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung
einen zylindrischen Wassertank 2, der in einem Maschinenkörper 1 elastisch
getragen wird; und eine zylindrische Trommel 3, die in
dem Wassertank 2 von einer Welle 6 drehbar getragen
wird, die an der Rückseite
des Wassertanks vorgesehen ist und Wäsche aufnimmt und sich an der
Welle dreht. Da der bei der Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp
der Erfindung verwendete Waschmechanismus von einer bekannten Art
ist, wird insbesondere der Trocknungsmechanismus ausführlich erläutert.
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Die Trommel 3 ist mit einem
Auslasskanal 7 ausgebildet, an dem ein Ablufttemperatursensor 8 vorgesehen
ist. Die Trommel 3 umfasst ferner einen Einlasskanal 9,
an dem ein Ansauglufttemperatursensor 10 vorgesehen ist.
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Eine Steuervorrichtung 24 mit
einem Mikrocomputer (CPU) ist in dem vorderen Teil des Trocknungs-/Waschmaschinenkörpers vom
Trommeltyp 1 angeordnet. Diese Steuervorrichtung steuert
den Waschbetrieb in Übereinstimmung
mit einer Eingabe, die durch Steuertasten (Steuerschalter) 20 eines
an der Vorderseite des Maschinenkörpers 1 angeordneten
Steuerfeldes, durch Ausgangssignale verschiedener Sensoren, wie
beispielsweise dem Ablufttemperatursensor 8 und dem Ansauglufttemperatursensor 10 etc.,
sowie auch durch einen internen Zeitgeber mitgeteilt wird. Wie es
in einem Blockdiagramm von 3 gezeigt
ist, empfängt
eine Steuerschaltung 30 in der Steuervorrichtung 24 Signale
von dem Ablufttemperatursensor 8, dem Ansauglufttemperatursensor 10,
dem Schalter 20 zum Auswählen der Kleidungsart etc.,
einem Wasserstandschalter 29, einem Deckelschalter 31 und
einem Tachometer 32 und steuert einen Trommelmotor 4,
einen Ventilatormotor 14 (einen Drucklüfter 13), ein Heizgerät 11 für den niedrigen
Modus, ein Heizgerät 12 für den hohen
Modus, eine Entleerungspumpe 15, ein Kühlwassermagnetventil 19 und
ein Wasserversorgungsmagnetventil 18.
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In 2 umfasst
die Trocknungs-/Waschmaschine ferner ein Filter 16 zum
Einfangen von Lint etc. aus Abwasser, einen Versorgungsschlauch 21,
einen Entleerungsschlauch 22, einen Deckel 23,
eine Waschmittelzufuhröffnung 25,
eine Feder 26 und einen Stoßdämpfer 27.
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In 3 umfasst
das Steuersystem ferner eine Gleichrichterschaltung 33,
eine Wechselstromversorgung 34, einen Treiber 35,
eine Treiberschaltung 36, eine Anzeigeschaltung 37 und
eine Summerschaltung 38.
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Bei der obigen Konfiguration wird,
wenn Wäsche
in die Trommel 3 durch eine Kleidungsladeöffnung 5 geladen
und der Waschvorgang gestartet wird, die Trommel 3 dazu
gebracht, sich mit einer hohen Geschwindigkeit zu drehen und wird
dann angehalten, so dass das Gewicht der Kleidung in der Trommel 3 durch
Messen der Dauer der Fortsetzung der Drehung aufgrund der Trägheit der
Trommel 3 geschätzt
werden kann, bis sie stoppt.
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Dann wird Wasser durch Freigeben
des Wasserversorgungsmagnetventils 18 zugeführt, und
danach wird die Trommel 3 mittels des Trommelmotors 4 gedreht,
um den Waschvorgang zu starten, der von sich anschließenden Spül- und Dehydrierungsvorgängen gefolgt
wird.
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Wenn der Betrieb in die Trocknungsstufe
eintritt, werden das Heizgerät 11 für den niedrigen
Modus und das Heizgerät 12 für den hohen
Modus an die Elektrizität
angeschlossen, wobei das Kühlwassermagnetventil 19 geschlossen
ist und die Trommel 3 beginnt, sich mit einer niedrigen
Geschwindigkeit (50 UpM bei dieser Ausführungsform) zu drehen. Ein
Umlaufgas wird durch den Betrieb des Ventilatormotors 14 durch
Durchlaufen des Heizgeräts 11 für den niedrigen
Modus, des Heizgeräts 12 für den hohen
Modus, der Trommel 3 und des Auslasskanals 7 in
dieser Reihenfolge zirkuliert, um die Kleidung in der Trommel 3 zu
erwärmen,
um die Feuchtigkeit zu verdampfen.
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Als nächstes wird, wenn die von dem
Ablufttemperatursensor 8 erfasste Temperatur eine vorausgewählte Temperatur
A (50°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr erreicht hat, das Heizgerät 12 für den hohen
Modus ausgeschaltet, um den Leistungsverbrauch zu halbieren, während die
Trommel 3 mit einer hohen Geschwindigkeit (1000 UpM bei
dieser Ausführungsform)
gedreht wird, so dass Wasser in der Kleidung, dessen Viskosität durch
Erwärmen
verringert wird, für
eine vorbestimmte Zeit D (10 min bei dieser Ausführungsform) zentrifugal entzogen
wird.
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Nachdem die vorbestimmte Zeit D abgelaufen
ist, wird die Drehgeschwindigkeit der Trommel 3 auf die niedrige
Geschwindigkeit wieder hergestellt, und das Heizgerät 12 für den hohen
Modus wird erneut eingeschaltet, so dass die Kleidung innerhalb
der Trommel 3 erwärmt
und das Wasser verdampft werden kann.
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Dann wird, wenn die von dem Ablufttemperatursensor 8 erfasste
Temperatur eine vorausgewählte Temperatur
B (60°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr erreicht hat, oder wenn die von dem Ansauglufttemperatursensor 10 erfasste
Temperatur eine vorausgewählte
Temperatur C (110°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr erreicht hat, die Entleerungspumpe 15 aktiviert
und das Kühlwassermagnetventil 19 geöffnet, um
den Durchfluss des Kühlwassers
zu initiieren. Eine Umluft mit hoher Feuchtigkeit, die von der Kleidung
verdampften Wasserdampf enthält
und von der Auslassöffnung
der Trommel 3 zugeführt
wurde, tritt in eine Kühlungs-Entfeuchtungskammer 17 ein,
wo die Umluft in Kontakt mit dem Kühlwasser gebracht und gekühlt wird. Bei
diesem Verfahren wird Wasser über
den gesättigten
Dampf hinaus in Wassertropfen kondensiert, so dass das Wasser von
dem Trocknungs-/Waschmaschinenkörper
vom Trommeltyp 1 durch eine Entleerungsöffnung 28 nach außen entleert
wird, die an dem Boden der Kühlungs-Entfeuchtungskammer 17 angeordnet
ist. Somit kann die Kleidung durch Entfeuchten der Umluft getrocknet
werden.
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In diesem Fall wird Leitungswasser
als das Kühlwasser
verwendet und in die Umluft innerhalb der Kühlungs-Entfeuchtungskammer 17 gesprüht.
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Im Verlauf des Trocknungsprozesses
wird, immer wenn eine vorausgewählte
Zeit E (die von der Kleidungsmenge bei dieser Ausführungsform
bestimmt wird, wie es in 5 gezeigt
ist) nach dem Ende des Hochgeschwindigkeits-Drehvorgangs abgelaufen
ist, das Heizgerät 12 für den hohen
Modus ausgeschaltet, um den Leistungsverbrauch zu halbieren, während mit
dem geschlossenen Kühlwassermagnetventil 19 die
Trommel 3 mit einer hohen Geschwindigkeit (1000 UpM bei
dieser Ausführungsform)
für eine
ausgewählte
Zeit F (3 min bei dieser Ausführungsform)
gedreht wird, um Wasser, dessen Viskosität durch Erwärmen verringert wurde, von
der Kleidung zentrifugal zu entziehen und die Kleidung innerhalb
der Trommel neu anzuordnen.
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Als nächstes wird, wenn die von dem
Ablufttemperatursensor 8 erfasste Temperatur eine vorausgewählte Temperatur
G (65°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr erreicht hat, das Heizgerät 12 für den hohen
Modus ausgeschaltet, um den Leistungsverbrauch zu halbieren, während das
Kühlwassermagnetventil 19 abwechselnd
in Intervallen einer vorausgewählten
Zeit (bei dieser Ausführungsform
wird das Ventil abwechselnd für
eine Minute geöffnet
und für
eine Minute geschlossen) geöffnet
und geschlossen, um einen dazwischen liegenden Durchfluss von Kühlwasser
zu ermöglichen.
Wenn die von dem Ablufttemperatursensor 8 erfasste Temperatur
eine vorausgewählte
Temperatur H (70°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr oder wenn die von dem Ansauglufttemperatursensor 10 erfasste
Temperatur eine vorausgewählte
Temperatur (120°C
bei dieser Ausführungsform)
oder mehr erreicht hat, wird das Trocknen der Kleidung als abgeschlossen beurteilt
und der Trocknungsvorgang durch Abschalten des Heizgeräts 11 für den niedrigen
Modus, Anhalten des Ventilatormotors 14, Abschalten des
Kühlwassermagnetventils 19,
Anhalten der Entleerungspumpe 15 und Anhalten des Trommelmotors 4 beendet. 4 zeigt ein Zeitdiagramm
des oben beschriebenen Trocknungsvorgangs.
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Als nächstes wird eine Beschreibung
einer weiteren Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp in Übereinstimmung
mit der Erfindung durchgeführt.
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Bei der obigen Ausführungsform
wird im Verlauf des Trocknungsprozesses, immer wenn eine vorausgewählte Zeit
E (15 min bei dieser Ausführungsform)
seit dem Ende des Hochgeschwindigkeits-Drehvorgangs abgelaufen ist,
das Heizgerät 12 für den hohen
Modus 12 ausgeschaltet, um den Leistungsverbrauch zu halbieren,
während
die Trommel 3 mit geschlossenem Kühlwassermagnetventil 19 mit
einer hohen Geschwindigkeit (1000 UpM bei dieser Ausführungsform)
für eine
vorausgewählte
Zeit F (3 min bei dieser Ausführungsform) gedreht
wird. Bei dieser Ausführungsform
wird jedoch der Hochgeschwindigkeits-Drehvorgang immer durchgeführt, wenn
eine vorausgewählte
Zeit abläuft,
die abhängig
von der Kleidungsmenge bestimmt wird, wie es in 6 gezeigt ist.
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Bei der obigen Ausführungsform
ist es ebenfalls möglich,
obwohl die Beschreibung der vollautomatischen Maschine vom Trommeltyp
durchgeführt
wurde, die sowohl Waschen als auch Trocknen durchführt, die Erfindung
auf einen Trockner vom Trommeltyp anzuwenden, der nur eine Trocknung
durchführt.
Insbesondere sollte die vorliegende Erfindung nicht auf den Modus
der obigen Ausführungsform
begrenzt sein.
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Eine weitere Ausführungsform einer Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp der Erfindung wird hier nachstehend mit Bezug auf
die Zeichnungen beschrieben.
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7 ist
eine schematische perspektivische Diagrammansicht, die einen Aufbau
der Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp der Erfindung zeigt. In 7 kennzeichnet eine Bezugsziffer 41 einen
Ventilator, 42 einen Motor, 43 einen Kanal, 44 ein
Trocknungsheizgerät, 45 eine
Heißluftgebläseöffnung, 46 ein
Abdichtungsmittel, 47 eine Trommel, 48 einen Außentank, 49 einen
Kanal, 50 ein Wasserversorgungsventil, 51 eine
Waschmittelzufuhröffnung, 52 einen
Kondensationsverzweigungsschlauch, 53 einen Wasserkühlungs-Entfeuchtungsschlauch, 54 ein
Prüfventil, 55 ein
Filter, 56 eine Entleerungspumpe, 57 eine Umlaufpumpe, 58 einen
Entleerungsschlauch, 59 eine Düse, 60 einen Trocknungs-/Waschmaschinenkörper vom
Trommeltyp, und 61a, 61b und 62 Balgschläuche.
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Um den äußeren Umfang der Trommel 47,
die Wäsche
aufnimmt und sich dreht, ist ein Trommeldrehriemen zum Übertragen
einer Drehkraft von einem Trommeldrehmotor gewickelt, so dass sich
die Trommel mit etwa 50 bis 60 UpM zum Trocknen/Waschen drehen und
mit etwa 1000 UpM für
die Dehydrierung umlaufen wird. Der Außentank 48 ist um
die Trommel 47 befestigt, so dass kein Wasser auslaufen
wird. Das Abdichtungsmittel 46 zum Schützen gegen das Auslaufen von
Wasser ist an der Vorderseite zwischen dem Wäscheladeöffnung und der Trommel 47 befestigt.
An dem Außentank 48 ist
ein Balgschlauch 61a zum Entleeren und Zirkulieren von
Waschwasser sowie auch der Balgschlauch 61b zum Zirkulieren
von Trocknungsluft befestigt.
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Der Balgschlauch 61a, der
zum Entleeren und Zirkulieren von Waschwasser zu verwenden ist,
ist an dem Filter 55 zum Einfangen von Lint, Staub etc.
befestigt, das in dem Wasser verteilt ist. Die Entleerungspumpe 56 und
der Entleerungsschlauch 58, die zum Entleeren von Waschwasser
und zum Dehydrieren zu verwenden sind, sind an einer Seite des Filters 55 befestigt.
An der anderen Seite des Filters 55 sind die Umlaufpumpe 57 und
die Düse 59 zum
Zirkulieren von Waschwasser während
des Waschens befestigt, so dass das Waschwasser zwangsweise auf
die Wäsche
geblasen werden kann.
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Der zum Zirkulieren von Trocknungsluft
zu verwendende Balgschlauch 61b ist mit dem Kanal 49 verbunden,
der dann von dem Ventilator 41, dem Kanal 43 und
der Heizluftgebläseöffnung 45 gefolgt
wird. In dem Kanal 49 wird ein Austausch von Wärme zwischen
der Wäschetrocknungs-Umluft
(durch einen skizzierten Pfeil B angegeben) und Wasser (durch einen
massiven Pfeil A angegeben), das von dem Wasserkühlungs-Entfeuchtungsschlauch 53 zugeführt wird,
durchgeführt,
um etwas Wasser zu kondensieren und Luft mit niedriger Temperatur
und hoher Feuchtigkeit zu erzeugen. Diese Wärme-getauschte Luft wird von
dem von dem Motor 42 gedrehten Ventilator 41 in
den Kanal 43 angesaugt, wobei die Luft auf ungefähr 120°C mittels des
Trocknungsheizgeräts 44 erwärmt wird.
Die somit erwärmte
Luft wird erneut von der Heizluftgebläseöffnung 45 in die Trommel 47 zugeführt, um
die Feuchtigkeit der Wäsche
zu verdampfen. Auf diese Weise wird Luft in der Maschine zirkuliert.
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Andererseits wird das in dem Kanal 49 kondensierte
Wasser, das durch den Schlauch 62 läuft, über den Entleerungsschlauch 58 durch
die Funktion der Entleerungspumpe 56 entleert. In der Figur
gibt 50 ein Wasserzufuhrventil zum Zuführen von Leitungswasser, 51 eine
Waschmittelzufuhröffnung, 52 einen
Kondensationsverzweigungsschlauch und 54 ein Prüfventil
an. Hier sind diese Komponenten nicht bedeutsam, so dass die Beschreibung
weggelassen wird.
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Als nächstes wird der Betrieb dieser
Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp beschrieben. Nachdem die
Wäsche
in die Maschine über
die Wäscheladeöffnung vor
dem Abdichtungsmittel 46 zum Schützen gegen das Auslaufen von
Wasser geladen wird, sollte ein für die Wäsche geeignetes Waschmittel
in die Waschmittelzufuhröffnung 51 gebracht
werden. Wenn die Starttaste gedrückt
wird, wird eine geeignete Wassermenge zu der Wäschemenge durch das Wasserzufuhrventil 50 geleitet
und die Trommel 47 geliefert, während das in die Waschmittelzufuhröffnung geladene
Waschmittel gelöst
wird.
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Dann wird die Trommel 47 gedreht,
um die Wäsche
im Takt zu waschen. Während
des Waschens wird Waschwasser durch den Balgschlauch 61a,
das Filter 55 und die Umlaufpumpe 57 zirkuliert
und zu der Trommel 47 von der Düse 59 zurückgeführt. Dieses
Verfahren wird wiederholt, um das Waschen durchzuführen. Wenn
das Waschen beendet ist, wird das Wasser durch den Balgschlauch 61a,
das Filter 55 und die Entleerungspumpe 56 geleitet,
um von dem Entleerungsschlauch 58 entleert zu werden. Danach
wird die Trommel 47 mit einer hohen Geschwindigkeit gedreht,
so dass das in der Wäsche
verbleibende Waschwasser entzogen werden kann. Das Abwasser wird
während
der Dehydrierung ebenfalls durch den gleichen Durchgang wie oben
entleert.
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Bei der Beendigung des Waschens wird
Wasser in die Trommel 47 durch die Waschmittelzufuhröffnung 51 von
dem Wasserzufuhrventil 50 zugeführt, und ein Spülen wird
auf die gleiche Weise wie bei dem Waschprozess durchgeführt. Dann
wird die Dehydrierung auf die gleiche Weise wie oben durchgeführt. Hier wird
Wasch- oder Spülwasser,
das in den Kanal 49 durch den Balgschlauch 61b geht,
von dem Entleerungsschlauch 58 mit der Hilfe der Entleerungspumpe 56,
den Durchgangsschlauch 62, der mit einem unteren Auslass
des Kanals 49 verbunden ist, der Umlaufpumpe 57,
dem Filter 55 und der Entleerungspumpe 56 entleert.
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Als nächstes wird die dehydrierte
Wäsche
dem Trocknungsprozess unterworfen. Bei dem Trocknungsprozess wird
zuerst der Ventilator 41 aktiviert, während das Trocknungsheizgerät 44 mit
1200 W erwärmt
wird, so dass die heiße
Luft aus der Heißluftgebläseöffnung 45 in
die Trommel 47 geblasen werden kann, die sich mit 50 UpM
(mittels der Hauptmotoren "b" und "c" in 8)
dreht. Nach ungefähr
5 min wird ein Wärmeschalter 63 in
der in 8 gezeigten Schaltung
ausgeschaltet, was die Leistung des Trocknungsheizgeräts 44 auf
700 W verringert, während
die Trommel 47 mit ungefähr 1000 UpM (mittels der Hauptmotoren "a" und "b" in 8) für 10 min gedreht wird.
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In diesem Fall ist, wie es in 10 gezeigt ist, eine Eigenschaft
bekannt, dass die Viskosität
von Wasser niedriger wird, wenn die Temperatur des Wassers höher wird. 9 zeigt eine graphische
Darstellung der Änderung
in der Oberflächentemperatur
der Wäsche.
In dieser graphischen Darstellung wird während des Zeitraums von der
5. bis 15. Minute die Wäsche
auf etwa 40°C
erwärmt
und ungefähr
100 g Wasser während der
Hochgeschwindigkeits-Dehydrierung entfernt. Dieses entzogene Wasser,
das zur Wasserkühlung
verwendete Wasser und das kondensierte Wasser, wird vollständig von
dem Entleerungsschlauch 58 durch die Funktion der Entleerungspumpe 56,
das Durchlaufen durch den Kanal 49, den Schlauch 62,
die Umlaufpumpe 57, das Filter 55 und die Entleerungspumpe 56 entleert.
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Wenn die Trommel 47 mit
einer Rate von 1000 UpM gedreht wird, wird die Wäsche an der Umfangswand der
Trommel 47 haften. Daher wird die Trommel 47,
sowie sie nach der Hochgeschwindigkeits-Drehung angehalten wird,
in umgekehrter Richtung mit etwa 55 UpM durch die Funktion einer
Gleichrichterplatine gedreht. Diese Drehung veranlasst, dass die
an der Trommel 47 haftende Wäsche nach unten geht und in
Harmonie mit der Niedergeschwindigkeits-Umdrehung umrollt. Dieser
Vorgang wird fortgesetzt, bis das Trocknen beendet sein wird.
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Obwohl ungefähr 45 min benötigt wurden,
um 1 kg Wäsche
bei dem herkömmlichen
Verfahren zu trocknen, könnte
diese Trocknungszeit um etwa 10% verringert werden, d. h. es wurden
40 min benötigt,
um die gleiche Wäschemenge
zu trocknen.
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In 8 ist
das Trocknungsheizgerät 44 aus
einem Trocknungsheizgerät 44a von
700 W und einem Trocknungsheizgerät 44b von 500 W zusammengesetzt.
Eine Bezugsziffer 70 kennzeichnet einen Hauptmotor zum
Drehen der Trommel 47, 71 eine Gleichrichterschaltungsplatine
mit einer Gleichrichterschaltung, 72 einen Trocknungstemperatursensor, 73 ein
Wasserzufuhrventil zum Waschen, 74 ein Wasserzufuhrventil
zum Trocknen und 75 eine Steuerplatine mit einem Mikrocomputer,
etc..
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Bei der obigen Trocknungs-/Waschmaschine
vom Trommeltyp wird die Trommel mit einer hohen Geschwindigkeit
bei der Anfangsstufe des Kleider-Trocknungsvorgang gedreht, wenn
die Viskosität
von Wasser bereits begonnen hat, geringer zu werden, so dass der
Dehydrierungsgrad der Wäsche
direkt nach der Dehydrierung weiter verbessert werden kann. Außerdem kann
die an der Trommel haftende Wäsche
von dieser durch deren Anhalten oder Umkehren nach dem Hochgeschwindigkeitsvorgang
getrennt werden.
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Außerdem wird die Gesamtleistung
des Trocknungsheizgeräts
und die Leistung des Drehmotors gesteuert, um ohne Rücksicht
darauf, ob das Trocknen mit der Hochgeschwindigkeits-Drehung oder
mit der Niedriggeschwindigkeits-Drehung durchgeführt wird, nahezu konstant zu
sein. Insbesondere wird der Leistungsverbrauch des Trocknungsheizgeräts zwischen
700 bis 1200 W in Übereinstimmung
mit dem Betriebsmodus der Trommel gesteuert: die Hochgeschwindigkeits-Drehung
oder die Niedergeschwindigkeits-Umdrehung, so dass der Gesamtleistungsverbrauch
ungefähr
1350 W betragen kann.
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Auf diese Art und Weise ist es möglich, Wasser
von der Wäsche
schnell zu entfernen und die Trocknungszeit zu verkürzen, womit
es möglich
wird, Energie zu sparen.
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11 ist
eine perspektivische Ansicht, die eine weitere Ausführungsform
einer Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp der Erfindung zeigt.
In 11 kennzeichnet eine
Bezugsziffer 81 einen Ventilator, 82 einen Ventilatormotor, 83 einen
Einlasskanal, 84 ein Trocknungsheizgerät, 85 eine Heißluftgebläseöffnung, 86 ein
Abdichtungsmittel, 87 eine Trommel, 88 einen Außentank, 89 einen
Auslasskanal, 90 ein Magnetventil-betriebenes Wasserversorgungsventil
zum Zuführen
von Leitungswasser, 91 eine Waschmittelzufuhröffnung, 92 einen
Kondensationsverzweigungsschlauch, 93 einen Wasserkühlungs-Entfeuchtungsschlauch, 94 ein
Magnetspulen-betätigtes Kühlwasserventil, 95 ein
Filter, 96 eine Entleerungspumpe, 97 eine Umlaufpumpe, 98 einen
Entleerungsschlauch, 99 eine Düse, 100 eine Luke, 101 eine
Steuertaste, 103 einen Ablufttemperatursensor, 104 einen
Ansauglufttemperatursensor, 130 einen Trocknungs-/ Waschmaschinenkörper vom Trommeltyp
und 131a, 131b und 132 Balgschläuche. 12 ist ein Schnittseitenaufriss,
der die Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp von 11 zeigt. In 12 kennzeichnet eine Bezugsziffer 102 einen
Trommelmotor, 105 einen Wasserversorgungsschlauch, 106 einen
Deckel, 107 eine Steuervorrichtung, 108 eine Feder, 109 einen
Dämpfer
und 116 eine Magnetventil für die Luke.
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Um den äußeren Umfang eines hinteren
Endes der Welle der Trommel 87, die die Wäsche unterbringt und
sich dreht, ist ein Trommelumlaufriemen zum Übertragen einer Drehkraft von
einem Trommeldrehmotor 102 gewickelt. Der Außentank 88 ist
um die Trommel 87 befestigt, so dass kein Wasser auslaufen
wird. Das Abdichtungsmittel 86 zum Schutz gegen das Auslaufen
von Wasser ist an der Vorderseite zwischen dem Wäscheladeöffnung und der Trommel 87 befestigt.
An dem Außentank 88 ist
der Balgschlauch 131a zum Entleeren und Zirkulieren von
Waschwasser sowie auch der Balgschlauch 131b zum Zirkulieren
von Trocknungsluft befestigt.
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Der Balgschlauch 131a, der
zum Entleeren und Zirkulieren von Waschwasser zu verwenden ist,
ist an dem Filter 95 zum Einfangen von Lint, Staub etc.
befestigt, das in dem Wasser verteilt ist. Die Entleerungspumpe 96 und
der Entleerungsschlauch 98, die zum Entleeren von Waschwasser
und zum Dehydrieren zu verwenden sind, sind an einer Seite des Filters 95 befestigt.
An der anderen Seite des Filters 95 sind die Umlaufpumpe 97 und
die Düse 99 zum
Zirkulieren von Waschwasser während
des Waschens befestigt, so dass Waschwasser zwangsweise auf die
Wäsche
geblasen werden kann.
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Der Balgschlauch 131b, der
zum Zirkulieren von Trocknungsluft zu verwenden ist, ist mit dem
Auslasskanal 89 verbunden, der dann von dem Ventilator 81,
dem Einlasskanal 83 und der Heißluftgebläseöffnung 85 gefolgt
wird. In dem Kanal 89 wird ein Austausch von Wärme zwischen
der die Wäsche-trocknenden
zirkulierenden Luft (durch einen skizzierten Pfeil B angegeben)
und von dem Wasserkühlungs-Entfeuchtungsschlauch 93 zugeführtes Wasser
(durch einen massiven Pfeil A angegeben) durchgeführt, so
dass die zirkulierende Luft innerhalb des Auslasskanals 89 kondensiert
wird, um Luft mit niedriger Temperatur und niedriger Feuchtigkeit
zu werden. Diese Luft mit niedriger Temperatur und niedriger Feuchtigkeit
wird von dem Ventilator 81, der von dem Ventilatormotor 82 gedreht
wird, in den Einlasskanal 83 abgezogen, wo die Luft erwärmt wird, um
Luft mit hoher Temperatur und niedriger Feuchtigkeit zu werden.
Diese Luft hoher Temperatur und niedriger Feuchtigkeit wird erneut
von der Heißluftgebläseöffnung 85 in
die Trommel 87 zugeführt,
um Feuchtigkeit der Wäsche
zu verdampfen. Auf diese Art und Weise wird die Luft in der Maschine
zirkuliert. Andererseits wird das in dem Auslasskanal 89 kondensierte
Wasser, das durch den Schlauch 132 läuft, über den Entleerungsschlauch 98 durch
die Funktion der Entleerungspumpe 96 entleert.
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Die Steuervorrichtung 107 mit
einem Mikrocomputer (CPU) ist in dem vorderen Teil des Trocknungs-/Waschmaschinenkörpers 130 vom
Trommeltyp angeordnet. Diese Steuervorrichtung steuert den Waschvorgang
in Übereinstimmung
mit der Eingabe, die durch Steuertasten (Steuerschalter) 101 eines
an der vorderen Seite des Maschinenkörpers 130 angeordneten
Steuerfeldes, wobei die Ausgangssignale von verschiedenen Sensoren,
wie beispielsweise dem Ablufttemperatursensor 103 und dem
Ansauglufttemperatursensor 104 etc. sowie auch einen internen
Zeitgeber mitgeteilt wird. Wie es in einem Blockdiagramm von 13 gezeigt ist, empfängt eine
Steuerschaltung 110 in der Steuervorrichtung 107 Signale
von dem Ablufttemperatursensor 103, dem Ansauglufttemperatursensor 104,
den Steuertasten 101 zum Auswählen der Kleidungsart etc.,
einem Deckelschalter 111 und einem Tachometer 112 und
steuert den Trommelmotor 102, den Ventilatormotor 82,
das Trocknungsheizgerät 84,
das Magnetventil 116, die Entleerungspumpe 96,
die Umlaufpumpe 97, das Kühlwasserventil 94 und
das Wasserzufuhr-Magnetventil 90. In 13 kennzeichnet eine Bezugsziffer 115 eine
Gleichrichterschaltung, 117 einen Treiber, 118 eine
Treiberschaltung, 119 eine Anzeigeschaltung, 120 eine
Summerschaltung und 121 eine Wechselstromquelle.
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Bei der obigen Konfiguration steuert,
wenn Wäsche
in die Trommel 87 geladen und der Waschvorgang gestartet
wird, die Steuervorrichtung 107 den Trommelmotor 102,
so dass sich die Trommel 87 mit einer vorbestimmten hohen
Geschwindigkeit dreht und dann anhält. Der Controller erfasst
die Dauer der Fortsetzung der Drehung aufgrund der Trägheit der
Trommel 87, bis sie anhält,
um das Gewicht der Kleidung in der Trommel 87 zu schätzen. Dann
wird Wasser durch Freigeben des Wasserzufuhrmagnetventils 90 zugeführt, und danach
wird die Trommel 87 mittels des Trommelmotors 102 gedreht,
um den Waschvorgang zu starten, der von anschließenden Spül-, Dehydrier- und Trocknungsvorgänqen gefolgt
wird.
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Wenn der Betrieb in die Dehydrierungsstufe
eintritt, wird der Treiberzustand der Trommel 87 von einer langsam
laufenden Umdrehung (mit etwa 50 UpM) zu einer Hochgeschwindigkeits-Drehung (mit etwa
1000 UpM) mittels des Trommelmotors 102 verstellt, während das
Trocknungsheizgerät 84 an
die Elektrizität
in dem niedrigen Modus (mit etwa 700 W) zugeschaltet wird. Wärme von
diesem Trocknungsheizgerät 84 wird
im Stande sein, das Dehydrierungsverhältnis um etwa 2% zu verbessern
und die Oberflächentemperatur
der Wäsche
um 5 bis 10°C
anzuheben. Hier ist es möglich,
zu bestimmen, ob das Trocknungsheizgerät 84 nach dem Abschluss
des Dehydrierungsvorgangs durch die Steuertasten 101 eingeschaltet
werden soll.
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Wenn der Betrieb in die Trocknungsstufe
eintritt, verändert
sich die Oberflächentemperatur
der Kleidung während
der Trocknung abhängig
von der Wäschemenge.
Veränderungen
der Kleidungsoberflächentemperatur
sind in 14 gezeigt.
Daher sollte die Trocknungszeit mit verbleibender Wärme, die
Trocknungszeit mit normaler Rate und die Trocknungszeit mit verringerter
Rate abhängig
von der Wäschemenge
unterschiedlich eingestellt werden. Insbesondere sollte das Trocknen
mit verbleibender Wärme
nach etwa 10 min beendet sein, wenn die Wäschemenge 1 kg beträgt. Sie
wird nach ungefähr
15 min für
2 kg Wäsche
und nach etwa 20 min für
3 kg Wäsche
beendet sein. Nur während
dieser Zeit ist das Kühlwasserventil 94 geschlossen, um
die Temperatur der Kleidung weiter zu erhöhen.
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Bei der Trocknung mit normaler Rate
werden ungefähr
38 min für
1 kg Wäsche,
ungefähr
65 min für
2 kg und ungefähr
95 min für
3 kg benötigt.
Schließlich
wird bei der Trocknung mit verringerter Rate ungefähr 44 min
1 kg, ungefähr
71 min für
2 kg und ungefähr
110 min für
3 kg benötigt.
Nach der Beendigung der Trocknung mit normaler Rate bis zu dem Ende
des Trocknungsprozesses wird das Kühlwasserventil 94 geöffnet, um
die Kühlung-Entfeuchtung
durchzuführen.
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Genauer gesagt wird, wenn die Wäschemenge
1 kg beträgt,
von 0 (dem Anfang der Trocknung) bis zur 7. Minute die Trommel 87 mit
ungefähr
50 UpM gedreht, während
das Trocknungsheizgerät 84 mit
der Elektrizität
im hohen Modus (1200 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu
erwärmen
(so genannter Taumelbetrieb).
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Danach wird die Trommel 87 von
der 7. bis zu der 10. Minute mit 1000 UpM gedreht, um eine Dehydrierung
durchzuführen,
während
das Trocknungsheizgerät 84 im
niedrigen Modus (ungefähr
700 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu erwärmen.
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Während
des Zeitraums von der 10. bis zu der 44. Minute wird der Taumelbetrieb
(bei ungefähr
50 UpM erwärmt
mit 1200 W) durchgeführt.
Während
dieses Betriebs wird die Trommel 87 von der 15. bis zur
35. Minute mit ungefähr
1000 UpM für
15 Sekunden in Intervallen von 5 min gedreht, um die Wäsche zu
dehydrieren. Während
dieser Zeit ist das Trocknungsheizgerät 84 in dem niedrigen
Modus (ungefähr
700 W) eingeschaltet, um die Wäsche
zu erwärmen.
Wenn die Trocknungsstufe mit verringerter Rate beginnt, dreht sich
die Trommel 87 mit etwa 50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet
etwa 1200 W, um die Wäsche
zu erwärmen,
bis der Trocknungsvorgang beendet ist. Hier dreht sich, wenn die
Dehydrierung von der 15. bis zur 35. Minute nicht durchgeführt wird,
die Trommel 87 mit etwa 50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet
etwa 1200 W, um die Wäsche
zu erwärmen.
Schließlich
wird, wenn der Ablufttemperatursensor 103 eine vorbestimmte
Temperatur (ungefähr
70°C) erfasst,
der gesamte Trocknungsvorgang enden.
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Wenn die Wäschemenge 2 kg beträgt, wird
die Trommel 87 von 0 (dem Anfang der Trocknung) bis zur 12.
Minute mit ungefähr
50 UpM gedreht, während
das Trocknungsheizgerät 84 in
dem hohen Modus (1200 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu
erwärmen
und das Taumeln durchzuführen.
Danach wird die Trommel 87 von der 12. bis zur 15. Minute
mit 1000 UpM gedreht, um die Dehydrierung durchzuführen, während das Trocknungsheizgerät
84 im
niedrigen Modus (ungefähr
700 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu erwärmen.
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Während
des Zeitraums von der 15. bis zu der 71. Minute wird der Taumelbetrieb
(bei etwa 50 UpM erwärmt
mit 1200 W) durchgeführt.
Während
dieses Betriebs wird die Trommel 87 von der 20. bis zu
der 60 Minute bei etwa 1000 UpM für 15 Sekunden in Intervallen
von 5 Minuten gedreht, um die Wäsche
zu dehydrieren. Während
dieser Zeit ist das Trocknungsheizgerät 84 im niedrigen
Modus (etwa 700 W) eingeschaltet, um die Wäsche zu erwärmen. Wenn die Trocknungsstufe
mit verringerter Rate beginnt, dreht sich die Trommel 87 mit
etwa 50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet ungefähr 1200
W, um die Wäsche
zu erwärmen,
bis der Trocknungsvorgang abgeschlossen ist. Hier dreht sich, wenn
die Dehydrierung von der 20. bis zur 60. Minute nicht durchgeführt wird,
die Trommel 87 mit ungefähr 50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet
ungefähr
1200 W, um die Wäsche
zu erwärmen.
Schließlich
wird, wenn der Ablufttemperatursensor 103 eine vorbestimmte
Temperatur (ungefähr
70°C) erfasst,
der gesamte Trocknungsvorgang enden.
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Wenn die Wäschemenge 3 kg beträgt, wird
von 0 (dem Anfang der Trocknung) bis zur 15. Minute die Trommel 87 mit
ungefähr
50 UpM gedreht, während
das Trocknungsheizgerät 84 im
hohen Modus (1200 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu erwärmen und das Taumeln durchzuführen. Danach
wird von der 15. Minute bis zu der 20. Minute die Trommel 87 mit
1000 UpM gedreht, um die Dehydrierung durchzuführen, während das Trocknungsheizgerät 84 im
niedrigen Modus (ungefähr
700 W) eingeschaltet ist, um die Wäsche zu erwärmen.
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Während
des Zeitraums von der 20. bis zur 110. Minute wird der Taumelbetrieb
(bei ungefähr
50 UpM erwärmt
mit 1200 W) durchgeführt.
Während
dieses Betriebs wird von der 25. Minute bis zu der 100. Minute die
Trommel 87 mit ungefähr
1000 UpM für
15 Sekunden in Intervallen von 5 Minuten gedreht, um die Wäsche zu
dehydrieren. Während
dieser Zeit ist das Trocknungsheizgerät 84 im niedrigen
Modus (etwa 700 W) eingeschaltet, um die Wäsche zu erwärmen. Wenn die Trocknungsstufe
mit verringerter Rate beginnt, dreht sich die Trommel 87 mit
50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet ungefähr 1200
W, um die Wäsche
zu erwärmen,
bis der Trocknungsvorgang abgeschlossen ist. Hier dreht sich, wenn
die Dehydrierung von der 25. bis zur 100. Minute nicht durchgeführt wird,
die Trommel 87 mit etwa 50 UpM, und das Trocknungsheizgerät 84 verwendet
ungefähr
1200 W, um die Wäsche
zu erwärmen.
Schließlich
wird, wenn der Ablufttemperatursensor 103 eine vorbestimmte
Temperatur (ungefähr
70°C) erfasst,
der gesamte Trocknungsvorgang enden.
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Die nachstehende Tabelle 1 zeigt
die Bedingungen der Vorgänge
der Dehydrierungs- und Trocknungsstufen, wenn die Wäschemengen
1 kg, 2 kg und 3 kg betragen.
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Hier kann, wenn der Ablufttemperatursensor 103 eine
vorbestimmte Temperatur erfasst hat und der Betrieb in den Trocknungszustand
mit verringerter Rate eintritt, die aufklappbare Luke 100,
die für
den Einlasskanal 83 vorgesehen ist, durch Aktivieren des
Magnetventils 116 geöffnet
werden. Dies wird bewirken, dass die Dampf enthaltene Hochtemperaturluft
außerhalb
des Trocknungs-/Waschmaschinenkörpers 130 entleert wird,
wodurch es möglich
wird, die Trocknungszeit weiter zu verringern. Wenn die Luke 100 geöffnet wird,
kann jedoch der Raum mit der Feuchtigkeit gefüllt werden, die von der Kleidung
herausgekommen ist. Daher wird die Aktivierung des Magnetventils 116 zum Öffnen und
Schließen
dieser Luke 100 selektiv ausgeführt. Wenn die Luke 100 geschlossen
ist, sollte dies manuell ausgeführt
werden. Somit ist es möglich,
wenn das Trocknen bei dieser Trocknungs-/Waschmaschine vom Trommeltyp
der Erfindung durchgeführt
wird, die Trocknungszeit verglichen mit derjenigen bei der herkömmlichen
Konfiguration um ungefähr
20% zu verringern.