DE112014004776T5

DE112014004776T5 - Wasch- und Trocknungs-Maschine

Info

Publication number: DE112014004776T5
Application number: DE112014004776.7T
Authority: DE
Inventors: Shinichi Matsuda; Kaho Watanabe; Mitsunori Taniguchi
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2013-10-17
Filing date: 2014-10-03
Publication date: 2016-06-30
Also published as: CN105637137A; CN105637137B; WO2015056416A1

Abstract

Eine Wasch- und Trocknungsmaschine enthält einen Wasserbehälter (101), der elastisch in einem Gehäuse (102) gelagert ist, und eine Trommel (104), die drehbar in dem Wasserbehälter (101) vorgesehen ist. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Wärmepumpe, die durch Koppeln eines Kompressors, eines Radiators (123), einer Quetscheinrichtung bzw. eines Squeezers bzw. einer Expansionseinrichtung und einer Wärme-Absorptionseinrichtung (122) miteinander über eine Rohrleitung gebildet wird, um so ein Kühlmittel in Umlauf zu führen, sowie eine erste Luftleitung (119), in der der Radiator (123) und die Wärmeabsorptions-Einrichtung (122) vorgesehen sind und die Trocknungsluft in die Trommel (104) einführt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Gebläseeinheit (121), die Luft zu der ersten Luftleitung (119) bläst, sowie einen Detektor (115) für die Wassertemperatur, der die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter (101) feststellt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Einstelleinheit (136d) für die Reinigung mit warmem Wasser, die das Waschen mit warmem Wasser einstellt, sowie einen Controller (135), der einen Waschvorgang und einen Trocknungsvorgang steuert. Bei dem Reinigen mit warmem Wasser fließt das Kühlmittel nicht vor dem Trocknungsvorgang in den Kompressor.

Description

TECHNISCHES GEBIET
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Wasch- und Trocknungsmaschine, die Bekleidung usw. wäscht und trocknet.
EINSCHLÄGIGER STAND DER TECHNIK
Üblicher Weise ist dieser Typ von Wasch- und Trocknungsmaschine in der Lage, gewaschene Kleidungsstücke zu trocknen, nachdem sie in einem identischen Wasserbehälter gewaschen wurden. Die Kleider werden unter Verwendung einer Wärmepumpe getrocknet (siehe beispielsweise PTL 1).
21 ist eine System-Ansicht, die eine herkömmliche Wasch- und Trocknungsmaschine darstellt, wie sie in PTL 1 beschrieben ist. Wie in 21 gezeigt ist, sind ein Kompressor 1051, ein Radiator bzw. eine Heizeinrichtung/Kühleinrichtung 1052, eine Expansionseinrichtung bzw. ein Squeezer bzw. eine Quetsche (squeezer) 1053 und eine Wärme-Absorptionseinrichtung 1054 miteinander über eine Rohrleitung 1055 gekoppelt, um so ein Kühlmittel im Kreislauf zu führen und eine Wärmepumpe 1056 zu bilden. Eine Luftleitung 1057 zur Durchführung von Trocknungsluft dadurch ist bei dem Radiator 1052 vorgesehen, um die Trocknungsluft zu erwärmen, eine Trommel 1058 für die Aufnahme der Gegenstände, die getrocknet werden sollen, wie beispielsweise Kleider Z, darin und eine Wärmeabsorptionseinrichtung 1054 für das Kühlen und Entfeuchten der Trocknungsluft. Die Trocknungsluft Läuft im Kreis in der Luftleitung 1057 um. Ein Gebläse 1059 fördert die Trocknungsluft zu der Luftleitung 1057. Ein Pfeil A gibt die Richtung an, in die die Trocknungsluft in der Luftleitung 1057 strömt. Ein Pfeil B gibt die Richtung an, in die das Kühlmittel in der Rohrleitung 1055 strömt.
Die Trocknungsluft wird in dem Radiator 1052 erwärmt, so dass sie warme Luft wird, und die warme Luft wird in die Trommel 1058 eingeführt. Die Trocknungsluft kommt in Kontakt mit den Kleidern Z in der Trommel 1058 und entzieht den Kieldern Z Feuchtigkeit, um die Kleider zu trocknen. Die Trocknungsluft empfängt fühlbare bzw. Eigenwärme als Wärme für die Verdampfung, so dass ihre Temperatur abnimmt. Die Trocknungsluft enthält jedoch Wasserdampf mit der im Wesentlichen gleichen latenten Wärme, die von den Kleidern Z abgegeben wird, und wird hoch feucht. Die Enthalphie der Trocknungsluft bleibt nahezu konstant vor und nach dem Kontakt mit den Kleidern Z. Die feuchte Trocknungsluft wird durch die Wärmeabsorptionseinrichtung 1054 abgekühlt, und es wird ihr latente Wärme entzogen, um Kondensation zu bilden bzw. hervorzurufen und um entfeuchtet zu werden. Die entfeuchtete Trocknungsluft mit der abgesenkten absoluten Temperatur wird durch den Radiator 1052 wieder erwärmt.
Mittlerweile wird in einem Wärmepumpen-Zyklus dem gasförmigen Kühlmittel mit hoher Temperatur und hohem Druck, das durch den Kompressor 1051 komprimiert und verdampft wurde, durch die Trocknungsluft in dem Radiator 1052 Wärme entzogen, es kondensiert und verflüssigt sich. Das mit hohem Druck vorliegende flüssige Kühlmittel von dem Radiator 1052 wird durch die Expansionseinrichtung bzw. Squeezer 1053 dekomprimiert, um ein flüssiges Kühlmittel mit niedriger Temperatur und niedrigem Druck zu werden, tritt dann in die Wärme-Absorptionseinrichtung 1054 ein, entnimmt Wärme aus der Trocknungsluft, verdampft, um ein gasförmiges Kühlmittel zu werden, und kehrt zu dem Kompressor 1051 zurück.
Es ist bekannt, dass in der Wärmepumpe 1056 die Trocknungsleistung am Start der Trocknungsoperation aufgrund eines „Schlafphänomens” („asleep phenomenon”) abnimmt, dass das Kühlmittel in das Schmieröl auf der Innenseite des oder in dem Kompressor 1051 während der Lagerung bzw. Aufschlämmung bzw. Suspension schmilzt. Deshalb wird vorgeschlagen, dass der Kompressor vor dem Starten des Trocknungsvorgangs erwärmt wird, um die Temperatur des Schmieröls auf der Innenseite oder in dem Kompressor zu erhöhen, wodurch das Kühlmittel, das in das Schmieröl geschmolzen bzw. diffundiert ist, aus dem Schmieröl herausgenommen wird. (Siehe Beispielsweise PTL 2).
Es ist im Allgemeinen bekannt, dass Waschwasser erwärmt wird, um die Kleidungsstücke mit warmem Wasser zu waschen, um den Reinigungseffekt beim Waschen zu erhöhen bzw. zu verbessern. Bei der Reinigung mit warmem Wasser, das von einer Heizeinrichtung erwärmt oder zugeführt wird, erhöht das Waschwasser mit einer vorher bestimmten Temperatur (z. B. 40°C bis 50°C) die Temperatur in der Trommel und dem Waschbehälter. In der Wasch- und Trocknungsmaschine wird ein Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt, um Flecken auf Waschstücken wie beispielsweise Kleidern und Detergentien- bzw. Waschmittel zu quetschen bzw. zu entfernen (squeeze), durchgeführt, um die Trommel mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 900 UpM) zu drehen, vor dem Trocknungsvorgang und nachdem Waschwasser abgelassen wird, das in dem Waschschritt mit erwärmtem warmen Wasser benutzt wurde.
Wenn sich bei dem herkömmlichen Aufbau jedoch die Trommel mit hoher Drehzahl dreht, wird erwärmte Luft in dem Wasserbehälter bzw. Wasserbottich erzeugt. Eine Luftleitung, die Trocknungsluft beim Trocknungsvorgang in den Wasserbehälter bläst, steht mit dem Wasserbehälter in Verbindung, und erwärmte Luft fließt in die Luftleitung, um die Wärme-Absorptionseinrichtung und den Radiator zu erwärmen, die in der Luftleitung vorgesehen sind.
Beim Waschvorgang wird die Wärmepumpe suspendiert bzw. ihre Tätigkeit zeitweilig eingestellt, das Kühlmittel, das in der Rohrleitung außerhalb des Kompressors in dem Wärme-Zyklus zurückbleibt, wird durch die Wärme-Absorptionseinrichtung und den Radiator erwärmt, unter Druck gesetzt und fließt bei normalen Temperaturen in den Kompressor.
Dementsprechend schmilzt bzw. diffundiert bei der zeitweiligen Einstellung des Betriebs des Kompressors das Kühlmittel in dem Kompressor in das Schmieröl. Zusätzlich bewirkt das warme Reinigungswasser, dass das Kühlmittel während der Einstellung des Betriebs vor dem Trocknungsvorgang in den Kompressor strömt. Aus diesen Gründen ist beim Start des Trocknungsvorgang die Menge des Kühlmittels in dem Wärmepumpen-Zyklus zu gering, so dass es nachteiliger Weise darin versagt, eine gute Trocknungs-Performance zu erreichen.
Liste der Druckschriften
Patentliteratur

PTL 1: Japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung Nr. 2005-52533
PTL 2: Japanische ungeprüfte Patentveröffentlichung Nr. 2007-61264

ZUSAMMENFASSUNG DER ERFINDUNG
Die vorliegende Erfindung schafft eine Wasch- und Trocknungsmaschine, die in der Lage ist, das Trocknungs-Leistungsvermögen am Beginn des Trocknungsvorgangs bei der Reinigung mit warmem Wasser während des Waschvorgangs zu verbessern, um herkömmliche bzw. bisherige Probleme zu lösen.
Die Wasch- und Trocknungsmaschine nach der vorliegenden Erfindung enthält eine Wasserwanne bzw. einen Wasserbehälter, der elastisch in einem Gehäuse gelagert ist, und eine Trommel, die drehbar in dem Wasserbehälter vorgesehen ist. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Wärmepumpe, die durch Koppeln eines Kompressors, eines Radiators, einer Quetscheinrichtung bzw. einer Expansionseinrichtung bzw. eines Squeezers und einer Wärme-Absorptionseinrichtung miteinander über eine Rohrleitung gebildet wird, um so ein Kühlmittel im Umlauf zu fördern, und eine erste Rohrleitung, in der der Radiator und die Wärme-Absorptionseinrichtung vorgesehen sind, wobei die erste Rohrleitung konfiguriert ist, um Trocknungsluft in die Trommel einzuführen. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Gebläseeinheit, die konfiguriert ist, um Luft in die erste Rohrleitung zu blasen, einen Wassertemperatur-Detektor, der konfiguriert ist, um die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter festzustellen, eine Einstelleinheit für das warme Waschwasser, die konfiguriert ist, um das Waschen mit warmem Wasser einzustellen, und einen Controller, der konfiguriert ist, um einen Waschvorgang und einen Trocknungsvorgang zu steuern. Wenn die Einstelleinheit für das warme Reinigungswasser das warme Reinigungswasser einstellt, um die Reinigung mit warmem Wasser durchzuführen, wird das Kühlmittel daran gehindert, vor dem Trocknungsvorgang zu dem Kompressor zu fließen.
Damit kann das Kühlmittel sogar beim Reinigen mit warmem Wasser während des Waschvorgangs in geeigneter Weise in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden. Deshalb kann der Wärmepumpen-Zyklus rasch in einen optimalen Zustand gebracht werden, wodurch die Trocknungs-Performance am Beginn des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Die Wasch- und Trocknungsmaschine nach der vorliegenden Erfindung kann während des Waschvorgangs die Trocknungs-Performance am Start des Trocknungsvorgangs beim Reinigen mit warmem Wasser verbessern.
KURZE BESCHREIBUNG DER ZEICHNUNGEN
1 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer ersten exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
2 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
3 ist eine Konfigurations-Ansicht, die eine Wärmepumpe der Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
4 ist eine Schnittansicht, die einen Hauptteil eines Kompressors der Wärmepumpe der Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
5 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
6 ist ein Zeitdiagramm, das die Operation der Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
7 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einem weiteren Beispiel der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
8 ist ein Zeitdiagramm, das die Operation der Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einem weiteren Beispiel der ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
9 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
10 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine in einem Schleudertrocknungs-Vorgang gemäß der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
11 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine in einem Trocknungsvorgang gemäß der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
12 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
13 ist eine System-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine während eines Schleudertrocknungs-Vorgangs gemäß einer dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
14 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während eines Trocknungsvorgang gemäß der dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
15 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer vierten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
16 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während eines Schleudertrocknungs-Vorgangs gemäß einer vierten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
17 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während des Trocknungsvorgangs gemäß der vierten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
18 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vierten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
19 ist eine System-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine während eines Schleudertrocknungs-Vorgangs gemäß einer fünften beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
20 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während eines Trocknungsvorgangs gemäß der fünften beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt.
21 ist eine System-Ansicht, die eine herkömmliche Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt.
BESCHREIBUNG DER AUSFÜHRUNGSFORMEN
Exemplarische Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben werden. Es wird darauf hingewiesen, dass die vorliegende Erfindung nicht auf die beispielhaften Ausführungsformen beschränkt ist.
ERSTE BEISPIELHAFTE AUSFÜHRUNGSFORM
1 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 2 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt. 3 ist eine Konfigurations-Ansicht, die eine Wärmepumpe der Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt. 4 ist eine Schnittansicht, die einen Hauptteil eines Kompressors der Wärmepumpe zeigt. 5 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt. 6 ist ein Zeitdiagramm, das den Bewegungsablauf bzw. die Operation der Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt.
Gemäß den 1 bis 6 ist ein Wasser-Behälter bzw. -Bottich bzw. -Tub 101 elastisch in einem Gehäuse 102 durch mehrere Aufhängungsmechanismen 103 gelagert. Eine Trommel 104 hat an ihrer Vorderfläche eine Ladeöffnung für die Kleidung (nicht dargestellt), durch die Waschgegenstände wie beispielsweise Kleider Z hineingelegt und herausgenommen werden. Die Trommel 104 ist wie ein Zylinder mit geschlossenen Enden geformt und in dem Wasserbehälter 101 angeordnet. Die Trommel 104 ist so vorgesehen, dass sie um eine Drehachse 104a drehbar ist und darin Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, empfängt.
Viele Perforationen 105 sind über die gesamte Umfangs-Seitenwand der Trommel 104 vorgesehen. Prallbleche 106 für das Anheben der Waschstücke in der Drehrichtung der Trommel 104 sind an mehreren Stellen an der Innenseite der Umfangs-Seitenwand der Trommel 104 vorgesehen. Der Wasserbehälter 101, die Trommel 104 und die Drehachse 104a sind in einem Winkel θ beispielsweise 10° bis 20°) in Bezug auf eine horizontale Linie nach oben geneigt.
Ein Motor 107, der die Trommel 104 dreht, ist auf einer Außenseite einer Rückfläche des Wasserbehälters 101 vorgesehen, um die Trommel 104 positiv bzw. in einer Richtung und in der umgekehrten Richtung zu drehen. Der Motor 107 enthält einen bürstenlosen Gleichstrommotor oder ein ähnliches Antriebsaggregat, und seine Drehgeschwindigkeit kann frei durch eine Inverter- bzw. Umrichter- bzw. Wechselrichter-Steuerung variiert werden.
Eine Tür 108, die die Wäsche-Ladeöffnung der Trommel 104 öffnet und schließt, ist in einer Vorderseite des Gehäuses 102 ausgebildet. Eine Öffnung (nicht dargestellt) in einer Vorderfläche des Wasserbehälters 101, die der Wäsche-Ladeöffnung der Trommel 104 zugewandt ist, ist abdichtend mit dem Gehäuse 102 durch ausdehnbare und flexible Dichtungen bzw. Dichtungsscheiben 109 gekoppelt. Die Tür 108 hat ein transparentes Fenster, das einem Benutzer ermöglicht, von außen in das Innere der Trommel 104 zu sehen.
Wenn die Tür 108 geschlossen wird, kommt eine Dichtung 109, die in der Öffnung in der Vorderfläche des Wasserbehalters 101 vorgesehen ist, in Kontakt mit einer inneren Fläche der Tür 108. Dies erzeugt einen wasserdichten und luftdichten Raum in dem Wasserbehälter 101, wodurch verhindert wird, dass Wasser und Luft bei jedem der Wasch-, Spül-, Schleudertrocknungs- und Trocknungsschritte zur Außenseite hin austreten können.
Ein Wasserzuführventil 110, das die Zufuhr von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 101 steuert, ist in dem Gehäuse 102 vorgesehen. Das Wasserzuführventil 110 ist mit einer Wasserzuführstrecke 111 verbunden, die mit dem Wasserbehälter 101 über ein Waschmittel-Gehäuse (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Wasserzuführstrecke 111 ist mit einem Wasserrohr verbunden, und das Wasserzuführventil 110 öffnet oder schließt, um die Zufuhr von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 101 zu ermöglichen oder zeitweilig zu unterbrechen.
Ein Ablassventil 112, das Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 ablässt, ist in einem hinteren unteren Teil des Wasserbehälters 101 vorgesehen. Das Ablass-Ventil 112 öffnet oder schließt, um das Ablassen von Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 über eine Ablasstrecke 113 zu erlauben oder zeitweilig einzustellen bzw. zu unterbrechen.
Eine Heizeinrichtung für Waschwasser (Waschwasser-Heizeinheit) 114, die das Waschwasser erwärmt, ist in einem hinteren Teil des Bodens des Wasserbehälters 101 vorgesehen. Die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 wird gebildet, indem eine umhüllte bzw. ummantelte Heizeinrichtung im Wesentlichen in U-Form gebogen und längs der unteren Fläche des Wasserbehälters 101 in der Erstreckungsrichtung der Drehachse 104a befestigt wird.
Ein Raum ist zwischen der Waschwasser-Heizeinrichtung 114 und der Bodenfläche des Wasserbehälters 101 vorgesehen. Wenn Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 gespeichert wird, befindet sich die Heizeinrichtung 114 für das Waschwasser unter der Oberfläche des Wassers und wird in das Waschwasser eingetaucht, um das Waschwasser zu erwärmen. Ein Detektor 115 für die Wassertemperatur, der an dem Boden des Wasserbehälters 101 angebracht ist und einen Thermistor oder ein ähnliches Element enthält, stellt die Temperatur des Waschwassers fest, das durch die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 erwärmt wird.
Die Menge des Waschwassers, die in dem Wasserbehälter 101 gespeichert wird, wird durch den Wasserpegel-Detektor 116 festgestellt. Der Wasserpegel-Detektor 116 enthält eine Membran. Der Wasserpegel-Detektor 116 wird durch einen Drucksensor gebildet, der den Druck feststellt, der auf die Membran ausgeübt wird, basierend auf einer Verformung der Membran, um den Pegel des Waschwassers zu ermitteln, das dem Wasserbehälter 101 zugeführt wird.
Eine Auslassöffnung 117 ist an einer Umfangs-Seitenwand eines vorderen oberen Bereichs des Wasserbehälters 101 vorgesehen. Eine Luft-Einspritzöffnung 118 ist in einem hinteren Teil des Wasserbehälters 101 vorgesehen. Die Auslassöffnung 117 steht kommunikationsmäßig mit der Lufteintrittsöffnung 118 über eine Luftleitung 119 in Verbindung, die sich von der vorderen Fläche zu der hinteren Fläche eines äußeren oberen Bereichs des Wasserbehälters 101 erstreckt.
Ein Filter 120, ein Gebläse (eine Gebläseeinheit) 121, eine Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und ein Radiator 123 sind in der Luftleitung 119 vorgesehen. Der Filter 120 fängt die Flusen auf, die zusammen mit der Trocknungsluft durch die Luftleitung 119 strömen. Das Gebläse (Gebläseeinheit) 121 bläst Trocknungsluft über den Wasserbehälter 101 in die Trommel 104. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 kühlt und entfeuchtet die Trocknungsluft, die in der Luftleitung 119 strömt. Der Radiator 123 erwärmt die Trocknungsluft, die durch die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 entfeuchtet worden ist.
Die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und der Radiator 123 sind mit dem Kompressor 125 über eine Rohrleitung 124 gekoppelt, in der das Kühlmittel fließt. Die Wärmepumpe 141 wird durch Koppeln des Kompressors 125, des Radiators 123, der Quetscheinrichtung bzw. des Squeezers bzw. der Expansionseinrichtung 142 und der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 miteinander über die Rohrleitung 124 gebildet, um das Kühlmittel im Umlauf zu führen. Der Kompressor 125 komprimiert das Kühlmittel (beispielsweise R134a). Der Radiator 123 strahlt die Wärme des komprimierten Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittels ab. Die Quetscheinrichtung 142 wird aus einem Kapillar-Rohr oder einem Expansions-Ventil gebildet, das das Hochdruck-Kühlmittel dekomprimiert. In der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 nimmt das dekomprimierte Niederdruck-Kühlmittel Wärme aus der Umgebung auf.
Die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und der Radiator 123 werden jeweils durch einen Rippenrohr-Wärmetauscher gebildet. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und der Radiator 123 sind an ihren Enden mit einer Stirnplatte 123a aneinander gekoppelt, und ein Raum 123b wird zwischen der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und dem Radiator 123 ausgebildet.
Die Rohrleitung 124, in der das Kühlmittel fließt, wird beispielsweise durch ein Kupferrohr gebildet, um einen Kanal für das Trocknen der Luft zu bilden, durchdringt die Rohrleitung 124 mehrere Rippen, die parallel angeordnet sind, in vorher bestimmten Abständen. Beispielsweise ist jede Rippe durch eine gestanzte flache Aluminium-Platte mit einer Dicke von 0,08 mm bis 0,2 mm gebildet. Die Steigung bzw. der Zwischenraum der Rippen beträgt beispielsweise 1,2 mm.
Der Kompressor 125 enthält einen Kompressionsmechanismus 127, der das Kühlmittel komprimiert, und in einem vertikalen rohrförmigen Gehäuse 126 einen Kompressor-Motor 128, der den Kompressionsmechanismus 127 antreibt. Der Kompressor-Motor 128 wird aus einem Gleichstrommotor gebildet und kann seine Drehgeschwindigkeit frei ändern. Der Kompressor-Motor 128 hat einen Stator 128a, der an der inneren Fläche des Gehäuses 126 befestigt ist, und einen Rotor 128b, der drehbar auf der Innenseite des Stators 128a vorgesehen ist. Eine vertikal verlaufende Kurbelwelle 128c ist an dem Rotationszentrum des Rotors 128b des Kompressor-Motors 128 angebracht.
Der Kompressions-Mechanismus 127 ist vom Rotationstyp. Der Kompressions-Mechanismus 127 ist unter dem Kompressor-Motor 128 vorgesehen und mit dem Kompressor-Motor 128 über die Kurbelwelle 128c gekoppelt. Ein Kolben 127a, der exzentrisch an der Kurbelwelle 128c befestigt ist, dreht sich exzentrisch in dem Zylinder 127b und komprimiert das Kühlmittel, das durch die Ansaugöffnung 124a der Rohrleitung 124 angesaugt wird.
Der Kompressor 125 wird durch den Kompressor-Motor 128 angetrieben. Das Kühlmittel wird durch den Kompressions-Mechanismus 127 komprimiert, um ein gasförmiges Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel werden, und wird aus der Auslassöffnung 124b der Rohrleitung 124 zu dem Radiator 123 ausgegeben.
In dem Radiator 123 wird das Kühlmittel mit Trocknungsluft gekühlt, die von dem Gebläse 121 zu der Rohrleitung 119 eingeblasen wird, und kondensiert zu einem flüssigen Niedrigtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel. Das flüssige Kühlmittel wird durch die Quetscheinrichtung bzw. Expansionseinrichtung 142 dekomprimiert und zu der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 gefördert. in der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 kommt das Kühlmittel in Kontakt mit Wäschestücken, wie beispielsweise Kleider Z in der Trommel 104, wird mit der feuchten Hochtemperatur-Luft erwärmt und verdampft, um ein gasförmiges Niedertemperatur- und Niederdruck-Kühlmittel zu werden, und wird schließlich in den Kompressor 125 eingesaugt und dort wieder komprimiert.
Schmieröl 129 wird an dem Boden des Gehäuses 126 gespeichert. Eine Heizeinrichtung (Heizeinheit) 130 für das Kurbelgehäuse, die den Kompressor 125 erwärmt, ist unter dem Kompressor 125 vorgesehen. Die Heizeinrichtung 130 für das Kurbelgehäuse umgibt das Gehäuse 126 des Kompressors 125. Um die Temperatur des Kompressors 125 rasch zu erhöhen, kann die Heizeinrichtung für das Kurbelgehäuse 130 den Kompressor 125 von einer oberen Seite zu einer unteren Seite hin erwärmen.
In 2 gibt der Pfeil A die Strömungsrichtung der Trocknungsluft an, die in der Luftleitung 119 fließt. Ein Pfeil B gibt die Strömungsrichtung des Kühlmittels an, das in der Rohrleitung 124 fließt.
Ein Detektor 131 für die Kompressor-Temperatur ist an einem äußeren Umfang des Gehäuses 126 des Kompressors 125 vorgesehen. Der Detektor 131 für die Kompressor-Temperatur enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur des Kompressors 125 fest.
Ein erster Detektor für die Kühlmittel-Temperatur (Kühlmittel-Temperatur-Detektor) 132a ist zwischen dem Kompressor 125 und dem Radiator 123 in der Rohrleitung vorgesehen. Der erste Detektor 132a für die Kühlmittel-Temperatur enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Gerät und stellt die Temperatur des Kühlmittels fest, das von dem Kompressor 125 ausgegeben wird.
Ein zweiter Detektor für die Kühlmittel-Temperatur (Kühlmittel-Temperatur-Detektor) 132b ist zwischen dem Einströmungs-Bereich des Kühlmittels und dem Ausströmungs-Bereich des Kühlmittels in einer Kühlmittel-Kondensationseinheit des Radiators 123 vorgesehen. Der zweite Detektor 132b für die Kühlmittel-Temperatur enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur des Kühlmittels zwischen dem Ausströmungs-Bereich des Radiators 123, in den das Kühlmittel strömt, und dem Ausströmungs-Bereich des Radiators 123 fest, aus dem das Kühlmittel strömt.
Der erste Temperatur-Detektor 133a und der zweite Temperatur-Detektor 133b, die die Temperatur der Trocknungsluft feststellen, die in der Luftleitung 119 strömt, sind in der Luftleitung 119 vorgesehen. Der erste Temperatur-Detektor 133a enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die aus der Luft-Einspritzöffnung 118 in die Trommel 104 strömt. Der zweite Temperatur-Detektor 133b enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die aus der Auslassöffnung 117 zu der Außenseite der Trommel 104 strömt. Der Trocknungszustand der Waschstücke wie beispielsweise der Kleider Z in der Trommel 104 wird, basierend auf den Ausgangssignalen des ersten Temperatur-Detektors 133a und des zweiten Temperatur-Detektors 133b festgestellt.
Der Controller 135, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert, ist in einem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 102 vorgesehen. Eine Anzeigeeinheit 136 für den Betriebsablauf ist an einem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 102 angebracht. Die Anzeigeeinheit 136 für den Betriebsablauf ist mit einer Operations-Einheit 136a für den manuellen Betrieb und einer Anzeigeeinheit 136b versehen, die die eingestellten Inhalte und den Betriebszustand angibt.
Die Operationseinheit 136a hat einen Reinigungsknopf für warmes Wasser (Einstelleinheit für die Warmwasser-Reinigung) 136d, um mit erwärmten Waschwasser zu waschen, und verschiedene andere Einstellknöpfe (nicht dargestellt) zusätzlich zu dem Power- bzw. Ein/Ausschalter 136c. Der Benutzer wählt einen beliebigen Betriebsablauf aus, wie beispielsweise Waschen, Trocknen usw. bei der Benutzung der Operationseinheit 136a, um den Operations-Inhalt einzustellen.
Der Betriebsablauf bzw. die Operation und die Wirkung der so konfigurierten Wasch- und Trocknungsmaschine wird im Folgenden beschrieben werden. Bei dem Waschvorgang werden der Wasch-Schritt, der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt, der Spül-Schritt und der Schleudertrocknungs-Schritt in dieser Reihenfolge durchgeführt, und an den Schleudertrocknungs-Schritt kann sich der Trocknungsvorgang anschließen.
Bei dem Waschvorgang wird zuerst die Tür 108 geöffnet, um Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, in die Trommel 104 einzuführen. Der Ein/Ausschalter 136c der Operationseinheit 136a, der in dem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 102 vorgesehen ist, wird auf „EIN” gedreht”, um den Betriebsablauf unter Verwendung verschiedener Einstellknöpfe auszuwählen und je nach Bedarf die Zeit jedes Schritts usw. einzugeben. Der Betriebsablauf beginnt, basierend auf den eingestellten Inhalten, und der Controller 135 kann eine Folge von Betriebsvorgängen vom Waschen bis zum Trocknen ausführen.
Zunächst stellt bei dem Wasch-Schritt der Detektor 137 für die Wäschemenge die Menge der Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, fest, die in die Trommel 104 eingelegt wurden. Der Detektor 137 für die Kleidermenge kann die Menge der Wäschestücke, basierend auf dem momentanen Wert des Motors 107 bei der Drehung der Trommel 104 feststellen. Eine vorher festgestellte Menge Wasser wird gemäß der Menge an Wäschestücken zugeführt, die durch den Detektor 137 für die Kleidermenge festgestellt wurde. Wenn der Detektor 116 für den Wasserpegel die Menge Wasser in dem Wasserbehälter 101 feststellt und die vorher eingestellte Menge an Wasser zugeführt wird, wird das Ventil 110 für die Wasserzufuhr geschlossen.
Wenn Wasser und Waschmittel dem Wasserbehälter 101 über die Wasserzuführstrecke 111 zugeführt werden, dreht der Motor 107 die Trommel 104, um den Waschvorgang mit einer Rührbewegung zu beginnen. Wenn die Trommel 104 mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht wird, heben die an einer inneren Umfangsfläche der Trommel 104 vorgesehenen Prallbleche 106 die Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, in der Rotationsrichtung der Trommel 104, und dann fallen die Wäschestücke von der Oberseite der Trommel 104 herab. Auf diese Weise wird das Waschen durch ein Schlag- bzw. Rühr-Waschverfahren für eine vorher bestimmte Zeitspanne durchgeführt.
Nach dem Rührschritt wird das Ablassventil 112 geöffnet, um das Waschwasser aus dem Wasserbehälter 101 abzulassen. Der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 104 bei hoher Drehzahl (beispielsweise 900 Upm) wird durchgeführt, um Flecken auf den Wäschestücken, wie beispielsweise den Kleidern Z, und Waschmittel zusammen mit Wasser trocknen zu schleudern. Als Nächstes wird das Wasser-Zuführventil 110 geöffnet, um eine vorher eingestellt Menge an Wasser dem Wasserbehälter 101 hinzuzufügen, und die Trommel 104 wird mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht, um für eine vorher bestimmte Zeitspanne den Spülschritt durchzuführen.
Nachdem der Spülschritt für eine vorher bestimmte Zahl von Vorgängen durchgeführt worden ist, wird das Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 abgelassen. Der Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 104 bei hoher Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) wird letztendlich bzw. schließlich durchgeführt, um die Feuchtigkeit in den Wäschestücken und das verbleibende Waschmittel schleuderzutrocknen, wodurch der Waschvorgang vervollständigt wird.
Im Falle der Durchführung des Trocknungsvorgangs nach dem Waschvorgang geht der Schleudertrocknungs-Schritt zu dem Trocknungsschritt über. Bei dem Trocknungsschritt wird die Trommel 104 mit einer vorbestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht, um die Wäschestücke in der Trommel 104 umzurühren bzw. zu bewegen. Gleichzeitig werden das Gebläse 121 und die Wärmepumpe 141, um das Einblasen von Trocknungsluft in die Trommel 104 und den Umlauf der Trocknungsluft zu beginnen, und die Kompression des Kühlmittels durch den Kompressor in Betrieb gesetzt.
In der Wärmepumpe 141 wird der Kompressor-Motor 128 des Kompressors 125 angetrieben, um den Kompressions-Mechanismus 127 zu veranlassen, das Kühlmittel zu komprimieren. Dieser Druck stößt das Kühlmittel aus dem Kompressor 125 aus. Das ausgegebene Kühlmittel von dem Kompressor 125 fließt in die Rohrleitung 124 und durchläuft den Kreislauf des Radiators 123, der Quetscheinrichtung bzw. des Squeezers 142, der Wärmeabsorptions-Einrichtung 122 und des Kompressors 125. Die Wärme des komprimierten Kühlmittels strömt in den Radiator 123 und wird in Kontakt mit den Rippen, die in dem Radiator 123 vorgesehen sind, und der Rohrleitung 124 zur Luft hin abgestrahlt. Auf diese Weise wird die in der Luftleitung 119 strömende Trocknungsluft erwärmt.
Die erwärmte Trocknungsluft wird von der Luft-Eintrittsöffnung 118 der Trommel 104 zugeführt, nimmt Feuchtigkeit von den Wäschestücken auf, um zu feuchter Luft zu werden, und wird von der Auslassöffnung 117 an die Luftleitung 119 ausgegeben. Mit dem Fortschritt der Trocknung der Wäschestücke werden Flusen, wie beispielsweise Garnabfälle, aus den Wäschestücken erzeugt bzw. gebildet, Die aus der Auslassöffnung 117 ausgegebene Trocknungsluft verläuft durch den Filter 120, der die in der Luft enthaltenen Flusen auffängt.
Die Trocknungsluft, aus der die Flusen durch den 120 entfernt worden sind, wird durch die Expansionseinrichtung bzw. den Squeezer 142 dekomprimiert. Wenn sie durch die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 strömt, in der das Niedrigdruck-Kühlmittel fließt, wird die fühlbare Wärme und die latente Wärme aus der dekomprimierten Trocknungsluft entfernt und die Trocknungsluft entfeuchtet. Kondensat, das durch die Entfeuchtung gebildet worden ist, fällt nach unten in eine Wasserspeicher-Einheit (nicht dargestellt). Die entfeuchtete und getrocknete Trocknungsluft wird durch den Radiator 123 erwärmt. Das entfeuchtete Kondensat wird durch das Ablassventil 112 aus der Wasch- und Trocknungsmaschine nach außen abgelassen.
Bei dem Trocknungsschritt stellen der erste Temperatur-Detektor 133a und der zweite Temperatur-Detektor 133b die Temperatur der Trocknungsluft fest, die in der Luftleitung 119 fließt. Der erste Temperatur-Detektor 133a stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die in der Trommel 104 umströmt, und der zweite Temperatur-Detektor 133b stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die aus der Trommel 104 herausströmt. Der Trocknungszustand der Wäschestücke in der Trommel 104 wird basierend auf den Ausgangssignalen der Detektoren festgestellt, und wenn eine vorher festgelegte Trockenheit ermittelt wird, wird der Trocknungsschritt beendet.
In der Zwischenzeit wird in der Wärmepumpe 141 die Wärme aus dem gasförmigen Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel, das durch den Kompressor 125 komprimiert und verdampft wurde, durch die Trocknungsluft, die durch den Radiator 123 strömt, abgeführt, um es zu kondensieren, und es wird dann durch die Expansions- bzw. Quetscheinrichtung 142 dekomprimiert, um ein flüssiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden. Das flüssige Kühlmittel nimmt Wärme von der Trocknungsluft in der Wärme-Absorptionseinrichtung 122 auf und verdampft, um ein gasförmiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden und kehrt wieder zu dem Kompressor 125 zurück.
Der Antrieb des Kompressor-Motors 128 wird in der Weise gesteuert, dass die Temperatur des Kühlmittels (die Kondensationstemperatur des Kühlmittels), die durch den zweiten Kühlmitteltemperatur-Detektor 132b festgestellt wird, innerhalb eines vorher bestimmten Temperaturbereichs (beispielsweise 60°C bis 70°C) gehalten wird, um den Betrieb des Kompressors 125 zu stabilisieren. Dies erreicht einen sicheren und stabilen Wärmepumpen-Zyklus.
Um eine Isolationseigenschaft des Kompressor-Motors 128 zu erreichen, wird der Antrieb des Kompressor-Motors 128 in der Weise gesteuert, dass die Temperatur des von dem Kompressor 125 ausgestoßenen Kühlmittels feststellt, die durch den ersten Kühlmitteltemperatur-Detektor 132a festgestellt wird, nicht mehr als eine vorher bestimmte Temperatur (beispielsweise 100°C) ist.
Als Nächstes wird der Fall der Durchführung eines Waschvorgangs mit warmem Wasser und die anschließende Durchführung der Trocknung beschrieben werden. Am Beginn des Waschvorgangs wählt der Benutzer einen „Wasch/Trocknungs-Ablauf” (,washing drying course”) unter Verwendung der Operationseinheit 136a der Operations-Anzeigeeinheit 136 aus, und wählt unter Verwendung des Warmwasser-Reinigungsknopfs 136d der Operationseinheit 136a „Warmwasser-Reinigung” aus, um die Temperatur des Waschwassers (beispielsweise 40°C) einzustellen. Das Waschen mit warmem Wasser kann die Flecken sicher bzw. effektiv entfernen und die Wirkung des Waschmittels verbessern, was vorteilhaft für das Waschen bei niedriger Wassertemperatur ist.
Der Detektor 137 für die Menge an Wäsche stellt die Menge der Wäschestücke fest, die in die Trommel 104 eingegeben worden ist. Die Menge des Waschwassers, die entsprechend der Menge an Wäschestücken eingestellt worden ist, wird dem Wasserbehälter 101 zugeführt. Vor dem Start des Waschvorgangs veranlasst der Controller 135 den Wassertemperatur-Detektor 115, die Temperatur des Waschwassers festzustellen, das in dem Wasserbehälter 101 gespeichert worden ist. Der Controller 135 vergleicht die eingestellte Temperatur des Waschwassers mit der Temperatur, die von dem Wassertemperatur-Detektor 115 ermittelt worden ist, und steuert das Einschalten und Ausschalten der Heizeinrichtung 114 für das Waschwasser, um das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen.
Wie in 6 dargestellt ist, wird bei dem Waschschritt Waschwasser dem Wasserbehälter 101 zugeführt, und der Wasserpegel-Detektor 116 stellt den vorher eingestellten Wasserpegel fest. Wenn der Wassertemperatur-Detektor 115 die Temperatur des Waschwassers ermittelt hat, wird die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 eingeschaltet, und sie erwärmt das Waschwasser auf eine eingestellte Temperatur. Die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 wird zumindest dann eingeschaltet, wenn sich die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 in Kontakt mit dem Waschwasser befindet, und nach einer bevorzugten Ausführungsform wird die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 in das Waschwasser eingetaucht bzw. untergetaucht.
Die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 kann eingeschaltet werden, nachdem eine Menge Waschwasser, die vorher gemäß der Menge an Wäschestücken eingestellt worden ist, dem Wasserbehälter 101 zugeführt wurde. Wenn die vorher eingestellte Menge an Waschwasser dem Wasserbehälter 101 zugeführt worden ist, kann das Waschen mit Umrühren gestartet werden, und zwar sogar dann, bevor das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur erwärmt worden ist.
Wenn die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 eingeschaltet wird, wird die Temperatur des Waschwassers erhöht und steigt von der Umgebungstemperatur T1 (beispielsweise 20°C) an. Wenn die Temperatur des Waschwassers den Temperaturwert T2 erreicht (beispielsweise 40°C), der bei „Warmwasser-Reinigen” eingestellt wurde, wird die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 abgeschaltet.
Wenn in diesem Fall die Temperatur des Waschwassers höher wird als die Temperatur, die vor dem Start des Waschvorgangs durch den Wassertemperatur-Detektor 115 festgestellt wurde, wird die Kurbelgehäuse-Heizeinrichtung 130 eingeschaltet, und sie erwärmt das Waschwasser, bis die Temperatur des Kompressors während des Waschens die höchste Wassertemperatur wird. Wenn die Temperatur des Kompressors 125 nahezu gleich wie die Umgebungstemperatur T1 (beispielsweise 20°C) ist, beträgt die Temperatur-Differenz C zwischen der Temperatur des Kompressors 125 und der eingestellten Temperatur T2 (beispielsweise 40°C) 20°C.
Wenn der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt bei dem Zustand durchgeführt wird, bei dem die Temperatur des Wasserbehälters 101 bei dem Wasch-Schritt mit erwärmtem Waschwasser ansteigt, strömt die erwärmte Luft in dem Wasserbehälter 101 aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Rotation der Trommel 104 in die Luftleitung 119, wodurch die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und der Radiator 123 erwärmt werden, die in der Luftleitung 119 vorgesehen sind. Wenn die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und der Radiator 123 in dem Wärmepumpen-Zyklus erwärmt werden, steigt die Temperatur des Kühlmittels an, wodurch bewirkt wird, dass das Kühlmittel in den Kompressor 125 strömt.
Vor dem Trocknungsvorgang, d. h., während des Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritts bis zu dem Schleudertrocknungs-Schritt wird vor dem Antreiben des Kompressors 125 während des Trocknungs-Schritts die Kurbelgehäuse-Heizeinrichtung 130 eingeschaltet und erwärmt den Kompressor 125, bis die Temperatur des Kompressors 125 die höchste Temperatur des Waschwassers wird.
Damit strömt sogar dann, wenn die Wärme des erwärmten Waschwassers die Temperatur in der Luftleitung 119 erhöht, um die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 und den Radiator 123 bei dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt zu erwärmen, das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus nicht in den Kompressor 125. Wenn das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus in den Kompressor 125 fließt, wird der Kompressor 125 vor dem Start des Trocknungsvorgangs erwärmt, wodurch das Kühlmittel, das in dem Kompressor 125 zurückgeblieben ist, zurück zu dem Wärmepumpen-Zyklus kehrt. Deshalb kann das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden, wodurch der Trocknungs-Wirkungsgrad bzw. die Trocknungs-Leistung an dem Start des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Der Wassertemperatur-Detektor 115, der die Temperatur des Waschwassers feststellt und an dem Boden des Wasserbehälters 101 vorgesehen ist, kann sowohl die Temperatur des Waschwassers, das in dem Wasserbehälter 101 gespeichert ist, vor dem Start des Waschvorgangs als auch die Temperatur beim Waschen oder Spülen feststellen. Deshalb kann die Temperatur vor dem Start des Waschvorgangs genau mit der Temperatur beim Waschen oder Spülen verglichen werden.
Bei Verwendung von restlichem Badewasser als Waschwasser stellt der Wassertemperatur-Detektor 115 die Temperatur des Badewassers fest, das dem Wasserbehälter 101 zugeführt und dort gespeichert worden ist. Wenn in diesem Fall die Temperatur des Badewassers, die dem Wasserbehälter 1 zugeführt worden ist, niedriger als die Temperatur ist, die für das Warmwasser-Reinigen eingestellt worden ist, kann die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 das Badewasser auf die eingestellte Tempratur erwärmen.
In dem Fall, dass die Temperatur des Badewassers, das auf die eingestellte Temperatur erwärmt worden ist, höher als die Temperatur ist, die von dem Wassertemperatur-Detektor 115 vor dem Start des Waschvorgangs festgestellt worden ist, wenn der Kompressor 125 erwärmt wird, kann das Kühlmittel zu dem Wärmepumpen-Zyklus vor dem Start des Trocknungsvorgangs sogar dann zurückgeführt werden, wenn das Kühlmittel bei dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt oder dem Schleudertrocknungs-Schritt in den Kompressor 125 strömt. Dann kann das restliche Badewasser effektiv verwendet werden, und das Badewasser mit Restwärme kann auf eine vorher bestimmte Temperatur mit geringem Energieaufwand erwärmt werden, um den Reinigungseffekt zu erhöhen.
7 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die einen Hauptteil einer Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einem weiteren Beispiel der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform zeigt. Die Wasser-Heizeinrichtung 143, die dem Wasserbehälter 101 erwärmtes Wasser zuführt, ist verbindbar bzw. anschließbar vorgesehen. Die Wasser-Heizeinrichtung-Verbindungseinheit 144 ist in der Wasserzuführ-Strecke 111 vorgesehen, die mit einer Wasser-Zapfstelle verbunden ist. Es ist ein Warmwasser-Ventil 145 vorgesehen das warmes Wasser von der Wasser-Heizeinrichtung 143 zu dem Wasserbehälter 101 zuführt bzw. diese Zufuhr beendet. Wenn „Warmwasser-Reinigung” und „Warmwasser-Zuführung” eingestellt werden, veranlasst der Controller 145, dass die Wasser-Heizeinrichtung 143 dem Wasserbehälter 101 warmes Wasser zuführt, das auf eine vorher bestimmte Temperatur erwärmt worden ist.
Bei dem Waschschritt wird das Wasserzuführ-Ventil 110 geöffnet, um Leitungswasser zuzuführen, und das Warmwasser-Ventil 145 wird ebenfalls geöffnet, um warmes Wasser von der Wasser-Heizeinrichtung 143 zuzuführen. D. h. also, dass ein Gemisch aus warmem Wasser von der Wasser-Heizeinrichtung 143 und Leitungswasser dem Wasserbehälter 101 zugeführt wird. Der Detektor 146 für die Temperatur des zugeführten Wassers stellt die Temperatur des Wassergemischs Y fest, das auf der Wasserzuführ-Strecke 111 fließt. Der Detektor 146 für die Temperatur des Zuführwassers enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element, ist in der Wasserzuführstrecke 111 vorgesehen und stellt die Temperatur des Wassergemischs Y fest, das zu dem Wasserbehälter 101 fließt.
Basierend auf dem Ausgangssignal des Detektors 146 für die Temperatur des zugeführten Wassers steuert der Controller 135 das Wasserzuführ-Ventil 110 und das Warmwasser-Ventil 145 in der Weise, dass die Temperatur des Mischwassers Y die eingestellte Temperatur des Waschwassers wird. Der Detektor 115 für die Wassertemperatur stellt die Temperatur des Waschwassers fest, das in dem Wasserbehälter 101 gespeichert worden ist, und der Controller 135 steuert das Wasserzuführ-Ventil 110 und das Warmwasser-Ventil 145 in der Weise, dass die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 101 die eingestellte Temperatur in Präferenz zu dem Ausgangssignal des Detektors 146 für die Temperatur des Zuführwassers ist.
Als Alternative hierzu kann die Wasser-Heizeinrichtung 143 die Temperatur des Waschwassers, das in dem Wasserbehälter 101 gespeichert worden ist, auf die eingestellte Temperatur erhöhen und das warme Wasser zuführen. Wenn die eingestellte Temperatur hoch ist, kann die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 ebenfalls verwendet werden. Bei dem Spülschritt kann die Spülung unter Verwendung des warmen Wassers durchgeführt werden, das von der Wasser-Heizeinrichtung 143 zugeführt wird.
Bei Verwendung der Wasser-Heizeinrichtung 143 ist die Waschwasser Heizeinrichtung 114, die das Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 erwärmt, nicht immer notwendig, solange die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 101 vor dem Start des Waschvorgangs und die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter beim Waschen oder Spülen festgestellt und miteinander verglichen werden können.
8 ist ein Zeitdiagramm, das den Betriebsablauf einer Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einem weiteren Beispiel der exemplarischen Ausführungsform zeigt. Hierbei wird bei dem Spülschritt die Temperatur des Waschwassers ermittelt.
Das Waschwasser (Spülwasser), das bei dem Spülschritt zugeführt wird, wird ausgehend von der Umgebungstemperatur T1 (beispielsweise 20°C) erwärmt, indem die Heizeinrichtung 114 für das Waschwasser eingeschaltet wird und die Temperatur des Waschwassers ansteigt. Wenn die Temperatur des Waschwassers (Spülwassers) die Temperatur T2 erreicht (beispielsweise 40°C), die beim Einstellen der Spültemperatur bei der Warmwasser-Reinigung eingestellt wurde, wird die Waschwasser-Heizeinrichtung 114 abgeschaltet.
Wenn zu diesem Zeitpunkt die Temperatur des Waschwassers höher als die Temperatur ist, die von dem Wassertemperatur-Detektor 115 vor dem Start des Waschvorgangs festgestellt worden ist, wird die Kurbelgehäuse-Heizeinrichtung 130 eingeschaltet, um das Waschwasser zu erwärmen, bis die Temperatur des Kompressors 125 die höchste Temperatur des Waschwassers erreicht. Wenn die Temperatur des Kompressors 115 nahezu gleich der Umgebungstemperatur T1 (beispielsweise 20°C) ist, wird die Temperaturdifferenz D zwischen der Temperatur des Kompressors 125 und der eingestellten Temperatur T2 (beispielsweise 40°C) 20°C.
Wie bei dem Waschschritt, bei dem eine Warmwasser-Reinigung durchgeführt wird, kann bei dem Spülschritt mit warmem Wasser das Kühlmittel in den Wärmepumpen-Zyklus an dem Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden. Deshalb kann der Wärmepumpen-Zyklus rasch in einen optimalen Zustand gebracht werden, wodurch das Trocknungs-Leistungsvermögen am Start des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Die Temperatur des Waschwassers kann in wenigstens einem von Waschschritt oder Spülschritt oder in beiden Schritten festgestellt werden. Die Wassertemperatur wird nach einer bevorzugten Ausführungsform nach einer vorher bestimmten Zeitspanne ermittelt, seitdem die Wasserzufuhr für das Waschen oder Spülen begonnen wurde, und in einem Zustand, bei dem das Waschwasser bei dem Waschschritt oder dem Spülschritt auf eine vorher bestimmte Temperatur erwärmt wird.
Wie oben beschrieben wurde, enthält die Wasch- und Trocknungsmaschine bei der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform einen Wasserbehälter 101, der elastisch in einem Gehäuse 102 gelagert ist, und eine Trommel 104, die drehbar in dem Wasserbehälter 101 vorgesehen ist. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Wärmepumpe 141, die durch Koppeln eines Kompressors 125, eines Radiators 123, eines Squeezers bzw. einer Quetschvorrichtung 142 und einer Wärme-Absorptionseinrichtung 122 miteinander über eine Rohrleitung 124 so gebildet ist, um das Kühlmittel im Umlauf zu führen, sowie eine Luftleitung 119, d. h., eine erste Luftleitung, in der der Radiator 123 und die Wärme-Absorptionseinrichtung 122 angeordnet sind und die Trocknungsluft in die Trommel 104 einführt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält ein Gebläse 121, das Luft in die Luftleitung 119 einbläst, d. h., die erste Luftleitung, sowie einen Wassertemperatur-Detektor 115, der die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 101 feststellt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Einstelleinrichtung 136d für die Reinigung mit warmem Wasser, die den Waschvorgang mit warmem Wasser einstellt, sowie einen Controller 135, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert. Wenn die Einstelleinheit 136d für das Reinigen mit warmem Wasser die Reinigung mit warmem Wasser einstellt, um eine Warmwasser-Reinigung durchzuführen, wird das Kühlmittel daran gehindert, vor dem Trocknungsvorgang in den Kompressor zu strömen. Deshalb kann sogar beim Waschen mit warmem Wasser das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus an dem Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden, und der Wärmepumpen-Zyklus kann rasch in den optimalen Zustand gebracht werden, wodurch das Trocknungs-Leistungsvermögen am Beginn des Trocknungsvorgangs verbessert werden kann.
Die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform enthält weiterhin eine Heizeinheit 130, die den Kompressor 125 erwärmt. Der Controller 135 stellt die Temperatur des Waschwassers beim Waschen oder Spülen und vor dem Start des Waschvorgangs fest und erwärmt den Kompressor 125 vor dem Start des Trocknungsvorgangs, wenn die Tempratur des Waschwassers beim Waschen oder Spülen höher ist als die Temperatur vor dem Start des Waschvorgangs. Wenn also die Temperatur des erwärmten Waschwassers höher als die Temperatur des Kompressors 125 ist, wird der Kompressor 125 erwärmt, wodurch verhindert wird, dass Kühlmittel in den Kompressor 125 strömt. Sogar dann, wenn das Kühlmittel bei dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt oder bei dem Schleudertrocknungs-Schritt in den Kompressor 125 strömt, kann das Kühlmittel zu dem Wärmepumpen-Zyklus vor dem Start des Trocknungsvorgangs zurückgebracht werden. Deshalb kann sogar beim Waschen mit warmem Wasser das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus am Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden, und der Wärmepumpen-Zyklus kann rasch in einen optimalen Zustand gebracht werden, wodurch das Trocknungs-Leistungsvermögen am Start des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform enthält eine Waschwasser-Heizeinheit 114, die das Waschwasser in dem Wasserbehälter 101 erwärmt. Wenn die Temperatur des Waschwassers niedriger als die eingestellte Temperatur ist, die durch die Einstelleinheit 136d für die Warmwasser-Reinigung eingestellt worden ist, erwärmt der Controller 135 das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur. Dementsprechend kann die Temperatur des Waschwassers bei der Warmwasser-Reinigung auf eine optimale Temperatur gemäß dem Typ, den Eigenschaften und dem Zweck der Wäschestücke eingestellt werden, wodurch Flecken effektiv entfernt werden, um die Reinigungs- bzw. Waschmittel-Wirkung zu verbessern. Bei der Verwendung von restlichem Badewasser kann das Badewasser auf die eingestellte Temperatur erwärmt werden, wodurch restliches Badewasser effektiv eingesetzt wird, wenn die Temperatur des Badewassers niedriger als die Temperatur ist, die für die Warmwasser-Reinigung eingestellt wurde. Weiterhin kann Badewasser mit Restwärme auf eine vorher bestimmte Temperatur mit geringem Energieaufwand erwärmt werden, um den Reinigungseffekt zu verbessern.
Obwohl der Detektor 131 für die Kompressor-Temperatur die Temperatur des Kompressors 125 bei der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform feststellt, kann der erste Kühlmitteltemperatur-Detektor 132a, der an der Rohrleitung 124 in der Nähe der Stelle befestigt ist, wo das Kühlmittel aus dem Kompressor 125 ausgegeben wird, statt des Detektors 131 für die Temperatur des Kompressors verwendet werden.
Der Kompressor 125 wird nicht notwendiger Weise auf eine Temperatur erwärmt, die gleich der höchsten Temperatur des Waschwasser ist, die von dem Wassertemperatur-Detektor 115 festgestellt wird, und muss nur erwärmt werden, um den Druck des Kühlmittels in dem Wärmepumpen-Zyklus in ausgeglichener Weise zu halten.
Zweite beispielhafte Ausführungsform
9 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer zweiten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 10 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während des Schleudertrocknungs-Vorgangs zeigt. 11 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während des Trocknungsvorgangs zeigt. 12 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine darstellt.
Gemäß den 9 bis 12 wird ein Wasserbehälter 201 elastisch durch mehrere Aufhängungsmechanismen 203 in dem Gehäuse 202 gelagert. Die Trommel 204 hat in ihrer Vorderfläche eine Ladeöffnung für die Wäsche (nicht dargestellt), durch die Kleidungsstücke wie beispielsweise Kleider Z hineingelegt und herausgenommen werden. Die Trommel 204 ist wie ein Zylinder mit geschlossenen Enden geformt und in dem Wasserbehälter 201 angeordnet. Die Trommel 204 ist so vorgesehen, dass sie um eine Drehachse 204a drehbar ist, und sie empfängt Wäsche, wie beispielsweise Kleider Z darin.
Viele Perforationen 205 sind über die gesamte Umfangs-Seitenwand der Trommel 204 vorgesehen. Prallbleche 206 für das Anheben der Wäschestücke in der Rotationsrichtung der Trommel 204 sind an mehreren Stellen an der Innenseite der Umfangs-Seitenwand der Trommel 204 vorgesehen. Der Wasserbehälter 201, die Trommel 204 und die Drehachse 204a sind nach oben unter einem Winkel θ (beispielsweise 10° bis 20°) in Bezug auf eine horizontale Linie geneigt.
Der Motor 207, der die Trommel 204 dreht, ist auf einer Außenseite einer Rückwand des Wasserbehälters 201 vorgesehen, um die Trommel 204 positiv bzw. in einer ersten Richtung und in der umgekehrten Richtung zu drehen. Der Motor 207 enthält einen bürstenlosen DC-Motor bzw. Gleichstrommotor oder eine ähnliche Antriebseinrichtung, und seine Rotationsgeschwindigkeit kann durch eine Umrichter- bzw. Wechselrichter- bzw. Inverter-Steuerung frei variiert werden.
Die Tür 208, die eine Ladeöffnung der Trommel 204 öffnet und schließt, ist in einer Vorderseite des Gehäuses 202 vorgesehen. Eine Öffnung (nicht dargestellt) in der Vorderseite des Wasserbehälters 201, die der Ladeöffnung für die Wäsche der Trommel 204 zugewandt ist, ist mittels ausdehnbarer und flexibler Dichtungen bzw. Dichtungsringe 209 dichtungsgekoppelt mit dem Gehäuse 202. Die Tür 208 hat ein transparentes Fenster, das es dem Benutzer ermöglicht, von der Außenseite her in das Innere der Trommel 204 zu sehen.
Wenn die Tür 208 geschlossen ist, kommt die Dichtung 209, die in der Öffnung in der Vorderseite des Wasserbehälters 201 vorgesehen ist, in Kontakt mit einer inneren Fläche der Tür 208. Dies bildet einen wasserdichten und luftdichten Raum in dem Wasserbehälter 201, wodurch verhindert wird, dass Wasser und Luft bei jedem der Wasch-, Spül-, Schleudertrocknungs- und Trocknungsschritte nach außen austreten können.
Das Wasserzuführ-Ventil 210, das die Zuführung von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 201 steuert, ist in dem Gehäuse 202 vorgesehen. Das Wasserzuführ-Ventil 201 ist mit der Wasserzuführ-Strecke 211 verbunden, die mit dem Wasserbehälter 201 über ein Waschmittelgehäuse (nicht dargestellt) kommuniziert. Die Wasserzuführ-Strecke 211 ist mit einem Wasserrohr verbunden, und das Wasserzuführ-Ventil 210 öffnet oder schließt, um die Zufuhr von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 201 zu ermöglichen oder zu unterbrechen.
Ein Ablassventil 212, das das Waschwasser in dem Wasserbehälter 201 ablässt, ist in einem hinteren unteren Teil des Wasserbehälters 201 vorgesehen. Das Ablassventil 212 öffnet oder schließt, um das Ablassen des Waschwassers in dem Wasserbehälter 201 über eine Ablassstrecke 213 zu ermöglichen oder zu unterbrechen.
Ein Waschwasser-Heizeinrichtung 214, die das Waschwasser erwärmt, ist in einem hinteren Teil des Bodens des Wasserbehälters 201 vorgesehen. Die Waschwasser-Heizeinrichtung 214 wird gebildet, indem eine ummantelte bzw. umhüllte Heizeinrichtung im Wesentlichen zu einer U-Form gebogen und längs der Bodenoberfläche des Wasserbehälters 201 in der Erstreckungsrichtung der Rotationsachse 204a befestigt wird.
Ein Raum ist zwischen der Waschwasser-Heizeinrichtung 214 und der Bodenfläche des Wasserbehälters 201 vorgesehen. Wenn Waschwasser in dem Wasserbehälter 201 gespeichert wird, befindet sich die Waschwasser-Heizeinrichtung 214 unter der Oberfläche des Waschwassers und ist in das Waschwasser unter- bzw. eingetaucht, um das Waschwasser zu erwärmen. Ein Wassertemperatur-Detektor 215, der an dem Boden des Wasserbehälters 201 angebracht ist und einen Thermistor oder ähnliches Element enthält, stellt die Temperatur des Waschwassers fest, das durch die Waschwasser-Heizeinrichtung 214 erwärmt worden ist.
Die Menge des Waschwassers, die in dem Wasserbehälter 201 gespeichert worden ist, wird durch den Wasserpegel-Detektor 216 festgestellt. Der Wasserpegel-Detektor 216 enthält eine Membran. Der Wasserpegel-Detektor 216 wird durch einen Drucksensor gebildet, der den Druck feststellt, der auf die Membran ausgeübt wird, basierend auf der entsprechenden Deformation der Membran, um den Pegel des Waschwassers zu ermitteln, das dem Wasserbehälter 201 zugeführt wird.
Eine Auslassöffnung 217 ist auf einer Umfangsseitenwand eines vorderen oberen Bereichs des Wasserbehälters 201 vorgesehen. Eine Lufteinspritzöffnung 218 ist in einer hinteren Fläche des Wasserbehälters 201 vorgesehen. Die Auslassöffnung 217 steht in Kommunikationsverbindung mit der Lufteinspritzöffnung 218 über eine Luftleitung 219. Die Luftleitung 219 enthält eine erste Luftleitung 219a, eine zweite Luftleitung 219b, eine dritte Luftleitung 219c und eine Wärmepumpe 220.
Eine Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und ein Radiator 222 der Wärmepumpe 220 sind in der Luftleitung 219 vorgesehen. Die Luftleitung 219 ist in der Weise angeordnet, dass Trocknungsluft von der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 zu dem Radiator 222 strömt. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und der Radiator 222 sind mit dem Kompressor 224 über eine Rohrleitung 223 gekoppelt, in der das Kühlmittel strömt.
Die erste Luftleitung 219a steht in Kommunikationsverbindung mit der Wärmepumpe 220 über die Lufteinspritzöffnung 218. Ein Gebläse 225, das Trocknungsluft über den Wasserbehälter 201 in die Trommel 204 bläst, ist in der ersten Luftleitung 219a vorgesehen. Das Gebläse 225 ist zwischen dem Radiator 222 der Wärmepumpe 220 und der Lufteinspritzöffnung 218 angeordnet.
Eine zweite Luftleitung 219b stellt eine Kommunikationsverbindung zwischen der Auslassöffnung 217 und der Wärmepumpe 220 her. Die zweite Luftleitung 219b erstreckt sich von der Vorderseite zu der Rückseite auf dem äußeren oberen Bereich des Wasserbehälters 201. Die dritte Luftleitung 219c wird von der zweiten Luftleitung 219b abgezweigt und kommuniziert mit der Außenseite des Gehäuses 202 von der oberen Seite 202 her.
Eine Luftleitungs-Schaltanordnung 226 ist an einem Abzweigteil zwischen der zweiten Luftleitung 219b und der dritten Luftleitung 219c vorgesehen. Die Schaltanordnung 226 für die Luftleitung kann die Luftleitung 219 zwischen der zweiten Luftleitung 219b und der dritten Luftleitung 219c umschalten. Wenn die zweite Luftleitung 219b geschlossen wird, wird die dritte Luftleitung 219c geöffnet (siehe 2), und wenn die zweite Luftleitung 219b geöffnet wird, wird die dritte Luftleitung 219c geschlossen (siehe 11).
Ein Filter 227, der Flusen auffängt, die zusammen mit Trocknungsluft durch die zweite Luftleitung 219b gelangen, ist in der zweiten Luftleitung 219b vorgesehen. Der Filter 227 ist zwischen der Auslassöffnung 217 und der Luftleitungs-Schaltanordnung 226 angeordnet, d. h. in Strömungsrichtung gesehen vor der dritten Luftleitung 219c. Der Filter 227 verhindert, dass Flusen, die durch die Auslassöffnung 217 gelangen, zu der Außenseite der Wasch- und Trocknungsmaschine über die dritte Luftleitung 219c nach außen ausgegeben werden.
Die Wärmepumpe 220 wird gebildet, indem der Kompressor 224, der Radiator 222, die Quetscheinrichtung bzw. der Squeezer bzw. die Expansionseinrichtung 228 und die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 miteinander über die Rohrleitung 223 gekoppelt werden, um so das Kühlmittel im Umlauf zu führen. Der Kompressor 224 komprimiert das Kühlmittel (beispielsweise R134a). Der Radiator 222 strahlt die Wärme des komprimierten Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittels ab. Die Quetscheinrichtung 228 wird durch ein Kapillarrohr oder ein Expansions-Ventil gebildet, um das Hochdruck-Kühlmittel zu dekomprimieren. In der Absorptionseinrichtung 221 empfängt das dekomprimierte Niederdruck-Kühlmittel Wärme aus der Umgebung.
Die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und der Radiator 222 enthalten jeweils einen Rippenrohr-Wärmetauscher. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und der Radiator 222 sind miteinander an ihren Enden über eine Stirnplatte gekoppelt, und ein Raum ist zwischen der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und dem Radiator 222 vorgesehen.
Eine Rohrleitung 223, in der das Kühlmittel fließt, wird beispielsweise durch ein Kupferrohr gebildet. Um einen Kanal für die Trocknungsluft zu bilden, durchdringt die Rohrleitung 223 mehrere Rippen, die parallel zueinander in vorher bestimmten Abständen angeordnet sind. Beispielsweise wird jede Rippe durch eine gestanzte flache Aluminiumplatte mit einer Dicke von 0,08 mm bis 0,2 mm gebildet. Der Abstand bzw. die Steigung der Rippen beträgt beispielsweise 1,2 mm.
Der Kompressor 224 enthält einen Kompressionsmechanismus (nicht dargestellt), der das Kühlmittel komprimiert, sowie einen Kompressor-Motor (nicht dargestellt), der den Kompressions-Mechanismus in einem vertikalen rohrförmigen Gehäuse antreibt. Der Kompressor-Motor wird durch einen Gleichstrommotor gebildet und kann seine Rotationsgeschwindigkeit frei variieren.
Der Kompressor 224 wird durch den Kompressor-Motor angetrieben. Das Kühlmittel wird durch den Kompressionsmechanismus komprimiert, um ein gasförmiges Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel zu werden, und wird durch die Auslassöffnung 223a der Rohrleitung 223 zu dem Radiator 222 ausgegeben.
In dem Radiator 222 wird das Kühlmittel mit Trocknungsluft gekühlt, die von dem Gebläse 225 zu der ersten Luftleitung 219a geblasen wird, und kondensiert zu einem flüssigen Niedrigtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel. Das flüssige Kühlmitel wird durch die Quetscheinrichtung bzw. den Squeezer 228 dekomprimiert und zu der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 geschickt. In der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 kommt das Kühlmittel in Kontakt mit Wäschestücken, wie beispielsweise Kleidern Z, in der Trommel 204, wird mit der feuchten Hochtemperatur-Luft erwärmt und verdampft, um ein gasförmiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden, und wird schließlich in den Kompressor 224 eingesaugt und dort wieder komprimiert.
In den 10 und 11 zeigt ein Pfeil A die Richtung der Strömung, die in der Luftleitung 219 fließt. Der Pfeil B zeigt eine Strömungsrichtung des Kühlmittels an, das in der Rohrleitung 223 fließt.
Ein Detektor 229 für die Temperatur des Kühlmittels ist zwischen dem Kompressor 224 und dem Radiator 222 in der Rohrleitung 223 vorgesehen. Der Detektor 229 für die Temperatur des Kühlmittels enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur des Kühlmittels fest, die aus dem Kompressor 224 ausgegeben wird.
Der erste Temperatur-Detektor 230, der die Temperatur der Trocknungsluft feststellt, die in der ersten Luftleitung 219a fließt, und der zweite Temperatur-Detektor 231, der die Temperatur der Trocknungsluft feststellt, die in der zweiten Luftleitung 219b fließt, sind in der Luftleitung 219 vorgesehen. Der erste Temperatur-Detektor 230 enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und ermittelt die Temperatur der Trocknungsluft, die von der Lufteinspritzöffnung 218 in die Trommel 204 strömt. Der zweite Temperatur-Detektor 231 enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die von der Auslassöffnung 217 zu der Außenseite der Trommel 204 strömt. Der Trocknungszustand der Wäschestücke, wie z. B. Kleider Z, in der Trommel 204 wird, basierend auf den Ausgangssignalen des ersten Temperatur-Detektors 230 und des zweiten Temperatur-Detektors 231 ermittelt.
Der Controller 232, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert, ist in einem oberen Teil der Vorderseite des Gehäuses 202 vorgesehen. Die Operations-Anzeigeeinheit 233 ist an dem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 202 angebracht. Die Operations-Anzeigeeinheit 233 ist mit einer Operations-Einheit 233a für den manuellen Betrieb und einer Anzeigeeinheit 233b versehen, die die eingestellten Inhalte und den Betriebszustand anzeigen.
Die Operations-Einheit 233a hat einen Knopf für die Reinigung mit warmen Wasser (Warmwasser-Reinigungs-Einstelleinheit) 235 für das Waschen mit erwärmtem Waschwasser sowie andere, unterschiedliche Einstellknöpfe (nicht dargestellt) zusätzlich zu einem Ein/Aus- bzw. Power-Schalter 234, Der Benutzer wählt einen beliebigen Operations-Ablauf, wie z. B. Waschen, Trocknen oder so weiter unter Verwendung der Operations-Einheit 233a, um den Operations-Inhalt einzustellen.
Die Operation und der Ablauf der so konfigurierten Wasch- und Trocknungsmaschine wird im Folgenden beschrieben werden. Bei einem Waschvorgang werden der Waschschritt, der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt, der Spülschritt und der Schleudertrocknungs-Schritt in dieser Reihenfolge durchgeführt, und dem Schleudertrocknungs-Schritt kann ein Trocknungsschritt folgen.
Bei dem Waschvorgang wird zuerst die Tür 208 geöffnet, um Wäschestücke, wie z. B. Kleider Z, in die Trommel 204 einzuführen. Der Ein/Aus-Schalter 234 der Operationseinheit 233a, die in dem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 202 vorgesehen ist, wird eingeschaltet, um den Operations-Ablauf unter Verwendung verschiedener Einstellknöpfe auszuwählen, und um die Zeit für jeden Schritt usw., soweit notwendig, einzugeben. Die Operation startet, basierend auf den eingestellten Inhalten, und der Controller 232 kann eine Folge von Operationen vom Waschen bis zum Trocknen ausführen.
Zunächst stellt bei dem Waschschritt der Detektor 236 für die Wäsche- bzw. Kleider-Menge die Menge der Wäschestücke, wie z. B. Kleider Z, fest, die in die Trommel 204 eingelegt wurden. Der Wäschemenge-Detektor 236 kann die Menge der Wäschestücke, basierend auf dem momentanen Wert des Motors 207 bei der Drehung der Trommel 204 ermitteln. Eine vorher eingestellte Menge von Wasser wird entsprechend der Menge an Wäschestücken zugeführt, die von dem Wäschemengen-Detektor 236 ermittelt worden ist. Wenn der Wasserpegel-Detektor 216 die Menge an Wasser in dem Wasserbehälter 201 feststellt und die vorher eingestellte Menge an Wasser zugeführt worden ist, wird das Wasserzuführ-Ventil 210 geschlossen.
Wenn Wasser und Waschmittel dem Wasserbehälter 201 über die Wasserzuführ-Strecke 211 zugeführt werden, dreht der Motor 207 die Trommel 204, um einen Waschvorgang mit Umrühren bzw. Bewegung zu beginnen. Wenn die Trommel 204 mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht wird, heben Leit- bzw. Prallbleche 206, die auf der inneren Umfangsfläche der Trommel 204 vorgesehen sind, die Wäschestücke, wie z. B. Kleider Z, in der Rotationsrichtung der Trommel 204 an und lassen dann die Wäschestücke von der Oberseite der Trommel 204 nach unten fallen. Auf diese Weise wird ein Waschvorgang durch ein Schlag- bzw. Rühr-Waschverfahren für eine vorher bestimmte Zeitspanne durchgeführt.
Nach dem Umrühr- bzw. Bewegungs-Schritt wird das Ablassventil 212 geöffnet, um das Waschwasser in dem Wasserbehälter 201 abzulassen. Dann wird der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 204 mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 900 Upm) durchgeführt, um die Flecken auf den Wäschestücken, wie beispielsweise den Kleidern Z, und das Waschmittel zusammen mit dem Wasser zu schleudern. Als nächstes wird das Wasserzuführ-Ventil 210 geöffnet, um eine vorher eingestellte Menge von Wasser zu dem Wasserbehälter 201 hinzuzufügen, und die Trommel 204 wird mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht, um für eine vorher bestimmte Zeitspanne den Spülschritt durchzuführen.
Nachdem der Spülschritt in einer vorher bestimmten Anzahl von Einzelschritten durchgeführt worden ist, wird das Waschwasser in dem Wasserbehälter 201 abgelassen. Der Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 204 mit hoher Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) wird schließlich durchgeführt, um die Feuchtigkeit in den Wäschestücken und das verbleibende Waschmittel trocken zu schleudern, womit der Waschvorgang vervollständigt wird.
Im Fall der Durchführung des Trocknungsvorgangs nach dem Waschvorgang geht der Schleudertrocknungs-Schritt in den Trocknungsschritt über. In dem Trocknungsschritt wird die Trommel 204 mit einer vorher bestimmten Drehzahl (z. B. 50 UPm) gedreht, um die Wäschestücke in der Trommel 204 umzurühren bzw. zu bewegen. Gleichzeitig werden das Gebläse 225 und die Wärmepumpe 220 betätigt, um das Einblasen und Umlaufen von Trocknungsluft in der Trommel 204 sowie die Kompression des Kühlmittels durch den Kompressor 224 zu beginnen.
In der Wärmepumpe 220 wird der Kompressor-Motor des Kompressors 224 angetrieben, um den Kompressionsmechanismus zu veranlassen, das Kühlmittel zu komprimieren. Dieser Druck treibt das Kühlmittel aus dem Kompressor 224 aus. Das Kühlmittel, das von dem Kompressor 224 ausgegeben wird, strömt in die Rohrleitung 223 und läuft in dem Radiator 222, dem Squeezer bzw. der Quetscheinheit 228, der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und dem Kompressor 224 um. Die Wärme des komprimierten Kühlmittels fließt in den Radiator 222 und wird in Kontakt mit den Rippen, die in dem Radiator 222 und in der Rohrleitung 223 vorgesehen sind, zur Luft abgestrahlt bzw. abgegeben. Auf diese Weise wird die Trocknungsluft, die in der Luftleitung 219 strömt, erwärmt.
Die erwärmte Trocknungsluft wird von der Lufteinspritzöffnung 218 in die Trommel 204 eingeführt, nimmt Feuchtigkeit von den Wäschestücken auf, um feuchte Luft zu werden, und wird aus der Auslassöffnung 217 zu der Luftleitung 219 ausgegeben. Mit dem Fortschritt des Trocknens der Wäschestücke werden Flusen, wie beispielsweise Garnabfälle, aus den Wäschestücken gebildet bzw. erzeugt. Die Trocknungsluft, die aus der Auslassöffnung 217 ausgegeben wird, passiert einen Filter 227, und der Filter 227 fängt die Flusen in der Luft ab.
Wenn sie durch die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 strömt, wird der Trocknungsluft, aus der die Flusen durch den Filter 227 entfernt worden sind, die fühlbare und die latente Wärme entnommen, und sie wird entfeuchtet. Das Kondensat, das durch die Entfeuchtung entsteht, fällt nach unten in eine Wasserspeicher-Einheit (nicht dargestellt) und wird zur Außenseite der Wasch- und Trocknungsmaschine durch ein Ablassventil 212 abgelassen. Die entfeuchtete und getrocknete Trocknungsluft wird durch den Radiator 222 erwärmt.
Bei dem Trocknungsschritt stellen der erste Temperatur-Detektor 230 und der zweite Temperatur-Detektor 231 die Temperatur der Trocknungsluft fest, die in der Luftleitung 219 strömt. Der erste Temperatur-Detektor ermittelt die Temperatur der Trocknungsluft, die in die Trommel 204 strömt, und der zweite Temperatur-Detektor 231 ermittelt die Temperatur der Trocknungsluft, die aus der Trommel 204 herausströmt. Die Trockenheit der Wäschestücke in der Trommel 204 wird, basierend auf den Ausgangssignalen der Detektoren, festgestellt, und wenn eine vorher bestimmte Trockenheit ermittelt wird, wird der Trocknungsschritt beendet.
In der Zwischenzeit wird in der Wärmepumpe 220 dem gasförmigen Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel, das durch den Kompressor 224 komprimiert und verdampft worden ist, Wärme durch die den Radiator 222 passierende Trocknungsluft entzogen, um es zu kondensieren, und anschließend wird das Kühlmittel durch die Quetscheinheit bzw. den Squeezer 228 dekomprimiert, um ein flüssiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden. Das flüssige Kühlmittel nimmt Wärme von der Trocknungsluft in der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 auf und verdampft, um ein gasförmiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden, und kehrt wieder zu dem Kompressor 224 zurück.
Der Detektor 229 für die Kühlmittel-Temperatur stellt die Temperatur des Kühlmittels fest, das von dem Kompressor 224 ausgegeben wird. Der Antrieb des Kompressor-Motors wird in der Weise gesteuert, dass die Temperatur des Kühlmittels innerhalb eines vorher bestimmten Temperaturbereiches (beispielswiese 85°C bis 90°C) gehalten wird. Dies stabilisiert die Operation des Kompressors 224. Deshalb wird ein sicherer und stabiler Wärmepumpen-Zyklus erreicht.
Als Nächstes wird der Fall der Durchführung eines Waschvorgangs mit warmem Wasser und anschließender Durchführung eines Trocknungsdurchgangs beschrieben werden. Am Beginn des Waschvorgangs wählt der Benutzer den „Waschen/Trocknen-Ablauf” unter Verwendung der Operationseinheit 233a der Operations-Anzeigeeinheit 233 aus und wählt „Warmwasser-Reinigen” unter Verwendung des Knopfes 235 für die Warmwasser-Reinigung der Operationseinheit 233a, um die Temperatur des Waschwassers (z. B. 40°C) einzustellen. Das Waschen mit warmem Wasser kann effektiv Flecken entfernen und die Wirkung des Waschmittels verbessern, was vorteilhaft für das Waschen bei niedriger Wassertemperatur ist.
Der Detektor 236 für die Wäschemenge stellt die Menge an Wäschestücken fest, die in die Trommel 204 eingegeben worden ist. Die Menge des Waschwassers, die entsprechend der Menge von Wäschestücken eingestellt worden ist, wird dem Wasserbehälter 201 zugeführt. Vor dem Start des Waschvorgangs veranlasst der Controller 232 den Detektor 215 für die Wassertemperatur, die Temperatur des Waschwassers festzustellen, die in dem Wasserbehälter 201 gespeichert worden ist. Der Controller 232 vergleicht die eingestellte Temperatur des Waschwassers mit der Temperatur, die von dem Detektor 215 für die Wassertemperatur ermittelt worden ist, und steuert das Einschalten und das Ausschalten der Heizeinrichtung 214 für das Waschwasser, um das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen.
Bei der Beendigung des Waschschrittes treibt der Controller 232 die Schaltanordnung 226 für die Luftleitung an. Wie in 10 dargestellt ist, schaltet der Controller 232 die Luftleitung 219 in der Weise, dass die zweite Luftleitung 219b geschlossen wird und die Luftleitung 219 mit der dritten Luftleitung 219c kommuniziert. Wenn bei dem Waschschritt mit erwärmtem Waschwasser der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt bei erhöhter Temperatur in dem Wasserbehälter 201 ausgeführt wird, strömt erwärmte Luft in dem Wasserbehälter 201 von der Auslassöffnung 217 in die zweite Luftleitung 219b aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Rotation der Trommel 204.
Da zu diesem Zeitpunkt die Luftleitung von der zweiten Luftleitung 219b zu der dritten Luftleitung 219c umgeschaltet wird, fließt keine erwärmte Luft in die Wärmepumpe 220, sondern sie fließt in die dritte Luftleitung 219c und wird zur Außenseite des Gehäuses 202 ausgegeben. Deshalb werden die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und der Radiator 222 nicht erwärmt, wodurch verhindert wird, dass das Kühlmittel in den Wärme-Zyklus in den Kompressor 224 fließt. Deshalb kann das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden.
Die gleiche Menge an Luft wie die Luft, die aus der dritten Luftleitung 219c ausgegeben wurde, fließt in die Luftleitung 219 von der stromabwärts liegenden Schaltanordnung 226 und stromauf der Trommel 204.
Nachdem der Spülschritt mit einer vorher bestimmten Zahl von Einzelschritten durchgeführt worden ist, wird das Waschwasser aus dem Wasserbehälter 201 abgelassen. Die Trommel 204 wird mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) gedreht, um den Schleudertrocknungs-Schritt durchzuführen. Nach der Fertigstellung des Schleudertrocknungs-Schrittes treibt der Controller 232 die Schaltanordnung 226 für die Luftleitung an, und, wie in 11 dargestellt ist, schaltet die Luftleitung 219 in der Weise um, dass die dritte Luftleitung 219c geschlossen wird und die Luftleitung 219 mit der zweiten Luftleitung 219b kommuniziert.
Bei dem Trocknungsschritt strömt Trocknungsluft durch die zweite Luftleitung 219b, wird in die Trommel 204 und die Wärmepumpe 220 geblasen und dort im Umlauf geführt, um die Wäschestücke in der Trommel 204 zu trocknen. Gleichzeitig kann am Start des Trocknungsschrittes das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden. Deshalb kann die Trocknungs-Performance am Start des Trocknungsvorgangs verbessert werden.
Wie oben beschrieben wurde, enthält die Wasch- und Trocknungsmaschine nach der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform einen Wasserbehälter 201, der elastisch in dem Gehäuse 202 gelagert ist, sowie eine Trommel 204, die drehbar in dem Wasserbehälter 201 vorgesehen ist. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Wärmepumpe 220, die durch Koppeln eines Kompressors 224, eines Radiators 222, eines Squeezers bzw. einer Quetscheinrichtung 228 und einer Wärme-Absorptionseinrichtung 221 miteinander über eine Rohrleitung 223 gebildet wird, um so das Kühlmittel im Umlauf zu führen, sowie eine erste Luftleitung 219a, in der der Radiator 222 und die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 angeordnet sind und die Trocknungsluft in die Trommel 204 einführt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält ein Gebläse 225, das Luft zu einer ersten Luftleitung 219a bläst, einen Detektor 215 für die Wassertemperatur, der die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 201 feststellt, eine Einstelleinheit 235 für die Reinigung mit warmem Wasser, die das Waschen mit warmem Wasser einstellt, und einen Controller 232, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert. Wenn die Einstelleinheit 235 für das Reinigen mit warmem Wasser die Reinigung mit warmem Wasser einstellt, um die Reinigung mit warmem Wasser durchzuführen, wird das Kühlmittel daran gehindert, vor dem Trocknungsvorgang in den Kompressor 224 zu strömen. Die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform enthält eine zweite Luftleitung 219b, die Trocknungsluft von der Trommel 204 über den Wasserbehälter 201 in die Wärmepumpe 220 einführt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält weiterhin eine dritte Luftleitung 219c, die von der Trommel 204 zu der Außenseite des Gehäuses 202 über den Wasserbehälter 201 führt, sowie eine Luftleitung-Schaltanordnung 226, die die Luftleitung zwischen der zweiten Luftleitung 219b und der dritten Luftleitung 219c umschaltet bzw. umstellt. Bei dem Waschvorgang steuert der Controller 232 sequentiell den Waschschritt, den Spülschritt und den Schleudertrocknungs-Schritt, und die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 stellt die Luftleitung von der zweiten Luftleitung 219b zu der dritten Luftleitung 219c vor dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt in dem Waschschritt um und stellt die Luftleitung von der dritten Luftleitung 219c zu der zweiten Luftleitung 219b nach dem Schleudertrocknungs-Schritt um. Deshalb kann sogar beim Waschen mit warmem Wasser das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus am Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden, und der Wärmepumpen-Zyklus kann rasch in einen optimalen Zustand gebracht werden, wodurch die Trocknungs-Performance am Start des Trocknungsvorgangs verbessert werden kann.
Die dritte Luftleitung 219c wird von der zweiten Luftleitung 219b abgezweigt, und die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 wird an einem Abzweigungsteil zwischen der zweiten Luftleitung 219b und der dritten Luftleitung 219c vorgesehen. Dies kann die Konfiguration der Luftleitungs-Schaltanordnung 226 vereinfachen, und gleichzeitig eine Luftleitung öffnen und die andere Luftleitung schließen.
Die Temperatur des Waschwassers bei der Reinigung mit warmem Wasser kann auf eine optimale Temperatur entsprechend dem Typ, den Eigenschaften und den Zwecken der Wäschestücke eingestellt werden.
Obwohl der Controller 232 die Luftleitung zwischen der zweiten Luftleitung 219b und der dritten Luftleitung 219c nach der Beendigung bzw. Vervollständigung des Waschschrittes umstellt, muss die Umschaltung nur vor dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt durchgeführt werden, d. h., vor dem Start des Zwischen-Schleudertrocknungs-Schrittes, und die Umschaltung kann bei der Auswahl von „Reinigen mit warmem Wasser” durchgeführt werden. Zusammenfassend wird die Umschaltung durchgeführt, um zu verhindern, dass erwärmte Luft in dem Wasserbehälter 201 zu der Wärmepumpe 220 aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Rotation der Trommel 204 bei dem Schleudertrocknungs-Schritt fließt.
Der Controller 232 stellt die Luftleitung von der dritten Luftleitung 219c auf die zweite Luftleitung 219b nach der Beendigung des Schleudertrocknungs-Schrittes um, d. h., vor dem Start des Trocknungsschrittes.
Obwohl die dritte Luftleitung 219c von der zweiten Luftleitung 219b bei der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform abgezweigt wird, kann die dritte Luftleitung 219c direkt von dem Wasserbehälter 201 zu der Außenseite des Gehäuses 202 führen. In diesem Fall wird die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 in jeder von zweiter Luftleitung 219b und dritter Luftleitung 219c vorgesehen und stellt die Luftleitung so um, um eine Luftleitung zu öffnen und die andere Luftleitung zu schließen. Zusammenfassend muss bei dem Schleudertrocknungs-Schritt einschließlich der Zwischen Schleudertrocknung erwärmte Luft nur zu der Außenseite der Maschine ausgegeben werden, ohne dass sie in die Wärmepumpe 220 strömt.
DRITTE BEISPIELHAFTE AUSFÜHRUNGSFORM
13 ist eine System-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer dritten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung während des Schleudertrocknungs-Vorgangs zeigt. 14 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine bei dem Trocknungsvorgang zeigt. Die vorliegende exemplarische Ausführungsform ist dadurch charakterisiert, dass eine vierte Luftleitung 219d, die Außenluft von der Außenseite des Gehäuses 202 in die Luftleitung 219 einführt, in der Luftleitung 219 in einer Sektion vorgesehen ist, in der die Luft, die die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 passiert, in die Trommel 204 strömt. Die andere Konfiguration ist die gleiche wie die Konfiguration bei der zweiten beispielhaften Ausführungsform, und die gleichen Komponenten werden mit den gleichen Bezugszeichen versehen, wobei die zweite beispielhafte Ausführungsform für ihre detaillierte Beschreibung herangezogen wird.
Bei Beendigung des Waschschrittes treibt der Controller 232 die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 an, und, wie in 13 gezeigt ist, schaltet die Luftleitung in der Weise, dass die zweite Luftleitung 219b geschlossen wird und die Luftleitung 219 mit der dritten Luftleitung 219c kommuniziert. Wenn der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt bei dem Waschschritt mit erwärmten Waschwasser bei erhöhter Temperatur des Wasserbehälters 201 durchgeführt wird, strömt erwärmte Luft aus dem Wasserbehälter 201 von der Auslassöffnung 217 in die zweite Luftleitung 219b aufgrund der Hochgeschwindigkeits-Rotation der Trommel 204.
Da zu diesem Zeitpunkt die Luftleitung 219 von der zweiten Luftleitung 219b auf die dritte Luftleitung 219c umgestellt ist, strömt die erwärmte Luft nicht in die Wärmepumpe 220, sondern strömt in die dritte Luftleitung 219c und wird zu der Außenseite des Gehäuses 202 abgegeben. Da die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und der Radiator 222 nicht erwärmt werden, wird deshalb verhindert, dass das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus in den Kompressor 224 strömen kann, und das Kühlmittel kann in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden.
Die vierte Luftleitung 219d, die Außenluft in die Luftleitung 219 von der Außenseite des Gehäuses 202 einführt, ist in der Luftleitung 219 in einer Sektion vorgesehen, in der Luft, die die Luftleitungs-Schaltanordnung 226 passiert, durch die Lufteinspritzöffnung 218 in die Trommel 204 strömt. Im größeren Detail steht die vierte Luftleitung 219d in Kommunikationsverbindung mit der Luftleitung 219 an dem stromaufwärts liegenden Ende der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 der Wärmepumpe 220 in der Weise, dass Außenluft, die durch die vierte Luftleitung 219d eingeführt wird, die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 passiert. Wenn die Trommel 204 sich mit einer hohen Drehzahl während des Zwischen-Schleudertrocknungs-Schrittes dreht, wird Außenluft durch die vierte Luftleitung 219d eingeführt, und feuchte Luft in der Trommel 204 wird durch die dritte Luftleitung 219c zu der Außenseite des Gehäuses 2 hin ausgegeben.
Da Luft von der Außenseite des Gehäuses 202 in die Luftleitung 219 durch die vierte Luftleitung 219d fließt und die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 passiert, kann die Außenluft entfeuchtet werden. Weiterhin kann die feuchte Luft in der Trommel 204 zu der Außenseite des Gehäuses 202 durch die dritte Luftleitung 219c ausgegeben werden, wodurch die Feuchtigkeit verringert wird, die in dem Trocknungsschritt entfeuchtet wird, um den Verbrauch an elektrischer Energie während des Trocknungsvorgangs zu reduzieren.
Wie oben beschrieben wurde, enthält die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden beispielhaften Ausführungsform eine vierte Luftleitung 219d, die Außenluft von der Außenseite des Gehäuses 202 in die Luftleitung 219 einführt und in der zweiten Luftleitung 219b in der Sektion von der Luftleitungs-Schaltanordnung 226 zu der Lufteinspritzöffnung 218 vorgesehen ist. Die vierte Luftleitung 219d steht in Kommunikationsverbindung mit der zweiten Luftleitung 219b an dem stromaufwärts liegenden Ende der Wärme-Absorptionseinrichtung 221 und ermöglicht es, dass Außenluft, die durch die vierte Luftleitung 219d eingeführt wird, die Wärme-Absorptionseinrichtung 221 passieren kann. Dies kann verhindern, dass erwärmte Luft während des Schleudertrocknens in die Wärmepumpe 220 strömt. Zusätzlich strömt Luft von der Außenseite des Gehäuses 202 in die Luftleitung 219 durch die vierte Luftleitung 219d, und feuchte Luft aus der Trommel 204 kann zur Außenseite des Gehäuses 202 durch die dritte Luftleitung 219c ausgegeben werden. Als Ergebnis hiervon kann die Feuchtigkeit, die bei dem Trocknungsschritt entfeuchtet wurde, verringert werden, um den Verbrauch an elektrischer Energie während des Trocknungsvorgangs zu reduzieren.
VIERTE BEISPIELHAFTE AUSFÜHRUNGSFORM
15 ist eine teilweise weggeschnittene Konfigurations-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer vierten beispielhaften Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt. 16 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine während des Schleudertrocknungs-Vorgangs zeigt. 17 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine bei dem Trocknungsvorgang zeigt. 18 ist ein Blockdiagramm, das die Wasch- und Trocknungsmaschine zeigt.
Gemäß 15 bis 18 wird ein Wasserbehälter 301 elastisch durch mehrere Aufhängungsmechanismen 303 in dem Gehäuse 302 gehalten. Eine Trommel 304 hat in ihrer vorderen Fläche eine Ladeöffnung für die Wäsche (nicht dargestellt), durch die Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, eingefüllt und herausgenommen werden. Die Trommel 304 ist wie ein Zylinder mit geschlossenen Enden geformt und im Wasserbehälter 301 angeordnet. Die Trommel 304 ist so ausgelegt, dass sie um eine Rotationsachse 304a drehbar ist, und empfängt darin Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z.
Viele Perforationen 305 sind über die gesamte Umfangs-Seitenwand der Trommel 304 vorgesehen. Leit- bzw. Prallbleche 306 zum Anheben der Wäschestücke in der Rotationsrichtung der Trommel 304 sind an mehreren Stellen an der Innenseite der Umfangsseitenwand der Trommel 304 vorgesehen. Die Trommel 304 hat eine Drehachse 304a zur Drehung der Trommel 304 an der Seite ihrer hinteren Fläche. Der Wasserbehälter 301, die Trommel 304 und die Drehachse 304a sind nach oben in einem Winkel θ (beispielsweise 10° bis 20°) in Bezug auf die Horizontale geneigt.
Ein Motor 307, der mit der Drehachse 304a gekoppelt ist, um die Trommel 304 zu drehen, ist auf einer Außenseite einer hinteren Fläche des Wasserbehälters 301 vorgesehen, um die Trommel 304 positiv in einer Richtung und der entgegengesetzten Richtung zu drehen. Der Motor 307 enthält einen bürstenlosen Gleichstrom- bzw. DC-Motor oder eine ähnliche Vorrichtung, und seine Rotationsgeschwindigkeit kann durch eine Inverter- bzw. Umrichter-Steuerung frei variiert werden.
Eine Tür 308, die die Ladeöffnung für die Wäsche der Trommel 304 öffnet und schließt, ist in der vorderen Fläche des Gehäuses 302 vorgesehen. Eine Öffnung (nicht dargestellt) in der vorderen Fläche des Wasserbehälters 301, die der Ladeöffnung für die Wäsche der Trommel 304 zugewandt ist, ist an das Gehäuse 302 mit ausdehnbaren und flexiblen Dichtungen 309 dichtungsgekoppelt. Die Tür 308 hat ein transparentes Fenster, das es dem Benutzer ermöglicht, von der Außenseite her in das Innere der Trommel 304 zu sehen.
Wenn die Tür 308 geschlossen wird, kommt die Dichtung 309, die in der Öffnung in der Vorderfläche des Wasserbehälters 301 vorgesehen ist, in Kontakt mit einer inneren Fläche der Tür 308. Dies erzeugt einen wasserdichten und luftdichten Raum in dem Wasserbehälter 301, wodurch verhindert wird, dass Wasser und Luft bei jedem der Wasch-, Spül-, Schleudertrocknungs- und Trocknungs-Schritte zur Außenseite hin austreten kann.
Das Wasserzuführventil 310, das die Zuführung von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 301 steuert, ist in dem Gehäuse 302 vorgesehen. Das Wasserzuführ-Ventil 310 ist mit der Wasserzuführ-Strecke 311 verbunden, die mit dem Wasserbehälter 301 über ein Waschmittelgehäuse (nicht dargestellt) in Verbindung steht. Die Wasserzuführ-Strecke 311 ist mit einem Wasserrohr verbunden, und das Wasserzuführ-Ventile 310 öffnet oder schließt, um die Zuführung von Leitungswasser zu dem Wasserbehälter 301 zu beginnen oder zu beenden.
Das Ablassventil 312, das das Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 ablässt, ist in einem hinteren unteren Bereich des Wasserbehälters 301 vorgesehen. Das Ablassventil 312 öffnet oder schließt, um das Ablassen von Waschwasser aus dem Wasserbehälter 301 über die Ablassstrecke 313 zu beginnen oder zu beenden. Eine Wasserdichtung (nicht dargestellt), wie beispielsweise eine U-Falle, um zu verhindern, dass der Geruch von Abwasser und ähnlichem in den Wasserbehälter eintritt, ist in Strömungsrichtung gesehen hinter dem Ablassventil 312 vorgesehen.
Eine Heizeinrichtung für das Waschwasser (Heizeinheit) 314, die das Waschwasser erwärmt, ist in einem hinteren Bereich des unteren Teils bzw. Bodens des Wasserbehälters 301 vorgesehen. Die Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser wird gebildet, indem eine ummantelte bzw. umhüllte Heizeinrichtung zu einer im Wesentlichen U-Form gebogen und längs der Bodenfläche des Wasserbehälters 301 in der Erstreckungsrichtung der Drehachse 304a befestigt ist.
Zwischen der Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser und der Bodenfläche des Wasserbehälters 301 ist ein Raum vorgesehen. Wenn Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 gespeichert wird, wird die Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser unter der Oberfläche des Waschwassers angeordnet und wird in das Waschwasser eingetaucht, um das Waschwasser zu erwärmen. Ein Detektor 315 für die Wassertemperatur, der an dem Boden des Wasserbehälters 301 angebracht ist und einen Thermistor oder ähnliches Element enthält, stellt die Temperatur des Waschwassers fest, das durch die Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser erwärmt wird.
Die Menge des Waschwassers, die in dem Wasserbehälter 301 gespeichert worden ist, wird durch den Wasserpegel-Detektor 316 festgestellt. Der Wasserpegel-Detektor 316 enthält eine Membran. Der Wasserpegel-Detektor 316 wird durch einen Drucksensor gebildet, der den Druck ermittelt, der auf die Membran ausgeübt wird, basierend auf einer Verformung der Membran, um den Pegel des Waschwassers zu ermitteln, das dem Wasserbehälter 301 zugeführt wird.
Eine Auslassöffnung 317 ist auf einer Umfangs-Seitenwand eines vorderen oberen Bereichs des Wasserbehälters 301 vorgesehen. Eine Lufteinspritzöffnung 318 ist in einer hinteren Fläche des Wasserbehälters 301 vorgesehen. Die Auslassöffnung 317 Ist mit der Lufteinspritzöffnung 318 über eine Luftleitung 319 verbunden. Die Luftleitung 319 enthält eine erste Luftleitung 319a, eine zweite Luftleitung 319b, eine dritte Luftleitung 319c und eine Wärmepumpe 350. Die erste Luftleitung 319a steht über die Wärmepumpe 350 in einer Kommunikationsverbindung mit der Lufteinspritzöffnung 318. Das Gebläse 322, das Trocknungsluft über den Wasserbehälter 301 zu der Trommel 304 bläst, ist in der ersten Luftleitung 319a vorgesehen. Die zweite Luftleitung 319b steht über die Wärmepumpe 350 in einer Kommunikationsverbindung mit der Auslassöffnung 317 und erstreckt sich von der Vorderseite zur Rückseite des äußeren oberen Bereichs des Wasserbehälters 301. Die dritte Luftleitung 319c wird von der zweiten Luftleitung 319b abgezweigt und erstreckt sich von dem oberen Bereich des Gehäuses 302 zu der Außenseite des Gehäuses.
Eine Luftleitungs-Schaltanordnung 320 ist an einem Verzweigungsbereich zwischen der zweiten Luftleitung 319b und der dritten Luftleitung 319c vorgesehen. Die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 kann umgestellt werden, um die Luftleitung 319 zwischen der zweiten Luftleitung 319b und der dritten Luftleitung 319c umzuschalten.
Ein Filter 321, der die Flusen auffängt, die zusammen mit Trocknungsluft durch die zweite Luftleitung 319b strömen, ist in der zweiten Luftleitung 319b vorgesehen. Der Filter 321 ist zwischen der Auslassöffnung 317 und der Luftleitungs-Schaltanordnung 320 angeordnet.
Das Gebläse 322, das Trocknungsluft über den Wasserbehälter 301 in die Trommel 304 bläst, ist zwischen der Wärmepumpe 350 und der Lufteinspritzöffnung 318 vorgesehen.
Die Wärme-Absorptionseinrichtung 323, die die Trocknungsluft kühlt und entfeuchtet, und der Radiator 324, der die Trocknungsluft erwärmt, die durch die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 entfeuchtet worden ist, sind in dieser Reihenfolge in der Wärmepumpe 350 installiert. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und der Radiator 324 sind mit dem Kompressor 326 über eine Rohrleitung 325 verbunden, durch die das Kühlmittel strömt.
Die Wärmepumpe 350 wird durch Koppeln des Kompressors 326, des Radiators 324, der Quetscheinrichtung bzw. des Squeezers 349 und der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 miteinander über die Rohrleitung 325 gebildet, um so das Kühlmittel in Umlauf zu führen. Der Kompressor 326 komprimiert das Kühlmittel (beispielsweise R134a). Der Radiator 324 strahlt die Wärme des komprimierten Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittels ab. Die Quetscheinrichtung 349 wird durch ein Kapillarrohr oder ein Expansionsventil gebildet, das das Hochdruck-Kühlmittel dekomprimiert. In der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 nimmt das dekomprimierte Niedrigdruck-Kühlmittel Wärme aus der Umgebung auf.
Die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und der Radiator 324 werden jeweils durch einen Rippenrohr- bzw. Lamellen-Wärmetauscher gebildet. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und der Radiator 324 werden an ihren Enden jeweils mit einer Stirnplatte gekoppelt, und ein Raum ist zwischen der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und dem Radiator 324 vorgesehen.
Die Rohrleitung 325, in der das Kühlmittel fließt, wird beispielsweise durch ein Kupferrohr gebildet. Um einen Kanal zum Trocknen von Luft zu bilden, dringt die Rohrleitung 325 in mehrere Rippen bzw. Lamellen ein, die parallel in vorher bestimmten Abständen angeordnet sind. Beispielsweise wird jede Rippe bzw. Lamelle aus einer gestanzten flachen Aluminium-Platte mit einer Dicke von 0,08 mm bis 0,2 mm gebildet. Die Steigung bzw. der Abstand der Rippen bzw. Lamellen ist beispielsweise ungefähr 1,2 mm.
Der Kompressor 326 enthält einen Kompressions-Mechanismus, der das Kühlmittel komprimiert, sowie einen Kompressor-Motor in einem vertikalen, rohrförmigen Gehäuse 327, der den Kompressions-Mechanismus antreibt. Der Kompressor-Motor enthält einen Gleichstrom-Motor und kann seine Drehgeschwindigkeit frei verändern. Der Kompressor-Motor hat einen Stator, der an einer inneren Fläche des Gehäuse 327 befestigt ist, und einen Rotor, der drehbar an einer Innenseite des Stators vorgesehen ist. Eine vertikal verlaufende Kurbelwell ist an dem Rotationsmittelpunkt des Rotors angebracht,
Der Kompressions-Mechanismus des Kompressors 326 ist vom Rotationstyp. Der Kompressionsmechanismus ist unter dem Kompressor-Motor vorgesehen und mit dem Kompressor-Motor über die Kurbelwelle gekoppelt. Ein Kolben, der exzentrisch an der Kurbelwelle angebracht ist, dreht sich exzentrisch in dem Zylinder und komprimiert das Kühlmittel, das von einer Saugöffnung der Rohrleitung 325 angesaugt wird.
Der Kompressor 326 wird durch einen Kompressor-Motor angetrieben. Das Kühlmittel wird durch den Kompressions-Mechanismus komprimiert, um ein gasförmiges Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel zu werden, und wird von der Ausgabeöffnung 325b der Rohrleitung 325 zu dem Radiator 324 ausgegeben.
In dem Radiator 324 wird das Kühlmittel mit der Trocknungsluft gekühlt, die von dem Gebläse 322 zu der ersten Rohrleitung 319a geblasen wird, und kondensiert zu einem flüssigen Niedrigtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel. Das flüssige Kühlmittel wird durch die Quetscheinrichtung bzw. Expansionseinrichtung 349 dekomprimiert und zu der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 gefördert. In der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 kommt das Kühlmittel in Kontakt mit den Wäschestücken, wie beispielsweise Kleidern Z, in der Trommel 304, wird mit der feuchten Hochtemperatur-Luft erwärmt und verdampft, um ein gasförmiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden, und wird in den Kompressor 326 eingesaugt und dort wieder komprimiert.
In den 16 und 17 zeigt der Pfeil A die Strömungsrichtung der Trocknungsluft an, die in der Luftleitung 319 strömt. Der Pfeil B zeigt die Strömungsrichtung des Kühlmittels an, das in der Rohrleitung 325 strömt.
Ein Detektor 328 für die Temperatur des Kompressors ist an einer Seitenfläche des Gehäuses 327 des Kompressors 326 angebracht. Der Detektor 328 für die Temperatur des Kompressors enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Gerät und stellt die Temperatur des Kompressors 326 fest.
Ein Detektor 332 für die Temperatur des Kühlmittels ist zwischen dem Kompressor 326 und dem Radiator 324 in der Rohrleitung 325 vorgesehen. Der Detektor 332 für die Temperatur des Kühlmittels enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur des Kühlmittels fest, das aus dem Kompressor 326 ausgegeben wird.
Ein erster Temperatur-Detektor 333, der die Temperatur der Trocknungsluft feststellt, die in der ersten Luftleitung 319a fließt, und ein zweiter Temperatur-Detektor 334, der die Temperatur der Trocknungsluft feststellt, die in der zweiten Luftleitung 319b fließt, sind in der Luftleitung 319 vorgesehen. Der erster Temperatur-Detektor 333 enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die von der Luftinjektions- bzw. -Einspritzöffnung 318 in die Trommel 304 strömt. Der zweite Temperatur-Detektor 334 enthält einen Thermistor oder ein ähnliches Element und stellt die Temperatur der Trocknungsluft fest, die von der Auslassöffnung 317 zur Außenseite der Trommel 304 strömt. Der Trocknungszustand der Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, in der Trommel 304 wird, basierend auf den Ausgangssignalen des ersten Temperatur-Detektors 333 und des zweiten Temperatur-Detektors 334 ermittelt.
Ein Controller 335, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert, ist in einem oberen Bereich der Frontseite des Gehäuses 302 vorgesehen. Eine Operations-Anzeigeeinheit 336 ist an dem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 302 angebracht. Die Operations-Anzeigeeinheit 336 ist mit einer Operations-Einheit 336a für den manuellen Betrieb und einer Anzeigeeinheit 336b versehen, die die eingestellten Inhalte und den Betriebs-Zustand anzeigt.
Die Operations-Einheit 336a hat einen Schalter bzw. Knopf für die Reinigung mit warmem Wasser (Einstelleinheit für die Reinigung mit warmem Wasser) 336d, um mit erwärmten Waschwasser zu waschen, sowie verschiedene andere Einstellknöpfe (nicht dargestellt) zusätzlich zu dem Power- bzw. Ein/Ausschalter 336c. Der Benutzer wählt einen beliebigen Betriebsablauf aus, wie beispielsweise Waschen, Trocknen usw. mit der Operations-Einheit 336a, um den Operations-Inhalt einzustellen.
Die Operation bzw. der Ablauf und die Wirkung der so figurierten Wasch- und Trocknungsmaschine wird im Folgenden beschrieben werden. Beim Waschvorgang werden der Waschschritt, der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt, der Spülschritt und der Schleudertrocknungs-Schritt in dieser Reihenfolge durchgeführt, und dem Schleudertrocknungs-Schritt kann der Trocknungsvorgang folgen.
Bei dem Waschvorgang wird zunächst die Tür 308 geöffnet, um Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, in die Trommel 304 einzugeben bzw. einzufüllen. Der Power-Schalter 336c der Operationseinheit 336a, die in dem oberen Bereich der Vorderseite des Gehäuses 302 vorgesehen ist, wird eingeschaltet, um durch Verwendung der verschiedenen Einstellknöpfe den Betriebsablauf auszuwählen und die Zeitspanne jedes Schrittes usw., soweit notwendig, einzugeben. Der Ablauf beginnt, basierend auf den eingestellten Inhalten, und der Controller 335 kann damit beginnen, eine Folge von Betriebsvorgängen vom Waschen bis zum Trocknen auszuführen.
Zunächst stellt bei dem Waschschritt der Detektor 337 für die Wäschemenge die Menge der Wäschestücke, wie beispielsweise Kleider Z, fest, die in die Trommel 304 eingefüllt wurde. Der Wäschemenge-Detektor 337 kann die Menge der Wäschestücke, basierend auf dem momentanen Wert des Motors 307 bei der Drehung der Trommel 304 ermitteln. Eine vorher eingestellte Menge an Wasser wird gemäß der Menge an Wäschestücken zugeführt, die durch den Detektor 337 für die Wäschemenge festgestellt worden sind. Wenn der Wasserpegel-Detektor 316 die Wassermenge in dem Wasserbehälter 301 feststellt und die vorher eingestellte Wassermenge zugeführt worden ist, wird das Wasserzuführ-Ventil 310 geschlossen.
Wenn die vorher eingestellte Menge an Wasser und Waschmittel über die Wasserzuführ-Strecke 311 dem Wasserbehälter 301 zugeführt werden, dreht der Motor 307 die Trommel 304, um das Waschen mit heftiger Bewegung bzw. Umrühren zu beginnen. Wenn die Trommel 304 mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht wird, heben die Leitbleche 306, die an der inneren Umfangsfläche der Trommel 304 vorgesehen sind, die Wäschestücke, wie Kleider Z, in der Drehrichtung der Trommel 304 und lassen dann die Wäschestücke von der Oberseite der Trommel 304 nach unten fallen. Auf diese Weise wird das Waschen durch ein Schlag- bzw. Rühr-Waschverfahren für eine vorher bestimmte Zeitspanne ausgeführt.
Nach dem Bewegungsschritt wird das Ablassventil 312 geöffnet, um das Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 abzulassen. Der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 304 mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 900 Upm) wird dann durchgeführt, um die Flecken auf den Wäschestücken, wie beispielsweise den Kleidern Z, und das Waschmittel zusammen mit Wasser schleuderzutrocknen. Als nächstes wird das Wasserzuführ-Ventil 310 geöffnet, um eine vorher eingestellte Menge an Wasser zu dem Wasserbehälter 301 hinzuzufügen, und die Trommel 304 wird mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) rotiert, um für eine vorher bestimmte Zeitspanne den Spülschritt durchzuführen.
Nachdem der Spülschritt für eine vorher bestimmte Zahl von Einzelschritten durchgeführt worden ist, wird das Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 abgelassen. Der Schleudertrocknungs-Schritt der rotierenden Trommel 304 mit hoher Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) wird schließlich durchgeführt, um die Feuchtigkeit in den Wäschestücken und das übrig bleibende Waschmittel schleuderzutrocknen, wodurch der Waschvorgang vervollständig wird.
In dem Fall der Durchführung des Trocknungsvorgangs nach dem Waschvorgang geht der Schleudertrocknungs-Schritt nun in den Trocknungsschritt über.
In dem Trocknungsschritt wird die Trommel 304 mit einer vorher bestimmten Drehzahl (beispielsweise 50 Upm) gedreht, um die Wäschestücke in der Trommel 304 umzurühren bzw. heftig zu bewegen. Gleichzeitig werden das Gebläse 322 und die Wärmepumpe 350 betätigt, um das Einblasen und den Umlauf der Trocknungsluft in der Trommel 304 und die Kompression des Kühlmittels durch den Kompressor 326 zu beginnen.
In der Wärmepumpe 350 wird der Kompressor-Motor des Kompressors 326 angetrieben, um den Kompressions-Mechanismus zu veranlassen, das Kühlmittel zu komprimieren. Dieser Druck gibt das Kühlmittel aus dem Kompressor 326 aus. Das aus dem Kompressor 326 ausgegebene Kühlmittel fließt in der Rohrleitung 325 und zirkuliert in dem Radiator 324, dem Squeezer bzw. der Expansionsvorrichtung 349, der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und dem Kompressor 326. Die Wärme des komprimierten Kühlmittels strömt in den Radiator 324 und wird in Kontakt mit den Rippen bzw. Lamellen, die in dem Radiator 324 und in der Rohrleitung 325 vorgesehen sind, an die Luft abgegeben bzw. abgestrahlt. Auf diese Weise wird die in der Luftleitung 319 fließende Trocknungsluft erwärmt.
Die erwärmte Trocknungsluft wird von der Luftinjektionsöffnung 318 zu der Trommel 304 zugeführt, nimmt Feuchtigkeit von den Wäschestücken auf, um feuchte Luft zu werden, und wird von der Auslassöffnung 317 zu der Luftleitung 319 ausgegeben. Mit dem Fortschreiten der Trocknung der Wäschestücke werden Flusen, wie beispielsweise Garn- bzw. Fadenabfälle aus den Wäschestücken erzeugt. Die Trocknungsluft, die aus der Auslassöffnung 317 ausgegeben wird, strömt durch den Filter 321, und der Filter 321 fängt die Flusen in der Luft ab.
Beim Strömen durch die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 wird der Trocknungsluft, aus der die Flusen durch den Filter 321 entzogen worden sind, die fühlbare Wärme und die latente Wärme entzogen, und sie wird entfeuchtet. Das Kondensat, das durch die Entfeuchtung entsteht, fällt in eine Wasserspeichereinheit (nicht dargestellt) nach unten und wird zur Außenseite der Wasch- und Trocknungsmaschine durch das Ablassventil 312 ausgegeben. Die entfeuchtete und getrocknete Trocknungsluft wird durch den Radiator 324 erwärmt.
Bei dem Trocknungsschritt stellen der erste Temperatur-Detektor 333 und der zweite Temperatur-Detektor 334 die Temperatur der Trocknungsluft fest, die in der Luftleitung 319 strömt. Der erste Temperatur-Detektor 333 ermittelt die Temperatur der Trocknungsluft, die in der Trommel 304 strömt, und der zweite Temperatur-Detektor 334 ermittelt die Temperatur der Trocknungsluft, die aus der Trommel 304 herausströmt. Die Trockenheit der Wäschestücke in der Trommel 304 wird, basierend auf den Ausgangssignalen der Detektoren, festgestellt, und wenn eine vorher bestimmte Trockenheit ermittelt wird, wird der Trocknungsschritt beendet.
In der Zwischenzeit wird in der Wärmepumpe 350 dem gasförmigen Hochtemperatur- und Hochdruck-Kühlmittel, das durch den Kompressor 326 komprimiert und verdampft worden ist, Wärme durch die Trocknungsluft entzogen, die durch den Radiator 324 strömt, so dass es kondensiert; es wird dann durch die Expansions- bzw. Quetsch-Einrichtung 349 dekomprimiert, um ein flüssiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden. Das flüssige Kühlmittel nimmt Wärme von der Trocknungsluft in der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 auf und verdampft, um ein gasförmiges Niedrigtemperatur- und Niedrigdruck-Kühlmittel zu werden, und kehrt wieder zu dem Kompressor 326 zurück.
Der Detektor 332 für die Temperatur des Kühlmittels stellt die Temperatur des Kühlmittels fest, das aus dem Kompressor 326 ausgegeben wird. Der Antrieb des Kompressor-Motors wird in der Weise gesteuert, dass die Temperatur des Kühlmittels innerhalb eines vorher bestimmten Temperaturbereiches (beispielsweise 85°C bis 90°C) gehalten wird. Dies stabilisiert den Betrieb des Kompressors 326. Deshalb wird ein sicherer und stabiler Wärmepumpen-Zyklus erreicht.
Als nächstes werden der Fall der Durchführung eines Waschvorgangs mit warmem Wasser und die anschließende Durchführung eines Trocknungsvorgangs beschrieben werden.
Das Waschen mit warmem Wasser kann effektiv Flecken entfernen und den Waschmittel-Wirkungsgrad verbessern, was vorteilhaft für das Waschen bei niedriger Wassertemperatur ist. Das warme Wasser wird direkt vom Badewasser oder einem Heißwasseranschluss zugeführt, oder es wird durch Erwärmen von zugeführtem Wasser mit einer Heizeinrichtung für Waschwasser erreicht.
Die vorliegende exemplarische Ausführungsform beschreibt den zuletzt genannten Fall, bei dem Wasser durch eine Waschwasser-Heizeinrichtung 314 nach der Wasserzufuhr erwärmt wird.
Der Wäschemenge-Detektor 337 stellt die Menge der Wäschestücke fest, die in die Trommel 304 eingefüllt worden sind. Eine Menge an Waschwasser, die entsprechend der Menge an Wäschestücken eingestellt wird, wird dem Wasserbehälter 301 zugeführt. Vor dem Start des Waschvorgangs veranlasst der Controller 335 den Detektor 315 für die Wassertemperatur, die Temperatur des Waschwassers zu ermitteln, das in dem Wasserbehälter 301 gespeichert ist. Der Controller 335 vergleicht die eingestellte Temperatur des Waschwassers mit der Temperatur, die von dem Detektor 315 für die Wassertemperatur festgestellt worden ist, und steuert das Einschalten und das Abschalten der Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser, um das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen.
Wie in 16 dargestellt ist, arbeitet die Maschine beim Waschschritt wie folgt, wenn die Wassertemperatur, die von dem Detektor 315 für die Wassertemperatur festgestellt worden ist, höher wird als die Kompressor-Temperatur, die von dem Detektor 328 für die Kompressor-Temperatur festgestellt worden ist. Bei der Beendigung des Waschschrittes stellt der Controller 335 die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 um. Der Controller 335 schaltet die Luftleitung 319 in der Weise, dass die zweite Luftleitung 319b geschlossen wird und die Luftleitung 319 mit der dritten Luftleitung 319c in Verbindung kommt. Wenn bei dem Waschschritt mit erwärmtem Waschwasser der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt bei erhöhter Temperatur des Wasserbehälters 301 durchgeführt wird, strömt erwärmte Luft in den Wasserbehälter 301 von der Auslassöffnung 317 in die zweite Luftleitung 319b, und zwar aufgrund der Rotation der Trommel 304 mit hoher Drehzahl. Da zu diesem Zeitpunkt die Luftleitung von der zweiten Luftleitung 319b auf die dritte Luftleitung 319c umgestellt wird, fließt die erwärmte Luft nicht in die Wärmepumpe 350. Damit erwärmt die erwärmte Luft nicht die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und den Radiator 324, wodurch verhindert wird, dass das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus in den Kompressor 326 fließt. Deshalb kann das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden.
Wie in dem Fall der konsekutiven Durchführung der Bewegungsabläufe vom Waschen zum Trocknen nach der Beendigung des Trocknungsvorgangs, wenn die Kompressor-Temperatur höher als die Temperatur des Waschwassers ist, wird die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 nicht umgestellt bzw. angetrieben, was dazu führt, dass die Luftleitung nicht in Verbindung mit der dritten Luftleitung 319c kommt, die zur Außenseite des Gehäuses führt, wodurch verhindert wird, dass feuchte Luft unnötiger Weise zur Außenseite des Gehäuses 2 entweicht.
Nachdem der Spülschritt durch eine vorher bestimmte Anzahl von Einzelschritten durchgeführt worden ist, wird als nächstes das Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 abgelassen, und die Trommel 304 wird mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) gedreht, um den Schleudertrocknungs-Schritt durchzuführen.
Bei der Beendigung des Schleudertrocknungs-Schrittes, wie in 17 dargestellt ist, stellt der Controller 335 die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 um, um die Luftleitung 319 von der dritten Luftleitung 319c zu der zweiten Luftleitung 319b umzuschalten. Dann wird der Trocknungsschritt begonnen. Wie beschrieben, kann das Kühlmittel jedoch in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden, wodurch die Trocknungs-Performance am Beginn des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Wie oben beschrieben wurde, enthält die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform einen Wasserbehälter 301, der elastisch in dem Gehäuse 302 gelagert wird, und eine Trommel 304, die drehbar in dem Wasserbehälter 301 vorgesehen ist. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Wärmepumpe 350, die durch Koppeln des Kompressors 326, des Radiators 324, des Squeezers bzw. der Expansionseinrichtung 349 und der Wärme-Absorptionseinrichtung 323 miteinander über die Rohrleitung 325 gebildet wird, um so das Kühlmittel in Umlauf zu führen, sowie eine erste Luftleitung 319a, in der der Radiator 324 und die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 angeordnet sind und die Trocknungsluft in die Trommel 304 einführt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält ein Gebläse 322, das Luft zu der ersten Luftleitung 319 bläst, einen Detektor 315 für die Wassertemperatur, der die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 309 feststellt, eine Einstelleinheit 336d für die Reinigung mit warmem Wasser, die das Waschen mit warmem Wasser einstellt, und einen Controller 335, der den Waschvorgang und den Trocknungsvorgang steuert. Wenn die Einstelleinheit 336d für die Reinigung mit warmem Wasser die Warmwasser-Reinigung einstellt, um eine Warmwasser-Reinigung durchzuführen, wird das Kühlmittel daran gehindert, vor dem Start des Trocknungsvorgangs in den Kompressor 326 zu fließen. Die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform enthält eine zweite Luftleitung 319b, die Trocknungsluft von der Trommel 304 durch den Wasserbehälter 301 in die Wärmepumpe 350 einführt, und eine dritte Luftleitung 319c, die von der zweiten Luftleitung 319b abgezweigt wird und zur Außenseite des Gehäuses 302 führt. Die Wasch- und Trocknungsmaschine enthält eine Luftleitungs-Schaltanordnung 320, die die Luftleitung zwischen der zweiten Luftleitung 319b und der dritten Luftleitung 319c umstellt, einen Detektor 328 für die Temperatur des Kompressors, der die Temperatur des Kompressors 326 feststellt, und einen Detektor 315 für die Wassertemperatur, der die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter 301 darstellt. Bei dem Waschvorgang steuert der Controller 335 sequentiell den Waschschritt, den Spülschritt und den Schleudertrocknungs-Schritt und stellt die Temperatur des Waschwassers und die Temperatur des Kompressors 326 vor der Aktivierung des Kompressors 326 fest. Wenn die Temperatur des Waschwassers höher als die Temperatur des Kompressors 326 ist, stellt die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 die Luftleitung 319 von der zweiten Luftleitung 319b zu der dritten Luftleitung 319c bei dem Waschschritt vor dem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt um, und schaltet die Luftleitung 319 von der dritten Luftleitung 319c zu der zweiten Luftleitung 319b nach dem Schleudertrocknungs-Schritt um. Deshalb kann sogar beim Waschen mit warmem Wasser das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus am Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden, und der Wärmepumpen-Zyklus kann rasch in einen optimalen Zustand gebracht werden, wodurch die Trocknungs-Performance am Beginn des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Die dritte Luftleitung 319c wird von der zweiten Luftleitung 319b abgezweigt, und die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 ist an einem Abzweigungsbereich zwischen der zweiten Luftleitung 319b und der dritten Luftleitung 319c vorgesehen. Dies kann die Konfiguration der Luftleitungs-Schaltanordnung 320 vereinfachen und gleichzeitig eine Luftleitung öffnen und die andere Luftleitung schließen.
Die Temperatur des Waschwassers beim Warmwasser-Reinigen kann auf eine optimale Temperatur entsprechend dem Typ, den Eigenschaften und den Zwecken der Wäschestücke eingestellt werden.
FÜNFTE EXEMPLARISCHE AUSFÜHRUNGSFORM
19 ist eine System-Ansicht, die eine Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß einer fünften exemplarischen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung beim Schleudertrocknungs-Vorgang zeigt. 20 ist eine System-Ansicht, die die Wasch- und Trocknungsmaschine beim Trocknungsvorgang zeigt.
Die fünfte exemplarische Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, dass eine vierte Luftleitung 319d, die Außenluft von der Außenseite des Gehäuse 302 einführt, in einer Sektion vorgesehen ist, in der die Luft, die durch die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 strömt, in die Trommel 304 fließt. Die andere Konfiguration ist die gleiche wie die Konfiguration bei der vierten exemplarischen Ausführungsform, und den gleichen Komponenten werden die gleichen Bezugszeichen gegeben; die vierte exemplarische Ausführungsform wird für die detaillierte Beschreibung herangezogen.
Der Detektor 337 für die Wäschemenge stellt die Menge der Wäschestücke fest, die in die Trommel 304 eingefüllt worden sind. Die Menge des Waschwassers, die entsprechend der Menge der Wäschestücke eingestellt wird, wird dem Wasserbehälter 301 zugeführt. Der Detektor 315 für die Wassertemperatur stellt die Temperatur des Waschwassers fest, das in dem Wasserbehälter 301 gespeichert ist. Der Controller 335 vergleicht die eingestellte Temperatur des Waschwassers mit der Temperatur, die von dem Detektor 315 für die Wassertemperatur ermittelt worden ist, und steuert das Einschalten und das Ausschalten der Heizeinrichtung 314 für das Waschwasser, um das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen.
Wenn bei dem Waschschritt, wie in 19 dargestellt wird, die Wassertemperatur, die von dem Detektor 315 für die Wassertemperatur ermittelt worden ist, höher als die Kompressor-Temperatur ist, die von dem Detektor 328 für die Kompressor-Temperatur feststellt worden ist, wird der folgende Ablauf durchgeführt. Bei der Beendigung des Waschschritts treibt der Controller 335 die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 an, um die Luftleitung 319 in der Weise umzuschalten, dass die zweite Luftleitung 319b geschlossen wird und die Luftleitung 319 mit der dritten Luftleitung 319c kommuniziert. Wenn bei dem Waschschritt mit erwärmtem Waschwasser der Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt bei erhöhter Temperatur des Wasserbehälters 301 durchgeführt wird, fließt die erwärmte Luft in dem Wasserbehälter 301 von der Auslassöffnung 317 in die zweite Luftleitung 319b, und zwar aufgrund der Rotation der Trommel 304 mit hoher Drehzahl Da zu diesem Zeitpunkt die Luftleitung von der zweiten Luftleitung 319b auf die dritte Luftleitung 319c umgestellt wird, fließt die erwärmte Luft nicht in die Wärmepumpe 350. Die Wärme-Absorptionseinrichtung 323 und der Radiator 324 werden nicht durch die erwärmte Luft erwärmt, wodurch verhindert wird, dass das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus in den Kompressor 326 strömt. Deshalb kann das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden.
Wenn die Trommel 304 mit hoher Drehzahl rotiert wird, wird wegen des Vorsehens der vierten Luftleitung 319d Außenluft durch die vierte Luftleitung 319d eingeführt, wodurch ein Absinken des Drucks in dem Wasserbehälter 301 unterdrückt wird. Deshalb kann die Wasser-Abdichtung eingehalten werden.
Nachdem der Spülschritt in einer vorher bestimmten Zahl von Einzelschritten durchgeführt worden ist, wird als nächstes das Waschwasser in dem Wasserbehälter 301 abgelassen, und die Trommel 304 wird mit einer hohen Drehzahl (beispielsweise 1500 Upm) rotiert, um den Schleudertrocknungs-Schritt durchzuführen.
Bei der Beendigung des Schleudertrocknungs-Schritts schaltet der Controller 335 die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 um, wie in 20 dargestellt ist, um die Luftleitung 319 von der dritten Luftleitung 319c auf die zweite Luftleitung 319b umzustellen. Dann wird der Trocknungsschritt durchgeführt. Das Kühlmittel kann in dem Wärmepumpen-Zyklus gehalten werden, wie oben beschrieben wurde, wodurch der Trocknungs-Wirkungsgrad am Start des Trocknungsvorgangs verbessert wird.
Wie oben beschrieben wurde, enthält die Wasch- und Trocknungsmaschine gemäß der vorliegenden exemplarischen Ausführungsform eine vierte Luftleitung 319d, die Außenluft von der Außenseite des Gehäuses 310 einführt; die vierte Luftleitung 319d ist in der zweiten Luftleitung 319b in der Sektion vorgesehen, in der die Luft, die durch die Luftleitungs-Schaltanordnung 320 strömt, in die Trommel 304 fließt. Deshalb kann sogar beim Reinigen mit warmem Wasser das Kühlmittel in dem Wärmepumpen-Zyklus am Start des Trocknungsvorgangs gehalten werden. Der Wärmepumpen-Zyklus kann rasch in den optimalen Zustand gebracht werden, wodurch der Trocknungs-Wirkungsgrad am Beginn des Trocknungsvorgangs verbessert wird. Bei dem Zwischen-Schleudertrocknungs- und Schleudertrocknungs-Schritt kann die Wasserabdichtung eingehalten werden.
INDUSTRIELLE ANWENDBARKEIT
Wie oben beschrieben wurde, kann die Wasch- und Trocknungsmaschine nach der vorliegenden Erfindung vorteilhafter Weise den Trocknungs-Wirkungsgrad am Start des Trocknungsvorgangs beim Reinigen mit warmem Wasser während des Waschvorgangs verbessern, und damit ist die vorliegende Erfindung für eine Wasch- und Trocknungsmaschine nützlich.
Bezugszeichenliste

101: Wasserbehälter
102: Gehäuse
103: Aufhängungsmechanismus
104: Trommel
104a: Drehachse
105: Loch
106: Leitbleche
107: Motor
108: Tür
109: Dichtung
110: Wasserzuführ-Ventil
111: Wasserzuführ-Strecke
112: Ablass-Ventil
113: Ablass-Strecke
114: Heizeinrichtung für Waschwasser
115: Detektor für Wassertemperatur
116: Detektor für Wasserpegel
117: Auslassöffnung
118: Luftinjektionsöffnung
119: Luftleitung
120: Filter
121: Gebläse (Blaseinheit)
122: Wärme-Absorptionseinrichtung
123: Radiator
124: Rohrleitung
125: Kompressor
126: Gehäuse
127: Kompressions-Mechanismus
128: Kompressor-Motor
128a: Stator
128b: Rotor
128c: Kurbelwelle
129: Schmieröl
130: Heizeinrichtung für Kurbelgehäuse (Heizeinheit)
131: Detektor für die Kompressor-Temperatur
132a: erster Detektor für die Kühlmittel-Temperatur (Kühlmittel-Temperatur-Detektor)
132b: zweiter Detektor für die Kühlmittel-Temperatur
133a: erster Temperatur-Detektor
133b: zweiter Temperatur-Detektor
135: Controller
136: Operations-Anzeigeeinheit
136a: Operationseinheit
136b: Anzeigeeinheit
136c: Power-Schalter
136d: Knopf für die Reinigung mit warmem Wasser (Einstelleinheit für die Reinigung mit warmem Wasser)
137: Detektor für die Wäschemenge
141: Wärmepumpe
142: Squeezer bzw. Quetscheinrichtung bzw. Expansionseinrichtung
143: Heizeinrichtung für das Wasser
144: Verbindungseinheit für die Heizeinrichtung für Wasser
145: Warmwasser-Ventil
146: Detektor für die Temperatur der Wasserzufuhr
201: Wasserbehälter
202: Gehäuse
203: Aufhängungsmechanismus
204: Trommel
204a: Drehachse
205: Loch
206: Leitbleche
207: Motor
208: Tür
209: Dichtung
210: Wasserzufuhr-Ventil
211: Wasserzufuhr-Strecke
212: Ablassventil
213: Ablass-Strecke
214: Heizeinrichtung für das Waschwasser
215: Detektor für die Wassertemperatur
216: Detektor für den Wasserpegel
217: Auslassöffnung
218: Luftinjektions-Öffnung
219: Luftleitung
219a: erste Luftleitung
219b: zweite Luftleitung
219c: dritte Luftleitung
219d: vierte Luftleitung
220: Wärmepumpe
221: Wärme-Absorptionseinrichtung
222: Radiator
223: Rohrleitung
224: Kompressor
225: Gebläse
226: Luftleitungs-Schaltanordnung
227: Filter
228: Quetscheinrichtung bzw. Squeezer bzw. Expansionseinrichtung
229: Detektor für die Kühlmittel-Temperatur
230: erster Temperatur-Detektor
231: zweiter Temperatur-Detektor
232: Controller
233: Operations-Anzeigeinheit
233a: Operations-Einheit
233b: Anzeige-Einheit
234: Power-Schalter
235: Knopf für die Reinigung mit warmem Wasser (Einstelleinheit für die Reinigung mit warmem Wasser)
236: Detektor für die Wäschemenge
301: Wasserbehälter
302: Gehäuse
303: Aufhängungsmechanismus
304: Trommel
304a: Drehachse
305: Loch
306: Leitblech
307: Motor
308: Tür
309: Dichtung
310: Wasserzuführ-Ventil
311: Wasserzuführ-Strecke
312: Ablass-Ventil
313: Ablass-Strecke
314: Heizeinrichtung für Waschwasser
315: Detektor für die Wassertemperatur
316: Detektor für den Wasserpegel
317: Auslassöffnung
318: Luftinjektionsöffnung
319: Luftleitung
319a: erste Luftleitung
319b: zweite Luftleitung
319c: dritte Luftleitung
319d: vierte Luftleitung
320: Luftleitungs-Schaltanordnung
321: Filter
322: Gebläse
323: Wärme-Absorptionseinrichtung
324: Radiator
325: Rohrleitung
326: Kompressor
327: Gehäuse
328: Detektor für die Kompressor-Temperatur
332: Detektor für die Kühlmittel-Temperatur
333: erster Temperatur-Detektor
334: zweiter Temperatur-Detektor
335: Controller
336: Operations-Anzeigeeinheit
336a: Operations-Einheit
336b: Anzeige-Einheit
336c: Power-Schalter
336d: Knopf für die Reinigung mit warmem Wasser (Einstelleinheit für die Reinigung mit warmem Wasser)
337: Detektor für die Wäschemenge
349: Squeezer bzw. Quetscheinrichtung bzw. Expansionseinrichtung
350: Wärmepumpe

Claims

Wasch- und Trocknungsmaschine, umfassend: einen Wasserbehälter, der elastisch in einem Gehäuse gelagert ist; eine Trommel, die drehbar in dem Wasserbehälter vorgesehen ist; eine Wärmepumpe, die durch Koppeln eines Kompressors, eines Radiators, einer Quetscheinrichtung bzw. eines Squeezers bzw. einer Expansionseinrichtung und einer Wärme-Absorptionseinrichtung miteinander über eine Rohrleitung gebildet wird, um so ein Kühlmittel im Umlauf zu führen; eine erste Luftleitung, in der der Radiator und die Wärme-Absorptionseinrichtung vorgesehen sind, wobei die erste Luftleitung konfiguriert ist, um Trocknungsluft in die Trommel einzuführen; eine Gebläseeinheit, die konfiguriert ist, um Luft in die erste Luftleitung zu blasen; einen Detektor für die Wassertemperatur, der konfiguriert ist, um die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter festzustellen; eine Einstelleinheit für das Reinigen mit warmen Wasser, die konfiguriert ist, um das Waschen mit warmem Wasser einzustellen; und einen Controller, der konfiguriert ist, um einen Waschvorgang und einen Trocknungsvorgang zu steuern, wobei das Kühlmittel daran gehindert wird, vor dem Trocknungsvorgang zu dem Kompressor zu strömen, wenn die Einstelleinheit für das Reinigen mit warmem Wasser die Warmwasser-Reinigung einstellt, um die Warmwasser-Reinigung durchzuführen.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 1, weiterhin umfassend eine Heizeinheit, die konfiguriert ist, um den Kompressor zu erwärmen, wobei der Controller konfiguriert ist, um: die Temperatur des Waschwassers beim Waschen oder Spülen und vor dem Start des Wasch-Vorgangs festzustellen, und um den Kompressor vor dem Start des Trocknungsvorgangs zu erwärmen, wenn die Temperatur des Waschwassers beim Waschen oder Spülen höher als die Temperatur vor dem Start des Waschvorgangs ist.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 2, weiterhin umfassend eine Heizeinheit für das Waschwasser, die konfiguriert ist, um das Waschwasser in dem Wasserbehälter zu erwärmen, wobei der Controller konfiguriert ist, um das Waschwasser auf die eingestellte Temperatur zu erwärmen, wenn die Temperatur des Waschwassers niedriger als eine eingestellte Temperatur ist, die durch die Einstelleinheit für die Reinigung mit warmem Wasser eingestellt worden ist.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 1, weiterhin umfassend: eine zweite Luftleitung, die konfiguriert ist, um die Trocknungsluft in die Wärmepumpe von der Trommel über den Wasserbehälter einzuführen; eine dritte Luftleitung, die konfiguriert ist, um von der Trommel zu der Außenseite des Gehäuses über den Wasserbehälter zu führen; und eine Luftleitungs-Schaltanordnung, die konfiguriert ist, um zwischen der zweiten Luftleitung und der dritten Luftleitung umzustellen, wobei der Controller konfiguriert ist, um nacheinander einen Waschschritt, einen Spülschritt und einen Schleudertrocknungs-Schritt während des Waschvorgangs zu steuern, und die Luftleitungs-Schaltanordnung konfiguriert ist, um von der zweiten Luftleitung zu der dritten Luftleitung vor einem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt während des Waschvorgangs umzustellen und von der dritten Luftleitung zu der zweiten Luftleitung nach dem Schleudertrocknungs-Schritt umzustellen.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 4, wobei die dritte Luftleitung von der zweiten Luftleitung abgezweigt ist, und die Luftleitungs-Schaltanordnung an einem Verzeigungsbereiche zwischen der zweiten Luftleitung und der dritten Luftleitung vorgesehen ist.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 4 oder 5, weiterhin umfassend eine vierte Luftleitung in der zweiten Luftleitung in einer Sektion von der Luftleitungs-Schaltanordnung zu einer Luftinjektions-Öffnung, wobei die vierte Luftleitung konfiguriert ist, um Außenluft von der Außenseite des Gehäuses einzuführen, wobei die vierte Luftleitung konfiguriert ist, um in eine Kommunikationsverbindung mit der zweiten Luftleitung an einer stromaufwärts liegenden Seite der Wärme-Absorptionseinrichtung zu kommen und es zu ermöglichen, dass die Außenluft, die durch die vierte Luftleitung eingeführt wird, durch die Wärme-Absorptionseinrichtung strömt.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 1, weiterhin umfassend: eine zweite Luftleitung, die konfiguriert ist, um die Trocknungsluft von der Trommel über den Wasserbehälter in die Wärmepumpe einzuführen; eine dritte Luftleitung, die von der zweiten Luftleitung abgezweigt ist und zu der Außenseite des Gehäuses führt; eine Luftleitungs-Schaltanordnung, die konfiguriert ist, um zwischen der zweiten Luftleitung und der dritten Luftleitung umzustellen; einen Detektor für die Kompressor-Temperatur, der konfiguriert ist, um die Temperatur des Kompressors festzustellen; und einen Detektor für die Wassertemperatur, der konfiguriert ist, um die Temperatur des Waschwassers in dem Wasserbehälter festzustellen, wobei der Controller konfiguriert ist, um sequentiell einen Waschschritt, einen Spülschritt und einen Schleudertrocknungs-Schritt während des Waschvorgangs zu steuern und die Temperatur des Waschwassers und die Temperatur des Kompressors vor der Aktivierung des Kompressors festzustellen, und wenn die Temperatur des Waschwassers höher als die Temperatur des Kompressors ist, die Luftleitungs-Schaltanordnung konfiguriert wird, um von der zweiten Luftleitung zu der dritten Luftleitung vor einem Zwischen-Schleudertrocknungs-Schritt während des Waschvorgangs umzustellen, und von der dritten Luftleitung zu der zweiten Luftleitung nach dem Schleudertrocknungs-Schritt umzustellen.
Wasch- und Trocknungsmaschine nach Anspruch 7, weiterhin umfassend eine vierte Luftleitung, die konfiguriert ist, um Außenluft von der Außenseite des Gehäuses in die zweite Luftleitung in einer Sektion einzuführen, in der die Luft, die durch die Luftleitungs-Schaltanordnung fließt, in die Trommel strömt.