CN105637137A - 洗涤干燥机 - Google Patents

Abstract

一种洗涤干燥机，具备：水槽(101)，其被弹性支承在壳体(102)内；以及滚筒(104)，其以能够旋转的方式设置在水槽(101)内。另外，具备：热泵装置，其是用管道将压缩机、散热器(123)、节流部以及吸热器(122)以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及第一风道(119)，在该第一风道(119)中配设有散热器(123)和吸热器(122)，用于向滚筒(104)内导入干燥用空气。另外，具备：送风部(121)，其向第一风道(119)送风；以及水温检测部(115)，其检测水槽(101)内的洗涤水的温度。另外，具备：温水清洗设定部(136d)，其用于设定用温水洗涤；以及控制部(135)，其控制洗涤运转和干燥运转。另外，在进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机。

Description

洗涤干燥机

技术领域

本发明涉及一种进行衣物等的洗涤和干燥的洗涤干燥机。

背景技术

以往，这种洗涤干燥机能够使清洗结束的洗涤物在同一槽内在洗涤之后继续进行干燥。在使衣物干燥时使用了热泵装置(例如参照专利文献1)。

图21是在专利文献1中记载的以往的洗涤干燥机的系统体系图。如图21所示，压缩机1051、散热器1052、节流部件1053以及吸热器1054用管道1055相连结以使制冷剂在这些部件中循环，从而构成热泵装置1056。在供干燥用空气流动的风道1057中设置有：散热器1052，其用于对干燥用空气进行加热；滚筒1058，其用于放入要进行干燥的衣物Z等干燥对象；以及吸热器1054，其用于对干燥用空气进行冷却除湿。干燥用空气在风道1057内循环。利用送风机1059向风道1057吹送干燥用空气。箭头A示出了在风道1057内流动的干燥用空气的流动方向。箭头B示出了在管道1055内流动的制冷剂的流动方向。

干燥用空气在散热器1052中被加热，成为暖风而被导入滚筒1058内。在滚筒1058内与衣物Z接触的干燥用空气从衣物Z夺取水分来使衣物干燥。干燥用空气提供显热作为用于蒸发的热量，因此温度降低，但因含有从衣物Z放出的具有大致相等的潜热的水蒸气而变得高湿。与衣物Z接触前后的干燥用空气的焓大致固定。变得高湿的干燥用空气在吸热器1054中被冷却，被夺取潜热而凝结从而被除湿。被除湿后绝对温度降低的干燥用空气在散热器1052中再次被加热。

另一方面，关于热泵循环，在压缩机1051中被压缩并气化而得到的高温高压的气体制冷剂在散热器1052中被干燥用空气夺取热而冷凝液化。从散热器1052流出的高压的液体制冷剂在节流部件1053中被减压，成为低温低压的液体制冷剂并进入吸热器1054，低温低压的液体制冷剂从干燥用空气夺取热而气化，成为气体制冷剂并返回到压缩机1051。

在热泵装置1056中，已知由于在停止时制冷剂溶解于压缩机1051内部的润滑油的“滞留现象”而导致干燥运转开始时的干燥性能降低。因此，提出了以下一种技术：在开始干燥运转之前对压缩机进行加热，使压缩机内部的润滑油的温度上升，从润滑油中分离出溶解于润滑油的制冷剂(例如参照专利文献2)。

一般已知以下情况：为了提高洗涤时的清洗效果，对洗涤水进行加热来用温水进行洗涤。在通过供给热水或者用加热器进行加热来用温水进行清洗的情况下，通过规定的温度(例如40℃～50℃)的洗涤水而滚筒和水槽内的温度上升。在洗涤干燥机中，在干燥运转前，在排出在利用被加热后的温水进行清洗的清洗工序中使用的洗涤水之后执行用于挤出衣物等洗涤物中含有的污垢、洗涤剂等的中间脱水工序，滚筒高速(例如900rpm)地旋转。

然而，在以往的结构中，当使滚筒高速地旋转时，在水槽内产生被加热的风。在干燥运转时向水槽内吹送干燥用空气的风道以与水槽连通的方式进行连接，被加热的风在该风道中流动，从而对配置在风道中的吸热器、散热器进行加热。

在洗涤运转时，热泵装置处于停止，在压缩机的外部的管道内滞留的热泵循环内的制冷剂在吸热器、散热器中被加热而压力上升，流入常温的压缩机。

因而，在压缩机停止时，压缩机内的制冷剂溶解于润滑油。此外，由于进行温水清洗而制冷剂流入干燥运转前的处于停止的压缩机。由此存在以下问题：在干燥运转开始时，热泵循环内的制冷剂量不足，无法获得良好的干燥性能。

专利文献1：日本特开2005-52533号公报

专利文献2：特开2007-61264号公报

发明内容

本发明是为了解决以往的问题而完成的，其提供一种在洗涤中用温水进行清洗时能够使干燥运转开始时的干燥性能提高的洗涤干燥机。

本发明的洗涤干燥机具备：水槽，其被弹性支承在壳体内；以及滚筒，其以能够旋转的方式设置在水槽内。另外，具备：热泵装置，其是用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及第一风道，在该第一风道中配设有散热器和吸热器，用于向滚筒内导入干燥用空气。另外，具备：送风部，其向第一风道送风；水温检测部，其检测水槽内的洗涤水的温度；温水清洗设定部，其用于设定用温水洗涤；以及控制部，其控制洗涤运转和干燥运转。在利用温水清洗设定部设定温水清洗来进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机。

由此，即使在洗涤时用温水进行清洗的情况下，也能够在热泵循环内适当地保持制冷剂。因而，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

本发明的洗涤干燥机在洗涤中用温水进行清洗时能够使干燥运转开始时的干燥性能提高。

附图说明

图1是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的局部剖切结构图。

图2是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的系统体系图。

图3是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的热泵装置的结构图。

图4是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的热泵装置的压缩机的主要部分剖面图。

图5是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的结构框图。

图6是表示本发明的实施方式1的洗涤干燥机的动作的时序图。

图7是本发明的实施方式1的其它例的洗涤干燥机的局部剖切主要部分结构图。

图8是表示本发明的实施方式1的其它例的洗涤干燥机的动作的时序图。

图9是本发明的实施方式2的洗涤干燥机的局部剖切结构图。

图10是本发明的实施方式2的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。

图11是本发明的实施方式2的洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。

图12是本发明的实施方式2的洗涤干燥机的结构框图。

图13是本发明的实施方式3的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。

图14是本发明的实施方式3的洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。

图15是将本发明的实施方式4的洗涤干燥机的一部分切除而得到的结构图。

图16是本发明的实施方式4的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。

图17是本发明的实施方式4的洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。

图18是本发明的实施方式4的洗涤干燥机的结构框图。

图19是本发明的实施方式5的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。

图20是本发明的实施方式5的洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。

图21是以往的洗涤干燥机的系统体系图。

具体实施方式

下面，参照附图来说明本发明的实施方式。此外，本发明并不限定于这些实施方式。

(实施方式1)

图1是本发明的实施方式1的洗涤干燥机的局部剖切结构图。图2是该洗涤干燥机的系统体系图。图3是该洗涤干燥机的热泵装置的结构图。图4是该洗涤干燥机的热泵装置的压缩机的主要部分剖面图。图5是该洗涤干燥机的结构框图。图6是表示该洗涤干燥机的动作的时序图。

在图1～图6中，水槽101通过多个悬挂机构103被弹性地支承在壳体102内。滚筒104在正面侧具有用于取出和放入衣物Z等洗涤物的投入口(未图示)，构成为有底筒状并被配设在水槽101内。滚筒104被设置为能够以旋转轴104a为中心进行旋转，用于收容衣物Z等洗涤物。

在滚筒104的周侧壁上遍布整周地设置有多个孔105。在滚筒104的周侧壁的内部的多个位置具备用于向滚筒104的旋转方向托起洗涤物的突起体106。水槽101、滚筒104以及旋转轴104a相对于水平以角度θ(例如10°～20°)向前上方倾斜地设置。

在水槽101的后表面侧的外部设置有对滚筒104进行旋转驱动的电动机107，使滚筒104进行正反旋转。电动机107由无刷直流电动机等构成，并构成为能够通过逆变控制来自如地改变转速。

在壳体102的前表面设置有用于将滚筒104的投入口打开和关闭的门108。与滚筒104的投入口相向的水槽101的前表面开口部(未图示)通过伸缩自如的挠性的密封件109与壳体102密封接合。在门108上设置有透明的窗使得能够从外面看到滚筒104的内部。

当关闭门108时，设置于水槽101的前表面开口部的密封件109与门108的内表面接触。由此，水槽101内成为水密、气密空间，在执行清洗、漂洗、脱水、干燥各工序时能够避免水、空气漏到外部。

在壳体102内设置有用于控制向水槽101内的自来水的供水的供水阀110。供水阀110经由洗涤剂盒(未图示)与同水槽101连通的供水路径111连接。供水路径111与自来水管连接，通过打开和关闭供水阀110来向水槽101内供给和停止供给自来水。

另外，在水槽101的后部下方设置有排出水槽101内的洗涤水的排水阀112。通过打开和关闭排水阀112来通过排水路径113排出和停止排出水槽101内的洗涤水。

在水槽101内的底部的后方设置有对洗涤水进行加热的洗涤水加热器(洗涤水加热部)114。洗涤水加热器114以将夹套加热器弯折成大致U字形的方式来形成，且在水槽101的底面沿着旋转轴104a延伸的方向进行安装。

在洗涤水加热器114与水槽101的底面之间设置有空间。当在水槽101内积存有洗涤水时，洗涤水加热器114位于洗涤水的水面下，浸在洗涤水中对洗涤水进行加热。用安装在水槽101内的底部的由热敏电阻等构成的水温检测部115来检测被洗涤水加热器114加热的洗涤水的温度。

水槽101内积存的洗涤水的水量由水位检测部116来检测。水位检测部116的内部具有隔膜。水位检测部116由根据因施加压力而变形的隔膜的变形量来检测压力的压力传感器等构成，来检测被供给到水槽101的洗涤水的水位。

在水槽101的上方前部的周侧壁上设置有排气口117。在水槽101的背面部设置有送风口118。排气口117与送风口118通过从水槽101的外部上方的前表面侧向后表面侧延伸的风道119而连通连接。

在风道119中设置有过滤器120、送风机(送风部)121、吸热器122以及散热器123。过滤器120捕集与干燥用空气一起通过风道119的棉绒。送风机(送风部)121经由水槽101向滚筒104内吹送干燥用空气。吸热器122对在风道119中流动的干燥用空气进行冷却除湿。散热器123对在吸热器122中除湿后的干燥用空气进行加热。

吸热器122和散热器123通过供制冷剂流动的管道124与压缩机125连结。在热泵装置141中，用管道124将压缩机125、散热器123、节流部142以及吸热器122以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结。压缩机125对制冷剂(例如R134a)进行压缩。散热器123释放进行压缩而得到的高温高压的制冷剂的热。节流部142由用于对高压的制冷剂进行减压的毛细管或膨胀阀等构成。在吸热器122中，被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。

吸热器122和散热器123由翅片管式换热器构成。吸热器122和散热器123各自的端部用端板123a进行连结，在吸热器122与散热器123之间设置有空间123b。

供制冷剂流动的管道124例如由铜管形成。为了形成干燥风的流路，使管道124贯通以规定间隔平行地排列的多个翅片。翅片例如由冲切加工得到的厚度为0.08mm～0.2mm的铝制的平板形成。翅片间距例如形成为约1.2mm。

压缩机125在立式圆筒状的外壳126内内置有压缩制冷剂的压缩机构127和驱动压缩机构127的压缩机电动机128。压缩机电动机128由直流电动机构成，使得能够自如地改变转速。压缩机电动机128具有固定于外壳126的内表面的定子128a和旋转自如地设置于定子128a的内侧的转子128b。在压缩机电动机128中，在转子128b的旋转中心安装有在上下方向上延伸的曲轴128c。

压缩机构127是旋转式。压缩机构127设置在压缩机电动机128的下方，经由曲轴128c与压缩机电动机128连结。偏心固定于曲轴128c上的活塞127a在气缸127b内进行偏心旋转，来对从管道124的吸入口124a吸入的制冷剂进行压缩。

压缩机125被压缩机电动机128驱动。制冷剂在压缩机构127中被加压而成为高温高压的气体制冷剂，高温高压的气体制冷剂从管道124的喷出口124b喷出并被送到散热器123。

在散热器123中，制冷剂被要由送风机121吹送到风道119的干燥用空气冷却而冷凝，从而成为低温高压的液体制冷剂。该液体制冷剂在节流部142中被减压并被送到吸热器122。在吸热器122中，制冷剂被在滚筒104内与衣物Z等洗涤物接触而潮湿的高温的空气加热从而蒸发，成为低温低压的气体制冷剂，再次被吸入压缩机125中被加压。

在外壳126的底部积存有润滑油129。在压缩机125的下部设置有对压缩机125进行加热的曲轴箱加热器(加热部)130。曲轴箱加热器130以缠绕压缩机125的外壳126的方式进行安装。此外，曲轴箱加热器130也可以以从压缩机125的上部向下部加热的方式进行安装，以使压缩机125的温度迅速上升。

在图2中，箭头A示出了在风道119中流动的干燥用空气的流动方向。箭头B示出了在管道124中流动的制冷剂的流动方向。

在压缩机125的外壳126的外周部设置有压缩机温度检测部131。压缩机温度检测部131由热敏电阻等构成，用于检测压缩机125的温度。

在压缩机125与散热器123之间的管道124中设置有第一制冷剂温度检测部(制冷剂温度检测部)132a。第一制冷剂温度检测部132a由热敏电阻等构成，用于检测从压缩机125喷出的制冷剂的温度。

在散热器123的制冷剂的流入部到流出部之间的制冷剂冷凝部中设置有第二制冷剂温度检测部(制冷剂温度检测部)132b。第二制冷剂温度检测部132b由热敏电阻等构成，在从制冷剂流入散热器123的流入部到制冷剂从散热器123流出的流出部之间检测制冷剂的温度。

在风道119中设置有对在风道119中流动的干燥用空气的温度进行检测的第一温度检测部133a和第二温度检测部133b。第一温度检测部133a由热敏电阻等构成，用于检测从送风口118向滚筒104内流入的干燥风的温度。第二温度检测部133b由热敏电阻等构成，用于检测从排气口117向滚筒104外流出的干燥风的温度。根据第一温度检测部133a和第二温度检测部133b的输出来检测滚筒104内的衣物Z等洗涤物的干燥状态。

控制洗涤运转和干燥运转的控制部135设置在壳体102内的前表面上部。操作显示部136安装在壳体102的前表面上部。在操作显示部136中设置有用于进行运转的手动操作的操作部136a和用于显示设定内容和运转状况等的显示部136b。

在操作部136a中除了设置有电源开关136c以外，还设置有用被加热的洗涤水进行清洗的温水清洗按钮(温水清洗设定部)136d和其它各种设定用按钮(未图示)等。使用者能够通过该操作部136a任意地选择洗涤、干燥等运转程序，并设定运转内容。

以下，对如所述那样构成的洗涤干燥机的动作、作用进行说明。洗涤运转按照清洗工序、中间脱水工序、漂洗工序、脱水工序的顺序执行，并在脱水工序之后能够执行干燥运转。

在进行洗涤运转时，首先打开门108并将衣物Z等洗涤物投入滚筒104内。接通设置于壳体102的前表面上部的操作部136a的电源开关136c，通过各种设定用按钮来选择运转程序、或根据需要输入各工序的时间等。能够基于设定内容开始运转，由控制部135执行从洗涤到干燥的一系列动作。

首先，在清洗工序中，布量检测部137检测被投入到滚筒104内的衣物Z等洗涤物的量。布量检测部137能够根据使滚筒104旋转时的电动机107的电流值等来检测洗涤物的量。根据由布量检测部137检测出的洗涤物的量来供给预先设定的量的水。水位检测部116检测水槽101内的水量，若供给了设定量的水则关闭供水阀110。

当通过供水路径111向水槽101内供给了水和洗涤剂时，通过电动机107对滚筒104进行旋转驱动，开始利用搅拌动作进行洗涤。当使滚筒104以规定的速度(例如50rpm)旋转时，衣物Z等洗涤物被设置于滚筒104的内周面的突起体106向滚筒104的旋转方向托起后从滚筒104内的上方落下。通过这样，以捶洗的方式进行规定时间的洗涤。

在搅拌工序之后打开排水阀112来排出水槽101内的洗涤水。进行使滚筒104高速(例如900rpm)地旋转以使衣物Z等洗涤物中含有的污垢、洗涤剂等与水一起脱出的中间脱水工序。接着，打开供水阀110来向水槽101内供给设定量的新水，使滚筒104以规定的速度(例如50rpm)旋转，进行规定时间的漂洗工序。

在进行了规定次数的漂洗工序之后排出水槽101内的洗涤水。最后进行脱水工序，在该脱水工序中使滚筒104高速旋转(例如1500rpm)来脱出洗涤物中含有的水分、残留的洗涤剂等，从而洗涤运转结束。

当在洗涤运转之后进行干燥运转时，在脱水工序结束后转移到干燥工序。在干燥工序中，使滚筒104以规定的速度(例如50rpm)旋转，来在滚筒104内搅拌洗涤物。同时，送风机121和热泵装置141进行动作，开始向滚筒104内吹送干燥用空气的送风循环以及开始由压缩机125进行的制冷剂的压缩。

在热泵装置141中，压缩机125的压缩机电动机128进行驱动，来通过压缩机构127压缩制冷剂，由于该压力而从压缩机125喷出制冷剂。从压缩机125喷出的制冷剂在管道124中流动，从而在散热器123、节流部142、吸热器122以及压缩机125中循环。压缩后的制冷剂的热流入散热器123，由此向与配设在散热器123内并设置于管道124的翅片接触的空气散热。通过这样，在风道119中流动的干燥用空气被加热。

被加热的干燥用空气从送风口118被供给到滚筒104内，从洗涤物夺取水分而成为潮湿的空气，并从排气口117向风道119排出。随着进行洗涤物的干燥而从洗涤物产生线头等棉绒。从排气口117排出的干燥用空气通过过滤器120，空气中含有的棉绒被过滤器120捕集。

被过滤器120去除了棉绒的干燥用空气在通过供被节流部142减压而成为低压的制冷剂流过的吸热器122时，被夺取显热和潜热而被除湿。通过被除湿而生成的凝结水滴落到贮水部(未图示)。被除湿而干燥的干燥用空气通过散热器123而被加热。被除湿后的凝结水通过排水阀112被排出到洗涤干燥机外。

在干燥工序中，第一温度检测部133a和第二温度检测部133b检测在风道119中流动的干燥用空气的温度。第一温度检测部133a检测流入滚筒104的干燥风的温度，第二温度检测部133b检测从滚筒104流出的干燥风的温度。通过这些输出来检测滚筒104内的洗涤物的干燥度，当检测到规定的干燥度时，干燥工序结束。

另一方面，在热泵装置141中，在压缩机125中被压缩并气化而得到的高温高压的气体制冷剂的热被通过散热器123的干燥用空气夺取，从而气体制冷剂冷凝，在节流部142中被减压而成为低温低压的液体制冷剂。液体制冷剂在吸热器122中从干燥用空气夺取热而气化，成为低温低压的气体制冷剂并再次返回到压缩机125。

控制压缩机电动机128的驱动，使得由第二制冷剂温度检测部132b检测出的制冷剂的温度(制冷剂冷凝温度)维持在规定的温度范围(例如60℃～70℃)内，从而使压缩机125的动作稳定。由此，实现安全且稳定的热泵循环。

另外，为了确保压缩机电动机128的绝缘性，控制压缩机电动机128的驱动，使得由第一制冷剂温度检测部132a检测出的从压缩机125喷出的制冷剂的温度为规定的温度以下(例如100℃)。

接着，说明用温水进行洗涤之后进行干燥的情况。使用者在洗涤开始时在操作显示部136的操作部136a上选择“洗涤干燥程序”，通过操作部136a的温水清洗按钮136d选择“温水清洗”，并设定洗涤水的温度(例如40℃)。用温水洗涤能够易于洗掉污垢从而提高清洗力，对水温低时的洗涤有效。

布量检测部137检测被投入到滚筒104的洗涤物的量。向水槽101内供给根据洗涤物的量设定的量的洗涤水。在洗涤运转开始之前，控制部135使水温检测部115检测水槽101内积存的洗涤水的温度。控制部135将设定的洗涤水的温度与由水温检测部115检测出的温度进行比较，来控制洗涤水加热器114的通电而将洗涤水加热到设定温度。

如图6所示，在清洗工序中，向水槽101内供给洗涤水，水位检测部116检测预先设定的水位。当水温检测部115检测洗涤水的温度时，对洗涤水加热器114通电，洗涤水加热器114将洗涤水加热到洗涤水成为设定的温度为止。关于开始向洗涤水加热器114通电的时刻，是洗涤水加热器114至少接触到洗涤水的状态，优选是洗涤水加热器114淹没于洗涤水的状态。

此外，也可以在向水槽101内供给了根据洗涤物的量设定的量的洗涤水之后向洗涤水加热器114通电。当向水槽101供给了设定量的洗涤水时，即使在将洗涤水加热到设定温度之前也能够开始利用搅拌动作进行洗涤。

通过开始向洗涤水加热器114通电，洗涤水从周围温度T1(例如20℃)起被加热而上升，当成为在“温水清洗”时设定的温度T2(例如40℃)时，停止通电。

此时，如果洗涤水的温度比在洗涤运转开始前由水温检测部115检测出的温度高，则对曲轴箱加热器130通电，将压缩机125的温度加热到洗涤中的水温的最高值。如果压缩机125的温度与周围温度T1(例如20℃)大致相同，则其与设定温度T2(例如40℃)的温度差C是20℃。

如果在利用被加热的洗涤水进行清洗的清洗工序中水槽101内的温度已上升的状态下执行中间脱水工序，则由于滚筒104的高速旋转使水槽101内的被加热的空气在风道119中流动，配设在风道119中的吸热器122和散热器123被加热。当热泵循环内的吸热器122和散热器123被加热时，制冷剂的压力上升，制冷剂流入压缩机125。

在干燥运转开始之前即在干燥工序中驱动压缩机125之前的、中间脱水工序至脱水工序，对曲轴箱加热器130通电来加热压缩机125，直到压缩机125的温度成为洗涤水的温度的最高值为止。

由此，即使通过被加热的洗涤水的热而风道119内的温度上升而在中间脱水工序中吸热器122和散热器123被加热，热泵循环内的制冷剂也不会流入压缩机125。即使在热泵循环内的制冷剂万一流入压缩机125的情况下，也由于在干燥运转开始之前对压缩机125进行加热，因此能够使压缩机125内滞留的制冷剂返回到热泵循环内。因而，能够在热泵循环内保持制冷剂，使干燥运转开始时的干燥性能提高。

通过在水槽101的底部设置检测洗涤水的温度的水温检测部115，能够用同一水温检测部115检测水槽101中积存的洗涤水的洗涤运转开始前的温度和清洗或漂洗时的温度。因而，能够高精度地对洗涤运转开始前的温度和清洗或漂洗时的温度进行比较。

此外，在洗涤水利用洗澡剩下的水的情况下，水温检测部115检测向水槽101供给并积存的洗澡水的温度。在该情况下，当供给到水槽101的洗澡水的温度比在温水清洗中设定的温度低时，洗涤水加热器114能够将洗澡水加热到设定温度。

另外，在加热到设定温度的洗澡水的温度比在洗涤运转开始前由水温检测部115检测出的温度高时，对压缩机125进行加热，由此即使在中间脱水工序、脱水工序中制冷剂流入压缩机125的情况下，也能够在干燥运转开始之前使制冷剂返回到热泵循环内。而且，能够有效地利用洗澡剩下的水，且能够以少量的能源将具有余热的洗澡水加热到规定的温度，从而提高清洗效果。

图7是本实施方式的其它例的洗涤干燥机的局部剖切主要部分结构图。以能够连接的方式设置有向水槽101供给被加热的温水的供热水机143。在与水管连接的供水路径111中设置有供热水机连接部144。设置有用于从供热水机143向水槽101供给热水和停止供给热水的供热水阀145。当设定“温水清洗”和“供给热水”时，控制部135使得从供热水机143向水槽101内供给被加热到规定的温度的温水。

在清洗工序中，打开供水阀110供给自来水，并且打开供热水阀145从供热水机143供给热水。也就是说，将来自供热水机143的温水和自来水混合地供给到水槽101。由供水温度检测部146检测在供水路径111中流动的混合水Y的温度。供水温度检测部146由热敏电阻等构成，并设置于供水路径111，用于检测流入水槽101的混合水Y的温度。

控制部135根据供水温度检测部146的输出来控制供水阀110和供热水阀145，使得洗涤水成为混合水Y的温度为所设定的温度的洗涤水。另外，水温检测部115检测水槽101内积存的洗涤水的温度，控制部135控制供水阀110和供热水阀145，使得优先于供水温度检测部146的输出而使水槽101内的洗涤水的温度为设定温度。

除上述以外，关于水槽101内积存的洗涤水的温度，也可以利用供热水机143加热到设定温度后供给热水。在设定温度高的情况下，也可以同时使用洗涤水加热器114。另外，在漂洗工序中也可以从供热水机143供给热水来用温水进行漂洗。

在利用供热水机143的情况下，并不必须对水槽101内的洗涤水进行加热的洗涤水加热器114，只要能够对洗涤运转开始前以及清洗或漂洗时的水槽101内的洗涤水的温度进行检测并比较即可。

并且，图8是表示本实施方式的其它例的洗涤干燥机的动作的时序图。在此，使得在漂洗工序中检测洗涤水的温度。

通过向洗涤水加热器114通电，在漂洗工序中供给的洗涤水(漂洗水)从周围温度T1(例如20℃)起被加热而温度上升。当洗涤水(漂洗水)成为在设定温水清洗的漂洗温度时设定的温度T2(例如40℃)时，停止向洗涤水加热器114通电。

此时，如果洗涤水的温度比在洗涤运转开始前由水温检测部115检测出的温度高，则对曲轴箱加热器130通电来加热洗涤水，直到压缩机125的温度成为洗涤水的温度的最高值为止。如果压缩机125的温度与周围温度T1(例如20℃)大致相同，则其与设定温度T2(例如40℃)的温度差D是20℃。

由此，与在清洗工序中进行温水清洗时同样地，即使在漂洗工序中使用了温水的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂。因而，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

此外，也可以在清洗和漂洗中的至少一个工序中或两个工序中检测洗涤水的温度。另外，关于检测水温的时刻，优选从开始进行清洗或漂洗的供水起经过规定时间后检测水温，在清洗或漂洗工序时的洗涤水被加热到规定的温度的状态下检测水温。

如上所述，本实施方式的洗涤干燥机具备：水槽101，其被弹性支承在壳体102内；以及滚筒104，其以能够旋转的方式设置在水槽101内。另外，具备：热泵装置141，该热泵装置141是用管道124将压缩机125、散热器123、节流部142以及吸热器122以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及风道119，在该风道119中配设有散热器123和吸热器122，并且是用于向滚筒104内导入干燥用空气的第一风道。另外，具备：送风部121，其向作为第一风道的风道119送风；以及水温检测部115，其检测水槽101内的洗涤水的温度。另外，具备：温水清洗设定部136d，其用于设定用温水洗涤；以及控制部135，其控制洗涤运转和干燥运转。在通过温水清洗设定部136d设定温水清洗来进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机。由此，即使在用温水进行洗涤的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

另外，本实施方式的洗涤干燥机还具备对压缩机125进行加热的加热部130。控制部135在清洗或漂洗时以及洗涤运转开始前检测洗涤水的温度，当清洗或漂洗时的洗涤水的温度比洗涤运转开始前的温度高时，在开始干燥运转之前对压缩机125进行加热。由此，当加热后的洗涤水的温度比压缩机125的温度高时，能够通过对压缩机125进行加热来避免制冷剂流入压缩机125。另外，即使在中间脱水工序、脱水工序中制冷剂流入到压缩机125的情况下，也能够在开始干燥运转之前使制冷剂返回到热泵循环内。因而，即使在用温水进行洗涤的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

另外，本实施方式的洗涤干燥机设置有对水槽101内的洗涤水进行加热的洗涤水加热部114。当洗涤水的温度比由温水清洗设定部136d设定的设定温度低时，控制部135将洗涤水加热到设定温度。由此，能够根据洗涤物的种类、性质以及目的将温水清洗时的洗涤水的温度设定为最佳的温度，能够易于洗掉污垢从而提高清洗力。另外，在利用洗澡剩下的水的情况下，当洗澡剩下的水的温度比在温水清洗中设定的温度低时，能够将洗澡剩下的水加热到设定温度，能够有效地利用洗澡剩下的水，并且能够以少量的能源将具有余热的洗澡水加热到规定的温度来提高清洗效果。

另外，在本实施方式中，用压缩机温度检测部131检测压缩机125的温度，但是也可以用第一制冷剂温度检测部132a来替代该压缩机温度检测部131，该第一制冷剂温度检测部132a安装于从压缩机125喷出制冷剂的附近的管道124。

另外，对压缩机125进行加热的温度并不必须与由水温检测部115检测出的洗涤水的温度的最高值相同，只要能够加热为能够平衡地保持热泵循环内的制冷剂的压力即可。

(实施方式2)

图9是本发明的实施方式2的洗涤干燥机的局部剖切结构图。图10是该洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。图11是该洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。图12是该洗涤干燥机的结构框图。

在图9～图12中，水槽201通过多个悬挂机构203被弹性地支承在壳体202内。滚筒204在正面侧具有用于取出和放入衣物Z等洗涤物的投入口(未图示)，构成为有底筒状并被配设在水槽201内。滚筒204被设置为能够以旋转轴204a为中心进行旋转，用于收容衣物Z等洗涤物。

在滚筒204的周侧壁上遍布整周地设置有多个孔205。在滚筒204的周侧壁的内部的多个位置具备用于向滚筒204的旋转方向托起洗涤物的突起体206。水槽201、滚筒204以及旋转轴204a相对于水平以角度θ(例如10°～20°)向前上方倾斜地设置。

在水槽201的后表面侧的外部设置有对滚筒204进行旋转驱动的电动机207，以使滚筒204进行正反旋转。电动机207由无刷直流电动机等构成，并构成为能够通过逆变控制来自如地改变转速。

在壳体202的前表面设置有用于将滚筒204的投入口打开和关闭的门208。与滚筒204的投入口相向的水槽201的前表面开口部(未图示)通过伸缩自如的挠性的密封件209与壳体202密封接合。在门208上设置有透明的窗使得能够从外面看到滚筒204的内部。

当关闭门208时，设置于水槽201的前表面开口部的密封件209与门208的内表面接触。由此，水槽201内成为水密、气密空间，在执行洗涤、漂洗、脱水、干燥各工序时能够避免水、空气漏到外部。

在壳体202内设置有用于控制向水槽201内的自来水的供水的供水阀210。供水阀210经由洗涤剂盒(未图示)与连通于水槽201的供水路径211连接。供水路径211与自来水管连接，通过打开和关闭供水阀210来向水槽201内供给和停止供给自来水。

另外，在水槽201的后部下方设置有排出水槽201内的洗涤水的排水阀212。通过打开和关闭排水阀212来通过排水路径213排出和停止排出水槽201内的洗涤水。

在水槽201内的底部的后方设置有对洗涤水进行加热的洗涤水加热器214。洗涤水加热器214以将夹套加热器弯折成大致U字形的方式来形成，且在水槽201的底面沿着旋转轴204a延伸的方向进行安装。

在洗涤水加热器214与水槽201的底面之间设置有空间。当在水槽201内积存有洗涤水时，洗涤水加热器214位于洗涤水的水面下，浸在洗涤水中对洗涤水进行加热。用安装在水槽201内的底部的由热敏电阻等构成的水温检测部215来检测被洗涤水加热器214加热的洗涤水的温度。

水槽201内积存的洗涤水的水量由水位检测部216来检测。水位检测部216的内部具有隔膜。水位检测部216由根据因施加压力而变形的隔膜的变形量来检测压力的压力传感器等构成，来检测被供给到水槽201的洗涤水的水位。

在水槽201的上方前部的周侧壁上设置有排气口217。在水槽201的背面部设置有送风口218。排气口217与送风口218通过风道219而连通连接。风道219包括第一风道219a、第二风道219b、第三风道219c以及热泵装置220。

在风道219中设置有热泵装置220的吸热器221和散热器222。风道219被配设为使干燥用空气从吸热器221流向散热器222。吸热器221和散热器222通过供制冷剂流动的管道223与压缩机224连结。

第一风道219a将热泵装置220与送风口218连通连接。在第一风道219a中设置有经由水槽201向滚筒204内吹送干燥用空气的送风机225。送风机225配设在热泵装置220的散热器222与送风口218之间。

第二风道219b将排气口217与热泵装置220连通连接。第二风道219b从水槽201的外部上方的前表面侧向后表面侧延伸。第三风道219c被设置为从第二风道219b分支出，并从壳体202的上方通向壳体202外部。

在第二风道219b与第三风道219c的分支部设置有风道切换装置226。能够利用风道切换装置226将风道219切换到第二风道219b或第三风道219c。构成为：当关闭第二风道219b时打开第三风道219c(参照图2)，当打开第二风道219b时关闭第三风道219c(参照图11)。

在第二风道219b中设置有用于捕集与干燥用空气一起通过第二风道219b的棉绒的过滤器227。过滤器227配设在排气口217与风道切换装置226之间、即第三风道219c的上游侧。构成为利用过滤器227来避免通过排气口217的棉绒经由第三风道219c向洗涤干燥机外排出。

在热泵装置220中，用管道223将压缩机224、散热器222、节流部228以及吸热器221以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结。压缩机224压缩制冷剂(例如R134a)。散热器222释放进行压缩而得到的高温高压的制冷剂的热。节流部228由用于对高压的制冷剂进行减压的毛细管或膨胀阀等构成。在吸热器221中，被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。

吸热器221和散热器222由翅片管式换热器构成。吸热器221和散热器222各自的端部用端板进行连结，在吸热器221与散热器222之间设置有空间。

供制冷剂流动的管道223例如由铜管形成。为了形成干燥风的流路，使管道223贯通以规定间隔平行地排列的多个翅片。翅片例如由冲切加工得到的厚度为0.08mm～0.2mm的铝制的平板形成。翅片间距例如形成为约1.2mm。

压缩机224在立式圆筒状的外壳内内置有压缩制冷剂的压缩机构(未图示)和驱动压缩机构的压缩机电动机(未图示)。压缩机电动机由直流电动机构成，使得能够自如地改变转速。

压缩机224被压缩机电动机驱动。制冷剂在压缩机构中被加压而成为高温高压的气体制冷剂，高温高压的气体制冷剂从管道223的喷出口223a喷出并被送到散热器222。

在散热器222中，制冷剂被要由送风机225吹送到第一风道219a的干燥用空气进行冷却而冷凝，从而成为低温高压的液体制冷剂。该液体制冷剂在节流部228中被减压并被送到吸热器221。在吸热器221中，制冷剂被在滚筒204内与衣物Z等洗涤物接触而潮湿的高温的空气加热而蒸发，成为低温低压的气体制冷剂，再次被吸入压缩机224中被加压。

在图10和图11中，箭头A示出了在风道219中流动的干燥用空气的流动方向。箭头B示出了在管道223中流动的制冷剂的流动方向。

在压缩机224与散热器222之间的管道223中设置有制冷剂温度检测部229。制冷剂温度检测部229由热敏电阻等构成，用于检测从压缩机224喷出的制冷剂的温度。

在风道219中设置有：第一温度检测部230，其检测在第一风道219a中流动的干燥用空气的温度；以及第二温度检测部231，其检测在第二风道219b中流动的干燥用空气的温度。第一温度检测部230由热敏电阻等构成，用于检测从送风口218向滚筒204内流入的干燥风的温度。第二温度检测部231由热敏电阻等构成，用于检测从排气口21向滚筒204外流出的干燥风的温度。根据第一温度检测部230和第二温度检测部231的输出来检测滚筒204内的衣物Z等洗涤物的干燥状态。

控制洗涤运转和干燥运转的控制部232设置在壳体202内的前表面上部。操作显示部233安装在壳体202的前表面上部。在操作显示部233中设置有用于进行运转的手动操作的操作部233a和用于显示设定内容和运转状况等的显示部233b。

在操作部233a中除了设置有电源开关234以外，还设置有用被加热的洗涤水进行清洗的温水清洗按钮(温水清洗设定部)235和其它各种设定用按钮(未图示)等。使用者能够通过该操作部233a任意地选择洗涤、干燥等运转程序，并设定运转内容。

对如所述那样构成的洗涤干燥机的动作、作用进行说明。洗涤运转能够按照清洗工序、中间脱水工序、漂洗工序、脱水工序的顺序执行，并在脱水工序之后执行干燥运转。

在进行洗涤运转时，首先打开门208并将衣物Z等洗涤物投入滚筒204内。接通设置于壳体202的前表面上部的操作部233a的电源开关234，通过各种设定用按钮来选择运转程序、或根据需要输入各工序的时间等。能够基于设定内容开始运转，由控制部232执行从洗涤到干燥的一系列动作。

首先，在清洗工序中，布量检测部236检测被投入到滚筒204内的衣物Z等洗涤物的量。布量检测部236能够根据使滚筒204旋转时的电动机207的电流值等来检测洗涤物的量。根据由布量检测部236检测出的洗涤物的量来供给预先设定的量的水。水位检测部216检测水槽201内的水量，若供给了设定量的水则关闭供水阀210。

当通过供水路径211向水槽201内供给了水和洗涤剂时，通过电动机207对滚筒204进行旋转驱动，开始利用搅拌动作进行洗涤。当使滚筒204以规定的速度(例如50rpm)旋转时，衣物Z等洗涤物被设置于滚筒204的内周面的突起体206向滚筒204的旋转方向托起后从滚筒204内的上方落下。通过这样，以捶洗的方式进行规定时间的洗涤。

在搅拌工序之后打开排水阀212来排出水槽201内的洗涤水。进行使滚筒204高速(例如900rpm)地旋转以使衣物Z等洗涤物中含有的污垢、洗涤剂等与水一起脱出的中间脱水工序。接着，打开供水阀210来向水槽201内供给设定量的新水，使滚筒204以规定的速度(例如50rpm)旋转，进行规定时间的漂洗工序。

在进行了规定次数的漂洗工序之后排出水槽201内的洗涤水。最后进行脱水工序，在该脱水工序中使滚筒204高速旋转(例如1500rpm)来脱出洗涤物中含有的水分、残留的洗涤剂等，从而洗涤结束。

当在洗涤运转之后进行干燥运转时，在脱水工序结束后转移到干燥工序。在干燥工序中，使滚筒204以规定的速度(例如50rpm)旋转，来在滚筒204内搅拌洗涤物。同时，送风机225和热泵装置220进动作，开始向滚筒204内吹送干燥用空气的送风循环以及开始由压缩机224进行的制冷剂的压缩。

在热泵装置220中，压缩机224的压缩机电动机进行驱动来通过压缩机构压缩制冷剂，由于该压力而从压缩机224喷出制冷剂。从压缩机224喷出的制冷剂在管道223中流动，从而在散热器222、节流部228、吸热器221以及压缩机224中循环。压缩后的制冷剂的热流入散热器222，由此向与翅片接触的空气散热，该翅片设置在配置于散热器222内的管道223。通过这样，在风道219中流动的干燥用空气被加热。

被加热的干燥用空气从送风口218被供给到滚筒204内，从洗涤物夺取水分而成为潮湿的空气，从排气口217向风道219排出。随着进行洗涤物的干燥而从洗涤物产生线头等棉绒。从排气口217排出的干燥用空气通过过滤器227，空气中含有的棉绒被过滤器227捕集。

利用过滤器227去除了棉绒的干燥用空气在通过吸热器221时被夺取显热和潜热而被除湿。通过被除湿而生成的凝结水滴落到贮水部(未图示)，通过排水阀212而向洗涤干燥机外排出。被除湿而干燥的干燥用空气通过散热器222而被加热。

在干燥工序中，第一温度检测部230和第二温度检测部231检测在风道219中流动的干燥用空气的温度。第一温度检测部230检测流入滚筒204的干燥风的温度，第二温度检测部231检测从滚筒204流出的干燥风的温度。根据这些输出来检测滚筒204内的洗涤物的干燥度，当检测到规定的干燥度时，干燥工序结束。

另一方面，在热泵装置220中，在压缩机224中被压缩并气化而得到的高温高压的气体制冷剂的热被通过散热器222的干燥用空气夺取，从而气体制冷剂冷凝，在节流部228中被减压而成为低温低压的液体制冷剂。液体制冷剂在吸热器221中从干燥用空气夺取热而气化，成为低温低压的气体制冷剂并再次返回到压缩机224。

从压缩机224喷出的制冷剂的温度由制冷剂温度检测部229检测。控制压缩机电动机的驱动，使得制冷剂的温度维持在规定的温度范围(例如85℃～90℃)内。由此，使压缩机224的动作稳定。因而，实现安全且稳定的热泵循环。

接着，说明用温水进行洗涤之后进行干燥的情况。使用者在洗涤开始时在操作显示部233的操作部233a上选择“洗涤干燥程序”，通过操作部233a的温水清洗按钮235选择“温水清洗”，并设定洗涤水的温度(例如40℃)。用温水洗涤能够易于洗掉污垢从而提高清洗力，对水温低时的洗涤有效。

布量检测部236检测被投入到滚筒204的洗涤物的量。向水槽201内供给根据洗涤物的量设定的量的洗涤水。在洗涤运转开始之前，控制部232使水温检测部215检测水槽201内积存的洗涤水的温度。控制部232将设定的洗涤水的温度与由水温检测部215检测出的温度进行比较，来控制洗涤水加热器214的通电而将洗涤水加热到设定温度。

在清洗工序结束时，控制部232驱动风道切换装置226。如图10所示，控制部232切换风道219，使得关闭第二风道219b而与第三风道219c连通。如果在利用被加热的洗涤水进行清洗的清洗工序中水槽201内的温度已上升的状态下执行中间脱水工序，则由于滚筒204的高速旋转使水槽201内的被加热的空气从排气口217流入第二风道219b。

此时，从第二风道219b切换到第三风道219c，因此被加热的空气不会流入热泵装置220而在第三风道219c中流动并向壳体202外排出。因而，吸热器221和散热器222不会被加热，热泵循环内的制冷剂不会流入压缩机224。因而，能够在热泵循环内保持制冷剂。

此外，与从第三风道219c排出的空气同量的空气从风道切换装置226的下游侧且滚筒204的上游侧流入风道219。

接着，在进行了规定次数的漂洗工序之后排出水槽201内的洗涤水，使滚筒204进行高速旋转(例如1500rpm)来进行脱水工序。当脱水工序结束时，控制部232驱动风道切换装置226来切换风道219，使得如图11所示那样关闭第三风道219c而与第二风道219b连通。

在干燥工序中，干燥用空气通过第二风道219b在滚筒204和热泵装置220之间进行送风循环以使滚筒204内的洗涤物干燥。同时，在干燥工序开始时，能够在热泵循环内保持制冷剂。因而，能够使干燥运转开始时的干燥性能提高。

如上所述，本实施方式的洗涤干燥机具备：水槽201，其被弹性支承在壳体202内；以及滚筒204，其以能够旋转的方式设置在水槽201内。另外，具备：热泵装置220，其是用管道223将压缩机224、散热器222、节流部228以及吸热器221以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及第一风道219a，在该第一风道219a中配设有散热器222和吸热器221，用于向滚筒204内导入干燥用空气。另外，具备：送风部225，其向第一风道219a送风；水温检测部215，其检测水槽201内的洗涤水的温度；温水清洗设定部235，其用于设定用温水洗涤；以及控制部232，其控制洗涤运转和干燥运转。在通过温水清洗设定部235设定温水清洗来进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机224。另外，本实施方式的洗涤干燥机具备第二风道219b，该第二风道219b用于从滚筒204经由水槽201向热泵装置220导入干燥用空气。另外，还具备：第三风道219c，其从滚筒204经由水槽201通向壳体202外；以及风道切换装置226，其用于对第二风道219b和第三风道219c进行切换。控制部232在洗涤运转中逐次控制清洗工序、漂洗工序、脱水工序，风道切换装置226在清洗工序中的中间脱水工序之前从第二风道219b切换为通向第三风道219c，在脱水工序结束后从第三风道219c切换到第二风道219b。由此，即使在用温水进行洗涤的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

另外，以从第二风道219b分支的方式设置有第三风道219c，在第二风道219b与第三风道219c的分支部设置有风道切换装置226。由此，能够简化风道切换装置226的结构，并能够使其中一个风道的打开和另一个风道的关闭同时进行。

此外，能够根据洗涤物的种类、性质以及目的将温水清洗时的洗涤水的温度设定为最佳的温度。

另外，控制部232在清洗工序结束后对第二风道219b和第三风道219c进行切换，但是只要在中间脱水工序之前、即中间脱水工序开始之前进行切换即可，也可以在选择了“温水清洗”的时间点进行切换。重要的是，只要能够防止由于脱水工序时的滚筒204的高速旋转而导致水槽201内的被加热的空气流入热泵装置220即可。

另外，控制部232在脱水工序结束后、即干燥工序开始之前进行控制以从第三风道219c切换到第二风道219b。

此外，在本实施方式中，设为使第三风道219c从第二风道219b分支出的结构，但是也可以设为使第三风道219c从水槽201直接通向壳体202外。在该情况下，风道切换装置226设置于第二风道219b和第三风道219c这两个风道，以打开其中一个风道并关闭另一个风道的方式进行切换。重要的是，只要能够在包括中间脱水在内的脱水工序时避免被加热的空气流入热泵装置220而使其向机外流出即可。

(实施方式3)

图13是本发明的实施方式3的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。图14是该洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。本实施方式的特征在于，在通过了风道切换装置226的空气流入滚筒204之前的风道219中设置有用于从壳体202外向风道219内导入外部空气的第四风道219d。其它结构与实施方式2相同，对相同的结构附加相同的附图标记，详细的说明引用实施方式2的说明。

控制部232在清洗工序结束时驱动风道切换装置226来切换风道219，使得如图13所示那样关闭第二风道219b而与第三风道219c连通。如果在利用被加热的洗涤水进行清洗的清洗工序中水槽201内的温度已上升的状态下执行中间脱水工序，则由于滚筒204的高速旋转使水槽201内的被加热的空气从排气口217流入第二风道219b。

此时，从第二风道219b切换到第三风道219c，因此被加热的空气不会流入热泵装置220而在第三风道219c中流动并向壳体202外排出。因而，吸热器221和散热器222不会被加热，热泵循环内的制冷剂不会流入压缩机224，因此能够在热泵循环内保持制冷剂。

从壳体202外向风道219内导入外部空气的第四风道219d设置在通过风道切换装置226的空气从送风口218流入滚筒204之前的风道219中。更为具体地说，构成为在热泵装置220的吸热器221的上游侧使第四风道219d与风道219连通连接，来使从第四风道219d导入的外部空气通过吸热器221。当在中间脱水工序等中滚筒204高速地旋转时，从第四风道219d导入外部空气，从第三风道219c向壳体2外排出滚筒204内的潮湿的空气。

因而，壳体202外的空气从第四风道219d流入风道219并通过吸热器221，因此能够对外部空气进行除湿。并且，能够从第三风道219c向壳体202外释放滚筒204内的潮湿的空气，能够减少在干燥工序中进行除湿的水分量，从而降低干燥运转时的消耗电力量。

如上所述，本实施方式的洗涤干燥机在从风道切换装置226到送风口218之间的第二风道219b中设置有用于从壳体202外导入外部空气的第四风道219d。另外，第四风道219d在吸热器221的上游侧与第二风道219b连通连接，以使从第四风道219d导入的外部空气通过吸热器221。由此，在脱水时被加热的空气不会流入热泵装置220，并且能够从第四风道219d流入壳体202外的空气，使滚筒204内的潮湿的空气从第三风道219c释放到壳体202外。另外，能够减少在干燥工序中进行除湿的水分量，从而降低干燥运转时的消耗电力量。

(实施方式4)

图15是将本发明的实施方式4的洗涤干燥机的一部分切除而得到的结构图。图16是该洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。图17是该洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。图18是该洗涤干燥机的结构框图。

在图15～图18中，水槽301通过多个悬挂机构303被弹性地支承在壳体302内。滚筒304在正面侧具有用于取出和放入衣物Z等洗涤物的投入口(未图示)，构成为有底筒状并被配设在水槽301内。滚筒304被设置为能够以旋转轴304a为中心进行旋转，用于收容衣物Z等洗涤物。

在滚筒304的周侧壁上遍布整周地设置有多个孔305。在滚筒304的周侧壁的内部的多个位置具备用于向滚筒304的旋转方向托起洗涤物的突起体306。在滚筒304中，在滚筒304的后表面侧设置有用于使滚筒304旋转的旋转轴304a。水槽301、滚筒304以及旋转轴304a相对于水平以角度θ(例如10°～20°)向前上方倾斜地设置。

在水槽301的后表面侧的外部设置有与旋转轴304a相连结来对滚筒304进行旋转驱动的电动机307，以使滚筒304进行正反旋转。电动机307由无刷直流电动机等构成，并构成为能够通过逆变控制来自如地改变转速。

在壳体302的前表面设置有用于将滚筒304的投入口打开和关闭的门308。与滚筒304的投入口相向的水槽301的前表面开口部(未图示)通过伸缩自如的挠性的密封件309与壳体302密封接合。在门308上设置有透明的窗使得能够从外面看到滚筒304的内部。

当关闭门308时，设置于水槽301的前表面开口部的密封件309与门308的内表面接触。由此，水槽301内成为水密、气密空间，在执行洗涤、漂洗、脱水、干燥各工序时能够避免水、空气漏到外部。

在壳体302内设置有用于控制向水槽301内的自来水的供水的供水阀310。供水阀310经由洗涤剂盒(未图示)与连通于水槽301的供水路径311连接。供水路径311与自来水管连接，通过打开和关闭供水阀310来向水槽1内供给和停止供给自来水。

另外，在水槽301的后部下方设置有排出水槽301内的洗涤水的排水阀312。通过打开和关闭排水阀312来通过排水路径313排出和停止排出水槽301内的洗涤水。在排水阀312的下游设置有U型回水弯管等水密封构件(未图示)，以防止来自下水道的臭味等进入水槽内。

在水槽301内的底部的后方设置有对洗涤水进行加热的洗涤水加热器(加热部)314。洗涤水加热器314以将夹套加热器弯折成大致U字形的方式来形成，且在水槽301的底面沿着旋转轴304a延伸的方向进行安装。

在洗涤水加热器314与水槽301的底面之间设置有空间。当在水槽301内积存有洗涤水时，洗涤水加热器314位于洗涤水的水面下，浸在洗涤水中对洗涤水进行加热。用安装在水槽301内的底部的由热敏电阻等构成的水温检测部315来检测被洗涤水加热器314加热的洗涤水的温度。

水槽301内积存的洗涤水的水量由水位检测部316来检测。水位检测部316的内部具有隔膜。水位检测部316由根据因施加压力而变形的隔膜的变形量来检测压力的压力传感器等构成，来检测被供给到水槽301的洗涤水的水位。

在水槽301的上方前部的周侧壁上设置有排气口317。在水槽301的背面部设置有送风口318。排气口317与送风口318通过风道319连接。风道319包括第一风道319a、第二风道319b、第三风道319c以及热泵装置350。第一风道319a将送风口318与热泵装置350连通连接。在第一风道319a中设置有经由水槽301向滚筒304内吹送干燥用空气的送风机322。第二风道319b将排气口317与热泵装置350连通连接，从水槽301的外部上方的前表面侧向后表面侧延伸。第三风道319c被设置为从第二风道319b分支出，并从壳体302上方通向壳体外。

在第二风道319b与第三风道319c的分支部设置有风道切换装置320。能够驱动风道切换装置320来将风道319切换到第二风道319b或第三风道319c。

在第二风道319b中，捕集与干燥用空气一起通过第二风道319b的棉绒的过滤器321设置在排气口317与风道切换装置320之间。

经由水槽301向滚筒304内吹送干燥用空气的送风机322设置在热泵装置350与送风口318之间。

在热泵装置350内依次设置有对干燥用空气进行冷却除湿的吸热器323和对在吸热器323中被除湿的干燥用空气进行加热的散热器324。吸热器323和散热器324通过供制冷剂流动的管道325与压缩机326相连结。

在热泵装置350中，用管道325将压缩机326、散热器324、节流部349以及吸热器323以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结。压缩机326压缩制冷剂(例如R134a)。散热器324释放进行压缩而得到的高温高压的制冷剂的热。节流部349由用于对高压的制冷剂的压力进行减压的毛细管或膨胀阀等构成。吸热器323使被减压而成为低压的制冷剂从周围夺取热。

吸热器323和散热器324由翅片管式换热器构成。吸热器323和散热器324各自的端部用端板进行连结，在吸热器323与散热器324之间设置有空间。

供制冷剂流动的管道325例如由铜管形成。为了形成干燥风的流路，管道325贯通以规定间隔平行地排列的多个翅片来构成翅片管式换热器。翅片例如由冲切加工得到的厚度为0.08mm～0.2mm的铝制的平板形成。翅片间距例如形成为约1.2mm。

压缩机326在立式圆筒状的外壳327内内置有压缩制冷剂的压缩机构和驱动压缩机构的压缩机电动机。压缩机电动机由直流电动机构成，使得能够自如地改变转速。压缩机电动机具有固定于外壳327的内表面的定子和旋转自如地设置于定子的内侧的转子。在转子的旋转中心安装有在上下方向上延伸的曲轴。

压缩机326的压缩机构是旋转式的。压缩机构设置于压缩机电动机的下方且经由曲轴与压缩机电动机连结。偏心固定于曲轴的活塞在气缸内进行偏心旋转，来对从管道325的吸入口吸入的制冷剂进行压缩。

压缩机326被压缩机电动机驱动。制冷剂在压缩机构中被加压而成为高温高压的气体制冷剂，高温高压的气体制冷剂从管道325的喷出口325b喷出并被送到散热器324。

在散热器324中，制冷剂被要由送风机322吹送到第一风道319a的干燥用空气冷却而冷凝，成为低温高压的液体制冷剂。该液体制冷剂在节流部349中被减压并被送到吸热器23。在吸热器323中，制冷剂被在滚筒304内与衣物Z等洗涤物接触而潮湿的高温的空气加热从而蒸发，成为低温低压的气体制冷剂，再次被吸入压缩机326中被加压。

在图16和图17中，箭头A示出了在风道319中流动的干燥用空气的流动方向。箭头B示出了在管道325中流动的制冷剂的流动方向。

在压缩机326的外壳327的侧面安装有压缩机温度检测部328。压缩机温度检测部328由热敏电阻等构成，用于检测压缩机326的温度。

在压缩机326与散热器324之间的管道325中设置有制冷剂温度检测部332。制冷剂温度检测部332由热敏电阻等构成，用于检测从压缩机326喷出的制冷剂的温度。

在风道319中设置有：第一温度检测部333，其检测在第一风道319a中流动的干燥用空气的温度；以及第二温度检测部334，其检测在第二风道319b中流动的干燥用空气的温度。第一温度检测部333由热敏电阻等构成，用于检测从送风口318向滚筒304流入的干燥风的温度。第二温度检测部334由热敏电阻等构成，用于检测从排气口317向滚筒304外流出的干燥风的温度。根据第一温度检测部333和第二温度检测部334的输出来检测滚筒304内的衣物Z等洗涤物的干燥状态。

控制洗涤运转和干燥运转的控制部335设置在壳体302内的前表面上部。操作显示部336安装在壳体302的前表面上部。在操作显示部336中设置有用于进行运转的手动操作的操作部336a和用于显示设定内容和运转状况等的显示部336b。

在操作部336a中除了设置有电源开关336c以外，还设置有用被加热的洗涤水进行清洗的温水清洗按钮(温水清洗设定部)336d和其它各种设定用按钮(未图示)等。使用者能够通过该操作部336a任意地选择洗涤、干燥等运转程序，并设定运转内容。

对如所述那样构成的洗涤干燥机的动作、作用进行说明。洗涤运转能够按照清洗工序、中间脱水工序、漂洗工序、脱水工序的顺序执行，并在脱水工序之后执行干燥运转。

在进行洗涤运转时，首先打开门308并将衣物Z等洗涤物投入滚筒304内。接通设置于壳体302的前表面上部的操作部336a的电源开关336c，通过各种设定用按钮来选择运转程序、或根据需要输入各工序的时间等。能够基于设定内容开始运转，由控制部335执行从洗涤到干燥的一系列动作。

首先，在清洗工序中，布量检测部337检测被投入到滚筒304内的衣物Z等洗涤物的量。布量检测部337能够根据使滚筒304旋转时的电动机307的电流值等来检测洗涤物的量。根据由布量检测部337检测出的洗涤物的量来供给预先设定的量的水。水位检测部316检测水槽301内的水量，若供给了设定量的水则关闭供水阀310。

当通过供水路径311向水槽301内供给了设定量的水和洗涤剂时，通过电动机307对滚筒304进行旋转驱动，开始利用搅拌动作进行洗涤。当使滚筒304以规定的速度(例如50rpm)旋转时，衣物Z等洗涤物被设置于滚筒304的内周面的突起体306向滚筒304的旋转方向托起后从滚筒304内的上方落下。通过这样，以捶洗的方式进行规定时间的洗涤。

在搅拌工序之后打开排水阀312来排出水槽301内的洗涤水。进行使滚筒304高速(例如900rpm)地旋转以使衣物Z等洗涤物中含有的污垢、洗涤剂等与水一起脱出的中间脱水工序。接着，打开供水阀310来向水槽301内供给设定量的新水，使滚筒304以规定的速度(例如50rpm)旋转，进行规定时间的漂洗工序。

在进行了规定次数的漂洗工序之后排出水槽301内的洗涤水。最后进行脱水工序，在该脱水工序中使滚筒304高速旋转(例如1500rpm)来脱出洗涤物中含有的水分、残留的洗涤剂等，从而洗涤运转结束。

当在洗涤运转之后进行干燥运转时，在脱水工序结束后转移到干燥工序。

在干燥工序中，使滚筒304以规定的速度(例如50rpm)旋转，来在滚筒304内搅拌洗涤物。同时，送风机322和热泵装置350进动作，开始向滚筒304内吹送干燥用空气的送风循环以及开始由压缩机326进行的制冷剂的压缩。

在热泵装置350中，压缩机326的压缩机电动机进行驱动，来通过压缩机构压缩制冷剂，由于该压力而从压缩机326喷出制冷剂。从压缩机326喷出的制冷剂在管道325中流动，从而在散热器324、节流部349、吸热器323以及压缩机326中循环。压缩后的制冷剂的热流入散热器324，由此向与翅片接触的空气散热，该翅片设置在配置于散热器324内的管道325。通过这样，在风道319中流动的干燥用空气被加热。

被加热的干燥用空气从送风口318被供给到滚筒304内，从洗涤物夺取水分而成为潮湿的空气，并从排气口317向风道319排出。随着进行洗涤物的干燥而从洗涤物产生线头等棉绒。从排气口317排出的干燥用空气通过过滤器321，空气中含有的棉绒被过滤器321捕集。

利用过滤器321去除了棉绒的干燥用空气在通过吸热器323时被夺取显热和潜热而被除湿。通过被除湿而生成的凝结水滴落到贮水部(未图示)，通过排水阀312而向洗涤干燥机外排出。被除湿而干燥的干燥用空气通过散热器324而被加热。

在干燥工序中，第一温度检测部333和第二温度检测部334检测在风道319中流动的干燥用空气的温度。第一温度检测部333检测流入滚筒304的干燥风的温度，第二温度检测部334检测从滚筒304流出的干燥风的温度。根据它们的输出来检测滚筒304内的洗涤物的干燥度，当检测到规定的干燥度时，干燥工序结束。

另一方面，在热泵装置350中，在压缩机326中被压缩并气化而得到的高温高压的气体制冷剂的热被通过散热器324的干燥用空气夺取，从而气体制冷剂冷凝，在节流部349中被减压而成为低温低压的液体制冷剂。液体制冷剂在吸热器323中从干燥用空气夺取热而气化，成为低温低压的气体制冷剂并再次返回到压缩机326。

从压缩机326喷出的制冷剂的温度由制冷剂温度检测部332检测。控制压缩机电动机的驱动，使得制冷剂的温度维持在规定的温度范围(例如85℃～90℃)内。由此，使压缩机326的动作稳定。因而，实现安全且稳定的热泵循环。

接着，说明在用温水进行洗涤之后进行干燥的情况。

用温水洗涤能够易于洗掉污垢从而提高清洗力，因此对水温低时的洗涤有利。关于温水的供给，有时直接供给洗澡水、热水等温水，有时在供水后用洗涤水加热器等进行加热。

在本实施方式中，以后者的在供水后利用洗涤水加热器314进行加热的情况为例进行说明。

布量检测部337检测被投入到滚筒304的洗涤物的量。向水槽301内供给根据洗涤物的量设定的量的洗涤水。在洗涤运转开始之前，控制部335使水温检测部315检测水槽301内积存的洗涤水的温度。控制部335对所设定的洗涤水的温度和由水温检测部315检测出的温度进行比较，控制洗涤水加热器314的通电来将洗涤水加热到设定温度。

如图16所示，在清洗工序中，在由水温检测部315检测出的水温比由压缩机温度检测部328检测出的压缩机温度高的情况下，如下那样动作。当清洗工序结束时，利用控制部335来驱动风道切换装置320。切换风道319使得关闭第二风道319b而与第三风道319c连通。如果在利用被加热后的洗涤水进行清洗的清洗工序中水槽301内的温度已上升的状态下执行中间脱水工序，则由于滚筒304的高速旋转使水槽301内的被加热的空气从排气口317流入第二风道319b。此时，由于从第二风道319b切换到第三风道319c，因此被加热的空气不会流入热泵装置350。吸热器323和散热器324不会被加热后的空气加热，热泵循环内的制冷剂不会流入压缩机326。因而，能够在热泵循环内保持制冷剂。

在干燥运转结束后连续地进行从洗涤到干燥而使压缩机温度比洗涤水温度高的情况下，不驱动风道切换装置320，不与通向壳体外的第三风道319c连通，不会将湿度高的空气不必要地排出到壳体2外。

接着，在进行了规定次数的漂洗工序之后排出水槽301内的洗涤水，使滚筒304进行高速旋转(例如1500rpm)来进行脱水工序。

当脱水工序结束时，如图17所示，利用控制部335驱动风道切换装置320，将风道319从第三风道319c切换到第二风道319b。之后，开始干燥工序，由于能够如上所述那样在热泵循环内保持制冷剂，因此能够提高干燥运转开始时的干燥性能。

如上所述，本实施方式的洗涤干燥机具备：水槽301，其被弹性支承在壳体302内；以及滚筒304，其以能够旋转的方式设置在水槽301内。另外，具备：热泵装置350，其是用管道325将压缩机326、散热器324、节流部349以及吸热器323以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；以及第一风道319a，在该第一风道319a中配设有散热器324和吸热器323，用于向滚筒304内导入干燥用空气。另外，具备：送风机322，其向第一风道319送风；水温检测部315，其检测水槽301内的洗涤水的温度；温水清洗设定部336d，其用于设定用温水洗涤；以及控制部335，其控制洗涤运转和干燥运转。在利用温水清洗设定部336d设定温水清洗来进行温水清洗的情况下，在干燥运转前避免制冷剂流入压缩机326。另外，本实施方式的洗涤干燥机具备：第二风道319b，其用于从滚筒304经由水槽301向热泵装置350导入干燥用空气；以及第三风道319c，其从第二风道319b分支出并通向壳体302外。另外，具备：风道切换装置320，其用于对第二风道319b和第三风道319c进行切换；压缩机温度检测部328，其检测压缩机326的温度；以及水温检测部315，其检测水槽301内的洗涤水的温度。控制部335在洗涤运转中逐次控制清洗工序、漂洗工序、脱水工序，在启动压缩机326之前检测洗涤水和压缩机326的温度。当洗涤水的温度比压缩机326的温度高时，风道切换装置320在清洗工序中的中间脱水工序之前从第二风道319b切换为通向第三风道319c，在脱水工序结束后从第三风道319c切换到第二风道319b。由此，即使在用温水进行洗涤的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。

另外，以从第二风道319b分支出的方式有设置第三风道319c，在第二风道319b与第三风道319c的分支部设置有风道切换装置320。由此，能够简化风道切换装置320的结构，能够使其中一个风道的打开和另一个风道的关闭同时进行。

此外，能够根据洗涤物的种类、性质以及目的将温水清洗时的洗涤水的温度设定为最佳的温度。

(实施方式5)

图19是本发明的实施方式5的洗涤干燥机的脱水运转时的系统体系图。图20是该洗涤干燥机的干燥运转时的系统体系图。

本实施方式5的特征在于，在从风道切换装置320到流入滚筒304的位置之间的风道中设置有用于从壳体302外导入外部空气的第四风道319d。其它结构与实施方式4相同，对相同的结构附加相同的附图标记，详细的说明引用实施方式4。

布量检测部337检测被投入到滚筒304的洗涤物的量。向水槽301内供给根据洗涤物的量设定的量的洗涤水。水温检测部315检测水槽301内积存的洗涤水的温度。控制部335将所设定的洗涤水的温度与由水温检测部315检测出的温度进行比较，控制洗涤水加热器314的通电来将洗涤水加热到设定温度。

如图19所示，在清洗工序中，在由水温检测部315检测出的水温比由压缩机温度检测部328检测出的压缩机温度高的情况下，进行以下动作。当清洗工序结束时，控制部335驱动风道切换装置320，切换风道319使得关闭第二风道319b而与第三风道319c连通。如果在利用被加热后的洗涤水进行清洗的清洗工序中水槽301内的温度已上升的状态下执行中间脱水工序，则由于滚筒304的高速旋转而使水槽301内的被加热的空气从排气口317流入第二风道319b。此时，从第二风道319b切换到第三风道319c，因此被加热的空气不会流入热泵装置350。吸热器323和散热器324不会被加热后的空气加热，热泵循环内的制冷剂不会流入压缩机326。因而，能够在热泵循环内保持制冷剂。

另外，设置第四风道319d，因此当使滚筒304高速旋转时，从第四风道319d导入外部空气来抑制水槽301内的压力的降低。因而，能够保持水密性。

接着，在进行了规定次数的漂洗工序之后，排出水槽301内的洗涤水，使滚筒304高速旋转(例如1500rpm)来进行脱水工序。

当脱水工序结束时，如图20所示，通过控制部335来驱动风道切换装置320，将风道319从第三风道319c切换到第二风道319b。之后，开始干燥工序，由于能够如上所述那样在热泵循环内保持制冷剂，因此能够使干燥运转开始时的干燥性能提高。

如上所述，本实施方式的洗涤干燥机在从风道切换装置320到流入滚筒304的位置之间的第二风道319b中设置有用于从壳体302外导入外部空气的第四风道319d。由此，即使在用温水进行洗涤的情况下，也能够在干燥运转开始时保持热泵循环内的制冷剂。另外，能够使热泵循环迅速地启动到最佳状态，从而使干燥运转开始时的干燥性能提高。另外，能够在中间脱水和脱水工序中保持水密性。

产业上的可利用性

如上所述，本发明所涉及的洗涤干燥机在洗涤中用温水进行清洗时能够使干燥运转开始时的干燥性能提高，因此作为洗涤干燥机是有用的。

附图标记说明

101：水槽；102：壳体；103：悬挂机构；104：滚筒；104a：旋转轴；105：孔；106：突起体；107：电动机；108：门；109：密封件；110：供水阀；111：供水路径；112：排水阀；113：排水路径；114：洗涤水加热器；115：水温检测部；116：水位检测部；117：排气口；118：送风口；119：风道；120：过滤器；121：送风机(送风部)；122：吸热器；123：散热器；124：管道；125：压缩机；126：外壳；127：压缩机构；128：压缩机电动机；128a：定子；128b：转子；128c：曲轴；129：润滑油；130：曲轴箱加热器(加热部)；131：压缩机温度检测部；132a：第一制冷剂温度检测部(制冷剂温度检测部)；132b：第二制冷剂温度检测部；133a：第一温度检测部；133b：第二温度检测部；135：控制部；136：操作显示部；136a：操作部；136b：显示部；136c：电源开关；136d：温水清洗按钮(温水清洗设定部)；137：布量检测部；141：热泵装置；142：节流部；143：供热水机；144：供热水机连接部；145：供热水阀；146：供水温度检测部；201：水槽；202：壳体；203：悬挂机构；204：滚筒；204a：旋转轴；205：孔；206：突起体；207：电动机；208：门；209：密封件；210：供水阀；211：供水路径；212：排水阀；213：排水路径；214：洗涤水加热器；215：水温检测部；216：水位检测部；217：排气口；218：送风口；219：风道；219a：第一风道；219b：第二风道；219c：第三风道；219d：第四风道；220：热泵装置；221：吸热器；222：散热器；223：管道；224：压缩机；225：送风机；226：风道切换装置；227：过滤器；228：节流部；229：制冷剂温度检测部；230：第一温度检测部；231：第二温度检测部；232：控制部；233：操作显示部；233a：操作部；233b：显示部；234：电源开关；235：温水清洗按钮(温水清洗设定部)；236：布量检测部；301：水槽；302：壳体；303：悬挂机构；304：滚筒；304a：旋转轴；305：孔；306：突起体；307：电动机；308：门；309：密封件；310：供水阀；311：供水路径；312：排水阀；313：排水路径；314：洗涤水加热器；315：水温检测部；316：水位检测部；317：排气口；318：送风口；319：风道；319a：第一风道；319b：第二风道；319c：第三风道；319d：第四风道；320：风道切换装置；321：过滤器；322：送风机；323：吸热器；324：散热器；325：管道；326：压缩机；327：外壳；328：压缩机温度检测部；332：制冷剂温度检测部；333：第一温度检测部；334：第二温度检测部；335：控制部；336：操作显示部；336a：操作部；336b：显示部；336c：电源开关；336d：温水清洗按钮(温水清洗设定部)；337：布量检测部；349：节流部；350：热泵装置。

Claims (8)

1.一种洗涤干燥机，具备：

水槽，其被弹性支承在壳体内；

滚筒，其以能够旋转的方式设置在所述水槽内；

热泵装置，其是用管道将压缩机、散热器、节流部以及吸热器以使制冷剂在这些部件中循环的方式相连结而得到的；

第一风道，在该第一风道中配设有所述散热器和所述吸热器，用于向所述滚筒导入干燥用空气；

送风部，其向所述第一风道送风；

水温检测部，其检测所述水槽内的洗涤水的温度；

温水清洗设定部，其用于设定用温水洗涤；以及

控制部，其控制洗涤运转和干燥运转，

其中，在利用所述温水清洗设定部设定温水清洗来进行所述温水清洗的情况下，在所述干燥运转之前避免制冷剂流入压缩机。

2.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，

还具备加热部，该加热部对所述压缩机进行加热，

所述控制部在清洗或漂洗时以及所述洗涤运转开始前检测洗涤水的温度，

当清洗或漂洗时的洗涤水的温度比洗涤运转开始前的温度高时，在开始所述干燥运转之前对所述压缩机进行加热。

3.根据权利要求2所述的洗涤干燥机，其特征在于，

设置有洗涤水加热部，该洗涤水加热部对所述水槽内的所述洗涤水进行加热，

当所述洗涤水的温度比由所述温水清洗设定部设定的设定温度低时，所述控制部将所述洗涤水加热到所述设定温度。

4.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，还具备：

第二风道，其用于从所述滚筒经由所述水槽向所述热泵装置导入所述干燥用空气；

第三风道，其从所述滚筒经由所述水槽通向所述壳体外；以及

风道切换装置，其用于对所述第二风道和所述第三风道进行切换，

所述控制部在洗涤运转中逐次控制清洗工序、漂洗工序以及脱水工序，

所述风道切换装置在所述清洗工序中的中间脱水工序之前从所述第二风道切换为通向所述第三风道，在脱水工序结束后从所述第三风道切换到所述第二风道。

5.根据权利要求4所述的洗涤干燥机，其特征在于，

以从所述第二风道分支的方式设置有所述第三风道，

在所述第二风道与所述第三风道的分支部设置有所述风道切换装置。

6.根据权利要求4或5所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在从所述风道切换装置到送风口之间的所述第二风道中设置有从所述壳体外导入外部空气的第四风道，

所述第四风道在所述吸热器的上游侧与所述第二风道连通连接，以使从所述第四风道导入的外部空气通过所述吸热器。

7.根据权利要求1所述的洗涤干燥机，其特征在于，还具备：

第二风道，其用于从所述滚筒经由所述水槽向所述热泵装置导入所述干燥用空气；

第三风道，其从所述第二风道分支出并通向壳体外；

风道切换装置，其用于对所述第二风道和所述第三风道进行切换；

压缩机温度检测部，其检测所述压缩机的温度；以及

水温检测部，其检测所述水槽内的洗涤水的温度，

其中，所述控制部在洗涤运转中逐次控制清洗工序、漂洗工序、脱水工序，在启动所述压缩机之前检测所述洗涤水和所述压缩机的温度，

当所述洗涤水的温度比所述压缩机的温度高时，

所述风道切换装置在所述清洗工序中的中间脱水工序之前从所述第二风道切换为通向所述第三风道，在所述脱水工序结束后从所述第三风道切换到第二风道。

8.根据权利要求7所述的洗涤干燥机，其特征在于，

在从所述风道切换装置到向所述滚筒流入的位置之间的所述第二风道中设置有从所述壳体外导入外部空气的第四风道。