WO2018123845A1

WO2018123845A1 - 衣類乾燥機

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Publication number: WO2018123845A1
Application number: PCT/JP2017/046072
Authority: WO
Inventors: 光徳谷口; 松田　眞一; 鈴木　大輔; 考宏白石; 明宏細川
Original assignee: パナソニックＩｐマネジメント株式会社
Priority date: 2016-12-28
Filing date: 2017-12-22
Publication date: 2018-07-05
Also published as: CN110036152A

Abstract

衣類乾燥機（８０）であって、本体と、回転槽（１）と、ヒートポンプ装置（５０）と、回転槽（１）内の乾燥用空気を循環させる循環風路（７）と、循環風路（７）内に設けられ、ヒートポンプ装置（５０）によって加熱された乾燥用空気を、回転槽（１）内に供給する送風装置とを備えている。また、乾燥用空気を機外に排出する排気風路（１８）と、周囲の空気が循環風路（７）内に進入する吸気部（１７）と、送風装置およびヒートポンプ装置（５０）を制御する制御装置（３０）とを備えている。放熱器（５２）は、循環風路（７）内に設けられている。排気風路（１８）は、循環風路（７）の乾燥用空気排出口から放熱器（５２）までの間の部分から分岐接続されている。吸熱器（５４）は、排気風路（１８）内に設けられている。

Description

衣類乾燥機

　本開示は、衣類等の繊維製品の乾燥を行う衣類乾燥機、および、乾燥機能に加えて洗濯機能を有する衣類乾燥機（いわゆる洗濯乾燥機）に関する。

　衣類乾燥機および洗濯乾燥機における、乾燥性能の高効率化を図る方法として、衣類を乾燥させる装置にヒートポンプ装置を搭載する方法がある。この方法によれば、衣類の乾燥に使用された熱エネルギーが吸熱器にて回収され、再利用される。これにより、効率よく衣類の乾燥が行える。

　図２６は、従来の衣類乾燥機の断面構成が示された、側方から見た図であり、図２７は、同衣類乾燥機の乾燥システムの構成が示された図である。

　図２６および図２７に示されるように、衣類乾燥機には、衣類を収容する回転ドラム１１０１を含む循環ダクト１１０２が設けられている。そして、乾燥装置としてのヒートポンプ装置１１０３が、循環ダクト１１０２に設けられている。

　ヒートポンプ装置１１０３は、冷媒を圧縮する圧縮機１１０４と、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器１１０５と、高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構１１０６と、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器１１０７とによって構成されている。これらの構成要素は、ヒートポンプ装置１１０３内で冷媒を循環させることができるように、管路で連結されている。

　循環ダクト１１０２には、回転ドラム１１０１の他に、乾燥用空気を循環させる送風機１１０８、ならびに、ヒートポンプ装置１１０３の放熱器１１０５および吸熱器１１０７が設けられている。吸熱器１１０７は、乾燥用空気を冷却除湿する。放熱器１１０５は、循環する乾燥用空気を加熱する。

　このような衣類乾燥機は、衣類から蒸発させた水分を吸熱器１１０７に結露させると同時に、衣類の乾燥に使用された熱エネルギーを吸熱器１１０７にて回収する。よって、熱エネルギーの損失を極めて少なくすることができ、低電力かつ高除湿率で、衣類の乾燥を行うことができる（例えば、特許文献１参照）。

　しかしながら、従来の構成においては、乾燥用空気の循環ダクト１１０２内に、空気を加熱する箇所（放熱器１１０５）と、空気を冷却する箇所（吸熱器１１０７）とが存在する。ヒートポンプ装置１１０３の原理上、圧縮機１１０４を駆動するための電気入力による熱エネルギーと、吸熱器１１０７によって回収された熱エネルギーとが加算されて、放熱器１１０５から放熱される。したがって、乾燥用空気の温度上昇には、圧縮機１１０４への電気入力分の熱エネルギーのみが寄与する。

　この結果、例えば、乾燥時間を短縮する目的で、乾燥工程の序盤において、乾燥用空気の温度を急激に上昇させた場合、衣類乾燥機が発揮できる加熱能力は、圧縮機１１０４を駆動させる消費電力によって制限される。これにより、加熱対象の空間外から、少ない電力を使って熱を取り込み、大きな熱エネルギーとして利用するという、ヒートポンプ装置１１０３本来の特性が活かされない可能性がある。

　また、乾燥工程の終盤においては、圧縮機１１０４に対する電気入力分の熱エネルギーが、循環ダクト１１０２（回転ドラム１１０１を含む）内の乾燥用空気に蓄積される。これによって、乾燥用空気の温度が上昇し、吸熱器１１０７に流入する乾燥用空気の相対湿度は低下する。これにより、乾燥用空気を除湿するために必要な冷却能力を大きくする必要が生じる。つまり、ヒートポンプ装置１０３の冷却能力を増加させる必要があり、消費電力量が増大するという問題が発生し得る。

　圧縮機１１０４における消費電力分の熱エネルギーが、循環ダクト１１０２（回転ドラム１１０１を含む）内の乾燥用空気に蓄積されることによって、乾燥用空気の温度、ならびに、冷媒の温度および圧力が上昇する。最終的には、ヒートポンプ装置１１０３の能力が、上限に達する場合がある。その場合には、安全装置を作動させることによって、ヒートポンプ装置１１０３の運転を停止させる、または、ヒートポンプ装置１１０３の圧縮機１１０４への電気入力を減少させる必要が生じる。これによって、乾燥時間が長引くという問題が発生し得る。

特開平７－１７８２８９号公報

　本開示は、上述した従来の課題を解決するものであり、乾燥時間の増加、および、消費電力量の増加を抑制し、高効率な乾燥性能を有する衣類乾燥機を提供するものである。

　本開示の衣類乾燥機は、本体と、本体内に回転自在に設けられた回転槽と、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器、高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器、ならびに、冷媒が循環可能に、圧縮機、放熱器、膨張機構、および吸熱器を連結する管路を有するヒートポンプ装置とを備えている。また、衣類乾燥機は、回転槽と連通する、乾燥用空気排出口と乾燥用空気吹出口とを有し、回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、循環風路内に設けられ、ヒートポンプ装置によって加熱された乾燥用空気を、回転槽内に供給する送風装置と、循環風路に連通して設けられ、乾燥用空気を機外に排出する排気風路とを備えている。衣類乾燥機は、循環風路の周囲の空気が循環風路内に進入する吸気部と、送風装置およびヒートポンプ装置を制御する制御装置とを備え、放熱器は、循環風路内に設けられ、排気風路は、循環風路の乾燥用空気排出口から放熱器までの間の部分から分岐接続され、吸熱器は、排気風路内に設けられている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器を通過した後に、衣類乾燥装置の外部に排出される。これにより、吸熱器は排気する乾燥用空気と熱交換を行うため、吸熱器を通過した排気空気の熱エネルギーを採熱し、温度を低くすることが可能になる。すなわち、乾燥工程前半の排気空気の温度が低い場合には、吸熱器によって、循環風路外の空気の熱エネルギーを採熱して、循環風路内、さらには回転槽内に取り込むことが可能になる。これにより、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となり、乾燥性能が向上する。

　また、乾燥工程後半の、排気空気の温度が高い場合にも、排気による熱エネルギーロスを抑制しながら、排気する空気に含まれる水分の全部または一部を、吸熱器にて冷却除湿することなく、筐体外へ排気することが可能になり、乾燥性能が向上する。

　したがって、本開示の衣類乾燥機は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置の消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化が可能となり、乾燥性能を向上させることができる。

　本開示の衣類乾燥機は、筐体外の空気からの採熱を行うこと、および、排気による熱エネルギーのロスを抑制しながら、乾燥用空気の水分を排気することが可能である。これによって、乾燥工程全般において、エネルギー効率および乾燥性能を向上させることが可能となる。

図１は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の断面構成が示された、側方から見た図である。図２は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの構成を示す図である。図３は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの要部構成を示す図である。図４は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機の温風温度の推移を示す図である。図５は、本開示の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの要部構成を示す図である。図６は、本開示の第２の実施の形態において、乾燥時間短縮に注目して測定した場合の、洗濯乾燥機のスピード乾燥時の排気率と乾燥効率との関係を示す図である。図７は、本開示の第２の実施の形態における洗濯乾燥機の省エネルギー性に注目して測定した場合の、省エネルギー乾燥時の排気率と乾燥効率との関係を示す図である。図８は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の概略内部構成が示された正面図である。図９は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の概略断面構成が示された、側方から見た断面図である。図１０は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの構成図である。図１１は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機の温風温度の推移を示す図である。図１２は、本開示の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の概略断面構成が示された、側方から見た図である。図１３は、本開示の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の概略内部構成が示された正面図である。図１４は、本開示の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの構成を示す図である。図１５は、本開示の第４の実施の形態における洗濯乾燥機の温風温度の推移を示す図である。図１６は、本開示の第５の実施の形態における洗濯乾燥機の内部構造を示す、正面図である。図１７は、本開示の第６の実施の形態における洗濯乾燥機の内部構成を示す正面図である。図１８は、本開示の第６の実施の形態における洗濯乾燥機の内部構造を示す平面図である。図１９は、本開示の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の概略断面構成が示された、側方から見た図である。図２０は、本開示の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の概略断面構成が示された正面図である。図２１は、本開示の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の乾燥システムの構成を示す図である。図２２は、本開示の第７の実施の形態における洗濯乾燥機の温風温度の推移を示す図である。図２３は、本開示の第８の実施の形態における衣類乾燥機の概略内部構成を示す図である。図２４は、本開示の第８の実施の形態における衣類乾燥機の温風温度の推移を示す図である。図２５は、本開示の第９の実施の形態における衣類乾燥機の概略構成を示す図である。図２６は、従来の衣類乾燥機の断面構成が示された側方から見た図である。図２７は、従来の衣類乾燥機の乾燥システムの構成が示された図である。

　（本開示が取り得る態様）
　第１の態様の衣類乾燥機は、本体と、本体内に回転自在に設けられた回転槽と、冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された冷媒の熱を放熱する放熱器、高圧の冷媒の圧力を減圧する膨張機構、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器、ならびに、冷媒が循環可能に、圧縮機、放熱器、膨張機構、および吸熱器を連結する管路を有するヒートポンプ装置とを備えている。また、衣類乾燥機は、回転槽と連通する乾燥用空気排出口と乾燥用空気吹出口とを有し、回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、循環風路内に設けられ、ヒートポンプ装置によって加熱された乾燥用空気を、回転槽内に供給する送風装置と、循環風路に連通させて設けられ、乾燥用空気を機外へ排出する排気風路とを備えている。衣類乾燥機は、循環風路の周囲の空気が循環風路内に進入する吸気部と、送風装置およびヒートポンプ装置等を制御する制御装置とを備えている。放熱器は、循環風路内に設けられ、排気風路は、循環風路の乾燥用空気排出口から放熱器までの間の部分から分岐接続され、吸熱器は、排気風路内に設けられている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器を通過した後に、衣類乾燥装置の外部に排出される。これにより、吸熱器は排気する乾燥用空気と熱交換を行うため、吸熱器を通過した排気空気の熱エネルギーを採熱し、温度を低くすることが可能になる。これにより、乾燥工程前半の排気空気の温度が低い場合には、吸気空気よりも排気空気の温度が低くなる。すなわち、吸熱器によって循環風路外の空気の熱エネルギーを採熱し、循環風路内、さらには回転槽内に取り込むことが可能になる。

　これにより、圧縮機を駆動させるための電気入力に加えて、吸熱器によって採熱された、筐体外の空気の熱エネルギーを、循環風路内、さらには回転槽内に蓄積することで、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となり、乾燥性能が向上する。

　したがって、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置の消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化が可能となり、乾燥性能が向上する。

　第２の態様は、第１の態様において、循環風路から排気風路を経て、機外へ排出される風量を変化させる排気風量調整装置を備えている。

　このような構成によって、衣類の乾燥の進行、および、循環空気の温度変化のうち、少なくともいずれかに合わせて、吸熱器に流入させ、排気させる風量を調整することが可能となる。乾燥の序盤、および、循環する乾燥用空気の温度が低いときのうち、少なくともいずれかの場合には、排気風路から排出される排気空気量を少なくすることで、放熱器による消費電力の増加が抑制される。

　また、乾燥工程の後半、および、循環される乾燥用空気の温度が高い場合のうち、少なくともいずれかの場合には、排気風路から排出される排気空気量を多くすることによって、乾燥時間を短縮する。

　したがって、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置の消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化を、より適切なものとすることができる。

　第３の態様は、第２の態様において、循環風路から排気風路を経て、機外へ排出される風量の割合が、排気風量調整装置によって、２０％以上５０％以下に設定されたものである。

　このような構成によって、排気風路に流入する風量の割合を低くすることで、機外への排気によるエネルギーロスを低減させることが可能になる。

　また、乾燥用空気の温度を高くすることができ、衣類からの水分蒸発速度が向上する。結果として、乾燥時間を短縮させて乾燥運転を行うことが可能になる。

　第４の態様は、第２の態様において、循環風路から排気風路を経て、機外へ排出される風量の割合が、５０％以上１００％以下に設定されたものである。

　このような構成によって、排気風路に流入する風量の割合を高くすることで、循環風路外から吸気される風量も増える。そして、放熱器に流入する乾燥用空気の温度を低下させることが可能になる。これにより、ヒートポンプ装置の高圧側の圧力を低くすることができ、ヒートポンプ装置のエネルギー効率を向上させることができる。結果として、ヒートポンプ装置による消費電力量を抑えながら、乾燥運転を行うことができる。

　第５の態様は、第２の態様において、排気風量調整装置は、循環風路と排気風路との分岐部に備えられたものである。

　このような構成によって、衣類の乾燥の進行に合わせて、吸熱器に流入させ、排気させる風量を、直接的に大きく変化させることが可能になる。

　これにより、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置の消費電力の増加を抑えながら、より効率的な乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化が可能となり、乾燥性能が向上する。

　第６の態様は、第１の態様から第５の態様までのいずれかの態様において、吸気部は、循環風路の排気風路との分岐部と、前記放熱器との間に設けられたものである。

　このような構成によって、放熱器に流入する乾燥用空気の温度が、循環風路外から吸気される空気によって、効果的に低下させられる。これにより、ヒートポンプ装置の高圧側の圧力が低くなり、ヒートポンプ装置のエネルギー効率が向上する。結果として、ヒートポンプ装置による消費電力量を抑えながら、乾燥運転を効果的に行うことが可能になる。

　第７の態様は、第１の態様から第６の態様までのいずれかの態様において、吸熱器は、放熱器の上方に隣接させて配置されたものである。

　このような構成によって、高温の放熱器から伝達される熱による、吸熱器への霜の付着抑制効果が発揮され、空気流路が確保される。

　これによって、吸熱器を通る風量の低下が抑制され、吸熱器における吸熱量の低下が抑制される。その結果、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化を図ることができる。

　第８の態様は、第１の態様において、吸熱器は、正面から見て、回転槽側に配置され、放熱器は、前記筐体の側壁側に配置されているものである。

　このような構成によれば、空気を加熱する加熱器を大きくすることができ、熱交換量を大きくすることができる。これにより、さらに乾燥時間の短縮と省エネルギー化を図ることができる。

　第９の態様は、第１の態様において、放熱器は、吸熱器よりも後方に配置されているものである。ここで後方とは、衣類乾燥機を正面から見た場合に、より奥の方を意味する。

　これにより、空気を加熱する加熱器を大きくして、熱交換量を大きくすることができる。これにより、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　第１０の態様は、第９の態様において、循環風路の回転槽の上部側面に沿わせた部分が、排気風路の回転槽の上部側面に沿わせた部分よりも後方に位置し、循環風路の、排気風路よりも後方に位置する部分に放熱器が設けられ、排気風路の回転槽の上部側面に沿わせた部分に吸熱器が設けられたものである。ここで後方とは、衣類乾燥機を正面から見た場合に、より奥の方を意味する。

　このような構成により、空気を加熱する加熱器を大きくして、熱交換量を大きくすることができる。これにより、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　第１１の態様は、第１０の態様において、循環風路の回転槽の上部側面に沿わせた部分、および、排気風路の回転槽の上部側面に沿わせた部分は、正面視において、本体の側壁に近接させて配置されたものである。

　このような構成により、回転槽の上部空間は、回転槽の直上部よりも本体の側壁に近い部分ほど広い空間が存在するが、ここに放熱器および吸熱器を配置させることによって、放熱器および吸熱器をともに、より熱交換量が大きなものとすることができる。これにより、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　第１２の態様は、第９の態様において、吸熱器は、正面視において、回転槽側に配置され、放熱器は、本体の側壁側に配置されたものである。

　このような構成によれば、放熱器は、吸熱器の後方空間に加えて、斜め後方空間にも配置されることができる。さらに、吸熱器の側方空間を前方に延設することも可能となる。よって、空気を加熱する加熱器をさらに大きくして、熱交換量をさらに大きくすることができる。これにより、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　第１３の態様は、第１の態様において、吸熱器が、放熱器の上方に、隣接するように配置されたものである。

　このような構成によれば、衣類乾燥機が、外気温度が低いとき等、吸熱器に着霜が生じるような条件で運転された場合でも、放熱器の高温の熱により除霜することができる。よって、霜による風路閉鎖が抑制され、吸熱器を通る風量の低下を押さえることができる。これにより、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　第１４の態様は、第１３の態様において、吸熱器と放熱器とを仕切るように配置された仕切り板をさらに備えたものである。

　このような構成によれば、放熱器と吸熱器との間に断熱のための空間を設ける必要がない。したがって、乾燥用空気を加熱する放熱器を大きくすることができるので、乾燥時間を短縮することができる。

　第１５の態様は、第１４の態様において、仕切り板は、吸熱器の気流上流側に熱良伝導性材料を用いて構成され、気流下流側に断熱性材料を用いて構成されたものである。

　このような構成によれば、熱良伝導性材料によって、吸熱器への着霜を抑制できるとともに、断熱性材料によって、放熱器から吸熱器への余分な熱の流入を抑制することができる。

　第１６の態様は、第１の態様において、循環風路および排気風路の間に設けられた、断熱装置をさらに備えたものである。

　これにより、放熱器と吸熱器との間の熱交換を抑え、熱エネルギーのロスを抑えることができる。よって、ヒートポンプ装置の消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間を短縮させることができる。

　第１７の態様は、第１６の態様において、断熱装置は、空気層部を有するものである。

　このような構成によれば、安価に消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間を短縮させることができる。

　第１８の態様は、第１７の態様において、空気層部に、膨張機構と、管路とが設けられたものである。

　このような構成によれば、さらに、ヒートポンプのサイズをコンパクトに抑えることができる。したがって、より小型な衣類乾燥機の製造が可能である。

　以下、本開示の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、本開示は、以下に説明される実施の形態によって限定されるものではない。

　（第１の実施の形態）
　図１は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機８０の断面構成が示された、側方から見た図である。図２は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機８０の乾燥システムの構成を示す図である。図３は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機８０の乾燥システムの要部構成を示す図である。

　本実施の形態においては、主に洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も一種の衣類乾燥機である。本開示は、洗濯乾燥機および衣類乾燥機のいずれにも適用可能である。

　図１に示されるように、洗濯乾燥機８０は、洗浄水の溜められる、有底円筒形状に形成された水槽３を備えている。水槽３は、その下方に設けられたダンパ４によって、筐体２（本体）内に揺動自在に支持されている。

　衣類が収容される回転槽１は、水槽３内に回転自在に設けられている。回転槽１は、有底円筒形状に形成されている。回転槽１は、その回転軸を、水平方向に対して前上がりに傾斜させた状態で設けられている。

　水槽３の背面には、駆動モータ６が取り付けられている。駆動モータ６は、回転槽１を、回転軸まわりに、正方向および逆方向に回転させる。洗濯乾燥機８０は、駆動モータ６の駆動による回転槽１の回転によって、回転槽１内に投入された衣類に対して、撹拌たたき洗い、すすぎ、および乾燥を行なう。

　筐体２の前部には、回転槽１および水槽３の開口端側に対向させて、扉体１５が設けられている。使用者は、扉体１５を開くことによって、回転槽１に洗濯物（例えば衣類）を出し入れすることができる。

　また、水槽３の前部開口部の縁部には、全周にわたって、弾性を有するシール部材２３が備えられている。使用者が扉体１５を閉じると、シール部材２３が、扉体１５によって押圧され、弾性変形する。これによって、水槽３の、機外に対する水密性および気密性が確保される。

　給水管１４は、水槽３の上部に接続されている。給水弁１３は、給水管１４の途中に設けられている。給水弁１３は、給水管１４を経由して、水槽３内に水を供給する。

　排水管１２は、水槽３の最下部に接続されている。排水弁１１は、排水管１２の途中に設けられている。排水弁１１は、水槽３内の水を、排水管１２を経由して機外に排出する。

　ダンパ４は、水槽３を支えるとともに、脱水時等に、回転槽１内の衣類の偏り等に起因して発生する、水槽３の振動を減衰させる。ダンパ４には、布量検知部（図示せず）が取り付けられている。布量検知部は、回転槽１内の衣類等の量による水槽３の重量変化によって、ダンパ４の軸が上下に変位する変位量を検知する。

　洗濯乾燥機８０（具体的には制御装置３０）は、布量検知部によって検知された変位量に基づいて、回転槽１内の衣類の量を検知する。

　また、洗濯乾燥機８０は、水槽３および回転槽１内の空気を循環させる循環風路７、および、循環風路７内を循環する乾燥用空気と熱交換を行うヒートポンプ装置５０を備えている。

　循環風路７は、乾燥工程において衣類を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には、水槽３および回転槽１が含まれる。循環風路７は、水槽３の上部側面に設けられた排出口１６（乾燥用空気排出口）、および、水槽３の後部背面に設けられた吹出口８（乾燥用空気吹出口）に接続するように設けられている。

　洗濯乾燥機８０の運転時における、空気循環風路の気密性は、水槽３の前部開口部に設けられた、シール部材２３および扉体１５が密着することによって維持される。

　送風ファン５は、送風装置として、循環風路７内に設けられている。送風ファン５は、水槽３および回転槽１内の乾燥用空気を、循環風路７内で循環させる。

　循環風路７には、吸気風路１７と排気風路１８とが、それぞれ接続されている（図３を参照）。

　吸気風路１７は、空気循環風路外の空気を循環風路７内に取り込む。排気風路１８は、循環風路７内の空気を空気循環風路外（筐体外）に排出する。吸気風路１７および排気風路１８それぞれの、循環風路７に接続されていない側の端部は、空気循環風路外に解放されている。排気風路１８は、吸気風路１７よりも、乾燥用空気の流れの上流側に設けられている。

　循環風路７は、排出口１６から、水槽３の上部側面に沿うように、略水平（水平を含む）に、奥方向（図１における右方向）に延設されている。循環風路７は、水槽３の後部においては、水槽３の後部背面に沿うように、回転槽１の回転軸と略直角方向（直角方向を含む）に、かつ、回転槽１の回転軸に向かって配置されている。

　図１に示されるように、循環風路７の、水槽３上部側面に沿った部分においては、排気風路１８が、循環風路７の上方に、隣接して、略平行（平行を含む）に配設されている。排気風路１８は、循環風路７の、水槽３の排出口１６（乾燥用空気排出口）から放熱器５２までの間の部分から分岐され、設けられている。

　図２および図３に模式的に示されているように、循環風路７内には、ヒートポンプ装置５０の放熱器５２が組み込まれている。放熱器５２は、吸気風路１７よりも下流側で、かつ、水槽３の吹出口８よりも上流側に設けられている。排気風路１８内には、ヒートポンプ装置５０の吸熱器５４が組み込まれている。吸熱器５４は、循環風路７内には設けられていない。

　循環風路７中の放熱器５２と、排気風路１８中の吸熱器５４とは、循環風路７と排気風路１８とが略平行に配置された部分に、互いに上下に隣接するように配置されている。すなわち、吸熱器５４が、放熱器５２の直ぐ上方に配置されている。

　また、吸熱器５４の下部には、除湿水排水管路１９が設けられている。除湿水排水管路１９は、吸熱器５４から流出した除湿水を、循環風路７の外へ排出する。

　流入温度検知部９は、循環風路７内の吹出口８近傍、または、放熱器５２近傍に設けられている。流入温度検知部９は、回転槽１に流入する乾燥用空気の温度を検知する。流入温度検知部９は、例えばサーミスタ等によって構成されている。

　送風用モータ１０は、乾燥中に働く送風ファン５を回転駆動する。送風用モータ１０は、例えば、インバータ等の制御器によって、回転速度等の回転動作が制御される。

　制御装置３０は、筐体２内に設けられている。制御装置３０は、送風ファン５およびヒートポンプ装置５０等を制御する。制御装置３０は、さらに、駆動モータ６、給水弁１３、および排水弁１１等を制御し、洗い、すすぎ、および乾燥の各工程を、逐次実行する。

　次に、図３を参照して、本実施の形態の洗濯乾燥機８０に搭載されたヒートポンプ装置５０の構成、および、乾燥用空気の流れについて説明する。

　図３に示されるように、ヒートポンプ装置５０は、圧縮機５１、放熱器５２、膨張機構５３、および、吸熱器５４を有している。これらの構成要素が、上記の順に、管路５５で環状に循環接続されている。これにより、冷媒回路が形成されている。

　冷媒回路中には、冷媒が封入されている。圧縮機５１で圧縮された過熱状態の高圧ガス冷媒は、圧縮機５１から管路５５中に吐出される。管路５５中に吐出された高圧ガス冷媒は、放熱器５２に流入する。前述されたように、放熱器５２は、乾燥用空気が循環する循環風路７中に設置されている。したがって、冷媒は、放熱器５２内を流れる際に、乾燥用空気によって冷却される。そして、高圧ガス冷媒は、凝縮器である放熱器５２によって凝縮され、高圧液冷媒へと状態変化する。

　放熱器５２から管路５５に流出した高圧液冷媒は、膨張機構５３において膨張され、低圧状態となり、吸熱器５４に流入する。前述されたように、吸熱器５４は、排気風路１８中に設置されている。排気風路１８は、循環風路７に接続され、排出される一部の乾燥用空気が通過する。したがって、冷媒は、吸熱器５４内を流れる際に蒸発することによって、回転槽１から排出された乾燥用空気の一部を冷却する。低圧液冷媒は、蒸発器である吸熱器５４によって蒸発し、低圧ガス冷媒へと状態変化する。

　吸熱器５４から管路５５に流出した低圧ガス冷媒は、圧縮機５１に吸入される。そして、低圧ガス冷媒は、圧縮機５１において再び圧縮される。

　以上の過程を経て、冷媒が冷媒回路内を循環する。冷媒回路内を循環させる冷媒としては、例えば、Ｒ４０７Ｃ等の非共沸混合冷媒、Ｒ４１０Ａ等の擬似共沸混合冷媒、または、単一冷媒を用いることができる。

　次に、乾燥用空気の流れに関する構成、および、乾燥用空気の流れについて説明する。

　送風ファン５が駆動されると、回転槽１内で洗濯物から蒸発した水分によって多湿状態となった乾燥用空気が、水槽３の側面上部に設けられた排出口１６を通って、循環風路７に流入し、一部は分岐して排気風路１８に流入する（図３参照）。

　排気風路１８に流入した空気は、吸熱器５４によって冷却および除湿されて、筐体２外に排出される。一方、循環風路７を循環する空気は、放熱器５２に向けて送られ、放熱器５２によって加熱される。

　吸気風路１７は、排気風路１８からの分岐より下流側で、かつ、放熱器５２よりも上流側で、循環風路７に連通するように設けられている。したがって、吸気風路１７から吸入された循環風路７外の空気は、循環風路７側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器５２を通過する。この際に、混合された乾燥用空気は、放熱器５２によって加熱される。

　放熱器５２によって加熱された乾燥用空気は、循環風路７の途中に配置された送風ファン５および吹出口８を通過して、再び回転槽１内に吹き出される。

　なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機においては、洗浄水を溜める水槽３、給水弁１３、給水管１４および排水弁１１は必須ではない。その場合、回転する回転槽１と、循環風路７との接続部分では、循環風路７側のフェルト等のシール部材と回転槽１とが摺動するように構成されている。

　以上のように構成された洗濯乾燥機８０について、その動作および作用を説明する。なお、以下の説明は、外気温度２０℃、かつ、乾燥用空気の目標温度６０℃～６５℃という場合を想定してなされている。

　図４は、本開示の第１の実施の形態における洗濯乾燥機８０の温風温度の推移を示す図である。

　本実施の形態における洗濯乾燥機８０は、乾燥用空気が循環する循環風路７から分岐した排気風路１８を有している。排気風路１８は、循環風路７の水槽３の排出口１６（乾燥用空気排出口）から放熱器５２までの間の部分から分岐されている。排気風路１８の、循環風路７に接続されていない側の端部は、筐体２外に解放されている。排気風路１８内には、ヒートポンプ装置５０の蒸発器である吸熱器５４が配設されている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器５４を通過した後に、洗濯乾燥機８０の外部に排出される。これにより、吸熱器５４は、排気される乾燥用空気のみと熱交換を行う。したがって、吸熱器５４を通過した排気空気の温度を、より低くすることが可能である。

　例えば、排気空気の温度が低い状態である乾燥工程前半においては、吸気風路１７から吸気される循環風路７外の空気の温度Ｔ１と、筐体２外へ排気される空気の温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の状態である。その結果、ヒートポンプ装置５０は、吸熱器５４によって、循環風路７外の空気の熱エネルギーを、循環風路７内に取り込むことができる。したがって、洗濯乾燥機８０は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風ファン５によって、循環風路７内に、さらには、回転槽１内に取り込むことができる。

　これにより、圧縮機５１による加熱に加えて、吸熱器５４によって採熱された熱エネルギーも、乾燥用空気の温度上昇に利用される。その結果、図４に示されるように、本実施の形態の、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度は、従来の衣類乾燥機の速度よりも早くなる（つまり、より早く所定の温度に達する）。

　この構成によって、洗濯乾燥機８０は、圧縮機５１を駆動する電気入力に加えて、吸熱器５４によって取り込まれる筐体２外の空気の熱エネルギーを、筐体２内に蓄積することができる。これによって、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となる。よって、乾燥時間を短縮させ、かつ、乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機８０を実現することができる。

　一方、乾燥工程後半には、排気空気の温度は高くなり、相対湿度は低くなる。このような状態になると、洗濯乾燥機８０は、排気空気の顕熱を奪うことによって、熱エネルギーロスを抑制する。しかし、排気空気の露点温度が吸熱器５４の温度よりも低くなることにより、潜熱を奪うまではいかない。つまり、排気空気に含まれる水分の全部または一部は、吸熱器５４にて除湿されることなく、筐体２外へ排出される。これによって、省エネルギー性を向上させ、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機８０を実現することができる。

　以上、述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機８０は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置５０の消費電力の増加を抑えつつ、乾燥時間を短縮させることができる。

　外気温度が低い時等には、吸熱器５４内の冷媒温度が低温になり、吸熱器５４自体が０℃以下になる。そうすると、排気風路１８に流入した空気が、吸熱器５４によって冷却および除湿されて、吸熱器５４の表面に発生する除湿水が霜となる。この霜が、吸熱器５４に、気流上流側より順次着霜し、吸熱器５４の空気流路を閉塞する可能性がある。

　これに対する対策として、本実施の形態においては、図１に示されるように、吸熱器５４は、放熱器５２の直ぐ上方に隣接して配置されている。この構成によって、高温の放熱器５２から伝達される熱により、吸熱器５４への霜の付着抑制効果が発揮され、空気流路が確保される。これによって、本実施の形態における洗濯乾燥機８０は、吸熱器５４を通る風量の低下を抑制し、吸熱器５４における吸熱量の低下を抑制することができる。

　なお、吸気風路１７は、本実施の形態のように、意図的に設けることが好適であるが、必ずしも設けられなくてもよい。ただし、循環風路７は排気風路１８により外気と自然連通されているので、排気風路１８からの排気量に相当する空気が空気循環風路内に進入するように、どこかに隙間等が構成されている必要がある。すなわち、吸気風路１７が設けられていなくても、循環風路７外の周囲の空気が循環風路７内に進入する吸気部が存在していればよい。

　また、排気風路１８内に設けられた吸熱器５４に加えて、従来と同様に、循環風路７内に他の吸熱器を設ける構成も考えられる。しかしながら、循環風路７内に他の吸熱器を設けた構成は、前述された従来構成と同様の課題を有する可能性がある。したがって、本実施の形態の構成のように、循環風路７内には吸熱器を設けずに、排気風路１８内にのみ吸熱器５４を有する構成が望ましい。本実施の形態の構成によって、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化において、より大きな効果を得ることができる。

　（第２の実施の形態）
　図５は、本開示の第２の実施の形態における洗濯乾燥機８１の乾燥システムの要部構成を示す図である。

　図５を参照しつつ、本実施の形態に係る洗濯乾燥機８１について説明する。なお、本実施の形態に係る洗濯乾燥機８１は、上述した第１の実施の形態に係る洗濯乾燥機８０の備える各構成に加えて、排気風量調整装置２０を備えたものである。

　本実施の形態に係る洗濯乾燥機８１は、以下で説明する部分を除き、第１の実施の形態に係る洗濯乾燥機８０と同様に構成されている。これらの同様の構成についての詳しい説明は省略する。

　排気風量調整装置２０は、乾燥用空気の流れの向きを変更させる風向板２１と、風向板２１の傾きを調整可能な、例えばモータ等の駆動部２２とで構成されている。

　図５に示されるように、排気風量調整装置２０は、循環風路７と排気風路１８との分岐部に設置されている。排気風量調整装置２０は、駆動部２２によって、風向板２１の空気の流れに対する角度を変更することにより、排気風路１８から排出される排気風量を調整できる。図５に示された例では、駆動部２２が風向板２１を駆動することにより、風向板２１が排気風路１８および循環風路７のいずれかをふさぐ位置まで任意の角度に可動する。

　第１の実施の形態で説明された洗濯乾燥機８０において、吸熱器５４および放熱器５２それぞれに流入する風量の割合は、衣類の乾燥の進行、および、循環される乾燥用空気の温度の変化に係らず常に一定である。しかしながら、吸熱器５４および放熱器５２それぞれに流入させるべき最適な風量割合は、衣類の乾燥の進行、および、循環される乾燥用空気の温度のうち、少なくともいずれかによって異なる。

　したがって、第１の実施の形態の洗濯乾燥機８０では、消費電力量を抑えながら、乾燥時間を短縮させることができるものの、乾燥工程の全般において、それぞれの時点の条件に応じた最適な乾燥を行うことが難しい。すなわち、消費電力量の抑制、および、乾燥時間の短縮を最適に行うことが難しい。

　これに対して、本実施の形態における洗濯乾燥機８１は、排気風量調整装置２０を動作させることによって、衣類の乾燥の進行、および、循環空気の温度変化のうち、少なくともいずれかに合わせて、吸熱器５４に流入させ排気させる風量を調整することが可能である。本実施の形態における洗濯乾燥機８１は、乾燥工程の序盤等で、循環空気の温度が低いときには、排気風路１８から排出される排気空気量を少なくし、圧縮機５１による消費電力の増加を抑制する。

　また、乾燥工程の後半等、循環風路７内を循環する乾燥用空気の温度が高い場合には、排気風路１８から排出される排気空気量を多くすることによって、より多くの空気を吸熱器５４に流入させ、乾燥時間を短縮する。

　次に、発明者らによって得られたデータに基づいて、より具体的に説明する。

　図６は、本開示の第２の実施の形態において、乾燥時間短縮に注目して測定した場合の、洗濯乾燥機８１のスピード乾燥時の排気率と乾燥効率との関係を示す図である。図７は、本開示の第２の実施の形態における洗濯乾燥機８１の省エネルギー性に注目して測定した場合の、省エネルギー乾燥時の排気率と乾燥効率との関係を示す図である。いずれのデータも、機外の環境は、温度２０℃、かつ、湿度６０～６５％にて測定される。

　排気率（％）は、循環風路７内を流れる風量のうち、排気風量調整装置２０によって割合調整され、排気風路１８から機外に排出される風量の割合である。乾燥効率（％）は、（乾燥水分量（ｇ）×蒸発潜熱（Ｊ／ｇ））／圧縮機５１における消費電力量（Ｗｈ）である。

　図６は、圧縮機５１における消費電力量を、ほぼ一定（例えば、約４００Ｗｈ）とした条件下において、排気率を変えて乾燥効率を測定し、グラフ化したものである。この場合、図６に示されるように、排気率が２０％以上５０％以下に調整されることによって、高い乾燥効率が得られる。この結果、得られる乾燥時間は、約６０ｍｉｎとなる。

　図７は、目標乾燥時間をほぼ一定（例えば、約１２０ｍｉｎ）とした条件下において、排気率を変えて乾燥効率を測定し、グラフ化したものである。図７に示されるように、排気率が５０％以上１００％以下に調整されることによって、高い乾燥効率が得られる。その結果、圧縮機５１における消費電力量を約２００Ｗｈに抑えることができる。

　なお、実際の洗濯乾燥機８１においては、上記の乾燥時間短縮を主目的として設定されたスピード乾燥モード、および、省エネルギー性を主目的として設定された省エネルギー乾燥モードの他に、両者の中間的な乾燥モードが適宜設定され得る。また、それらの複数の乾燥モードを搭載し、使用者による選択、外気の温湿度環境、および、乾燥する衣類の量等を参照して、自動選択によって乾燥が行われる構成としてもよい。また、上記の複数の乾燥モードが、乾燥の進行にしたがって切り替わるように構成されてもよい。

　以上、説明されたように、本実施の形態における洗濯乾燥機８１は、第１の実施の形態の洗濯乾燥機８０よりも、衣類の乾燥の進行に合わせて、吸熱器５４に流入させる風量を、最適に制御することが可能である。これによって、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置５０の消費電力の増加を抑えながら、乾燥時間を短縮することが可能となる。したがって、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機を実現することができる。

　以上の各実施の形態の説明によって明らかなように、本開示によれば、乾燥性能を、従来よりも格段に向上させた衣類乾燥機（洗濯乾燥機）を提供することができる。

　なお、本開示の適用範囲は、上記実施の形態において説明されたドラム式の衣類乾燥機（洗濯乾燥機）に限定されるものではない。例えば、ドラム式以外の、吊り干し乾燥方式、および、パルセータ方式の縦型洗濯乾燥機等に適用されてもよい。

　（第３の実施の形態）
　図８は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機１８０の概略内部構成が示された正面図である。図９は、本実施の形態における洗濯乾燥機１８０の概略断面構成が示された、側方から見た断面図である。図１０は、本実施の形態における洗濯乾燥機１８０の乾燥システムの構成図である。

　本実施の形態においては、洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も、一種の衣類乾燥機である。本開示は、洗濯乾燥機および衣類乾燥機のいずれにも適用可能である。

　図８から図１０に示されるように、洗濯乾燥機１８０は、洗浄水の溜められる、有底円筒形状に形成された水槽１０３を備えている。水槽１０３は、その下方に設けられたダンパ１０４によって、筐体１０２（本体）内に揺動自在に支持されている。

　衣類が収容される回転槽１０１は、水槽１０３内に回転自在に設けられている。回転槽１０１は、有底円筒形状に形成されている。回転槽１０１および水槽１０３は、それぞれ、回転軸を、水平方向に対して前上がりに傾斜させた状態で設けられている。筐体１０２は、略直方体（直方体を含む）に形成されている。回転槽１０１および水槽１０３は、正面視左右方向において、筐体１０２のほぼ中央に配置されている。

　水槽１０３の背面には、駆動モータ１０６が取り付けられている。駆動モータ１０６は、回転槽１０１を、回転軸まわりに、正方向および逆方向に回転させる。洗濯乾燥機１８０は、駆動モータ１０６の駆動による回転槽１０１の回転によって、回転槽１０１内に投入された衣類に対して、撹拌たたき洗い、すすぎ、および乾燥を行なう。

　筐体１０２の前部には、回転槽１０１の開口端側に対向させて、扉体１１４が設けられている。使用者は、扉体１１４を開くことによって、回転槽１０１に洗濯物（例えば衣類）を出し入れすることができる。

　また、水槽１０３の前部開口部の縁部には、全周にわたって、弾性を有するシール部材１２２が備えられている。使用者が扉体１１４を閉じると、シール部材１２２が扉体１１４によって押圧され、弾性変形する。これによって、水槽１０３の、機外に対する、水密性および気密性が確保される。

　給水管１１５は、水槽１０３の上部に接続されている。給水弁１１３は、給水管１１５の途中に設けられている。給水弁１１３は、給水管１１５を経由して、水槽１０３内に水を供給する。

　排水管１１２は、水槽１０３の最下部に接続されている。排水弁１１１は、排水管１１２の途中に設けられている。排水弁１１１は、水槽１０３内の水を、排水管１１２を経由して機外に排出する。

　ダンパ１０４は、水槽１０３を支えるとともに、脱水時等に、回転槽１０１内の衣類の偏り等に起因して発生する、水槽１０３の振動を減衰させる。ダンパ１０４には、布量検知部（図示せず）が取り付けられている。布量検知部は、回転槽１０１内の衣類等による、水槽１０３の重量変化によって、ダンパ１０４の軸が上下に変位する変位量を検知する。

　洗濯乾燥機１８０（具体的には制御装置１３０）は、布量検知部によって検知された変位量に基づいて、回転槽１０１内の衣類の量を検知する。

　また、洗濯乾燥機１８０は、水槽１０３および回転槽１０１内の空気を循環させる循環風路１０７、および、循環風路１０７内を循環する乾燥用空気と熱交換を行うヒートポンプ装置１５０を備えている。

　循環風路１０７は、乾燥工程において衣類を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には水槽１０３および回転槽１０１が含まれる。循環風路１０７は、水槽１０３の上部側面に設けられた排出口１１６（乾燥用空気排出口）、および、水槽１０３の後部背面に設けられた吹出口１０８（乾燥用空気吹出口）に接続するように設けられている。

　洗濯乾燥機１８０の運転時における、空気循環風路の気密性は、水槽１０３の前部開口部に設けられた、シール部材１２２および扉体１１４が密着することによって維持される。

　送風ファン１０５は、送風装置として、循環風路１０７内に設けられている。送風ファン１０５は、水槽１０３および回転槽１０１内の乾燥用空気を、循環風路１０７内で循環させる。

　循環風路１０７には、吸気風路１１７と排気風路１１８とが、それぞれ接続されている（図１０を参照）。

　吸気風路１１７は、筐体１０２内の空気を循環風路１０７内に取り込む。排気風路１１８は、循環風路１０７内の空気を筐体１０２外に排出する。吸気風路１１７および排気風路１１８それぞれの、循環風路１０７に接続されていない側の端部は、循環風路１０７外に解放されている。

　循環風路１０７は、排出口１１６から、水槽１０３の上部側面に沿うように、奥方向に延設されている。循環風路１０７は、水槽１０３の後部においては、水槽１０３の後部側面に沿うように、回転槽１０１の回転軸と略直角方向（直角方向を含む）に、かつ、回転槽１０１の回転軸に向かって配置されている。

　図９に示されるように、循環風路１０７の、水槽１０３の上部側面に沿った部分においては、排気風路１１８が、循環風路１０７の斜め上方に、隣接して、略平行（平行を含む）に配設されている。排気風路１１８は、循環風路１０７の、水槽１０３の排出口１１６（乾燥用空気排出口）から放熱器１５２までの間の部分から分岐され、設けられている。

　図１０に示されるように、循環風路１０７内には、ヒートポンプ装置１５０を構成する放熱器１５２が組み込まれている。放熱器１５２は、吸気風路１１７より下流側で、かつ、水槽１０３の吹出口１０８よりも上流側に設けられている。排気風路１１８内には、ヒートポンプ装置１５０を構成する吸熱器１５４が設置されている。吸熱器１５４は、循環風路１０７内には設けられていない。

　図８に示されるように、吸熱器１５４は、回転槽１０１の上方に配置されている。放熱器１５２は、回転槽１０１の、正面視において斜め上方で、吸熱器１５４に対して、筐体１０２の側壁１２０側に配置されている。前述されたように、円筒形状に形成された回転槽１０１は、略直方体形状に形成された筐体１０２内に設置されている。

　回転槽１０１の上方の空間は、回転槽１０１の正面視において左右方向中央から筐体１０２の側壁１２０方向に向かうにつれて大きくなる。したがって、この構成によって、放熱器１５２が吸熱器１５４よりも大きく形成されることが可能である。そして、放熱器１５２が、より広い空間に配置されることによって、乾燥用空気を加熱する放熱器１５２の能力を最大限に確保することができる。

　また、吸熱器１５４の下部には、除湿水排水管路１５６が設けられている（図９参照）。除湿水排水管路１５６は、吸熱器１５４から流出された除湿水を、循環風路１０７の外へ排出する。

　流入温度検知部１０９は、循環風路１０７内の吹出口１０８近傍、または、放熱器１５２近傍に設けられている。流入温度検知部１０９は、回転槽１０１に流入する乾燥用空気の温度を検知する。流入温度検知部１０９は、例えばサーミスタ等によって構成される。

　送風用モータ１１０は、乾燥中に働く送風ファン１０５を回転駆動する。送風用モータ１１０は、例えば、インバータ等の制御器によって、回転速度等の回転動作が制御される。

　制御装置１３０は、筐体１０２内に設けられている。制御装置１３０は、送風ファン１０５およびヒートポンプ装置１５０等を制御する。制御装置１３０は、さらに、駆動モータ１０６、給水弁１１３、および、排水弁１１１等を制御し、洗い、すすぎ、および乾燥の各工程を、逐次実行する。

　次に、本実施の形態の洗濯乾燥機１８０に搭載されたヒートポンプ装置１５０の構成、および、乾燥用空気の流れについて説明する。

　図１０に示されるように、ヒートポンプ装置１５０は、圧縮機１５１、放熱器１５２、膨張機構１５３、および、吸熱器１５４を有している。これらの構成要素が、上記の順に、管路１５５で環状に循環接続されている。これにより、冷媒回路が形成されている。

　冷媒回路中には、冷媒が封入されている。圧縮機１５１で圧縮された過熱状態の高圧ガス冷媒は、圧縮機１５１から管路１５５中に吐出される。管路１５５中に吐出された高圧ガス冷媒は、放熱器１５２に流入する。前述されたように、放熱器１５２は、乾燥用空気が循環する循環風路１０７中に設置されている。したがって、冷媒は、放熱器１５２内を流れる際に、乾燥用空気によって冷却される。そして、高圧ガス冷媒は、凝縮器である放熱器１５２によって凝縮され、高圧液冷媒へと状態変化する。

　放熱器１５２から管路１５５に流出した高圧液冷媒は、膨張機構１５３において膨張し、低圧状態となり、吸熱器１５４へ流入する。前述されたように、吸熱器１５４は、排気風路１１８中に設置されている。排気風路１１８は、循環風路１０７に接続され、排出される一部の乾燥用空気が通過する。したがって、冷媒は、吸熱器１５４内を流れる際に蒸発することによって、回転槽１０１から排出される乾燥用空気の一部を冷却する。低圧液冷媒は、蒸発器である吸熱器１５４によって蒸発し、低圧ガス冷媒へと状態変化する。

　吸熱器１５４から管路１５５に流出した低圧ガス冷媒は、圧縮機１５１に吸入される。そして、低圧ガス冷媒は、圧縮機１５１において再び圧縮される。

　送風ファン１０５が駆動されると、回転槽１０１内で洗濯物から蒸発した水分によって多湿状態となった乾燥用空気が、水槽１０３の側面上部に設けられた排出口１１６を通って、循環風路１０７に流入し、一部は分岐した排気風路１１８に流入する（図１０参照）。

　排気風路１１８に流入した空気は、吸熱器１５４によって冷却および除湿されて、筐体１０２外に排出される。一方、循環風路１０７に流入した空気は、放熱器１５２に向けて送られ、放熱器１５２によって加熱される。

　吸気風路１１７は、排気風路１１８の分岐より下流側で、かつ、放熱器１５２よりも上流側で、循環風路１０７に連通するように設けられている。したがって、吸気風路１１７から吸入された循環風路１０７外の空気は、循環風路１０７側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器１５２を通過する。この際に、混合された乾燥用空気は、放熱器１５２によって加熱される。

　前述されたように、放熱器１５２は、水槽１０３の上方よりも空間の大きい、筐体１０２の側壁１２０側に配置されている。この構成によって、より大きな放熱器１５２を配置することが可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進させることができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　放熱器１５２によって加熱された空気は、循環風路１０７の途中に配置された送風ファン１０５および吹出口１０８を通過して、再び回転槽１０１内に吹き出す。

　なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機においては、洗浄水を溜める水槽１０３、給水弁１１３、給水管１１５および排水弁１１１は必須ではない。その場合、回転する回転槽１０１と、循環風路１０７との接続部分では、循環風路１０７側のフェルト等のシール部材と、回転槽１０１とが摺動するように構成されている。

　以上のように構成された洗濯乾燥機１８０について、その動作および作用を説明する。なお、以下の説明は、外気温度２０℃、かつ、乾燥用空気の目標温度６０℃～６５℃という場合を想定してなされている。

　図１１は、本開示の第３の実施の形態における洗濯乾燥機１８０の温風温度の推移を示す図である。

　本実施の形態における洗濯乾燥機１８０は、乾燥用空気が循環される循環風路１０７から分岐した排気風路１１８を有している。排気風路１１８は、循環風路１０７の水槽１０３の排出口１１６（乾燥用空気排出口）から、放熱器１５２までの間の部分から分岐されている。排気風路１１８の、循環風路１０７に接続されていない側の端部は、筐体１０２外に解放されている。排気風路１１８内には、ヒートポンプ装置１５０の蒸発器である吸熱器１５４が配設されている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器１５４を通過した後に、洗濯乾燥機１８０の外部に排出される。これにより、吸熱器１５４は、排気される乾燥用空気のみと熱交換を行う。したがって、吸熱器１５４を通過した排気空気の温度を、より低くすることが可能である。

　例えば、排気空気の温度が低い状態である乾燥工程前半においては、吸気される循環風路１０７外の空気の温度Ｔ１と、循環風路１０７外へ排気される空気の温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の状態である。その結果、ヒートポンプ装置１５０は、吸熱器１５４によって、循環風路１０７外の空気の熱エネルギーを循環風路１０７内に取り込むことができる。したがって、洗濯乾燥機１８０は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風ファン１０５によって、筐体１０２内に、さらには、回転槽１０１内に取り込むことができる。

　これにより、圧縮機１５１による加熱に加えて、吸熱器１５４によって採熱された熱エネルギーも、乾燥用空気の温度上昇に利用される。その結果、図１１に示されるように、本実施の形態の、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度は、従来の衣類乾燥機の速度よりも早くなる。

　すなわち、洗濯乾燥機１８０は、圧縮機１５１を駆動する電気入力に加えて、吸熱器１５４によって取り込まれる筐体１０２外の空気の熱エネルギーを、筐体１０２内に蓄積することができる。これによって、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となる。よって、乾燥時間を短縮させ、かつ、乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機１８０を実現することができる。

　一方、乾燥工程後半には、排気空気の温度は高くなり、相対湿度は低くなる。このような状態になると、洗濯乾燥機１８０は、排気空気の顕熱を奪うことによって、熱エネルギーロスを抑制する。しかし、排気空気の露点温度が吸熱器１５４の温度よりも低くなることにより、潜熱を奪うまではいかない。つまり、排気空気に含まれる水分の全部または一部は、吸熱器１５４にて除湿されることなく、筐体１０２外へ排出される。これによって、省エネルギー性を向上させ、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機１８０を実現することができる。

　以上、述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機１８０は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置１５０の消費電力の増加を抑えつつ、乾燥時間を短縮することが可能となり、乾燥性能が向上する。

　さらに、本実施の形態においては、乾燥用空気を加熱する放熱器１５２の能力を最大限に確保するために、放熱器１５２が、より広い空間に配置されるように構成されている。すなわち、本実施の形態における洗濯乾燥機１８０において、放熱器１５２は、水槽１０３の上方よりも空間が大きい、筐体１０２の側壁１２０側に配置されている。この構成によって、より大きな放熱器１５２を配置することが可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進することができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　なお、吸気風路１１７は、本実施の形態のように、意図的に設けることが好適であるが、必ずしも設けられなくてもよい。ただし、循環風路１０７から排気風路１１８までは外気と自然連通されているので、排気風路１１８からの排気量に相当する空気が進入するように、風路内に隙間等が構成されている必要がある。すなわち、循環風路１０７外の周囲の空気が循環風路１０７内に進入する吸気部が存在していればよい。

　また、排気風路１１８内に設けられた吸熱器１５４に加えて、従来と同様に、循環風路１０７内に他の吸熱器を設ける構成も考えられる。しかしながら、循環風路１０７内に他の吸熱器を設けた構成は、前述された従来構成と同様の課題を有する可能性がある。したがって、本実施の形態の構成のように、循環風路１０７内には吸熱器を有さずに、排気風路１１８内にのみ吸熱器１５４を有する構成が望ましい。本実施の形態の構成によって、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー化において、より大きな効果を得ることができる。

　以上、述べられた実施の形態の説明によって明らかなように、本実施の形態によれば、乾燥性能を従来よりも格段に向上させた衣類乾燥機（洗濯乾燥機）を提供することができる。

　（第４の実施の形態）
　図１２は、本開示の第４の実施の形態における洗濯乾燥機２８０の概略断面構成が示された、側方から見た図である。図１３は、同、洗濯乾燥機２８０の概略内部構成が示された正面図である。図１４は、同、洗濯乾燥機２８０の乾燥システムの構成を示す図である。

　本実施の形態においては、洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も、一種の衣類乾燥機である。本開示は、洗濯乾燥機および衣類乾燥機のいずれにも適用可能である。第３の実施の形態と異なる構成は、空気循環風路である。洗濯乾燥機としてのその他の構成、動作および作用は、第３の実施の形態における洗濯乾燥機１８０と同じである。よって、第３の実施の形態の説明を援用し、詳細な説明を省略する。

　図１２から図１４に示されるように、洗濯乾燥機２８０は、洗浄水の溜められる、有底円筒形状に形成された水槽２０３を備えている。水槽２０３は、その下方に設けられたダンパ２０４によって、筐体２０２（本体）内に揺動自在に支持されている。衣類が収容される回転槽２０１は、水槽２０３内に回転自在に設けられている。

　また、洗濯乾燥機２８０は、水槽２０３および回転槽２０１内の空気を循環させる循環風路２０７、および、循環風路２０７を循環する乾燥用空気と熱交換を行うヒートポンプ装置２５０を備えている。

　循環風路２０７は、乾燥工程において衣類を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には水槽２０３および回転槽２０１が含まれる。循環風路２０７は、水槽２０３の上部側面に設けられた排出口２１６（乾燥用空気排出口）、および、水槽２０３の後部背面に設けられた吹出口２０８（乾燥用空気吹出口）に接続するように設けられている。

　洗濯乾燥機２８０の運転時における、空気循環風路の気密性は、水槽２０３の前部開口部に設けられた、シール部材２２２および扉体２１４が密着することによって維持される。

　送風ファン２０５は、送風装置として、循環風路２０７内に設けられている。送風ファン２０５は、水槽２０３および回転槽２０１内の乾燥用空気を、循環風路２０７内で循環させる。

　循環風路２０７には、吸気風路２１７と排気風路２１８とが、それぞれ接続されている（図１４参照）。

　吸気風路２１７は、空気循環風路外の空気を循環風路２０７内に取り込むものである。排気風路２１８は、循環風路２０７内の空気を空気循環風路外（筐体２０２外）に排出する。吸気風路２１７および排気風路２１８それぞれの、循環風路２０７に接続されていない側の端部は、空気循環風路外に解放されている。排気風路２１８は、吸気風路２１７よりも、乾燥用空気の流れの上流側に設けられている。

　循環風路２０７は、排出口２１６から、水槽２０３の上部側面に沿うように、奥方向に延設されている。循環風路２０７は、水槽２０３の後部においては、水槽２０３の後部背面に沿うように、回転槽２０１の回転軸と略直角方向（直角方向を含む）に、かつ、回転槽２０１の回転軸に向かって配置されている。

　排気風路２１８も、水槽２０３の上部側面に沿うように、奥方向に延設された部分を有している。そして、循環風路２０７および排気風路２１８それぞれの、水槽２０３上部側面に沿わせて奥方向に延設された部分において、循環風路２０７の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分が、排気風路２１８の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分より後方に位置する部分を有している。

　排気風路２１８の、水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分と、循環風路２０７の、排気風路２１８の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分よりも後方に位置させた部分とは、互いに前後になるように、縦列配設されている。排気風路２１８は、循環風路２０７の水槽２０３の排出口２１６（乾燥用空気排出口）と、放熱器２５２との間の部分から分岐され、設けられている。

　図１４に示されているように、循環風路２０７内には、ヒートポンプ装置２５０を構成する放熱器２５２が組み込まれている。放熱器２５２は、吸気風路２１７より下流側で、かつ、水槽２０３の吹出口２０８よりも上流側に設けられている。排気風路２１８内には、ヒートポンプ装置２５０を構成する吸熱器２５４が設置されている。吸熱器２５４は、循環風路２０７内には設けられていない。

　図１３に示されるように、循環風路２０７と排気風路２１８とは、ともに、水槽２０３および回転槽２０１の上部側面に沿うように、奥方向に延設された部分を有している。前述されたように、この循環風路２０７と排気風路２１８とが、水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分においては、循環風路２０７の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分が、排気風路２１８の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分よりも後方に位置する部分を有している。

　排気風路２１８の、水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分と、循環風路２０７の、排気風路２１８の水槽２０３上部側面に沿うように奥方向に延設された部分から後方に位置する部分とは、互いに前後に縦列配設されている。放熱器２５２は、循環風路２０７のこの部分の内部に配置されている。また、吸熱器２５４は、排気風路２１８のこの部分の内部に配置されている。したがって、放熱器２５２は、吸熱器２５４より後方に配置されていることとなる。

　前述されたように、いずれも円筒形状に形成された回転槽２０１および水槽２０３は、略直方体形状に形成された筐体２０２内に設置されている。そして、回転槽２０１および水槽２０３は、それぞれ、回転槽２０１の回転軸を、水平に対して前上がりに傾斜させて設けられている。したがって、回転槽２０１および水槽２０３の上方の筐体２０２内の空間は、後方に向かうにつれて大きくなる。

　したがって、上述した構成によって、放熱器２５２を吸熱器２５４よりも大きく形成することが可能である。そして、放熱器２５２が、より広い空間に配置されることによって、乾燥用空気を加熱する放熱器２５２の能力を最大限に確保することができる。

　送風ファン２０５が駆動されると、回転槽２０１内で洗濯物から蒸発した水分によって多湿状態となった乾燥用空気が、水槽２０３の側面上部に設けられた排出口２１６を通って、循環風路２０７に流入し、一部は分岐した排気風路２１８に流入する（図１４参照）。

　排気風路２１８に流入した空気は、吸熱器２５４によって冷却および除湿されて、筐体２０２外に排出される。一方、循環風路２０７を循環する空気は、放熱器２５２に向けて送られ、放熱器２５２によって加熱される。

　吸気風路２１７は、排気風路２１８の分岐より下流側で、かつ、放熱器２５２よりも上流側で、循環風路２０７に連通するように設けられている。したがって、吸気風路２１７から吸入された循環風路２０７外の空気は、循環風路２０７側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器２５２を通過する。この際に、混合された乾燥用空気は、放熱器２５２によって加熱される。

　放熱器２５２によって加熱された乾燥用空気は、循環風路２０７の途中に配置された送風ファン２０５および吹出口２０８を通過して、再び回転槽２０１内に吹き出される。

　なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機においては、洗浄水を溜める水槽２０３、給水弁、給水管および排水弁１１１は必須ではない。その場合、回転する回転槽２０１と、循環風路２０７との接続部分では、循環風路２０７側のフェルト等のシール部材と、回転槽２０１とが摺動するように構成されている。

　以上のように構成された洗濯乾燥機２８０について、その動作および作用を説明する。なお、以下の説明は、外気温度２０℃、かつ、乾燥用空気の目標温度６０℃～６５℃という場合を想定してなされている。

　図１５は、本実施の形態における洗濯乾燥機２８０の温風温度の推移を示す図である。

　本実施の形態における洗濯乾燥機２８０は、乾燥用空気が循環する循環風路２０７から分岐した排気風路２１８を有している。排気風路２１８は、循環風路２０７の水槽２０３の排出口２１６（乾燥用空気排出口）から、放熱器２５２までの間の部分から分岐されている。排気風路２１８の、循環風路２０７に接続されていない側の端部は、循環風路２０７外に解放されている。排気風路２１８内には、ヒートポンプ装置２５０の蒸発器である吸熱器２５４が配設されている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器２５４を通過した後に、洗濯乾燥機２８０の外部に排出される。これにより、吸熱器２５４は、排気される乾燥用空気のみと熱交換を行う。したがって、吸熱器２５４を通過した排気空気の温度を、より低くすることが可能である。

　例えば、乾燥工程前半においては、排気空気の温度が低い。吸気される循環風路２０７外の空気の温度Ｔ１と、循環風路２０７外へ排気される空気の温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の状態である。その結果、ヒートポンプ装置２５０は、吸熱器２５４によって、循環風路２０７外の空気の熱エネルギーを、循環風路２０７内に取り込むことができる。したがって、洗濯乾燥機２８０は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風ファン２０５によって、循環風路２０７内に、さらには、回転槽２０１内に取り込むことができる。

　これにより、圧縮機２５１による加熱に加えて、吸熱器２５４によって採熱された熱エネルギーも、乾燥用空気の温度上昇に利用される。その結果、図１５に示されるように、本実施の形態の、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度は、従来の衣類乾燥機の速度よりも早くなる。

　すなわち、洗濯乾燥機２８０は、圧縮機２５１を駆動する電気入力に加えて、吸熱器２５４によって取り込まれる筐体２０２外の空気の熱エネルギーを、筐体２０２内に蓄積することができる。これによって、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となる。よって、乾燥時間を短縮させ、かつ、乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機２８０を実現することができる。

　一方、乾燥工程後半には、排気空気の温度が高くなり、相対湿度は低くなる。このような状態になると、洗濯乾燥機２８０は、排気空気の顕熱を奪うことによって、熱エネルギーロスを抑制する。しかし、排気空気の露点温度が吸熱器２５４の温度よりも低くなることにより、潜熱を奪うまではいかない。つまり、排気空気に含まれる水分の全部または一部は、吸熱器２５４にて除湿されることなく、筐体２０２外へ排出される。これによって、省エネルギー性を向上させ、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機２８０を実現することができる。

　以上に述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機２８０は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置２５０の消費電力の増加を抑えつつ、乾燥時間を短縮させることができる。

　さらに、本実施の形態においては、乾燥用空気を加熱する放熱器２５２の能力を最大限に確保するために、放熱器２５２が、より広い空間に配置されるように構成されている。すなわち、本実施の形態における洗濯乾燥機２８０において、放熱器２５２は、回転槽２０１および水槽２０３の前方上方よりも空間の大きい、後方上方に配置されている。このような構成によって、より大きな放熱器２５２を配置することが可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進することができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　なお、吸気風路２１７は、本実施の形態のように、意図的に設けることが好適であるが、必ずしも設けられなくてもよい。その理由は、循環風路２０７は排気風路２１８により外気と自然連通されているからである。すなわち、循環風路２０７外の周囲の空気が循環風路２０７内に進入するように、どこかに吸気部が存在していればよい。

　（第５の実施の形態）
　本開示の第５の実施の形態における洗濯乾燥機２８１は、循環風路２０７および排気風路２１８それぞれの、回転槽２０１の上部側面に沿わせて奥方向に延設された部分の配置位置に特徴を有する。洗濯乾燥機としてのその他の構成、動作、および作用は、第４の実施の形態における洗濯乾燥機２８０と同じである。よって、その説明を省略する。

　図１６は、本開示の第５の実施の形態における洗濯乾燥機２８１の内部構造を示す、正面図である。

　図１６に示されるように、循環風路２０７および排気風路２１８それぞれの、回転槽２０１および水槽２０３の上部側面に沿わせて奥方向に延設された部分は、正面から見て、回転槽２０１および水槽２０３の斜め上方で、かつ、筐体２０２の側壁２２０に近接した位置に配置されている。

　したがって、循環風路２０７の、回転槽２０１および水槽２０３の上部側面に沿わせて奥方向に延設された部分の中に配置された放熱器２５２も、正面から見て、筐体２０２の側壁２２０に近接した位置に配置されている。また、排気風路２１８の、回転槽２０１および水槽２０３の上部側面に沿わせて奥方向に延設された部分の中に配置された吸熱器２５４も、筐体２０２の側壁２２０に近接した位置に配置されている。

　筐体２０２は、略直方体（直方体も含む）に形成されている。回転槽２０１および水槽２０３は、いずれも有底円筒形状に形成されている。それらは、正面視左右方向において、筐体２０２のほぼ中央に配置されている。したがって、筐体２０２内で、回転槽２０１および水槽２０３を除外した部分に形成される空間で、回転槽２０１および水槽２０３の上方空間は、筐体２０２の側壁２２０に近いほど大きくなる。放熱器２５２および吸熱器２５４は、ともに、この大きい空間に配置されることにより、より熱交換量が大きいものを用いることができる。これによって、さらに、乾燥時間の短縮および省エネルギー化を図ることができる。

　（第６の実施の形態）
　本開示の第６の実施の形態における洗濯乾燥機２８２は、放熱器２５２および吸熱器２５４が配置された位置に特徴を有する。洗濯乾燥機としての、その他の構成、動作、および作用は、第４の実施の形態における洗濯乾燥機２８０と同じであるので、その説明は省略する。

　図１７は、本開示の第６の実施の形態における洗濯乾燥機２８２の内部構成を示す正面図である。図１８は、本開示の第６の実施の形態における洗濯乾燥機２８２の内部構造を示す平面図である。

　本実施の形態によれば、放熱器２５２を可能な限り大きく、熱交換量も大きく構成することができる。

　図１７および図１８に示されるように、吸熱器２５４は、回転槽２０１および水槽２０３の、正面視において、ほぼ中央部の上方空間の前方部分に配設されている。放熱器２５２は、その主要部が、筐体２０２の側壁２２０に近接する、正面から見て回転槽２０１および水槽２０３の、斜め上方空間の後方部分に配置されている。すなわち、放熱器２５２の主要部は、吸熱器２５４の斜め後方に配置されている。

　この放熱器２５２の主要部は、第５の実施の形態における放熱器と同サイズである。したがって、本実施の形態における放熱器２５２は、主要部のみで、第５の実施の形態における放熱器と同等の熱交換量を備える。

　そして、本実施の形態における放熱器２５２は、主要部に加えて、さらなる追加部分の構成を有することができる。放熱器２５２の主要部の正面から見て横の空間、すなわち、吸熱器２５４の後方空間に、放熱器２５２の追加部分を構成することができる（図１８においては、中央後側の一点鎖線によって表示されている部分）。

　さらに、主要部の前方空間、すなわち吸熱器２５４の側方空間にも放熱器２５２の追加部分を構成することも可能である（図１８において、右端部中央側の一点鎖線によって表示されている部分）。

　以上、述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機２８２は、さらに熱交換量の大きな放熱器２５２を備えることができる。したがって、放熱器２５２の乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進することができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　なお、上述した各実施の形態に述べられた、循環風路２０７、放熱器２５２、排気風路２１８および吸熱器２５４に関する構成と同様の構成が、回転槽２０１および水槽２０３の上部空間ではなく、下部空間に構成されてもよい。このような構成においては、空間の広い前方空間に放熱器２５２が配置され、後方空間に吸熱器２５４が配置されることとなる。この場合、排出口２１６の配置、および、排気風路２１８の筐体２０２外への排気口等の制約によって、循環風路２０７および排気風路２１８の配管は複雑となる。

　以上、述べられた各実施の形態の説明によって明らかなように、本開示によれば、乾燥性能を従来よりも格段に向上させた衣類乾燥機（洗濯乾燥機を含む）を提供することができる。

　（第７の実施の形態）
　図１９は、本開示の第７の実施の形態における洗濯乾燥機３８０の概略断面構成が示された、側方から見た図である。図２０は、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０の概略断面構成が示された正面図である。図２１は、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０の乾燥システムの構成を示す図である。

　本実施の形態においては、洗濯乾燥機を用いて説明がなされる。洗濯乾燥機は、洗濯機能を有する衣類乾燥機である。したがって、洗濯乾燥機も、一種の衣類乾燥機である。本開示は、洗濯乾燥機および衣類乾燥機のいずれにも適用可能である。第３の実施の形態から第６の実施の形態と異なる構成は、空気循環風路である。洗濯乾燥機としてのその他の構成、動作および作用は、第３の実施の形態における洗濯乾燥機１８０と同じである。よって、第３の実施の形態の説明を援用し、詳細な説明を省略する。

　図１９から図２１に示されるように、洗濯乾燥機３８０は、洗浄水の溜められる、有底円筒形状に形成された水槽３０３を備えている。水槽３０３は、その下方に設けられたダンパ３０４によって、筐体３０２（本体）内に揺動自在に支持されている。衣類が収容される回転槽３０１は、水槽３０３内に回転自在に設けられている。

　また、洗濯乾燥機３８０は、水槽３０３および回転槽３０１内の空気を循環させる循環風路３０７、および、循環風路３０７を循環する乾燥用空気と熱交換を行うヒートポンプ装置３５０を備えている。

　循環風路３０７は、乾燥工程において衣類を乾燥させるための空気循環風路として構成されている。空気循環風路には水槽３０３および回転槽３０１が含まれる。循環風路３０７は、水槽３０３の上部側面に設けられた排出口３１６（乾燥用空気排出口）、および、水槽３０３の後部背面に設けられた吹出口３０８（乾燥用空気吹出口）に接続するように設けられている。

　洗濯乾燥機３８０の運転時における、空気循環風路の気密性は、水槽３０３の前部開口部に設けられた、シール部材３２２および扉体３１４が密着することによって維持される。

　送風ファン３０５が、送風装置として、循環風路３０７内に設けられている。送風ファン３０５は、水槽３０３および回転槽３０１内の乾燥用空気を、循環風路３０７内で循環させる。

　循環風路３０７には、吸気風路３１７と排気風路３１８とが、それぞれ接続されている（図２１参照）。

　吸気風路３１７は、筐体３０２内の空気を循環風路３０７内に取り込む。排気風路３１８は、循環風路３０７内の空気を筐体３０２外に排出する。吸気風路３１７および排気風路３１８それぞれの、循環風路３０７に接続されていない側の端部は、循環風路３０７外に解放されている。

　循環風路３０７は、排出口３１６から、水槽３０３の上部側面に沿うように、奥方向に延設されている。循環風路３０７は、水槽３０３の後部においては、水槽３０３の後部背面に沿うように、回転槽３０１の回転軸と略直角方向（直角方向を含む）に、かつ、回転槽３０１の回転軸に向かって配置されている。

　図１９に示されるように、循環風路３０７が水槽３０３の上部側面に沿った部分においては、排気風路３１８が、循環風路３０７の上方に隣接して、略平行に配設されている。排気風路３１８は、循環風路３０７の水槽３０３の排出口３１６（乾燥用空気排出口）と、放熱器３５２との間の部分から分岐され、設けられている。そして、仕切り板３２５が、循環風路３０７と排気風路３１８との間を仕切るように設けられている。

　図２１に示されているように、循環風路３０７内には、ヒートポンプ装置３５０を構成する放熱器３５２が組み込まれている。放熱器３５２は、吸気風路３１７より下流側で、かつ、水槽３０３の吹出口３０８よりも上流側に設けられている。排気風路３１８内には、ヒートポンプ装置３５０を構成する吸熱器３５４が設置されている。吸熱器３５４は、循環風路３０７内には設けられていない。

　循環風路３０７中の放熱器３５２と、排気風路３１８中の吸熱器３５４とは、循環風路３０７と排気風路３１８とが略上下平行に配置された部分に、互いに上下に隣接して配置されている。すなわち、吸熱器３５４が、放熱器３５２の直ぐ上方に配置されている。

　放熱器３５２と吸熱器３５４は、正面から見て回転槽３０１の斜め上方で、かつ、筐体３０２の側壁３２０に近接して配置されている。前述されたように、円筒形状に形成された回転槽３０１は、略直方体形状に形成された筐体３０２内に設置されている。

　回転槽３０１の上方の空間は、回転槽３０１の正面から見て左右方向中央から筐体３０２の側壁３２０方向に向かうにつれて大きくなる。したがって、このような構成によって、放熱器３５２が、吸熱器３５４を除く空間を占有することができ、放熱器３５２を大きく形成することが可能である。放熱器３５２がより広い空間に配置されることによって、乾燥用空気を加熱する放熱器３５２の能力を最大限に確保することができる。

　仕切り板３２５は、放熱器３５２と吸熱器３５４との間を仕切り、かつ、両者とそれぞれ接触するように設けられている。仕切り板３２５は、吸熱器３５４の気流上流側の上流側仕切り板３２５ａ、および、吸熱器３５４の気流下流側の下流側仕切り板３２５ｂを含んでいる。上流側仕切り板３２５ａには熱良導材料が用いられており、下流側仕切り板３２５ｂには断熱材料が用いられている。

　送風ファン３０５が駆動されると、回転槽３０１内で洗濯物から蒸発した水分によって多湿状態となった乾燥用空気が、水槽３０３の側面上部に設けられた排出口３１６を通って、循環風路３０７に流入し、一部は分岐した排気風路３１８に流入する（図２１参照）。

　排気風路３１８に流入した空気は、吸熱器３５４によって冷却および除湿されて、筐体３０２外に排出される。この際、外気温度が低い時等、吸熱器３５４内の冷媒温度が０℃以下になると、除湿水が霜となる。この霜が、吸熱器３５４に、気流上流側より順次着霜し、吸熱器３５４の空気流路を閉塞する可能性がある。

　これに対する対策として、本実施の形態においては、図１９に示されるように、吸熱器３５４の気流上流側の上流側仕切り板３２５ａは、熱良導材料を用いて構成されている。そして、上流側仕切り板３２５ａは、放熱器３５２および吸熱器３５４の双方に接触させて設けられている。このような構成によって、高温の放熱器３５２から伝達される熱により、吸熱器３５４への霜の付着抑制効果が発揮されて、空気流路が確保される。これによって、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０は、吸熱器３５４における吸熱量の低下を抑制することができる。

　一方、循環風路３０７に流入した空気は、放熱器３５２に向けて送られ、放熱器３５２によって加熱される。この際、図１９に示されるように、吸熱器３５４の気流下流側の下流側仕切り板３２５ｂは、断熱性材料を用いて構成されている。ここで、吸熱器３５４の気流下流側においては、吸熱器３５４は、着霜が少なく、加熱の必要性が小さい。したがって、吸熱器３５４の気流下流側の下流側仕切り板３２５ｂを断熱構成とすることによって、放熱器３５２から吸熱器３５４の気流下流側への余分な熱の流入を抑制することができる。

　これらにより、さらに、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　吸気風路３１７は、排気風路３１８の分岐より下流側で、かつ、放熱器３５２よりも上流側で、循環風路３０７に連通するように設けられている。したがって、吸気風路３１７から吸入された循環風路３０７外の空気は、循環風路３０７側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器３５２を通過する。この際に、混合された乾燥用空気は、放熱器３５２によって加熱される。

　前述されたように、放熱器３５２は、水槽３０３の上方よりも空間の大きい、筐体３０２の側壁３２０に近接して配置されている。この構成によって、より大きな放熱器３５２を配置することが可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇を、さらに促進させることができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　放熱器３５２によって加熱された乾燥用空気は、循環風路３０７の途中に配置された送風ファン３０５および吹出口３０８を通過して、再び回転槽３０１内に吹き出す。

　なお、洗濯機能を有しない衣類乾燥機においては、洗浄水を溜める水槽３０３、給水弁１１３、給水管１１５および排水弁１１１は必須ではない。その場合、回転する回転槽３０１と、循環風路３０７との接続部分では、循環風路３０７側のフェルト等のシール部材と回転槽３０１とが摺動するように構成されている。

　以上のように構成された洗濯乾燥機３８０について、その動作および作用を説明する。なお、以下の説明は、外気温度２０℃、かつ、乾燥用空気の目標温度６０℃～６５℃という場合を想定してなされている。

　図２２は、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０の温風温度の推移を示す図である。

　本実施の形態における洗濯乾燥機３８０は、乾燥用空気が循環される循環風路３０７から分岐した排気風路３１８を有している。排気風路３１８は、循環風路３０７の水槽３０３の排出口３１６（乾燥用空気排出口）から、放熱器３５２までの間の部分から分岐されている。排気風路３１８の、循環風路３０７に接続されていない側の端部は、筐体３０２外に解放されている。排気風路３１８内には、ヒートポンプ装置３５０の蒸発器である吸熱器３５４が配設されている。

　このような構成によって、乾燥用空気の一部は、吸熱器３５４を通過した後に、洗濯乾燥機３８０の外部に排出される。これにより、吸熱器３５４は、排気される乾燥用空気のみと熱交換を行う。したがって、吸熱器３５４は、吸熱器３５４を通過した排気空気の温度を、より低くすることが可能である。

　例えば、排気空気の温度が低い状態である乾燥工程前半においては、吸気される循環風路３０７外の空気の温度Ｔ１と、循環風路３０７外へ排気される空気の温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の状態である。その結果、ヒートポンプ装置３５０は、吸熱器３５４によって、循環風路３０７外の空気の熱エネルギーを循環風路３０７内に取り込むことができる。したがって、洗濯乾燥機３８０は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風ファン３０５によって、循環風路３０７内に、さらには、回転槽３０１内に取り込むことができる。

　これにより、圧縮機３５１による加熱に加えて、吸熱器３５４によって採熱された熱エネルギーも、乾燥用空気の温度上昇に利用される。その結果、図２２に示されるように、本実施の形態の、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度は、従来の衣類乾燥機の場合よりも早くなる。

　すなわち、洗濯乾燥機３８０は、圧縮機３５１を駆動する電気入力に加えて、吸熱器３５４によって取り込まれる筐体３０２外の空気の熱エネルギーを、筐体３０２内に蓄積することができる。これによって、乾燥用空気温度の温度上昇速度を向上させることが可能となる。よって、乾燥時間を短縮させ、かつ、乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機３８０を実現することができる。

　一方、乾燥工程後半には、排気空気の温度が高くなり、相対湿度は低くなる。このような状態になると、洗濯乾燥機３８０は、排気空気の顕熱を奪うことによって、熱エネルギーロスを抑制する。しかし、排気空気の露点温度が吸熱器３５４の温度よりも低くなることにより、潜熱を奪うまではいかない。つまり、排気空気に含まれる水分の全部または一部は、吸熱器３５４にて除湿されることなく、筐体３０２外へ排出される。これによって、省エネルギー性を向上させ、さらに乾燥性能を向上させた洗濯乾燥機３８０を実現することができる。

　以上、述べられたように、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０は、乾燥工程の全般において、ヒートポンプ装置３５０の消費電力の増加を抑えつつ、乾燥時間を短縮させることが可能となり、乾燥性能が向上する。

　さらに、本実施の形態においては、乾燥用空気を加熱する放熱器３５２の能力を最大限に確保するために、放熱器３５２が、より広い空間に配置されるように構成されている。すなわち、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０において、放熱器３５２は、水槽３０３の上方よりも空間が大きい、筐体３０２の側壁３２０に近接して配置されている。このような構成によって、より大きな放熱器３５２を配置することが可能である。したがって、乾燥用空気を加熱する能力を大きくすることができる。これによって、乾燥用空気の温度上昇をさらに促進させることができる。そして、乾燥時間を短くすることができるとともに、省エネルギー化を図ることができる。

　本実施の形態における洗濯乾燥機３８０においては、吸熱器３５４が、放熱器３５２の直ぐ上方に配置されている。そして、断熱効果を有する仕切り板３２５が、放熱器３５２と吸熱器３５４との間を仕切り、かつ、両者とそれぞれ接触するように設けられている。この構成によって、放熱器３５２と吸熱器３５４との間に、断熱のための空間を設ける必要がない。したがって、乾燥用空気を加熱する放熱器３５２を大きくすることができ、さらに乾燥時間を短縮させることができる。

　さらに、本実施の形態における洗濯乾燥機３８０においては、放熱器３５２と吸熱器３５４との間を仕切る仕切り板３２５は、上流側仕切り板３２５ａに熱良導材料を用い、下流側仕切り板３２５ｂに断熱性材料を用いて、それぞれ構成されている。この構成によって、外気温度が低い時等に着霜しやすくなる吸熱器３５４の気流上流側に、熱良導材料により放熱器３５２の熱が伝えられる。これによって、吸熱器３５４への着霜が抑制される。したがって、吸熱器３５４への霜の付着による風路閉塞が抑制され、吸熱器３５４を通る風量の低下が抑制される。

　さらに、着霜が少ない吸熱器３５４の気流下流側に断熱性材料が用いられることによって、放熱器３５２から吸熱器３５４への余分な熱の流入が抑制される。これによって、乾燥時間が短くなるとともに、省エネルギー化が図られる。

　なお、吸気風路３１７は、本実施の形態のように、意図的に設けることが好適であるが、必ずしも設けられなくてもよい。その理由は、循環風路３０７が排気風路３１８を通じて、外気と自然連通されているからである。すなわち、排気風路３１８からの排気量に相当する空気が循環風路３０７に進入するように隙間等が構成されていればよい。すなわち、循環風路３０７外の周囲の空気が、循環風路３０７内に進入する吸気部が存在していればよい。

　以上、述べられた実施の形態の説明によって明らかなように、本開示によれば、乾燥性能を従来よりも格段に向上させた衣類乾燥機（洗濯乾燥機）を提供することができる。

　（第８の実施の形態）
　図２３は、本開示の第８の実施の形態における衣類乾燥機４８０の概略内部構成を示す図である。図２４は、本開示の第８の実施の形態における衣類乾燥機４８０の温風温度の推移を示す図である。

　図２３に示されるように、衣類乾燥機４８０は、衣類４０１を収納して乾燥させる回転ドラム４０２（回転槽）を備えている。回転ドラム４０２は本体４０３（筐体）内に回転自在に設けられている。

　回転ドラム４０２は、モータ（図示せず、駆動モータ）によって正方向および逆方向に回転駆動される。回転ドラム４０２は、乾燥用空気が送り込まれる送風口４１１（吹出口）と、乾燥用空気が流出する排気口４１２（排出口）とを有する。

　また、排気口４１２と送風口４１１とを接続し、回転ドラム４０２内の乾燥用空気を循環させる循環風路４１３が設けられている。送風口４１１および排気口４１２と、回転する回転ドラム４０２との接続部において、気密性を維持するために、例えば、送風口４１１および排気口４１２に固定された、フェルト等のシール部材と、回転ドラム４０２とが摺動するように構成されている。

　乾燥用空気を回転ドラム４０２内に供給する送風装置４１０（送風ファン）が、循環風路４１３内に設けられている。さらに、乾燥用空気の一部を機外へ排出する排気風路４１４と、循環風路４１３外の周囲の空気が循環風路４１３内に進入する吸気部である吸気風路４１５とが、循環風路４１３に連通して設けられている。排気風路４１４は、吸気風路４１５よりも上流側に設けられている。そして、循環風路４１３と排気風路４１４とは、略平行（平行を含む）に配置されている部分を有する。

　ヒートポンプ装置４０４は、冷媒を圧縮する圧縮機４０５と、圧縮された高温高圧の冷媒の熱を放熱する放熱器４０６と、高圧の冷媒の圧力を減圧して冷媒の圧力差を維持する絞り部４０７（膨張機構）と、減圧されて低圧となった冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器４０８と、これらを冷媒が循環するように接続する管路４０９とによって構成されている。

　放熱器４０６は、循環風路４１３内に配設され、吸気風路４１５よりも下流側で回転ドラム４０２の手前に設けられている。吸熱器４０８は、排気風路４１４内に設けられ、循環風路４１３内には設けられていない。放熱器４０６および吸熱器４０８は、それぞれ、循環風路４１３および排気風路４１４の、互いに略平行に構成された部分に配置され、互いに隣接した位置に設けられている。

　ヒートポンプ装置４０４により加熱された乾燥用空気は、送風装置４１０によって、送風口４１１から回転ドラム４０２内の衣類４０１に向けて送風される。衣類を乾燥させて出てくる乾燥用空気は、排気口４１２から循環風路４１３内に流出される。

　排気口４１２から流出された乾燥用空気は、送風装置４１０を経由して送風口４１１に連通した循環風路４１３と、本体４０３外へ排出する排気風路４１４とに別れて流れる。吸気風路４１５が、送風装置４１０の吸気側の循環風路４１３に連通させて設けられている。

　吸気風路４１５から吸気された本体４０３外の空気は、循環風路４１３を循環する乾燥用空気と混合されて放熱器４０６を通過する。この際、放熱器４０６によって加熱された空気は、送風口４１１から回転ドラム４０２内に送り込まれる。また、排気風路４１４に流れた乾燥用空気は、吸熱器４０８で冷却除湿された後、本体４０３外へ排気される。

　放熱器４０６と吸熱器４０８とは、管路４０９で連結されている。そこで、循環風路４１３と排気風路４１４とが略平行に配置される位置で、放熱器４０６と吸熱器４０８とが互いに隣接した位置に設けられている。これによって、ヒートポンプ装置４０４の大きさを小さくすることが可能である。

　隣接させて設けられた、高温の放熱器４０６、および、低温の吸熱器４０８がそれぞれ配設された、循環風路４１３および排気風路４１４の間には、断熱装置４１６が設けられている。これによって、放熱器４０６と吸熱器４０８との間の熱交換を抑えて、熱エネルギーのロスを抑えている。制御装置４１７は、送風装置４１０およびヒートポンプ装置４０４等の動作を制御している。

　以上のように構成された衣類乾燥機４８０について、その動作および作用を説明する。

　回転ドラム４０２内に衣類４０１が入れられ、乾燥が開始されると、送風装置４１０によって、放熱器４０６で加熱された乾燥用空気が、送風口４１１から回転ドラム４０２内に送風される。

　加熱されて送り込まれた乾燥用空気は、モータによって回転している回転ドラム４０２内の衣類４０１と接触する。衣類４０１と接触した乾燥用空気は、衣類４０１から水分を奪う。これによって、乾燥用空気は高湿状態となり、排気口４１２から流出する。

　排気口４１２から流出した高湿の乾燥用空気は、送風装置４１０に連通する循環風路４１３と、本体４０３外に連通する排気風路４１４とに別れて流れる。排気風路４１４に流れた乾燥用空気は、吸熱器４０８で冷却除湿され、本体４０３外へ排気される。

　吸気風路４１５は、送風装置４１０の吸気側の循環風路４１３に連通するように設けられている。したがって、吸気風路４１５から吸気された本体４０３外の空気は、循環風路４１３側へ流れた乾燥用空気と混合された後、放熱器４０６を通過する。この際に、混合された空気は、放熱器４０６によって加熱される。

　衣類乾燥機４８０の運転開始時においては、吸気される本体４０３外の空気の温度Ｔ１と、本体４０３外へ排気される空気の温度Ｔ２との関係は、Ｔ１＞Ｔ２の状態である。したがって、衣類乾燥機４８０は、吸熱器４０８によって本体４０３外の空気の熱エネルギーを採熱できる。

　衣類乾燥機４８０は、採熱された熱エネルギーも加えられて加熱された乾燥用空気を、送風装置４１０によって、本体４０３内に、さらには回転ドラム４０２内に取り込むことができる。

　これにより、放熱器４０６による加熱に加えて、吸熱器４０８によって採熱された熱エネルギーをも、乾燥用空気の温度上昇に利用することができる。その結果、図２４に示されるように、乾燥用空気の温風温度の温度上昇速度を、従来の衣類乾燥機の場合よりも早くすることができる。したがって、本開示にかかる衣類乾燥機４８０は、乾燥用空気の温風温度を短時間で所定温度に到達させることができる。これによって、衣類乾燥機４８０の乾燥性能を向上させることができる。

　また、本開示の衣類乾燥機４８０においては、循環風路４１３と排気風路４１４とが略平行に配置されている。さらに、高温の放熱器４０６、および、低温の吸熱器４０８が互いに隣接させて配置されている。そして、高温の放熱器４０６、および、低温の吸熱器４０８のそれぞれが配設された位置に対応する、循環風路４１３および排気風路４１４の間に、断熱装置４１６が設けられている。この構成によって、本開示の衣類乾燥機４８０は、放熱器４０６と吸熱器４０８間の熱交換を抑えて、熱エネルギーのロスを抑えながら、衣類４０１を乾燥することができる。よって、乾燥時間を短縮できるとともに省エネルギー性を向上させることができる。

　なお、断熱装置４１６は、グラスウール、発泡スチロール、および真空断熱材等から選択される断熱材で構成されることが可能である。

　また、図２３には、断熱装置４１６を挟んで、下側に放熱器４０６が、上側に吸熱器４０８が配された構成が示されているが、これとは逆に、下側に吸熱器４０８が、上側に放熱器４０６がそれぞれ配された構成であっても、同様の効果を得ることができる。

　また、吸気風路４１５は、本実施の形態のように意図的に設けることが好適であるが、特段設けられなくてもよい。その理由は、循環風路４１３が、排気風路４１４および回転ドラム４０２を通じて、外気と自然連通されているからである。すなわち、循環風路４１３外の周囲の空気が、循環風路４１３内に進入する吸気部が存在していればよい。

　（第９の実施の形態）
　図２５は、本開示の第９の実施の形態における衣類乾燥機４８１の概略構成を示す図である。

　本開示の第９の実施の形態における衣類乾燥機４８１の温風温度の推移も、図２４に示されるとおりである。

　図２５に示されるように、断熱装置４１６は、空気層部４１８すなわち空間によって構成されている。絞り部４０７は、空気層部４１８内に設けられている。圧縮機４０５、放熱器４０６、絞り部４０７、および吸熱器４０８を連結する管路４０９の要部も、空気層部４１８内に設けられている。他の構成は、第８の実施の形態と同じであり、それらに関する詳細な説明は省略する。

　このように、空気層部４１８に、絞り部４０７および管路４０９が設けられることによって、ヒートポンプ装置４０４のサイズをコンパクトに抑えることができる。したがって、乾燥時間が短く、省エネルギー性に優れた衣類乾燥機を、小型なものとして提供することができる。

　また、断熱装置４１６が、空気層部４１８、すなわち空間によって構成されることによって、断熱材等の部材が不要である。したがって、乾燥時間が短く、省エネルギー性に優れた衣類乾燥機を安価に製造し、提供することができる。

　以上のように、本開示にかかる衣類乾燥機は、排熱のエネルギーロスを低減し、乾燥時間の短縮、および、省エネルギー性の向上を図った、効率の良い乾燥機能を提供できる。よって、ドラム式の衣類乾燥機のみならず、ドラム式以外の、吊り干し乾燥方式、および、パルセータ方式の縦型洗濯乾燥機等にも適用可能であり、有用である。

　１，１０１，２０１，３０１　　回転槽
　２，１０２，２０２，３０２，４０３　　筐体（本体）
　３，１０３，２０３，３０３　　水槽
　４，１０４，２０４，３０４　　ダンパ
　５，１０５，２０５，３０５，４１０　　送風ファン（送風装置）
　６，１０６　　駆動モータ
　７，１０７，２０７，３０７，４１３　　循環風路
　８，１０８，２０８，３０８　　吹出口（乾燥用空気吹出口）
　９，１０９　　流入温度検知部
　１０，１１０　　送風用モータ
　１１，１１１　　排水弁
　１２，１１２　　排水管
　１３，１１３　　給水弁
　１４，１１５　　給水管
　１５，１１４，２１４，３１４　　扉体
　１６，１１６，２１６，３１６　　排出口（乾燥用空気排出口）
　１７，１１７，２１７，３１７，４１５　　吸気風路（吸気部）
　１８，１１８，２１８，３１８，４１４　　排気風路
　１９，１５６　　除湿水排水管路
　２０　　排気風量調整装置
　２１　　風向板
　２２　　駆動部
　２３，１２２，２２２，３２２　　シール部材
　３０，１３０，４１７　　制御装置
　５０，１５０，２５０，３５０，４０４　　ヒートポンプ装置
　５１，１５１，２５１，３５１，４０５　　圧縮機
　５２，１５２，２５２，３５２，４０６　　放熱器（凝縮器）
　５３，１５３　　膨張機構
　５４，１５４，２５４，３５４，４０８　　吸熱器（蒸発器）
　５５，１５５，４０９　　管路
　８０，８１，１８０，２８０，２８１，２８２，３８０　　洗濯乾燥機（衣類乾燥機）
　１２０，２２０，３２０　　側壁
　３２５　　仕切り板
　３２５ａ　　上流側仕切り板
　３２５ｂ　　下流側仕切り板
　４０１　　衣類
　４０２　　回転ドラム
　４０７　　絞り部
　４１１　　送風口
　４１２　　排気口
　４１６　　断熱装置
　４１８　　空気層部
　４８０，４８１　　衣類乾燥機

Claims

本体と、
前記本体内に回転自在に設けられた回転槽と、
冷媒を圧縮する圧縮機、圧縮された前記冷媒の熱を放熱する放熱器、高圧の前記冷媒の圧力を減圧する膨張機構、減圧されて低圧となった前記冷媒によって周囲から熱を奪う吸熱器、ならびに、前記冷媒が循環可能に、前記圧縮機、前記放熱器、前記膨張機構、および前記吸熱器を連結する管路を有するヒートポンプ装置と、
前記回転槽と連通する乾燥用空気排出口と乾燥用空気吹出口とを有し、前記回転槽内の乾燥用空気を循環させる循環風路と、
前記循環風路内に設けられ、前記ヒートポンプ装置によって加熱された前記乾燥用空気を、前記回転槽内に供給する送風装置と、
前記循環風路に連通して設けられ、前記乾燥用空気を機外に排出する排気風路と、
前記循環風路の周囲の空気が前記循環風路内に進入する吸気部と、
前記送風装置および前記ヒートポンプ装置を制御する制御装置とを備え、
前記放熱器は、前記循環風路内に設けられ、
前記排気風路は、前記循環風路の前記乾燥用空気排出口から前記放熱器までの間の部分から分岐接続され、
前記吸熱器は、前記排気風路内に設けられた衣類乾燥機。
前記循環風路から前記排気風路を経て、前記機外へ排出される風量を変化させる排気風量調整装置をさらに備えた
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記循環風路から前記排気風路を経て、前記機外へ排出される前記風量の割合が、前記排気風量調整装置によって、２０％以上５０％以下に設定された
請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記循環風路から前記排気風路を経て、前記機外へ排出される風量の割合が、５０％以上１００％以下に設定された
請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記排気風量調整装置は、前記循環風路と前記排気風路との分岐部に備えられた
請求項２に記載の衣類乾燥機。
前記吸気部は、前記循環風路の前記排気風路との分岐部と、前記放熱器との間に設けられた
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
前記吸熱器は、前記放熱器の上方に隣接させて配置された、
請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の衣類乾燥機。
前記吸熱器は、正面から見て、前記回転槽側に配置され、前記放熱器は、前記筐体の側壁側に配置されている
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記放熱器は、前記吸熱器よりも後方に配置されている
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記循環風路の前記回転槽の上部側面に沿わせた部分が、前記排気風路の前記回転槽の前記上部側面に沿わせた部分よりも後方に位置し、
前記循環風路の、前記排気風路よりも後方に位置する部分に前記放熱器が設けられ、
前記排気風路の前記回転槽の前記上部側面に沿わせた部分に前記吸熱器が設けられた
請求項９に記載の衣類乾燥機。
前記循環風路の前記回転槽の前記上部側面に沿わせた部分、および、前記排気風路の前記回転槽の前記上部側面に沿わせた部分は、正面視において、前記本体の側壁に近接させて配置された
請求項１０に記載の衣類乾燥機。
前記吸熱器は、正面視において、前記回転槽側に配置され、
前記放熱器は、前記本体の側壁側に配置された
請求項９に記載の衣類乾燥機。
前記吸熱器が、前記放熱器の上方に、隣接するように配置された
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記吸熱器と前記放熱器とを仕切るように配置された仕切り板をさらに備えた
請求項１３に記載の衣類乾燥機。
前記仕切り板は、前記吸熱器の気流上流側に熱良伝導性材料を用いて構成され、
気流下流側に断熱性材料を用いて構成された
請求項１４に記載の衣類乾燥機。
前記循環風路および前記排気風路の間に設けられた、断熱装置をさらに備えた
請求項１に記載の衣類乾燥機。
前記断熱装置は、空気層部を有する
請求項１６に記載の衣類乾燥機。
前記空気層部に、前記膨張機構と、前記管路とが設けられた
請求項１７に記載の衣類乾燥機。