DE4318177A1 - Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur baustellen­ seitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, be­ stehend aus einer Schneckenmischvorrichtung, der über einen Einfülltrichter Trockenmaterial und über einen in Förderrichtung auf den Einfülltrichter folgenden An­ schlußstutzen eine dosierte Wassermenge jeweils kon­ tinuierlich zuführbar sind, und aus einer der Schnec­ kenmischvorrichtung nachgeschalteten Schneckenpumpe.

Eine derartige Vorrichtung wurde diesseits mit der nicht vorveröffentlichten deutschen Patentanmeldung P 41 19 261.3 vorgeschlagen. Sie wird mit Trockenmörtel beschickt, der, abgesehen von der noch notwendigen, in der Vorrichtung erfolgenden Wasserzugabe, verwendungs­ fertig vorgemischt ist und unterscheidet sich von dem vorbekannten Stand der Technik dadurch, daß sie pump­ fähige Mörtelmassen kontinuierlich zu liefern vermag. Hierzu umfaßt die Schneckenmischvorrichtung mehrere Mischzonen, nämlich einen gleichachsig zu der Schnecken­ pumpe angeordneten Schneckenmischer, der gemeinsam mit der Schneckenpumpe angetrieben wird, sowie oberhalb und parallel zu dieser Einheit einen gegensinnig dazu ar­ beitenden Schneckenförderer, der zwischen seiner mit dem Trockenmörtel beschickbaren Einlaßöffnung und seiner mit der darunter angeordneten Einheit verbundenen Auslaßöff­ nung ein Schneckenorgan hat, das aus der Aufeinanderfol­ ge einer Förderschnecke, einer Dosierschnecke und einer Vormischschnecke auf einer gemeinsamen Welle besteht.

Gesteuert von entsprechenden Füllstandsmeldern bei gleichzeitiger dosierter Wasserzufuhr liefert die be­ schriebene Vorrichtung in erster Linie Fließestrich gleichbleibender Konsistenz. Sofern allerdings mit die­ ser Vorrichtung Putz- oder Mauermörtel, der im Vergleich zu Fließestrich wesentlich dickflüssiger ist, herge­ stellt werden soll, sind neben einem Austausch der Schneckenpumpe gegen ein entsprechend leistungsfähigeres Aggregat weitere Umbauten, nämlich ein Austausch aller vorgeordneten Mischorgane gegen solche anderer Bauart erforderlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vorrich­ tung der einleitend angegebenen Gattung sowie deren Um­ bau von der Herstellung von Fließestrich auf die Erzeu­ gung von Putz- und Mauermörtel und umgekehrt zu verein­ fachen.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe gleichachsig hintereinander längs einer in Förderrich­ tung fallenden Achse angeordnet sind, die mit der Hori­ zontalen einen Winkel zwischen 10° und 30° einschließt, daß die Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe ein gemeinsames Antriebsaggregat haben und daß das Mischorgan der Schneckenmischvorrichtung lediglich zwei Abschnitte umfaßt, von denen der erste Abschnitt im we­ sentlichen für die Förderung des als Trockenmörtel zuge­ gebenen Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstut­ zen und der zweite Abschnitt für die Mischung des Trockenmörtels mit dem Wasser ausgebildet sind.

Die vorgeschlagene Vorrichtung ist mithin wesentlich einfacher aufgebaut als die Vorrichtung der einleitend angegebenen Art. Insbesondere genügt zum Mischen und Pumpen ein einziger (Getriebe-)Antriebsmotor. Des weite­ ren vereinfacht sich die Umrüstung der Vorrichtung von der Herstellung von Fließestrich auf die Herstellung von Putz- und Mauermörtel (und umgekehrt) ganz erheblich. Zusätzlich zu dem ohnehin erforderlichen Austausch der Schneckenpumpe braucht nur noch das einzige Mischorgan ausgewechselt zu werden.

Die vorgeschlagene Vorrichtung ist wegen ihres einfachen Aufbaus besonders leicht transportabel. Bei einer praxisgerechten Ausführungsform läuft das Mischorgan mit einer Drehzahl von 150 bis 300 U/min und die Schnecken­ pumpe liefert 70 bis 100 Liter Mörtelmasse pro Minute.

Eine vorteilhafte Weiterbildung der Vorrichtung, die so­ wohl deren Reinigung als auch deren Umrüstung beschleu­ nigt, ist im Anspruch 2 angegeben.

Durch die Ausführungsform nach Anspruch 3 wird eine be­ sonders gleichmäßige Beschickung des Mischorgans mit dem Trockenmörtel erreicht und dadurch die Mischgüte ver­ bessert.

Die Ausführungsform nach Anspruch 4 bezieht sich auf die Ausgestaltung des Mischorgans zur Herstellung von Spritzputz (oder Mauermörtel).

Demgegenüber bezieht sich die Ausführungsform nach An­ spruch 5 auf die Ausgestaltung des Mischorgans zur Her­ stellung von im Verhältnis zu Putz- oder Mauermörtel wesentlich dünnflüssigerem Fließestrich.

Die Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5 benötigt verwendungsfertig mit Sand vorgemischtes Trockenma­ terial, das z. B. aus einem auf der Baustelle aufge­ stellten Silo stammt, unter dessen Auslauf die Vorrich­ tung mit ihrem Einfülltrichter positioniert ist. Unter anderem wegen der Transportkosten ist allerdings dieses verwendungsfertig angelieferte, zu etwa 50% aus Sand be­ stehende Trockenmaterial teurer als auf der Baustelle im selben Verhältnis aus Sand und Bindemittel (z. B. Rezep­ turen auf der Basis von Zement und/oder Anhydrit) herge­ stellte Mörtelmassen.

Der Erfindung liegt daher die weitere Aufgabe zugrunde, die vorgeschlagene Vorrichtung dahingehend zu verbes­ sern, daß sie wahlweise auch zur Herstellung von pump­ fähigen Mörtelmassen, insbesondere Fließestrich, aus trockenem Bindemittel und getrennt davon zugegebenem Sand verwendet werden kann.

Diese Aufgabe ist bei einer Vorrichtung der einleitend angegebenen Gattung dadurch gelöst, daß die Schnecken­ mischvorrichtung und die Schneckenpumpe gleichachsig hintereinander längs einer in Förderrichtung fallenden Achse angeordnet sind, die mit der Horizontalen einen Winkel zwischen 10° und 30° einschließt, daß die Schneckenmischvorrichtung und die Schneckenpumpe ein ge­ meinsames Antriebsaggregat haben, daß das Mischorgan der Schneckenmischvorrichtung zwei Abschnitte umfaßt, von denen der erste Abschnitt im wesentlichen für die För­ derung des als Bindemittel zugegebenen Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstutzen und der zweite Ab­ schnitt für die Mischung des Bindemittels mit dem Wasser ausgebildet sind, und daß die Schneckenmischvorrichtung in Höhe des zweiten Abschnitts ihres Mischorgans in ihrem rohrförmigen Mantel oberseitig eine Öffnung zur Beschickung mit Sand hat.

Diese Vorrichtung kann in der gleichen Weise weiter aus­ gestaltet sein, wie zuvor unter Bezugnahme auf die An­ sprüche 2 bis 5 für die Vorrichtung nach dem Anspruch 1 angegeben.

Es hat sich gezeigt, daß die Vorrichtung sich besonders zur Herstellung von Fließestrich aus Bindemittel, Wasser und getrennt davon nachfolgend in die Mischzone einge­ brachtem Sand eignet. Dementsprechend wird als Mischor­ gan dasjenige nach Anspruch 5 bevorzugt. Dieser erfin­ derischen Verbesserung der zuvor erläuterten, mit ver­ wendungsfertig mit Sand vorgemischtem Trockenmaterial arbeitenden Vorrichtung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß dann, wenn der Durchsatz (die Förderleistung) der Schneckenpumpe größer ist als die Förderleistung der vorgeordneten Mischvorrichtung, die Mischzone nur teil­ weise mit Material gefüllt ist. Die Mischzone enthält also luftgefüllte Hohlräume, häufig in Form voneinander getrennter Luftpolster, die sich mit der benötigten Sandmenge gewissermaßen auffüllen lassen. Überraschend ist, daß sich auf diese Weise trotz der sehr kurzen Mischstrecke eine homogene, pumpfähige Mörtelmasse er­ zeugen läßt. Grundsätzlich lassen sich die für die Ein­ speisung des Sandes benötigten Lufthohlräume dadurch schaffen, daß die bei gegebener Antriebsdrehzahl der gemeinsamen Welle der Schneckenmischvorrichtung und der Schneckenpumpe einen aus Trockenmörtel und Wasser er­ zeugten, kontinuierlichen Strom an Mörtelmasse liefernde Schneckenpumpe gegen eine solche höherer Förderleistung ausgetauscht wird. Vorteilhafter ist es jedoch, ledig­ lich die Antriebsdrehzahl entsprechend zu erhöhen. Es hat sich nämlich gezeigt, daß von einer bestimmten Dreh­ zahl an die aus dem Einfülltrichter in die Schnecken­ mischvorrichtung geförderte Materialmenge - entgegen dem, was man erwarten würde - im wesentlichen konstant bleibt, insbesondere wenn es sich um sehr feinkörniges Material handelt, so daß durch eine Steigerung der Dreh­ zahl lediglich die Förderleistung der Schneckenpumpe erhöht wird, wodurch die benötigten Luftzwischenräume geschaffen werden. Je nach Auslegung des Durchmessers der Schneckenmischvorrichtung und der geometrischen Form deren Mischorgans tritt der genannte Effekt z. B. bei einer Drehzahl von 200 U/min ein, so daß eine Steigerung der Drehzahl über diesen Wert zu den angestrebten Luft­ polstern in dem Bindemittel/Wasser-Gemisch führt.

Gemäß dem Anspruch 7 ist oberhalb der in dem Mantel der Schneckenmischvorrichtung vorgesehenen Sandbeschickungs­ öffnung ein Sandbeschickungstrichter angeordnet.

Die benötigte Sandmenge kann in den Sandbeschickungs­ trichter geschaufelt werden. Ein gleichbleibendes Mi­ schungsverhältnis läßt sich dadurch jedoch nur schlecht erzielen. Deshalb wird gemäß Anspruch 8 bevorzugt, daß der Sandbeschickungstrichter einen rohrförmigen Trich­ terhals hat, und daß in dem Trichterhals eine Sandför­ derschnecke vorgesehen ist, die mittels eines oberhalb des Sandbeschickungstrichters angeordneten Getriebemo­ tors antreibbar ist. Mit der Sandförderschnecke kann ein dem Verlauf der Trichterinnenwand folgender Sandschaber oder ein anderes Rührorgan kombiniert sein, das dafür sorgt, daß der ggf. feuchte Sand gleichmäßig nachsackt. Die Drehzahl der Sandförderschnecke wird so festgelegt, daß sie das gewünschte Mischungsverhältnis, z. B. 1 : 1, von Bindemittel zu Sand ergibt.

Der Sandbeschickungstrichter kann in beliebiger Weise, z. B. auch selbsttätig aus einem Silo unter Verwendung an sich bekannter Füllstandsmelder in dem Trichter mit Sand gefüllt gehalten werden. Eine einfachere Möglichkeit ist im Anspruch 9 angegeben und sieht vor, daß an der Ein­ lauföffnung des Sandbeschickungstrichters ein Dosierför­ derband für den Sand endet. Geeignete Dosierförderbän­ der sind an sich bekannt. Sie haben auf der Aufgabeseite einen Schacht, in den der Sand z. B. eingeschaufelt wird. Über einen Spalt einstellbaren Querschnitts läßt sich die von dem mit konstanter Geschwindigkeit laufenden Band je Zeiteinheit abtransportierte Sandmenge einstel­ len.

Es empfiehlt sich, das Abgabeende des Dosierförderbandes mit dem Sandeinfülltrichter verbindbar auszubilden. Dies ist gemäß Anspruch 10 in der Weise möglich, daß der Sandbeschickungstrichter mit lotrechter Mittelachse an­ geordnet ist und eine um seine Mittelachse drehbare Hal­ terung für das Abgabeende des Dosierförderbandes trägt, an der auch der Getriebemotor für die Sandförderschnecke montiert ist. Die Halterung kann somit in die sich nach den örtlichen Gegebenheiten richtende Stellung gebracht werden, in der sich das Dosierförderband befindet.

In der Zeichnung sind die Vorrichtungen nach der Erfin­ dung in beispielsweise gewählten Ausführungsformen sche­ matisch vereinfacht dargestellt. Es zeigt:

Fig. 1 eine teilweise im Schnitt gehaltene Seitenansicht einer Vorrichtung, die zur Beschickung mit Trockenmörtel ausgebil­ det ist,

Fig. 2 ein für die Herstellung von Spritzputz oder Mauermörtel geeignetes Mischorgan für die Vorrichtung nach Fig. 1,

Fig. 3 ein für die Herstellung von Fließestrich geeignetes Mischorgan für die Vorrich­ tung nach Fig. 1, und

Fig. 4 eine der Darstellung in Fig. 1 entspre­ chende Seitenansicht einer weiterent­ wickelten Vorrichtung, die auch wahlwei­ se mit Bindemittel und Sand beschickt werden kann.

Bei der Vorrichtung nach Fig. 1 ist der trichterförmige Auslauf 1 eines im übrigen nicht dargestellten Trocken­ mörtelsilos über ein elastisches Zwischenstück 2, z. B. einen kurzen Schlauchabschnitt oder einen elastischen Balg, mit einer Öffnung im Deckel 3a eines Einfülltrich­ ters 3 verbunden, der in eine Schneckenmischvorrichtung 4 mündet. Die Schneckenmischvorrichtung 4 enthält ein Mischorgan 5, das in Fig. 2 dargestellt, jedoch wahl­ weise auch gegen das in Fig. 3 wiedergegebene Mischor­ gan 9 auswechselbar ist. Das Mischorgan 5 ist über einen nur schematisch angedeuteten Elektromotor 6 mit nachge­ schaltetem Getriebe 6a mit einer konstanten Drehzahl von einigen Hundert Umdrehungen Pro Minute antreibbar. An die Ausgangsseite der Schneckenmischvorrichtung 4 ist eine Schneckenpumpe 7 an sich bekannte Bauart ange­ flanscht, deren Förderschnecke drehfest mit dem Mischor­ gan 5 verbunden ist. Die Schneckenpumpe 7 fördert in Richtung einer Rohr- oder Schlauchleitung 8, die zum Verwendungsort führt. Die Schneckenmischvorrichtung 4 und die Schneckenpumpe 7 sind mithin gleichachsig hinter­ einander längs einer in Förderrichtung fallenden Achse angeordnet, die mit der Horizontalen einen Winkel α zwi­ schen 10° und 30° einschließt.

Die Vorrichtung ist insgesamt auf einem nur symbolisch angedeuteten Fahrgestell 10 montiert. Zum Transport wird das elastische Zwischenstück 2 entweder von dem Siloaus­ lauf 1 oder von dem Schacht 3 gelöst.

Um zu verhindern, daß der Trockenmörtel aus dem Silo direkt in die Schneckenmischvorrichtung 4 fällt (was zu Betriebsstörungen führen könnte), hat der Trichter 3 eine als Rutsche wirkende Wand 3b. Diese im wesentlichen quer zur Förderrichtung verlaufende, dem Motor 6 benach­ barte Wand 3b schließt daher mit der Senkrechten einen Winkel β z. B. im Bereich von 30° bis 50° ein. Die Ein­ füllöffnung im Deckel 3a des Trichters 3 befindet sich oberhalb der Wand 3b, so daß der Werktrockenmörtel von oben zunächst auf die Wand 3b trifft und sodann längs dieser abwärts in die Schneckenmischvorrichtung 4 glei­ tet. Dort wird er durch das Mischorgan 5 zunächst in Richtung eines durch einen Anschlußstutzen 11 symboli­ sierten Wasserzulaufes gefördert, sodann gründlich mit Wasser durchgemischt und teils unter dem Einfluß des Mischorgans 5, teils unter dem Einfluß der Schwerkraft der Schneckenpumpe 7 zugeführt. Währenddessen wird über den Wasseranschlußstutzen 11 und eine symbolisch darge­ stelle Leitung 12 Wasser aus einer Dosiervorrichtung 13 kontinuierlich in dosierter Menge eingespeist. Die Do­ siervorrichtung 13, die von beliebiger bekannter Bauart sein kann, ist mit dem örtlichen Wassernetz über ein Magnetventil 14 verbunden, das gleichzeitig als Druck­ minderventil ausgebildet sein kann.

Neben der Dosiervorrichtung 13 ist symbolisch ein elek­ trischer Schaltschrank 15 angedeutet, der die Gesamtvor­ richtung steuert, insbesondere in Abhängigkeit von dem Ausgangssignal eines an bzw. in dem Trichter 3 an geeig­ neter Stelle angeordneten Füllstandsmelders 16. Dieser sorgt dafür, daß der Trichter 3 ständig ausreichend mit Trockenmörtel gefüllt ist. Hierzu kann der Füllstands­ melder 16 z. B. das Einschalten eines Rüttlers in dem darüber befindlichen Silo oder das Öffnen eines Schie­ bers am Siloauslauf auslösen, wenn der vorgegebene Füll­ stand unterschritten ist. Diese Einzelheiten sind, da an sich bekannt und nicht zur Erfindung gehörig, nicht dar­ gestellt.

Trotz ihres einfachen Aufbaus kann mit der Vorrichtung nach Fig. 1 Putz- oder Mauermörtel ebensogut wie Fließ­ estrich hergestellt werden. Dies gelingt durch die Ver­ wendung von an das jeweilige Material angepaßten, speziell gestalteten Mischorganen, die sehr leicht ge­ geneinander austauschbar sind, zusammen mit dem in jedem Falle erforderlichen Auswechseln der Schneckenpumpe 7, die im Falle der Herstellung von Putz- oder Mauermörtel wesentlich leistungsfähiger sein muß als im Fall der Herstellung von Fließestrich, da letzterer von dünnflüs­ sigerer Konsistenz als z. B. Spritzputz ist. Zur leichten Auswechselbarkeit des Mischorgans ist das aus dem Elek­ tromotor 6 und dem Getriebe 6a bestehende Antriebsaggre­ gat abschwenkbar mit dem Gehäuse der Schneckenmischvor­ richtung 4 verbunden (nicht dargestellt). Außerdem ist das Mischorgan sowohl mit der Welle des Antriebsaggre­ gats als auch mit der Antriebsseite der Förderschnecke der Schneckenpumpe 7 über einfache Klauen kraftschlüssig verbunden.

Das in den Fig. 1 und 2 dargestellte Mischorgan 5 dient zur Herstellung von Putz- oder Mauermörtel. Es umfaßt hierzu gemäß Fig. 2 einen ersten Abschnitt 51 aus einer durchgehenden Schnecke 50 mit etwa 3½ Windungen sowie einen zweiten Abschnitt 52 etwa gleicher Länge aus Segmenten 53 einer Schnecke von gegenüber der erstge­ nannten Schnecke größerer Steigung. Durch die relativ große Steigung der Schneckensegmente 53 des zweiten Ab­ schnitts 52 wird ein besonders guter Mischeffekt er­ zielt. Gleichzeitig verhindern die vorzugsweise periodi­ schen Zwischenräume 54, daß diese große Steigung auch eine entsprechend große Fördergeschwindigkeit in axialer Richtung bewirkt. Durch eine zu hohe Fördergeschwindig­ keit würde nämlich die Mischzeit zu kurz ausfallen, um eine homogene Durchmischung zu erreichen. Wichtig für die Funktion ist auch ein axialer Steg 55, der die Um­ fangsränder axial aufeinanderfolgender Segmente 53 ver­ bindet und einen Wandschaber bildet. Der erste Abschnitt 51 entspricht im wesentlichen dem Trockenbereich der Schneckenmischvorrichtung 4, der zweite Abschnitt 52 deren Naßbereich.

Das in Fig. 3 dargestellte Mischorgan 9 dient demge­ genüber zur Herstellung von Fließestrich. Es umfaßt ebenfalls zwei funktionell unterschiedliche Abschnitte. Der erste Abschnitt 51 hat einzelne, flache Mischflügel 90, die jeweils gegen die Radialebene um einen der (wie im Fall der Fig. 2 von rechts nach links verlaufenden) Förderrichtung und der angestrebten Fördergeschwindig­ keit angepaßten Winkel angestellt sind. Hieran schließt sich der zweite Abschnitt 92 an, der dem Naßbereich ent­ spricht und aus ähnlichen Mischflügeln 93 besteht, von denen jeweils zwei in der gleichen Axialebene liegende, benachbarte Mischflügel ein Paar bilden, dessen Umfangs­ bereiche über einen axialen Steg 95 verbunden sind. Ins­ gesamt sind vier derartige Stege 95 vorgesehen, die gleichmäßig über den Umfang des Mischorgans 9 verteilt angeordnet sowie um je eine Steglänge in axialer Rich­ tung versetzt sind. Die Funktion der Stege 95 entspricht derjenigen des Steges 55 in Fig. 2. Die im Vergleich zu Fig. 2 großen Zwischenräume 94 zwischen den Mischflü­ geln 90 bis 93 sind auf die relativ dünnflüssige Konsi­ stenz von Fließestrich abgestellt, verhindern also einen zu hohen Druckaufbau am Eingang der Schneckenpumpe 7 in Fig. 1.

An den beidseitigen Enden der Mischorgane 5 in Fig. 2 und 9 in Fig. 3 erkennt man die antriebs- und abtriebs­ seitigen Kupplungselemente in Form von steg- oder klau­ enartigen Mitnehmern 41 bzw. 42.

In Fig. 4 ist eine Weiterentwicklung der Vorrichtung nach Fig. 1 dargestellt. Diese weiterentwickelte Vor­ richtung dient zur Herstellung von pumpfähigen Mörtel­ massen aus Bindemittel und Sand, insbesondere zur Her­ stellung von Fließestrich. Deshalb ist die Schnecken­ mischvorrichtung 4 hier mit dem Mischorgan 9 gemäß Fig. 3 ausgestattet. Alle übrigen, bereits in Fig. 1 darge­ stellten Teile der Vorrichtung sind mit den gleichen Bezugszeichen wie dort versehen. Während jedoch die Vor­ richtung nach Fig. 1 über ihren Einfüllschacht 3 mit verwendungsfertig vorgemischtem Trockenmörtel beschickt wird, ist die Vorrichtung nach Fig. 4 in erster Linie zur baustellenseitigen Herstellung einer pumpfähigen Mörtelmasse, hier Fließestrich, aus Bindemittel und Sand vorgesehen. Das Bindemittel kommt aus einem oberhalb des trichterförmigen Auslaufes 1 vorzustellenden Silo. Der Sand stammt von der Baustelle und wird über einen Sand­ beschickungstrichter 20 zugegeben, dessen rohrförmiger Hals 20a oberhalb einer Öffnung 4a im Mantel der Schneckenmischvorrichtung 4 mündet. Die Öffnung 4a be­ findet sich in Förderrichtung stromab von dem Wasseran­ schlußstutzen 11.

Der Trichter 20 ist lösbar auf einem kastenförmigen Auf­ satz 21 montiert.

Der Sand wird dem Trichter 20 mittels eines nur symbo­ lisch dargestellten, an sich bekannten Dosierförderban­ des 22 zugeführt, das aus einem in der Regel trichter­ förmigen Beschickungsschacht 23 Sand in einer Menge ab­ führt, die über eine in Richtung des dargestellten Dop­ pelpfeiles verstellbare Blende 23a einstellbar ist. Das Dosierförderband 22 stützt sich mit seinem Abgabeende auf einer Halterung 24 ab, die drehbar (nicht darge­ stellt) auf dem Oberrand des Trichters 20 angeordnet ist und außerdem einen Getriebemotor 25 trägt, der eine in dem Trichterhals 20a angeordnete Sandförderschnecke 26 antreibt. Diese hat an ihrer Einlaufseite einen Steg 26a, der sich in geringem Abstand parallel zu der Innen­ wand des Sandbeschickungstrichters 20 erstreckt und, da er mit der Sandförderschnecke 26 umläuft, als Sandscha­ ber wirkt. Die Drehzahl des Getriebemotors 25 und damit der Sandförderschnecke 26 ist so gewählt, daß sich das gewünschte Mischungsverhältnis von z. B. 1 : 1 von Binde­ mittel zu Sand ergibt. Diese Drehzahl kann bei 40 bis 60 U/min liegen, während die Drehzahl des Antriebsaggre­ gats 6, 6a, das das Bindemittel zuführt, einen Wert von beispielsweise zwischen 200 bis 400 U/min haben kann. Die über das Dosierförderband 22 dem Sandbeschickungs­ trichter 20 zugeführte Sandmenge wird so eingestellt, daß in letzterem ständig genügend Sand vorhanden ist.

Die verbesserte Vorrichtung nach Fig. 4 kann selbstver­ ständlich auch mit verwendungsfertig vorgemischtem Werk­ trockenmörtel beschickt werden. Die zuvor beschriebenen Teile für die Zuführung von Sand sind dann funktionslos. Der Sandbeschickungstrichter 20 kann an seinem Platz verbleiben oder von dem Aufsatz 21 gelöst und dieser durch einen entsprechenden Deckel verschlossen werden.

Claims (10)

1. Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, bestehend aus einer Schnec­ kenmischvorrichtung (4), der über einen Einfülltrich­ ter (3) Trockenmaterial und über einen in Förderrich­ tung auf den Einfülltrichter folgenden Anschluß­ stutzen (11) eine dosierte Wassermenge jeweils kon­ tinuierlich zuführbar sind, und aus einer der Schneckenmischvorrichtung (4) nachgeschalteten Schneckenpumpe (7), dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenmischvorrichtung (4) und die Schnec­ kenpumpe (7) gleichachsig hintereinander längs einer in Förderrichtung fallenden Achse angeordnet sind, die mit der Horizontalen einen Winkel (α) zwischen 10° und 30° einschließt, daß die Schnec­ kenmischvorrichtung (4) und die Schneckenpumpe (7) ein gemeinsames Antriebsaggregat (6, 6a) haben, und daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich­ tung zwei Abschnitte (51, 52; 91, 92) umfaßt, von denen der erste Abschnitt (51; 91) im wesentlichen für die Förderung des als Trockenmörtel zugegebenen Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstutzen (11) und der zweite Abschnitt (52; 92) für die Mischung des Trockenmörtels mit dem Wasser ausgebil­ det sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich­ tung (4) zur leichten Auswechselbarkeit mit der Welle der Schneckenpumpe (7) und mit der Welle des An­ triebsaggregats (6, 6a) jeweils über Klauen (41, 42) in Eingriff steht, und daß das Antriebsaggregat (6, 6a) abschwenkbar oder rasch lösbar mit dem Gehäuse der Schneckenmischvorrichtung (4) verbunden ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die im wesentlichen quer zur Förder­ richtung verlaufende, dem Antriebsaggregat (6, 6a) benachbarte Wand (3b) des Einfülltrichters (3) zur Zuführung des Trockenmaterials gegen die Senkrechte um einen Winkel (β) von ca. 30° bis 40° geneigt ist, so daß der Trichter (3) sich nach oben erweitert, und daß der Trichter (3) eine Einfüllöffnung hat, deren projizierte Fläche auf diese geneigte Wand (3b) fällt.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zur Herstellung von Spritzputz, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (91) des Mischorgans (5) aus einer durchgehenden Schnecke (50) mit zwei bis vier Windungen besteht, und daß der zweite Abschnitt (52) aus einer periodisch unterbrochenen Schnecke etwa gleicher Länge jedoch größerer Steigung mit zwei bis drei Windungen sowie einem axialen, die entsprechen­ den Umfangsbereiche axial aufeinanderfolgender Schneckensegmente (53) verbindenden, einen Wandscha­ ber bildenden Steg (55) besteht.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, zur Herstellung von Fließestrich, dadurch gekennzeichnet, daß der erste Abschnitt (91) des Mischorgans (9) aus einzelnen, flachen Mischflügeln (90) besteht, die jeweils gegen die Radialebene um einen der Förder­ richtung und der Fördergeschwindigkeit angepaßten Winkel angestellt sind, und daß der zweite Abschnitt (92) aus ähnlichen Mischflügeln (93) besteht, von denen jeweils zwei in der gleichen Axialebene liegen­ de, benachbarte Flügel ein Paar bilden, dessen Um­ fangsbereiche über einen axialen Steg (95) verbunden sind, und daß mindestens zwei derartige Stege (95) um ca. 180° in Umfangsrichtung und vorzugsweise um eine Steglänge in axialer Richtung versetzt angeordnet sind.

6. Vorrichtung insbesondere nach dem Oberbegriff des An­ spruches 1 und/oder nach einem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schneckenmischvor­ richtung (4) und die Schneckenpumpe (7) gleichachsig hintereinander längs einer in Förderrichtung fallende Achse angeordnet sind, die mit der Horizontalen einen Winkel (α) zwischen 10° und 30° einschließt, daß die Schneckenmischvorrichtung (4) und die Schneckenpumpe (7) ein gemeinsames Antriebsaggregat (6, 6a) haben, daß das Mischorgan (5; 9) der Schneckenmischvorrich­ tung zwei Abschnitte (51, 52; 91, 92) umfaßt, von denen der erste Abschnitt (51; 91) im wesentlichen für die Förderung des als Bindemittel zugegebenen Trockenmaterials bis zu dem Wasseranschlußstutzen (11) und der zweite Abschnitt (52; 92) für die Mischung des Bindemittels mit dem Wasser ausgebildet sind, und daß die Schneckenmischvorrichtung (4) in Höhe des zweiten Abschnitts (52; 92) ihres Mischor­ gans (5; 9) in ihrem rohrförmigen Mantel oberseitig eine Öffnung (4a) zur Beschickung mit Sand hat.

7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich in die Sandbeschickungsöffnung (4a) ein Sandbeschickungstrichter (20) entleert.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Sandbeschickungstrichter (20) einen rohrför­ migen Trichterhals (20a) hat, und daß in dem Trich­ terhals (20a) eine Sandförderschnecke (26) vorgesehen ist, die mittels eines oberhalb des Sandbeschickungs­ trichters (20) angeordneten Getriebemotors (25) an­ treibbar ist.

9. Vorrichtung nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekenn­ zeichnet, daß an der Einlauföffnung des Sandbe­ schickungstrichters (20) ein Dosierförderband (22) für den Sand endet.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Sandbeschickungstrichter (20) mit lotrechter Mittelachse angeordnet ist und eine um diese Mittel­ achse drehbare Halterung (24) für das Abgabeende des Dosierförderbandes (22) trägt, an der auch der Ge­ triebemotor (25) für die Sandförderschnecke (26) montiert ist.