DE3013280A1

DE3013280A1 - Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel o.dgl.

Info

Publication number: DE3013280A1
Application number: DE19803013280
Authority: DE
Inventors: Bernhard Mathis; Franz 7801 Merdingen Mathis; Paul Mathis
Original assignee: Mathis System Technik GmbH
Current assignee: M-Tec Mathis Technik 7844 Neuenburg De GmbH
Priority date: 1980-04-05
Filing date: 1980-04-05
Publication date: 1981-10-22
Also published as: DE3013280C2

Description

Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel oder dgl Die Erfindung betrifft eine Vorrichung zur insEsondere kon-tinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel, Beton, Aufschlemmungen insbesondere mit Kalk für Kläranlangen oder dgl. usw. aus einem der Vorrichtung zugeführten Material und diesem innerhalb der Vorrichtung beigemischtem Wasser, wobei das Trockenmaterial aus einem Zuführtrichter oder dgl. mittels einer Transportschnecke zu einem Dosierkanal mit einer Dosierschnecke und von dort in die Mischkammer befördert wird, in welcher eine Mischschnecke oder dgl.
vorgesehen ist und das Wasser oder dgl. Flüssigkeit zugegeben wird.
Eine derartige Vorrichtung ist aus DE-GM 77 o7 226 bekannt. Dabei kann die Mischkammer durch ein abklappbares Gehäuse teilweise vom Dosierbereich bzw. vom Dosierkanal getrennt werden, wenn die Mischschnecke z.B. zu Reinigungszwecken herausgenommen oder zugänglich gemacht werden soll.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die an unterschiedliches Mischgut und insbesondere unterschiedliche Körnungen des Mischgutes mit möglichst geringem Aufwand schnell angepaßt werden kann. Außerdem sollen die einzelnen Schnecken bzw. Wellenteile, die unter Umständen einem unterschiedlichen Verschleiß unterliegen, schnell repariert werden können.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht im wesentlichen darin, daß eine koaxiale Welle für die verschiedenen Schnecken aus drei lösbar,aber drehfest miteinander gekuppelten Teilen vorgesehen ist, wobei ein erster Wellenteil die Zuführschnecke, ein zweiter Wellenteil die Dosierschnecke und ein dritter Wellenteil die Mischschnecke aufweist. Dadurch ist es möglich, beispielsweise die Dosierschnecke mit ihrem Wellenteil auszutauschen, wenn statt bisher feinem nun grobes Material verarbeitet werden soll. Es sei in diesem Zusammenhang erwähnt, daß der Schneckenaußendurchmesser der Dosierschnecke um 50kleiner zu wählen ist, je gröber das Korn des zu verarbeitenden Materials ist, so daß ein entsprechend größerer Abstand zur Wand des Dosierkanales entsteht.
Ferner kann einer der Wellenteile mit der zugehörenden Schnecke ausgewechselt werden, wenn die Schnecke zu sehr verschlissen ist. Insbesondere bei der Verwendung einer hinsichtlich der Schneckengänge unterbrochenen Zuführschnecke (DE-GM 77 o7 248) kann an den Unterbrechungskanten der Schnecke bei grobem Material ein früherer Verschleiß auftreten, der ein entsprechendes Austauschen dieses Maschinenteiles vorteilhaft macht. Dabei ist auch vorteilhaft, daß nur der wirklich betroffene und verschlissene Teil ausgewechselt werden muß.
Etwas derartiges läßt sich beispielsweise auf einer Baustelle u.U.
praktisch während des Betriebes mit nur einer ganz kurzen Betriebsunterbrechung durchführen.
Die Zuführschnecke kann außerdem mit ihr-em Wellenteil an dem den Dosierkanal abgewandten Ende lösbar mit einem Antriebsritzel, einer Antriebswelle oder dgl. verkuppelt sein. Dadurch läßt sich dieser Wellenteil mit der Zuführschnecke gut einzeln gegen ein neues Teil austauschen.
Diese vorbeschriebene Anordnung eignet sich vor allem für kleinere Mischvorrichtunaen bei denen entsorechend geringere Kräfte auftreten die von den Kupplungsstellen gut übertragen werden können.
Aussesteltungen der Erfindung von zum Teil wesentlicher und eigener schutzwürdiger Bedeutung sind Gegenstand weiterer Ansprüche.
Nachstehend ist die Erfindung mit ihren ihr als wesentlich zugehörenden Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher beschrieben.
Es zeigt in zum Teil schematisierter Darstellung: Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung ohne Trag- oder Fahrgestell Fig. 2 in vergrößerter Darstellung den Baionette-Verschluß für die Verbindung der Mischkammer mit dem Dosierkanal Fig. 3 eine Stirnansicht der Vorrichtung mit einer Ansicht der Handhebel zur Betätigung des Bajonette-Verschlusses, Fig. 4 einen 93iematisierten Längsschnitt durch die Vorrichtung mit den verschiedenen Wellenteilen und den von diesen getragenen einzelnen Schnecken.
Fig. 5 einen LAngsschnitt durch die Lagerstelle am auslaifsseitigen Ende d-er Mischkammer, Fig. 6 die Kupplungsstelle des die Mischschnecke tragenden Wellenteiles mit dem die Dosierschnecke tragenden Wellenteil, Fig. 7 die Kupplungsstelle zwischen dem die Dosierschnecke tragenden Wellenteil und dem die Zuführschnecke tragenden ;dlenteil und Fig. 8 die Kupplungsstelle zwischen dem die Zuführschnecke tragenden Wellenteil mit dem Antrieb, wobei die Schneckengänge der Zuführschnecke unterbrochen sind.
Eine im ganzen mit 1 bezeichnete Vorrichtung dient zum insbesondere kontinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel, Beton, Estrich oder aber auch zur Herstellung von Aißchlemmungen insbesondere mit Kalk beispielsweise in Kläranlagen.
Auch sonstige aus körnigem und/oder pulverförmigen Trockenmaterial und Flüssigkeit herzustellenden Mischungen können mit der Vorrichtung 1 erzeugt werden.
Die Vorrichtung 1 hat einen Zuführtrichter 2 zum Einfüllen des Trockenmateriales. In dem Zuführtrichter 2 ist gemäß Fig. 4 eine Zuführschnecke 5 vorgesehen, die durch eine im ganzen mit 6 bezeichnete Welle in Drehung versetzt wird und das zugeführte Material einem Dosierkanal 7 zuführt. In dem Dosierkanal 7 ist eine Dosierschnecke 8 vorgesehen, mit deren Hilfe das Material schließlich in die Mischkammer 9 gelangt, in welcher eine Mischschnecke lo vorgesehen ist und das Wasser oder dgl. Flüssigkeit zugegeben wird.
Am übergang zum Dosierkanal 7 zur Mischkammer 9 erkennt man einen Absatz 11, um den sich die Mischkammer 9 gegenüber dem Dosierkanal 7 erweitert. Dieser Absatz 11 kann verhindern, daß Flüssigkeit oder Wasser aus der Mischkammer 9 zurück in den Dosierkanal laufen kann. Der wird das im wesentlichen auch im wesentlichen auch die Vorschubbewegung durch die verschiedenen Schnecken weitestgehend ausgeschlossen, jedoch ergibt sich mit Hilfe dieses Absatzes 11 eine größere Sicherhedit.
Die koaxiale Welle 6 für die verschiedenen Schnecken 5, 8 und lo ist auscdrei lösbar aber drehfest miteinander verkuppelten Teilen 12, 13 und 14 zusammengesetzt, wobei e-in erster Wellenteil 12 die Zuführschnecke 5, ein zweiter Wellenteil 13 die Dosierschnecke 8 und ein dritter Wellenteil 14 die Mischschnecke 1o aufweist. Man erkennt dies deutlich in Fig. 4.
Gemäß den Figuren 1 bis 3 ist das Mischkammergehäuse 15 lösbar an dem Dosierkanal 7 im Ausführungsbeispiel mittels eines Schnellverschlusses bzw. eines Bajonette-Verschlusses 16 befestigt. Dadurch wird der Ubergangsbereich zur Dosierschnecke 8 gut zugänglich gemacht, so daß nach dem noch zu beschreibendeh Entfernen der Mischkammer 9 zusammen mit der Mischschnecke 10 auch die Dosierschnecke 8 nach ihrem Abkuppeln von ihrem Wellenteil 12 entweder selbst entnommen oder wenigstens axial von dem Wellenteil 12 weggeschoben werden kann. In Fig. 4 erkennt man, daß die Kupplungsstelle 17 zwischen der Dosierschnecke 8 und der Zuführschnecke 5 bzw. deren Wellenteilen 13 und 12 in dem Zuführtrichter 2 von oben zugänglich angordnet ist. Die in Fig. 7 deutlicher dargestellte Kupplungsstelle 17 ist also gut zugänglich und kann vom Zuführtrichter 2 aus gelöst werden. Außerdem kann auf diese Weise die Zuführschnecke 5 mit ihn Wellenteil 12 gut durch den Zuführtrichter 2 entnommen werden Die Zuführschnecke 5 und deren Wellenteile 12 sind nämlich gemäß Fig.
8 an dem den Dosierkanal 7 abgewandten Ende lösbar mit einem Antriebsteil 18 gekuppelt. Wenn auch diese Kupplung gelöst ist, kann die Zuführschnecke leicht entnommen und beispielsweise gegen eine neue eingetauqcht werden.
Die verschiedenen Wellenkupplungen sind jeweils durch stirnseitige Ansatzapfen 19 gebildet, deren Außendurchmesser geringer als der Wellendurchmesser ist und die entsprechende Gegenausnehmungen 20 an den ihnen zugewandten Stirnseiten des jeweiliges Wellenstückes passen; dabei sind Querstifte 21, Querbolzen 22 oder dgl. Teile zur Ubertragung des Drehmomentes vorgesehen, die die jeweilige Kupplungsstelle durchsetzen. Man erkennt dies in den Fig. 6 bis 8.
Das die Zuführschnecke 5 tragende Wellenstück 12 kann gemäß Fig. 8 zumindest an seinem Antrieb 18 aewandten Ende hohl sei1 und ist i Ausünrns;eispiel vorzugsweise über seine gesamte Länge rohrförmig ausgebildet. Es ist auf einen Ansatzzapfen 19 des Antriebes 18 aufsteckbar und mit einem Querbolzen 22 in der dargestellten Form verschraubbar oder fixierbar.
Der Wellenteil 12 für die Zuführschnecke 5weist auf seiner vom Antrieb 18 abgewandten Seite gemäß Fig. 7 seinerseits einen in die ebenfalls zumindest teilweise rohrförmig hohle Welle 13 der Dosierschnecke 8 ragenden Ansatzzapfen 19 auf, welcher zweckmäßigerweise unlösbar mit dem Wellenteil 12 der Zuführschnecke 5 verbunden sein kann. Im Bereich der Dosierschnecke 8 ist dieser Ansatzzapfen 19 wiederum von einem Querbolzen 22 durchsetzt, der aufgeschraubt und herausgelöst werden kann.
Das Wellenstück 14 der Mischschnecke lo weist einen in die hohle Dosierwelle 13 einschiebbaren Ansatzzapfen 19 auf, scher einen festverbundenen Querstift 21 oder dgl. Vorsprung trägt, der in einen stirnseitig offenen Schlitz 23 des Wellenteiles 13 der Dosierschnecke 8 eintritt und axial mit der Mischschneckenwelle 14 herausschiebbar ist. Dabei ist das Ansatzstück 19 der Mischschneckenwelle 14 an seinem Ende konisch ausgebildet um vor allem das Einschieben und Einkuppeln zu erleichtern.
Aus den Fig. 4 und 5 geht hervor, daß das Mischschneckengehäuse 15 die antriebsferne Lagerung 24:des Wellenstückes 14 der Mischschnecke lo und damit auch der gesamten Welle 6 enthält und daß die Mischwelle 14 durch dieses Lager und dis Mischgehäuse 15 in Funktionsstellung gehalten ist und nach dem Lösen des Mischschneckengehäuses 15 mit diesem von dem Wellenstück 12 der Dosierschnecke 8 ohne weiteres trennbar ist, weil die axiale Festlegung durch das Lager 24 und den Bajonette-Verschluß 16 erfolgt. Das öffnen des Bajonett -Verschlusses 16'dient also dazu, dab Gehäuse 15 zusammen mit dem Wellenstück 14 axial von dem übrigen Teil der Vorrichtung trennen zu können. Deshalb ist auch ein Querstift 21 in einem axial offenen Kupplungsschlitz 23 und nicht ein Bohrungen durchsetzender Querbolzen 22 als Übertraungselement für das Drehmoment vorgesehen ist.
Die Dosierschnecke 8 und ihr Wellenteil 13 können ggfl.zusammen mit der Mischschneckenwelle, vazugsweise aber nach deren Abkuppeln und nach dem Abkuppeln von dem Wellenteil 12 der Zuführschnecke 5 axial von dieser etwas wegschiebbar sein, damit die Zuführschnecke 5 nach dem Abkuppeln für ihre Entnahme freikommt.
Es sei noch erwähnt, daß die verschiedenen koaxialen Kupplungszapfen 19, die wegen ihrer jeweils übereinstimmenden Funktion alle dasselbe Bezugszeichen haben, in ihrer Kupplungsposition paßgenau vorgesehen sein können, wobei sie bzw. die von ihnen gebildeten Kupplungsstellen so lang bemessen sind, daß diese Kupplungsstellen ungelagert bleiben können. Dennoch ergibt sich ein ausreichender Rundlauf der verschiectnen Wellenstücke 12, 13 und 14 und in vorteilhafter Weise sind keine zusätzlichen Lagerrntwendig' die das Entkuppeln der Wellenstücke und die getrennte Entnahme dieser Wellenstücke mit den jeweiligen Schnecken behindern würde. Vielmehr wird durch das Öffnen des Verschlusses 16 und die Lösung des Mischkammergehäuses t9 das antriebsferne Lager mitentfernt, so daß auch das Lösen der Mischkammerschneke 1o aus diesem Lager 24 anschließend auf einfache Weise durch Herausziehen möglich ist.
Insgesamt ergibt sich eine Vorrichtung , bei welcher die einzelnen Schnecken je nach Verschleiß und auch nach Arbeitserfordernis einzeln ausgetauscht werden können, wobei aufgrund der vorbeschriebenen Konstruktion eine schnelle Montage und Demontage möglich ist. Der Antrieb muß dabei in vorteilhafter Weise aber nicht demontiert werden.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen, der Zeichnung dargestellten Merkmale und Konstruktionsdetails können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander Bedeutung haben.

Claims

Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Herstellug von angemachten Mörtel oder dgl.

Ansprüche 1. Vorrichtung zur insbesondere kontinuierlichen Herstellung von angemachtem Mörtel, Beton, AuEschlemmungen, insbesondere mit Kalk für Kläranlagen oder dgl. usw. aus einem der Vorrichtung zugeführtem Trockenmaterial und diesem innerhalb der Vorrichtung beigemischtem Wasser oder dgl. Flüssigkeit, wobei das Trockenmaterial aus einem Zuführtrichter oder dgl. mittels einer Zuführschnecke zu einem Dosierkanal mit einer Dosierschnecke und von dort in eine Mischkammer befördert wird, in welcher eine Mischschnecke oder dgl. vorsehen ist und das Wasser oder dgl. Flüssigkeit zugegeben wird, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß eine koaxiale Welle (6) für die verschiedenen Schnecken (5,8,lo) aus drei lösbar aber drehfest miteinder gekuppelten Wellenteilen (12,13,14) vorgesehen ist, wobei ein erster Wellenteil (12) die Zuführschnecke (5),ein zweiter Wellenteil (13) die Dosierschnecke (o),ein dritter 'glenteil (14) die Mischschnecke (lo) aufweist.
2. Vorrichtung nachAnspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischkammergehäuse (15) lösbar an dem Dosierkanal (7) oder dgl.

insbesondere mittels eines Schnellverschlusses, beispielsweise eines Bajon-e-teverschlusses, befestigt ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kupplungsstelle (17) zwischen der Dosierschnecke (8) und der Zuführschnecke (5) in dem Zuführtrichter (2) von oben zugäglich angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführschnecke und deren Wellenteil (12) an dem dem Dosierkanal (7) abgewandten Ende lösbar mit ein-em Antriebsteil (18) einer Antriebswelle oder dgl. gekuppelt ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die WGlenkupplungen durch stirnseitige Ansatzzap-fen (19) gebildet sind, deren Außendurchmesser geringer als der Wellendurchmesser ist und die in entsprechende Gegenausnehmungen (20) an den ihnen zugewandten Stirnseiten des nächsten Wellenstückes passen und daß ein Querstift (21), Querbolzen(22) oder dgl. die Kupplungsteile zur Übertragung des Drehmomentes durchsetzt.
6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das die Zuführschnecke (5) tragende Wellenstück (12) zumindest an seinem dem Antrieb (18) zugewandten Ende hohl, vazugswiese rohrförmig ausgebildet ist und auf einen Ansatzzapfen (19) oder dgl. des Antriebes (18) aufsteckbar und mit einem Querbolzen verschraubbar oder fixierbar ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Wellenteil (12) für die Zuführschnecke (5) auf seiner vom Antrieb (18) abgewandten Seite-einen in die ebenfalls zumindest teilweise rohrförmig hohle Welle (13) der Dosierschnecke (8) tragenden Ansatzzapfen (19) aufweist, welcher ggf.

unlösbar mit dem Wellenteil (12) der Zuführschnecke (5) verbunden ist und von einem Querbolzen (22) oder dgl. im Bereich der Dosierschnecke (8) durchsetzt ist.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Wellenstücke (14) der Mischschnecke (lo) einen in die hohle Dosierwelle (13) einschiebbaren Ansatzzapfen (19) aufweist, welcher einen fest verbundenen Querstift (21) oder dgl. Vorsprung trägt, der in einen stirnseitig offenen Schlitz (23) des Wellenteiles (13) Dosierschnecke (8) eintritt und axial mit der Mischschneckenwelle (14) ausschiebbar ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Ansatzstück (19) der Mischschneckenwelle (14) zumindest an seinem Ende konsich ausgebildet ist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Dosierschneck. ggf.. zuslimflen mjt der Mischschneckenwelle nach dem Abkuppeln von dem Wellenteil der Zuführschnecke axial von dieser wegschiebbar gelagert ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis lo, dadurch gekennzeichnet, daß das Mischschneckengehäuse (15) die antriebsferne Lagerung (24) des Welenstückes (14) der Mischschnecke (lo) enthält und daß die Mischwelle (14) durch dieses Lager und das Mischgehäuse (15) in Funktionsstellung gehalten ist und nach dem Lösen des Mischschneckengehäuses (15) mit diesem von der Dosierschnecke (8) trennbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die koaxialen Kupplungszapfen (19) oder dgl.

Ansätze der jeweiligen Wellenstücke in ihrer Kupplungsposition paßgenau vorgesehen sind und daß die Kupplungsstelle so lang bemessen ist, daß die Kupplungsstellen ungelagert sind.

- Beschreibung -