DE1459258A1 - Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen - Google Patents

Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen

Info

Publication number
DE1459258A1
DE1459258A1 DE19621459258 DE1459258A DE1459258A1 DE 1459258 A1 DE1459258 A1 DE 1459258A1 DE 19621459258 DE19621459258 DE 19621459258 DE 1459258 A DE1459258 A DE 1459258A DE 1459258 A1 DE1459258 A1 DE 1459258A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
shaft
blades
mixing
screw
shaped
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19621459258
Other languages
English (en)
Inventor
Herbert Feger
Eckhard Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Original Assignee
Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Elba Werk Maschinen GmbH and Co filed Critical Elba Werk Maschinen GmbH and Co
Publication of DE1459258A1 publication Critical patent/DE1459258A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28CPREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/0862Adaptations of mixing containers therefor, e.g. use of material, coatings
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01FMIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/05Stirrers
    • B01F27/11Stirrers characterised by the configuration of the stirrers
    • B01F27/19Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis
    • B01F27/192Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements
    • B01F27/1921Stirrers with two or more mixing elements mounted in sequence on the same axis with dissimilar elements comprising helical elements and paddles

Description

  • Vorrichtung z lisolLen von Baustoffen Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen, insbesondere Beton, mit einem trommelförmigen Mischtrog, in dem eine Welle gelagert ist, die die Mischwerkzeuge trägt.
  • Neben den sogenannten Freifallmischern mit doppelkegelstumpfförmiger Mischtrommel und den Zwangsmischern mit topfförmigem Iischbehälter sind Einwellen- und Zweiwellen-Trogtiiischer bereits bekanntgeworden.
  • Es wurde beispielsweise ein Einwellen-Trogmischer vorgeschlagen, dessen Welle ein geteiltes Schneckenband und Schaufelhalter trägt, auf denen Schaufeln angeordnet sind, die ihrer dem Schneckenband stehen. Das Schneckenband soll dabei das Mischgut von der Mitte des Troges nach dessen Stirnseiten fördern, während die Schaufeln von den Stirnseiten des Troges her eine Rückförderung des Mischgutes nach der Teilungistelle der Schnecke in der Mitte der Welle bewirken sollen. Die Schneckenabschnitte und die Schaufeln sind dazu in ihrer Steigung bzw. in ihrer Anstellung auf beiden Wellenhälften gegeneinander gerichtet. Man war davon ausgegangen, daß sich auf diese Weise vier Mischzonen innerhalb des Mischtroges bilden, die vom Mischgut im Gegenstrom durchlaufen werden, und innerhalb der es sich durch Überschneidung der Schaufelanstellung an den Uikehrstellen zusätzlich austauscht.
  • Im praktischen Betrieb hat sich jedoch gezeigt, daß die erwartete Aufteilung des Mischgutstromes in vier Einzelströme, die über den beiden Wellenhälften paarweise in entgegengesetzter Richtung laufen, und die sich in der Wellenmitte überschneiden sollen, nicht im erwünschten Maße stattfindet.
  • Vielmehr staut sich das Mischgut in der Mitte der Welle an der Stelle, an der das Schneckenband geteilt ist, und ein gleichmäßiger Materialaustausch von einer Seite zur anderen findet nur in ungenügendem Maße statt. Schon kurze Zeit nach dem XnlauBen des Mischwerkes, d.h. bereits nach wenigen Umdrehungen der Mischwerkswelle, bildet sich dieser.Materialstau, der einen einwandfreien und schnellen Mischvorgang verhindert. Dieser Vorgang läßt sich durch einen Farbtest leicht sichtbar machen und man ist daraufhin zu der Ansicht gelangt, daß die praktischen Bedingungen, die in einem Einwellen-Trogmischer vorherrschen, die gewünschte Ausbildung von vier Gegenstrom-Mischzonen mit fertigungstechnisch einfachen Mitteln nicht erwarten lassen. dus diesem Grunde ist weiterhin vorgeschlagen worden, im Xischtrog zwei parallel nebeneinanderliegende Wellen ansubringen, welche gegenläufig rotieren und mit Schaufeln versehen sind. Die Anordnung der Schaufeln ist dabei so getroffen, daß sich die durch sie gebildeten Rüllzylinder etwa um Schaufelbreite überschneiden. Das Mischgut bewegt sich dadurch in zwei entgegengesetzt gerichteten Hauptströmungen und durchläuft wiederholt den Mischtrog entlang beider Wellen. An den Stirnseiten des Troges soll der Austausch des Mischgutes von einer Welle zur anderen stattfinden. Zweifellos ist dieses Mischwerk in seiner Funktion sicherer als das vorerwähnte Einwellen-Mischwerk mit vier Gegenstrom-Mischzonen. Die Verbesserung ist jedoch durch erheblichen mechanischen Mehraufwand erzielt worden, der sich in einer wesentlichen Erhöhung des Gewichts des Mischers und seiner Herstellungskosten bemerkbar nacht.
  • Daraus ergab sich die rufgabe zur vorliegenden Erfindung, nach der eine Mischvorrichtung für Baustoffe zu schaffen war, die die Vorteile der leichten und billigen Bauart des inwellen-Trogmischers und die Vorteile des Zweiwellen-.
  • Trogmischers, die dieser hinsichtlich der Erzeugung der Mischgutströmung aufweist, in sich vereinigt.
  • Diese rufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem trommelförmigen oder annähernd trommelförmigei Mischtrog eine Welle drehbar gelagert ist, welche ein durch gehendes, von einer Trogstirnwand zur anderen förderndes Schneokenband trägt, und auf der über dem durchgehenden Schneckenband eine gegenläufige, unterbrochene, lediglich durch schaufelartige Ausschnitte dargestellte Schnecke angeordnet ist, die in entgegengesetzter Richtung zur durchgehenden Schnecke fördert. Beide Schnecken haben gleichmäßige, lediglich in entgegengesetzte Richtung laufende Steigung, und die Tragarme, auf denen die schaufelartigen Ausschnitte der äußeren Schnecke sitzen, dienen gleichzeitig zur Befestigung des Bandes der inneren Schnecke. tber eine volle, einen Wellen-Drehwinkel von 3600 einschließende Steigung des inneren, durchgehenden Schneckenbandes sind vier Schaufeln, jeweils um. 900 versetzt, so angeordnet, daß stets der gegenüber dem inneren Schneckenband befindliche freie Raum durch eine Schaufel gedeckt wird. An diesen Stellen ist der Schaufel-Tragarn durch die Welle hindurchgeführt und die innere Schnecke ist am hindurchragenden Stumpf befestigt. Dadurch, daß die äußere Schnecke unterbrochen und lediglich durch die entsprechend der Schnecke wendel angestellten Schaufeln dargestellt ist, erzeugt die innere durchgehende Schnecke und die äußere schneckenförmige Beschaufelung gleichmäßige förderleistung mit dem Unterschied, daß die Richtungen der beiden entstehenden Mischgutströme entgegengesetzt verlaufen. Sn der Umkehrstelle, an der die äußere Strömung das Mischgut in den Bereich der inneren Schnecke übergeben muß, befinden sich zwei Umkehrschaufeln, die mit ihren Seitenkanten an der inneren Stirnwand des Behälters entlanglaufen. Eine dieser Umkehrschaufeln ist annahernd in der Höhe der übrigen Beschaufelung angeordnet, während die andere Umkehrschaufel ungefähr in Höhe des inneren Schneckenbandes steht.
  • Praktische Versuche haben gezeigt, daß der Materialaustausch zwischen beiden Mischgutströmungen schneller als beispielsweise im Vierzonen-Mischwerk stattfindet, und daß der Materialstrom gleichmäßig und ohne Unterbrechung fließt.
  • Dies ist auch durch Farbproben bestätigt worden. Bei einer 300 Liter - Füllung von Betonzuschlagstoffen, deren einzelne Komponenten bei stehendem Mischwerk nebeneinander in den Mischtrog gefüllt wurden, ergab sich bereits 30 sec. nach einlauf des Mischwerks ein einwandfreier Materialaustausch und nach kürzester weiterer Mischzeit konnte der fertige Beton in vorgeschriebener Qualität entnommen werden. Infolge der Gegenläufigkeit der Mischgutströmungen ist der gewünschte ununterbrochene Kreislauf des Mischgutes vorhanden. duch bei relativ hohen Umdrehungszahlen der Mischerwelle besteht keine Gefahr der Bildung inhomogener Mischungen, da jede Stelle des Innenraumes des Mischtroges von den Xischwerkzeugen bestrichen wird und durch die schneckenbandförmige Anstellung der Beschaufelung kein Schaufelschatten entstehen kann. Ans diesem Grunde ist auch die gefürchtete Walzenbildung nicht vorhanden, die sich bei Einwellen-Trogmischern dann leicht einstellt, wenn keine gegenläufigen Mischgutströmungen erreicht werden.
  • Um die gesamte Mischvorrichtung gegen besonders starke Verschleißeinwirkung zu schützen, ist die Beschaufelung ganz oder teilweise in an sich bekannter Art aus verschleißfestem Material geformt oder die Schaufelhalter sind mit einem Überzug aus solchem Material versehen. Als weitere Verbesserung erhält auch der Mischtrog eine Verschleißeinlage. Die Innenseite des Troges ist zu diesem Zweck mit einem Verschleißblech ausgekleidet, welches aus besonders widerstandsfähigem Material bestehen und schnell ausgewechselt werden kann. Es ist auch vorgesehen, das Innere des Mischtroges mit nichtmetallischem, verschleißhinderndem Werkstoff auszupfüttern. Beispielsweise kann ein Kunst stoffbelag eingeklebt werden.
  • Nachfolgend wird an Hand der Zeichnung ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel beschrieben. Es zeigen Fig. 1 einen Einwellen-Trogmischer in perspektivischer Darstellung, Fig. 2 das Einwellen-Mischwerk atis Fig. 1 bei weggelassenem Mischtrog in perspektivischer Darstellung.
  • Der Mischtrog 1 ist in an sich bekannter Art trommelförmig ausgebildet und mit einer Einfüllöffnung 2 sowie einem iuslaufschacht 3 versehen, Auf dem Auslauischacht befindet sich eine Verschlußklappe 4 , die sich beim Drehen des Mischers in seine Entleerungsstellung selbsttätig öffnet und beim Zurückführen in die gezeichnete Füllstellung von selbst schließt. In den Stirnseiten 5, 6 des Mischertroges ist die MIschwerkswelle 7 gelagert. Die Lager 8 können als Verstellager ausgeführt sein, so daß jederzeit ein genaues Justieren der Wellenlage und damit des Laufes der Mischwerkzeuge möglich ist. Über der Mischerwelle 7 und diese umschlingend, ist das Schneckenband 9 angeordnet, welches ohne Unterbrechung im wesentlichen von einem Wellenende zum anderen reicht, soweit die Welle 7 von den Xrog-Stirnwänden 5, 6 eingeschlossen ist. Über dem inneren durchgehenden Schneckenband 9 befinden sich Schaufeln 10, die derart angeordnet sind, daß eine von Schaufel zu Schaufel gehende, gedachte Verbindung wiederum eine Schnecke ergibt, deren Steigung in entgegengesetzter Richtung zur inneren, durchgehenden Schnecke 9 verläuft. Die innere Schnecke und die Schaufeln sind an Tragarmen 11 befestigt, die zu diesem Zweck teilweise durch die Welle 7 hindurchgeführt sind. Über eine volle, einen Wellen-Drehwinkel von 3600 einschließende Steigung S der inneren Schnecke 9 sind vier Schaufeln 10 , jeweils um 900 versetst, angeordnet. Dadurch wird auch stets der dem inneren Schneckenband gegenüber befindliche freie Raum gedeckt, was innerhalb der angedeuteten Steigung S durch die Schaufel 10' geschieht. An der Umkehrstelle, an der der von der Beschaufelung bewegte äußere Mischgutstrom in den Bereich der inneren Schnecke übergeben wird, hier also am rechten Wellenende, befinden sich zwei Umkehrschaufeln 12, 13, die in die der übrigen Beschaufelung 10 entgegengesetzte Richtung weisen.
  • Die eine dieser Umkehrschaufeln 12 steht in normaler Schaufelhöhe, während die andere Schaufel 13 ungefähr in H5he des inneren Schneckenbandes steht. Die MuBeren Seitenkanten 14 der Umkehrschaufeln 12, 13 laufen unmittelbar am Inneren der zugehörigen Stirnwand und verhindern jeden Ansatz von Mischgut. Wenn die Welle 7 im Sinne des Drehrichtungspfeiles 15 in Drehung versetzt wird, dann bewegt die innere Schnecke 9 das in ihren Bereich befindliche laterial in Richtung des Pfeiles 16 und die schneckengangförmige Beschaufelung das übrige material in die entgegengesetzte Richtung entsprechend den Pfeil 17 , wobei die Umkehrschaufeln 12, 13 für die Umlenkung des ä'ßer.n Mischgutstromes zurück zur inneren Schnecke sorgen.

Claims (7)

  1. P s t e n t a n s p p r ü c h * 1. Vorrichtung zum Mischen vols Baustoffen in einen tronnelförmigen Mischtrog, in den auf einer einzigen Welle befindliche Mischwerkzeuge umlaufen, dadurch gekennzeichnet, daß über der Mischwerkswelle (7) und nit dieser fest verbunde ein durchgehendes, annähernd von einer rog-Stirnwand (5) zur anderen (6) reichendes Schneckenband (9) angeordnet ist, und sich über diesen durchgehenden Schnekkenband eine gegenläufige, unterbrochene, lediglich durch mit der Welle ebenfalls fest verbundene schaufelartige Ausschnitte (10) dargestellt. Schnecke befindet, die in entgegengesetzter Richtung zur inneren Schnecke (9) fördert.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die innere Schnecke (9) und die äußere, schneckengangförmige Beschaufelung (10) gleiche Steigung aufweisen.
  3. 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen ? und 2, dadurch gekennzeichnet, daß über eine volle, einen Wellen-Drehwinkel von 360g einschließende Steigung (8) des inneren Schneckenbandes je vier Schaufeln (10), J.weils a 90° zueinander versetzt, angeordnet sind.
  4. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur drehfesten Verbindung der Mischwerkswelle (7) mit der inneren Schnecke (9) nid der schneckengangiörmigen Beschaufelung (10) geneineale Tragarme (11) vorgesehen sind, die zu diesen Zweck teilweise durch die Mischwerkswelle (7) hindurchgeführt werden.
  5. 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an der Umkehrstelle, an der der äußere Mischgutstroi ron der Beschaufelung (10) in den Bereich der inneren Schnecke (9) übergeben wird, in an sich bekannter Weise zwei Umkehrschaufeln (12, 13) angeordnet sind, die in die der übrigen Beschaufelung entgegengesetzte Richtung weisen.
  6. 6. Vorrichtung nach den ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschaufelung (10, 12, 13) in an sich bekannter Art ganz oder teilweise aus verschleißfestem Material geformt bzw. die Schaufelhalter mit einen Überzug aus solchen Material versehen sind.
  7. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Innere des Mischtroges (1) mit eines schnell auswechselbaren Verschleißblech oder mit einen nichtmetallischen verschleißhindernden Werkstoff auagekleidet ist.
DE19621459258 1962-10-17 1962-10-17 Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen Pending DE1459258A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEE0023700 1962-10-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1459258A1 true DE1459258A1 (de) 1969-05-08

Family

ID=7071135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19621459258 Pending DE1459258A1 (de) 1962-10-17 1962-10-17 Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen

Country Status (4)

Country Link
AT (1) AT243661B (de)
CH (1) CH419941A (de)
DE (1) DE1459258A1 (de)
GB (1) GB1015085A (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2457166A1 (fr) * 1979-03-13 1980-12-19 Yasuro Ito Appareil pour regler la quantite d'eau deposee sur de fines particules, notamment sur des particules de sable servant a la preparation de ciment ou de beton
DE4104282A1 (de) * 1990-02-13 1991-08-14 Inco Ltd Pumpe
RU218244U1 (ru) * 2022-12-26 2023-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Лопатка шнекового смесителя

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4071226A (en) * 1976-11-16 1978-01-31 Miller Charles R Portable concrete proportioning mixer
IT1163759B (it) * 1983-07-12 1987-04-08 Gaetano Cereda Macchina per impastare le malte
GB2228688A (en) * 1989-03-01 1990-09-05 Hsu Shih Hsiung Mixing apparatus
WO1992014887A1 (en) * 1991-02-25 1992-09-03 Antony Heath Mixing device for a front end loader bucket
US5342124A (en) * 1993-02-12 1994-08-30 Cmi Corporation Mixer having blades arranged in a discontinuous helical pattern
GB2550551A (en) * 2016-05-12 2017-11-29 Hewlett Packard Development Co Lp Powder material mixer
CN112791661B (zh) * 2020-12-28 2021-08-31 湖北交投致远新材科技有限公司 一种高性能改性沥青防内壁残留生产方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2457166A1 (fr) * 1979-03-13 1980-12-19 Yasuro Ito Appareil pour regler la quantite d'eau deposee sur de fines particules, notamment sur des particules de sable servant a la preparation de ciment ou de beton
DE4104282A1 (de) * 1990-02-13 1991-08-14 Inco Ltd Pumpe
US5122038A (en) * 1990-02-13 1992-06-16 Inco Limited High density grout pump
RU218244U1 (ru) * 2022-12-26 2023-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Лопатка шнекового смесителя
RU218243U1 (ru) * 2022-12-26 2023-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Лопатка шнекового смесителя
RU218246U1 (ru) * 2022-12-26 2023-05-17 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) Лопатка шнекового смесителя с износостойким покрытием

Also Published As

Publication number Publication date
CH419941A (de) 1966-08-31
GB1015085A (en) 1965-12-31
AT243661B (de) 1965-11-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2635866C2 (de) Vorrichtung zum Aufbereiten von Fasern zur Zumischung zu Spritzbeton
DE2744522A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von holzspaenen mit bindemittel
DE3906645C2 (de)
DE1459258A1 (de) Vorrichtung zum Mischen von Baustoffen
DE2147280C3 (de) Vorrichtung zum Mischen von schüttbarem Erntegut
DE69916191T2 (de) Fahrbares Gerät zum Mischen von Futter
DE19751419A1 (de) Siebmaschine
DE1054811B (de) Mechanischer Umlaufmischer mit einem laenglichen, geschlossenen Mischtrog
DE2503383C2 (de) Verfahren zum Netzen ganzer Körnerfrüchte, insbesondere für Getreidekörner, und Netzvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
DE1120850B (de) Mischmaschine
DE1924922A1 (de) Mischmaschine
DE1291185B (de) Maschine zum Mischen und Foerdern von Schuettgut
DE2710215C2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Herstellen von Mörtel o.dgl.
DE4428415C2 (de) Auswaschvorrichtung für Restbeton od. dgl.
CH659052A5 (en) Device for the portioned and metered dispensing of bulk materials from a storage container
DE19544208C1 (de) Auswaschvorrichtung für Restmaterial wie Restbeton od. dgl.
DE2523374A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von angemachtem moertel
DE2654332C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Mischen von Bettfüllmaterialien
DE2364978C3 (de) Kontinuierlich arbeitender Mischer
CH315260A (de) Schneckenmischer
DE403367C (de) Gummiknet- und Mischmaschine
DE1459258B (de) Vorrichtung zum Mischen von Bau stoffen
DE1457336C (de) Mischer
DE3309137C1 (de) Stahlnadelentflechtungs- und Dosiergerät für Bewehrungsmaterial von Stahlfaserbeton
DE3228388C2 (de)

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971