DE4119261A1 - Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur baustellen­ seitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, be­ stehend aus einem Mischer mit nachgeordneter Schnecken­ pumpe. Als pumpfähige Mörtelmassen kommen insbesondere Fließestrich sowie Putz- und Mauermörtel in Betracht.

Eine Vorrichtung der vorstehend angegebenen Gattung ist aus der DE-OS 35 04 397 bekannt. Sie umfaßt eine Misch­ maschine, die ein rotierendes Rührorgan enthält und der über eine Fördervorrichtung Werktrockenmörtel sowie über eine Dosiervorrichtung die benötigte Anmachwassermenge zugeführt werden. Wenn der Mischvorgang abgeschlossen ist, wird eine Bodenklappe der Mischmaschine geöffnet, so daß die fertige Charge in den Einfülltrichter einer darunter angeordneten Schneckenpumpe läuft. An die Schneckenpumpe ist eine Schlauchleitung angeschlossen, die zur Verwen­ dungsstelle führt.

Mit der bekannten Vorrichtung können die benötigten Mör­ telmassen nur chargenweise bereitgestellt werden. Die Vor­ richtung ist ferner auf die Beschickung mit Werktrocken­ mörtel, vorzugsweise aus einem Silo, ausgelegt. Die Be­ schickung mit als Sackware angeliefertem Werktrockenmör­ tel sowie die Beschickung mit in Fahrmischern verarbei­ tungsfertig angelieferten Mörtelmassen ist zumindest um­ ständlich und wird daher in der Praxis kaum genutzt. Glei­ ches gilt für die Beschickung mit auf der Baustelle her­ gestellten Mischungen aus Sand und Bindemittel.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vor­ richtung der einleitend angegebenen Gattung zu schaffen, die pumpfähige Mörtelmassen kontinuierlich zu liefern ver­ mag sowie kompakt und robust ist.

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß durch die im kennzeich­ nenden Teil des Patentanspruches 1 angegebenen Merkmale gelöst.

Die vorgeschlagene Vorrichtung ermöglicht die angestrebte, kontinuierliche Bereitstellung von pumpfähigen Mörtelmas­ sen mit einem vorgegebenen Wasser/Trockenmörtel-Wert, so­ fern dafür gesorgt wird, daß an der Einlaßöffnung des Schneckenförderers ständig Trockenmörtel ansteht und über das Wasserzulaufrohr die der von der Dosierschnecke je Zeiteinheit geförderten Trockenmörtelmenge entsprechende Wassermenge zugeführt wird. Der Trockenmörtel kann wahl­ weise aus einem am besten über der Vorrichtung stehenden Baustellensilo oder aus mit Werktrockenmörtel gefüllten Säcken entnommen werden. Im letzteren Fall empfiehlt es sich, mit einer Sackaufschlitzmaschine zu arbeiten. Ins­ besondere bei kleineren Mengen kann aber auch die Einlaß­ öffnung des Schneckenförderer mit baustellenseitig aus Sand und Bindemittel hergestelltem Trockenmörtel beschickt werden. Der zwischen der Auslaßöffnung des oberen Schneckenförderers und der Einlaßöffnung des unteren Schneckenmischers vorgesehene Schacht erfüllt zugleich die Funktion eines Pufferbehälters. Die gleichachsige An­ ordnung des Schneckenförderers über der durch die Schneckenpumpe und den Schneckenmischer gebildeten Einheit ergibt eine besonders kompakte Bauform der Vorrichtung. Die ausschließliche Verwendung von gleichsinnig rotieren­ den Förder- und Mischorganen macht die Vorrichtung robust und für den rauhen Baustellenbetrieb besonders geeignet.

Die Zuführung einer zeitlich konstanten Wassermenge läßt sich sehr einfach durch Anordnung eines Druckminderventils in dem Wasserzulaufrohr sicherstellen.

Zweckmäßig ist die Einlaßöffnung der Förderschnecke des Schneckenförderers als Fülltrichter ausgestaltet. In des­ sen oberen Bereich kann dann ein Füllstandsmelder angeordnet werden, dessen Signal beispielsweise den Auslauf von Werk­ trockenmörtel aus einem Baustellensilo oder eine Sackauf­ schlitzmaschine steuert.

Ebenso ist es zweckmäßig, am Oberrand des Schachtes zwi­ schen der Vormischschnecke und dem darunter befindlichen Schneckenmischer einen zweiten Füllstandsmelder anzuord­ nen. Dessen Signal steuert dann den Antrieb des oberen Schneckenförderers.

Die vorgeschlagenen Vorrichtung läßt sich noch universel­ ler verwenden, wenn zwischen der Dosierschnecke und der Vormischschnecke des oberen Schneckenförderers eine weite­ re Einlaßöffnung angeordnet ist, oberhalb derer sich ein zweiter Fülltrichter befindet. Über diesen zweiten Füll­ trichter kann dann beispielsweise in Fahrmischern verarbei­ tungsfertig angelieferter Mörtel eingefüllt werden, in welchem Fall selbstverständlich der Wasserzulauf unterbro­ chen wird.

Die vorgeschlagenen Vorrichtung kann aber auch zur bau­ stellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen aus Sand und Bindemittel verwendet werden. In diesem Fall wird die Vorrichtung zusammen mit einem Dosierförderband betrieben, das Sand aus einem Sandbehälter in den zweiten Fülltrichter fördert, während das Bindemittel, zum Bei­ spiel Zement, über den ersten Fülltrichter zugegeben wird. Zweckmäßigerweise wird dann mit einer Dosierschnecke ge­ arbeitet, die eine entsprechend dem Verhältnis von Sand zu Bindemittel verringerte Förderleistung aufweist.

Die kompakte Bauform der Vorrichtung macht sie leicht transportabel, insbesondere wenn sie insgesamt auf einem Fahrgestell montiert ist.

In der Zeichnung ist die Vorrichtung nach der Erfindung in einer beispielsweise gewählten Ausführungsform schema­ tisch vereinfacht dargestellt.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus zwei überein­ ander angeordneten Einheiten auf einem hier nur durch sein Rad 21 symbolisch dargestellten Fahrgestell. Die erste, untere Einheit besteht aus einem Schneckenmischer 130 mit nachfolgender, gleichachsig angeordneter Schneckenpumpe 14, an die ausgangseitig ein Förderschlauch 16 angeschlossen ist. Der Schneckenmischer 130 enthält eine Mischschnecke 13, die hier aus einzelnen, entsprechend schräg gestellten Mischflügeln auf einer gemeinsamen Welle zusammengesetzt ist. Die gemeinsame Welle ist drehfest mit der nicht ge­ zeigten Welle der an sich bekannten Schneckenpumpe 14 ver­ bunden. Die Welle des Schneckenmischers 130 ist mit einem aus einem Elektromotor und einem Untersetzungsgetriebe be­ stehenden Antrieb 15 gekuppelt.

Die zweite Einheit ist oberhalb und parallel zu der er­ sten Einheit angeordnet. Die zweite Einheit umfaßt einen insgesamt mit 9 bezeichneten Schneckenförderer mit einer durchgehenden Welle, die mit einem aus einem weiteren Ge­ triebe und einem weiteren Elektromotor bestehenden Antrieb 10 gekuppelt ist. Während die untere, erste Einheit im gezeichneten Beispiel von links nach rechts fördert, för­ dert die obere, zweite Einheit von rechts nach links. Auf der gemeinsamen Welle sitzt zunächst eine Förderschnecke 9a, deren in dem rohrförmigen Gehäuse vorgesehene Einlaß­ öffnung sich praktisch über die gesamte Länge der Förder­ schnecke erstreckt und aus dem Auslaufquerschnitt eines Fülltrichters 3 besteht. Auf die Förderschnecke 9a folgt eine Dosierschnecke 9b. Aufbau und Funktion einer Dosier­ schnecke sind dem Fachmann bekannt und bedürfen daher keiner näheren Erläuterung. An die Dosierschnecke schließt sich eine Vormischschnecke 9c an, die im gezeichneten Bei­ spiel aus einzelnen, entsprechend schräg gestellten Misch­ flügeln, die drehfest mit der gemeinsamen Welle verbunden sind, besteht.

Am Ausgang der Dosierschnecke 9b befindet sich in dem rohrförmigen Gehäuse des Schneckenförderers 9 eine weitere Einlaßöffnung entsprechend dem Auslaßquerschnitt eines zweiten Fülltrichters 5. Im Anschluß an diese weitere Ein­ laßöffnung mündet in den Schneckenförderer 9 ein Wasser­ zulaufrohr 8 ein. Das Wasserzulaufrohr 8 ist über ein Schauglas 17 und ein Druckminderventil 18 mit einem Was­ seranschluß 20, z. B. einem Wasserschlauch, verbunden.

Im Endbereich der Vormischschnecke 9c hat das Gehäuse des Schneckenförderers 9 eine Auslauföffnung, die über einen Schacht 11 unmittelbar mit der Einlaßöffnung des Schnecken­ mischers 130 der unteren Einheit verbunden ist. Dieser Schacht erfüllt zugleich die Funktion eines Zwischen- oder Speicherbehälters.

Wird nun der Fülltrichter 3 z. B. aus einem Baustellensilo 1, der mit einem Rüttler 2 ausgestattet ist, mit Werk­ trockenmörtel befüllt, so wird bei eingeschaltetem Antrieb 10 und geöffnetem Druckminderventil 18 der Werktrockenmör­ tel über die Förderschnecke 9a und die Dosierschnecke 9b in dosierter Menge dem die Vormischschnecke 9c enthalten­ den Raum des Schneckenförderers 9 zugeführt. Dort wird eine ebenfalls dosierte Wassermenge 8 kontinuierlich zuge­ führt. Die vorgemischte Mörtelmasse gelangt über den Schacht 11 in den Schneckenmischer 130, wird dort bei ein­ geschaltetem Antrieb 15 fertiggemischt und der Schneckenpum­ pe 14 zugeführt, die die Mörtelmasse kontinuierlich über den Förderschlauch 16 zur Verwendungsstelle pumpt.

Der Fülltrichter 13 ist mit einem Füllstandsmelder 4 ausge­ rüstet, der dafür sorgt, daß der Fülltrichter ständig mit Trockenmörtel ausreichend gefüllt ist. Hierzu kann der Füllstandsmelder 4 zum Beispiel das Einschalten des Rütt­ lers 2 des Baustellensilos 1 auslösen, wenn der vorgegebe­ ne Füllstand unterschritten ist.

Auch der Schacht 11 ist in seinem oberen Bereich mit einem Füllstandsmelder 12 ausgestattet. Dieser greift in die Steuerung des Antriebes 10 und des Druckminderventils 18, das gleichzeitig die Funktion eines Absperrventils erfüllt, ein. Wird der vorgegebene Füllstand unterschritten, so werden der Antrieb 10 in Tätigkeit gesetzt und das Druck­ minderventil 18 geöffnet. Wird der vorgegebene Füllstand in dem Schacht 11 überschritten, so werden umgekehrt der Antrieb 10 stillgesetzt und das Druckminderventil 18 ge­ schlossen. Die hierzu notwendigen Verbindungsleitungen mit einem die Gesamtsteuerung der Vorrichtung übernehmen­ den Schaltschrank 19 sind der Einfachheit halber weggelas­ sen.

Wie bereits erläutert, kann mittels der vorgeschlagenen Vorrichtung unter anderem auch eine pumpfähige Mörtelmasse unmittelbar aus Sand und Bindemittel hergestellt werden. In diesem Fall wird das Bindemittel in den Fülltrichter 3 gegeben, der Sand hingegen in den Fülltrichter 5. Die Do­ sierung der Bindemittelmenge erfolgt über die Dosier­ schnecke 9b. Zur Dosierung des Sandes wird ein Dosierför­ derband 6 bekannter Art verwendet, das unter einem Sand­ behälter 7 beginnt und schräg ansteigend oberhalb des Fülltrichters 5 endet. Die Dosierung der Wassermenge er­ folgt wie zuvor schon beschrieben. Auf diese Weise können sehr einfach dem jeweiligen Verwendungszweck angepaßte, homogen vermischte, pumpfähige Mörtelmassen in der jeweils benötigten Konsistenz z. B. auch aus Konzentrat, d. h. vorgemischtem Bindemittel mit Zusätzen, unter Zugabe von Sand mittels des Dosierförderbandes ent­ sprechend dem gewünschten oder benötigten Mischungs­ verhältnis hergestellt werden.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen, bestehend aus einem Mischer mit nachgeordneter Schneckenpumpe, dadurch gekennzeich­ net, daß gleichachsig zu der Schneckenpumpe (14) ein Schneckenmischer (130) angeordnet ist, dessen Misch­ schnecke (13) drehfest mit der Welle der Schnecken­ pumpe (14) verbunden und gemeinsam mit dieser angetrie­ ben ist, daß oberhalb und parallel zu der Einheit aus dem Schneckenmischer (130) und der Schneckenpumpe (14) ein gegensinnig zu dieser Einheit arbeitender Schnecken­ förderer (9) angeordnet ist, dessen Auslauföffnung über einen Schacht (11) mit der Einlaßöffnung des Schnecken­ mischers (130) verbunden ist, daß der Schneckenförde­ rer (9) zwischen seiner Einlaßöffnung und seiner Aus­ lauföffnung ein rotierend angetriebenes Schneckenorgan hat, das aus der Aufeinanderfolge einer Förderschnecke (9a), einer Dosierschnecke (9b) und einer Vormisch­ schnecke (9c) auf einer gemeinsamen Welle besteht, und daß zwischen der Dosierschnecke (9b) und der Vormisch­ schnecke (9c) ein Wasserzulaufrohr (8) mündet.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Wasserzulaufrohr (8) ein Druckminderventil (18) angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Einlaßöffnung der Förderschnecke (9a) des Schneckenförderers (9) aus dem Auslaufquerschnitt eines Fülltrichters (3) besteht, in dessen oberem Bereich ein Füllstandsmelder angeordnet ist.

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß am Oberrand des Schachtes (11) zwi­ schen der Vormischschnecke (9c) und dem Schneckenmi­ scher (130) ein zweiter Füllstandsmelder (12) angeord­ net ist.

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Dosierschnecke (9b) und der Vormischschnecke (9c) eine weitere Einlaßöff­ nung angeordnet ist, oberhalb derer sich ein zweiter Fülltrichter (5) befindet.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des zweiten Fülltrichters (5) ein Dosier­ förderband (6) endet.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß sie auf einem Fahrgestell montiert ist.