BE1005359A3 - Dispositif de preparation sur chantier de mortiers pompables. - Google Patents

Abstract

Pour la préparation en continu de mortiers pompables sur chantier, soit à partir de mortier sec à travailler et/ou à partir de mélanges de sable et de liant préparés sur chantier, avec addition d'eau, on propose un dispositif de préférence transportable, qui comprend une pompe à vis (14), un mélangeur à vis (130) disposé sur le même axe que cette pompe, ainsi qu'un transporteur à vis (9) présente entre son ouverture d'entrée et son ouverture de sortie reliée par l'intermédiaire d'un puits (11) à l'ouverture d'entrée du mélangeur à vis (130), un organe à vis entraîné à rotation qui est constitué de la succession d'une vis de transport (9a), d'une vis de dosage (9b) et d'une vis de prémélange (9c) installées sur un arbre commun. L'eau d'addition est amenée au dosage convenable entre la vis de dosage (9b) et la vis de prémélange (9c).

Description

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  Dispositif de préparation sur chantier de mortiers pompables 
L'invention concerne un dispositif de préparation sur chantier de mortiers pompables, consistant en un mélangeur suivi d'une pompe à vis. Les mortiers pompables considérés consistent en particulier en des mortiers fluides, comme les mortiers de plafonnage ou pour maçonnerie. 



  Un dispositif du type repris ci-dessus est décrit dans DE-OS 35 04 397. Il comprend un mélangeur contenant un organe rotatif de brassage auquel sont amenés, par l'intermédiaire d'un dispositif d'alimentation, le mortier sec à travailler ainsi que, par l'intermédiaire d'un dispositif de dosage, les quantités d'eau d'addition nécessaires. Lorsque l'opération de mélange est terminée, un clapet de fond s'ouvre dans le mélangeur, de sorte que la charge terminée s'écoule dans l'entonnoir de remplissage d'une pompe à vis disposée en dessous. 



  Une conduite souple conduisant à l'emplacement d'utilisation est raccordée à la pompe à vis. 



  Dans le dispositif connu, les mortiers liquides nécessaires ne peuvent être préparés que par lots. Le dispositif doit en outre être alimenté en mortier sec à travailler, de préférence à partir d'un silo. La fourniture du mortier sec à travailler à partir de sacs ou la fourniture de mortiers liquides préparés en camion-citerne à béton est pour le moins fastidieuse et pour cette raison on y recourt rarement dans la pratique. La même chose vaut pour la fourniture de mélanges de sable et de liant préparés sur chantier. 



  L'objet de l'invention est donc de créer un dispositif du type repris en introduction, qui permette la livraison en continu de mortiers liquides pompables, tout en étant compact et robuste. 

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  Cet objet est selon l'invention atteint par les caractéristiques reprises dans la partie caractérisante de la revendication 1. 



  Le dispositif proposé permet la préparation en continu recherchée de mortiers liquides pompables présentant une valeur prédéterminée du rapport mortier sec/eau, pour autant que l'on assure la présence permanente de mortier sec à l'ouverture d'entrée du dispositif d'alimentation à vis et la fourniture d'un débit d'eau correspondant au débit de mortier sec introduit dans la vis de dosage. Le mortier sec peut être repris au choix d'un silo de chantier idéalement placé audessus du dispositif ou de sacs remplis de mortier sec à travailler. Dans ce dernier cas, il est recommandé de travailler avec une machine de découpage des sacs. 



  En particulier dans le cas de petits débits, on peut cependant alimenter l'ouverture d'entrée du dispositif de transport à vis avec un mortier sec fabriqué sur chantier à partir de sable et de liant. Le puits prévu entre l'ouverture de sortie du dispositif supérieur de transport à vis et l'ouverture d'entrée du mélangeur inférieur à vis peut de même remplir le rôle d'un réservoir tampon. La disposition sur un même axe du dispositif de transport à vis au-dessus de l'unité formée par la pompe à vis et le mélangeur à vis fournit une structure particulièrement compacte. L'utilisation exclusive d'organes de transport et de mélange tournant dans le même sens rend le dispositif robuste et particulièrement adapté aux rudes conditions d'un chantier. 



  L'amenée d'un débit d'eau constat est assurée de manière très simple par l'agencement d'une vanne de régulation dans la conduite d'amenée d'eau. 



  Il est opportun de réaliser l'ouverture d'entrée de la vis de transport du dispositif de transport à vis sous la forme d'un entonnoir de remplissage. Dans sa partie supérieure, on peut alors installer une sonde de détection du remplissage dont le signal commande par exemple l'écoulement du mortier sec à travailler hors d'un silo de chantier ou d'une machine de découpage de sacs. 



  Il est de même opportun d'installer entre la vis de prémélange et le mélangeur à vis se trouvant en dessous de celle-ci une seconde sonde de détection de remplissage. Son signal commande alors l'entraînement du dispositif supérieur de transport à vis. 

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 Le dispositif proposé peut encore être utilisé de manière universelle lorsque l'on installe entre la vis de dosage et la vis de prémélange du dispositif supérieur de transport à vis une seconde ouverture d'alimentation, au-dessus de laquelle se trouve un second entonnoir de remplissage. Ce second entonnoir de remplissage peut alors être rempli de mortier prêt à l'utilisation livré par exemple en camion à béton, auquel cas on interrompt évidemment l'amenée d'eau. 



  Le dispositif proposé peut cependant également être utilisé pour la préparation sur chantier, à partir de sable et de liant, de mortiers liquides pompables. Dans ce cas, le dispositif est utilisé conjointement avec une bande doseuse d'alimentation, qui amène le sable dans le second entonnoir de remplissage à partir d'un réservoir à sable, pendant que le liant, par exemple du ciment, est amené par l'intermédiaire du premier entonnoir de remplissage. Il est opportun de travailler alors avec une vis de dosage qui présente un débit de transport réduit en correspondance avec le rapport sable/liant. 



  La structure compacte du dispositif permet son transport facile, particulièrement lorsqu'il est intégré sur un châssis de transport. 



  Dans le dessin, le dispositif selon l'invention est représenté de manière schématique simplifiée, dans un mode de réalisation choisi à titre d'exemple. 



  Le dispositif consiste en substance de deux unités disposées l'une au-dessus de l'autre, sur un châssis de transport qui n'est ici représenté que de manière symbolique, par sa roue 21. La première unité inférieure est constituée d'un mélangeur à vis 130 suivi d'une pompe à vis 14 disposée sur le même axe, et à la sortie de laquelle est raccordé un flexible de transport 16. Le mélangeur à vis
130 contient une vis de mélange 13, qui ici est constituée du montage sur un axe commun d'ailettes de mélange disposées suivant un angle convenable. L'axe commun est relié à rotation commune avec l'axe non représenté de la pompe à vis 14 en soi connue. L'arbre du mélangeur à vis 130 est accouplé à un entraînement 15 constitué d'un moteur électrique et d'un réducteur de vitesse. 



   La seconde unité est disposée au-dessus de la première, en position parallèle à celle-ci. La seconde unité comprend un dispositif de transport à vis globalement 

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 désigné sous la référence numérique 9, et est traversée par un arbre qui est accouplé à un entraînement 10 constitué d'un autre accouplement et d'un autre moteur électrique. Alors que la première unité, l'unité inférieure, dans l'exemple représenté assure un transport de la gauche vers la droite, la seconde unité, l'unité supérieure, assure ce transport de la droite vers la gauche.

   Sur l'arbre commun se trouve ensuite une vis de transport 9a, dont l'ouverture d'alimentation prévue dans le boîtier tubulaire s'étend en pratique sur la totalité de la longueur de la vis de transport, et est constituée de la section transversale de sortie d'un entonnoir de remplissage 3. La vis de transport 9a est suivie d'une vis de dosage 9b. La structure et le fonctionnement d'une vis de dosage sont bien connus du spécialiste et ne nécessitent dès lors aucune explication plus détaillée. A la vis de dosage se raccorde une vis de prémélange 9c, qui dans l'exemple représenté est constituée d'ailettes de mélange disposées en position inclinée appropriée dont la rotation est solidaire de celle de l'arbre commun. 



  A la sortie de la vis de dosage 9b, on trouve dans le boîtier tubulaire du dispositif de transport à vis 9 une autre ouverture d'alimentation correspondant à la section transversale de sortie d'un second entonnoir de remplissage 5. Un tube d'alimentation en eau 8 raccordé à cette seconde ouverture d'entrée débouche dans le dispositif de transport à vis 9. Le tube d'amenée d'eau 8 est relié à un raccordement d'eau 20, par exemple un flexible à eau, par l'intermédiaire d'un regard 17 en verre et d'un régulateur de pression   18.   



  Du côté de l'extrémité de la vis de prémélange 9c, le boîtier du dispositif de transport à vis neuf possède une ouverture de sortie qui est reliée directement à l'ouverture d'entrée du mélangeur à vis 130 de l'unité inférieure. Ce puits remplit également le rôle d'un réservoir intermédiaire ou tampon. 



  Lorsque l'entonnoir de remplissage 3 est rempli de mortier sec à travailler provenant par exemple d'un silo de chantier équipé d'un vibreur 2, et si l'entraînement 10 est mis en fonctionnement et le régulateur de pression 18 est ouvert, le mortier sec à travailler est emmené dans un débit bien dosé, via la vis de transport 9a et la vis de dosage 9b, dans la chambre de dispositif d'alimentation à vis 9 contenant la vis de prémélange 9c. En cet endroit, on 
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 amène également en continu le débit d'eau 8 convenablement dosé.

   Le mortier ""- 

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 liquide prémélangé se rend via le puits 11 dans le mélangeur à vis 130, son mélange y est terminé en mettant en route   l'entraînement   15 et il est amené à la pompe à vis 14 qui pompe en continu le mortier liquide jusqu'à l'emplacement de son utilisation, via le flexible de transport 16. 



  L'entonnoir de remplissage 13 est équipé d'une sonde de détection de remplissage 4 qui assure que l'entonnoir de remplissage soit en permanence suffisamment rempli en mortier sec. A cet effet, la sonde de détection du remplissage 4 peut par exemple mettre en route le fonctionnement du vibreur 2 du silo de chantier 1 lorsque le remplissage prédéterminé n'est plus atteint. 



  Le puits 11 est également équipé d'une sonde de détection de remplissage 12 dans sa partie supérieure. Cette sonde est raccordée à la commande de l'entraînement 10 et de la vanne de réduction de pression 18, qui remplis en même temps un rôle de vanne de fermeture. Lorsque le remplissage prédéterminé n'est pas atteint,   l'entraînement   10 est mis en action et la vanne de réduction de pression 18 est ouverte. Lorsque le remplissage prédéterminé est dépassé dans le puits 11, à l'inverse l'entraînement 10 est arrêté et la vanne de réduction de pression 18 et refermée. Pour des raisons de simplicité, on a omis de représenter les conducteurs de liaison nécessaires avec une armoire de commutation 19 reprenant la commande générale du dispositif. 



  Ainsi qu'on   l'a   déjà expliqué, on peut à l'aide du dispositif proposé préparer entre autres également un mortier liquide pompable immédiatement à partir de sable et de liant. Dans ce cas, le liant est introduit dans l'entonnoir de remplissage 3, le sable l'étant par contre dans l'entonnoir de remplissage 5. Le dosage de la quantité de liant s'effectue par l'intermédiaire de la vis de dosage 9b, pour le dosage du sable on utilise une bande transporteuse doseuse 6 de type connu, qui débute en dessous d'un réservoir à sable 7 et se termine en pente montante au- dessus de l'entonnoir de remplissage 5. Le dosage du débit d'eau s'effectue comme déjà décrit précédemment.

   De cette manière, on peut préparer de manière très simple des mortiers liquides pompables intimement mélangés, adaptés à chaque application, dans la consistance chaque fois nécessaire, par exemple à partir d'un concentré, c'est-à-dire un liant mélangé avec additifs, en ajoutant du 
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 sable à l'aide de la bande transporteuse doseuse en fonction du rapport de 

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 mélange souhaité ou nécessaire.

Claims (7)

1. Revendications 1. Dispositif de préparation sur chantier de mortiers liquides pompables, consistant en un mélangeur suivi d'une pompe à vis, caractérisé en ce que sur le même axe que la pompe à vis (14) est disposé un mélangeur à vis (130) dont la rotation de la vis de mélange (13) est solidaire de celle de l'arbre de la pompe à vis (14) et qui est entraînée en même temps que celui-ci, en ce qu'au-dessus et en position parallèle à l'unité constituée du mélangeur à vis (130) et de la pompe à vis (14) est installé un mélangeur à vis (9) fonctionnant dans le sens inverse de cette unité, dont l'ouverture de sortie est reliée à l'ouverture d'entrée du mélangeur à vis (130) par l'intermédiaire d'un puits (11), en ce que le dispositif de transport à vis (9)

   possède entre son ouverture d'entrée et son ouverture de sortie un organe à vis entraîné à rotation et qui est constitué de la succession d'une vis de transport (9a), d'une vis de dosage (9b) et d'une vis de prémélange (9c) placées sur un arbre commun, et en ce qu'entre la vis de dosage (9b) et la vis de prémélange (9c) débouche une conduite d'amenée (8).
2. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une vanne réductrice de pression (18) est installée dans la conduite d'amenée d'eau (8).
3. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'ouverture d'entrée de la vis de transport (9a) du dispositif de transport à vis (9) est constituée de la section transversale de sortie d'un entonnoir de remplissage (3), dans la partie supérieure duquel est disposée une sonde de détection de remplissage.
4. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que sur le bord supérieur du puits (11), entre la vis de prémélange (9c) et le mélangeur à vis (130) est disposée une seconde sonde de détection de remplissage (12).
5. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'entre EMI7.1 la vis de dosage (9d) et la vis de prémélange (9c) est disposée une autre ouverture d'entrée au-dessus de laquelle se trouve un second entonnoir de remplissage (5). <Desc/Clms Page number 8>
6. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'au-dessus du second entonnoir de remplissage (5) se termine une bande transporteuse doseuse (6).
7. 7. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il est monté sur un châssis de transport.