PL167567B1 - Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site - Google Patents
Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building siteInfo
- Publication number
- PL167567B1 PL167567B1 PL92294753A PL29475392A PL167567B1 PL 167567 B1 PL167567 B1 PL 167567B1 PL 92294753 A PL92294753 A PL 92294753A PL 29475392 A PL29475392 A PL 29475392A PL 167567 B1 PL167567 B1 PL 167567B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- screw
- mixer
- worm
- shaft
- pump
- Prior art date
Links
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 title claims abstract description 35
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 9
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/712—Feed mechanisms for feeding fluids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
- B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
- B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
- B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
- B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
- B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/21—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by their rotating shafts
- B01F27/2123—Shafts with both stirring means and feeding or discharging means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
- B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
- B01F27/62—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis comprising liquid feeding, e.g. spraying means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/714—Feed mechanisms for feeding predetermined amounts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/71775—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using helical screws
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/7544—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using pumps
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/75—Discharge mechanisms
- B01F35/754—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer
- B01F35/75455—Discharge mechanisms characterised by the means for discharging the components from the mixer using a rotary discharge means, e.g. a screw beneath the receptacle
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Abstract
1. Urzadzenie do wytwarzania mas zaprawowych nadajacych sie do przepompowywania stosowane na placu budowy, skladajace sie z mieszarki oraz z umie- szczonej za nia pompy slimakowej, znamienne tym, ze mieszarka slimakowa (130) umieszczona jest wzgledem pompy slimakowej (14) poosiowo, przy czym slimak mie- szajacy mieszarki slimakowej (130) jest polaczony sta- loobrotowo z walem pompy slimakowej (14) i jest nape- dzany wspólnie z nim, a powyzej oraz równolegle wzgledem tego zespolu, skladajacego sie z mieszarki sli- makowej (130) 1 pompy slimakowej (14), jest umie- szczony, pracujacy w kierunku przeciwnym do kierunku pracy tego zespolu, przenosnik slimakowy (9), którego otwór wlotowy jest polaczony z szybem (11) z otworem wlotowym mieszarki slimakowej (130), a dalej przenos- nik tasmowy (9) pomiedzy swoim otworem wlotowym a swoim otworem wylotowym zawiera, napedzany obro- towo element slimakowy, skladajacy sie z umieszczonych kolejno jeden za drugim slimaka przenoszacego (9a), slimaka dozujacego (9b) oraz slimaka mieszania wstep- nego (9c), osadzonych na wspólnym wale, przy czym pomiedzy slimakiem dozujacym (9b) a slimakiem mie- szania wstepnego (9c) wprowadzona jest do wnetrza rura doplywowa (8) wody. PL
Description
Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do wytwarzania mas zaprawowych nadających się do przepompowywania stosowane na placu budowy, składające się z mieszarki i umieszczonego za nią podajnika ślimakowego. Jako nadające się do przepompowywania masy zaprawowe bierze się tu pod uwagę, zwłaszcza zaprawy pod wykładziny oraz zaprawy tynkarskie i zaprawy murarskie.
Urządzenie wymienionego wyżej rodzaju znane jest z niemieckiego opisu patentowego DE-OS 35 04 397. Zawiera ono mieszarkę wyposażoną w obrotowy element mieszający, do której jest doprowadzona za pomocą urządzenia transportującego fabryczna sucha zaprawa, a za pośrednictwem urządzenia dozującego potrzebna ilość wody zarobowej. Kiedy proces mieszania zostanie zakończony otwiera się klapa w dnie mieszarki i gotowy już wsad przedostaje się do leja załadowawczego pompy ślimakowej znajdującej się pod spodem. Do pompy ślimakowej przyłączony jest wąż tłoczny, odprowadzony do miejsca użytkowania zaprawy.
Za pomocą tego znanego urządzenia można przygotowywać potrzebne ilości masy zaprawowej w sposób okresowy.
Urządzenie takie jest ponadto przewidziane do zasilania fabryczną suchą zaprawą, na przykład z silosa. Zasilanie tego urządzenia fabryczną suchą zaprawą dostarczaną w workach, jak
161 567 również zasilanie go zaprawą, dostarczaną w przygotowanym już stanie w mieszarkach przewoźnych, jest tu co najmniej problematyczne i dlatego też w praktyce prawie się go tu nie stosuje. To samo odnosi się do zasilania mieszanek piasku i spoiwa wytwarzanych na placu budowy.
Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia wspomnianego na wstępie rodzaju, które będzie mogło dostarczać w sposób ciągły masę zaprawową w stanie nadającym się do jej przepompowywania, które będzie ponadto zwarte i mocne.
Urządzenie do wytwarzania mas zaprawowych według wynalazku ma mieszarkę ślimakową umieszczoną poosiowo względem pompy ślimakowej, przy czym ślimak mieszający mieszarki ślimakowej jest połączony stałoobrotowo z wałem pompy ślimakowej i jest napędzany wspólnie z nim, a powyżej oraz równolegle względem tego zespołu, składającego się z mieszarki ślimakowej i pompy ślimakowej, jest umieszczony, pracujący w kierunku przeciwnym do kierunku pracy tego zespołu, przenośnik ślimakowy, którego otwór wlotowy jest połączony z otworem wlotowym szybu dla mieszarki ślimakowej. Przenośnik ślimakowy pomiędzy swoim otworem wlotowym a swoim otworem wylotowym zawiera ponadto, napędzany obrotowo element ślimakowy, składający się z umieszczonych kolejno jeden za drugim ślimaka przenoszącego, ślimaka dozującego oraz ślimaka mieszania wstępnego, osadzonych na wspólnym wale, przy czym pomiędzy ślimakiem dozującym a ślimakiem mieszania wstępnego wprowadzona jest rura dopływowa wody.
Doprowadzanie stałej ilości wody w czasie można bardzo łatwo uzyskać przez umieszczenie korzystnie zaworu redukcyjnego na rurze doprowadzającej wodę.
Korzystne jest ukształtowanie otworu wlotowego przenośnika ślimakowego jako leja zasypowego. Można wtedy umieścić w jego górnej części sygnalizator stanu napełnienia, którego sygnał może na przykład sterować wysypywaniem fabrycznej suchej zaprawy z silosa na placu budowy lub z maszyny do rozcinania worków z zaprawą suchą.
Korzystne jest również umieszczenie na górnej krawędzi szybu, pomiędzy ślimakiem mieszania wstępnego a znajdującą się pod nim mieszarką ślimakową, drugiego sygnalizatora stanu napełnienia. Jego sygnał steruje wtedy napędem górnego przenośnika ślimakowego.
Proponowane urządzenie może być użytkowane jeszcze bardziej uniwersalnie, jeśli pomiędzy dozownikiem ślimakowym a ślimakiem mieszania wstępnego przenośnika ślimakowego umieszczonego na górze, zostanie wykonany następny otwór wlotowy, nad którym będzie się znajdował drugi lej zasypowy. Poprzez ten drugi lej zasypowy może być wtedy na przykład wprowadzana do urządzenia zaprawa, dostarczana w mieszarkach przewoźnych w stanie gotowym do użycia. W takim przypadku dopływ wody będzie oczywiście przerwany.
Proponowane urządzenie można również stosować do wytwarzania na placu budowy nadających się do przepompowywania mas zaprawowych, składających się z piasku i spoiwa. W takim przypadku urządzenie jest napędzane wspólnie z dozującym przenośnikiem taśmowym, piasekjest dostarczany z zasobnika piasku, a spoiwo, na przykład cement, jest dodawane poprzez pierwszy lej zasypowy. Celowym jest wtedy pracować przy zastosowaniu dozownika ślimakowego, który ma wydajność zredukowaną odpowiednio do stosunku piasku względem spoiwa.
Zwarta konstrukcja urządzenia umożliwia łatwe jego transportowanie, zwłaszcza jeśli jest ono całkowicie zamontowane na podwoziu.
Proponowane urządzenie umożliwia intensywne, ciągłe przygotowywanie mas zaprawowych, nadających się do przepompowywania i wykazujących wyznaczony wstępnie stosunek suchej zaprawy do ilości wody. Ponadto urządzenie zapewnia również ciągłe gromadzenie się na otworze wlotowym przenośnika ślimakowego suchej zaprawy, a przez rurę dopływową wody jest doprowadzana woda w ilości odpowiedniej do ilości suchej zaprawy, dostarczanej przez dozownik ślimakowy we właściwych ilościach na jednostkę czasu. Zaprawę w stanie suchym można pobierać w zależności od wyboru albo z silosa na placu budowy, najlepiej umieszczonego nad samym urządzeniem, albo z worków napełnionych fabrycznie suchą zaprawą. W tym ostatnim przypadku zaleca się stosowanie maszyny do rozcinania worków. Zwłaszcza przy niewielkich ilościach zapotrzebowanych można też zasilać otwór wlotowy przenośnika ślimakowego suchą zaprawą wytwarzaną z piasku i spoiwa na placu budowy. Szyb, przewidziany pomiędzy otworem wylotowym usytuowanego na górze przenośnika ślimakowego a otworem wlotowym znajdującej się na dole mieszarki ślimakowej, spełnia zarazem funkcję zbiornika buforowego. Współosiowe umieszczenie przenośnika ślimakowego nad zespołem, utworzonym przez pompę ślimakową i mieszarkę ślimakową,
167 567 pozwala na uzyskanie szczególnie zwartej budowy urządzenia. Zastosowanie obracających się jedynie w tym samym kierunku elementów transportujących i mieszających powoduje, że urządzenie jest wytrzymałe i nadaje się szczególnie do użytkowania w ciężkich warunkach eksploatacyjnych na placach budowy.
Wynalazek zostanie bliżej przedstawiony w przykładzie wykonania uwidocznionym na rysunku, którego figura przedstawia schemat urządzenia.
Urządzenie składa się z dwóch, umieszczonych jeden nad drugim zespołów, zamontowanych na podwoziu zaznaczonym tu tylko symbolicznie przez ukazanie jego koła 21. Pierwszy, dolny zespół składa się z mieszarki ślimakowej 130 oraz z umieszczonej poosiowo pompy ślimakowej 14, do której od jej strony wylotowej przyłączony jest wąż tłoczny 16. Mieszarka ślimakowa 130 zawiera ślimak mieszający 13, który w tym przypadku jest utworzony przez poszczególne, odpowiednio ustawione ukośnie skrzydełka mieszające, osadzone razem na wspólnym wale. Ten wspólny wał jest połączony stałoobrotowo z nie pokazanym tu wałem znanej już pompy ślimakowej 14. Wał mieszarki ślimakowej 130 jest sprzęgnięty z napędem 15, składającym się z silnika elektrycznego i przekładni redukcyjnej.
Drugi zespół umieszczony jest powyżej i równolegle względem pierwszego zespołu. Drugi zespół zawiera przenośnik ślimakowy, oznaczony ogólnie odnośnikiem 9 wraz z przechodzącym przezeń wałem, który jest sprzęgnięty z napędem 10, składającym się z kolejnej przekładni oraz kolejnego silnika elektrycznego. Podczas gdy dolny, pierwszy zespół w pokazanym przykładzie wykonania transportuje w kierunku od lewej do prawej strony, to górny zespół transportuje w kierunku od prawej ku lewej. Na wspólnym wale osadzony jest najpierw ślimak przenoszący 9a, którego otwór wlotowy przewidziany w rurowego kształtu obudowie, praktycznie rozciąga się na całej długości ślimaka przenoszącego i tworzy go pole przekroju poprzecznego wylotu leja zasypowego 3. Za ślimakiem przenoszącym 9a umieszczony jest kolejno ślimak dozujący 9b. Budowa i sposób działania ślimaka dozującego są znane fachowcom i nie wymagają zatem szczegółowo objaśnienia. Do ślimaka dozującego przylega ślimak mieszania wstępnego 9c, który w pokazanym przykładzie utworzony jest z poszczególnych, ustawionych odpowiednio ukośnie skrzydełek mieszających, połączonych stałoobrotowo ze wspólnym wałem.
Na wyjściu ślimaka dozującego 9b, w rurowego kształtu obudowie przenośnika ślimakowego 9, znajduje się kolejny otwór wlotowy, odpowiadający przekrojowi poprzecznemu wylotu drugiego leja zasypowego 5. W połączeniu z tym drugim otworem wlotowym w przenośnik ślimakowy 9 jest wprowadzony wylot rury dopływowej 8 wody. Rura dopływowa 8 wody jest połączona poprzez wodowskaz 17 i zawór redukcyjny 18 z przyłączem 20 wody, na przykład z wężem doprowadzającym wodę.
Na odcinku końcowym ślimaka mieszania wstępnego 9c w obudowie przenośnika ślimakowego 9 znajduje się otwór wylotowy, który poprzez szyb 11 jest połączony bezpośrednio z otworem wlotowym mieszarki ślimakowej 130 dolnego zespołu. Szyb ten spełnia zarazem rolę zbiornika pośredniczącego lub zbiornika retencyjnego.
Jeśli zatem lej zasypowy 3 jest napełniany fabryczną suchą zaprawą, na przykład z ustawionego na placu budowy silosu, który jest wyposażony w wibrator 2, to przy włączonym napędzie 10 i otwartym zaworze redukcyjnym 18 fabryczna sucha zaprawa jest doprowadzana poprzez ślimak przenoszący 9a i ślimak dozujący 9b, w dozowanych ilościach, do przestrzeni przenośnika ślimakowego 9, w której umieszczony jest ślimak mieszania wstępnego 9c. Doprowadzana jest tam również w sposób ciągły i w dozowanych ilościach woda. Wymieszana wstępnie masa zaprawy przechodzi przez szyb 11 do mieszarki ślimakowej 130, zostaje tam przy włączonym napędzie 15 wymieszana do uzyskania stanu gotowości do użycia, a następnie zostaje doprowadzana do pompy ślimakowej 14, która tłoczy masę zaprawy w sposób ciągły poprzez wąż tłoczny 16 do miejsca użytkowania.
Lej zasypowy 13 jest wyposażony w sygnalizator stanu napełnienia 4, który ma za zadanie, aby lej zasypowy był stale napełniony w wystarczającym stopniu suchą zaprawą. W tym celu sygnalizator stanu napełnienia 4 może na przykład powodować włączanie wibratora 2 silosa 1, gdy stan napełnienia leja zmniejszy się poniżej założonego stanu napełnienia.
Również szyb 11 jest wyposażony w sygnalizator 12 stanu napełnienia, który jest umieszczony w górnej części szybu 11. Sygnalizator 12 oddziaływuje na układ sterowania napędu 10 i zaworu
167 567 redukcyjnego 18, który równocześnie spełnia rolę zaworu odcinającego. Jeśli poziom napełnienia szybu 11 jest niższy od zadanego, to zostaje uruchomiony napęd 10 i otwarty zawór redukcyjny 18. Jeśli natomiast zadany poziom napełnienia zostanie przekroczony, to na odwrót - napęd 10 zostaje zatrzymany a zawór redukcyjny 18 zostaje zamknięty.
Potrzebne do tego celu przewody połączeniowe oraz szafa sterownicza 19 przewidziana do sterowania całego urządzenia, zostały tu pominięte z uwagi na konieczność uproszczenia rysunku.
Jak już powiedziano, za pomocą proponowanego urządzenia można między innymi wytwarzać z piasku i spoiwa nadające się do przepompowywania masy zaprawowe. W takim przypadku spoiwo doprowadza się do leja zasypowego 3, natomiast piasek do leja zasypowego 5. Dozowanie ilości spoiwa odbywa się za pomocą ślimaka dozującego 9b. Dla dozowania piasku stosuje się dozujący przenośnik taśmowy 6 znanego rodzaju, który zaczyna się pod zbiornikiem piasku 7 i biegnąc skośnie ku górze kończy ponad lejem zasypowym 5. Dozowanie ilości wody odbywa się w opisany już uprzednio sposób. Tak więc mogą być wytwarzane w bardzo prosty sposób, nadające się do przepompowywania, homogenicznie wymieszane masy zaprawowe, dostosowane do aktualnego przeznaczenia. Takie masy zaprawowe o wymaganej aktualnie konsystencji można wytwarzać również na przykład z koncentratu, to znaczy ze spoiwa wymieszanego wstępnie z innymi dodatkami i przy dodaniu piasku za pomocą dozującego przenośnika taśmowego, odpowiednio do żądanego lub wymaganego stosunku danej mieszanki.
Departament Wydawnictw UP RP Nakład 90 egz. Cena 1,50 zł
Claims (7)
- Zastrzeżenia patentowe1. Urządzenie do wytwarzania mas zaprawowych nadających się do przepompowywania stosowane na placu budowy, składające się z mieszarki oraz z umieszczonej za nią pompy ślimakowej, znamienne tym, że mieszarka ślimakowa (130) umieszczona jest względem pompy ślimakowej (14) poosiowo, przy czym ślimak mieszający mieszarki ślimakowej (130) jest połączony stałoobrotowo z wałem pompy ślimakowej (14) i jest napędzany wspólnie z nim, a powyżej oraz równolegle względem tego zespołu, składającego się z mieszarki ślimakowej (130) i pompy ślimakowej (14), jest umieszczony, pracujący w kierunku przeciwnym do kierunku pracy tego zespołu, przenośnik ślimakowy (9), którego otwór wlotowy jest połączony z szybem (11) z otworem wlotowym mieszarki ślimakowej (130), a dalej przenośnik taśmowy (9) pomiędzy swoim otworem wlotowym a swoim otworem wylotowym zawiera, napędzany obrotowo element ślimakowy, składający się z umieszczonych kolejno jeden za drugim ślimaka przenoszącego (9a), ślimaka dozującego (9b) oraz ślimaka mieszania wstępnego (9c), osadzonych na wspólnym wale, przy czym pomiędzy ślimakiem dozującym (9b) a ślimakiem mieszania wstępnego (9c) wprowadzona jest do wnętrza rura dopływowa (8) wody.
- 2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że w rurze dopływowej (8) wody umieszczony jest zawór redukcyjny (18).
- 3. Urządzenie według zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, że otwór wlotowy ślimaka przenoszącego (9a) przenośnika ślimakowego (9) stanowi pole przekroju poprzecznego wylotu leja zasypowego (3), w którego górnej części umieszczony jest sygnalizator stanu napełnienia.
- 4. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że na górnej krawędzi szybu (11), pomiędzy ślimakiem mieszania wstępnego (9c) a mieszarką ślimakową (130), umieszczony jest drugi sygnalizator napełnienia (12).
- 5. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że pomiędzy ślimakiem dozującym (9b) a ślimakiem mieszania wstępnego (9c), umieszczony jest kolejny otwór wlotowy, nad którym znajduje się drugi lej zasypowy (5).
- 6. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że nad drugim lejem zasypowym (5) znajduje się koniec dozującego przenośnika taśmowego (6).
- 7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że jest ono zamontowane na podwoziu jezdnym.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4119261A DE4119261A1 (de) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | Vorrichtung zur baustellenseitigen herstellung von pumpfaehigen moertelmassen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL294753A1 PL294753A1 (en) | 1992-12-14 |
| PL167567B1 true PL167567B1 (en) | 1995-09-30 |
Family
ID=6433704
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL92294753A PL167567B1 (en) | 1991-06-11 | 1992-06-01 | Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT401252B (pl) |
| BE (1) | BE1005359A3 (pl) |
| CH (1) | CH685157A5 (pl) |
| CZ (1) | CZ280628B6 (pl) |
| DE (1) | DE4119261A1 (pl) |
| FR (1) | FR2677576B1 (pl) |
| HU (1) | HUT65495A (pl) |
| IT (1) | IT1260484B (pl) |
| LU (1) | LU88119A1 (pl) |
| NL (1) | NL9200896A (pl) |
| PL (1) | PL167567B1 (pl) |
| SK (1) | SK278446B6 (pl) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE9211567U1 (de) * | 1992-08-27 | 1992-10-29 | BuG Betriebsanlagen- und Grundbesitz GmbH, 8046 Garching | Vorrichtung zur baustellenseitigen Herstellung von pumpfähigen Mörtelmassen |
| DE4335331A1 (de) * | 1993-10-18 | 1995-04-20 | Putzmeister Maschf | Vorrichtung zum Mischen und Fördern von Baustoffen |
| DE9319066U1 (de) * | 1993-12-14 | 1994-02-24 | Müller, Anton, 79774 Albbruck | Mörtelmischmaschine |
| US5570953A (en) * | 1994-11-28 | 1996-11-05 | Dewall; Harlen E. | Mud-mixing machine for drywall texturing and other applications |
| DE29514183U1 (de) * | 1995-09-05 | 1995-11-02 | INOTEC GmbH Transport- und Fördersysteme, 79761 Waldshut-Tiengen | Mörtelmischmaschine |
| DE29817131U1 (de) | 1998-09-24 | 1999-01-21 | MBT Anlagenbau GmbH, 79685 Häg-Ehrsberg | Vorrichtung zum Anmischen eines Mörtelmaterials mit Wasser und zum Fördern des angemischten Mörtelmaterials |
| DE19856312A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-08 | Schenck Process Gmbh | Doppelschneckendosierer |
| US7387425B2 (en) * | 2004-07-06 | 2008-06-17 | Dean Christopher J | Mobile grout plant |
| ITUD20110170A1 (it) * | 2011-10-24 | 2013-04-25 | Zia | Attrezzatura per la produzione di un agglomerato cementizio, e relativo procedimento |
| CN103753702B (zh) * | 2013-12-26 | 2016-02-17 | 杭州山海机械有限公司 | 一种带自动清洗功能的砂浆搅拌机 |
| CN105108905B (zh) * | 2015-07-15 | 2018-04-20 | 贾金青 | 一种混凝土的施工工艺 |
| CN106607991A (zh) * | 2017-02-14 | 2017-05-03 | 陈卫强 | 一种卧式水泥浆搅拌系统 |
| US10259140B1 (en) * | 2018-10-19 | 2019-04-16 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable concrete mixer for hydrating and mixing concrete mix containing gravel aggregate in a continuous process |
| DE102018129148A1 (de) * | 2018-11-20 | 2020-05-20 | Gericke Ag | Dosier- und Mischsystem |
| US11285639B2 (en) | 2020-01-30 | 2022-03-29 | Red Dog Mobile Shelters, Llc | Portable mixer for hydrating and mixing cementitious mix in a continuous process |
| CN111559005A (zh) * | 2020-05-22 | 2020-08-21 | 四川坤辰建筑机械有限公司 | 适于自流平砂浆现场施工用的搅拌装置 |
| CN117362087A (zh) * | 2023-10-30 | 2024-01-09 | 荆门法麦克斯农业科技有限公司 | 一种分子滤膜智能堆肥控制系统及控制方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1577218A (en) * | 1925-07-14 | 1926-03-16 | Fletcher Matthews | Method and means of mixing concrete |
| GB608276A (en) * | 1946-02-19 | 1948-09-13 | William Peter Webb | Improvements in machines for mixing concrete and the like |
| FR2264640A1 (en) * | 1974-03-19 | 1975-10-17 | Missioux Jean Leon | Machine for mixing and applying plaster - uses feed screw with variable pitch and radial or axial mixing bars |
| IT1079502B (it) * | 1975-05-27 | 1985-05-13 | Mathis Fertigputz | Dispositivo per la fabbricazione continua di matla impasata |
| DE2701508C3 (de) * | 1977-01-15 | 1980-11-20 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Koenigstein Maurer | Verfahren zur Regelung des Mischungsverhältnisses einer zu fördernden Mischung aus körnigem oder pulverförmigen Trockengut und einer Flüssigkeit und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens |
| BE893802A (fr) * | 1982-07-08 | 1982-11-03 | Maurer Dietrich | Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs |
| DE3240369A1 (de) * | 1982-11-02 | 1984-05-10 | Dietrich Dipl.-Ing. 6240 Königstein Maurer | Vorrichtung zum mischen, foerdern und verspritzen eines gemisches aus pulverfoermigem trockengut und einer fluessigkeit |
| GB2139517B (en) * | 1983-05-05 | 1986-07-09 | Coal Ind | Method of and apparatus for producing aerated cementitious compositions |
| FR2598349B1 (fr) * | 1986-05-07 | 1988-09-23 | Gilles Pierre | Procede de fabrication de murs en pises, ou terre stabilisee, machine a projeter adaptee a sa mise en oeuvre, et mur ainsi obtenu |
| FR2616169B1 (fr) * | 1987-06-03 | 1992-08-21 | Boehm Patrick | Procede de transport et d'application de materiaux granuleux humides de faible densite ne presentant pas d'ecoulement naturel et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procede |
-
1991
- 1991-06-11 DE DE4119261A patent/DE4119261A1/de not_active Withdrawn
-
1992
- 1992-05-14 CH CH1542/92A patent/CH685157A5/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-14 AT AT0098692A patent/AT401252B/de not_active IP Right Cessation
- 1992-05-20 LU LU88119A patent/LU88119A1/de unknown
- 1992-05-20 NL NL9200896A patent/NL9200896A/nl not_active Application Discontinuation
- 1992-05-29 IT ITMI921324A patent/IT1260484B/it active IP Right Grant
- 1992-06-01 PL PL92294753A patent/PL167567B1/pl unknown
- 1992-06-05 SK SK1716-92A patent/SK278446B6/sk unknown
- 1992-06-05 CZ CS921716A patent/CZ280628B6/cs unknown
- 1992-06-10 BE BE9200536A patent/BE1005359A3/fr not_active IP Right Cessation
- 1992-06-10 HU HU9201932A patent/HUT65495A/hu unknown
- 1992-06-11 FR FR9207040A patent/FR2677576B1/fr not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH685157A5 (de) | 1995-04-13 |
| LU88119A1 (de) | 1992-12-15 |
| HU9201932D0 (en) | 1992-08-28 |
| ATA98692A (de) | 1995-12-15 |
| SK278446B6 (en) | 1997-06-04 |
| CS171692A3 (en) | 1992-12-16 |
| HUT65495A (en) | 1994-06-28 |
| FR2677576A1 (fr) | 1992-12-18 |
| BE1005359A3 (fr) | 1993-07-06 |
| PL294753A1 (en) | 1992-12-14 |
| ITMI921324A1 (it) | 1993-11-29 |
| CZ280628B6 (cs) | 1996-03-13 |
| NL9200896A (nl) | 1993-01-04 |
| ITMI921324A0 (it) | 1992-05-29 |
| FR2677576B1 (fr) | 1994-02-11 |
| DE4119261A1 (de) | 1992-12-17 |
| AT401252B (de) | 1996-07-25 |
| IT1260484B (it) | 1996-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL167567B1 (en) | Apparatus for preparing pumpable mortar mixs, suitable for use at a building site | |
| US4768884A (en) | Cement mixer for fast setting materials | |
| US5795060A (en) | Method and apparatus for continuous production of colloidally-mixed cement slurries and foamed cement grouts | |
| JPS5925614Y2 (ja) | 現場用レミキシング装置 | |
| US4436429A (en) | Slurry production system | |
| US3885774A (en) | Apparatus for preparing and dispensing mixtures of concrete and fibres | |
| US4397561A (en) | Slurry production system | |
| US5609416A (en) | Portable continual mixer | |
| US4436431A (en) | Slurry production system | |
| KR101587064B1 (ko) | 섬유보강 시멘트 복합재료의 일체형 믹싱 및 타설 장치 및 그 방법 | |
| US4981600A (en) | Method and means for treating sludge | |
| PL172352B1 (pl) | Urzadzenie do wytwarzania na placu budowy mas zaprawowych nadajacych sie do pompowania PL PL PL | |
| CN115742018A (zh) | 一体化流态固化土制备装置 | |
| US5284578A (en) | Apparatus for treating sludge | |
| JPS58222257A (ja) | モルタルの調製方法及び装置 | |
| CN211074172U (zh) | 一种用于混凝土生产的称重配比装置 | |
| US5470147A (en) | Portable continual mixer | |
| JP2559350B2 (ja) | 泥土モルタルの製造方法及び製造装置 | |
| WO2020161589A1 (en) | A mobile cement processing machine | |
| CN113500700A (zh) | 一种水泥配料器 | |
| CN112248229A (zh) | 一种混凝土搅拌机 | |
| JPS58500Y2 (ja) | セメントミルク等の連続混練製造装置 | |
| JPH0796219B2 (ja) | 生コンクリ−ト類の製造装置 | |
| CN222553878U (zh) | 一种水泥生料配料装置 | |
| CN222290565U (zh) | 一种移动式预拌干混砂浆搅拌装置 |