BE893802A - Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs - Google Patents

Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs Download PDF

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Description


  Procédé et dispositif pour la fabrication et éventuellement le transport de mélanges en mousse constitués d'agents liants ou d'agents liants avec

  
des additifs. 

  
L'invention concerne un procédé et un dispo-  sitif pour la fabrication, en particulier, en continu,  de mélanges en mousse constitués d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs, et éventuellement pour le transport de ces mélanges en mousse vers le lieu d'utilisation et un dispositif pour transporter ces mélanges.

  
Des mélanges préparés à partir d'agents liants et de solutions de mousse sont utilisés, par exemple, sous forme de ce que l'on appelle le béton mousse, à des fins diverses. Par suite du maniement relativement plus sûr du matériau de construction que constitue le béton mousse, ce dernier est d'un emploi très répandu et, par conséquent, il existe déjà, sur le marché, une série de dispositifs de mélange et de pompage permettant de préparer ces mélanges en mousse et de les transporter vers le lieu d'utilisation.

  
Néanmoins, il s'est avéré indispensable d'apporter encore des améliorations à plusieurs égards à ces appareils existant sur le marché. Par suite de leur structure relativement compliquée, si toutefois on y parvient, il est très difficile de combiner et de réunir en une seule installation les agrégats individuels connus pour le mélange, la formation de mousse et le pompage des mélanges définitifs de mousse, cette installation devant permettre la préparation de ces mélanges en mousse constitués d'agents liants et éventuellement d'additifs, pour les transporter ensuite vers le lieu d'utilisation.

  
Dans les appareils existant jusqu'à présent sur le marché, l'inconvénient principal réside, en particulier, dans le fait que les rendements des différents agrégats ne sont guère déterminés en fonc'tion l'un de l'autre, si bien que le spécialiste se heurte à des difficultés extraordinaires lorsqu'il  <EMI ID=1.1> 

  
fabrication en continu de ces mélangea transformés en mousse. 

  
De. plus, les différents agrégats d'une installation de ce type sont à ce point volumineux que l'on ne peut absolument pas envisager une mise en oeuvre sur de petits chantiers que l'on alterne rapidement 

  
En conséquence et, malheureusement, l'utilisation du béton mousse, qui est extrêmement avantageux, est encore très limitée, car il n'existe aucune installation petite et maniable qui, en étant aisément transportable et rapidement mise en état de marche, permette de fabriquer et d'utiliser le béton mousse avantageux même sur de petits chantiers que l'on alterne.

  
 <EMI ID=2.1> 

  
dier à cet inconvénient.

  
En conséquence, l'invention a principalement pour but de fournir un procédé simple pour la fabrication et éventuellement le transport de mélanges en mousse constitués d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs, ce procédé pouvant être aisément it.is en oeuvre, tandis qu'il implique peu de frais mécaniques et que, par conséquent, il peut être adopté sur de petits chantiers pour permettre ainsi l'utilisation du béton mousse généralement considéré comme un matériau de construction avantageux et ce, même pour de petits objets de construction.

  
En outre, l'invention a pour objet de fournir un dispositif simple pour la 'réalisation de ce procéda, ce dispositif réunissant, de manière compacte, tous les agrégats nécessaires pour le procédé, tandis qu'il est aisément transportable et peut être installé en un minimum de temps et sans consentir des  <EMI ID=3.1> 

  
procédé du type défini dans l'introduction ci-dessus,  ce procédé étant caractérisé en ce que, à partir d'un  mélange d'un agent liant/additif et d'un liquide de  gâchage, on forme continuellement, dans un mélangeur  à passage, une suspension d'un agent liant/additif  dans laquelle on ajoute et mélange,directement dans  le mélangeur à passage, une mousse formée dans un  appareil prévu à cet effet, tandis que le mélange en 

  
 <EMI ID=4.1> 

  
lisation éventuellement au moyen d'une pompe de circu-  lation ultérieure, 

  
Alors que, dans les installations assem-  blées jusqu'à présent à partir d'agrégats individuels,  on prépare tout d'abord, dans un mélangeur, la boue de  l'agent liant, qui est ensuite chargée au moyen d'une  petite pompe, dans un autre mélangeur pour y être  mélangée avec la mousse formée dans un appareil prévu  à cet effet et être ensuite transportée vers le lieu  d'utilisation au moyen d'une autre pompe, le procédé suivant l'invention permet d'éviter cette étape opératoire exigeant beaucoup de temps, du fait que la mousse formée est ajoutée et mélangée directement dans le mélangeur à passage,

  
En l'occurrence, selon une caractéristique qui s'est avérée particulièrement avantageuse, la quantité de mousse formée dans l'appareil prévu à

  
cet effet est réglée en fonction de la quantité de la suspension formée dans le mélangeur à passage.

  
De la sorte, on assure une qualité constante du mélange en mousse constitué d'agents liants et éventuellement d'additifs. 

  
Le dispositif suivant l'invention pour la réalisation de ce procédé comprend, de façon connue : 

  
 <EMI ID=5.1> 

  
d'un agent liant/additi f et d'un liquide du gâchage, un appareil de formation de mousse, un dispositif de mélange pour la mousse et la suspension d'agent liant et éventuellement un dispositif transporteur pour le mélange formé. Néanmoins, ce dispositif est caractérisé en ce que le dispositif de dosage et de mélange est constitué d'un mélangeur à passage comportant des ailettes mélangeuses tournant dans un logement, l'appareil de formation de mousse débouche directement dans le logement et la mousse formée est mélangée dans la suspension au moyen des ailettes mélangeuses avant qu'un dispositif transporteur éventuellement installé

  
à la suite transporte le mélange vers le lieu de traitement, ou le mélange sort du mélangeur à passage

  
pour être transporté vers le lieu d'utilisation, par exemple, manuellement au moyen de cuves et analogues, 

  
En l'occurrence, selon une caractéristique qui s'est avérée particulièrement avantageuse, le dispositif de dosage et de mélange est constitué d'un Mélangeur à passage essentiellement installé horizontalement, 

  
Afin d'améliorer l'effet de mélange entre la suspension d'agent liant et la mousse introduite, selon une caractéristique qui s'est avérée avantageuse, sur l'arbre du mélangeur à passage, sont prévues des ailettes mélangeuses supplémentaires essentiellement disposées radialement,

  
D'autre part, les ailettes mélangeuses existantes et/ou les ailettes mélangeuses. supplémentaires peuvent être pourvues d'ouvertures supplémentaires

  
de mélange afin d'assurer un mélange intensif de la suspension d'agent liant et de la mousse,

  
Bien entendu, le mélangeur à passage destiné à former la suspension d'agent liant comporte les dispositifs du dosage habituels avec lesquels, d'une part, l'agent liant habituellement acheminé à l'état sec est mélangé avec la quantité requise d'eau de gâchage tandis que, d'autre part, le mélange ainsi obtenu est ensuite mélangé avec la mousse ajoutée.

  
L'appareil de formation de mousse forme cette mousse à partir d'un agent moussant et d'eau et à l'aide d'air comprimé. L'alimentation de l'agent moussant et de l'eau a avantageusement lieu à partir de réservoirs correspondants au moyen de deux pompes définies en fonction des quantités débitées d'une part, pour l'agent moussant et, d'autre part, pour l'eau. En l'occurrence, selon une caractéristique qui s'est avérée avantageuse, les quantités débitées d'agent moussant, d'eau et d'air comprimé peuvent être lues chacune au moyen d'appareils optiques de mesure de débit et elles peuvent être réglées chacune par une soupape de réglage correspondante.

  
Suivant une forme de réalisation particulièrement avantageuse de la présente invention, l'appareil de formation de mousse qui est avantageusement installé à proximité du mélangeur prévu pour la suspension d'agent liant, est installé directement sur ce mélangeur. De la sorte, d'une part, on obtient une structure compacte et, d'autre part, on peut introduire la mousse formée de manière optimale dans le mélangeur à passage en la mélangeant avec la suspension d'agent liant.

   En l'occurrence, la quantité de mousse acheminée peut avantageusement être réglée au moyen d'une soupape correspondante sans modifier les rapports quantitatifs entre l'agent moussant, l'eau et l'air comprimé, la quantité de mousse acheminée au mélangeur à passage pouvant avantageusement être réglée en fonction de la quantité de la suspension formée de l'agent liant et de l'eau de gâchage"  <EMI ID=6.1> 

  
passage, des moussus d'une qualité constante, un particulier, des mousses dont les porcs ont une grosseur constante et ainsi, conjointement avec la suspension d'agent liant, on obtient des matériaux en mousse ayant chacun la qualité souhaitée.

  
Selon une caractéristique qui s'est avérée particulièrement avantageuse, le mélange de mousse et d'agent liant préparé et sortant du mélangeur arrive
-directement dans la trémie d'alimentation d'une pompe de circulation ultérieure. Une pompe de circulation de ce type, qui peut avantageusement être une pompe à vis excentrique à plusieurs étages, achemine également le matériau en mousse formé sur de longues distances vers le lieu d'utilisation.

  
Suivant une forme de réalisation avantageuse de la présente invention, il s'est avéré particulièrement opportun d'installer les différents agré'gats, c'est-à-dire le mélangeur à passage pour l'agent liant, l'appareil de formation de mousse et éventuellement le dispositif de transporta en combinaison sur une remorque de transport commune.

  
Dans ce cas, l'installation des différents agrégats peut être à ce point compacte que l'on dispose d'une place encore suffisante pour les récipients correspondants prévus pour l'agent moussant et l'eau, si bien qu'en plus de l'agent liant habituellement ajouté sous forme sèche, tous les matériaux nécessai-

  
 <EMI ID=7.1> 

  
positifs requis peuvent être rassemblés de manière compacte. Une remorque à un seul essieu de ce type permet un transport rapide, il peut être raccordé en un minimum de temps à chaque chantier et la formation de mousse peut alors commencer,

J 

  
Selon une caractéristique qui ::i 1 est. avorte avantageuse, les différents agrégats sont entraînés

  
par un moteur commun. Cette remarque est valable, d'une part, pour le mélangeur à passage, mais également, d'autre part, pour la pompe de circulation et le compresseur prévu pour l'appareil de formation de mousse.

  
L'utilisation d'un moteur à combustion comme source d'entraînement permet de rendre le "générateur de mousse" de l'invention indépendant de la présence d'un courant de chantier de construction, si bien que ce générateur de mousse peut être mis immédiatement

  
en service pratiquement sur n'importe quel chantier sans devoir consentir des frais importants de montage.

  
Suivant une autre forme de réalisation avantageuse de la présente invention, il s'est avéré particulièrement opportun de prévoir un système d'arrêt automatique de la production de mousse qui,

  
en cas de défaillance survenant dans la formation de

  
la suspension d'agent liant et/ou le transport de la mousse préparée, arrête la production de mousse. De

  
la sorte, on évite automatiquement des défauts de fabrication.

  
Etant donné que la vitesse de rotation du mélangeur à passage détermine essentiellement le débit de production, selon une caractéristique qui s'est avérée particulièrement avantageuse, on prévoit, dans le réservoir de la pompe pour le transport de la mousse formée, une sonde de niveau qui règle la vitesse de rotation du mélangeur en fonction du niveau de matière existant. De la sorte, on évite une surproduction de mousse qui conduirait à un débordement hors du réservoir.

  
Compte tenu des débits relativement importants que le dispositif de l'invention permet d'obtenir, suivant une autre forme de réalisation avantageuse de la présente invention, il s'est avéré très opportun de prévoir, pour l'alimentation du mélangeur à passage en

  
 <EMI ID=8.1> 

  
les un silo prévu pour l'agent liant sec peut être raccordé directement ou via des installations correspondantes de transport. Bien entendu, avec une telle conception pour le dispositif suivant l'invention, même pour l'eau de gâchage, on prévoit une tubulure de raccordement spéciale de telle sorte que l'eau de gâchage nécessaire pour la préparation de la suspension d'agent liant et en même temps également l'eau prévue pour la formation de la mousse peuvent être prélevées directement du réseau de canalisations 

  
Dès lors, le dispositif suivant l'invention peut être adapté simplement et sans difficulté aux dimensions requises pour chaque chantier de construction.

  
L'invention sera décrite ci-après plus en détail par des exemples de réalisation illustrés dans les dessins annexés dans lesquels :  la figure 1 illustre un mélangeur à passage suivant l'invention pour la formation de béton mousse ; la figure 2 illustre un dispositif suivant l'invention pour la formation et le transport du béton mousse.

  
Le mélangeur à passage suivant l'invention
(illustré en figure 1) destiné à la formation de béton mousse comporte un moteur d'entraînement 1 qui, via

  
un système d'engrenages correspondant 2 entraîne l'arbre de commande réalisé sous forme d'une vis sans fin

  
 <EMI ID=9.1> 

  
introduit un agent liant sec 5 et, pour la répartition volumétrique, on prévoit, dans la chambre de  <EMI ID=10.1> 

  
mélange 6 disposée, de préférence horizontalement, une zone de dosage 7 avec l'arbre de commande réalisé sous forme d'une vis sans fin de dosage 3. Via une ouverture d'alimentation 8&#65533; le liquide 9 nécessaire pour le processus de mélange en vue de former la boue d'agent liant, est réparti de manière volumétrique dans la chambre de mélange 6 de façon à pouvoir obtenir une boue d'agent liant d'une composition toujours constante, mais pouvant être influencée.

  
La chambre de mélange 6 est élargie par

  
une chambre de mélange 11 dans le sens de transport

  
de l'arbre 10. Via l'ouverture d'entrée 12, la mousse
13 venant de son générateur parvient dans la chambre de mélange 11 où elle est mélangée directement avec

  
la boue d'agent liante pour sortir ensuite sous forme d'un mélange homogène à l'extrémité 14 du mélangeur.

  
La figure 2 illustre le mélangeur à passage décrit en se référant à la figure 1, en combinaison avec un générateur de mousse 15 connu en soi et avec les agrégats nécessaires pour la formation de la mousse (compresseur d'air 16, soupape de réglage de débit pour l'air 17, pompe 18 pour la solution de <EMI ID=11.1> 

  
de débit 19 pour la solution de mousse).

  
En outre, la figure 2 illustre une pompe
22 avec un récipient intermédiaire 21 pour le mélange définitif de l'agent liant et de la mousse. Un régulateur de niveau 23 prévu dans le récipient intermédiaire 21 agit sur le moteur d'entraînement 1 du mélangeur à passage, ainsi que sur le compresseur d'air
16 et la pompe 18 du générateur de mousse et également sur l'ouverture d'alimentation de liquide 9.

  
Les différents agrégats représentés plus schématiquement en figure 2 peuvent, bien entendu&#65533; être installés ensemble sur un véhicule, par exemple,  <EMI ID=12.1> 

  
une l'orme de réalisation avantageuse de la présente invention. 

REVENDICATIONS

  
1. Procédé de fabrication et éventuellement

  
de transport de mélanges en mousse constitués d'agents

  
liants ou d'agents liants avec des additifs, caractérisé en ce que, à partir d'un mélange d'un agent liant/

  
additif et d'un liquide de gâchage, on forme continuellement, dans un mélangeur à passage, une suspension

  
d'un agent liant/additif dans laquelle on ajoute et

  
mélange, directement dans le mélangeur à passage, une

  
mousse formée dans un appareil prévu à cet effet, tandis que le mélange en mousse ainsi formé est transporté

  
vers le lieu d'utilisation éventuellement au moyen

  
d'une pompe de circulation ultérieure.

Claims (1)

  1. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de mousse formée dans l'appareil prévu à cet effet est réglée en fonction de
    la quantité de la suspension formée dans le mélangeur à passage.
    3. Dispositif pour la réalisation du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et
    2,ce dispositif comprenant un dispositif de dosage et
    de mélange pour le mélange d'un agent liant/additif et
    d'un liquide de gâchage, un appareil de formation de
    mousse, un dispositif de mélange pour la mousse et la suspension d'agent liant et éventuellement un dispositif transporteur pour le mélange formé, caractérisé en
    ce que le dispositif de dosage et de mélange est constitué d'un mélangeur à passage comportant des ailettes mélangeuses tournant dans un logement, l'appareil de formation de mousse (15) débouche directement dans le logement (11) et la mousse formée (13) est mélangée
    dans la suspension au moyen des ailettes mélangeuses <EMI ID=13.1>
    lement installé à la suite transporte le mélange vers
    le lieu de traitement. 4. Dispositif suivant la revendication 3,
    <EMI ID=14.1>
    mélange est constitue d'un mélangeur à passage essentiellement installé horizontalement.
    5. Dispositif suivant l'une quelconque des
    <EMI ID=15.1>
    l'arbre (10) du mélangeur à passage, sont prévues des ailettes mélangeuses supplémentaires essentiellement disposées radialement.
    6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que les ailettes mélangeuses sont pourvues d'ouvertures supplémentaires de mélange afin d'assurer un mélange intensif de la suspension d'agent liant et de la mousse,
    7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérisé en ce que l'appareil de formation de mousse (15) comporte deux pompes (18) définies en fonction des quantités transportées pour l'agent moussant (20) et l'eau.
    8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 7, caractérisé en ce que les quantités transportées pour l'agent moussant, l'eau et l'air comprimé peuvent être lues optiquement et ré-
    <EMI ID=16.1>
    9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 8, caractérisé en ce que l'appareil de formation de mousse (15) est adapté directement au mélangeur (11) prévu pour la suspension d'agent liant.
    10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisé en ce que la quantité de mousse (13) acheminée au mélangeur à passage peut être réglée au moyen d'une soupape sans modifier les rapports quantitatifs entre l'agent moussant, l'eau et l'air comprimé. 11. Dispositif suivant la revendication 10, caractérise en ce que la quantité de moussu (13) acheminée au mélangeur à passage peut être réglée en fonction de la quantité de la suspension formée constituée de l'agent liant et du liquide de gâchage.
    12. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 11, caractérisé en ce que le mélange de mousse et d'agent liant préparé et sortant du mélangeur (14) arrive directement dans la trémie d'alimentation (21) d'une pompe de circulation ultérieure (22).
    13. Dispositif suivant la revendication 12, caractérisé ce que la pompe de circulation (22) est une pompe à vis excentrique, de préférence, à plusieurs étages.
    14. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 3 à 13, caractérisé en ce que les différents agrégats sont disposés eu combinaison sur une remorque de transport commune.
    <EMI ID=17.1>
    différents agrégats sont entraînés par un moteur commun.
    16. Dispositif suivant l'une quelconque
    <EMI ID=18.1>
    prévoit un système d'arrêt automatique de la production de mousse qui, en cas de défaillance survenant dans la formation de la suspension d'agent liant et/ou le transport de la mousse préparée, arrête la production de mousse.
    17. Dispositif suivant l'Une quelconque
    <EMI ID=19.1>
    le réservoir (21) de la pompe (22), on prévoit une sonde de niveau (23) qui règle la vitesse de rotation du mélangeur en fonction du niveau de matière existant. <EMI ID=20.1>
    alimenter le mélangeur à passage avec l'agent liant sec, on prévoit des tubulures de raccordement auxquelles un silo peut être t'élit directement ou via des installations correspondantes de transport.
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BE0/208560A BE893802A (fr) 1982-07-08 1982-07-08 Procede et dispositif pour la fabrication et eventuellement le transport de melanges en mousse constitues d'agents liants ou d'agents liants avec des additifs

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