DE4105292A1 - Vervielfaeltigungsdruckmaschine - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vervielfältigungsdruckmaschine, in der ein rotierender Plattenzylinder an seiner Außenumfangsflä­ che eine Matrize trägt und ein originales Bild auf ein Papier­ blatt mittels Tinte überträgt, die durch Poren der Matrize von der Innenseite des Plattenzylinder her geliefert wird.

Es ist eine Vervielfältigungsdruckmaschine bekannt, in der ein rotierender Plattenzylinder auf seiner Außenumfangsfläche eine Matrize trägt und ein originales Bild auf ein Papierblatt mit­ tels Tinte überträgt, die durch Poren der Matrize von der In­ nenseite des Plattenzylinders her geliefert wird.

In einer solchen Druckmaschine, wie in Fig. 14 gezeigt, ent­ hält ein im Plattenzylinder angeordneter Tintenzufuhrmechanis­ mus eine Abstreifwalze 101 und eine mit dieser in Berührung stehende Rakelwalze 102.

Bei diesem Tintenzufuhrmechanismus ist es sehr schwierig, das Spiel zwischen der Abstreifwalze 101 und der Innenumfangsflä­ che des Plattenzylinders einzustellen. Es ist daher schwierig, die zuzuführende Tintenmenge zu regulieren. Die Innenumfangs­ fläche des Plattenzylinders 100 und die Außenumfangsfläche der Abstreifwalze 102 stehen tangential miteinander in Berührung und streifen mehr Tinte als erforderlich ab. Die überschüssige Tinte sammelt sich an einem perforationsfreien Teil, d. h. am nachlaufenden Ende, der Matrize. Dann fließt die gesammelte Tinte vom ablaufenden Ende der Matrize über und verschmiert das Papierblatt.

Es ist denkbar, die Viskosität der Tinte zu erhöhen, um den beim Stand der Technik angetroffenen Nachteil zu vermeiden. Jedoch dringt die Tinte bei erhöhter Viskosität kaum in das Gewebe des Papierblatts ein, was eine unzureichende Druckdich­ te ergeben würde.

Bei einem Versuch, diese früheren Probleme zu vermeiden, wurde eine Vervielfältigungsdruckmaschine entwickelt, in der die Ab­ streifwalze sich innerhalb des Plattenzylinders befindet. Bei Gebrauch wird der Abstreifer in Berührung mit dem Plattenzy­ linder gebracht, und zusammen mit diesem gedreht. Die Tinte wird zur Innenumfangsfläche des Plattenzylinders geliefert und dann zur Matrize hin abgestreift, die um die Außenumfangsflä­ che des Plattenzylinders gewunden ist.

Bei der zweitgenannten Druckmaschine steht der Abstreifer in unmittelbarer Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plat­ tenzylinders. Es ist daher nicht nötig, ein kleines Spiel zwi­ schen dem Abstreifer und der Innenumfangsfläche des Plattenzy­ linders einzustellen. Selbst bei Verwendung von Tinte mit nie­ driger Viskosität, kann die zur Außenumfangsfläche des Plat­ tenzylinders gelieferte Tintenmenge kontrolliert werden, da die Abstreifwalze im wesentlichen in geradliniger Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders steht. Auch kann das Überfließen der Tinte wirksam vermindert werden.

Es ist aber noch unmöglich, das Überfließen von Tinte voll­ ständig zu verhindern. Das Überfließen von Tinte kann ferner in der in Fig. 14 gezeigten Weise vermindert werden. Gemäß Fig. 15 dient ein Abstreifer 103 nicht zum Abstreifen der Tinte zu einem perforationsfreien Teil 104 der Matrize jen­ seits der Perforation der Matrize. Im einzelnen wird der Ab­ streifer 103 nach oben bewegt, sobald er sich gegenüber dem perforationsfreien Teil 104 befindet, wie in Fig. 15 durch einen Pfeil dargestellt. Für den nächsten Druck wird der Ab­ streifer 103 in Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plat­ tenzylinders am perforationsfreien Teil 104 gegenüber der Per­ foration gebracht.

Das Überströmen von Tinte kann durch die Anordnung von Fig. 15 verhindert werden, die jedoch die folgenden Schwierigkeiten ungelöst läßt.

Als erstes wird Tinte zu einem Tintenvorrat 105 geliefert, der zwischen der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders 100 und dem Abstreifer 103 begrenzt ist. Wenn der Plattenzylinder 100 rotiert, drückt der Abstreifer 103 die Tinte gegen die Innen­ umfangsfläche des Plattenzylinders 100 und drückt sie zu des­ sen Außenumfangsfläche.

Wenn dagegen gemäß Fig. 16(a) sich der Abstreifer 103 von der angehobenen Stellung absenkt und beginnt, in Berührung mit dem Plattenzylinder 100 zu kommen, so wird kein Tintenvorrat zwi­ schen dem Abstreifer 103 und der Innenumfangsfläche des Zylin­ ders 100 gebildet. Im einzelnen beginnt der Abstreifer 103 die Innenumfangsfläche des Plattenzylinders am nachlaufenden oder in Bewegungsrichtung aufwärts gelegenen Ende des perforations­ freien Teils 104 des Plattenzylinders 100 zu berühren. Es kann ein kleiner Tintenvorrat 105 gebildet werden, während der Ab­ streifer 104 die Tinte zur Perforation 106 des Plattenzylin­ ders 100 abstreift, vgl. Fig. 16(b).

Da jedoch gemäß Fig. 16(c) der Abstreifer 103 die gesamte Tin­ te aus dem Tintenvorrat 105 an der vorauseilenden Kante der Perforation 106 abstreift, braucht es eine gewisse Zeit, bis für den nächsten Abstreifvorgang der Tintenvorrat 105 wiederum gebildet ist. Daher hat der größte Teil des frisch gedruckten Bilds an seiner vorauseilenden Kante eine normale Dichte, am Mittelteil eine geringere Dichte und am nacheilenden Ende eine normale Dichte. Mit anderen Worten, das gedruckte Bild würde eine ungleichmäßige Dichte bekommen.

Aufgabe der Erfindung ist daher die Schaffung einer Verviel­ fältigungsdruckmaschine, die die Probleme der herkömmlichen Druckmaschinen vermeidet.

Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Vervielfäl­ tigungsdruckmaschine vorgesehen, die sich durch folgendes aus­ zeichnet: durch einen rotierenden Plattenzylinder, der auf seinem Außenumfang eine Matrize trägt und eine Perforierung für den Durchtritt von Tinte hat, wobei der Plattenzylinder zusammen mit der darauf getragenen Matrize drehbar ist, durch eine Zufuhreinrichtung, die die Tinte auf die Innenumfangsflä­ che des Plattenzylinders zuführt, durch einen im Plattenzylin­ der drehbar aufgenommenen Abstreifer, der mit der Innenum­ fangsfläche des Plattenzylinders in und außer Berührung bring­ bar ist, wobei der Abstreifer betätigbar ist zum Abstreifen der Tinte von der Zufuhreinrichtung zur Außenumfangsfläche des Plattenzylinders hin durch die Perforierung des Plattenzylin­ ders hindurch und durch ein im Plattenzylinder drehbar aufge­ nommenes stabförmiges Glied, das in Drehrichtung des Platten­ zylinders hinter dem Abstreifer angeordnet und zusammen mit dem Abstreifer bewegbar ist zum gemeinsamen Halten der Tinte.

Da das stabförmige Glied in Drehrichtung des Plattenzylinders hinter dem Abstreifer angeordnet ist, wird das stabförmige Glied während des Abstreifens durch verwirbelnde Tinte im Tin­ tenvorrat gedreht, so daß die Tinte um das stabförmige Glied herum haftet und sich gleichförmig längs des Abstreifers ver­ teilt.

Ferner werden der Abstreifer und auch das stabförmige Glied außer Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plattenzylin­ ders gebracht, während dazwischen die Positionsbeziehung bei­ behalten wird. Daher kann der Tintenvorrat stets die gegebene Tintenmenge aufrechterhalten.

Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung sind der Abstreifer und das stabförmige Glied bewegbar durch einen in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders bewegbaren Nocken und durch ein Glied, um den Abstreifer in Berührung mit der Innen­ umfangsfläche des Plattenzylinders bei einer gegebenen zeitli­ chen Steuerung in Abhängigkeit von der Bewegung des Nockens zu bringen.

Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung werden der Abstreifer und auch das stabförmige Glied normalerweise von der Innenum­ fangsfläche des Plattenzylinders durch ein elastischen Glied weg beaufschlagt. Der Abstreifer und das stabförmige Glied werden auch bewegt durch einen Nocken in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders und durch eine Einrichtung zum Bewegen des Abstreifers und des stabförmigen Glieds in Abhän­ gigkeit von der Winkelbewegung des Nockens und auch zum Inbe­ rührungbringen des Abstreifers mit der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders bei einer gegebenen zeitlichen Steuerung.

Gemäß einem vierten Aspekt der Erfindung zeichnet sich die Druckmaschine ferner aus durch einen Arm, der den Abstreifer und das stabförmige Glied trägt und im Plattenzylinder schwenkbar ist, durch einen Nocken, der in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders bewegbar ist, und durch einen Nockentaster, der auf dem Arm getragen wird und auf dem Nocken aufliegt. Der Abstreifer wird in Berührung mit der Innenum­ fangsfläche des Plattenzylinders durch die Schwenkbewegung des Arms bei einer gegebenen zeitlichen Steuerung in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders und des Nockens gebracht.

Gemäß einem fünften Aspekt der Erfindung enthält die Zufuhr­ einrichtung einen Verteiler zum gleichmäßigen Verteilen der Tinte axial zum Plattenzylinder.

Gemäß einem sechsten Aspekt der Erfindung ist eine Antriebs­ einrichtung vorgesehen zum im Winkel erfolgenden Bewegen des stabförmigen Glieds derart, daß die vom Abstreifer und vom stabförmigen Glied gehaltene Tinte längs des Abstreifers ver­ teilt wird.

Im folgenden werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigen

Fig. 1 eine teilweise weggebrochene schematische Seitenan­ sicht der Gesamtkonstruktion einer Vervielfälti­ gungsdruckmaschine gemäß einer ersten Ausführungs­ form der Erfindung,

Fig. 2(a) einen Längsschnitt eines Plattenzylinders in der Druckmaschine von Fig. 1 mit einer Darstellung einer den Plattenzylinder berührenden Abstreifeinheit,

Fig. 2(b) eine der Fig. 2(a) ähnliche Ansicht der vom Platten­ zylinder im Abstand angeordneten Abstreifeinheit,

Fig. 3(a) einen Querschnitt des Plattenzylinders, wobei die Abstreifeinheit den Plattenzylinder berührt,

Fig. 3(b) eine der Fig. 3(a) ähnliche Ansicht der vom Platten­ zylinder im Abstand angeordneten Abstreifeinheit,

Fig. 4(a) bis 4(d) Ansichten der Aufwärts- und Abwärtsbewegun­ gen der Abstreifeinheit,

Fig. 5(a) und 5(b) den Fig. 4 ähnliche Ansichten der Aufwärts­ und Abwärtsbewegungen der Abstreifeinheit,

Fig. 6 eine Darstellung der Art, in der ein Tintenvorrats­ behälter durch die Abstreifeinheit gebildet wird,

Fig. 7(a) einen Längsschnitt eines Plattenzylinders gemäß einer zweiten Ausführungsform, wobei eine Abstreif­ einheit den Plattenzylinder berührt,

Fig. 7(b) eine der Fig. 3(a) ähnliche Ansicht der den Platten­ zylinder berührenden Abstreifeinheit,

Fig. 8(a) und 8(b) die Auf- und Abwärtsbewegungen der Ab­ streifeinheit gemäß der Ausführungsform der Fig. 7,

Fig. 9 einen Querschnitt eines Plattenzylinders gemäß einer dritten Ausführungsform,

Fig. 10 bis 13 Abänderungen der stabförmigen Glieder in den jeweiligen Ausführungsformen der Erfindung,

Fig. 14 eine schematische Ansicht eines typischen Tintenzu­ fuhrmechanismus nach dem Stand der Technik,

Fig. 15 einen Querschnitt einer typischen Vervielfältigungs­ druckmaschine mit Ahstreifer gemäß dem Stand der Technik und

Fig. 16(a) bis 16(b) Ansichten, die die bei der Druckmaschine von Fig. 15 angetroffenen Probleme darstellen.

Es wird in Verbindung mit Fig. 1 bis 6 eine Vervielfältigungs­ druckmaschine gemäß einer ersten Ausführungsform mit Bezug auf Fig. 1 bis 6 beschrieben.

Gemäß Fig. 1 enthält die Vervielfältigungsdruckmaschine 1 einen Bildleser 2, eine Matrizenherstellungseinheit 4 zum Her­ stellen eines perforierten Originalbilds in einer Matrizenwal­ ze gemäß den Daten vom Bildleser 2 und einen rotierenden Plat­ tenzylinder, der auf seiner Außenumfangsfläche die Matrize trägt. Der Plattenzylinder ist zusammen mit der darauf getra­ genen Matrize drehbar und befindet sich angrenzend an der Ma­ trizenherstellungseinheit 4. Einheiten, wie eine Tintenzufuhr und ein Abstreifer, befinden sich im Plattenzylinder. Der Ab­ streifer wird in noch zu beschreibender Weise mit der Innenum­ fangsfläche des Plattenzylinders in und außer Berührung ge­ bracht. Eine Preßwalze 6 und eine Druckpapierzufuhr 7 befinden sich unter dem Plattenzylinder 5. Das Vervielfältigungsdrucken erfolgt aufeinanderfolgend durch die Auf- und Abwärtsbewegun­ gen der Preßwalze 6 in Abhängigkeit von der Drehung des Plat­ tenzylinders und auch durch die Auf- und Abwärtsbewegungen des Abstreifers. Ein Aufnehmer 9 dient zum einzelnen Aufnehmen verbrauchter Matrizen 3, wenn sie vom Plattenzylinder 5 ent­ fernt sind.

Gemäß Fig. 3 trägt der Plattenzylinder die Matrize 3 auf sei­ ner Außenumfangsfläche und enthält eine Perforation 10 für den Durchtritt von Tinte zu einem Bildbereich auf der Matrize 3 und einen perforationsfreien Teil 11, auf dem sich eine Klemme 12 befindet zum Greifen der vorauseilenden Kante der Matrize 3. Der Plattenzylinder 5 wird durch eine nichtgezeigte An­ triebseinrichtung um seine Achse gedreht.

Der Plattenzylinder 5 wird an entgegengesetzten Enden von zwei axial ausgefluchteten Tragwellen 13, 14 getragen, die zusammen mit dem Plattenzylinder 5 drehbar sind, vgl. Fig. 2 und 3. Die Tragwellen 13, 14 werden von einer nicht dargestellten Trag­ einrichtung außerhalb der Matrize 5 getragen. Ein rohrförmiger Tintenkanal 15 erstreckt sich durch die Tragwellen 13, 14. Der Tintenkanal 15 ist so befestigt, daß er sich unabhängig von der Drehung des Plattenzylinders 5 nicht bewegt. Ein Ende des Tintenkanals 15 erstreckt sich aus dem Plattenzylinder 5 so heraus, daß die Tinte von einer äußeren Quelle nachgeliefert werden kann. Ein Zufuhrschlauch 16 ist mit einem Ende an den mittleren Teil des Tintenkanals 15 angeschlossen, während das andere Ende sich in Drehrichtung des Plattenzylinders 5 dicht hinter dem Mittelteil der Abstreifeinheit 23 befindet.

Am Tintenkanal 15 sind zwei unbewegliche Platten 17 ange­ bracht, zwischen welchen eine Welle 18 drehbar gelagert ist. Die Welle 18 hat zwei Sektorglieder 19, die jeweils an den En­ den der Welle 18 befestigt sind. An einem Ende der Welle 18 ist ein Tragarm 20 befestigt, an dessen einem Ende ein Noc­ kentaster 21 drehbar gelagert ist. Ein Nocken 22 ist am inne­ ren Ende der Tragwelle 13 befestigt, die zusammen mit dem Plattenzylinder 5 drehbar ist. Der Nocken 22 ist stets in Eingriff mit dem Nockentaster 21. Wenn sich der Plattenzylin­ der 5 zum Drucken dreht, wird der Tragarm 20 in einer gegebe­ nen zeitlichen Steuerung geschwenkt und folgt der Form des Nockens 22. In Abhängigkeit von der Schwenkbewegung des Trag­ arms 20 wird die Welle 18 so gedreht, daß die Sektorglieder 19 in dem in Fig. 2(a) und 2(b) oder Fig. 3(a) und 3(b) gezeigten Ausmaß geschwenkt werden.

Gemäß Fig. 2 und 3 ist die Abstreifeinheit 23 im Plattenzylin­ der 5 bewegbar aufgenommen. Die Abstreifeinheit 23 bewegt sich in Abhängigkeit von der Schwenkbewegung der Sektorglieder 19 in einer gegebenen zeitlichen Steuerung aufwärts und abwärts. Die Abstreifeinheit 23 hat einen Abstreifer 24 und ein stab­ förmiges Glied 25. Fig. 2 und 3 zeigen einen Abstreiferträger 26. Ein Abstreifeinheit-Tragarm 27 erstreckt sich in entgegen­ gesetzten Richtungen von den gegenüberliegenden Enden des Ab­ streiferträgers 26. Das Ende des Abstreifeinheit-Tragarms 27 ist am Plattenzylinder 5 an einem nicht dargestellten unbeweg­ lichen Teil hiervon schwenkbar gelagert. Zwei elastische Glie­ der 28, etwa Federn, befinden sich zwischen einem Ende des Ab­ streiferträgers 26 und einem Ende der unbeweglichen Platten 17. Diese elastischen Glieder 28 beaufschlagen normalerweise den Abstreiferträger 26 nach oben und bringen ihn in Berührung mit den Sektorgliedern 19.

Der Abstreifer 24 ist gemäß Fig. 2 und 3 am Abstreiferträger 26 befestigt. Bei dieser Ausführungsform besteht der Abstrei­ fer 24 aus Urethan mit einer Härte von 60° und hat einen qua­ dratischen Querschnitt zur Erzielung einer geeigneten Tinten­ dichte. Der Ausdruck "Härte" bedeutet hier einen Wert für die Härte, der durch Messen einer Probe erhalten wird unter Ver­ wendung eines Federtesters gemäß der japanischen Industrie­ norm (JIS) K 6301. Der Federtester gibt einen Abstand als Här­ te (Grad) an, wenn ein sich aus einer druckausübenden Fläche des Testers erstreckender Schubstift in Berührung mit der Pro­ be gebracht wird und der Schubstift durch die Probe zurückge­ schoben wird. Die Härte entspricht einer auf das Ende des Schubstifts aufzubringenden Last. Ein Grad (1°) ist äquivalent 8 gf.

Zusätzlich ist der Abstreifer 24 geneigt und kommt mit der In­ nenumfangsfläche 5b des Plattenzylinders 5 unter einem geeig­ neten Winkel in Berührung, während sich der Plattenzylinder 5 dreht. Der Neigungswinkel wird in Abhängigkeit von Faktoren bestimmt, wie der Druckgeschwindigkeit, der Härte des Abstrei­ fers und der Viskosität der Tinte. Das stabförmige Glied 25 ist im Plattenzylinder 5 drehbar aufgenommen und im wesent­ lichen parallel zu und in Drehrichtung des Plattenzylinders 5 hinter dem Abstreifer 24 angeordnet.

Der Betrieb der Vervielfältigungsdruckmaschine wird im folgen­ den beschrieben:

Die zeitliche Steuerung zum In- und Außerberührungbringen der Abstreifeinheit 23 mit dem Plattenzylinder 5 hängt vom Nocken 22 ab, der in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylin­ ders 5 drehbar ist. Mit anderen Worten, die Abstreifeinheit 23 bewegt sich aufwärts und abwärts, wenn sie von den beiden Sek­ torgliedern 19 geschoben wird, die in Abhängigkeit von der Winkelbewegung des Nockens 22 geschwenkt werden.

Gemäß Fig. 4(a) wird angrenzend an das ablaufende Ende des nicht perforierten Teils 11 die Abstreifeinheit 23 mit der Innenumfangsfläche 5b des Plattenzylinders 5 in Berührung gebracht. Die Abstreifeinheit 23 führt das Abstreifen gemäß Fig. 4(b) aus und wird gemäß Fig. 4(c) unmittelbar gegenüber dem perforationsfreien Teil 11 aufwärtsbewegt und außer Be­ rührung mit der Innenumfangsfläche 5b gebracht, vgl. Fig. 4(d).

Mit einer geeigneten zeitlichen Steuerung wird durch den Zu­ fuhrschlauch 16 aus dem Tintenkanal 15 Tinte auf einen Bereich der Innenumfangsfläche 5b in der Nähe des Mittelteils der Ab­ streifeinheit 23 geliefert.

Gemäß Fig. 5 und 6 bildet die zugeführte Tinte einen Tinten­ vorrat 29 zwischen der Innenumfangsfläche 5b des Plattenzylin­ ders 5 und dem in Berührung mit der Innenumfangsfläche 5b ste­ henden Abstreifer 24. In diesem Zustand sinkt das stabförmige Glied 25 im Tintenvorrat 29 ab. Die Tinte haftet um das im Tintenvorrat 29 befindliche stabförmige Glied 25. Gemäß Fig. 6 wird das stabförmige Glied 25 um seine eigene Achse durch die Tinte gedreht, die in Abhängigkeit von der Drehung des Plat­ tenzylinders 5 im Gegenuhrzeigersinn wirbelt. Daher erstreckt sich der Tintenvorrat 29 im wesentlichen gleichförmig längs des Abstreifers 24.

Wenn das Druckbild einen voll eingefärbten Bereich hat, wird viel von der Tinte im Tintenvorrat 29 nahe dem Abstreifer 24 zuerst für diesen Bereich verwendet. Wenn dann der Abstreifer 24 in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders 5 be­ wegt wird, wird die Tinte auf den gegenüberliegenden Seiten des voll eingefärbten Bereichs durch das rotierende stabför­ mige Glied 25 bewegt zum Ausgleich für verbrauchte Tinte. Da das stabförmige Glied 25 die Tinte im Tintenvorrat 29 wirksam zirkuliert, kann die Dichte der Tinte selbst dann gleichmäßig gehalten werden, wenn sich im Tintenvorrat 29 nur sehr wenig Tinte befindet. Da die Tinte stets in der richtigen Menge ge­ liefert wird, fließt sie nicht über, so daß das gedruckte Bild stets eine hervorragende Qualität hat.

Bei Beendigung des Druckens werden die den Abstreifer 24 ent­ haltende Abstreifeinheit 23 und das stabförmige Glied 25 auf­ wärtsbewegt. Die Tinte wird gemeinsam vom Abstreifer 24 und vom stabförmigen Glied 25 gehalten und auch vom Plattenzylin­ der 5 weg nach oben bewegt, vgl. Fig. 5(a) und 5(b).

Da die Drehung des stabförmigen Glieds 25 in Abhängigkeit von der verwirbelnden Tinte selbst dann durch Trägheit fortgesetzt wird, nachdem die Abstreifeinheit 23 aufsteigt, bleibt die ge­ meinsam vom Abstreifer und vom stabförmigen Glied gehaltene Tinte um das stabförmige Glied haften.

Daher kann eine geeignete Tintenmenge nur dort zur Perforation 10 des Plattenzylinders geliefert werden, wo die Matrize getragen wird.

Gemäß einer ermittelten Tintenmenge im Tintenvorrat 29 wird die Tinte wieder aus dem Tintenkanal 15 zum Tintenvorrat 29 geliefert. Die Tintenmenge wird ermittelt durch Anordnen von einer von zwei Kondensatorelektroden im Tintenvorrat und durch Beobachten der Kapazität zwischen den beiden Kondensatorelek­ troden, wie in der japanischen Patentanmeldung No. 1 61 418/1981 beschrieben.

Gemäß der obigen Ausführungsform kann die Vervielfältigungs­ druckmaschine 1 eine gleichförmige Druckdichte liefern und ist frei vom Überfließen der Tinte. Da zusätzlich Tinte mit gerin­ ger Viskosität verwendet werden kann, kann der Druck der Preß­ walze herabgesetzt werden. Da ferner der Abstreifer 24 um 40° aus der Senkrechten gekippt ist, um in Berührung mit der In­ nenumfangsfläche 5a des Plattenzylinders 5 zu kommen, können Geräusche verringert und eine ausreichende Druckdichte selbst dann erzielt werden, wenn der Plattenzylinder 5 mit hoher Drehzahl gedreht wird.

In Verbindung mit Fig. 7 und 8 wird eine zweite Ausführungs­ form der Erfindung beschrieben. Die mit der ersten Ausfüh­ rungsform ähnlichen Einrichtungen und Glieder haben dieselben Bezugszeichen und werden nicht im einzelnen beschrieben.

Bei dieser Ausführungsform enthält ein Plattenzylinder 5 eine an einem Ende 5c hiervon starr befestigte Tragwelle 14 und hat ein zentrales Loch im anderen Ende 5d, vgl. Fig. 7(a). Die Tragwelle 14 ist zusammen mit dem Plattenzylinder 5 drehbar. Durch das zentrale Loch am Ende 5d des Plattenzylinders 5 ist ein rohrförmiger Tintenkanal 15 eingesetzt. Ein Ende des Tin­ tenkanals 15 ist in einem inneren Ende der Tragwelle 14 dreh­ bar aufgenommen. Die Tragwelle 14 und das andere Ende des Tin­ tenkanals 15 werden von einer nicht dargestellten Trageinrich­ tung getragen.

Ein Zufuhrschlauch 16 erstreckt sich vom mittleren Teil des Tintenkanals 15, während das Ende des Tintenzufuhrschlauchs mit einem Verteiler 16a verbunden ist. Der Verteiler 16a ist etwas kürzer als ein Abstreifer 24, hat offene Enden und eine an seiner Seite in Längsrichtung ausgebildete Perforation.

Zwei unbewegliche Platten 17 erstrecken sich vom Tintenkanal 15 nach unten und sind unabhängig von der Drehung des Platten­ zylinders 5 unbeweglich. Eine Schwenkachse 27a befindet sich zwischen den beiden unbeweglichen Platten 17 an deren einen Enden. Zwei Abstreifeinheit-Tragarme 27 zum Tragen einer Ab­ streifeinheit 23 sind an entgegengesetzten Enden der Schwenk­ achse 27a schwenkbar getragen. Die Abstreifeinheit 23 wird ähnlich derjenigen der ersten Ausführungsform durch gegenüber­ liegende Enden des Tragarms 27 getragen, vgl. Fig. 7(b).

Eine Welle 18 befindet sich zwischen den beiden Tragarmen 27 an deren Mittelteilen und nimmt zwei Nockentaster 21 an ge­ genüberliegenden Enden hiervon auf. Die Nockentaster 21 ruhen auf zwei Nocken 22, die in gegenüberliegenden Enden 5c und 5d des Plattenzylinders 5 fest aufgenommen sind. Die beiden Noc­ ken 22 haben jeweils die Form einer Scheibe. Auf den Umfangs­ flächen haben die Nocken 22 Nuten 22a, die geringfügig breiter als der Durchmesser der Nockentaster 21 sind, so daß sich die Nockentaster 21 auf den Nuten 22a im Winkel bewegen.

Wenn gemäß Fig. 8(a) und 8(b) der Plattenzylinder 5 rotiert, wird der Tragarm 27 mit einer zeitlichen Steuerung bewegt, die gemäß der Form der beiden Nuten 22a der Nocken 22 bestimmt ist, so daß die Abstreifeinheit 23 aufwärts und abwärts bewegt wird.

Gemäß der zweiten Ausführungsform kann die Vervielfältigungs­ druckmaschine 1 vorteilhafte Ergebnisse liefern, die denjeni­ gen der ersten Ausführungsform ähnlich sind. Da zusätzlich die Aufwärts- und Abwärtsbewegungen der Abstreifeinheit 23 nur durch die beiden Nocken 22 und die beiden Nockentaster 21 aus­ geführt werden können, kann die Konstruktion der Abstreifein­ heit vereinfacht werden. Es sind weder eine Feineinstellung noch Überlegungen für die Dauerhaftigkeit der elastischen Glieder, wie der Federn 28, erforderlich, da keine elastischen Glieder vorhanden sind. Zusätzlich vermeidet die ruckfreie Be­ wegung der Abstreifeinheit 23 Geräusche. Der Verteiler 16a verteilt die Tinte auf Teile an der Innenumfangsfläche 5b des Plattenzylinders 5 derart, daß die Tinte schnell über die In­ nenumfangsfläche 5b verteilt werden kann.

Wenn auch zwei Nocken 22 an gegenüberliegenden Enden 5c, 5d des Plattenzylinders 5 angeordnet sind, dient irgendeiner der beiden Nocken 22 dem obigen Zweck.

Bei den obigen Ausführungsformen ist das stabförmige Glied 25 so ausgelegt, daß es in Abhängigkeit von der verwirbelnden Tinte drehbar ist. Das stabförmige Glied 25 kann aber auch durch eine geeignete Antriebseinrichtung zwangsläufig gedreht werden. In diesem Fall kann der Tintenvorrat 29 gleichmäßig auf der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders in einer kür­ zeren Zeit verteilt werden. Daher wird die Drehung des stab­ förmigen Glieds durch eine verfestigte Tinte nicht verhindert. Wenn das stabförmige Glied zwangsläufig gedreht wird, dreht es sich ohne Verringerung seiner Drehzahl auch dann weiter, wenn der Abstreifer aufwärts bewegt wird, so daß das stabförmige Glied die Tinte sicherer halten kann. Selbst wenn die Druckma­ schine nach langem Stillstand erneut gestartet wird, beschleu­ nigt das stabförmige Glied die Bildung von Tintenwirbeln, um eine für das Drucken geeignete Viskosität der Tinte zu erzie­ len.

Wenn auch die stabförmigen Glieder 25 in den obigen Ausfüh­ rungsformen runde Stäbe sind, können ihre Formen, Materialien und Größe leicht so geändert werden, daß die stabförmigen Glieder leicht im Tintenvorrat 29 aufgenommen werden können. Eine Vielzahl von stabförmigen Gliedern ist in der japanischen Patentanmeldung No. 1 13 850/1983 beschrieben.

Das stabförmige Glied kann gemäß Fig. 10 eine Schraubendruck­ feder sein, gemäß Fig. 11 ein zylindrisches Glied mit einer Vielzahl von Löchern an seiner Außenumfangsfläche, gemäß Fig. 12 ein verhältnismäßig dünner runder Stab mit einer Vielzahl von sich von der Außenumfangsfläche erstreckenden Stiften oder gemäß Fig. 13 zwei gegenläufige Spiralen, die an jeweils einem Ende hiervon miteinander verbunden sind.

Bei jeder der obigen Ausführungsformen sind die Plattenzylin­ der 5 von der Bauart mit offenem Ende. Solche Plattenzylinder sind sehr wirkungsvoll, um die Abstreifeinheit 23 in und außer Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders zu bringen, da der Plattenzylinder keinen kegelstumpfförmigen Teil oder Fugen haben muß, wie bei einem Plattenzylinder 30 in Fig. 9 mit D-förmigem Querschnitt.

Der Plattenzylinder 5 ist ein einlagiger Metallzylinder. Die Erfindung ist auch bei einer Druckmaschine anwendbar mit einem doppellagigen Plattenzylinder einschließlich eines Metallzy­ linders oder einer Sieblage oder mit einem dreilagigen Plat­ tenzylinder einschließlich eines Metallzylinders und zweier Sieblagen.

Gemäß der Erfindung wird das im Plattenzylinder aufgenommene stabförmige Glied gedreht und ist in Drehrichtung des Platten­ zylinders dicht hinter dem Abstreifer angeordnet. Das stabför­ mige Glied und der Abstreifer werden in und außer Berührung mit der Innenumfangsfläche des Plattenzylinders derart ge­ bracht, daß sie den Tintenvorrat gemeinsam halten. Daher kann die Dichte der Tinte unabhägng von der Auf- und Abwärtsbewe­ gung des Abstreifers stets konstant gehalten werden.

Claims (6)

1. Vervielfältigungsdruckmaschine, gekennzeichnet durch einen rotierenden Plattenzylinder (5), der auf seinem Außenumfang eine Matrize (3) trägt und eine Perfo­ rierung (10) für den Durchtritt von Tinte hat, wobei der Plattenzylinder (5) zusammen mit der darauf getragenen Matrize (3) drehbar ist,
durch eine Zufuhreinrichtung (15-27), die die Tinte auf die Innenumfangsfläche des Plattenzylinders (5) zu­ führt,
durch einen im Plattenzylinder (5) drehbar aufgenommenen Abstreifer (24), der mit der Innenumfangsfläche des Plat­ tenzylinders (5) in und außer Berührung bringbar ist, wobei der Abstreifer (24) betätigbar ist zum Abstreifen der Tinte von der Zufuhreinrichtung (15-27) zur Außenum­ fangsfläche des Plattenzylinders (5) hin durch die Perfo­ rierung (10) des Plattenzylinders (5) hindurch und
durch ein im Plattenzylinder (5) drehbar aufgenommenes stabförmiges Glied (25), das in Drehrichtung des Platten­ zylinders (5) hinter dem Abstreifer (24) angeordnet und zusammen mit dem Abstreifer (24) bewegbar ist zum gemein­ samen Halten der Tinte.

2. Vervielfältigungsdruckmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzy­ linders (5) bewegbaren Nocken (22) und
durch eine Einrichtung (19-21), die bei einer gegebenen zeitlichen Steuerung in Abhängigkeit von der Bewegung des Nockens (22) den Abstreifer (24) mit der Innenumfangsflä­ che des Plattenzylinders (5) in Berührung bringt.

3. Vervielfältigungsdruckmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch ein elastisches Glied (28), das normalerweise den Abstreifer (24) und das stabförmige Glied (25) von der In­ nenumfangsfläche des Plattenzylinders (5) weg beauf­ schlagt,
durch einen in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzy­ linders (5) bewegbaren Nocken (22) und
durch eine Einrichtung, die in Abhängigkeit von der Win­ kelbewegung des Nockens (22) den Abstreifer (24) und das stabförmige Glied (25) bewegt und bei einer gegebenen zeitlichen Steuerung den Abstreifer (24) mit der Innenum­ fangsfläche des Plattenzylinders (5) in Berührung bringt.

4. Vervielfältigungsdruckmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet
durch einen Arm (27), auf dem der Abstreifer (24) und das stabförmige Glied (25) getragen werden und der im Platten­ zylinder (5) schwenkbar ist,
durch einen in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzy­ linders (5) bewegbaren Nocken (22) und
durch einen auf dem Arm (27) getragenen und auf dem Nocken (22) aufliegenden Nockentaster (21),
wodurch durch eine Schwenkbewegung des Arms (27) bei einer gegebenen zeitlichen Steuerung in Abhängigkeit von der Drehung des Plattenzylinders (5) und des Nockens (22) der Abstreifer (24) mit der Innenumfangsfläche des Plattenzy­ linders (5) in Berührung gebracht wird.

5. Vervielfältigungsdruckmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhreinrichtung (15-27) einen Verteiler (16a) aufweist, der die Tinte axial längs des Plattenzylinders (5) verteilt.

6. Vervielfältigungsdruckmaschine nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Antriebseinrichtung (21, 22), die das stabför­ mige Glied (25) derart im Winkel bewegt, daß die vom Ab­ streifer (24) und vom stabförmigen Glied (25) gehaltene Tinte längs des Abstreifers (24) verteilt wird.