JPH03240584A - 孔版印刷装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、外周面に孔版原紙を装着して回転駆動さ和る
円筒状の版胴を存し、該版胴の内部で供給されるインク
を前記孔版原紙の穿孔部を介して印刷紙に次々に転写し
ていく孔版印刷装置に関するものである。

〔従来の技術〕

外周面に孔版原紙を装着して回転駆動される円筒状の版
胴を備え、該版胴の内部に供給されたインクを版胴外周
面の孔版原紙に供給して次々に印刷を行っていく孔版印
刷装置が知られている。

このような孔版印刷装置の版胴の内部に設けられるイン
ク供給機構としては、第１０図に示すように、版胴１０
０の内周面に接触するスキージローラ１０１と該スキー
ジローラ１０１に接するトクタローラ１０２からなる装
置か知られている。

ところか、このようなインク供給機構においては、スキ
ージローラ１０１と版胴１００の内周面との間隔の調整
が難しく、インク供給量の微調整が困難であるという問
題点があった。そして、版胴１００の内周面とスキージ
ローラ１０１の外周面とか接線を共通にしたような状態
て接することになるのてインクの押出量か増え、ついに
は過剰供給による尻モレか発生ずることもあった。尻モ
レどは、版胴な通って孔版原紙に供給されたインクが、
版胴の同転にイ゛ｒうスキーシンクによって孔版原紙の
非穿孔部分である終端部に集約され、これか孔版ＤＩ紙
の終端部と版ｊ飼との間から外部にはみ出してしまう現
象であり、その結果、印刷用紙が／ｌｉ損することもあ
った。

１−辿したような国法を克服するために、インクの粘度
を高めに設定−づ−ることも考えられるか、このように
するとインクか印刷紙の繊維の間に入り込ま１゛、−１
分な印刷濃度か得られなくなってしまう。

そこて、これらの間ｎ　、Ｉ！７．を解７ｉ’ｌするた
めに、前記版１例の内部にスキージを設け、該スキージ
を版胴の内周面に托触させて版胴を［！１１転させ、該
内周面に供給されたインクを孔版原紙かある外周面側に
押出して印刷紙に転写させる孔版印刷装置か主夫されて
いる。

〔発明か解決しようとする課題〕 前ｉ紀の構成における孔版印刷装置においては、スキー
ジを円筒状版胴の内周面に直接接触させているので、従
来のように、スキージローラとｔ’ｌ　ｇ：ｉ状版胴の
内周面との微妙なキャップ調整か必要なく、また粘度の
低いインクを使用しても円筒状版ｊ桐の内周面とスキー
ジとの接触かほぼ線＋＆Ｍに近いため、版ｊ飼外周部へ
のインクの供給量をも抑えることかてきるのてインク供
給過剰による尻モレ等を減少させることかてきる。

しかしなから、Ｌ記の構成を取ることて大金に尻モレを
肋ＩＬすることかてきるわけてはない。この点をｙ、慮
して、第１１図にｉＪ＜ずように、スキン１０３を円筒
状の版胴１００の開「−１部を越えた非開１１部１０４
まてスキーシンクさせることなく、図中失印て示ずよう
に非開１１部１０４の１而てスキージ１０３を　度上胃
−させ、次の印刷に際しては開１１部手前の非開１”１
１部１０４から、＋＋ｊびスキージ１０３を版胴１００
の内周面に接触させるようにすることて、史に尻モレな
減少させることかできる。

ところか、子連の如き構成によって尻モレを解消するこ
とかてきても、更に以下に説明するような問題かろＥし
る。

まず、円筒状の版胴１００の内周面とスキージ１０３に
より形成されたインク溜り部１０５にインクかイ」を給
され、版胴１００か回転してその内周面をスキージ１０
３てスキーシンクすることによって版胴１００の外周部
にインクが供給される。これに対して第１２図（ａ）に
示す様に、版胴１００の内周面から上方に退避していた
スキージ１０３か下降し、印刷に際して両度版胴１００
との接触か開始された状態においては、スキージ１０３
と版胴１００の内周面により形成されるへきインク溜り
か存４しない。第１２図（ａ）に示すように、スキージ
１０３の版胴内周面への接触開始信置は、版胴１００の
［す１転方向について遅れ側である版胴１００の非開「
１部１０４の後端部からてあり、第１２［ヌＩ（ｂ）に
示すように開１１部１０６までのスキーシンクにより多
少のインク溜り部１０５か形成される。しかしなから、
第１２図（Ｃ）に示すように、開「１部１０６先端ての
スキーシンクでこのインク溜り部１０５のインクか気に
供給されてしまい、第１２図（ｄ）に后１−ように、そ
れ以降のスキージングによって一定１１１のインクイｌ
ｊ給かされるに必城なインク溜り部１０５か形成される
までにはある程度の時間を要する。従って、最終的な印
刷画像は、先端部が通常の濃度となり、その後濃度が低
トーシ、更にその後再び通常の濃度に戻る。つまり、イ
ンク欠乏による印刷物の濃度ムラを生じるのである。

本発明は−１−記の点に鑑みてなされたものて、外周面
に孔版原紙を装着して回転騒動される多孔性の円筒状版
胴内周面に接離可能にスキージを配置し、これによって
版胴の外周部へインクを供給するシステムを採用しても
、印刷濃度にムラを生じない孔版印刷装置を提供するこ
とを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

本発明の孔版印刷装置は、外周面に孔版原紙を装右して
同転する円筒状の版胴と、前記版胴の内周同士にインク
を供給する供給子１段と、前記版胴の内周面に対して１
１１自在となるように配置され、前記供給手段か供給し
たインクを前記版胴の外周面に押出すスキージと、１１
７１記版ｊ飼の回転方向について遅れ側どなるｔｔｉｉ
記スキージの陵部にｆ＜、１転１’ｌ　ｒ＋に設ｉ−Ｊ
られ１．謹スキージとの位置関係を保持して移動する棒
状部月とを具備することを特徴と１７ている。

〔作　　用〕

版胴のｌ’ｌ　Ｉｌｉ／、ノ）向についＣの遅れ側であ
るスキンの隣に四転白在の棒状部拐を設けてあり、スキ
ー　ランク時には、版胴とスキージの間に形成されるイ
ンク溜り部の中でインクの渦流によって棒状部材か１す
Ｉ　Ｉ＃、　’ｌ−る。これによって、インク溜り部の
インクは棒状部材にからみついＣスキージの長「力’　
１ｒｉＪに３勺−にｌムかっていく。

また、スキージと棒状部４Ａは、ｔｌ　、Ｌの位置関係
を　定に保持した状態て版ＩＭの内周ＩＩ′ｉｌから離
れることかできるのて、スキージと棒状部制の間には心
安な所定量のインク溜り部を常に保持しておく４二とか
できる。

〔実施例〕

ます、本発明の第１の実施例を第１図〜第６図によって
説明する。

第１同は本実施例の孔版印刷装置１の全体構成を示す図
である。この孔版印刷装置１は、原稿画像の読取り部２
と、該読取り部２からのテークに応し゛Ｃロール状の孔
版原紙３に穿孔画像を形成する製版部４とを４１−シて
いる。また、製版部４の隣には外周面に製版済みの孔版
原紙３を装着して同転駆動される円筒状の版胴５が設け
られており、その内部にはインクの供給−ト段と、昇降
１１在のスキージ等が設Ｃづられている。さらに該版胴
５のＦ方にはプレスローラ６及び印刷紙の供給部７か設
けられており、前記版胴５の同転及びスキージの昇降に
同期した印刷紙８の供給とプレスローラ６のＪ：Ｆ動に
よって、次々と孔版印刷か行なわれていくようになって
いる。なお、［図中９は、版胴５から引き剥された使用
済みの孔版原紙３が収納される排版箱である。

第３図に示すように、外周面５ａに孔版原紙３か装着さ
れる版ＩｊＩ！５は、装着された孔版原紙３の山像部に
対沁するインク通過性の開「１部１０と、孔版原紙３の
先端部を保持するクランプ装置１２か設けられた弁開「
１部１１どを存している。そして、［メＩ　＞ｉ＜　ｌ
）ない駆動手段によって、白身の中心軸線のまわりに回
転即動されるようになっている。

第２１ヌ１及び第３図に示すように、［）「記版胴５の
中心軸線に沿う両端［Ｔ１１には、版胴５と共に回転す
る支持軸Ｊ、３．ｉ／Ｉか固設されており、支持軸１３
．１４は版胴５の外部にある図示しない支持部に支持さ
れている。両支持輔１３．１４にはインク供給１段どし
てバイブ状のインク通過路１５が挿通しており、該イン
ク通過路１５の一端は版胴５外に導出されて外部からイ
ンクを供給てきるようになっている。そして、インク通
過路１５の中央部にＧｊ供給ホース１６か接続連通され
ており、供給ホース１６の開「−１先端は版胴５の内周
面５ｂに臨んでいる。

第２１ズ１及び第３図に示すように、版胴５の回転に対
して不動である前記インク通過路１５には対の固定板１
７．１７が設けられている。固定板１７．１７の間には
１Ｍ１８か回動自在に渡設され、軸１８の両端には扇状
部材１．９．１９かそれぞれ固設されている。また、前
記軸１８の一端には支持アーム２０か固定されており、
その先端にはカムフォロア２１が回動自在に設けられて
いる。そして、版１１Ｆ１５と共に［ｉｊｌ動する前記
支持軸１３の内端部にはカム２２か固設されており、前
記カムフォロア２１と係合している。即ち、印刷時に版
胴５か回動すれば、前記カム２２の形状によって決まる
所定のタイミンクで支持アーム２０か揺動される。これ
によって前記軸１８か同転し、第２図（ａ）、（ｂ）又
は第３図（ａ）（ｂ）に示す範囲で扇状部材１９．１９
が揺動することになる。

次に、第２図及び第３図に示すように、前記版胴５の内
部には、所定タイミングて揺動する前記扇状部材１９に
よって昇降操作されるスキージユニット２３か設けられ
ており、該スキーシュニラ　０ １・２３はスキージ２４と棒状部材２５とを有している
。まず、図中２６はスキージ支１．＋＋′部材であり、
その両端にはユニット支持アーム２７が突設されている
。該ユニット支持アーム２７の先端は、版胴５内の図示
しない不動部分に揺動自在に軸支されている。そしてス
キージ支持部材２６の南端と、前記両画定板１７．１７
との間にばばね２８．２８が設けられており、スキージ
支持部材２６を上方へ付勢して前記扇状部材１９，１９
に′８接させている。

第２同及び第３図に示すように、スキージ２４は＋ｉｒ
ｆ記スキージ支持部材２６に取イ」けられている。本実
施例のスキージ２４はウレタン製で硬度が６０°てあり
、適度な濃度が得られるように角形どなっている。また
、所定方向に回転する版胴５の内周面５ｂに対して適当
な傾斜角度て接触できるようになっているか、この傾斜
角度は印刷スピード、スキージの硬度及びインクの粘度
等によって決定される。また、版胴５の回転方向につい
て遅れ側となる前記スキージ２４の隣部には、１ 回転目在の棒状部材２５かスキージ２４に近接してほぼ
平行に設けられている。なお、前述したインクの供給ホ
ース１６の先端は、スキーシーｌニット２３の中央部に
近接した版胴５の同転方向の遅れ側に配置されている。

次に、以］−の構成における作用を説明する。

本実施例におけるスキージユニット２３の版１胴５に対
する接離のタイミンクは版胴５とｊＩ−に同転するカム
２２によって定まる。即ち、スキージユニット２３は、
支持アーム２０を介してカム２２に連動する扇状部材１
９に押汀されてＲ降するようになっている。

まず第４図（ａ）に示すように、弁開［二１部１１の末
端イ・］近てスキージユニット２３を版胴５の内周面５
ｂに接触させ、続けて同図（ｂ）に示すようにスキーシ
ンクさせ、次に同図（Ｃ）に示１−ように非開口部１１
の直前で−）：昇させて同国（ｄ）に示すように内周面
５ｂから離す。

インクは、適宜のタイミンクでインク通過路１５から供
給ホース１６を介してスキーシュニラ　２ ト２３の中央部に近接した内周面５　ｂ　、、Ｉ−の付
置に供給される。

第５図及び第６図に示すように、供給されたインクは、
版胴５の内周面５ｂと該内周面５ｂに接触したスキージ
２４との間にインク溜り部２９を構成し、棒状部拐２５
はインク溜り部２９のなかに包含された状態になる。そ
して、インク溜り部２９に配設された棒状部材２５には
該インク溜り部２９に供給されたインクかからみついて
いく。

そして第６図に／チクずように、版胴５の回転に伴って
反時計回り方向に回転流動するインクの渦流によって棒
状部材２５は自身の軸のまわりに回転する。これらの動
作によりインク溜り部２９はスキージ２４の長手方向に
ほぼ均一に広がっていく。

そして、印刷時には、画像にへ夕部があった場合に、ま
ずスキージ近傍のインク溜り部２９のインクはそのへ夕
部に対応する部分て多く消費される。次に、版胴５か回
転してスキージ２４が相対的に移動する際、前記ベタ部
の左石のインクは、　３ 棒状部材２５の同転によって、少なくなりた部分を補う
ように移動する。従って、インク溜り部２９てのインク
の循環が棒状部材２５により効率的に行なわれるため、
該インク溜り部２９のインク量か微量でも均　な濃度か
得られ、画像性に問題をきたすということがない。それ
ゆえ、過剰供給による尻モレが防止できる。

次に、印刷か終ってスキージユニット２３を上胃させる
場合には、スキージ２４と棒状部材２５は一体になって
上昇するのて、第５図（ａ）。

（ｂ）に示′１−ように、インクは両者２４，２５の間
に保持されて版胴５から持」＝げられる。

又、版胴の回転に伴うインク渦の形成による棒状部材の
つれ回りは、スキージユニットを上昇させた後も、慣性
によって継続するのでスキージと棒状部材に挟持された
インクは、棒状部月にからみついて保持されることにな
る。

従って、版胴５の内周面５ｂのうち、インクの供給か必
要な開［１部１０の印刷部分のみに適切なインク供給を
することかできる。

　４ なお、前述したインク通過路１５がらのインクの供給は
、インク溜り部２９のインク量を検知し、その結果に応
して随時行うが、このような検知は、特願昭５６〜１６
Ｎ１８において本出願人が提案したように、コンデンサ
電極間の静電容量の変化を検出することによって行う。

塩１説明したように、本実施例の孔版印刷装置１によれ
ば、前述したように、均一な印刷濃度か得られると共に
インクの過剰供給による尻モレかＩＩＪＪ１トてきると
いう効果が得られる。ざらに、インクの粘度をドげるこ
とかできるので、プレスローラ６のプレスＬ１−を低く
することかてきる。さらに、車線に対して４０°の角度
て、スキージ２４を版胴５の内周＋＋ｒｉ　５　ｂに近
っりるカ「ｒｆ＋へ傾斜させたので、騒ｆ２か減少し、
高スピードにおいても十分な濃度か得られる。

次に、本発明の孔版印刷装置１の第２の実施例について
第７図及び第８図を用いて説明する。

な４ｊ、−１−述した第１の実施例と同一箇所には同番
５Ｊをイ・１して示し、説明を省略する。

　５ 本実施例の孔版印刷装置１の版胴５は第７図（ａ）に示
すように、一方の端面５ｃに、版胴５と共に回転する支
持軸１４が固設され、他方の端面５ｄには、中央に支持
孔か設けられている。支持孔には、インク供給手段とし
てのパイプ状の−ｒシンク過路１５が挿通され、該イン
ク通過路１５の一端は前記支持軸１４の内端部に回動自
在に連結されている。そして、前記支持軸１４とインク
通過路１５の他端は図示しない支持部に支持されている
。

インク通過路１５の中央部より延設されている供給ホー
ス１６の先端には、ディストリビュータ１６ａか連結さ
れている。第７図（ａ）に示すように、このディストリ
ビュータ１６ａは、スキシ２４よりやや短尺に形成され
ており、両端が開「１しているとともに側面の長平方向
には複数の通過孔か連続して形成されている。

次に、版胴５の回転に対して不動であるインク通過路１
５には、一対の固定板１７．１７が下方に延出して設け
られている。各固定板１７．１７６ のそれぞれの先端間には、枢軸２７ａか渡設されている
。この枢＋４２７ａの両端には、スキージユニット・２
３を支持するユニット支持アーム２７かそれぞれ揺動自
在に軸支されている。そして、これらユニット支ｊｌ”
ｊ　７−ム２７の各先端には、第７図（ｂ）に示すよう
に、而“述した第１実施例とト・１構成のスキージユニ
ット２３カ）渡設されている。

また、ユニット支持アーム２７の中途部には、＋１仙１
８か渡設され、この輔１８の一端には、カムフォロア２
１か回動自ｌＥにそれぞれ設けられている１、そ−して
、１汲Ｊ胴５の　方のＱ：ｊ；、面５ｃ及び他力の端面
５ｄの内側にそれぞれ固設されているカム２２に係合す
るようになっている。各カム２２は円盤形状で、芥々の
向き合う而に、第７円（ｂ）に不１−ように、前記カム
フォロア２１の直径よりやや大きい幅の溝２２ａか形成
され、この溝２２ａ内を力！・フォロア２１か転動する
ようになっている。すなわち、第８し］（ａ）、（ｂ）
に示すように、版胴５か同動すると、カム２２の構　７ ２２ａの形状によって決まる所定のタイミングでユニッ
ト支持アーム２７が揺動し、スキージユニット２３を昇
降させるようになっている。

このように構成された孔版印刷装置１によれば、前述し
た第１の実施例による効果と同様の効果か得られるとと
もに、スキージユニット２３の昇降がカム２２とカムフ
ォロア２１のみて行えるのて、構造は簡素となり、第１
の実施例でのばね２８のような取付の際の微調整や耐久
性の考慮が不要となる。また、スキージユニット２３の
昇降か滑らかに行われるため騒音が発生しない。さらに
ディストリビュータ１６ａを設けたことにより、版胴５
の内周面５ｂの数ケ所にインクを供給するため、内周面
５ｂてのインクの広がりが早くなる。

なお、第７図（ａ）に示すように、版胴５の両端５ｃ、
５ｄにカム２２をそれぞれ固設しているが、いずれか一
方のみて構成されても同様の効果か得られる。

以上説明した各実施例では棒状部材２５はイン　８ りの流れによって回転するようになっていたか、駆動手
段によって棒状部祠２５を強制的に１１１１動させるよ
うにしてもよい。このようにすれば、インク溜り部２９
か均一に広がるまでの時間が短縮され、インクの固着に
よって棒状部材の回転か阻止されることかなく、棒状部
材を強制駆動させていることによって、スキージを−Ｅ
昇させた後もその回転速度か低ドすることかないのてイ
ンクの保持力は更に大きくなる。また、装置を長時間駆
動せずに放置した後て再び駆動しようとする場合には、
棒状部材の強制的な渦流形成効果によって、印刷１ｒｆ
能な粘度をより早く回復することかできる。

また、ｎｆ記各実施例では、棒状部材２５は単純な九峠
であったか、棒状部材の形状、材質は、渦流か容易に形
成されるものてあり、インク溜り部２９内に入りこめる
大きさであればどんなのでもよい。例えば、本出願人が
特願昭５８−１１３８５０で提案したような種々の構造
の棒状部材を本発明にも利用できる。

　９ なお、以り説明した各実施例はエンドレスの版胴５を用
いていたか、第９図に示すようなり代り版胴３０の切欠
部分や維き］」のある版１Ｍの鱒きＩ−１の部分を効率
的に避りるために、本実施例のようなスキージユニット
２３の版）胴内周面に対する昇降動作はイ１効である。

また本実施例ては金属円筒体のみからなる一層構造の版
胴を用いたが、本発明は金属円筒体とスクリーン−層と
から成る二層構造、あるいは該円筒体とスクリーン二層
とから成る二層構造の版胴を打する孔版印刷装置に適用
しても同様の効果か得られる。

〔発明の効果〕

本発明によれば、スキージの版胴回転方向遅れ側に該ス
キージに極く４妄近ざぜて棒状部材を設け、かつ、スキ
ージと棒状部材との位置関係を保持した状態て版胴の内
周「］ｉより離せるようにしたため、必要な一定−１４
のインク溜りを常に確保しておくことかてき、スキージ
の版胴内周面への接離動作に伴う濃度ムラを防止するこ
とかてき　０ る。

４．１ネ１面の筒（）１な説明 第１図は本発明の一実施例の全体図、第２図（ａ）はス
キージユニットが下降した同実施例の版胴の断面図、第
２図（ｂ）はスキージユニットが上昇した同断面図、第
３図（ａ）はスキージユニットか下降した同実施例の版
胴を軸と直交する断面で切断した断面図、第３図（ｂ）
はスキージユニットか１−昇した同断面目、第４図（ａ
）。

（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は同実施例におけるスキージユ
ニットの昇降動作を説明する図、第５図（ａ）、（ｂ）
は同しくスギ−シュニットの柄１降動作を説明する図、
第６図は同実施例におけるインク溜り部ての作用を示す
図、第７図（ａ）は本発明による笛２の実施例のスキー
ジユニットか下降した版胴の断面図、第７図（ｂ）は第
７図（ａ）における版胴を軸と直交する断面て切断した
断１ｆＩｉ　１７］、第８図（ａ）、（ｂ）は同実施例
にお４−＋るスキージユニットのシ曾１降動作を説明す
る図、第９図は他の実施例を示す断面口、第１０図は従
１ 来のインク供給機構の一例を示す模式図、第１１図はス
キージを備えた従来の孔版印刷装置の一例を示す断面図
、第１２図（ａ）、（ｂ）（ｃ）、（ｄ）は第１１図に
示した装置の問題点を説明する断面図である。

１・・・孔版印刷装置、　　　３・・・孔版原紙、５・
・・版胴、　　　　　　　５ａ・・・外周面、５ｂ・・
・内周面 １５・・・インク供給手段としてのインク通過路、２４
・−スキージ、　　　　２５・・・棒状部材、３０・・
・Ｄ型版胴。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 外周面に孔版原紙を装着して回転する円筒状の版胴と、 前記版胴の内周面上にインクを供給する供給手段と、 前記版胴の内周面に対して接離自在となるように配置さ
   れ、前記供給手段が供給したインクを前記版胴の外周面
   に押出すスキージと、 前記版胴の回転方向について遅れ側となる前記スキージ
   の隣部に回転自在に設けられ、該スキージとの位置関係
   を保持して移動する棒状部材とを具備する孔版印刷装置
   。