ES2300912T3 - Maquina para imprimir cuerpos huecos. - Google Patents
Maquina para imprimir cuerpos huecos. Download PDFInfo
- Publication number
- ES2300912T3 ES2300912T3 ES05018119T ES05018119T ES2300912T3 ES 2300912 T3 ES2300912 T3 ES 2300912T3 ES 05018119 T ES05018119 T ES 05018119T ES 05018119 T ES05018119 T ES 05018119T ES 2300912 T3 ES2300912 T3 ES 2300912T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- spindle
- printing
- housing
- drying
- rotation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/12—Machines with auxiliary equipment, e.g. for drying printed articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0872—Machines for printing on articles having essentially cylindrical surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Screen Printers (AREA)
Abstract
Máquina para imprimir cuerpos huecos como casquillos, tubos, latas o similares, - con un plato de husillos (4) desplazable en rotación de forma sincronizada, que presenta un eje de giro horizontal (6), que lleva unidades de husillo (8) consecutivas a distancia en su sentido de rotación (7), que están equipadas en cada caso con un husillo de alojamiento (12) alineado en paralelo al eje de giro (6), sobre el que se puede acoplar, respectivamente, un cuerpo hueco (5) a imprimir y que recorren durante la rotación del plato de husillos (4) una trayectoria curvada del husillo (17), - con varias estaciones de impresión distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo (17), que presentan, respectivamente, una mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda (27), que contiene un tamiz rotativo (33) cilíndrico hueco, alineado en paralelo a los husillos de alojamiento (12), que se puede desarrollar en la periferia exterior del cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12) colocado en ese momento en la estación de impresión (25) respectiva bajo aplicación simultánea de color, - y con varias estaciones de secado distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo (17), que contienen, respectivamente, un secador por radiación (43), que está en condiciones de irradiar el cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12) colocado en ese momento en la estación de secado respectiva, para el secado del color aplicado previamente, - caracterizada porque una estación de impresión y una estación de secado, respectivamente, están reunidas por parejas para formar una estación combinada de impresión y de secado (25), en la que, respectivamente, un mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda (27) y un secador de radiación (43), que se encuentran sobre lados opuestos de la trayectoria curvada del husillo (17), están colocados enfrentados en la dirección radial del plato de husillos (4), los cuales están configurados de tal forma que pueden actuar al mismo tiempo sobre un cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12), que se encuentra en ese momento en la estación de impresión y en la estación de secado (25) asociadas.
Description
Máquina para imprimir cuerpos huecos.
La invención se refiere a una máquina para
imprimir cuerpos huecos como casquillos, tubos, latas o
similares,
- -
- con un plato de husillos desplazable en rotación de forma sincronizada, que presenta un eje de giro horizontal, que lleva unidades de husillo consecutivas a distancia en su sentido de rotación, que están equipadas en cada caso con un husillo de alojamiento alineado en paralelo al eje de giro, sobre el que se puede acoplar, respectivamente, un cuerpo hueco a imprimir y que recorren durante la rotación del plato de husillos una trayectoria curvada del husillo,
- -
- con varias estaciones de impresión distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo, que presentan, respectivamente, una mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda, que contiene un tamiz rotativo cilíndrico hueco, alineado en paralelo a los husillos de alojamiento, que se puede desarrollar en la periferia exterior del cuerpo hueco que se asienta sobre el husillo de alojamiento colocado en ese momento en la estación de impresión respectiva bajo aplicación simultánea de color,
- -
- y con varias estaciones de secado distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo, que contienen, respectivamente, un secador por radiación, que está en condiciones de irradiar el cuerpo hueco que se asienta sobre el husillo de alojamiento colocado en ese momento en la estación de secado respectiva, para el secado del color aplicado previamente.
Una máquina de este tipo, adecuada para la
impresión de casquillos, tubos, latas o similares, se deduce a
partir del documento EP 1 468 827 A1. La máquina contiene un plato
de husillos accionado de forma giratoria que, distribuido en el
sentido de rotación, está equipado con una pluralidad de husillos de
alojamiento, sobre los que se acoplan los cuerpos huecos a
imprimir. En funcionamiento, el plato de husillos ejecuta un
movimiento sincronizado, siendo colocados los husillos de
alojamiento con los cuerpos huecos que se asientan sobre ellos unos
detrás de otros en estaciones de impresión y estaciones de secado
colocadas de forma consecutiva. Cada estación de impresión
contiene un mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda, a
través del cual tiene lugar una aplicación directa de color sobre
el cuerpo hueco que está colocado en ese momento en la estación de
impresión respectiva. Las estaciones de secado contienen en cada
caso un secado de radiación, que permite un secado de corta
duración. Las estaciones de impresión y las estaciones de secado
están dispuestas de forma alterna, donde en el sentido de rotación
del plato de husillos a cada estación de impresión sigue una
estación de secado. Para conseguir una disposición economizadora de
espacio, los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda se
asientan radialmente fuera y los secadores de radiación se asientan
radialmente dentro de la trayectoria curvada del husillo.
Si debe generarse a través de un proceso de
impresión por tamiz de seda una imagen impresa cerrada sobre toda
la periferia de un cuerpo hueco, entonces se requiere una activación
muy exacta de los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de
seda, con el fin de garantizar una transición lo más exenta de
huecos y exacta posible entre el comienzo y el final. Para impedir
lagunas de color, sin embargo, apenas se puede evitar hasta ahora
que el comienzo y el final de la imagen impresa se solapen al menos
en una medida mínima, lo que puede tener como consecuencia efectos
antiestéticos de la impresión.
Se deduce a partir de PATENT ABSTRACTS OF JAPAN,
Vol. 017, Nº 433 (M-1461), 11 de Agosto de 1993
(11-08-1993) & JP 05 096704 A
(MITSUBISHI MATERIALS CORP.), 20 de Abril de 1993
(20-04.1993) una máquina para la impresión de
cuerpos huecos por medio de varias estaciones de impresión Offset.
Frente a cada estación de impresión se encuentra radialmente una
estación de secado. Durante el procesamiento de un cuerpo hueco
tiene lugar en primer término el proceso de impresión y a
continuación el proceso de secado.
Por lo tanto, la presente invención tiene el
problema de crear una máquina del tipo mencionado al principio que
proporciona un resultado de impresión preciso y de alta calidad.
Para la solución de este problema, está previsto
que una estación de impresión y una estación de secado,
respectivamente, estén reunidas por parejas para formar una
estación combinada de impresión y de secado, en la que,
respectivamente, un mecanismo rotativo de impresión por tamiz de
seda y un secador de radiación, que se encuentran sobre lados
opuestos de la trayectoria curvada del husillo, están colocados
enfrentados en la dirección radial del plato de husillos, los
cuales están configurados de tal forma que pueden actuar al mismo
tiempo sobre un cuerpo hueco que se asienta sobre el husillo de
alojamiento, que se encuentra en ese momento en la estación de
impresión y en la estación de secado asociadas.
Por lo tanto, en las estaciones combinadas de
impresión y de secado se puede imprimir y secar al mismo tiempo un
cuerpo hueco, en diferentes lugares de su periferia. El color de
impresión aplicado por el mecanismo rotativo de impresión por tamiz
de seda no retorna ya, por lo tanto, húmedo después de una
revolución del cuerpo hueco, en virtud del proceso de secado que
tiene lugar en este caso, sino en el estado ya seco hacia el
mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda. Por lo tanto,
aunque el comienzo y el final de una imagen impresa aplicada se
solapen en una medida insignificante, esto apenas perjudica ya la
calidad de la impresión, porque el comienzo sobreimpreso en este
caso de la imagen impresa está ya seco y los colores no se pueden
mezcla, por consiguiente, entre sí.
La aplicación del color es controlada de una
manera más conveniente a través de un rascador móvil dispuesto en
el tamiz rotativo, que se puede colocar opcionalmente en una
posición activa, que se apoya en la superficie interior de la pared
del tamiz rotativo o en una posición inactiva retirada de la misma.
Puesto que para esta conmutación se requiere una cierta duración de
tiempo, no se puede evitar en muchos casos que el tamiz rotativo
entre en contacto con una superficie ya impresa del cuerpo hueco.
Esto podría conducir, en circunstancias convencionales, a
emborronamientos del color. Sin embargo, puesto que el color impreso
ya está seco, no pueden aparecer en este caso tales
perjuicios.
perjuicios.
Otro efecto de la invención consiste en que la
longitud periférica del plato de husillos, ocupada para la
impresión y el secado, se puede reducir frente al estado de la
técnica.
Los desarrollos ventajosos de la invención se
deducen a partir de las reivindicaciones dependientes.
De una manera más conveniente, por una parte,
todos los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda y,
por otra parte, todos los secadores por radiación, se encuentran,
respectivamente, sobre el mismo lado de la trayectoria curvada del
husillo. Puesto que los mecanismos rotativos de impresión por tamiz
de seda disponen, en general de dimensiones ligeramente mayores que
los secadores por radiación, en este caso es ventajoso disponer los
mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda radialmente
fuera y los secadores por radiación radialmente dentro de la
trayectoria curvada del husillo.
La distancia entre estaciones combinadas de
impresión y de secado consecutivas, respectivamente, corresponde de
una manera más conveniente en cada caso al doble del ciclo de
rotación del plato del husillo. Puesto que en virtud de las
dimensiones de los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de
seda y de los secadores por radiación, es necesaria una cierta
distancia entre estaciones de impresión y estaciones de secado
consecutivas, se puede realizar de esta manera, sin embargo, una
distribución estrecha de los husillos de alojamiento, que tiene en
cuenta las distancias reducidas, en general, de los cuerpos de
casquillo alimentados al plato de husillos. No obstante, en
principio, también sería posible adaptar de una manera
correspondiente el ciclo de rotación del plato del husillo a la
distancia de dos estaciones de impresión y de secado
consecutivas.
Los husillos de alojamiento son accionados en
rotación al menos durante su residencia en una estación de impresión
y de secado. Sin embargo, tal accionamiento rotativo puede existir
también fuera de las estaciones de impresión y de secado, al menos
por fases.
Puesto que dentro de las estaciones de impresión
y de secado, los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de
seda y los secadores por radiación se encuentran esencialmente
opuestos radialmente, se obtiene ya a través de los husillos de
alojamiento dispuestos en medio un blindaje automático de los
mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda frente a la
radiación de secado del secador por radiación que se encuentra en la
misma estación. A través del blindaje se excluye que se irradien
los tamices rotativos y se seque el color que se encuentra en ellos
o junto a ellos. Para conseguir una calidad del blindaje
especialmente alta, pueden estar presentes, sin embargo,
adicionalmente medios de blindaje especiales, que impiden
completamente el paso mencionado de la radiación o la limitan al
menos en una mayor medida.
Es especialmente ventajoso que los medios de
blindaje dispongan de elementos de blindaje, que están dispuestos
entre husillos de alojamiento adyacentes respectivos directamente en
el plato de husillos y, por lo tanto, realizan al mismo tiempo su
movimiento de rotación sincronizado. De esta manera, no se requieren
instalaciones mecánicas costosas y que requieren mucho tiempo para
la activación, para colocar los elementos de blindaje de una manera
alterna dentro y fuera del espacio intermedio que se encuentra entre
husillos de alojamiento adyacentes.
De una manera más conveniente, se activará la
máquina de tal forma que dentro de una estación respectiva de
impresión y de secado, después de la terminación del proceso de
impresión, cuando el husillo de alojamiento continúa girando, tiene
lugar un proceso de secado puro, de manera que la imagen impresa
aplicada se seca hasta el final. Si una revolución del cuerpo hueco
no fuese suficiente para conseguir el resultado de secado deseado,
se puede hacer girar el husillo de alojamiento, después de la
terminación del proceso de secado, de una manera opcional todavía
con el secador por radiación funcionando, hasta que se ha alcanzado
el grado de secado deseado.
A través de la técnica de radiación empleada, el
proceso de secado se realiza en todas las circunstancias muy
rápidamente. Con preferencia, los secadores de radiación están
configurados como secadores UV o secadores IR y emiten una
radiación ultravioleta (radiación UV) o una radiación infrarroja
(radiación IR) como radiación de secado.
A continuación se explica en detalle la
invención con la ayuda del dibujo adjunto. En éste:
La figura 1 muestra en representación
esquemática una vista delantera horizontal de una forma de
realización preferida de la máquina de impresión de acuerdo con la
invención.
La figura 2 muestra una vista en planta superior
parcialmente en sección de la máquina de impresión de la figura 1
según la línea de intersección II-II, en la que por
razones de simplificación solamente se muestran dos de la
pluralidad de husillos de alojamiento que están dispuestos en el
plato de husillos.
La figura 3 muestra el fragmento III,
identificado en la figura 1, de la máquina de impresión en
representación ampliada, en el que solamente se muestra de forma
más detallada el control del rascador en uno de los mecanismos
rotativos de impresión por tamiz de seda, y
La figura 4 muestra una sección según la línea
de intersección IV-IV a través de la disposición de
la figura 3.
La máquina de impresión, designada en su
totalidad con el número de referencia 1, contiene, entre otras
cosas, una instalación de transporte de alimentación 2 y una
instalación de transporte de descarga 3, que están asociadas en
cada caso a la zona periférica de un plato de husillos 4 desplazado
en rotación de forma sincronizada por medio de un accionamiento no
representado en detalle. Con la instalación de transporte de
alimentación 2 se pueden alimentar cuerpos huecos 5 a imprimir al
plato de husillos 4. A través de la instalación de transporte de
descarga 3 pueden ser recibidos cuerpos huecos 5 ya impresos desde
el plato de husillos 4 y pueden ser transportados para descarga.
En particular, el plato de husillos 4 puede ser
accionado en el funcionamiento de forma sincronizada para un
movimiento de rotación alrededor de un eje de giro 6 con una
instalación de rotación 7 indicada por medio de una flecha en
zigzag. El eje de giro 6 está alineado horizontalmente. El plato de
husillos 4 está alojado de forma giratoria sobre un cubo 9 en el
bastidor de la máquina 45.
El plato de husillo 4está equipado con una
pluralidad de unidades de husillo 8 consecutivas a distancia en el
sentido de rotación 7, que contienen en cada caso un husillo de
alojamiento 12 con eje de husillo 13 paralelo al eje de giro 6.
Las unidades de husillo 8 y, por lo tanto,
también los husillos de alojamiento 12 se encuentran en la zona
periférica del plato de husillos 4. Cada unidad de husillo 8 dispone
de una instalación de alojamiento 14, que está dispuesta en la zona
del borde exterior del cuerpo del plato 15 en forma de disco del
plato de husillos 4 y a partir del cual se proyecta el husillo de
alojamiento 12 asociado en el lado delantero del cuerpo del plato
15. Todos los husillos de alojamiento 12 se encuentran en el lado
delantero del cuerpo del plato 15, de manera que están dispuestos
distribuidos a distancias uniformes a lo largo de la periferia del
cuerpo del plato 15.
Sobre los husillos de alojamiento 12 se pueden
acoplar de forma fija contra giro desprendible los cuerpos huecos 5
a imprimir. El acoplamiento se realiza a través de la instalación de
transporte de alimentación 2 equipada con medios de transferencia
18 adecuados. De una manera comparable, se lleva a cabo la
extracción de los cuerpos huecos 5 ya impresos a través de la
instalación de transporte de descarga 3.
Para la fijación del cuerpo hueco 5 que se
asienta sobre un husillo de alojamiento 12 están asociados a un
husillo de alojamiento 12 respectivo unos medios de retención no
mostrados en detalle que trabajan, por ejemplo, sobre la base de
fuerzas magnéticas o sobre la base de presión negativa. Con
preferencia, en el lado delantero frontal de cada husillo de
alojamiento 12 desemboca un canal de presión negativa, que está
conectado en una fuente de presión negativa, para retener fijamente
el cuerpo hueco 4 acoplado a través de vacío.
Cada husillo de alojamiento 12 está acoplado
fijo contra giro con un elemento de accionamiento 16 en forma de
rueda o en forma de cilindro, que se proyecta en el lado trasero
del cuerpo del plato 15.
Durante la rotación sincronizada del plato de
husillo 4, los husillos de alojamiento 12 recorren una trayectoria
curvada del husillo 17 concéntrica al eje de giro 6.
Con referencia a la instalación de rotación 7,
entre la instalación de transporte de alimentación 2 y la
instalación de transporte de descarga 3 se encuentra una zona de
aplicación de color 22, que se extiende a lo largo de una parte de
la periferia del plato de husillos 4. En ella se imprimen con color
en la periferia exterior y también se secan los cuerpos huecos 5
que se asientan sobre los husillos de alojamiento 12.
De nuevo con referencia al sentido de rotación
7, entre la zona de aplicación de color 22 y la instalación de
transporte de descarga 3 puede estar dispuesta todavía una
instalación de laqueado no representada en detalle, en la que los
cuerpos huecos 5 impresos se recubren a continuación con una laca de
protección, especialmente una laca clara.
Al menos durante el paso a través de la zona de
aplicación del color 22 y de una manera más conveniente también
durante el paso a través de la instalación de laqueado prevista
opcionalmente, se giran los husillos de alojamiento 12, incluido el
cuerpo hueco 5 que se asienta sobre ellos, de una manera continua
alrededor del eje del husillo 13. Con esta finalidad, la máquina de
impresión 1 contiene una o varias unidades de accionamiento 24
dispuestas especialmente de forma fija contra giro, con las que se
acoplan en cuanto al accionamiento los elementos de accionamiento
16 de los husillos de alojamiento 12 al menos durante la permanencia
en la zona de aplicación del color 22, de manera que los husillos
de alojamiento 12 giran alrededor del eje del husillo 13 durante
toda la impresión y secado de los cuerpos huecos 5 que se asientan
sobre ellos de una manera continua con el mismo sentido.
En la zona de aplicación del color 22 se
encuentran varias estaciones combinadas de impresión y de secado
25, distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo
17, en las que se combinan en cada caso las funciones de una
estación de impresión y de una estación de secado.
Cada estación de impresión y de secado 25 está
equipada con un mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda
27. Cada mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda 27
dispone de una carcasa 28 con un tamiz cilíndrico hueco alojado de
forma giratoria, que es accionado durante su funcionamiento en un
movimiento de rotación alrededor de su eje de tamiz 32 y, por lo
tanto, se designa como tamiz rotativo 33. Para el accionamiento
giratorio del tamiz de rotación 33, cada mecanismo rotativo de
impresión por tamiz de seda 27 está equipado con una instalación de
accionamiento giratorio propia.
Los tamices rotativos 33 están alineados de tal
forma que sus ejes de tamiz 32 que se extienden en la dirección
longitudinal están dispuestos en paralelo a los ejes del husillo 13.
Los tamices rotativos 33 están colocados de tal forma que, con
referencia a los ejes de husillo 13, se encuentran a la misma altura
axial que la zona de los husillos de alojamiento 12, que puede
estar equipada con un cuerpo hueco 5.
Cuando a través de la colocación rotativa
correspondiente del plato de husillos 4, un husillo de alojamiento
12 está colocado en una estación de impresión y de secado 25, se
puede apoyar la pared de tamiz 39 cilíndrica circular del tamiz
rotativo 33 del mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda 27
en la periferia exterior del cuerpo hueco 5 que se asienta sobre el
husillo de alojamiento 12 respectivo, para aplicar color sobre el
cuerpo hueco 5. La imagen impresa generada en este caso es
predeterminada a través de una sección de pared 69 de la pared de
tamiz 39 perforada de forma correspondiente, a través de la cual
pasa el color de impresión.
En los dos lados frontales de un tamiz rotativo
33 respectivo se encuentra una pared de cierre 35, de manera que se
define un espacio interior del tamiz 37, que se puede llenar con el
color de impresión a través de un conducto de alimentación 36. El
rascador 38 dispuesto en el espacio interior del tamiz 37 se
extiende en la zona de aplicación del color 42 dirigida hacia la
trayectoria curvada del husillo 17 a lo largo de la superficie
interior de la pared de tamiz 39 cilíndrica hueca y puede provocar
que el color sea impreso a través de los taladros del tamiz durante
la rotación del tamiz rotativo 33 y sea aplicado sobre la periferia
exterior del cuerpo hueco 5 colocado en la estación de impresión 25
respectiva, sobre el que se extiende el tamiz rotativo 33.
El rascador 38 se extiende en el espacio
interior del tamiz 37 en paralelo al eje del tamiz 32 y se puede
regular, según la doble flecha 62, transversalmente al eje del tamiz
32. En el ejemplo de realización, la regulación se lleva a cabo en
el marco de un movimiento giratorio, en el que el rascador 38 está
alojado de forma giratoria con relación a la carcasa alrededor de
un eje de giro 63 paralelo al eje del tamiz 32. El movimiento
giratorio es provocado por un brazo de activación 64 conectado
fijamente con el rascador 38, que se extiende sobre un cuerpo hueco
65, formado por ejemplo por un rollo, en una trayectoria curvada 66
accionada de forma giratoria, en la que es presionado por medio de
una instalación de resorte 61. La trayectoria curvada 66 gira a la
misma velocidad angular que el tamiz de rotación 33 asociado y está
conectada de forma fija contra giro con una rueda de accionamiento
67 de la instalación de accionamiento giratoria 34, que engrana con
otra rueda de accionamiento 68, que está conectada fija contra giro
con el tamiz de rotación 33 y provoca sus movimientos de
rotación.
Los componentes mencionados anteriormente forman
medios de control, que provocan que el rascador 38 adopte durante
la rotación del tamiz rotativo 33, de acuerdo con la previsión de la
trayectoria curvada 66, o bien una posición activa, que presiona en
la superficie interior de la pared de tamiz 39 cilíndrica hueca o
una posición inactiva retirada de esta superficie interior.
El diámetro de la pared de tamiz 39 es mayor que
el diámetro del cuerpo hueco 5 a imprimir. En el ejemplo de
realización, es el doble. Por lo tanto, la pared de tamiz 39 no
necesita una revolución completa -en el ejemplo de realización es
suficiente media revolución- para imprimir en toda la periferia el
cuerpo hueco 5.
La pared de tamiz 39 está perforada, por lo
tanto, solamente a lo largo de una sección periférica, cuya longitud
corresponde esencialmente a la longitud periférica del cuerpo hueco
(sección de pared perforada 69). La sección de pared restante 70 no
está perforada.
Los movimientos del rascador 38 y del tamiz
rotativo 33 están coordinados de tal forma que el rascador 38
adopta la posición activa cuando la sección de pared perforada 69
pasa por la zona de aplicación del color 42, siendo presionada la
pared de tamiz 39 flexible, dispuesta delante a una distancia mínima
del cuerpo hueco, radialmente hacia fuera y en la periferia
exterior del cuerpo hueco 5. Si la sección de pared perforada 69
está desplegada en el cuerpo hueco 5, entonces el rascador 38 pasa a
la posición inactiva, de manera que la sección de pared 70 no
perforada, que recorre ahora la zona de aplicación del color 42,
está distanciada radialmente en una medida insignificante desde el
cuerpo hueco 5 y no tiene lugar ya ninguna aplicación de color.
En cada estación de impresión y de secado 25 ser
aplica otro color sobre el cuerpo hueco 5. Para que estos colores
no se mezclen entre sí, antes de una nueva impresión de un cuerpo
hueco 5 con otro color se lleva a cabo un secado del color
previamente aplicado. Esto se realiza en cada caso directamente en
la misma estación de impresión y de secado 25, en la que ha tenido
lugar también la aplicación del color, consiguiendo una efectividad
especial de secado a través del hecho de que para el secado se
emplean en cada estación de impresión y de secado 25 un secador por
radiación 43, que irradia con una radiación de secado rica en
energía el cuerpo hueco 5 que se encuentra en ese momento en la
estación de impresión y de secado 25 respectiva. En la radiación se
trata especialmente de radiación ultravioleta (radiación UV) o de
radiación infrarroja (radiación IR), de manera que los secadores
por radiación 43 están configurados de una manera correspondiente
como secador UV o secador IR.
Los husillos de alojamiento 12 están accionados
de forma giratoria al menos durante su residencia en las estaciones
individuales de impresión y de secado 25, de manera que puede tener
lugar un secado en toda la periferia, aunque la zona de radiación
44 se limite a una sección de la periferia de los husillos de
alojamiento 12 o bien del cuerpo hueco 5 que se asienta sobre
ellos.
En las estaciones individuales de impresión y de
secado 25 están dispuestos en cada caso el mecanismo rotativo de
impresión por tamiz de seda 27 y el secador por radiación 43 en
dirección radial con respecto al eje de giro 6 del plato de
husillos 4 sobre lados opuestos de la trayectoria curvada del
husillo 17. Los componentes mencionados se encuentran enfrentados
en la dirección radial del plato del husillo 4, de manera que un
husillo de alojamiento colocado en la estación respectiva de
impresión y de secado 25 está flanqueado sobre lados diametralmente
opuestos entre sí, por una parte, por un mecanismo rotativo de
impresión por tamiz de seda 27 y, por otra parte, por un secador por
radiación 43.
En principio, sería posible colocar los
mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda 27 radialmente
dentro y los secadores por radiación 43 radialmente fuera de la
trayectoria curvada del husillo 17. Además, existe la posibilidad
de prever diferentes orientaciones en las estaciones individuales de
impresión y de secado 25, de tal manea que el mecanismo rotativo de
impresión por tamiz de seda 27 está dispuesto en un caso
radialmente fuera y en otro caso radialmente dentro, con un secador
por radiación 43 colocado en cada caso radialmente opuesto. En
virtud de la anchura mayor de los mecanismos rotativos de impresión
por tamiz de seda 27, en general, en comparación con los secadores
por radiación 43, se prefiere, sin embargo, la forma de realización
que se deduce a partir del dibujo, en la que todos los mecanismos
rotativos de impresión por tamiz de seda están dispuestos
radialmente fuera y todos los secadores por radiación 43 están
dispuestos radialmente dentro de la trayectoria curvada del husillo
17.
La agrupación por parejas de estaciones de
impresión y de estaciones de secado para formar estaciones
combinadas de impresión y de secado ofrece la ventaja de que un
cuerpo hueco 5, que se asienta sobre el husillo de alojamiento 12
dispuesto en ese momento en la estación respectiva, puede ser
impreso y secado al mismo tiempo durante su rotación. Esto
posibilita, con dimensiones compactas de la máquina de impresión 1,
unas velocidades de procesamiento muy atas.
Los husillos de alojamiento 12 permanecen en
cada caso en una estación de impresión y de secado 25 por lo menos
hasta que al menos todo el color aplicado durante la rotación del
husillo ha pasado a través de a zona de radiación del secador por
radiación 43. Por lo tanto, se lleva a cabo la activación de una
manera más conveniente de tal forma que, en efecto, tiene lugar
temporalmente al mismo tiempo una aplicación de color y un proceso
de secado - en zonas diametralmente opuestas entre sí del cuerpo
hueco 5 respectivo-, pero de tal manera que después de la
terminación del proceso de impresión, se gira el husillo de
alojamiento 5 alrededor de su eje longitudinal dentro de la
estación de impresión y de secado 25 al menos hasta que todo el
color aplicado se ha movido por delante del secador de radiación 43
que se encuentra todavía en funcionamiento.
Con preferencia, los secadores por radiación 43
están fijados en los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de
seda 27 y están amarrados a través de éstos en el bastidor 45 de la
máquina de impresión 1. Los mecanismos rotativos de impresión por
tamiz de seda 27 están retenidos, por ejemplo, sobre soportes 46 en
el bastidor de la máquina 45.
Los secadores por radiación 43 contienen en cada
caso una fuente de radiación 47, por ejemplo una lámpara UV o una
lámpara IR, que están alineadas especialmente en paralelo a los
husillos de alojamiento 12 y que están colocadas de tal forma que
se encuentran a una cierta distancia junto a la sección
longitudinal, a equipar con un cuerpo hueco 5, de los husillos de
alojamiento 12 colocados en cada caso en la estación de impresión y
de secado 25. La fuente de radiación 47 está rodeada por un
reflector 48, que enfoca la radiación de secado y se ocupa de que
incida en la zona de radiación 44 deseada sobre la periferia
exterior del cuerpo hueco 5 colocado allí.
La distancia medida en el sentido de rotación 7,
respectivamente, entre las estaciones de impresión y de secado 25
consecutivas, está dimensionada en el ejemplo de realización de tal
forma que corresponde a dos ciclos de rotación del plato de
husillos 4. No obstante, también son posibles otras distancias.
Para impedir de una manera especialmente fiable
que el proceso de impresión en las estaciones de impresión y de
secado 25 sea perjudicado por la radiación de secado generada en la
misma estación o en estaciones adyacentes. La máquina de impresión
1 está equipada de una manera más conveniente con medios de blindaje
52, que impiden un paso no deseado de la radiación de secado a la
zona de los mecanismos rotativos de impresión por tamiz de seda
27.
Con preferencia, los medios de blindaje 52
contienen elementos de blindaje 53 dispuestos en cada caso entre
husillos de alojamiento 12 adyacentes y soportados por el propio
plato de husillos 4. En el ejemplo de realización, están previstos
elementos de blindaje 53 alargados, configurados en forma de placa,
que están fijados, en un extremo en el cuerpo del plato 15 y que se
proyectan libremente hacia delante en el otro extremo en paralelo a
los husillos de alojamiento 12 entre husillos de alojamiento 12
adyacentes, respectivamente, en el sentido de rotación 7.
Los elementos de blindaje 53 tienen de una
manera más conveniente una altura que corresponde aproximadamente
al diámetro de los husillos de alojamiento 12 y poseen con
preferencia en los lados longitudinales dirigidos hacia los
husillos de alojamiento 12 adyacentes, unas paredes laterales
curvadas cóncavas 54 de acuerdo con la curvatura de los husillos de
alojamiento 12.
De esta manera, los elementos de blindaje 53
están en condiciones de cubrir aproximadamente todo el espacio
intermedio medido en el sentido de rotación 7 entre husillos de
alojamiento 12 adyacentes. Por lo tanto, se impide el paso de la
radiación de secado generada por el secador por radiación 43 a
través de este espacio intermedio y una radiación del tamiz
rotativo 33 opuesto.
La longitud de los elementos de blindaje 53
corresponde de una manera más conveniente al menos a la longitud de
los husillos de alojamiento 12. Con preferencia, los elementos de
blindaje 53 se proyectan, sin embargo una sección sobre los
husillos de alojamiento 12.
A través de la curvatura cóncava de las paredes
laterales 54 se puede blindar de una manera eficiente la periferia
exterior de los husillos de alojamiento 12 o bien el cuerpo hueco 5
que se asienta sobre ellos sobre una gran parte de su periferia.
Cada secador de radiación 43 está equipado de
una manera más conveniente también con una carcasa de protección
55, que rodea aquella zona, en la que tiene lugar el secado por
radiación. De esta manera se consigue un blindaje adicional
especialmente también hacia las estaciones de impresión y de secado
25 adyacentes. Unos orificios de paso 56 de la carcasa de
protección 55 en forma de ranura, previstos en los lados que apuntan
en y en contra del sentido de rotación 7, se encuentran sobre la
trayectoria curvada del husillo 17 y disponen de una sección
transversal suficiente para posibilitar la entrada y salida a los
husillos de alojamiento 12 equipados con cuerpos huecos 5 durante
la rotación sincronizada. Para posibilitar el paso del tamiz
rotativo 33, la carcasa de protección 55 dispone, además, de otro
orificio 71 configurado con preferencia en forma de ranura en el
lado que está dirigido radialmente hacia el mecanismo rotativo de
impresión por tamiz de seda 27.
Claims (16)
1. Máquina para imprimir cuerpos huecos como
casquillos, tubos, latas o similares,
- -
- con un plato de husillos (4) desplazable en rotación de forma sincronizada, que presenta un eje de giro horizontal (6), que lleva unidades de husillo (8) consecutivas a distancia en su sentido de rotación (7), que están equipadas en cada caso con un husillo de alojamiento (12) alineado en paralelo al eje de giro (6), sobre el que se puede acoplar, respectivamente, un cuerpo hueco (5) a imprimir y que recorren durante la rotación del plato de husillos (4) una trayectoria curvada del husillo (17),
- -
- con varias estaciones de impresión distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo (17), que presentan, respectivamente, una mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda (27), que contiene un tamiz rotativo (33) cilíndrico hueco, alineado en paralelo a los husillos de alojamiento (12), que se puede desarrollar en la periferia exterior del cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12) colocado en ese momento en la estación de impresión (25) respectiva bajo aplicación simultánea de color,
- -
- y con varias estaciones de secado distribuidas a lo largo de la trayectoria curvada del husillo (17), que contienen, respectivamente, un secador por radiación (43), que está en condiciones de irradiar el cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12) colocado en ese momento en la estación de secado respectiva, para el secado del color aplicado previamente,
- -
- caracterizada porque una estación de impresión y una estación de secado, respectivamente, están reunidas por parejas para formar una estación combinada de impresión y de secado (25), en la que, respectivamente, un mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda (27) y un secador de radiación (43), que se encuentran sobre lados opuestos de la trayectoria curvada del husillo (17), están colocados enfrentados en la dirección radial del plato de husillos (4), los cuales están configurados de tal forma que pueden actuar al mismo tiempo sobre un cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el husillo de alojamiento (12), que se encuentra en ese momento en la estación de impresión y en la estación de secado (25) asociadas.
2. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1,
caracterizada porque todos los mecanismos rotativos de
impresión por tamiz de seda (27) y todos los secadores por
radiación (43) están dispuestos en cada caso radialmente sobre el
mismo lado de la trayectoria curvada del husillo (17).
3. Máquina de acuerdo con la reivindicación 1 ó
2, caracterizada porque todos los mecanismos rotativos de
impresión por tamiz de seda (27) están dispuestos radialmente fuera
y todos los secadores por radiación (43) están dispuestos
radialmente dentro de la trayectoria curvada del husillo (17).
4. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la distancia
entre estaciones de impresión y estaciones de secado (25)
consecutivas, respectivamente, corresponde al doble del ciclo de
rotación del plato del husillo (4).
5. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 4, caracterizada por medios de blindaje
(52) para impedir o al menos limitar un exceso de la radiación de
secado, generada en una estación de impresión y en una estación de
secado (25) por el secador de radiación (43) dispuesto allí, sobre
el mecanismo rotativo de impresión por tamiz de seda (27)
radialmente opuesto.
6. Máquina de acuerdo con la reivindicación 5,
caracterizada porque los medios de blindaje (52) presentan
elementos de blindaje (53) soportados por el plato de husillos (4) y
dispuestos entre husillos de alojamiento (12) adyacentes
respectivos.
7. Máquina de acuerdo con la reivindicación 6,
caracterizada porque los elementos de blindaje (53) están
fijados libremente en voladizo en el plato de husillos (4).
8. Máquina de acuerdo con la reivindicación 7,
caracterizada porque la longitud de los elementos de blindaje
(53) corresponde al menos a la longitud de los husillos de
alojamiento (12).
9. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 a 8, caracterizada porque los elementos de
blindaje (53) cubren aproximadamente todo el espacio intermedio
entre los husillos de alojamiento (12) adyacentes en el sentido de
rotación (7).
10. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 a 9, caracterizada porque los elementos de
blindaje (53) poseen en los lados longitudinales dirigidos hacia
los husillos de alojamiento (12) adyacentes una pared lateral
curvada (54), que se extiende una sección a lo largo de la periferia
del husillo de alojamiento (12) respectivo.
11. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 6 a 10, caracterizada porque los elementos
de blindaje (53) están configurados en forma de placas con paredes
laterales cóncavas (54) curvadas aproximadamente en correspondencia
con la curvatura de los husillos de alojamiento (12).
12. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque cada secador
por radiación (43) presenta una carcasa de protección (55), en la
que tiene lugar el secado por radiación, y que se proyecta en el
interior de la trayectoria curvada del husillo (17), presentando
orificios de paso (56) en forma de ranura, orientados en o en
contra del sentido de rotación (7), para la entrada y salida de los
husillos de alojamiento (12) y conteniendo otro orificio (71)
orientado radialmente, que permite el paso del tamiz rotativo (33)
asociado.
13. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 12, caracterizada porque los secadores
por radiación (43) están configurados como secador UV o secador
IR.
14. Máquina de acuerdo con una de las
reivindicaciones 1 a 13, caracterizada porque dentro de una
estación respectiva de impresión y de secado, después de la
terminación del proceso de impresión, cuando el husillo de
alojamiento (12) continúa girando alrededor de su eje longitudinal,
tiene lugar un proceso de secado puro.
15. Máquina de acuerdo con la reivindicación 14,
caracterizada porque en el interior del tamiz rotativo (33)
se encuentra en cada caso un rascador (38), que se puede regular con
relación a la pared del tamiz (39) cilíndrica circular, que se
puede inducir a través de medios de control (63, 64, 65, 66) que
colaboran con el mismo, opcionalmente a adoptar una posición que
presiona en la superficie interior de la pared del tamiz (39) y en
este caso una posición activa que provoca una aplicación de color o
una posición retirada de esta superficie interior e inactiva que no
provoca ninguna aplicación de color, estando configurados los medios
de control (63, 64, 65, 66) de tal forma que mantienen el rascador
(38), después de la terminación del proceso de impresión, en la
posición inactiva hasta que se ha secado totalmente en la periferia
el cuerpo hueco (5) que se asienta sobre el otro husillo de
alojamiento giratorio (12).
16. Máquina de acuerdo con la reivindicación 15,
caracterizado porque la pared cilíndrica circular (39) del
tamiz rotativo (33) presenta al menos una sección de pared (70) no
perforada, en la que el rascador (38) está colocado en la posición
inactiva, cuando la sección de pared (70) no perforada se mueve por
delante del mismo.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP05018119A EP1754603B1 (de) | 2005-08-20 | 2005-08-20 | Maschine zum Bedrucken von Hohlkörpern |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2300912T3 true ES2300912T3 (es) | 2008-06-16 |
Family
ID=35520961
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES05018119T Active ES2300912T3 (es) | 2005-08-20 | 2005-08-20 | Maquina para imprimir cuerpos huecos. |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20070039490A1 (es) |
| EP (1) | EP1754603B1 (es) |
| DE (1) | DE502005003479D1 (es) |
| ES (1) | ES2300912T3 (es) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ITRE20060016A1 (it) | 2006-02-10 | 2007-08-11 | Omso Officina Macchine Per Stampa Su Oggetti | Macchina di stampa serigrafica per oggetti cilindrici |
| DE102007005340B4 (de) * | 2007-02-02 | 2009-12-03 | Polytype Converting S.A. | Druckverfahren und Vorrichtung zum Bedrucken von Hohlkörpern |
| EP2025515A1 (en) * | 2007-08-16 | 2009-02-18 | Kba-Giori S.A. | Screen printing press |
| ATE473863T1 (de) * | 2008-03-11 | 2010-07-15 | Polytype S A | Modular aufgebaute lineardruckmaschine zum bedrucken von hohlkörpern mit unterschiedlichen druckverfahren |
| KR101206608B1 (ko) * | 2009-11-17 | 2012-11-29 | (주)엘지하우시스 | 유리기판의 레이저 실링장치 |
| CA2805674A1 (en) * | 2010-07-23 | 2012-01-26 | Plastipak Packaging, Inc. | Rotary system and method for printing containers |
| DE102013208061A1 (de) * | 2013-01-31 | 2013-07-04 | Krones Ag | Vorrichtungen zum Bedrucken von Behältern und Verfahren dazu |
| US11465405B2 (en) * | 2013-04-10 | 2022-10-11 | Voith Patent Gmbh | Device for generating a pattern on a clothing for a machine for manufacturing a web material |
| DE102013217665A1 (de) * | 2013-09-04 | 2015-03-05 | Krones Ag | Vorrichtung zum Bedrucken von Behältern |
| US9352594B1 (en) * | 2015-06-30 | 2016-05-31 | Tapematic S.P.A. | Process and apparatus for digital printing on articles |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2926502B2 (ja) * | 1990-02-20 | 1999-07-28 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
| JPH0596704A (ja) * | 1991-08-16 | 1993-04-20 | Mitsubishi Materials Corp | 缶の多色印刷装置 |
| FR2782292B1 (fr) * | 1998-08-13 | 2000-11-10 | Dubuit Mach | Machine a imprimer a supports porte-objet montes rotatifs |
| ATE301042T1 (de) | 2003-04-12 | 2005-08-15 | Hinterkopf Gmbh | Maschine zum bedrucken von hohlkörpern |
| FR2856338B1 (fr) * | 2003-06-23 | 2005-09-16 | Dubuit Mach | Machine d'impression d'objets a protection amelioree vis-a-vis du rayonnement ultraviolet. |
| DE10349560A1 (de) * | 2003-10-22 | 2005-06-02 | Werner Kammann Maschinenfabrik Gmbh | Vorrichtung zum Dekorieren von formsteifen Objekten |
-
2005
- 2005-08-20 ES ES05018119T patent/ES2300912T3/es active Active
- 2005-08-20 DE DE502005003479T patent/DE502005003479D1/de active Active
- 2005-08-20 EP EP05018119A patent/EP1754603B1/de not_active Not-in-force
-
2006
- 2006-07-25 US US11/492,091 patent/US20070039490A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20070039490A1 (en) | 2007-02-22 |
| DE502005003479D1 (de) | 2008-05-08 |
| EP1754603B1 (de) | 2008-03-26 |
| EP1754603A1 (de) | 2007-02-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2300912T3 (es) | Maquina para imprimir cuerpos huecos. | |
| ES2348388T3 (es) | Dispositivo de transferencia para cuerpos huecos a imprimir o ya impresos en una impresora. | |
| ES2242174T3 (es) | Maquina de etiquetado. | |
| ES2344580T3 (es) | Maquina de serigrafia para objetos cilindricos. | |
| ES2264485T3 (es) | Maquina de estaciones multiples con transferencia rotativa para la mecanizacion de piezas. | |
| CN104417035B (zh) | 用于印刷容器的设备 | |
| ES2338275T3 (es) | Maquina de impresion flexografica con un dispositivo de secado, desecacion, polimerizacion y/o calentamiento de la cinta entintada. | |
| ES2614954T3 (es) | Aparato de granulación en mojado | |
| ES2243830T3 (es) | Maquina para estampar cuerpos huecos. | |
| FR2782292B1 (fr) | Machine a imprimer a supports porte-objet montes rotatifs | |
| RU2016124311A (ru) | Машина для глубокой печати и печатная установка с машиной для глубокой печати | |
| US3565002A (en) | Screen holder for rotary screen printing machines | |
| KR20090010183A (ko) | 부품 가공 장치, 특히 차량 본체의 부품 가공 장치 | |
| ES2360499T3 (es) | Equipo para la eliminación de material de cribado de un líquido corriendo en un canal. | |
| RU2000126756A (ru) | Устройство для обработки текучей среды | |
| PE34597A1 (es) | Aparato enrollado del material tipo cinta | |
| EP0538209A1 (en) | A device for hot-air drying of a film printed in a rotogravure machine | |
| GB1563834A (en) | Machine for multicolor printing of hollow cylindrical workpieces | |
| ES2907448T3 (es) | Estación de bobinado y procedimiento para enrollar una pluralidad de bandas de metal en una pluralidad de rollos de banda | |
| CN109641732A (zh) | 填充系统 | |
| CN217612119U (zh) | 一种高能脉冲强光行李消毒装置 | |
| KR101204706B1 (ko) | 복합 인쇄 장치 | |
| ES2596315T3 (es) | Dispositivo de perforación de un film | |
| ES2245568B1 (es) | "maquina esmeriladora de tejidos circular". | |
| KR102676928B1 (ko) | 비닐원단 수성 그라비아 인쇄장치 |