JPH0596704A - 缶の多色印刷装置 - Google Patents
缶の多色印刷装置Info
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- JPH0596704A JPH0596704A JP3205939A JP20593991A JPH0596704A JP H0596704 A JPH0596704 A JP H0596704A JP 3205939 A JP3205939 A JP 3205939A JP 20593991 A JP20593991 A JP 20593991A JP H0596704 A JPH0596704 A JP H0596704A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 インキどうしを重ねて印刷することのできる
缶の多色印刷装置を提供する。 【構成】 缶移動機構２０によって移動させられる缶の
移動方向に沿って複数のインキ付着機構３０・４０・５
０・６０を配置し、これらの複数のインキ付着機構３０
・４０・５０・６０のそれぞれの近傍にインキ乾燥手段
８１・８２・８３・８４を配置した。
缶の多色印刷装置を提供する。 【構成】 缶移動機構２０によって移動させられる缶の
移動方向に沿って複数のインキ付着機構３０・４０・５
０・６０を配置し、これらの複数のインキ付着機構３０
・４０・５０・６０のそれぞれの近傍にインキ乾燥手段
８１・８２・８３・８４を配置した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アルミ缶やスチール缶
などの金属製缶に多色での印刷を行うために用いる缶の
多色印刷装置に関するものである。
などの金属製缶に多色での印刷を行うために用いる缶の
多色印刷装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の缶の多色印刷装置の構成を図４〜
図６に基づいて説明する。
図６に基づいて説明する。
【０００３】この多色印刷装置は、円盤状に構成された
マンドレルターレット２ａと、このマンドレルターレッ
ト２ａの一端面に、その周方向に沿って突設された円柱
状の２４個のマンドレル２ｂとから構成されて、缶１を
円方向に移動させる缶移動機構２と、この缶移動機構２
に隣接して配置されたインキ付着機構３とから構成され
ている。
マンドレルターレット２ａと、このマンドレルターレッ
ト２ａの一端面に、その周方向に沿って突設された円柱
状の２４個のマンドレル２ｂとから構成されて、缶１を
円方向に移動させる缶移動機構２と、この缶移動機構２
に隣接して配置されたインキ付着機構３とから構成され
ている。
【０００４】前記インキ付着機構３は、前記マンドレル
２ｂに外嵌された缶１の側面に接するように配置された
円柱状のブランケット胴３ａと、このブランケット胴３
ａの側方に配置され、かつ、ブランケット胴３ａの側面
に接する位置に配置された円柱状の６個の版胴３ｂ〜３
ｇとから構成されている。ここで、前記版胴３ｂ〜３ｇ
は、インキ機構（図示せず）によって、各々、異なった
色のインキが付着され、これらの各色のインキをブラン
ケット胴３ａに付着させることができるようになってい
る。
２ｂに外嵌された缶１の側面に接するように配置された
円柱状のブランケット胴３ａと、このブランケット胴３
ａの側方に配置され、かつ、ブランケット胴３ａの側面
に接する位置に配置された円柱状の６個の版胴３ｂ〜３
ｇとから構成されている。ここで、前記版胴３ｂ〜３ｇ
は、インキ機構（図示せず）によって、各々、異なった
色のインキが付着され、これらの各色のインキをブラン
ケット胴３ａに付着させることができるようになってい
る。
【０００５】前記従来の多色印刷装置においては、マン
ドレル２ｂに缶１を外嵌させて取り付けた後、前記ブラ
ンケット胴３ａと版胴３ｂ〜３ｇとを回転させて、版胴
３ｂ〜３ｇの各々からブランケット胴３ａにインキを写
し取り、これによって、ブランケット胴３ａの側面に、
各色のインキが組み合わされて構成された画像Ｍを付着
させる。ついで、ブランケット胴３ａを回転させて、マ
ンドレル２ｂに嵌合された缶１の表面に画像Ｍを写し取
ることにより、缶１の表面に多色からなる画像を印刷す
ることができる。
ドレル２ｂに缶１を外嵌させて取り付けた後、前記ブラ
ンケット胴３ａと版胴３ｂ〜３ｇとを回転させて、版胴
３ｂ〜３ｇの各々からブランケット胴３ａにインキを写
し取り、これによって、ブランケット胴３ａの側面に、
各色のインキが組み合わされて構成された画像Ｍを付着
させる。ついで、ブランケット胴３ａを回転させて、マ
ンドレル２ｂに嵌合された缶１の表面に画像Ｍを写し取
ることにより、缶１の表面に多色からなる画像を印刷す
ることができる。
【０００６】ところで、前記従来の技術においては、版
胴３ｂ〜３ｇからブランケット胴３ａにインキを付着さ
せる際に、各インキを重ねて付着させることができなか
った。これは、例えば、版胴３ｂによって青色を付着さ
せた上に、さらに重ねて版胴３ｃによって白色を付着さ
せたような場合には、ブランケット胴３ａ側に付着され
た青色のインキが版胴３ｃに移り、インキどうしが混合
されて変色を生じ、所期の色彩を表すことができなくな
るためである。
胴３ｂ〜３ｇからブランケット胴３ａにインキを付着さ
せる際に、各インキを重ねて付着させることができなか
った。これは、例えば、版胴３ｂによって青色を付着さ
せた上に、さらに重ねて版胴３ｃによって白色を付着さ
せたような場合には、ブランケット胴３ａ側に付着され
た青色のインキが版胴３ｃに移り、インキどうしが混合
されて変色を生じ、所期の色彩を表すことができなくな
るためである。
【０００７】このため、従来の技術においては、インキ
どうしを重ねて印刷することによって得ることのできる
微妙な色の変化（例えばプロセス印刷による天然色の表
現等）を表すことが不可能であるという不都合が合っ
た。
どうしを重ねて印刷することによって得ることのできる
微妙な色の変化（例えばプロセス印刷による天然色の表
現等）を表すことが不可能であるという不都合が合っ
た。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑みてなされたもので、インキどうしを重ねて印刷す
ることのできる缶の多色印刷装置を提供することを目的
としている。
に鑑みてなされたもので、インキどうしを重ねて印刷す
ることのできる缶の多色印刷装置を提供することを目的
としている。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る缶の多色印
刷装置は、缶移動機構によって移動させられる缶の移動
方向に沿って配置された複数のインキ付着機構と、これ
らの複数のインキ付着機構のそれぞれの近傍に配置され
たインキ乾燥手段とを備えた構成とされている。
刷装置は、缶移動機構によって移動させられる缶の移動
方向に沿って配置された複数のインキ付着機構と、これ
らの複数のインキ付着機構のそれぞれの近傍に配置され
たインキ乾燥手段とを備えた構成とされている。
【００１０】
【作用】本発明の多色印刷装置によれば、複数のインキ
付着機構の近傍にインキ乾燥手段を配置し、一の色のイ
ンキを缶に印刷した後に、このインキをインキ乾燥手段
によって乾燥させ、ついで、他の色のインキを缶に印刷
することにより、先に印刷したインキが他の色のインキ
付着機構に移ることを防止することができる。
付着機構の近傍にインキ乾燥手段を配置し、一の色のイ
ンキを缶に印刷した後に、このインキをインキ乾燥手段
によって乾燥させ、ついで、他の色のインキを缶に印刷
することにより、先に印刷したインキが他の色のインキ
付着機構に移ることを防止することができる。
【００１１】
【実施例】本発明に係る缶の多色印刷装置の第１実施例
を図１に基づいて説明する。
を図１に基づいて説明する。
【００１２】本実施例の多色印刷装置は、缶移動機構２
０と、この缶移動機構２０によって移動させられる缶１
の移動方向に沿って配置され、かつ、それぞれ異なった
色を缶に付着させる４つのインキ付着機構３０・４０・
５０・６０およびオーバープリントニス用コーター（以
下「コーター」と略称する。）７０と、これらのインキ
付着機構３０・４０・５０・６０に対して、前記マンド
レル２２の位置を中心として略対称となる位置に配設さ
れて、缶１に付着されたインキを乾燥させる４つのイン
キ乾燥手段８１・８２・８３・８４と、前記コーター７
０に対して、前記マンドレル２２の位置を中心として略
対称となる位置に配設されて、缶１に付着されたオーバ
ープリントニス（以下「ニス」と略称する。）を乾燥さ
せるニス乾燥手段８５とから構成されている。
０と、この缶移動機構２０によって移動させられる缶１
の移動方向に沿って配置され、かつ、それぞれ異なった
色を缶に付着させる４つのインキ付着機構３０・４０・
５０・６０およびオーバープリントニス用コーター（以
下「コーター」と略称する。）７０と、これらのインキ
付着機構３０・４０・５０・６０に対して、前記マンド
レル２２の位置を中心として略対称となる位置に配設さ
れて、缶１に付着されたインキを乾燥させる４つのイン
キ乾燥手段８１・８２・８３・８４と、前記コーター７
０に対して、前記マンドレル２２の位置を中心として略
対称となる位置に配設されて、缶１に付着されたオーバ
ープリントニス（以下「ニス」と略称する。）を乾燥さ
せるニス乾燥手段８５とから構成されている。
【００１３】前記缶移動機構２０は、従来と同様に、円
盤状に構成され、かつ、動力によって回転可能とされた
マンドレルターレット２１と、このマンドレルターレッ
ト２１の一端面に突設され、かつ、動力によって自転可
能とされた１２個のマンドレル２２とから構成されてい
る。
盤状に構成され、かつ、動力によって回転可能とされた
マンドレルターレット２１と、このマンドレルターレッ
ト２１の一端面に突設され、かつ、動力によって自転可
能とされた１２個のマンドレル２２とから構成されてい
る。
【００１４】前記インキ付着機構３０は、前記マンドレ
ル２２に接する位置に回転可能に配置された円柱状のブ
ランケット胴３１と、このブランケット胴３１に接する
位置に回転可能に配置され、インキ機構（図示せず）に
よって特定の一色が供給される円柱状の版胴３２とから
構成されており、本実施例ではシアンのインキを缶１に
付着させるようになっている。
ル２２に接する位置に回転可能に配置された円柱状のブ
ランケット胴３１と、このブランケット胴３１に接する
位置に回転可能に配置され、インキ機構（図示せず）に
よって特定の一色が供給される円柱状の版胴３２とから
構成されており、本実施例ではシアンのインキを缶１に
付着させるようになっている。
【００１５】前記インキ付着機構４０・５０・６０は、
前記インキ付着機構３０と同様に、ブランケット胴４１
・５１・６１と版胴４２・５２・６２とから構成されて
いるので、詳細についての説明を省略する。なお、前記
インキ付着機構４０はマゼンタのインキを、インキ付着
機構５０は黄色のインキを、インキ付着機構６０は黒色
のインキをそれぞれ缶１に付着させるようになってい
る。
前記インキ付着機構３０と同様に、ブランケット胴４１
・５１・６１と版胴４２・５２・６２とから構成されて
いるので、詳細についての説明を省略する。なお、前記
インキ付着機構４０はマゼンタのインキを、インキ付着
機構５０は黄色のインキを、インキ付着機構６０は黒色
のインキをそれぞれ缶１に付着させるようになってい
る。
【００１６】前記コーター７０は、前記ブランケット胴
３１と同様に構成されたブランケット胴７１と、ニス供
給機構（図示せず）によってニスが供給される版胴７２
とから構成されている。
３１と同様に構成されたブランケット胴７１と、ニス供
給機構（図示せず）によってニスが供給される版胴７２
とから構成されている。
【００１７】前記インキ乾燥手段８１・８２・８３・８
４およびニス乾燥装置８５は、本実施例では、紫外線
（ＵＶ）照射装置が用いられている。
４およびニス乾燥装置８５は、本実施例では、紫外線
（ＵＶ）照射装置が用いられている。
【００１８】なお、符号６３は、インキ付着機構６０に
取り付けられて、このインキ付着機構６０に黒色のイン
キを供給するインキ機構である。
取り付けられて、このインキ付着機構６０に黒色のイン
キを供給するインキ機構である。
【００１９】つぎに、本実施例の多色印刷装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００２０】まず、図１中Ａの位置において、マンドレ
ル２２に缶１を嵌合させて取り付ける。ついで、マンド
レルターレット２１を図１中矢印方向に回転させて、缶
１をブランケット胴３１に接する位置（図１中Ｂの位
置）まで搬送する。このブランケット胴３１は、一回転
することにより、版胴３２から１色目のインキからなる
画像を写し取り、この画像を缶１に印刷することができ
る。この印刷後、直ちにインキ乾燥手段８１を作動さ
せ、紫外線によってインキを乾燥させる。ここで、この
印刷および乾燥工程においては、マンドレル２２を前記
ブランケット胴３１と逆方向に回転させており、これに
よって、印刷および乾燥を円滑に行うことができる。
ル２２に缶１を嵌合させて取り付ける。ついで、マンド
レルターレット２１を図１中矢印方向に回転させて、缶
１をブランケット胴３１に接する位置（図１中Ｂの位
置）まで搬送する。このブランケット胴３１は、一回転
することにより、版胴３２から１色目のインキからなる
画像を写し取り、この画像を缶１に印刷することができ
る。この印刷後、直ちにインキ乾燥手段８１を作動さ
せ、紫外線によってインキを乾燥させる。ここで、この
印刷および乾燥工程においては、マンドレル２２を前記
ブランケット胴３１と逆方向に回転させており、これに
よって、印刷および乾燥を円滑に行うことができる。
【００２１】ついで、インキの乾燥後に前記マンドレル
２２の回転を停止し、ついで、マンドレルターレット２
１を再度回転させ、缶１をブランケット胴４１に接する
位置（図１中Ｃの位置）まで搬送する。
２２の回転を停止し、ついで、マンドレルターレット２
１を再度回転させ、缶１をブランケット胴４１に接する
位置（図１中Ｃの位置）まで搬送する。
【００２２】ついで、前記した１色目の画像の位置を光
学的な検出手段によって検出して、缶１と例えばブラン
ケット銅１などとを所定の位置関係に設定した後、前記
と同様に、ブランケット胴４１を一回転させることによ
り、２色目の画像を版胴４２から缶１に印刷することが
できる。ここで、本実施例の多色印刷装置によれば、既
に１色目のインキを乾燥させているので、その上から２
色目のインキを重ねて印刷した場合であっても、１色目
のインキがブランケット胴４１に移ることがない。
学的な検出手段によって検出して、缶１と例えばブラン
ケット銅１などとを所定の位置関係に設定した後、前記
と同様に、ブランケット胴４１を一回転させることによ
り、２色目の画像を版胴４２から缶１に印刷することが
できる。ここで、本実施例の多色印刷装置によれば、既
に１色目のインキを乾燥させているので、その上から２
色目のインキを重ねて印刷した場合であっても、１色目
のインキがブランケット胴４１に移ることがない。
【００２３】したがって、２色目のインキを１色目のイ
ンキの上から重ねて印刷することが可能となり、インキ
を重畳させることによる微妙な色彩表現が可能になると
いう利点がある。
ンキの上から重ねて印刷することが可能となり、インキ
を重畳させることによる微妙な色彩表現が可能になると
いう利点がある。
【００２４】ついで、前記２色目のインキをインキ乾燥
手段８２によって乾燥させた後に、前記と同様に、再度
マンドレルターレット２１を回転させ、缶１を、ブラン
ケット胴５１に接する位置（図１中Ｄの位置）まで搬送
する。ついで、ブランケット胴５１を一回転させること
により、３色目の画像を版胴５２から缶１に印刷するこ
とができる。この場合の利点は、前記ブランケット胴４
１の場合と同様であるので説明を省略する。
手段８２によって乾燥させた後に、前記と同様に、再度
マンドレルターレット２１を回転させ、缶１を、ブラン
ケット胴５１に接する位置（図１中Ｄの位置）まで搬送
する。ついで、ブランケット胴５１を一回転させること
により、３色目の画像を版胴５２から缶１に印刷するこ
とができる。この場合の利点は、前記ブランケット胴４
１の場合と同様であるので説明を省略する。
【００２５】ついで、３色目のインキをインキ乾燥手段
８３によって乾燥させた後に、前記と同様にマンドレル
ターレット２１を回転させ、缶１を、ブランケット胴６
１に接する位置（図１中Ｅの位置）まで搬送する。つい
で、ブランケット胴６１を一回転させることにより、４
色目の画像を版胴６２から缶１に印刷することができ
る。この場合の利点についても、前記ブランケット胴４
１の場合と同様であるので説明を省略する。
８３によって乾燥させた後に、前記と同様にマンドレル
ターレット２１を回転させ、缶１を、ブランケット胴６
１に接する位置（図１中Ｅの位置）まで搬送する。つい
で、ブランケット胴６１を一回転させることにより、４
色目の画像を版胴６２から缶１に印刷することができ
る。この場合の利点についても、前記ブランケット胴４
１の場合と同様であるので説明を省略する。
【００２６】ついで、４色目のインキをインキ乾燥手段
８４によって乾燥させた後に、前記と同様にマンドレル
ターレット２１を回転させ、缶１を、ブランケット胴７
１に接する位置（図１中Ｆの位置）まで搬送する。つい
で、ブランケット胴７１を一回転させることにより、ニ
スを版胴７２から缶１に付着させることができる。
８４によって乾燥させた後に、前記と同様にマンドレル
ターレット２１を回転させ、缶１を、ブランケット胴７
１に接する位置（図１中Ｆの位置）まで搬送する。つい
で、ブランケット胴７１を一回転させることにより、ニ
スを版胴７２から缶１に付着させることができる。
【００２７】ついで、ニスをニス乾燥装置８５によって
乾燥させた後に、マンドレルターレット２１を回転さ
せ、缶１を、図１中Ｇで示す位置まで搬送した後にマン
ドレル２２から取り外し、次工程へ搬送する。このよう
にして、本実施例の多色印刷装置により、缶１に多色の
印刷を施すことができる。
乾燥させた後に、マンドレルターレット２１を回転さ
せ、缶１を、図１中Ｇで示す位置まで搬送した後にマン
ドレル２２から取り外し、次工程へ搬送する。このよう
にして、本実施例の多色印刷装置により、缶１に多色の
印刷を施すことができる。
【００２８】なお、他の缶に印刷を施す場合には、複数
のマンドレル２２に缶を嵌合させて、前記した手順をそ
れぞれの缶について繰り返せばよい。
のマンドレル２２に缶を嵌合させて、前記した手順をそ
れぞれの缶について繰り返せばよい。
【００２９】つぎに、図２および図３に基づいて、本発
明の多色印刷装置の第２実施例について説明する。な
お、本実施例の説明においては、前記第１実施例と共通
する構成については同一符号を付して詳細についての説
明を省略する。
明の多色印刷装置の第２実施例について説明する。な
お、本実施例の説明においては、前記第１実施例と共通
する構成については同一符号を付して詳細についての説
明を省略する。
【００３０】本実施例の多色印刷装置においては、缶移
動機構１２０が、水平方向に延長されてこの方向に移動
可能とされたベルト１２１とこのベルトに回転可能に取
り付けられたマンドレル１２２とから構成され、また、
インキ乾燥手段８１・８２・８３・８４が、各インキ付
着機構３０・４０・５０・６０の後方にそれぞれ７個づ
つ配置され、さらに、ニス乾燥装置８５が、オーバープ
リントニス用コーター７０の後方に、前記ベルト１２１
を中心として、対称に７個づつ配置されている点で前記
第１実施例と相違している。
動機構１２０が、水平方向に延長されてこの方向に移動
可能とされたベルト１２１とこのベルトに回転可能に取
り付けられたマンドレル１２２とから構成され、また、
インキ乾燥手段８１・８２・８３・８４が、各インキ付
着機構３０・４０・５０・６０の後方にそれぞれ７個づ
つ配置され、さらに、ニス乾燥装置８５が、オーバープ
リントニス用コーター７０の後方に、前記ベルト１２１
を中心として、対称に７個づつ配置されている点で前記
第１実施例と相違している。
【００３１】つぎに、本実施例の多色印刷装置の動作に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００３２】まず、マンドレル１２２に缶１を嵌合させ
て取り付けた後、ベルト１２１を移動させて、インキ付
着機構３０によって１色目の画像を印刷し、ついで、ベ
ルト１２１を移動させてインキ乾燥手段８１の下方に位
置させ、これらのインキ乾燥手段８１によってインキを
乾燥させる。以下同様にして、インキ付着機構４０・５
０・６０によって各色の画像を印刷するとともに、イン
キ乾燥手段８２・８３・８４によってインキを乾燥させ
ることにより、前記第１実施例と同様に、インキを重畳
させて印刷することができる。
て取り付けた後、ベルト１２１を移動させて、インキ付
着機構３０によって１色目の画像を印刷し、ついで、ベ
ルト１２１を移動させてインキ乾燥手段８１の下方に位
置させ、これらのインキ乾燥手段８１によってインキを
乾燥させる。以下同様にして、インキ付着機構４０・５
０・６０によって各色の画像を印刷するとともに、イン
キ乾燥手段８２・８３・８４によってインキを乾燥させ
ることにより、前記第１実施例と同様に、インキを重畳
させて印刷することができる。
【００３３】ついで、コーター７０によってニスを印刷
し、ニス乾燥装置８５によってニスを乾燥させた後、缶
１を取り出す。
し、ニス乾燥装置８５によってニスを乾燥させた後、缶
１を取り出す。
【００３４】他の作用は、前記した第１実施例の多色印
刷装置と同様なので、説明を省略する。
刷装置と同様なので、説明を省略する。
【００３５】なお、この第２実施例においては、缶移動
機構１２０を、ベルト１２１とマンドレル１２２とから
構成したが、ベルトに限るものではなく、レール等の手
段であってもよい。要は、マンドレル１２２を、回転可
能に支持しつつ一方向に移動させることができるもので
あればよい。
機構１２０を、ベルト１２１とマンドレル１２２とから
構成したが、ベルトに限るものではなく、レール等の手
段であってもよい。要は、マンドレル１２２を、回転可
能に支持しつつ一方向に移動させることができるもので
あればよい。
【００３６】また、前記各実施例の多色印刷装置におい
ては、コーター７０を設ける構成としたが、このコータ
ー７０を設けなくとも前記した利点を発揮できることは
当然である。
ては、コーター７０を設ける構成としたが、このコータ
ー７０を設けなくとも前記した利点を発揮できることは
当然である。
【００３７】さらに、前記各実施例においては、４つの
インキ付着機構３０・４０・５０・６０を設ける構成と
したが、インキ付着機構の数は、複数であればインキを
重畳させて印刷することが可能であり、前記した利点を
発揮することができる。
インキ付着機構３０・４０・５０・６０を設ける構成と
したが、インキ付着機構の数は、複数であればインキを
重畳させて印刷することが可能であり、前記した利点を
発揮することができる。
【００３８】また、前記各実施例においては、インキ乾
燥手段８１・８２・８３・８４とニス乾燥装置８５を紫
外線照射装置によって構成したが、これに限るものでは
なく、例えば、乾燥速度が速いＥＢ（エレクトロンビー
ム）乾燥装置や、加熱による乾燥装置であってもよい。
燥手段８１・８２・８３・８４とニス乾燥装置８５を紫
外線照射装置によって構成したが、これに限るものでは
なく、例えば、乾燥速度が速いＥＢ（エレクトロンビー
ム）乾燥装置や、加熱による乾燥装置であってもよい。
【００３９】さらに、前記各実施例においては、１色目
の画像の位置を光学的な検出手段によって検出して、所
定の位置に設定した後、２色目の印刷を行うこととした
が、前記した位置の設定は、電気的または機械的な手段
によることも可能である。
の画像の位置を光学的な検出手段によって検出して、所
定の位置に設定した後、２色目の印刷を行うこととした
が、前記した位置の設定は、電気的または機械的な手段
によることも可能である。
【００４０】また、前記各実施例においては、インキの
印刷および乾燥工程において、マンドレル２２をブラン
ケット胴３１と逆方向に回転させ、インキの乾燥後にマ
ンドレル２２の回転を停止して、缶１を搬送するものと
したが、マンドレル２２は、前記した一連の印刷および
乾燥工程において常時回転させておいてもよい。
印刷および乾燥工程において、マンドレル２２をブラン
ケット胴３１と逆方向に回転させ、インキの乾燥後にマ
ンドレル２２の回転を停止して、缶１を搬送するものと
したが、マンドレル２２は、前記した一連の印刷および
乾燥工程において常時回転させておいてもよい。
【００４１】
【発明の効果】本発明の多色印刷装置は、缶移動機構に
よって移動させられる缶の移動方向に沿って配置された
複数のインキ付着機構と、これらの複数のインキ付着機
構のそれぞれの近傍に配置されたインキ乾燥手段とを備
えた構成とされているので、一の色のインキの上から他
の色のインキを印刷した場合であっても、一の色のイン
キが他の色のインキのインキ付着機構に移ることがな
い。
よって移動させられる缶の移動方向に沿って配置された
複数のインキ付着機構と、これらの複数のインキ付着機
構のそれぞれの近傍に配置されたインキ乾燥手段とを備
えた構成とされているので、一の色のインキの上から他
の色のインキを印刷した場合であっても、一の色のイン
キが他の色のインキのインキ付着機構に移ることがな
い。
【００４２】したがって、一の色のインキの上に他の色
のインキを重ねて印刷することができ、インキを重畳さ
せることによる微妙な色彩表現が可能になる。
のインキを重ねて印刷することができ、インキを重畳さ
せることによる微妙な色彩表現が可能になる。
【図１】本発明に係る缶の多色印刷装置の第１実施例を
示す図で、多色印刷装置の正面図である。
示す図で、多色印刷装置の正面図である。
【図２】本発明に係る缶の多色印刷装置の第２実施例を
示す図で、多色印刷装置の正面図である。
示す図で、多色印刷装置の正面図である。
【図３】図２のＸ−Ｘ線部分から右側の部分を示す図で
ある。
ある。
【図４】従来の多色印刷装置の平面図である。
【図５】図４のＰ方向矢視図であって、従来の多色印刷
装置に使用するマンドレルターレットを示す図である。
装置に使用するマンドレルターレットを示す図である。
【図６】図４のＰ方向矢視図であって、従来の多色印刷
装置に使用するブランケット胴を示す図である。
装置に使用するブランケット胴を示す図である。
２０・１２０ 缶移動機構 ３０・４０・５０・６０ インキ付着機構 ８１・８２・８３・８４ インキ乾燥手段
Claims (1)
- 【請求項１】 缶移動機構によって移動させられる缶の
移動方向に沿って配置され、かつ、それぞれ異なった色
を缶に付着させる複数のインキ付着機構と、これらの複
数のインキ付着機構のそれぞれの近傍に配置されて、前
記缶に付着されたインキを乾燥させるインキ乾燥手段と
を備えたことを特徴とする缶の多色印刷装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205939A JPH0596704A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 缶の多色印刷装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3205939A JPH0596704A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 缶の多色印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0596704A true JPH0596704A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=16515227
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3205939A Pending JPH0596704A (ja) | 1991-08-16 | 1991-08-16 | 缶の多色印刷装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0596704A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| WO2003103966A1 (en) | 2002-06-06 | 2003-12-18 | Polytype S.A. | Process and device for printing a multicolor image |
| EP1468827A1 (de) * | 2003-04-12 | 2004-10-20 | HINTERKOPF GmbH | Maschine zum Bedrucken von Hohlkörpern |
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| CN111902284A (zh) * | 2018-03-28 | 2020-11-06 | 大和制罐株式会社 | 容器、容器的制造方法以及印刷装置 |
-
1991
- 1991-08-16 JP JP3205939A patent/JPH0596704A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19990706 |