NL9301820A - Rakelsamenstel. - Google Patents

Description

Korte aanduiding: Rakelsamenstel.

De onderhavige uitvinding heeft betrekking op een rakelsamenstel, in het bijzonder bestemd voor het met een vloeibaar of pasteus materiaal bekleden van een in hoofdzaak cilindervormig voorwerp, zoals metalen naadloze zeefdrukcilin-ders, tenminste omvattende twee op afstand van elkaar opgestelde in hoofdzaak cirkelvormige rakels.

Een dergelijk rakelsamenstel is in de stand van de techniek bekend en wordt dikwijls in een bekledingsinrichting of ook handmatig gebruikt om in hoofdzaak cilindervormige voorwerpen van een materiaalbekleding te voorzien. Bijvoorbeeld wordt een dergelijk rakelsamenstel gebruikt voor het met een lak bekleden van een naadloze metalen rotatiezeefdrukcilinder, welke bijvoorbeeld een nikkelen cilinder is met een wanddikte tussen 50-500 micrometer en welke 20-200 gaten per strekken cm bevat. Na bekleding van een dergelijke zeefdrukcilinder, dat wil zeggen met een bepaalde laagdikte op de dammen tussen de gaten en een geschikte indringingsdiepte in de gaten, wordt genoemde lakbekleding patroonsgewijs verwijderd, terwijl de achterblijvende gebieden gehard worden. Een dergelijke zeefdrukcilinder is dan gereed voor zeefdrukken, waarbij met behulp van een inwendig rakel een kleurmiddel door de open gaten op een te bedrukken substraat wordt geperst, zoals in de techniek bekend.

Het bekleden van cilindervormige voorwerpen met behulp van het bekende rakelsamenstel heeft een aantal belangrijke nadelen. In de eerste plaats dient de verplaatsing van een dergelijk rakelsamenstel langs het cilindervormige voorwerp met hoge nauwkeurigheid te worden uitgevoerd, daar bij de geringste excentriciteit tussen de rakel en het voorwerp laagdikteverschillen en verschillen in indringingsdiepte van het aan te brengen materiaal optreden. Voorts is de keuze van de rakelvorm en de stijfheid daarvan, alsmede de keuze van de lak betrekkelijk ingewikkeld en van vele factoren afhankelijk. De laagdikte en indringingsdiepte van het op bijvoorbeeld een zeefdrukcilinder aan te brengen materiaal zijn afhankelijk van de rakelstijfheid, de rakelverplaatsingssnelheid en de lakeigen-schappen, zoals viscositeit vaste stof gehalte, oppervlaktespanning etc. Tenslotte is het aan het rakelsamenstel toevoeren van het op het voorwerp aan te brengen materiaal een bewerking die moeilijk te controleren is en handmatig wordt uitgevoerd, hetgeen enige ervaring van de gebruiker vereist. De hoeveelheid van het materiaal dat tussen de rakels wordt toegevoerd, is dikwijls een overmaat, hetgeen aanzienlijke problemen oplevert bij het verwijderen daarvan na afloop van een bekledingsbewer-king. Bij beide bewerkingen kan gemakkelijk materiaal op het juist beklede voorwerp worden gemorst met alle nadelige gevolgen daarvan. Bovendien dient het te bekleden voorwerp altijd in een in hoofdzaak vertikale toestand te worden bekleed.

De onderhavige uitvinding beoogt voor bovengenoemde nadelen een oplossing te verschaffen en bezit daartoe als kenmerk dat tussen de rakels materiaaldoseringsmiddelen uitmonden voor het doseren van een op het te bekleden voorwerp aan te brengen materiaal. Dit heeft als voordeel dat na bekleden tussen de rakels achterblijvende resten materiaal gemakkelijk kunnen worden verwijderd, bijvoorbeeld door zuigen door de materiaaldoseringsmiddelen.

In een tweede aspekt van de uitvinding vormen de rakels een gedeelte van een tenminste plaatselijk veerkrachtige wand van een ringvormige rakeldrukkamer, die is voorzien van drukfluïdumtoevoermiddelen.

Het rakelsamenstel volgens de uitvinding is voor wat betreft de toepassing daarvan zeer flexibel, daar deze geschikt is voor het in twee richtingen bekleden van een cilindervormig voorwerp, terwijl het voorwerp in tegenstelling tot de stand van de techniek zelfs onder een hoek of ook in horizontale toestand kan worden bekleed. Door regeling van de drukf luïdumtoe-voer aan de rakeldrukkamer kan de aandrukkracht van de rakels geschikt worden geregeld, terwijl de materiaaldoseringsmiddelen in samenwerking daarmee het rakelsamenstel toestaan om nagenoeg elk vloeibaar of pasteus materiaal ongeacht de betreffende eigenschappen met een gewenste laagdikte, en in het geval van zeef cilinders met een gewenste indringingsdiepte te bekleden.

bij voorxeur zijn ae mareriaaiaoseringsmiaaexen urcgevoera als een zich in de rakeldrukkamer bevindende ringvormige materiaaltoevoerkamer, welke is voorzien van openingen die tussen de rakels uitmonden en voorts een materiaaltoevoer omvat die met een materiaalbron kan worden verbonden. Deze uitvoering biedt de mogelijkheid om het op het cilindervormige voorwerp aan te brengen materiaal zeer gelijkmatig over de gehele omtrek tussen de rakels te doseren.

Met voordeel omvat de rakeldrukkamer een scheidingswand, die deze drukkamer zodanig in een eerste en een tweede rakeldrukkamer verdeelt, dat elke rakel een gedeelte van de wand van een van beide drukkamers vormt, terwijl elke drukkamer is voorzien van drukfluïdumtoevoermiddelen. Aldus wordt de rakeldrukkamer in twee ringvormige drukkamers verdeeld, die elk met een van de rakels kunnen samenwerken, zodat elke rakel met een in hoofdzaak van de andere rakel onafhankelijke kracht tegen het te bekleden oppervlak van het cilindervormige voorwerp kan worden aangedrukt, door geschikte regeling van de desbetref-f ende drukfluïdumtoevoer.

De in het rakelsamenstel volgens de uitvinding aanwezige rakels zijn bij voorkeur ringvormige rakels, met een in hoofdzaak cirkelvormige doorsnede, hoewel een lipvormige of andere doorsnede, eveneens in bepaalde gevallen de voorkeur kan verdienen. Voorts kunnen meer dan twee rakels met eventueel meerdere materiaaltoevoerkamers worden toegepast, met een overeenkomstig aantal doseeropeningen.

De vervaardiging van het rakelsamenstel kan aanzienlijk worden vereenvoudigd, door de rakels met tenminste het daartussen gelegen gedeelte van de wand van de rakeldrukkamer, en de mater iaaltoevoerkamer als een geheel te vervaardigen. Genoemde onderdelen kunnen dan met geschikte technieken, zoals bijvoorbeeld spuitgieten of dergelijke worden vervaardigd. Doorgaans zullen deze onderdelen uit een kunststof, of rubberachtig materiaal worden vervaardigd.

In het bijzonder zijn de rakels met tenminste daartussen gelegen gedeelte van de wand van de rakeldrukkamer, de materiaaltoevoerkamer en de scheidingswand als een geheel vervaardigd.

De afstrijkvlakken van de rakels, die in aanraking zijn met het oppervlak van het te bekleden voorwerp zijn onderhevig aan slijtage. Derhalve heeft het bijzondere voorkeur om de rakels tenminste bij het afstrijkvlak daarvan te voorzien van slijtvaste middelen. Genoemde middelen kunnen bijvoorbeeld bestaan uit een oppervlaktebekleding, doch bij voorkeur zijn deze uitgevoerd als zich in radiale richting uitstrekkende en in de rakels ingebedde schroeflijnvormige versterkingsonderdelen, waarbij genoemde onderdelen tenminste plaatselijk een gedeelte van het afstrijkvlak van de desbetreffende rakel vormen.

De rakelsamenstellen volgens de uitvinding zijn zelfcen-trerend, daar door de plaatselijk veerkrachtige wand van de drukkamer de rakels in radiale richting ten opzichte van de drukkamer kunnen worden verplaatst, terwijl een axiale verplaatsing in hoofdzaak wordt tegengegaan.

Het rakelsamenstel volgens de uitvinding heeft een bijzonder goede werking, wanneer aanvullende centreermiddelen aanwezig zijn, zoals beschreven in de gelijktijdig met de onderhavige aanvrage ingediende octrooiaanvrage van Aanvraagster No..........

In het navolgende zal de uitvinding nader worden besproken aan de hand van de bijgaande tekening, daarin toont:

Fig. 1 een eerste uitvoeringsvorm van een rakelsamenstel volgens de uitvinding;

Fig. 2 een andere uitvoeringsvorm van het rakelsamenstel met een scheidingswand in de rakeldrukkamer; Fig. 3 een schematische doorsnede van een rakelsamenstel volgens de uitvinding met slijtvaste middelen in de rakels;

Fig. 4 een schematische doorsnede van een schroeflijnvor mig versterkingsonderdeel;

Fig. 5 een uitvergroting van genoemd versterkingsonderdeel ingebed in een rakel; en

Fig. 6 een gedeelte in perspectief van een onderdeel van het rakelsamenstel volgens de uitvinding met versterkingsdraden.

In fig. 1 omvat het rakelsamenstel een wand 1, die tezamen met een rubber rakelprofiel 2 een rakeldrukkamer 3 begrenst. Genoemde kamer 3 is van een drukfluïdumtoevoer 4 voorzien.

Het rakelprofiel 2 omvat twee rakels 5 en 6 alsmede twee verende gedeelten 7 en 8 die als rakelcentreermiddelen dienen. Tussen de rakels is een materiaaldoseeropening 9 aanwezig, die uitmondt in een materiaaltoevoerkamer 10, welke is voorzien van een materiaaltoevoer 11. Genoemde materiaaltoevoerkamer 10 omvat een wand 12, welke als een geheel met het rakelprofiel 2 is vervaardigd. Met 13 is een wand van een rotatiezeefdrukci-linder getoond, welke als voorbeeld van een te bekleden in hoofdzaak cilindervormig voorwerp is gegeven.

Het rakelsamenstel, zoals getoond in fig. 1 kan in een geschikte bekledingsinrichting worden opgenomen, waarbij genoemd samenstel met behulp van bevestigingsmiddelen in genoemde inrichting kan worden bevestigd, terwijl bevestigingsmiddelen met behulp van verplaatsingsmiddelen langs een te bekleden voorwerp kunnen worden verplaatst. Genoemde verplaatsingsmiddelen zijn bijvoorbeeld uitgevoerd als een aangedreven ketting met kettingwielen of ook wel hydraulische verplaatsingsmiddelen.

Met het samenstel volgens de uitvinding is het mogelijk om bij een bepaalde keuze van een aan te brengen materiaal en voor de uiteindelijke laagdikte op het te bekleden voorwerp, door instelling van de fluïdumdruk in de kamer 3 alsmede de toevoersnelheid en daarmee de druk van het aan te brengen materiaal in de kamer 10, met betrekkelijk hoge snelheid genoemde bekleding op de cilinder 13 aan te brengen. In het bijzonder is het in het geval van rotatiezeefdrukcilinders, welke van een gatenpatroon zijn voorzien, voordelig om de toevoerdruk van het materiaal te kunnen regelen, teneinde de indringingsdiep-te in de gaten te kunnen regelen.

Na een met het rakelsmanestel volgens de uitvinding uitgevoerde bekledingsbewerking kunnen tussen de rakels achtergebleven mataeriaalresten gemakkelijk door zuigen via de materiaaltoevoer 11 worden verwijderd

In fig. 2 is een gewijzigde uitvoeringsvorm van het rakelsamenstel volgens fig. 1 getoond, waarin aanvullend een drukkamerscheidingswand 14 aanwezig is, die de drukkamer 3 in twee kamers 3A en 3B verdeelt, die beide zijn voorzien van drukfluïdumtoevoeren respectievelijk 4A en 4B. Met deze uitvoeringsvorm is het mogelijk om de aandrukkracht van de beide rakels 5 en 6 door geschikte regeling van de druk van het drukfluïdum in de kamers 3A en 3B onafhankelijk van elkaar in te stellen. Zo kan het voordelig zijn om bij een bekleding in een bepaalde richting, gezien in de verplaatsingsrichting, de voorste rakel een lagere aandrukkracht te geven dan de achterste rakel, welke de uiteindelijke laagdikte zal bepalen.

Zoals duidelijk is uit de figuur is de scheidingswand 14 bij voorkeur als een geheel vervaardigd met de materiaaltoe-voerkamer 10, de rakels 5 en 6 en het overige gedeelte van het rakelprofiel 2.

In fig. 3 is schematisch in deeldoorsnede een gedeelte van het rakelprofiel 2 getoond, waarbij de rakels 5 en 6 zijn voorzien van slijtvaste middelen in de vorm van twee schroeflijnvormige versterkingsonderdelen 15 en 16, die in figuren 4 en 5 nader zijn getoond. Uit fig. 4 kan worden gezien dat genoemd versterkingsonderdeel een schroefveervorm bezit, en uit fig.

5 is duidelijk te zien, dat genoemd versterkingsonderdeel tenminste plaatselijk, zoals is aangegeven bij 17 een gedeelte van het afstrijkvlak 18 van de rakel vormt.

Vanzelfsprekend kunnen genoemde slijtvaste middelen ook op andere wijze worden uitgevoerd, zoals bijvoorbeeld een slijtvaste bekleding of het inbedden van een groot aantal tegen elkaar geplaatste ringen, die plaatselijk op dezelfde wijze als getoond in fig. 5 een gedeelte van het afstrijkvlak van de rakel vormen.

Tenslotte toont fig. 6 een gedeelte van een rakelprofiel volgens de uitvinding, waarin met stippellijnen schematisch de opname van versterkingsdraden 19 is aangegeven. Genoemde draden dienen om een axiale verplaatsing van de rakels 5 en 6 ten opzichte van elkaar en de drukkamer 3 tegen te gaan, terwijl een radiale verplaatsing wordt mogelijk gemaakt, hetgeen de rakels zelfcentrerend ten opzichte van het te bekleden voorwerpt maakt.

Claims (9)

1. Rakelsamenstel, in het bijzonder bestemd voor het met een vloeibaar of pasteus materiaal bekleden van een in hoofdzaak cilindervormig voorwerp, zoals metalen naadloze zeefdrukcilin-ders, tenminste omvattende twee op afstand van elkaar opgestelde in hoofdzaak cirkelvormige rakels, met het kenmerk, dat tussen de rakels (5, 6) materiaaldoseringsmiddelen uitmonden voor het doseren van een op het te bekleden voorwerp (13) aan te brengen materiaal.

2. Rakelsamenstel volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de rakels (5, 6) een gedeelte vormen van een tenminste plaatselijk veerkrachtige wand van een ringvormige rakeldrukkamer (3), die is voorzien van drukfluïdumtoevoermiddelen (4) .

3. Rakelsamenstel volgens conclusie 1 of 2, met het kenmerk, dat de materiaaldoseringsmiddelen zijn uitgevoerd als een zich in de rakeldrukkamer (3) bevindende ringvormige materiaaltoevoer-kamer (10), welke is voorzien van openingen (90) die tussen de rakels (5, 6) uitmonden en voorts een materiaaltoevoer (11) omvat die met een materiaalbron kan worden verbonden.

3. Rakelsamenstel volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de rakeldrukkamer (3) een scheidingswand (14) omvat, die deze drukkamer (3) zodanig in een eerste en een tweede rakeldrukkamer (3A, 3B) verdeelt, dat elke rakel (5, 6) een gedeelte van de wand van een van beide drukkamers (3A, 3B) vormt, terwijl elke drukkamer (3A, 3B) is voorzien van drukfluïdumtoevoermiddelen (4A, 4B).

5. Rakelsamenstel volgens een of meer van de conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de rakels (5, 6) met tenminste het daartussen gelegen gedeelte van de wand van de rakeldrukkamer (3) , en de materiaaltoevoerkamer (10) als een geheel zijn vervaardigd.

6. Rakelsamenstel volgens conclusie 4, met het kenmerk, dat de rakels (5, 6) met tenminste het daartussen gelegen gedeelte van de wand van de rakeldrukkamer (3) , de materiaaltoe-voerkamer (10), en de scheidingswand (14) als een geheel zijn vervaardigd.

7. Rakelsamenstel volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat de rakels (5, 6) tenminste bij het afstrijkvlak daarvan slijtvaste middelen omvatten.

8. Rakelsamenstel volgens conclusie 6, met het kenmerk, dat de slijtvaste middelen zijn uitgevoerd als zich in radiale richting uitstrekkende en in de rakel (5,6) ingebedde schroeflij nvormigE versterkingsonderdelen (15, 16), waarbij genoemde onderdelen (15, 16) tenminste plaatselijk (17) een gedeelte van het afstrijkvlak (18) van de desbetreffende rakel (5, 6) vormt.

9. Rakelsamenstel volgens een of meer van de voorgaande conclusies, met het kenmerk, dat in de rakels (5, 6) in axiale richting versterkingsdraden (19) of vezels zijn ingebed.