KR100225907B1 - 잉크 공급장치 - Google Patents

Abstract

고점도의 잉크를 판동체의 쇄판에 원활하게 공급할 수 있고, 그것을 기초로 하여 키레스 잉크공급에 의한 전면 균등하게 잉크공급을 행하는 인쇄와, 비키레스 잉크공급에 의한 구분마다 조절한 양의 잉크공급을 행하는 인쇄의 쌍방을 선택하는 것이 가능한 잉크공급장치를 제공한다.

잉크단지(1) 내로부터 파운틴롤러(2)에 의해서 제1간극(13)을 통해서 아래쪽으로 인출된 잉크에 파운틴롤러의 회전주속보다도 빠른 주속의 요철롤러(3)를 제2간극(33)을 통해서 근접하여 설치하는 등, 잉크단지로부터 계량롤러에 달하기 이전의 계단에서의 잉크공급의 과정에서 고점도잉크에 외력에 의한 압박과 분열과 신장을 반복함으로써, 일시적으로 잉크의 유동성을 높게 하고, 잉크단지의 제1간극의 조절수단(14)과 닥터수단(6)의 계량롤러(5)로의 접촉 내지 회전접촉수단의 변환과의 관련 조작에 의해서, 키레스 잉크공급모드와 비키레스 잉크공급모드의 쌍방의 인쇄를 선택하여 행할 수 있다.

Description

잉크 공급장치

제1도는 본 발명에 의한 잉크공급장치의 일실시예(청구항 1 및 4)의 개략을 나타낸 사시도.

제2도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서의 계량롤러 둘레면의 일실시예(청구항 2,10,18,27,36 및 45)를 나타낸 그 둘레면 일부의 일부단면을 포함하는 확대도.

제3도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서의 계량롤러 둘레면의 다른 실시예(청구항 3,11,19,28,37 및 46)를 나타낸 그 둘레면 일부의 일부단면을 포함하는 확대도.

제4도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서의 요철롤러 둘레면의 일실시예(청구항 8,16,24,33 및 51)를 나타낸 그 둘레면 일부의 일부단면을 포함하는 확대도.

제5도는 제1도의 측단면도이고, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 키레스(keyless) 전용형의 실시예(청구항 1 및 4)를 나타낸 도.

제6도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터바로한 키레스 전용형의 실시예(청구항 1 및 5)를 나타낸 측단면도.

제7도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서 닥터수단을 닥터롤러로 한 키레스 전용형의 실시예(청구항 1 및 6)를 나타낸 측단면도.

제8도는 본 발명에 의한 잉크공급장치의 일실시예(청구항 25,26 및 29)의 개략을 나타낸 사시도.

제9도는 측단면도로, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 키레스 전용형의 실시예(청구항 25,26 및 29)를 나타낸 도.

제10도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서 닥터수단을 닥터바로 한 키레스 전용형의 실시예(청구항 25 및 30)를 나타낸 측단면도.

제11도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서 닥터수단을 닥터롤러로한 키레스 전용형의 실시예(청구항 25 및 31)를 나타낸 측단면도.

제12도는 제7도 및 제11도에서 나타낸 닥터롤러의 구동기구의 한 예를 나타낸 일부단면을 포함하는 요부의 확대도.

제13도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터브레이드로 한 키레스 비키레스 양용형(兩用型)의 실시예(청구항 9 및 12)에서의 키레스 잉크공급 모드를 나타낸 측단면도.

제14도는 제13도의 실시예(청구항 9 및 12)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제15도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터바로 한 키레스 비키레스 양용형의 실시예(청구항 9 및 13)에서의 키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제16도는 제15도의 실시예(청구항 9 및 13)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제17도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터롤러로 한 키레스 비키레스 양용형의 실시예(청구항 9,14,17 및 22)에서의 키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제18도는 제17도의 실시예(청구항 9 및 14)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제19도는 제17도의 실시예(청구항 17,20 및 21)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제20도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터브레이드로 한 키레스 비키레스 양용형의 실시예(청구항 34,35 및 38)에서의 키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제21도는 제20도의 실시예(청구항 34,35 및 38)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제22도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터바로 한 키레스 비키레스 양용형의 실시예(청구항 34,35 및 39)에서의 키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제23도는 제22도의 실시예(청구항 34,35 및 39)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제24도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에 있어서 닥터수단을 닥터롤러로 한 키레스 비키레스 양용형의 실시예(청구항 34,40,43,44 및 49)에서의 키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제25도는 제24도의 실시예(청구항 34,35 및 40)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제26도는 제24도의 실시예(청구항 43,44,47 및 48)에서의 비키레스 잉크공급모드를 나타낸 측단면도.

제27도는 제17, 18, 24도 및 제25도의 실시예(청구항 9,14,34,35 및 40)에서의 닥터롤러의 구동기구와, 닥터롤러의 계량롤러로부터의 접속분리수단의 한 예를 나타낸 일부단면을 포함하는 요부의 확대도.

제28도는 제19도 및 제26도의 실시예(청구항 17,20,43,44 및 47)에 있어서, 닥터롤러를 계량롤러에 접촉한 모드로 닥터롤러로의 동력전달을 온ㆍ오프(ONㆍOFF)하는 일례, 즉, 오프의 경우에 닥터롤러가 계량롤러의 회전에 연이어 동반회전하도록 한 실시예를 나타낸 일부단면도를 포함하는 요부의 확대도.

제29도는 제7도, 제11도, 제17도, 제19도, 제24도 및 제26도의 실시예에 있어서, 닥터롤러를 계량롤러에 접촉한 모드로 닥터롤러 둘레면의 회전이 계량롤러 둘레면의 회전에 대하여 접촉위치에 있어서 역방향이 되는 구동기구의 실시예를 나타낸 일부단면을 포함하는 요부의 확대도.

제30도는 제7도, 제11도, 제17도, 제19도, 제24도 및 제26도의 실시예에 있어서, 닥터롤러를 계량롤러에 접촉한 모드로 닥터롤러 둘레면의 회전을 계량롤러 둘레면의 회전에 대하여 접촉위치에 있어서 순역 양방향으로 변환가능하고, 또, 회전속도의 변경이 가능한 구동기구의 실시예를 나타낸 일부단면을 포함하는 요부의 확대도.

제31도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서의 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단의 일실시예를 나타낸 종단면도.

제32도는 본 발명에 의한 잉크공급장치에서의 잉크단자를 구분하여 그 일부를 사용하기 위한 간막이수단의 일실시예를 나타낸 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 잉크단지 11 : 기초대

12 : 측판

13 : 제1간극(잉크단지의 기초대 앞테두리와 파운틴롤러 둘레면 사이)

14 : 제1간극의 조절수단(제31도) 141 : 복수개의 분할조절판

142 : 바닥면 플레이트 143 : 누름봉

144 : 캠 폴로워(CAM FOLLER) 145 : 끝단면 캠

146 : 압축스프링 147 : 전동기구

148 : 구동원 149 : 조작용 손잡이

15 : 간막이수단(제32도) 151 : 간막이용 바닥판

152 : 간막이용 측판 153 : 손잡이

16 : 잉크 2 : 파운틴롤러

3 : 요철롤러 31 : 돌기(제4도)

32 : 홈 33 : 제2간극

4 : 중간롤러(제1중간롤러) 41 : 제2중간롤러

5 : 계량롤러 51 : 움푹 패인 곳(셀)(제3도)

52 : 둑 53 : 바깔둘레층

54 : 기초재 55 : 미소공동 (微小空洞)(제2도)

6 : 닥터수단 61 : 닥터브레이드(제5도 및 제9도)

611 : 브레이드 612 : 브레이드 홀더

613 : 홀더 변위측 614 : 접속분리용 아암

615 : 유체압 실린더 616 : 유체압 실린더의 지지축

62 : 닥터바(제6도 및 제10도) 621 : 바

622 : 백 업 스테이 623 : 스테이의 끝단축

63 : 닥터롤러(제7도 및 제11도) 631 : 접속분리용 편심슬리브(제27도)

64 : 닥터롤러의 구동기구(제12도) 641 : 닥터롤러측 기어

642 : 계량롤러측 기어 643 : 구동상류측 전동기어

644 : 전자(電磁)클러치 65 : 닥터롤러의 구동기구(제29도)

651 : 닥터롤러측 기어 652 : 계량롤러측 제1기어

653 : 계량롤러측 654 : 전동기어

655 : 중간기어 66 : 닥터롤러의 구동기구(제30도)

661 : 닥터롤러측 풀리 662 : 벨트긴장용 풀리

663 : 구동원측 풀리 664 : 구동원

665 : 전동벨트 666 : 벨트긴장용 꼬임스프링

7 : 도포롤러 8 : 판동체

9 : 인쇄기 프레임 10 : 잉크 실린더

본 발명은, 인쇄기의 잉크공급장치에 관하여, 보다 상세히 말하면, 본 발명은, 기본적으로는, 잉크공급량의 조정을 필요로 하지 않는 소위 키레스, 즉, 계량롤러의 사용에 의해서 잉크의 두께를 평상시에 대략 균등하게 하여 쇄판(刷版)의 전면에 공급할 수 있는 잉크공급장치를 기초로 하고, 이 키레스 잉크공급장치의 설비를 이용하여, 비교적 고점도의 잉크에 대응할 수 있도록 한 다기능형 잉크공급장치에 관한 것이다.

종래의 키레스 잉크공급장치는, 예를 들면 일본국 특개평 1-93397호 공보에 나타낸 바와 같이, 잉크팬 내의 잉크에 파운틴롤러(별명 잉크본롤러) 둘레면의 일부를 침지시키면서 그 롤러를 회전시킴으로써, 그 룰러 둘레면의 윗쪽으로 잉크를 도출하고, 그 잉크를 하류의 계량롤러로 옮기고, 과잉잉크는 계량롤러의 둘레면에 맞닿아진 닥터브레이드로 긁어내므로써, 잉크량은 계량롤러의 둘레면 전면에 설치한 다수의 계량셀(오목부)의 용량에 의해서 정해지는 양에 한정되고, 그것에 의해서, 거의 정량의 잉크가 잔류하고, 그 잉크가 쇄판면 전체에 거의 균등하게 공급되는 것이었다.

그러나, 전항에 기재된 종래형 키레스 잉크공급장치는, 저점도의 잉크에는 대응하나, 고점도의 잉크를 사용할 경우에는, 파운틴롤러 둘레면으로의 잉크부착이 저점도의 잉크보다도 뒤떨어지므로, 잉크의 롤러 둘레면 윗쪽으로의 도출이 불충분하게 되고, 유효한 잉크공급을 할 수 없었다.

이에 대하여, 본원 출원인은, 일본국 특공평 7-45244호공보에 나타낸 바와 같이, 경사판과 파운틴롤러의 둘레면에 의해서 형성되는 잉크단지내의 잉크가, 파운틴롤러의 둘레면과 경사판의 아래쪽 끝단부와의 사이에 설치한 간극으로부터 아래쪽으로 도출되도록 파운틴롤러를 회전시키는 방법에 의해서, 비교적 고점도의 잉크에 대응할 수 있는 고점도 잉크대응형의 키레스 잉크공급장치를 제안하였다.

그러나, 이 고점도 잉크대응형의 키레스 잉크공급장치는, 잉크의 비산(飛散)과 누르는 힘의 부족에 대하여 해결하도록 하는 과제를 가진다.

먼저, 잉크의 비산은, 잉크단지 아래쪽으로의 잉크도출에 대응하여 회전하는 잉크파운틴롤러 둘레면의 회전방향에 대하여, 그 롤러 둘레면에 근접하여 잉크가 받아넘겨지는 하류롤러 둘레면의 회전방향이 서로 역방향으로 대향하는 관계로 설정되어 있으므로, 그 사이를 잉크가 전이할 때에 잉크비산이 발생하고, 특히 회전속도가 높아지면 비산량이 늘어나서, 잉크의 공급효율이 저하할 뿐만 아니라, 주위의 오염이 심해진다.

다음으로, 잉크단지로부터 도출된 고점도의 잉크가, 커다란 외력부여에 의한 유동성의 증대가 없는 상태에서 계량롤러 둘레면에 달하고, 또한, 계량롤러 둘레면으로의 공급시에도 커다란 누르는 힘이 작용하지 않으므로, 잉크가 계량롤러 둘레면 오목부에 잘 부착되지 않고, 소망하는 잉크공급이 달하지 않는 경우가 발생한다.

한편, 이제까지의 키레스 잉크공급장치 전반에 공통하는 최대의 장점, 즉, 잉크조절키에 의한 조절없이, 쇄판의 전면에 걸쳐서 항상 거의 균등한 두께의 잉크를 공급할 수 있는 기능이, 고점도 잉크사용에 의한 칼라 인쇄에 대해서는 불리하게 작용하는 경우가 있다. 즉, 현재의 인쇄업계에 있어서, 비교적 고점도 잉크를 사용하는 칼라 인쇄에서는, 종종 스포트 칼라 인쇄로서, 예를 들면 신문광고의 「붉은 동그라미」와 같이, 인쇄면이 극히 한정된 부분에만 잉크를 공급하고, 쇄면 전면에는 공급을 요하지 않는 경우가 있고, 그와 같은 경우에, 종래형의 키레스 잉크공급장치를 사용하면, 본래 불필요한 부분에 대해서까지도 잉크가 공급되고, 따라서, 그 쓸데없는 낭비가 많고, 후의 청소에 수고와 시간이 들어서 능률이 나빴다.

또한, 한편, 종래, 통상 삼원색(노랑, 파랑, 빨강)과 흑(블랙) 이외의 특수한 색, 소위 특색있는 통상시보다도 점도가 높은 잉크에 의한 인쇄, 또는, 통상시보다도 점도가 높은 삼원색 잉크와 흑색 잉크를 사용한 윤기와 양감이 우수한 고품질의 인쇄가 있는데, 그 인쇄에 대응하기 위해서는, 고품질용 인쇄설비를 특별히 설치하는 것을 요하고, 종래형의 키레스 잉크공급에 의한 인쇄설비를 겸용하여 인쇄하는 것은 곤란하였다. 그 때문에, 상기 쌍방의 인쇄에 대응하는 데에는, 상기 2종류의 인쇄설비를 항상 구비하여야 하고, 장소를 잡아야 하므로, 쓸데없는 낭비가 많았다.

본 발명의 제1목적은, 상기 종래기술에 기재된 과제를 일거에 해결한 잉크공급장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제2목적은, 종래, 고점도를 위해서 계량롤러 둘레면의 움푹 패인 곳에 부착하기 어렵고, 따라서, 판동체(版胴體)의 쇄판으로 원활하게 공급할 수 없었던 비교적 고점도의 잉크에 대하여, 잉크단지로부터 계량롤러 둘레면의 움푹 패인 곳에 달하기 이전의 단계에서의 잉크공급 경로에, 잉크의 고점성을 일시적으로 유동성으로 바꾸는 설비를 설치하고, 비교적 고점성의 잉크이어도, 키레스 잉크공급장치를 사용하여 판동체의 쇄판에 원활하게 잉크를 공급하는 것이 가능한 잉크공급장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제3목적은, 비교적 고점성의 잉크를 사용하는 통상 품질의 전면적 균등 인쇄에 적절한 키레스 잉크공급전용형의 잉크공급장치를 제공하는 것이다.

본 발명의 제4목적은, 비교적 고점성의 잉크를 사용하여, 통상 품질의 전면적 균등인쇄에 적절한 키레스 잉크공급모드에 의한 가동과, 고품질의 부분적 인쇄에 적절한 비키레스 잉크공급모드에 의한 가동의 선택적 변환을 가능하게 하는 다기능형 잉크공급장치를 제공하는 것이다.

본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수의 오목부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 잉크공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또, 상기 중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러 둘레면과 중간홀더 둘레면과의 접촉 및 중간롤러 둘레면과 계량롤러 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 닥터수단으로 휘저어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선에 따른 모든 위치에 있어서 대략 균등한 잉크량을 도포롤러 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또는 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 또한, 닥터수단은, 닥터브레이드, 닥터바, 계량롤러보다도 늦은 주속으로 회전하는 닥터롤러, 또는 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한다. 또한, 요철롤러의 요철은, 둘레면을 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

또한, 본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크공급에 잇어서 그 도포롤러 상류측 둘레면에 접속하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접속위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하는 위치와, 그 둘레면으로부터 간격을 두는 위치에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 파운틴롤러의 축선방향을 따른 분할구분마다 간막이하고 각각 조정가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측의 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 상기 중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면에 접촉시키고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동선이 증가하고 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 간격을 두고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 내밀린 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서 유동선이 증가하고 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 이 계량롤러의 둘레면이 공급된 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또한, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 또한, 닥터수단은, 닥터브레이드, 닥터바, 계량롤러보다도 늦은 주속으로 회전하는 닥터롤러, 또는 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한다. 또한, 요철롤러의 요철은, 둘레면을 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

또한, 본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전으로 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터롤러와, 그 닥터롤러를 윗쪽으로 향하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테투리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 파운틴롤러의 축선방향을 따른 분할구분마다 구획지어서 각각 조정이 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측 둘레면에 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 상기 중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하는 닥터롤러로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 내밀린 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간 롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하고 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한 계량롤러의 둘레면에서 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하는 닥터롤러의 둘레면에 의한 압박과 분열의 외력의 부여에 의해서 유동성을 증대시키고, 그 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또는 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전은, 계량롤러와의 접촉마찰력에 의한 등반회전, 또는, 계량 롤러의 둘레면과 같은 주속으로, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러 둘레면의 변화와 같은 방향으로 변위하여 회전하는 구동회전이고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전은, 계량롤러보다도 늦은 주속에 의한 구동회전, 또는, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 구동회전이고, 그리고, 요철롤러의 요철은, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수개의 미세한 오목부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치의 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 요철롤러 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러 둘레면의 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또한, 회전함과 동시에 축방향으로 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하며, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면의 쌍방과 잉크실린더 둘레면과의 접촉부에 있어서 둘레방향의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 또는 상기 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하고 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 대략 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또는, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 또한, 닥터수단은, 닥터브레이드, 닥터바, 계량롤러보다도 늦은 주속으로 회전하는 닥터롤러, 또는, 계량롤러와의 접촉부로, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한다. 또한, 요철롤러의 요철은, 둘레면을 홈으로 구획지은, 규칙적으로 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

또한, 본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러 둘레면에 접촉하는 위치와, 그 둘레면으로부터 간격을 두는 위치에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치의 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 파운틴롤러의 축선방향을 따른 분할구분마다 구획지어서 각각 조정가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크공급에 있어서, 그 파운틴롤러의 하류측 둘레면에 상치 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 요철롤러의 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또한, 회전함과 동시에 축방향으로 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면에 접촉시키고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에 있어서, 둘레방향의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 또는, 상기 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및, 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면을 접촉시킨 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 대략 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판을 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 간격을 두고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각구분마다 소망하는 두께로 내밀린 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발새하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 또는, 상기 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 이 계량롤러의 둘레면에 공급된 잉크롤 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또는, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 또한, 닥터수단은, 닥터브레이드, 닥터바, 계량롤러보다도 늦은 주속으로 회전하는 닥터롤러, 또는, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한다. 또한, 요철롤러의 요철은, 둘레면을 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

또한, 본 발명에 의한 잉크공급장치는, 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크공급에 있어서 그 도포롤러 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오복부를 균등하게 배치한 계량롤러와, 잉크공급에 있어서 그 계량롤러 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하고, 계량 롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터롤러와, 그 닥터롤러를 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치의 둘레면이 아래쪽으로 변위하고 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 파운틴롤러의 축선방향을 따른 분할구분마다 구획을 지어서 각각 조정가능하게 잉크단지를 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 요철롤러의 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러 둘레면과 상기 제2중간롤러 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또한, 회전함과 동시에 축방향으로 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하고, 상기 제1간극을 모두 열게 함과 동시에, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에 있어서, 둘레방향의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 또는, 상기 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하는 닥터롤러로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 대략 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 내밀린 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방과 잉크 실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 또는, 상기 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한 계량롤러의 둘레면에서 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하는 닥터롤러의 둘레면에 의한 압박과 분열의 외력의 부여에 의해서 유동성을 증대시키고, 그 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 것이다.

전항에 기재된 잉크공급장치에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부는, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳, 또는, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어지고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전은, 계량롤러와의 접촉마찰력에 의한 동반회전, 또는, 계량롤러의 둘레면과 같은 주속으로, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 개량롤러 둘레면의 변위와 같은 방향으로 변위하여 회전하는 구동회전으로, 계량 롤러의 둘레면으로부터 잉크를 휘젓는 닥터롤러의 회전은, 계량롤러보다도 늦은 주속에 의한 구동회전, 또는, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러의 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 구동회전이고,그리고, 요철롤러의 요철은, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 것이다.

청구항 1 내지 8에 기재된 발명에서의 작용에 대하여 이하에 설명한다.

먼저, 잉크단지에 점도가 높은 잉크를 넣으면, 잉크단지의 바닥부 앞테두리와 파운틴롤러의 둘레면과의 제1간극이 설치되어 있음에도 불구하고, 유동성이 낮으므로, 잉크는, 스스로의 변형에 의해서 그 제1간극으로부터 늘어뜨려지지 않고 잉크단지 내에 저장된다.

거기에서, 파운틴롤러를, 잉크단지의 개방 앞부분을 막는 둘레면이 아래를 향해서 변위하는 방향으로 회전시키면, 이 둘레면에 접촉되고 있는 잉크단지 내의 잉크가 파운틴롤러의 둘레면에 부착한 점성에 의해서 파운틴롤러의 둘레면의 변위에 추종하고, 그 결과로서, 잉크는 제1간극을 통과할 수 있는 두께로 눌려 늘어나면서 잉크단지로부터 내밀린다.

이와 같이 하여, 파운틴롤러의 계속적인 회전에 의해서, 잉크단지 내의 고점도의 잉크가, 일정두께로 파운틴롤러의 둘레면에 부착하면서 순차적으로 내밀리고, 마침내, 파운틴롤러의 둘레면에 둘레면을 근접하는 요철롤러와의 사이의 제2간극에 이른다. 이 제2간극은, 상기 제1간극보다도 좁게 설정되어 있다. 따라서, 파운틴롤러의 둘레면에 부착하는 잉크는, 이 제2간극의 통과에 의해서, 또한 늘려 늘어나서 그 두께를 얇게 하면서 요철롤러의 요철둘레면으로 밀린다. 이와 같이 작용하는 외력으로 잉크에 일시적인 연화현상이 발생하고, 잉크의 유동성이 일시적으로 증대한다.

요철롤러는, 파운틴롤러의 둘레면과 대향하는 둘레면이, 이것과 대향하는 파운틴롤러의 둘레면과 같은 방향으로 변위하는 방향으로 회전하고, 또한, 그 회전주속이 파운틴롤러의 회전주속보다도 빠르게 설정되어 있다. 따라서, 파운틴롤러의 둘레면으로부터 요철롤러의 둘레면으로의 잉크의 전이는, 요철롤러의 둘레면의 블록부가, 그것보다도 회전이 느린 파운틴롤러의 둘레면에 부착하는 잉크 내에 침투하여 그 부분을 깎아내고, 깍인 잉크가 볼록부 및 그것에 인접하는 오목부에 넣어짐으로써 행하여진다.

요철롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 요철롤러의 회전에 의해서 중간롤러와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 중간롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 중간롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 중간롤러의 회전에 의해서 계량롤러와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 계량롤러의 둘레면에 공급된다.

잉크가 요철롤러로부터 중간롤러로, 또한, 중간롤러로부터 계량롤러로, 모두 쌍방의 롤러둘레면의 접촉위치를 경유하여 통과할 때, 2개의 롤러둘레면의 접촉에 의해서 잉크피박에 누르는 힘이 부하되고, 또한, 2개의 롤러 둘레면에 부착하여 분리되면서 잉크피막에 압박과 분열이 생긴다. 잉크에 작용하는 이들 외력으로 또다시 잉크에 일시적인 연화현상이 발생하고, 잉크의 유동성이 일시적으로 한층 더 증대하므로, 잉크의 공급이 확실하고 또한 충분하게 행하여진다.

이와 같이 하여 계량롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 계량롤러의 회전에 의해서 닥터수단과의 접촉위치에 운반되고, 계량롤러 둘레면에서의 잉크의 과잉분이 그 닥터수단으로 긁어내어서 떨어지고, 긁어내어서 떨어진 잉크는, 닥터수단의 아래쪽으로 상부를 개방하여 설치되어 있는 잉크단지에 회수된다.

닥터수단에는, 덕터브레이드와 닥터바와 같이, 계량롤러 둘레면과의 접촉부 불변형의 잉크 긁어내기형과, 닥터롤러와 같이, 계량롤러 둘레면과의 접촉부가 회전하는 가변형, 즉 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면 속도 보다도 늦은 둘레면 속도 및, 또는 다른 방향으로 변위하도록 회전하는 잉크 긁어내기형이 있는데, 청구항 1 내지 8에 기재된 발명은, 상기 쌍방의 잉크 긁어내기형에 적절하다.

또한, 전항에 있어서, 후자, 즉 회전가변형 잉크 긁어내기형의 닥터수단을 채용하는 경우에는, 탄성유체윤활(에라스트 하이드로 루블리케이션)현상을 이용하여, 계량롤러 둘레면에 잔존하는 잉크량의 조절이 가능하고, 이에 의해서, 인쇄면 전체의 인쇄 농도를 변경할 수 있다.

닥터수단에 의해서 과잉잉크가 긁어내어져 떨어진 계량롤러의 둘레면의 잉크는, 계량롤러의 회전에 의해서 롤러와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 도포롤러의 둘레면에 공급되고, 또, 도포롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 도포롤러의 회전에 의해서 쇄판과의 접촉위치에 이르고, 쇄판전체에 거의 균등한 두께로 잉크가 공급된다.

쇄판과의 접촉을 끝낸 도포롤러의 하류에서의 둘레면은, 그 직후에는, 쇄판의 화상부에 잉크를 공급한 부분과 공급하지 않은 부분과의 사이에 잔류잉크의 두께가 다르나, 계속되는 회전에 의해서, 계량롤러의 둘레면으로부터 상기와 같은 작동에 의해서, 상기 잉크의 두께의 차이를 무효로 할 수 있는 양의 잉크의 공급이 행하여지고, 쇄판으로의 잉크공급과 계량롤러의 둘레면으로부터의 잉크공급이 연속하여 반복된다.

또한, 잉크공급에서의 상기 요철롤러보다 하류에 설치되어 있는 롤러는, 모두 그 둘레면 속도가 판동체의 쇄판의 둘레면 속도와 대략 같고, 또한, 접촉하는 2개의 롤러의 둘레면은, 접촉위치에 있어서 동일방향으로 변위하여 회전하고 있다. 이에 의해서, 하류로의 잉크의 공급이 원활하게 행하여지고, 또한, 각 롤러의 쓸데없는 마모와, 마찰열의 발생이 방지된다.

다음으로, 청구항 9 내지 16에 기재된 발명 및 17 내지 24에 기재된 발명은, 쇄판면으로의 전면 균등공급을 요하는 경우에는, 키레스 잉크공급의 모드로 인쇄를 수행할 수 있는 반면, 키레스 잉크공급에서는 쓸데없거나 문제되는 또는 적합하지 않은 인쇄의 경우에는, 비키레스 잉크공급의 모드로 변환하여 인쇄를 행할 수 있다.

즉, 청구항 9 내지 16에 기재된 발명 및 17 내지 24에 기재된 발명은, 전자에서는, 닥터수단의 계량롤러 둘레면으로의 접촉에 의해서, 또한 후자에서는, 계량롤러 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전으로부터 긁어내는 회전으로의 닥터롤러의 회전변경에 의해서, 계량롤러의 둘레면으로부터 과잉잉크를 긁어낼 수 있고, 또한, 상기 쌍방 모두 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단을 모두 열어서 작동함으로써, 청구항 1 내지 8에 기재된 발명과 동일한 작용, 즉, 키레스로서, 쇄판면 전면으로의 잉크의 평상시 대략 균등한 공급이 가능하다.

한편, 청구항 9 내지 16에 기재된 발명 및 같은 17 내지 24에 기재된 발명은, 전자에서는, 닥터수단의 계량롤러 둘레면으로부터의 간격을 둠으로써, 또한, 후자에서는, 닥터롤러의 회전으로 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 변환하여, 과잉잉크의 긁어내는 기능을 상실함과 동시에, 잉크단자에 설치한 제1간극의 조절수단에 의해서, 파운틴롤러의 축방향에 따라서 분할한 구분마다, 잉크단지의 기초대 앞테두리와 파운틴롤러 둘레면과의 제1간극을 쇄판면의 화상의 분포에 맞추어서 조절하면, 비키레스로서, 각 구분마다 필요하고 충분한 양의 잉크를 쇄판면의 소망하는 부분으로 공급할 수 있다.

잉크공급이 불필요한 구분에 대하여, 파운틴롤러로부터 요철롤러로의 잉크공급을 구분마다 차단하는 데에는, 잉크단지의 기초대 앞테두리와 파운틴롤러 둘레면과의 제1간극을, 파운틴롤러와, 요철롤러의 양 둘레면간의 제2간극보다도 작아지도록, 제1간극의 조절수단에 의해서, 구분마다 조절한다.

또한, 한정된 분할구분에만 잉크를 공급하는데에는, 그 분할구분에 대응하여 잉크단지를 간막이하고, 그 간막이 내에만 잉크를 저장한다.

또한, 청구항 17 내지 24에 기재된 발명에 있어서, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 회전으로 하였을 때에는, 그 닥터롤러는, 계량롤러의 둘레면의 잉크에 누르는 힘을 부여하고, 그것을 분열시키는 라이더 롤러로서의 작용을 가진다.

청구항 25 내지 33에 기재된 발명에서의 작용에 대하여 이하에 설명한다.

먼저, 잉크단지에 점도가 높은 잉크를 넣으면, 잉크단지의 바닥부 앞테두리와 파운틴롤러의 둘레면과의 사이에 제1간극이 설치되어 있음에도 불구하고, 유동성이 낮기 때문에, 잉크는, 스르로의 변형에 의해서 그 제1간극으로부터 늘어뜨려지지 않고 잉크단지 내에 저장된다.

그래서, 파운틴롤러를, 잉크단지의 개방 앞테두리를 막은 둘레면이 아래를 향해서 변위하는 방향으로 회전시키면, 이 둘레면에 접촉되어 있는 잉크단지 내의 잉크가 파운틴롤러의 둘레면에 부착한 점성에 의해서 파운틴롤러의 둘레면의 변위에 추종하고, 그 결과로서, 잉크는 제1간극을 통과할 수 있는 두께로 눌려 늘어나면서 잉크단지로부터 인출된다.

이와 같이 하여, 파운틴롤러의 계속적인 회전에 의해서, 잉크단지 내의 고점도의 잉크가 일정의 두께로 파운틴롤러의 둘레면에 부착하면서 순차적으로 인출되고, 마침내, 파운틴롤러의 둘레면에 둘레면을 근접하는 요철롤러와의 사이의 제2간극에 이른다. 이 제2간극은, 상기 제1간극보다도 좁게 설정되어 있다. 따라서, 파운틴롤러의 둘레면에 부착하는 잉크는, 이 제2간극의 통과에 의해서, 또 눌려 늘어나 그 두께를 얇게 하면서 요철롤러의 요철 둘레면으로 밀린다. 이와 같이 작용하는 외력으로 잉크에 일시적인 연화현상이 발생하고, 잉크의 유동성이 일시적으로 증대한다.

요철롤러는, 파운틴롤러의 둘레면과 대향하는 둘레면이, 이것과 대향하는 파운틴롤러의 둘레면과 같은 방향으로 변위하는 방향으로 회전하고, 그 회전둘레속도가 파운틴롤러의 회전속도보다도 빠르게 설정되어 있다. 따라서, 파운틴롤러의 둘레면으로부터 요철롤러의 둘레면으로의 잉크의 전이는, 요철롤러의 둘레면의 볼록부가, 그것보다도 회전이 늦은 파운틴롤러의 둘레면에 부착하는 잉크 내에 침투하여 그 부분을 깍아내고, 깍인 잉크가 볼록부 및 그것에 인접하는 오목부로 들어감으로써 행하여진다.

요철롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 요철롤러의 회전에 의해서 제1중간롤러와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 제1중간롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 제1중간롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 제1중간롤러의 회전에 의해서 잉크실린더와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 잉크실린더의 둘레면에 공급된다. 그리고, 또, 잉크실린더의 둘레면에 공급된 잉크는, 제2중간롤러를 경유하여 계량롤러의 둘레면에 공급된다.

잉크가 요철롤러로부터 제1중간롤러로, 또, 제1중간롤러로부터 잉크실린더로, 또 잉크실린더로부터 제2중간롤러를 경유하여 계량롤러로, 모두 쌍방의 롤러 둘레면의 접촉위치를 경유하여 통과할 때, 2개의 롤러 둘레면의 접촉에 의해서 잉크피막에 누르는 힘이 부하되고, 또한, 2개의 롤러 둘레면에 부착하여 분리되고 잉크피막에 압박과 분열이 발생한다. 잉크에 작용하는 이들 외력으로 또한 잉크에 일시적인 연화현상이 발생하고, 잉크의 유동성이 일시적으로 한층 더 증대하기 때문에, 잉크의 공급이 확실하고 충분하게 행하여진다.

청구항 26에 기재된 발명에서는, 고점도의 잉크에 한층 더 유동성을 부여하므로써, 잉크실린더에 소망하는 스트로크의 축방향 왕복운동을 발생하는 수단을 설치하였으므로, 잉크실린더의 둘레면과 접촉하는 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면에서의 쌍방의 접촉부에 있어서, 잉크실린더의 축방향의 요동에 의해서, 잉크가 둘레면의 축방향으로 신장, 연장된다.

잉크 실린더를 경유하여 제2중간롤러로부터 계량롤러의 둘레면으로 공급된 잉크는, 계량롤러의 회전에 의해서 닥터수단과의 접촉위치로 운반되고, 계량롤러 둘레면에서의 잉크의 과잉분이 그 닥터수단으로 긁어 내어져 떨어지고, 휘저어서 떨어진 잉크는, 닥터수단의 아래쪽으로 상부를 개방하여 설치되어 있는 잉크단지에 회수된다.

닥터수단에는, 닥터블레이드와 닥터바와 같이, 계량롤러 둘레면과의 접촉부 불변형의 잉크 긁어내기형과, 닥터롤러와 같이, 계량롤러 둘레면과의 접촉부가 회전하는 가변형 즉 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면 속도 보다도 늦은 둘레면속도 및 또는 다른 방향으로 변위하도록 회전되는 잉크 긁어내기형이 있고, 청구항 25 및 33에 기재된 발명은, 상기 쌍방의 잉크 긁어내기형에 적절하다.

또한, 전항에 있어서, 후자 즉 회전가변형 잉크 긁어내기형의 닥터수단을 채용하는 경우에는, 탄성유체윤활(에라스트 하이드로 루블리케이션)현상을 이용하여, 계량롤러의 둘레면에 잔존하는 잉크량의 조절이 가능하고, 이것에 의해서, 인쇄면 전체의 인쇄농도를 변경할 수 있다.

닥터수단에 의해서 과잉잉크가 긁어내어 떨어진 계량롤러 둘레면의 잉크는, 계량롤러의 회전에 의해서 도포롤러와의 접촉위치에 이르고, 그 접촉위치를 경유하여 도포롤러의 둘레면에 공급되며, 또한, 도포롤러의 둘레면에 공급된 잉크는, 도포롤러의 회전에 의해서 쇄판과의 접촉위치에 이르고, 쇄판전체에 대략 균등한 두께로 잉크가 공급된다.

쇄판과의 접촉을 끝낸 도포롤러의 하류에서의 둘레면은, 그 직후는, 쇄판의 화상부에 잉크를 공급한 부분과 공급하지 않은 부분과의 사이에 잔류잉크의 두께가 상이하나, 계속해서 회전에 의해서, 계량롤러의 둘레면으로부터 상기와 같은 작동에 의해서, 상기 잉크의 두께의 차이를 무효로 할 수 있는 양의 잉크공급이 행하여지고, 쇄판으로의 잉크공급과 계량롤러의 둘레면으로부터의 잉크공급이 연속하여 반복된다.

또한, 잉크공급에서의 상기 요철롤러보다 하류에 설치되어 있는 롤러는, 모두 그 둘레면속도가 판동체의 쇄판의 둘레면 속도와 거의 같고, 또한, 접촉하는 2개의 롤러의 둘레면은, 접촉위치에 있어서 동일한 방향으로 변위하여 회전하고 있다. 이에 의해서, 하류로의 잉크의 공급이 원활하게 행하여지고, 또한, 각 롤러의 쓸데없는 마모와, 마찰열의 발생이 방지된다.

다음으로, 청구항 34 내지 42에 기재된 발명 및 동 43 내지 51에 기재된 발명은, 쇄판면으로의 전면 균등공급을 요하는 경우에는, 키레스 잉크공급의 모드로 인쇄를 수행할 수 있는 반면, 키레스 잉크공급에서는 쓸데없거나 문제가 되는, 또는 적합하지 않은 인쇄의 경우에는, 비키레스 잉크공급의 모드로 변환하여 인쇄를 행할 수 있다.

즉, 청구항 34 내지 42에 기재된 발명 및 동 43 내지 51에 기재된 발명은, 전자에서는, 닥터수단의 계량롤러 둘레면으로의 접촉에 의해서, 또한, 후자에서는, 계량롤러 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전으로부터 긁어내는 회전으로의 닥터롤러의 회전변경에 의해서, 계량롤러의 둘레면으로부터 과잉 잉크를 긁어낼 수 있고, 또한, 상기 쌍방 모두 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단을 모두 열어서 작동함으로써, 청구항 25 내지 33에 기재된 발명과 동일한 작용, 즉, 키레스로서, 쇄판면 전면으로의 잉크의 평상시의 대략 균등한 공급이 가능하다.

한편, 청구항 34 내지 42에 기재된 발명 및 동 43 및 51에 기재된 발명은, 전자에서는, 닥터수단의 계량롤러 둘레면으로부터의 간격을 둠으로써, 또한, 후자에서는, 닥터롤러의 회전을 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전으로 변환하여, 과잉잉크의 긁어내는 기능을 상실함과 동시에, 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단에 의해서, 파운틴롤러 둘레면과의 제1간극을, 쇄판면의 화상의 분포에 맞추어서 조절하면, 비키레스로서, 각 구분마다 필요하고 또한 충분한 양의 잉크를 쇄판면의 소망하는 부분으로 공급할 수 있다.

잉크공급이 불필요한 구분에 대하여, 파운틴롤러로부터 요철롤러로의 잉크공급을 구분마다 차단하는 데에는, 잉크단지의 기초대 앞테두리와 파운틴롤러 둘레면과의 제1간극을, 파운틴롤러와 요철롤러의 양 둘레면간의 제2간극보다도 작아지도록, 제1간극의 조절수단에 의해서, 구분마다 조절한다.

또한, 한정된 분할구분에만 잉크를 공급하는데에는, 그 분할구분에 대응하여 잉크단지를 간막이하고, 그 간막이 내에만 잉크를 저장한다.

또한, 청구항 43 내지 51에 기재된 발명에 있어서, 닥터롤러를 계량 롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전으로 하였을 때에는, 그 닥터롤러는, 계량롤러 둘레면의 잉크에 누르는 힘을 부여하고, 그것을 분열시키는 라이더롤러로서의 작용을 가진다.

또한, 청구항 35와 청구항 44의 발명에서는, 상기 어느 잉크공급모드에 있어서도, 상기 청구항 26의 발명과 마찬가지로, 잉크실린더의 둘레면과 접촉하는 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면에서의 쌍방의 접촉부에 있어서, 잉크실린더의 축방향의 요동에 의해서, 잉크가 둘레면의 축방향을 신장, 연장된다.

[실시예]

본 발명에 의한 잉크공급장치의 구체적 실시예를 도면을 참조하여 이하에 설명한다.

먼저, 제1도 및 제8도는, 본 발명의 실시예의 개략구성을 나타낸 사시도이다. 이 제1도 및 제8도에 있어서, 잉크단지(1)는, 파운틴롤러(2)의 둘레면을 향해서 하강하여 경사지는 기초대(11)와, 이 기초대와 파운틴롤러(2)의 둘레면에 의해서 형성된 홈의 양측을 간막이하는 측판(12,12)에 의해서 구성되고, 그 잉크단지(1)의 상부는 개방되고, 상기 홈 내에서 잉크를 저장한다. 기초대(11)의 경사진 아래쪽 끝단과 파운틴롤러(2)의 둘레면과의 사이에 제1간극(13)(제31도 참조)을 설치하고, 그 제1간극(13)으로부터 파운틴롤러의 둘레면에 부착한 잉크가, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된다.

이 제1간극(13)은, 청구항 1 내지 8, 및 청구항 25 내지 33에 기재된 발명에서는, 제5도 내지 제7도의 실시예 및 제9도 내지 제11도의 실시예에서 나타낸 바와 같이, 일정불변하다. 이에 대하여, 청구항 9 내지 24 및 청구항 34 내지 51에 기재된 발명에서는, 제13도 내지 제19도 및 제20도 내지 제26도의 실시예에서 나타낸 바와 같이, 파운틴롤러의 축방향으로 따라서 소정의 폭으로 분할한 분할구분마다 제1간극의 조절수단(14)에 의해서 넓게 또는 좁게 조절할 수 있다.

조절수단(14)은, 예를 들면 제31도에 나타낸 바와 같이, 기초대(11)에 경사진 윗면과 적절한 간격을 통해서 바닥면 플레이트(142)를 고정하고, 그 경사진 윗면과 바닥면 플레이트(142) 사이에, 이 간격을 꼭 맞춘 두께의 여러개의 분할조절판(141)을 파운틴롤러(2)의 축방향으로 서로 접촉한 상태로 나열하여 설치하고, 또한, 이 분할조절판(141)을 파운틴롤러(2)의 둘레면에 대하여 원근 이동할 수 있도록 이동기구를 설치한다.

이 이동기구는, 분할조절판(141)을 파운틴롤러(2)의 둘레면으로부터 멀리하는 압축스프링(146)과 이 압축스프링(146)의 힘에 저항하여 분할 조절판(141)의 뒷 끝단을 누르고 또 밀어 되돌리는 누름봉(143)과, 이 누름봉(143)의 뒷 끝단에 대향시켜서 링형상의 경사면을 배치한 끝단면 캠(145)과 누름봉(143)의 뒷 끝단에 부착되고, 또, 캠의 경사면에 접촉하는 캠폴로워(144)와, 상기 끝단캠(145)을 회전시키는 구동원(148)과, 그 구동원(148)으로부터의 동력을 전달하는 몇개의 기어를 맞물리게 한 전동기구(147)로 이루어진다. 또한, 구동원(148)에는, 수동조작을 할 수 있도록, 그 한쪽의 출력축에 조작용 손잡이(149)를 설치한다.

잉크단지(1)의 개방 앞테두리부는, 상기한 바와 같이 기초대(11)의 경사진 아래쪽 끝단에 대하여 제1간극(13)을 통해서 설치한 파운틴롤러(2)의 둘레면에 의해서 막힌다.

파운틴롤러(2)는, 상기 잉크단지의 개방 앞테두리부를 막는 둘레면이 아래쪽으로 변위하는 방향으로 회전하고, 그 회전주속은, 판동의 회전주속의 변화에 따라서 변화하나, 판동의 회전주속보다도 느리고, 그 대비는, 예를 들면 1/30 내지 1/100이다.

잉크공급에서의 파운틴롤러(2)의 하류측에는, 상기 제1간극(13)보다도 작은 제2간극(33)(제5도 내지 제7도, 제13도 내지 제19도, 제9도 내지 제11도, 제20도 내지 제26도 참조)에서 파운틴롤러(2)의 둘레면과 둘레면이 대향하는 요철롤러(3)를 설치한다.

제4도에 나타낸 바와 같이, 요철롤러(3)의 둘레면에는, 주위를 홈(32)으로 구획지은 다수의 돌기(31)를 설치하고, 파운틴롤러(2)의 둘레면의 잉크를, 수취하기 쉽고 또한 받아들이기 쉽게 한다. 돌기(31)의 형상은, 제4도에 나타낸 다이아몬드형 외, 삼각형, 원형 등이어도 좋고, 예를 들면 0.5 내지 5㎜의 피치로 설치한다. 또한, 제4도에 나타낸 바와 같은 규칙적인 요철을 대신하여, 균등한 격자 형상의 요철을 설치한 둘레면으로 하여도 좋다.

청구항 1 내지 24에 기재된 발명에 있어서, 제1도에 나타낸 바와 같이, 잉크공급에서의 요철롤러(3)의 하류측에는, 중간롤러(4), 계량롤러(5), 도포롤러(7)를, 순차적으로 서로 둘레면을 접촉시켜 설치하고, 도포롤러(7)의 둘레면은, 판동체(8)의 쇄판에 접촉하여 설치한다. 그리고, 요철롤러(3), 중간롤러(4), 계량롤러(5), 도포롤러(7)는, 모두, 판동체의 회전주속과 대략 같은 회전주속으로 회전시킨다.

또한, 파운틴롤러(2)의 요철롤러(3)의 중간롤러(4), 계량롤러(5), 도포롤러(7)는, 상호 대향부 또는 상호 접촉부에 있어서, 양 롤러의 둘레면이 동일방향으로 변위하여 회전하고, 도포롤러(7)는, 쇄판과의 접촉부에서, 그 둘레면과 쇄판이 변위하는 방향과 동일방향으로 변위한다.

이상의 롤러배열의 레이아웃에 있어서, 중간롤러(4)가, 요철롤러(3)로부터 잉크가 공급되고, 이 잉크를 하류측의 계량롤러(5)에 공급하는 과정으로, 잉크에 압축과 분열을 2번 반복하고, 이 반복에 의해서, 잉크는 일시적 연화현상에 의해서 일시적으로 유동성이 증가하고, 하류로의 공급에 양호한 조건이 설정된다. 또한, 중간롤러(4)는, 예를 들면 표면경도를 20 내지 40도(쇼어 A)의 고무표면층의 롤러이다.

청구항 25 내지 51에 기재된 발명에 있어서, 제8도에 나타낸 바와 같이, 제1중간롤러(4)는, 예를 들면, 표면경도를 20 내지 40도(쇼어 A)의 고무표면층을 가지는 고무롤러로, 그 둘레면이 요철롤러(3)의 둘레면과 잉크 실린더(10)의 둘레면과의 쌍방에 접촉하는 위치에 설치하고, 그 회전방향은, 제1중간롤러(4)의 둘레면이, 그것과 접촉하는 요철롤러(3) 및 잉크실린더(10)의 각 둘레면의 회전방향과 같은 방향으로 변위하여 회전한다.

잉크실린더(10)는, 잉크공급에서의 요철롤러(3)의 하류측에 제1중간롤러(4)를 통해서 설치하고, 상류의 제1중간롤러(4)의 둘레면과 하류의 제2중간롤러(41)의 둘레면의 쌍방에 둘레면을 접촉하는 금속제 실린더로, 그 둘레면은, 일반적으로는, 잉크에 대한 습윤성을 좋게 하고, 잉크의 수취를 좋게 하기 위해서, 동으로 피복되어 있다.

잉크실린더(10)는, 판동체(8) 쇄판의 회전속도와 대략 같은 주속으로, 또한, 판동(8)의 회전방향과 같은 방향으로, 구동되어서 회전하고, 또한, 그 회전은, 상류의 제1중간롤러(4)의 둘레면과의 접촉부에 있어서, 그 둘레면이 상류의 제1중간롤러(4)의 둘레면과 같은 방향으로 변위하여 회전하는 한편, 하류의 제2중간롤러(41)의 둘레면과의 접촉부에 있어서, 그 둘레면이 하류의 제2중간롤러(41)의 둘레면과 같은 방향으로 변위하여 회전한다.

이와 같은 회전상황에 있어서, 잉크실린더(10)는, 그 축방향으로 소정의 스크로크로 왕복운동하도록, 그 끝단축에, 널리 알려진 예를 들면 일본국 특공소 57-15552호 공보에 나타난 바와 같은, 요동기구(도시하지 않음)를 연계하여 설치하고, 이 요동기구와 연계한 잉크실린더(10)는, 자전에 의해서 축방향으로 왕복운동하고, 이 동작은, 예를 들면 잉크실린더의 20 회전당 10 내지 50㎜의 스트로크로 왕복하도록 설정된다.

제2중간롤러(41)는, 예를 들면, 표면경도를 20 내지 40도(쇼어 A)의 고무표면층을 가지는 고무롤러로, 그 둘레면이, 잉크실린더(10)의 둘레면과 계량롤러(5)의 둘레면과의 쌍방에 접촉하는 위치에 설치하고, 특히, 계량롤러(5)의 둘레면에 대한 제2중간롤러(41)의 접촉위치는, 계량롤러(5)의 회전에 있어서, 닥터수단(6)의 접촉위치보다도 상류측의 둘레면부이고, 또한, 도포롤러(7)의 접촉위치보다도 하류측의 둘레면부에, 제2중간롤러(41)의 둘레면이, 그것과 접촉하는 잉크 실린더(10) 및 계량롤러(5)의 각 둘레면의 회전방향과 같은 방향으로 변위하여 회전한다.

잉크공급에서의 제2중간롤러(41)의 하류측에는, 계량롤러(5), 도포롤러(7)를, 순차적으로 서로 둘레면을 접촉시켜서 설치하고, 도포롤러(7)의 둘레면은, 판동체(8)의 쇄판에 접촉하여 설치한다. 그리고, 제2중간롤러(41), 계량롤러(5), 도포롤러(7)는, 모두, 판동의 회전주속과 대략 같은 회전주속으로 회전시킨다.

또한, 파운틴롤러(2), 요철롤러(3), 제1중간롤러(4), 잉크실린더(1), 제2중간롤러(41), 계량롤러(5), 도포롤러(7)는, 상호의 대향부 또는 상호의 접촉부에 있어서, 양 롤러의 둘레면이 동일방향으로 변위하여 회전하고, 도포롤러(7)는, 쇄판과의 접촉부에서, 그 둘레면이 쇄판이 변위하는 방향과 동일방향으로 변위한다.

이상의 롤러배열의 레이아웃, 즉, 제1중간롤러(4)가, 요철롤러(3)로 부터 잉크가 공급되고, 이 잉크를 하류측의 잉크실린더(10)에 공급하는 과정에서, 잉크에 압박과 분열을 2번 반복하고, 이 반복에 의해서, 잉크는 일시적 연화현상에 의해서 일시적으로 유동성이 증가하고, 하류로의 공급에 양호한 조건이 설정된다.

이와 같이 하여 유동성이 주어진 잉크는, 또한, 잉크실린더(10)와 그 하류의 제2중간롤러(41)와의 회전접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 한층 더 유동성이 증가되는 한편, 잉크실린더(10)가 축방향으로 요동(오시레이션)동작으로 하므로, 잉크실린더(10)의 둘레면과, 상류의 제1중간롤러(4)의 둘레면 및 하류의 제2중간롤러(41)의 둘레면과의 쌍방의 접촉부에서, 그들을 통과하는 잉크에 대하여 잉크실린더(10)의 축방향으로 신장하는 힘이 더해지므로, 잉크가 잉크실린더(10)의 축방향으로 눌려 넓혀지면서 얇게 연장됨으로써, 한층 더 유동성이 증가된다.

또한, 잉크실린더(10)와 그 잉크실린더(10)의 둘레면에 접촉하는 제1 및 제2중간롤러(4) 및 (41)을 구비한 공급장치를, 습윤수를 사용하는 인쇄기에 사용한 경우에는, 그 습윤수가 상기의 구성에 침입하면, 실린더와 롤러의 접촉에 의한 압박과 분열 및 잉크 실린더(10)의 축방향의 요동(오시레이션)동작에 의한 축방향으로의 신장에 의해서, 습윤수의 박막화가 현저하게 진행함과 동시에, 둘레면이 고무층인 제1 및 제2중간롤러(4) 및 (41)의 회전접촉에 따른 반복탄성변형에 의한 발명이 습윤수로 전해지고, 그 열에 의해서 침입수가 증발 기화함으로써, 그것을 제거할 수 있다.

그러나, 잉크단지(1)로부터 인출된 고점도의 잉크를 계량롤러(5)의 둘레면으로 공급하기 전의 단계에 있어서, 상술한 바와 같이 충분하에 유동성을 물리적으로 주어진 잉크는, 제2중간롤러(41)의 둘레면을 경유하여 계량롤러(5)의 둘레면에 공급된다.

청구항 1 내지 51에 기재된 발명에 있어서, 제2도에 나타낸 바와 같이, 계량롤러(5)의 둘레면에는, 소정량의 잉크를 수용할 수 있는 다수의 미세한 오목부가 균등하게 배치되어 있다. 그들 오목부는, 계량롤러(5)의 바깥둘레층(53)을 구성하는 기초재(54)에 균등하게 산재된 미소공동(55), 즉 구체적으로는, 예를 들면 기초재(54)의 합성수지에 마이크로 버튼이라고 칭하는 직경 5 내지 300㎛ 정도의 미소 중공체를 혼합하여 분산시킨 것에 의해서, 롤러의 바깥둘레층(53)이 형성되어 있다.

이와 같은, 바깥둘레층(53)을 구성하는 기초재(54)에 미소공동(55)을 균등하게 분산한 계량롤러(5)는, 후술하는 닥터수단(6)에 의한 잉크 긁어내기 작용을 받을 때에, 계량롤러(5)의 둘레면이 마모하여 표면에 개구하고 있는 미소공동(55)이 소멸하여도, 그 아래측에 있던 미소공동(55)이 새롭게 표면에 개구하게 되므로, 계량롤러(5)로서의 둘레면의 오목부가 수용하는 잉크량에, 유의적인 변화를 발생시키지 않는다.

상기의 합성수지에 미소중공체를 혼합하여 분산시킨 바깥둘레층을 가지는 계량롤러(5)는, 예를 들면, 표면 경도를 70 내지 100도(쇼어 A)에 작성된다.

제3도에 나타낸 바와 같이, 계량롤러(5)의 둘레면의 오목부를, 규칙적으로 배치한 움푹 패인 곳(셀)(51)과 그것을 둘러싸는 둑(52)에 의해서 형성하여도 좋다. 이와 같은 움푹 패인 곳(51)은, 예를 들면 금속, 합성수지, 텅스텐 카바이트 등의 소재에, 전조, 가죽가공, 부식 등의 가공을 하고, 80선/㎝ 내지 200선/㎝의 밀도로 형성된다.

닥터수단(6)은, 계량롤러(5)의 회전방향에 있어서, 중간롤러(4)와의 접촉위치보다도 하류이고, 또한, 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류인 계량롤러의 둘레면에 접촉하도록 설치하고, 그 구체적인 구성은, 예를 들면, 제5도, 제9도 등에 나타낸 닥터브레이드(61), 제6도, 제10도 등에 나타낸 닥터바(62), 제7도, 제11도 등에 나타낸 닥터롤러(63)로, 그들은, 모두, 인쇄 가동 시에는 계량롤러(5)의 둘레면에 그 전장에 걸쳐서 접촉하고, 그들의 접촉에 의해서, 계량롤러(5)의 둘레면으로부터 과잉잉크가 긁어내어진다.

먼저, 제5도, 제9도 등에 있어서, 상기 닥터브레이드(61)는, 계량롤러(5)의 둘레면에 접촉하는 브레이드(611)와, 그것을 지지하는 브레이드홀더(612)로 이루어지고, 도시를 생략한 프레임에 지지되어 있다.

다음으로, 제6도, 제10도 등에 있어서, 상기 닥터바(62)는, 계량롤러(5)의 둘레면에 접촉하는 바(621)와, 그 바의 굴곡변형을 억제하는 백 업 스테이(622)로 이루어지고, 도시를 생략한 프레임에 지지되어 있다.

또한, 제7도, 제11도 등에 있어서, 상기 닥터롤러(63)는, 계량롤러(5)의 둘레면에 접촉하는 닥터롤러(63)로 이루어지고, 도시를 생략한 프레임에 회전이 가능하게 지지되어 있다.

이 닥터롤러(63)는, 각종 인쇄모드에 대응하도록, 본 발명에 있어서는, 이하에 연결하는 여러가지 구동 기구를 구비하도록 설계되어 있다. 즉, 제12도에 나타낸 바와 같이, 이 닥터롤러(63)는, 계량롤러(5)보다도 늦은 회전주속으로, 또한, 접촉부에 있어서 계량롤러(5)의 둘레면과 같은 방향으로 둘레면이 변위하는 방향으로 회전이 가능한 구동기구를 설치한다. 또는 제29도, 제30도에 나타낸 바와 같이, 이 닥터롤러(63)는, 그 회전주속은 관계없이, 접촉부에 있어서 계량롤러(5)의 둘레면과 역방향으로 둘레면이 변위하는 방향으로 회전이 가능한 구동기구를 설치한다.

제12도에 나타낸 구동기구(64)는, 구동상류측에 위치하는 전동기어(643)의 회전을, 계량롤러(5)의 끝단축에 부착한 계량롤러측의 기어(642)를 통해서, 닥터롤러(63)의 끝단축에 부착한 닥터롤러측의 기어(641)에 전달하고, 닥터롤러(63)를, 그 둘레면이 계량롤러(5)와의 접촉부에 있어서 계량롤러(5)의 둘레면과 같은 방향으로 변위하고, 또한, 계량롤러의 회전주속보다도 늦은 회전주속으로 회전하도록 동력을 전한다.

제29도에 나타낸 구동기구(65)는, 구동상류측에 위치하는 전동기어(654)의 회전을 계량롤러(5)의 끝단축에 부착한 계량롤러측 제1기어(652), 이 기어(652)와 일체적으로 설치된 계량롤러측 제2기어(653), 프레임(9)에 적절한 수단에 의해서 회전이 가능하게 지지시킨 중간기어(655)를 통해서, 닥터롤러(63)의 끝단축에 부착한 닥터 롤러측의 기어(65)에 전달하고, 닥터롤러(63)를, 그 둘레면이 계량롤러(5)와의 접촉부에 있어서 계량롤러(5)의 둘레면과 역방향으로 변위하여 회전하도록 동력을 전달한다.

제30도에 나타낸 구동기구(66)는, 구동상류측에 독립한 닥터롤러 구동원(664)을 설치하고, 이 구동원(664)의 회전을, 구동원(664)의 출력축에 부착한 구동원측의 풀리(663)와, 닥터롤러(63)의 끝단축에 부착한 닥터롤러측의 풀리(661)에 걸린 전동벨브(665)를 통해서, 닥터롤러(63)에 전하고, 그것을 회전구동한다.

이 구동원(66)에서는, 닥터롤러(63)의 회전방향을 선택하는 경우에, 구동원(664)의 회전방향을 우회전 또는 좌회전 중 어느 한 쪽으로 선택하므로써 변경할 수 있다. 또는, 닥터롤러(63)의 회전주속은, 구동원(663)의 출력축의 단위 시간당의 회전수를 제어함으로써 변경할 수 있다. 그리고, 닥터롤러(63)의 회전주속의 변경은, 탄성유체윤활현상을 이용한 계량롤러(5)와 닥터롤러(63)의 접촉부를 통과하는 잉크의 두께 변경을 가능하게 하고, 그에 의해서, 인쇄면의 전체적인 농도를 바꿀 수 있다. 또한, 닥터롤러(63)를, 계량롤러(5)의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과, 계량롤러(5)의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전의 쌍방에 구동회전할 수 있다. 닥터롤러(63)는, 계량롤러(5) 표면의 소재, 경도에 의해서 그 소재, 경도를 선정하는 것이 바람직하다.

또한, 이 구동기구(66)에서는 닥터 롤러(63)에 회전을 확실하게 전달하기 위해서, 구동원 측의 풀리(663) 및 닥터롤러 측의 풀리(661)를 톱니부착풀리로 하고, 전동벨브(665)를, 풀리의 톱니와 맞물려서 전동하는 톱니부착 벨트로 하는 것이 바람직하고, 전동벨트(665)의 완화를 제거하도록, 벨트 긴장용 풀리(662)의 위치와 벨트완화의 변화에 따라서 변위가 가능하도록 꼬임스프링(666)의 힘에 의해서 전동벨트(665)면에 힘이 가해지고 있다.

또한, 제30도의 실시예에서는, 계량롤러(5)는, 예를 들면 도시하지 않은 반대측의 끝단축에 연계하는 구동기구에 의해서 구동된다.

도포롤러(7)는, 닥터수단(6)에 의해서 과잉 잉크를 긁어낸 후의 계량롤러(5)의 둘레면으로부터, 전장에 걸쳐서 거의 균일한 잉크가 공급되고, 이 잉크를, 판동체(8)의 쇄판에 공급한다. 도포롤러(7)는, 예를 들면 표면경도 20 내지 40도(쇼어 A)의 고무표면층의 롤러이다.

청구항 9 내지 24 및 청구항 34 내지 51에 기재된 발명에서는, 닥터수단(6)을, 인쇄 가동시에, 필요에 따라서, 계량롤러(5)에 접촉한 위치와 비접촉의 위치, 즉 계량롤러(5)로부터 떨어진 위치에 선택적으로 변경 가능하도록 설치한다.

제13도 및 제14도, 또는 제20도 및 제21도의 실시예에 나타낸 바와 같이, 닥터수단(6)이 닥터브레이드(61)일 때는, 닥터홀더(612)를, 프레임에 각변위가 가능하게 설치한 홀더변위축(613)에, 이 축(613)과 일체적으로 변위가 가능하게 부착함과 동시에, 홀더변위축(613)중 적어도 한 쪽에 접속분리아암(614)을 부착하고, 접속분리아암(614)의 개방끝단에, 브레이드(611)를 계량롤러(5)의 둘레면에 접속분리하기 위한 구동원인 유체압실린더(615)의 출력로드를 연결하고, 이 유체압실린더(615)를, 유체압실린더 지지축(616)에 의해서, 각변위가 가능하도록 도시를 생략한 프레임에 부착하고, 브레이드(611)를 계량롤러(5)의 둘레면에 대하여 접속분리하기 위한 회전변위기구로 한다.

제15도 및 제16도, 또는 제22도 및 제23도의 실시예에 나타낸 바와 같이, 닥터수단(6)이 닥터바(62)일 때에는, 백 업 스테이(622)의 양 끝단에 스테이 끝단축(623)을 설치하여 도시를 생략한 프레임에 각변위가 가능하게 설치함과 동시에, 적어도 한쪽의 스테이 끝단축(623)에, 상기 닥터 브레이드(61)의 경우와 같은 기구(도시하지 않음)을 연계하고, 이것을, 바(621)를 계량롤러(5)의 둘레면에 대하여 접속분리하기 위한 회전변위기구로 한다.

제17도 및 제18도, 또는, 제24도 및 제25도의 실시예에 나타낸 바와 같이, 닥터수단(6)이 닥터롤러(63)일 때에는, 제27도에 나타낸 바와 같이, 닥터롤러(63)의 양 끝단을, 편심슬리브(631)를 통해서 프레임(9)에 지지시키고, 그 편심슬리브(631)를 가지고, 닥터롤러(63)를 계량롤러(5)와 접촉하는 위치(제17도 및 제24도)와, 계량롤러(5)로부터 떨어진 위치(제18도 및 제25도)로 이동한다. 또한, 이 닥터롤러(63)를 회전구동하는 구동기구는, 제27도에 나타낸 바와 같이, 상술한 구동기구(64)(제12도)와 같은 구성이어도, 구동기구(66)(제30도), 또는 65(제29도)이어도 좋다.

한편, 청구항 17 및 24, 또는 청구항 43 및 51에 기재된 발명에서는, 인쇄 가동시에, 닥터롤러(63)를 계량롤러(5)의 둘레면에 접촉하도록 설치함과 동시에, 닥터롤러(63)의 회전을, 계량롤러(5)로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전에 선택적으로 변경가능하도록 설치한다.

먼저, 닥터롤러(63)의, 상기 계량롤러(5)로부터 잉크를 긁어내는 회전은, 닥터롤러(63)의 회전주속이 계량롤러(5)의 회전주속 보다도 늦은 회전, 또는, 닥터롤러(63)가 계량롤러(5)와의 접촉부에 있어서, 그 둘레면을 계량롤러(5)의 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하는 회전 중 어느 하나이고, 닥터롤러(63)의 상기 긁어내지 않는 회전은, 닥터롤러(63)가 계량롤러(5)와의 접촉부에 있어서, 그 둘레면을 계량롤러(5) 둘레면의 변위와 같은 방향으로 변위하는 회전으로, 또한, 닥터롤러(63)의 회전주속이 계량롤러(5)의 회전주속과 거의 같아지는 회전이다.

다음으로, 제28도에 나타낸 바와 같이, 닥터롤러(63)의 회전을 상기와 같이 선택적으로 변경하는 기구는, 앞에 설명한 제12도의 구동기구(62)에 있어서, 닥터롤러측의 기어(641)와 닥터롤러(63) 사이에 전자클러치(644)를 개재시켜서 설치하고, 이 전자클러치(644)에 의해서, 닥터 롤러측의 기어(641)에 전달된 회전을 닥터롤러(63)로 전달하는 상태와, 닥터롤러(63)를 구동기구(64)로부터 완전히 분리한 상태로 변환 변경하는 기구에 의한다.

같은 기구는, 제30도에 나타낸 구동기구(66) 또는 제18도에 나타낸 구동기구(65)에 있어서도 구성할 수 있다.

또한, 제30도에 나타낸 구동기구(66)에서는, 앞에 언급한 바와 같이, 구동원(664)의 단위시간당의 회전수를 적절하게 설정하여 변환함으로써, 닥터롤러(63)의 회전을, 상기 계량롤러(5)로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전으로 변경할 수 있다.

이상 기재된 각 실시예에 있어서, 통상의 인쇄품질이 요구되는 인쇄즉 키레스 잉크공급에 의한 인쇄를 행할 때에는, 제5도 내지 제7도, 및 제9도 내지 제11도에 나타낸 바와 같이, 잉크단지(1)의 기초대(11) 또는 제1간극의 조절수단(14)의 분할조절판(141)과 파운틴롤러(2)의 둘레면과의 제1간극(13)을 최대한으로 넓히고, 또한, 닥터수단(6)을 계량롤러(5)의 둘레면에 맞닿고, 닥터수단(6)이 닥터롤러(63)일때에는, 닥터롤러(63)가 계량롤러(5) 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 선택하고, 인쇄가동을 한다.

한편, 보다 높은 품질이 요구되는 인쇄 또는/및 인쇄화상이, 판동체(8)의 축방향에서의 일부의 영역밖에 존재하지 않는 경우에는, 비키레스 잉크공급에 의한 인쇄를 행한다. 즉, 제13도 내지 제19도, 및 제20도 내지 제26도에 나타낸 바와 같이, 청구항 9 내지 24 및 청구항 34 내지 51에 기재된 발명에 대응하는 실시예에 의해서, 제1간극 폭조절수단(14)에 의해서 분할조절판(141)을 파운틴롤러(2)의 둘레면에 대하여 원근조절하고, 분할조절판(141)의 앞끝단과 파운틴롤러(2)의 둘레면과의 사이의 제1간극(13)의 크기를, 판동(8) 쇄판의 화상의 판동(8)의 축선 방향의 분할구분마다의 분포상태에 맞추어서, 소망하는 양의 잉크를 인출할 수 있는 크기로 하는 한편, 닥터수단(6)을 계량롤러(5)의 둘레면으로부터 떨어뜨리고, 또는 닥터수단(6)이 닥터롤러(63)가 계량롤러(5)의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 이루도록 선택하여, 인쇄가동을 한다.

상기 인쇄화상이, 판동체(8)의 축방향에서의 일부 영역 밖에 존재하지 않는 쇄판에서 인쇄를 행할 때에는, 비키레스 잉크공급에 의한 인쇄로 그것을 행한다. 그리고, 그 때에는, 제32도에 나타낸 바와 같이, 잉크단지(1)의 상기 쇄판의 인쇄화상의 영역과 맞추는 부분에, 잉크단지 간막이수단(15)을 장착하고, 이 잉크단지 간막이수단(15)에 잉크를 저장하여 인쇄가동을 행하면, 잉크공급에 있어서 잉크가 부착하는 영역이 한정되고, 잉크의 쓸데없는 낭비를 적게 할 수 있음과 동시에, 인쇄 가동 후의 잉크단지(1) 등의 청소가 한정된 부분만 하면 되므로, 매우 편리하다.

잉크단지 간막이수단(15)은, 간막이용 바닥판(151), 간막이용 측판(152) 및 잉크단지 간막이수단(15)의 취급을 용이하게 하는 손잡이(153)로 이루어진다. 간막이용 측판(152)의 앞측은, 회전하는 파운틴롤러(2)의 둘레면에 밀접하도록, 파운틴롤러(2)의 둘레면에 맞춘 오목곡면이 형성되어 있다. 오목곡면은, 파운틴롤러(2)의 둘레면을 손상하지 않도록 경도가 낮은 소재, 예를 들면, 합성수지 또는 납 등으로 형성한다. 또한, 간막이용 바닥판(151)은, 잉크단지 간막이수단(15)을 잉크단지(1)에 밀착하였을 때에 상기 분할조절판(141)과 파운틴롤러(2) 둘레면과의 제1간극(13)의 최대 개방의 크기를 좁히는 일이 없도록 설정하고, 양쪽 간막이용 측판(152)의 대향간격은 상기 쇄판의 인쇄화상의 영역에 의해서 약간 넓어지도록 설정한다.

또한, 키레스 잉크공급에서는, 닥터수단(6)에 의한 계량 롤러(5)로부터 잉크를 긁어낼 때, 잉크의 유무에 의해서, 닥터수단(6)과 계량롤러(5) 사이의 마찰력에 매우 커다란 차이를 발생시키고, 계량롤러(5)의 둘레면에 불균일한 마모가 발생하므로, 상기 잉크단지 간막이수단(15)을 이용한 잉크공급을 할 수 없다.

이 발명에 의한 잉크공급장치는, 먼저 첫째로, 고점도의 잉크에 일시적인 연화현상, 즉 일시적으로 유동성을 증대시키는 기구를 잉크단지로부터 계량롤러에 달하기 이전의 단계에서의 잉크공급 경로의 각 장소에 중첩적으로 설치함으로써, 고점도의 잉크를 확실 원활하게 판동체의 쇄판면에 공급하는데 성공한 것, 즉, 이것을 본 발명에 의한 구성으로부터 순차적으로 설명하면, 잉크단지의 기초대 앞테두리와 파운틴롤러 사이의 제1간극으로부터, 파운틴롤러의 둘레면을 탄 상태에서, 아래쪽을 향해서, 제1간극에 대응하는 두께로 눌려 늘어나고, 잉크단지 내의 잉크가 외부로 인출될 때에, 그 눌려서 연장됨에 의한 외력으로 초기의 일시전연화가 시작되고, 또한, 잉크가 파운틴롤러의 둘레면으로부터 상기 제1간극보다 좁은 제2간극을 통해서 요철롤러의 요철둘레면으로 옮길 때, 요철롤러의 주속회전을 파운틴롤러의 주속회전보다도 빠르게 설정하고, 잉크에 강제적으로 압박과 분열을 발생시키고, 또한 일시적 연화를 촉진시켜서, 요철롤러의 오목부에 용이하게 부착시키도록 하고, 청구항 1 내지 24에 기재된 발명에서는, 또한, 그 요철롤러와 중간롤러와의 접촉, 그 중간롤러와 계량롤러와의 접촉의 과정에 있어서, 잉크에 대하여 또 압박과 분열을 반복하고, 계량롤러의 움푹 패인 곳 내에 잉크가 용이하게 부착하도록 구성하고, 한편, 청구항 25 내지 51에 기재된 발명에서는, 또한, 그 요철롤러와 제1중간롤러와 잉크실린더와의 접촉, 그 잉크실린더와 제2중간롤러와의 접촉의 각 단계에 있어서 잉크에 압박과 분열를 반복하는 한편, 잉크실린더를 축방향으로 소정의 스크로크로 왕복운동시키는 발명에서는, 상기에 첨가하여, 잉크실린더의 둘레면과 제1중간롤러와의 둘레면 및 제2중간롤러와의 둘레면의 쌍방의 접촉부에 있어서, 잉크를 축방향으로 신장시킴으로서, 한층 더 충분하게 잉크에 유동성을 주는 과정을 거쳐서, 계량롤러 둘레면의 움푹 패인 곳 내에 부착하기 어려웠던 잉크가, 거듭되는 외력의 작용에 의해서, 충분하게 유동성을 증가시킨 상태가 되고, 계량롤러 둘레면의 움푹 패인 곳 내에 용이하게 부착하게 되고, 이렇게 해서, 지금까지 불가능하게 되어 온 고점도의 잉크를, 판동체의 쇄판에 대하여, 확실하고도 원활하게, 그리고 계속적으로 공급하는 것이 가능하게 되었다.

또한, 이와 같이 고점도 잉크의 쇄판으로의 공급을 용이하게 한 본 발명은, 인쇄모드의 다기능성에도 충분하게 대응가능한 길을 열었다. 즉 그것은, 한편, 통상품질의 인쇄에 대응하는 설비로서의 기능을 가지는 반면, 고품질의 인쇄에 대응하는 설비로서도 공용가능한 잉크공급을 가지는 다기능형 인쇄기를 제공하는 것을 가능하게 하였다.

먼저, 통상 품질의 인쇄에 대응하는 설비로서, 키레스 잉크공급에 의한 전면 균등인쇄모드를 원하는 경우에는, 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단에 대하여, 청구항 1 내지 8 및 25 내지 33에 기재된 발명에서는, 그것을 필요없는 것으로 하고, 청구항 9 내지 16, 및 34 내지 42에 기재된 발명 및, 청구항 17 내지 24, 및 43 내지 51에 기재된 발명에서는, 그것을 모두 열어서 사용하는 한편, 닥터브레이드, 닥터바, 닥터롤러를 포함하는 닥터수단의 변화에 대하여, 청구항 1 내지 8 및 25 내지 33에 기재된 발명에서는 그 변환수단을 필요없는 것으로서 계량롤러의 둘레면 그것을 접촉시키는 것으로 하고, 청구항 9 내지 16, 및 34 내지 42에 기재된 발명 및, 청구항 17 내지 24, 및 43 내지 51에 기재된 발명에서는, 변환수단의 변환조작에 의해서, 접촉 내지 닥터롤러에 있어서는, 접촉 외에 닥터롤러의 회전의 잉크를 긁어내는 회전으로의 변경, 즉, 계량롤러의 주속보다 늦은 주속회전, 또는, 계량롤러의 둘레면에 대하여 닥터롤러의 주속이 접촉위치에 있어서 역방향이 되는 회전에 변환조작하므로써, 그것을 실현할 수 있게 되었다.

다음으로, 고품질의 인쇄에 대응하는 설비로서, 비키레스 잉크공급에 의한 부분인쇄모드를 원하는 경우, 즉, 청구항 9 내지 16 및 34 내지 42에 기재된 발명, 및, 청구항 17 내지 24 및 43 내지 51에 기재된 발명에서는, 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단을 작동시켜서, 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절하는 한편, 닥터브레이드, 닥터바 및 닥터롤러를 포함하는 닥터수단의 전환조작에 의해서, 간격두기, 내지, 닥터롤러에 있어서는, 간격을 두는 것 외에 닥터롤러회전의 잉크를 긁어 내지 않는 회전으로의 변경, 즉, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러의 둘레면과 같은 방향으로 변위하고, 회전주속이 계량롤러의 회전주속과 같은 회전으로 변환조작함으로써, 그것을 실현할 수 있게 되었다.

또한, 청구항 25 내지 51에 기재된 발명은, 잉크실린더와 그 잉크실린더의 둘레면에 접촉하는 제1 및 제2중간롤러를 구비한 잉크공급장치를 포함하고, 이 잉크공급장치를 습윤수를 사용하는 인쇄기에 사용한 경우에, 습윤수가 상기의 기구중에 역류하여 침입하면, 잉크실린더와 제1 및 제2중간롤러와의 접촉으로부터 발생하는 습윤수로의 압박과 분열, 및, 잉크실린더의 축방향의 요동(오시레이션)동작하는 발명에서는, 이 동작에 의한 축방향으로의 신장에 의해서, 습윤수의 박막화가 현저하게 진행하는 한편, 둘레면이 고무층의 제1 및 제2중간롤러의 회전접촉에 따르는 반복탄성변형에 의한 발명이 습윤수에 전해지고, 그 열에 의해서 침입수가 증발 기화하여 제거되므로, 상기의 구성은 침입하는 습윤수의 제거에도 효과를 가진다.

Claims (72)

1. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치 보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측의 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 상기 중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉 잉크를 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선에 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급을 특징으로 하는 잉크공급장치.
2. 제1항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어지는 잉크공급장치.
3. 제1항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
4. 제1항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
5. 제1항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
6. 제1항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러 보다도 늦은 둘레 속도(周速)으로 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
7. 제1항에 있어서, 닥터수단을, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
8. 제1항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
9. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치 보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치 보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하는 위치와, 그 둘레면으로부터 간격을 두는 위치에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽에 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 파운틴롤러의 축선방향을 따른 분할구분마다 간막이하여 각각 조정 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측의 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 상기 중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열게 함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면에 접촉시키고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 연 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉잉크를 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 간격을 두고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 인출한 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 이 계량롤러의 둘레면에 공급된 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
10. 제9항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
11. 제9항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
12. 제9항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
13. 제9항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
14. 제9항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러 보다도 늦은 둘레 속도으로 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
15. 제9항에 있어서, 닥터수단을, 계량롤러와의 접촉부에서는, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
16. 제9항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
17. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측의 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 계량롤러 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 중간롤러와, 상기 중간롤러와의 접촉위치 보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치 보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전으로 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터롤러와, 그 닥터롤러를 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방한 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 상기 파운틴롤러의 축방향에 따라 정해진 분할구분마다 간막이하여 각각 조정이 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측의 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 상기 중간롤러의 상류 측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간 롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량 롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하는 닥터롤러로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 다른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴 롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 인출된 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 중간롤러의 둘레면과의 접촉 및 중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한 계량롤러의 둘레면에서 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하는 닥터롤러의 둘레면에 의한 압박과 분열의 외력의 부여에 의해서 유동성을 증대시켜서, 그 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
18. 제17항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
19. 제17항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
20. 제17항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와 접촉마찰력에 의한 동반회전인 잉크공급장치.
21. 제17항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러의 둘레 속도와 같은 둘레 속도로, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러 둘레면의 변위와 같은 방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
22. 제17항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러 보다도 늦은 둘레 속도에 의한 구동회전인 잉크공급장치.
23. 제17항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
24. 제17항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획짓는 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
25. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치 보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막은 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측의 둘레면에 상기 제1간극 보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 요철롤러의 하류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하는 잉크실린더를 구비하며, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉 잉크를 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량 롤러의 축선에 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급을 특징으로 하는 잉크공급장치.
26. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 계량롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽을 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통하여 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서, 그 요철롤러의 하류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또한, 축방향에 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하며, 파운틴롤러의 회전에 의해서 내밀린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의하여, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉잉크를 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지에 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통하여 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급을 특징으로 하는 잉크공급장치.
27. 제25항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
28. 제25항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
29. 제25항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
30. 제25항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
31. 제25항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러 보다도 늦은 둘레속도로 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
32. 제25항에 있어서, 닥터수단을, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
33. 제25항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
34. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러의 상류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치 보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하는 위치와, 그 둘레면으로부터 간격을 두는 위치에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하여, 양측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 상기 파운틴롤러의 축선방향에 따라 정해진 분할구 분마다에 간막이하여 각각 조정가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측의 둘레면에 상기 제1간극 보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 요철롤러 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러의 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하는 잉크실린더를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 여는 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면에 접촉시키고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 및, 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의하여, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단으로 휘저어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 간격을 두고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다 소망하는 두께로 인출된 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다에 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의하여, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 이 계량롤러의 둘레면에 공급된 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통하여 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
35. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측의 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이며, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하는 위치와, 그 둘레면으로부터 간격을 두는 위치에 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터수단과, 그 닥터수단을 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방하고, 양측판과 경상진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 상기 파운틴롤러의 축선방향에 따라 정해진 분할구분마다에 간막이하여 각각 조정이 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 요철롤러 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러의 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또한, 축방향으로 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면에 접촉시키고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의하여, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면에 접촉시킨 닥터수단으로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 간격을 두고, 파운틴 롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다에 소망하는 두께로 인출된 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다에 잉크의 두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급시킴과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및, 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 이 계량롤러의 둘레면에 공급된 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
36. 제34항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
37. 제34항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
38. 제34항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
39. 제34항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
40. 제34항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러보다도 늦은 둘레 속도로 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
41. 제34항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
42. 제34항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
43. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러의 상류측 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 배열설치된 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치 보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치 보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전으로 선택적으로 변환하는 수단을 구비한 닥터롤러와, 그 닥터롤러를 윗쪽으로 향하게 하고, 상부와 앞부분을 개방한 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치 및 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 상기 파운틴롤러의 축방향에 따라 정해진 분할구분마다에 간막이하여 각각 조정 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러의 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러의 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 요철롤러 하류측의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러의 둘레면 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하는 잉크실린더를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 및, 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉잉크를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하는 닥더롤러로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다에 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다에 소망하는 두께로 인출된 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다에 잉크두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한 계량롤러의 둘레면에서 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하는 닥터롤러의 둘레면에 의한 압박과 분열의 외력의 부여에 의해서 유동성을 증대시키고, 그 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
44. 판동체의 쇄판에 잉크를 공급하여 인쇄하는 인쇄기에 있어서, 그 쇄판에 접촉하여 둘레면이 회전하는 도포롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 도포롤러 상류측 둘레면에 접촉하는 둘레면과, 그 둘레면에 균등하게 잉크를 수용하는 다수의 미세한 오목부를 가진 회전가능한 계량롤러와, 잉크의 공급에 있어서 그 계량롤러 상류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 제2중간롤러와, 상기 제2중간롤러와의 접촉위치보다도 하류측이고, 또한, 상기 도포롤러와의 접촉위치보다도 상류측에서의 상기 계량롤러의 둘레면에 접촉하고, 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전과 긁어내지 않는 회전으로 선택적으로 전환하는 수단을 구비한 닥터롤러와, 그 닥터롤러를 윗쪽으로 향하게 하고, 상부과 앞부분을 개방한 양 측판과 경사진 기초대로 이루어진 잉크단지와, 그 잉크단지의 앞부분을 막는 위치, 및, 상기 잉크단지의 기초대 앞테두리에 제1간극을 통해서 근접하는 위치에 둘레면을 설치하고, 그 둘레면이 아래쪽으로 변위하여 회전하는 파운틴롤러와, 상기 제1간극을 상기 파운틴롤러의 축방향에 따라 정해진 분할구분마다에 간막이하여 각각 조정이 가능하게 잉크단지에 설치한 제1간극의 조절수단과, 잉크의 공급에 있어서 그 파운틴롤러 하류측 둘레면에 상기 제1간극보다도 좁은 제2간극을 통해서 근접하고, 또한, 제1중간롤러 상류측에서의 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 그 둘레면에 요철이 균등하게 배치된 요철롤러와, 잉크공급에 있어서 그 요철롤러 하류측 둘레면에 접촉하여 둘레면이 회전하는 상기 제1중간롤러와, 상기 제1중간롤러의 둘레면과 상기 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방에 접촉하여 둘레면이 회전하고, 또, 축방향으로 소정의 스트로크로 왕복운동하는 잉크실린더를 구비하며, 상기 제1간극을 모두 열리게 함과 동시에, 닥터롤러를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 인출된 모두 열린 제1간극에 대응하는 두께를 가진 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 압박되면서 요철롤러 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한, 계량롤러의 둘레면의 과잉 잉크를 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내는 회전을 하는 닥터롤러로 긁어내어서 잉크단지로 되돌리는 한편, 계량롤러의 축선을 따른 모든 위치에 있어서 거의 균등한 잉크량을 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 전면적 잉크공급과, 상기 제1간극을 그 조절수단에 의해서 분할구분마다에 필요한 크기까지 좁게 조절함과 동시에, 닥터수단을 계량롤러의 둘레면으로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하도록 변환하고, 파운틴롤러의 회전에 의해서 잉크단지로부터 각 구분마다에 소망하는 두께로 인출된 잉크가, 제2간극을 통과할 때에 각 구분마다에 잉크두께에 대응한 양만큼 요철롤러의 둘레면에 공급됨과 동시에, 요철롤러의 둘레면과 제1중간롤러의 둘레면과의 접촉으로부터 발생하는 압박과 분열, 제1중간롤러의 둘레면 및 제2중간롤러의 둘레면의 쌍방과 잉크실린더의 둘레면과의 접촉부에서의 회전접촉으로부터 발생하는 압박과 분열 및 잉크실린더의 회전과 축방향의 왕복운동으로부터 발생하는 둘레면 축방향으로의 신장, 및, 제2중간롤러의 둘레면과 계량롤러의 둘레면과의 접촉에 의한 압박과 분열에 의해서, 유동성이 증가하여 계량롤러의 둘레면에 공급되고, 또한 계량롤러의 둘레면에서 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 회전을 하는 닥터롤러의 둘레면에 의한 압박과 분열의 외력의 부여에 의해서 유동성을 증대시키고, 그 잉크를 도포롤러의 둘레면을 통해서 판동체의 쇄판에 공급하는 구분적 잉크공급과의 쌍방으로부터 어느 한 쪽의 잉크공급을 선택할 수 있는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
45. 제43항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
46. 제43항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥 둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
47. 제43항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와의 접촉마찰력에 의한 동반회전인 잉크공급장치.
48. 제43항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러의 둘레 속도와 같은 둘레 속도로, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러의 둘레면의 변위와 같은 방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
49. 제43항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러보다도 늦은 둘레 속도에 의한 구동회전인 잉크공급장치.
50. 제43항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러의 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
51. 제43항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
52. 제26항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
53. 제26항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
54. 제26항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
55. 제26항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
56. 제26항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러 보다도 늦은 둘레 속도로 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
57. 제26항에 있어서, 닥터수단을, 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
58. 제26항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
59. 제35항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
60. 제35항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
61. 제35항에 있어서, 닥터수단을 닥터브레이드로 한 잉크공급장치.
62. 제35항에 있어서, 닥터수단을 닥터바로 한 잉크공급장치.
63. 제35항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러보다도 늦은 둘레 속도로 회전하는 닥터롤러로한 잉크공급장치.
64. 제35항에 있어서, 닥터수단을 계량롤러와의 접촉부에서, 계량롤러 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 닥터롤러로 한 잉크공급장치.
65. 제35항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의 돌기로 이루어진 잉크공급장치.
66. 제44항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 둘레면에 규칙적으로 설치한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
67. 제44항에 있어서, 계량롤러의 미세한 오목부가, 바깥 둘레층에 균등하게 분산시켜서 형성한 중공부가 둘레면에 개구한 움푹 패인 곳으로 이루어진 잉크공급장치.
68. 제44항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와의 접촉마찰력에 의한 동반회전인 잉크공급장치.
69. 제44항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내지 않는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러의 둘레 속도와 같은 둘레 속도으로, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러의 둘레면의 변위와 같은 방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
70. 제44항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러보다도 늦은 둘레 속도에 의한 구동회전인 잉크 공급장치.
71. 제44항에 있어서, 계량롤러로부터 잉크를 긁어내는 닥터롤러의 회전이, 계량롤러와의 접촉부에서, 둘레면이 계량롤러의 둘레면의 변위와 역방향으로 변위하여 회전하는 구동회전인 잉크공급장치.
72. 제44항에 있어서, 요철롤러의 요철이, 주위를 홈으로 구획지은 규칙적인 다수의돌기로 이루어진 잉크공급장치.