JPS63162245A - 印刷インキの膜厚制御装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は、インキング装置に設ける印刷インキの膜厚制
御装置に関し、インキ供給量の調整を不要とし、キーレ
スとすることも出来る装置で、凸版印刷方式は勿論、湿
し水装置を有するオフセット印刷方式にも使用出来る装
置に関する。

（従来の技術） インキング装置はインキ壺にある印刷インキを版面に均
一に供給するための装置であり、印刷インキを均一薄膜
化するために、インキ壺、インキ出しローラ（インキ壺
元ローラ）、インキローラ（インキ渡しローラおよびま
たはインキ練りローラ）、インキ着けローラなどからな
り、さらにオシレーションするローラなどを有する。こ
れらの多数のローラは一般にほぼ等しい周速度で回転さ
れており、金属製ローラまたは表面硬質樹脂製ローラと
、ゴム製の弾性ローラと、が交互に配置されている。

上記のようなインキング装置では多数のローラを必要と
しているだけでなく、インキング装置における印刷イン
キの流れが、インキ壺からインキ着け口−ラまで一方向
にのみ移行してゆくわけではな（。

逆の流れも起こり、インキの戻り２紙粉の混入、が凸版
印刷方式では見られ、インキの汚染などの問題を生ずる
という欠点がある。また、オフセット印刷方式ではイン
キ、紙粉だけでな（、湿し水の混入がさらに生じるとい
った欠点が見られる。

一方、最近インキ壺のキーをなくすというキーレス化と
いうことが、アニロックスローラを使用したフレキソ印
刷方式またはその変形システムが新聞印刷で提案されて
いる。しかし、アニロックスローラの寿命１品質または
印刷物の品質、あるいはアニロックスローラに設けられ
たドクターの摩耗で問題があり、必ずしもキーレス化の
印刷システムとして良好とは言い稚い。

ローラ本数を少なくしたコンパクトな装置で、印刷イン
キ、紙粉などの戻り、混入がなく、かつキーレス化にも
対応出来、良好な印刷物が得られるインキング装置によ
り、印刷の自動化、省力化を図る試みがなされている。

例えば、特開昭５７−１８７２５３号公報には、インキ
着けローラ近傍のインキローラの履歴面に隣接して、同
履歴面の残留インキを均一膜厚にする装置が開示されて
いる。ここに開示されている装置としては、インキロー
ラに設けた掻取りドクターである。確かに、この掻取り
ドクターにより膜厚均一化の向上はできるかもしれない
。しかし、履歴後において、均一化を図ろうとすため。

水２紙粉を混入するということが起き易く、必ずしも充
分満足し得るものとは言い難い。

（発明が解決使用とする問題点） 従って、確実に印刷インキの膜厚を均一化することがで
き、キーレス化、インキング装置のローラ本数の減少が
できる。自動化、省力化に対応でき、かつ水や紙粉の混
入のほとんどない装置が望まれていた。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明は、印刷インキを、インキ壺、インキ出しローラ
、インキローラを含むインキング装置から。

インキ着けローラを経て版に供給するに際し、インキ着
けローラに接するインキローラに設ける。印刷インキの
膜厚を均一化する装置において、該インキローラに接す
る弾性ローラ、該弾性ローラにある印刷インキを掻取る
ドクターおよび掻取られた印刷インキの容器を有する印
刷インキの膜厚制御装置である。

本発明の装置は、平版印刷機、凸版印刷機等の印刷機に
使用でき、インキ供給量の調整を不要とすることもでき
る印刷インキの膜厚制御装置である。この装置により、
インキング装置のローラ本数を少なくしたコンパクトと
することにも応用できるものである。

インキング装置としては、従来から使用されている印刷
機のインキング装置に適用できる。特に、キーレス化を
図ったインキング装置に通用することにより、キーレス
化の目的をより達成するとかできるものである。

本発明の装置が通用できるインキング装置として、印刷
インキをインキ壺からインキ着けローラに供給する手段
として１周速度を順次大きくしてなる２ないし３本の金
属製ローラまたは表面硬質樹脂製ローラ（インキローラ
）からなる印刷インキの均一薄膜化手段を設けてなるイ
ンキング装置に通用することも好ましい実施態様である
。このインキング装置では、３本ロールミルの如＜、順
次印刷インキを薄膜化するものであるが、インキや印刷
機の種類によっては、ローラ間の押圧が不足し、インキ
着けローラに接するインキローラでの、膜厚が印刷に通
した１０μｍ以下の薄膜とすることができない場合があ
る。従って１本発明の装置をこのインキング装置に設け
ることにより、そのような問題を解消することができる
。

以下本発明を図面を参照しながら説明する。第１図ない
し第４図はいずれも本発明の一実施態様を説明するため
の概略図である。

第１図は凸版輪転印刷機のためのインキング装置を説明
するための概略図であり、１０はインキング装置、５０
は版胴、６０は圧胴、８０は紙などの被印刷体、をそれ
ぞれ示す。インキング装置ＩＯはインキタンク１１と、
第−金ローラ２１．第二金ローラ２２．第三金ローラ２
３からなる均一薄膜化手段と、インキ着けローラ１６と
、から構成される。インタンク１１からの印刷インキは
、インキノズル等により第−金ローラ２１と第二金ロー
ラ２２との間に供給され、均一薄膜化手段により効率的
に均一な薄膜とされ、インキ着けローラ１６を経て版胴
５０に供給される。均一薄膜化手段である第−金ローラ
２１、第二金ローラ２２．第三金ローラ２３は、３本ロ
ールミルのように周速度を順次大きくすることにより、
インキは一方向のみに移動し、インキタンク等へのイン
キの戻り９紙粉の混入がなく、インキの汚染がな（なる
ほか、キーレス化にも対処出来る。次に周速度の一例を
挙げると、第−金ローラは毎分６０回転（６０ｒｐｍ）
で２周速度３７．７ｍ／分、第二金ローラは２４０ｒｐ
ｍで１周速度１５０．７ｍ／分、第三金コーラは９０Ｏ
ｒｐｍで２周速度５６７ｍ／分、となるように駆動させ
る。なお。

インキ着けローラ１６の周速度は２版胴５０と同一の周
速度である。版胴およびインキ着けローラ１６の周速度
は１通常第三金ローラと同じである。また、インキの皮
膜の厚さは第−金ローラ上を５０とすると、第二金ロー
ラ上では約１２．５であり、第三金ローラ上では約１．
７となり、インキの皮膜の厚さにムラの少ないインキン
グ装置である。また、均一薄膜化手段のローラとして金
ローラを説明しているが、金ａ製でなくても９表面硬質
樹脂製ローラであってもよい。第三金ローラ２３に本発
明の印刷インキの膜厚制御装置９０を設ける。印刷イン
キの膜厚制御装置９０としては、少なくとも表面がゴム
製等である弾性ローラ９１．蓬取りドクター９２および
掻取られた印刷インキの容器９３を有する。弾性ローラ
９工の周速度としては、第三金ローラ２３と同じである
。また１弾性ローラ９１は第三金ローラ２３に対し、余
分な印刷インキを取り、印刷における印刷インキを均一
にし、かつ印刷に適する膜厚である１０μｍ以下にする
。弾性ローラ９１の上の余分な印刷インキは掻取りドク
ター９２により掻き取られ、容器９３に入れられる。掻
き取られた印刷インキは通常インキタンクに戻され、印
刷に使用される。従って、容器９３としてはホッパーの
如き形状をしたものを図示している。しかし１皿状等の
容器を使用することもできることは勿論である。

なお、第１図では、膜厚制御装置９０を第三金ローラ２
３が１回転方向に対し、インキ着けローラ１６の前（第
１図では右側）に設けているが、インキ着けローラ１６
と接した後（第１図では左側）に設けることもできる。

水や紙粉の混入の問題のため。

第１図に示すように配置する。

第１図のインキング装置の例では、均一薄膜化手段が、
従来のインキング装置におけるインキ出しローラ（イン
キ壺元ローラ）、インキ移しローラ（インキ渡しローラ
）およびインキ練りローラに相当するが、従来のインキ
ング装置と異なり、全て硬質ローラで構成され、かつ周
速度が順次大きくなるように駆動されている。このよう
に構成することにより、コンパクトな構成で、急激に均
一なインキの薄膜を形成出来、インキの逆流もなく、ま
たキーレス印刷機とすることが出来、しかも膜厚制御装
置があるため、膜厚が確実に均一、かつ印刷に通したも
のとすることができる。

なお、均一薄膜化手段である第−金ローラ２１゜第二金
ローラ２２．第三金ローラ２３は、ローラの表面温度を
一定に保つため、ローラ内に冷却水を通すこともできる
。また、ローラ間のニップ圧を空気圧で自動的に調整で
きる装置を通常は設ける。

第２図はオフセット輪転印刷機のためのインキング装置
を説明するための概略図であり、１１０はインキング装
置、１３０は印刷インキ、１４０は湿し水袋２，１５０
は版胴、１７０はブランケット胴。

１８０は紙などの被印刷体、をそれぞれ示す。インキン
グ装置１１０はインキ壺１１１と、第−金ローラ１２１
．第二金ローラ１２２．第三金ローラ１２３からなる均
一薄膜化手段と、インキ着けローラ１１６と、から構成
される。均一薄膜化手段である第−金ローラ１２１．第
二金ローラ１２２．第三金ローラ１２３は周速度を順次
大きくするように駆動することにより、インキ壺へのイ
ンキ、紙粉、湿し水の戻り、混入がなく、キーレス化も
出来るオフセット輪転印刷機とすることが可能である。

しかも、第三金ローラ１２３には２本発明の膜厚制御装
置１９０が設けられる。膜厚制御装置１９０は弾性ロー
ラ１９１、ｉｌ取りドクター１９２および容器１９３か
らなる。

第３図は別のオフセット輪転印刷機のためのインキング
装置を説明するための概略図であり、２１０はインキン
グ装置、２３０は印刷インキ、２４０は湿し水袋２，２
５０は版胴、２７０はブランケット胴、２８０は紙など
の被印刷体、をそれぞれ示す。

インキング装置２１０はインキ壺２１１と、インキ壺元
ローラ２１２と、インキ壺元ローラ２１２に設けたドク
ター２１３と、多角またはダイヤ目ローラ２１４と、イ
ンキ渡しローラ２１５と、第−金ローラ２２１．第二金
ローラ２２２からなる均一薄膜化手段と、インキ着けロ
ーラ２１６と、から構成される。なお、ドクター２１３
はインキをほぼ均一にするため、およびページカットの
ために設ける。

インキ壺２１１の印刷インキは、インキ壺元ローラ２１
２からドクター２１３により均一化されて次の多角また
はダイヤ目ローラ２１４に移行し、さらにインキ渡しロ
ーラ２１５を経て均一薄膜化手段に移行する。第二金ロ
ーラ２２２には２弾性ローラ２９１、ｉｌ取りドクター
２９２．容器２９３を有する膜厚制御装置２９０が設け
られる。

均一薄膜化手段である第−金ローラ２２１．第二金ロー
ラ２２２は周速度を順次大きくするように駆動すること
により、インキ壺へのインキ、紙粉、湿し水の戻り、混
入がなく、膜厚制御装置と共に確実に薄膜化ができ゛、
キーレス化も出来るオフセット輪転印刷機とすることが
可能である。周速度の一例を挙げると、第−金ローラ２
２１は版胴２５０の周速度１に対し０．４〜０．５で駆
動をさせる。第二金ローラ２２２は版胴２５０の周速度
１に対し１．　１５〜１．０で駆動をさせる。また６弾
性ローラ２９１の周速度は第二金ローラ２２２と同じで
ある。

なお、インキ壺元ローラ２１２は通常版胴の駆動モータ
ーとは別の駆動モーターを使用し、印刷速度に応じて、
無段変速で、０〜ｌｏｒｐｍの回転数で回転される。

第４図は、第２図に示すオフセット輪転印刷機を活用し
た被印刷体の両面に印刷するための一対のインキング装
置を説明するための概略図である。また、図示しないが
、被印刷体の片面に２色の印刷するようにインキング装
置を一対配置してもよいことは勿論である。

また９本発明の装置を、アニロックスローラを使用した
インキング装置２例えばインキ着けローラに接するイン
キローラがアニロックスローラである装置に組み込むこ
ともでき、この場合、従来のアニロックスローラに使用
するドクターの消耗という問題も軽減される。

〔発明の効果〕

本発明の膜厚制御装置は、インキング装置に設けること
により、印刷インキの薄膜化を確実なものとすることに
伴い、ひいてはローラ本数を少なくしたコンパクトな装
置で、均一な薄膜が急速に形成出来、しかもインキ壺等
への印刷インキへのインキの戻り１紙粉の混入や湿し水
の混入がなく、キーレス化にも出来るインキング装置を
可能とするものである

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図はいずれも本発明のインキング装置
の一実施態様を示す概略図である。第１図は凸版輪転印
刷機、第２図ないし第４図はオフセット輪転印刷機のモ
デルを示す。 主たる図中の符号は、１０，１１０，２１０−インキン
グ装置、１３０．２３０−印刷インキ、１１−インキタ
ンク、１１１，２１１−インキ壺、２１．２２，２３，
１２１，１２２，１２３，２２１゜２２２−均一薄膜化
手段のための硬質ローラ、１６．１１６，２１６−イン
キ着けローラ、１４０，２４０−湿し水装置、５０，１
５０，２５０−版胴。 １７０’、２７０−ブランケット胴、８０，１８０゜２
８０−被印刷体、９０．’１９０，２９０−印刷インキ
の膜厚制御装置、９１，１９１，２９１−弾性ローラ、
９２，１９２，２９２−掻取リドクター。 ９３．１９３，２９３＝印刷インキの容器、をそれぞれ
表す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、印刷インキを、インキ壺、インキ出しローラ、イン
   キローラを含むインキング装置から、インキ着けローラ
   を経て版に供給するに際し、インキ着けローラに接する
   インキローラに設ける、印刷インキの膜厚を均一化する
   装置において、該インキローラに接する弾性ローラ、該
   弾性ローラにある印刷インキを掻取るドクターおよび掻
   取られた印刷インキの容器を有することを特徴とする印
   刷インキの膜厚制御装置。 ２、印刷インキをインキ壺からインキ着けローラに供給
   する手段が、周速度を順次大きくしてなる２ないし３本
   の金属製ローラまたは表面硬質樹脂製ローラであり、周
   速度の最も大きい金属製ローラまたは表面硬質樹脂製ロ
   ーラに、弾性ローラ、ドクターおよび容器を設けてなる
   特許請求の範囲第１項記載の印刷インキの膜厚制御装置
   。