MXPA99011808A

MXPA99011808A - Impresion flexografica selectiva con rodillo de entintar movible.

Info

Publication number: MXPA99011808A
Application number: MXPA99011808A
Authority: MX
Inventors: A Harrod Jimmie
Original assignee: Moore Usa Inc
Priority date: 1998-05-01
Filing date: 1999-04-30
Publication date: 2002-07-02
Also published as: EP0993375B1; DE69915957T2; WO1999056956A9; ATE263026T1; BR9906409A; AU754222B2; CA2294784A1; EP0993375A1; JP2002506400A; AU4070099A; DE69915957D1; AR019122A1; WO1999056956A1; US6035782A; CN1266401A

Abstract

Un aparato de impresion que incluye un rodillo de entintar (16), un cilindro de platina (18) y un cilindro de impresion (20) montados para girar alrededor de ejes paralelos. El rodillo de entintar se desplaza selectivamente a embrague y desembrague con el cilindro de platina para transferir tinta al cilindro de platina y a un sustrato (12) alrededor del cilindro de impresion. El rodillo de entintar se mueve para transferir tinta solamente durante los ciclos de impresion y esta desembragado del cilindro de platina durante los ciclos de no impresion. Una hoja raspadora (30) embraga el rodillo de entintar a lo largo de un diametro del mismo pasando a traves del eje de giro (B) del rodillo de entintar y su eje de giro (A) y sobre el lado del eje de giro lejos de su eje de giro.

Description

IMPRESIÓN FLEXOGRAFICA SELECTIVA CON RODILLO DE ENTINTAR MOVIBLE DESCRIPCIÓN Antecedentes y campo de la invención La presente invención se relaciona con impresión flexográfica y particularmente se relaciona con impresión flexográfica en la cual el anilox o rodillo de entintar es movible hacia y lejos del cilindro de platina en una base selectiva para aplicar tinta al cilindro de platina solo durante la impresión. En la solicitud anterior con No de serie 08/359,697, presentada el 20 de diciembre de 1994, se describe un método y aparato que incluyen unidades de impresión flexográfica que permiten prácticamente impresión simultánea de una cinta continua de papel para producir documentos discretos con información constante y variable selectiva de una manera rápida, exacta y eficaz. Por ejemplo, la solicitud anterior describe un método para producir documentos discretos con números de páginas variantes que consisten tanto de información impresa constante como de información impresa variable durante un solo paso en una operación de impresión continua. Un ejemplo del tipo de producto es una factura telefónica que contiene páginas múltiples de tanto información variable como de información constante. Las ventajas de semejante sistema son establecidas en la solicitud anterior, cuya descripción se incorpora aquí a manera de referencia. En una unidad de impresión flexográfica típica, se proporciona un anilox o rodillo de entintar en contacto con un suministro de tinta. Una platina o cilindro de imagen se encuentra en contacto con el rodillo de entintar con lo que la tinta proveniente de la fuente de suministro se transfiere al rodillo de entintar y entonces hacia un cilindro de platina. El cilindro de platina, a su vez, se encuentra en contacto periódico con un substrato, i.e., una cinta continua de papel, formada sobre un cilindro de impresión. Con la rotación de los varios cilindros y el rodillo de entintar, el cilindro de platina se entinta y su imagen se transfiere hacia el substrato. Como se establece en tal solicitud anterior, las unidades de impresión flexográfíca son controladas independientemente por medio de una computadora para operativamente embragar y desembragar la cinta continua de papel y de esta manera imprimir información constante utilizando por lo menos una de las unidades flexográficas en cada porción de documento discreto de la cinta continua de papel. De conformidad con la presente invención, el rodillo de entintar sólo está en contacto con el cilindro de platina durante una revolución durante cada revolución de impresión. Es decir, el rodillo de entintar sólo está en contacto con el cilindro de platina durante las revoluciones de impresión de los cilindros de platina y de impresión y se inhibe del contacto con el cilindro de platina durante las revoluciones de no impresión, de esta manera se evita cualquier reentintando del cilindro de platina. El reentintando del cilindro de platina durante las revoluciones de no impresión de los cilindros de platina y de impresión provoca variaciones en la densidad de impresión en el substrato. Mientras que originalmente se pensó que eran aceptables, ya no se aceptan tales variaciones, particularmente con clientes acostumbrados a los procesos y calidad convencionales litografieos. En consecuencia, se evita el reentintado del cilindro de platina durante las revoluciones de no impresión y el rodillo de entintar sólo está en contacto con el cilindro de platina durante las revoluciones de impresión. Para lograr lo anterior, se monta un rodillo de entintar para movimiento pivotante alrededor de un eje de giro que permite el movimiento del rodillo de entintar hacia y lejos del cilindro de platina para el embrague con y desembrague del cilindro de platina. La magnitud del desplazamiento es bastante pequeña, i.e., en el orden de aproximadamente 0.0254 cm (0.010 pulgadas), como se mide entre las superficies opuestas más cercanas del rodillo de entintar y del cilindro de platina. Una porción del rodillo de entintar se coloca normalmente en un baño de tinta. Una hoja raspadora esta situada a lo largo de una línea diametral que atraviesa el pivote para el rodillo de entintar y su eje de rotación. La hoja raspadora esta situada en el lado opuesto del eje de rotación del rodillo de entintar del pivote de rodillo de entintar. La línea del contacto entre el borde de la hoja raspadora y la superficie del rodillo de entintar se encuentra a lo largo de una tangente del rodillo de entintar de manera tal que la ubicación relativa de contacto entre la hoja raspadora y el rodillo de entintar permanece prácticamente constante durante el movimiento del rodillo de entintar hacia y lejos del cilindro de platina. Esto es necesario de manera que en todo momento la hoja raspadora mantenga presión constante sobre el rodillo de entintar. En una modalidad preferida de conformidad con la presente invención, se proporciona un aparato de impresión para imprimir imágenes en una cinta continua que incluye un rodillo de entintar, un cilindro de platina y un cilindro de impresión montados para rotación alrededor de ejes paralelos, un método para operar el aparato de impresión, que comprende las etapas de hacer contacto con el rodillo de entintar y el cilindro de platina para transferir tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina durante las revoluciones de impresión del rodillo de entintar, el cilindro de platina y el cilindro de impresión y evitar el hacer contacto entre el rodillo de entintar y el cilindro de platina durante las revoluciones de no impresión del rodillo de entintar, el cilindro de platina y el cilindro de impresión para evitar la transferencia de tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina. En consecuencia, es un objeto primario de la presente invención el proporcionar un novedoso y mejorado método para operar un proceso de impresión flexográfica selectiva que tiene un rodillo de entintar movible hacia y lejos de un cilindro de platina para evitar el reentintado durante ciclos de no impresión.

Descripción breve de los dibujos La figura 1 es una representación esquemática de varios componentes de un aparato ejemplar para practicar el método de la presente invención. La figura 2 es una ilustración esquemática del rodillo de entintar, el cilindro de platina y el cilindro de impresión de una unidad de impresión flexográfica de conformidad con la presente invención.

Mejor método para efectuar la invención Con referencia ahora a las figuras, particularmente a la figura 1, se ilustra un aparato de impresión de conformidad con el método de la presente invención incluyendo una primera unidad de impresión, preferentemente una unidad de impresión por deposición de iones 10 la cual puede ser un sistema de formación de imágenes MIDAXÍR) , por ejemplo, una máquina de impresión MIDAXCR) 300 comercialmente disponible de Moore Business Forms, Inc. de Lake Forest, Illinois. La máquina de impresión 10 opera produciendo una imagen electrostática latente en un cilindro de imagen utilizando un cartucho de impresión de iones. El cilindro de imagen transfiere ia imagen hacia una cinta continua de papel 12 en movimiento. Una máquina de impresión por deposición de iones típica se ilustra en la patente de los Estados Unidos de América No. 5,132,713 y varias otras patentes referidas en la solicitud de patente antes identificada con relación a varias porciones de la impresora por deposición de iones 10. Subsecuente al sistema de formación de imágenes 10, se proporciona una pluralidad de unidades de impresión flexográfica, generalmente designadas 14. Cada unidad incluye un anilox o rodillo de entintar 16, una platina o cilindro de imagen 18 y un cilindro de impresión 20. La cinta continua 12 pasa encima del cilindro de impresión 20 y se imprime por contacto con la tinta en el cilindro de platina 18. Las flechas en las ilustraciones esquemáticas del rodillo de entintar y de los cilindros ilustran las direcciones de giro de esos elementos. Se proporcionan varios rodillos locos 22 y 24 para embragar la cinta continua en los lados de entrada y salida, respectivamente, de las unidades de impresión flexográfica 14. Aún cuando sólo se ilustran dos unidades de impresión flexográfica, puede proporcionarse un número adicional de unidades. Se apreciará por consiguiente que el sistema 10 puede imprimir información variable sobre las diferentes porciones de la cinta continua como se requiera o desee y está bajo el control de la computadora, mientras que las unidades de impresión flexográfica 14 pueden imprimir información constante a lo largo de porciones seleccionadas de la cinta continua 12 conforme esta atraviesa las unidades de impresión flexográfica 1 . Debido a que la cinta continua 12 se imprime progresivamente con información variable e información constante, se apreciará que al final del proceso de impresión, la cinta continua 12 puede pasarse a través de una unidad de manejo de papel, por ejemplo, para cortar, cortar en tiras, picar o perforar o a través de otros componentes convencionales con lo cual la cinta continua puede separarse en documentos multipáginas discretas individuales, por ejemplo, facturas telefónicas cada una teniendo su propio título (información constante) , información del cliente y uso (información variable) . Los diferentes documentos pueden entonces intercalarse para formar un documento integrado y pueden colocarse en un sobre convencional para enviarse por correo.

La figura 1 también muestra varios componentes de control asociados con el aparato, para practicar el método de conformidad con la invención, y cuyo sistema de control se describe y se ilustra en la solicitud anterior serie No. 08/359,697, presentada el 20 de diciembre de 1994, cuya descripción se incorpora aquí a manera de referencia. Una fuente de datos 21 se encuentra típicamente en la forma de una cinta de datos, y tiene en ella campos selectivos los cuales proporcionan la información variable requerida para el proceso de formación de imágenes. Un indicador (criterio seleccionable) se pone en código en la cinta de datos 40 para cada página de encabezamiento (factura) a ser impreso. El sistema también incluye una primera computadora, mostrada esquemáticamente en 23. La primera computadora 23 incluye un sistema de procesamiento y control de datos que es capaz de controlar simultáneamente dispositivos de impresión de altos velocidad. La primer computadora 23 preferida puede comprender un XL DATA SYSTEM™ disponible comercialmente de Moore Business forms, Inc. de Lake Forest, Illinois, e incluye un módulo de transferencia de datos de gran velocidad descrito e ilustrado en la solicitud de patente arriba identificada. La primera computadora 23 se conecta típicamente a la unidad de impresión por deposición de iones 10. La computadora 23 también controla indirectamente las unidades flexo 14. La computadora 23 controla el retardo de forma (el tiempo y distancia entre cada dispositivo de control que realiza una función en una forma común en la línea de producción cuando manejan la cinta continua 12) . La señal para retardo de forma se transmite - como se indica esquemáticamente en 25 a un controlador de dispositivo auxiliar (ADC) 27. El ADC 27 proporciona una señal de iniciación al microprocesador controlador (segunda computadora) 29, para cada una de las unidades flexo 14. Cada una de las unidades flexo 14 se controla en forma independiente. Una vez iniciado, el microprocesador 29 se utiliza para controlar en forma precisa la longitud del embrague de platina flexográfica, compensación de señal activación/desactivación, y velocidad de seguimiento de la cinta continua. Típicamente se programa un modelo separado para cada unidad 14 en el microprocesador controlador 29. Los patrones son seleccionados mediante la entrada de la señal de iniciación proveniente del ADC 27. Cada unidad flexográfica 14 entonces funciona independientemente. Esto puede ser cambiado a través de la alimentación de información en la computadora/microprocesador 29 utilizando cualquier medio de alimentación de información conveniente. Con referencia ahora a la figura 2, se verá que el cilindro de impresión 20 se monta para movimiento hacia y lejos del cilindro de platina 18 de manera tal que la cinta continua 12 pueda embragar y desembragarse selectivamente del cilindro de platina 18. Mediante el desplazamiento del cilindro de impresión en embrague con cilindro de platina 18, la imagen en el cilindro de platina 18 puede transferirse a la cinta continua 12 extendiéndose alrededor del cilindro de impresión 20. Se apreciará que cada unidad flexográfica forma selectivamente las imágenes sobre el substrato conforme el substrato pasa sobre el cilindro de impresión. Por ejemplo, porciones de la cinta continua 12 que forman las diferentes páginas pueden contener información sólo variable y, por tanto, no ser impresas en absoluto por la impresora flexográfica 14. En otras ocasiones, la primer impresora flexográfica 14 imprimirá en ciertas porciones del substrato 12, mientras que la(s) siguiente (es) impresora (s) flexográfica (s) 14 imprimirán información constante sobre otras porciones del substrato. Como se ilustró en la figura 2, el rodillo de entintar 14 se monta para movimiento giratorio alrededor de su eje central A y para movimiento pivotante alrededor de un eje B hacia y lejos del cilindro de platina 18. El rodillo de entintar 16 se coloca de manera tal que una porción del rodillo se coloca en un depósito de tinta, designado R. Un actuador ilustrado esquemáticamente en 26 se acopla al rodillo de entintar 16 en 28. El actuador 26 pivota el rodillo de entintar 16 alrededor del pivote B dentro y fuera de embrague con el cilindro de platina 18. La distancia de recorrido del rodillo de entintar 16 se indica en a. Es decir, el rodillo de entintar 16 se desplaza hacia y lejos del cilindro de platina 18 una distancia a preferentemente de aproximadamente 0.0254 cm (0.010 pulgadas) como se mide entre las superficies opuestas más cercanas de ellos. Como se explicó previamente, el actuador 26 actúa el rodillo de entintar 16 para embragar el cilindro de platina 18 durante un ciclo de impresión, por ejemplo, una sola revolución del cilindro de platina. El actuador 26 puede entonces pivotar ei rodillo de entintar 16 alrededor del pivote B lejos del cilindro de platina 18, abriendo la distancia entre el rodillo de entintar y el cilindro de platina una distancia a. Se apreciará que el rodillo de entintar 16 es impulsado por medio de un acoplamiento flexible entre las flechas sobre las que se montan el rodillo y el cilindro respectivos. Por tanto, el rodillo 16 y el cilindro 18 se giran sobre sus ejes respectivos a velocidades idénticas. La hoja raspadora 30 se monta de manera tal que su borde en contacto con el rodillo de entintar 16 este colocado a lo largo de un diámetro que atraviesa el pivote B y el eje de giro A y en el lado del eje de giro A lejos del pivote B. Localizando la hoja raspadora a lo largo de la línea diametral, el movimiento pivotante del rodillo de entintar 16 alrededor del pivote B es esencialmente un movimiento en línea recta hacia el cilindro de platina 18 paralelo a la tangente del punto de contacto de la hoja raspadora con el rodillo de entintar 16. Así, la hoja raspadora 30 mantiene presión prácticamente constante en el rodillo de entintar 16. Aún cuando la invención se ha descrito en relación con lo que se considera actualmente la modalidad más práctica y preferida, se deberá entender que la invención no será limitada a la modalidad descrita, sino por el contrario, se pretende que cubra las diferentes modificaciones y arreglos equivalentes incluidos dentro dei espíritu y alcance de las reivindicaciones anexas.-

Claims

REIVINDICACIONES

1. En un aparato de impresión para imprimir imágenes en una cinta continua que incluye un rodillo de entintar, un cilindro de platina y un cilindro de impresión montados para girar alrededor de ejes paralelos, un método para operar el aparato de impresión, que comprende las etapas de: poner en contacto ei rodillo de entintar y el cilindro de platina para transferir tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina durante las revoluciones de impresión del rodillo de entintar, el cilindro de platina y el cilindro de impresión; y evitar el contacto entre el rodillo de entintar y el cilindro de platina durante las revoluciones de no impresión del rodillo de entintar, el cilindro de platina y el cilindro de impresión para evitar la transferencia de tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina.

2. Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye desplazar relativamente el rodillo de entintar y el cilindro de platina entre una primera posición en contacto mutuo para transferir tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina y una segunda posición fuera de contacto entre si para evitar la transferencia de tinta del rodillo de entintar al cilindro de platina.

3. Un método de conformidad con La reivindicación 2, caracterizado además porque incluye desplazar el rodillo de entintar y el cilindro de platina entre la primer y segunda posiciones una distancia de aproximadamente 0.0254 cm medida entre las superficies opuestas más cercanas.

4. Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque incluye embragar y desembragar selectivamente el rodillo de entintar y el cilindro de platina entre sí.

5. Un método de conformidad con la reivindicación 1, caracterizado además porque la etapa de hacer contacto incluye poner en contacto el rodillo de entintar y el cilindro de platina solamente durante una revolución de cada imagen impresa en una cinta continua superpuesta al cilindro de impresión.

6. Un método de conformidad con La reivindicación 1, caracterizado además porque una hoja raspadora hace contacto con el rodillo de entintar y el rodillo de entintar se monta para movimiento hacia y lejos del cilindro de platina, e incluye la etapa de desplazar el rodillo de entintar hacia el cilindro de platina en una dirección perpendicular al eje de giro del rodillo de entintar y a lo largo de una línea prácticamente recta paralela a una tangente que define la línea de contacto entre la hoja raspadora y el rodillo de entintar.