JP2572366B2 - 輪転印刷機 - Google Patents
輪転印刷機Info
- Publication number
- JP2572366B2 JP2572366B2 JP63126858A JP12685888A JP2572366B2 JP 2572366 B2 JP2572366 B2 JP 2572366B2 JP 63126858 A JP63126858 A JP 63126858A JP 12685888 A JP12685888 A JP 12685888A JP 2572366 B2 JP2572366 B2 JP 2572366B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- supply source
- plate cylinder
- ink supply
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000007639 printing Methods 0.000 title claims description 49
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 25
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000007645 offset printing Methods 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明はローラーを介して版胴上の刷版にインキを
供給するインキング装置を備えた印刷機に係る。詳細に
は、版胴より上部にインキ供給源を備えたインキング装
置を設けた印刷機、例いば、サテライト型輪転印刷機の
ような印刷機に関する。
供給するインキング装置を備えた印刷機に係る。詳細に
は、版胴より上部にインキ供給源を備えたインキング装
置を設けた印刷機、例いば、サテライト型輪転印刷機の
ような印刷機に関する。
（従来の技術） サテライト型輪転印刷機、例えばサテライト型オフセ
ット輪転印刷機は、「新聞印刷印刷編改訂版」（昭和55
年10月31日（社）日本新聞協会発行）第276頁右下欄14
〜17行目に記載されているように、１つの共通圧胴の周
囲に４組の版胴、ブランケット胴を各々配置して片面４
色刷りを行う輪転機が知られている。この種の輪転機
は、料紙が圧胴の回転に従って変位する間に４つの刷版
を履歴する構成であって、色版間のウェブパスがないた
め圧胴周上で料紙が安定し見当精度の点で優れている。
そして、通常には、例えば特開昭63−28650号「印刷装
置」公報第５頁の第５図にしめされる様な、多数のロー
ラーからなるインキング装置を各版胴毎に備えていた。
ット輪転印刷機は、「新聞印刷印刷編改訂版」（昭和55
年10月31日（社）日本新聞協会発行）第276頁右下欄14
〜17行目に記載されているように、１つの共通圧胴の周
囲に４組の版胴、ブランケット胴を各々配置して片面４
色刷りを行う輪転機が知られている。この種の輪転機
は、料紙が圧胴の回転に従って変位する間に４つの刷版
を履歴する構成であって、色版間のウェブパスがないた
め圧胴周上で料紙が安定し見当精度の点で優れている。
そして、通常には、例えば特開昭63−28650号「印刷装
置」公報第５頁の第５図にしめされる様な、多数のロー
ラーからなるインキング装置を各版胴毎に備えていた。
更に最近、例えば「印刷雑誌３月号」（昭和63年３月
15日、（株）印刷学会出版部発行）第67頁中欄26行目乃
至右欄25行目（図面含む）に示されるような、即ち、本
明細書第２図に図示するような、インキ計量ローラー
（メッシュローラー）を使用してローラー数を減少した
形態のインキング装置を設けたサテライト型オフセット
輪転印刷機が公開された。
15日、（株）印刷学会出版部発行）第67頁中欄26行目乃
至右欄25行目（図面含む）に示されるような、即ち、本
明細書第２図に図示するような、インキ計量ローラー
（メッシュローラー）を使用してローラー数を減少した
形態のインキング装置を設けたサテライト型オフセット
輪転印刷機が公開された。
このインキング装置I1、I2、I3、I4は、サテライト型
オフセット輪転印刷機において、各版胴P1、P2、P3、P4
毎に設けられる。そして、インキング装置I1、I2、I3、
I4のいずれもが、インキファウンテン１、１′インキフ
ァウンテン１、１′内に貯留したインキにその一部を浸
漬したファウンテンローラー２を有する。更にファウン
テンローラー２の下流側に当接するとともにその周面に
計量ドクタープレード６を当接したインキ計量ローラー
であるメッシュローラー３を設け、更にメッシュローラ
ー３の下流側に当接するとともに他側で版胴P1、P2、P
3、P4周面の刷版に当接するインキ着けローラー４、４
の順に配設される。更に、メッシュローラー３の回転方
向におけるインキ着けローラー４、４との当接履歴後の
位置にてメッシュローラー３周面に当接する弾性表面ロ
ーラー８と周面に余剰物除去ドクタープレード９を当接
した硬性表面ローラー８とを順次当接並設した余剰物除
去手段10を設ける。更に前記２つのドクタープレード
６、９による掻き取り分または／およびインキファウン
テン１、１′から落下するインキを収容する受け部材1
1、または、12および13が付設される。そして、この輪
転機においては、紙料WPをその回転に従って走行変位さ
せる共通圧胴ICの回転方向に整合して、それぞれ図中矢
印で示す方向に回転する。
オフセット輪転印刷機において、各版胴P1、P2、P3、P4
毎に設けられる。そして、インキング装置I1、I2、I3、
I4のいずれもが、インキファウンテン１、１′インキフ
ァウンテン１、１′内に貯留したインキにその一部を浸
漬したファウンテンローラー２を有する。更にファウン
テンローラー２の下流側に当接するとともにその周面に
計量ドクタープレード６を当接したインキ計量ローラー
であるメッシュローラー３を設け、更にメッシュローラ
ー３の下流側に当接するとともに他側で版胴P1、P2、P
3、P4周面の刷版に当接するインキ着けローラー４、４
の順に配設される。更に、メッシュローラー３の回転方
向におけるインキ着けローラー４、４との当接履歴後の
位置にてメッシュローラー３周面に当接する弾性表面ロ
ーラー８と周面に余剰物除去ドクタープレード９を当接
した硬性表面ローラー８とを順次当接並設した余剰物除
去手段10を設ける。更に前記２つのドクタープレード
６、９による掻き取り分または／およびインキファウン
テン１、１′から落下するインキを収容する受け部材1
1、または、12および13が付設される。そして、この輪
転機においては、紙料WPをその回転に従って走行変位さ
せる共通圧胴ICの回転方向に整合して、それぞれ図中矢
印で示す方向に回転する。
尚、図中B1、B2、B3、B4は版胴P1、P2、P3、P4毎にそ
れぞれ設けられたブランケット胴、D1、D2、D3、D4は同
様にそれぞれ設けられた湿し水供給装置、GRは料紙を案
内するガイドローラーである。
れぞれ設けられたブランケット胴、D1、D2、D3、D4は同
様にそれぞれ設けられた湿し水供給装置、GRは料紙を案
内するガイドローラーである。
（発明が解決しようとする課題） しかしながら、前記サテライト型オフセット輪転印刷
機は、インキ計量ローラー（メッシュローラー）３を使
用したインキング装置のいずれもが各ローラー配列順序
を同一にしている。そのため、料紙へ最初に印刷する第
１版胴と料紙へ最後に印刷する第４版胴に対して設けた
インキング装置、即ち第２図中、インキ供給すべき版胴
P1、P4よりインキ供給源であるインキファウンテン１、
１が上方に設けられたインキング装置においては、イン
キ計量ローラー（メッシュローラー）３に当接する計量
ドクタープレードをインキファウンテン１′と受け部材
12とに挟まれた極めて窮屈な位置に配置せざるを得ず、
その操作や保守上の自由度が限定される。つまり、イン
キ計量ローラー（メッシュローラー）３との当接調整お
よび確認や使用消耗後の交換が困難であるとともに高度
の熟練度を要し、しかも、多くの時間を必要として、作
業効率の低いものであるという課題を有した。
機は、インキ計量ローラー（メッシュローラー）３を使
用したインキング装置のいずれもが各ローラー配列順序
を同一にしている。そのため、料紙へ最初に印刷する第
１版胴と料紙へ最後に印刷する第４版胴に対して設けた
インキング装置、即ち第２図中、インキ供給すべき版胴
P1、P4よりインキ供給源であるインキファウンテン１、
１が上方に設けられたインキング装置においては、イン
キ計量ローラー（メッシュローラー）３に当接する計量
ドクタープレードをインキファウンテン１′と受け部材
12とに挟まれた極めて窮屈な位置に配置せざるを得ず、
その操作や保守上の自由度が限定される。つまり、イン
キ計量ローラー（メッシュローラー）３との当接調整お
よび確認や使用消耗後の交換が困難であるとともに高度
の熟練度を要し、しかも、多くの時間を必要として、作
業効率の低いものであるという課題を有した。
（課題を解決するための手段） この発明の輪転印刷機は、複数の版胴を含む印刷胴を
印刷可能に配設し、各々の版胴には対応する各々のイン
キ供給源を設け、インキ供給源が版胴より下方に位置す
る版胴とインキ供給源との間には、版胴よりインキ着け
ローラー、ドクターブレードを周面に当接させて併設し
たインキ計量ローラー、ファウンテンローラーを順次当
接して連続するインキング装置を設け、インキ供給源が
版銅より上方に位置する版胴とインキ供給源との間に
は、版胴よりインキ着けローラー、中間ローラー、ドク
ターブレードを周面に当接させて併設したインキ計量ロ
ーラー、ファウンテンローラーを順次当接して連続する
インキング装置を設け、インキ計量ローラー周面に当接
するドクターブレードを上方に他部材がない位置に設け
る。 また、この発明の輪転印刷機は、複数の版胴を含
む印刷胴を印刷可能に配設し、各々の版胴には対応する
各々のインキ供給源を設け、インキ供給源が版胴より下
方に位置する版胴とインキ供給源との間には、版胴より
インキ着けローラー、ドクターブレードを周面に当接さ
せて併設したインキ計量ローラー、ファウンテンローラ
ーを順次インキを介して当接して連続するインキング装
置を設け、インキ供給源が版胴より上方に位置する版胴
とインキ供給源との間には、版胴よりインキ着けローラ
ー、中間ローラー、ドクターブレードを周面に当接させ
て併設したインキ計量ローラー、ファウンテンローラー
を順次インキを介して当接して連続するインキング装置
を設け、インキ計量ローラー周面に当接するドクターブ
レードを上方に他部材がない位置に設ける。
印刷可能に配設し、各々の版胴には対応する各々のイン
キ供給源を設け、インキ供給源が版胴より下方に位置す
る版胴とインキ供給源との間には、版胴よりインキ着け
ローラー、ドクターブレードを周面に当接させて併設し
たインキ計量ローラー、ファウンテンローラーを順次当
接して連続するインキング装置を設け、インキ供給源が
版銅より上方に位置する版胴とインキ供給源との間に
は、版胴よりインキ着けローラー、中間ローラー、ドク
ターブレードを周面に当接させて併設したインキ計量ロ
ーラー、ファウンテンローラーを順次当接して連続する
インキング装置を設け、インキ計量ローラー周面に当接
するドクターブレードを上方に他部材がない位置に設け
る。 また、この発明の輪転印刷機は、複数の版胴を含
む印刷胴を印刷可能に配設し、各々の版胴には対応する
各々のインキ供給源を設け、インキ供給源が版胴より下
方に位置する版胴とインキ供給源との間には、版胴より
インキ着けローラー、ドクターブレードを周面に当接さ
せて併設したインキ計量ローラー、ファウンテンローラ
ーを順次インキを介して当接して連続するインキング装
置を設け、インキ供給源が版胴より上方に位置する版胴
とインキ供給源との間には、版胴よりインキ着けローラ
ー、中間ローラー、ドクターブレードを周面に当接させ
て併設したインキ計量ローラー、ファウンテンローラー
を順次インキを介して当接して連続するインキング装置
を設け、インキ計量ローラー周面に当接するドクターブ
レードを上方に他部材がない位置に設ける。
（作 用） 従って複数の版胴を含む印刷胴において、インキ供給
源が版胴より上方に位置し、印刷時の版胴の回転する向
きが従来と同じであっても、中間ローラーを介すること
によってインキ計量ローラーは従来とは逆の向きに回転
する。したがって、インキ計量ローラー周面へ当接する
ドクターブレードの設置位置を、その操作や保守上の自
由度が大きな位置、例えばドクターブレードの上方に他
部材がない位置に設けることができる。
源が版胴より上方に位置し、印刷時の版胴の回転する向
きが従来と同じであっても、中間ローラーを介すること
によってインキ計量ローラーは従来とは逆の向きに回転
する。したがって、インキ計量ローラー周面へ当接する
ドクターブレードの設置位置を、その操作や保守上の自
由度が大きな位置、例えばドクターブレードの上方に他
部材がない位置に設けることができる。
（実 施 例） この発明について、実施例を示す図面に従って説明す
る。第１図は、共通圧胴ICの上方周面に沿って設けられ
る版胴P1、P4のインキング装置I1A、I4Aに中間ローラー
（20）を設置したサテライト型オフセット輪転印刷機の
実施例を示す。サテライト型オフセット輪転印刷機は、
その略中央に共通圧胴ICを設けるとともにその外周にブ
ランケット胴B1、B2、B3、B4と、版胴P1、P2、P3、P4と
の印刷胴対を４対配設する。各版胴P1、P2、P3、P4には
それぞれインキング装置I1A、I2、I3、I4Aおよび湿し水
供給装置D1、D2、D3、D4が設けられる。
る。第１図は、共通圧胴ICの上方周面に沿って設けられ
る版胴P1、P4のインキング装置I1A、I4Aに中間ローラー
（20）を設置したサテライト型オフセット輪転印刷機の
実施例を示す。サテライト型オフセット輪転印刷機は、
その略中央に共通圧胴ICを設けるとともにその外周にブ
ランケット胴B1、B2、B3、B4と、版胴P1、P2、P3、P4と
の印刷胴対を４対配設する。各版胴P1、P2、P3、P4には
それぞれインキング装置I1A、I2、I3、I4Aおよび湿し水
供給装置D1、D2、D3、D4が設けられる。
そして、この発明はインキング装置I1A、I4Aが図示す
るような構造からなる。即ち、１はインキファウンテン
である。インキファウンテン１内に貯留したインキにそ
の一部を浸漬したファウンテンローラー２を設ける。更
にファウンテンローラー２の下流側に当接するとともに
その周面に計量ドクターブレード６を当接し、かつ回転
方向において計量ドクターブレード６との当接後の位置
で中間ローラー20が当接するインキ計量ローラーである
メッシュローラー３を設ける。更に、メッシュローラー
３の下流側に当接するとともに他側で版胴P1またはP4周
面の刷版にインキを転移するインキ着けローラー４、５
と当接する中間ローラー20を設ける。更に中間ローラー
20の下流側に当接するとともに他側で版胴P1またはP4周
面の刷版に当接するインキ着けローラー４、５を設けて
順次に配設される。中間ローラー20のインキ着けローラ
ー４、５との当接後の位置に余剰物除去ドクターブレー
ド９を当接した硬性表面ローラー８を当接並設した余剰
物除去手段10Aを設ける。そして２つのドクターブレー
ド６、９による掻き取り分または／およびインキファウ
ンテン１から落下するインキを収容する受け部材11また
は12および13が付設される。
るような構造からなる。即ち、１はインキファウンテン
である。インキファウンテン１内に貯留したインキにそ
の一部を浸漬したファウンテンローラー２を設ける。更
にファウンテンローラー２の下流側に当接するとともに
その周面に計量ドクターブレード６を当接し、かつ回転
方向において計量ドクターブレード６との当接後の位置
で中間ローラー20が当接するインキ計量ローラーである
メッシュローラー３を設ける。更に、メッシュローラー
３の下流側に当接するとともに他側で版胴P1またはP4周
面の刷版にインキを転移するインキ着けローラー４、５
と当接する中間ローラー20を設ける。更に中間ローラー
20の下流側に当接するとともに他側で版胴P1またはP4周
面の刷版に当接するインキ着けローラー４、５を設けて
順次に配設される。中間ローラー20のインキ着けローラ
ー４、５との当接後の位置に余剰物除去ドクターブレー
ド９を当接した硬性表面ローラー８を当接並設した余剰
物除去手段10Aを設ける。そして２つのドクターブレー
ド６、９による掻き取り分または／およびインキファウ
ンテン１から落下するインキを収容する受け部材11また
は12および13が付設される。
尚、インキング装置I2、I3および湿し水供給装置D1、
D2、D3、D4は、第２図に記載した従来例と同様の構成か
らなる。
D2、D3、D4は、第２図に記載した従来例と同様の構成か
らなる。
以上の構成において、料紙WPはガイドローラーGRを介
して共通圧胴ICの周面の略４分の３を周回し、図示しな
いガイドローラーに向けて案内され、共通圧胴ICの回転
に従って変位する。この共通圧胴ICの回転と整合して、
ブランケット胴B1、B2、B3、B4、版胴P1、P2、P3、P4、
インキング装置I1A、I2、I3、I4A、および、湿し水供給
装置D1、D2、D3、D4は、それぞれ第１図に矢印で示す向
きに回転する。 即ち、インキング装置I1AとI4Aにおい
て、メッシュローラー３の下流側かつインキ着けローラ
ー４、５の上流側にそのいずれのローラーとも当接して
回転する中間ローラー20を設けたので、第２図に示す従
来のインキング装置I1、I4と比較し、メッシュローラー
３およびファウンテンローラー２の回転が逆回転とな
り、メッシュローラー３周面におけるファウンテンロー
ラー２からインキ供給を受けた後の位相で当接する計量
ドクターブレード６の設置位置がかわる。そのため、メ
ッシュローラー３と計量ドクターブレード６との当接部
位が目視確認できるようになり、また、計量ドクターブ
レード６の交換に際して作業の妨げになる部材が周辺
部、とりわけ、上方部にない位置に計量ドクターブレー
ド６を設置することが可能となる。計量ドクターブレー
ド６によって掻き取られたインキは、ファウンテンロー
ラー２の回転に従って、その周面によってインキファウ
ンテン１に回帰する。
して共通圧胴ICの周面の略４分の３を周回し、図示しな
いガイドローラーに向けて案内され、共通圧胴ICの回転
に従って変位する。この共通圧胴ICの回転と整合して、
ブランケット胴B1、B2、B3、B4、版胴P1、P2、P3、P4、
インキング装置I1A、I2、I3、I4A、および、湿し水供給
装置D1、D2、D3、D4は、それぞれ第１図に矢印で示す向
きに回転する。 即ち、インキング装置I1AとI4Aにおい
て、メッシュローラー３の下流側かつインキ着けローラ
ー４、５の上流側にそのいずれのローラーとも当接して
回転する中間ローラー20を設けたので、第２図に示す従
来のインキング装置I1、I4と比較し、メッシュローラー
３およびファウンテンローラー２の回転が逆回転とな
り、メッシュローラー３周面におけるファウンテンロー
ラー２からインキ供給を受けた後の位相で当接する計量
ドクターブレード６の設置位置がかわる。そのため、メ
ッシュローラー３と計量ドクターブレード６との当接部
位が目視確認できるようになり、また、計量ドクターブ
レード６の交換に際して作業の妨げになる部材が周辺
部、とりわけ、上方部にない位置に計量ドクターブレー
ド６を設置することが可能となる。計量ドクターブレー
ド６によって掻き取られたインキは、ファウンテンロー
ラー２の回転に従って、その周面によってインキファウ
ンテン１に回帰する。
また、余剰物除去手段10Aは、版胴P1、P4周面上の刷
版を介してインキ着けローラー４、５に達した湿し水
と、刷版の非画線部に当接してインキ着けローラー４、
５上に残留した未転移インキを、中間ローラー20を介し
て集合して除去する。
版を介してインキ着けローラー４、５に達した湿し水
と、刷版の非画線部に当接してインキ着けローラー４、
５上に残留した未転移インキを、中間ローラー20を介し
て集合して除去する。
第３図はこの発明よりなるＢ−Ｂ型オフセ ト輪転印
刷機を示すもので、その各構成中サテライト型輪転印刷
機の場合と同一のものは同一符号で示しており、その各
作用も前記サテライト型輪転印刷機の場合と同一であ
る。
刷機を示すもので、その各構成中サテライト型輪転印刷
機の場合と同一のものは同一符号で示しており、その各
作用も前記サテライト型輪転印刷機の場合と同一であ
る。
（発明の効果 従って、この発明の実施により、輪転印刷機におい
て、版胴より上方にインキ供給源を備えたインキング装
置のインキ計量ローラーに設けるドクターブレードの設
置位置を、その操作や保守上の自由度が大きな位置に変
更し得る。従って例えば、サテライト型輪転印刷機にお
いて共通圧胴より上方に設けられる版胴のインキング装
置のインキ計量ローラーとドクターブレードとの当接調
整および確認や、使用消耗後の交換が容易になし得、作
業効率の向上に寄与する。
て、版胴より上方にインキ供給源を備えたインキング装
置のインキ計量ローラーに設けるドクターブレードの設
置位置を、その操作や保守上の自由度が大きな位置に変
更し得る。従って例えば、サテライト型輪転印刷機にお
いて共通圧胴より上方に設けられる版胴のインキング装
置のインキ計量ローラーとドクターブレードとの当接調
整および確認や、使用消耗後の交換が容易になし得、作
業効率の向上に寄与する。
第１図はこの発明よりなるサテライト型オフセット輪転
印刷機の印刷胴およびローラーの概略配置図、第２図は
従来のサテライト型オフセット輪転印刷機の印刷胴およ
びローラーの概略配置図、第３図はこの発明よりなるＢ
−Ｂ型オフセット輪転印刷機の印刷胴およびローラーの
概略配置図である。 １、１′……インキファウンテン、 ２……ファウンテンローラー、 ３……メッシュローラー（インキ計量ローラー）、 ４、５……インキ着けローラー、 ６……計量ドクターブレード、 ７……弾性表面ローラー、 ８……硬性表面ローラー、 ９……余剰物除去ドクターブレード、 10、10A……余剰物除去手段、 11、12、13……受け部材、 20……中間ローラー、 B1、B2、B3、B4……ブランケット胴、 D1、D2、D3、D4……湿し水供給装置、 GR……ガイドローラー、 I1、I2、I3、I4、I1A、I4A……インキング装置、 IC……共通圧胴、 P1、P2、P3、P4……版胴、 WP……料紙
印刷機の印刷胴およびローラーの概略配置図、第２図は
従来のサテライト型オフセット輪転印刷機の印刷胴およ
びローラーの概略配置図、第３図はこの発明よりなるＢ
−Ｂ型オフセット輪転印刷機の印刷胴およびローラーの
概略配置図である。 １、１′……インキファウンテン、 ２……ファウンテンローラー、 ３……メッシュローラー（インキ計量ローラー）、 ４、５……インキ着けローラー、 ６……計量ドクターブレード、 ７……弾性表面ローラー、 ８……硬性表面ローラー、 ９……余剰物除去ドクターブレード、 10、10A……余剰物除去手段、 11、12、13……受け部材、 20……中間ローラー、 B1、B2、B3、B4……ブランケット胴、 D1、D2、D3、D4……湿し水供給装置、 GR……ガイドローラー、 I1、I2、I3、I4、I1A、I4A……インキング装置、 IC……共通圧胴、 P1、P2、P3、P4……版胴、 WP……料紙
Claims (2)
- 【請求項１】複数の版胴を含む印刷胴を印刷可能に配設
し、各々の版胴には対応する各々のインキ供給源を設
け、インキ供給源が版胴より下方に位置する版胴とイン
キ供給源との間には、版胴よりインキ着けローラー、ド
クターブレードを周面に当接させて併設したインキ計量
ローラー、ファウンテンローラーを順次当接して連続す
るインキング装置を設け、インキ供給源が版胴より上方
に位置する版胴とインキ供給源との間には、版胴よりイ
ンキ着けローラー、中間ローラー、ドクターブレードを
周面に当接させて併設したインキ計量ローラー、ファウ
ンテンローラーを順次当接して連続するインキング装置
を設け、インキ計量ローラー周面に当接するドクターブ
レードを上方に他部材がない位置に設けることを特徴と
する輪転印刷機。 - 【請求項２】複数の版胴を含む印刷胴を印刷可能に配設
し、各々の版胴には対応する各々のインキ供給源を設
け、インキ供給源が版胴より下方に位置する版胴とイン
キ供給源との間には、版胴よりインキ着けローラー、ド
クターブレードを周面に当接させて併設したインキ計量
ローラー、ファウンテンローラーを順次インキを介して
当接して連続するインキング装置を設け、インキ供給源
が版胴より上方に位置する版胴とインキ供給源との間に
は、版胴よりインキ着けローラー、中間ローラー、ドク
ターブレードを周面に当接させて併設したインキ計量ロ
ーラー、ファウンテンローラーを順次インキを介して当
接して連続するインキング装置を設け、インキ計量ロー
ラー周面に当接するドクターブレードを上方に他部材が
ない位置に設けることを特徴とする輪転印刷機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63126858A JP2572366B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 輪転印刷機 |
| US07/945,582 US5388511A (en) | 1988-05-24 | 1992-09-16 | Rotary press |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63126858A JP2572366B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 輪転印刷機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01295850A JPH01295850A (ja) | 1989-11-29 |
| JP2572366B2 true JP2572366B2 (ja) | 1997-01-16 |
Family
ID=14945585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63126858A Expired - Fee Related JP2572366B2 (ja) | 1988-05-24 | 1988-05-24 | 輪転印刷機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5388511A (ja) |
| JP (1) | JP2572366B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE69527193T2 (de) * | 1995-06-24 | 2003-01-30 | Tokyo Kikai Seisakusho Tokio T | Vorrichtung zum Zuführen von Farbe |
| US5778779A (en) * | 1996-01-04 | 1998-07-14 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Printing unit and register mechanism for mounting a printing sleeve |
| US6895861B2 (en) * | 2003-07-11 | 2005-05-24 | James F. Price | Keyless inking systems and methods using subtractive and clean-up rollers |
| DE50003826D1 (de) * | 2000-02-14 | 2003-10-30 | Oxy Dry Maschinen Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Reinigen von Leitwalzen einer Rollendruckmachine |
| US8001895B2 (en) * | 2006-05-23 | 2011-08-23 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Inking unit of a rotary press, comprising a film roller |
| WO2007135155A2 (de) * | 2006-05-23 | 2007-11-29 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Anordnungen in einem druckwerk einer rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3117341C2 (de) * | 1981-05-02 | 1988-07-07 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Farbwerk |
| JPS583868A (ja) * | 1981-06-30 | 1983-01-10 | Tokyo Kikai Seisakusho:Kk | ダブル幅オフセツト輪転機 |
| JPS58181531U (ja) * | 1982-05-31 | 1983-12-03 | 株式会社東京機械製作所 | 正逆両回転可能な多色刷輪転印刷機 |
| JPS61163857A (ja) * | 1985-01-17 | 1986-07-24 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転機の水分離装置 |
| JPS61192556A (ja) * | 1985-02-21 | 1986-08-27 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機のキ−レスインキング装置 |
| US4690055A (en) * | 1986-08-28 | 1987-09-01 | Rockwell International Corporation | Keyless inking system for offset lithographic printing press |
| JPH0675963B2 (ja) * | 1986-12-09 | 1994-09-28 | 株式会社東京機械製作所 | インキ供給装置 |
-
1988
- 1988-05-24 JP JP63126858A patent/JP2572366B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1992
- 1992-09-16 US US07/945,582 patent/US5388511A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5388511A (en) | 1995-02-14 |
| JPH01295850A (ja) | 1989-11-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4782753A (en) | Printing couple for newspaper and periodical printing | |
| JP5290760B2 (ja) | モジュール式付加的印刷グループを有する印刷機 | |
| US4889051A (en) | Removable inking device for offset press | |
| US4690055A (en) | Keyless inking system for offset lithographic printing press | |
| US2270273A (en) | Convertible printing press | |
| ATE25355T1 (de) | Farbwerk fuer druckmaschinen. | |
| ATE30873T1 (de) | Rotationsmehrfarbendruckmaschine. | |
| JP2597906Y2 (ja) | オフセット印刷機のための湿し及びインキ装置 | |
| JP2572366B2 (ja) | 輪転印刷機 | |
| JPH0226583B2 (ja) | ||
| US4610201A (en) | Printing unit with short inking device | |
| JP2846124B2 (ja) | 乾式平版による直刷輪転印刷機の、短経路型インキ装置を備えた印刷装置 | |
| US2248926A (en) | Printing press | |
| US3014421A (en) | Printing press | |
| US4621575A (en) | Printing unit of an offset rotary printing machine | |
| JPH029635A (ja) | フレキソ輪転機 | |
| JPS6321416Y2 (ja) | ||
| JPH0346308B2 (ja) | ||
| US2894452A (en) | Moistening system for rotary offset machine | |
| US6829991B1 (en) | Inker driven shaftless unit | |
| FR2443930A1 (fr) | Groupe imprimeur modulaire d'une presse offset a bobine | |
| US4691630A (en) | Ink-applying mechanism of a printing machine having a reciprocative printing roll | |
| US2894453A (en) | Single impression multicolor offset printing press | |
| US2958275A (en) | Cylinder printing machines | |
| JP2575422Y2 (ja) | 分割型ローラ装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |