JPH0675963B2 - インキ供給装置 - Google Patents
インキ供給装置Info
- Publication number
- JPH0675963B2 JPH0675963B2 JP61292983A JP29298386A JPH0675963B2 JP H0675963 B2 JPH0675963 B2 JP H0675963B2 JP 61292983 A JP61292983 A JP 61292983A JP 29298386 A JP29298386 A JP 29298386A JP H0675963 B2 JPH0675963 B2 JP H0675963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- mesh roller
- roller
- doctor blade
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/20—Ink-removing or collecting devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はメッシュローラに設けるセルにより下流側のロ
ーラに常時一定量のインキを供給する装置に係り、更に
詳細には粘性の異なるいくつかのインキを使用する輪転
印刷機の色刷り部等の使用に適するインキ供給装置に関
する。
ーラに常時一定量のインキを供給する装置に係り、更に
詳細には粘性の異なるいくつかのインキを使用する輪転
印刷機の色刷り部等の使用に適するインキ供給装置に関
する。
(従来の技術) メッシュローラを使用して常時一定量のインキを供給す
るインキ供給装置は、インキを一旦メッシュローラに過
剰に付与してメッシュローラ周面に設けたセルにインキ
を充填し、次いでメッシュローラに当接したドクターブ
レードで前記セル外の余剰なインキを掻き落とす。そし
てセル内に保持された一定量のインキを下流側の版面
へ、直接あるいは、インキ着けローラを介して供給する
ものである。メッシュローラにインキを過剰付与する装
置としては、例えば第4図(a)乃至(c)に示すもの
がある。第4図(a)はメッシュローラ(101)周面の
一部をインキファウンテン(102)中のインキに浸漬し
て回転するようにした装置を示す。第4図(b)は、フ
ァウンテンローラ(103)周面の一部をインキファウン
テン(102)中のインキに浸漬して回転し、その周面に
よって取り出したインキを、ファウンテンローラ(10
3)と平行にかつ対向する周面間に狭隘な空隙lを介在
させて設けたメッシュローラ(101)に付与する装置を
示す。この装置では、周面間の狭隘な空隙lをファウン
テンローラ(103)外周面上のインキ層が通過する時に
生ずる圧力により、メッシュローラ(101)周面のセル
内にインキを充填する。第4図(c)はメッシュローラ
(101)周面の一部を一壁面とした封鎖空間(105)を設
け、この空間に、加圧したインキを充満させることでメ
ッシュローラ(101)にインキを付与し、封鎖空間(10
5)の一壁を構成するドクターブレード(104)により、
セル内に充填されたインキのみを残し他のインキを掻き
とるようにした装置を示す。
るインキ供給装置は、インキを一旦メッシュローラに過
剰に付与してメッシュローラ周面に設けたセルにインキ
を充填し、次いでメッシュローラに当接したドクターブ
レードで前記セル外の余剰なインキを掻き落とす。そし
てセル内に保持された一定量のインキを下流側の版面
へ、直接あるいは、インキ着けローラを介して供給する
ものである。メッシュローラにインキを過剰付与する装
置としては、例えば第4図(a)乃至(c)に示すもの
がある。第4図(a)はメッシュローラ(101)周面の
一部をインキファウンテン(102)中のインキに浸漬し
て回転するようにした装置を示す。第4図(b)は、フ
ァウンテンローラ(103)周面の一部をインキファウン
テン(102)中のインキに浸漬して回転し、その周面に
よって取り出したインキを、ファウンテンローラ(10
3)と平行にかつ対向する周面間に狭隘な空隙lを介在
させて設けたメッシュローラ(101)に付与する装置を
示す。この装置では、周面間の狭隘な空隙lをファウン
テンローラ(103)外周面上のインキ層が通過する時に
生ずる圧力により、メッシュローラ(101)周面のセル
内にインキを充填する。第4図(c)はメッシュローラ
(101)周面の一部を一壁面とした封鎖空間(105)を設
け、この空間に、加圧したインキを充満させることでメ
ッシュローラ(101)にインキを付与し、封鎖空間(10
5)の一壁を構成するドクターブレード(104)により、
セル内に充填されたインキのみを残し他のインキを掻き
とるようにした装置を示す。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、これら従来のインキ供給装置では、メッ
シュローラ周面に当接するドクターブレードの当接角度
が一定あるいは、せいぜい2乃至3度程度の範囲でしか
当接角度を変更できないものである。そのため、粘性の
高いあるいは/および粘性の異なるいくつかのインキを
使用する輪転印刷機においては、インキの粘性にあわせ
たドクターブレードの当接角度調整ができず、粘性の違
いにより、ドクターブレードによる余剰インキの掻き取
りが完全になし得ない事態が生じ、インキ供給過多ある
いは/およびインキ供給が一定せずに印刷不良の発生す
ることがある課題を有した。
シュローラ周面に当接するドクターブレードの当接角度
が一定あるいは、せいぜい2乃至3度程度の範囲でしか
当接角度を変更できないものである。そのため、粘性の
高いあるいは/および粘性の異なるいくつかのインキを
使用する輪転印刷機においては、インキの粘性にあわせ
たドクターブレードの当接角度調整ができず、粘性の違
いにより、ドクターブレードによる余剰インキの掻き取
りが完全になし得ない事態が生じ、インキ供給過多ある
いは/およびインキ供給が一定せずに印刷不良の発生す
ることがある課題を有した。
(課題を解決するための手段) 本発明は、メッシュローラを使用するインキ供給装置で
あって、メッシュローラ周面にインキを付与するインキ
供給手段と、メッシュローラ周面に当接するドクターブ
レードと、メッシュローラと平行な軸心によりドクター
ブレードをメッシュローラの回転に従う接線状態からメ
ッシュローラの回転に逆らう接線状態まで扇形回動する
回動手段と、ドクターブレードとメッシュローラ中心と
の間隔を調整する移動手段とからなることを特徴とする
インキ供給装置からなる。
あって、メッシュローラ周面にインキを付与するインキ
供給手段と、メッシュローラ周面に当接するドクターブ
レードと、メッシュローラと平行な軸心によりドクター
ブレードをメッシュローラの回転に従う接線状態からメ
ッシュローラの回転に逆らう接線状態まで扇形回動する
回動手段と、ドクターブレードとメッシュローラ中心と
の間隔を調整する移動手段とからなることを特徴とする
インキ供給装置からなる。
(作 用) ドクターブレードのメッシュローラ周面への当接角ある
いは/および当接圧を、メッシュローラの回転に従う接
線状態からメッシュローラの回転に逆らう接線状態まで
使用するインキに合致した状態に適宜変更調整すること
により、使用するインキごとに、印刷に必要かつ十分な
最適なインキ供給を行う。
いは/および当接圧を、メッシュローラの回転に従う接
線状態からメッシュローラの回転に逆らう接線状態まで
使用するインキに合致した状態に適宜変更調整すること
により、使用するインキごとに、印刷に必要かつ十分な
最適なインキ供給を行う。
(実施例) 次に本発明の実施例を図面に従って説明する。
第1図は本発明のインキ供給装置の作動状態を示す概略
図、第2図(a),(b)は、ドクターブレードの回動
手段および移動手段の一例の軸端の一方を示す説明図で
ある。
図、第2図(a),(b)は、ドクターブレードの回動
手段および移動手段の一例の軸端の一方を示す説明図で
ある。
(1)はメッシュローラ、(2)はインキ供給手段であ
る。インキ供給手段(2)はインキファウンテン(21)
と、インキファウンテン(21)に貯留したインキに周面
の一部を浸漬して回転するファウンテンローラ(22)よ
りなり、ファウンテンローラ(22)の回転によりファウ
ンテンローラ(22)の周面により取り出したインキを、
メッシュローラ(1)の周面に付与する。ファウンテン
ローラ(22)とメッシュローラ(1)は、その対向する
周面間にわずかな間隙lが介在するが、ファウンテンロ
ーラ(22)の周面により取り出されたインキは、間隙l
よりもはるかに厚い皮膜であり、このインキ皮膜が前記
間隙lを通過する際に生ずる圧力により、インキはメッ
シュローラ(1)表面に形成するセルに圧入されかつメ
ッシュローラ(1)の周面部に移転付与される。
る。インキ供給手段(2)はインキファウンテン(21)
と、インキファウンテン(21)に貯留したインキに周面
の一部を浸漬して回転するファウンテンローラ(22)よ
りなり、ファウンテンローラ(22)の回転によりファウ
ンテンローラ(22)の周面により取り出したインキを、
メッシュローラ(1)の周面に付与する。ファウンテン
ローラ(22)とメッシュローラ(1)は、その対向する
周面間にわずかな間隙lが介在するが、ファウンテンロ
ーラ(22)の周面により取り出されたインキは、間隙l
よりもはるかに厚い皮膜であり、このインキ皮膜が前記
間隙lを通過する際に生ずる圧力により、インキはメッ
シュローラ(1)表面に形成するセルに圧入されかつメ
ッシュローラ(1)の周面部に移転付与される。
インキが付与されたメッシュローラ(1)は回転し、付
与されたインキのうち、余剰分はドクターブレード
(3)により掻き落とされ、インキファウンテン(21)
に回収される。
与されたインキのうち、余剰分はドクターブレード
(3)により掻き落とされ、インキファウンテン(21)
に回収される。
ドクターブレード(3)は、第2図(a),(b)に示
すように刃板(30)を支持体(31)で把持するととも
に、支持体(31)を装着した回転軸(32)を軸心として
扇形回動し得るように、その軸の一端部に、例えばウォ
ームホイール(41)とウォーム(42)とを備えた回動手
段(4)を設け、ハンドル(44)を回動することによ
り、第1図矢印θで示すようにドクターブレード(3)
を扇形回動する。また、メッシュローラ(1)の中心と
ドクターブレード(3)との間隔を任意に調整し得るよ
うに、例えば、前記回動軸(32)の両端を支承するブラ
ケット(43)を、メッシュローラ(1)中心方向への近
接離隔の移動をさせる移動手段(5)を設ける。移動手
段(5)は、前記ブラケット(43)の底面にラック(5
3、53)を固定するとともに、このブラケットを支持す
る受台(51)にピニオンギヤ(52、52)を回動自在に設
けて前記ラック(53、53)と噛合させ、ハンドル(54、
54)を回動することにより、第1図A,B,Cで示すような
位置に、メッシュローラ(1)の中心とドクターブレー
ド(3)の間隔を任意に調整する。
すように刃板(30)を支持体(31)で把持するととも
に、支持体(31)を装着した回転軸(32)を軸心として
扇形回動し得るように、その軸の一端部に、例えばウォ
ームホイール(41)とウォーム(42)とを備えた回動手
段(4)を設け、ハンドル(44)を回動することによ
り、第1図矢印θで示すようにドクターブレード(3)
を扇形回動する。また、メッシュローラ(1)の中心と
ドクターブレード(3)との間隔を任意に調整し得るよ
うに、例えば、前記回動軸(32)の両端を支承するブラ
ケット(43)を、メッシュローラ(1)中心方向への近
接離隔の移動をさせる移動手段(5)を設ける。移動手
段(5)は、前記ブラケット(43)の底面にラック(5
3、53)を固定するとともに、このブラケットを支持す
る受台(51)にピニオンギヤ(52、52)を回動自在に設
けて前記ラック(53、53)と噛合させ、ハンドル(54、
54)を回動することにより、第1図A,B,Cで示すような
位置に、メッシュローラ(1)の中心とドクターブレー
ド(3)の間隔を任意に調整する。
以上の通り、回動手段(4)と移動手段(5)を適宜操
作することにより、第1図C1,B1,A0,B2,C1等、メッシュ
ローラ(1)に対するドクターブレード(3)の当接角
が、メッシュローラ(1)の回転に従う接線状態(C1)
から、メッシュローラ(1)の回転に逆らう接線状態
(C2)まで自在に変更調整し得るとともに、当接圧も自
在に変更調整し得る。ドクターブレード(3)の位置を
調整変更後の固定は、回動手段(4)および移動手段
(5)に設けたロック手段(図示せず)により行えばよ
い。また、移動手段(5)のストロークエンドは、前記
受台(51)に前記ブラケット(45)の端部が当接するよ
うに設けた、ストッパー(55)により定められる。(5
6)は、ブラケット(45)を案内する案内コロである。
作することにより、第1図C1,B1,A0,B2,C1等、メッシュ
ローラ(1)に対するドクターブレード(3)の当接角
が、メッシュローラ(1)の回転に従う接線状態(C1)
から、メッシュローラ(1)の回転に逆らう接線状態
(C2)まで自在に変更調整し得るとともに、当接圧も自
在に変更調整し得る。ドクターブレード(3)の位置を
調整変更後の固定は、回動手段(4)および移動手段
(5)に設けたロック手段(図示せず)により行えばよ
い。また、移動手段(5)のストロークエンドは、前記
受台(51)に前記ブラケット(45)の端部が当接するよ
うに設けた、ストッパー(55)により定められる。(5
6)は、ブラケット(45)を案内する案内コロである。
ドクターブレード(3)の余剰インキ掻き落としによ
り、適量に調整されたメッシュローラ(1)の周面のイ
ンキは、メッシュローラ(1)の回転によりインキ着け
ローラFに転移され、版銅上の版面Pに供給される。
り、適量に調整されたメッシュローラ(1)の周面のイ
ンキは、メッシュローラ(1)の回転によりインキ着け
ローラFに転移され、版銅上の版面Pに供給される。
第1図には、インキ付与手段(2)としてインキファウ
ンテン(21)とファウンテンローラ(22)よりなる構成
を示したが、第3図(a)乃至(c)に示すように、他
のインキ付与手段(2)a,(2)b,(2)cによっても
よい。
ンテン(21)とファウンテンローラ(22)よりなる構成
を示したが、第3図(a)乃至(c)に示すように、他
のインキ付与手段(2)a,(2)b,(2)cによっても
よい。
第3図(a)乃至(c)において、(2a1)はインクタ
ンク、(2a2)はポンプ、(2a3)はノズル、(2a4),
(2c2)はインキ回収用パン、(2b1)はインキファウン
テン、(2c1)はインキつぼを示しており、これらの手
段によりインキは供給される。即ち、第3図(a)に示
す実施例においては、インキタンク(2a1)内のインキ
はポンプ(2a2)によりノズル(2a3)に供給され、メッ
シュローラ(1)に噴射される。ドクターブレード
(3)によりかき取られた余剰インキは、インキ回収用
パン(2a4)中に回収される。
ンク、(2a2)はポンプ、(2a3)はノズル、(2a4),
(2c2)はインキ回収用パン、(2b1)はインキファウン
テン、(2c1)はインキつぼを示しており、これらの手
段によりインキは供給される。即ち、第3図(a)に示
す実施例においては、インキタンク(2a1)内のインキ
はポンプ(2a2)によりノズル(2a3)に供給され、メッ
シュローラ(1)に噴射される。ドクターブレード
(3)によりかき取られた余剰インキは、インキ回収用
パン(2a4)中に回収される。
第3図(b)に示す実施例では、メッシュローラ(1)
はインキファウンテン(2b1)中に浸漬される。
はインキファウンテン(2b1)中に浸漬される。
第3図(c)に示す実施例では、メッシュローラ(1)
はインキつぼ(2c1)中に浸漬される。
はインキつぼ(2c1)中に浸漬される。
回動手段(4)、移動手段(5)は第1図(a)、第2
図(b)に図示する実施例に示すものの他、ドクターブ
レード(3)を回動、移動可能な機構であればよい。
図(b)に図示する実施例に示すものの他、ドクターブ
レード(3)を回動、移動可能な機構であればよい。
(発明の効果) したがって、本発明は、粘性の高いあるいは/および粘
性の異なるいくつかのインキを使用する場合でも、メッ
シュローラのセルによる一定でムラのないインキ供給が
可能であり、また、色濃度の淡いインキを用いメッシュ
ローラのセル容量により若干多めのインキ供給を要する
場合においても一定でムラのないインキ供給が可能であ
るようなインキ供給装置を提供する。即ち、本発明によ
れば、ドクターブレードのメッシュローラ周面への当接
角および/あるいは当接圧を任意に変更調整し得るの
で、どのようなインキを使用する場合でも、メッシュロ
ーラ周面上のインキ量を印刷に必要かつ十分なものに調
整し得、目的の印刷面が得られる。とくに多色印刷にお
いては、各色のバランスがとれた、すぐれた印刷面が得
られる。
性の異なるいくつかのインキを使用する場合でも、メッ
シュローラのセルによる一定でムラのないインキ供給が
可能であり、また、色濃度の淡いインキを用いメッシュ
ローラのセル容量により若干多めのインキ供給を要する
場合においても一定でムラのないインキ供給が可能であ
るようなインキ供給装置を提供する。即ち、本発明によ
れば、ドクターブレードのメッシュローラ周面への当接
角および/あるいは当接圧を任意に変更調整し得るの
で、どのようなインキを使用する場合でも、メッシュロ
ーラ周面上のインキ量を印刷に必要かつ十分なものに調
整し得、目的の印刷面が得られる。とくに多色印刷にお
いては、各色のバランスがとれた、すぐれた印刷面が得
られる。
第1図は本発明のインキ供給装置のドクターブレードの
作動状態を示す概略図、第2図(a)、第2図(b)
は、ドクターブレードの回動手段および移動手段の一例
を示す説明図、第3図(a)、第3図(b)、第3図
(c)は本発明の他の実施例を示す概略図、第4図
(a)、第4図(b)、第4図(c)は、従来例を示す
概略図であり、第2図(a)はその一部を第2図(b)
のY−Y断面で、第2図(b)はその一部を第2図
(a)のX−X断面で示す。 (1)、(101)……メッシュローラ、(2)、(2
a)、(2b)、(2c)……インキ供給手段、(21)、(2
b1)、(102)……インキファウンテン、(22)、(10
3)……ファウンテンローラ、(2a1)……インクタン
ク、(2a2)……ポンプ、(2a3)……ノズル、(2a
4)、(2c2)……インキ回収用パン、(2c1)……イン
キつぼ、(3)、(104)……ドクターブレード、(3
0)……刃板、(31)……支持体、(32)……回動軸、
(4)……回動手段、(41)……ウォームホイール、
(42)……ウォーム、(43)……ブラケット、(44)…
…ハンドル、(5)……移動手段、(51)……受台、
(52)……ピニオンギヤ、(53)……ラック、(54)…
…ハンドル、(55)……ストッパー、(56)……案内コ
ロ、(9)……フレーム、P……版胴および刷版、F…
…インキ着けローラ、θ……回動軸の回動方向、A、
B、C……ドクターブレード移動の際の回動軸心位置、
A0、B1、B2、C1、C2……ドクターブレードの移動位置。
作動状態を示す概略図、第2図(a)、第2図(b)
は、ドクターブレードの回動手段および移動手段の一例
を示す説明図、第3図(a)、第3図(b)、第3図
(c)は本発明の他の実施例を示す概略図、第4図
(a)、第4図(b)、第4図(c)は、従来例を示す
概略図であり、第2図(a)はその一部を第2図(b)
のY−Y断面で、第2図(b)はその一部を第2図
(a)のX−X断面で示す。 (1)、(101)……メッシュローラ、(2)、(2
a)、(2b)、(2c)……インキ供給手段、(21)、(2
b1)、(102)……インキファウンテン、(22)、(10
3)……ファウンテンローラ、(2a1)……インクタン
ク、(2a2)……ポンプ、(2a3)……ノズル、(2a
4)、(2c2)……インキ回収用パン、(2c1)……イン
キつぼ、(3)、(104)……ドクターブレード、(3
0)……刃板、(31)……支持体、(32)……回動軸、
(4)……回動手段、(41)……ウォームホイール、
(42)……ウォーム、(43)……ブラケット、(44)…
…ハンドル、(5)……移動手段、(51)……受台、
(52)……ピニオンギヤ、(53)……ラック、(54)…
…ハンドル、(55)……ストッパー、(56)……案内コ
ロ、(9)……フレーム、P……版胴および刷版、F…
…インキ着けローラ、θ……回動軸の回動方向、A、
B、C……ドクターブレード移動の際の回動軸心位置、
A0、B1、B2、C1、C2……ドクターブレードの移動位置。
Claims (1)
- 【請求項1】メッシュローラを使用するインキ供給装置
であって、メッシュローラ周面にインキを付与するイン
キ供給手段と、メッシュローラ周面に当接するドクター
ブレードと、メッシュローラと平行な軸心によりドクタ
ーブレードをメッシュローラの回転に従う接線状態から
メッシュローラの回転に逆らう接線状態まで扇形回動す
る回動手段と、ドクターブレードとメッシュローラ中心
との間隔を調整する移動手段とからなることを特徴とす
るインキ供給装置。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292983A JPH0675963B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | インキ供給装置 |
US07/105,614 US4796549A (en) | 1986-12-09 | 1987-10-08 | Ink supplying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61292983A JPH0675963B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | インキ供給装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63145033A JPS63145033A (ja) | 1988-06-17 |
JPH0675963B2 true JPH0675963B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=17788950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61292983A Expired - Fee Related JPH0675963B2 (ja) | 1986-12-09 | 1986-12-09 | インキ供給装置 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4796549A (ja) |
JP (1) | JPH0675963B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2572366B2 (ja) * | 1988-05-24 | 1997-01-16 | 株式会社東京機械製作所 | 輪転印刷機 |
US5088407A (en) * | 1990-04-25 | 1992-02-18 | F. L. Smithe Machine Company, Inc. | Rotary printer for an envelope machine |
DE4200769C1 (ja) * | 1992-01-14 | 1993-07-22 | Maschinenfabrik Wifag, Bern, Ch | |
US5850788A (en) * | 1992-01-14 | 1998-12-22 | Maschinenfabrik Wifag | Metering strip |
CN102139554B (zh) * | 2010-11-03 | 2012-08-08 | 青岛美光机械有限公司 | 瓦楞纸板印刷机多点调整刮刀匀墨装置及瓦楞纸板印刷机 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2014303A (en) * | 1933-07-22 | 1935-09-10 | Weiss Adolph | Rotary intaglio printing |
US2593344A (en) * | 1945-08-20 | 1952-04-15 | United Biscuit Company | Doctor blade mechanism |
US2692554A (en) * | 1949-06-23 | 1954-10-26 | E G Staude Mfg Company Inc | Doctor blade mechanism for intaglio printing presses |
US2817293A (en) * | 1955-04-06 | 1957-12-24 | Kidder Press Company Inc | Ductor device for inking mechanisms for printing presses |
US2891471A (en) * | 1955-12-27 | 1959-06-23 | Windmoeller & Hoelscher | Dyeing device for printing machines |
US4244292A (en) * | 1979-10-17 | 1981-01-13 | Sun Chemical Corporation | Inker apparatus |
-
1986
- 1986-12-09 JP JP61292983A patent/JPH0675963B2/ja not_active Expired - Fee Related
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1987
- 1987-10-08 US US07/105,614 patent/US4796549A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4796549A (en) | 1989-01-10 |
JPS63145033A (ja) | 1988-06-17 |
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