JPS60110452A - インク受容部分とインクはね除け部分とを有する平版印刷板にインクを塗布する装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は印刷機に使用するインク塗布装置に係り、更に
詳細にいえば、インク受容部分とインクはね除は部分と
を有する平版印刷板にインクを塗布する装置に係るもの
である。

従来の技術 平版印刷機用のインク塗布装置は回転可能なインクだめ
ローラとドクターブレードとを有するイ（５） ンクだめ？含んでいろ。インクキイがインクだめローラ
とドクターブレードの間のスペースヲ調節してインクだ
めローラに移されろインクフィルムの厚味を制御する。

インクは複数のインク分布ローラによりインクだめロー
ラから移す。インク分布ローラはインク馨インクフィル
を印刷板に塗布する複数のインク付はローラにインクを
塗布する。

インク分布ローラはそれが回転しつつ軸線方向に振動す
る振動ローラを含んでいろ。

前記したインク塗布装置を有する平版印刷機によりある
像を印刷する際にインク欠乏という大きな問題にぶつか
った。この問題は像が少くとも２つの部分？含む同じ色
合いが像の印刷に集中し、１つの部分は像が、要するに
、マガジンのカバーに印刷された画素のこままよはＬ字
、Ｕ字等の如き場合の如く他の部分に相対的に角度をな
して延びる。

典型的には、そのような像は印刷機を通し印刷されろ材
料を、たとえば５画素のこまの１つの側かＬ字の１つの
脚を印刷機？通る材料の運動方向（６） に平行にしＬ字の他方の脚または画素のこまの別の側が
印刷機馨通る材料の運動方向に垂直に延びるよう、指向
させて印刷する。従って、印刷板はそのシリンダの周囲
に異なる距離延びまた軸線方向にも異なる距離延びろ衝
合するインク受容部分を有してい７−１５従って、印刷
板の隣接した円周部分は異なる割合のインク受容部分を
有している。

そのような像の印刷にぶつかったインク欠乏問題は像の
一部分が他の部分と同じ色合いでなく色の変化が人の眼
にきわめて可視であるよう非常にきわ立つ色の変化があ
るということである。

典型的には、印刷板シリンダのまわりの最大円周方向距
離のインク受容部分（インク受容部分の最大割合ヶ有す
る印刷板の円周端）が印刷する像部分は像の他の部分よ
りも色合いが薄く色合いの変化が明確で１つの線に溢い
生じ人の眼に非常に見やすい。

シリンダのまわりに最大の円周方向距離を有する１象の
部分？印刷する印刷板のインク受容部分に塗布するイン
クの量乞増すこれまでの試みはイン（７） り欠乏問題を解決しなかった。これら試みではインクキ
イの調節とインク塗布装置の振動ローラの振動時間と周
期とを変えている。

発明の摘要 本発明によれば、インク塗布装置に軸線方向に可動なイ
ンク付はローラ？設けろことにより前記した問題を解決
する。軸線方向に可動なインク付はローラば印刷板シリ
ンダ上の印刷板にインクを移している間に軸線方向に運
動する。このようにして、印刷板の非インク受容部分に
接触したインク付はローラの円周方向部分はインク受容
部分にまで運動する。この運動はインク付はローラ上の
インクの欠乏してないイ゛ンク厚味の部分？印刷板上の
インク需要量の多い部分に一致させろ。これにより人の
眼に見やすい非常に際立った明確な色の変化？なくすこ
とになる。インクでおおったローラ上にほんの僅かな厚
味のインクしか移動しない従来技術の振動器とは相違し
て本発明ではインク付はローラ全体を運動させることに
より大きい厚味のインク馨移動する。

（８） 本発明の好ましい具体例では、インク塗布装置は印刷板
シリンダのまわりに円周方向に間隔をあけた６つのイン
ク付はローラを含んでいろ。印刷板が回転するに従い印
刷板の１個所が当る最後のロールは軸線方向に可動なロ
ールである。軸線方向に可動なインク付はローラはまた
非回転のシャフトに沿い軸線方向に運動するようにも装
置されている。このインク付はローラはインク分布系統
の振動するローラに圧接することにより軸線方向に運動
せしめられる。特に振動ロールが軸線方向に運動すると
インク付はロールを軸線方向に運動させる。

しかしながら、インク付はローラはその軸線方向運動が
振動ローラの線軸線方向運動の増分量に制限されている
。特に、インク付はローラは振動ローラに比較して軸線
方向に僅かな距離運動する。

振動ローラが１つの極端位置から軸線方向に運動するに
従い、このローラはインク付はローラを僅かな増分量だ
け軸線方向に運動させろ。インク付はローラは次いでス
トッパぶつかり、このストン（９） パはインク付はローラが振動ローラと共にそれ以上運動
するのを制限する。振動ローラはその総ストロークを完
了した後、反対に軸線方向に運動を開始する。その際に
インク付はローラは逆方向の増分量だけ振動ロールと共
に運動する。従って、振動ローラの運動の総サイクルに
対して、軸線方向に所定距離運動し、振動ローラが運動
を続けている間に停止し、次に同じ所定距離逆方向に運
動し振動ローラがその当初すなわちスタート位置にまで
運動を続けている間に停止する。印刷が行われている限
りこの運動は続く。

インク付はローラがこのように増分運動する結果として
、インク付はローラと印刷板との間の相対的運動量は極
減されろ。従って、インク付はローラと印刷板との間の
相対運動により印刷板に及ぼす悪影響は極限される。た
とえば、もしインク付げローラが振動ローラの全ストロ
ークにわたり振動ロールと共に運動すると、印刷板のイ
ンク受容部分とインクはね除は部分とが敏速に摩耗する
ことになる。従って、印刷板の耐用寿命は最短と（１０
） なる。本発明によればインク付はローラの軸線方向運動
はインクの欠乏問題を排除するに十分であるが印刷板を
いちじるしく岸耗させるには不十分である。

更にまた、本発明のインク塗布装置はもし印刷中の像に
対するインク欠乏問題を排除するためインク付はローラ
が軸線方向にそのように運動する必要のない場合にはイ
ンク付はローラの軸線方向運動を選択的にｌ５１４止す
る手段馨含むことが好ましいっ 本発明のその他の特徴と利点とは添付図面乞参照して本
発明の好ましい具体例を以下に説明することにより当業
者には明かなことと思う。

実施例 前にも述べたように、本発明は印刷機用のインク塗布装
置、特に平版印刷機用のインク塗布装置に係るものであ
ろうマガジンのカバーを形成する画素のこまの如きある
像を印刷する際には５インク欠乏問題にぶつかったつ本
発明はこの問題ＹｔＱ’１決することを目指している。

（ｒ１’） 第４図にはマガジン用のカバーを形成する像を再生され
ろ材料のウェブ１１の一部分が示しである。マガジンの
前部カバーは符号１０で示してあり背部カバーは符号１
［］ａで示しである。前部および背部カバーは折曲げ線
１０ｂで分離されている。像は平版完成印刷機１２（第
１図）によりウェブ材１１に印刷する。印刷機１２は印
刷板シリンダ１２ａとブランケットシリンダ１２ｂとを
含んでいる。平版印刷板１４が従来の手段により印刷板
シリンダに固着されている。ウェブ材は当業界で知られ
ているように完成印刷機のブランケットシリンダ１２ｂ
と下方のブランケットシリンダ１２ｃとの間を前進せし
められろ。

前部カバー像１０はそれぞれ像部分１５．１６゜１７．
１８ケ含んでいろＣ第４図）。特に、像１０は第４図に
矢印Ｘで示した印刷機を通るウェブ材の運動方向に延び
ている２つの側部（象部分１５．１６Ｙ含んでいろ。ま
た、２つの像部分１７．１８は像部分１５．１６に交差
しそれらに対し垂直に延びている。像部分１５，１６．
１７，１８（１２） は事実部分１９を敗巻く画素の１つのこまを形成してい
る。部分１９は印刷機１２では印刷されず印刷板１４の
対応する部分はインクはね除は部分である。この部分１
９は別の印刷機で印刷できる。

インク付はローラにおいて、印刷板の部分１９に対応す
る部分は余剰のインクを有し他方印刷板の部分１５・１
６．１７０８に対応する部分はインクが不足している。

第４図に示した如き像を印刷する際に点線２０で示した
部分ではインク欠乏問題が生じる。線２０は印刷機馨通
ろウェブ材の運動方向と平行に延びる像部分１５．１６
が印刷機を通るウェブ材の運動方向に垂直に延びろ像部
分１７・１８と衝合する個所に位置決めしである。線２
０の個所では印刷の色合いが際立って変化する。像部分
１７・１８は像部分１５．１６より濃い色合いで印刷す
る。線２００個所に生じろ色合いの相違は大きく際立っ
ている。事実、色合いは人の眼に良く見えろ程度色合い
に可成りの変化が生じろ、このことは、もちろん１画素
のこま全体が同じ色合いで印（１３） 刷される場合には容認できない。

以上の説明から、印刷板１４がインク受容部分とインク
はね除は部分とを含んでいることが当業者には明かと思
う。たとえば、印刷部分１５．１６゜１７．１８に対応
する印刷板１４の部分はインク受容部分であり印刷部分
１９に対する印刷板１４０部分はインクはね除は部分で
ある。

湿めし型ローラ３．ＯＹ含む湿めし器が印刷板１４が回
転する際にそれに醒めし溶液をかける。たとえば、部分
１９に対応する印刷板１４０部分は湿めし溶液を受容し
それにおおわれるっ印刷板１４のインク受容部分は部分
１５．１６．１７および１Ｂに対応し印刷板１４が回転
するに従い印刷機の塗布装置６１からインクを受ける。

インクは印刷板１４によりブランケットシリンダ１２ｂ
Ｋ塗布されこのシリンダは次いでウェブ材１１に像を印
刷する。以上の説明により、印刷板１４がインク受容性
の隣接した円周部分ケ有していることとこれら円周部分
が印刷板シリンダ１２ａのまわりに円周方向に異なる軸
線方向運動延びていることとが（１４） 当業者には明かと思う。

印刷機１２のインク塗布装置３１は像の部分１５・１７
間の如き部分間にいちじるしい色合いの変化をなくすよ
うな構造にしである。事実、像の種々の部分に印刷され
る色合いにいちじるしい相違がないよう印刷板１４の種
々のインク受容部分にインクを滑かに被覆する。

特に、本発明を具体化するインク塗布装置はインク溜め
ローラ４３乞含んでいる。ドクターブレード４２がイン
ク溜めローラ４ろと共動してローラ４３が回転するとイ
ンク溜めローラ４３に被覆するインクの量を制御する。

複数のインクキイ４１がドクターブレードに沿い間隔を
あけて設けてありドクターブレード４２とインク溜めロ
ーラ４５とのそれぞれの部分間のスペースを変えろよう
可調節である。従来構造のダクターローラ４４がインク
塗布装置ろ１のインク分布ローラ系統においてインク溜
めローラ４６とインク分布ローラ４５との間を運動する
。ダクターローラ４４はその運動を制御されて従来知ら
れているようにインＣ１５） り溜めローラ４３からインク分布ローラに移すインクの
量を制御する。インクはインク分布系統＜よりインク分
布ローラ４５から印刷板シリンダ１２ａ上の印刷板１４
に移す。インク分布系統はそれぞれ符号５０．５１．５
２で示した３つの振動ローラ娶含んでいろ。これら振動
ローラは回転しつつ軸線方向に運動せしめられる。振動
ローラ５０゜５１．５２ｖ軸線方向に運動させるには多
くの種類の機構を使用できる。そのような機構は知られ
ていてローラ５０．５１．５２用としてそれぞれ符号５
０ａ１５１ａ、５２ａで示しである。これら機構は本発
明の一部を構成するものではないので説明しない。

インクは振動ローラ５１から１対のインク付はローラ６
０，６１に移されろ。インクは振動ローラ５２からイン
ク付はローラ６２に移される。インク付はローラ６０・
６１．６２はゴムで覆ったローラであり印刷板シリンダ
１２ａ上の印刷板１４に湿めし溶液を塗布した後にその
印刷板にインクを塗布する。インク付はローラ６０・６
１は軸線力（１６） 向に動かないよう固定されている。

しかしながら、インク付げローラ６２は振動ローラ５２
の軸線方向運動に伴い軸線方向に運動しないよう装着さ
れている。インク付はローラ６２が振動ローラ５２に圧
接しているのでインク付はローラ６２が印刷板１２ａ上
の印刷板１４とインク移し関係にある間にこのインク付
はローラは軸線方向に運動する。インク付はローラ６２
が軸線方向に運動する隊の部分１５．１６，１７・１８
に相等する部分の如き印刷板１４のインク受容部分にイ
ンクの滑かなフィルムの形成を促進する。その結果印刷
像の部分１５．１７間の如き部分間に生じる非常に際立
った色合いの変化をなくす。インク付はローラ６２が軸
線方向に運動すると印刷板１４の部分１５・１６に対応
するインク不足部分を印刷板の部分１９に相等するイン
クの豊富な部分に取替えろ。従って、線２０は最早や人
の眼には見えない程に不鮮明になる。

第２図に詳細に示しであるように、軸線方向に可動なイ
ンク付はローラ６２は金属製外殻７１上Ｃｌ７） のゴム製おおい７０を備えている。外殻７１は両端が１
対の軸受７３．７４により支持されている。

軸受７３．７４は管状部材７５により支持された内レー
ス７３ａ・７４ａｖそれぞれ有している。

レース７３ａ、７４ａはそれぞれの軸受７６・７４の外
レースを越えて管７５に沿い軸線方向に延びている軸線
方向の突出した部分な有している。

適当なりランプ８０が軸受７３の内レース７３ａを管７
５に締め付けている。特に、クランプ８０はそれを貫通
している中心開口８２に対し偏心してクランプを貫通し
ている中心開口を形成する表面８１を含んでいる。管状
部材７５はクランプ８０の中心間ロ８２′ヲ貫通して延
び、クランプ８０が管状部材７５に相対的に回転せしめ
られると、クランプ８０の表面８１が軸受７６の突出部
分７３ａの外周に圧接する。その結果、クランプ８０は
軸受７６の内レースの突出部分７３ａＹ管状部材７５に
きつく締め付ける。クランプ８０を管状部材７５に固着
するため止めねじ８６を使用する。軸受７４ケ管状部材
７５に固着するにも総体的に符号８５（１８） で示した同様な機構を使用する。

管状部材７５は貫通して延びている中心通路９０馨有す
る中空部材である。シャフト９１が中心通路９０を貫通
して延び両端がフレーム部材９２゜９６に固定して支持
されている。フレーム部材９２．９３は振動ローラ５２
の回転軸線を中心としてピボット運動するよう支持され
ている。フレーム部材９２．９３’＆ローラ５２の軸線
乞中心として回転させローラ６２を印刷板のシリンダ１
２ａから遠ざかるよう動かすためエアシリンダとリンク
仕掛け（図示せず）を使用する。

管状部材７５はその両端に位置決めして１対の軸受１０
０，１０１を有している。軸受１００゜１０１は管状部
材７５を貫通している通路９０内に位置決めしである。

軸受１００．１［］１は管状部材７５ｉシヤフト９１上
に軸線方向に運動するよう支持している。

シャフト９１はその両端に位置決めした１対のビン１０
４．ＩＱ５ケ有している。ピン１０４゜１０５はシャフ
ト９１を半径方向に貫通して延び（１９） シャフトの両側に突出している。ピン１０４の両端は管
状部材７５の一端に形成した正反対のスロツ）１０６ｖ
Ｃ，収容されている。ピン１０５の両端は管状部材７５
の他端に形成した正反対のスロット１０７に収容されて
いる。特に、管状部材７５のそれぞれの端部における正
反対部分に位置決めされそれぞれのスロットは管状部材
７５の対応する端部に位置決めしたそれぞれのピンのそ
れぞれの端部馨収容している。

以上の説明により、シャフト９１が回転可能なシャフト
でなくフレーム部材９２．９３に固定され従って自体の
軸線を中心として回転できないことは当業者には明かた
ことと思う。しかしながら、ローラ６２は軸受７ろ・７
４に支持したシャフト９１の軸線馨中心として回転する
。

更にまた、インク付げローラ６２、軸受７３゜７４、ク
ランプ機構８０．８５および管状部材７５がシャフト９
１上化軸線方向に滑動することが当業者には明かたこと
と思う。これら部品の軸線方向滑動運動量は管状部材７
５に設けたスロット（２０） １０６．１０７の長さにより決まる。ビン１０４・１０
５がシャフト９１に取り付けられ管状部材７５のスロッ
ト１０６，１０７内に延びているので、これらのピンは
ローラ６２の軸線方向運動を制限または停止させろ機能
を行う。

更に詳細にいえば、ローラ６２が第２図に示した位置［
あると仮定すると、ビン１０５はローラ６２が右方に運
動するのＹ防止する。ローラ６２が左方に運動するに従
い、ビン１０．４の両端は溝１０６の底に係合する。こ
れにまりローラ６２がシャフト９１に相対的に左方に向
かう運動ｙ停止する。その後、ローラ６２が右方に向か
う運動は部品が第２図に示した位置に戻る際に溝１０７
の底にビン１０５の底に係合することにより停止せしめ
られろ。

本発明のインク塗布装置３１はまたシャフト９１に支持
され管状部材７５０両端に位置決めした１対のクランプ
構造体１１０．．１．１１も含んでいる。

クランプ構造体１１０．１１１はシャフト９１に浴い調
節でき管状部材７５の両端に係合する位置（２１） に相対的に運動せしめられる。クランプ構造体１１０．
１１１がこの位置にあると、これらクランプ構造体はそ
の向かい合う部品を締め付は合わすファスナ１１０ａ、
１１１ａによりシャフト９１に固定できる。この位置で
は、クランプ構造体はインク付はローラ６２がシャフト
９１と印刷板１４とに相対的に軸線方向に運動するのを
阻止する。前にも述べたように、本発明のローラ６２は
振動ローラ５２と係合しているのでシャフト９１に沿い
運動する。ローラ６２は印刷板１４とインク伝達関係に
ある間に軸線方向に運動する。印刷板１４はインク受容
部分とインクはね除は部分とを有していて印刷板１４上
をローラが可成りの量運動すると印刷板１４に悪影響を
及ぼしそれを摩擦させる。これにより所定の時間後に印
刷に悪影響を及ぼす。印刷板１４の摩耗量を極減しまた
しかも前記したインクの欠乏をなくすため、印刷板１４
に相対的なローラ６２の軸線方向運動量を振動ローラ５
２の運動の増分量のみに制限する。

振動ローラ５２とローラ６２との運動量は第６（２２） 図にグラフで示しである。第３図の水平の度盛は振動ロ
ーラの回転角度を示す。垂直の度盛は振動ローラとイン
ク付はローラとの横方向運動を示す。

振動ローラの横方向運動は線Ａで示してありインク付は
ローラの横方向運動は線Ｂで示しである。

振動ｏ−ラ５２がゼロ度の位置にあると、振動ローラ５
２はインク付はローラ６２に相対的に中心位置にありま
た振動ローラ５２は第２図には右方と仮定するその極端
位置の１つに向は運動していてインク付はローラは軸線
方向運動を阻止されているっ線Ａで示した如く、振動ロ
ーラ５２が９０’の回転位置にあると５振動ローラ５２
はたとえば、第２図から見て右方の極端位置に達する。

木 振動ローラの極端位置は勝Ａにおいて点１２０で示しで
ある。この運動中、インク付はローラ６２は第２図に示
したその極端位置にとどまるだけで軸線方向に運動しな
い。このことが線Ｂにおいて部分１１１で示してあろう 次いで振動ローラ５２は点１２０で示した右方の極端位
置から左方に運動馨開始する。振動ロー（２３） う５２が約５３．６°回転中その右方の極端位置から運
動するに従い、インク付はローラ６２は第２図に示した
極端位置から左方の極端位置に軸線方向に運動する。イ
ンク付はローラ６２のこの運動は第６図のＢ線の部分１
２２にで示しである。ピン１０４の端部が管状部材７５
の溝１０６の底に係合するまで続く、その後はインク付
はローラ６２は振動ローラ５２の軸線方向運動に従動で
きない。

次いで、インク付はローラ６２は軸線方向に運動を続け
ずに左方の極端位置にとどまりこのことは線Ｂの部分１
２３で示しである。振動ローラ５２は第２図の反対の左
方極端位置に運動を続ける。

この位置が線Ａに１３０で示しである。

次いで、振動ローラ５２はその軸線方向の運動方向な逆
にしインク付はローラ６２は再び振動ローラ５２の運動
に併い反対方向に再び運動する。

この運動は振動ローラ５２の約２７０°から３２３６゜
の個所で生じろ。インク付はローラ６２のこの運動は曲
線Ｂの部分１６１で示しである。インク付はローラは次
いでピンの両端が管状部材７５の溝（２４） １０７の底に係合することにより軸線方向運動ケ停止す
る。振動ローラ５２は右方に運動を続けるがインク付は
ローラ６２は運動できずピン１０５により停止されろ。

従って、インク付はローラ６２は曲線Ｂの部分１２１ａ
で示した固定位置にある。

振動ローラ５２は左方に向かう運動を続けこの手順馨反
覆するっ 従って、ローラ、６２は軸線方向に振動ローラ５２の運
動の所定の増分量のみ軸線方向に運動する。

しかしながら、ローラ６２が振動ローラ５２の軸線方向
運動に比較して僅かな量しか軸線方向に運動しないが５
前記したインク欠乏問題は解消され像１０は際立った色
合いの変化はなくインクの滑かなフィルムを受ける。従
って、ｆ＃部分１５，１６゜１７および１８は人の眼に
は同じ色合いで印刷されろように見える。更にまた、ロ
ーラ６２の運動量が印刷板１４の運動量に比較して増分
であるので、印刷板に悪影響を及ぼさない。

本発明の１つの好ましい具体例では、振動ローラは１完
全サイクル運動を行う、すなわち、３６０゜（２５） の回転中印刷機乞横切りその当初の位置に戻る。

この運動はウェブ材に印刷した３つの印刷の長さにほぼ
相等する。インク付はローラの運動は各方向において全
体の５７１６インチに対し５／３２インチにすぎない。

各方向における運動は１つの印刷長さの約棒である。こ
の僅かな運動はインク付はローラと印刷像とに生じろイ
ンク欠乏パターンをなくすに十分であるが印刷板馨いち
じるしく摩耗させる程に大でもなく頻繁でもない。イン
ク付はローラは振動ローラの運動の僅か約狛中に軸線方
向に運動することが好ましい。

°インク付はローラ６２の軸線方向長さは印刷板シリン
ダ１２ａの軸線方向長さに等しい。印刷板シリンダ１２
ａ上の印刷板１４はシリンダ乞横切り軸線方向に延びな
い。印刷板１４の軸線方向寸法はインク付はローラ６２
の軸線方向長さより小さくインク付はローラ６２のあら
ゆる位置においてインク付はローラ６２が印刷板を横切
り延びる程度に小さい。振動ローラ５２はインク付はロ
ーラｇ２より軸線方向に長くまた振動ローラ５２が（２
６） ローラ６２の軸線方向の全長に連続的に涜いインク付は
ローラ６２とインク移し関係になるよう十分に長い。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化するインク塗布装置の線図、第
２図は第１図のインク塗布装置に使用したインク塗布ロ
ーラの１つの断面図、第３図は第１図のインク塗布装置
に使用する１対のローラの運動を示すグラフ、第４図は
第１図のインク塗布装置に使用する印刷プレスにより印
刷した像を示すウェブの一部分の図である。 １４・・・印刷板５３１・・・インク塗布装置、５０．
５１．５２・・・インクフィルム塗布手段、６０．６１
．６２・・・インク付はローラ、、、７５・・・部材。 ８０・８１・・・締付は手段、　９１・・・シャフト、
１０４　＋、　１０５・・・ビン。 （２７） ＦＩＧ、３

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）インク受容部分とインクはね除は部分とを有する
   平版印刷板で、他のインク受容部分とほぼ同じ色合で印
   刷される一部のインク受容部分が当該印刷板の軸線方向
   で隣接した円周方向部分に配置され、これら円周方向部
   分が異なる割合のインク受容部分を有する平版印刷板に
   インク乞塗布する装置であり、円筒形外面を有するイン
   ク付はローラと、該ローラの全円筒形外面にインクフィ
   ルムを塗布する手段と５円筒形外面が印刷板とインク移
   し係合するようインク付はローラを支持する手段と５印
   刷板の軸線方向に隣接した円周方向のインク受容部分へ
   のインクの滑かな被覆の塗布馨促進する手段とから成り
   、インクの滑かな被覆の塗布を促進する手段が５インク
   付はローラが印刷板とインク移し係合中インク付はロー
   ラを軸線力（１） 向に運動させインク付はローラの種々の軸線方向部分か
   ら印刷板の同じ円周方向部分にインクを移す手段と、自
   体の軸線を中心として回転しないよう固定されたインク
   付はローラシャフトとを含むものにおいて、シャフトに
   沿い延びシャフトに相対的に軸線方向に滑動可能な部材
   と、該部材とインク付はローラとの間に介在しインク付
   はローラ乞シャフトを中心として回転するよう支持する
   １対の軸受と、軸受の少くとも一部を前記部材に締め付
   けてインク付はローラが軸線方向に運動すると該部材を
   シャフトに沿い軸線方向に運動させる手段とを備えてい
   ることを特徴とするインク塗布装置。 （２）前記部材がシャツ）７ａｊ取巻いている管から成
   り５シヤフトが間隔をあけたピンを有し５該ピンが管に
   設けたスロットに位置決めされ、ピンが管に係合して管
   の反対の軸線方向におけろ運動を制限している特許請求
   の範囲第１項のインク塗布装置。 （３）部材に従って、インク付はローラの軸線方向運動
   を阻止する位置に可動な手段を含んでいろ（２） 特許請求の範囲第１項のインク塗布装置。 （４）　インク付はローラを軸線方向に運動させる手段
   がインク付はローラにインクを移しインク付はローラに
   インフケ移す際に軸線方向に運動する振動ローラから成
   る特許請求の範囲第１項のインク塗布装置。 （５）　インク付はロールの軸線方向運動を振動ローラ
   の軸線方向運動より可成り小さく制限する手段を含んで
   いろ特許請求の範囲第４項のインク塗布装置。 （６）インク付げローラが振動ローラの軸線方向におけ
   ろ線運動の約晃中に軸線方向に運動する特許請求の範囲
   第５項のインク塗布味置っ（７）　インク受容部分とイ
   ンクはね除は部分と乞有する平版印刷板でインク受容部
   亦の他のものとほぼ同じ色合で印刷されろ一部のインク
   受容部分が印刷板の軸線方向で隣接した円周方向部分に
   配置され該円周方向部分がインク受容部分を異なる割合
   で有する平版印刷板にインクを塗布するインク塗布装置
   であり５円筒形の外面２有するインク（３） 付げローラと、インク付はローラの全外周面にインクの
   フィルムを塗布する手段と、円筒形外面が印刷板とイン
   ク移し係合するようインク付はローラを支持する手段と
   、印刷板の軸線方向で隣接した円周方向のインク受容部
   分へのインクの滑かな被覆の塗布を促進する手段とから
   成り、インクの滑かな被覆の塗布？促進する手段がイン
   ク付はローラが印刷板とインク移し係合中インク付はロ
   ーラを軸線方向に運動させインク付はローラの異なる軸
   線方向部分から印刷板の同じ円周方向部分にインクを移
   す手段を含み、インク付はローラ乞軸線方向に運動させ
   ろ手段が、インク付はローラにインフラ移スローラで、
   インクを移す際に軸線方向に運動する振動ローラと、自
   体の軸線を中心として回転しないよう固定したインク付
   はローラシャフトとから成るものにおいて、シャフトに
   沿い延びインク付はローラをシャフトＹ中心として回転
   するよう支持し且つシャフトに相対的にインク付はロー
   ラと共に軸線方向に滑動可能な部材と、シャフトに沿い
   部材に係合するよう選択された位（４） 置に可動でそれによりシャフトに浴う部材と、インク付
   はローラとの軸線方向運動ケ振動ローラの軸線方向運動
   の所定の可変葉に制限する可調節手段とを備えているこ
   とを特徴とするインク塗布装置。 （８）可調節手段がシャフトに支持され部材の両側に位
   置決めした２つのクランプから成る特許請求の範囲第７
   項のインク塗布装置。 （９）上記部材とシャフトとの間に介在し部材乞シャフ
   トに沿い滑動させる軸受手段を含んでいる特許請求の範
   囲第１項のインク塗布装置。