JPS59169862A - 輪転印刷機 - Google Patents

輪転印刷機

Info

Publication number
JPS59169862A
JPS59169862A JP59041489A JP4148984A JPS59169862A JP S59169862 A JPS59169862 A JP S59169862A JP 59041489 A JP59041489 A JP 59041489A JP 4148984 A JP4148984 A JP 4148984A JP S59169862 A JPS59169862 A JP S59169862A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
printing press
roller
rollers
rotary printing
band
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP59041489A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0419942B2 (ja
Inventor
ヘルマン・フイツシヤ−
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Manroland AG
Original Assignee
MAN Roland Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAN Roland Druckmaschinen AG filed Critical MAN Roland Druckmaschinen AG
Publication of JPS59169862A publication Critical patent/JPS59169862A/ja
Publication of JPH0419942B2 publication Critical patent/JPH0419942B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F7/00Rotary lithographic machines
    • B41F7/20Details
    • B41F7/24Damping devices
    • B41F7/36Inking-rollers serving also to apply ink repellants
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S101/00Printing
    • Y10S101/33Ink transfer employing one or more belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Rotary Presses (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は少なくとも1つの版胴と、インキ装置及び湿し
装置から成る液体供給装置とを有する輪転印刷機であっ
て、多数のローラと、2つの変向ローラを介して案内さ
れたエンドレスなバンドとを有しており、これらの変向
ローラが案内部材と協働する案内部材を有している形式
のものに関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第3125434号明細
書に記載されたこのような形式の輪転印刷機においては
ローラの幅よりも狭く構成されたエンドレスなバンドが
設けられておシ、このバンドはローラの軸線に対して移
動可能に配置されている。このような輪転印刷機は版板
に比較的に大きな、インキのつかない区域が周方向で与
えられている場合に、この区域からインキ着はローラに
引渡された湿し液の有害な影響を減少させるということ
を目的としている。
インキと湿し液を用いて作業するこのような印刷機にお
いては特に印刷しようとする被印刷物が種々異なること
によって種々の問題が生せしめられる。このような問題
に対して従来は個個の手段が講じられていた。
が まず、インキと湿し嵌木別個に塗布される場合があるが
、この場合には両者の平衡が得られるのは極めて困難で
あり、しかも、印刷機を停止した後で再びこの平衡状態
を得るのには極めて長い時間がかかる。このような欠点
は湿し液の少なくとも一部をインキ着はローラを介して
版胴に導くことによって減少させることができる。また
、例えば印刷しない区分の多い、僅かにしか印刷しない
区分が交互に現われるような被印刷物を印刷するために
は、インキと湿し液を別個に供給することが有利である
。なぜならばインキと湿し液を同時に供給すると過度の
湿し液が供給されることによってインキ濃度の変化が生
せしめられる場合があるからである。インキと湿し液と
の平衡に対するこのような要求を満たすために、選択に
切換え可能な中間ローラをインキ着はローラと湿し嵌着
はローラとの間に設けるということは既に公知である(
ドイツ連邦共和国実用新案第1932642号明細書)
特に吸収力のある枚葉紙を用いて印刷する場合には通常
のインキ装置では満足なインキ濃度を有する印刷を行な
えないことがある。その場合にはインキ着はローラに加
えてインキ引渡しストランドを設けると有利である(ド
イツ連邦共和国特許出願公開第2942750号明細書
)。
さらに、例えば多くのインキを必要とする面状に印刷し
ようとする区分とこれに続く印刷されない区分とを周方
向に有する被印刷物を印刷しようとする場合には、印刷
ムラを生ぜしめる恐れがある。この場合には面状に印刷
される区分の輪郭がかなりの・fンキ濃度で印刷される
ことになる。このような有害な現象はインキ着け(7) ローラにインキだめから付加的なインキを供給すること
によって減少させることができる。
まだ、エマルション形成が増加して印像上に印刷ムラと
して目につくムラが湿し嵌着はローラ上にも生ぜしめら
れることがあるが、バンドを接触させることによっては
このエマルションの形成を阻止して、ローラ上に生ぜし
められた印刷ムラを減少させることができる。
本発明のsr+;題は、このように従来はその都度特別
表手段が講じられなければならなかった、版胴に湿し液
を供給する際に生ぜしめられる種種の障害を簡単に構成
された装置を用いて排除できるようにすることにある。
この課題は本発明によれば特許請求の範囲第1頃に記載
した特徴によって解決された。
次に本発明の実施例を図面について詳細に説明する。
図示の実施例に示された版胴1には多数のインキ着はロ
ー22.3,4.5が接触している。
これらのインキ着はローラ2,3,4.5には(8) 別のインキ装置ローラ6.7.8.9,10゜11を介
してインキが供給される。インキはインキ装置ローラ1
1によってインキ出しローラ12から引渡される。さら
にこの版111iil 1には湿し嵌着はローラ13が
接触しており、この湿し嵌着はローラ13に湿し液が2
つの湿し装置ローラ14.15を介して湿し液だめ16
から供給される。
版胴1及び上述した全部のローラ並びに湿し液だめ16
は2つの印刷機側壁170間でこれに支承されている。
図面にはその内の1つの印刷機側壁が示されている。
インキ着はローラ2.3.4.5、インキ装置を形成し
、同様に湿し嵌着はローラ13、湿し装置ローラ14.
15及び湿し液だめ16はそれ自体公知である湿し装置
を形成する。全体として液体供給装置と呼ばれるこの図
示されたインキ塗布兼湿し装置の代わりに別の形式で構
成されたインキ装置だけ又は湿し装置だけを使用するこ
ともできる。
さらに図示された輪転印刷機にはエンドレスなバンド1
8が設けられており、このバンド18は2つの変向ロー
ラ19.20の間で案内されている。このバンド18は
その表面でインキと湿し液とを受取るので、例えばザム
から製造されている。このバンド18はこの液体供給装
置に設けられたローラの長さ全体に亘って延びている。
両方の変向ローラ19,20は片方だけ図示された支持
プレート21の両端に支承されている。さらにこの支持
プレート21にはバンド18のだめの緊張ローラ22が
例えば偏心軸受けに支承されている。
各支持プレート21にはそれぞれ印刷機側壁17に向け
られた面に、球面状に湾曲させられた2つの案内面24
.25’に有する付加部23が設けられている。これら
の案内面は支持プレート21のだめの案内部材を成す。
第2図から明らかなように、この案内面24.25は各
印刷機側壁17に固定された、2つの平行な案内インキ
着はローラ及び湿し嵌着はローラ13の軸線に対して直
角の方向で、第1の基準位置に移動可能である。これら
の案内レールは対応案内部材を成す。案内面24.25
が球面状に構成されていることに基づいて、両支持プレ
ート21は変向ローラ20の軸線を中心として矢印aの
方向で、又は変向ローラ19の軸線を中心として矢印す
の方向で制限された分だけ旋回運動することもできる。
当然のことながら案内面を印刷機側壁に、案内レールを
支持プレートに配置してもよい。
この支持プレート21をその都度所望された位置で固定
するためには、各印刷機側壁17に液圧式シリンダの形
をした調節部材が枢着されている。この液圧式シリンダ
の、概略的にしか示されていないピストンに結合された
調節棒31.32.33はその端部に舌片34.35゜
36をそれぞれ1つずつ有しており、これらの舌片で、
図示されていないピンを介して支持プレート21に旋回
可能に結合される。
図示の実施例ではこの一対の案内レール26゜270他
にさらに別の一対の案内レール37゜38が設けられて
いる。これらの案内レール37.38も同様に両支持プ
レート210案内面24.25が矢印Cの方向で、つま
シインキ着はローラ5及びインキ装置ローラ9の軸線に
対して直角の方向で第2の基準位置に移動することがで
きるように配置されている。
第1図と第2図に示されているように、この案内面24
.25が案内レール26.27の間に挿入されて、調節
棒31.32が矢印eの方向に運動するように液圧式シ
リンダ28.29着 に圧力がかけられると、バンド18はインキ對はローラ
5に接触すると同時に湿し嵌着はローラ13に接触する
。従ってこのバンド18によってインキ装置と湿し装置
が接続される。これに対して液圧式シリンダ28がその
調節棒31の運動方向で矢印qの方向に、かつ液圧式シ
リンダ29がその調節棒32の運動方向で矢印e゛とは
反対方向に負荷されると、支持プレート21は変向ロー
ラ20の軸線を中心と1〜で矢印aの方向で旋回させら
れる。従ってバンド18は湿し嵌着はローラ13にのみ
接触し、インキ着はローラ5からは離される。この位置
ではバンド18は湿し液のだめの貯蔵部を成す。これと
は反対に液圧式ピストン29が矢印eの方向で、液圧式
ピストン28が矢印θとは反対方向で負荷されると、バ
ンド18は変向ローラ19の軸線を中心として矢印すの
方向で旋回させられる。
従って変向ローラ19はインキ着はローラ5と接触した
ままにとどめられるが、パンl”18の、着 湿し液〜けローラ13に対する接触は遮断される。従っ
てパンl’1Bはインキ貯蔵部として働く。
舌片34,35と支持プレート21とのピン結合が解離
可能であることによって、この支持プレート21をこの
結合が解離された後で矢印dで示された押込み方向とは
反対方向で案内面24.25から引出すことができる。
従って両支持プレート21をバンド18と共に移し換え
て、その案内面24.25で案内レール37゜の 381川に矢印Cの方向で挿入することができる。
次いで液圧式シリンダ29.30の舌片35゜36は両
支持プレート21に枢着される。今や液圧式シリンダ2
9.30を隻力負荷するに従って、バンド18を第6図
に示されているようにインキ着はローラ5とインキ装置
ローラ9に同時に接触させることができる。バンド18
はこの第1図に示されたとは別の基準位置でインキ着は
ローラ5に対する別のインキ引渡しストランドを成す。
液圧式シリンダ29だけが矢印eで示された運動方向で
圧力負荷され、これに対して液圧式シリンダ30がこれ
とは反対方向で圧力負荷されると、バンド18は変向ロ
ーラ20の軸線を中心として旋回させられて、インキ装
置ローラ9から離される。この位置でバンド18はイン
キ貯蔵部として働く。
このバンド18は接触するローラの内の1つ1でよって
摩擦接続によって連行されるので、バンド18のための
駆動装置は必要とされない。
本発明は図示の実施例に限られるものではなく、例えば
液圧式シリンダの代わりに空気力式の調節シリンダを使
用することもできる。また、基本的には湿し液供給装置
のローラに対するバンド18の接触と離反を調整ねじを
介して行なうことも可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は印刷機の中央縦軸線による断面図を概略的に示
した図、第2図はこの印刷機の第1図に相当する図を支
持プレートの外面と共に示した図、第6図は印刷機の第
1図に相当する図をバンドが第2の基準位置にある状態
で示した図である。 1・・・版胴、2,3.4.5・・・インキ着はローラ
、6.γ、8,9,10,11・・・インキ装置ローラ
、12・・・インキ出しローラ、13・・・湿し嵌着は
ローラ、14.15・・・湿し装置ローラ、16・・・
湿し液だめ、17・・・印刷機側壁、18・・・バンド
、19.20・・・変向ローラ、21・・・支持プレー
ト、22・・・緊張口〜う、23・・・付加部、24.
25・・・案内面、26.27・・・案内レール、28
.29.30・・・液圧式シリンダ、31,32.33
・・・調節棒、34.35.36・・・舌片、37.3
8・・・案内レール Fig、3

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、 少なくとも1つの版胴と、インキ装置及び湿し装
    置から成る液体供給装置とを有する輪転印刷機であって
    、多数のローラと、2つの変向ローラを介して案内され
    たエンドレスなバンドとを有しており、これらの変向ロ
    ーラ対応案内部材と協働する案内部材を有している形式
    のものにおいて、 バンド(18)がインキと湿し液とを受容する表面を有
    していてかつローラの幅に亘って延びており、 案内部材と対応案内部材とが、パンt’ (18)を2
    つのローラの軸線に対して直角方向で移動させることが
    でき、かつ変向ローラ(19゜20)の内の少なくとも
    一方の変向ローラの軸線を中心として旋回させることが
    できるように構成されており、 支持フレート(21)をエンドレスなバンド(18)の
    少なくとも2つの異なる運転位置で対応案内部材に対し
    て固定するために印刷機に対して不動の調節部材が設け
    られており、これらの運転位置でバンド(18)が液体
    供給装置の1つ又は2つのローラ(5,13,9)に接
    触させられるようになっていることを特徴とする、輪転
    印刷機。 2、前記案内部材と対応案内部材とから成る各対がパン
    l’ (18)の、ローラに向かう接近方向に延びる2
    つの平行な案内ロール(26゜27.37.38)及び
    これらの案内レール(26,2γ、3γ、38)と協働
    する、球面状に湾曲させられた2つの案内面(24゜2
    5)を有している、特許請求の範囲第1項に記載の輪転
    印刷機。 3、 前記調節部材が液圧式又は空気力式の調節シリン
    ダ(28,29,30)として構成されており、この調
    節シリンダ(2B 、29 。 30)の調節棒(31,32,33)が少なくとも一方
    の支持プレート(21)に枢着可能である、特許請求の
    範囲第1歩に記載の輪転印刷機。 4、 前記支持プレー)(21)に、この支持プレート
    (21)の両端に係合する2つの調節部材が枢着可能で
    ある、特許請求の範囲第1項から第3項までのいずれか
    1つの項に記載の輪転印刷機。 5、前記対応案内部材と調節部材が、支持プレー4(2
    1)によって保持されたバンド(18)をインキ着はロ
    ーラ(5)と湿し嵌着はローラ(13)を接続させる基
    準位置に移動させることができ、かつ選択的に、このイ
    ンキ着はローラ(5)と湿し嵌着はローラ(13)の内
    の一方から離れる方向で旋回させることができるように
    配置されている、特許請求の範囲第1項から第4項まで
    のいずれか1つの項に記載の輪転印刷機。 (6) 6、 前記対応案内部材と調節部材が支持プレー)(2
    1)によって保持されたバンド(18)をインキ着はロ
    ーラ(5)とインキ装置ローラ(9)が互いに接触する
    基準位置に移動させることができ、かつこのインキ装置
    ローラ(9)から離れる方向で旋回させるととができる
    ように配置されている、特許請求の範囲第1項から第5
    項までのいずれか1つの項に記載の輪転印刷機。 Z 前記バンド(18)が選択的に前記両基準位置の一
    方の位置に切換え可能である、特許請求の範囲第5項又
    は第6項に記載の輪転印刷機。 8、前記バンド(18)が摩擦接続によって連行可能で
    ある、特許請求の範囲第1項から第7項までのいずれか
    1つの項に記載の輪転印刷機。 9、 前記変向ローラ(19,20)の間で支持フ0レ
    ート(21)に、調節可能な緊張ローラ(22)が設け
    られている、特許請求の範囲(4) 第1項から第8項までのいずれか1つの項に記載の輪転
    印刷機。
JP59041489A 1983-03-08 1984-03-06 輪転印刷機 Granted JPS59169862A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3308067A DE3308067C1 (de) 1983-03-08 1983-03-08 Fluessigkeitszufuehrvorrichtung fuer Farbe und Feuchtfluessigkeit einer Rotationsflachdruckmaschine
DE3308067.4 1983-03-08

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS59169862A true JPS59169862A (ja) 1984-09-25
JPH0419942B2 JPH0419942B2 (ja) 1992-03-31

Family

ID=6192768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59041489A Granted JPS59169862A (ja) 1983-03-08 1984-03-06 輪転印刷機

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4530284A (ja)
EP (1) EP0118128A3 (ja)
JP (1) JPS59169862A (ja)
DE (1) DE3308067C1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01105741A (ja) * 1988-09-30 1989-04-24 Toshiba Mach Co Ltd 印刷機の湿し水の供給方法

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3334470C2 (de) * 1983-09-23 1991-01-24 Koenig & Bauer AG, 8700 Würzburg Farbwerk für eine Rotationsdruckmaschine
DE3434647C2 (de) * 1984-09-21 1986-07-31 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Farbwerk für Rotationsdruckmaschinen
US4729308A (en) * 1986-08-04 1988-03-08 Am International, Inc. Convertible moisture/ink system in printing or duplicating machines
DE3706602A1 (de) * 1987-02-28 1988-09-08 Roland Man Druckmasch Farbwerk fuer eine rotations-offsetdruckmaschine
DE4404989C2 (de) * 1994-02-17 1995-11-30 Roland Man Druckmasch Offsetdruckvorrichtung
US5525185A (en) * 1994-12-22 1996-06-11 Pitney Bowes Inc. Belt cartridge flap moistening apparatus
DE10020227B4 (de) * 2000-04-26 2004-07-15 Man Roland Druckmaschinen Ag Offsetdruckwerk für eine Druckmaschine
US6513429B1 (en) * 2000-11-20 2003-02-04 Heidelberger Druckmaschinen Ag Elastic belt metering device for a printing press
DE10202785B4 (de) * 2002-01-25 2011-12-01 Manroland Ag Druckmaschine mit einem Farb- und Feuchtwerk

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2036451A (en) * 1934-10-24 1936-04-07 Wood Newspaper Mach Corp Ink motion
GB1207220A (en) * 1968-07-03 1970-09-30 Pfizer & Co C Paper coating and coated paper
US3701316A (en) * 1970-05-18 1972-10-31 Harris Intertype Corp Ink and dampener form roll interruption for cleaning purposes
US3638568A (en) * 1970-08-07 1972-02-01 Wallace H Granger Rotary newspaper printing press having automatic interrupters for press cylinders
US3926116A (en) * 1974-07-01 1975-12-16 Webcrafters Inc Dampening apparatus for offset printing press
US4130057A (en) * 1977-10-25 1978-12-19 Roland Offsetmaschinenfabrik Faber & Schleicher Ag. Dampening system for printing presses, particularly offset printing presses
DE2942750C2 (de) * 1979-10-23 1983-01-20 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine
DE3025546A1 (de) * 1980-07-05 1982-01-28 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum aufbringen eines fluessigen bzw. halbfluessigen mediums auf die druckplatte einer druckmaschine, insbesondere offsetdruckmaschine
DE3112745C2 (de) * 1981-03-31 1988-05-05 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach An einen Plattenzylinder einer Offset- oder Hochdruckmaschine anstellbarer Walzenstock
DE3125434A1 (de) * 1981-06-27 1983-01-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Vorrichtung zum zufuehren von farbe an die druckplatte einer druckmaschine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01105741A (ja) * 1988-09-30 1989-04-24 Toshiba Mach Co Ltd 印刷機の湿し水の供給方法

Also Published As

Publication number Publication date
DE3308067C1 (de) 1984-09-13
EP0118128A2 (de) 1984-09-12
EP0118128A3 (de) 1985-09-25
JPH0419942B2 (ja) 1992-03-31
US4530284A (en) 1985-07-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3603254A (en) Method and apparatus for sequentially moving dampening rollers
US5095816A (en) Mimeographic printing machine
JPS5894465A (ja) オフセツト印刷機用の湿し・インキ装置
JPS59169862A (ja) 輪転印刷機
JP2612020B2 (ja) オフセツト輪転印刷機用のインキ装置
JPH0425142B2 (ja)
JPS60110452A (ja) インク受容部分とインクはね除け部分とを有する平版印刷板にインクを塗布する装置
JPH07195677A (ja) 凹版印刷用のインキ装置
CA1230262A (en) Inking system for franking and value-stamp machines
US6098540A (en) Apparatus and method for reducing mottling in printing presses
JPS60242064A (ja) 輪転印刷機の版胴の版盤にインキを着けるインキ装置
US20060191438A1 (en) Method of operation of a printing unit and printing unit for offset machine
JPH0377784B2 (ja)
JPS587350A (ja) 印刷機の版盤にインキを供給するための装置
JPH02274543A (ja) オフセット印刷機において置換え可能なローラ対の第1ローラ又は第1及び第2ローラを軸方向に往復運動させるための駆動機構
JPH04234655A (ja) キーなしリトグラフ印刷装置
US4981077A (en) Dampening apparatus for lithographic press
JPH0343251A (ja) オフセツト印刷装置
US5086696A (en) Wetting/inking mechanism for offset printing presses
US5676053A (en) Method and apparatus for inking a waterless planographic printing plate
DE9017332U1 (de) Vorrichtung zum flächenhaften Auftragen von streichfähigen Medien auf ein Trägermaterial
US3625144A (en) Skewing device for dampener of offset printing press
US4896599A (en) Swing-away colorhead for offset duplicator
JPH0377062B2 (ja)
JP2898597B2 (ja) オフセット印刷機のための湿し装置

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term