JP2846124B2 - 乾式平版による直刷輪転印刷機の、短経路型インキ装置を備えた印刷装置 - Google Patents

乾式平版による直刷輪転印刷機の、短経路型インキ装置を備えた印刷装置

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    • B41M1/06—Lithographic printing
    • B41M1/08—Dry printing

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、請求項１の上位概念に記載の、輪転機の、
短経路型インキ装置を備えた印刷装置から出発する。
次のような、オフセット輪転機の、短経路型インキ装
置を備えた印刷装置が、一般的には公知である。つまり
この印刷装置では、インキが、オフセットシリンダ（ゴ
ム胴）を介して間接的に、従来の平版、つまり湿し水を
備えた平版によって、ウェブに移される。
この際、不都合であるのは、ウェブに移される湿し水
によって、ウェブの寸法が変わるということである。
本発明の課題は、乾式平版による、直刷用の短経路型
インキ装置を備えた印刷装置を提供することである。
本発明による達成可能な利点は、特に湿し水による紙
の遅れが発生しないことである。湿し水が使われないの
で、常にコンスタントな状態で、確実なインキ移しが保
証される。
軟らかい乾式の平版を備えた版胴は、通常一般的なゴ
ム胴の機能を代行している。例えば、粗面な紙でも均一
な印刷を伝達することができる。
特に有利には、ゴム胴を省いたことによって、唯一の
インキ伝達箇所が、平版と被印刷物との間に存在してお
り、これによって印刷インキの押しつぶし及びバックト
ラッピングがほとんど生じない。このため、通常はグラ
ビア印刷又はスクリーン印刷においてのみ達成されるよ
うな、厚いインキ膜を転移することが可能である。さら
に、ゴム胴を有していない前記印刷装置は、比較可能な
オフセット印刷装置より極めて安価である。
このような乾式の平版にインキを着けるために、イン
キゾーンを省いた短経路型インキ装置を使用すると特に
有利である。なぜなら、この際、インキ移しをコンスタ
ントに保持するための調整作業が省略され、さらに、印
刷損紙発生が最小限に抑えられる。このような簡単な構
造によって整備作業が簡略化され、かつ投資コストが極
めて少なくて済む。
本発明による実施例を図面につき、以下に詳しく説明
する。
第１図は、本発明による、短経路型インキ装置を備え
た印刷装置の概略図、 第２図は、平版の概略的な断面図、 第３図は、構造付けされたインキ付けローラの一部の
概略的な断面図、 第４図は、本発明による、短経路型インキ装置を備え
た印刷装置の、第２変化実施例を湿す概略図、 第５図は、本発明による、短経路型インキ装置を備え
た印刷装置の、第３変化実施例を示す概略図である。
輪転印刷機のサイドフレーム１には、２つの版胴3,4
から成る印刷装置２が支承されている。この場合、第２
の版胴４は対向圧胴として働く。
版胴3,4には、各１つの直刷用の乾式の平版６が固定
されている（第１図参照）。この平版６は金属支持体
（又はプラスチック支持体）７と、この金属支持体７に
塗布されたゴム層８と、このゴム層８に塗布された、感
光性の樹脂層９と、この感光性の樹脂層９に塗布された
シリコーンゴム層11とを有している（第２図参照）。公
知の方法によると、感光性の樹脂層９がインキ受容性の
画線部の領域12を形成し、かつシリコーンゴム層11がイ
ンキ反撥性の非画線部の領域13を形成するように、平版
６が変えられる。軟らかいゴム層８はオフセット印刷の
ゴムブランケットに相当する。版胴３と４との間では、
例えば紙のウェブのような被印刷物14が、前記乾式の平
版６によって直接印刷される。
構造付けされたインキ付けローラ17と、ドクタ装置18
とから成る短経路型インキ装置16が、前記平版６と協働
している。前記短経路型インキ装置16は平版６に印刷イ
ンキ19を供給する。印刷インキ19としては、乾式の平版
印刷に適した、例えばシリコーン油、又はシリコーンで
変性された樹脂のような分離剤21を添加された印刷イン
キ19が使用される。
インキ付けローラ17は、鋼芯22から成っており、この
鋼芯22は支承ピンを有していてよい。この鋼芯22の周囲
には、例えば硬質セラミックのような耐摩耗性の材料か
ら成る層23が備えられている。この層23は、例えば溶融
噴射で塗布される。このような層23は次のように、例え
ばレーザー加工によって、小さなくぼみ又は溝等のよう
な複数の凹部24が前記層23に彫り込まれることによっ
て、構造付けされる。これらの凹部24の間に、例えば交
差していてよく、ほぼ平行に延びていてもよい、複数の
ブリッジ26が得られる。これらのブリッジ26は、耐摩耗
性の硬質セラミック材料から成っており、かつ分離剤21
との相性が極めてよい。このため、シリコーン油を含浸
させた、又はシリコーンゴム若しくはフルオロシリコー
ンゴムが埋め込まれた、例えば酸化ケイ素、酸化アルミ
ニウムあるいは酸化クロムが、硬質セラミック材料とし
て使用される。
凹部24は、例えばキノンジアジド高分子化合物のよう
なインキ受容性の層27によって被着されている（第３図
参照）。
ドクタ装置18を介して、構造付けされたインキ着けロ
ーラ17に、分離剤21と混合された印刷インキ19が供給さ
れる。さらに、このインキ着けローラ17が、印刷インキ
19を直接、平版６に引き渡す。前記インキ付けローラ17
が、平版６の画線部の領域12を印刷インキ19で塗る一方
で、印刷インキ19の分離剤成分はさらに、平版６の非画
線部の領域13に引き渡される。
勿論、版胴３と、構造付けされたインキ付けローラ17
との間に、任意の数のインキ付けローラを配置してよ
い。従って、例えば短経路型インキ装置28においては、
版胴３と、構造付けされたインキ付けローラ17との間の
さらに２つのインキ付けローラ29,31が、印刷インキ19
を移送することが可能である。この場合、構造付けされ
たインキ付けローラ17に当接するインキ付けローラ29
が、軟らかい層32を備えており、一方、平版６とインキ
付けローラ29とに接触するインキ付けローラ31は、硬い
層33を有している（第４図参照）。
短経路型インキ装置の第３の変化実施例においては
（第５図参照）、それぞれ、乾式の平版６と、構造付け
されたインキ付けローラ17とに接触する、２つのインキ
付けローラ36,37が配置されている。第１のインキ付け
ローラ36は、軟らかいインキ受容性の層38を有してお
り、第２のインキ付けローラ37は、例えばシリコーンゴ
ム又はフルオロシリコーンゴムのような、軟らかい、分
離剤受容性の層39を有している。
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B41F 7/00 - 7/02 B41F 31/14

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】輪転機の、短経路型インキ装置（16;28;3
    4）を備えた印刷装置（２）において、 版胴（3;4）に固定された乾式の平版（６）が、被印刷
    物（14）に直刷りするように配置されており、構造付け
    された少なくとも１つのインキ付けローラ（17）とドク
    タ装置（18）とから成る短経路型インキ装置（16;28;3
    4）が、前記乾式の平版（６）と協働しており、対向圧
    胴として、乾式の平版（６）を備えた第２の版胴（４）
    が設けられていることを特徴とする、乾式平版による直
    刷輪転印刷機の、短経路型インキ装置を備えた印刷装
    置。
  2. 【請求項２】２つのインキ付けローラ（36;37）がそれ
    ぞれ、構造付けされたインキ付けローラ（17）と平版
    （６）とに接触して配置されている、請求項１記載の短
    経路型インキ装置（34）を備えた印刷装置（２）。
  3. 【請求項３】インキ付けローラ（37）が、軟らかい、分
    離剤受容性のある層（39）を備えている、請求項２記載
    の短経路型インキ装置（34）を備えた印刷装置（２）。
  4. 【請求項４】インキ付けローラ（36）が、軟らかい、イ
    ンキ受容性の層（38）を備えている、請求項２記載の短
    経路型インキ装置（34）を備えた印刷装置（２）。
  5. 【請求項５】任意の数のインキ付けローラ（29;36）
    が、構造付けされたインキ付けローラ（17）と乾式の平
    版（６）との間に配置されている、請求項１記載の短経
    路型インキ装置（28）を備えた印刷装置（２）。
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