DE4101797A1 - Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine - Google Patents
Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE4101797A1 DE4101797A1 DE4101797A DE4101797A DE4101797A1 DE 4101797 A1 DE4101797 A1 DE 4101797A1 DE 4101797 A DE4101797 A DE 4101797A DE 4101797 A DE4101797 A DE 4101797A DE 4101797 A1 DE4101797 A1 DE 4101797A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller
- cylinder
- inking
- unit
- rollers
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein Kurzfarbwerk für eine
Offsetrotationsdruckmaschine mit einer Rasterwalze gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
Durch eine Druckschrift ist ein Kurzfarbwerk und Druckwerk
für eine Offsetrollenrotationsdruckmaschine A510X der
Anmelderin bekanntgeworden. Farbauftragwalze, Form-,
Gummi- und Gegendruckzylinder sind als Doppelumfangszylinder
bzw. -walzen ausgeführt. Sie haben den gleichen wirksamen
Durchmesser (= gleicher Durchmesser), d. h. ihre
Umfangsgeschwindigkeiten im druckenden Zustand sind
gleich. Eine Rasterwalze transportiert Druckfarbe aus
einem Kammerrakelsystem auf eine Farbauftragwalze. Der
Durchmesser der Rasterwalze ist kleiner als der der
Farbauftragwalze.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Kurzfarbwerk
mit einer gerasterten Farbauftragwalze, Platten- und
Gummizylinder, die alle den gleichen Umfang haben,
für eine Rollenrotationsdruckmaschine zu schaffen, dessen
Feuchtwasserverbrauch beim Druckprozeß, verglichen mit dem
Stand der Technik, wesentlich vermindert ist.
Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des kennzeichnenden
Teils des Anspruches 1 gelöst.
Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen
insbesondere darin, daß der Feuchtwasserverbrauch beim
Drucken um bis zu 50% vermindert ist. Trotz des wenigen
Feuchtwasserverbrauches kommt es nicht zum Tonen. Die
Druckfarbe wird bedeutend weniger mit Feuchtwasser
emulgiert, was ein brillianteres Druckbild, insbesondere
beim Mehrfarbendruck, ergibt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung
dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben.
Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung des erfindungsgemä8en
Kurzfarbwerkes,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kurzfarbwerkes,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kurzfarbwerkes,
Fig. 4 ein viertes Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kurzfarbwerkes,
Fig. 5 ein fünftes Ausführungsbeispiel des
erfindungsgemäßen Kurzfarbwerkes.
In Seitengestellen 12 sind in bekannter Weise eine
Farbzuführung in Form eines Kammerrakels 1, eine
Rasterwalze 2, ein Farbauftragzylinder 3, ein Formzylinder
4, ein Gummituchzylinder 5.1, ein Gummituchzylinder 5.2
gelagert. Farbauftragzylinder 3, Formzylinder 4,
Gummituchzylinder 5.1 und Gummituchzylinder 5.2, der
auch als Gegendruckzylinder wirkt, haben den gleichen wirk
samen Umfang bzw. Durchmesser. Sie sind vorzugsweise als sog.
Doppelumfangszylinder bzw. -walze ausgeführt. Rechts neben
dem Farbauftragzylinder 3 ist ein Feuchtwerk, vorzugsweise
ein Bürstenfeuchtwerk angeordnet, das eine Feuchtmittelmenge
an den Farbauftragzylinder 3 abgibt. Das Bürstenfeuchtwerk
besteht aus einer Bürstenwalze 8, einer Feuchtmittelkasten-
Walze 9, einem Feuchtreibzylinder 7 und einer Feuchtmittel
auftragwalze 6, welche das Feuchtmittel an einen Formzylin
der 4 abgibt. Zwischen den Gummituchzylindern 5.1 und 5.2
wird eine Papierbahn 15 bedruckt.
Auf der dem Feuchtwerk gegenüberliegenden linken Seite des
Farbwerkes sind zwei zusätzliche Walzen 13 und 14 in den
Seitengestellen 12 oder in einem schwenkbaren Rahmen gela
gert. Der schwenkbare Rahmen ist so gelagert, daß er die
Walze 13 außer Berührung vom Formzylinder 4 bringen kann.
Die Walzen 13, 14 bleiben in Kontakt mit dem Farbauftragzy
linder 3, wenn Walze 13 zusammen mit Farbauftragzylinder 3
vom Formzylinder abgestellt wird. Farbauftragzylinder 3 und
Walze 13 werden gemeinsam an den Formzylinder 4 an- und
abgestellt.
Die Walzen 13, 14 laufen unter Pressung, ohne eigenen An
trieb, aufeinander um. Die Walze 13 ist mit einem oleophilen
Gummimantel versehen und macht in ihrer Längsachsenrichtung
eine hin- und hergehende Bewegung. Sie ist im Druckbetrieb
an den Formzylinder 4 angestellt. Die Walze 14 ist mit einem
oleophilen Mantel, z. B. einem Polyamidmantel versehen, und
macht in Längsachsenrichtung eine Hin- und Herbewegung. Die
ser oleophile Mantel der Walze 14 transportiert eine Druck
farbenschicht, die au8en mit feinstverteiltem Oberflächen
feuchtmittel, z. B. Wasser, benetzt ist und/oder in ihrem
Innern mit dem Feuchtmittel emulgierte Druckfarbe aufweist.
Zum Rücktransport von Oberflächenfeuchtwasser auf die Druck
platte des Formzylinders bzw. zur Verminderung des Flusses
von Feuchtmittel auf die Rasterwalze 2 und damit in die Farb
versorgung, kann auch die Walze 14 mit einem Mantel aus ei
nem hydrophilen Material, z. B. Chrom, versehen sein. Sie
kann aber auch ohne die Hin- und Herbewegung laufen. Antrie
be zur Erzeugung der Hin- und Herbewegung sind bekannt und
sind nicht Gegenstand der Erfindung.
Walze 14 wird durch Reibung vom Farbauftragzylinder 3
angetrieben.
Von dem Kammerrakel 1 bewegt sich ein "frischer" Farbstrom
(= - - -) - jeweils auf den Zylinderoberflächen - entlang
der linken Hälfte der Rasterwalze 2 bis zur Berührungslinie
16 der Rasterwalze 2 mit Farbauftragzylinder 3, entlang der
rechten Hälfte der Farbauftragzylinder 3 bis zur Berührungs
linie 17 von Farbauftragzylinder 3 mit Formzylinder 4, ent
lang der linken Hälfte des Formzylinders 4 bis zur Berüh
rungslinie 18 von Formzylinder 4 mit Gummituchzylinder 5.1,
dann entlang der rechten Hälfte des Gummituchzylinders 5.1
bis zur Druckstelle 19. Von der Druckstelle 19 bewegt sich
der "verbrauchte" Farbstrom (= Rücklauf-Farbstrom = - - -)
entlang der linken Hälfte des Gummituchzylinders 5.1 bis zur
Berührungslinie 18, rechten Hälfte des Formzylinders 4 bis
zur Berührungslinie 17, dann entlang der linken Hälfte der
Farbauftragzylinder 3 bis zur Berührungslinie 16 und von
der schließlich entlang der rechten Hälfte der Rasterwalze
2 bis zum Kammerrakel 1.
Bei einer weiteren Lösung der gestellten Aufgabe können
die Walzen 13 und 14 jedoch auch auf der rechten Seite -
der Seite auf der das Feuchtwerk angeordnet ist - montiert
sein. In diesem Falle stehen Feuchtmittelauftragwalze 6
und erste Walze 13 mit der gleichen Mantelhälfte des
Formzylinders 4 in Rollkontakt, d. h. die erste Walze 13
hat mit dem Teil des Formzylinders 4 Kontakt, auf dem der
"verbrauchte" Farbstrom zum Kammerrakel zurückläuft
(Rücklauf-Farbstrom). Die zweite Walze 14 ist natürlich
dann auf der rechten Seite des Farbauftragzylinders 3
angeordnet und steht mit ihm und der ersten Walze 13 in
Rollkontakt.
Was über die Abschwenkbarkeit der Walzen 13, 14 bei der
ersten Lösung gesagt wurde, gilt auch für die weiteren
Lösungen.
Walze 13 ist jeweils am Formzylinder 4 unter Pressung
- übrigens wie die anderen Walzen und Zylinder auch -
angestellt und bilden mit ihm eine Berührungslinie 20.
Diese Berührungslinie 20 liegt im Strom "frischer Farbe",
d. h. auf dem Umfang der linken Hälfte des Formzylinders 4
bzw. im Strom der "verbrauchten" Farbe auf der rechten
Hälfte des Formzylinders 4. Die Walze 14 und
Farbauftragzylinder 3 sind aneinander unter Pressung
angestellt und bilden eine Berührungslinie 21. Diese
Berührungslinie 21 liegt je nach Anordnung der Walze 13
im "Rücklauf"-Farbstrom, d. h. auf dem Umfang der linken
Hälfte des Farbauftragzylinders 3 (Fig. 1) oder im
"frischen" Farbstrom auf der rechten Hälfte des
Farbauftragzylinders 3 (Fig. 2). Es wird aus
Vereinfachungsgründen von Berührungslinien 16, 17, 18, 20,
21 gesprochen. Strenggenommen sind diese jedoch nicht
Linien, sondern schmale Flächen in Walzen- bzw.
Zylinderlängsachsenrichtung.
In den Ausführungsbeispielen nach Fig. 3 und Fig. 4 sind
zusätzlich zur Ausführung nach Fig. 1 und Fig. 2 eine Walze
22 mit einem oleophilen Mantel aus z. B. Gummi und eine
weitere Walze 23 mit einem oleophilen Mantel z. B.
Polyamid angeordnet. Die Walze 23 kann mit einem an sich
bekannten Antrieb verbunden sein, so daß sie in
Längsachsenrichtung über Zahnräder eine Hin- und
Herbewegung ausführt.
Die Walze 22 läuft unter Pressung mit der Walze 14, die
Walze 23 unter Pressung mit der Walze 22 und dem
Farbauftragzylinder 3 um und werden über Reibung
angetrieben. Die Walzen 22 und 23 können einen eigenen
Antrieb aufweisen.
Die Walze 23 liegt also einmal im "verbrauchten" Farbstrom
(Fig. 3) oder im "frischen" Farbstrom (Fig. 4) auf dem
Farbauftragzylinder 3.
Wie in Fig. 5 dargestellt, können weitere z. B. zwei und
mehr Walzenpaare 24, 26 mit jeweils olephilen Mänteln
angeordnet sein. Eine erste Walze 24
(= Zylinderkontaktwalze) des oder der Walzenpaare steht
jeweils mit dem Farbauftragzylinder 3 und der zweiten Walze
26 (= Brückenwalze) des Walzenpaares 24, 26 in Rollkontakt.
Die Brückenwalze 26 steht jeweils - in Richtung
Formzylinder 4 gesehen - mit der ihr unmittelbar
benachbarten Walze 23, die unmittelbaren Rollkontakt mit
dem Farbauftragzylinder 3 hat, im Rollkontakt.
Das oder die Walzenpaare 24, 26 können nämlich auch im
"frischen" Farbstrom in Rollkontakt mit dem
Farbauftragzylinder 3 stehen, wenn die Walzen 13, 14; 22,
23, wie in Fig. 4 beschrieben, angeordnet sind.
Die Walzen 24, 26 können einen Antrieb zu ihrer Hin- und
Herwegung in Längsachsenrichtung aufweisen.
Die Walzen 13, 14, 22, 23, 24, 26 können gleichen, aber
auch von einander verschiedene Durchmesser aufweisen.
Claims (7)
1. Kurzfarbwerk für eine Offset-
Rollenrotationsdruckmaschine, bei der der Gummizylinder
(5.1), Formzylinder (4), und einziger
Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser
aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die
Druckfarbe aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7,
8, 9), dadurch gekennzeichnet, daß auf einer dem
Feuchtwerk (6, 7, 8, 9) gegenüberliegenden Seite des
Farbwerks (2, 3, 4) mit dem Formzylinder (4) eine einen
Gummimantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem
Farbauftragzylinder (3) eine einen oleophilen Mantel
aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, daß die
erste und zweite Walze (13; 14) in Rollkontakt stehen.
2. Kurzfarbwerk für eine Offset-
Rollenrotationsdruckmaschine, bei der der Gummizylinder
(5.1), Formzylinder (4), und einziger
Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser
aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die
Druckfarbe aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7,
8, 9), dadurch gekennzeichnet, daß auf der Seite des
Farbwerkes (2, 3, 4), auf der das Feuchtwerk (6, 7, 8,
9) angeordnet ist, mit dem Formzylinder (4) eine einen
Gummimantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem
Farbauftragzylinder (3) eine einen oleophilen Mantel
aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, daß die
erste und zweite Walze (13; 14) in Rollkontakt stehen.
3. Kurzfarbwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens ein zusätzliches Paar von
Walzen (22, 23; 26, 24) mit oleophilem Mantel am Farbauf
tragzylinder (3) angeordnet ist, daß jeweils eine erste
Walze (23; 24) des Paares mit dem Farbauftragzylinder (3)
in Rollkontakt steht, daß jeweils eine zweite
Walze (22; 26) mit der ersten Walze (23; 24) und - in
Richtung Formzylinder (4) gesehen - jeweils mit der ihr
unmittelbar benachbarten Walze (14; 23) in Rollkontakt
steht.
4. Kurzfarbwerk für eine Offset-Rollenrotationsdruckmaschine,
bei der der Gummizylinder (5.1), Formzylinder (4), und
einziger Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser
aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die Druckfarbe
aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7, 8, 9), da
durch gekennzeichnet, daß auf einer dem Feucht
werk (6, 7, 8, 9) gegenüberliegenden Seite des Farb
werks (2, 3, 4) mit dem Formzylinder (4) eine einen Gummi
mantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem Farbauf
tragzylinder (3) eine einen hydrophilen Mantel
aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, daß
erste und zweite Walze (13; 14) in Rollkontakt stehen.
5. Kurzfarbwerk für eine Offset-Rollenrotationsdruckmaschine,
bei der der Gummizylinder (5.1), Formzylinder (4), und
einziger Farbauftragzylinder (3) den gleichen Durchmesser
aufweisen, mit einer gerasterten Walze, auf die Druckfarbe
aufgebracht wird und einem Feuchtwerk (6, 7, 8, 9), da
durch gekennzeichnet, daß auf der Seite des Farb
werkes (2, 3, 4), auf der das Feuchtwerk (6, 7, 8, 9) an
geordnet ist, mit dem Formzylinder (4) eine einen Gummi
mantel aufweisende erste Walze (13) und mit dem Farbauf
tragzylinder (3) eine einen hydrophilen Mantel
aufweisende zweite Walze (14) in Berührung stehen, da8
erste und zweite Walze (13; 14) in Rollkontakt stehen.
6. Kurzfarbwerk nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekenn
zeichnet, daß mindestens ein zusätzliches Paar von
Walzen (22, 23; 26, 24) mit hydrophilem Mantel am Farbauf
tragzylinder (3) angeordnet ist, daß jeweils eine erste
Walze (23; 24) des Paares mit dem Farbauftragzylinder (3)
in Rollkontakt steht, daß jeweils eine zweite
Walze (22; 26) mit der ersten Walze (23; 24) und - in
Richtung Formzylinder (4) gesehen - jeweils mit der ihr
unmittelbar benachbarten Walze (14; 23) in Rollkontakt
steht.
7. Kurzfarbwerk nach Ansprüchen 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die erste Walze (13) abschwenkbar
vom Formzylinder (4) angeordnet ist.
Priority Applications (7)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4101797A DE4101797A1 (de) | 1990-03-22 | 1991-01-23 | Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine |
DE9101617U DE9101617U1 (de) | 1990-03-22 | 1991-01-23 | Kurzfarbwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine |
DE59102025T DE59102025D1 (de) | 1990-03-03 | 1991-02-27 | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine. |
JP3504756A JP2566699B2 (ja) | 1990-03-03 | 1991-02-27 | ウェブオフセツト輪転印刷機用の短路型インキ装置 |
US07/924,048 US5341733A (en) | 1990-03-03 | 1991-02-27 | Short inking apparatus for a rotary press |
PCT/DE1991/000158 WO1991013761A1 (de) | 1990-03-03 | 1991-02-27 | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine |
EP91904417A EP0518892B1 (de) | 1990-03-03 | 1991-02-27 | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4009254 | 1990-03-22 | ||
DE4101797A DE4101797A1 (de) | 1990-03-22 | 1991-01-23 | Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4101797A1 true DE4101797A1 (de) | 1991-09-26 |
Family
ID=25891446
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4101797A Withdrawn DE4101797A1 (de) | 1990-03-03 | 1991-01-23 | Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4101797A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9210643U1 (de) * | 1992-08-08 | 1992-11-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kurzfarbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine |
DE4431464A1 (de) * | 1994-09-03 | 1996-03-07 | Koenig & Bauer Albert Ag | Kurzfarbwerk |
US5778775A (en) * | 1994-07-14 | 1998-07-14 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Printing unit with short inking system in a rotary printing machine for direct printing using a "waterless" planographic printing plate |
-
1991
- 1991-01-23 DE DE4101797A patent/DE4101797A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE9210643U1 (de) * | 1992-08-08 | 1992-11-05 | MAN Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Kurzfarbwerk für eine Offset-Rotationsdruckmaschine |
US5778775A (en) * | 1994-07-14 | 1998-07-14 | Koenig & Bauer-Albert Aktiengesellschaft | Printing unit with short inking system in a rotary printing machine for direct printing using a "waterless" planographic printing plate |
DE4431464A1 (de) * | 1994-09-03 | 1996-03-07 | Koenig & Bauer Albert Ag | Kurzfarbwerk |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1627738B1 (de) | Druckeinheit und Farbwerk mit antriebsseitig getrennten, drehenden und changierenden Farbwerkwalzen | |
DE3146223A1 (de) | Feucht-farbwerk fuer offsetdruckmaschinen | |
DE2902228C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Flüssigkeit zum Plattenzylinder einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
EP0518892B1 (de) | Kurzfarbwerk für eine rollenrotationsdruckmaschine | |
DE10023935B4 (de) | Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3220926C2 (de) | ||
DE19732497B4 (de) | Kurzfarbwerk in einem Druckwerk einer Rotationsdruckmaschine | |
DE19535266A1 (de) | Kurzfarbwerk | |
DE3203948C2 (de) | Rotationsoffsetdruckmaschine | |
EP0761432B2 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine | |
DE19529204C2 (de) | Feuchtwerk für eine Offsetdruckmaschine | |
DE4101797A1 (de) | Kurzfarbwerk fuer eine rollenrotationsdruckmaschine | |
DE4424891C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens zum Einfärben einer "wasserlosen" Flachdruckplatte | |
DE3008981A1 (de) | Umstellbares heber-/filmfarbwerk | |
DE19515459C2 (de) | Gummituchzylinder | |
DE3906647A1 (de) | Kurzfarbwerk | |
DE4424913A1 (de) | Farbübertragungswalze eines Kurzfarbwerkes zum Einfärben einer wasserlosen Flachdruckplatte | |
DE4401425C2 (de) | Druckwerk einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
DE9101617U1 (de) | Kurzfarbwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine | |
EP1627737A1 (de) | Druckeinheit sowie Feuchtwerk | |
DE29510929U1 (de) | Druckwerk mit Kurzfarbwerk einer Rotationsdruckmaschine für Direktdruck mittels einer wasserlosen Flachdruckplatte | |
DE9002946U1 (de) | Kurzfarbwerk für eine Rollenrotationsdruckmaschine | |
CH657312A5 (de) | Rotationshochdruckmaschine. | |
DE10310684A1 (de) | Druckeinheit zum Bedrucken einer Bedruckstoffbahn | |
DE9422225U1 (de) | Feuchtwerk für eine Druckmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: KOENIG & BAUER-ALBERT AKTIENGESELLSCHAFT, 97080 WU |
|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |